Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (ISO 6892-1:2016)

This part of ISO 6892 specifies the method for tensile testing of metallic materials and defines the
mechanical properties which can be determined at room temperature.
NOTE Annex A contains further recommendations for computer controlled testing machines.

Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO 6892-1:2016)

Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante (ISO 6892-1:2016)

L'ISO 6892-1 :2016 spécifie la méthode d'essai de traction des matériaux métalliques et définit les caractéristiques mécaniques qui peuvent être déterminées à température ambiante.
NOTE L'Annexe A contient des recommandations supplémentaires pour les machines d'essai assistées par ordinateur.

Kovinski materiali - Natezni preskus - 1. del: Metoda preskušanja pri sobni temperaturi (ISO 6892-1:2016)

Ta del standarda ISO 6892 določa metodo za natezni preskus kovinskih materialov in opredeljuje
mehanske lastnosti, ki jih je mogoče ugotoviti pri sobni temperaturi.
OPOMBA: Dodatek A vsebuje dodatna priporočila za računalniško vodene naprave za preskušanje.

General Information

Status
Withdrawn
Public Enquiry End Date
19-Aug-2014
Publication Date
11-Jan-2017
Withdrawal Date
13-Feb-2020
Technical Committee
Current Stage
9900 - Withdrawal (Adopted Project)
Start Date
13-Feb-2020
Due Date
07-Mar-2020
Completion Date
14-Feb-2020

Relations

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SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 6892-1:2017
01-februar-2017
1DGRPHãþD
SIST EN ISO 6892-1:2010
Kovinski materiali - Natezni preskus - 1. del: Metoda preskušanja pri sobni
temperaturi (ISO 6892-1:2016)
Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (ISO
6892-1:2016)
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO
6892-1:2016)
Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1: Méthode d'essai à température
ambiante (ISO 6892-1:2016)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 6892-1:2016
ICS:
77.040.10 Mehansko preskušanje kovin Mechanical testing of metals
SIST EN ISO 6892-1:2017 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN ISO 6892-1:2017

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SIST EN ISO 6892-1:2017


EN ISO 6892-1
EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPÉENNE

July 2016
EUROPÄISCHE NORM
ICS 77.040.10 Supersedes EN ISO 6892-1:2009
English Version

Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test
at room temperature (ISO 6892-1:2016)
Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1: Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1:
Méthode d'essai à température ambiante (ISO 6892- Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO 6892-1:2016)
1:2016)
This European Standard was approved by CEN on 15 April 2016.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN
member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management
Centre has the same status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and
United Kingdom.





EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

CEN-CENELEC Management Centre: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels
© 2016 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN ISO 6892-1:2016 E
worldwide for CEN national Members.

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SIST EN ISO 6892-1:2017
EN ISO 6892-1:2016 (E)
Contents Page
European Foreword . 3
2

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SIST EN ISO 6892-1:2017
EN ISO 6892-1:2016 (E)
European Foreword
This document (EN ISO 6892-1:2016) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 164
“Mechanical testing of metals” in collaboration with Technical Committee ECISS/TC 101 “Test methods
for steel (other than chemical analysis)” the secretariat of which is held by AFNOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by January 2017, and conflicting national standards shall
be withdrawn at the latest by January 2017.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent
rights.
This document supersedes EN ISO 6892-1:2009.
According to the CEN-CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria,
Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia,
France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta,
Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and the United Kingdom.
Endorsement notice
The text of ISO 6892-1:2016 has been approved by CEN as EN ISO 6892-1:2016 without any
modification.
3

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SIST EN ISO 6892-1:2017

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SIST EN ISO 6892-1:2017
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6892-1
Second edition
2016-07-01
Metallic materials — Tensile testing —
Part 1:
Method of test at room temperature
Matériaux métalliques — Essai de traction —
Partie 1: Méthode d’essai à température ambiante
Reference number
ISO 6892-1:2016(E)
©
ISO 2016

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2016, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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www.iso.org
ii © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols . 6
5 Principle . 7
6 Test pieces . 8
6.1 Shape and dimensions . 8
6.1.1 General. 8
6.1.2 Machined test pieces . 8
6.1.3 Unmachined test pieces . 9
6.2 Types. 9
6.3 Preparation of test pieces . 9
7 Determination of original cross-sectional area . 9
8 Original gauge length and extensometer gauge length .10
8.1 Choice of the original gauge length .10
8.2 Marking the original gauge length .10
8.3 Choice of the extensometer gauge length .10
9 Accuracy of testing apparatus .10
10 Conditions of testing .11
10.1 Setting the force zero point .11
10.2 Method of gripping .11
10.3 Testing rates .11
10.3.1 General information regarding testing rates .11
10.3.2 Testing rate based on strain rate (method A) .11
10.3.3 Testing rate based on stress rate (method B) .13
10.3.4 Report of the chosen testing conditions .15
11 Determination of the upper yield strength .15
12 Determination of the lower yield strength .15
13 Determination of proof strength, plastic extension.15
14 Determination of proof strength, total extension .16
15 Method of verification of permanent set strength .16
16 Determination of the percentage yield point extension .16
17 Determination of the percentage plastic extension at maximum force .17
18 Determination of the percentage total extension at maximum force .17
19 Determination of the percentage total extension at fracture .17
20 Determination of percentage elongation after fracture .18
21 Determination of percentage reduction of area .18
22 Test report .19
23 Measurement uncertainty .20
23.1 General .20
23.2 Test conditions .20
23.3 Test results.20
© ISO 2016 – All rights reserved iii

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

Annex A (informative) Recommendations concerning the use of computer-controlled
tensile testing machines .34
Annex B (normative) Types of test pieces to be used for thin products: sheets, strips, and
flats between 0,1 mm and 3 mm thick .40
Annex C (normative) Types of test pieces to be used for wire, bars, and sections with a
diameter or thickness of less than 4 mm .43
Annex D (normative) Types of test pieces to be used for sheets and flats of thickness equal
to or greater than 3 mm and wire, bars, and sections of diameter or thickness equal
to or greater than 4 mm .44
Annex E (normative) Types of test pieces to be used for tubes .48
Annex F (informative) Estimation of the crosshead separation rate in consideration of
the stiffness (or compliance) of the testing equipment .50
Annex G (normative) Determination of the modulus of elasticity of metallic materials using
a uniaxial tensile test .52
Annex H (informative) Measuring the percentage elongation after fracture if the specified
value is less than 5 % .61
Annex I (informative) Measurement of percentage elongation after fracture based
on subdivision of the original gauge length .62
Annex J (informative) Determination of the percentage plastic elongation without necking,
A , for long products such as bars, wire, and rods.64
wn
Annex K (informative) Estimation of the uncertainty of measurement .65
Annex L (informative) Precision of tensile testing — Results from interlaboratory programmes .69
Bibliography .76
iv © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee
SC 1, Uniaxial testing.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6892-1:2009), which has been technically
revised with the following changes:
a) renumbering of Clause 10;
b) additional information about the use of Method A and B;
c) new denomination for:
1) Method A closed loop → A1
2) Method A open loop → A2;
e) addition of A.5;
f) addition in Annex F for determination of the stiffness of the testing equipment;
g) new normative Annex G: Determination of the modulus of elasticity of metallic materials using a
uniaxial tensile test;
h) the old Annex G is renamed to Annex H, Annex H to Annex I, etc.
ISO 6892 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Tensile testing:
— Part 1: Method of test at room temperature
— Part 2:Method of test at elevated temperature
— Part 3:Method of test at low temperature
— Part 4: Method of test in liquid helium
© ISO 2016 – All rights reserved v

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

Introduction
During discussions concerning the speed of testing in the preparation of ISO 6892, it was decided to
recommend the use of strain rate control in future revisions.
In this part of ISO 6892, there are two methods of testing speeds available. The first, method A, is based
on strain rates (including crosshead separation rate) and the second, method B, is based on stress rates.
Method A is intended to minimize the variation of the test rates during the moment when strain rate
sensitive parameters are determined and to minimize the measurement uncertainty of the test results.
Therefore, and out of the fact that often the strain rate sensitivity of the materials is not known, the use
of method A is strongly recommended.
vi © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 6892-1:2017
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6892-1:2016(E)
Metallic materials — Tensile testing —
Part 1:
Method of test at room temperature
1 Scope
This part of ISO 6892 specifies the method for tensile testing of metallic materials and defines the
mechanical properties which can be determined at room temperature.
NOTE Annex A contains further recommendations for computer controlled testing machines.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
NOTE In what follows, the designations “force” and “stress” or “extension”, “percentage extension”, and
“strain”, respectively, are used on various occasions (as figure axis labels or in explanations for the determination
of different properties). However, for a general description or point on a curve, the designations “force” and
“stress” or “extension”, “percentage extension”, and “strain”, respectively, can be interchanged.
3.1
gauge length
L
length of the parallel portion of the test piece on which elongation is measured at any moment during
the test
3.1.1
original gauge length
L
o
length between gauge length (3.1) marks on the test piece measured at room temperature before the test
3.1.2
final gauge length after fracture
L
u
length between gauge length (3.1) marks on the test piece measured after rupture, at room temperature,
the two pieces having been carefully fitted back together so that their axes lie in a straight line
© ISO 2016 – All rights reserved 1

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

3.2
parallel length
L
c
length of the parallel reduced section of the test piece
Note 1 to entry: The concept of parallel length is replaced by the concept of distance between grips for
unmachined test pieces.
3.3
elongation
increase in the original gauge length (3.1.1) at any moment during the test
3.4
percentage elongation
elongation expressed as a percentage of the original gauge length (3.1.1)
3.4.1
percentage permanent elongation
increase in the original gauge length (3.1.1) of a test piece after removal of a specified stress, expressed
as a percentage of the original gauge length
3.4.2
percentage elongation after fracture
A
permanent elongation of the gauge length after fracture, (L − L ), expressed as a percentage of the
u o
original gauge length (3.1.1)
Note 1 to entry: For further information, see 8.1.
3.5
extensometer gauge length
L
e
initial extensometer gauge length used for measurement of extension by means of an extensometer
Note 1 to entry: For further information, see 8.3.
3.6
extension
increase in the extensometer gauge length (3.5), at any moment during the test
3.6.1
percentage extension
“strain”
e
extension expressed as a percentage of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: e is commonly called engineering strain.
3.6.2
percentage permanent extension
increase in the extensometer gauge length, after removal of a specified stress from the test piece,
expressed as a percentage of the extensometer gauge length (3.5)
3.6.3
percentage yield point extension
A
e
in discontinuous yielding materials, the extension between the start of yielding and the start of uniform
work-hardening, expressed as a percentage of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: See Figure 7.
2 © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

3.6.4
percentage total extension at maximum force
A
gt
total extension (elastic extension plus plastic extension) at maximum force, expressed as a percentage
of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.6.5
percentage plastic extension at maximum force
A
g
plastic extension at maximum force, expressed as a percentage of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.6.6
percentage total extension at fracture
A
t
total extension (elastic extension plus plastic extension) at the moment of fracture, expressed as a
percentage of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.7 Testing rate
3.7.1
strain rate
e
L
e
increase of strain, measured with an extensometer, in extensometer gauge length (3.5), per time
3.7.2
estimated strain rate over the parallel length

e
L
c
value of the increase of strain over the parallel length (3.2), of the test piece per time based on the
crosshead separation rate (3.7.3) and the parallel length of the test piece
3.7.3
crosshead separation rate
v
c
displacement of the crossheads per time
3.7.4
stress rate

R
increase of stress per time
Note 1 to entry: Stress rate is only used in the elastic part of the test (method B) (see also 10.3.3).
3.8
percentage reduction of area
Z
maximum change in cross-sectional area which has occurred during the test, (S − S ), expressed as a
o u
percentage of the original cross-sectional area, S :
o
SS−
ou
Z = ⋅100
S
o


© ISO 2016 – All rights reserved 3

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

3.9 Maximum force
3.9.1
maximum force
F
m
highest force that the test piece withstands during
the test
3.9.2
maximum force
F
m
highest force that the test piece withstands during the
test after the beginning of work-hardening
Note 1 to entry: For materials which display discontinuous yielding, but where no work-hardening can be
established, F is not defined in this part of ISO 6892 [see footnote to Figure 8 c)].
m
Note 2 to entry: See Figure 8 a) and b).
3.10
stress
R
at any moment during the test, force divided by the original cross-sectional area, S , of the test piece
o
Note 1 to entry: All references to stress in this part of ISO 6892 are to engineering stress.
3.10.1
tensile strength
R
m
stress corresponding to the maximum force (3.9.2)
3.10.2
yield strength
when the metallic material exhibits a yield phenomenon, stress corresponding to the point reached
during the test at which plastic deformation occurs without any increase in the force
3.10.2.1
upper yield strength
R
eH
maximum value of stress (3.10) prior to the first decrease in force
Note 1 to entry: See Figure 2.
3.10.2.2
lower yield strength
R
eL
lowest value of stress (3.10) during plastic yielding, ignoring any initial transient effects
Note 1 to entry: See Figure 2.
3.10.3
proof strength, plastic extension
R
p
stress at which the plastic extension is equal to a specified percentage of the extensometer gauge
length (3.5)
Note 1 to entry: Adapted from ISO/TR 25679:2005, “proof strength, non-proportional extension”.
Note 2 to entry: A suffix is added to the subscript to indicate the prescribed percentage, e.g. R .
p0,2
Note 3 to entry: See Figure 3.
4 © ISO 2016 – All rights reserved

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SIST EN ISO 6892-1:2017
ISO 6892-1:2016(E)

3.10.4
proof strength, total extension
R
t
stress at which total extension (elastic extension plus plastic extension) is equal to a specified
percentage of the extensometer gauge length (3.5)
Note 1 to entry: A suffix is added to the subscript to indicate the prescribed percentage, e.g. R .
t0,5
Note 2 to entry: See Figure 4.
3.10.5
permanent set strength
R
r
stress at which, after removal of force, a specified permanent elongation or extension, expressed
respectively as a percentage of original gauge length (3.1.1), or extensometer gauge length (3.5), has not
been exceeded
Note 1 to entry: A suffix is added to the subscript to indicate the specified percentage of the original gauge length,
L , or of the extensometer gauge length, L , e.g. R .
o e r0,2
Note 2 to entry: See Figure 5.
3.11
fracture
phenomenon which is deemed to occur when total separation of the test piece occurs
Note 1 to entry: Criteria for fractu
...

SLOVENSKI STANDARD
oSIST prEN ISO 6892-1:2014
01-julij-2014
Kovinski materiali - Natezni preskus - 1. del: Metoda preskušanja pri sobni
temperaturi (ISO/DIS 6892-1:2014)
Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (ISO/DIS
6892-1:2014)
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur
(ISO/DIS 6892-1:2014)
Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1: Méthode d'essai à température
ambiante (ISO/DIS 6892-1:2014)
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN ISO 6892-1
ICS:
77.040.10 Mehansko preskušanje kovin Mechanical testing of metals
oSIST prEN ISO 6892-1:2014 de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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oSIST prEN ISO 6892-1:2014

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oSIST prEN ISO 6892-1:2014

EUROPÄISCHE NORM
ENTWURF
prEN ISO 6892-1
EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPÉENNE

April 2014
ICS 77.040.10 Vorgesehen als Ersatz für EN ISO 6892-1:2009
Deutsche Fassung
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prüfverfahren bei
Raumtemperatur (ISO/DIS 6892-1:2014)
Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1:
at room temperature (ISO/DIS 6892-1:2014) Méthode d'essai à température ambiante (ISO/DIS 6892-
1:2014)
Dieser Europäische Norm-Entwurf wird den CEN-Mitgliedern zur parallelen Umfrage vorgelegt. Er wurde vom Technischen Komitee
ECISS/TC 101 erstellt.

Wenn aus diesem Norm-Entwurf eine Europäische Norm wird, sind die CEN-Mitglieder gehalten, die CEN-Geschäftsordnung zu erfüllen, in
der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu
geben ist.

Dieser Europäische Norm-Entwurf wurde vom CEN in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch) erstellt. Eine Fassung in
einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und
dem Management-Zentrum des CEN-CENELEC mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen
Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der
Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.

Die Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die sie kennen, mitzuteilen
und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.

Warnvermerk : Dieses Schriftstück hat noch nicht den Status einer Europäischen Norm. Es wird zur Prüfung und Stellungnahme
vorgelegt. Es kann sich noch ohne Ankündigung ändern und darf nicht als Europäischen Norm in Bezug genommen werden.


EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel
© 2014 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. prEN ISO 6892-1:2014 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

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Inhalt
Seite
Vorwort .5
Einleitung .6
1 Anwendungsbereich .7
2 Normative Verweisungen .7
3 Begriffe .7
4 Formelzeichen und Benennungen . 12
5 Kurzbeschreibung . 14
6 Proben . 14
6.1 Form und Maße . 14
6.1.1 Allgemeines . 14
6.1.2 Bearbeitete Proben . 15
6.1.3 Unbearbeitete Proben . 15
6.2 Arten . 15
6.3 Herstellung der Proben . 15
7 Bestimmung des Anfangsquerschnitts . 16
8 Kennzeichnung der Anfangsmesslänge . 16
9 Genauigkeit der Prüfeinrichtungen. 16
10 Prüfbedingungen . 16
10.1 Einstellung des Kraftnullpunktes. 16
10.2 Einspannverfahren . 17
10.3 Allgemeines . 17
10.4 Prüfgeschwindigkeit basierend auf Dehngeschwindigkeitsregelung (Verfahren A) . 17
10.4.1 Allgemeines . 17
10.4.2 Dehngeschwindigkeit zur Bestimmung der oberen Streckgrenze, R oder der
eH
Dehngrenzen, R und R . 18
p t
10.4.3 Dehngeschwindigkeit zur Bestimmung der unteren Streckgrenze, R , und der
eL
Streckgrenzen-Extensometer-Dehnung, A . 19
e
10.4.4 Dehngeschwindigkeit zur Bestimmung der Zugfestigkeit, R , der Bruchdehnung, A, der
m
gesamten Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft, A , der plastischen Extensometer-
gt
Dehnung bei Höchstkraft, A , und der Brucheinschnürung, Z . 19
g
10.5 Prüfgeschwindigkeit, basierend auf Spannungsgeschwindigkeit (Verfahren B) . 19
10.5.1 Allgemeines . 19
10.5.2 Streck- und Dehngrenzen . 19
10.6 Auswahl des Verfahrens und der Prüfgeschwindigkeiten . 21
10.7 Dokumentation der gewählten Prüfbedingungen . 21
11 Bestimmung der oberen Streckgrenze . 21
12 Bestimmung der unteren Streckgrenze. 21
13 Bestimmung der Dehngrenze bei plastischer Extensometer-Dehnung. 21
14 Bestimmung der Dehngrenze bei gesamter Extensometer-Dehnung. 22
15 Verfahren zum Nachweis des Grenzwertes der Spannung für eine vorgegebene
bleibende Dehnung. 22
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16 Bestimmung der Streckgrenzen-Extensometer-Dehnung . 23
17 Bestimmung der plastischen Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft . 23
18 Bestimmung der gesamten Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft . 23
19 Gesamte Extensometer-Dehnung beim Bruch . 24
20 Bruchdehnung . 24
21 Bestimmung der Brucheinschnürung . 25
22 Prüfbericht . 25
23 Messunsicherheit . 26
23.1 Allgemeines . 26
23.2 Prüfbedingungen . 26
23.3 Prüfergebnisse . 26
Anhang A (informativ) Empfehlungen für die Anwendung rechnergestützter Zugprüfmaschinen . 39
A.1 Allgemeines . 39
A.2 Begriffe . 39
A.3 Zugprüfmaschine . 39
A.3.1 Ausrüstung . 39
A.3.2 Messwerterfassungsfrequenz . 40
A.4 Bestimmung der mechanischen Eigenschaften . 41
A.4.1 Allgemeines . 41
A.4.2 Obere Streckgrenze . 41
A.4.3 Dehngrenze bei plastischer Extensometer-Dehnung und Dehngrenze bei gesamter
Extensometer-Dehnung . 41
A.4.4 Gesamte Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft . 41
A.4.5 Plastische Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft . 42
A.4.6 Gesamte Dehnung beim Bruch . 42
A.4.7 Messung des Kurvenanstiegs im elastischen Bereich . 43
A.5 Prüfung der Software zur Bestimmung von Zugversuchs-Kennwerten . 44
A.6 Computer-kompatible Darstellung der Normen . 45
Anhang B (normativ) Probenarten für Flacherzeugnisse mit einer Dicke zwischen 0,1 mm und
3 mm: Bleche, Bänder und flache Walzprodukte . 46
B.1 Probenform . 46
B.2 Probenmaße . 46
B.3 Probenherstellung . 47
B.4 Bestimmung des Anfangsquerschnitts . 48
Anhang C (normativ) Probenarten für Draht, Stäbe und Profile mit einem Durchmesser oder einer
Dicke unter 4 mm . 49
C.1 Probenform . 49
C.2 Probenmaße . 49
C.3 Probenherstellung . 49
C.4 Bestimmung des Anfangsquerschnitts . 49
Anhang D (normativ) Probenarten für Flacherzeugnisse mit einer Dicke gleich oder
größer als 3 mm und Draht, Stäbe und Profilen mit einem Durchmesser oder
einer Dicke gleich oder größer als 4 mm . 50
D.1 Probenform . 50
D.2 Probenmaße . 50
D.2.1 Versuchslänge bearbeiteter Proben . 50
D.2.2 Länge unbearbeiteter Proben . 50
D.2.3 Anfangsmesslänge . 51
D.3 Probenherstellung . 52
D.3.1 Allgemeines . 52
D.3.2 Grenzabmaße . 52
D.3.3 Formtoleranzen . 52
D.4 Bestimmung des Anfangsquerschnittes . 53
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Anhang E (normativ) Probenarten bei Rohren . 54
E.1 Probenform . 54
E.2 Probenmaße . 54
E.2.1 Länge des Rohrabschnitts . 54
E.2.2 Längs- oder Querstreifenproben . 54
E.2.3 Bearbeitete Proben mit kreisförmigem Querschnitt aus der Rohrwand. 54
E.3 Bestimmung des Anfangsquerschnitts . 54
Anhang F (informativ) Abschätzung der Traversengeschwindigkeit unter Berücksichtigung der
Steifigkeit (bzw. Nachgiebigkeit) des Prüfaufbaus . 56
Anhang G (normativ) Bestimmung des Elastizitätsmodulos von Metallen und uniaxialer
Zugbelastung . 58
G.1 Einleitung . 58
G.2 Allgemeines . 58
G.3 Begriffe . 58
G.4 Prüfeinrichtungen . 59
G.4.1 Genauigkeit der Prüfeinrichtungen. 59
G.4.2 Einspannverfahren und Ausrichtung . 60
G.5 Proben . 60
G.5.1 Allgemeines . 60
G.5.2 Bestimmung des Anfangsquerschnittes . 60
G.6 Verfahren . 60
G.6.1 Allgemeines . 60
G.6.2 Einstellung des Kraftnullpunktes. 60
G.6.3 Prüfbedingungen . 60
G.7 Auswertung . 61
G.7.1 Mittelwertbildung der Dehnungsmesssignale . 61
G.7.2 Berechnung des E-Moduls . 61
G.8 Messunsicherheit. 62
G.8.1 Allgemeines . 62
G.8.2 Abschätzung der Messunsicherheit nach CWA 15261-2 . 63
G.8.3 Abschätzung der Messunsicherheit nach Anhang K . 64
G.8.4 Eignungsprüfung . 65
G.9 Prüfbericht . 66
G.10 Weitere Hinweise . 66
G.11 Andere Verfahren zur Bestimmung des E-Moduls . 66
G.12 Unsicherheit und Vergleichbarkeit . 66
Anhang H (informativ) Messung der Bruchdehnung, wenn der vorgeschriebene Wert
kleiner als 5 % ist . 68
Anhang I (informativ) Bestimmung der Bruchdehnung bei Unterteilung der Anfangsmesslänge . 69
Anhang J (informativ) Bestimmung der plastischen Dehnung ohne Einschnürung
(Gleichmaßdehnung), A für Langprodukte wie Stäbe, Drähte und Stangen . 71
wn
Anhang K (informativ) Abschätzung der Messunsicherheit . 72
K.1 Einleitung . 72
K.2 Abschätzung der Messunsicherheit . 72
K.2.1 Allgemeines . 72
K.2.2 Typ A — durch wiederholte Messungen . 72
K.2.3 Typ B — aus anderen Quellen, z. B. Kalibrierzeugnisse oder festgelegte Toleranzen . 73
K.3 Einfluss der Prüfvorrichtung auf die Unsicherheit der Kennwerte . 73
K.4 Werkstoff- und/oder vom Prüfablauf abhängige Parameter . 75
Anhang L (informativ) Präzision von Zugversuchen — Ergebnisse von Ringversuchen . 77
L.1 Vergleichbarkeit der Messergebnisse von verschiedenen Prüflaboratorien . 77
Literaturhinweise . 82

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Vorwort
Dieses Dokument (prEN ISO 6892-1:2014) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 164 „Mechanical testing
of metals“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee ECISS/TC 101 „Prüfverfahren für Stahl (andere
als chemische Analysen)“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wird.
Dieses Dokument ist derzeit zur parallelen Umfrage vorgelegt.
Dieses Dokument wird EN ISO 6892-1:2009 ersetzen.
ISO 6892 besteht unter dem Haupttitel Metallic materials — Tensile testing aus den folgenden Teilen:
 Part 1: Method of test at room temperature
 Part 2: Method of test at elevated temperature
 Part 3: Method of test at low temperature
 Part 4: Method of test in liquid helium
Anerkennungsnotiz
Der Text von ISO/DIS 6892-1:2014 wurde vom CEN als prEN ISO 6892-1:2014 ohne irgendeine Abänderung
genehmigt.
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Einleitung
In Diskussionen über die Prüfgeschwindigkeiten während der Vorbereitung von ISO 6892:1998 wurde
entschieden, in zukünftigen Ausgaben die Durchführung dehngeschwindigkeitsgeregelter Versuche zu
empfehlen.
In diesem Teil von ISO 6892 sind zwei Verfahren bezüglich der Prüfgeschwindigkeit einsetzbar. Das erste,
das Verfahren A, basiert auf den Dehngeschwindigkeiten (inklusive der Querhauptgeschwindigkeit) und das
zweite, das Verfahren B, basiert auf den Spannungsgeschwindigkeiten. Verfahren A ist — wenn dehn-
geschwindigkeitsabhängige Kennwerte bestimmt werden — zur Minimierung der Abhängigkeit von
Prüfgeschwindigkeiten und zur Minimierung der Messunsicherheit der Prüfergebnisse geeignet. Aufgrund
dessen – und aufgrund der Tatsache, dass oftmals die Dehngeschwindigkeitsempfindlichkeit des Materials
nicht bekannt ist – wird die Anwendung von Verfahren A dringend empfohlen.
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1 Anwendungsbereich
In diesem Teil von ISO 6892 ist der Zugversuch für metallische Werkstoffe festgelegt. Es sind die mecha-
nischen Eigenschaftswerte, die mit dem Versuch bei Raumtemperatur bestimmt werden können, definiert.
ANMERKUNG Anhang A enthält zusätzliche Empfehlungen für die Anwendung rechnergestützter Zugprüfmaschinen.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die
Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene
Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments
(einschließlich aller Änderungen).
ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical
testing
ISO 2566-1, Steel — Conversion of elongation values — Part 1: Carbon and low alloy steels
ISO 2566-2, Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic steels
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression
testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing
ISO/TR 25679, Mechanical testing of metals — Symbols an definitions in published standards
3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.
ANMERKUNG Im Folgenden werden die Benennungen „Kraft“ und „Spannung“ bzw. „Verlängerung (der Extenso-
meter-Messlänge)“ und „Extensometer-Dehnung“ an unterschiedlichen Stellen verwendet (siehe Achsenbezeichnungen in
Bildern oder Erklärungen zur Bestimmung verschiedener Kennwerte). Für die grundsätzliche Beschreibung oder Definition
eines bestimmten Punktes in einer Kurve sind die Benennungen „Kraft“ und „Spannung“ bzw. „Verlängerung (der
Extensometer-Messlänge)“ und „Extensometer-Dehnung“ austauschbar.
3.1
Messlänge
L
Länge des parallelen Teils der Probe, an dem während zu einem beliebigen Zeitpunkt des Versuchs die Ver-
längerung gemessen wird
3.1.1
Anfangsmesslänge
L
o
Länge zwischen den Marken zur Kennzeichnung der Messlänge (3.1) auf der Probe, die vor dem Versuch bei
Raumtemperatur gemessen wird
3.1.2
Messlänge nach dem Bruch
L
u
Länge zwischen den Marken zur Kennzeichnung der Messlänge (3.1) auf der Probe, die nach dem Bruch bei
Raumtemperatur gemessen wird, nachdem die beiden Probenbruchstücke sorgfältig so zusammengefügt
wurden, dass ihre Achsen in einer Geraden liegen
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3.2
Versuchslänge
L
c
Länge des parallelen, reduzierten Querschnitts der Probe
Anmerkung 1 zum Begriff: Bei unbearbeiteten Proben tritt an die Stelle der Versuchslänge der Abstand zwischen den
Einspannungen.
3.3
Verlängerung
Zunahme der Anfangsmesslänge (3.1.1), zu einem beliebigen Zeitpunkt während des Versuchs
3.4
Dehnung
Verlängerung, angegeben in Prozent, bezogen auf die Anfangsmesslänge, L (3.1.1)
o
3.4.1
bleibende Dehnung
Zunahme der Anfangsmesslänge (3.1.1) einer Probe nach Wegnahme einer festgelegten Zugspannung,
angegeben in Prozent, bezogen auf die Anfangsmesslänge, L
o
3.4.2
Bruchdehnung
A
bleibende Verlängerung der Messlänge nach dem Bruch (L − L ), angegeben in Prozent, bezogen auf die
u o
Anfangsmesslänge, L
o
1)
Anmerkung 1 zum Begriff: Ist bei einer proportionalen Probe die Anfangsmesslänge nicht gleich 5,65 S , wobei S
o
o
der Anfangsquerschnitt innerhalb der Versuchslänge ist, sollte das Formelzeichen A durch einen Index ergänzt werden,
der den zugrunde liegenden Proportionalitätsfaktor angibt, wobei z. B. A die Dehnung der Anfangsmesslänge L
11,3 o
angibt:
A = 11,3 S
o
11,3
Bei nichtproportionalen Proben (siehe Anhang B) sollte das Formelzeichen A durch einen I
...

Questions, Comments and Discussion

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