Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests

This document specifies a method for making transverse root, face and side bend tests on test specimens taken from butt welds, butt welds with cladding (subdivided into welds in clad plates and clad welds) and cladding without butt welds, in order to reveal imperfections on or near the surface of the test specimen which is under tension during bend testing and/or assess ductility. It also gives the dimensions of the test specimen. In addition, this document specifies methods to be used instead of transverse bend tests with a former for welded joints when base materials, heat affected zones and/or weld metal have a significant difference in their physical and mechanical properties in relation to bending. This document applies to metallic materials in all forms of product with welded joints made by any welding process.

Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de pliage

Le présent document spécifie une méthode d’essai de pliage transversal envers, endroit et de côté sur des éprouvettes prélevées dans des soudures bout à bout, des soudures bout à bout avec revêtement (subdivisées en soudures de tôles revêtues et soudures de revêtement) et revêtement sans soudure bout à bout, afin de révéler des défauts sur la surface ou près de la surface de l’éprouvette, mise en extension pendant l’essai de pliage et/ou d’évaluer la ductilité. Elle spécifie également les dimensions de l’éprouvette. De plus, le présent document spécifie des méthodes à utiliser au lieu des pliages transversaux avec un poinçon pour les assemblages soudés dont les métaux de base, les zones affectées thermiquement et/ou le métal fondu ont des différences notables de propriétés physiques et mécaniques concernant le pliage. Le présent document est applicable à des assemblages soudés sur matériaux métalliques sous toute forme de livraison quel que soit le procédé de soudage utilisé.

General Information

Status
Published
Publication Date
10-Jan-2023
Current Stage
6060 - International Standard published
Due Date
09-Mar-2022
Completion Date
11-Jan-2023
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ISO 5173:2023 - Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests Released:11. 01. 2023
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5173
Fourth edition
2023-01
Destructive tests on welds in metallic
materials — Bend tests
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de
pliage
Reference number
ISO 5173:2023(E)
© ISO 2023
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5173:2023(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2023

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

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the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below

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Published in Switzerland
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ISO 5173:2023(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ..................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions .................................................................................................................................................................................... 1

4 Symbols and abbreviated terms..........................................................................................................................................................8

5 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 8

6 Preparation of test specimens .............................................................................................................................................................. 8

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 8

6.2 Location ........................................................................................................................................................................................................ 9

6.3 Marking ......................................................................................................................................................................................................... 9

6.4 Heat treatment and/or ageing .................................................................................................................................................. 9

6.5 Extraction ................................................................................................................................................................................................... 9

6.6 Specimen size ......... ............................................................. ..................................................................................................................... 9

6.6.1 Transverse root and face bend tests of a butt weld (TRBB and TFBB) ............................. 9

6.6.2 Transverse side bend tests of a butt weld (TSBB) ................................................................................ 9

6.6.3 Longitudinal bend tests of a butt weld (LFBB and LRBB) .......................................................... 10

6.6.4 Face bend tests of cladding material without a butt weld (FBC) ......................................... 10

6.6.5 Side bend tests of cladding material without a butt weld (SBC)........................................... 10

6.6.6 Transverse face bend tests of cladding material with a butt weld (FBCB) ................. 10

6.6.7 Side bend tests of cladding material with a butt weld (SBCB) ............................................... 11

6.6.8 Dimensions ........................................................................................................................................................................... 11

6.6.9 Surface preparation ......................................................................................................................................................12

7 Conditions of testing .....................................................................................................................................................................................12

7.1 Etching ........................................................................................................................................................................................................12

7.2 Testing .........................................................................................................................................................................................................13

7.2.1 General .....................................................................................................................................................................................13

7.2.2 Testing with a former ..................................................................................................................................................13

7.2.3 Testing with a roller ..................................................................................................................................................... 17

7.2.4 Bend testing with backing plate ........................................................................................................................ 18

7.3 Diameter of former and roller ................................................................................................................................................ 20

7.3.1 Steel, nickel and nickel alloys ............................................................................................................................... 20

7.3.2 Aluminium and its alloys ......................................................................................................................................... 20

7.4 Distance between and radius of parallel rollers ................................................................................................... 20

7.5 Bending angle ....................................................................................................................................................................................... 21

7.6 Bending elongation .......................................................................................................................................................................... 21

8 Test results ........................................................................................................................................... ...................................................................21

9 Test report ...............................................................................................................................................................................................................21

Annex A (informative) Example of a test report...................................................................................................................................23

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................24

iii
© ISO 2023 – All rights reserved
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ISO 5173:2023(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to

the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see

www.iso.org/iso/foreword.html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,

Subcommittee SC 5, Testing and inspection of welds, in collaboration with the European Committee for

Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 121, Welding and allied processes, in accordance

with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).

This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5173:2009) which has been technically

revised. It also incorporates the Amendment ISO 5173:2009/Amd 1:2011.
The main changes are as follows:

— scope has been updated to introduce guided transverse bend tests with a roller and longitudinal

bend tests as alternative methods of testing for heterogeneous assemblies;
— in Clause 4, the testing temperature has been removed;
— Subclause 7.2.2 has been modified accordingly;
— figures have been corrected;
— document has been aligned with the latest ISO/IEC Directives, Part 2.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards

body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html. Official

interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page:

https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
© ISO 2023 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 5173:2023(E)
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend
tests
1 Scope

This document specifies a method for making transverse root, face and side bend tests on test

specimens taken from butt welds, butt welds with cladding (subdivided into welds in clad plates and

clad welds) and cladding without butt welds, in order to reveal imperfections on or near the surface of

the test specimen which is under tension during bend testing and/or assess ductility. It also gives the

dimensions of the test specimen.

In addition, this document specifies methods to be used instead of transverse bend tests with a former

for welded joints when base materials, heat affected zones and/or weld metal have a significant

difference in their physical and mechanical properties in relation to bending.

This document applies to metallic materials in all forms of product with welded joints made by any

welding process.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
transverse face bend test specimen for a butt weld
TFBB
transverse butt weld specimen where the face is in tension
Note 1 to entry: See Figure 1.
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ISO 5173:2023(E)
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
Figure 1 — Transverse face bend test specimen for a butt weld (TFBB)
3.2
transverse root bend test specimen for a butt weld
TRBB
transverse butt weld specimen where the root is in tension
Note 1 to entry: See Figure 2.
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ISO 5173:2023(E)
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
Figure 2 — Transverse root bend test specimen for a butt weld (TRBB)
3.3
transverse side bend test specimen for a butt weld
TSBB
specimen where the surface in tension is a cross-section of the weld
Note 1 to entry: See Figure 3.
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test specimen
Figure 3 — Transverse side bend test specimen for a butt weld (TSBB)
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ISO 5173:2023(E)
3.4
longitudinal face bend test specimen for a butt weld
LFBB

specimen where the direction is parallel to the butt weld direction and where the face is in tension

Note 1 to entry: See Figure 4
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L maximum width after machining
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
b width of outside fusion line

Figure 4 — Longitudinal face/root bend test specimen for a butt weld (LFBB and LRBB)

3.5
longitudinal root bend test specimen for a butt weld
LRBB

specimen where the direction is parallel to the butt weld direction and where the root is in tension

Note 1 to entry: See Figure 4.
3.6
face bend test specimen for cladding without a butt weld
FBC

specimen for which the cladding is in tension, applicable to both transverse and longitudinal specimens

Note 1 to entry: See Figure 5.
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ISO 5173:2023(E)
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
t thickness of the cladding
Figure 5 — Face bend test specimen for cladding without a butt weld (FBC)
3.7
side bend test specimen for cladding without a butt weld
SBC

specimen for which the cross-section of the cladding overlay is in tension, applicable to both transverse

and longitudinal specimens
Note 1 to entry: See Figure 6.
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ISO 5173:2023(E)
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
t thickness of parent material under cladding
t thickness of the cladding
Figure 6 — Side bend test specimen for cladding without a butt weld (SBC)
3.8
face bend test specimen for cladding with a butt weld
FBCB
specimen containing a butt weld where the cladding is in tension
Note 1 to entry: See Figure 7.
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ISO 5173:2023(E)
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test piece
t thickness of the test specimen
t thickness of the cladding
Figure 7 — Face bend test specimen for cladding with a butt weld (FBCB)
3.9
side bend test specimen for cladding with a butt weld
SBCB

specimen containing a butt weld where the cross-section of the cladding is in tension

Note 1 to entry: See Figure 8.
Dimensions in millimetres
Key
b width of the test specimen
L total length of the test specimen
r radius of the test specimen edges
t thickness of the test specimen
t thickness of parent material under cladding
t thickness of the cladding
Figure 8 — Side bend test specimen for cladding with a butt weld (SBCB)
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ISO 5173:2023(E)
4 Symbols and abbreviated terms
Table 1 — Symbols
Symbol Designation Unit
A minimum percentage elongation after fracture required by the parent material %
specification
b width of the test specimen mm
b width of outside fusion line mm
d diameter of the former or the inner roller mm
D outside diameter of the pipe mm
l distance between the rollers mm
L length of additional backing plate mm

L initial distance between contact of the roller and the centre line of the weld mm

L original gauge length mm
L maximum width of the weld after machining mm
L total length of the test specimen mm
r radius of the test specimen edges mm
r plunger radius mm
r die radius mm
R radius of the rollers mm
t thickness of the test piece mm
t thickness of the cladding mm
t thickness of additional backing plate mm
t thickness of the test specimen mm
t thickness of parent material under cladding mm
α bending angle °

The term “pipe”, alone or in combination, is used to mean “pipe”, “tube” or “hollow section (without rectangular cross

section)”.
5 Principle

Submitting a test specimen, taken transversely or longitudinally from a welded joint, to plastic

deformation by bending it, without reversing the bending direction, in such a way that one of the

surfaces or cross-sections of the welded joint is in tension.

The temperature at which the tests are carried out shall be recorded (see Clause 9).

The testing speed should be constant and recorded when known (see Clause 9).

The test shall be made in accordance with one of the methods described in Clause 7.

6 Preparation of test specimens
6.1 General

Specimens shall be prepared in such a manner that the preparation does not affect either the parent

material or the weld metal.
© ISO 2023 – All rights reserved
---------------------- Page: 12 --
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5173
Quatrième édition
2023-01
Essais destructifs des soudures sur
matériaux métalliques — Essais de
pliage
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
Numéro de référence
ISO 5173:2023(F)
© ISO 2023
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ISO 5173:2023(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
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CH-1214 Vernier, Genève
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Publié en Suisse
© ISO 2023 – Tous droits réservés
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ISO 5173:2023(F)
Sommaire Page

Avant-propos .............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ..................................................................................................................................................................................1

3 Termes et définitions ...................................................................................................................................................................................... 1

4 Symboles et termes abrégés ....................................................................................................................................................................8

5 Principes ....................................................................................................................................................................................................................... 9

6 Préparation des éprouvettes .................................................................................................................................................................. 9

6.1 Généralités ................................................................................................................................................................................................. 9

6.2 Sens de prélèvement .......................................................................................................................................................................... 9

6.3 Marquage ..................................................................................................................................................................................................... 9

6.4 Traitement thermique et/ou vieillissement .................................................................................................................. 9

6.5 Prélèvement .............................................................................................................................................................................................. 9

6.6 Taille des éprouvettes ................................................................................................................................................................... 10

6.6.1 Essais de pliage transversal envers et endroit sur soudure bout à bout

(TRBB et TFBB) ................................................................................................................................................................ 10

6.6.2 Essais de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout (TSBB) ............................ 10

6.6.3 Essais de pliage longitudinal sur soudure bout à bout (LFBB et LRBB) ........................ 10

6.6.4 Essais de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout (FBC) .................. 10

6.6.5 Essais de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout (SBC) ................... 10

6.6.6 Essais de pliage transversal endroit sur revêtement sur soudure bout à

bout (FBCB) .......................................................................................................................................................................... 11

6.6.7 Essais de pliage de côté sur revêtement sur soudure bout à bout (SBCB) ................... 11

6.6.8 Dimensions ...........................................................................................................................................................................12

6.6.9 Préparation de la surface ......................................................................................................................................... 13

7 Conditions d’essai ............................................................................................................................................................................................13

7.1 Attaque chimique ..............................................................................................................................................................................13

7.2 Essais ............................................................................................................................................................................................................ 13

7.2.1 Généralités ............................................................................................................................................................................13

7.2.2 Essai avec un poinçon .................................................................................................................................................13

7.2.3 Essai avec un galet d’entraînement ................................................................................................................. 17

7.2.4 Essai de pliage avec une plaque support .................................................................................................... 18

7.3 Diamètre du poinçon et du galet fixe ............................................................................................................................... 20

7.3.1 Acier, nickel et alliages de nickel ....................................................................................................................... 20

7.3.2 Aluminium et ses alliages ........................................................................................................................................ 20

7.4 Distance entre et rayons des rouleaux parallèles ................................................................................................ 20

7.5 Angle de pliage ..................................................................................................................................................................................... 21

7.6 Allongement au pliage ................................................................................................................................................................... 21

8 Résultats d’essai ................................................................................................................................................................................................21

9 Rapport d’essai ...................................................................................................................................................................................................21

Annexe A (informative) Exemple de rapport d’essai .......................................................................................................................23

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................24

iii
© ISO 2023 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5173:2023(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document

a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2

(voir www.iso.org/directives).

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,

sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 121,

Soudage et techniques connexes, du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord

de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).

Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 5173:2009), qui a fait l’objet d’une

révision technique. Elle incorpore également l’ISO 5173:2009/Amd 1:2011.
Les principales modifications sont les suivantes:

— mise à jour du domaine d’application pour y introduire les essais de pliage transversal guidé

avec un rouleau et les essais de pliage longitudinal comme méthodes alternatives d'essai pour les

assemblages hétérogènes;
— suppression de la température d’essai dans l’Article 4;
— modification correspondante du 7.2.2;
— correction des Figures;

— mise en conformité du document avec la dernière édition des Directives ISO/IEC, Partie 2.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

Les interprétations officielles des documents de l'ISO/TC 44, lorsqu'elles existent sont disponibles

depuis la page: https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
© ISO 2023 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 5173:2023(F)
Essais destructifs des soudures sur matériaux
métalliques — Essais de pliage
1 Domaine d’application

Le présent document spécifie une méthode d’essai de pliage transversal envers, endroit et de côté sur

des éprouvettes prélevées dans des soudures bout à bout, des soudures bout à bout avec revêtement

(subdivisées en soudures de tôles revêtues et soudures de revêtement) et revêtement sans soudure

bout à bout, afin de révéler des défauts sur la surface ou près de la surface de l’éprouvette, mise en

extension pendant l’essai de pliage et/ou d’évaluer la ductilité. Elle spécifie également les dimensions de

l’éprouvette.

De plus, le présent document spécifie des méthodes à utiliser au lieu des pliages transversaux avec un

poinçon pour les assemblages soudés dont les métaux de base, les zones affectées thermiquement et/ou

le métal fondu ont des différences notables de propriétés physiques et mécaniques concernant le pliage.

Le présent document est applicable à des assemblages soudés sur matériaux métalliques sous toute

forme de livraison quel que soit le procédé de soudage utilisé.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
éprouvette de pliage transversal endroit sur soudure bout à bout
TFBB
(transverse face bend test specimen for a butt weld)
éprouvette de pliage transversal, dont la face endroit est en extension
Note 1 à l'article: Voir Figure 1.
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---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5173:2023(F)
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette

Figure 1 — Éprouvette de pliage transversal endroit sur soudure bout à bout (TFBB)

3.2
éprouvette de pliage transversal envers sur soudure bout à bout
TRBB
(transverse root bend test specimen for a butt weld)
éprouvette de pliage transversal, dont la racine est en extension
Note 1 à l'article: Voir Figure 2.
© ISO 2023 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5173:2023(F)
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette

Figure 2 — Éprouvette de pliage transversal envers sur soudure bout à bout (TRBB)

3.3
éprouvette de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout
TSBB
(transverse side bend test specimen for a butt weld)

éprouvette dont la face mise en extension est une coupe transversale de la soudure

Note 1 à l'article: Voir Figure 3.
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l'éprouvette

Figure 3 — Éprouvette de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout (TSBB)

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ISO 5173:2023(F)
3.4
éprouvette de pliage longitudinal endroit sur soudure bout à bout
LFBB
(longitudinal face bend test specimen for a butt weld)

éprouvette dont la direction est parallèle à celle de la soudure et dont la face endroit est en extension

Note 1 à l'article: Voir Figure 4.
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L largeur maximale de la soudure après usinage
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette
b largeur hors soudure

Figure 4 — Éprouvette de pliage longitudinal endroit/envers sur soudure bout à bout (LFBB et

LRBB)
3.5
éprouvette de pliage longitudinal envers sur soudure bout à bout
LRBB
(longitudinal root bend test specimen for a butt weld)

éprouvette dont la direction est parallèle à celle de la soudure et dont la racine est en extension

Note 1 à l'article: Voir Figure 4.
3.6
éprouvette de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout
FBC
(face bend test specimen for cladding without a butt weld)

éprouvette pour laquelle le revêtement est en extension, applicable à la fois aux éprouvettes

transversales et longitudinales
Note 1 à l'article: Voir Figure 5.
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Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette
t épaisseur du revêtement

Figure 5 — Éprouvette de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout (FBC)

3.7
éprouvette de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout
SBC
(side bend test specimen for cladding without a butt weld)

éprouvette pour laquelle la section transversale du revêtement est en extension, applicable à la fois aux

éprouvettes transversales et longitudinales
Note 1 à l'article: Voir Figure 6.
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Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette
t épaisseur du matériau de base sous le revêtement
t épaisseur du revêtement

Figure 6 — Éprouvette de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout (SBC)

3.8
éprouvette de pliage endroit sur revêtement avec soudure bout à bout
FBCB
(face bend test specimen for cladding with a butt weld)

éprouvette comportant une soudure bout à bout pour laquelle le revêtement est en extension

Note 1 à l'article: Voir Figure 7.
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ISO 5173:2023(F)
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l’assemblage de qualification
t épaisseur de l'éprouvette
t épaisseur du revêtement

Figure 7 — Éprouvette de pliage endroit sur revêtement sur soudure bout à bout (FBCB)

3.9
éprouvette de pliage de côté sur revêtement avec soudure bout à bout
SBC
(side bend test specimen for cladding with a butt weld)

éprouvette comportant une soudure bout à bout pour laquelle la section transversale du revêtement est

en extension
Note 1 à l'article: Voir Figure 8.
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ISO 5173:2023(F)
Dimensions en millimètres
Légende
b largeur de l’éprouvette
L longueur totale de l’éprouvette
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette
t épaisseur de l'éprouvette
t épaisseur du matériau de base sous le revêtement
t épaisseur du revêtement

Figure 8 — Éprouvette de pliage de côté sur revêtement sur soudure bout à bout (SBCB)

4 Symboles et termes abrégés
Tableau 1 — Symboles
Symbole Désignation Unité

A Pourcentage d’allongement après rupture minimum requis par la spécification du %

matériau de base
b largeur de l’éprouvette mm
b largeur hors soudure mm
d diamètre du poinçon ou du galet fixe mm
D diamètre extérieur du tube mm
l distance entre les rouleaux mm
L longueur de la plaque support supplémentaire mm

L distance initiale entre le point de contact du rouleau et l’axe de la soudure mm

L longueur initiale entre les repères mm
L largeur maximale de la soudure après usinage mm
L longueur totale de l’éprouvette mm
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette mm
r rayon du piston mm
r rayon de la matrice mm
R rayon des rouleaux mm
t épaisseur de l’assemblage de qualification mm
t épaisseur du revêtement mm
t épaisseur de la plaque support supplémentaire mm
t épaisseur de l'éprouvette mm
t épaisseur du matériau de base sous le revêtement mm
α angle de pliage °

Le terme «tube», seul ou associé, désigne un «tube», une «tuyauterie» ou un «profil creux (sans section rectangulaire)».

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5 Principes

Soumission à une déformation plastique d’une éprouvette prélevée transversalement ou

longitudinalement à l’assemblage soudé, par pliage sans inversion du sens de pliage, de manière qu’une

seule des surfaces ou coupes transversales soit mise en extension.

La température à laquelle les essais sont effectués doit être enregistrée (voir Article 9).

Il convient que la vitesse d’essai soit constante et soit enregistrée, lorsque connue (voir Article 9).

L’essai doit être effectué conformément à l’une des méthodes spécifiées dans l’Article 7.

6 Préparation des éprouvettes
6.1 Généralités

Les éprouvettes doivent être préparées de telle sorte que leur préparation n’altère ni le matériau de

base ni le métal fondu.
6.2 Sens de prélèvement

Pour l’essai de pliage transversal des soudures bout à bout, l’éprouvette doit être prélevée

transversalement dans l’assemblage soudé du produit manufacturé ou dans l’assemblage de

qualification soudé, de manière qu’après usinage l’axe de la soudure deme
...

Questions, Comments and Discussion

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