Micrometer callipers for external measurement

Specifies the most importent dimensional, functional and quality characteristics for measurements. Table 1 covers parameters for the measuring ranges from 0 mm up to and including 500 mm which are devided in steps of 25 mm each. Annex A refers to measurement errors within the measuring range; annex B contains instruction for application; annex C includes recommendations for testing.

Micromètres d'extérieur

Locnata vijačna merila za zunanje merjenje

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
28-Feb-1999
Withdrawal Date
29-Jan-2015
Technical Committee
Current Stage
9900 - Withdrawal (Adopted Project)
Start Date
27-Jan-2015
Due Date
19-Feb-2015
Completion Date
30-Jan-2015

Relations

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ISO 3611:1978 - Micrometer callipers for external measurement
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ISO 3611:1999
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ISO 3611:1978 - Micrometres d'extérieur
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ISO 3611:1978 - Micrometres d'extérieur
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Standards Content (Sample)

-
INTERNATIONAL STANDARD.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHAII OPTAHM3AI&ifl I-IO CTAHAAPTI43AUWW *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Micrometer callipers for external measurement
Microme tres d ‘ex ttkieur
First edition - 1978-02-01
w
-
UDC 531.714
Ref. No. ISO 3611-1978 (E)
Descriptors : micrometers, equipment specifications, marking, errors, instructions, parallelism, flatness, quality control.
Price based on 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 3611 was developed by Technical Committee lSO/TC 3,
Limits and fits, and was circulated to the member bodies in December 1974.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Austral ia
Hungary Romania
Austria
India South Africa, Rep. of
Belgium
I taly Sweden
Bulgaria Japan Switzerland
Czechoslovakia Korea, Dem P. Rep. of Turkey
Finland Netherlands United Kingdom
France New Zealand
Germany Poland
member bodies of the fol lowing countries expressed d
The isapprova I of the
docu ment on technical grounds :
Canada
U.S.A.
U.S.S. R.
C3 International Organkation for Standardkation, 1978 l
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 36114978 (EI
Micrometer callipers for external measurement
1 SCOPE AND FIELD OFAPPLICATION 2 REFERENCE
This International Standard specifies the most important ISOJR 1938, ISO System of limits and fits - Part lt : lns-
dimensional, functional and quality characteristics of
pection of plain workpieces.
micrometer callipers for external measurement. Infor-
mation concerning values for the error of measurement at
3 NOIMENCLATURE AND DEFINITIONS
any Point in the measuring range and recommendations for
using the instruments and testing their accuracy are given
3.1 For the nomenclature for micrometer callipers, see
in annexes.
figure 1.
This International Standard applies to micrometers equip-
3.2 error of measurement : The algebraical differente
ped with a screw having a lead of 0,5 or 1 mm, having a
between the indicated value and the true value of the
maximum range of 25 mm covering capacities up to
quantity measured.
500 mm, and having non-removable anvils with flat measur-
ing faces.
3.3 deviation of traverse of the micrometer screw : The
maximum differente between the ordinates of the curve
NOTE - This International Standard does not apply to digital
for the deviation of the readings obtained along the
reading micrometers but may be used for indicating desirable
requirements for such micrometers where appropriate. complete traverse of the screw.
B
Measuring
I
Anvil
Friction or
LThimble
ratchet drive
I nsulating plates
NOTE - The illustration is diagrammatic only and is not intended to show details of design.
FIGURE 1 - Nomenclature for a micrometer calliper for external measurement
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3611-1978 (E)
4 SPECIFICATION between the measuring faces shall lie between 5 and 15 N
unless otherwise required by the User.
4.1 Design features
NOTE - Whatever the forte empioyed, it should remain substan-
tially the same throughout the traverse of the instrument.
4.1.1 Frame
4.3.5 T’imble
The frame shall be so shaped as to permit the measurement
The thimble shall be graduated with 50 or 100 divisions,
of a cylinder of diameter equal to the maximum capacity
according to whether the pitch of the micrometer screw is
of the micrometer calliper. The stiffness of the frame shall
be such that a forte equal to the forte of the ratchet or O,5 or 1 mm, each representing 0,Ol mm. The graduation
friction drive applied between the measuring faces does not lines shall be cleanly tut.
alter the distance between them by more than the amount
The centre distance between the graduation lines shall be
given in table 1. When no ratchet or friction drive is fitted,
not less than 0,8 mm.
the forte applied shall be 10 N.
The thickness of the graduation lines shall normally Iie
The frame shall be of a suitable material; steel or malleable
between 0,08 and 0,2 mm but the maximum thickness
cast iron is commonly used. lt is recommended that heat-
may be up to 0,25 mm when the centre distance between
insulating plates be fitted to the frame, especially on large
the lines is greater than 1 mm. A Variation in line thickness
m icrometers.
of 0,03 mm is permissible.
4.1.2 Spindie and anvil If the thimble is bevelled, the angle of the bevel shall be
between IO” and 20”.
The screw shall have a lead of 05 or 1 mm and the screw
thread shall be a good fit in the nut. The distance from the barrel to the graduated face of the
thimble shall not exceed 0,4 mm (see figure 2).
There shall be full engagement of the nut and spindle
screw throughout the range of travel. The front parallel
4.1.6 Barrel
Portion of the spindle shall be a good free-turning fit in
its bush but without perceptible Shake. The thickness of the fiducial line on the barrel shall be the
Same as that of the graduation lines on the thimble and
The spindle and anvil shall be of stainless steel having a
shall be subject to the same permissible Variation in thick-
hardness number of not less than 530 HV or shall be of
ness of 0,03 mm.
hardened high grade tool steel having a hardness number of
not less than 670 HV. They may be tipped with tungsten
4.1.7 Adjustments
carbide or other suitable hard material. Sharp edges shall be
slightly chamfered (approximately 0,l mm).
4.1.7.1 Esch micrometer calliper shall be provided with
means for adjusting the zero setting.
4.1.3 Spindle clamp
If a spindle clamp is fitted, the design shall be such that it
4.1.7.2 Esch micrometer calliper shall be provided with
effectively locks the spindle without altering the distance
means for compensating for wear between screw and nut.
between the measuring faces by more than 2 Pm.
4.1.8 Marking
4.1.4 Fric tion or ra tche t drive
Esch micrometer calliper shall have legibly and permanent-
The spindle may be fitted with a friction or ratchet drive.
ly marked upon it the division value, the measuring capa-
When such a drive is fitted, the forte exerted by the drive
city and the manufacturer’s name or trade mark.
Thimble
FIGURE 2 - Distance from barrel to graduated face of thimble
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 3611-1978 (E)
5 ACCURACY The tolerantes are based on the following formula :
A
2+-
50
5.1 General
where A is the Iower limit (i.e. zero setting) of the measur-
The deviations and tolerantes specified below and in tables ing range, in millimetres.
1 and 2 apply to measurements made at the Standard refer-
TABLE 1
- Permissible flexure of frame subject to a forte
ence temperature of 20 “C. of IO N, and tolerantes on the Zero setting and on parallelism
of measuring faces
Tolerante
I I
5.2 Deviations and tolerantes
Measuring
on parallel-
Permissible flexure
Tolerante on
range of
ism of
The deviation of traverse of the micrometer spindle over
of frame Zero setting, f
m icrometer
measuring
a range of 25 mm shall not exceed 3 Pm.
faces
The tolerantes f on the zero setting shall be as given in
mm
w w-n ,um
I I
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3611:1999
01-marec-1999
/RFQDWDYLMDþQDPHULOD]D]XQDQMHPHUMHQMH
Micrometer callipers for external measurement
Micromètres d'extérieur
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3611:1978
ICS:
17.040.30 Merila Measuring instruments
SIST ISO 3611:1999 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

---------------------- Page: 1 ----------------------

SIST ISO 3611:1999

---------------------- Page: 2 ----------------------

SIST ISO 3611:1999
-
INTERNATIONAL STANDARD.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHAII OPTAHM3AI&ifl I-IO CTAHAAPTI43AUWW *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Micrometer callipers for external measurement
Microme tres d ‘ex ttkieur
First edition - 1978-02-01
w
-
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Ref. No. ISO 3611-1978 (E)
Descriptors : micrometers, equipment specifications, marking, errors, instructions, parallelism, flatness, quality control.
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SIST ISO 3611:1999
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 3611 was developed by Technical Committee lSO/TC 3,
Limits and fits, and was circulated to the member bodies in December 1974.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Austral ia
Hungary Romania
Austria
India South Africa, Rep. of
Belgium
I taly Sweden
Bulgaria Japan Switzerland
Czechoslovakia Korea, Dem P. Rep. of Turkey
Finland Netherlands United Kingdom
France New Zealand
Germany Poland
member bodies of the fol lowing countries expressed d
The isapprova I of the
docu ment on technical grounds :
Canada
U.S.A.
U.S.S. R.
C3 International Organkation for Standardkation, 1978 l
Printed in Switzerland

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SIST ISO 3611:1999
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 36114978 (EI
Micrometer callipers for external measurement
1 SCOPE AND FIELD OFAPPLICATION 2 REFERENCE
This International Standard specifies the most important ISOJR 1938, ISO System of limits and fits - Part lt : lns-
dimensional, functional and quality characteristics of
pection of plain workpieces.
micrometer callipers for external measurement. Infor-
mation concerning values for the error of measurement at
3 NOIMENCLATURE AND DEFINITIONS
any Point in the measuring range and recommendations for
using the instruments and testing their accuracy are given
3.1 For the nomenclature for micrometer callipers, see
in annexes.
figure 1.
This International Standard applies to micrometers equip-
3.2 error of measurement : The algebraical differente
ped with a screw having a lead of 0,5 or 1 mm, having a
between the indicated value and the true value of the
maximum range of 25 mm covering capacities up to
quantity measured.
500 mm, and having non-removable anvils with flat measur-
ing faces.
3.3 deviation of traverse of the micrometer screw : The
maximum differente between the ordinates of the curve
NOTE - This International Standard does not apply to digital
for the deviation of the readings obtained along the
reading micrometers but may be used for indicating desirable
requirements for such micrometers where appropriate. complete traverse of the screw.
B
Measuring
I
Anvil
Friction or
LThimble
ratchet drive
I nsulating plates
NOTE - The illustration is diagrammatic only and is not intended to show details of design.
FIGURE 1 - Nomenclature for a micrometer calliper for external measurement
1

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SIST ISO 3611:1999
ISO 3611-1978 (E)
4 SPECIFICATION between the measuring faces shall lie between 5 and 15 N
unless otherwise required by the User.
4.1 Design features
NOTE - Whatever the forte empioyed, it should remain substan-
tially the same throughout the traverse of the instrument.
4.1.1 Frame
4.3.5 T’imble
The frame shall be so shaped as to permit the measurement
The thimble shall be graduated with 50 or 100 divisions,
of a cylinder of diameter equal to the maximum capacity
according to whether the pitch of the micrometer screw is
of the micrometer calliper. The stiffness of the frame shall
be such that a forte equal to the forte of the ratchet or O,5 or 1 mm, each representing 0,Ol mm. The graduation
friction drive applied between the measuring faces does not lines shall be cleanly tut.
alter the distance between them by more than the amount
The centre distance between the graduation lines shall be
given in table 1. When no ratchet or friction drive is fitted,
not less than 0,8 mm.
the forte applied shall be 10 N.
The thickness of the graduation lines shall normally Iie
The frame shall be of a suitable material; steel or malleable
between 0,08 and 0,2 mm but the maximum thickness
cast iron is commonly used. lt is recommended that heat-
may be up to 0,25 mm when the centre distance between
insulating plates be fitted to the frame, especially on large
the lines is greater than 1 mm. A Variation in line thickness
m icrometers.
of 0,03 mm is permissible.
4.1.2 Spindie and anvil If the thimble is bevelled, the angle of the bevel shall be
between IO” and 20”.
The screw shall have a lead of 05 or 1 mm and the screw
thread shall be a good fit in the nut. The distance from the barrel to the graduated face of the
thimble shall not exceed 0,4 mm (see figure 2).
There shall be full engagement of the nut and spindle
screw throughout the range of travel. The front parallel
4.1.6 Barrel
Portion of the spindle shall be a good free-turning fit in
its bush but without perceptible Shake. The thickness of the fiducial line on the barrel shall be the
Same as that of the graduation lines on the thimble and
The spindle and anvil shall be of stainless steel having a
shall be subject to the same permissible Variation in thick-
hardness number of not less than 530 HV or shall be of
ness of 0,03 mm.
hardened high grade tool steel having a hardness number of
not less than 670 HV. They may be tipped with tungsten
4.1.7 Adjustments
carbide or other suitable hard material. Sharp edges shall be
slightly chamfered (approximately 0,l mm).
4.1.7.1 Esch micrometer calliper shall be provided with
means for adjusting the zero setting.
4.1.3 Spindle clamp
If a spindle clamp is fitted, the design shall be such that it
4.1.7.2 Esch micrometer calliper shall be provided with
effectively locks the spindle without altering the distance
means for compensating for wear between screw and nut.
between the measuring faces by more than 2 Pm.
4.1.8 Marking
4.1.4 Fric tion or ra tche t drive
Esch micrometer calliper shall have legibly and permanent-
The spindle may be fitted with a friction or ratchet drive.
ly marked upon it the division value, the measuring capa-
When such a drive is fitted, the forte exerted by the drive
city and the manufacturer’s name or trade mark.
Thimble
FIGURE 2 - Distance from barrel to graduated face of thimble
2

---------------------- Page: 6 ----------------------

SIST ISO 3611:1999
ISO 3611-1978 (E)
5 ACCURACY The tolerantes are based on the following formula :
A
2+-
50
5.1 General
where A is the Iower limit (i.e. zero setting) of the measur-
The deviations and tolerantes specified below and in tables ing range, in millimetres.
1 and 2 apply to measurements made at the Standard refer-
TABLE 1
- Permissible flexure of frame subject to a forte
ence temperature of 20 “C. of IO N, and tolerantes on the Zero setting and on parallelism
of measuring faces
Tolerante
I I
5.2 Deviations and tolerantes
Measuring
on parallel-
Perm
...

NORME INTERNATIONALE @ 3611
‘*Xe
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *METnYHAPOnHAR OPrAHX3AUXR Il0 CTAHnAPTMJAUAH *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Micromètres d’extérieur
Micrometer callipers for external measurement
Premiere Bdition - 1978-02-01
CDU 531.714 RBf. no : IS0 3611-1978 (F)
Descripteun : microdtre, spécification de mat6riel. marquage, erreur, instruction, parall6lisme. planéit6, contrôle de qualit6.
Prix bas6 sur 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 361 1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 3,
Ajustements, et a été soumise aux comités membres en décembre 1974.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée
Afrique du Sud, Rép. d' France Roumanie
Hongrie Royaume-Uni
Allemagne
Inde Suède
Australie
Italie Suisse
Autriche
Japon Tchécoslovaquie
Belgique
Nouvelle-Zélande Turquie
Bulgarie
Corée, Rép. dém. p. de Pays-Bas
Finlande Pologne
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons
techniques :
Canada
U.R.S.S.
U.S.A.
O organisation internationale de normalisation, 1978 0
Imprime en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
~
IS0 361 1-1978 (F)
NORME INTERNATIONALE
Micromètres d’extérieur
1 OBJET ET DOMAINE D‘APPLICATION 2 RÉFÉRENCE
La présente Norme internationale spécifie les plus impor- ISOIR 1938, Système IS0 de tolérances et d’ajustements -
tantes caractéristiques, fonctionnelles et qualitatives des Deuxième partie : Vérification des pièces lisses.
micromètres d‘extérieur. Les renseignements concernant
les valeurs de l’erreur de mesurage en n’importe quel point
de l’étendue de I’échelle et les recommandations d‘utili-
sation des instruments et de vérification de leur précision
3 TERMINOLOGIE ET DÉFINITIONS
sont donnés en annexe.
3.1 Pour la terminologie des micromètres, voir la figure 1.
La présente Norme internationale traite des instruments
2 vis micrométrique au pas de 0,5 ou 1 mm, ayant une
3.2 erreur de mesurage : Différence algébrique entre la
étendue de I’échelle de 25 mm, pour des capacités de
valeur indiquée et la valeur réelle de la grandeur mesurée.
mesure allant jusqu’i 500 mm, à touches non amovibles
B face de mesure plane.
3.3 erreur de déplacement de la vis micrométrique : Dif-
NOTE - La présente Norme internationale ne s’applique pas aux
férence maximale entre les ordonnées de la courbe des
micromètres à lecture numérique mais peut être utilisée pour
écarts de lecture relevés pendant une course complète de la
indiquer certaines exigences jugées nécessaires pour ce type de
vis micrométrique.
micromètre.
Étendue de I‘6chelle
Dispositif de blocage de la touche mobile
A
-- _-
4
Touche fixe
-Faces de m
-
Limiteur de couple,
\ N
à friction ou à rochet
Q
1
Plaquettes isolantes
NOTE - Cette figure est schématique : elle ne donne pas de détails de conception.
FIGURE 1 - Terminologie des micromètres d‘exterieur
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 3611-1978 (F)
4 SPÉCIFICATIONS exercer sur les faces de mesure une force de pression
comprise entre 5 et 10 N, sauf exigence spéciale de la part
de l’utilisateur.
4.1 Caractéristiques de construction
NOTE - Quelle que soit la force exercée, elle doit rester sensible-
4.1.1 Corps
ment la m6me sur toute l’étendue de I’echelle.
La forme du corps du micromètre doit permettre de mesurer
un cylindre de diamètre égal à l‘ouverture maximale du
4.1.5 Tambour
micromètre. La rigidité du corps doit être telle que si l‘on
Le tambour gradué doit être divisé en 50 ou 100 parties
applique une force égale à la force exercée par le limiteur
égales, représentant chacune 0,Ol mm selon que la vis
de couple sur les faces de mesure, celles-ci ne s’écartent
micrométrique a un pas de 0,5 ou de 1 mm. Les traits de
pas de plus de la valeur indiquée au tableau 1. Si le micro-
graduation doivent être nettement marqués.
mètre ne possède pas de limiteur de couple, la force appli-
quée doit être de 1 O N.
La distance entre deux traits consécutifs, prise au centre,
ne doit pas être inférieure à 0,8 mm.
Le matériau du corps doit être approprié : les matériaux les
plus courants sont l’acier et la fonte malléable. II est recom-
L’épaisseur des traits doit être normalement comprise entre
mandé, spécialement pour les grands micromètres, de munir
0,08 et 0,2 mm, mais elle peut atteindre au maximum
le corps de plaquettes isolantes.
0,25 mm lorsque I’écartement entre les traits est supérieur
à 1 mm. Une variation de 0,03 mm de I‘épaisseur de trait
4.1.2 Touches fixe et mobile
est admissible.
La vis micrométrique doit avoir un pas de 0,5 ou 1 mm et
Si le tambour est biseauté, l’angle du biseau doit être
s‘ajuster co nvena bl emen t dans I ’écrou .
compris entre 1 O” et 20’.
La vis micrométrique doit être entièrement en prise dans
La distance du bord de la face du tambour à la douille ne
I’écrou sur toute l‘étendue de I‘échelle. La partie cylin-
doit pas excéder 0,4 mm (voir figure 2).
drique de la touche mobile doit être ajustée convenable-
ment pour tourner librement dans son logement, sans jeu
4.1.6 Douille
percept i b I e.
L’épaisseur de la ligne de foi de la douille doit être la même
Les touches fixe et mobile doivent être fabriquées en acier
que celle des traits de graduation du tambour, et la varia-
inoxydable ayant un indice de dureté d‘au moins 530 HV,
tion d’épaisseur admissible est également de 0,03 mm.
ou en acier à outil de haute qualité ayant un indice de
dureté d‘au moins 670 HV. Elles peuvent être à bout
rapporté en carbure de tungstène ou en tout autre matériau
4.1.7 Réglages
dur convenable. Les arêtes vives doivent être légèrement
chanfreinées (environ 0,l mm).
3.1.7.1 Tous les micromètres doivent être munis d‘un dis-
positif de réglage pour la mise au zéro.
Dispositif de blocage de la touche mobile
4.1.3
Si un tel dispositif est prévu sur l’instrument, il doit être
3.1.7.2 Tous les micromètres doivent être munis d‘un sys-
conçu de façon à bloquer effectivement la touche mobile
tème de compensation d‘usure de la vis et de I’écrou.
sans que I’écartement des faces de mesure varie de plus de
2 pm.
4.1.8 Marquage
4.1.4 Limiteur de couple
Chaque micromètre doit porter, inscrits de façon lisible et
La touche mobile peut être munie d‘un limiteur de couple ind61ébile. la valeur de I’échelon, la capacité de mesure et le
à friction ou à rochet. Ce dispositif, s’il est utilise, doit
nom ou la marque du fabricant.
T \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ Douille
FIGURE 2 - Distance du bord de la face gradu6e du tambour h la douille
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 361 1-1978 (F)
5 PRÉCISION Les tolérances sont calculées d’après la formule
A
2+-
50
5.1 Généralités
OÙ A est l‘ouverture minimale du micromètre (c’est-à-dire
Les écarts et tolérances spécifiés ci-après et dans les
à la mise au zéro), en millimètres.
tableaux 1 et 2 sont applicables pour des mesurages effec-
tués à la température normale de référence de 20 OC.
TABLEAU 1 - Courbure admise du corps, sous une force de 10 N,
erreur de lecture à la mise au zéro et tolérance de parallélisme des
faces de mesure
5.2 Écarts et tolérances
Tolérance
Sapacité de Erreur de lecture de parallé-
L‘erreur sur le déplacement de la touche mobile du micro-
Courbure admise
mesure du à la mise au lisme des
mètre ne doit pas excéder 3 pm pour une étendue d’échelle
du corps
nicromhtre zéro, f
faces de
de 25 mm.
mesure
La tolérance f sur la mise au zéro est donnée dans le
mm
tableau 1. Elle est calculée d‘après la formule Irm
Oà 25 2
+2 2
f=+ 2+-
259 50
2 +2 2
;O)
508 75 3 +3 3
où A est l‘ouverture minima
...

NORME INTERNATIONALE 3 611
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXnYHAPOIIHAR OPFAHMJAUMR Il0 CTAHAAPTH3AUMH .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Micromètres d'extérieur
Micrometer callipers for external measurement
Premiere édition - 1978-02-01
U
-
Réf. no : IS0 3611-1978 (FI
CDU 531.714
R
m -.
-
Descripteurs : micromhe, spécification de matkriel, marquage, erreur, instruction, parall6lisme. plankit6, contrôle de qualit6.
r
-
(O
m
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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 361 1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 3,
Ajustements, et a été soumise aux comités membres en décembre 1974.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
France Roumanie
Afrique du Sud, Rép. d'
Hongrie Royaume-Uni
Allemagne
Inde Suède
Australie
Italie Suisse
Autriche
Japon Tchécoslovaquie
Belgique
Bulgarie Nouvelle-Zélande Turquie
Pays-Bas
Corée, Rép. dém. p. de
Finlande Pologne
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons
techniques :
Canada
U.R.S.S.
U.S.A.
O Organisation internationale de normalisation, 1978 0
lrnprirnd en Suisse

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IS0 361 1-1978 (F)
NORME INTERNATIONALE
Micromètres d‘extérieur
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 2 RÉFÉRENCE
La présente Norme internationale spécifie les plus impor- ISOIR 1938, Système IS0 de tolérances et d’ajustements -
tantes caractéristiques, fonctionnelles et qualitatives des Deuxième partie : Vérification des pièces lisses.
micromètres d’extérieur. Les renseignements concernant
les valeurs de l’erreur de mesurage en n’importe quel point
et les recommandations d‘utili-
de l‘étendue de I’échelle
et de vérification de leur précision
sation des instruments
3 TERMINOLOGIE ET DÉFINITIONS
sont donnés en annexe.
3.1 Pour la terminologie des micromètres, voir la figure 1.
La présente Norme internationale traite des instruments
à vis micrométrique au pas de 0,5 ou 1 mm, ayant une
3.2 erreur de mesurage : Différence algébrique entre la
étendue de I’échelle de 25 mm, pour des capacités de
valeur indiquée et la valeur réelle de la grandeur mesurée.
mesure allant jusqu’à 500 mm, a touches non amovibles
à face de mesure plane.
3.3 erreur de déplacement de la vis micrométrique : Dif-
NOTE - La présente Norme internationale ne s‘applique pas aux
férence maximale entre les ordonnées de la courbe des
micromètres à lecture numérique mais peut être utilisée pour
écarts de lecture relevés pendant une course complète de la
indiquer certaines exigences jugées nécessaires pour ce type de
vis micrométrique.
micromètre.
Etendue de I’6chelle
Dispositif de blocage de la touche mobile
(8 -Al
Ligne de foi
LTambour Limiteur de couple, J
à friction ou à rochet
II
isolantes
NOTE - Cette figure est schématique : elle ne donne pas de détails de conception.
FIGURE 1 - Terminologie des micromètres d‘extérieur
1

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IS0 3611-1978 (FI
4 SPÉCIFICATIONS
exercer sur les faces de mesure une force de pression
comprise entre 5 et 10 N, sauf exigence spéciale de la part
4.1 Caractéristiques de construction de l'utilisateur.
NOTE - Quelle que soit la force exercée, elle doit rester sensible-
4.1.1 Corps
ment la même sur toute l'étendue de I'echelle.
La forme du corpsdu micromètre doit permettre de mesurer
un cylindre de diamètre égal 2 l'ouverture maximale du
4.1.5 Tambour
micromètre. La rigidité du corps doit être telle que si l'on
Le tambour gradué doit être divisé en 50 ou 100 parties
applique une force égale à la force exercée par le limiteur
égales, représentant chacune 0,Ol mm selon que la vis
de couple sur les faces de mesure, celles-ci ne s'écartent
micrométrique a un pas de 0,5 ou de 1 mm. Les traits de
pas de plus de la valeur indiquée au tableau 1. Si le micro-
graduation doivent être nettement marqués.
mètre ne possède pas de limiteur de couple, la force appli-
quée doit être de 10 N.
La distance entre deux traits consécutifs, prise au centre,
ne doit pas être inférieure à 0,8 mm.
Le matériau du corps doit être approprie : les matériaux les
plus courants sont l'acier et la fonte malléable. II est recom-
L'épaisseur des traits doit être normalement comprise entre
mandé, spécialement pour les grands micromètres, de munir
0.08 et 0,2 mm, mais elle peut atteindre au maximum
le corps de plaquettes isolantes.
0.25 mm lorsque I'écartement entre les traits est supérieur
à 1 mm. Une variation de 0,03 mm de I'épaisseur de trait
4.1.2 Touches fixe et mobile
est admissible.
La vis micrométrique doit avoir un pas de 0,5 ou 1 mm et
Si le tambour est biseauté, l'angle du biseau doit être
s'ajuster convenablement dans I'écrou.
compris entre IO" et 20".
La vis micrométrique doit être entièrement en prise dans
La distance du bord de la face du tambour B la douille ne
I'écrou sur toute l'étendue de I'échelle. La partie cylin-
doit pas excéder 0,4 mm (voir figure 2).
drique de la touche mobile doit être ajustée convenable-
ment pour tourner librement dans son logement, sans jeu
4.1.6 Douille
perceptible.
L'épaisseur de la ligne de foi de la douille doit être la même
Les touches fixe et mobile doivent être fabriquées en acier
que celle des traits de graduation du tambour, et la varia-
inoxydable ayant un indice de dureté d'au moins 530 HV,
tion d'épaisseur admissible est également de 0,03 mm.
ou en acier à outil de haute qualité ayant un indice de
dureté d'au moins 670 HV. Elles peuvent être à bout
rapporté en carbure de tungstène ou en tout autre matériau
4.1.7 Réglages
dur convenable. Les arêtes vives doivent être légèrement
chanfreinées (environ 0.1 mm).
3.1.7.1 Tous les micromètres doivent être munis d'un dis-
la mise au zéro.
positif de réglage pour
4.1.3 Dispositif de blocage de la touche mobile
Si un tel dispositif est prévu sur l'instrument, il doit être
3.1.7.2 Tous les micromètres doivent être munis d'un sys-
conçu de façon B bloquer effectivement la touche mobile
tème de compensation d'usure de la vis et de I'écrou.
sans que I'écartement des faces de mesure varie de plus de
2 pn.
4.1.8 Marquage
4.1.4 Limiteur de couple
Chaque micromètre doit porter, inscrits de façon lisible et
La touche mobile peut être munie d'un limiteur de couple
indélébile, la valeur de I'échelon, la capacité de mesure et le
à friction ou B rochet. Ce dispositif, s'il est utilisé, doit
nom ou la marque du fabricant.
FIGURE 2 - Distance du bord de la faœ gradu6e du tambour I la douille
2

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IS0 361 1-1978 (F)
5 PRECISION
Les tolérances sont calculées d'après la formule :
A
2t-
50
5.1 Généralités
OÙ A est l'ouverture minimale du micromètre (c'est-à-dire
Les écarts et tolérances spécifiés ci-après et dans les
à la mise au zéro), en millimètres.
tableaux 1 et 2 sont applicables pour des mesurages effec-
tués à la température normale de référence de 20 OC.
TABLEAU 1 - Courbure admise du corps, sous une force de 10 N,
erreur de lecture à la mise au zéro et tolérance de parallélisme des
faces de mesure
5.2 Écarts et tolérances
Tolérance
Capacité de
Erreur de lecture de parallé.
L'erreur sur le déplacement de la touche mobile du micro-
Courbure admise
mesure du à la mise au lisme des
mètre ne doit pas excéder 3 pm pour une étendue d'échelle
du corps
micromhtre zéro, f
faces de
de 25 mm.
mesure
La tolérance f sur la mise au zéro est donnée dans le
tableau 1. Elle est calculée d'après la formule
Oà 25 2 t2 2
f=i-(*+$)
259 50 2 i2 2
509 75 3 +3 3
OÙ A est l'ouverture minimale du micromètre (c'est-à
...

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