ISO 7770:2009
(Main)Textiles — Test method for assessing the smoothness appearance of seams in fabrics after cleansing
Textiles — Test method for assessing the smoothness appearance of seams in fabrics after cleansing
ISO 7770:2009 specifies a test method for evaluating the smoothness appearance of seams in fabrics, after one or several cleansing treatments. A seaming technique is not included, since the purpose is to evaluate existing seams. This method has been developed for use primarily with type B domestic washing machines, as defined in ISO 6330, in the cleansing process. However, it may be possible to use it with type A machines, as defined in the same International Standard.
Textiles — Méthode d'essai pour l'évaluation de la régularité d'aspect des coutures sur les étoffes après nettoyage
L'ISO 7770:2009 spécifie une méthode d'essai pour l'évaluation de la régularité d'aspect des coutures sur les étoffes, après un ou plusieurs traitements de nettoyage. Aucune technique de couture n'est indiquée, l'objectif étant d'évaluer des coutures déjà existantes. La présente méthode a été développée principalement pour l'utilisation des machines de lavage domestiques de type B telles que définies dans l'ISO 6330, comme procédé de nettoyage. Il est toutefois possible de l'utiliser avec les machines de type A décrites dans la même Norme internationale.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 7770
Third edition
2009-05-15
Textiles — Test method for assessing the
smoothness appearance of seams in
fabrics after cleansing
Textiles — Méthode d'essai pour l'évaluation de la régularité d'aspect
des coutures sur les étoffes après nettoyage
Reference number
ISO 7770:2009(E)
©
ISO 2009
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ISO 7770:2009(E)
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Published in Switzerland
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ISO 7770:2009(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle. 1
4 Apparatus . 1
5 Test specimens . 2
6 Procedure . 2
7 Expression of results . 3
8 Test report . 3
Annex A (informative) Digital description of the ISO seam-pucker replicas. 9
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ISO 7770:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7770 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 2, Cleansing,
finishing and water resistance tests.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 7770:2006), of which it constitutes a minor
revision. It incorporates ISO 7770:2006/DAmd.1:2008 to add Annex A (informative).
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 7770:2009(E)
Textiles — Test method for assessing the smoothness
appearance of seams in fabrics after cleansing
1 Scope
This International Standard specifies a test method for evaluating the smoothness appearance of seams in
fabrics, after one or several cleansing treatments. A seaming technique is not included, since the purpose is to
evaluate existing seams.
This method has been developed for use primarily with type B domestic washing machines, as defined in
ISO 6330, in the cleansing process. However, it may be possible to use it with type A machines, as defined in
the same International Standard.
NOTE A digital description of the ISO seam-pucker replicas is given in Annex A.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 105-A03, Textiles — Tests for colour fastness — Part A03: Grey scale for assessing staining
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 3175 (all parts), Textiles — Professional care, drycleaning and wetcleaning of fabrics and garments
ISO 6330, Textiles — Domestic washing and drying procedures for textile testing
3 Principle
3.1 Seamed fabric specimens are subjected to procedures simulating cleansing practices. One of the
washing and drying procedures specified in ISO 6330 or one of the professional procedures specified in
ISO 3175 is used, as agreed between the interested parties.
3.2 The specimens are compared visually with photographic or 3D plastic replica standards under specified
illumination.
4 Apparatus
4.1 Washing and drying apparatus, as specified in ISO 6330, or professional care apparatus, as
specified in ISO 3175.
4.2 Steam or dry iron, with appropriate fabric temperature settings.
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ISO 7770:2009(E)
4.3 Lighting.
The evaluation area shall be a darkened room, using the lighting and viewing arrangement shown in Figure 1
and comprising the following items. Lamp dimensions should be chosen to extend beyond the overall surface
of a test specimen and replicas, when used for the assessment.
4.3.1 Two CW (cool white) fluorescent lamps, without baffle or glass, a minimum of 2 m in length each,
placed side by side.
4.3.2 One white enamel reflector, without baffle or glass.
4.3.3 One thick plywood viewing board, painted grey to match the No. 2 rating on the grey scale for
assessing staining specified in ISO 105-A03.
4.4 Photographic standards, prepared for evaluating seam appearance (single and double needle
1)
stitching) as shown in Figures 2 and 3 .
4.5 Three-dimensional (3D) plastic replica standards, prepared for evaluating seam appearance (single
2)
and double needle stitching), as shown in Figures 4 and 5 .
5 Test specimens
Prepare three test specimens, each measuring 38 cm × 38 cm and pinked to prevent fraying and each
prepared in an identical manner with a seam inserted through the middle of the length direction of the fabric. If
the fabric is wrinkled, it may be smoothed by appropriate ironing prior to testing. Care shall be taken to avoid
altering the quality of the seam itself.
If excessive fraying is anticipated, specimens shall be stitched loosely 1 cm in from the edges, using
dimensionally stable thread.
6 Procedure
6.1 Treat each specimen in accordance with one of the procedures specified in ISO 6330 or ISO 3175, as
agreed between the interested parties.
6.2 If required, repeat the selected treatment four times, to give a total of five cycles.
6.3 Condition the test specimens for a minimum of 4 h and maximum of 24 h according to ISO 139, by
hanging each specimen by two corners with the seam in a vertical position or, alternatively, using full-width
clamps.
6.4 For the evaluation, carry out steps 6.4.1 to 6.4.5.
6.4.1 Three observers shall rate each treated test specimen independently.
1) The standards shown in Figures 2 and 3 are for illustrative purposes only. The standards may be obtained from
AATCC Technical Center, One Davis Drive, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, North Carolina 27709-2215, USA;
Tel: +1 919-549-8141; Fax: +1 919-549-8933; http://www.aatcc.org/. This information is given for the convenience of the
users of this document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named. Equivalent products may be
used if they can be shown to lead to the same results.
2) The standards shown in Figures 4 and 5 are for illustrative purposes only. The standards may be obtained from
Japanese Standards Association (JSA), 4-1-24 Akasaka, Minato-Ku, Tokyo 107-8440 Japan; Tel: +81-3-3583-8002;
Fax: +81-3-3583-0462; http://www.jsa.or.jp/. This information is given for the convenience of the users of this document
and does not constitute an endorsement by ISO of the product named. Equivalent products may be used if they can be
shown to lead to the same results.
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ISO 7770:2009(E)
6.4.2 Mount the test specimen on the viewing board (4.3.3) as illustrated in Figure 1, with the seam in the
vertical direction. Place the appropriate photographic standards (4.4) (single or double needle) alongside or
the appropriate 3D plastic replica standards (4.5) (single or double needle) on either side of the test specimen
to facilitate comparative rating. (See Note, Figure 1.)
The overhead fluorescent light (4.3.1) shall be the only light source for the viewing board, and all other lights
in the room shall be turned off. It has been the experience of many observers that the light reflected from the
side walls near the viewing board can interfere with the rating results. It is recommended that the side walls be
painted black or that blackout curtains be mounted on either side of the viewing board to eliminate the
reflective interference.
6.4.3 The observer shall stand directly in front of the replica, 1,2 m away from the board. It has been found
that normal variations in the height of the observer above and below the arbitrary 1,5 m eye level have no
significant effect on the rating given.
6.4.4 Confine observations to the area influenced by the seam and disregard the appearance of the fabric
itself. Assign the number of the photographic standard or assign a grade midway between the JIS
three-dimensional plastic replica standards that most nearly match the appearance of the seam in the test
specimen (see Figures 2, 3, 4 and 5 and Table 1).
Standard 5 represents the best level of seam appearance while Standard 1 represents the poorest level of
seam appearance.
6.4.5 Similarly, the observer shall independently rate each of the other two test specimens. The other two
observers shall proceed in the same manner, assigning ratings independently.
7 Expression of results
Average the nine observations made by the three observers on the set of three test specimens. Report the
average to the nearest half of a rating.
Table 1 — Seam appearance ratings
Class Seam appearance
5 Equivalent to Standard 5
4,5 Midway between Standard 5 and Standard 4
4 Equivalent to Standard 4
3,5 Midway between Standard 4 and Standard 3
3 Equivalent to Standard 3
2,5 Midway between Standard 3 and Standard 2
2 Equivalent to Standard 2
1,5 Midway between Standard 2 and Standard 1
1 Equivalent to or worse than Standard 1
8 Test report
The test report shall include the following information:
a) a reference to this International Standard (ISO 7770:2009);
b) details of the sample evaluated;
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c) details of the cleansing procedures used, as specified in ISO 6330;
d) the number of cleansing cycles used;
e) the standard replica used;
f) the seam appearance rating as calculated according to Clause 7 and expressed according to Table 1;
g) details of any deviation from the specified procedure.
Dimensions in metres
Key
1 standard
2 test specimen
3 board for viewing
4 example of fluorescent lamp placement
NOTE When using 3D plastic replica standards, a test specimen is placed in the middle and 3D replicas are placed
on either side.
Figure 1 — Lighting equipment for viewing test specimens
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Figure 2 — Photographic comparative ratings for single needle seams
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Figure 3 — Photographic comparative ratings for double needle seams
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Figure 4 — Solid replica comparative ratings for single needle seams
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Figure 5 — Solid replica comparative ratings for double needle seams
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Annex A
(informative)
Digital description of the ISO seam-pucker replicas
A.1 Introduction
This annex provides the digital description of three-dimensional (3D) replicas. The data are not intended to be
used to assess specimens. When assessing specimens, the 3D replicas are to be used.
A.2 Processes of measurement and analysis
A.2.1 A 3-dimensional scanning system was used to measure digital images of ISO seam-pucker replicas
as shown in Figure A.1. Specifications for the scanning system are shown in Table A.1.
Figure A.1 — 3-Dimensional scanning system
Table A.1 — Specification of the 3-dimensional scanning system
Camera
1 024 × 768 pixels, black and white (B/W)
Special pattern Structural beam by halogen lamp
Adjustment of focus Using the laser-point light source
Measurement time Approximately 70 s to 80 s
Resolution ± 0,05 mm
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ISO 7770:2009(E)
A.2.2 The measuring area is shown in Figure A.2.
Dimensions in millimetres
Key
1 measuring lines
2 seam line
Figure A.2 — Measuring area of seam-pucker replica
A.2.3 A geometric shape of each standard replica is measured using a 3-dimensional laser scanning
system in a parallel direction with the seam line of the replicas at an interval of 1 mm. 43 lines with 1 mm
intervals are selected to analyse the replicas precisely. The measuring point intervals along each line are the
same as the line intervals: 1 mm. The number of measuring points along each line is determined by the
interval.
To analyse the replicas, six shape parameters that have an influence on the grade of replica were defined.
These parameters are mean values of heights, maximum values of heights, variation of heights, mean values
of height frequency, maximum values of height frequency and variation of height frequency. For each region,
six parameters can be obtained.
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A.3 Analysis of single seam pucker with 1 mm interval measurements
A.3.1 Measured images of single seam-pucker replicas
Figure A.3 shows measured images of single seam-pucker replicas using a 3-dimensional scanning system
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 7770
Troisième édition
2009-05-15
Textiles — Méthode d'essai pour
l'évaluation de la régularité d'aspect des
coutures sur les étoffes après nettoyage
Textiles — Test method for assessing the smoothness appearance of
seams in fabrics after cleansing
Numéro de référence
ISO 7770:2009(F)
©
ISO 2009
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ISO 7770:2009(F)
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Publié en Suisse
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ISO 7770:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Principe. 1
4 Appareillage . 1
5 Éprouvettes . 2
6 Mode opératoire . 2
7 Expression des résultats . 3
8 Rapport d'essai . 4
Annexe A (informative) Description numérique des étalons ISO de grignage de la couture. 9
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ISO 7770:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 7770 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 2, Méthodes
d'entretien, de finition et de résistance à l'eau.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 7770:2006) dont elle constitue une
révision mineure. Elle incorpore le projet d'amendement ISO 7770:2006/DAmd.1:2008 afin d'ajouter
l'Annexe A (informative).
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 7770:2009(F)
Textiles — Méthode d'essai pour l'évaluation de la régularité
d'aspect des coutures sur les étoffes après nettoyage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai pour l'évaluation de la régularité d'aspect des
coutures sur les étoffes, après un ou plusieurs traitements de nettoyage. Aucune technique de couture n'est
indiquée, l'objectif étant d'évaluer des coutures déjà existantes.
La présente méthode a été développée principalement pour l'utilisation des machines de lavage domestiques
de type B, telles que définies dans l'ISO 6330, comme procédé de nettoyage. Il est toutefois possible de
l'utiliser avec les machines de type A décrites dans la même Norme internationale.
NOTE Une description numérique des étalons ISO de grignage de la couture est fournie dans l’Annexe A.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 105-A03, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A03: Échelle de gris pour l'évaluation des
dégorgements
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 3175 (toutes les parties), Textiles — Entretien professionnel, nettoyage à sec et nettoyage à l'eau des
étoffes et des vêtements
ISO 6330, Textiles — Méthodes de lavage et de séchage domestiques en vue des essais des textiles
3 Principe
3.1 Des éprouvettes d'étoffes cousues sont soumises à des modes opératoires qui simulent les conditions
de nettoyage. Un des modes opératoires de lavage et de séchage spécifiés dans l'ISO 6330 ou un des modes
opératoires professionnels spécifiés dans la série de l'ISO 3175 est utilisé, selon l'accord conclu entre les
parties intéressées.
3.2 Les éprouvettes sont comparées visuellement au moyen d'étalons de référence photographiques ou
d'étalons tridimensionnels en matière plastique, sous l'éclairage spécifié.
4 Appareillage
4.1 Appareillage de lavage et de séchage, tel que spécifié dans l'ISO 6330, ou appareillage d'entretien
professionnel, tel que spécifié dans l'ISO 3175.
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ISO 7770:2009(F)
4.2 Fer à repasser à sec ou à vapeur, avec réglages de la température en fonction des étoffes.
4.3 Éclairage.
La zone d'évaluation doit être une pièce obscure, utilisant la configuration d'éclairage et d'observation
représentée à la Figure 1 et comprenant les éléments suivants. Il convient de choisir les dimensions de la
lampe de manière que l'éclairage s'étende au-delà de la surface globale de l'éprouvette et des étalons,
lorsqu'ils sont utilisés pour l'évaluation.
4.3.1 Deux tubes fluorescents CW (cool white), sans déflecteur ni verre, chacun d'une longueur
minimale de 2 m, disposés côte à côte.
4.3.2 Un réflecteur en émail blanc, sans déflecteur ni verre.
4.3.3 Un panneau d'examen visuel en contreplaqué épais, peint en un gris qui correspond à l'indice 2
de l'échelle de gris pour l'évaluation des dégorgements spécifiée dans l'ISO 105-A03.
4.4 Étalons photographiques, préparés en vue de l'évaluation de l'aspect des coutures (points de couture
1)
à une ou deux aiguilles), tels que représentés aux Figures 2 et 3 .
4.5 Étalons de référence tridimensionnels en matière plastique, préparés en vue de l'évaluation de
2)
l'aspect des coutures (points de couture à une ou deux aiguilles), tels que représentés aux Figures 4 et 5 .
5 Éprouvettes
Préparer de manière identique trois éprouvettes mesurant chacune 38 cm × 38 cm en les crantant pour éviter
l'effilochage et de façon à positionner une couture au milieu et sur toute la longueur de l'étoffe. Si l'étoffe est
froissée, elle peut être lissée par un repassage approprié avant l'essai. Veiller à éviter de modifier la qualité
même de la couture.
Si un effilochage excessif est prévisible, une couture lâche à 1 cm des bords de chaque éprouvette doit être
réalisée à l'aide d'un fil stable dimensionnellement.
6 Mode opératoire
6.1 Traiter chaque éprouvette conformément à l'une des méthodes spécifiées dans l'ISO 6330 ou
l'ISO 3175, selon l'accord conclu par les parties intéressées.
6.2 S'il y a lieu, recommencer quatre fois le traitement choisi afin d'obtenir un total de cinq cycles.
6.3 Conditionner les éprouvettes pendant une durée minimale de 4 h et pendant une durée maximale de
24 h, conformément à l'ISO 139, en suspendant chaque éprouvette soit par deux coins de façon que la
couture soit orientée verticalement, soit au moyen de pinces de grande largeur.
1) Les étalons représentés aux Figures 2 et 3 n'y figurent qu'en guise d'illustrations. Ces étalons peuvent être obtenus
auprès de AATCC Technical Center, One Davis Drive, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, North Carolina
27709-2215, USA; Tél: +1 919-549-8141; Fax: +1 919-549-8933; www.aatcc.org. Cette information est donnée à
l'intention des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande
l'emploi exclusif du produit ainsi désigné. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent
aux mêmes résultats.
2) Les étalons représentés aux Figures 4 et 5 n'y figurent qu'en guise d'illustrations. Ces étalons peuvent être obtenus
auprès de la Japanese Standards Association (JSA), 4-1-24 Akasaka, Minato-Ku, Tokyo 107-8440, Japon;
Tél: + 81-3-3583-8002; Fax: + 81-3-3583-0462; www.jsa.or.jp/. Cette information est donnée à l'intention des utilisateurs
de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande l'emploi exclusif du
produit ainsi désigné. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes
résultats.
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ISO 7770:2009(F)
6.4 Pour l’évaluation, procéder aux étapes 6.4.1 à 6.4.5.
6.4.1 Trois observateurs doivent évaluer indépendamment chaque éprouvette traitée.
6.4.2 Monter l'éprouvette sur le panneau d'examen visuel (4.3.3) comme illustré à la Figure 1, en orientant
la couture verticalement. Placer les étalons photographiques appropriés (4.4) (points à une ou deux aiguilles)
sur le côté ou les étalons de référence tridimensionnels en matière plastique adéquats (4.5) (points à une ou
deux aiguilles) de chaque côté de l'éprouvette afin de faciliter l'évaluation comparative.
L’éclairage vertical par les tubes fluorescents (4.3.1) doit être la seule source de lumière éclairant le panneau
d'examen visuel et toutes les autres sources de lumière dans la pièce doivent être éteintes. De nombreux
observateurs ont constaté que la lumière réfléchie par les murs situés sur le côté à proximité du panneau
d'examen peut avoir une incidence sur l'évaluation des résultats. Il est recommandé soit de peindre les murs
situés sur le côté en noir, soit d'installer des rideaux occultants de chaque côté du panneau d'examen de
façon à éliminer toute interférence par réflexion.
6.4.3 L'observateur doit se tenir debout juste en face de l'éprouvette, à une distance de 1,2 m du panneau.
Il a été constaté que les différences normales de taille de l'observateur, au-dessus ou au-dessous du niveau
arbitraire des yeux à 1,5 m, n'ont pas d'effet significatif sur le niveau de cotation choisi.
6.4.4 Limiter les observations à la zone où se situe la couture et ne pas se soucier de l'aspect même de
l'étoffe. Attribuer le numéro de l'étalon photographique, ou une cotation à mi-distance entre les étalons de
référence tridimensionnels en matière plastique, qui se rapproche le plus de l'aspect de la couture de
l'éprouvette (voir Figures 2, 3, 4 et 5 et Tableau 1).
La cotation 5 correspond au meilleur niveau d'aspect de la couture, alors que la cotation 1 correspond au plus
médiocre.
6.4.5 De façon analogue, l'observateur doit évaluer indépendamment les deux autres éprouvettes. Les
deux autres observateurs doivent procéder de même, en assignant les résultats de cotation de manière
indépendante.
7 Expression des résultats
Calculer la moyenne des neuf résultats obtenus par les trois observateurs lors de l'évaluation du jeu des trois
éprouvettes. Noter cette moyenne en l'arrondissant à la demi-unité de cotation la plus proche.
Tableau 1 — Cotation de l'aspect de la couture
Cotation Aspect de la couture
5 Équivalent à l'étalon 5
4,5 À mi-distance entre les étalons 5 et 4
4 Équivalent à l'étalon 4
3,5 À mi-distance entre les étalons 4 et 3
3 Équivalent à l'étalon 3
2,5 À mi-distance entre les étalons 3 et 2
2 Équivalent à l'étalon 2
1,5 À mi-distance entre les étalons 2 et 1
1 Équivalent à l'étalon 1 ou plus mauvais
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8 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes:
a) une référence à la présente Norme internationale (ISO 7770:2009);
b) les détails relatifs à l'échantillon évalué;
c) les détails sur les méthodes de nettoyage utilisées, comme spécifié dans l'ISO 6330;
d) le nombre de cycles de nettoyage utilisés;
e) le type d'étalon de référence utilisé;
f) la cotation de l'aspect de la couture telle qu'elle a été calculée conformément à l'Article 7 et exprimée
suivant le Tableau 1;
g) les détails relatifs à tout écart par rapport au mode opératoire spécifié.
Dimensions en mètres
Légende
1 étalon
2 éprouvette
3 panneau d'examen visuel
4 exemple d'emplacement de la lampe fluorescente
NOTE En cas d'utilisation d'étalons de référence tridimensionnels en matière plastique, l'éprouvette est placée au
centre et les étalons tridimensionnels de chaque côté.
Figure 1 — Matériel d'éclairage utilisé pour l'examen visuel des éprouvettes
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Figure 2 — Échelle photographique comparative de coutures à une aiguille
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Figure 3 — Échelle photographique comparative de coutures à deux aiguilles
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Figure 4 — Échelle comparative des étalons solides de coutures à une aiguille
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Figure 5 — Échelle comparative des étalons solides de coutures à deux aiguilles
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Annexe A
(informative)
Description numérique des étalons ISO de grignage de la couture
A.1 Introduction
La présente annexe fournit la description numérique des étalons tridimensionnels. Les données ne sont pas
destinées à être utilisées pour l'évaluation des éprouvettes. Pour l'évaluation des éprouvettes, les étalons
tridimensionnels doivent être utilisés.
A.2 Procédés de mesurage et analyse
A.2.1 Un système de balayage tridimensionnel a été utilisé pour mesurer les images numériques des
étalons ISO de grignage de la couture, tel qu'illustré à la Figure A.1. Le Tableau A.1 présente les
spécifications relatives au système de balayage.
Figure A.1 — Système de balayage tridimensionnel
Tableau A.1 — Spécifications du système de balayage tridimensionnel
Caméra
1 024 × 768 pixels, noir et blanc (N/B)
Motif particulier Faisceau structural par lampe halogène
Mise au point Au moyen de la source de lumière ponctuelle laser
Durée de mesurage Environ 70 s à 80 s
Résolution
± 0,05 mm
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A.2.2 La zone de mesurage est représentée à la Figure A.2.
Dimensions en millimètres
Légende
1 lignes de mesurage
2 ligne de couture
Figure A.2 — Zone de mesurage de l'étalon de grignage de la couture
A.2.3 Une forme géométrique de chaque étalon de référence est mesurée au moyen d'un système de
balayage laser tridimensionnel orienté parallèlement à la ligne de couture des étalons à un intervalle de 1 mm.
Les 43 lignes avec un intervalle de 1 mm sont sélectionnées pour analyser avec précision les étalons. Les
intervalles des points de mesure le long de chaque ligne sont identiques aux intervalles de ligne de 1 mm. Le
nombre de points de mesure le long de chaque ligne est déterminé par l'intervalle.
Pour analyser les étalons, six paramètres de forme ayant une influence sur la cotation de l'étalon ont été
définis. Ces paramètres sont définis en termes de hauteurs moyennes, hauteurs maximales, variation des
hauteurs, fréquence de hauteur moyenne, fréquence de hauteur maximale et variation de fréquence de
hauteur. Pour chaque zone, on peut obtenir six paramètres.
A.3 Analyse de grignage de la couture simple avec des mesurages à intervalle de
1 mm
A.3.1 Images mesurées des étalons de grignage de la couture simple
La Figure A.3 représente les images des étalons de grignage de la couture simple mesurées au moyen du
système de balayage tridimensionnel à des intervalles de 1 mm.
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a) Cotation 1 b) Cotation 2
c) Cotation 3 d) Cotation 4
e) Cotation 5
Figure A.3 — Images mesurées des étal
...
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