Ergonomic design of control centres — Part 3: Control room layout

Conception ergonomique des centres de commande — Partie 3: Agencement de la salle de commande

La présente partie de l'ISO 11064 établit les principes ergonomiques applicables à l'agencement des salles de commande. Elle inclut les exigences, recommandations et directives relatives à l'agencement des salles de commande, à la disposition des postes de travail, à l'usage des dispositifs d'affichage partagés et à la maintenance de la salle de commande.Elle couvre tous les types de centres de commande, y compris ceux destinés à l'industrie de transformation, aux transports, ainsi qu'aux systèmes de surveillance et de communication des services d'urgence. Bien que la présente partie de l'ISO 11064 ait été conçue à l'origine pour les centres de commande fixes, bon nombre des principes s'appliquent également aux centres mobiles, tels que ceux présents à bord des navires et des avions.

General Information

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Published
Publication Date
15-Dec-1999
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
16-Jul-2020
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ISO 11064-3:1999 - Ergonomic design of control centres
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ISO 11064-3:1999 - Conception ergonomique des centres de commande
French language
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
11064-3
First edition
1999-12-15
Ergonomic design of control centres —
Part 3:
Control room layout
Conception ergonomique des centres de commande —
Partie 3: Agencement de la salle de commande
Reference number
ISO 11064-3:1999(E)
A
© ISO 1999

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ISO/FDIS 11064-3:1999(E)
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ISO 11064-3:1999(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Ergonomic design of control centres . 5
4.1 Process for control room layout . 5
4.2 General considerations for control room layout . 6
4.3 Architectural/building recommendations . 9
4.4 Workstation arrangements . 13
4.5 Shared visual displays, off-workstation . 15
4.6 Personnel circulation and maintenance access . 17
Annex A: Examples of control room layout . 22
Annex B: Anthropometric data of the world population:. 34
Bibliography . 35
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ISO 11064-3:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commis-
sion (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standard are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 11064-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 159, Ergonomics,
Subcommittee SC 4, Ergonomics of human-system interaction.
ISO 11064 consists of the following parts, under the general title Ergonomic design of control centres:
— Part 1: Principle for the design of control centres.
— Part 2: Principles of control suite arrangement
— Part 3: Control room layout
— Part 4: Workstation layout and dimensions
— Part 5: Displays and controls
— Part 6: Environmental requirements for control centres
— Part 7: Principles for the evaluation of control centres
— Part 8: Ergonomic requirements for specific applications
Annexes A and B of this part of ISO 11064 are for information only.
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ISO 11064-3:1999(E)
Introduction
This part of ISO 11064 establishes ergonomic requirements, recommendations and guidelines for control room lay-
out.
User requirements are a central theme of this part of ISO 11064 and the processes described are designed to take
account of needs of users at all stages. The overall strategy for dealing with the user requirements as strategy to be
adopted for control room design is presented in ISO 11064-1.
ISO 11064-2 provides guidance on the design and planning of the control room in relation to its supporting areas.
Requirements for the design of workstations, displays and controls and the physical working environment are pre-
sented in ISO 11064-4 to ISO 11064-6. Evaluation principles are dealt with in ISO 11064-7.
ISO 11064-1 to ISO 11064-7 cover general principles of ergonomic design appropriate to a range of industries and
service providers. The specific requirements appropriate to particular sectors or applications areas are covered in
ISO 11064-8. The requirements presented in ISO 11064-8 are to be read in conjunction with ISO 11064-1 to
ISO 11064-7.
The ultimate beneficiaries of this part of ISO 11064 will be the control room operator and other users. It is the needs
of these users that provide the ergonomic requirements used by the developers of International Standards. Although
it is unlikely that the end user will read this part of ISO 11064, or even know of its existence, its application should
provide the user with interfaces that are more usable and a working environment which is more consistent with oper-
ational demands. It should result in a solution which will minimize error and enhance productivity.
For determining design dimensions, the practice of providing formulae, into which appropriate user population data
is inserted, is adopted. A table of anthropometric data is presented in annex B.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11064-3:1999(E)
Ergonomic design of control centres —
Part 3:
Control room layout
1 Scope
This part of ISO 11064 establishes ergonomic principles for the layout of control rooms. It includes requirements,
recommendations and guidelines on control room layouts, workstation arrangements, the use of off-workstation
visual displays and control room maintenance.
It covers all types of control centres, including those for the process industry, transport and dispatching systems in
the emergency services. Although this part of ISO 11064 is primarily intended for non-mobile control centres, many
of the principles could be relevant/applicable to mobile centres, such as those found on ships and aircraft.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO ISO 11064. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 11064 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 7250:1996, Basic human body measurements for technological design.
ISO 9241-3:1992, Ergonomic requirements for office work with visual display terminals (VDTs) — Part 3: Visual
display requirements.
ISO 9241-5:1998, Ergonomic requirements for office work with visual display terminals (VDTs) — Part 5:
Workstation layout and postural requirements.
ISO 11428:1996, Ergonomics – Visual danger signals – General requirements, design and testing.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 11064, the following terms amd definitions apply.
NOTE To assist with the interpretation of these definitions, descriptive Figures 1 and 2 are included in this clause.
3.1
control centre
combination of control rooms, control suites and local control stations which are functionally related and all on the
same site (see Figure 1)
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ISO 11064-3:1999(E)
3.2
control console
structural framework which supports equipment, worksurfaces and storage and which together comprise a control
workstation
3.3
control panel
discrete surface on which groups of displays and controls are mounted; control panels may be mounted on the
control workstation or on walls (see Figure 2)
3.4
control room
core functional entity, and its associated physical structure, where control room operators are stationed to carry out
centralized control, monitoring and administrative responsibilities
3.5
control room operator
individual whose primary duties relate to the conduct of monitoring and control functions, usually at a control
workstation, either on their own or in conjunction with other personnel both within the control room or outside
3.6
control suite
group of functionally related rooms, co-located with the control room, and including it, which house the supporting
functions to the control room, such as related offices, equipment rooms, rest areas and training rooms (see Figure 1)
3.7
control workstation
single or multiple working position, including all equipment such as computers and communication terminals and
furniture at which control and monitoring functions are conducted (see Figure 2)
3.8
direct operator supervision
supervision of control room operators, and other staff, by direct observation and/or via direct speech links
3.9
display
device for presenting information that can change with the aim of making things visible, audible or discriminable by
tactile or proprioceptive perception
3.10
functional groups
grouping of control workstations where the operational duties are such that close, direct liaison is required and
therefore benefit from proximity to one another
3.11
functional layout
layout in which the general location of differing control functions in a control room are indicated
3.12
gross area
overall number of square metres designated for a control room
3.13
disability
any reduction in normal capacity due to mental or physical factors which prevents an individual from experiencing or
performing a full complement of activities [8]
3.14
intimate zone
distance at which the presence of another person is unmistakable through such factors as sight, olfaction, heat and
sound
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ISO 11064-3:1999(E)
3.15
local control station
operator interface that is located near the equipment or system being monitored and/or controlled
3.16
off-workstation display
displays which are not mounted on the control workstation; such displays, often visual, may be display panels, mimic
diagrams and observation windows (see Figure 2)
3.17
primary information
information which is essential for the satisfactory exercise of control functions
3.18
primary workstation
control workstation that is usually staffed and is in the main control area
3.19
secondary information
information which is either of secondary importance to the control function or which does not need to be immediately
available to the control room operator
3.20
secondary workstation
workstation on which supportive tasks are undertaken, or on which an overload of tasks can be carried out during
periods of peak workloads
3.21
shared visual display device
on-workstation visual display which needs to be used by more than one control room operator while they are at their
control workstations
3.22
stature (body height)
vertical distance from the floor to the highest point of the head (vertex)
[ISO 7250:1996]
3.23
supervisor
individual whose primary responsibilities relate to the satisfactory conduct of control functions by the control room,
the supervision of staff and equipment and, when necessary, the conduct of control tasks
3.24
task analysis
analytical process employed to determine the specific behaviours required of people when operating equipment or
doing work
[ISO 9241-5:1998]
3.25
usable area
gross area less deduction for unusable spaces, such as around pillars, awkward corners and nearby entrances/exits
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ISO 11064-3:1999(E)
Key
1 Control room
2 Control suite
3 Control centre
4 Control room
5 Equipment
6 Kitchen
7 Eating and rest areas
8Toilets
9Store
Figure 1 — Schematic illustrations of control room, control suite and control centre
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ISO 11064-3:1999(E)
Key
1 Off-workstation visual display
2 Wall-mounted control panel
3 Control console
4Visualdisplay
5 Control panel
6 Control workstation
(consistsof3,4,and 5)
Figure 2 — Illustration of definitions associated with control workstation and off-workstation
visual displays
4 Ergonomic design of control centres
4.1 Process for control room layout
The following flowchart summarizes a general procedure for the control room layout, where only the main activities
have been noted (see Figure 3).
For the purposes of this part of ISO 11064, it is assumed that a number of control room characteristics have been
largely finalized and act as an input to the process summarized in the flowchart. These ergonomic features include
job descriptions, staffing profiles, equipment specifications and overall operating procedures. For many control room
projects, at the stage where layouts need to be undertaken, not all of the ergonomic features have been finalized. In
order to proceed with the ergonomic design process in accordance with this part of ISO 11064, it is necessary to
agree upon working assumptions for those aspects where final information is not available. This information and the
finalized ergonomic features are recorded in an Operational Specification or Functional Specification.
The flowchart refers to information input during the preparation of “functional layouts”. This information will include
the number of control workstations as well as any required arrangements of workstations. Grouping should be based
on functional linkages, for example, equipment sharing, direct lines of sight and requirements for direct speech.
The development of a preferred control room layout will, typically, include the following activities. Based on the
operational requirements summarized in a functional link analysis, workstation arrangement and layouts should be
prepared within the available space. These layouts should take account of such functional links, as face to face
communications and sightlines to shared off-workstation overview displays, as noted in the functional link analysis.
Functional layout need only be approximately to scale. A number of different functional layout options are prepared
which meet, to varying degrees, the requirements in the Operational Specification. Translating these functional
layouts to possible room layouts is achieved by replacing functional groups with approximate workstation footprint
sizes and adjusting the layouts to maintain required circulation and maintenance access. A similar process can be
used for room layouts where no space has been decided for the control room, under which circumstances the
functional layouts/room layouts can be used to specify the space to be provided for these functions.
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ISO 11064-3:1999(E)
Once having determined alternative control room layouts, these shall be tested by control room operators/users
against the requirements contained within the Operational Specification. Through a process of iteration, the best
control room layout should be sought.
The final control room layout selected should be validated against documented performance criteria, and a record
made of the performance of the room against these criteria and any compromises made (see 4.2.6).
4.2 General considerations for control room layout
This subclause summarizes some general considerations for the planning and layout of control rooms. A fuller
account of these is presented later in this part of ISO 11064 together with other requirements concerned with control
room layout.
4.2.1 Architectural considerations
4.2.1.1 Entrances/exits
Main entrances and exits should not form part of the working visual fields of the control room operator, unless the
operators have some specific responsibility for checking on the entry/exit of staff (see 4.4.1).
Entrances and exits should not be positioned behind the control room operator (see 4.3.3).
4.2.1.2 Personnel safety
Features, such as guard-rails and handrails, should be provided to minimize safety hazards in control rooms (see
4.3.2) where various floor levels are found.
4.2.1.3 Future expansion
Control rooms should allow for expansion: provision for expansion will be influenced by such factors as the built-in
life-span of the control room and predicted changes in workload or logistics: typically allowance for approximately
25 % increase in working positions and equipment has been found from practical experience to be prudent
(see 4.3.2).
4.2.2 Operational considerations
4.2.2.1 Task analysis
Room layouts should be based on an agreed set of principles derived from operational feedback (if available), task
analysis and an understanding of the worker population including workers with disabilities: these underlying
principles should be fully documented (see 4.1).
4.2.2.2 Team working
The layout of control rooms, where many of the control room operators work, should facilitate team working
opportunities and social interaction for operators where this factor is deemed important for the primary tasks to be
performed (see 4.4.1).
4.2.2.3 Organizational factors
The control room layout should reflect the allocation of responsibilities and the requirements for supervision.
4.2.2.4 Operational links
Optimizing key operational links, including sightlines, or direct speech communication should be a goal in control
room layouts (see 4.4.1).
4.2.3 Workstation arrangements
4.2.3.1 Room layout
Control rooms which exhibit either overcrowding of workpositions, or widely dispersed workpositions, are not
recommended. Layouts should allow, wherever practical, direct verbal communication between the control room
operators and avoid excessively short separations between adjacent operators (see 4.4.1).
6 © ISO 1999 – All rights reserved

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ISO 11064-3:1999(E)
NOTE Feedback loops can occur at any stage of the process.
Figure 3 — General procedure for control room layout
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ISO 11064-3:1999(E)
4.2.3.2 Consistency
Control rooms with similar functions and in the same plant or facility, such as occur in a control complex, should
adopt the same ergonomic principles of room layout to facilitate decision-making and teamwork.
4.2.3.3 Physically disadvantaged
Where physically disadvantaged control room operators or visitors (those exhibiting a disability) are expected to use
the control room, adequate facilities should be provided (see 4.4.5).
NOTE National regulations may take precedence over the requirements in this part of ISO 11064.
4.2.3.4 Posture variation
There are ergonomic benefits in varying postures during periods of work. Wherever practicable, it is recommended
that control workstation layouts and work regimes allow control room operators to change their posture at the control
workstation and to move from their workstations from time to time (see ISO 9241-5:1998). Under no circumstances
should this interfere with primary control duties or be undertaken as part of a time-critical activity.
NOTE This may be achieved by locating some off-workstation equipment at a distance from the main operating positions.
4.2.3.5 Body size
Room dimensions and control workstation layout dimensions and features for which peoples’ sizes are relevant, e.g.
seated view over workstations, shall take account of the range of control room operators for which these items are
being provided (see 4.5.1).
4.2.3.6 Windows
Control room operators using visual displays should not be facing windows unless these windows are a primary
information source. The location of control workstations where windows are behind the operator should be avoided
since this may give rise to reflections on the display screen. If control room operators do have to face windows,
whilst using visual display terminals, the differences in luminances should not lead to glare. See clause A.4.
4.2.4 Off-workstation shared visual displays
The layout of the control room shall ensure that all off-workstation visual displays, necessary for the control room
operators’ task, are visible from all relevant control workstations (see 4.5.1).
4.2.5 Circulation of personnel and maintenance access
Circulation of control room staff, maintenance staff and all visitors should be achieved with minimum disruption to the
work of control room operators (see 4.6.1).
Where it is anticipated that the supervisory positions will give rise to additional circulation from outside the control
room, it is recommended that these positions be located close to main entrances (see 4.6.1).
Operational areas should have a means of restricting thoroughfare access (see 4.6.1).
All aspects of control room layout shall take account of the requirements for maintenance access (see 4.6.2).
4.2.6 Verification and validation of control room layout
Verification is the process of determining that something has been designed and constructed according to a defined
specification. Validation is the process of determining that the object, which has been built/developed, is able to
carry out the task for which it is intended.
Verification and validation should be integrated with the design process and should be performed in parallel with top
level design, detailed design and during the development of prototypes. Verification and validation should be an
iterative process during the development of the design. It should give feedback to the designer in moving towards
the best possible solution. It may include a number of different methods and techniques.
Examples of these are
— guideline evaluations (or use of checklists), i.e., using human factor guidelines and standards to check the
design;
8 © ISO 1999 – All rights reserved

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ISO 11064-3:1999(E)
— different task analysis techniques like link analysis or time-line analysis, where communication and co-ordination
canbetested;
— the use of “walk and talk through” techniques, where the idea is to work through scenarios/sequences in the new
design.
These techniques need appropriate representations of the new design which could be
— representations based on drawings and photographs,
— traditional full-scale mock-ups or small models, or
— computer models, as produced by computer-aided design tools.
Finally, as an advanced tool, mock-ups based on virtual reality technology could also be used.
4.2.7 Documentation
Evaluation criteria, compromises and decisions based on ergonomic principles should be documented and securely
stored so that future modifications can take proper account of these factors (see Figure 3).
4.3 Architectural/building recommendations
The recommendations in this subclause relate to the provision of space within buildings for control rooms.
4.3.1 Plan space provision
4.3.1.1 Selection of space
In particular the following factors have to be taken into account.
— The selection of a space for a control room should be based on the usable area, not the gross area.
— Obstructions and structural features, such as pillars and awkward corners, within a proposed/planned control
area, will severely reduce the available space and could result in sub-optimal work layouts.
2 2
— A heuristic value for planning floor-space allocation is to allow for 9 m to 15 m per working position with a
2
minimum of not less than 9 m . This has been found to be satisfactory for rooms with more than one control
room operator and which are permanently staffed, and takes account of typical equipment volumes, seating
space and maintenance access. Precise requirements shall be based on a task analysis. This space provision
is based on the use of “usable” area.
NOTE 1 The figures presented are based on a survey of spaces actually used in operational rooms which were themselves
2 2
based on an ergonomic design process. These figures, of 9 m to 15 m per working position, are typically associated with
control rooms comprising single workstations (or clusters of workstations) and no large, off-workstation shared visual display.
In some control rooms, where large, shared overview displays are a dominant operational feature, space allocations of up to
2
50 m have been measured.
— If additional staff need to be accommodated during off-normal operations, within the control room, sufficient
space should be allowed for these additional staff to be housed.
— Temporary positions should be provided alongside permanent control room operator positions, where these
additional staff are expected to be present during shift changes.
— Square, circular and hexagonal spaces are preferred for the arrangement of functional groups, because they
offer the potential of maximizing the number of links (see Figure 4); long narrow spaces should be avoided since
they can unduly reduce options.
NOTE 2 It is recognized that certain shapes of room are more likely to concentrate noise, which can sometimes lead to
problems: such room shapes include hexagonal and circular configurations. Curved walls are sometimes restrictive as far as
future control workstation rearrangement is concerned.
4.3.1.2 Future expansion
In particular, the following has to be taken into account.
— Space provision should consider requirements over the full planned life-span of the control room and account
should be taken of future increases in workloads, staffing and equipment. Where planned, life-spans can be in
the order of 10 years to 20 years; it is prudent to allow for up to 25 % additional space to allow for such
expansion.
© ISO 1999 – All rights reserved 9

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ISO 11064-3:1999(E)
Key
1 Functional groups
2 Room envelope
Figure 4 — Room shape and functional layouts
4.3.2 Vertical space provision
In particular the following has to be taken into account.
— Control rooms with a single finished floor height offer greater flexibility for future change and for the movement of
equipment and personnel, especially those with disabilities.
— For a given control area, single height ceilings are preferred.
— As a “rule of thumb”, slab-to-slab heights should preferably be a minimum of 4 m, to include false floors, false
ceilings, indirect lighting systems and the accommodation of shared off-workstation visual displays. In practice,
such a design would result in finished floor to finished ceiling heights
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
11064-3
Première édition
1999-12-15
Conception ergonomique des centres de
commande —
Partie 3:
Agencement de la salle de commande
Ergonomic design of control centres —
Part 3: Control room layout
Numéro de référence
ISO 11064-3:1999(F)
A
© ISO 1999

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ISO 11064-3:1999(F)
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ISO 11064-3:1999(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Conception ergonomique des centres de commande . 5
4.1 Processus d'agencement de la salle de commande . 5
4.2 Considérations architecturales . 6
4.3 Recommandations relatives à l’architecture et à la construction . 9
4.4 Aménagement des postes de travail . 13
4.5 Dispositifs d'affichage communs indépendants . 16
4.6 Circulation du personnel et accès de maintenance . 18
Annexe A: Exemples d’agencements de salles de commande . 23
Annexe B: Données anthropométriques concernant la population mondiale . 35
Bibliographie . 36
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ISO 11064-3:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire l’objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas
avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 11064-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 159, Ergonomie, sous-comité
SC 4, Ergonomie de l'interaction homme/système.
L'ISO 11064 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Conception ergonomique des centres
de commande:
— Partie 1: Principes de conception des centres de commande
— Partie 2: Principes d'aménagement des annexes à la salle de commande
— Partie 3: Agencement de la salle de commande
— Partie 4: Dimensionnement et agencement du poste de travail
— Partie 5: Dispositifs d'affichage et commandes
— Partie 6: Exigences relatives à l'environnement des salles de commande
— Partie 7: Principes pour l'évaluation des centres de commande
— Partie 8: Exigences ergonomiques pour les applications spécifiques
Les annexes A et B de la présente partie de l'ISO 11064 sont données uniquement à titre d'information.
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ISO 11064-3:1999(F)
Introduction
La présente partie de l'ISO 11064 spécifie les exigences ergonomiques, les recommandations et les directives pour
l'agencement des salles de commande.
Les exigences de l’utilisateur constituant un thème central de la présente partie de l'ISO 11064, les besoins des
utilisateurs ont été pris en compte à tous les stades des processus décrits. La stratégie globale de définition des
exigences de l’utilisateur, stratégie à adopter pour la conception des salles de commande, est présentée dans
l’ISO 11064-1.
L’ISO 11064-2 fournit des recommandations pour la conception et la planification de la salle de commande, en
liaison avec ses annexes. Les exigences relatives à la conception des postes de travail, des dispositifs d'affichage et
des commandes ainsi qu'à l'environnement physique de travail sont présentées dans l’ISO 11064-4 à l’ISO 11064-6.
Les principes d’évaluation sont traités dans l’ISO 11064-7.
L’ISO 11064-1 à l’ISO 11064-7 s'intéressent aux principes généraux de conception ergonomique applicables à de
nombreux secteurs industriels et de services utilisant des salles de commande. Les exigences spécifiques de
secteurs ou d'applications particulières sont présentées dans l'ISO 11064-8. L'étude des exigences présentées
dans cette dernière doit être menée parallèlement à celles de l’ISO 11064-1 à l’ISO 11064-7.
La population bénéficiaire visée par la présente partie de l'ISO 11064 est constituée par les opérateurs et autres
utilisateurs des salles de commande. Ce sont les besoins des utilisateurs qui fixent les exigences ergonomiques
prises en compte par les rédacteurs des Normes internationales. Bien qu'il soit peu probable que l'utilisateur final
prenne connaissance de la présente partie de l'ISO 11064, ou même en connaisse l'existence, la mise en œuvre de
la norme lui permettra de disposer d'interfaces plus pratiques et d'un environnement de travail mieux adapté aux
besoins opérationnels. Il en résultera une réduction des risques d'erreur et un gain de productivité.
Pour la détermination des dimensions nécessaires à la conception, l'utilisation de formules, à compléter avec les
données relatives à une population donnée, a été retenue. Un tableau de données anthropométriques est fournie à
l'annexe B.
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NORME INTERNATIONALE ISO 11064-3:1999(F)
Conception ergonomique des centres de commande —
Partie 3:
Agencement de la salle de commande
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 11064 établit les principes ergonomiques applicables à l'agencement des salles de
commande. Elle inclut les exigences, recommandations et directives relatives à l'agencement des salles de
commande, à la disposition des postes de travail, à l'usage des dispositifs d'affichage partagés et à la maintenance
de la salle de commande.
Elle couvre tous les types de centres de commande, y compris ceux destinés à l’industrie de transformation, aux
transports, ainsi qu'aux systèmes de surveillance et de communication des services d'urgence. Bien que la présente
partie de l'ISO 11064 ait été conçue à l'origine pour les centres de commande fixes, bon nombre des principes
s'appliquent également aux centres mobiles, tels que ceux présents à bord des navires et des avions.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 11064. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 11064 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 7250:1996, Définitions des mesures de base du corps humain pour la conception technologique.
ISO 9241-3:1992, Exigences ergonomiques pour travail de bureau avec terminaux à écrans de visualisation
(TEV) — Partie 3: Exigences relatives aux écrans de visualisation.
ISO 9241-5:1998, Exigences ergonomiques pour travail de bureau avec terminaux à écrans de visualisation
(TEV) — Partie 5: Aménagement du poste de travail et exigences relatives aux postures.
ISO 11428:1996, Ergonomie — Signaux visuels de danger — Exigences générales, conception et essais.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 11064, les termes et définitions suivants s'appliquent.
NOTE Les Figures 1 et 2 du présent article complètent ces définitions.
3.1
centre de commande
ensemble de salles de commande, d'annexes attenantes et de postes de commande locaux reliés
fonctionnellement et faisant partie d'un même site (voir Figure 1)
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ISO 11064-3:1999(F)
3.2
console de commande
ensemble structurel incluant les équipements, les surfaces de travail et le rangement, et comprenant un pupitre de
conduite
3.3
panneau de commande
surface comportant des dispositifs d’affichage et des organes de commande;; un panneau de commande peut être
disposé sur un poste de commande ou contre un mur (voir Figure 2)
3.4
salle de commande
entité fonctionnelle principale (structure physique comprise), dans laquelle les opérateurs réalisent leurs tâches de
commande, de surveillance et d'administration
3.5
opérateur de salle de commande
personne dont la fonction principale consiste à exécuter des tâches de surveillance et de commande, le plus
souvent à partir d'un poste de travail, soit individuellement, soit en collaboration avec d'autres membres du
personnel se trouvant dans la salle de commande ou à l'extérieur
3.6
annexes à la salle de commande
ensemble de pièces reliées fonctionnellement, proches de la salle de commande et abritant les fonctions
complémentaires; il peut s'agir par exemple de bureaux, de locaux électriques, de zones de repos et de salles de
formation (voir Figure 1)
3.7
pupitre de conduite
emplacement de travail localisé en un ou plusieurs endroits et qui comprend le matériel (par exemple ordinateurs ou
dispositifs de communication) et le mobilier, où sont réalisées les actions de commande et de surveillance (voir
Figure 2)
3.8
supervision directe des opérateurs
supervision des opérateurs de la salle de commande et d’autres membres du personnel par communication verbale
et/ou visuelle directe
3.9
dispositif d'affichage
moyen de présentation d'informations dynamiques et visant à les rendre visibles, audibles ou identifiables par le
toucher (tactiles) ou par perception proprioceptive
3.10
groupes fonctionnels
regroupement de postes de travail où sont effectuées des opérations nécessitant des liens proches ou directs et
pouvant ainsi bénéficier des avantages de la proximité
3.11
agencement fonctionnel
agencement indiquant l'emplacement général des diverses fonctions de commande à l'intérieur d'une salle de
commande
3.12
surface totale
correspond à la totalité des mètres carrés prévus pour une salle de commande
3.13
handicap
toute réduction des capacités d’un individu, due à des facteurs mentaux ou physiques et qui limite de façon
[8]
importante ses activités courantes
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3.14
zone d'intimité
définie par la distance en deçà de laquelle la présence d'une autre personne est perçue comme indésirable, de
façon visuelle, olfactive, thermique et sonore
3.15
station de commande locale
interface opérateur située près de l'équipement ou du système surveillé et/ou commandé
3.16
dispositif d'affichage indépendant
dispositif d'affichage qui n'est pas disposé sur le pupitre de conduite; il peut s'agir de panneaux d'affichage, de
synoptiques et de fenêtres d'observation (voir Figure 2)
3.17
information principale
information essentielle pour mener à bien les fonctions de commande
3.18
poste de travail principal
poste de commande généralement occupé et situé dans la zone de commande principale
3.19
information secondaire
information d'importance secondaire pour les fonctions de commande ou dont la disponibilité immédiate n'est pas
fondamentale pour l'opérateur de la salle de commande
3.20
poste de travail secondaire
poste de travail destiné à des tâches annexes ou sur lequel des tâches supplémentaires peuvent être effectuées
pendant les périodes de surcharge
3.21
dispositif d'affichage commun
dispositif d'affichage intégré dans un poste de travail et destiné à être utilisé par plusieurs opérateurs de la salle de
commande, depuis leur propre poste de travail
3.22
stature (taille)
distance verticale séparant le sol du vertex (sommet de la tête) d'une personne debout
[ISO 7250:1996]
3.23
superviseur
personne dont les fonctions principales consistent à s'assurer de la bonne conduite des opérations de commande
dans la salle de commande, à superviser l'équipe et le matériel, et à effectuer, le cas échéant, des tâches de
commande
3.24
analyse de tâche
processus analytique utilisé pour déterminer les conduites spécifiques demandées aux personnes qui font
fonctionner un matériel ou qui travaillent
[ISO 9241-5:1998]
3.25
surface utile
surface calculée en déduisant de la surface totale la surface des zones inutilisables, telles que celles situées près
de piliers, les angles non aménageables et le dégagement des entrées et des sorties
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ISO 11064-3:1999(F)
Légende
1 Salle de commande
2 Salle de commande et ses annexes
3 Centre de commande
4 Salle de commande
5 Matériel
6Cuisine
7 Salles de repas et de repos
8Sanitaires
9 Rangement
Figure 1 — Illustration schématique de la salle de commande, de ses annexes, et du centre
de commande
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ISO 11064-3:1999(F)
Légende
1 Dispositif d'affichage indépendant
2 Tableau de commande murale
3 Dispositif d’affichage
4 Panneaux de commande
5 Pupitre de conduite
6 Console de commande (composée de 3, 4 et 5)
Figure 2 — Illustration des définitions associées aux pupitres de conduite
et aux dispositifs d'affichage indépendants
4 Conception ergonomique des centres de commande
4.1 Processus d'agencement de la salle de commande
Le diagramme ci-après résume la procédure générale d'agencement de la salle de commande, où seules les
activités principales ont été notées (voir Figure 3).
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 11064, on part du principe que la plupart des caractéristiques de la
salle de commande ont été clairement définies et sont prises en compte en entrée du processus illustré par le
diagramme. Ces caractéristiques ergonomiques comprennent des descriptions des ensembles de tâches, des
profils de personnel, des caractéristiques du matériel et des procédures générales de conduite. Toutefois, pour de
nombreux projets de salle de commande, au moment où les agencements doivent être entrepris, toutes les
caractéristiques ergonomiques n’ont pas encore été finalisées. Pour pouvoir appliquer le processus de conception
ergonomique en conformité avec la présente partie de l'ISO 11064, il est nécessaire de se mettre d’accord sur les
hypothèses de travail concernant tous les aspects pour lesquels les informations finales ne sont pas disponibles.
Ces informations et les caractéristiques ergonomiques finalisées sont consignées dans un document appelé
spécification opérationnelle, ou bien spécification fonctionnelle.
Le diagramme utilise des données d'entrée élaborées lors de la phase de préparation de l’«agencement
fonctionnel». Ces données concernent le nombre de postes de travail ainsi que toute disposition particulière requise
par ces postes. Il convient que le regroupement tienne compte des liens fonctionnels, tels que le partage de
matériels et les exigences liées aux besoins de vision et de communication verbale directes.
En général, le développement d’un agencement préférentiel de salle de commande comprend les activités
énumérées ci-après. À partir des exigences opérationnelles récapitulées au cours de l’analyse des liens
fonctionnels, il convient que des plans d’agencement de la station de travail soient préparés en fonction de l’espace
disponible. Il convient que ces plans d’agencement tiennent compte des liens fonctionnels, notamment des
exigences de communications directes et des axes de vision des dispositifs d’affichage communs, comme indiqué
dans l’analyse des liens fonctionnels. L’agencement fonctionnel doit simplement être à l’échelle. Un certain nombre
d’autres options d’agencement fonctionnel sont alors préparées. Elles doivent répondre, à différents degrés, aux
exigences des spécifications opérationnelles. La traduction des agencements fonctionnels en agencements
possibles pour la salle est obtenue en remplaçant les groupes fonctionnels par les dimensions au sol
approximatives des stations de travail et en ajustant les agencements, de façon à maintenir les accès de circulation
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et accès de maintenance requis. Un processus similaire peut être adopté pour les agencements de salle lorsque
l’espace de la salle de commande n’a pas été clairement délimité. Dans ce cas, les agencements fonctionnels et
agencements de salle peuvent être utilisés pour spécifier l’espace nécessaire à ces fonctions.
Une fois définis les divers agencements possibles de la salle de commande, ils doivent être testés par les
opérateurs/utilisateurs de la salle de commande et comparés aux exigences définies par les spécifications
opérationnelles. Bien que le processus soit itératif, il convient de rechercher l'agencement idéal de la salle de
commande.
Il convient que l'agencement finalement retenu pour la salle de commande soit validé par rapport aux critères de
performance et qu'un rapport, décrivant cette comparaison ainsi que les solutions de compromis adoptées, soit
établi (voir 4.2.6).
4.2 Considérations générales pour l’agencement des salles de commande
Le présent paragraphe résume un certain nombre de principes généraux régissant la planification et l'agencement
des salles de commande. Plus loin dans la présente partie de l'ISO 11064, ces principes sont présentés de façon
exhaustive avec d'autres exigences applicables en matière d'agencement de salles de commande.
4.2.1 Considérations architecturales
4.2.1.1 Entrées/sorties
Il convient que les entrées et sorties principales ne se situent pas dans la zone visuelle de travail des opérateurs, à
moins que ceux-ci aient spécifiquement en charge le contrôle des entrées et sorties du personnel (voir 4.4.1).
Il convient que les entrées et sorties ne s'effectuent pas dans le dos des opérateurs (voir 4.3.3).
4.2.1.2 Sécurité du personnel
Dans le cas où la salle de commande comporte plusieurs niveaux, il convient de l'équiper avec des dispositifs tels
que rampes et mains courantes, afin de minimiser les risques d'accident (voir 4.3.2).
4.2.1.3 Extensions futures
Il convient que toutes les salles de commande soient conçues en vue d'une éventuelle extension: la surface
réservée à cette extension sera déterminée par la durée de vie prévue de la salle de commande et les modifications
prévisibles en termes de charge de travail et de logistique. L’expérience prouve qu’il convient de réserver environ
25 % de la surface de la salle pour l'accroissement des postes et du matériel (voir 4.3.2).
4.2.2 Considérations opérationnelles
4.2.2.1 Analyse des tâches
Il convient que l’agencement de la salle de commande se base sur un ensemble de principes communément admis
et issus des retours d'expérience opérationnels (le cas échéant), de l'analyse des tâches ainsi que de la prise en
compte du personnel, y compris du personnel présentant des handicaps: il convient que ces principes de base
soient documentés de façon exhaustive (voir 4.1).
4.2.2.2 Équipe de travail
Il est recommandé que l'agencement d'une salle de commande accueillant plusieurs opérateurs facilite le travail en
équipe et les interactions sociales dans tous les cas où cet aspect est considéré comme important pour les
principales tâches à effectuer (voir 4.4.1).
4.2.2.3 Facteurs organisationnels
Il convient que l'agencement de la salle de commande reflète la répartition des responsabilités et les exigences en
matière de supervision.
4.2.2.4 Relations opérationnelles
Il convient que l'optimisation des relations opérationnelles clé, telles que les champs visuels ou la communication
verbale directe, constitue un objectif de l'agencement des salles de commande (voir 4.4.1).
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ISO 11064-3:1999(F)
NOTE Des boucles de rétroaction peuvent être utilisées à toute étape du processus
Figure 3 — Procédure générale pour l'agencement de la salle de commande
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ISO 11064-3:1999(F)
4.2.3 Disposition des postes de travail
4.2.3.1 Agencement de la salle
Il n'est pas recommandé que la salle de commande ait un nombre de postes de travail trop élevé ou présente une
disposition des postes trop dispersée. Il convient que l'agencement permette aux opérateurs de la salle de
commande, lorsque cela est possible, de communiquer verbalement de façon directe, et évite cependant que
ceux-ci soient trop rapprochés (voir 4.4.1).
4.2.3.2 Cohérence
Lorsque la conception concerne plusieurs salles de commande, prévues pour des fonctions similaires et situées
dans un même bâtiment ou sur un même site, il convient de leur appliquer les mêmes principes ergonomiques pour
la définition de l'agencement, afin de faciliter les prises de décision et le travail en équipe.
4.2.3.3 Handicaps physiques
S'il est prévu que des opérateurs ou des visiteurs présentant des handicaps physiques aient accès à la salle de
commande, il convient que les dispositions particulières prévues à cet effet soient prises (voir 4.4.5).
NOTE Les réglementations nationales peuvent être prioritaires sur les exigences formulées dans la présente partie de
l’ISO 11064.
4.2.3.4 Changements posturaux
Les changements posturaux lors des périodes de travail ont des effets bénéfiques sur le plan ergonomique. Chaque
fois que possible, il est recommandé que la disposition des postes et les rythmes de travail permettent aux
opérateurs des salles de commande de changer de posture, et de quitter momentanément leur poste de travail
(voir ISO 9241-5:1998). Il convient que cette possibilité ne nuise en aucun cas aux tâches de commande
principales, et ne s'applique pas aux activités à mener sous contrainte temporelle.
NOTE Pour cela, les équipements indépendants pourront être disposés à une certaine distance des postes de conduite princi-
paux.
4.2.3.5 Taille du personnel
Les dimensions de la salle, l'agencement des postes de travail et les caractéristiques sur lesquelles influent la taille
des personnes, par exemple la vue en position assise devant le poste de travail, doivent prendre en compte la
diversité physique des opérateurs pour lesquels ces éléments sont conçus (voir 4.5.1).
4.2.3.6 Fenêtres
Il convient que les opérateurs de la salle de commande utilisant des dispositifs d’affichage ne soient pas placés face
à des fenêtres, à moins que celles-ci ne constituent une source d'information principale. Il convient également
d’éviter les configurations dans lesquelles des fenêtres se trouvent derrière l’opérateur, car elles entraînent des
reflets sur les écrans de visualisation. Si les opérateurs de la salle de commande doivent se trouver face à une
fenêtre, alors qu’ils utilisent des terminaux à écrans de visualisation, il convient que les écarts de luminances
n’entraînent pas de phénomène d’éblouissement. Voir article A.4.
4.2.4 Dispositifs d'affichage indépendants communs
L'agencement de la salle de commande doit assurer la visibilité des dispositifs d'affichage indépendants
nécessaires à la tâche des opérateurs de la salle de commande, quelles que soient leurs positions de travail
(voir 4.5.1).
4.2.5 Circulation du personnel et accès de maintenance
Il convient que la circulation des opérateurs, du personnel de maintenance et de tous les visiteurs s'opère avec le
minimum d'incidence sur le travail des opérateurs de la salle de commande (voir 4.6.1).
Si la présence de postes de superviseur dans la salle de commande risque d'engendrer des circulations
supplémentaires venant de l'extérieur, il est recommandé que ces postes soient situés près des entrées principales
(voir 4.6.1).
Il convient que l'accès public aux zones opérationnelles soit restreint (voir 4.6.1).
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ISO 11064-3:1999(F)
Tous les aspects de l'agencement de la salle de commande doivent prendre en compte les exigences en matière de
maintenance (voir 4.6.2).
4.2.6 Vérification et validation de l'agencement de la salle de commande
La vérification est le processus consistant à établir qu’un produit ou service a été conçu et construit en conformité
avec des spécifications particulières. La validation est le processus consistant à déterminer que le produit ou
service, ainsi construit ou mis au point, permet d’effectuer la tâche pour laquelle il a été conçu.
Il convient que la vérification et la validation soient intégrées au processus de conception et effectuées en parallèle
à la conception initiale, à la conception détaillée et à la mise au point des prototypes. Il convient que la vérification et
la validation constituent un processus itératif pendant la phase de développement. Il convient qu'elles permettent
aux concepteurs d’obtenir des informations leur permettant de choisir la meilleure solution possible. Ces étapes
peuvent comporter un certain nombre de méthodes et techniques distinctes.
EXEMPLES
— évaluations guidées (ou utilisation de listes de contrôle) c’est-à-dire faisant appel à des guides et normes en
matière de facteurs humains pour vérifier la conception;
— différentes techniques d’analyse des tâches telles que l’analyse des liens ou l’analyse «timeline» dans laquelle
la communication et la coordination pe;uvent être testées;
— utilisation de techniques de simulation consistant à tester des scénarios/séquences de la nouvelle conception.
Ces techniques nécessitent des représentations adaptées de la nouvelle conception qui pe
...

Questions, Comments and Discussion

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