ISO/DIS 2137
(Main)Petroleum products and lubricants -- Determination of cone penetration of lubricating greases and petrolatum
Petroleum products and lubricants -- Determination of cone penetration of lubricating greases and petrolatum
Produits pétroliers et lubrifiants -- Détermination de la pénétrabilité au cône des graisses lubrifiantes et des pétrolatums
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 2137
ISO/TC 28 Secretariat: ANSI
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Petroleum products and lubricants — Determination of conepenetration of lubricating greases and petrolatum
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination de la pénétrabilité au cône des graisses lubrifiantes et des
pétrolatums[Revision of second edition (ISO 2137:1985)]
ICS 75.100; 75.140
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ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication
stage.Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.© International Organization for Standardization, 2004
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ISO/DIS 2137
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ii ISO 2004 – All rights reserved
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ISO/DIS 2137
Contents Page
Foreword......................................................................................................................................................................v
Introduction ................................................................................................................................................................vi
1 Scope..............................................................................................................................................................1
2 Normative references....................................................................................................................................2
3 Terms and definitions....................................................................................................................................2
4 Principle..........................................................................................................................................................2
5 Apparatus.......................................................................................................................................................3
5.1 Penetrometer..................................................................................................................................................3
5.2 Cones..............................................................................................................................................................3
5.2.1 Full-scale cone...............................................................................................................................................3
5.2.2 One-half-scale cone and shaft......................................................................................................................3
5.2.3 One-quarter-scale cone and shaft................................................................................................................3
5.3 Grease workers..............................................................................................................................................4
5.3.1 Full-scale grease worker ...............................................................................................................................4
5.3.2 One-half-scale grease worker.......................................................................................................................4
5.3.3 One-quarter-scale grease worker.................................................................................................................4
5.3.4 Overflow-ring (optional)..................................................................................................................................4
5.4 Grease cutter..................................................................................................................................................4
5.5 Water bath.......................................................................................................................................................4
5.6 Thermometer..................................................................................................................................................4
5.7 Oven................................................................................................................................................................5
5.8 Spatula............................................................................................................................................................5
5.9 Timer...............................................................................................................................................................5
5.10 Test portion containers .................................................................................................................................5
6 Sampling.........................................................................................................................................................5
7 Procedures for determining the cone penetration of lubricating grease — Full-scale methods ........14
7.1 Procedure for unworked penetration.........................................................................................................14
7.1.1 Preparation of test portion..........................................................................................................................14
7.1.2 Cleaning the cone and movable attachments...........................................................................................14
7.1.3 Penetration measurement...........................................................................................................................14
7.2 Procedure for worked penetration .............................................................................................................15
7.2.1 Preparation of test sample..........................................................................................................................15
7.2.2 Preparation of test portion..........................................................................................................................15
7.2.3 Penetration measurement...........................................................................................................................16
7.3 Procedure for prolonged worked penetration ..........................................................................................16
7.3.1 Preparation of apparatus and test portion ................................................................................................16
7.3.2 Penetration measurement...........................................................................................................................16
7.4 Procedure for block penetration ................................................................................................................16
7.4.1 Preparation of test portion..........................................................................................................................16
7.4.2 Penetration measurement...........................................................................................................................16
7.4.3 Additional determinations...........................................................................................................................17
8 Procedures for determining the cone penetration of lubricating grease — Half- and quarter-
scale cone method.......................................................................................................................................17
8.1 Procedure for unworked penetration.........................................................................................................17
8.1.1 Preparation of test portion..........................................................................................................................17
8.1.2 Cleaning cone and movable attachments .................................................................................................17
© ISO 2003 — All rights reserved iiiDRAFT 2004
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ISO/DIS 2137
8.1.3 Penetration measurement.......................................................................................................................... 17
8.2 Procedure for worked penetration ............................................................................................................ 18
8.2.1 Preparation of test sample......................................................................................................................... 18
8.2.2 Preparation of test portion......................................................................................................................... 18
8.2.3 Penetration measurement.......................................................................................................................... 18
9 Procedure for determining the cone penetration of petrolatum ............................................................ 18
9.1 Preparation of test portion......................................................................................................................... 18
9.2 Penetration measurement.......................................................................................................................... 19
10 Calculation................................................................................................................................................... 19
10.1 Calculation of full-scale penetration ......................................................................................................... 19
10.2 Conversion to full-scale penetration for the half- and quarter-scale cones ......................................... 19
10.2.1 General......................................................................................................................................................... 19
10.2.2 Quarter-scale cone...................................................................................................................................... 19
10.2.3 Half-scale cone............................................................................................................................................ 19
11 Expression of results.................................................................................................................................. 19
12 Precision...................................................................................................................................................... 20
12.1 General......................................................................................................................................................... 20
12.2 Repeatability................................................................................................................................................ 20
12.3 Reproducibility............................................................................................................................................ 20
13 Test report.................................................................................................................................................... 21
iv © ISO 2003 — All rights reservedDRAFT 2004
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ISO/DIS 2137
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2137 was prepared by Technical Committee ISO/TC 28, Petroleum products and lubricants.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2137:1985), which has been technically revised
(see the introduction).© ISO 2003 — All rights reserved v
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ISO/DIS 2137
Introduction
International Standard ISO 2137 was first published in 1972. A second edition was issued in 1985. This third
edition cancels and replaces the first two editions, of which it constitutes a technical revision. The revision mainly
concerns the dimensional tolerances of the various cones, to better fit with what is available from laboratory
equipment suppliers. This revision is necessary because of all the quality plans and data integrity programmes
established by numerous laboratories to comply with the various ISO quality standards. These quality standards
require the total compliance of the cones with the dimensions indicated in ISO 2137:1985. Unfortunately, this is
not the case for most of the cones available and users were obliged to establish waivers, which was difficult to
justify to quality auditors. The dimensional tolerances have been enlarged to allow most of the cones to fulfil the
new requirements. A round robin test has been performed with cones conforming to these new requirements and
has demonstrated that the precision of the method is not altered by this change in the tolerances. Tolerances
have been retained only on the characteristics where it has been established that they have a direct impact on
the penetration determination, i.e. tip angle, tip height, tip top thickness, tip base diameter, cone angle, total mass
of cone plus movable attachments.vi © ISO 2003 — All rights reserved
DRAFT 2004
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 2137
Petroleum products and lubricants — Determination of cone
penetration of lubricating greases and petrolatum
WARNING — The use of this International Standard may involve hazardous materials, operations and
equipment. This International Standard does not purport to address all of the safety problems associated
with its use. It is the responsibility of the user of this International Standard to establish appropriate
safety and health practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use.
1 ScopeThis International Standard specifies several methods for the empirical estimation of the consistency of
lubricating greases and petrolatum by measuring the penetration of a standardized cone.
The National Lubricating Grease Institute (NLGI) classifies greases according to their consistency, as measured
by the 60 strokes worked penetration. The NLGI classification includes nine consistency numbers or grades,
each grade corresponding to a given range of worked penetration. The NLGI classification is given in
ISO 6743-99.Clause 7 of this International Standard specifies four procedures for determining the consistency of lubricating
greases by measuring the penetration of a full-scale cone. These procedures cover the measurement of
unworked, worked, prolonged worked, and block penetrations. Penetrations up to 500 units can be measured.
Clause 8 of this International Standard specifies methods for determining the consistency of lubricating greases
when only small samples are available, by the use of cones a half-scale or quarter-scale of that used in Clause 7.
The methods are applicable to greases having penetrations of 175 units to 385 units with the full-scale cone and
are intended for use only if the size of the test sample prevents the use of cones described in Clause 7. They are
not intended to replace the full-scale penetration as described in Clause 7, although a conversion to full-scale
penetration is given in 10.2.The use of the one-quarter-scale cone should be limited as much as possible, due to the poor precision, to cases
where the quantity of test grease is not sufficient for use of the one-half-scale cone. It is not recommended to use
the one-quarter-scale cone for the determination of the penetration change of greases after mechanical shear
tests in bearings or in specific test rigs.NOTE 1 Unworked penetrations do not generally represent the consistency of greases in use as effectively as do worked
penetrations. The latter are usually preferred for inspecting lubricating greases.
NOTE 2 Penetration of block greases can be obtained on those products that are sufficiently hard to hold their shape.
These greases generally have penetrations below 85 units.Clause 9 of this International Standard specifies a method for the determination of the consistency of petrolatum
by measurement of the penetration of a full-scale cone, having penetrations up to 300 units. This method may
also be used to estimate the consistency of slack waxes.© ISO 2003 — All rights reserved 1
DRAFT 2004
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ISO/DIS 2137
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references,
only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including
any amendments) applies.ISO 6743-99:2002, Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Classification — Part 99: General
ASTM D 4057, Standard practice for manual sampling of petroleum and petroleum products
3 Terms and definitionsFor the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1cone penetration
distance that a standardized cone penetrates into a test portion under standardized conditions of load, time, and
temperatureNOTE 1 The cone penetration is expressed in units of 0,1 mm.
NOTE 2 This definition is adapted from definition 2.80.001 given in ISO 1998-2 .
3.2
working
subjection of a lubricating grease to the shearing action of a grease worker
3.3
unworked penetration
cone penetration of a test portion which has received only minimum disturbance in transfer from the sample
container to the cup of the grease worker3.4
worked penetration
cone penetration of a test portion after it has been subjected to a defined number of strokes in a grease worker
3.5prolonged worked penetration
cone penetration of a test portion which has been worked more than the defined number of strokes in worked
penetration (see 3.4)3.6
block penetration
cone penetration determined on a test portion which is sufficiently hard to hold its shape without a container
4 PrincipleThe cone penetration of lubricating grease is determined at 25 °C by releasing the cone assembly from the
penetrometer and allowing the cone to drop for 5 s, and measuring the extent of the penetration.
1) ISO 1998-2:1998, Petroleum industry – Terminology – Part 2: Properties and tests.
2 © ISO 2003 — All rights reservedDRAFT 2004
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Unworked penetrations are determined on test portions transferred with a minimum of disturbance to a container
suitable for test purposes.Worked penetrations are determined immediately after working the test portion for 60 double strokes in a
standard grease worker.Prolonged worked penetrations are determined on test portions worked more than 60 double strokes.
Block penetrations are determined on a freshly prepared face of a cube cut from a block of grease with a
standard cutter.The cone penetration of petrolatum is determined by first melting and cooling a test sample under specified
conditions, and then measuring the penetration as for lubricating grease.5 Apparatus
5.1 Penetrometer
Similar to that shown in Figure 1, designed to measure, in tenths of a millimetre, the penetration of a cone in a
material. The cone assembly or the table of the penetrometer shall be adjustable to enable accurate placement of
the tip of the cone on the level surface of the material while maintaining a "zero" reading on the indicator. The
cone shall fall, when released, without appreciable friction for at least 62 mm. The tip of the cone shall not hit the
bottom of the sample container. The instrument shall be provided with level jig screws and a spirit level to
maintain the cone shaft in a vertical position.NOTE The measurement of the penetration depth can be performed using either mechanical devices (mechanical
indicator) or electronic devices (digital indicator).5.2 Cones
5.2.1 Full-scale cone
Consisting of a conical body of magnesium or other suitable material with a detachable, hardened steel tip.
Dimensions and tolerances shall be as shown in Figure 2. The total mass of the cone shall be 102,50 g ± 0,05 g
and that of its movable attachments shall be 47,50 g ± 0,05 g. The attachments consist of a rigid shaft having a
stop at its upper end and a suitable means at its lower end for engaging the cone. The interior construction may
be modified to achieve the specified mass, provided that the general contour and mass distribution are not
altered. The outer surface shall be polished to a very smooth finish.NOTE For penetrations up to 400 units, the optional cone (see Figure 3) may be used.
5.2.2 One-half-scale cone and shaftMade of steel, stainless steel, or brass with a hardened steel tip of 45 Rockwell C hardness to 50 Rockwell C
hardness, and constructed to conform to the dimensions and tolerances shown in Figure 4. The shaft may be
made of stainless steel. The total mass of the cone and its movable attachments shall be 37,500 g ± 0,050 g. The
mass of the cone shall be 22,500 g ± 0,025 g. The mass of the movable attachments shall be 15,000 g ± 0,025 g.
5.2.3 One-quarter-scale cone and shaftConsisting of a conical body of plastics or other low density material with a hardened steel tip of 45 Rockwell C
hardness to 50 Rockwell C hardness, and constructed to conform to the dimensions and tolerances shown in
Figure 5. The shaft may be constructed of magnesium alloy. The total mass of the cone and its movable
© ISO 2003 — All rights reserved 3DRAFT 2004
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ISO/DIS 2137
attachments shall be 9,380 g ± 0,025 g. The total mass of the cone and its movable attachments may be
adjusted by adding small shot to the cavity of the shaft.5.3 Grease workers
5.3.1 Full-scale grease worker
Conforming to the dimensions shown in Figure 6. The sizes of non-dimensioned parts are not critical and may be
varied according to individual requirements. Other methods of fastening the cover and securing the worker may
be used. The grease worker may be constructed for either manual or mechanical operation. The design shall be
such that a rate of 60 strokes per minute ± 10 strokes per minute, with a length of 67 mm to 71 mm, can be
maintained. A suitable thermometer, standardized at 25 °C, shall be provided for insertion through the vent valve.
5.3.2 One-half-scale grease workerConforming to the dimensions given in Figure 7. Other methods of fastening the cover and securing the worker
may be used. The worker may be constructed for either manual or mechanical operation. The design shall be
such that a rate of 60 strokes per minute ± 10 strokes per minute, with a minimum length of 35 mm, can be
maintained.5.3.3 One-quarter-scale grease worker
Conforming to the dimensions given in Figure 8. Other methods of fastening the cover and securing the worker
may be used. The worker may be constructed for either manual or mechanical operation. The design shall be
such that a rate of 60 strokes per minute ± 10 strokes per minute, with a minimum length of 14 mm, can be
maintained.5.3.4 Overflow-ring (optional)
Conforming in principle to the illustration shown in Figure 6. This is a useful aid for returning displaced grease to
the grease worker cup. The overflow ring shall be positioned at least 13 mm below the rim of the cup while
making a penetration measurement. A rim 13 mm high is helpful.5.4 Grease cutter
Having a sharp, rigidly mounted, bevelled blade, essentially as shown in Figure 9. It is necessary that the blade
be straight and sharpened as shown.5.5 Water bath
Capable of being maintained at 25,0 °C ± 0,5 °C and holding the assembled grease worker. If the bath is to be
used for samples for unworked penetrations, means shall be provided for protecting the grease surface from
water. A cover shall also be provided to maintain the air temperature above the sample at 25 °C.
An air bath, maintained at 25,0 °C ± 0,5 °C, is required for determining block penetration; a tightly sealed
container placed in the water bath will suffice.NOTE A constant temperature test room or an air bath may be used instead of a water bath.
5.6 ThermometerCalibrated at 25 °C, for the water bath or air bath.
4 © ISO 2003 — All rights reserved
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5.7 Oven
Capable of maintaining a temperature of 85 °C ± 2 °C, for melting the petrolatum samples.
5.8 SpatulaCorrosion-resistant, square-ended, having a stiff blade approximately 32 mm wide and at least 150 mm long; for
tests with half- and quarter-scale cones the width should be approximately 13 mm.
5.9 TimerGraduated in 0,1 s.
5.10 Test portion containers
For petrolatum, cylindrical containers having a flat bottom 100 mm ± 5 mm in diameter and 65 mm or more in
depth, constructed of metal at least 1,6 mm thick and, if necessary, each provided with a well-fitting watertight
cover (see note 1 to 9.1.3).NOTE Containers of the "ointment box" type having somewhat flexible sides should not be used, for these permit slight
working of the petrolatum, due to flexing of the sides in handling.6 Sampling
Unless otherwise specified in a commodity specification, samples shall be drawn in accordance with ASTM
D 4057.The samples shall be examined for any sign of non-homogeneity such as oil separation, phase changes or gross
contamination. If any abnormal conditions are found, a new sample shall be drawn.
The size of the sample shall be large enough to fill the requested number of cups.
© ISO 2003 — All rights reserved 5DRAFT 2004
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ISO/DIS 2137
Key
centring device
NOTE This figure shows a combined assembly: generally, it is possible to displace vertically either the cone assembly or
the plate....
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 2137
ISO/TC 28 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
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pétrolatums
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secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee secretariat.
ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication
stage.CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.© Organisation internationale de normalisation, 2004
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ii ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 2137
Sommaire Page
Avant-propos.................................................................................................................................................. v
Introduction ................................................................................................................................................... vi
1 Domaine d'application........................................................................................................................ 1
2 Références normatives....................................................................................................................... 2
3 Termes et définitions.......................................................................................................................... 2
4 Principe .............................................................................................................................................. 3
5 Appareillage ....................................................................................................................................... 3
5.1 Pénétromètre...................................................................................................................................... 3
5.2 Cônes................................................................................................................................................. 3
5.2.1 Cône entier......................................................................................................................................... 3
5.2.2 Cône à l'échelle 1/2 et tige.................................................................................................................. 3
5.2.3 Cône à l'échelle 1/4 et tige.................................................................................................................. 4
5.3 Malaxeurs ........................................................................................................................................... 4
5.3.1 Malaxeur à l'échelle 1 ......................................................................................................................... 4
5.3.2 Malaxeur à l'échelle 1/2....................................................................................................................... 4
5.3.3 Malaxeur à l'échelle 1/4....................................................................................................................... 4
5.3.4 Bague de trop plein (facultatif)............................................................................................................. 4
5.4 Couteau à graisse ............................................................................................................................... 4
5.5 Bain d'eau........................................................................................................................................... 4
5.6 Thermomètre ...................................................................................................................................... 5
5.7 Étuve .................................................................................................................................................. 5
5.8 Spatule ............................................................................................................................................... 5
5.9 Chronomètre ...................................................................................................................................... 5
5.10 Récipients pour prises d'essai ........................................................................................................... 5
6 Échantillonnage.................................................................................................................................. 5
7 Modes opératoires pour déterminer la pénétrabilité au cône de la graisse lubrifiante —
Méthodes à l'échelle 1...................................................................................................................... 14
7.1 Mode opératoire pour les graisses non travaillées........................................................................... 14
7.1.1 Préparation de la prise d'essai ......................................................................................................... 14
7.1.2 Nettoyage du cône et des accessoires mobiles ............................................................................... 14
7.1.3 Mesure de la pénétrabilité ................................................................................................................ 14
7.2 Mode opératoire pour les graisses travaillées.................................................................................. 15
7.2.1 Préparation de l'échantillon pour essai ............................................................................................ 15
7.2.2 Préparation de la prise d'essai ......................................................................................................... 16
7.2.3 Mesure de la pénétrabilité ................................................................................................................ 16
7.3 Mode opératoire pour les graisses travaillées de façon prolongée.................................................. 16
7.3.1 Préparation de l'appareillage et de la prise d'essai .......................................................................... 16
7.3.2 Mesure de la pénétrabilité ................................................................................................................ 16
7.4 Mode opératoire pour les graisses en pain ...................................................................................... 17
7.4.1 Préparation de la prise d'essai ......................................................................................................... 17
7.4.2 Mesure de la pénétrabilité ................................................................................................................ 17
7.4.3 Déterminations supplémentaires...................................................................................................... 17
8 Modes opératoires pour déterminer la pénétrabilité au cône de la graisse lubrifiante —
Méthode à l'échelle un demi ou à l'échelle un quart ......................................................................... 18
8.1 Mode opératoire pour les graisses non travaillées........................................................................... 18
8.1.1 Préparation de la prise d'essai ......................................................................................................... 18
© ISO 2003 – Tous droits réservés iiiPROJET 2004
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ISO/DIS 2137
8.1.2 Nettoyage du cône et de ses accessoires mobiles............................................................................18
8.1.3 Mesure de la pénétrabilité .................................................................................................................18
8.2 Mode opératoire pour les graisses travaillées...................................................................................18
8.2.1 Préparation de l'échantillon d'essai ..................................................................................................18
8.2.2 Préparation de la prise d'essai ..........................................................................................................19
8.2.3 Mesure de la pénétrabilité .................................................................................................................19
9 Mode opératoire pour déterminer la pénétrabilité au cône des pétrolatums.....................................20
9.1 Préparation de la prise d'essai ..........................................................................................................20
9.2 Mesure de la pénétrabilité .................................................................................................................20
10 Calculs ..............................................................................................................................................20
10.1 Calcul de la pénétration à l'échelle un...............................................................................................20
10.2 Conversion à la pénétrabilité à l'échelle un des résultats avec les cônes aux échelles un
demi et un quart ................................................................................................................................21
10.2.1 Généralités........................................................................................................................................21
10.2.2 Cône à l'échelle 1/4 ...........................................................................................................................21
10.2.3 Cône à l'échelle 1/2 ...........................................................................................................................21
11 Expression des résultats...................................................................................................................21
12 Fidélité ..............................................................................................................................................21
12.1 Généralités........................................................................................................................................21
12.2 Répétabilité.......................................................................................................................................21
12.3 Reproductibilité.................................................................................................................................22
13 Rapport d'essai .................................................................................................................................23
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ISO/DIS 2137
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.L'ISO 2137 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et lubrifiants.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2137:1985), qui a fait l'objet d'une révision
technique (voir l’introduction).© ISO 2003 – Tous droits réservés v
PROJET 2004
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ISO/DIS 2137
Introduction
La Norme internationale ISO 2137 a d’abord été publiée en 1972, puis une seconde édition a été éditée en 1985.
La présente troisième édition annule et remplace les deux premières éditions, dont elle constitue une révision
technique. La révision concerne essentiellement les tolérances sur les dimensions des différents cônes, afin de
mieux coïncider avec l'offre des fournisseurs d’équipement de laboratoire. Une telle révision était rendue
nécessaire par l’existence des plans qualité et des programmes d’exactitude des résultats mis en place par de
nombreux laboratoires selon les normes de qualité de l’ISO. Lesdites normes de qualité requièrent une
conformité absolue des cônes avec les dimensions données dans l’ISO 2137:1985. Malheureusement ce n’est
pas le cas pour la plupart des cônes disponibles sur le marché, et les utilisateurs étaient obligés d’établir des
dérogations qui étaient difficiles à justifier auprès des auditeurs qualité. Les tolérances sur les dimensions ont été
élargies, ce qui permet à la plupart des cônes d'être conformes aux nouvelles spécifications. Un essai circulaire
inter laboratoire a été organisé avec des cônes respectant ces nouvelles exigences, ce qui a démontré que la
fidélité de la méthode n’est pas altérée par le changement de tolérances. Par ailleurs, des exigences de
tolérance n'ont été maintenues que sur les dimensions dont il a été prouvé qu’elles ont un impact direct sur la
détermination de la pénétrabilité, c’est-à-dire sur l’angle de la pointe, la hauteur de pointe, l’épaisseur du bout de
pointe, le diamètre de base de la pointe, l’angle du cône, la masse totale du cône et de ses accessoires mobiles.
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 2137
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination de la
pénétrabilité au cône des graisses lubrifiantes et des pétrolatums
AVERTISSEMENT — L'utilisation de la présente Norme internationale peut impliquer l'intervention de
produits, d'opérations et d'équipements à caractère dangereux. La présente Norme internationale n'est
pas censée aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. Il est de la responsabilité
de l'utilisateur de consulter et d'établir des règles de sécurité et d'hygiène appropriées et de déterminer
l'applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.1 Domaine d'application
La présente Norme internationale prescrit des méthodes destinées à une estimation empirique de la consistance
des graisses lubrifiantes et des pétrolatums par détermination de la pénétrabilité d’un cône normalisé.
L'Institut National des Graisses Lubrifiantes (NLGI) classifie les graisses en fonction de leur consistance, celle-ci
étant caractérisée par la pénétrabilité des graisses travaillées en 60 cycles. La classification NLGI comprend neuf
indices de consistance, ou grades, chaque grade correspondant à un intervalle donné de pénétrabilité travaillée.
La classification NLGI est donnée dans l'ISO 6743-99.L’Article 7 de la présente Norme internationale prescrit quatre méthodes de détermination de la consistance des
graisses lubrifiantes, par la mesure de la profondeur de pénétration d'un cône entier. Ces méthodes recouvrent la
mesure des profondeurs de pénétration du cône dans des graisses travaillées, des graisses non travaillées, des
graisses travaillées de façon prolongée et des graisses en pain. Elles peuvent être utilisées pour mesurer des
pénétrabilités inférieures ou égales à 500 unités.L’Article 8 de la présente Norme internationale prescrit des méthodes permettant de déterminer la consistance
des graisses lubrifiantes quand on ne dispose que de petits échantillons, grâce à l'utilisation de cônes à
l'échelle 1/2 ou à l’échelle 1/4 par rapport à ceux utilisés à l’Article 7. Ces méthodes sont applicables aux
graisses ayant des pénétrabilités au cône entier allant de 175 unités à 385 unités, et ne sont destinées qu’aux
seuls cas où les quantités de l'échantillon limitent l'utilisation de l’Article 7. Elles n'ont pas pour but de remplacer
la pénétrabilité à l'échelle un, selon l’Article 7, bien qu'une conversion à des pénétrabilités à l'échelle un soit
donnée en 10.2.En raison de la mauvaise fidélité des mesures avec les cônes à l’échelle 1/4, il convient de limiter autant que
possible l’utilisation de ceux-ci aux cas où la graisse soumise à l’essai est en quantité insuffisante pour
l’utilisation du cône à l’échelle 1/2. Il n’est pas recommandé d’utiliser les cônes à l’échelle 1/4 pour évaluer
l’évolution de la pénétrabilité après des essais de cisaillement dans des paliers ou dans toute installation
particulière.NOTE 1 La pénétrabilité d'une graisse non travaillée ne représente généralement pas aussi bien que la pénétrabilité d'une
graisse travaillée la consistance des graisses effectivement utilisées. C'est la pénétrabilité des graisses travaillées qui est
généralement utilisée pour l'examen des graisses lubrifiantes.NOTE 2 La pénétrabilité d'une graisse en pain peut être obtenue sur les produits suffisamment durs pour conserver leur
forme. Ces graisses présentent habituellement des pénétrabilités inférieures à 85 unités.
L’Article 9 de la présente Norme internationale prescrit une méthode permettant, par la mesure de la pénétration
d'un cône entier, de déterminer la consistance d'un pétrolatum ayant une pénétrabilité inférieure ou égale à
300 unités. Cette méthode peut aussi être utilisée pour estimer la consistance des gatsch.
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ISO/DIS 2137
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).ISO 6743-99:2002, Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes (classe L) — Classification — Partie 99 :
GénéralitésASTM D 4057, Standard practice for manual sampling of petroleum and petroleum products [Échantillonnage
manuel du pétrole et des produits pétroliers]3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1pénétrabilité au cône
profondeur à laquelle un cône normalisé pénètre dans une prise d’essai, dans des conditions normalisées de
charge, de temps et de températureNOTE 1 La pénétrabilité au cône est exprimée en unités de 0,1 mm.
NOTE 2 Cette définition est adaptée de la définition 2.80.001 donnée dans ISO 1998-2
3.2travail
soumission d’une graisse à l’action de cisaillement d’un malaxeur à graisse
3.3
pénétrabilité d’une graisse non travaillée
pénétrabilité au cône d’une prise d’essai ayant subi le minimum de manipulations lors des opérations de
transvasement du récipient porte échantillon à la coupe du malaxeur3.4
pénétrabilité d’une graisse travaillée
pénétrabilité d’une prise d’essai après qu’elle ait subi un nombre défini de cycles dans un malaxeur
3.5pénétrabilité d’une graisse travaillée de façon prolongée
pénétrabilité au cône d’une prise d’essai qui a été travaillée pendant un nombre de cycles supérieur à celui défini
pour la pénétrabilité d’une graisse travaillée (voir 3.4)3.6
pénétrabilité d’une graisse en pain
pénétrabilité déterminée sur une prise d’essai qui est suffisamment dure pour garder sa forme sans qu’elle soit
placée dans un récipient1) ISO 1998-2 :1998, Industrie pétrolière – Terminologie – Propriétés et essais
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PROJET 2004
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ISO/DIS 2137
4 Principe
La pénétrabilité au cône d'une graisse lubrifiante est déterminée à 25 °C en mesurant la profondeur de
pénétration du cône dans l'échantillon, celle-ci étant obtenue en libérant l'ensemble cône du pénétromètre et en
laissant le cône agir pendant 5 s.La pénétrabilité au cône d'une graisse non travaillée est déterminée sur des prises d'essai transvasées avec un
minimum de perturbation dans un récipient convenant aux essais.La pénétrabilité au cône d'une graisse travaillée est déterminée immédiatement après malaxage de la prise
d'essai pendant 60 cycles dans un malaxeur de graisse normalisé.La pénétrabilité au cône d'une graisse travaillée de façon prolongée est déterminée sur des prises d'essai
malaxées pendant plus de 60 cycles.La pénétrabilité au cône d'une graisse en pain est déterminée sur une face fraîchement préparée d'un cube
découpé dans un bloc de graisse avec un couteau normalisé.La pénétrabilité au cône d'un pétrolatum est déterminée en mesurant, comme pour une graisse lubrifiante, la
profondeur de pénétration du cône dans l'échantillon soumis à l'essai préalablement fondu puis resolidifié par
refroidissement dans des conditions prescrites.5 Appareillage
5.1 Pénétromètre
Analogue à celui représenté sur la Figure 1, conçu pour mesurer, en dixièmes de millimètre, la profondeur de
pénétration d'un cône dans un matériau. L'ensemble cône, ou le plateau du pénétromètre, doit être réglable de
façon à permettre un positionnement précis de la pointe du cône sur la surface plane du matériau tout en
maintenant une valeur "zéro" sur l'indicateur. Le cône doit, quand il est libéré, tomber sur au moins 62 mm sans
frottement appréciable. La pointe du cône ne doit pas heurter le fond du récipient porte échantillon. L'instrument
doit posséder des vis de mise à niveau et un niveau à bulle, de façon à assurer une position verticale à la tige du
cône.NOTE La mesure de la profondeur de pénétration peut être faite soit avec des systèmes mécaniques (indicateur
mécanique), soit avec des dispositifs électroniques (indicateur numérique).5.2 Cônes
5.2.1 Cône entier
Consistant en un corps conique, en magnésium ou un autre matériau approprié, et possédant une pointe en
acier trempé, détachable. Les dimensions et tolérances sont indiquées sur la Figure 2. La masse totale du cône
doit être de 102,50 g ± 0,05 g, et celle des accessoires mobiles doit être de 47,50 g ± 0,05 g. Les accessoires
comprennent une tige rigide portant une butée à son extrémité supérieure et un moyen approprié à son extrémité
inférieure de fixation au cône. On peut modifier l'intérieur du cône pour obtenir la masse prescrite, à condition
que le contour extérieur et la répartition des masses n'en soient pas modifiés. La surface extérieure doit être très
finement polie.NOTE Pour des pénétrabilités jusqu'à 400 unités, la variante du cône du pénétromètre (voir Figure 3) peut être utilisée.
5.2.2 Cône à l'échelle 1/2 et tigeEn acier, acier inoxydable ou laiton, muni d'une pointe en acier trempé de dureté 45 Rockwell C à 50 Rockwell C
et conforme aux dimensions et tolérances indiquées sur la Figure 4. La tige peut être en acier inoxydable. La
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ISO/DIS 2137
masse totale du cône et de ses accessoires mobiles doit être de 37,500 g ± 0,050 g. La masse du cône doit être
de 22,500 g ± 0,025 g. La masse des accessoires mobiles doit être de 15,000 g ± 0,025 g.
5.2.3 Cône à l'échelle 1/4 et tigeFormé d'un corps conique en matière plastique ou en tout autre matériau de faible masse volumique, muni d'une
pointe en acier trempé, de dureté 45 Rockwell C à 50 Rockwell C. Il doit être construit conformément aux
dimensions et tolérances indiquées sur la Figure 5. La tige peut être en alliage de magnésium. La masse totale
du cône et des accessoires mobiles doit être de 9,380 g ± 0,025 g. Cette masse totale peut être ajustée en
ajoutant de la grenaille dans la cavité de l'axe.5.3 Malaxeurs
5.3.1 Malaxeur à l'échelle 1
Conforme aux dimensions indiquées sur la Figure 6. Les dimensions non indiquées ne sont pas critiques et
peuvent être modifiées selon des exigences particulières. On peut utiliser d'autres méthodes de fixation du
couvercle ou du dispositif proprement dit. Ce malaxeur peut être construit pour fonctionner manuellement ou
automatiquement. Il doit permettre une fréquence de malaxage de 60 cycles par minute ± 10 cycles par minute,
avec une course de 67 mm à 71 mm. Il faut prévoir un thermomètre approprié, étalonné à 25 °C, et destiné à
traverser le robinet d'évent.5.3.2 Malaxeur à l'échelle 1/2
Conforme aux dimensions de la Figure 7. On peut utiliser d'autres méthodes de fixation du couvercle et du
malaxeur. Le malaxeur peut être construit pour fonctionner manuellement ou automatiquement. Il doit permettre
une fréquence de malaxage de 60 cycles par minute ± 10 cycles par minute, avec une course d'au moins 35 mm.
5.3.3 Malaxeur à l'échelle 1/4Conforme aux dimensions de la Figure 8. On peut utiliser d'autres méthodes de fixation du couvercle ou du
malaxeur. Le malaxeur peut être construit pour fonctionner manuellement ou automatiquement. Il doit permettre
une fréquence de malaxage de 60 cycles par minute ± 10 cycles par minute, avec une course d'au moins 14 mm.
5.3.4 Bague de trop plein (facultatif)Conforme dans son principe à l'illustration de la Figure 6. Cette bague est particulièrement utile pour remettre la
graisse déplacée dans la coupelle du malaxeur. La bague de trop-plein doit être positionnée lors de la mesure de
la pénétrabilité à au moins 13 mm en dessous du bord de la coupelle. Il est utile d'avoir un bord de 13 mm de
haut.5.4 Couteau à graisse
Possédant une lame effilée et en biseau, montée d'une manière rigide, essentiellement comme représenté sur la
Figure 9. Il faut que la lame soit rectiligne et aiguisée comme indiqué.5.5 Bain d'eau
Pouvant être maintenu à 25,0 °C ± 0,5 °C et capable de contenir le dispositif pour le travail des graisses. Si le
bain doit être utilisé pour des échantillons non travaillés, il faut prévoir un moyen protégeant la surface de la
graisse de l'e...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.