ISO 20753:2018

Plastics - Test specimens

This document specifies dimensional requirements relating to test specimens prepared from plastics materials intended for processing by moulding, as well as to test specimens prepared by machining from sheets or shaped articles. It compiles the designations and dimensions of test specimens used for the acquisition of comparable data and also of other frequently used specimens. The following types of test specimen are specified: a) Type A1 and type A2 specimens (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet or shaped article) These are tensile test specimens from which, with simple machining, specimens for a variety of other tests can be taken (see Annex A). The type A1 specimen is a multipurpose test specimen. The principal advantage of a multipurpose test specimen is that it allows all the test methods mentioned in Annex A to be carried out by all test laboratories on the basis of comparable mouldings. Consequently, the properties measured are coherent as all are measured using similar specimens prepared in the same way. In other words, it can be expected that test results for a given set of specimens will not vary appreciably due to unintentionally different moulding conditions. On the other hand, if desired, the influence of moulding conditions and/or different states of the specimens can be assessed without difficulty for all of the properties measured. Also described are reduced-scale test specimens designated type Axy, where x is the number indicating the method of specimen preparation (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet or shaped article) and y is a number indicating the scale factor (1:y). These can be used e.g. when full-sized test specimens are not convenient or when sample material exists in small quantities only. b) Type B specimens These are bar specimens which can be directly moulded or can be machined from the central section of type A1 specimens or from sheets or shaped articles. c) Type C specimens These are small tensile test specimens which can be directly moulded or machined, e.g. from plates (Type D or type F specimens), from the central section of type A1 specimens or from sheets or shaped articles. d) Type D1 and type D2 specimens These are square plates of thickness 1 mm and 2 mm, respectively. e) Type F specimens These are rectangular plates intended for use in the analysis of mechanical anisotropy. If a particular type of test specimen is not mentioned in this document, this does not mean that there is any intention to exclude the use of the specimen. Additional specimen types can be added in future if they are commonly used.

Plastiques — Éprouvettes

Le présent document fixe des spécifications relatives aux dimensions des éprouvettes préparées à partir de matières plastiques et destinées au traitement par moulage par injection ainsi que des éprouvettes préparées par usinage à partir de feuilles ou d'articles façonnés. Il compile les désignations et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l'acquisition de données comparables ainsi que d'autres éprouvettes fréquemment utilisées. Les types d'éprouvette suivants sont spécifiés: a) Éprouvettes de type A1 et de type A2 (1 = moulées par injection, 2 = usinées dans une feuille ou un article façonné) Il s'agit d'éprouvettes destinées à la traction à partir desquelles, par simple usinage, on peut obtenir des éprouvettes pour une variété d'autres essais (voir Annexe A). L'éprouvette de type A1 est une éprouvette à usages multiples. Le principal avantage de l'éprouvette à usages multiples est qu'elle permet à tous les laboratoires d'essai de réaliser toutes les méthodes d'essai mentionnées dans l'Annexe A à partir de moulages similaires. En conséquence, les propriétés mesurées au moyen de ces éprouvettes sont cohérentes étant donné qu'elles sont toutes mesurées avec des éprouvettes similaires préparées de la même manière. En d'autres termes, on peut s'attendre à ce que les résultats obtenus avec une série donnée d'éprouvettes ne varieront pas de façon sensible par suite de conditions de moulage involontairement différentes. D'autre part, si on le désire, l'influence des conditions de moulage et/ou des différents états des éprouvettes peut être déterminée sans difficulté pour l'ensemble des propriétés mesurées. Des éprouvettes à échelle réduite, désignées Axy, sont également décrites, x étant le nombre indiquant la méthode de préparation de l'éprouvette (1 = moulée par injection, 2 = usinée dans une feuille ou un article façonné) et y le nombre indiquant le facteur d'échelle (1:y). Elles peuvent par exemple être utilisées lorsqu'il n'est pas pratique d'utiliser des éprouvettes à taille réelle ou que le matériau échantillon n'existe qu'en petite quantité. b) Éprouvettes de type B Il s'agit de barreaux pouvant être directement moulés ou pouvant être usinés dans la section centrale des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés. c) Éprouvettes de type C Il s'agit d'éprouvettes de petites dimensions destinées à la traction pouvant être directement moulées ou usinées, par exemple dans des plaques (éprouvettes de type D ou de type F), dans la section centrale des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés. d) Éprouvettes de type D1 et de type D2 Il s'agit de plaques carrées de 1 mm et 2 mm d'épaisseur, respectivement. e) Éprouvettes de type F Il s'agit de plaques rectangulaires destinées à l'analyse de l'anisotropie mécanique. Si un type particulier d'éprouvettes n'est pas mentionné dans le présent document, cela ne signifie aucunement qu'il existe une intention d'exclure l'utilisation de l'éprouvette. Des types d'éprouvette supplémentaires pourront être ajoutés à l'avenir s'ils sont fréquemment utilisés.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 18-Oct-2018
• ICS: 83.080.01 - Plastics in general
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 2 - Mechanical behavior
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 2/WG 6 - Dimensions of test specimens
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Start Date: 30-Nov-2023
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO 6507-4:2018 - Metallic materials - Vickers hardness test - Part 4: Tables of hardness values
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revised: ISO 20753:2023 - Plastics - Test specimens
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 20753:2008 - Plastics - Test specimens
• Effective Date: 10-Dec-2016

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20753
Second edition
2018-10
Plastics — Test specimens
Plastiques — Éprouvettes
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: [phone]
Fax: [phone]
Email: [e-mail]
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Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 2
5 Preparation of test specimens . 3
5.1 General . 3
5.2 Injection moulding of test specimens . 3
5.3 Compression moulding of test specimens . 3
5.4 Preparation of test specimens by machining . 3
6 Types of test specimen and their dimensions . 4
6.1 Types of test specimen . 4
6.2 Tensile test specimens with parallel-sided central section . 5
6.2.1 Tensile test specimens type A1 and type A2 . 5
6.2.2 Reduced-scale test specimens . 6
6.3 Bar test specimens (type B) . 7
6.4 Small tensile specimens (type C) . 7
6.5 Square plate specimens (type D) . 9
6.6 Rectangular plate specimens (type F) . 9
7 Report on preparation of test specimens .10
Annex A (informative) Recommended applications for multipurpose test specimens or
parts thereof .11
Annex B (normative) Designation system for test specimens .12
Bibliography .14
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2,
Mechanical behaviour.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 20753:2008) which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— updating and amending the normative references in Clause 2;
— introducing the plate with dimensions 120 mm × 80 mm × 2 mm.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved

Introduction
Information on plastics test specimens has been specified in several different locations: in test method
standards (e.g. ISO 527-2), in ISO 3167 (for multipurpose test specimens) and in ISO 294-1, ISO 294-2,
ISO 294-3 and ISO 294-5 (for moulding conditions). The aim of this document is to give the designations
and dimensions of test specimens used for the acquisition of comparable data, and also of other
frequently used specimens, in one document for ease of reference. Other International Standards that
have hitherto used different designations for the same specimen type will also be revised to bring the
designations into line with those in this document.
ISO 3167 is intended to be withdrawn after reference to ISO 3167 in International Standards is gradually
replaced with the appropriate test specimen defined in this document.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 20753:2018(E)
Plastics — Test specimens
1 Scope
This document specifies dimensional requirements relating to test specimens prepared from plastics
materials intended for processing by moulding, as well as to test specimens prepared by machining
from sheets or shaped articles. It compiles the designations and dimensions of test specimens used for
the acquisition of comparable data and also of other frequently used specimens.
The following types of test specimen are specified:
a) Type A1 and type A2 specimens (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet or shaped
article)
These are tensile test specimens from which, with simple machining, specimens for a variety of
other tests can be taken (see Annex A).
The type A1 specimen is a multipurpose test specimen. The principal advantage of a multipurpose
test specimen is that it allows all the test methods mentioned in Annex A to be carried out by all
test laboratories on the basis of comparable mouldings. Consequently, the properties measured
are coherent as all are measured using similar specimens prepared in the same way. In other
words, it can be expected that test results for a given set of specimens will not vary appreciably
due to unintentionally different moulding conditions. On the other hand, if desired, the influence of
moulding conditions and/or different states of the specimens can be assessed without difficulty for
all of the properties measured.
Also described are reduced-scale test specimens designated type Axy, where x is the number
indicating the method of specimen preparation (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet
or shaped article) and y is a number indicating the scale factor (1:y). These can be used e.g. when
full-sized test specimens are not convenient or when sample material exists in small quantities only.
b) Type B specimens
These are bar specimens which can be directly moulded or can be machined from the central
section of type A1 specimens or from sheets or shaped articles.
c) Type C specimens
These are small tensile test specimens which can be directly moulded or machined, e.g. from plates
(Type D or type F specimens), from the central section of type A1 specimens or from sheets or
shaped articles.
d) Type D1 and type D2 specimens
These are square plates of thickness 1 mm and 2 mm, respectively.
e) Type F specimens
These are rectangular plates intended for use in the analysis of mechanical anisotropy.
If a particular type of test specimen is not mentioned in this document, this does not mean that there
is any intention to exclude the use of the specimen. Additional specimen types can be added in future if
they are commonly used.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 293, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 294-2, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 2: Small
tensile bars
ISO 294-3, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 3: Small plates
ISO 294-5, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 5: Preparation
of standard specimens for investigating anisotropy
ISO 295, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermosetting materials
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 10350-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1: Moulding
materials
ISO 10350-2, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 2: Long-
fibre-reinforced plastics
ISO 10724-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds
(PMCs) — Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens
ISO 11403-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 1: Mechanical
properties
ISO 11403-2, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 2: Thermal
and processing properties
ISO 11403-3, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 3:
Environmental influences on properties
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
4 Symbols
l length of the narrow parallel-sided section (central section) of the type A and type CP tensile
test specimens, length of the type B bar specimen and length of the type D (square) and type F
(rectangular) plate specimens
l distance between the broad parallel-sided sections (tabs) of the type A and type CP tensile test
specimens
l overall length of the type A and type C tensile test specimens
2 © ISO 2018 – All rights reserved

b width of the narrow parallel-sided section (central section) of the type A tensile test specimen,
minimum width of the type C test specimen and the width of the type D (square) and type F (rec-
tangular) plate specimens
b width of the broad parallel-sided sections (tabs) of the type A and type C tensile test specimens
r radius of the shoulder region of the type A and type C tensile test specimens
h thickness of the test specimen
5 Preparation of test specimens
5.1 General
Test specimens shall be prepared in accordance with the relevant material specification. When
none exists, specimens shall be either directly compression or injection moulded from the material
in accordance with ISO 293, ISO 294-1, ISO 294-2, ISO 294-3, ISO 294-5, ISO 295 or ISO 10724-1, as
appropriate, or machined in accordance with ISO 2818 from sheets that have been compression or
injection moulded from the compound, extruded from the compound or polymerized and cast.
Strict control of all the specimen preparation conditions is essential to ensure that all test specimens in
a set are in the same state.
All surfaces of the test specimens shall be free from visible flaws, scratches or other imperfections.
With moulded specimens, any flash present shall be completely removed, taking care not to damage the
moulded surface.
The broad sides of multipurpose test specimens shall be suitably marked, for injection-moulded
specimens to distinguish between the sides formed by the cavity plate and the fixed plate of the mould
(see ISO 294-1 or ISO 10724-1), for compression-moulded and machined specimens to identify any
asymmetry resulting from the underlying moulding process.
For injection-moulded specimens, the sides can be identified by the impressions of the ejection pins and
by the draft angle. Compression-moulded and machined specimens shall be marked at their shoulders.
ISO bars taken from the central section of multipurpose test specimens shall be marked outside their
central 64 mm section, which is loaded during flexural testing.
Asymmetry with respect to thickness may influence the flexural properties, including the temperature
of deflection under load (see Annex A).
5.2 Injection moulding of test specimens
Test specimens shall be injection moulded as specified in ISO 294-1, ISO 294-2, ISO 294-3, ISO 294-5 or
ISO 10724-1, as appropriate, and under the conditions defined in the relevant International Standard
for the material under examination or, if no such standard exists, as recommended by the manufacturer
of the material or as agreed upon between the interested parties.
5.3 Compression moulding of test specimens
Test specimens shall be compression moulded as specified in ISO 293 or ISO 295, as appropriate, and
under the conditions defined in the relevant International Standard for the material under examination
or, if no such standard exists, as recommended by the manufacturer of the material or as agreed upon
between the interested parties.
5.4 Preparation of test specimens by machining
5.4.1 Preparation of test specimens by machining shall be performed either as specified in ISO 2818
or as agreed upon by the interested parties, using suitably processed injection- or compression-moulded
sheets or shaped articles.
5.4.2 Bar test specimens having a width of 10 mm shall be cut symmetrically from the central parallel-
sided section of a type A1 or type A2 test specimen.
The surface of the central parallel-sided section of the test specimens shall remain as moulded:
— The width of
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 20753
Deuxième édition
2018-10
Plastiques — Éprouvettes
Plastics — Test specimens
Numéro de référence
©
ISO 2018
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-Propos.iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 3
5 Préparation des éprouvettes . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Moulage par injection des éprouvettes . 3
5.3 Moulage par compression des éprouvettes . 4
5.4 Préparation des éprouvettes par usinage . 4
6 Types d'éprouvette et leurs dimensions. 4
6.1 Types d'éprouvette . 4
6.2 Éprouvettes destinées à la traction avec section parallèle centrale. 6
6.2.1 Éprouvettes destinées à la traction de type A1 et de type A2. 6
6.2.2 Éprouvettes à échelle réduite . 6
6.3 Barreaux (type B) . 7
6.4 Éprouvettes de petites dimensions destinées à la traction (type C) . 8
6.5 Éprouvettes plaques carrées (type D) . 9
6.6 Éprouvettes plaques rectangulaires (type F) . 9
7 Rapport relatif à la préparation des éprouvettes .10
Annexe A (informative) Applications recommandées pour les éprouvettes à usages
multiples ou pour des parties de ces éprouvettes .11
Annexe B (normative) Système de désignation pour les éprouvettes .12
Bibliographie .14
Avant-Propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Comportement mécanique.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 20753:2008), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les changements par rapport à l'édition précédente sont:
— la mise à jour et la modification des références normatives à l’Article 2;
— l’introduction de la plaque de dimensions 120 mm × 80 mm × 2 mm.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés

Introduction
Jusqu'à présent, les informations relatives aux éprouvettes en plastique étaient spécifiées dans
différents documents: dans les normes relatives aux méthodes d'essai (par exemple l'ISO 527-2), dans
l'ISO 3167 (pour les éprouvettes à usages multiples) ainsi que dans l'ISO 294-1, l'ISO 294-2, l'ISO 294-3
et l'ISO 294-5 (pour les conditions de moulage). L'objectif du présent document est de fournir les
désignations et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l'acquisition de données comparables,
ainsi que pour d'autres éprouvettes fréquemment utilisées, dans un seul document par souci de
commodité. Les autres Normes internationales qui utilisaient jusqu'ici différentes désignations pour
le même type d'éprouvette seront également révisées en vue d'harmoniser les désignations avec celles
spécifiées dans le présent document.
L’ISO 3167 est destinée à être retirée après que les Normes internationales se référant à l’ISO 3167
auront modifié la référence à l’éprouvette appropriée définie dans le présent document.
NORME INTERNATIONALE ISO 20753:2018(F)
Plastiques — Éprouvettes
1 Domaine d'application
Le présent document fixe des spécifications relatives aux dimensions des éprouvettes préparées
à partir de matières plastiques et destinées au traitement par moulage par injection ainsi que des
éprouvettes préparées par usinage à partir de feuilles ou d'articles façonnés. Il compile les désignations
et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l'acquisition de données comparables ainsi que d'autres
éprouvettes fréquemment utilisées.
Les types d'éprouvette suivants sont spécifiés:
a) Éprouvettes de type A1 et de type A2 (1 = moulées par injection, 2 = usinées dans une feuille ou un
article façonné)
Il s'agit d'éprouvettes destinées à la traction à partir desquelles, par simple usinage, on peut obtenir
des éprouvettes pour une variété d'autres essais (voir Annexe A).
L'éprouvette de type A1 est une éprouvette à usages multiples. Le principal avantage de l'éprouvette
à usages multiples est qu'elle permet à tous les laboratoires d'essai de réaliser toutes les méthodes
d'essai mentionnées dans l'Annexe A à partir de moulages similaires. En conséquence, les
propriétés mesurées au moyen de ces éprouvettes sont cohérentes étant donné qu'elles sont toutes
mesurées avec des éprouvettes similaires préparées de la même manière. En d'autres termes, on
peut s'attendre à ce que les résultats obtenus avec une série donnée d'éprouvettes ne varieront pas
de façon sensible par suite de conditions de moulage involontairement différentes. D'autre part, si
on le désire, l'influence des conditions de moulage et/ou des différents états des éprouvettes peut
être déterminée sans difficulté pour l'ensemble des propriétés mesurées.
Des éprouvettes à échelle réduite, désignées Axy, sont également décrites, x étant le nombre
indiquant la méthode de préparation de l'éprouvette (1 = moulée par injection, 2 = usinée dans une
feuille ou un article façonné) et y le nombre indiquant le facteur d’échelle (1:y). Elles peuvent par
exemple être utilisées lorsqu'il n'est pas pratique d'utiliser des éprouvettes à taille réelle ou que le
matériau échantillon n'existe qu'en petite quantité.
b) Éprouvettes de type B
Il s'agit de barreaux pouvant être directement moulés ou pouvant être usinés dans la section
centrale des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés.
c) Éprouvettes de type C
Il s'agit d'éprouvettes de petites dimensions destinées à la traction pouvant être directement
moulées ou usinées, par exemple dans des plaques (éprouvettes de type D ou de type F), dans la
section centrale des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés.
d) Éprouvettes de type D1 et de type D2
Il s'agit de plaques carrées de 1 mm et 2 mm d'épaisseur, respectivement.
e) Éprouvettes de type F
Il s'agit de plaques rectangulaires destinées à l’analyse de l’anisotropie mécanique.
Si un type particulier d'éprouvettes n'est pas mentionné dans le présent document, cela ne signifie
aucunement qu'il existe une intention d'exclure l'utilisation de l'éprouvette. Des types d'éprouvette
supplémentaires pourront être ajoutés à l'avenir s'ils sont fréquemment utilisés.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:
Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux
ISO 294-2, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 2:
Barreaux de traction de petites dimensions
ISO 294-3, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 3:
Plaques de petites dimensions
ISO 294-5, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 5:
Préparation d’éprouvettes normalisées pour déterminer l’anisotropie
ISO 295, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes de matériaux thermodurcissables
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 10350-1, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables —
Partie 1: Matériaux pour moulage
ISO 10350-2, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables —
Partie 2: Plastiques renforcés par de longues fibres
ISO 10724-1, Plastiques — Moulage par injection d’éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC)
thermodurcissables — Partie 1: Principes généraux et moulage d’éprouvettes à usages multiples
ISO 11403-1, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 1:
Propriétés mécaniques
ISO 11403-2, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 2:
Propriétés thermiques et caractéristiques relatives à la mise en oeuvre
ISO 11403-3, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 3: Effets
induits par l’environnement sur les propriétés
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
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4 Symboles
l longueur de la section parallèle étroite (section centrale) des éprouvettes destinées à la traction
de type A et de type CP, longueur du barreau de type B et longueur de la plaque de type D (carrée)
et de la plaque de type F (rectangulaire)
l distance entre les sections parallèles larges (talons) des éprouvettes destinées à la traction de
type A et de type CP
l longueur totale des éprouvettes destinées à la traction de type A et de type C
b largeur de la section parallèle étroite (section centrale) de l'éprouvette destinée à la traction de
type A, largeur minimale de l'éprouvette de type C et longueur de la plaque de type D (carrée) et
de la plaque de type F (rectangulaire)
b largeur des sections parallèles larges (talons) des éprouvettes destinées à la traction de type A
et de type C
r rayon de la région d'épaulement des éprouvettes destinées à la traction de type A et de type C
h épaisseur de l’éprouvette
5 Préparation des éprouvettes
5.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être préparées conformément à la spécification de matériau correspondante.
Lorsqu'il n'en existe pas, les éprouvettes doivent être soit directement moulées par compression ou
moulées par injection à partir du matériau conformément à l’ISO 293, l’ISO 294-1, l’ISO 294-2, l’ISO 294-3,
l’ISO 294-5, l’ISO 295 ou l’ISO 10724-1, comme il convient, soit usinées conformément à l'ISO 2818 dans
des feuilles moulées par compression ou par injection à partir de la composition, extrudées à partir de
la composition ou polymérisées et coulées.
Un contrôle strict de toutes les conditions de préparation de l'éprouvette est essentiel pour s'assurer
que toutes les éprouvettes d'une série sont dans le même état.
Toutes les surfaces des éprouvettes doivent être exemptes de fissures visibles, de rayures ou de tout
autre défaut. Toute bavure éventuelle sur les éprouvettes moulées doit complètement être éliminée en
veillant à ne pas endommager la surface moulée.
Les parties larges des éprouvettes à usages multiples doivent être convenablement marquées, de
manière que, pour les éprouvettes moulées par injection, il soit possible de différencier le côté de la
plaque à empreintes et celui de la plaque fixe du moule (voir l’ISO 294-1 ou l’ISO 10724-1), et que, pour
les éprouvettes moulées par compression et usinées, on puisse identifier toute asymétrie résultant du
processus de moulage.
Pour les éprouvettes moulées par injection, les côtés peuvent être identifiés par les empreintes des
broches d'éjecteurs et par l'angle de dépouille. Les éprouvettes moulées par compression et usinées
doivent être marquées au niveau de leurs épaulements. Les barreaux ISO prélevés sur la section centrale
des éprouvettes à usages multiples doivent être marqués en dehors de la section centrale de 64 mm, qui
est mise sous charge pendant l'essai de flexion.
L'asymétrie en ce qui concerne l'épaisseur peut avoir une influence sur les propriétés de flexion, y
compris sur la température de fléchissement sous charge (voir Annexe A).
5.2 Moulage par injection des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être moulées par injection selon les spécifications données dans l’ISO 294-1,
l'ISO 294-2, l’ISO 294-3, l’ISO 294-5 ou l’ISO 10724-1, comme il convient, et dans les conditions définies
dans la Norme internationale pertinente pour le matériau soumis à l'examen ou, si cette norme n'existe
pas, selon les recommandations du fabricant du matériau ou selon accord entre les parties intéressées.
5.3 Moulage par compression des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être moulées par compression selon les spécifications données dans l’ISO 293
ou l’ISO 295, comme il convient, et dans les conditions définies dans la Norme internationale pertinente
pour le matériau soumis à l'examen ou, si cette norme n'existe pas, selon les recommandations du
fabricant du matériau ou selon accord entre les parties intéressées.
5.4 Préparation des éprouvettes par usinage
5.4.1 La préparation des éprouvettes par usinage doit être réalisée selon les spécifications données
dans l'ISO 2818 ou selon accord entre les parties intéressées, en utilisant des feuilles moulées par
injection ou par compression ou des articles façonnés traités de façon adéquate.
5.4.2 Les barreaux ayant une largeur de 10 mm doivent être découpés symétriquement dans la section
parallèle centrale d'une éprouvette de type A1 ou de type A2.
La surface de la section parallèle centrale des éprouvettes doit rester telle que moulée:
— La largeur des sections usinées de l'éprouvette ne doit pas être inférieure à celle de la section
parallèle centrale, mais ne doit p
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