ISO 9352:1989
(Main)Plastics — Determination of resistance to wear by abrasive wheels
Plastics — Determination of resistance to wear by abrasive wheels
Plastiques — Détermination de la résistance à l'usure par galets abrasifs
General Information
Relations
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NORME
IS0
I N T E R NAT I O NA LE
9352
Première édition
1989-10-1 5
Plastiques - Détermination de la résistance
à l'usure par galets abrasifs
Plastics - Determination of resistance to wear by abrasive wheels
Numéro de référence
IS0 9352 : 1989 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9352 : 1989 (FI
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec 1'1S0 participent également aux travaux. L'ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
I
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 9352 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61,
Plastiques.
I
L'annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
O IS0 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 0 CH-1211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
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NORM E INTER NAT1 ON ALE IS0 9352 : 1989 (FI
Plastiques - Détermination de la résistance à l'usure par
galets abrasifs
1 Domaine d'application IS0 6507-1 : 1982, Matériaux métalliques - Essai de dureté -
Essai Vickers - Partie I: HV 5 à HV 100.
1.1 La présente Norme Internationale prescrit une méthode
générale pour la détermination de la résistance à l'usure par
abrasion des plastiques sous l'action de galets abrasifs. Elle
3 Définitions
s'applique également aux éprouvettes moulées, aux pièces et
0 aux produits finis.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
tions suivantes s'appliquent.
1.2 Les conditions particulières de l'essai et le mode
d'expression des résultats peuvent différer selon le type de
matériau. Les conditions d'essai et la méthode particulière sont
3.1 galet abrasif: Petite meule abrasive ou galet garni d'un
prescrites dans les normes afférentes à chaque matière ou pro-
papier abrasif.
duit.
La méthode ne s'applique ni aux matériaux alvéolaires, ni aux
3.2 usure par abrasion : Perte progressive de matière de la
peintures.
surface opérée d'un plastique résultant de l'action coupante ou
éraflante d'un galet abrasif.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
4 Principe
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
Deux galets abrasifs sont appliqués sur l'éprouvette sous une
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
charge donnée. L'usure obtenue après une rotation de I'éprou-
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
vette d'un nombre de tours déterminé est caractérisée par une
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
méthode appropriée (par exemple, perte de masse, perte de
sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions
volume, perte de propriétés optiques).
0 les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
de la CE1 et de VISO possèdent le registre des Normes interna-
tionales en vigueur à un moment donné.
5 Appareillage
IS0 48 : 1979, Élastomères vulcanisés - Détermination de la
dureté (Dureté comprise entre 30 et 85 DIDC).
5.1 Abrasimètre
IS0 291 ; 1977, Plastiques - Atmosphères normales de condi-
tionnement et d'essai.
L'éprouvette est placée sur un disque rotatif mû par un moteur.
Une paire de galets abrasifs, tournant librement sur leur axe,
IS0 293 : 1986, Plastiques - Moulage par compression des
est appliquée sur l'éprouvette dans une position définie et sous
éprouvettes en matières thermoplastiques.
une charge déterminée. La figure 1 montre la disposition rela-
tive de ces différents éléments. L'appareil doit être conforme
IS0 294 : 1975, Matières plastiques - Moulage par injection
des éprouvettes en matières thermoplastiques. aux prescriptions suivantes.
IS0 295 : 1974, Matières plastiques - Moulage par compres-
5.1.1 Le disque support de l'éprouvette doit être plan et fixé
sion des éprouvettes en matières thermodurcissables.
sur son arbre moteur. Lorsque le disque est en rotation, aucun
IS0 2818 : 1980, Plastiques - Préparation des éprouvettes par point d'un cercle de 45 mm de rayon tracé à sa surface horizon-
tale ne doit osciller verticalement de plus de 0,05 mm autour de
usinage.
sa position moyenne. Le disque doit avoir un diamètre nominal
IS0 6506 : 1981, Matériaux métalfiques - Essai de dureté - de 100 mm et sa fréquence de rotation doit être de 72 tr/min
Essai Brinell.
à 60 Hz et 60 tr/min à 50 Hz.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 9352 : 1989 (FI
5.1.2 Les galets abrasifs doivent être portés par deux bras abrasifs appropriés. Les propriétés du pouvoir abrasif des galets
symétriques pouvant osciller librement autour d'un axe hori- peuvent être caractérisées, si elles sont demandées, par la
zontal. Les moyens de fixation des galets doivent permettre méthode donnée dans l'annexe A.
une rotation libre à l'aide de roulements à billes par exemple.
En position d'essai, les moyeux doivent être coaxiaux et situés
5.1.4 Le dispositif d'aspiration sous vide des particules pro-
de facon telle que la projection verticale de leur axe commun
duites par l'usure doit comporter deux buses d'aspiration
sur le plan du disque support de l'éprouvette soit à
au-dessus de la zone d'usure de l'éprouvette. L'une des buses
19,l mm f 0,l mm d'une parallèle passant par l'axe du disque
doit être située entre les galets abrasifs et l'autre de facon dia-
(voir figure 1).
l). L'orifice de chaque buse
métralement opposée (voir figure
doit avoir un diamètre intérieur de 8 mm f 0,5 mm et sa dis-
La distance entre les faces internes des galets abrasifs doit être
tance à l'éprouvette doit être maintenue à 1,5 mm f 0,5 mm.
de 52,4 mm f 0,2 mm.
Lorsque les buses sont fermées, la dépression doit être de
1,5 kPa à 1,6 kPa.
Chaque bras doit être construit de facon à pouvoir recevoir un
contrepoids permettant d'équilibrer sa masse et celle du galet
5.1.5 L'appareil doit être équipé d'un dispositif permettant
abrasif et des surcharges de masse connue (voir 5.4).
d'arrêter l'essai après un nombre prédéterminé de tours du dis-
que rotatif.
5.1.3 Les galets abrasifs doivent être de forme cylindrique. Ils
5.1.6 Pour l'essai d'éprouvettes de faible épaisseur ou en plas-
doivent comporter un trou axial permettant de les fixer sans jeu
0
tiques souples, l'appareil doit être équipé d'un anneau de bri-
sur les moyeux portés par les bras.
dage capable de maintenir ces éprouvettes sur le disque sup-
port.
Ils doivent être constitués
5.2 Enceinte conditionnée, permettant de maintenir une
- soit de matière abrasive (meule abrasive). L'épaisseur
atmosphère de 23 OC k 2 OC et (50 f 5) % d'humidité relative,
doit être de 12,7 mm f 0,l mm, et leur diamètre extérieur
conformément à I'ISO 291.
de 51,6 mm f 0,l mm lorsque les galets sont neufs et, en
I
à 44,4 mm;
aucun cas, inférieur
Plaques de zinc de référence, destinées à l'étalonnage
5.3
- soit d'un disque métallique, revêtu à la périphérie d'une
du pouvoir abrasif des galets (voir annexe A).
couche de 6mm de caoutchouc vulcanisé de dureté
50 DlDC à 55 DlDC (dureté internationale conformément à
5.4 Masses additionnelles, pour charger chaque galet
I'ISO 48) sur laquelle est collée, sans discontinuité ni recou-
abrasif conformément à la norme particulière de la matière (ou
vrement, une bande de papier abrasif (par exemple à l'aide
du produit).
d'un ruban adhésif double face). Le galet abrasif doit avoir
12,7 mm f 0,2 mm et un diamètre de
une épaisseur de
5.5 Appareil pour la rectification des meules, permettant
51,6 mm f 0,2 mm. La largeur du papier abrasif doit être
l'élimination des débris d'usure et d'assurer simultanément la
celle prescrite dans la norme particulière de la matière (ou du
perpendicularité de son contact avec l'éprouvette.
produit).
La qualité de la meule ou du papier abrasif à utiliser doit être
5.6 Appareillage permettant l'estimation de l'usure, a
précisée dans chaque norme de matière (ou de produit). Se
conformément à la norme particulière de la matière (ou du pro-
référer au tableau 1 comme guide pour la sélection des galets duit).
Tableau 1 - Guide pour le choix des meules
Gamme de la charge Nombre approximatif
Désignation Type de meule
Composition recommandbe Action abrasive de grains par
N centimètre carré
I
Caoutchouc et
CSlO Souple 4.9 à 9.8 Douce
1 420
grain abrasif
Caoutchouc et
CSIOF Souple
2.5 à 4.9 Très douce 1 420
grain abrasif
Caoutchouc et
CS17 Souple
à 9,8
4.9 Sévère 645
grain abrasif
HI0 Rigide Vitrifié 4,9 à 9,8 Grossière
1 160
HI8 Rigide Vitrifié
4.9 à 9,8 Mi-grossière 1 160
H22
Rigide Vitrifié 4,9 à 9,8 Trè grossière
515
H38 Rigide Vitrifié
2,5; 4,9; Très fine 5 7
...
NORME
IS0
I N T E R NAT I O NA LE
9352
Première édition
1989-1 0-1 5
Plastiques - Détermination de la résistance
à l'usure par galets abrasifs
Plastics - Determination of resistance to wear by abrasive wheels
Numéro de référence
IS0 9352 : 1989 (FI
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IS0 9352 : 1989 (FI
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CE11 en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 9352 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61,
Plastiques.
L'annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
O IS0 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
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Imprimé en Suisse
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NORM E I NTERN AT1 ON ALE IS0 9352 : 1989 (FI
Plastiques - Détermination de la résistance à l'usure par
galets abrasifs
1 Domaine d'application IS0 6507-1 : 1982, Matériauxmétalliques - Essaide dureté -
Essai Vickers - Partie 1: HV 5 9 HV 100.
1.1 La présente Norme Internationale prescrit une méthode
générale pour la détermination de la résistance à l'usure par
abrasion des plastiques sous l'action de galets abrasifs. Elle
3 Définitions
s'applique également aux éprouvettes moulées, aux pièces et
0 aux produits finis.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
tions suivantes s'appliquent.
1.2 Les conditions particulières de l'essai et le mode
d'expression des résultats peuvent différer selon le type de
matériau. Les conditions d'essai et la méthode particulière sont
galet abrasif: Petite meule abrasive ou galet garni d'un
3.1
prescrites dans les normes afférentes à chaque matière ou pro-
papier abrasif.
duit.
La méthode ne s'applique ni aux matériaux alvéolaires, ni aux
3.2 usure par abrasion : Perte progressive de matière de la
peintures.
surface opérée d'un plastique résultant de l'action coupante ou
éraflante d'un galet abrasif.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
4 Principe
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
Deux galets abrasifs sont appliqués sur l'éprouvette sous une
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
charge donnée. L'usure obtenue après une rotation de I'éprou-
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
vette d'un nombre de tours déterminé est caractérisée par une
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
méthode appropriée (par exemple, perte de masse, perte de
sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions
volume, perte de propriétés optiques).
0 les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
de la CE1 et de I'ISO possèdent le registre des Normes interna-
tionales en vigueur à un moment donné.
5 Appareillage
IS0 48 : 1979, Élastomères vulcanisés - Détermination de la
dureté (Dureté comprise entre 30 et 85 DIDC).
5.1 Abrasimètre
IS0 291 : 19n, Plastiques - Atmosphères normales de condi-
tionnement et d'essai.
L'éprouvette est placée sur un disque rotatif mû par un moteur.
Une paire de galets abrasifs, tournant librement sur leur axe,
IS0 293 : 1986, Plastiques - Moulage par compression des
est appliquée sur l'éprouvette dans une position définie et sous
éprouvettes en matières thermoplastiques.
une charge déterminée. La figure 1 montre la disposition rela-
IS0 294 : 1975, Matières plastiques - Moulage par injection tive de ces différents éléments. L'appareil doit être conforme
aux prescriptions suivantes.
des éprouvettes en matières thermoplastiques.
IS0 295 : 1974, Matières plastiques - Moulage par compres-
5.1.1 Le disque support de l'éprouvette doit être plan et fixé
sion des éprouvettes en matières thermodurcissables.
sur son arbre moteur. Lorsque le disque est en rotation, aucun
point d'un cercle de 45 mm de rayon tracé à sa surface horizon-
IS0 2818 : 1980, Plastiques - Préparation des éprouvettes par
usinage. tale ne doit osciller verticalement de plus de 0,05 mm autour de
sa position moyenne. Le disque doit avoir un diamètre nominal
IS0 6506 : 1981, Matériaux métalliques - Essai de dureté -
de 100 mm et sa fréquence de rotation doit être de 72 tr/min
Essai Brinell.
à 60 Hz et 60 tr/min à 50 Hz.
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IS0 9352 : 1989 (FI
abrasifs appropriés. Les propriétés du pouvoir abrasif des galets
5.1.2 Les galets abrasifs doivent être portés par deux bras
symétriques pouvant osciller librement autour d’un axe hori- peuvent être caractérisées, si elles sont demandées, par la
méthode donnée dans l’annexe A.
zontal. Les moyens de fixation des galets doivent permettre
une rotation libre à l’aide de roulements à billes par exemple.
En position d’essai, les moyeux doivent être coaxiaux et situés
5.1.4 Le dispositif d’aspiration sous vide des particules pro-
de facon telle que la projection verticale de leur axe commun
duites par l’usure doit comporter deux buses d’aspiration
sur le plan du disque support de l’éprouvette soit à
au-dessus de la zone d’usure de l‘éprouvette. L’une des buses
19,l mm f 0,l mm d‘une parallèle passant par l’axe du disque
doit être située entre les galets abrasifs et l’autre de facon dia-
(voir figure 1).
métralement opposée (voir figure l). L’orifice de chaque buse
doit avoir un diamètre intérieur de 8 mm $r 0,5 mm et sa dis-
La distance entre les faces internes des galets abrasifs doit être
tance à l‘éprouvette doit être maintenue à 1,5 mm f 0,5 mm.
de 52,4 mm f 0.2 mm.
Lorsque les buses sont fermées, la dépression doit être de
1,5 kPa à 1,6 kPa.
Chaque bras doit être construit de facon à pouvoir recevoir un
contrepoids permettant d‘équilibrer sa masse et celle du galet
5.1.5 L’appareil doit être équipé d’un dispositif permettant
abrasif et des surcharges de masse connue (voir 5.4).
d‘arrêter l‘essai après un nombre prédéterminé de tours du dis-
que rotatif.
5.1.3 Les galets abrasifs doivent être de forme cylindrique. Ils
5.1.6 Pour l’essai d’éprouvettes de faible épaisseur ou en plas-
doivent comporter un trou axial permettant de les fixer sans jeu
0
tiques souples, l’appareil doit être équipé d‘un anneau de bri-
sur les moyeux portés par les bras.
dage capable de maintenir ces éprouvettes sur le disque sup-
port.
Ils doivent être constitués
5.2 Enceinte conditionnée, permettant de maintenir une
- soit de matière abrasive (meule abrasive). L’épaisseur
atmosphère de 23 OC $r 2 OC et (50 f 5) % d’humidité relative,
doit être de 12,7 mm f 0,l mm, et leur diamètre extérieur
conformément à I’ISO 291.
de 51,6 mm f 0,l mm lorsque les galets sont neufs et, en
aucun cas, inférieur à 44,4 mm;
Plaques de zinc de référence, destinées à l’étalonnage
5.3
- soit d’un disque métallique, revêtu à la périphérie d‘une
du pouvoir abrasif des galets (voir annexe A).
6 mm de caoutchouc vulcanisé de dureté
couche de
50 DlDC à 55 DlDC (dureté internationale conformément à
5.4 Masses additionnelles, pour charger chaque galet
I’ISO 48) sur laquelle est collée, sans discontinuité ni recou-
abrasif conformément à la norme particulière de la matière (ou
vrement, une bande de papier abrasif (par exemple à l’aide
du produit).
d‘un ruban adhésif double face). Le galet abrasif doit avoir
une épaisseur de 12,7 mm f 0,2 mm et un diamètre de
5.5 Appareil pour la rectification des meules, permettant
51,6 mm f 0,2 mm. La largeur du papier abrasif doit être
l‘élimination des débris d’usure et d’assurer simultanément la
celle prescrite dans la norme particulière de la matière (ou du
perpendicularité de son contact avec l’éprouvette.
produit).
La qualité de la meule ou du papier abrasif à utiliser doit être 5.6 Appareillage permettant l‘estimation de l’usure,
précisée dans chaque norme de matière (ou de produit). Se conformément à la norme particulière de la matière (ou du pro-
référer au tableau 1 comme guide pour la sélection des galets duit).
1 - Guide pour le choix des meules
Tableau
Gamme de la charge Nombre approximatif
Désignation Type de meule Composition recommandée Action abrasive de grains par
N
centimètre carré
Caoutchouc et
4,9 à 9.8 Douce 1 420
grain abrasif
Caoutchouc et
CSIOF Souple 2,5 à 4,9 Très douce 1 420
grain abrasif
Caoutchouc et
Souple
4,9 à 9,8 Sévère 645
grain abrasif
Rigide Vitrifié 4,9 à 9,8 Grossière 1 160
Rigide Vitrifié
4,9 à 9.8 Mi-grossière 1 160
H22 Rigide Vitrifié 4.9 à 9,8 Trè grossière 515
H38 Rigide Vitrifié
2,5; 4,9; Très fine 5 785
Dure
9.8
NOTE - Dans les conditions normales, la série de meules «
...
Questions, Comments and Discussion
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