Fluid power systems — O-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes

ISO 3601-1:2012 specifies the inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes for O-rings used in fluid power systems for general industrial and aerospace applications. The dimensions and tolerances specified in ISO 3601-1:2012 are suitable for any elastomeric material, provided that suitable tooling is available.

Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 1: Diamètres intérieurs, sections, tolérances et codes d'identification dimensionnelle

L'ISO 3601-1:2012 spécifie les diamètres intérieurs, sections, tolérances et code d'identification dimensionnelle pour les joints toriques utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques pour des applications industrielles générales et aérospatiales. Les dimensions et tolérances spécifiées dans l'ISO 3601-1:2012 conviennent à n'importe quel matériau élastomère, pourvu qu'un outillage convenable soit utilisé.

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Publication Date
23-Feb-2012
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
12-Sep-2022
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ISO 3601-1:2012 - Fluid power systems -- O-rings
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ISO 3601-1:2012 - Transmissions hydrauliques et pneumatiques -- Joints toriques
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3601-1
Fifth edition
2012-03-01


Fluid power systems — O-rings —
Part 1:
Inside diameters, cross-sections,
tolerances and designation codes
Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques —
Partie 1: Diamètres intérieurs, sections, tolérances et codes
d'identification dimensionnelle




Reference number
ISO 3601-1:2012(E)
©
ISO 2012

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ISO 3601-1:2012(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT


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Published in Switzerland

ii © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1  Scope . 1
2  Normative references . 1
3  Terms and definitions . 1
4  Symbols . 1
5  Configuration . 2
6  Inside diameters, d , cross-sections (section diameter), d , and tolerances . 2
1 2
7  Designation codes . 3
8  Methods of measuring for receiving inspection . 4
9  Identification statement (reference to this part of ISO 3601) . 4
Annex A (normative) Recommended inside diameter tolerances and cross-section tolerances for
non-standard (custom) O-ring values . 31
Annex B (informative) Example method of measuring for receiving inspection . 34
Bibliography . 36

© ISO 2012 – All rights reserved iii

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ISO 3601-1:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3601-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 7,
Sealing devices.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 3601-1:2008), which has been technically
revised. It also incorporates the Technical Corrigenda ISO 3601-1:2008/Cor 1:2009 and ISO 3601-1:2008/Cor
2:2009.
ISO 3601 consists of the following parts, under the general title Fluid power systems — O-rings:
 Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes
 Part 2: Housing dimensions for general applications
 Part 3: Quality acceptance criteria
 Part 4: Anti-extrusion rings (back-up rings)
 Part 5: Suitability of elastomeric materials for industrial applications
iv © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)
Introduction
In fluid power systems, power is transmitted and controlled through a fluid (liquid or gas) under pressure within
an enclosed circuit. To avoid leakage or to seal different chambers of a component from each other, sealing
devices are used. O-rings are one type of sealing device.

© ISO 2012 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3601-1:2012(E)

Fluid power systems — O-rings —
Part 1:
Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation
codes
1 Scope
This part of ISO 3601 specifies the inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes for
O-rings used in fluid power systems for general industrial and aerospace applications.
The dimensions and tolerances specified in this part of ISO 3601 are suitable for any elastomeric material,
provided that suitable tooling is available.
NOTE The tooling most commonly available is based on 70 IRHD NBR shrinkage rates (see ISO 48). For materials
that shrink differently from this standard NBR compound, a special mould can be required to maintain the mean diameters
and the tolerance limits listed.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 3601-3, Fluid power systems — O-rings — Part 3: Quality acceptance criteria
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Symbols
The following symbols are used in this part of ISO 3601:
 d O-ring inside diameter;
1
 d O-ring cross-section diameter.
2
© ISO 2012 – All rights reserved 1

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ISO 3601-1:2012(E)
5 Configuration
The shape of the O-ring shall be toroidal, as shown in Figure 1.

Figure 1 — Typical O-ring configuration
6 Inside diameters, d , cross-sections (section diameter), d , and tolerances
1 2
6.1 The combinations of inside diameters and cross-section diameters shall be chosen depending on the
application:
 from Tables 1 through 6 for general industrial applications;
 from Tables 7 through 11 for aerospace applications.
6.2 For industrial applications, two classes of inside diameter tolerances, class A and class B, are specified.
The tolerance of class B O-rings is based on Equation (A.1). Class A O-rings have tighter inside diameter
tolerances than class B O-rings and are suitable for industrial or aerospace applications when the application
or the housing require tighter tolerances. Class B O-rings have dimensions and tolerances suitable for
general-purpose applications. The inside diameter tolerances are based on Equation (A.1). For information,
Figure 2 shows a graphical comparison of the inside-diameter tolerances for class A and class B O-rings.
6.3 Cross-section tolerances for non-standard (custom) O-rings for general industrial applications not listed
in Tables 1 through 6 can be chosen from Table A.1. Tolerances for inside diameters for non-standard
(custom) class A O-rings are listed in Table A.2. Equation (A.1) can be used to calculate inside diameter
tolerances for non-standard (custom) class B O-rings.
In marginal cases, the compliance with the limits of the shape deviations and surface imperfections should be
considered besides the dimensional tolerances. See ISO 3601-3.
2 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)

Key
X O-ring inside diameter, d , expressed in millimetres
1
Y  tolerances, expressed in millimetres
1 class A tolerance
2 class B tolerance
Figure 2 — Graphical comparison of inside diameter tolerances for class A and class B O-rings
7 Designation codes
7.1 O-rings for general industrial applications that conform to this part of ISO 3601 shall be designated as
follows:
a) the word “O-ring” followed by a hyphen;
b) “ISO3601-1” followed by a hyphen;
c) the size code from the relevant table (see Tables 1 through 6) and “A” or “B” for the inside diameter
tolerance class, followed by a hyphen;
d) the nominal inside diameter and cross-section dimensions, separated by an “” and followed by a
hyphen;
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ISO 3601-1:2012(E)
e) the grade letter (N, S or CS), in accordance with ISO 3601-3.
EXAMPLE 1 O-ring-ISO3601-1-011A-7,651,78-S
EXAMPLE 2 O-ring-ISO3601-1-125B-32,992,62-N
7.2 O-rings for aerospace applications that conform to this part of ISO 3601 shall be designated as follows:
a) the word “O-ring” followed by a hyphen;
b) “ISO3601-1” followed by the letter “A” (to designate an aerospace application), followed by a hyphen;
c) the size code from the relevant table (see Tables 7 through 11), followed by a hyphen;
d) the nominal inside diameter and cross-section dimensions, separated by an “” and followed by a
hyphen;
e) the grade letter (N, S or CS), in accordance with ISO 3601-3.
EXAMPLE 1 O-ring-ISO3601-1A-C0545-54,53,55-S
EXAMPLE 2 O-ring-ISO3601-1A-D1250-1255,3-CS
8 Methods of measuring for receiving inspection
When it is necessary to inspect O-rings that conform to this part of ISO 3601 at the time of customer receipt,
the inspection procedure shall be agreed upon by the supplier and purchaser at the time of order. Annex B
provides possible methods for such a procedure for information.
9 Identification statement (reference to this part of ISO 3601)
Manufacturers are strongly recommended to use the following statement in test reports, catalogues and sales
literature when electing to comply with this part of ISO 3601:
“O-ring inside diameters, cross-sections, tolerances and designation code are in accordance with
ISO 3601-1:2011, Fluid power systems — O-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and
designation codes.”
Table 1 — Size code, size, inside diameter and inside diameter tolerances of class A and class B
O-rings for general industrial applications —
Cross-section diameter, d , of 1,02 mm, 1,27 mm and 1,52 mm
2
Inside diameter Cross-section diameter
Volume
d Tolerance d Tolerance d Tol. d Tol.
Size
ref.
1 1 2 2
Size
mm in
code
nom. nom. nom. nom.
3 3
Class A Class B Class AClass B
mm in mm in cm in
001 0,74  1,02 0,74 0,029 1,02 0,040 0,005 0,000 3
002 1,07  1,27 1,07  0,10  0,12 0,042  0,004  0,0051,27  0,080,050  0,003 0,010 0,000 6
003 1,42  1,52 1,42 0,056 1,520,060 0,016 0,001 0

4 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)
Table 2 — Size code, size, inside diameter and inside diameter tolerances of class A and class B
O-rings for general industrial applications —
Cross-section diameter, d , of 1,78 mm  0,08 mm (0,070 in  0,003 in)
2
Inside diameter
Volume
d d
Size Tolerance Tolerance
1 1 ref.
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
Class A Class B Class A Class B
mm in cm in
004 1,78 0,070 0,028 0,001 7
1,78  1,78
005 2,57  1,78 2,57  0,13 0,101  0,005 0,034 0,002 1
006 2,90  1,78 2,90 0,114 0,036 0,002 2
007 3,68  1,78 3,68  0,14 0,145 0,043 0,002 6
008 4,47 0,176 0,049 0,003 0
4,47  1,78
 0,15  0,006
009 5,28  1,78 5,28  0,13 0,208  0,005 0,056 0,003 4
010 6,07  1,78 6,07  0,16 0,239 0,061 0,003 7
011 7,65  1,78 7,65  0,17 0,301 0,074 0,004 5
 0,007
012 9,25  1,78 9,25  0,18 0,364 0,085 0,005 2
013 10,82 0,426 0,098 0,006 0
10,82  1,78  0,20
 0,008
014 12,42  1,78 12,42  0,21 0,489 0,111 0,006 8
015 14,00  1,78 14,00  0,18  0,22 0,551  0,007 0,123 0,007 5
 0,009
016 15,60 0,614 0,136 0,008 3
15,60  1,78  0,23
017 17,17 0,676 0,147 0,009 0
17,17  1,78  0,24
 0,010
018 18,77  1,78 18,77  0,26 0,739 0,161 0,009 8
 0,23  0,009
019 20,35  1,78 20,35  0,27 0,801 0,172 0,010 5
020 21,95 0,864 0,185 0,011 3
21,95  1,78  0,28  0,011
021 23,52 0,926 0,197 0,012 0
23,52  1,78  0,29
022 25,12  1,78 25,12  0,30 0,989 0,210 0,012 8
 0,012
023 26,70  1,78 26,70  0,25  0,31 1,051  0,010 0,223 0,013 6
024 28,30  1,78 28,30  0,33 1,114 0,234 0,014 3
 0,013
025 29,87 1,176 0,247 0,015 1
29,87  1,78  0,34
026 31,47 1,239 0,259 0,015 8
31,47  1,78  0,28  0,35  0,011
 0,014
027 33,05  1,78 33,05  0,36 1,301 0,272 0,016 6
028 34,65  1,78 34,65  0,37 1,364  0,015 0,283 0,017 3
029 37,82 1,489 0,308 0,018 8
37,82  1,78  0,33  0,39  0,013
 0,016
030 41,00 1,614 0,334 0,020 4
41,00  1,78  0,42
031 44,17 1,739 0,359 0,021 9
44,17  1,78  0,44  0,017
 0,38  0,015
032 47,35  1,78 47,35  0,46 1,864  0,018 0,383 0,023 4

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ISO 3601-1:2012(E)
Table 2 (continued)
Inside diameter
Volume
Size d Tolerance d Tolerance
ref.
1 1
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
mm Class A Class B in Class A Class B cm in
033 50,52 1,989 0,408 0,024 9
50,52  1,78  0,48  0,019
034 53,70  1,78 53,70  0,51 2,114  0,020 0,433 0,026 4
035 56,87  1,78 56,87  0,46  0,53 2,239  0,018  0,021 0,457 0,027 9
036 60,05  1,78 60,05  0,55 2,364  0,022 0,482 0,029 4
037 63,22 2,489 0,506 0,030 9
63,22  1,78  0,57
 0,023
038 66,40 2,614 0,533 0,032 5
66,40  1,78  0,59
039 69,57  1,78 69,57  0,51  0,62 2,739  0,020  0,024 0,557 0,034 0
040 72,75  1,78 72,75  0,64 2,864  0,025 0,582 0,035 5
041 75,92 2,989 0,606 0,037 0
75,92  1,78  0,66  0,026
042 82,27 3,239 0,655 0,040 0
82,27  1,78  0,61  0,70  0,024  0,028
043 88,62  1,78 88,62  0,75 3,489  0,029 0,705 0,043 0
044 94,97  1,78 94,97  0,79 3,739  0,031 0,755 0,046 1
 0,69  0,027
045 101,32 3,989 0,805 0,049 1
101,32  1,78  0,83  0,033
046 107,67  1,78 107,67  0,88 4,239  0,035 0,854 0,052 1
047 114,02 4,489 0,903 0,055 1
114,02  1,78  0,76  0,92  0,030  0,036
048 120,37  1,78 120,37  0,96 4,739  0,038 0,952 0,058 1
049 126,72  1,78 126,72  1,01 4,989  0,040 1,003 0,061 2
 0,94  0,037
050 133,07  1,78 133,07  1,05 5,239  0,041 1,052 0,064 2
051
through unassigned –– –– –– –– –– –– –– ––
101

6 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)
Table 3 — Size code, size, inside diameter and inside diameter tolerances of class A
and class B O-rings for general industrial applications —
Cross-section diameter, d , of 2,62 mm  0,08 mm (0,103 in  0,003 in) for class A O-rings
2
and cross-section diameter, d , of 2,62 mm  0,09 mm (0,103 in  0,004 in) for class B O-rings
2
Inside diameter
Volume
d Tolerance d Tolerance
Size
1 1
ref.
Size
code mm in
nom. nom.
3 3
Class A Class B Class A Class B
mm in cm in
102 1,24  2,62 1,24  0,12 0,049 0,066 0,004 0
103 2,06  2,62 2,06 0,081  0,005 0,079 0,004 8
 0,13
104 2,84 0,112 0,092 0,005 6
2,84  2,62
105 3,63 0,143 0,105 0,006 4
3,63  2,62  0,14
106 4,42  2,62 4,42 0,174 0,120 0,007 3
 0,15  0,006
107 5,23  2,62 5,23  0,13 0,206  0,005 0,133 0,008 1
108 6,02  2,62 6,02  0,16 0,237 0,146 0,008 9
109 7,59 0,299 0,172 0,010 5
7,59  2,62  0,17
 0,007
110 9,19  2,62 9,19  0,18 0,362 0,200 0,012 2
111 10,77  2,62 10,77  0,20 0,424 0,226 0,013 8
 0,008
112 12,37 0,487 0,252 0,015 4
12,37  2,62  0,21
113 13,94 0,549 0,280 0,017 1
13,94  2,62  0,18  0,22  0,007
 0,009
114 15,54  2,62 15,54  0,23 0,612 0,306 0,018 7
115 17,12  2,62 17,12  0,23  0,24 0,674  0,009 0,333 0,020 3
 0,010
116 18,72  2,62 18,72  0,26 0,737 0,361 0,022 0
117 20,29 0,799 0,387 0,023 6
20,29  2,62  0,27
118 21,89 0,862 0,415 0,025 3
21,89  2,62  0,28  0,011
119 23,47  2,62 23,47  0,29 0,924 0,441 0,026 9
 0,25  0,010
120 25,07  2,62 25,07  0,30 0,987 0,467 0,028 5
 0,012
121 26,64 1,049 0,495 0,030 2
26,64  2,62  0,31
122 28,24 1,112 0,521 0,031 8
28,24  2,62  0,33
 0,013
123 29,82  2,62 29,82  0,34 1,174 0,547 0,033 4
124 31,42  2,62 31,42  0,35 1,237 0,575 0,035 1
 0,014
125 32,99  2,62 32,99  0,36 1,299 0,601 0,036 7
 0,30  0,012
126 34,59 1,362 0,628 0,038 3
34,59  2,62  0,37
127 36,17 1,424 0,655 0,040 0
36,17  2,62  0,38  0,015
128 37,77  2,62 37,77  0,39 1,487 0,682 0,041 6
129 39,34  2,62 39,34  0,40 1,549 0,708 0,043 2
 0,016
130 40,94 1,612 0,736 0,044 9
40,94  2,62  0,42
131 42,52 1,674 0,762 0,046 5
42,52  2,62  0,43
 0,38  0,015  0,017
132 44,12  2,62 44,12  0,44 1,737 0,790 0,048 2
133 45,69  2,62 45,69  0,45 1,799 0,816 0,049 8
 0,018
134 47,29 1,862 0,842 0,051 4
47,29  2,62  0,46
© ISO 2012 – All rights reserved 7

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 3601-1:2012(E)

Table 3 (continued)
Inside diameter
Volume
d Tolerance d Tolerance
Size
ref.
1 1
Size
code mm in
nom. nom.
3 3
Class A Class B Class A Class B
mm in cm in
135 48,90  2,62 48,90  0,47 1,925 0,870 0,053 1
136 50,47 1,987 0,896 0,054 7
50,47  2,62  0,48  0,019
137 52,07 2,050 0,924 0,056 4
52,07  2,62  0,49
 0,43  0,017
138 53,64  2,62 53,64  0,51 2,112 0,950 0,058 0
 0,020
139 55,25  2,62 55,25  0,52 2,175 0,977 0,059 6
140 56,82  2,62 56,82  0,53 2,237 1,005 0,061 3
 0,021
141 58,42  2,62 58,42  0,54 2,300 1,031 0,062 9
142 59,99 2,362 1,057 0,064 5
59,99  2,62  0,55
 0,022
143 61,60  2,62 61,60  0,56 2,425 1,085 0,066 2
 0,51  0,020
144 63,17  2,62 63,17  0,57 2,487 1,111 0,067 8
145 64,77  2,62 64,77  0,58 2,550  0,023 1,137 0,069 4
146 66,34 2,612 1,165 0,071 1
66,34  2,62  0,59
147 67,95  2,62 67,95  0,61 2,675 1,191 0,072 7
 0,024
148 69,52  2,62 69,52  0,62 2,737 1,218 0,074 3
 0,56  0,022
149 71,12  2,62 71,12  0,63 2,800 1,245 0,076 0
 0,025
150 72,69  2,62 72,69  0,64 2,862 1,272 0,077 6
151 75,87 2,987 1,326 0,080 9
75,87  2,62  0,66  0,026
152 82,22  2,62 82,22  0,61  0,70 3,237  0,024  0,028 1,432 0,087 4
153 88,57  2,62 88,57  0,75 3,487  0,029 1,540 0,094 0
154 94,92  2,62 94,92  0,79 3,737  0,031 1,647 0,100 5
 0,71  0,028
155 101,27 3,987 1,755 0,107 1
101,27  2,62  0,83  0,033
156 107,62  2,62 107,62  0,88 4,237  0,035 1,862 0,113 6
157 113,97  2,62 113,97  0,76  0,92 4,487  0,030  0,036 1,970 0,120 2
158 120,32  2,62 120,32  0,96 4,737  0,038 2,076 0,126 7
159 126,67 4,987 2,183 0,133 2
126,67  2,62  1,00  0,040
160 133,02 5,237 2,291 0,139 8
133,02  2,62  1,05  0,041
161 139,37  2,62 139,37  0,89  1,09 5,487  0,035  0,043 2,397 0,146 3
162 145,72  2,62 145,72  1,13 5,737  0,045 2,506 0,152 9
163 152,07  2,62 152,07  1,17 5,987  0,046 2,612 0,159 4
164 158,42 6,237 2,720 0,166 0
158,42  2,62  1,22  0,048
165 164,77  2,62 164,77  1,26 6,487  0,050 2,827 0,172 5
 1,02  0,040
166 171,12  2,62 171,12  1,30 6,737  0,051 2,933 0,179 0
167 177,47  2,62 177,47  1,34 6,987  0,053 3,041 0,185 6
8 © ISO 2012 – All rights reserved

---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 3601-1:2012(E)
Table 3 (continued)
Inside diameter
Volume
Size d Tolerance d Tolerance
ref.
1 1
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
mm Class A Class B in Class A Class B cm in
168 183,82 7,237 3,148 0,192 1
183,82  2,62  1,38  0,055
169 190,17  2,62 190,17  1,43 7,487  0,056 3,256 0,198 7
 1,14  0,045
170 196,52 7,737 3,363 0,205 2
196,52  2,62  1,47  0,058
171 202,87  2,62 202,87  1,51 7,987  0,059 3,471 0,211 8
172 209,22  2,62 209,22  1,55 8,237  0,061 3,577 0,218 3
173 215,57 8,487 3,685 0,224 9
215,57  2,62  1,59  0,063
 1,27  0,050
174 221,92  2,62 221,92  1,63 8,737  0,064 3,792 0,231 4
175 228,27 8,987 3,898 0,237 9
228,27  2,62  1,68  0,066
176 234,62  2,62 234,62  1,72 9,237  0,068 4,007 0,244 5
177 240,97 9,487 4,113 0,251 0
240,97  2,62  1,40  1,76  0,055  0,069
178 247,32  2,62 247,32  1,80 9,737  0,071 4,221 0,257 6
179
through unassigned –– –– –– –– –– –– –– ––
200

© ISO 2012 – All rights reserved 9

---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 3601-1:2012(E)
Table 4 — Size code, size, inside diameter and inside diameter tolerances of class A
and class B O-rings for general industrial applications —
Cross-section diameter, d , of 3,53 mm  0,10 mm (0,139 in  0,004 in)
2
Inside diameter
Volume
d Tolerance d Tolerance
Size
ref.
1 1
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
mm Class A Class B in Class A Class B cm in
201 4,34 0,171 0,243 0,014 8
4,34  3,53  0,15
 0,006
202 5,94  3,53 5,94  0,16 0,234 0,292 0,017 8
203 7,52  3,53 7,52  0,17 0,296 0,339 0,020 7
 0,13  0,005  0,007
204 9,12  3,53 9,12  0,18 0,359 0,388 0,023 7
205 10,69  3,53 10,69  0,20 0,421 0,438 0,026 7
 0,008
206 12,29 0,484 0,487 0,029 7
12,29  3,53  0,21
207 13,87  3,53 13,87  0,18  0,22 0,546  0,007 0,536 0,032 7
 0,009
208 15,47  3,53 15,47  0,23 0,609 0,585 0,035 7
 0,23  0,009
209 17,04  3,53 17,04  0,24 0,671 0,633 0,038 6
210 18,64 0,734 0,682 0,041 6
18,64  3,53  0,25  0,010
211 20,22  3,53 20,22  0,27 0,796 0,731 0,044 6
212 21,82  3,53 21,82  0,28 0,859 0,780 0,047 6
 0,25  0,010  0,011
213 23,39  3,53 23,39  0,29 0,921 0,828 0,050 5
214 24,99  3,53 24,99  0,30 0,984 0,877 0,053 5
 0,012
215 26,57 1,046 0,926 0,056 5
26,57  3,53  0,31
216 28,17  3,53 28,17  0,32 1,109 0,975 0,059 5
 0,013
217 29,74  3,53 29,74  0,34 1,171 1,024 0,062 5
218 31,34  3,53 31,34  0,35 1,234 1,073 0,065 5
 0,30  0,012  0,014
219 32,92 1,296 1,121 0,068 4
32,92  3,53  0,36
220 34,52  3,53 34,52  0,37 1,359 1,170 0,071 4
221 36,09  3,53 36,09  0,38 1,421  0,015 1,219 0,074 4
222 37,69  3,53 37,69  0,39 1,484 1,268 0,077 4
223 40,87 1,609 1,365 0,083 3
40,87  3,53  0,38  0,42  0,015  0,016
224 44,04  3,53 44,04  0,44 1,734  0,017 1,463 0,089 3
225 47,22  3,53 47,22  0,46 1,859  0,018 1,56 0,095 2
226 50,39  3,53 50,39  0,46  0,48 1,984  0,018  0,019 1,658 0,101 2
227 53,57  3,53 53,57  0,51 2,109  0,020 1,757 0,107 2
228 56,74 2,234 1,853 0,113 1
56,74  3,53  0,53  0,021
229 59,92  3,53 59,92  0,55 2,359  0,022 1,952 0,119 1
 0,51  0,020
230 63,09  3,53 63,09  0,57 2,484 2,048 0,125 0
 0,023
231 66,27  3,53 66,27  0,59 2,609 2,147 0,131 0

10 © ISO 2012 – All rights reserved

---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 3601-1:2012(E)
Table 4 (continued)
Inside diameter
Volume
Size d Tolerance d Tolerance
ref.
1 1
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
mm Class A Class B in Class A Class B cm in
232 69,44 2,734 2,245 0,137 0
69,44  3,53  0,62  0,024
233 72,62  3,53 72,62  0,64 2,859  0,025 2,342 0,142 9
234 75,79  3,53 75,79  0,66 2,984  0,026 2,440 0,148 9
235 78,97  3,53 78,97  0,61  0,68 3,109  0,024  0,027 2,537 0,154 8
236 82,14  3,53 82,14  0,70 3,234  0,028 2,635 0,160 8
237 85,32 3,359 2,733 0,166 8
85,32  3,53  0,72
 0,029
238 88,49  3,53 88,49  0,75 3,484 2,830 0,172 7
239 91,67  3,53 91,67  0,77 3,609  0,030 2,928 0,178 7
240 94,84  3,53 94,84  0,79 3,734  0,031 3,025 0,184 6
241 98,02 3,859 3,123 0,190 6
98,02  3,53  0,71  0,81  0,028  0,032
242 101,19  3,53 101,19  0,83 3,984  0,033 3,222 0,196 6
243 104,37  3,53 104,37  0,85 4,109  0,034 3,318 0,202 5
244 107,54  3,53 107,54  0,88 4,234  0,034 3,417 0,208 5
245 110,72  3,53 110,72  0,90 4,359  0,035 3,513 0,214 4
246 113,89 4,484 3,612 0,220 4
113,89  3,53  0,76  0,92  0,030  0,036
247 117,07  3,53 117,07  0,94 4,609  0,037 3,708 0,226 3
248 120,24  3,53 120,24  0,96 4,734  0,038 3,807 0,232 3
249 123,42  3,53 123,42  0,98 4,859  0,039 3,905 0,238 3
250 126,59 4,984 4,002 0,244 2
126,59  3,53  1,00
 0,040
251 129,77  3,53 129,77  1,03 5,109 4,100 0,250 2
252 132,94  3,53 132,94  1,05 5,234  0,041 4,197 0,256 1
253 136,12  3,53 136,12  1,07 5,359  0,042 4,295 0,262 1
 0,89  0,035
254 139,29 5,484 4,393 0,268 1
139,29  3,53  1,09  0,043
255 142,47 5,609 4,490 0,274 0
142,47  3,53  1,11  0,044
256 145,64  3,53 145,64  1,13 5,734 4,588 0,280 0
 0,045
257 148,82  3,53 148,82  1,15 5,859 4,685 0,285 9
258 151,99  3,53 151,99  1,17 5,984  0,046 4,783 0,291 9
259 158,34 6,234 4,978 0,303 8
158,34  3,53  1,22  0,048
260 164,69  3,53 164,69  1,26 6,484  0,050 5,173 0,315 7
 1,02  0,040
261 171,04  3,53 171,04  1,30 6,734  0,051 5,370 0,327 7
262 177,39  3,53 177,39  1,34 6,984  0,053 5,565 0,339 6
© ISO 2012 – All rights reserved 11

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ISO 3601-1:2012(E)
Table 4 (continued)
Inside diameter
Volume
Size d Tolerance d Tolerance
ref.
1 1
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
mm Class A Class B in Class A Class B cm in
263 183,74 7,234 5,760 0,351 5
183,74  3,53  1,38  0,054
264 190,09  3,53 190,09  1,43 7,484  0,056 5,955 0,363 4
 1,14  0,045
265 196,44  3,53 196,44  1,47 7,734  0,058 6,150 0,375 3
266 202,79  3,53 202,79  1,51 7,984  0,059 6,345 0,387 2
267 209,14  3,53 209,14  1,55 8,234  0,061 6,542 0,399 2
268 215,49 8,484 6,737 0,411 1
215,49  3,53  1,59  0,063
 1,27  0,050
269 221,84  3,53 221,84  1,63 8,734  0,064 6,932 0,423 0
270 228,19  3,53 228,19  1,68 8,984  0,066 7,127 0,434 9
271 234,54  3,53 234,54  1,72 9,234  0,068 7,322 0,446 8
272 240,89 9,484 7,518 0,458 8
240,89  3,53  1,76  0,069
273 247,24  3,53 247,24  1,40  1,80 9,734  0,055  0,071 7,713 0,470 7
274 253,59  3,53 253,59  1,84 9,984  0,072 7,908 0,482 6
275 266,29  3,53 266,29  1,92 10,484  0,076 8,298 0,506 4
276 278,99  3,53 278,99  2,00 10,984  0,079 8,690 0,530 3
277 291,69 11,484 9,080 0,554 1
291,69  3,53  2,09  0,082
278 304,39  3,53 304,39  2,17 11,984  0,085 9,470 0,577 9
 1,65  0,065
279 329,79  3,53 329,79  2,33 12,984  0,092 10,252 0,625 6
280 355,19  3,53 355,19  2,49 13,984  0,098 11,033 0,673 3
281 380,59 14,984 11,815 0,721 0
380,59  3,53  2,65  0,105
282 405,26  3,53 405,26  1,91  2,81 15,955  0,075  0,111 12,572 0,767 2
283 430,66  3,53 430,66  2,03  2,97 16,955  0,080  0,117 13,354 0,814 9
284 456,06  3,53 456,06  2,16  3,13 17,955  0,085  0,123 14,136 0,862 6
285
through unassigned –– –– –– –– –– –– –– ––
308

12 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 3601-1:2012(E)
Table 5 — Size code, size, inside diameter and inside diameter tolerances of class A
and class B O-rings for general industrial applications —
Cross-section diameter, d , of 5,33 mm  0,13 mm (0,210 in  0,005 in)
2
Inside diameter
Volume
d d
Size Tolerance Tolerance
1 1 ref.
Size
mm in
code
nom. nom.
3 3
Class A Class B Class A Class B
mm in cm in
309 10,46 0,412 1,109 0,067 7
10,46  5,33  0,19
 0,13  0,005  0,008
310 12,07  5,33 12,07  0,21 0,475 1,221 0,074 5
311 13,64  5,33 13,64  0,18  0,22 0,537  0,007 1,332 0,081 3
 0,009
312 15,24  5,33 15,24  0,23 0,600 1,444 0,088 1
 0,23  0,009
313 16,81 0,662 1,555 0,094 9
16,81  5,33  0,24
314 18,42  5,33 18,42  0,25 0,725  0,010 1,667 0,101 7
315 19,99  5,33 19,99  0,26 0,787 1,778 0,108 5
316 21,59  5,33 21,59  0,28 0,850 1,889 0,115 3
 0,25  0,010  0,011
317 23,16  5,33 23,16  0,29 0,912 2,001 0,122 1
318 24,77 0,975 2,112 0,128 9
24,77  5,33  0,30
 0,012
319 26,34  5,33 26,34  0,31 1,037 2,224 0,135 7
320 27,94  5,33 27,94  0,32 1,100 2,335 0,142 5
 0,013
321 29,51  5,33 29,51  0,33 1,162 2,447 0,149 3
322 31,12 1,225 2,558 0,156 1
31,12  5,33  0,30  0,35  0,012
 0,014
323 32,69  5,33 32,69  0,36 1,287 2,669 0,162 9
324 34,29  5,33 34,29  0,37 1,350 2,781 0,169 7
 0,015
325 37,47  5,33 37,47  0,39 1,475 3,004 0,183 3
326 40,64  5,33 40,64  0,41 1,600  0,016 3,228 0,197 0
 0,38  0,015
327 43,82  5,33 43,82  0,44 1,725  0,017 3,451 0,201 6
328 46,99  5,33 46,99  0,46 1,850  0,018 3,674 0,224 2
329 50,17  5,33 50,17  0,48 1,975
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3601-1
Cinquième édition
2012-03-01


Transmissions hydrauliques et
pneumatiques — Joints toriques —
Partie 1:
Diamètres intérieurs, sections, tolérances
et codes d'identification dimensionnelle
Fluid power systems — O-rings —
Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation
codes




Numéro de référence
ISO 3601-1:2012(F)
©
ISO 2012

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ISO 3601-1:2012(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT


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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Publié en Suisse

ii © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 3601-1:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1  Domaine d'application . 1
2  Références normatives . 1
3  Termes et définitions . 1
4  Symboles . 1
5  Configuration . 2
6  Diamètres intérieurs, d , sections (diamètre de section), d , et tolérances . 2
1 2
7  Codes d'identification dimensionnelle . 3
8  Méthodes de mesure pour le contrôle de réception . 4
9  Phrase d'identification (référence à la présente partie de l'ISO 3601) . 4
Annexe A (normative) Tolérances recommandées sur diamètre intérieur et sur section pour les
valeurs non normalisées de joint torique (hors-série) . 31
Annexe B (informative) Exemple de méthode de mesure pour le contrôle de réception . 34
Bibliographie . 36

© ISO 2012 – Tous droits réservés iii

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ISO 3601-1:2012(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3601-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 7, Dispositifs d'étanchéité.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 3601-1:2008), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Elle incorpore également les Rectificatifs techniques ISO 3601-1:2008/Cor.1:2009 et
ISO 3601-1:2008/Cor.2:2009.
L'ISO 3601 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Transmissions hydrauliques et
pneumatiques — Joints toriques:
 Partie 1: Diamètres intérieurs, sections, tolérances et codes d'identification dimensionnelle
 Partie 2: Dimensions des logements pour applications générales
 Partie 3: Critères de qualité
 Partie 4: Bagues anti-extrusion
 Partie 5: Matériaux élastomères convenant pour applications industrielles
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 3601-1:2012(F)
Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques, l'énergie est transmise et commandée
par l'intermédiaire d'un fluide (liquide ou gaz) sous pression circulant dans un circuit fermé. Pour éviter les
fuites ou pour assurer l'étanchéité entre les différentes chambres d'un composant, des dispositifs d'étanchéité
sont utilisés. Les joints toriques constituent un type de dispositifs d'étanchéité.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 3601-1:2012(F)

Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints
toriques —
Partie 1:
Diamètres intérieurs, sections, tolérances et codes
d'identification dimensionnelle
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 3601 spécifie les diamètres intérieurs, sections, tolérances et code d'identification
dimensionnelle pour les joints toriques utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques pour des
applications industrielles générales et aérospatiales.
Les dimensions et tolérances spécifiées dans la présente partie de l'ISO 3601 conviennent à n'importe quel
matériau élastomère, pourvu qu'un outillage convenable soit utilisé.
NOTE L'outillage le plus couramment disponible est fondé pour un retrait de caoutchouc NBR de dureté 70 DIDC
(voir l'ISO 48). Pour des matériaux ayant un retrait différent de celui de ce composé NBR normalisé, un moule spécial
peut être nécessaire pour maintenir les diamètres moyens et les tolérances dans les limites données.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre
10 DIDC et 100 DIDC)
ISO 3601-3, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 3: Critères de qualité
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 s'appliquent.
4 Symboles
Les symboles suivants sont utilisés dans la présente partie de l'ISO 3601:
 d diamètre intérieur du joint torique;
1
 d diamètre de section du joint torique.
2
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1

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ISO 3601-1:2012(F)
5 Configuration
La forme du joint torique doit être toroïdale, comme représenté à la Figure 1.

Figure 1 — Configuration type de joint torique
6 Diamètres intérieurs, d , sections (diamètre de section), d , et tolérances
1 2
6.1 Les combinaisons des diamètres intérieurs et des diamètres de section doivent être choisies en
fonction de l'application:
 dans les Tableaux 1 à 6 pour les applications industrielles générales;
 dans les Tableaux 7 à 11 pour des applications aérospatiales.
6.2 Pour les applications industrielles, deux classes de tolérances pour les diamètres intérieurs, classe A et
classe B, sont spécifiées. La tolérance pour des joints toriques de classe B est fondée sur l'Équation (A.1).
Les joints toriques de classe A ont des tolérances plus serrées pour les diamètres intérieurs que les joints
toriques de classe B et conviennent aux applications industrielles ou aérospatiales lorsque l'application ou le
logement nécessite des tolérances plus serrées. Les dimensions et tolérances des joints toriques de classe B
conviennent aux applications générales. Les tolérances sur les diamètres intérieurs sont fondées sur
l'Équation (A.1). Pour information, la Figure 2 représente une comparaison graphique des tolérances sur les
diamètres intérieurs des joints toriques de classe A et de classe B.
6.3 Les tolérances sur les sections de joints toriques non normalisés (hors-série) pour applications
industrielles générales non mentionnées dans les Tableaux 1 à 6 peuvent être choisies à partir du
Tableau A.1. Les tolérances sur les diamètres intérieurs de joints toriques non normalisés (hors-série) de
classe A sont mentionnées dans le Tableau A.2. L'Équation (A.1) peut être utilisée pour calculer les
tolérances sur les diamètres intérieurs de joints toriques non normalisés (hors-série) de classe B.
Dans des cas exceptionnels, outre les tolérances dimensionnelles, il convient de tenir compte de la conformité
aux limites des écarts de forme et des imperfections de surface. Voir l'ISO 3601-3.
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ISO 3601-1:2012(F)

Légende
X diamètre intérieur du joint torique, d , en millimètres
1
Y tolérances, en millimètres
1 tolérance classe A
2 tolérance classe B
Figure 2 — Comparaison graphique des tolérances de diamètres intérieurs de joints toriques
de classe A et de classe B
7 Codes d'identification dimensionnelle
7.1 Les joints toriques pour applications industrielles générales conformes à la présente partie de
l'ISO 3601 doivent être désignés comme suit:
a) le terme «Joint torique» suivi d'un trait d'union;
b) «ISO3601-1» suivi d'un trait d'union;
c) le code dimensionnel du tableau correspondant (voir Tableaux 1 à 6) et «A» ou «B» pour la classe de
tolérance sur les diamètres intérieurs, suivi d'un trait d'union;
d) le diamètre intérieur nominal et les dimensions de la section, séparés par un «» et suivis d'un trait
d'union;
e) la lettre de la classe (N, S ou CS), conformément à l'ISO 3601-3.
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ISO 3601-1:2012(F)
EXEMPLE 1 Joint torique-ISO3601-1-011A-7,651,78-S.
EXEMPLE 2 Joint torique-ISO3601-1-125B-32,992,62-N.
7.2 Les joints toriques pour applications aérospatiales conformes à la présente partie de l'ISO 3601 doivent
être désignés comme suit:
a) le terme «Joint torique» suivi d'un trait d'union;
b) «ISO3601-1» suivi de la lettre «A» (pour désigner une application aérospatiale), suivi d'un trait d'union;
c) le code dimensionnel du tableau correspondant (voir Tableaux 7 à 11), suivi d'un trait d'union;
d) le diamètre intérieur nominal et les dimensions de la section, séparés par un «» et suivis d'un trait
d'union;
e) la lettre de la classe (N, S ou CS), conformément à l'ISO 3601-3.
EXEMPLE 1 Joint torique-ISO3601-1A-C0545-54,53,55-S.
EXEMPLE 2 Joint torique-ISO3601-1A-D1250-1255,3-CS.
8 Méthodes de mesure pour le contrôle de réception
Lorsqu'il est nécessaire de contrôler les joints toriques conformes à la présente partie de l'ISO 3601 au
moment de la réception par le client, le mode opératoire de contrôle doit faire l'objet d'un accord entre le
fournisseur et l'acheteur au moment de la commande. L'Annexe B présente, à titre d'information, les
méthodes qu'il est possible d'appliquer pour un mode opératoire de cette nature.
9 Phrase d'identification (référence à la présente partie de l'ISO 3601)
Il est vivement recommandé aux fabricants qui ont choisi de se conformer à la présente partie de l'ISO 3601
d'utiliser dans leurs rapports d'essai, catalogues et documentation commerciale, la phrase d'identification
suivante:
«Diamètres intérieurs, sections, tolérances et codes d'identification dimensionnelle des joints toriques
conformes à l'ISO 3601-1:2011, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 1:
Diamètres intérieurs, sections, tolérances et code d'identification dimensionnelle.»
Tableau 1 — Code dimensionnel, dimensions, diamètre intérieur et tolérances sur diamètre intérieur
des joints toriques de classe A et de classe B pour applications industrielles générales —
Diamètre de section, d , de 1,02 mm, de 1,27 mm et de 1,52 mm
2
Diamètre intérieur Diamètre de section
Volume
Code Tolérance Tolérance Tol. Tol.
réf.
d d d d
1 1 2 2
dimen- Dimension mm in
nom. nom. nom. nom.
sionnel
Classe Classe Classe Classe
3 3
mm in mm in cm in
A B A B
001 0,74 0,029 1,02 0,040 0,005 0,000 3
0,74  1,02
002 1,07  1,27 1,07 0,10 0,12 0,042 0,004 0,0051,27 0,080,050 0,003 0,010 0,000 6
003 1,42  1,52 1,42 0,056 1,52 0,060 0,016 0,001 0
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ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 2 — Code dimensionnel, dimensions, diamètre intérieur et tolérances sur diamètre intérieur
des joints toriques de classe A et de classe B pour applications industrielles générales —
Diamètre de section, d , égal à 1,78 mm  0,08 mm (0,070 in  0,003 in)
2
Diamètre intérieur
Volume
Code
d d
Tolérance Tolérance
1 1 réf.
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
Classe A Classe B Classe A Classe B
mm in cm in
004 1,78 0,070 0,028 0,001 7
1,78  1,78
005 2,57  1,78 2,57 0,13 0,101 0,005 0,034 0,002 1
006 2,90  1,78 2,90 0,114 0,036 0,002 2
007 3,68  1,78 3,68 0,14 0,145 0,043 0,002 6
008 4,47 0,176 0,049 0,003 0
4,47  1,78
0,15 0,006
009 5,28  1,78 5,28 0,13 0,208 0,005 0,056 0,003 4
010 6,07  1,78 6,07 0,16 0,239 0,061 0,003 7
011 7,65  1,78 7,65 0,17 0,301 0,074 0,004 5
0,007
012 9,25  1,78 9,25 0,18 0,364 0,085 0,005 2
013 10,82 0,426 0,098 0,006 0
10,82  1,78 0,20
0,008
014 12,42  1,78 12,42 0,21 0,489 0,111 0,006 8
015 14,00  1,78 14,00 0,18 0,22 0,551 0,007 0,123 0,007 5
0,009
016 15,60 0,614 0,136 0,008 3
15,60  1,78 0,23
017 17,17 0,676 0,147 0,009 0
17,17  1,78 0,24
0,010
018 18,77  1,78 18,77 0,26 0,739 0,161 0,009 8
0,23 0,009
019 20,35  1,78 20,35 0,27 0,801 0,172 0,010 5
020 21,95 0,864 0,185 0,011 3
21,95  1,78 0,28 0,011
021 23,52 0,926 0,197 0,012 0
23,52  1,78 0,29
022 25,12  1,78 25,12 0,30 0,989 0,210 0,012 8
0,012
023 26,70  1,78 26,70 0,25 0,31 1,051 0,010 0,223 0,013 6
024 28,30  1,78 28,30 0,33 1,114 0,234 0,014 3
0,013
025 29,87 1,176 0,247 0,015 1
29,87  1,78 0,34
026 31,47 1,239 0,259 0,015 8
31,47  1,78 0,28 0,35 0,011
0,014
027 33,05  1,78 33,05 0,36 1,301 0,272 0,016 6
028 34,65  1,78 34,65 0,37 1,364 0,015 0,283 0,017 3
029 37,82 1,489 0,308 0,018 8
37,82  1,78 0,33 0,39 0,013
0,016
030 41,00 1,614 0,334 0,020 4
41,00  1,78 0,42
031 44,17 1,739 0,359 0,021 9
44,17  1,78 0,44 0,017
0,38 0,015
032 47,35  1,78 47,35 0,46 1,864 0,018 0,383 0,023 4

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---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 2 (suite)
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
033 50,52 1,989 0,408 0,024 9
50,52  1,78 0,48 0,019
034 53,70  1,78 53,70 0,51 2,114 0,020 0,433 0,026 4
035 56,87  1,78 56,87 0,46 0,53 2,239 0,018 0,021 0,457 0,027 9
036 60,05  1,78 60,05 0,55 2,364 0,022 0,482 0,029 4
037 63,22 2,489 0,506 0,030 9
63,22  1,78 0,57
0,023
038 66,40 2,614 0,533 0,032 5
66,40  1,78 0,59
039 69,57  1,78 69,57 0,51 0,62 2,739 0,020 0,024 0,557 0,034 0
040 72,75  1,78 72,75 0,64 2,864 0,025 0,582 0,035 5
041 75,92 2,989 0,606 0,037 0
75,92  1,78 0,66 0,026
042 82,27 3,239 0,655 0,040 0
82,27  1,78 0,61 0,70 0,024 0,028
043 88,62  1,78 88,62 0,75 3,489 0,029 0,705 0,043 0
044 94,97  1,78 94,97 0,79 3,739 0,031 0,755 0,046 1
0,69 0,027
045 101,32 3,989 0,805 0,049 1
101,32  1,78 0,83 0,033
046 107,67  1,78 107,67 0,88 4,239 0,035 0,854 0,052 1
047 114,02 4,489 0,903 0,055 1
114,02  1,78 0,76 0,92 0,030 0,036
048 120,37  1,78 120,37 0,96 4,739 0,038 0,952 0,058 1
049 126,72  1,78 126,72 1,01 4,989 0,040 1,003 0,061 2
0,94 0,037
050 133,07  1,78 133,07 1,05 5,239 0,041 1,052 0,064 2
de 051
non affecté –– –– –– –– –– –– –– ––
à 101

6 © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 3601-1:2012(F)
Table 3 — Code dimensionnel, dimensions, diamètre intérieur et tolérances sur diamètre intérieur des
joints toriques de classe A et de classe B pour applications industrielles générales —
Diamètre de section, d , égal à 2,62 mm  0,08 mm (0,103 in  0,003 in) pour joints toriques de classe A
2
et diamètre de section, d , égal à 2,62 mm  0,09 mm (0,103 in  0,004 in) pour joints toriques de
2
classe B
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
1 1
réf.
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
102 1,24  2,62 1,24 0,12 0,049 0,066 0,004 0
0,005
103 2,06 0,081 0,079 0,004 8
2,06  2,62
0,13
104 2,84  2,62 2,84 0,112 0,092 0,005 6
105 3,63 0,14 0,143 0,105 0,006 4
3,63  2,62
106 4,42  2,62 4,42 0,174 0,120 0,007 3
0,15 0,006
107 5,23 0,206 0,133 0,008 1
5,23  2,62
0,13 0,005
0,16
108 6,02  2,62 6,02 0,237 0,146 0,008 9
109 7,59 0,17 0,299 0,172 0,010 5
7,59  2,62
0,007
110 9,19 0,362 0,200 0,012 2
9,19  2,62 0,18
111 10,77 0,424 0,226 0,013 8
10,77  2,62 0,20
0,008
112 12,37  2,62 12,37 0,21 0,487 0,252 0,015 4
113 13,94  2,62 13,94 0,18 0,22 0,549 0,007 0,280 0,017 1
0,009
114 15,54 0,612 0,306 0,018 7
15,54  2,62 0,23
115 17,12 0,674 0,333 0,020 3
17,12  2,62 0,23 0,24 0,009
0,010
116 18,72 0,737 0,361 0,022 0
18,72  2,62 0,26
117 20,29  2,62 20,29 0,27 0,799 0,387 0,023 6
118 21,89  2,62 21,89 0,28 0,862 0,011 0,415 0,025 3
119 23,47 0,924 0,441 0,026 9
23,47  2,62 0,29
0,25 0,010
120 25,07 0,987 0,467 0,028 5
25,07  2,62 0,30
0,012
121 26,64  2,62 26,64 0,31 1,049 0,495 0,030 2
122 28,24  2,62 28,24 0,33 1,112 0,521 0,031 8
0,013
123 29,82 1,174 0,547 0,033 4
29,82  2,62 0,34
124 31,42 1,237 0,575 0,035 1
31,42  2,62 0,35
0,014
125 32,99 1,299 0,601 0,036 7
32,99  2,62 0,36
0,30 0,012
126 34,59  2,62 34,59 0,37 1,362 0,628 0,038 3
127 36,17  2,62 36,17 0,38 1,424 0,015 0,655 0,040 0
128 37,77 1,487 0,682 0,041 6
37,77  2,62 0,39
129 39,34 1,549 0,708 0,043 2
39,34  2,62 0,40
0,016
130 40,94  2,62 40,94 0,42 1,612 0,736 0,044 9
131 42,52  2,62 42,52 0,43 1,674 0,762 0,046 5
0,38 0,015 0,017
132 44,12 1,737 0,790 0,048 2
44,12  2,62 0,44
133 45,69 1,799 0,816 0,049 8
45,69  2,62 0,45
0,018
134 47,29 1,862 0,842 0,051 4
47,29  2,62 0,46

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ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 3 (suite)
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
135 48,90 1,925 0,870 0,053 1
48,90  2,62 0,47
136 50,47  2,62 50,47 0,48 1,987 0,019 0,896 0,054 7
137 52,07  2,62 52,07 0,49 2,050 0,924 0,056 4
0,43 0,017
138 53,64  2,62 53,64 0,51 2,112 0,950 0,058 0
0,020
139 55,25 2,175 0,977 0,059 6
55,25  2,62 0,52
140 56,82 2,237 1,005 0,061 3
56,82  2,62 0,53
0,021
141 58,42  2,62 58,42 0,54 2,300 1,031 0,062 9
142 59,99  2,62 59,99 0,55 2,362 1,057 0,064 5
0,022
143 61,60  2,62 61,60 0,56 2,425 1,085 0,066 2
0,51 0,020
144 63,17 2,487 1,111 0,067 8
63,17  2,62 0,57
145 64,77  2,62 64,77 0,58 2,550 0,023 1,137 0,069 4
146 66,34  2,62 66,34 0,59 2,612 1,165 0,071 1
147 67,95  2,62 67,95 0,61 2,675 1,191 0,072 7
0,024
148 69,52  2,62 69,52 0,62 2,737 1,218 0,074 3
0,56 0,022
149 71,12 2,800 1,245 0,076 0
71,12  2,62 0,63
0,025
150 72,69  2,62 72,69 0,64 2,862 1,272 0,077 6
151 75,87  2,62 75,87 0,66 2,987 0,026 1,326 0,080 9
152 82,22  2,62 82,22 0,61 0,70 3,237 0,024 0,028 1,432 0,087 4
153 88,57 3,487 1,540 0,094 0
88,57  2,62 0,75 0,029
154 94,92  2,62 94,92 0,79 3,737 0,031 1,647 0,100 5
0,71 0,028
155 101,27  2,62 101,27 0,83 3,987 0,033 1,755 0,107 1
156 107,62  2,62 107,62 0,88 4,237 0,035 1,862 0,113 6
157 113,97 4,487 1,970 0,120 2
113,97  2,62 0,76 0,92 0,030 0,036
158 120,32 4,737 2,076 0,126 7
120,32  2,62 0,96 0,038
159 126,67  2,62 126,67 1,00 4,987 0,040 2,183 0,133 2
160 133,02  2,62 133,02 1,05 5,237 0,041 2,291 0,139 8
161 139,37  2,62 139,37 0,89 1,09 5,487 0,035 0,043 2,397 0,146 3
162 145,72 5,737 2,506 0,152 9
145,72  2,62 1,13 0,045
163 152,07  2,62 152,07 1,17 5,987 0,046 2,612 0,159 4
164 158,42  2,62 158,42 1,22 6,237 0,048 2,720 0,166 0
165 164,77  2,62 164,77 1,26 6,487 0,050 2,827 0,172 5
1,02 0,040
166 171,12 6,737 2,933 0,179 0
171,12  2,62 1,30 0,051
167 177,47  2,62 177,47 1,34 6,987 0,053 3,041 0,185 6
8 © ISO 2012 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 3 (suite)
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
168 183,82 7,237 3,148 0,192 1
183,82  2,62 1,38 0,055
169 190,17  2,62 190,17 1,43 7,487 0,056 3,256 0,198 7
1,14 0,045
170 196,52 7,737 3,363 0,205 2
196,52  2,62 1,47 0,058
171 202,87  2,62 202,87 1,51 7,987 0,059 3,471 0,211 8
172 209,22  2,62 209,22 1,55 8,237 0,061 3,577 0,218 3
173 215,57 8,487 3,685 0,224 9
215,57  2,62 1,59 0,063
1,27 0,050
174 221,92  2,62 221,92 1,63 8,737 0,064 3,792 0,231 4
175 228,27 8,987 3,898 0,237 9
228,27  2,62 1,68 0,066
176 234,62  2,62 234,62 1,72 9,237 0,068 4,007 0,244 5
177 240,97 9,487 4,113 0,251 0
240,97  2,62 1,40 1,76 0,055 0,069
178 247,32  2,62 247,32 1,80 9,737 0,071 4,221 0,257 6
de 179
non affecté –– –– –– –– –– –– –– ––
à 200

© ISO 2012 – Tous droits réservés 9

---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 4 — Code dimensionnel, dimensions, diamètre intérieur et tolérances sur diamètre intérieur
des joints toriques de classe A et de classe B pour applications industrielles générales —
Diamètre de section, d , égal à 3,53 mm  0,10 mm (0,139 in  0,004 in)
2
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
201 4,34 0,171 0,243 0,014 8
4,34  3,53 0,15
0,006
202 5,94  3,53 5,94 0,16 0,234 0,292 0,017 8
203 7,52  3,53 7,52 0,17 0,296 0,339 0,020 7
0,13 0,005 0,007
204 9,12  3,53 9,12 0,18 0,359 0,388 0,023 7
205 10,69  3,53 10,69 0,20 0,421 0,438 0,026 7
0,008
206 12,29 0,484 0,487 0,029 7
12,29  3,53 0,21
207 13,87  3,53 13,87 0,18 0,22 0,546 0,007 0,536 0,032 7
0,009
208 15,47  3,53 15,47 0,23 0,609 0,585 0,035 7
0,23 0,009
209 17,04  3,53 17,04 0,24 0,671 0,633 0,038 6
210 18,64 0,734 0,682 0,041 6
18,64  3,53 0,25 0,010
211 20,22  3,53 20,22 0,27 0,796 0,731 0,044 6
212 21,82  3,53 21,82 0,28 0,859 0,780 0,047 6
0,25 0,010 0,011
213 23,39  3,53 23,39 0,29 0,921 0,828 0,050 5
214 24,99  3,53 24,99 0,30 0,984 0,877 0,053 5
0,012
215 26,57 1,046 0,926 0,056 5
26,57  3,53 0,31
216 28,17  3,53 28,17 0,32 1,109 0,975 0,059 5
0,013
217 29,74  3,53 29,74 0,34 1,171 1,024 0,062 5
218 31,34  3,53 31,34 0,35 1,234 1,073 0,065 5
0,30 0,012 0,014
219 32,92 1,296 1,121 0,068 4
32,92  3,53 0,36
220 34,52  3,53 34,52 0,37 1,359 1,170 0,071 4
221 36,09  3,53 36,09 0,38 1,421 0,015 1,219 0,074 4
222 37,69  3,53 37,69 0,39 1,484 1,268 0,077 4
223 40,87 1,609 1,365 0,083 3
40,87  3,53 0,38 0,42 0,015 0,016
224 44,04  3,53 44,04 0,44 1,734 0,017 1,463 0,089 3
225 47,22  3,53 47,22 0,46 1,859 0,018 1,56 0,095 2
226 50,39  3,53 50,39 0,46 0,48 1,984 0,018 0,019 1,658 0,101 2
227 53,57  3,53 53,57 0,51 2,109 0,020 1,757 0,107 2
228 56,74 2,234 1,853 0,113 1
56,74  3,53 0,53 0,021
229 59,92  3,53 59,92 0,55 2,359 0,022 1,952 0,119 1
0,51 0,020
230 63,09  3,53 63,09 0,57 2,484 2,048 0,125 0
0,023
231 66,27  3,53 66,27 0,59 2,609 2,147 0,131 0

10 © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 4 (suite)
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
232 69,44 2,734 2,245 0,137 0
69,44  3,53 0,62 0,024
233 72,62  3,53 72,62 0,64 2,859 0,025 2,342 0,142 9
234 75,79  3,53 75,79 0,66 2,984 0,026 2,440 0,148 9
235 78,97  3,53 78,97 0,61 0,68 3,109 0,024 0,027 2,537 0,154 8
236 82,14  3,53 82,14 0,70 3,234 0,028 2,635 0,160 8
237 85,32 3,359 2,733 0,166 8
85,32  3,53 0,72
0,029
238 88,49  3,53 88,49 0,75 3,484 2,830 0,172 7
239 91,67  3,53 91,67 0,77 3,609 0,030 2,928 0,178 7
240 94,84  3,53 94,84 0,79 3,734 0,031 3,025 0,184 6
241 98,02 3,859 3,123 0,190 6
98,02  3,53 0,71 0,81 0,028 0,032
242 101,19  3,53 101,19 0,83 3,984 0,033 3,222 0,196 6
243 104,37  3,53 104,37 0,85 4,109 0,034 3,318 0,202 5
244 107,54  3,53 107,54 0,88 4,234 0,034 3,417 0,208 5
245 110,72  3,53 110,72 0,90 4,359 0,035 3,513 0,214 4
246 113,89 4,484 3,612 0,220 4
113,89  3,53 0,76 0,92 0,030 0,036
247 117,07  3,53 117,07 0,94 4,609 0,037 3,708 0,226 3
248 120,24  3,53 120,24 0,96 4,734 0,038 3,807 0,232 3
249 123,42  3,53 123,42 0,98 4,859 0,039 3,905 0,238 3
250 126,59 4,984 4,002 0,244 2
126,59  3,53 1,00
0,040
251 129,77  3,53 129,77 1,03 5,109 4,100 0,250 2
252 132,94  3,53 132,94 1,05 5,234 0,041 4,197 0,256 1
253 136,12  3,53 136,12 1,07 5,359 0,042 4,295 0,262 1
0,89 0,035
254 139,29 5,484 4,393 0,268 1
139,29  3,53 1,09 0,043
255 142,47 5,609 4,490 0,274 0
142,47  3,53 1,11 0,044
256 145,64  3,53 145,64 1,13 5,734 4,588 0,280 0
0,045
257 148,82  3,53 148,82 1,15 5,859 4,685 0,285 9
258 151,99  3,53 151,99 1,17 5,984 0,046 4,783 0,291 9
259 158,34 6,234 4,978 0,303 8
158,34  3,53 1,22 0,048
260 164,69  3,53 164,69 1,26 6,484 0,050 5,173 0,315 7
1,02 0,040
261 171,04  3,53 171,04 1,30 6,734 0,051 5,370 0,327 7
262 177,39  3,53 177,39 1,34 6,984 0,053 5,565 0,339 6
© ISO 2012 – Tous droits réservés 11

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ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 4 (suite)
Diamètre intérieur
Volume
Code
d Tolérance d Tolérance
réf.
1 1
dimen- Dimension
mm in
nom. nom.
sionnel
3 3
mm Classe A Classe B in Classe A Classe B cm in
263 183,74 7,234 5,760 0,351 5
183,74  3,53 1,38 0,054
264 190,09  3,53 190,09 1,43 7,484 0,056 5,955 0,363 4
1,14 0,045
265 196,44  3,53 196,44 1,47 7,734 0,058 6,150 0,375 3
266 202,79  3,53 202,79 1,51 7,984 0,059 6,345 0,387 2
267 209,14  3,53 209,14 1,55 8,234 0,061 6,542 0,399 2
268 215,49 8,484 6,737 0,411 1
215,49  3,53 1,59 0,063
1,27 0,050
269 221,84  3,53 221,84 1,63 8,734 0,064 6,932 0,423 0
270 228,19  3,53 228,19 1,68 8,984 0,066 7,127 0,434 9
271 234,54  3,53 234,54 1,72 9,234 0,068 7,322 0,446 8
272 240,89 9,484 7,518 0,458 8
240,89  3,53 1,76 0,069
273 247,24  3,53 247,24 1,40 1,80 9,734 0,055 0,071 7,713 0,470 7
274 253,59  3,53 253,59 1,84 9,984 0,072 7,908 0,482 6
275 266,29  3,53 266,29 1,92 10,484 0,076 8,298 0,506 4
276 278,99  3,53 278,99 2,00 10,984 0,079 8,690 0,530 3
277 291,69 11,484 9,080 0,554 1
291,69  3,53 2,09 0,082
278 304,39  3,53 304,39 2,17 11,984 0,085 9,470 0,577 9
1,65 0,065
279 329,79  3,53 329,79 2,33 12,984 0,092 10,252 0,625 6
280 355,19  3,53 355,19 2,49 13,984 0,098 11,033 0,673 3
281 380,59 14,984 11,815 0,721 0
380,59  3,53 2,65 0,105
282 405,26  3,53 405,26 1,91 2,81 15,955 0,075 0,111 12,572 0,767 2
283 430,66  3,53 430,66 2,03 2,97 16,955 0,080 0,117 13,354 0,814 9
284 456,06  3,53 456,06 2,16 3,13 17,955 0,085 0,123 14,136 0,862 6
de 285
non affecté –– –– –– –– –– –– –– ––
à 308

12 © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 3601-1:2012(F)
Tableau 5 — Code dimensionnel, dimensions, dia
...

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