Non-destructive testing of welds — Radiographic testing — Part 2: X- and gamma-ray techniques with digital detectors

This document specifies techniques of digital radiography with the object of enabling satisfactory and repeatable results. The techniques are based on generally recognized practice and fundamental theory of the subject. This document applies to the digital radiographic testing of fusion welded joints in metallic materials. It applies to the joints of plates and pipes. Besides its conventional meaning, “pipe”, as used in this document, covers other cylindrical bodies such as tubes, penstocks, boiler drums and pressure vessels. This document specifies the requirements for digital radiographic X- and gamma-ray testing by either computed radiography (CR) or radiography with digital detector arrays (DDAs) of the welded joints of metallic plates and tubes for the detection of imperfections. It includes manual and automated inspection with DDAs. Digital detectors provide a digital grey value image which can be viewed and evaluated using a computer (Annex E). This document specifies the recommended procedure for detector selection and radiographic practice. Selection of computer, software, monitor, printer and viewing conditions are important, but are not the main focus of this document. The procedure specified in this document provides the minimum requirements for radiographic practice which permits exposure and acquisition of digital radiographs with equivalent sensitivity for the detection of imperfections as film radiography (specified in ISO 17636-1). This document does not specify acceptance levels for any of the indications found on the digital radiographs. ISO 10675 provides information on acceptance levels for weld inspection. If contracting parties apply lower test criteria, it is possible that the quality achieved will be significantly lower than when this document is strictly applied.

Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par radiographie — Partie 2: Techniques par rayons X ou gamma à l'aide de détecteurs numériques

Le présent document spécifie les techniques de radiographie numérique permettant d'obtenir des résultats satisfaisants et reproductibles. Les techniques reposent sur une pratique généralement reconnue et sur la théorie fondamentale en la matière. Le présent document s'applique au contrôle par radiographie numérique des assemblages soudés par fusion de matériaux métalliques. Il s'applique aux assemblages de plaques et de tubes. Outre sa signification conventionnelle, le terme « tube », tel qu'il est utilisé dans le présent document, couvre d'autres corps cylindriques, tels que tuyaux, conduites forcées, réservoirs de chaudières et appareils à pression. Le présent document spécifie les exigences relatives au contrôle par radiographie numérique à rayons X et gamma des assemblages soudés de tubes métalliques pour la détection des imperfections, soit par radiographie numérique (CR), soit par radiographie avec des panneaux de détecteurs numériques (DDA). Il comprend un contrôle manuel et automatisé avec des DDA. Les détecteurs numériques produisent une image numérique en valeurs de gris qui ne peut être visualisée et évaluée qu'à l'aide d'un ordinateur (Annexe E). Le présent document spécifie le mode opératoire recommandé pour le choix des détecteurs et la pratique radiographique. Le choix de l'ordinateur, du logiciel, de l'écran, de l'imprimante et des conditions d'observation est important, mais ne constitue pas le centre d'intérêt du présent document. Le mode opératoire spécifié dans le présent document fournit les exigences minimales pour la pratique radiographique permettant l'exposition et l'acquisition des radiogrammes numériques avec une sensibilité de détection des imperfections équivalente à celle de la radiographie à l'aide de film (spécifiée dans l'ISO 17636‑1). Le présent document ne spécifie pas les niveaux d'acceptation des indications trouvées sur les radiogrammes numériques. L'ISO 10675 fournit des informations sur les niveaux d'acceptation pour le contrôle des soudures. Si les parties contractantes appliquent des critères d'essai moins rigoureux, il se peut que la qualité obtenue soit nettement inférieure à celle atteinte par l'application stricte du présent document.

General Information

Status
Published
Publication Date
31-Aug-2022
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
01-Sep-2022
Due Date
17-Apr-2022
Completion Date
01-Sep-2022
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ISO 17636-2:2022 - Non-destructive testing of welds — Radiographic testing — Part 2: X- and gamma-ray techniques with digital detectors Released:1. 09. 2022
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17636-2
Second edition
2022-09
Non-destructive testing of welds —
Radiographic testing —
Part 2:
X- and gamma-ray techniques with
digital detectors
Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par
radiographie —
Partie 2: Techniques par rayons X ou gamma à l'aide de détecteurs
numériques
Reference number
© ISO 2022
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
1 S c op e . 1
2 Nor m at i ve r ef er enc e s . 1
3 Terms and definitions . 2
4 S ymbols and abbreviated terms.6
5 Classification of radiographic techniques and compensation principles .8
5.1 C lassification . 8
5.2 C ompensation principles, CP I, CP II or CP III . 8
5.2.1 G eneral . 8
5.2.2 C ompensation principle I (CP I) . 8
5.2.3 C ompensation principle II (CP II) . 8
5.2.4 C ompensation principle III (CP III) . 8
5 . 2 . 5 T he or e t ic a l b ac k g r ou nd . 9
6 General preparations and requirements . 9
6.1 Protection against ionizing radiation . 9
6.2 S urface preparation and stage of manufacture . 9
6.3 L ocation of the weld in the radiograph . 9
6.4 I dentification of radiographs . 9
6 . 5 M a rk i n g . 9
6.6 O verlap of digital images . 10
6.7 T ypes and positions of image quality indicators (IQIs) . 10
6.7.1 General . 10
6.7.2 Duplex wire IQIs. 10
6.7.3 Single wire or step-hole IQIs . 10
6.8 E valuation of image quality . 11
6.9 M inimum image quality values.12
6.10 Personnel qualification . 12
7 R e c om mende d t e c h n ique s .13
7.1 Te s t a r r a n g ement s . 13
7.1.1 G eneral .13
7.1.2 S ingle-wall penetration of plane objects (see Figure 1) . 14
7.1.3 S ingle-wall penetration of curved objects with the source outside the
object (see Figures 2 to 4) . 14
7.1.4 S ingle-wall penetration of curved objects with the source inside the object
for panoramic exposure (see Figures 5 to 7) . 15
7.1.5 Single-wall penetration of curved objects with the source located off-
centre and inside the object (see Figures 8 to 10) . 16
7.1.6 Double-wall penetration and double-image evaluation (DWDI) of pipes
with the elliptic technique and the source and the detector outside the
object (see Figure 11) . 17
7.1.7 Double-wall penetration and double-image evaluation (DWDI) with the
perpendicular technique and source and detector outside the object (see
Figure 12) . 17
7.1.8 D ouble-wall penetration and single-image evaluation (DWSI) of curved
objects for evaluation of the wall next to the detector (see Figures 13 to 16). 18
7.1.9 P enetration of objects with different material thicknesses (see Figure 17
to 19) . 19
7.2 C hoice of tube voltage and radiation source . 20
7.2.1 X -ray devices up to 1 000 kV . 20
7.2.2 O ther radiation sources . 21
7.3 D etector systems and metal screens . 22
7.3.1 Minimum normalized signal-to-noise ratio (SNR ) .22
N
iii
7.3.2 C ompensation principle II . 25
7.3.3 Metal screens for IPs and shielding . 25
7.4 A lignment of beam . 25
7.5 R eduction of scattered radiation . 26
7.5.1 Metal filters and collimators . 26
7.5.2 Interception of backscattered radiation . 26
7. 6 S ou r c e -t o-obje c t d is t a nc e .26
7.7 Geometric magnification technique . 33
7.8 M aximum area for a single exposure .34
7.9 P r o c e s s i n g .34
7.9.1 S can and read-out of images .34
7.9.2 C orrection of acquired DDA images . 35
7.9.3 B ad pixel interpolation . 35
7.9.4 I m a g e pr o c e s s i n g . 35
7.10 M onitor viewing conditions and storage of digital radiographs .36
8 Te s t r ep or t .36
Annex A (normative) Number of exposures for acceptable testing of a circumferential butt
weld .38
Annex B (normative) Minimum image quality values .43
Annex C (normative) Determination of basic spatial resolution .51
Annex D (informative) Determination of minimum grey values for CR practice .53
Annex E (informative) Grey values — General remarks .58
Annex F (informative) Considering the detector unsharpness for f .60
min
Annex G (informative) Calculation of recommended X-ray tube voltages from Figure 20 .63
Bibliography .64
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be no
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 17636-2
Deuxième édition
2022-09
Essais non destructifs des
assemblages soudés — Contrôle par
radiographie —
Partie 2:
Techniques par rayons X ou gamma à
l'aide de détecteurs numériques
Non-destructive testing of welds — Radiographic testing —
Part 2: X- and gamma-ray techniques with digital detectors
Numéro de référence
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Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles et termes abrégés .6
5 Classification des techniques radiographiques et principes de compensation .8
5.1 Classification . 8
5.2 Principes de compensation CP I, CP II ou CP III . 8
5.2.1 Généralités . 8
5.2.2 Principes de compensation I (CP I) . 9
5.2.3 Principes de compensation II (CP II) . 9
5.2.4 Principes de compensation III (CP III) . 9
5.2.5 Contexte théorique. . . 9
6 Préparatifs et exigences générales . 9
6.1 Protection contre les rayonnements ionisants . 9
6.2 Préparation de la surface et stade de fabrication . 9
6.3 Position de la soudure sur le radiogramme . 10
6.4 Identification des radiogrammes . 10
6.5 Marquage . 10
6.6 Recouvrement des images numériques . 10
6.7 Types et positions des indicateurs de qualité d'image (IQI) . 10
6.7.1 Généralités . 10
6.7.2 IQI duplex à fils . 10
6.7.3 IQI à simple fil ou IQI à trous et à gradins . 11
6.8 Évaluation de la qualité d'image . 12
6.9 Indices de qualité d'image minimums .12
6.10 Qualification du personnel. 13
7 Techniques recommandées .13
7.1 Disposition de contrôle . 13
7.1.1 Généralités .13
7.1.2 Exposition en simple paroi d’objets plans (voir Figure 1) . 14
7.1.3 Exposition en simple paroi d’objets courbes avec la source située à
l'extérieur de l'objet (voir Figures 2 à 4) . 15
7.1.4 Exposition panoramique en simple paroi d’objets courbes avec la source
située à l'intérieur de l'objet (voir Figures 5 à 7) . 16
7.1.5 Exposition en simple paroi d’objets courbes avec la source excentrée à
l'intérieur de l'objet (voir Figures 8 à 10) . 17
7.1.6 Exposition en double paroi double image (DWDI) de tubes avec la
technique de l'ellipse avec la source et le détecteur à l'extérieur de l'objet
(voir Figure 11) . 18
7.1.7 Exposition en double paroi double image (DWDI) de tubes avec la
technique perpendiculaire avec la source et le détecteur à l'extérieur de
l'objet (voir Figure 12) . 18
7.1.8 Exposition en double paroi simple image (DWSI) d’objets courbes avec
interprétation de la paroi près du détecteur (voir Figures 13 à 16) . 19
7.1.9 La pénétration d’objets avec matériaux d'épaisseurs différentes (voir
Figures 17 à 19) . 20
7.2 Choix de la tension du tube et de la source de rayonnement . 21
7.2.1 Appareils à rayons X jusqu'à 1 000 kV . 21
7.2.2 Autres sources de rayonnement . 22
7.3 Systèmes de détection et écrans métalliques . 23
7.3.1 Rapport signal-bruit normalisé minimal (SNR ) .23
N
iii
7.3.2 Principe de compensation II . 26
7.3.3 Écrans métalliques pour IP et blindage . 26
7.4 Alignement du faisceau . 27
7.5 Réduction du rayonnement diffusé . 27
7.5.1 Filtres métalliques et collimateurs . 27
7.5.2 Interception du rayonnement rétrodiffusé . 27
7.6 Distance source-objet .28
7.7 Technique de grossissement géométrique .34
7.8 Étendue maximale interprétable en une seule exposition . 35
7.9 Traitement .36
7.9.1 Balayage et lecture de l'images .36
7.9.2 Correction des images DDA acquises .36
7.9.3 Interpolation des pixels défectueux .36
7.9.4 Traitement d'image . 37
7.10 Conditions d'observation à l'écran et stockage des radiogrammes numériques . 37
8 Rapport d'essai .37
Annexe A (normative) Nombre d'expositions pour un examen acceptable d'une soudure
circonférentielle bout à bout .39
Annexe B (normative) Valeurs minimales de qualité d'image . 44
Annexe C (normative) Détermination de la résolution spatiale de base .52
Annexe D (informative) Détermination des valeurs minimales de gris en radiographie
numérique .54
Annexe E (informative) Valeurs de gris — Remarques générales.59
Annexe F (informative) Prise en compte de l’indice de flou du détecteur pour f .61
min
Annexe G (informative) Calcul des tensions de tube à rayons X recommandées à partir de
la Figure 20 .64
Bibliographie .65
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait q
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.