Metallic and other inorganic coatings — Post-coating treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement

ISO 9588:2007 specifies procedures for reducing susceptibility, or degree of susceptibility, to hydrogen embrittlement that can arise in surface finishing processes. The heat-treatment procedures for iron or steel specified in ISO 9588:2007 have been shown to be effective in reducing the susceptibility to hydrogen embrittlement. These heat-treatment procedures are used after surface finishing, but prior to any secondary conversion-coating operation. Stress-relief heat-treatment procedures applied after fabrication, but prior to surface finishing, are specified in ISO 9587. ISO 9588:2007 does not apply to fasteners.

Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Traitements après revêtement sur fer ou acier pour diminuer le risque de fragilisation par l'hydrogène

L'ISO 9588:2007 établit des procédures destinées à diminuer la tendance à la fragilisation par l'hydrogène susceptible de se produire lors des traitements de finition de surface. Les procédés de traitement thermique sur fer ou acier, spécifiés dans l'ISO 9588:2007, se sont révélés efficaces pour réduire la tendance à la fragilisation par l'hydrogène. Ces opérations sont utilisées après la finition de surface, mais avant tout traitement de conversion secondaire. Les traitements thermiques de relaxation des contraintes appliqués après fabrication, mais avant la finition de surface, sont spécifiés dans l'ISO 9587. L'ISO 9588:2007 ne s'applique pas aux éléments de fixation.

General Information

Status
Published
Publication Date
05-Dec-2007
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Completion Date
20-Apr-2021
Ref Project

Relations

Buy Standard

Standard
ISO 9588:2007
English language
6 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview
Standard
ISO 9588:2007 - Metallic and other inorganic coatings -- Post-coating treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement
English language
5 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview
Standard
ISO 9588:2007 - Revetements métalliques et autres revetements inorganiques -- Traitements apres revetement sur fer ou acier pour diminuer le risque de fragilisation par l'hydrogene
French language
5 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview

Standards Content (Sample)

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 9588
Второе издание
2007-12-15


Покрытия металлические и другие
неорганические покрытия. Обработка
чугуна или стали после нанесения
покрытия для снижения риска
водородного охрупчивания
Metallic and other inorganic coatings – Post-coating treatments of iron or
steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement




Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 9588:2007(R)
©
ISO 2007

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9588:2007(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат
по адресу, приведенному ниже.


ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ


©  ISO 2007
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу ниже или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org

Опубликовано в Швейцарии

ii © ISO 2007 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9588:2007(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основной задачей технических комитетов является подготовка международных стандартов. Проекты
международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам на
голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения не менее
75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
Международный стандарт ISO 9588 подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 107, Покрытия
металлические и другие неорганические, Подкомитетом SC3, Электроосажденные покрытия и
дополнительные отделки.
Настоящее второе издание отменяет и замещает первое (ISO 9588:1999), в котором Таблица 1
технически пересмотрена и заменена Таблицами 1 и 2.
© ISO 2007 – Все права сохраняются iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9588:2007(R)
Введение
Когда атомарный водород проникает в сталь и некоторые другие металлы, например, алюминиевые и
титановые сплавы, он может стать причиной потери пластичности или способности нести нагрузку, или
появления трещин (обычно субмикроскопических), или хрупких катастрофических разрушений на
приложенных механических напряжениях, которые значительно ниже предела прочности на разрыв и
даже нормальной расчетной прочности для сплавов. Этот феномен часто случается в сплавах,
которые не показывают значимой потери пластичности при измерении на обычных испытаниях на
растяжение и его часто называют как наведенное водородом задержанное хрупкое разрушение,
водородное образование трещин под действием напряжений или водородное охрупчивание. Водород
может быть введен во время чистки, протравливания, фосфатирования, гальванопокрытия и
автокаталитических процессов, а также при эксплуатации как результат катодной защиты или
коррозийных реакций. Водород может быть также введен в период изготовления до чистки,
протравливания и применения покрытий, например, во время изготовления гнутых профилей,
механической обработки и сверления вследствие расслоения неподходящих смазочных материалов, а
также во время сварки или операций пайки твердым припоем. Детали, которые обрабатываются на
станках, шлифуются, формуются или выпрямляются с последующей упрочняющей термической
обработкой, особенно чувствительны к разрушению вследствие водородного охрупчивания.
Восприимчивость к водородному охрупчиванию в результате поглощения атомарного водорода и/или
напряжений при растяжении, возникших в период изготовления, может быть снижена с помощью
термической обработки. Взаимоотношение время-температура при термической обработке зависит от
состава и структуры сталей, а также накладываемых специфических покрытий и природы процедур
покрытия. Для большинства высокопрочных сталей эффективность термической обработки быстро
ослабевает с уменьшением времени и температуры.
Настоящий международный стандарт предназначается для использования заказчиками в точном
определении требований к гальванотехнологу, поставщику или обработчику и его надо указывать в
рабочих чертежах или заказе на поставку.

iv © ISO 2007 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 9588:2007(R)

Покрытия металлические и другие неорганические
покрытия. Обработка чугуна или стали после нанесения
покрытия для снижения риска водородного охрупчивания
1 Область применения
Настоящий международный стандарт задает методы снижения восприимчивости или степени
восприимчивости к водородному охрупчиванию, которое может возникать в процессах отделки
поверхности.
Методы термической обработки, установленные в этом международном стандарте, показали свою
эффективность в снижении восприимчивости водородному охрупчиванию. Эти методы термической
обработки используется после чистовой отделки поверхности, но перед любой вторичной операцией
конверсионного покрытия
Методы термической обработки для снятия механических напряжений, применяемые после
изготовления, но перед чистовой отделкой изделия, задаются в ISO 9587.
Настоящий международный стандарт не применяется к средствам крепления.
ПРИМЕЧАНИЕ Термическая обработка не гарантирует отсутствие вредного влияния водородного охрупчивния.
2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы являются обязательными для применения с настоящим
международным стандартом. Для ссылок с указанием срока действия применяется только указанное
по тексту издание. Для недатированных ссылок необходимо использовать самое последнее издание
нормативного ссылочного документа (включая любые изменения).
ISO 2080, Покрытия металлические и другие неорганические. Поверхностная обработка,
металлические и другие неорганические покрытия. Словарь
ISO 9587, Покрытия металлические и другие неорганические. Предварительная обработка железа
или стали, чтобы снизить риск водородного охрупчивания.
3 Термины и определения
В настоящем документе применяются термины и определения, данные в ISO 2080 и следующее.
3.1
термообработка снятия охрупчивания
embrittlement-relief heat treatment
термический процесс, выполненный в таком температурном диапазоне и в течение такого времени, что
в основном металле не возникает изменение металлургических структур, например,
перекристаллизация, но достигается снятие охрупчивания изделий, покрытых металлом
© ISO 2007 – Все права сохраняются 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9588:2007(R)
4 Требование
Термической обработке должны подвергаться металлы, чтобы снизить риск водородного охрупчивания.
Во всех классах требований предполагается, что обработка нагреванием должна начинаться с
момента времени, когда целиком каждое изделие нагреется до заданной температуры.
Стальные детали, имеющие действительные пределы прочности на разрыв 1 000 МПа и выше (при
соответствующих значениях твердости 300 HV 10, 303 HB или 31 HRC), и поверхностно упрочненные
детали
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9588
Second edition
2007-12-15

Metallic and other inorganic coatings —
Post-coating treatments of iron or steel to
reduce the risk of hydrogen
embrittlement
Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques —
Traitements après revêtement sur fer ou acier pour diminuer le risque
de fragilisation par l'hydrogène




Reference number
ISO 9588:2007(E)
©
ISO 2007

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9588:2007(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.


COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT


©  ISO 2007
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland

ii © ISO 2007 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9588:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 9588 was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings,
Subcommittee SC 3, Electrodeposited coatings and related finishes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9588:1999), Table 1 of which has been
technically revised and replaced with Tables 1 and 2.
© ISO 2007 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9588:2007(E)
Introduction
When atomic hydrogen enters steels and certain other metals, for example aluminium and titanium alloys, it
can cause loss of ductility or load-carrying ability, or cracking (usually as sub-microscopic cracks), or
catastrophic brittle failures at applied stresses well below the yield strength, or even the normal design
strength, for the alloys. This phenomenon often occurs in alloys that show no significant loss in ductility, when
measured by conventional tensile tests, and is frequently referred to as hydrogen-induced delayed brittle
failure, hydrogen stress cracking or hydrogen embrittlement. The hydrogen can be introduced during cleaning,
pickling, phosphating, electroplating and autocatalytic processes, as well as in service as a result of cathodic
protection or corrosion reactions. Hydrogen can also be introduced during fabrication prior to cleaning, pickling
and application of coatings, for example, during roll forming, machining and drilling, due to the breakdown of
unsuitable lubricants, as well as during welding or brazing operations.
The susceptibility to hydrogen embrittlement, resulting from the absorption of atomic hydrogen and/or the
tensile stresses induced during fabrication, can be reduced by heat treatment. The time-temperature
relationship of the heat treatment is dependent on the composition and structure of steels, as well as on the
specific coatings being applied and the nature of the coating procedures. For most high-strength steels, the
effectiveness of the heat treatment falls off rapidly with reduction of time and temperature.
This International Standard is intended for use by purchasers in specifying requirements to the electroplater,
supplier or processor and is to be indicated on the part drawing or purchase order.

iv © ISO 2007 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 9588:2007(E)

Metallic and other inorganic coatings — Post-coating
treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen
embrittlement
1 Scope
This International Standard specifies procedures for reducing susceptibility, or degree of susceptibility, to
hydrogen embrittlement that can arise in surface finishing processes.
The heat-treatment procedures for iron or steel specified in this International Standard have been shown to be
effective in reducing the susceptibility to hydrogen embrittlement. These heat-treatment procedures are used
after surface finishing, but prior to any secondary conversion-coating operation.
Stress-relief heat-treatment procedures applied after fabrication, but prior to surface finishing, are specified in
ISO 9587.
This International Standard does not apply to fasteners.
NOTE The heat treatment does not guarantee complete freedom from the adverse effects of hydrogen embrittlement.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2080, Metallic and other inorganic coatings — Surface treatment, metallic and other inorganic coatings —
Vocabulary
ISO 9587, Metallic and other inorganic coatings — Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen
embrittlement
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 2080 and the following apply.
3.1
embrittlement-relief heat treatment
thermal process carried out over a temperature range and for a duration of time such that no alteration of
metallurgical structures, such as recrystallization, of the basis metal occurs, but at which embrittlement relief
of the plated articles is achieved
© ISO 2007 – All rights reserved 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9588:2007(E)
4 Requirements
Heat treatment shall be performed on coated metals, in order to reduce the risk of hydrogen embrittlement. In
all cases, the heat treatment shall be deemed to commence at the time at which the whole of each article
attains the specified temperature.
Articles made from steel with actual tensile strengths greater than or equal to 1 000 MPa (with corresponding
hardness values of 300 HV 10, 303 HB or 31 HRC) and surface-hardened parts shall require heat treatment,
unless cla
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 9588
Deuxième édition
2007-12-15


Revêtements métalliques et autres
revêtements inorganiques — Traitements
après revêtement sur fer ou acier pour
diminuer le risque de fragilisation par
l'hydrogène
Metallic and other inorganic coatings — Post-coating treatments of iron
or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement




Numéro de référence
ISO 9588:2007(F)
©
ISO 2007

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9588:2007(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT


©  ISO 2007
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2007 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9588:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 9588 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et autres
revêtements inorganiques, sous-comité SC 3, Dépôts électrolytiques et finitions apparentées.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9588:1999), dont le Tableau 1 a fait
l'objet d'une révision technique et a été remplacé par les Tableaux 1 et 2.
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9588:2007(F)
Introduction
Lorsque de l'hydrogène atomique pénètre dans de l'acier ou dans certains autres métaux, tels que les alliages
d'aluminium et de titane, il risque de provoquer une diminution de la ductilité ou de la capacité de transfert
d'efforts, ou encore d'engendrer des fissurations (habituellement de taille inférieure au micromètre) ou des
ruptures fragiles catastrophiques pour des contraintes appliquées bien en deçà de la limite d'élasticité, voire
de la résistance normale de calcul des alliages. Ce phénomène, noté lors de mesures effectuées pendant des
essais classiques de traction, se produit souvent dans des alliages où aucune diminution significative de la
ductilité n'a été observée et est souvent appelé rupture fragile différée induite par l'hydrogène, fissuration sous
contrainte par l'hydrogène ou fragilisation par l'hydrogène. L'hydrogène peut être introduit au cours des
opérations de dégraissage, de décapage, de phosphatation, de dépôt électrolytique ou autocatalytique; il peut
également avoir lieu en service, suite à la protection cathodique ou à des réactions de corrosion. L'hydrogène
peut aussi être introduit avant le nettoyage, le décapage et l'application des revêtements pendant la
fabrication, par exemple pendant les opérations de fluotournage, d'usinage et de perçage, en raison de la
décomposition des produits lubrifiants inappropriés, ainsi que pendant les opérations de soudage ou de
brasage.
La tendance à la fragilisation par l'hydrogène résultant de l'absorption de l'hydrogène atomique et/ou des
contraintes de traction induites au cours de la fabrication ainsi que des opérations de finition de surface
ultérieures peut être réduite par un dégazage. La relation temps-température de ce traitement thermique
dépend de la composition et de la structure des aciers ainsi que des revêtements spécifiques appliqués et de
la nature des procédés de revêtement. Pour la plupart des aciers très résistants, l'efficacité du traitement
thermique décroît rapidement avec la durée et la température.
La présente Norme internationale est destinée à être utilisée par les clients lorsqu'ils spécifient leurs
exigences à l'applicateur, au fournisseur ou au spécialiste du revêtement, et sa référence doit être indiquée
sur le plan de la pièce ou à la commande.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 9588:2007(F)

Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques —
Traitements après revêtement sur fer ou acier pour diminuer le
risque de fragilisation par l'hydrogène
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale établit des procédures destinées à diminuer la tendance à la fragilisation
par l'hydrogène susceptible de se produire lors des traitements de finition de surface.
Les procédés de traitement thermique sur fer ou acier, spécifiés dans la présente Norme internationale, se
sont révélés efficaces pour réduire la tendance à la fragilisation par l'hydrogène. Ces opérations sont utilisées
après la finition de surface, mais avant tout traitement de conversion secondaire.
Les traitements thermiques de relaxation des contraintes appliqués après la fabrication, mais avant la finition
de surface, sont spécifiés dans l'ISO 9587.
La présente Norme internationale ne s'applique pas aux éléments de fixation.
NOTE Le traitement thermique ne garantit pas une immunité totale contre les effets nuisibles de la fragilisation par
l'hydrogène.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2080, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Traitement de surface,
revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Vocabulaire
ISO 9587, Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Prétraitements du fer ou de l'acier
visant à réduire le risque de fragilisation par l'hydrogène
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 2080 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
traitement thermique de dégazage
procédé thermique réalisé sur une plage de température et pendant une durée n'entraînant aucune altération
des structures métallurgiques du métal de base (telles qu'une recristallisation) mais réduisant la sensibilité à
la fragilisation des pièces revêtues
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9588:2007(F)
4 Exigences
Le dégazage doit être réalisé sur les métaux revêtus afin de réduire le risque de fragilisation par l'hydrogène.
Dans tous les cas, on considère que le dégazage commence à l'instant où chaque pièce atteint dans son
ensemble la température spécifiée.
Les pièces en acier, présentant une résistance réelle à la traction égale ou supérieure à 1 000 MPa (avec des
valeurs correspondantes de dureté de 300 HV 10, 303 HB ou 31 HRC) et les pièces ayant subi une trempe
superficielle doivent faire l'objet d'un dégazage, sauf si la classe ER-0 est spécifiée. Toute préparation faisant
appel à des traitements cathodiques dans des solutions alcalines ou acides est à proscrire.
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.