ISO 26910-1:2023
(Main)Springs — Shot peening — Part 1: General procedures
Springs — Shot peening — Part 1: General procedures
This document specifies general requirements for the shot peening process applied to springs in order to improve their resistance to fatigue and stress corrosion cracking, mainly by introducing compressive residual stresses into their surface layers.
Ressorts — Grenaillage de précontrainte — Partie 1: Modes opératoires généraux
Le présent document spécifie les exigences générales relatives au procédé de grenaillage de précontrainte appliqué aux ressorts afin d'améliorer leur résistance à la fatigue et à la fissuration par corrosion sous contrainte, principalement en créant des contraintes résiduelles de compression introduites dans leur couche superficielle.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 26910-1
Second edition
2023-10
Springs — Shot peening —
Part 1:
General procedures
Ressorts — Grenaillage de précontrainte —
Partie 1: Modes opératoires généraux
Reference number
© ISO 2023
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Strategies for conducting shot peening . 3
4.1 General . 3
4.2 Mode of shot peening . 3
4.3 Conditions of shot peening. 3
4.4 Category of shot peening machine . 4
4.5 Protection of non-peening surface . 4
4.6 Pre- and post-peening treatments . 4
5 Peening media .4
6 Almen strip . 4
6.1 Class of Almen strip . 4
6.2 Selection of the class of Almen strip . 5
6.3 Almen strip holder . 5
7 Method of measurement .6
7.1 Measurement of Almen arc height . 6
7.2 Evaluation of coverage. 7
7.3 Determination of saturation time . 8
8 Shot peening machine .8
9 Control of shot peening .8
9.1 Almen arc height . 8
9.2 Coverage . 8
10 Measurement of residual stress .8
11 Report . 8
Annex A (informative) Standard photographs of coverage. 9
Annex B (informative) Saturation time .10
Annex C (informative) Almen gauge .12
Bibliography .14
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use
of (a) patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed
patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received
notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are
cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent
database available at www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all
such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 227, Springs.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 26910-1:2009), of which it constitutes a
minor revision. It also incorporates the Amendment ISO 26910-1:2009/Amd. 1:2017.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the Normative reference has been updated to ISO 80000-1;
— "or less" has been deleted from the sentence of 3.5 saturation time;
— "and size" has been added to the sentence of a) of 4.3 Conditions of shot peening;
— "Type A" has been added to the last sentence of 6.2 Selection of the class of Almen strip;
— the statuses of Annexes A and B have been changed to informative.
A list of all parts in the ISO 26910 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
Shot peening is widely applied to various mechanical and structural elements in a wide range of
industrial fields, because of its effective improvement in the strength and life properties at moderate
costs. It is also used in some cases for other purposes such as to form thin sheet products, to increase
wear resistance, or to assist lubrication effect, deburring and so on. It is, however, especially important
for spring industries, as it is indispensable for the achievement of the required fatigue strength and to
decrease stress corrosion cracking.
The important effects of shot peening are known to be due mainly to the compressive residual stresses
introduced near the shot peened surface, and helped sometimes by the work hardening of the surface
layers. Various processing methods have been developed and practised together with diverse materials
for shot peening.
This document serves to establish smooth technical communication between the spring manufacturers
and industry related to shot peening, including peening machine manufacturers, peening media
suppliers and shot peening processors, as well as users of those springs in various industrial sectors.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 26910-1:2023(E)
Springs — Shot peening —
Part 1:
General procedures
1 Scope
This document specifies general requirements for the shot peening process applied to springs in order
to improve their resistance to fatigue and stress corrosion cracking, mainly by introducing compressive
residual stresses into their surface layers.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 80000-1, Quantities and units — Part 1: General
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
shot peening
cold work applied to the surface of a material or a mechanical element, to improve its fatigue strength
and stress corrosion cracking resistance, by a stream of near spherical hard particles at a high velocity
that generates compressive residual stresses and work hardening in the surface layer
3.2
peening media
generally spherical or near-spherical hard particles, made of metals, glasses or ceramics, used for shot
peening
Note 1 to entry: Individual particles can be called shots.
3.3
Almen strip
rectangular metal strip used for evaluating the peening intensity by the magnitude of its bending
deformation after shot peening on one surface
3.4
Almen arc height
h
height of the arched deformation of an Almen strip measured on the basis of a fixed span
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.5
saturation time
t
minimum time for which the successive increase of Almen arc height is 10 % for an additional exposure
equal to time t, i.e. a total time of 2 t
3.6
peening intensity
intensity of shot peening, dependent on the kinetic energy of shots acting on the unit surface area of the
workpiece per unit time, and is usually evaluated by the Almen arc height for the saturation time
3.7
saturation curve
trend curve representing the change of Almen arc height with time of shot peening, until the Almen arc
height saturates
3.8
coverage
area ratio of the dents formed by shot impacts to the total area of the measuring surface
3.9
residual stress
internal stress of a material remaining after the removal of external forces and heat applied on it
3.10
particle size distribution
size distribution of shots
3.11
ordinary peening
mode of shot peening using one type of peening media nominally larger than 0,2 mm and resulting in
an Almen arc height of between 0,15 mm and 0,6 mm (A)
3.12
multi-stage peening
mode of shot peening consisting of a series of peening at different conditions
Note 1 to entry: The name indicates the number of peenin
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 26910-1
Deuxième édition
2023-10
Ressorts — Grenaillage de
précontrainte —
Partie 1:
Modes opératoires généraux
Springs — Shot peening —
Part 1: General procedures
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Stratégies de grenaillage de précontrainte . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Mode de grenaillage de précontrainte . 3
4.3 Conditions de grenaillage de précontrainte . 4
4.4 Catégorie de grenailleuse . 4
4.5 Protection des surfaces non grenaillées. 4
4.6 Grenaillage préalable et ultérieur . 4
5 Grenaille. 4
6 Éprouvette Almen . 5
6.1 Classes d’éprouvette Almen . 5
6.2 Sélection de la classe d’éprouvette Almen . 6
6.3 Support d’éprouvette Almen . 6
7 Méthode de mesurage . 8
7.1 Mesurage de la flèche Almen . 8
7.2 Évaluation du taux de recouvrement . 8
7.3 Détermination du temps de saturation . 9
8 Grenailleuse . 9
9 Contrôle du grenaillage de précontrainte . 9
9.1 Flèche Almen . 9
9.2 Taux de recouvrement . 9
10 Mesurage des contraintes résiduelles . 9
11 Rapport .10
Annexe A (informative) Photographies de taux de recouvrement normalisées .11
Annexe B (informative) Temps de saturation.13
Annexe C (informative) Jauge Almen .15
Bibliographie .17
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l’utilisation d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et
à l’applicabilité de tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l’ISO n'avait pas reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 227, Ressorts.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 26910-1:2009) qui a fait l’objet
d’une révision mineure. Elle incorpore également l'amendement ISO 26910-1:2009/Amd. 1:2017.
Les modifications par rapport à l'édition précédente sont les suivantes:
— la référence normative a été mise à jour et remplacée par ISO 80000-1;
— «demeure inférieure» a été supprimé de la phrase au 3.5 temps de saturation;
— «et taille» a été ajouté à la phrase du a) au 4.3 Conditions de grenaillage de précontrainte;
— «type A» a été ajouté à la dernière phrase au 6.2 Sélection de la classe d'éprouvette Almen;
— le statut des Annexes A et B a été modifié pour devenir informatif.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 26910 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Le grenaillage de précontrainte est une méthode largement appliquée à divers éléments mécaniques
et de construction dans de nombreux domaines industriels, en raison de l'amélioration conséquente à
moindres coûts qu'elle apporte à leurs caractéristiques de résistance et de durée de vie. Elle est aussi
utilisée à d'autres fins comme l'élaboration de produits en tôle mince, l'augmentation de la résistance à
l'usure ou l'aide au graissage, à l'ébavurage, etc. Le grenaillage est toutefois plus particulièrement utile
pour la fabrication des ressorts, dans la mesure où il est indispensable pour obtenir la résistance à la
fatigue et la diminution de la fissuration par corrosion sous contrainte.
Les effets importants du grenaillage de précontrainte sont principalement dus aux contraintes
résiduelles de compression superficielle induites par le grenaillage qu'améliore encore parfois
l'écrouissage des couches superficielles. Diverses méthodes de traitement ont été mises au point et
utilisées avec différents matériaux de grenaillage de précontrainte.
Le présent document a été élaboré afin d'établir une communication efficace entre les fabricants de
ressorts et les industries susceptibles d'utiliser le grenaillage de précontrainte, dont les fabricants de
grenailleuses, les fournisseurs de grenaille et les conditionneurs pour grenaillage de précontrainte,
ainsi que les utilisateurs des ressorts dans différents secteurs industriels.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 26910-1:2023(F)
Ressorts — Grenaillage de précontrainte —
Partie 1:
Modes opératoires généraux
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences générales relatives au procédé de grenaillage de
précontrainte appliqué aux ressorts afin d'améliorer leur résistance à la fatigue et à la fissuration
par corrosion sous contrainte, principalement en créant des contraintes résiduelles de compression
introduites dans leur couche superficielle.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 80000-1, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
grenaillage de précontrainte
travail à froid consistant à projeter sur la surface d'un matériau ou d'un élément mécanique un flux de
particules dures quasi sphériques à une vitesse élevée, ce qui engendre ainsi une contrainte résiduelle
de compression et un écrouissage afin d'augmenter sa résistance à la fatigue et à la fissuration par
corrosion sous contrainte
3.2
agent de grenaillage
particule dure généralement sphérique ou quasi sphérique, en métal, en verre ou en céramique, utilisée
lors du grenaillage de précontrainte
Note 1 à l'article: La particules individuelles peuvent être appelées grenailles.
3.3
éprouvette Almen
bande métallique rectangulaire servant à évaluer l’intensité du grenaillage en fonction de sa
déformation de flexion résultant du grenaillage de précontrainte sur une surface
3.4
flèche Almen
h
hauteur de la déformation de l’arc d’une éprouvette Almen mesurée sur une distance de portée fixe
Note 1 à l'article: S'exprime en millimètres.
3.5
temps de saturation
t
temps minimal au-delà duquel l’augmentation de la flèche Almen est de 10 % pour une exposition
supplémentaire équivalente au temps t, soit un total de 2 t
3.6
intensité de grenaillage
paramètre fonction de l’énergie cinétique de la grenaille projetée sur une unité de surface de la pièce à
traiter par unité de temps, généralement évaluée grâce à la flèche Almen pour un temps de saturation
donné
3.7
courbe de saturation
courbe représentant l’évolution de la flèche Almen suivant le temps du grenaillage de précontrainte et
jusqu’à saturation
3.8
taux de recouvrement
rapport entre la superficie des enfoncements provoqués par les impacts de la grenaille et la superficie
totale de la surface de mesurage
3.9
contrainte résiduelle
contrainte interne subsistant dans un matériau après suppression des forces externes et des
sollicitations thermiques qui lui ont été appliquées
3.10
distribution de la taille de la grenaille
distribution granulométrique des grenailles
3.11
grenaillage ordinaire
mode de grenaillage de précontrainte utilisant un type de grenaille d’une grosseur nominale supérieure
à 0,2 mm, ayant pour résultat une flèche Almen comprise entre 0,15 mm et 0,6 mm (A)
3.12
grenaillage à passes multiples
mode de grenaillage de précontrainte consistant en une série de grenaillages effectuée dans différentes
conditions
Note 1 à l'article: Ce nom indique le nombre de conditions de grenaillage associées, par exemple «grenaillage en
deux étapes».
Note 2 à l'article: Le grenaillage en deux étapes est le plus utilisé. Il est constitué d’une première étape de
grenaillage généralement dans des conditions intensives à l’aide d’une grosse grenaille à vitesse élevée, et
la seconde étape se déroule dans des conditions modérées ou plus faibles. La première étape engendre des
contraintes résiduelles de compression élevées dans les couches profondes du ressort, tandis que la compression
en surface reste faible. La seconde étape crée des contraintes résiduelles de compression plus superficielles. La
somme des deux contraintes résiduelles de compression doit aboutir à une bonne répartition des contraintes
entre la surface et la profondeur requise.
3.13
gre
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
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