ISO 17635:2003

Non-destructive testing of welds — General rules for fusion welds in metallic materials

ISO 17635:2003 gives guidance on the selection of method(s) for non-destructive testing of fusion welds in metallic materials based on material, weld thickness, welding process, quality control requirements and extent of testing. It specifies standards to be applied to the different types of testing and general rules for either the methodology or the acceptance level for metallic materials. The test methods may be used alone or in combination. ISO 17635:2003 also gives guidance on evaluation of the results of non-destructive testing for quality control purposes based on material, weld thickness, welding process, quality requirements application and extent of testing. ISO 17635:2003 addresses non-destructive testing of completed welds. Examination and testing of parent materials prior to welding or between welding sequences is not covered.

Contrôle non destructif des assemblages soudés — Règles générales pour les soudures par fusion sur matériaux métalliques

L'ISO 17635:2003 donne des lignes directrices pour le choix d'une ou des méthode(s) de contrôle non destructif pour les soudures par fusion sur matériaux métalliques en se basant sur le matériau, l'épaisseur de la soudure, le procédé de soudage, les exigences du contrôle qualité et l'étendue des contrôles. L'ISO 17635:2003 recommande les normes à appliquer pour les différents types de contrôle et les règles générales tant en ce qui concerne la méthodologie que des niveaux d'acceptation pour les matériaux métalliques. Les méthodes de contrôle peuvent être employées seules ou en combinaison. L'ISO 17635:2003 donne également des lignes directrices pour l'évaluation des résultats des contrôles non destructifs à des fins de contrôle qualité en se basant sur le matériau, l'épaisseur de la soudure, le procédé de soudage, l'application des exigences de qualité et l'étendue des contrôles. L'ISO 17635:2003 traite des contrôles non destructifs sur soudures terminées. Les contrôles et les essais du matériau de base avant soudage ou entre séquences de soudage ne sont pas couverts.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 20-Aug-2003
• Withdrawal Date: 20-Aug-2003
• ICS: 25.160.40 - Welded joints and welds
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 5 - Testing and inspection of welds
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 5 - Testing and inspection of welds
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 23-Feb-2010

Relations

• Revised: ISO 17635:2010 - Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17635
First edition
2003-09-01


Non-destructive testing of welds —
General rules for fusion welds in metallic
materials
Contrôle non destructif des assemblages soudés — Règles générales
pour les soudures par fusion sur matériaux métalliques




Reference number
ISO 17635:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO 17635:2003(E)
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Published in Switzerland

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ISO 17635:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Abbreviations . 3
5 Limitations . 3
5.1 Stage of manufacture . 3
5.2 Extent of non-destructive testing. 3
5.3 Materials. 3
6 Personnel qualification. 4
7 Testing organization. 4
8 Documentation . 4
8.1 Documentation prior to testing . 4
8.2 Documentation after testing . 4
9 Selection of non-destructive test method . 5
9.1 General. 5
9.2 Butt- and T-joints with full penetration . 5
9.3 Butt- and T butt joints without full penetration, and fillet welds. 5
10 Performance of examination. 7
10.1 Determination of standard to be applied . 7
10.2 Conditions for examination. 7
10.3 Time of examination . 7
10.4 Non-acceptable indications . 7
Annex A (informative) Classification of indications. 8
Annex B (informative) Extent of testing . 9
Annex C (informative) Recommended rules and standards . 10
Annex D (informative) Non-acceptable indications — Guidance on additional testing. 13
Bibliography . 14

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ISO 17635:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17635 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 5, Testing and inspection of welds.
Requests for official interpretation of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 5 via the member body in the user's country, a complete listing of which can be
found at www.iso.org.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17635:2003(E)

Non-destructive testing of welds — General rules for fusion
welds in metallic materials
1 Scope
This International Standard gives guidance on the selection of method(s) for non-destructive testing of fusion
welds in metallic materials based on material, weld thickness, welding process, quality control requirements
and extent of testing. This International Standard specifies standards to be applied to the different types of
testing and general rules for either the methodology or the acceptance level for metallic materials. The test
methods may be used alone or in combination.
This International Standard also gives guidance on evaluation of the results of non-destructive testing for
quality control purposes based on material, weld thickness, welding process, quality requirements application
and extent of testing.
This International Standard addresses non-destructive testing of completed welds. Examination and testing of
parent materials prior to welding or between welding sequences is not covered.
Acceptance levels cannot be a direct interpretation of the quality levels defined in ISO 5817 or ISO 10042.
They are linked to the overall quality of the produced batch of welds.
Requirements for acceptance levels for non-destructive testing comply with the quality levels stated in
ISO 5817 or ISO 10042 (moderate, intermediate, stringent), only on a general basis and not in detail for each
indication.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding
excluded) — Quality levels for imperfections
ISO 10042, Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys — Guidance on quality levels for
imperfections
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
testing
testing of a material in accordance with a standard or a specification or a procedure.
© ISO 2003 — All rights reserved 1

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ISO 17635:2003(E)
3.2
testing level
degree of thoroughness and selection of parameter settings/sensitivity with which an examination or test
method is applied
NOTE Different levels correspond to different sensitivities and/or probabilities of detection. The selection of
examination or test levels is normally related to the quality requirements and/or the component application.
3.3
evaluation level
specified level that sets the threshold for evaluation
NOTE Indications below this level are not evaluated.
See Annex A.
3.4
recording level
specified level that sets the threshold for recording indications
NOTE Indications below this level are not recorded.
See Annex A.
3.5
acceptance level
specified level that sets the threshold for acceptance/rejection of components based on either quality
assurance or fitness for purpose criteria
NOTE Any indications above this level may result in the rejection or repair of the component or further evaluation
based on fitness for purpose criteria.
See Annex A.
3.6
testing organization
internal or external organization carrying out the non-destructive testing
3.7
indication
representation or signal from a discontinuity in the format recognized by the non-destructive test method used
3.8
internal imperfections
imperfections that are not open to a surface or not directly accessible
3.9
quality level
Fixed limits of imperfections corresponding to the expected quality in a weld
NOTE The limits are determined with regard to type of imperfection, their amount and their actual dimensions.
3.10
inspection lot
group of welds (a group can be a part of weld or a full weld or several welds) which would be expected to
show uniform quality because of the welding procedure applied, material, type of joints, welder, environmental
conditions during execution, time period or other items affecting the quality
2 © ISO 2003 — All rights reserved

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ISO 17635:2003(E)
4 Abbreviations
For the purposes of this International Standard, the abbreviations given in Table 1 apply.
Table 1 — Abbreviations
Test method Abbreviation
Eddy current ET
Magnetic particle MT
Penetrant PT
Radiographic RT
Ultrasonic UT
Visual VT
5 Limitations
5.1 Stage of manufacture
This International Standard addresses non-destructive testing of completed welds. Examination and testing of
parent materials prior to welding or between welding sequences is not covered.
It is recommended that examination and testing of parent materials, prior to or between welding, be performed
in accordance with the relevant standards for methods and acceptance levels.
5.2 Extent of non-destructive testing
The extent of testing shall be specified before testing is started, e.g., by reference to an application standard.
Guidance on random testing is given in Annex B.
5.3 Materials
This International Standard is applicable to non-destructive testing of fusion welds in the following metals, their
alloys and their combinations:
 steel;
 aluminium;
 copper;
 nickel;
 titanium.
NOTE This International Standard may be used for testing of other metallic materials but further information may be
required.
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ISO 17635:2003(E)
6 Personnel qualification
Non-destructive testing and the evaluation of results for final acceptance of welds shall be performed by
qualified and capable personnel. It is recommended that personnel be qualified in accordance with ISO 9712
or an equivalent standard at an appropriate level in the relevant industry sector.
7 Testing organization
Testing shall be carried out independent from production. The activities of the testing organization should be
controlled by a quality assurance system.
8 Documentation
8.1 Documentation prior to testing
8.1.1 General
All preliminary information required by the non-destructive testing standards shall be provided
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17635
Première édition
2003-09-01



Contrôle non destructif des assemblages
soudés — Règles générales pour les
soudures par fusion sur matériaux
métalliques
Non-destructive testing of welds — General rules for fusion welds in
metallic materials




Numéro de référence
ISO 17635:2003(F)
©
ISO 2003

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ISO 17635:2003(F)
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©  ISO 2003
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Publié en Suisse

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ISO 17635:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Abréviations . 3
5 Limites. 3
5.1 Stade de fabrication. 3
5.2 Étendue du contrôle non destructif . 3
5.3 Matériaux. 3
6 Qualification du personnel. 4
7 Organisation de contrôle. 4
8 Documentation . 4
8.1 Documentation avant le contrôle . 4
8.2 Documentation après contrôle . 4
9 Choix de la méthode de contrôle non destructif . 5
9.1 Généralités. 5
9.2 Assemblages bout à bout et en T à pénétration totale . 5
9.3 Assemblages bout à bout et en T sans pénétration totale et soudures d'angle. 5
10 Exécution des contrôles. 7
10.1 Détermination de la norme à appliquer . 7
10.2 Conditions de contrôle. 7
10.3 Stade d'exécution du contrôle. 7
10.4 Indications non acceptables. 7
Annexe A (informative) Classification des indications. 8
Annexe B (informative) Étendue des contrôles. 9
Annexe C (informative) Règles et normes recommandées. 10
Annexe D (informative) Indications non acceptables — Lignes directrices pour les contrôles
complémentaires. 13
Bibliographie . 14

© ISO 2003 — Tous droits réservés iii

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ISO 17635:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17635 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielle de tout aspect de la présente Norme
internationale au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 5, par l’intermédiaire du comité membre situé dans le pays de
l’utilisateur, dont une liste complète peut être obtenue à l’adresse www.iso.org.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17635:2003(F)

Contrôle non destructif des assemblages soudés — Règles
générales pour les soudures par fusion sur matériaux
métalliques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale donne des lignes directrices pour le choix d'une ou des méthode(s) de
contrôle non destructif pour les soudures par fusion sur matériaux métalliques en se basant sur le matériau,
l'épaisseur de la soudure, le procédé de soudage, les exigences du contrôle qualité et l'étendue des contrôles.
La présente Norme internationale recommande les normes à appliquer pour les différents types de contrôle et
les règles générales tant en ce qui concerne la méthodologie que des niveaux d'acceptation pour les
matériaux métalliques. Les méthodes de contrôle peuvent être employées seules ou en combinaison.
La présente Norme internationale donne également des lignes directrices pour l'évaluation des résultats des
contrôles non destructifs à des fins de contrôle qualité en se basant sur le matériau, l'épaisseur de la soudure,
le procédé de soudage, l'application des exigences de qualité et l'étendue des contrôles.
La présente Norme internationale traite des contrôles non destructifs sur soudures terminées. Les contrôles et
les essais du matériau de base avant soudage ou entre séquences de soudage ne sont pas couverts.
Les niveaux d'acceptation ne peuvent pas être une interprétation directe des niveaux de qualité définis dans
l'ISO 5817 ou dans l'ISO 10042. Ils sont liés à la qualité globale de l'ensemble des soudures produites.
Les exigences relatives aux niveaux d'acceptation pour les contrôles non destructifs ne sont conformes aux
niveaux de qualité indiqué dans l'ISO 5817 ou dans l'ISO 10042 (modéré, moyen, élevé) que sur une base
générale et non pas en détail pour chaque indication.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 5817, Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par
faisceau haute énergie exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
ISO 10042, Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudés à l'arc — Guide des
niveaux d'acceptation des défauts
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
contrôle, m
contrôle d'un matériau conformément à une norme, une spécification ou une procédure
© ISO 2003 — Tous droits réservés 1

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ISO 17635:2003(F)
3.2
niveau de contrôle, m
degré de finesse et de choix des réglages de paramètres et/ou de sensibilité avec lequel une méthode de
contrôle ou d'essai est mise en œuvre
NOTE Les différents niveaux correspondent à différentes sensibilités et/ou probabilités de détection. Le choix des
niveaux de contrôle ou d'essai est normalement lié aux exigences de qualité et/ou à l’application à laquelle le composant
est destiné
3.3
niveau d’évaluation, m
niveau spécifié qui fixe le seuil pour l’évaluation
NOTE Les indications au-dessous de ce niveau ne sont pas évaluées.
Voir Annexe A.
3.4
niveau de notation, m
niveau spécifié qui fixe le seuil pour l’enregistrement des indications
NOTE Les indications au-dessous de ce niveau ne sont pas notées.
Voir Annexe A.
3.5
niveau d'acceptation, m
niveau spécifié qui fixe le seuil pour l’acceptation ou le rejet d’un composant en se basant sur des critères
relevant soit de l’assurance qualité, soit de l’aptitude à l’emploi
NOTE Toute indication au-dessus de ce niveau peut entraîner le rejet ou la réparation du composant ou bien encore
une évaluation ultérieure basée sur les critères d’aptitude à l’emploi.
Voir Annexe A.
3.6
organisation de contrôle, f
organisation interne ou externe effectuant les contrôles non destructifs
3.7
indication, f
représentation ou signal d'une discontinuité sous la forme permise par la méthode de contrôle non destructif
utilisée
3.8
défauts internes, m
défauts qui ne débouchent pas à la surface ou qui ne sont pas directement accessibles
3.9
niveau de qualité, m
limites fixées des défauts correspondant à la qualité attendue dans un assemblage soudé
NOTE Les limites sont déterminées en fonction du type de défaut, de la quantité de défauts et de leurs dimensions
réelles.
3.10
lot de contrôle, m
groupe de soudures (un groupe peut être une partie d'une soudure ou une soudure complète ou plusieurs
soudures) duquel on attend une qualité uniforme en raison du mode opératoire de soudage appliqué, du
2 © ISO 2003 — Tous droits réservés

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ISO 17635:2003(F)
matériau, du type de joints, du soudeur, des conditions environnementales pendant l'exécution, de la durée et
d'autres facteurs affectant la qualité
4 Abréviations
Pour les besoins du présent document, les abréviations données dans le Tableau 1 s'appliquent.
Tableau 1 — Abréviations
Méthode de contrôle Abréviation
Contrôle par courants de Foucault ET
Contrôle par magnétoscopie MT
Contrôle par ressuage PT
Contrôle par radiographie RT
Contrôle par ultrasons UT
Contrôle visuel VT
5 Limites
5.1 Stade de fabrication
La présente Norme internationale traite des contrôles non destructifs sur soudures terminées. Les contrôles et
les essais du matériau de base avant soudage ou entre séquences de soudage ne sont pas couverts.
Il est recommandé que les contrôles et les essais sur le matériau de base, avant ou pendant soudage, soient
réalisés conformément aux normes relatives aux méthodes et aux niveaux d'acceptation.
5.2 Étendue du contrôle non destructif
L'étendue du contrôle doit être spécifiée avant le début des essais, par exemple par référence à une norme
d'application ou à une spécification.
Des lignes directrices sur le contrôle au hasard sont données dans l'Annexe B.
5.3 Matériaux
La présente Norme internationale s'applique pour les contrôles non destructifs des soudures par fusion des
matériaux suivants, pour leurs alliages et leurs combinaisons:
 acier;
 aluminium;
 cuivre;
 nickel;
 titane.
NOTE La présente Norme internationale peut être utilisée pour les contrôles sur d'autres matériaux métalliques mais
des informations complémentaires peuvent être exigées.
© ISO 2003 — Tous droits réservés 3

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ISO 17635:2003(F)
6 Qualification du personnel
Le personnel effectuant les contrôles non destructifs et l'évaluation des résultats pour l'acceptation finale des
assemblages soudés doit être qualifié et compétent. Il est recommandé que le personnel soit qualifié
conformément à l’ISO 9712 ou à une norme équivalente à un niveau approprié dans le secteur industriel
concerné.
7 Organisation de contrôle
Les contrôles doivent être effectués indépendamment de la production. Il convient de contrôler les activités de
l’organisation de contrôle par un système d’assurance qualité.
8 Documentation
8.1 Documentation avant le contrôle
8.1.1 Généralités
Toutes les informations préliminaires nécessaires exigées par les normes relatives aux méthodes de contrôle
non destructif doivent être fournies avant l’exécution des contrôles.
8.1.2 Procédures écrites
Tous les contrôles non destructifs doivent être effectués conformément à des procédures écrites, par exemple
telles que celles définies par les normes relatives à chacune des méthodes de contrôle.
8.1.3 Plan de contrôle
Tous les contrôles non destructifs doivent être définis dans un plan de contrôle. Le plan de contrôle doit
décrire la ou les méthodes devant être utilisées, la séquence des contrôles, l’étendue des contrôles et tout
autre aspect relatif au contrôle des essais et des actions connexes.
NOTE Dans certains cas, il est nécessaire d’utiliser plus d’une méthode
...