ISO 15002

Flow control devices for connection to a medical gas supply system

Dispositifs de contrôle du débit pour raccordement à un système d'alimentation en gaz médicaux

General Information

• Status: Not Published
• ICS: 11.040.10 - Anaesthetic, respiratory and reanimation equipment
• Technical Committee: ISO/TC 121/SC 6 - Medical gas supply systems
• Drafting Committee: ISO/TC 121/SC 6/WG 3 - Flow Metering Devices
• Current Stage: 6000 - International Standard under publication
• Completion Date: 26-Jul-2023

Relations

• Consolidates: ISO 9022-7:2015 - Optics and photonics — Environmental test methods — Part 7: Resistance to drip or rain
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 15002:2008 - Flow-metering devices for connection to terminal units of medical gas pipeline systems
• Effective Date: 09-Jun-2018
• Revises: ISO 15002:2008/Amd 1:2018 - Flow-metering devices for connection to terminal units of medical gas pipeline systems — Amendment 1
• Effective Date: 09-Jun-2018

Standards Content (Sample)

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 15002
ISO/TC 121/SC 6 Secretariat: ANSI
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2022-06-21 2022-09-13
Flow control devices for connection to a medical gas supply
system
ICS: 11.040.10
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13 Contents

14 Introduction ........................................................................................................................................ v

15 1 Scope ......................................................................................................................................... 1

16 2 Normative references ............................................................................................................ 1

17 3 Terms and definitions ........................................................................................................... 2

18 4 General requirements ........................................................................................................... 2

19 4.1 Risk management ................................................................................................................... 2

20 4.2 Usability ................................................................................................................................... 3

21 4.3 Clinical evaluation ................................................................................................................. 3

22 4.4 Materials .................................................................................................................................. 3

23 4.5 Oxygen compatibility ............................................................................................................ 4

24 4.6 Environmental conditions .................................................................................................... 4

25 5 Design requirements ............................................................................................................. 5

26 5.1 Gas inlets .................................................................................................................................. 5

27 5.2 Outlet connector ..................................................................................................................... 5

28 5.3 Mechanical strength .............................................................................................................. 5

29 5.4 Leakage .................................................................................................................................... 5

30 5.5 Flow indication ....................................................................................................................... 5

31 5.6 Security of components ........................................................................................................ 6

32 5.7 Flow controls ........................................................................................................................... 6

33 6 Packaging ................................................................................................................................. 7

34 7 Information supplied by the manufacturer ...................................................................... 7

35 7.1 Marking .................................................................................................................................... 7

36 7.2 Instructions for use ................................................................................................................ 8

37 Annex A (informative) Rationale .................................................................................................... 9

38 Annex B (informative) Examples of flow control devices and gas supply inlets .................. 11

39 Annex C (normative) Test methods .............................................................................................. 13

40 Annex D (informative) Hazard identification for risk assessment ........................................ 16

41 Bibliography ...................................................................................................................................... 17

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42 Foreword

43 ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of National

44 standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing Documents is normally carried out

45 through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

46 committee has been established has the right to be represented on that committee. International

47 organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO

48 collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

49 electrotechnical standardization.

50 The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

51 described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

52 different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

53 editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

54 Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

55 patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

56 any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

57 on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

58 Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

59 constitute an endorsement.

60 For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

61 expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

62 World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following

63 URL: www.iso.org/iso/foreword.html.

64 This document was prepared by Technical Committee 121, Anaesthetic and respiratory equipment

65 Subcommittee SC 6, Medical gas pipeline systems.

66 This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15002:2008) and has been technically

67 revised.
68 The main changes compared to the previous edition are as follows:

69 — Title changed to ‘Flow control devices for connection to a medical gas supply system’ as the

70 requirements for flow control devices are the same regardless of the gas supply.

71 — Title changed from flow measurement to flow control as this is what they do.

72 — Normative and bibliography references updated.

73 — Layout changed from requirements for each type of flow control device to the common

74 requirements as they are the same for each flow control device.
75 — Test methods put into an annex.
76 — Hazard identification list added as Annex D.

77 — The maximum flow that can be achieved when the flow control is opened fully has been included as

78 a marking requirement on the device so that the user will know what could be delivered to the

79 patient. A rationale has also been added to cover this marking requirement.
80 — A new requirement has been added for stability of setting.

81 — The environmental conditions have been aligned with IEC 60601-1-12, emergency equipment,

82 as flow control devices are used in such environments.

84 Annex A provides additional insight into the reasoning that led to the requirements and

85 recommendations that have been incorporated in this document. It is considered that knowledge of the

86 reasons for the requirements will not only facilitate the proper application of this document but will

87 expedite any subsequent revisions.
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88 Introduction

89 Flow control devices are used to control the flow of gas from a medical gas supply system directly to a

90 patient. These devices need to deliver accurate flows under varying conditions of temperature and inlet

91 pressures. Therefore, it is important that the performance characteristics be specified and tested in a

92 defined manner.
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93 Flow control devices for connection to a medical gas supply
94 system
95 1 Scope

96 1.1 This document specifies requirements for flow control devices that can be connected by the user

97 either directly, by means of a probe or a gas-specific connector, or indirectly by means of a low-

98 pressure hose assembly complying with ISO 5359 to:

99 a) a terminal unit complying with ISO 9170-1:2020 of a medical gas pipeline system complying

100 with ISO 7396-1:2016;
101 b) the pressure outlet of a regulator complying with ISO 10524-1:2018; or

102 c) to the pressure outlet of a VIPR complying with ISO 10524-3 (see 5.2 gas inlets).

103 1.2 This document applies to the following types of flow control devices:
104 a) flowmeters;
105 b) flowgauge FGCDs: and
106 c) fixed orifice FCDs.

107 NOTE: Flow control devices that are classed as medical electrical equipment can be subject to additional

[3]
108 requirements of IEC 60601-1 .
109 1.3 This document does not apply to flow control devices that are:
110 a) for use with gases for driving surgical tools;
111 b) an integral part of a regulator. (See ISO 10524-1:2018); or
112 c) an integral part of a VIPR. (See ISO 10524-3).
113 2 Normative references

114 The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

115 constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

116 undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

117 ISO 32, Gas cylinders for medical use — Marking for identification of content

118 ISO 5359, Low-pressure hose assemblies for use with medical gases

119 ISO 7396-1:2016, Medical gas pipeline systems — Part 1: Pipeline systems for compressed medical gases

120 and vacuum

121 ISO 9170-1:2020, Terminal units for medical gas pipeline systems — Part 1: Terminal units for use with

122 compressed medical gases and vacuum

123 ISO 10524-1:2018, Pressure regulators for use with medical gases — Part 1: Pressure regulators and

124 pressure regulators with flow metering devices

125 ISO 10524-3, Pressure regulators for use with medical gases —Part 3: Pressure regulators integrated with

126 cylinder valves (VIPRs)
127 ISO 15001, Anaesthetic and respiratory equipment — Compatibility with oxygen

128 ISO 17256 , Anaesthetic and respiratory equipment — Respiratory therapy equipment —Tubing and

129 connectors

130 ISO 18562-1, Biocompatibility evaluation of breathing gas pathways in healthcare applications — Part 1:

131 Evaluation and testing within a risk management process
132 ISO 20417, Information to be supplied by the manufacturer
Under development.
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133 EN 1089-3:2011, Transportable gas cylinders — Gas cylinder identification (excluding LPG) — Part 3:

134 Colour coding

135 CGA V5, Diameter Index Safety System (Non-Interchangeable Low Pressure Connections for Medical Gas

136 Applications)
137 3 Terms and definitions

138 For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

139 ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

140 — IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
141 3.1 — ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
142 flow control device (FCD)
143 device that indicates the selected flow of a specific gas

144 NOTE to entry: Typical examples of flow control devices are given in Annex B Figure B.1.

145 3.2
146 flowgauge FCD

147 flow control device that measures gas pressure and that is calibrated in units of flow

148 NOTE to entry: FlowgaugeFCDsindicate flow by measuring the pressure upstream of a fixed orifice.

149 3.3
150 flowmeter

151 flow control device that indicates the actual flow of gas to the patient e.g. by means of a

152 bobbin/float within a graduated tube, or a deflected paddle
153 3.4
154 fixed orifice FCD

155 flow control device with a flow selector, for selecting the flow and indicating the flow selected.

156 3.5
157 gas specific

158 having characteristics which prevent connections between different gas services or vacuum service

159 (Source ISO 9170-1:2020, 3.2).
160 3.6
161 rated inlet pressure, P

162 upstream pressure (or pressure range) for which the flow control device is designed to operate

163 3.7
164 securely attached
165 not detachable without the use of a too
166 NOTE: Defined terms are delineated throughout this document in italic font.
167 4 General requirements

168 Unless otherwise specified, pressures in this document are expressed as gauge pressures (i.e.

169 atmospheric pressure is defined as 0).
170 4.1 Risk management

171 This document specifies requirements that are generally applicable to hazards associated with flow

172 control devices. Manufacturers shall apply an established risk management process to the design of flow

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[7]

173 control devices. (e.g. ISO 14971 ). The risk management process shall include at least the following

174 elements:
175 — risk analysis;
176 — risk evaluation;
177 — risk control;
178 — production process.

179 NOTE: See Annex D for a list of hazards that can be used as guidance in the risk management process.

180 Check conformance by inspection of the risk management file.
181 4.2 Usability

182 Manufacturers shall apply a usability engineering process to assess and mitigate any hazards caused by

[3]

183 usability problems associated with correct use (i.e. normal use) and use errors (e.g. IEC 60601-1-6 )

[4]
184 and IEC 62366-1 ).
185 Check conformance by inspection of the usability engineering file.
186 4.3 Clinical evaluation

Where appropriate, clinical studies shall be performed under the conditions for which performance is

claimed and documented in the risk management file.
NOTE: Clinical data may be sourced from:
⎯ clinical investigation(s) of the device concerned,

⎯ clinical investigation(s) or other studies reported in the scientific literature of a similar device for which

equivalence to the device in question can be demonstrated, or

⎯ published and/or unpublished reports on other clinical experience with either the device in question or a

similar device for which equivalence to the device in question can be demonstrated.

Check conformance by inspection of the technical file.
Inclusion of this clause is due to be considered by SC 6
187 4.4 Materials

188 4.4.1 Materials shall be resistant to corrosion and compatible with the gases with which they are

189 designed to be used under the environmental conditions specified in 4.6.

190 NOTE: Corrosion resistance includes resistance against moisture and surrounding materials.

191 Check conformance by inspection of the technical file.

4.4.2 Materials in the breathing gas pathway shall be evaluated for biocompatibility according to ISO

18562-1.

NOTE: ISO 18562-1 also refers to other parts of the 18562 series of standards for biocompatibility

evaluation of particulates, volatile organic compounds and leachables.
Inclusion of this clause is Due to be considered by SC6
192 Check conformance by inspection of the technical file.

193 4.4.3 Materials shall be resistant to deterioration by cleaning and disinfection or sterilization

194 methods recommended by the manufacturer [see 7.3 h)].
195 Check compliance by inspection of the technical file.

196 4.4.4 The selection of materials shall include a systematic review of their carcinogenic, mutagenic or

197 toxic to reproduction (‘CMR’) or endocrine-disrupting properties.

198 For those materials present in excess of 0,1 % (w/w) in any parts, a safer alternative should be used.

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199 If no suitable alternative exists, the risk for patient or user shall be assessed taking into account the

200 intended use and latest relevant scientific committee guidelines.

201 Check compliance by inspection of the technical file and the risk management file.

202 To be deleted if 4.4.2 is retained
203 4.5 Oxygen compatibility
204 NOTE : There is rational for this requirement in Annex A, (see A.4.5).

205 Components and lubricants used during the manufacture of flow control devices that come into contact

206 with medical gases during normal use shall meet the compatibility requirements of ISO 15001.

207 NOTE: This applies to all flow control devices even though ISO 15001 is specifically for oxygen compatibility.

208 Check conformance by inspection of the technical file.
209 4.6 Environmental conditions
210 NOTE: There is rationale for this requirement in Annex A. (see A.4.6).
211 4.6.1 Transport and storage

212 4.6.1.1 Unless otherwise indicated in the instructions for use flow control devices shall comply with the

213 requirements specified in Clause 5 after being exposed, whilst packed for transport and storage, to the

214 following environmental conditions:
215 a) −40 °C to +5 °C without relative humidity control;
216 b) +5 °C to +35 °C at a relative humidity up to 90 %, non-condensing; and
217 c) >35 °C to 70 °C at a water vapour pressure up to 50 hPa.
218 Check conformance by the tests given in Annex C.

219 4.6.1.2 If the instructions for use state a more restricted range of environmental transport and storage

220 conditions between uses, these environmental conditions shall be:
221 a) justified in the risk management file; and
222 b) marked on the equipment. If not practicable in the instructions for use.

223 Check conformance by inspection of the risk management file and the visual inspection of the device or

224 the instructions for use.
225 4.6.2 Operating conditions

226 Unless otherwise indicated in the instructions for use flow control devices shall comply with the design

227 requirements specified in Clause 5 when operated under the following environmental conditions:

228 a) a temperature range of 0 °C to +40 °C; and
229 b) an atmospheric pressure range of 620 hPa to 1 060 hPa.

230 If the instructions for use state a more restricted range of environmental operating conditions, these

231 environmental conditions shall be:
232 – justified in the risk management file; and
233 – marked on the equipment. If not practicable in the instructions for use;.

234 Check conformance by inspection of the risk management file and the visual inspection of the device or

235 the instructions for use.
236 4.7 Alternative construction

237 Flow-metering devices, and components or parts thereof, using materials or having forms of

238 construction different from those detailed in this document (except for dimensions and allocation of

239 DISS, NIST and SIS connectors and probes used as inlet connectors), shall be presumed to be in

240 compliance with the safety objectives of this document if it can be demonstrated that an equivalent

241 degree of safety is obtained (i.e. compliance with requirements presumes that risks have been mitigated

242 to acceptable levels) unless objective evidence to the contrary becomes available.

243 NOTE 1 Objective evidence can be obtained by postmarket surveillance.
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244 NOTE 2 Regional or national regulations can require the provision of evidence to a competent authority or

245 conformity assessment body upon request.

246 Check conformance by providing evidence of an equivalent degree of safety upon request.

247 5 Design requirements
248 5.1 General

249 Flow control devices shall be fitted with a means to prevent particles larger than 100μm from entering

250 the gas pathway.
251 Check conformance by inspection of the technical file.
252 5.2 Gas inlets

253 Gas inlets shall be securely attached to the flow control device and be either:

254 a) a probe complying with ISO 9170-1 [e.g. see Figure B.2 a)];

255 NOTE: ISO 9170-1 does not specify the design or the dimensions of probes, that is the domain of National

256 standards.

257 b) the nut and nipple of a gas-specific screw-threaded connector in accordance with National or

258 regional standards (i.e. DISS, NIST or SIS) [e.g. see Figure B.2 b)], or

259 c) a gas specific low-pressure flexible hose assembly complying with ISO 5359 [for examples see

260 Figures B.2 c) and B.2 d)].
261 Check conformance by inspection of the technical file.
262 5.3 Outlet connectors
263 Outlet connectors shall be one of the following:
264 a) a securely attached nipple complying with ISO 17256; or
265 b) a gas-specific threaded male DISS connector complying with CGA V5.

266 NOTE: CGA V5 is referenced as ISO 17256 specifies threaded DISS connectors for oxygen and air only.

267 Check conformance by inspection of the technical file.
268 5.4 Mechanical strength
269 NOTE: There is rationale for this requirement in Annex A, (see A.5.4).

270 Flow control devices shall meet requirements leakage (5.5) and accuracy (5.6.4) after being subjected to

271 an inlet pressure of 1200 kPa for  5 mins.
272 Check conformance by the test given in C.2.
273 5.5 Leakage
274 NOTE: There is rationale for this requirement in Annex A (see A.5.5).

275 5.5.1 The internal leakage shall not exceed 0,3 ml/min at the rated inlet pressure P1, specified by the

276 manufacturer (see 7.3 b)) when the flow control is closed with a torque 0,4 Nm or the means of flow

277 selection for multiple fixed orifices is set to zero.
278 Check conformance by the test method given in C.3.

279 5.5.2 The external leakage (to atmosphere) shall not exceed 0,5 ml/min at the rated inlet pressure P

280 when the outlet is plugged and the flow control is opened fully or the means of flow selection for

281 multiple fixed orifices set to the maximum setting.
282 Check conformance by the test method given in C.3.
283 5.6 Flow indication

284 5.6.1 Flow control devices shall be provided with a means to indicate the selected flow.

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285 Check conformance by visual inspection.
286 5.6.2 Flow shall be indicated in either l/min or ml/min as appropriate.
287 Check conformance by visual inspection.

288 5.6.3 Flowmeters that can be adjusted to provide flows greater than that indicated on the scale shall

289 be marked with the maximum flow that can be set. [see 7.2 f)]. The manufacturer shall also indicate in

290 the instructions for use and, if practicable, on the device the rated inlet pressure P [see 7.2 c) and 7.3

291 c)] at which this flow is determined.

292 NOTE: High flows can be dangerous particularly for neonatal and paediatric patients.

293 Check conformance by visual inspection.

294 5.6.4 The accuracy of the flow at any graduation measured at the rated inlet pressure P specified by

295 the manufacturer, [see 7.2 c)], when the flow is discharged into ambient atmosphere and corrected, if

296 appropriate, to reference conditions (see C.1.3) shall for:

297 a) flowmeters and flowgauge FCDs, graduated for flows >1 l/min, be within ± 10 % of the indicated

298 value for flows between 10 % and 100 % of full scale or ± 0,5 l/min whichever is greater;

299 b) flowmeters graduated for flows 1 l/min be within ±10 %;

300 c) fixed orifice FCDs graduated for flows 1,5 l/min be within ±30 % for each indicated flow

301 d) fixed orifice FCDs graduated for flows >1,5 l/min be within ±20% for each indicated flow; and

302 NOTE 1: Electrostatic charges can affect the accuracy of some flow indicators. Means to minimize any buildup of

303 electrostatic charges should be considered.

304 NOTE 2: The position of the flow control in relation to the means of flow indication can affect the accuracy of flow

305 at different supply pressures and resistance in the output.
306 NOTE 3: There is rationale for this requirement. (see A.5.6.4).
307 Check conformance by the test given in C.4.5.6.5
308

309 5.6.5 For all flow control devices, irrespective of the absolute accuracy tolerance allowed for an

310 individual flow rate, there shall be a continuous increase in the flow of medical gas throughout the full-

311 scale range of the flow control device when the flow is adjusted from zero to the maximum flow that the

312 device is intended to deliver.
313 NOTE: There is rationale for this requirement in Annex A. (See A.5.6.5).
314 Check conformance by the test given in C.5.

315 5.6.6 Flow control devices shall, once set at a flow, not deviate from that setting by more than ±10 %

316 over a period of 1 hour.
317 NOTE: There is rationale for this requirement. (see A.5.6.6).
318 Check conformance by the test given in C.6.
319 5.7 Security of components

320 Flow control device components shall be securely attached to prevent them from being removed by the

321 user.
322 NOTE: Flowmeter flow tubes are exempt from this requirement.
323 Check conformance by inspection of the technical file.
324 5.8 Flow controls

325 5.8.1 Rotary flow controls shall increase the flow when turned anticlockwise.

326 Check conformance by functional testing.
327 NOTE: There is rationale for this requirement in Annex A (see A.5.8.1)
328
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6 © ISO CD 15002:202X – All rights reserved
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N1609 ISO/DIS 15002:2022(E)ISO DIS 15002:202X
329 5.8.2 Flow controls for fixed orifice FCDs shall be designed so that :
330

331 a) the possibility of selection of positions between adjacent settings is minimized, (e.g. self-

332 centering);

333 b) if set between adjacent settings the flow shall be >50 % of the flow rate of the adjacent higher

334 setting;

335 NOTE: There is rationale for these two requirements, [see A.5.8.2 a) and b)].

336 c) they cannot be set above the maximum setting; and

337 d) the tangential force required at the maximum radius of a rotary flow control to change from the

338 off/zero position and from one setting to another shall be >5 N and <50 N.
339 Check conformance by functional testing.
340 6 Packaging

341 Flow control devices shall be packaged to protect against particulate contamination and damage during

342 storage and transportation.
343 Check conformance by inspection of the technical file.
344 7 Information supplied by the manufacturer
345 7.1 General
346 Information supplied by the manufacturer shall comply with ISO 20417.
347 7.2 Marking

348 Marking on flow control devices shall, in addition to the requirements in ISO 20417, include the

349 following:
350 a) the symbol of the relevant gas in accordance with Table 1;
351 b) in addition to the symbol, the name of the gas and colour coding c
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 15002
ISO/TC 121/SC 6 Secrétariat: ANSI
Début de vote: Vote clos le:
2022-06-21 2022-09-13
Dispositifs de contrôle du débit pour raccordement à un
système d'alimentation en gaz médicaux
Flow control devices for connection to a medical gas supply system
ICS: 11.040.10

Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.

CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET ISO/DIS 15002:2022(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
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FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
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ISO/TC 121/SC 6
ISO/DIS 15002:2022(F)
ƒ–‡ǣ2022-06-21
ISO/DIS 15002:2022(F)
Ȁ121Ȁ6
‡…”±–ƒ”‹ƒ–ǣANSI
Dispositifs de contrôle du débit pour raccordement à un système
d'alimentation en gaz médicaux
Flow control devices for connection to a medical gas supply system
ICS: 11.040.10
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Web: www.iso.org
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Publié en Suisse
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ISO/DIS 15002:2022(F)
Sommaire Page

Avant-propos ................................................................................................................................................................. iv

Introduction ................................................................................................................................................................... vi

1 Domaine d’application ...................................................................................................................................1

2 Références normatives ..................................................................................................................................1

3 Termes et définitions .....................................................................................................................................2

4 Exigences générales ........................................................................................................................................3

4.1 Gestion des risques .........................................................................................................................................3

4.2 Aptitude à l’utilisation ...................................................................................................................................4

4.3 Évaluation clinique .........................................................................................................................................4

4.4 Matériaux ............................................................................................................................................................4

4.5 Compatibilité avec l’oxygène .......................................................................................................................5

4.6 Conditions environnementales ..................................................................................................................5

4.7 Autre conception ..............................................................................................................................................6

5 Exigences de conception ...............................................................................................................................6

5.1 Généralités .........................................................................................................................................................6

5.2 Entrées de gaz ...................................................................................................................................................6

5.3 Raccords de sortie ...........................................................................................................................................7

5.4 Résistance mécanique ....................................................................................................................................7

5.5 Fuites ....................................................................................................................................................................7

5.6 Indication du débit ..........................................................................................................................................7

5.7 Sécurité des composants ...............................................................................................................................9

5.8 Commandes de débit ......................................................................................................................................9

6 Emballage ...........................................................................................................................................................9

7 Informations fournies par le fabricant ....................................................................................................9

7.1 Généralités .........................................................................................................................................................9

7.2 Marquage ......................................................................................................................................................... 10

7.3 Instructions d’utilisation ........................................................................................................................... 11

Annexe A (informative) Justificatif ........................................................................................................................ 12

Annexe B (informative) Exemples de dispositifs de contrôle du débit et d’entrées

d’alimentation en gaz .................................................................................................................................. 14

Annexe C (normative) Méthodes d’essai ............................................................................................................. 17

Annexe D (informative) Identification des phénomènes dangereux pour l'évaluation des

risques .............................................................................................................................................................. 22

Bibliographie ................................................................................................................................................................ 24

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iii
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ISO/DIS 15002:2022(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des documents est en général

confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de

faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et

non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore

étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la

normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2

(voir www.iso.org/directives).

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet

de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour

responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails

concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés

lors de l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations

de brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, de la signification des termes et expressions

spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute autre information au sujet de

l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les

obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant : www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.

Le présent document a été élaboré par le comité technique TC 121, Matériel d'anesthésie et de

réanimation respiratoire, sous-comité SC 6, Systèmes d'alimentation en gaz médicaux.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15002:2008) et a fait l'objet d'une

révision technique.

Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes :

⎯ Remplacement du titre par « Dispositifs de contrôle du débit pour raccordement à un système

d’alimentation en gaz médicaux » car les exigences relatives aux dispositifs de contrôle du débit

sont les mêmes, quelle que soit l’alimentation en gaz.

⎯ Dans le titre, remplacement de « mesure de débit » par « contrôle du débit » qui correspond à

l’action de ces dispositifs.
⎯ Mise à jour des références normatives et de la bibliographie.
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ISO/DIS 15002:2022(F)

⎯ Modification de la présentation de chaque type de dispositif de contrôle du débit pour correspondre

aux exigences courantes car elles sont les mêmes pour chaque dispositif de contrôle du débit.

⎯ Mise en annexe des méthodes d’essai.
⎯ Ajout d’une liste d’identification des dangers sous forme d’Annexe D.

⎯ Ajout du débit maximal qui peut être atteint lorsque la commande de débit est grande ouverte, sous

forme d’exigence de marquage sur le dispositif, afin que l’utilisateur puisse savoir ce qui peut être

distribué au patient. Un justificatif a également été ajouté pour couvrir cette exigence de

marquage.
⎯ Ajout d’une nouvelle exigence relative à la stabilité du réglage.

⎯ Mise en conformité des conditions environnementales avec l’IEC 60601-1-12, Exigences pour les

appareils électromédicaux et les systèmes électromédicaux utilisés dans l'environnement des

services médicaux d'urgence, car les dispositifs de contrôle du débit sont utilisés dans ces

environnements.

L’Annexe A fournit des explications complémentaires concernant les raisons qui ont conduit à ces

exigences et aux recommandations qui ont été intégrées dans le présent document. On estime que le fait

de connaître les raisons qui sous-tendent les exigences non seulement facilitera l’application correcte

du présent document mais aussi accélèrera les révisions ultérieures.
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ISO/DIS 15002:2022(F)
Introduction

Les dispositifs de contrôle du débit sont utilisés pour contrôler le débit de gaz à partir d'un système

d'alimentation en gaz médicaux directement à un patient. Ces dispositifs doivent fournir des débits

précis dans des conditions variables de température et de pressions d’entrée. Par conséquent, il est

important de spécifier les caractéristiques de performance et de les soumettre à essai de manière

définie.
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 15002:2022(F)
Dispositifs de contrôle du débit pour raccordement à un système
d'alimentation en gaz médicaux
1 Domaine d’application

1.1 Le présent document spécifie les exigences relatives aux dispositifs de contrôle du débit qui

peuvent être raccordés par l’utilisateur soit directement, à l’aide d’une sonde ou d’un raccord spécifique

au gaz, soit indirectement à l’aide d’un flexible de raccordement basse pression conforme à l’ISO 5359 :

a) à une prise murale conforme à l’ISO 9170-1:2020 d’un système de distribution de gaz médicaux

conforme à l’ISO 7396-1:2016 ;
b) à la sortie en pression d’un détendeur conforme à l’ISO 10524-1:2018 ; ou

c) à la sortie en pression d’un VIPR conforme à l’ISO 10524-3(voir 5.2 Entrées de gaz).

1.2 Le présent document s’applique aux types de dispositifs de contrôle du débit suivants :

a) débitmètres ;
b) dispositifs de contrôle du débit à indicateur de débit ; et
c) dispositifs de contrôle du débit à orifice fixe.

NOTE Les dispositifs de contrôle du débit qui sont classés dans la catégorie des appareils électromédicaux

[3]
peuvent être soumis aux exigences supplémentaires de l’IEC 60601-1 .

1.3 Le présent document ne s’applique pas aux dispositifs de contrôle du débit qui sont :

a) utilisables avec des gaz moteurs pour les instruments chirurgicaux ;
b) partie intégrante d’un détendeur (voir l’ISO 10524-1:2018) ; ou
c) partie intégrante d’un VIPR (voir l’ISO 10524-3).
2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 32, Bouteilles à gaz pour usages médicaux — Marquage pour l'identification du contenu

ISO 5359, Flexibles de raccordement à basse pression pour utilisation avec les gaz médicaux

ISO 7396-1:2016, Systèmes de distribution de gaz médicaux — Partie 1 : Systèmes de distribution de gaz

médicaux comprimés et de vide
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ISO/DIS 15002:2022(F)

ISO 9170-1:2020, Prises murales pour systèmes de distribution de gaz médicaux — Partie 1 : Prises

murales pour les gaz médicaux comprimés et le vide

ISO 10524-1:2018, Détendeurs pour l'utilisation avec les gaz médicaux — Partie 1 : Détendeurs et

détendeurs-débitmètres

ISO 10524-3, Détendeurs pour l'utilisation avec les gaz médicaux — Partie 3 : Détendeurs intégrés dans

les robinets des bouteilles de gaz (VIPR)

ISO 15001, Matériel d’anesthésie et de réanimation respiratoire — Compatibilité avec l’oxygène

ISO 17256 , Matériel d’anesthésie et de réanimation respiratoire — Raccords et tubes pour thérapie

respiratoire

ISO 18562-1, Évaluation de la biocompatibilité des voies de gaz respiratoires dans les applications de soins

de santé — Partie 1 : Évaluation et essais au sein d'un processus de gestion du risque

ISO 20417, Informations à fournir par le fabricant

EN 1089-3:2011, Bouteilles à gaz transportables — Identification de la bouteille à gaz (GPL exclu) —

Partie 3 : Code couleur

CGA V5, Diameter Index Safety System (Non-Interchangeable Low Pressure Connections for Medical Gas

Applications)
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes :
⎯ IEC Electropedia : disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
⎯ ISO Online browsing platform : disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
3.1
dispositif de contrôle du débit
dispositif qui indique le débit sélectionné d’un gaz spécifique

Note à l’article La Figure B.1 de l’Annexe B illustre des exemples types de dispositifs de contrôle du débit.

3.2
dispositif de contrôle du débit à indicateur de débit

dispositif de contrôle du débit qui mesure la pression du gaz et qui est étalonné en unités de débit

Note à l’article Les dispositifs de contrôle du débit à indicateur de débit indiquent le débit en mesurant la

pression en amont d’un orifice fixe.
En cours d’élaboration.
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ISO/DIS 15002:2022(F)
3.3
débitmètre

dispositif de contrôle du débit qui indique le débit réel de gaz distribué au patient, par exemple à l’aide

d’une bobine/d’un flotteur dans un tube gradué, ou d’une ailette déflectrice
3.4
dispositif de contrôle du débit à orifice fixe

dispositif de contrôle du débit avec sélecteur de débit, pour sélectionner le débit et indiquer le débit

sélectionné
3.5
spécifique au gaz

dont les caractéristiques empêchent les raccords entre les différents services de gaz ou services de vide

(Source ISO 9170-1:2020, 3.2).
3.6
pression d’entrée nominale, P

pression amont (ou gamme de pression) à laquelle le dispositif de contrôle du débit est censé

fonctionner
3.7
solidement fixé
impossible à retirer sans outil
NOTE Tout au long du document, les termes définis sont rédigés en italique.
4 Exigences générales

Sauf indication contraire, les pressions indiquées dans le présent document sont exprimées en unités de

pression manométrique (ce qui signifie que la pression atmosphérique est égale à 0).

4.1 Gestion des risques

Le présent document spécifie les exigences généralement applicables aux dangers associés aux

dispositifs de contrôle du débit. Les fabricants doivent appliquer un processus de gestion des risques

[7]

établi lors de la conception des dispositifs de contrôle du débit. (Par exemple l’ISO 14971 ). Le

processus de gestion des risques doit comprendre au moins les éléments suivants :

⎯ l’analyse des risques ;
⎯ l’évaluation des risques ;
⎯ la maîtrise des risques ;
⎯ le processus de production.

NOTE Voir l’Annexe D pour obtenir la liste des dangers utilisable à titre de recommandation lors du

processus de gestion des risques.
Vérifier la conformité par contrôle du dossier de gestion des risques.
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ISO/DIS 15002:2022(F)
4.2 Aptitude à l’utilisation

Les fabricants doivent appliquer un processus d’ingénierie de l’aptitude à l’utilisation pour évaluer et

réduire tous les dangers causés par les problèmes d’aptitude à l’utilisation associés à une utilisation

[3]

correcte (c’est-à-dire, utilisation normale) et les erreurs d’utilisation (par exemple, IEC 60601-1-6 ) et

[4]
IEC 62366-1 ).

Vérifier la conformité par contrôle du dossier d’ingénierie de l’aptitude à l’utilisation.

4.3 Évaluation clinique

Le cas échéant, des études cliniques doivent être effectuées dans les conditions pour lesquelles la

performance est déclarée et elles doivent être documentées dans le dossier de gestion des risques.

NOTE Les données cliniques peuvent provenir :
⎯ d’investigation(s) clinique(s) du dispositif concerné ;

⎯ d’investigation(s) clinique(s) ou d’autres études rapportées dans la littérature scientifique, sur un

dispositif similaire dont l’équivalence avec le dispositif en question peut être démontrée ; ou

⎯ de rapports publiés et/ou non publiés sur d’autres expériences cliniques avec le dispositif en question ou

un dispositif similaire pour lequel l’équivalence avec le dispositif en question peut être démontrée.

Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
L’inclusion de ce paragraphe doit être envisagée par le SC 6
4.4 Matériaux

4.4.1 Les matériaux doivent être résistants à la corrosion et compatibles avec les gaz avec lesquels ils

sont conçus pour être utilisés dans les conditions environnementales spécifiées en 4.6.

NOTE La résistance à la corrosion englobe la résistance à l'humidité et aux matériaux environnants.

Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.

4.4.2 La biocompatibilité des matériaux présents dans le chemin de gaz respiratoires doit être évaluée

conformément à l’ISO 18562-1.

NOTE L’ISO 18562-1 fait également référence à d’autres parties de la série de normes 18562 relatives à

l’évaluation de la biocompatibilité des matières particulaires, composés organiques volatils et substances

relargables dans le condensat.
L’inclusion de ce paragraphe doit être envisagée par le SC 6
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.

4.4.3 Les matériaux doivent être résistants à la détérioration par les méthodes de nettoyage et de

désinfection ou stérilisation recommandées par le fabricant [voir 7.3 h)].
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
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ISO/DIS 15002:2022(F)

4.4.4 La sélection des matériaux doit inclure une étude systématique de leurs propriétés

cancérogènes, mutagènes ou reprotoxiques (« CMR ») ou perturbatrices du système endocrinien.

Pour les matériaux présents à plus de 0,1 % (fraction massique) dans les parties, il convient d’utiliser

une alternative plus sûre.

S’il n’existe aucune alternative appropriée, le risque pour le patient ou l’utilisateur doit être évalué en

tenant compte de l’utilisation prévue et des dernières lignes directrices du comité scientifique.

Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique ou du dossier de gestion des risques.

À supprimer si le paragraphe 4.4.2 est conservé
4.5 Compatibilité avec l’oxygène
NOTE L’Annexe A donne un justificatif pour cette exigence (voir A.4.5).

Les composants et lubrifiants utilisés pendant la fabrication des dispositifs de contrôle du débit qui

entrent en contact avec les gaz médicaux pendant l’utilisation normale doivent satisfaire aux exigences

de compatibilité de l’ISO 15001.

NOTE Cela s’applique à tous les dispositifs de contrôle du débit, même si l’ISO 15001 est spécifique à la

compatibilité avec l’oxygène.
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
4.6 Conditions environnementales
NOTE L’Annexe A donne un justificatif pour cette exigence (voir A.4.6).
4.6.1 Transport et stockage

4.6.1.1 Sauf indication contraire dans les instructions d’utilisation, les dispositifs de contrôle du

débit doivent être conformes aux exigences spécifiées à l’Article 5 après avoir été exposés, puis

conditionnés en vue du transport et du stockage, aux conditions environnementales suivantes :

a) température de −40 °C à +5 °C sans contrôle de l’humidité relative ;

b) température de +5 °C à +35 °C à une humidité relative pouvant atteindre 90 %, sans condensation ;

c) température > 35 °C à 70 °C à une pression de vapeur d’eau pouvant atteindre 50 hPa.

Vérifier la conformité en réalisant les essais indiqués à l’Annexe C.

4.6.1.2 Si les instructions d’utilisation spécifient une gamme de conditions environnementales plus

restreintes pour le transport et le stockage entre chaque utilisation, ces conditions environnementales

doivent être :
a) justifiées dans le dossier de gestion des risques ; et

b) marquées sur le matériel. Si ce n’est pas possible, dans les instructions d’utilisation.

Vérifier la conformité par contrôle du dossier de gestion des risques et par contrôle visuel du dispositif

ou des instructions d’utilisation.
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ISO/DIS 15002:2022(F)
4.6.2 Conditions de fonctionnement

Sauf indication contraire dans les instructions d’utilisation, les dispositifs de contrôle du débit doivent

être conformes aux exigences de conception spécifiées à l’Article 5 lorsqu’ils sont utilisés dans les

conditions environnementales suivantes :
a) une gamme de température de 0 °C à +40 °C ; et
b) une gamme de pression atmosphérique de 620 hPa à 1 060 hPa.

Si les instructions d’utilisation spécifient une gamme de conditions environnementales plus restreintes

pour le fonctionnement, ces conditions environnementales doivent être :
⎯ justifiées dans le dossier de gestion des risques ; et

⎯ marquées sur le matériel. Si ce n’est pas possible, dans les instructions d’utilisation.

Vérifier la conformité par contrôle du dossier de gestion des risques et par contrôle visuel du dispositif

ou des instructions d’utilisation.
4.7 Autre conception

Les dispositifs de contrôle du débit et les composants ou les parties de ces dispositifs, dont les matériaux

sont différents ou ayant des formes de construction différentes de celles détaillées dans le présent

document (à l'exception des dimensions et de l'affectation des raccords DISS, NIST et SIS, et des

embouts utilisés en tant que raccords d'entrée) doivent être présumés conformes aux objectifs de

sécurité du présent document s'il peut être démontré qu'un degré de sécurité équivalent est obtenu

(c'est-à-dire, le respect des exigences présume que les risques ont été réduits à des niveaux

acceptables), à moins qu'une preuve objective du contraire devienne disponible.

NOTE 1 La preuve objective peut être obtenue par surveillance après mise sur le marché.

NOTE 2 Des règlements régionaux ou nationaux peuvent exiger, sur demande, que la preuve soit présentée à

une autorité compétente ou à un organisme d'évaluation de la conformité.

Vérifier la conformité en fournissant, sur demande, la preuve d’un degré équivalent de sécurité.

5 Exigences de conception
5.1 Généralités

Les dispositifs de contrôle du débit doivent être équipés d’un système permettant d’empêcher les

particules de plus de 100 µm d’entrer dans le chemin de gaz.
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
5.2 Entrées de gaz

Les entrées de gaz doivent être solidement fixées au dispositif de contrôle du débit et être soit :

a) un embout conforme à l’ISO 9170-1 [par exemple, voir Figure B.2 a)] ;

NOTE L’ISO 9170-1 ne spécifie pas la conception ou les dimensions des embouts, il s’agit du domaine des

Normes nationales.
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b) la fiche à écrou d’un raccord fileté spécifique au gaz conforme aux Normes nationales ou régionales

(c’est-à-dire DISS, NIST ou SIS) [par exemple, voir Figure B.2 b)], ou

c) un flexible de raccordement basse pression spécifique au gaz conforme à l’ISO 5359 [par exemple,

voir Figures B.2 c) et B.2 d)].
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
5.3 Raccords de sortie
Les raccords de sortie doivent être l'un des raccords suivants :
a) un embout solidement fixé conforme à l’ISO 17256 ; ou
b) un raccord DISS mâle fileté spécifique au gaz conforme à la norme CGA V5.

NOTE La norme CGA V5 est référencée car l’ISO 17256 spécifie les raccords DISS filetés pour l’oxygène et l’air

uniquement.
Vérifier la conformité par contrôle du dossier technique.
5.4 Résistance mécanique
NOTE L’Annexe A donne un justificatif pour cette exigence (voir A.5.4).

Les dispositifs de contrôle du débit doivent être conformes aux exigences relatives aux fuites (5.5) et à

l’exactitude (5.6.4) après avoir été soumis à une pression d’entrée de 1 200 kPa pendant une

durée ≥ 5 min.
Vérifier la conformité en réalisant l’essai indiqué en C.2.
5.5 Fuites
NOTE L’Annexe A donne un justificatif pour cette exigence (voir A.5.5).

5.5.1 Les fuites internes ne doivent pas dépasser 0,3 ml/min à la pression d’entrée nominale P ,

spécifiée par le fabricant [voir 7.3 b)] lorsque la commande de débit est fermée selon un couple

de 0,4 Nm ou que le système de sélection du débit pour orifices fixes multiples est mis sur zéro.

Vérifier la conformité en appliquant la méthode d’essai indiquée en C.3.

5.5.2 Les fuites externes (vers l’atmosphère) ne doivent pas dépasser 0,5 ml/min à la pression

d’entrée nominale P lorsque le raccord de sortie est branché et que la commande de débit est grande

ouverte ou que le système de sélection du débit pour orifices fixes multiples est réglé au niveau

maximal.
Vérifier la conformité en appliquant la méthode d’essai indiquée en C.3.
5.6 Indication du débit

5.6.1 Les dispositifs de contrôle du débit doivent être équipés d’un système d’indication du débit

sélectionné.
Vérifier la conformité par contrôle visuel.
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ISO/DIS 15002:2022(F)
5.6.2 Le débit doit être indiqué en l/min ou ml/min, s
...