ISO 15630-1:2002

Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire

ISO 15630-1 specifies test methods applicable to steel reinforcing bars, wire rod and wire used for reinforcing and prestressing of concrete.

Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé

La présente partie de l'ISO 15630 spécifie les méthodes d'essai applicables aux barres, aux fils machine et aux fils pour béton armé.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 08-May-2002
• Withdrawal Date: 08-May-2002
• ICS: 77.140.15 - Steels for reinforcement of concrete
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 16 - Steels for the reinforcement and prestressing of concrete
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 16 - Steels for the reinforcement and prestressing of concrete
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 06-Oct-2010

Relations

• Revised: ISO 15630-1:2010 - Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 10065:1990 - Steel bars for reinforcement of concrete — Bend and rebend tests
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 10287:1992 - Steel for the reinforcement of concrete — Determination of strength of joints in welded fabric
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 10606:1995 - Steel for the reinforcement of concrete — Determination of percentage total elongation at maximum force
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Consolidated By: ISO 9906:2012 - Rotodynamic pumps — Hydraulic performance acceptance tests — Grades 1, 2 and 3
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15630-1
First edition
2002-04-15


Steel for the reinforcement and
prestressing of concrete — Test
methods —
Part 1:
Reinforcing bars, wire rod and wire
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai —
Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé




Reference number
ISO 15630-1:2002(E)
©
 ISO 2002

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ISO 15630-1:2002(E)
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Printed in Switzerland

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ISO 15630-1:2002(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references.1
3 Symbols.2
4 General provisions concerning test pieces.3
5 Tensile test .3
6 Bend test .5
7 Rebend test .6
8 Axial load fatigue test.8
9 Chemical analysis.10
10 Measurement of the geometrical characteristics.10
11 Determination of the relative rib or indentation area (f or f ).11
R P
12 Determination of deviation from nominal mass per metre.14
13 Test report .15

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ISO 15630-1:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 15630 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15630-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 16, Steels for the
reinforcement and prestressing of concrete.
This part of ISO 15630, together with parts 2 and 3, cancels and replaces ISO 10065:1990, ISO 10287:1992 and
ISO 10606:1995.
ISO 15630 consists of the following parts, under the general title Steel for the reinforcement and prestressing of
concrete — Test methods:
 Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire
 Part 2: Welded fabric
 Part 3: Prestressing steel
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ISO 15630-1:2002(E)
Introduction
The aim of ISO 15630 is to provide all relevant test methods for reinforcing and prestressing steels in one standard.
In that context, the existing International Standards for testing these products have been revised and updated.
Some further test methods have been added.
Reference is made to International Standards on testing of metals in general as they are applicable.
Complementary provisions have been given if needed.
Test methods which do not form the subject of an existing International Standard on metal testing are fully
described in ISO 15630.
© ISO 2002 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15630-1:2002(E)

Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test
methods —
Part 1:
Reinforcing bars, wire rod and wire
1 Scope
This part of ISO 15630 specifies test methods applicable to reinforcing bars, wire rod and wire.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 15630. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 15630 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 4965:1979, Axial load fatigue testing machines — Dynamic force calibration — Strain gauge technique
ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
ISO 7438:1985, Metallic materials — Bend test
ISO 7500-1:1999, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines —
Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 9513:1999, Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing
ISO/TR 9769:1991, Steel and iron — Review of available methods of analysis
© ISO 2002 – All rights reserved 1

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ISO 15630-1:2002(E)
3 Symbols
See Table 1.
Table 1 — Symbols
Symbol Unit Description Reference
a′ mm Height of longitudinal rib 10.3.2, 11.3
a mm Rib height at the mid-point 10.3.1.2, 11.3.3
m
a
mm Maximum height of transverse rib or maximum indentation depth 10.3.1.1
a
max
a
mm Average height of a portion i of a rib subdivided in p parts of length ∆l 11.3.1
s, i
a mm Rib height at the quarter-point 10.3.1.2, 11.3.3
1/4
a mm Rib height at the three-quarters point 10.3.1.2, 11.3.3
3/4
A
% Percentage elongation after fracture 5.1, 5.3
A % Percentage non-proportional elongation at maximum force (F ) 5.3
g m
A Percentage total elongation at maximum force (F )
% 5
gt m
2
A mm Nominal cross-sectional area of the bar, rod or wire rod 8.4.2
n
c mm Transverse rib or indentation spacing 10.3.3, 11.3
d mm Nominal diameter of the bar, wire rod or wire 5.3, 8.2, 8.4.8, 11.3
D mm Diameter of the mandrel of the bending device in the bend or rebend test 6.3, 7.3.2
e
mm Average gap between two adjacent rib or indentation rows 10.3.5
f Hz Frequency of load cycles in the fatigue test 8.1, 8.4.3
f 1 Relative indentation area Clause 11
P
f 1 Relative rib area Clause 11
R
F N Maximum force in the tensile test 5.3
m
2
F Area of the longitudinal section of one indentation 11.3.2
mm
P
F
N Force range in the axial load fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
r
2
F Area of the longitudinal section of one rib 11.3.1
mm
R
F N Upper force in the axial load fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
up
n, m, q, p Quantities used in formulae defining f , f , F and F
1 11.3
R P R P
P mm Pitch for cold-twisted bars 10.3.4, 11.3
r
mm Distance between the grips and the gauge length for the manual 5.3

1
measurement of A
gt
r
mm Distance between the fracture and the gauge length for the manual 5.3
2
measurement of A
gt
2
R Upper yield strength 5.2, 5.3
N/mm
eH
2
R Tensile strength 5.3
N/mm
m
2
R 0,2 % proof strength, non-proportional extension 5.2, 5.3
N/mm
p0,2
α ° Transverse rib flank inclination 10.3.7
β ° Angle between the axis of a transverse rib or indentation and the bar, wire 10.3.6, 11.3
rod or wire axis
2 © ISO 2002 – All rights reserved

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ISO 15630-1:2002(E)
Table 1 (continued)
Symbol Unit Description Reference
° Angle of bend in the bend or rebend test 6.3, 7.3.1 (Figure 4),
γ
7.3.2
δ ° Angle of rebend in the rebend test 7.3.1 (Figure 4),
7.3.4
Empirical factor in empirical formulae of f and f
λ 1 11.3.3
R P
2
N/mm Stress range in the axial load fatigue test 8.4.2
2σ
a
2
σ N/mm Maximum stress in the axial load fatigue test 8.4.2
max
Σe mm Part of the circumference without indentation or rib 10.3.5, 11.3.3
i

a
In some product standards, the symbol h is also used for this parameter.
2
NOTE 1 N/mm = 1 MPa.

4 General provisions concerning test pieces
Unless otherwise agreed, the test piece shall be taken from the bar, wire rod or wire in the as-delivered condition.
In the case of a test piece taken from coil, the test piece shall be straightened prior to any tests by a simple bend
operation with a minimum amount of plastic deformation.
For the determination of the mechanical properties in the tensile test and the fatigue test, the test piece may be
artificially aged (after straightening if applicable) depending on the requirements of the product standard.
NOTE When the product standard does not specify any ageing treatment, the following conditions may be applied: Heating
+ 15
the test piece to 100 °C, maintaining at this temperature ± 10 °C for a period of 1 hour min and then free cooling in still air
0
to ambient temperature.
When an ageing treatment is applied to the test piece, the conditions of the ageing treatment shall be stated in the
test report.
5 Tensile test
5.1 Test piece
In addition to the general provisions given in clause 4, the free length of the test piece shall be sufficient for the
determination of the percentage elongations in accordance with 5.3.
When percentage elongation after fracture (A) is determined, the test piece shall be marked according to clause 8
of ISO 6892:1998.
When percentage total elongation at maximum force (A ) is determined by the manual method, equidistant marks
gt
shall be made on the free length of the test piece (see annex H of ISO 6892:1998). The distance between the
marks shall be 20 mm, 10 mm or 5 mm, depending on bar, wire rod or wire diameter.
© ISO 2002 – All rights reserved 3

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ISO 15630-1:2002(E)
5.2 Test equipment
The testing machine shall be verified and calibrated in accordance with ISO 7500-1 and shall be at least of class 1.
When an extensometer is used, it shall be of class 1 (see ISO 9513) for the determination of R or R ; for the

eH p0,2
determination of A , a class 2 extensometer (see ISO 9513) can be used.
gt
The extensometer which may be used to determine the percentage total elongation at maximum force (A ) shall
gt
have a gauge length of at least 100 mm. The gauge length shall be indicated in the test report.
5.3 Test procedure
The tensile test shall be carried out in accordance with ISO 6892. For the determination of R , if the straight
p0,2
portion of the force-extension diagram is limited or not clearly defined, one of the following methods shall be
applied:
 the procedure recommended in 13.1 of ISO 6892:1998;
 the straight portion of the force-extension diagram shall be considered as the line joining the points
corresponding to 0,1 F and 0,3 F .
m m
In case of dispute, the second procedure shall be applied.
NOTE The test should be considered invalid when the slope of this line differs by more than 10 % from the theoretical
value of the modulus of elasticity.
For the calculation of tensile properties (R or R , R ), the nominal cross-sectional area shall be used, unless
eH p0,2 m
otherwise specified in the relevant product standard.
Where fracture occurs in the grips or at a distance from the grips less than 20 mm or d (whichever is the greater),
the test may be considered as invalid.
For the determination of percentage elongation after fracture (A), the original gauge length shall be 5 times the
nominal diameter (d ), unless otherwise specified in the relevant product standard.
For the determination of the percentage total elongation at maximum force (A ), ISO 6892 shall be applied with the
gt
following modifications or complements:
 if A is measured by using an extensometer, A shall be recorded before the force has dropped more than
gt gt
0,5 % from its maximum value;
 if A is determined by the manual method after fracture, A shall be calculated from the following formula:
gt gt
AA=+R /2 000
gt g m
where A is the percentage non-proportional elongation at maximum force. The measurement of A shall be
g g
made on a gauge length of 100 mm at a distance, r , of at least 50 mm or 2d (whichever is the greater) away
2
from the fracture. This measurement may be considered as invalid if the distance, r , between the grips and
1
the gauge length is less than 20 mm or d (whichever is the greater). See Figure 1;
 in case of dispute, the manual method shall apply.
4 © ISO 2002 – All rights reserved

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ISO 15630-1:2002(E)

a
Grip length
b
Gauge length 100 mm
Figure 1 — Measurement of A by the manual method
gt
6 Bend test
6.1 Test piece
The general provisions in clause 4 apply.
6.2 Test equipment
6.2.1 A bending device, the principle of which is shown in Figure 2, shall be used.
NOTE Figure 2 sho
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 15630-1
Première édition
2002-04-15



Aciers pour l'armature et la précontrainte
du béton — Méthodes d'essai —
Partie 1:
Barres, fils machine et fils pour béton armé
Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test
methods —
Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire




Numéro de référence
ISO 15630-1:2002(F)
©
 ISO 2002

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ISO 15630-1:2002(F)
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
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Web www.iso.ch
Imprimé en Suisse

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ISO 15630-1:2002(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Symboles.2
4 Dispositions générales concernant les éprouvettes .3
5 Essai de traction .3
6 Essai de pliage.5
7 Essai de pliage-dépliage.6
8 Essai de fatigue par force axiale.8
9 Analyse chimique .10
10 Mesure des caractéristiques géométriques.10
11 Détermination de l’aire relative des verrous ou des empreintes (f ou f ).11
R P
12 Détermination de l’écart par rapport à la masse linéique nominale .14
13 Rapport d’essai.15

© ISO 2002 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 15630-1:2002(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l’ISO 15630 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15630-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité
SC 16, Aciers pour le renforcement et la précontrainte du béton.
La présente partie de l'ISO 15630, ainsi que les parties 2 et 3, annule et remplace l'ISO 10065:1990,
ISO 10287:1992 et ISO 10606:1995.
L’ISO 15630 est constituée des parties suivantes, sous le titre général Aciers pour l’armature et la précontrainte du
béton — Méthodes d’essai:
 Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé
 Partie 2: Treillis soudés
 Partie 3: Armatures de précontrainte

iv © ISO 2002 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 15630-1:2002(F)
Introduction
Le but de la présente Norme internationale est de rassembler toutes les méthodes d’essai applicables aux aciers
pour béton armé et aux armatures de précontrainte dans une seule norme. Dans cette perspective, les Normes
internationales existantes relatives aux essais de ces produits ont été révisées et mises à jour. Certaines autres
méthodes d’essai ont été ajoutées.
Il est fait référence aux Normes internationales relatives aux essais des matériaux métalliques, en général,
lorsqu’elles sont applicables. Des dispositions complémentaires ont été données si nécessaire.
Les méthodes d’essai qui ne font pas l’objet d’une Norme internationale existante pour les essais des matériaux
métalliques sont complètement décrites dans l'ISO 15630.
© ISO 2002 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 15630-1:2002(F)

Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes
d'essai —
Partie 1:
Barres, fils machine et fils pour béton armé
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 15630 spécifie les méthodes d’essai applicables aux barres, aux fils machine et aux fils
pour béton armé.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 15630. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l’ISO 15630 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiquées ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 4965:1979, Machines d’essai de fatigue par charge axiale — Étalonnage dynamique — Technique des jauges
de déformation
ISO 6892:1998, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante
ISO 7438:1985, Matériaux métalliques — Essai de pliage
ISO 7500-1:1999, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1:
Machines d'essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de charge
ISO 9513:1999, Matériaux métalliques — Étalonnage des extensomètres utilisés lors d'essais uniaxiaux
ISO/TR 9769:1991, Aciers et fontes — Vue d’ensemble des méthodes d’analyse disponibles
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 15630-1:2002(F)
3 Symboles
Voir le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles
Symbole Unité Description Référence(s)
a′ mm Hauteur de nervure 10.3.2, 11.3
a mm Hauteur des verrous en leur milieu 10.3.1.2, 11.3.3
m
a
mm Hauteur maximale des verrous ou profondeur maximale des empreintes 10.3.1.1
a
max
a Hauteur moyenne d'une portion i d'un verrou subdivisé en p parties de
mm 11.3.1
s, i
longueur ∆l
a mm Hauteur des verrous au quart de leur longueur 10.3.1.2, 11.3.3
1/4
a
mm Hauteur des verrous aux trois quarts de leur longueur 10.3.1.2, 11.3.3
3/4
A % Allongement pour cent après rupture 5.1, 5.3
A Allongement non proportionnel pour cent sous force maximale (F )
% 5.3
g m
A % Allongement total pour cent sous force maximale (F ) 5
gt m
2
A mm Section nominale de la barre, du fil machine ou du fil 8.4.2
n
c mm Espacement des verrous ou des empreintes 10.3.3, 11.3
d mm Diamètre nominal de la barre, du fil machine ou du fil 5.3, 8.2, 8.4.8, 11.3
D mm Diamètre du mandrin du dispositif de pliage pour l’essai de pliage ou de 6.3, 7.3.2
pliage-dépliage
e mm L’espace moyen entre deux rangées contiguës de verrous ou 10.3.5
d’empreintes
f
Hz Fréquence des cycles de sollicitation pour l’essai de fatigue 8.1, 8.4.3
f
1 Aire relative des empreintes Article 11
P
f 1 Aire relative des verrous Article 11
R
F N Force maximale pour l’essai de traction 5.3
m
2
F
Aire d’une section longitudinale d’une empreinte 11.3.2
mm
P
F N Étendue de force pour l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
r
2
F Aire d’une section longitudinale d’un verrou 11.3.1
mm
R
F
N Force supérieure pour l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
up
n, m, q, p 1 Quantités utilisées dans les formules définissant f , f , F et F 11.3
R P R P
P mm Pas de torsadage des barres torsadées 10.3.4, 11.3
r mm Distance entre les mâchoires et la longueur entre repères pour la mesure 5.3

1
manuelle de A
gt
r mm Distance entre la rupture et la longueur entre repères pour la mesure 5.3
2
manuelle de A
gt
2
R Limite supérieure d’écoulement 5.2, 5.3
N/mm
eH
2
R Résistance à la traction 5.3
N/mm
m
2
R
Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % 5.2, 5.3
N/mm
p0,2
° Angle d’inclinaison du flanc des verrous 10.3.7
α
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés

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ISO 15630-1:2002(F)
Tableau 1 (suite)
Symbole Unité Description Référence(s)
° Angle entre l’axe d’un verrou ou d’une empreinte et l’axe de la barre, du fil 10.3.6, 11.3
β
machine ou du fil
γ ° Angle de pliage pour l’essai de pliage ou de pliage-dépliage 6.3, 7.3.1 (Figure 4),
7.3.2
δ ° Angle de dépliage pour l’essai de pliage-dépliage 7.3.1 (Figure 4),
7.3.4
1 Facteur empirique dans les formules empiriques de f et de f 11.3.3
λ
R P
2
2σ N/mm Étendue de variation de contrainte pour l’essai de fatigue par force axiale 8.4.2
a
2
N/mm Contrainte maximale pour l’essai de fatigue par force axiale 8.4.2
σ
max
Σe mm Partie de la circonférence sans empreinte ou verrou 10.3.5, 11.3.3
i
a
Dans certaines normes de produit, le symbole h est également utilisé pour ce paramètre.
2
NOTE 1 N/mm = 1 MPa.

4 Dispositions générales concernant les éprouvettes
Sauf accord contraire, l’éprouvette doit être prélevée dans la barre, dans le fil machine ou dans le fil à l’état de
livraison.
Dans le cas d’une éprouvette prélevée dans une couronne, l’éprouvette doit être dressée avant tout essai par une
opération de pliage simple générant une déformation plastique minimale.
Pour la détermination des caractéristiques mécaniques par l’essai de traction et l’essai de fatigue, l’éprouvette peut
être vieillie artificiellement (après dressage si cela est applicable) en fonction des prescriptions de la norme de
produit.
NOTE Quand la norme de produit ne spécifie pas de traitement de vieillissement, les conditions suivantes peuvent être
+ 15
appliquées: Chauffage de l’éprouvette à 100 °C, maintien à cette température ± 10 °C pendant une période de 1 h min
0
suivi d’un refroidissement libre à l’air calme jusqu'à la température ambiante.
Lorsque l’éprouvette fait l’objet d’un traitement de vieillissement, les conditions du traitement de vieillissement
doivent être précisées dans le rapport d’essai.
5 Essai de traction
5.1 Éprouvette
En complément des dispositions générales indiquées à l’article 4, la longueur libre de l’éprouvette doit être
suffisante pour la détermination des allongements pour cent conformément à 5.3.
Pour la détermination de l’allongement pour cent après rupture (A), l’éprouvette doit être marquée conformément à
l’article 8 de l’ISO 6892:1998.
Lorsque l’allongement total pour cent sous force maximale (A ) est déterminé par la méthode manuelle, des
gt
marques équidistantes doivent être faites sur la longueur libre de l’éprouvette (voir annexe H de l’ISO 6892:1998).
La distance entre les marques doit être de 20 mm, de 10 mm ou de 5 mm, en fonction du diamètre de la barre du
fil machine ou du fil.
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ISO 15630-1:2002(F)
5.2 Matériel d’essai
La machine d’essai doit être vérifiée et étalonnée conformément à l’ISO 7500-1 et doit être au moins de classe 1.
Lorsqu’un extensomètre est utilisé, il doit être de classe 1 (voir ISO 9513) pour la détermination de R ou de R ;
eH p0,2
pour la détermination de A , un extensomètre de classe 2 (voir ISO 9513) peut être utilisé.
gt
L’extensomètre qui peut être utilisé pour la détermination de l’allongement total pour cent sous force maximale
(A ) doit avoir une longueur de base d’au moins 100 mm. La longueur de base doit être indiquée dans le rapport
gt
d’essai.
5.3 Mode opératoire d’essai
L’essai de traction doit être réalisé conformément à l’ISO 6892. Pour la détermination de R , si la partie droite du
p0,2
diagramme force-extension est limitée ou n’est pas clairement définie, on doit appliquer l’une des méthodes
suivantes:
 le mode opératoire recommandé en 13.1 de l’ISO 6892:1998;
 la partie droite du diagramme force-extension doit être considérée comme la droite reliant les points
correspondant à 0,1 F et à 0,3 F .
m m
En cas de litige, le second mode opératoire doit être appliqué.
NOTE Il convient de considérer l’essai comme non valide lorsque la pente de cette droite s’écarte de plus de 10 % de la
valeur théorique du module d’élasticité.
On doit utiliser la section nominale pour le calcul des caractéristiques mécaniques (R ou R , R ), sauf
eH p0,2 m
spécification contraire dans la norme de produit applicable.
Lorsque la rupture survient dans les mâchoires ou à une distance des mâchoires inférieure à 20 mm ou à d (celle
qui est la plus grande), l’essai peut être considéré comme non valide.
Pour la détermination de l’allongement pour cent après rupture (A), la longueur de base initiale doit être égale à
5 fois le diamètre nominal, sauf spécification contraire de la norme de produit applicable.
Pour la détermination de l’allongement total pour cent sous force maximale (A ), l’ISO 6892 doit être appliquée
gt
avec les compléments ou modifications suivants:
 si A est mesuré au moyen d’un extensomètre, A doit être enregistré avant que la force chute de plus de
gt gt
0,5 % par rapport à sa valeur maximale;
 si A est déterminé par la méthode manuelle après rupture, A doit être calculé à partir de la formule suivante:
gt gt
AA=+R /2 000
gt g m
où A est l’allongement non proportionnel pour cent sous force maximale. La mesure de A doit être réalisée
g g
sur une longueur entre repères de 100 mm et à une distance, r , d'au moins 50 mm ou 2d, celle qui est la plus
2
grande, de la rupture. La mesure peut être considérée comme non valide si la distance, r , entre les
1
mâchoires et la longueur entre repères est inférieure à 20 mm ou à d (celle qui est la plus grande). Voir
Figure 1;
 en cas de litige, la méthode manuelle doit s’appliquer.
4 © ISO 2002 – Tous droits réservés

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ISO 15630-1:2002(F)

a
Longueur prise dans les mâchoires
b
Longueur entre repères de 100 mm
Figure 1 — Mesure de A par la méthode manuelle

gt
6 Essai de pliage
6.1 Éprouvette
Les dispositions générales de l’a
...