ISO 8993:1989
(Main)Anodized aluminium and aluminium alloys — Rating system for the evaluation of pitting corrosion — Chart method
Anodized aluminium and aluminium alloys — Rating system for the evaluation of pitting corrosion — Chart method
Specifies a chart rating system based on standard charts that provides a means of defining levels of performance of anodic oxide coatings that have been subjected to corrosion tests. This rating system is applicable to pitting corrosion of the basis metal resulting from accelerated tests, exposure to corrosive environments and practical service tests.
Aluminium et alliages d'aluminium anodisés — Système de cotation de la corrosion par piqûres — Méthode reposant sur des images-types
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
Is0 8993 : 1989 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 8993 was prepared by Technical Committee ISO/TC 79,
Light metals and their alloys.
@ IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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IS0 8993 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Anodized aluminium and aluminium alloys - Rating
system for the evaluation of pitting corrosion -
Chart method
or
1 Scope
c) dissolve the anodic coating itself in a hot phosphoric-
This International Standard specifies a chart rating system
chromic acid mixture; rinse and dry as indicated in a) so that
based on standard charts that provides a means of defining
pitting in the aluminium substrate may be discerned.
levels of performance of anodic oxide coatings on aluminium
and its alloys that have been subjected to corrosion tests.
NOTES
This rating system is applicable to pitting corrosion resulting
1 I SO 2106 : 1982, Anodizing of aluminium and its alloys - Oeter-
from
mination of mass per unit area (surface density) of anodic oxide
-
accelerated tests;
coatings - Gravimetric method, describes the preparation and use of
this reagent for the purposes of dissolution of the anodic oxide coating.
-
exposure to corrosive environments;
Method c) is particularly useful for dark-coloured anodic coatings.
2
- practical service tests.
It takes into account only pitting corrosion of the basis metal
3.2 Determination of rating
resulting from penetration of the protective anodic coating.
Select an area of at least 5 000 mm* on the significant surface
of the sample.
2 Definitions
For the purposes of this International Standard, the following
NOTE - A mask with an opening of 50 mm x 100 mm may be used
definitions apply.
to define the area to be evaluated.
Compare the size and frequency of corrosion pits on the
2.1 significant surface : The part of the surface covered by
cleaned significant surface with the rating charts given in
the anodic coating that is essential to the appearance or ser-
figures 1 to 7. The rating designation will be the chart designa-
viceability of the article.
tion which most closely resembles the corroded specimen, for
NOTE - The edges of the article are not normally included in the
example, B2 or C5. Disregard effects on the edges of samples.
significant surface.
A rating of A indicates no visible corrosion and a rating of H in-
dicates the greatest degree of corrosion covered by this
2.2 corrosion pit : A surface corrosion defect at which the
International Standard.
anodic oxide coating is penetrated.
A conversion of chart rating designation into percentage area
NOTE - Decolouration or other surface defects which do not
of the significant surface covered by corrosion pits is indicated
penetrate the coating do not count as corrosion pits.
in table 1.
3 Procedure for rating
Table 1 - Conversion of chart rating designation into
percentage area covered by corrosion pits
3.1 Sample preparation
Percentage of area
Use one of the following methods to remove corrosion pro-
Rating
of defects
ducts or deposits on the surface so that corrosion pits may be
clearly discerned :
A No defect
Bl B2 B3 B4 B5 B6
G 0,02
a) wipe with a slurry of fine pumice to abrade away cor-
I
I Cl C2 C3 C4 C5 C6 > 0,02 and < 0,05
rosion products and dirt, then rinse in clear water and air dry;
> 0,05 and <
Dl 02 D3 D4 D5 D6 0,07
or
El E2 E3 E4 E5 E6 > 0,07 and < 0,lO
b) dip for 5 min to 10 min in 30 % (m/m) nitric acid,
Fl F2 F3 F4 F5 F6 > 0,lO and < 0,25
prepared by diluting 1 volume of concentrated nitric acid
> 0,25 and Q 0,5
61 G2 G3 G4 G5 G6
(Q 1,40 g/ml) with 1 volume of water at 20 OC to 25 OC;
HI H2 H3 H4 H5 H6 > 0,5
I
rinse and dry as indicated in a);
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IS0 8993 : 1989 E)
e)
4 Test report the number of test specimens for each process variable;
f)
The test report shall contain the following particulars : the nature and location of outdoor exposure sites or the
laboratory accelerated test used;
a) a reference to this International Standard;
g) the duration of exposure;
b) a description of the test specimens including, but not
limited to, alloy, dimensions, shape, and source of material;
h) the rating method used, e.g. whether the rating has
been done visually or electronically. In case of evaluation by
for example, pretreatments,
c) the processes used,
an electronic method, the specification of the test apparatus
anodizing methods, thickness of anodic coatings, sealing
shall be given also;
procedure;
d) the method of sample preparation used (see 3.1); i) the chart rating designation.
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IS0 8993 : 1989 (E)
Bl 82 83’
.
B6
B5
B4
Figure 1 - Standard charts for rating designation B
(Area of defects G 0,02 %)
3
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IS0 8993 : 1989 (El
c2 c3
Cl
1
0
l
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cs C6
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Figure 2 - Standard charts for rating designation C
(Area of defects > 0,02 % and < 0,05 %)
4
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ISO8993:1989 (E)
02
03
e
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0
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04 D5 D6
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Figure 3 - Standard charts for rating designation D
(Area of defects > 0,05 % and G 0,07 %I
5
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IS0 8993 : 1989 (El
E3
E2
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E6
E4 ES
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Standard charts for rating designation E
Figure 4 -
(Area of defects > 0,07 % and < 0,lO %)
6
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IS0 8993 :1989 E)
F2 F3
Fl
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Iso
NORME
INTERNATIONALE 8993
Première édition
1989-04-K
Aluminium et alliages d’aluminium anodisés -
Système de cotation de la corrosion par
piqûres - Méthode reposant sur des
images-types
Anodized aluminium and aluminium alloys - Rating system for the evaluation of
pitting corrosion - Chart method
Numéro de référence
ISO 8993 : 1989 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
60 8993 : 1989 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8993 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux légers et leurs alliages.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8993 : 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
Aluminium et alliages d’aluminium anodisés -
Système de cotation de la corrosion par piqûres -
Méthode reposant sur des images-types
a) frotter avec un mortier de pierre ponce finement broyée
1 Domaine d’application
pour enlever les produits de corrosion et salissures par abra-
sion, puis rincer à l’eau claire et sécher à l’air;
La présente Norme internationale établit un systéme de cota-
tion reposant sur des images-types qui permet de définir des
niveaux de performance de couches anodiques déposées sur ou
l’aluminium et ses alliages, soumises à des essais de corrosion.
b) plonger la pièce 5 min à 10 min dans de l’acide nitrique
Ce système de cotation s’applique à la corrosion par piqûres
à 30 % (mlm), préparé par dilution de 1 volume d’acide
résultant
nitrique concentré (Q 1,40 g/ml) avec 1 volume d’eau, à
une température comprise entre 20 OC et 25 OC; rincer et
d’essais accélérés;
sécher de la manière indiquée en a);
de l’exposition à des milieux corrosifs;
ou encore
d’essais pratiques en service.
c) mettre la couche anodique elle-même en solution dans
tient compte que de la corrosion par piqûres du métal
un mélange chaud d’acide phosphorique et d’acide chromi-
résultant de la pénétration de la couche anodique de
que; rincer et sécher de la manière indiquée en a) de facon à
,
protection.
révéler les piqûres du substrat d’aluminium.
NOTES
2 Définitions
1 L’ISO 2106 : 1982, Anodisation de l’aluminium et de ses alliages -
Détermination de la masse par unité de surface (masse surfacique) des
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
Méthode gravimétrique, décrit la manière de
couches anodiques -
tions suivantes s’appliquent.
préparer et d’utiliser le réactif servant à mettre la couche anodique en
solution.
2.1 surface significative : Partie de la surface revêtue par la
2 La méthode c) convient particulièrement bien aux couches anodi-
couche anodique, jouant un rôle essentiel dans l’aspect ou
ques sombres.
l’aptitude à l’emploi de la pièce.
- Les rives du produit ne sont pas normalement incluses dans
NOTE
la surface significative.
3.2 Cotation reposant sur des images-types
: Défaut superficiel à l’endroit où la
2.2 piqûre de corrosion
Choisir sur la surface significative de l’échantillon une aire d’au
corrosion a traversé la couche anodique.
moins 5 000 mm?
NOTE - Les décolorations ou autres défauts superficiels qui ne pénè-
Un masque percé d’une ouverture de 50 mm x 100 mm
NOTE -
trent pas jusqu’au métal de base ne comptent pas comme piqûres de
peut servir à délimiter la surface à coter.
corrosion.
Comparer la dimension et la fréquence des piqûres de corrosion
3 Procédure de cotation apparaissant sur la surface significative nettoyée avec les
images-types données aux figures 1 à 7. La cotation correspon-
dra à la désignation de l’image ressemblant le plus à I’échantil-
3.1 Préparation de l’échantillon
Ion corrodé, par exemple B2 ou C5, et l’on ne tiendra pas
compte des effets de rive sur l’échantillon. Une cotation en A
Pour enlever les produits ou dépôts de corrosion superficiels et n’indique aucune corrosion visible et une cotation en H indique
discerner clairement les piqûres, procéder de l’une des maniè- le plus haut degré de corrosion considéré dans la présente
res suivantes : Norme internationale.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8993 : 1989 (FI
Le tableau 1 indique comment convertir les cotations par b) une description des échantillons portant (de facon non
,
exhaustive) sur l’alliage, les dimensions, la forme et la
images-types en pourcentage de surface significative couverte
de piqûres de corrosion. source du matériau;
c) les procédures utilisées, par exemple : traitements préli-
Tableau 1 - Conversion des cotations par images-types
minaires, méthodes d’anodisation, épaisseur de la couche
en pourcentage de superficie recouverte de piqûres
anodique, procédure de colmatage;
de corrosion
d) la méthode utilisée pour la préparation des éprouvettes
Pourcentage de superficie
Cotation
(voir 3.1);
des défauts
A Pas de défaut
e) le nombre d’éprouvettes nécessaires pour chaque
Bl B2 B3 B4 B5 B6 G 0,02
variante de processus;
Cl C2 C3 C4 C5 C6 > 0,02 et < 0,05
> 0,05
Dl D2 D3 D4 05 D6 et Q 0,07
f) la nature et l’emplacement des sites d’exposition en
El E2 E3 E4 E5 E6 > 0,07 et < 0,lO
atmo
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Iso
NORME
INTERNATIONALE 8993
Première édition
1989-04-K
Aluminium et alliages d’aluminium anodisés -
Système de cotation de la corrosion par
piqûres - Méthode reposant sur des
images-types
Anodized aluminium and aluminium alloys - Rating system for the evaluation of
pitting corrosion - Chart method
Numéro de référence
ISO 8993 : 1989 (FI
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60 8993 : 1989 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8993 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux légers et leurs alliages.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE
Aluminium et alliages d’aluminium anodisés -
Système de cotation de la corrosion par piqûres -
Méthode reposant sur des images-types
a) frotter avec un mortier de pierre ponce finement broyée
1 Domaine d’application
pour enlever les produits de corrosion et salissures par abra-
sion, puis rincer à l’eau claire et sécher à l’air;
La présente Norme internationale établit un systéme de cota-
tion reposant sur des images-types qui permet de définir des
niveaux de performance de couches anodiques déposées sur ou
l’aluminium et ses alliages, soumises à des essais de corrosion.
b) plonger la pièce 5 min à 10 min dans de l’acide nitrique
Ce système de cotation s’applique à la corrosion par piqûres
à 30 % (mlm), préparé par dilution de 1 volume d’acide
résultant
nitrique concentré (Q 1,40 g/ml) avec 1 volume d’eau, à
une température comprise entre 20 OC et 25 OC; rincer et
d’essais accélérés;
sécher de la manière indiquée en a);
de l’exposition à des milieux corrosifs;
ou encore
d’essais pratiques en service.
c) mettre la couche anodique elle-même en solution dans
tient compte que de la corrosion par piqûres du métal
un mélange chaud d’acide phosphorique et d’acide chromi-
résultant de la pénétration de la couche anodique de
que; rincer et sécher de la manière indiquée en a) de facon à
,
protection.
révéler les piqûres du substrat d’aluminium.
NOTES
2 Définitions
1 L’ISO 2106 : 1982, Anodisation de l’aluminium et de ses alliages -
Détermination de la masse par unité de surface (masse surfacique) des
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
Méthode gravimétrique, décrit la manière de
couches anodiques -
tions suivantes s’appliquent.
préparer et d’utiliser le réactif servant à mettre la couche anodique en
solution.
2.1 surface significative : Partie de la surface revêtue par la
2 La méthode c) convient particulièrement bien aux couches anodi-
couche anodique, jouant un rôle essentiel dans l’aspect ou
ques sombres.
l’aptitude à l’emploi de la pièce.
- Les rives du produit ne sont pas normalement incluses dans
NOTE
la surface significative.
3.2 Cotation reposant sur des images-types
: Défaut superficiel à l’endroit où la
2.2 piqûre de corrosion
Choisir sur la surface significative de l’échantillon une aire d’au
corrosion a traversé la couche anodique.
moins 5 000 mm?
NOTE - Les décolorations ou autres défauts superficiels qui ne pénè-
Un masque percé d’une ouverture de 50 mm x 100 mm
NOTE -
trent pas jusqu’au métal de base ne comptent pas comme piqûres de
peut servir à délimiter la surface à coter.
corrosion.
Comparer la dimension et la fréquence des piqûres de corrosion
3 Procédure de cotation apparaissant sur la surface significative nettoyée avec les
images-types données aux figures 1 à 7. La cotation correspon-
dra à la désignation de l’image ressemblant le plus à I’échantil-
3.1 Préparation de l’échantillon
Ion corrodé, par exemple B2 ou C5, et l’on ne tiendra pas
compte des effets de rive sur l’échantillon. Une cotation en A
Pour enlever les produits ou dépôts de corrosion superficiels et n’indique aucune corrosion visible et une cotation en H indique
discerner clairement les piqûres, procéder de l’une des maniè- le plus haut degré de corrosion considéré dans la présente
res suivantes : Norme internationale.
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ISO 8993 : 1989 (FI
Le tableau 1 indique comment convertir les cotations par b) une description des échantillons portant (de facon non
,
exhaustive) sur l’alliage, les dimensions, la forme et la
images-types en pourcentage de surface significative couverte
de piqûres de corrosion. source du matériau;
c) les procédures utilisées, par exemple : traitements préli-
Tableau 1 - Conversion des cotations par images-types
minaires, méthodes d’anodisation, épaisseur de la couche
en pourcentage de superficie recouverte de piqûres
anodique, procédure de colmatage;
de corrosion
d) la méthode utilisée pour la préparation des éprouvettes
Pourcentage de superficie
Cotation
(voir 3.1);
des défauts
A Pas de défaut
e) le nombre d’éprouvettes nécessaires pour chaque
Bl B2 B3 B4 B5 B6 G 0,02
variante de processus;
Cl C2 C3 C4 C5 C6 > 0,02 et < 0,05
> 0,05
Dl D2 D3 D4 05 D6 et Q 0,07
f) la nature et l’emplacement des sites d’exposition en
El E2 E3 E4 E5 E6 > 0,07 et < 0,lO
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