ISO/DIS 7619-1
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of indentation hardness
Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of indentation hardness
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -- Détermination de la dureté par pénétration
General Information
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 7619-1
ISO/TC 45/SC 2 Secretariat: JISC
Voting begins on: Voting terminates on:
2017-03-28 2017-06-19
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
indentation hardness —
Part 1:
Durometer method (Shore hardness)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté par pénétration —
Partie 1: Méthode au duromètre (dureté Shore)ICS: 83.060
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
This document is circulated as received from the committee secretariat.
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 7619-1:2017(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2017
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 1
5 Choice of durometer ......................................................................................................................................................................................... 2
6 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2
6.1 Durometer types A, D and AO .................................................................................................................................................... 2
6.1.1 Pressure foot ....................................................................................................................................................................... 2
6.1.2 Indentor ................................................................................................................................................................................... 2
6.1.3 Indicating device .............................................................................................................................................................. 2
6.1.4 Calibrated spring ............................................................................................................................................................. 2
6.1.5 Automatic timing device (optional) ................................................................................................................ 4
6.2 Durometer type AM ............................................................................................................................................................................ 4
6.2.1 Pressure foot ....................................................................................................................................................................... 4
6.2.2 Indentor ................................................................................................................................................................................... 4
6.2.3 Indicating device .............................................................................................................................................................. 4
6.2.4 Calibrated spring ............................................................................................................................................................. 4
6.2.5 Automatic timing device (optional) ................................................................................................................ 4
6.3 6Stand ............................................................................................................................................................................................................. 4
6.4 Durometer spring force calibration ...................................................................................................................................... 5
7 Test pieces ................................................................................................................................................................................................................... 5
7.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 5
7.2 Thickness ..................................................................................................................................................................................................... 5
7.3 Surface ............................................................................................................................................................................................................ 6
8 Conditioning and test temperature ................................................................................................................................................... 6
9 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 6
9.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6
9.2 Test time ....................................................................................................................................................................................................... 6
9.3 Measurements ......................................................................................................................................................................................... 7
10 Calibration and checking ............................................................................................................................................................................. 7
10.1 Calibration .................................................................................................................................................................................................. 7
) 710.2 Checking using standard rubber blocks ...........................................................................................................................
11 Precision ....................................................................................................................................................................................................................... 7
12 Test report ................................................................................................................................................................................................................... 7
Annex A (informative) Precision for the type AM durometer compared to thatof Micro
IRHD testing............................................................................................................................................................................................................... 9
Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................11
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www . i so .org/ iso/ foreword .html.
The committee responsible for this document is Technical Committee ISO/TC 45, rubber and rubber
products, Subcommittee SC 2, testing and analysis.This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 7619-1:2010), which has been technically
revised.The main changes compared to the previous edition are as follows:
— In 6.3.1, the description has been improved to distinguish hand-held instruments and on-a-stand
instruments more clearly.— In Clause 8, the description for the required time for conditioning has been improved for better
understanding.— In 9.2, the use of talcum powder has been removed.
A list of all parts in the ISO 7619- series can be found on the ISO website.
iv © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
Introduction
The hardness of rubber, as measured by a durometer (Shore hardness) or an IRHD pocket meter, is
determined from the response of the rubber to an applied indentation. The response is complex and
will depend on:a) the elastic modulus of the rubber;
b) the viscoelastic properties of the rubber;
c) the thickness of the test piece;
d) the geometry of the indentor;
e) the pressure exerted;
f) the rate of increase of pressure;
g) the interval after which the hardness is recorded.
Because of these factors, it is inadvisable to relate results using a durometer (Shore hardness) directly to
IRHD values, although correlations have been established for some individual rubbers and compounds.
Durometers were originally portable hand-held instruments that have proved to be particularly
convenient for making measurements on products. By now a lot of laboratories also use them on a stand
with a weight applied to the pressure foot in order to improve precision significantly.
NOTE ISO 48 specifies hardness measurements for determination of hardness between 10 IRHD and 100
IRHD. Further information on the relationship between the durometer values and IRHD values is given in the
[5][6][7]literature .
© ISO 2017 – All rights reserved v
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 7619-1:2017(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
indentation hardness —
Part 1:
Durometer method (Shore hardness)
WARNING 1 — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.
This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.WARNING 2 — Certain procedures specified in this document might involve the use or generation
of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.
Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 ScopeThis document specifies a method for determining the indentation hardness (Shore hardness) of
vulcanized or thermoplastic rubber using durometers with the following scales:— the A scale for rubbers in the normal-hardness range;
— the D scale for rubbers in the high-hardness range;
— the AO scale for rubbers in the low-hardness range and for cellular rubbers;
— the AM scale for thin rubber test pieces in the normal-hardness range.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
3 Terms and definitionsNo terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Principle
An indentor of specified dimensions is pressed into a test piece under a specified load and the depth
of indentation measured. This indentation is converted to a hardness value by means of a specified
relation.© ISO 2017 – All rights reserved 1
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
5 Choice of durometer
When using durometers, the scale should be chosen as follows:
— for values less than 20 with a type D durometer: type A;
— for values less than 20 with a type A durometer: type AO;
— for values over 90 with a type A durometer: type D;
— for thin test pieces (less than 6 mm thick): type AM.
6 Apparatus
6.1 Durometer types A, D and AO
These durometers consist of the components specified in 6.1.1 to 6.1.5.
6.1.1 Pressure foot
The pressure foot for types A and D shall have a diameter of 18 mm ± 0,5 mm and a central hole of
diameter 3 mm ± 0,1 mm. For type AO, the pressure foot shall have a minimum area of 500 mm with a
central hole of diameter 5,4 mm ± 0,2 mm. The tolerances on the dimension of the central hole and the
requirement for the size of the pressure foot only apply to instruments used on a stand.
6.1.2 IndentorThe indentor shall be formed from a hardened-steel rod of diameter 1,25 mm ± 0,15 mm to the shape
and dimensions shown in Figure 1 for type A durometers and Figure 2 for type D durometers. Type AO
durometers shall have a round indentor with a radius of 2,5 mm ± 0,02 mm in accordance with Figure 3.
6.1.3 Indicating deviceThis is a device for allowing the extent of protrusion of the point of the indentor beyond the face of the
pressure foot to be read. It shall be calibrated directly in terms of units ranging from 0 for the maximum
protrusion of 2,50 mm ± 0,02 mm to 100 for zero protrusion obtained by placing the pressure foot and
indentor in firm contact with a suitable flat, hard surface (e.g. glass).6.1.4 Calibrated spring
This is used to apply a force, F, expressed in millinewtons, to the indentor in accordance with one of the
following equations:− For type A durometers:
FH=+550 75
where H is the hardness reading taken from the type A durometer.
− For type D durometers:
FH=445
where H is the hardness reading taken from the type D durometer.
− For type AO durometers:
2 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO/DIS 7619-1:2017(E)
FH=+550 75
where H is the hardness reading taken from the type AO durometer.
Dimensions in millimetres Dimensions in millimetres
a a
The protrusion shown is valid for a reading The protrusion shown is valid for a read-
of 0. ing of 0.Figure 1 — Indentor for type A durometer Figure 2 — Indentor for type D durometer
Dimensions in millim...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 7619-1
ISO/TC 45/SC 2 Secrétariat: JISC
Début de vote: Vote clos le:
2017-03-28 2017-06-19
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique —
Détermination de la dureté par pénétration —
Partie 1:
Méthode au duromètre (dureté Shore)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness —
Part 1: Durometer method (Shore hardness)
ICS: 83.060
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMESINTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 7619-1:2017(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2017
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ISO/DIS 7619-1:2017(F) ISO/DIS 7619‐1
Sommaire Page
Avant‐propos ................................................................................................................................................................. iv
Introduction ..................................................................................................................................................................... v
1 Domaine d'application ................................................................................................................................... 1
2 Références normatives .................................................................................................................................. 1
3 Termes et définitions ..................................................................................................................................... 1
4 Principe ............................................................................................................................................................... 2
5 Choix du duromètre ........................................................................................................................................ 2
6 Appareillage ...................................................................................................................................................... 2
6.1 Duromètres de types A, D et AO .................................................................................................................. 2
6.1.1 Pied presseur ....................................................................................................................................... 2
6.1.2 Pénétrateur .......................................................................................................................................... 2
6.1.3 Indicateur .............................................................................................................................................. 2
6.1.4 Ressort étalonné ................................................................................................................................ 2
6.1.5 Chronomètre automatique (facultatif) ..................................................................................... 4
6.2 Duromètre de type AM .................................................................................................................................... 4
6.2.1 Pied presseur ....................................................................................................................................... 4
6.2.2 Pénétrateur .......................................................................................................................................... 4
6.2.3 Indicateur .............................................................................................................................................. 4
6.2.4 Ressort étalonné ................................................................................................................................ 5
6.2.5 Chronomètre automatique (facultatif) ..................................................................................... 5
6.3 Support .................................................................................................................................................................. 5
6.4 Étalonnage de la force du ressort du duromètre.................................................................................. 5
7 Éprouvettes ........................................................................................................................................................ 6
7.1 Généralités ........................................................................................................................................................... 6
7.2 Épaisseur ............................................................................................................................................................... 6
7.3 Surface.................................................................................................................................................................... 6
8 Température de conditionnement et d'essai ........................................................................................ 7
9 Mode opératoire .............................................................................................................................................. 7
9.1 Généralités ........................................................................................................................................................... 7
9.2 Temps d'essai ...................................................................................................................................................... 7
9.3 Mesurages ............................................................................................................................................................. 7
10 Étalonnage et vérification............................................................................................................................. 8
10.1 Étalonnage ............................................................................................................................................................ 8
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT10.2 Vérification à l'aide de blocs de caoutchouc de référence ................................................................ 8
© ISO 2017, Publié en Suisse11 Fidélité ................................................................................................................................................................. 8
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
12 Rapport d'essai ................................................................................................................................................. 8
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
Annexe A (informative) Fidélité des mesurages de dureté avec un duromètre de type AM
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.comparée à la fidélité des mesurages de microdureté DIDC ........................................................ 10
ISO copyright officeCh. de Blandonnet 8 • CP 401
Bibliographie ................................................................................................................................................................ 13
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iii
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ISO/DIS 7619‐1
Sommaire Page
Avant‐propos ................................................................................................................................................................. iv
Introduction ..................................................................................................................................................................... v
1 Domaine d'application ................................................................................................................................... 1
2 Références normatives .................................................................................................................................. 1
3 Termes et définitions ..................................................................................................................................... 1
4 Principe ............................................................................................................................................................... 2
5 Choix du duromètre ........................................................................................................................................ 2
6 Appareillage ...................................................................................................................................................... 2
6.1 Duromètres de types A, D et AO .................................................................................................................. 2
6.1.1 Pied presseur ....................................................................................................................................... 2
6.1.2 Pénétrateur .......................................................................................................................................... 2
6.1.3 Indicateur .............................................................................................................................................. 2
6.1.4 Ressort étalonné ................................................................................................................................ 2
6.1.5 Chronomètre automatique (facultatif) ..................................................................................... 4
6.2 Duromètre de type AM .................................................................................................................................... 4
6.2.1 Pied presseur ....................................................................................................................................... 4
6.2.2 Pénétrateur .......................................................................................................................................... 4
6.2.3 Indicateur .............................................................................................................................................. 4
6.2.4 Ressort étalonné ................................................................................................................................ 5
6.2.5 Chronomètre automatique (facultatif) ..................................................................................... 5
6.3 Support .................................................................................................................................................................. 5
6.4 Étalonnage de la force du ressort du duromètre.................................................................................. 5
7 Éprouvettes ........................................................................................................................................................ 6
7.1 Généralités ........................................................................................................................................................... 6
7.2 Épaisseur ............................................................................................................................................................... 6
7.3 Surface.................................................................................................................................................................... 6
8 Température de conditionnement et d'essai ........................................................................................ 7
9 Mode opératoire .............................................................................................................................................. 7
9.1 Généralités ........................................................................................................................................................... 7
9.2 Temps d'essai ...................................................................................................................................................... 7
9.3 Mesurages ............................................................................................................................................................. 7
10 Étalonnage et vérification............................................................................................................................. 8
10.1 Étalonnage ............................................................................................................................................................ 8
10.2 Vérification à l'aide de blocs de caoutchouc de référence ................................................................ 8
11 Fidélité ................................................................................................................................................................. 8
12 Rapport d'essai ................................................................................................................................................. 8
Annexe A (informative) Fidélité des mesurages de dureté avec un duromètre de type AM
comparée à la fidélité des mesurages de microdureté DIDC ........................................................ 10
Bibliographie ................................................................................................................................................................ 13
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ISO/DIS 7619‐1
Avant‐propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails
concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés
lors de l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations
de brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de
l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC),
voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant‐propos.htmlLe présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d’élastomères, sous‐comité SC 2, Essais et analyses.Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 7619‐1:2010), dont elle constitue
une révision technique.Les principales modifications par rapport à la version précédente sont les suivantes :
Au 6.3.1, la description a été améliorée afin de distinguer plus clairement les instruments manuels
et les instruments sur support. A l’Article 8, la description pour la durée requise de conditionnement a été améliorée pour une
meilleure compréhension. Au 9.2, l’utilisation de talc a été supprimée.
La liste de toutes les parties de la série ISO 7619 peut être obtenue sur le site de l’ISO.
© ISO 2017 – Tous droits réservés---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO/DIS 7619‐1
Introduction
La dureté du caoutchouc, mesurée à l'aide d'un duromètre (dureté Shore) ou d'un duromètre de poche
DIDC, est déterminée à partir de la réponse du caoutchouc lors de l'application d'une pénétration. La
réponse est complexe et dépendra:a) du module élastique du caoutchouc;
b) des propriétés viscoélastiques du caoutchouc;
c) de l'épaisseur de l'éprouvette;
d) de la géométrie du pénétrateur;
e) de la pression exercée;
f) de la vitesse d'accroissement de la pression;
g) de l'intervalle de temps au bout duquel la dureté est relevée.
Du fait de tous ces paramètres, il est déconseillé de relier les résultats obtenus à l'aide d'un duromètre
(dureté Shore) directement aux valeurs DIDC, bien que des corrélations aient été établies pour certains
caoutchoucs ou mélanges particuliers.Les duromètres étaient initialement des instruments manuels portatifs, particulièrement pratiques
pour effectuer des mesurages sur les produits. Certains laboratoires les utilisent maintenant sur un
support, avec un poids appliqué au pied presseur, afin d'améliorer significativement la fidélité.
[1]NOTE L'ISO 48 spécifie des mesurages de dureté permettant de déterminer des valeurs de dureté comprise
entre 10 DIDC et 100 DIDC. De plus amples informations sur la relation qui existe entre les valeurs obtenues au
[5][6][7]moyen du duromètre et les valeurs DIDC sont données dans la littérature .
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 7619‐1
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
dureté par pénétration — Partie 1: Méthode au duromètre
(dureté Shore)
AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent
impliquer l'utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter un
danger environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée
concernant la manipulation et l'élimination après usage en toute sécurité.1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la dureté (dureté Shore) des
caoutchoucs vulcanisés ou des caoutchoucs thermoplastiques par pénétration au moyen de duromètres
avec les échelles suivantes : l'échelle A pour les caoutchoucs dans la gamme normale de dureté ;
l'échelle D pour les caoutchoucs dans la gamme haute de dureté ;
l'échelle AO pour les caoutchoucs dans la gamme basse de dureté et les caoutchoucs alvéolaires ;
l'échelle AM pour les éprouvettes minces dans la gamme normale de dureté.2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des
éprouvettes pour les méthodes d'essais physiques3 Termes et définitions
Il n’y a pas de termes ni de définitions listés dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes: ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
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ISO/DIS 7619‐1
IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
4 Principe
Un pénétrateur de dimensions spécifiées est appliqué avec une charge spécifiée sur une éprouvette afin
de mesurer la profondeur de pénétration. Cette pénétration est convertie en valeur de dureté au moyen
d’une relation spécifiée.5 Choix du duromètre
Lors de l'utilisation de duromètres, il convient de choisir l'échelle comme suit:
pour des valeurs inférieures à 20 avec un duromètre de type D: type A; pour des valeurs inférieures à 20 avec un duromètre de type A: type AO;
pour des valeurs supérieures à 90 avec un duromètre de type A: type D;
pour des éprouvettes minces (de moins de 6 mm d'épaisseur): type AM.
6 Appareillage
6.1 Duromètres de types A, D et AO
Ces duromètres comportent les éléments spécifiés de 6.1.1 à 6.1.5.
6.1.1 Pied presseur
Le pied presseur des duromètres de types A et D doit avoir un diamètre de 18 mm 0,5 mm et être
percé en son centre d'un orifice de 3 mm 0,1 mm de diamètre. Pour le duromètre de type AO, le pied
presseur doit avoir une surface minimale de 500 mm avec un orifice central de 5,4 mm 0,2 mm de
diamètre. Les tolérances sur la dimension de l'orifice central et l'exigence relative à la taille du pied
presseur ne s'appliquent qu'aux instruments utilisés sur un support.6.1.2 Pénétrateur
Le pénétrateur doit être constitué d'une tige d'acier trempé de 1,25 mm 0,15 mm de diamètre, ayant
la forme et les dimensions indiquées à la Figure 1 pour les duromètres de type A et à la Figure 2 pour les
duromètres de type D. Les duromètres de type AO doivent disposer d'un pénétrateur arrondi d'un
rayon de 2,5 mm 0,02 mm conformément à la Figure 3.6.1.3 Indicateur
Il s'agit d'un dispositif permettant de lire le dépassement de la pointe du pénétrateur au‐delà de la base
du pied presseur. Le dispositif doit être étalonné directement en unités allant de 0, pour le dépassement
maximal de 2,50 mm 0,02 mm, à 100 pour le dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le
pénétrateur en contact ferme avec une surface dure et plane appropriée (par exemple du verre).
6.1.4 Ressort étalonnéIl est utilisé pour appliquer au pénétrateur une force, F, exprimée en millinewtons, conformément à
l'une des équations suivantes:© ISO 2017 – Tous droits réservés
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Pour le duromètre de type A:
F 550 75 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type A.
Pour le duromètre de type D :
F 445 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type D.
Pour le duromètre de type AO :
F 550 75 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type AO.
Dimensions en millimètres Dimensions en millimètres
a a
Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0. Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0.
Figure 1 — Pénétrateur pour le duromètre Figure 2 — Pénétrateur pour le duromètre
de type A de type D© ISO 2017 – Tous droits réservés
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Dimensions en millimètres Dimensions en millimètres
a a
Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0. Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0.
Figure 3 — Pénétrateur pour le duromètre Figure 4 — Pénétrateur pour le duromètre
de type AO de type AM6.1.5 Chronomètre automatique (facultatif)
Le chronomètre doit se déclencher automatiquement lorsque le pied presseur est en contact avec
l'éprouvette et doit indiquer la fin du temps d'essai ou bloquer la valeur au terme de l'essai. L'utilisation
d'un chronomètre pour déterminer le temps d'essai améliore la fidélité. Lorsque l'instrument est utilisé
sur un support, la tolérance en termes de temps doit être de 0,3 s.6.2 Duromètre de type AM
Ce duromètre comporte les éléments spécifiés de 6.2.1 à 6.2.5.
6.2.1 Pied presseur
Le pied presseur doit avoir un diamètre de 9 mm 0,3 mm et être percé en son centre d'un orifice de
diamètre de 1,19 mm 0,03 mm.6.2.2 Pénétrateur
Le pénétrateur doit être constitué d'une tige d'acier trempé de 0,79 mm 0,025 mm de diamètre, ayant
la forme et les dimensions indiquées à la Figure 4.6.2.3 Indicateur
Il s'agit d'un dispositif permettant de lire le dépassement de la pointe du pénétrateur au‐delà de la base
du pied presseur. Il doit être étalonné directement en unités allant de 0, pour le dépassement maximal
de 1,25 mm 0,01 mm, à 100 pour le dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le
pénétrateur en contact ferme avec une surface dure et plane appropriée (par exemple du verre).
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6.2.4 Ressort étalonné
Il est utilisé pour appliquer au pénétrateur une force, F, exprimée en millinewtons, conformément à
l'équation suivante:F 324 4,4 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type AM.
6.2.5 Chronomètre automatique (facultatif)
Le chronomètre doit se déclencher automatiquement lorsque le pied presseur est en contact avec
l'éprouvette et doit indiquer la fin du temps d'essai ou bloquer la valeur au terme de l'essai. L'utilisation
d'un chronomètre pour déterminer le temps d'essai améliore la fidélité. La tolérance en termes de
temps doit être de 0,3 s.6.3 Support
6.3.1 Le concept original d'un duromètre était un instrument portatif qui pourrait être utilisé, par
exemple, sur un produit en service. Cependant, on peut s’attendre à une meilleure fidélité en utilisant
un support dont le poids est centré sur l'axe du pénétrateur pour appliquer le pied presseur sur
l'éprouvette. Les duromètres de types A, D et AO peuvent être utilisés comme duromètres de poche
manuels ou montés sur un support. Le duromètre de type AM doit toujours être monté sur un support.
NOTE Comme tendance générale, on peut s'attendre à ce que la précision suive l'ordre :
Duromètre manuel < Duromètre manuel équipé d'une poignée tarée < Duromètre sur un support < Duromètre
équipé d'un chronomètre et monté sur un support.La précision est affectée par un certain nombre de facteurs, notamment l'erreur de parallaxe, la durée
d'application de la charge, la vitesse d'application de la charge sur le pied et l'orientation de
l'éprouvette. Une étude détaillée de la reproductibilité des essais de dureté du caoutchouc peut être
[8]trouvée dans la littérature .
6.3.2 Le support en fonctionnement doit pouvoir maintenir la surface du pied presseur du duromètre
parallèle à la table support de l'éprouvette.6.3.3 Le support doit pouvoir appliquer l'éprouvette sur le pénétrateur, ou inversement, sans heurt.
NOTE Une vitesse maximale de 3,2 mm/s s'est avérée appropriée.6.3.4 La masse du duromètre et la masse supplémentaire destinée à compenser la force du ressort
doivent être égales à une masse totale de:0,1
1 kg pour les types A et AO ;
0,5
5 kg pour le type D ;
0,05
0,25 kg pour le type AM.
6.4 Étalonnage de la force du ressort du duromètre
Les valeurs de force doivent être conformes à celles données dans le Tableau 1.
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Tableau 1 — Forces du ressort du duromètre
Forces du ressort
Valeur indiquée
par le duromètre
Type AM Type A et AO Type D
0 324 550 —
10 368 1 300 4 450
20 412 2 050 8 900
30 456 2 800 13 350
40 500 3 550 17 800
50 544 4 300 22 250
60 588 5 050 26 700
70 632 5 800 31 150
80 676 6 550 35 600
90 720 7 300 40 050
100 764 8 050 44 500
Millinewtons (mN) par unité 4,4 75 445
Tolérance de la force du ressort 8,8 37,5 222,5
7 Éprouvettes
7.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être préparées conformément à l'ISO 23529.
7.2 Épaisseur
Pour déterminer la dureté à l'aide de duromètres de
...
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