ISO 3302-2:1998
(Main)Rubber — Tolerances for products — Part 2: Geometrical tolerances
Rubber — Tolerances for products — Part 2: Geometrical tolerances
Caoutchouc — Tolérances pour produits — Partie 2: Tolérances géométriques
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3302-2
First edition
1998-03-15
Rubber — Tolerances for products —
Part 2:
Geometrical tolerances
Caoutchouc — Tolérances pour produits —
Partie 2: Tolérances géométriques
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Reference number
ISO 3302-2:1998(E)
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ISO 3302-2:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 3302-2 was prepared by Technical Committee
Rubber and rubber products, Miscellaneous
ISO/TC 45, Subcommittee SC 4,
products.
ISO 3302 consists of the following parts, under the general title Rubber —
Tolerances for products:
— Part 1: Dimensional tolerances
— Part 2: Geometrical tolerances
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 3302-2:1998(E)
Rubber — Tolerances for products —
Part 2:
Geometrical tolerances
1 Scope
This part of ISO 3302 specifies the following geometrical tolerances for moulded and extruded solid rubber
products, including those with metal inserts:
- flatness tolerance;
- parallelism tolerance;
- perpendicularity tolerance;
- coaxiality tolerance;
- positional tolerance.
The tolerances are primarily intended for use with vulcanized rubber but may also be suitable for products made of
thermoplastic rubbers.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 3302. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of ISO 3302 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
ISO 48:1994, Rubber, vulcanized or thermoplastic – Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD).
ISO 471:1995, Rubber – Temperatures, humidities and times for conditioning and testing.
ISO 1101:1983, Technical drawings – Geometrical tolerancing – Tolerancing of form, orientation, location and
run-out – Generalities, definitions, symbols, indications on drawings.
Vulcanized rubber – Guide to storage.
ISO 2230:1973,
Rubber, vulcanized or thermoplastic – Determination of dimensions of test pieces and products for
ISO 4648:1991,
test purposes.
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ISO
ISO 3302-2:1998(E)
3 Classes of tolerances
Three classes of tolerances are specified, as follows:
P Precision
M Medium
N Non-critical
The necessary tolerance class depends on the requirements of the application.Tolerance classes M and P require
more manufacturing effort and to some extent finishing, e.g. by grinding.
It is impossible to illustrate every design of moulded product and the cross-section of every extruded product.
Therefore the tolerances shown in figures 1 to 6 should be regarded simply as examples.
Details and descriptions of the tolerance frame and the tolerance zone are given in clauses 5 and 7 of
ISO 1101:1983.
It should be noted that the closest tolerances are not applicable to all rubber hardnesses. In general, products made
from soft vulcanizates need greater tolerances than harder ones.
4 Measurement of dimensions
4.1 General
For solid products, measurements of dimensions shall not be made until 16 h have elapsed after vulcanization,
this minimum time being extended to 72 h in cases of dispute. Measurements shall be completed within 3 months
after the date of despatch to the purchaser or before the product is put into use, whichever is the shorter time.
Measurements shall be made at standard temperature, after conditioning (see ISO 471). Care shall be taken to
ensure that the products are not subjected to adverse storage conditions (see ISO 2230) and that they are not
distorted during measurement.
4.2 Test instruments
4.2.1 Depending on circumstances, measurements shall be made using one or more of the following types of
instrument:
4.2.1.1 For solid products, a micrometer dial gauge, the foot of which shall exert a pressure of 22 kPa + 5 kPa for
rubber of hardness equal to or greater than 35 IRHD or of 10 kPa + 2 kPa for rubber of hardness less than 35 IRHD
(see ISO 4648 and ISO 48).
4.2.1.2 A suitable optical measuring instrument.
4.2.1.3 Fixed gauges, for upper and lower limits appropriate to the dimensions being measured.
4.2.1.4 Other devices, including tape measures (with or without vernier), sliding calipers and micrometer calipers.
4.2.2 All instruments shall be capable of measuring the dimension with an error within the tolerances specified.
4.2.3 In all measurements intended to be comparative, the same measurin
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NORME ISO
INTERNATIONALE 3302-2
Première édition
1998-03-15
Caoutchouc — Tolérances pour produits —
Partie 2:
Tolérances géométriques
Rubber — Tolerances for products —
Part 2: Geometrical tolerances
A
Numéro de référence
ISO 3302-2:1998(F)
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ISO 3302-2:1998(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comité membres de
l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3302-2 a été élaborée par le comité technique
Élastomères et produits à base d’élastomères
ISO/TC 45, , sous-comité
SC 4, Produits divers.
L’ISO 3302 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Caoutchouc — Tolérances pour produits:
— Partie 1: Tolérances dimensionnelles
— Partie 2: Tolérances géométriques
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 3302-2:1998(F)
Caoutchouc — Tolérances pour produits —
Partie 2:
Tolérances géométriques
1 Domaine d’application
La présente partie de l'ISO 3302 fixe les tolérances géométriques suivantes, applicables aux produits moulés ou
extrudés en caoutchouc solide, y compris ceux qui comportent des inserts métalliques:
— tolérance de planéité;
— tolérance de parallélisme;
— tolérance de perpendicularité;
— tolérance de coaxialité;
— tolérance de position.
Les tolérances ont été prévues au départ pour être utilisées avec le caoutchouc vulcanisé mais peuvent aussi
convenir pour des produits en caoutchouc thermoplastique.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 3302. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de l'ISO 3302 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigeur
à un moment donné.
ISO 48:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre
et ).
10 DIDC 100 DIDC
Caoutchouc — Températures, humidités et durées pour le conditionnement et l'essai.
ISO 471:1995,
ISO 1101:1983, Dessins techniques — Tolérancement géométrique — Tolérancement de forme, orientation,
position et battement — Généralités, définitions, symboles, indications sur les dessins.
ISO 2230:1973, Élastomères vulcanisés — Guide pour le stockage.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des dimensions des éprouvettes et des
ISO 4648:1991,
produits en vue des essais.
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ISO 3302-2:1998(F)
3 Classes de tolérances
Trois classes de tolérances sont spécifiées ci-après:
P Précision
M Moyenne
N Non critique
La classe de tolérance nécessaire est fonction des exigences requises par l’application. Les classes de
tolérances M et P requièrent plus de soins de fabrication et, dans une certaine mesure, exigent une finition (par
exemple par meulage).
Il n’est pas possible d’illustrer par un shéma chaque produit moulé et de figurer la coupe de chaque profilé. C’est
pourquoi les tolérances décrites aux figures 1 à 6 doivent être simplement considérées comme des exemples.
Les détails et descriptions du cadre de tolérance et de la zone de tolérance sont donnés dans les articles 5 et 7 de
l’ISO 1101:1983.
Il convient de noter que les tolérances les plus sévères ne sont pas applicables à toutes les duretés de caoutchouc.
En général, les produits vulcanisés de basse dureté nécessitent de plus larges tolérances que celles pour les
produits de haute dureté.
4 Mesurage des dimensions
4.1 Généralités
Dans les cas des produits solides, les dimensions ne doivent être mesurées que 16 h après la vulcanisation; ce
temps minimal peut être porté à 72 h en cas de litige. Les mesurages doivent être terminés dans les 3 mois qui
suivent la date d’envoi à l’acheteur et, dans tous les cas, avant que le produit soit utilisé, quel que soit le temps le
plus court. Les mesurages doivent être faits après conditionnement, à température normale de laboratoire (voir
ISO 471). On doit s’assurer que les produits ne sont pas soumis à des conditions de stockage défavorables (voir
ISO 2230) et qu’ils ne sont pas déformés au cours du mesurage.
4.2 Instruments d’essai
4.2.1 Selon les circonstances, les mesurages doivent être faits à l’aide d’un ou plusieurs des types d’instruments
suivants:
4.2.1.1 Dans le cas des produits solides, micromètre à cadran, dont le pied doit exercer une pression de
22 kPa + 5 kPa dans le cas des caoutchoucs de dureté égale ou supérieure à 35 DIDC, ou de 10 kPa + 2 kPa
dans le cas des caoutchoucs de dureté inférieure à 35 DIDC (voir ISO 4648 et ISO 48).
4.2.1.2 Instrument de mesurage optique approprié.
4.2.1.3 Jauges fixes, correspondant aux limites supérieure et inférieure appropriées à la dimension à mesurer.
4.2.1.4 Autre appareils, y compris des décamètres d’arpentage (avec ou sans vernier), des pieds à coulisse et
des appareils de mesure à vis micrométrique.
4.2.2 Tous les instruments doivent pouvoir mesurer les dimensions avec une erreur comprise dans les
tolérances prescrites.
4.2.3 Pour tous les mesurages devant être comparés, on doit d’utiliser le même instrument de mesure.
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ISO 3302-2:1998(F)
5 Tolérance de planéité
La tolérance de surface est comprise entre deux pl
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Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.