ISO 22088-6:2006
(Main)Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking (ESC) — Part 6: Slow strain rate method
Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking (ESC) — Part 6: Slow strain rate method
ISO 22088-6:2006 describes a procedure for assessing the environmental stress cracking (ESC) susceptibility of polymeric materials in chemical environments by slowly increasing the strain applied to a tensile specimen at a constant rate. It is applicable to test specimens prepared by moulding and/or machining and can be used to assess the relative ESC susceptibility of a material exposed to different environments or the relative ESC susceptibility of different plastics exposed to a specific environment. This is essentially a ranking test and is not intended for the provision of design data. The principle advantage of the test compared with the test methods described in Parts 2 to 5 of ISO 22088 is the rapidity with which the ESC susceptibility of a particular polymer/environment combination can be assessed.
Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) — Partie 6: Méthode à vitesse de déformation lente
L'ISO 22088-6:2006 décrit un mode opératoire permettant d'évaluer la sensibilité des matériaux polymères dans des environnements chimiques à la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) par une augmentation lente de la déformation appliquée à une éprouvette en traction à vitesse constante. Elle est applicable aux éprouvettes préparées par moulage et/ou usinage et peut être utilisée à la fois pour l'évaluation de l'ESC relative de matières plastiques exposées à différents environnements, et pour la détermination de l'ESC relative de différentes matières plastiques exposées à un environnement spécifique. Il s'agit essentiellement d'un essai de classification qui n'est pas destiné à fournir des données exploitables pour la conception. L'avantage principal de cet essai par rapport aux méthodes d'essai décrites dans les parties 2 à 5 de l'ISO 22088 est la rapidité avec laquelle l'ESC d'une combinaison particulière de polymère avec un environnement donné peut être évaluée.
General Information
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 22088-6
First edition
2006-08-01
Plastics — Determination of resistance to
environmental stress cracking (ESC) —
Part 6:
Slow strain rate method
Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un
environnement donné (ESC) —
Partie 6: Méthode à vitesse de déformation lente
Reference number
ISO 22088-6:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 22088-6:2006(E)
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Published in Switzerland
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ISO 22088-6:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 1
4 Principle. 3
5 Apparatus. 4
6 Conditioning and test conditions. 5
6.1 Conditioning. 5
6.2 Test temperature. 5
6.3 Test medium. 5
7 Test specimens. 5
8 Procedure. 5
9 Expression of results. 6
10 Test report. 7
Annex A (normative) Strain calculation from crosshead displacement. 8
Bibliography . 9
© ISO 2006 – All rights reserved iii
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ISO 22088-6:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 22088-6 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 6, Ageing,
chemical and environmental resistance.
ISO 22088 consists of the following parts, under the general title Plastics — Determination of resistance to
environmental stress cracking (ESC):
⎯ Part 1: General guidance
⎯ Part 2: Constant tensile load method (replacement of ISO 6252:1992)
⎯ Part 3: Bent strip method (replacement of ISO 4599:1986)
⎯ Part 4: Ball or pin impression method (replacement of ISO 4600:1992)
⎯ Part 5: Constant tensile deformation method (new test method)
⎯ Part 6: Slow strain rate method (new test method)
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 22088-6:2006(E)
Plastics — Determination of resistance to environmental stress
cracking (ESC) —
Part 6:
Slow strain rate method
1 Scope
This part of ISO 22088 describes a procedure for assessing the environmental stress cracking (ESC)
susceptibility of polymeric materials in chemical environments by slowly increasing the strain applied to a
tensile specimen at a constant rate.
It is applicable to test specimens prepared by moulding and/or machining and can be used to assess the
relative ESC susceptibility of a material exposed to different environments or the relative ESC susceptibility of
different plastics exposed to a specific environment.
This is essentially a ranking test and is not intended for the provision of design data.
The principle advantage of the test compared with the test methods described in Parts 2 to 5 of ISO 22088 is
the rapidity with which the ESC susceptibility of a particular polymer/environment combination can be
assessed.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 22088-1, Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking (ESC) — Part 1:
General guidance
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 22088-1 and the following apply.
3.1
crosshead displacement
CHD
distance the crosshead has moved from the start of the test
3.2
crosshead speed
CHS
distance travelled by the crosshead, CHD, divided by the time from the start of the test
© ISO 2006 – All rights reserved 1
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ISO 22088-6:2006(E)
3.3
length of parallel-sided section of specimen
l
1
length of the narrow parallel-sided section in the middle of the specimen (see Figure 1)
3.4
area of parallel-sided section
A
1
cross-sectional area of the narrow parallel-sided section of the specimen (see Figure 1)
3.5
length of tapered region
l
2
overall length of the tapered/non-parallel-sided region at one end of the specimen (see Figure 1)
3.6
length increment
∆l
2
length of the sections into which the tapered/non-parallel-sided regions are divided in order to calculate the
effective gauge length (see Figure 1)
3.7
area of incremental section in tapered section
A
2
average cross-sectional area of one of the incremental sections into which the tapered/non-parallel-sided
regions of the specimen are divided (see Figure 1)
a
Narrow parallel-sided section of the specimen, of length l and cross-sectional area A .
1 1
b
Tapered/non-parallel-sided region of the specimen, of length l .
2
c
Incremental sections (of no more than 1 mm in length) into which the tapered region is divided, of length ∆l and
2
cross-sectional area A .
2
Figure 1 — Schematic diagram of the specimen showing the relevant dimensions
3.8
effective gauge length
l
0
length of the specimen under strain, taking into account the contributions made by both the narrow parallel-
sided section and the tapered sections at each end of the specimen
NOTE The grips are assumed to extend up to the beginning of the tapered region of the specimen. If gripped further
back, allowance for the displacement in the wider parallel-sided section of the specimen will have to be made. The
effective gauge length is given by:
⎛⎞
∆l
2
ll=+ 2A
⎜⎟
01 1∑
⎜⎟
A
⎝⎠2
2 © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 22088-6:2006(E)
3.9
stress
σ
force measured by the load cell divided by the initial cross-sectional area, A
1
3.10
strain
ε
distance, d, the crosshead has moved during the test, divided by the effective gauge length, l (see Annex A)
0
3.11
strain rate
ε
strain, ε, in the specimen divided by the time from the start of the test
4 Principle
The test involves subjecting a specimen to an increasing strain at a constant crosshead displacement rate
while it is exposed to a specified test medium. The tests are conducted under tension at relatively low strain
rates to enhance the influence of the test medium on the specimen. The development of crazes causes the
strain to be taken up locally at the crazes such that the stress is reduced compared to
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 22088-6
Première édition
2006-08-01
Plastiques — Détermination de la
fissuration sous contrainte dans un
environnement donné (ESC) —
Partie 6:
Méthode à vitesse de déformation lente
Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking
(ESC) —
Part 6: Slow strain rate method
Numéro de référence
ISO 22088-6:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 22088-6:2006(F)
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Web www.iso.org
Version française parue en 2009
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 22088-6:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Principe. 3
5 Appareillage . 5
6 Conditionnement et conditions d'essai. 6
6.1 Conditionnement . 6
6.2 Température d'essai . 6
6.3 Milieu d'essai. 6
7 Éprouvettes . 6
8 Mode opératoire . 6
9 Expression des résultats . 7
10 Rapport d'essai . 8
Annexe A (normative) Calcul de déformation à partir du déplacement de la traverse. 9
Bibliographie . 10
© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO 22088-6:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 22088-6 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6,
Vieillissement et résistance aux agents chimiques et environnants.
L'ISO 22088 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plastiques — Détermination de
la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC):
⎯ Partie 1: Lignes directrices générales
⎯ Partie 2: Méthode sous contrainte de traction constante (remplace l'ISO 6252:1992)
⎯ Partie 3: Méthode de l'éprouvette courbée (remplace l'ISO 4599:1986)
⎯ Partie 4: Méthode par enfoncement de billes ou de goupilles (remplace l'ISO 4600:1992)
⎯ Partie 5: Méthode de déformation en traction constante (nouvelle méthode d'essai)
⎯ Partie 6: Méthode à vitesse de déformation lente (nouvelle méthode d'essai)
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 22088-6:2006(F)
Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC) —
Partie 6:
Méthode à vitesse de déformation lente
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 22088 décrit un mode opératoire permettant d'évaluer la sensibilité des matériaux
polymères dans des environnements chimiques à la fissuration sous contrainte dans un environnement donné
(ESC) par une augmentation lente de la déformation appliquée à une éprouvette en traction à vitesse
constante.
Elle est applicable aux éprouvettes préparées par moulage et/ou usinage et peut être utilisée à la fois pour
l'évaluation de l'ESC relative de matières plastiques exposées à différents environnements, et pour la
détermination de l'ESC relative de différentes matières plastiques exposées à un environnement spécifique.
Il s'agit essentiellement d'un essai de classification qui n'est pas destiné à fournir des données exploitables
pour la conception.
L'avantage principal de cet essai par rapport aux méthodes d'essai décrites dans les parties 2 à 5 de
l'ISO 22088 est la rapidité avec laquelle l'ESC d'une combinaison particulière de polymère avec un
environnement donné peut être évaluée.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d´essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 22088-1, Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné
(ESC) — Partie 1: Lignes directrices générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 22088-1 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
déplacement de la traverse
CHD
distance parcourue par la traverse depuis le début de l'essai
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 22088-6:2006(F)
3.2
vitesse de la traverse
CHS
distance parcourue par la traverse, CHD, divisée par le temps écoulé depuis le début de l'essai
3.3
longueur de la partie aux faces parallèles de l'éprouvette
l
1
longueur de la partie étroite aux faces parallèles située au milieu de l'éprouvette (voir Figure 1)
3.4
aire de la partie aux faces parallèles
A
1
aire de la section transversale de la partie étroite aux faces parallèles de l'éprouvette (voir Figure 1)
3.5
longueur de la zone en fuseau
l
2
longueur totale de la zone en fuseau/aux faces non parallèles, située à une extrémité de l'éprouvette
(voir Figure 1)
3.6
incrément de longueur
∆l
2
longueur des sections dans lesquelles les zones en fuseau/aux faces non parallèles sont divisées, permettant
de calculer la longueur effective de référence (voir Figure 1)
3.7
aire de la section incrémentale dans la partie en fuseau
A
2
aire moyenne de la section transversale de l'une des sections incrémentales qui correspondent aux divisions
de la zone en fuseau/aux faces non parallèles de l'éprouvette (voir Figure 1)
a
Partie étroite aux faces parallèles de l'éprouvette, de longueur l et d'aire de section transversale A .
1 1
b
Zone en fuseau/aux faces non parallèles de l'éprouvette, de longueur l .
2
c
Sections incrémentales (de longueur ne dépassant pas 1 mm) correspondant aux divisions de la zone en fuseau, de
longueur ∆l , et d'aire de section transversale A .
2 2
Figure 1 — Représentation schématique de l'éprouvette montrant les dimensions pertinentes
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 22088-6:2006(F)
3.8
longueur effective de référence
l
0
longueur de l'éprouvette soumise à l'essai de déformation en tenant compte à la fois de la partie étroite aux
faces parallèles et des zones en fuseau à chaque extrémité de l'éprouvette
NOTE Les mors sont supposés pouvoir être amenés en position de serrage jusqu'au début de la zone en fuseau de
l'éprouvette. S'ils sont serrés plus en arrière, il faudra laisser suffisamment de place pour permettre le déplacement à
l'intérieur de la partie plus large aux côtés parallèles de l'éprouvette. La longueur effective de référence est donnée par:
⎛⎞
∆l
2
ll=+ 2A
⎜⎟
011
∑
⎜⎟
A
2
⎝⎠
3.9
contrainte
σ
force mesurée par la cellule de charge, divisée par l'aire initiale de la section transversale, A
1
3.10
déformation
ε
distance, d, parcourue par la traverse pendant l'essai, divisée par la longueur effective de référence, l
0
(voir Annexe A)
3.11
vitesse de déformation
ε
déformation, ε, de l'éprouvette divisée par le temps écoulé depuis le début de l'essai
4 Principe
L'essai consiste à soumettre une éprouvette à une déformation croissante à une vitesse constante de
déplacement de la traverse alors qu'elle est exposée à un milieu d'essai spécifié. Les essais sont réalisés à
des vitesses de déformation relativement faibles pour augmenter l'effet du milieu d'essai sur l'éprouvette. Le
développement des fendillements provoque l'absorption par les fendillements de la déformation de sorte que
la contrainte est réduite par rapport aux essais effectués dans un environnement inerte.
L'objet de l'essai est d'identifier le commencement du fendillement, lequel est associé à la déviation de la
courbe de contrainte-déformation dans le milieu d'essai par rapport à cell
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.