ISO 11556:1998

Paper and board — Determination of curl using a single vertically suspended test piece

Papier et carton — Détermination du tuilage au moyen d'une éprouvette unique suspendue verticalement

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 17-Jun-1998
• Withdrawal Date: 17-Jun-1998
• ICS: 85.060 - Paper and board
• Technical Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Drafting Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 27-Jun-2005

Relations

• Parent: ISO 11556:1998/Cor 1:2003 - Paper and board — Determination of curl using a single vertically suspended test piece — Technical Corrigendum 1
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: ISO 11556:2005 - Paper and board — Determination of curl using a single vertically suspended test piece
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Corrected By: ISO 11556:1998/Cor 1:2003 - Paper and board — Determination of curl using a single vertically suspended test piece — Technical Corrigendum 1
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11556
First edition
1998-06-15
Paper and board — Determination of curl
using a single vertically suspended test
piece
Papier et carton — Détermination du tuilage au moyen d'une éprouvette
unique suspendue verticalement
A
Reference number
ISO 11556:1998(E)

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ISO 11556:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11556 was prepared jointly by Technical
Committes ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
Annexes B and C form an integral part of this International Standard.
Annexes A, D and E are for information only.
©  ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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ISO ISO 11556:1998(E)
Introduction
The presence of curl in paper and board may be detrimental to its
processing, and therefore there is a need for its measurement. Curl can be
inherent in the paper when manufactured, or can be developed in the sheet
during its use.
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INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 11556:1998(E)
Paper and board — Determination of curl using a single
vertically suspended test piece
1 Scope
This International Standard defines the terms used in curl measurement and gives a procedure for
determining curl using a vertically suspended test piece.
This International Standard may be used to measure any curl when
 - the curl formed approximates the arc of a circle;
 - the curl is stable enough to remain constant during the time required to cut the test pieces and
make the measurement. This primarily includes curl in paper or board as received, or after
exposure to a constant climatic condition, such as a test room or print shop.
NOTE 1 The choice of conditioning climate and conditioning time depends on the purpose of the
testing.
NOTE 2 For papers coated on one side or gummed-label papers, a period of at least 24 h, after
production, should be allowed to permit the paper to stabilize before any curl tests are done.
2 Normative references
The following standards contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards
are subject to revision and parties to agreements based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 186:1994, Paper and board — Sampling to determine average quality.
Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and
ISO 187:1990,
procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples.
3 Definitions
For the purposes of this International Standard, the following definitions apply.
3.1 curl : A deviation from a flat surface. Its measurement has three major components. Its
magnitude, the angle of the curl axis in relation to the paper or board's machine direction, and the side
towards which the sheet curls.
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3.1.1 magnitude : Measured deviation of a test piece from a flat surface. It is expressed as the
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reciprocal of the radius of curvature of the curled test piece with units of m .
NOTE 1 The radius of curvature for the curled test piece is the distance from the arc to the
centre of the circle of which the arc is a part. The reciprocal radius (1/R) has a value of zero for
a flat sheet.
NOTE 2 Curl characteristics of paper and board are time dependent and the magnitude of any
curl displayed may be transient.
3.1.2 angle of curl axis (ø) (see annex A) : Angle between the axis of the curl and the machine
direction of the paper or board, viewed from the concave side. For a curl that has its axis perpendicular
ø ø
to the machine direction, = 90°; for a curl that has its axis parallel to the machine direction, = 0°.
When the axis of the curl is neither perpendicular nor parallel to the machine direction, it is sometimes
referred to as 'diagonal curl' (occasionally as 'asymmetric curl' or 'twist curl' or 'warp curl'). For diagonal
curl, if the machine direction is positioned in a clockwise direction from the axis of the curl, this is
deemed as a positive (+) rotation, but if it is in a counter-clockwise direction, then this is deemed as a
negative (-) rotation. The angle of curl axis can be positive or negative between 0° and 90°.
NOTE —  Note that the rotational direction in a diagonal curl is reported as being clockwise (+)
or counter clockwise (-) from the axis of the curl to the machine direction, and not from the
machine direction to the axis of the curl.
3.1.3 side towards which the paper or board curls (see annex A) : Concave side.
3.2 induced curl : Induced curl is the change in curl, as defined in 3.1, caused by some treatment to
one or both sides of the paper or board. A curl is often 'induced' in a test piece to indicate the
processability of a paper or board in an end-use situation.
3.3 double curl : Double curl (sometimes referred to as “flipper curl”) is a form of curl which tends to
alternate between the two sides with light manipulation of the sheet. This tendency is a phenomenon
which may be described as two curl patterns that are finely balanced within the same sheet of paper or
board.
4 Principle
Test pieces of paper or board are exposed to the desired test environment. The curl is measured with
the test pieces suspended such that the axis of the curl is vertical.
5 Apparatus
5.1 A device to cleanly cut out test pieces to a set diameter or size. For circles, the preferred
2
diameter is 112,8 mm ± 0,1 mm (100 cm ). For square test pieces, the preferred size is (100 mm x 100
mm) ± 0,1 mm.
2
NOTE —  Circular and square laboratory cutters to produce 100 cm test pieces are
commercially available for sheet grammage determinations.
5.2 A device for supporting the test piece during measurement, see annex B.
5.3 A device for measuring the chord and chord-to-arc distance to within 0,5 mm (for example a
modified engineer's vernier calliper, see annex C).
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5.4 A device for measuring the angle of curl accurately to within 1°.
NOTE —  Automated methods of determining the curl magnitude and the angle of the curl axis
may be used provided they are at least as accurate as the method described in this International
Standard.
6 Sampling
If a consignment of paper or board is being evaluated for curl, select the sample in accordance with ISO
186. Protect the sample from moisture change if the curl is to be measured as received.
NOTE —  After sampling, care should be taken to ensure that all samples are kept in the same
relative orientation.
7 Preparation of test pieces
Select undamaged specimens free from folds or wrinkles, and preferably free from watermarks. In the
areas from which the test pieces will be cut, lightly mark the machine direction, if possible on the same
side of each test piece. When marking the test piece, take care not to make indentations which may
affect the curl. This side of the test piece will then be referred to as the 'marked side'. Cut ten test
pieces, one at a time, with the machine direction marks lying along the centre line of the test piece.
Circular test pieces are preferred. However, square test pieces conforming to the dimensions given in
5.1 are also acceptable.
It is very important that one side is marked.
NOTE —  If possible, the marked side should be identified by a distinguishing feature such as
wire marking, coating, watermark, glazing, etc. If the side cannot be identified, then the side
facing the wrapper of a sealed ream, or the upper face of the top sheet on an open skid of paper,
should be the marked side.
8 Procedure
8.1 General information
The procedure which follows assumes that an instrument such as a modified engineer's vernier calliper
(see annex C)is employed. This instrument can be used to measure the chord length and chord-to-arc
distance, from which parameters the curl magnitude (as reciprocal radius of curvature) is calculated. In
principle the instrument can be used, with the formula in 9.1, to determine the curl of any sample. There
will, however, be practical limitations imposed by the geometry of the measuring apparatus. Examples
of curl shapes which may be obtained are shown in annex A, which also shows the chord length (C) and
chord-to-arc distance (h).
NOTE —  The chord-to-arc distance is the maximum distance from the chord to the arc,
measured upon a line perpendicular to the chord.
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ISO 11556:1998(E)
8.2 Method
8.2.1 Exposing the test pieces to the test environment
Suspend the test piece in the test environment by means of a small hook or clip placed near the edge of
the test piece along the line marking the machine direction. Within the required time limits, observe the
approximate curl axis and concave side. Keeping the test piece in the same environment, carefully
remove the test piece and, using a small headed pin, fix it at its centre against the vertical support (see
5.2) so that the concave side is facing the operator. Rotate the test piece so tha
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11556
Première édition
1998-06-15
Papier et carton — Détermination du
tuilage au moyen d'une éprouvette unique
suspendue verticalement
Paper and board — Determination of curl using a single vertically
suspended test piece
A
Numéro de référence
ISO 11556:1998(F)

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ISO 11556:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 11556 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes,
sous-comité SC 2, Méthodes d’essai et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Les annexes B et C font partie intégrante de la présente Norme internationale. Les annexes A, D et E sont données
uniquement à titre d'information.
©  ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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ISO ISO 11556:1998(F)
Introduction
Le tuilage peut être nuisible à la transformation du papier ou du carton, d'où la nécessité de procéder à son
mesurage. Le tuilage peut être inhérent au papier au moment de la fabrication, ou peut se développer dans la feuille
lors de son utilisation.
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NORME INTERNATIONALE  ISO ISO 11556:1998(F)
Papier et carton — Détermination du tuilage au moyen d'une
éprouvette unique suspendue verticalement
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale définit les termes utilisés pour le mesurage du tuilage et spécifie un mode
opératoire de détermination du tuilage au moyen d'une éprouvette suspendue verticalement.
La présente Norme internationale peut être utilisée pour mesurer tout tuilage lorsque
— la forme du tuilage est proche d'un arc de cercle;
— le tuilage est suffisamment stable pour demeurer constant pendant la période nécessaire au découpage des
éprouvettes et au mesurage. Cela comprend essentiellement le tuilage du papier ou du carton soit à l'état brut,
soit après une exposition dans des conditions climatiques constantes, telles que celles d'un local d'essai ou une
imprimerie.
NOTE 1 — Le choix des conditions climatiques et du temps de conditionnement est fonction de l'objectif des essais.
NOTE 2 — Pour les papiers couchés une face ou les papiers pour étiquettes gommées, il convient d'accorder une période
minimale de 24 h, après production, pour permettre au papier de se stabiliser avant d'effectuer les essais de tuilage.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 186:1994, Papier et carton — Echantillonnage pour déterminer la qualité moyenne.
ISO 187:1990, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les définitions suivantes s'appliquent.
3.1 tuilage: Déviation par rapport à une surface plane. Son mesurage comprend trois composantes
principales: l’amplitude, l'angle de l’axe du tuilage par rapport au sens machine du papier ou du carton, et le côté
vers lequel la feuille tuile.
3.1.1 amplitude: Mesure de la déviation de l'éprouvette par rapport à une surface plane. L’amplitude est égale à
-1
l’inverse du rayon de courbure de l'éprouvette tuilée, et exprimée en m .
NOTE 1 — Le rayon de courbure de l'éprouvette tuilée est la distance de l'arc au centre d'un cercle dont l'arc fait partie.
L'inverse du rayon de courbure (1/R) est égal à zéro pour une feuille plane.
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ISO 11556:1998(F)
NOTE 2 — Les caractéristiques de tuilage du papier et du carton sont fonction du temps et l'amplitude de tout tuilage observé
peut être momentanée.
3.1.2 angle de l'axe de tuilage (f) (voir annexe A): Angle entre l'axe de tuilage et le sens machine du papier ou
o
du carton, observé du côté concave. Pour un tuilage dont l'axe est perpendiculaire au sens machine, f = 90 ; pour
o
un tuilage dont l'axe est parallèle au sens machine, f = 0 . Lorsque l'axe de tuilage n'est ni perpendiculaire ni
parallèle au sens machine, il est parfois mentionné comme "tuilage diagonal" (quelquefois comme "tuilage
asymétrique" ou "vrillage" ou "gauchissement"). Pour un tuilage diagonal, lorsque le sens machine est décalé dans
le sens des aiguilles d'une montre par rapport à l'axe de tuilage, cette rotation est jugée positive (+), mais lorsque le
sens machine est décalé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à l’axe de tuilage, cette
o o
rotation est jugée négative (-). L'angle de l'axe de tuilage peut être positif ou négatif entre 0 et 90 .
NOTE — Il est à remarquer que le sens de rotation d'un tuilage diagonal est mentionné comme étant dans le sens des aiguilles
d'une montre (+) ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (-) à partir de l'axe de tuilage jusqu'au sens machine, et
non pas à partir du sens machine jusqu'à l'axe du tuilage.

3.1.3 côté vers lequel le papier ou le carton tuile (voir annexe A): Côté concave.
3.2 tuilage induit: Modification du tuilage défini en 3.1, due à un traitement appliqué à un ou aux deux côtés du
papier ou du carton. Un tuilage est souvent "induit" dans une éprouvette pour indiquer l'aptitude au traitement d'un
papier ou d'un carton en situation d'utilisation finale.
3.3 double tuilage: Forme de tuilage (parfois mentionnée tuilage en "nageoire") qui tend à alterner entre les
deux côtés, moyennant une légère manipulation de la feuille. Cette tendance est un phénomène qui peut être décrit
comme deux modèles de tuilage parfaitement équilibrés sur la même feuille de papier ou de carton.
4 Principe
Exposer les éprouvettes de papier ou de carton à l'environnement d'essai souhaité. Mesurer le tuilage sur les
éprouvettes suspendues, de sorte que l'axe de tuilage soit vertical.
5 Appareillage
5.1 Dispositif permettant de découper proprement les éprouvettes à un diamètre ou à une dimension
2
donné(e). Pour les éprouvettes circulaires, le diamètre préférable est 112,8 mm ± 0,1 mm (100 cm ). Pour les
éprouvettes carrées, la dimension préférable est (100 mm x 100 mm) ± 0,1 mm.
NOTE — Les appareils de découpage de laboratoire employés pour produire des éprouvettes circulaires et carrées de
2
100 cm de section sont disponibles dans le commerce pour la détermination du grammage de la feuille.
5.2 Dispositif permettant de soutenir l'éprouvette lors du mesurage. Voir annexe B.
5.3 Dispositif permettant de mesurer la corde et la distance corde-arc à 0,5 mm près (par exemple un
pied à coulisse modifié, voir annexe C).
o
5.4 Dispositif permettant de mesurer l’angle de tuilage à 1 près.
NOTE — Des méthodes automatiques de détermination de l'amplitude de tuilage et de l'angle de l'axe de tuilage peuvent être
utilisées, à condition qu'elles soient au moins aussi précises que la méthode décrite dans la présente Norme internationale.
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ISO 11556:1998(F)
6 Echantillonnage
Lorsque le tuilage d'un lot de papiers ou de cartons est évalué, prélever l'échantillon conformément à l'ISO 186.
Protéger l'échantillon contre les modifications dues à l'humidité, lorsque le tuilage doit être mesuré en l'état.
NOTE — Après échantillonnage, il convient de s'assurer que tous les échantillons sont conservés avec la même orientation
relative.
7 Préparation des éprouvettes
Choisir des éprouvettes non endommagées, exemptes de plis ou de fronces, et de préférence sans filigranes. Dans
les zones de prélèvement des éprouvettes, marquer clairement le sens machine, si possible du même côté de
chaque éprouvette. Lors du marquage de l'éprouvette, veiller à ne pas pratiquer d'empreintes, susceptibles
d'affecter le tuilage. Le côté de marquage de l'éprouvette est alors identifié comme étant le "côté marqué".
Découper dix éprouvettes, une à une, les marques du sens machine étant situées le long de l'axe de chaque
éprouvette.
Les éprouvettes circulaires sont préférables. Toutefois, les éprouvettes carrées, de dimensions conformes à 5.1,
sont aussi acceptables.
Il est très important de marquer un côté.
NOTE — Il convient d’identifier si possible le côté marqué par une caractéristique distinctive, telle que marque de toile, couche,
filigrane, glaçage. Lorsque le côté ne peut pas être identifié, il est recommandé que le côté marqué soit le côté face à
l'emballage d'une rame fermée, ou la face supérieure de la feuille du haut d'une liasse ouverte de papier.
8 Mode opératoire
8.1 Informations générales
Le présent mode opératoire suppose l’utilisation d’un instrument tel qu'un pied à coulisse technique à vernier
modifié (voir annexe C). Cet instrument peut être utilisé pour mesurer la longueur de corde et la distance corde-arc,
paramètres à partir desquels l'amplitude de tuilage (en tant qu’inverse du rayon de courbure) est calculée. En
principe, l'instrument peut être utilisé, avec la formule donnée en 9.1, pour déterminer le tuilage de tout échantillon.
La géométrie de l'appareillage de mesure impose cependant des limites pratiques. Des exemples de formes de
tuilage pouvant être obtenues sont présentés dans l'annexe A, qui montre également la longueur de corde (C) et la
distance corde-arc (h).
NOTE — La distance corde-arc est définie comme la distance maximale de la corde à l'arc, mesurée sur une ligne
perpendiculaire à la corde.
8.2 Méthode
8.2.1 Exposition des éprouvettes dans l'environnement d'essai
Suspendre l'éprouvette dans l'environnement d'essai au moyen d'un petit crochet ou d'une petite agrafe, placé(e) à
proximité du bord de l'éprouvette, le long de la ligne indiquant le sens machine. Dans les limites de temps imparties,
observer l'axe de tuilage approximatif et le côté concave. En maintenant l'éprouvette dans le même environnement,
la retirer avec précaution et la fixer, à l'aide d'une petite épingle, en son centre contre le support vertical (voir 5.2), le
côté concave étant face à l'opérateur. Faire tourner l'éprouvette, de sorte que l'axe de tuilage soit
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