ISO 2433:1973

Test conditions for external cylindrical grinding machines with a movable table — Testing of accuracy

Conditions d'essais des machines à rectifier les surfaces de révolution extérieures à table mobile — Contrôle de la précision

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 30-Nov-1973
• Withdrawal Date: 30-Nov-1973
• ICS: 25.080.50 - Grinding and polishing machines
• Technical Committee: ISO/TC 39 - Machine tools
• Drafting Committee: ISO/TC 39 - Machine tools
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Nov-1984

Relations

• Revised: ISO 2433:1984 - Acceptance conditions for external cylindrical grinding machines with a movable table — Testing of accuracy
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL STANDARD 2433
~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIUTION .MWLIYHAPOLIHAJI OPïAHHULUOI no CTAHMPT" .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Test conditions for external cylindrical grinding machines
with a movable table - Testing of accuracy
First edition - 1973-05-01
UDC 621.925-187
Ref. No. IS0 2433-1973 (E)
ümwipton : machine tools, grinding machines (tools), testing conditions, tests, accuracy.
Price based on 11 pages
-
si
%
k'
J

---------------------- Page: 1 ----------------------
I
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2433 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 39, Machine tools, and circulated to the Member Bodies in January 1972.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries
Belgium Netherlands Thailand
Czechoslovakia Poland Turkey
Egypt, Arab Rep. of Portugal United Kingdom
France Romania U.S.A.
Hungary South Africa, Rep. of U.S.S.R.
Ireland Sweden
Italy Switzerland
The Member Bodies of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
.
Germany
India
Japan
O International Organization for Standardization, 1973
Printed in Switzerland
f

---------------------- Page: 2 ----------------------
~~~ ~
INTERNATIONAL STANDARD
Test conditions for external cylindrical grinding machines
with a movable table - Testing of accuracy
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 2.3 The sequence in which the geometrical tests are given
is related to the subassemblies of the machine, and this in
This International Standard describes, with reference to
no way defines the practical order of testing. In order to
ISO/R 230, Machine tool test code, both geometrical and
make the mounting of instruments or gauging easier, tests
practical tests on general purpose and normal accuracy
may be applied in any order.
external cylindrical grinding machines with a movable
table') of which the swing diameter does not exceed
800 mm (32 in) and the distance between centres,
4000 mm (160 in), and also gives the corresponding
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary
permissible deviations which apply.
to carry out all the tests described in this International
Standard. It is up to the user to choose, in agreement with
It deals only with the verification of accuracy of the
the manufacturer, those relating to the properties which are
machine. It does not apply to the testing of the running of
of interest to him, but these tests are to be clearly stated
the machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip motion
when ordering a machine.
of components, etc.), or to its characteristics (speeds, feeds,
etc.) which should generally be checked before testing
accuracy.
2.5 Practical tests shall be made with finishing cuts and
2 PRELIMINARY REMARKS
not with roughing cuts which are liable to generate
appreciable cutting forces.
2.1 In this International Standard, all the dimensions are
expressed in millimetres and in inches.
2.2 To apply this International Standard, reference should 2.6 When the tolerance is established for a measuring
be made to ISO/R 230, especially for the installation of the range different from that given in this International
Standard (see 2.31 1 in ISO/R 2301, it should be tak&%to
machine before testiny, warming up of spindles and other
moving parts, description of measuring methods and consideration that the minimum value of tolerance is .
recommended accuracy of testing equipment.
0.001 mm (0.000 O4 in).
1) This International Standard does not apply to machines having a fixed table and a movable wheelhead.

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I
3. TEST CONDITIONS AND PERMISSIBLE DEVIATIONS
3.1 Geometrical tests
-
Object
Diagram
No.
-
A- BED
Levelling of the slideways
a) Longitudinal inspection :
0,o:
Straightness of the slideways in the
For each 1OC
vertical plane;
n
add
0,O'
à la
Maximum pê
0,or
Local tolerar
O,O(
over any lenc
-
b) Transverse inspection :
Variatio
Parallelism of the slideways in the
vertical plane.
DC* à Ib
DC*>!
__
-
0,Oi
For each 100
add :
0,o;
Maximum pe
Checking of straightness of the slideways
0,OE
in a horizontal plane.
Local toleran
0,ot
e2
over any leng
Alternatives
0,Ol
wire
(These alternatives are for small machines For each 1OC
where the table is not to be dismantled.) add :
0,Ol
Checking of straightness of the
B1)
longitudinal movement of the table in the Maximum pe
horizontal plane.
0,o:
I
0,o 1
For each 100
add :
0,01
Checking of parallelism of the location
Maximum pe
surfaces for the workhead and tailstock
0,03
G3 to the longitudinal movement of the
table (in the case of movable tables).
Local toleran
0,oo
over any leng
-
stance between centres.
2C =
-
1:
I,
B

---------------------- Page: 4 ----------------------
I
't
;L
IS0 2433 -1973 (E)
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
in
mm
*!
a) Clauses 3.1 1,3.21, 5.21 2.21
0.0008 up to 40
0,02 up to 1000
and 5.212.22
Measurements shall be made at a number
For each 40 increase in length,
h 1000 increase in length,
of positions equally spaced along the
add
length of the bed.
Precision level, optical
0.0006
0,015
For machines standing on three support
or other methods
Maximum permissible deviation:
im permissible deviation:
points or having a distance between
0.002
0,05
centres less than 1000mm (40in) the
Local tolerance:
,lerance:
table need not be removed.
0.0002
0,005
In this case the level shall be placed suc-
over any length of 10
I length of 250
cessively on the exposed portions of the
slideways and on the table.
The table should be in its central posi-
tion.
b) Clause 5.412.7
l
A level shall be placed transversely on the
Variation of level :
riation of level :
slideways, and measurements shall be
taken at a number of positions equally
DC* Q 20 : 0.0008140
: Q 500 : 0,02/1 O00
Precision ievei
spaced along the length of the bed. The
i variation of level measured at any posi-
DC*>20 : 0.0016140
' > 500 : 0,04/1 O00
tion shall not exceed the permissible devi-
ation.
0.0008 up to 40
0,02 up to 1000
1 1000 increase in length, For each 40 increase in length,
add :
Clause 5.232.1
0,02 0.0008
The dial gauge shall be fixed on a support
m permissible deviation: Maximum permissible deviation:
A of a suitable form such that it can slide
0.002
0,05
in the slideways with the stylus touching
a straightedge laid parallel to the slide-
I
derance Local tolerance
ways.
0,006 0.00024
Straightyge, support
and dial gauge or micro-
f length of 300 over any length of 12
scope an1 taut wire
0,Ol up to lo00 0.0004 up to 40
Clauses 5.232.1 or 5.23212
i
7 1000 increase in length, For each 40 increase in length,
For Alternative 1) the dial gauge support
add:
shall be placed on a fixed part of the
0,Ol
0.0004
machine, the stylus shall touch a straight-
edge laid parallel to the general direction
im permissible deviation: Maximum permissible deviation:
of the longitudinal movement of the
0,025 0.001
table.
,
~ 0,Ol up to 1000 0.0004 up to 40
Clause 5.422.22
, i 1000 increase in length,
For each 40 increase in length,
add :
Place a dial gauge (s) on a fixed part of
0,Ol 0.0004
the machine and take measurements suc-
rn permissible deviation:
Maximum permissible deviation:
cessively on the location surfaces for the
Dial gauge(s1
0,03 0.001 2 workhead and the tailstock.
, derance: Local tolerance:
The table setting carried out during this
0,003 0.0001 2
test shall not be modified for performing
tests G 6, G 7 and G 8.
~ length of 300
over any length of 12
3-4

---------------------- Page: 5 ----------------------
e
-
No Diagram Object
-
B - WORKHEAD
(Tests G 4 and G 5 apply only to machines
having a rotating spindle.)
a) Measurement of run-out of the ex-
ternal register diameter of the spindle;
G4
b) Measurement of periodic axial slip of
the spindle;
c) Measurement of camming of the regis-
ter face of the spindle (including per-
iodic axial slip).
-
Da
-
2
Measurement of run-out of the axis
1)
1)
of the workspindle taper:
a) at the outlet of the housing; a)
b) at a distance from the outlet
b)
Da for
equal to - or not more than
of 3
2
G5
300 mm (12 in).
2) Measurement of run-out of the work- e
spindle centre nose.
3
~~ ~~~ ~~
Da Aaximum diameter admissible for grinding.

---------------------- Page: 6 ----------------------
?i
;;
-
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
in
mm
I
.&m.; ~
a) 0.0002 a) Clause 5.612.2
0,005 l
3)
In the case of a tapered spindle nose the
~
I stylus of the dial gauge shall be set
l
normal
...

I
I
NORME INTERNATIONALE 2433
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXIYHAPOIHAR OPïAHHWHll Il0 CTAHM-HH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
c+) Conditions d'essaifdes machines à rectifier les surfaces de
révolution extérieures à table mobile - Contrôle de
la précision
i
Premiere édition - 1973-05-01
i
li
.'i
ji
c
U
CDU
Réf. No : IS0 2433-1973 (F)
m
conditions d'essai, essai, exactitude.
Prix basé sur 11 pass -
f

---------------------- Page: 1 ----------------------
..
i
i
~
i
i
AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
C"
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
l
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS0 2433 a été établie par le Comité Technique
ISOTTC 39, Machines-outils, et soumise aux Comités Membres en janvier 1972.
l
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
l
,
I Afrique du Sud, Rép. d' Pays-Bas Tchécoslovaquie
Belgique Pologne Thaïlande
-i
Egypte, Rép. arabe d' Portugal Turquie
France Roumanie U.R.S.S.
Hongrie Royaume-Uni U.S.A.
I
Irlande Suède
Italie Suisse
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Allemagne
Inde
Japon
O Organisation Internationale de Normalisation, 1973
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
e
NORME INTERNATIONALE
IS0 2433-1 973 (F)
Conditions d'essais des machines à rectifier les surfaces de
révolution extérieures à table mobile - Contrôle de
la précision
1 JET ET OMAIN DAPPLICATI I
2.3 En ce qui concerne l'ordre dans lequel les vérifications
géométriques sont énumérées, il correspond aux ensembles
La présente Norme Internationale indique par référence à
constitutifs de la machine et ne définit nullement l'ordre
ISO/R 230. Code d'essais des machines-outils, les
pratique de succession des opérations. II peut ëtre procédé
', vérifications géométriques et les épreuves pratiques des
aux contrôles, notamment pour des questions de facilité de
machines à rectifier les surfaces de révolution extérieures à
contrôle ou de montage des appareils de vérification, dans
table mobile' d'usage général et de précision normale dont
un ordre entièrement différent.
le diamètre admissible n'excède pas 800 mm (32 in) et la
distance entre-pointes 4 O00 mm (160 in), ainsi que les
écarts tolérés correspondants.
2.4 II n'est pas toujours nécessaire, lors de l'examen d'une
Elle ne traite que du contrôle de la précision de la machine.
machine, d'effectuer la totalité des essais figurant dans la
Elle ne concerne ni l'examen de son fonctionnement
présente Norme Internationale. II appartient à l'utilisateur
(vibrations, byits anormaux, points durs dans les
de choisir, en accord avec le constructeur, les seules
déplacements d'organes, etc.), ni celui de ses
épreuves qui correspondent aux propriétés qui l'intéressent
caractéristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui
et qui auront été clairement précisées lors de la passation de
doivent en général précéder celui de la précision.
la commande.
2 OBSERVATIONS PRÉLIMINAIRES
2.5 Les épreuves pratiques doivent ëtre réalisées avec des
2.1 Dans la présente Norme Internationale, toutes les
passes de finition et non à partir de passes de dégrossissage
dimensions sont exprimées en millimètres et en inches.
qui feraient intervenir des efforts trop importants.
2.2 Pour l'application de la présente Norme
Internationale, il y a lieu de se reporter à ISO/R 230,
notamment en ce qui concerne l'installation de la machine
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue
avant essais, la mise en température de la broche et autres de mesurage différente de celle indiquée dans la présente
organes mobiles, la description des méthodes de mesurage Norme Internationale (voir 2.31 1 de ISO/R 230), iC+T,aTiieu
ainsi que la précision recommandée pour les appareils de
de tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance
contrôle.
à retenir est 0.001 mm (0,000 04 in).
1) La présente Norme Internationale ne s'applique pas aux machiner â table fixe et à poupée portemule mobile.
l

---------------------- Page: 3 ----------------------
3. CONDITIONS D'ESSAIS ET ECARTS TOLERES
3.1 Vérifications géométriques
-
Schéma Objet
NO
~
-
A - BANC
Nivellement des glissières.
0,02
Jour chaque 1
a) Vérification longitudinale :
:aire au-delà c
:olérance de
Rectitude des glissières dans le plan
.
0,01!
vertical,
G la Écart maximi
0.05
Tolérance ioc
0,oo
Ur,
wmr toute loi
-
b) Vérification transversale :
Variatio
Parallélisme des glissières dans le plan
G Ib
vert ica I.
EP* EP*> E
\-
0.02
Jour chaque 1
:aire au-delà à
:olérance de
0.02
Vérification de la rectitude des glissières
Écart maxim:
dans un plan horizontal.
0.05
Tolérance loc
0.00
62 toute IO'
Variantes
0,o 1
(Ces variantes ne s'utilisent que pour les
?our chaque
petites machines, pour lesquelles la table
taire au-delà c
ne doit pas être démontée.)
tolérance de
0.0 1
Contrôle de la rectitude dans le plan hori-
zontal du déplacement longitudinal de la
Écart maxima
table.
0.02
-
0,o 1
bur chaque '
taire au-delà c
Vérification du parallélisme des surfaces tolérance de
0,Ol
de référence des poupées portepièce et
de la contrepoupée au déplacement lon-
63
Écart maxima
gitudinal de la table (cas des tables mo-
0,03
biles).
Tolérance IOC
0,oo.
6 toute loi
-
*EP= stance entre pointes.
P

---------------------- Page: 4 ----------------------
't
F'
IS0 2433-1973 (F)
-
,
Ecatt toléré
Observations
Appareils de mesurage
et réfarences au Code d'essais ISO/R 230
mm in
- *%@r:
0.0008 jusqu'à 40
0.02 jusquq 1 oûû
que 1 O00 mm supplémen. Pour chaque 40 in supplémentaire
a) Paragraphes 3.1 1,3.21, 5.212.21 et
jelà de 1000, majorer la au-delà de 40, majorer la tolé-
5.2 12.22
rance de
? de
Les mesurages doivent être effectués en
0,015 O ,0006
différents points également espacés sur
Niveau de précision,
toute la longueur des glissières.
aximal toléré Écart maximai toléré : procédés optiques ou
autres 1
0.05 Pour les machines reposant sur trois
0,002
I
points d'appui ou de distance entre
l
:e locale :
Tolérance locale : pointes inférieure à 1000mm (40in), il
n'est pas nécessaire de démonter la table.
0.005 0,0002
En ce cas, le niveau doit être placé succes-
sivement sur les glissières, dans leurs par-
ite longueur de 250
Etoute longueur de 10
ties découvertes et sur la table, celle-ci
étant située dans sa position centrale.
b) Paragraphe 5.41 2.7
:riation de niveau : Variation de niveau :
Un niveau disposé transversalement sur
les glissières ne doit pas indiquer de varia-
Niveau de précision
EP* < 20 : 0,0008/40
I* < 500 : 0,02/1000
tion de pente excédant la tolérance en
tous les points de mesurage répartis sur
EP*> 20 : 0,0016/40
I* > 500 : 0,04/1000
les parties découvertes de la glissière.
0.0008 jusqu'à 40
0.02 jusqu'à 1000
ique 1 O00 mm supplémen- Pour chaque 40 in supplémentaire
jelà de 1000, majorer la au-delà de 40, majorer la tolé-
t Paragraphe 5.232.1
3 de rance de
0,02
0,0008
I
Le comparateur fixé sur une traverse A de
forme convenable et pouvant coulisser
aximal toléré :
Écart maximai toléré :
dans les glissières, vient palper une règle
0.05 0,002
orientée parallèlement aux glissières.
œ locale : roibrance iocaie :
Règle, t averse et corn-
0,00024
0,006
ite longueur de 300 Er toute longueur de 12 parateu I à cadran, ou
microscdpe et fil tendu
Paragraphes 5.232.1 ou 5.232.2
0,01 jusqu'à 1 O00
0,0004 jusqu'à 40
ique 1 O00 mm supplémen. Pour chaque 40 in supplémentaire
Dans la variante l), le support du compa-
delà de 1000, majorer la au-delà de 40, majorer la tolé-
rateur est fixé sur une partie non mobile
e de rance de
de la machine, la touche palpant la face
0,Ol
0.0004
utile d'une règle orientée parallèlement à
aximal toléré : Écart maximai toléré :
la direction générale du déplacement lon-
0,025
0,001
gitudinal de la table.
~~ ~
0,01 jusqu'à 1000 0,0004 jusqu'à 40
Paragraphe 5.422.22
aque 1 O00 mm supplémen- Pour chaque 40 in supplémentaire
Placer le (ou les) comparateur(s) sur une
delà de 1000, majorer la
au-delà de 40, majorer la tolé-
partie fixe de la machine et palper les sur-
e de
rance de
0,Ol
0,0004 faces de référence de la poupée porte-
Comparateur(s) à ca-
pièce et de la contre-poupée.
aximal toléré : :
hart maximai toléré
dran
603 0,oo 12
Le réglage de la table effectué au cours de
cette opération ne doit pas être modifié
:e locale :
roléra,nce locale :
pour procéder à l'exécution des opé-
0,003
0,000 12
w
rations G 6, G 7 et G 8.
ite lonqueur de 300
DOC)Ç toute longueur de 12
3-4

---------------------- Page: 5 ----------------------
Objet
Schéma
B - POUPÉE PORTE-PIÈCE
(Les opérations G 4 et G 5 ne sont appli-
cables qu'aux machines pourvues d'une
broche tournante.)
a) Mesurage du faux-rond du centrage ai
extérieur sur la broche;
b)
b) Mesurage du déplacement axial pério-
dique de la broche;
c) Mesurage du voile de la face d'appui
recevant le plateau (y compris le
déplacement axial périodique).
Da
-
2
1) Mesurage du faux-rond de l'axe du lo-
gement de la pointe vive :
a) à la sortie du logement;
b):
6) à une distance de la sortie égale
pout
r
à E" ou au maximum égaie à
sur&
2
300 mm (12 in).
IC-
--- C-ILS
2) Mesurage du faux-rond de la pointe
vive seule.
Da = diamètre maximal admissible de rectification.
t

--------------------
...