ISO 6993:1990
(Main)Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes for the supply of gaseous fuels — Specification
Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes for the supply of gaseous fuels — Specification
Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle) (PVC) à résistance au choc améliorée pour réseaux de combustibles gazeux — Spécifications
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
6993
First edition
1990-05-01
Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-Hl)
pipes for the supply of gaseous fuels -
Specification
Tubes enterks en polyfchlorure de vinyle) 6 ksistance au choc am&lior&e (PVC-Hl)
pour kseaux de combustibles gazeux - Spkifications
Reference number
ISO 6993 : 1990 (El
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ISO 6993 : 1990 EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodiesi. The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 6993 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138,
Plastics pipes, fittings and vafves for the transport of fluids.
0 ISO 1990
All rights reserved. No part of this publication may he reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organkation for Standardkation
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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ISO 6993 : 1990 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Buried, high-impact polybinyl chloride) (PVC-Hl) pipes for
the supply of gaseous fuels - Specification
ISO 1167 : - *), Thermoplastics pipes for the transport of
1 Scope
fluids - Resistance to internal pressure - Test methods and
basic specifica tion.
This International Standard specifies the requirements for pipes
made of high-impact polykinyl chloride) (PVC-Hl), as defined
ISO 2595 : 1981, Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes
in clause 4, for the supply of gaseous fuels through buried
- Longitudinal reversion - Test methods and specification.
pipelines.
ISO 2567 : 1982, Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes
The pipes are suitable for those gases which do not contain
and fittings - Vicat softening temperature - Test method and
potentially damaging components in such concentrations as to
specifica tion.
impair the properties of the pipe material.
ISO 3127 : 1980, Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes
for the transport of fluids - Determination and specification of
resistance to extemal blows.
2 Normative references
ISO 3666 : 1976, Unplasticized polyvinyl chloride (PVCI pipes
The following Standards contain provisions which, through
- Tolerantes on outside diameters and waJJ thicknesses.
reference in this text, constitute provisions of this International
Standard. At the time of publication, the editions indicated
ISO 4065 : 1978, Thermoplastic pipes - Universal Wall
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
thickness table.
agreements based on this International Standard are encour-
aged to investigate the possibility of applying the most recent
3 Classification
editions of the Standards indicated below. Members of IEC and
ISO maintain registers of currently valid International Stan-
lt is recognized that all countries will not use the same gas
dards.
distribution pressures. Table 1 gives four series of pipes for use
with various gas pressures under good and bad conditions,
ISO 161-1 : 1978, Thermoplastics pipes for the transport of
from which each national Standards body will select the series
fluids - Nominal outside diameters and nominal pressures -
applicable to its own usage. (Table 2 gives the nominal pipe
Part 1: Metric series,
dimensions for each series.)
ISO/R 527 : 1966, Plastics - Determination o f tensie proper-
Guidance is given to determine the classification of conditions **L
ties.
Table 1
Range of nominal
Series of pipesl) suitable for use under a maximum Service pressure of
Installation outside diameters
conditions D
20 kPa (0,2 bar) 100 kPa (1 bar) 250 kPa (2,5 bar) 400 kPa (4 bar)
mm
SDR33 SI6 SDR21 SlO SDR13,6 S6,3
SDR41 s20
Good
DG200
-
SDR41 s20 SDR33 SI6 SDR13,6 S6,3 -
Bad
-
SDR41 s20 SDR33 SI6 SDR13,6 S6,3 -
Good
D>200
- - -
SDR21 SlO -
SDR41 s20
Bad
1) SDR, the Standard dimension ratio, is equal to the nominal outside diameter divided by the nominal specified wali thickness, i.e. Die. The
relationship between SDR and S is defined in ISO 4065 as SDR = 2s + 1.
*) To be published. (Revision of ISO 1167 : 1973.)
**) When considering the use of high-impact PVC pipes and fittings, the impact strength and the environmental conditions may have more influence
than the effect of internal pressure on the application for which the pipe is suitable.
Transport, handling and storage of pipes, climatic conditions and other, unknown, variables due to the environment of the buried pipes (notably soil
loading) will vary in different countries. lt will therefore be necessary to refer to the Codes of practice and the local regulations within each country.
1
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ISO 6993 : 1990 (E)
5.1.2 Length of pipe
4 Definition of material”)
The material from which the pipe is produced shall be one of
The effective length of the pipe should preferably be one of the
the following :
following :
a) a mixture based on PVC;
4 m; 5 m; 6 m; 9 m; 10 m; 12 m.
b) a blend based on PVC;
5.1.3 Tolerantes
c) a copolymer based on PVC;
d) a combination of these types, to which may be added
5.1.3.1 The maximum permissible Variation between the
only those additives which are necessary to facilitate the
mean outside diameter D, and the nominal outside diameter D
manufacture of the polymer and the production of pipe
shall be in accordance with ISO 3666.
complying with this International Standard.
The proportion of PVC in the material shall be at least 80 % by
5.1.3.2 The maximum permissible Variation between the out-
mass.
side diameter Di at any Point and the nominal outside diameter
D shall be in accordance with ISO 3666.
5 Required characteristics
5.1.3.3 The maximum permissible Variation between the wall
5.1 Dimensions
thickness ei at any Point and the nominal wall thickness e shall
be in accordance with ISO 3606.
5.1.1 Outside diameter and wall thickness
diameters and nominal wall thicknesses
The nominal outside 5.2 Physical properties
are given in table 2.
5.2.1 Appearance
.’
Table 2
Dimensions in millimetres
The internal and external surfaces of the pipe shall be clean,
Pipe series
smooth and reasonably free from grooving and other defects
Nominal outside
SDR41 SMt$ 1 “8po” ’ 1 SDR;;,”
(sec 6.1). The ends shall be cleanly tut and Square with the axis
diameter ‘1
S20
of the Pipe.
n
Nominal wall thickness, e*)
~ ~~
2 2 2
20 2 5.2.2 Longitudinal reversion
25 2 2 2 2
2
32 2 2 2,4 The mean longitudinal reversion of the three test pieces shall
2 2 3
40 2 not be greater than 5 %, measured in accordance with the test
50 2 2 3,7 method specified in 6.2. Cracks, voids and blisters shall not be
2,4
2 3
63 2 4,7 present.
75 2
2,3 3,6 5,5
90 413 6,6
22 218
5.2.3 Modulus of elasticity
110 314 5,3 W
Z7
6
125 92
3J 33
The modulus of elasticity shall be at least 2 OW N/mm2
IO,3
140 4,3 6,7
3,5
measured in accordance with the test method specified in 6.7.
160 4 11,8
0 717
13,3
160 86
43 515
14,7 5.2.4 Resistance to stress crazing
200 62 W
43
16,6
225 IO,8
5,5 69
11,9 l8,4
250 717 No initiation of stress crazing shall be observed in a ring,
62
13,4 20,6 originating from a Pi
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6993
Premibre édition
1990-05-01
Tubes enterrés en polykhlorure de vinyle) à
résistance au choc améliorée (PVC-HI) pour
réseaux de combustibles gazeux - Spécifications
Buried, high-impact poly(vinyI chloride) (PVCM) pipes for the supply of gaseous
fuels - Specifica tion
Numéro de référence
ISO 6993 : 1990 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6993 : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6993 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138,
Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques pour le transport des fluides.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 6993 : 1990 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes enterrés en polykhlorure de vinyle) à résistance au
choc améliorée (PVC-HI) pour réseaux de combustibles
gazeux - Spécifications
*), Tubes en matières thermoplastiques pour le
1 Domaine d’application ISO 1167 : -
transport des fluides - Resistance a la pression intérieure -
Méthode d’essai et spécifications de base.
La présente Norme internationale fixe les exigences relatives
aux tubes enterrés, en polykhlorure de vinyle) à résistance au
ISO 2565 : 1981, Tubes en polychlorure de vinyle (PVCJ non
choc ameliorée (PVC-HI), telles qu’elles sont fixées dans I’arti-
plas tif3 - Retrait longitudinal a chaud - Méthode d’essai et
cle 4, pour les réseaux de distribution de combustibles gazeux.
spécifica tion.
Ces tubes conviennent aux gaz ne contenant pas de compo-
ISO 2567 : 1982, Tubes et raccords en polychlorure de vinyle
sants qui, par leur taux de concentration, peuvent altérer les
(PVC) non plastifie - Température de ramollissement Vica t -
propriétés du matériau constituant les tubes.
Méthode d’essai et spécification.
ISO 3127 : 1986, Tubes en polychlorure de vinyle (PVC) non
plastifie pour le transport des fluides - Determina tion et spéci-
2 Références normatives
fïcation de la résistance aux chocs exterieurs.
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
ISO 3666 : 1976, Tubes en polychlorure de vinyle (PVC) non
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
Tolérances sur le diame tre extérieur et l’épaisseur de
plas tif% -
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
paroi.
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre- ISO 4665 : 1978, Tubes en thermoplastique - Tableau univer-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sel des épaisseurs de paroi.
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
3 Classification
tionales en vigueur à un moment donné.
II est admis que tous les pays n’utiliseront pas les mêmes pres-
ISO 161-l : 1978, Tubes en matières plastiques pour le trans- sions de distribution de gaz. Le tableau 1 donne quatre séries
Diame tres exttkieurs nominaux et pressions
port des fluides - de tubes pour usage sous différentes pressions, dans de bon-
nominales - Partie 1: Skie métrique. nes et de mauvaises conditions, parmi lesquelles chaque comité
national de normalisation choisira celles convenant à sa propre
I SO/ R 527 : 1966, Matières plastiques - Dé termina tion des utilisation. (Le tableau 2 donne les dimensions nominales des
carat téris tiques en traction. tubes de chaque série.)
Tableau 1
Gamme de diametres
Series de tubesl) appropriées pour un usage à la pression maximale de service de
Conditions extérieurs nominaux
d’installation D
20 kPa (0,2 bar) 100 kPa (1 bar) 250 kPa (2,5 bar) 400 kPa (4 bar)
mm
Bonnes SDR41 s20 SDR21 SlO SDR13,6
SDR33 SI6 S6,3
D<200
-
Mauvaises SDR41 s20 SDR33 SI6 SDR13,6 S6,3 -
-
Bonnes SDR41 s20 SDR33 S16 SDR13,6 S6,3 -
D>200
- -
-
Mauvaises SDR41 s20 SDR21 SI0 -
diamétre extérieur nominal, D
1) SDR (( Standard dimension ratio» =
épaisseur nominale spécifiée de paroi, e
1 La relation entre SDR et S est définie dans I’ISO 4065 comme étant SDR = 2s + 1.
I
*) À publier. (Révision de I’ISO 1167 : 1973.)
1
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ISO 6993 : 1990 (FI
classif i-
Des directives sont donnees pour la détermination de la Tableau 2
cation des conditions “1.
Dimensions en millimètres
Series de tubes
Diametre exthieur
SDR41 SDR33 SDR21 SDR13,6
4 Définition du matériau **)
nominal 1)
S16 SI0 S6,3
s20
D
Épaisseur nominale de paroi, e2)
Le matériau de fabrication des tubes doit être l’un des suivants:
7
20 2 2 2 2
25 2 2 2 2
a) un mélange à base de PVC;
32 2 2 2 2,4
40 2 2 2 3
b) un alliage à base de PVC;
50 2 2 2,4 3,7
63 2 2 3 4,7
c) un copolymére à base de PVC;
75 2 2,3 3,6 5,5
90 22 23 413 616
d) une combinaison de ces types, pouvant contenir les
110 2,7 314 5,3 81
additifs nécessaires afin de faciliter la fabrication de la resine
125 311 3,9 6 9‘2
et la production des tubes conformes à la présente Norme
140 3,5 4,3 6,7 10,3
internationale.
160 4 4,9 717 Il,8
160 4,4 5,5 816 13,3
La proportion de PVC dans ce matériau doit être d’au moins 200 4,9 62 9,6 14,7
225 515 63 10,8 16,6
80 % en masse.
250 62 7,7 11,9 18,4
280 63 8,6 13,4 20,6
315 7,7 917 15 23,2
5 Caractéristiques requises
355 8,7 10,9 16,9 26,l
400 9,8 12,3 19,l 29,4
450 11 13,8 21,5 33,4
5.1 Dimensions
500 12,3 15,3 23,9 37,l
560 13,7 17,2 26,7 41,5
5.1.1 Diamdtre extbrieur et bpaisseur de paroi
630 15,4 19,3 30 46,7
1) Conformément à I’ISO 161-I.
Les diametres extérieurs nomi naux et les épaisseurs nominales
2) Afin de satisfaire aux exigences de la manipulation et de la
de paroi sont donnés dans le tableau 2.
résistance à la poussée de la terre, l’épaisseur minimale de paroi de
2 mm est choisie pour toutes les séries.
5.1.2 Longueur des tubes
5.2 Propriétés physiques
II convient de choisir la longueur d’un tube dans la série sui-
vante :
5.2.1 Etat de surface
4 m; 5 m; 6 m; 9 m; 10 m; 12 m.
Les surfaces interne et externe du tube doivent être propres, lis-
ses et raisonnablement exemptes de toute rayure ou de tout
5.1.3 Tolkances autre defaut (voir 6.1). Les extrémités doivent être proprement
coupées et perpendiculaires à l’axe du tube.
5.1.3.1 L’écart maximal admissible entre le diamétre extérieur
et le diamètre exterieur nominal, D, doit être con-
moyen, D”, 5.2.2 Retrait à chaud longitudinal
forme à I’ISO 3666.
Lorsque le tube est essayé conformément à la méthode decrite
en 6.2, le retrait a chaud moyen longitudinal des trois éprou-
5.1.3.2 L’&art maximal admissible entre un diametre exte-
vettes ne doit pas dépasser 5 %. Le tube ne doit présenter ni
rieur quelconque, Dit et le diametre exterieur nominal, D, doit
fissures, ni vides et ni cloques.
être conforme à I’ISO 3606.
5.2.3 Module d’6lasticit6
5.1.3.3 L’&art maximal admissible entre une épaisseur de
paroi quelconque, ei, et l’épaisseur nominale de paroi, e, doit L’essai étant effectué conformément à la méthode décrite en 6.7,
être conforme à I’ISO 3606.
le module d’élasticité doit être d’au moins 2 000 N/mm?
*) Si l’on considére l’utilisation des tubes et raccords en PVC à résistance au choc améliorée, les conditions d’environnement et de résistance au
choc peuvent avoir, sur les applications pour lesquelles le tube est approprié, une influence plus importante que celle de la pression intérieure.
Les conditions de transport, de manutention et de stockage des tubes, les conditions climatiques et autres, paramètres inconnus dus à I’environne-
ment des tubes enterrés (notamment la réaction des sols), varieront dans les différents pays. II sera donc nécessaire de se référer aux règlements et
aux spécifications en vigueur à l’intérieur de chaque pays.
**) Dans la prése
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6993
Premibre édition
1990-05-01
Tubes enterrés en polykhlorure de vinyle) à
résistance au choc améliorée (PVC-HI) pour
réseaux de combustibles gazeux - Spécifications
Buried, high-impact poly(vinyI chloride) (PVCM) pipes for the supply of gaseous
fuels - Specifica tion
Numéro de référence
ISO 6993 : 1990 (FI
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ISO 6993 : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6993 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138,
Tubes, raccords et robinetterie en matières plastiques pour le transport des fluides.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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ISO 6993 : 1990 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tubes enterrés en polykhlorure de vinyle) à résistance au
choc améliorée (PVC-HI) pour réseaux de combustibles
gazeux - Spécifications
*), Tubes en matières thermoplastiques pour le
1 Domaine d’application ISO 1167 : -
transport des fluides - Resistance a la pression intérieure -
Méthode d’essai et spécifications de base.
La présente Norme internationale fixe les exigences relatives
aux tubes enterrés, en polykhlorure de vinyle) à résistance au
ISO 2565 : 1981, Tubes en polychlorure de vinyle (PVCJ non
choc ameliorée (PVC-HI), telles qu’elles sont fixées dans I’arti-
plas tif3 - Retrait longitudinal a chaud - Méthode d’essai et
cle 4, pour les réseaux de distribution de combustibles gazeux.
spécifica tion.
Ces tubes conviennent aux gaz ne contenant pas de compo-
ISO 2567 : 1982, Tubes et raccords en polychlorure de vinyle
sants qui, par leur taux de concentration, peuvent altérer les
(PVC) non plastifie - Température de ramollissement Vica t -
propriétés du matériau constituant les tubes.
Méthode d’essai et spécification.
ISO 3127 : 1986, Tubes en polychlorure de vinyle (PVC) non
plastifie pour le transport des fluides - Determina tion et spéci-
2 Références normatives
fïcation de la résistance aux chocs exterieurs.
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
ISO 3666 : 1976, Tubes en polychlorure de vinyle (PVC) non
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
Tolérances sur le diame tre extérieur et l’épaisseur de
plas tif% -
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
paroi.
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre- ISO 4665 : 1978, Tubes en thermoplastique - Tableau univer-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sel des épaisseurs de paroi.
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
3 Classification
tionales en vigueur à un moment donné.
II est admis que tous les pays n’utiliseront pas les mêmes pres-
ISO 161-l : 1978, Tubes en matières plastiques pour le trans- sions de distribution de gaz. Le tableau 1 donne quatre séries
Diame tres exttkieurs nominaux et pressions
port des fluides - de tubes pour usage sous différentes pressions, dans de bon-
nominales - Partie 1: Skie métrique. nes et de mauvaises conditions, parmi lesquelles chaque comité
national de normalisation choisira celles convenant à sa propre
I SO/ R 527 : 1966, Matières plastiques - Dé termina tion des utilisation. (Le tableau 2 donne les dimensions nominales des
carat téris tiques en traction. tubes de chaque série.)
Tableau 1
Gamme de diametres
Series de tubesl) appropriées pour un usage à la pression maximale de service de
Conditions extérieurs nominaux
d’installation D
20 kPa (0,2 bar) 100 kPa (1 bar) 250 kPa (2,5 bar) 400 kPa (4 bar)
mm
Bonnes SDR41 s20 SDR21 SlO SDR13,6
SDR33 SI6 S6,3
D<200
-
Mauvaises SDR41 s20 SDR33 SI6 SDR13,6 S6,3 -
-
Bonnes SDR41 s20 SDR33 S16 SDR13,6 S6,3 -
D>200
- -
-
Mauvaises SDR41 s20 SDR21 SI0 -
diamétre extérieur nominal, D
1) SDR (( Standard dimension ratio» =
épaisseur nominale spécifiée de paroi, e
1 La relation entre SDR et S est définie dans I’ISO 4065 comme étant SDR = 2s + 1.
I
*) À publier. (Révision de I’ISO 1167 : 1973.)
1
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ISO 6993 : 1990 (FI
classif i-
Des directives sont donnees pour la détermination de la Tableau 2
cation des conditions “1.
Dimensions en millimètres
Series de tubes
Diametre exthieur
SDR41 SDR33 SDR21 SDR13,6
4 Définition du matériau **)
nominal 1)
S16 SI0 S6,3
s20
D
Épaisseur nominale de paroi, e2)
Le matériau de fabrication des tubes doit être l’un des suivants:
7
20 2 2 2 2
25 2 2 2 2
a) un mélange à base de PVC;
32 2 2 2 2,4
40 2 2 2 3
b) un alliage à base de PVC;
50 2 2 2,4 3,7
63 2 2 3 4,7
c) un copolymére à base de PVC;
75 2 2,3 3,6 5,5
90 22 23 413 616
d) une combinaison de ces types, pouvant contenir les
110 2,7 314 5,3 81
additifs nécessaires afin de faciliter la fabrication de la resine
125 311 3,9 6 9‘2
et la production des tubes conformes à la présente Norme
140 3,5 4,3 6,7 10,3
internationale.
160 4 4,9 717 Il,8
160 4,4 5,5 816 13,3
La proportion de PVC dans ce matériau doit être d’au moins 200 4,9 62 9,6 14,7
225 515 63 10,8 16,6
80 % en masse.
250 62 7,7 11,9 18,4
280 63 8,6 13,4 20,6
315 7,7 917 15 23,2
5 Caractéristiques requises
355 8,7 10,9 16,9 26,l
400 9,8 12,3 19,l 29,4
450 11 13,8 21,5 33,4
5.1 Dimensions
500 12,3 15,3 23,9 37,l
560 13,7 17,2 26,7 41,5
5.1.1 Diamdtre extbrieur et bpaisseur de paroi
630 15,4 19,3 30 46,7
1) Conformément à I’ISO 161-I.
Les diametres extérieurs nomi naux et les épaisseurs nominales
2) Afin de satisfaire aux exigences de la manipulation et de la
de paroi sont donnés dans le tableau 2.
résistance à la poussée de la terre, l’épaisseur minimale de paroi de
2 mm est choisie pour toutes les séries.
5.1.2 Longueur des tubes
5.2 Propriétés physiques
II convient de choisir la longueur d’un tube dans la série sui-
vante :
5.2.1 Etat de surface
4 m; 5 m; 6 m; 9 m; 10 m; 12 m.
Les surfaces interne et externe du tube doivent être propres, lis-
ses et raisonnablement exemptes de toute rayure ou de tout
5.1.3 Tolkances autre defaut (voir 6.1). Les extrémités doivent être proprement
coupées et perpendiculaires à l’axe du tube.
5.1.3.1 L’écart maximal admissible entre le diamétre extérieur
et le diamètre exterieur nominal, D, doit être con-
moyen, D”, 5.2.2 Retrait à chaud longitudinal
forme à I’ISO 3666.
Lorsque le tube est essayé conformément à la méthode decrite
en 6.2, le retrait a chaud moyen longitudinal des trois éprou-
5.1.3.2 L’&art maximal admissible entre un diametre exte-
vettes ne doit pas dépasser 5 %. Le tube ne doit présenter ni
rieur quelconque, Dit et le diametre exterieur nominal, D, doit
fissures, ni vides et ni cloques.
être conforme à I’ISO 3606.
5.2.3 Module d’6lasticit6
5.1.3.3 L’&art maximal admissible entre une épaisseur de
paroi quelconque, ei, et l’épaisseur nominale de paroi, e, doit L’essai étant effectué conformément à la méthode décrite en 6.7,
être conforme à I’ISO 3606.
le module d’élasticité doit être d’au moins 2 000 N/mm?
*) Si l’on considére l’utilisation des tubes et raccords en PVC à résistance au choc améliorée, les conditions d’environnement et de résistance au
choc peuvent avoir, sur les applications pour lesquelles le tube est approprié, une influence plus importante que celle de la pression intérieure.
Les conditions de transport, de manutention et de stockage des tubes, les conditions climatiques et autres, paramètres inconnus dus à I’environne-
ment des tubes enterrés (notamment la réaction des sols), varieront dans les différents pays. II sera donc nécessaire de se référer aux règlements et
aux spécifications en vigueur à l’intérieur de chaque pays.
**) Dans la prése
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