ISO 2745:1973
(Main)Vitreous and porcelain enamels — Determination of resistance to hot sodium hydroxide
Vitreous and porcelain enamels — Determination of resistance to hot sodium hydroxide
Émaux vitrifiés — Détermination de la résistance à la soude caustique chaude
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION eMEXAYHAPOAHAR OPiAHAJALZMR II0 CiAH.llAPTA3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance
to hot sodium hydroxide
First edition - 1973-12-15
UDC 666.293 : 620.193 546.33-66 Ref. No. IS0 2745-1973 (E)
Descriptors : non-metallic coatings, vitreous enamels, tests, chemical tests, chemical resistance, alkalies, sodium hydroxide, high temperature
tests.
Price based on 4 pages
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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2745 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 107, Metallic and other non-organic coatings, and circulated to the Member
Bodies in June 1972.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Romania
Israel
Australia
Egypt, Arab Rep. of Italy South Africa, Rep. of
Japan Sweden
France
Switzerland
Netherlands
Germany
New Zealand Turkey
Hungary
United Kingdom
Poland
India
U S.S.R.
Portugal
Ireland
No Member Body expressed disapproval of the document.
O International Organization for Standardization, 1973
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STAN DARD
IS0 2745-1973 (E)
Vitreous and porcelain enamels - Determination of resistance
to hot sodium hydroxide
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
phial with a blunt glass rod to allow the standard solution to tall
into the flask. Rinse the glass rod and phial into the flask with
This International Standard specifies a method of test for carbon dioxide-free distilled water and make the solution up to 1 I
Shake the flask, arid titrate the solu n with standard hydrochloric
determining the resistance of flat surfaces of vitreous and
acid against methyl orange
porcelain enamels to a hot solution Gf sodium hydroxide.
NOTE - This method of test may also be used for the
4.2 Acetic acid, 5 % (m/m) solution, for cleaning the
determination of the chemical resistance of enamels to other
specimens.
alkaline agents and may also be carried out at temperatures below
80 C, but this should be stated in the test report
4.3 Distilled or demineralized water, for cleaning the
specimens.
2 REFERENCES
4.4 Grease solvent, such as trichloroethylene or acetone,
ISOIR 868, Plastics - Determination of indentation
suitable for cleaning the specimens when necessary.
hardness of plastics by means of a durometer (Shore
hardness).
ISO/R 1042, One-mark volumetric flasks.
5 APPARATUS
IS0 2723, Vitreous and porcelain enamels for sheet steel -
Production of specimens for testing. 5*1 Testing apparatus in accordance with IS0 2734.
IS0 2724, Vitreous and porcelain enamels for cast iron -
5.2 Thermostatically controlled liquid bath for use with
Production of specimens for testing.
one or more testing apparatus, with stirrer or other rotating
IS0 2734, Vitreous and porcelain enamels -Apparatus for device, capable of being sealed against loss on evaporation
and allowing the temperature to be kept constant up to
testing with alkaline liquids.
100 It 0,l Oc.
3 PRINCIPLE
NOTE - In order to prevent corrosion it is recommended that
an approximately I % (m/m) solution of sodium nitrite (NaN02) be
Two similarly enamelled specimens are simultaneously
used as the liquid in the bath.
exposed to attack by a solution of normal sodium
hydroxide at 80 "C for 48 h (2 days).
5.3 Thermometer, calibrated and graduated in 0,l OC, for
the thermostatically controlled liquid bath.
The loss in mass is deteimined and the corrosion speed
calculated therefrom.
5.4 Hot-air oven capable of maintaining a temperature of
The lower the corrosion speed the higher is the resistance of
at least 130 "C.
the vitreous and porcelain enamel to hot sodium hydroxide
5.5 Desiccator, for example with an internal diameter of
4 REAGENTS
200 mm.
4.1 Sodium hydroxide, 1 N solution.
5.6 Beakers.
Dissolve 40,OO g of NaOH in distilled water and make up to
5.7 One-mark volumetric flask, 1 O00 ml capacity, class A,
1 I.
in accordance with ISO/R 1042.
in order to prevent this test solution from absorbing any
carbon dioxide it has to be kept sealed.
5.8 Funnel with a maximum diameter of 70 mm.
A fresh solution is required for each test.
5.9 Balance, accurate to k 0,2 mg.
NOTE - For preparing the test solution it is advisable to use a
standard phial with 40,OO g of NaOH Place the phial on a one-mark
5.10 Sponge, soft.
volumetric flask and knock the upper and lower membranes of the
1
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IS0 2745-1973 (E)
*., '1
6 TEST SPECIMENS The maintenance of this temperature throughout the test
shall be verified using the thermometer (5.31, the bulb of
which is located in the liquid bath close to the testing
The specimens to be used shall be prepared in
6.1
apparatus and at half the height of the latter. If two or
accordance with the International Standards for the
more testing apparatus are used, the thermometer shall be
appropriate basis metal.
placed between them.
NOTE - Specimens for testing vitreous and porcelain enamels
- for sheet steel, see IS0 2723;
1.4 After 48 h (2 days) take the testing apparatus out of
- for cast iron, see IS0 2724
the bath using tongs or a hook; pour away the test solution
and rinse the cylinder with distilled or demineralized water.
6.2 For each determination, two tests with two specimens
Take the specimens out of the protective envelopes and
shall be carried out.
wipe them three times with the sponge (5.10) and cold
acetic acid solution (4.2), then rinse them with cold
6.3 Each specimen shall be rinsed with distilled or
distilled or demineralized water.
demineralized water. If necessary a suitabJe grease solvent
shall be used. The specimen shall be dried for 2 h in the
Carefully remove the residues of
...
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NORME INT IONALE @ 2745
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Ëmaux vitrifiés - Détermination de la resistance a la soude
e
caustique chaude
Première édition - 1973-12-15
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Réf. NO : IS0 2745-1973 (F)
.CDU 666.293 : 620.193 : 546.33-66
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Descripteurs : revêtement non métallique, émail vitrifié, essai, essai chimique, résistance chimique, alcali, hydroxyde de sodium, essai a
Lo haute température.
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Prix base sur 4 pages
4
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AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
le Conseil de I'ISO.
Normes internationales par
La Norme Internationale IS0 2745 a été établie par le Comité Technique
ISOITC 107, Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et
soumise aux Comités Membres en juin 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Portugal
Afrique du Sud, Rép. d' Irlande
Roumanie
Allemagne Israël
Royaume-Uni
Italie
Australie
Suède
Egypte, Rép. arabe d' Japon
Nouvelle-Zélande Suisse
France
Pays-Bas Turquie
Hongrie
U. R.S.S.
Pologne
Inde
Aucun Comité Membre n'a désapprouvé le document.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1973
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 2745-1973 (F)
Émaux vitrifies - Determination de la résistance à la soude
caustique chaude
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION supérieure du flacon à l'aide d'une tige de verre émoussée, pour faire
torriber la solution normalisLe dans la fiole Iaugée Rincer la tige de
La présente Norme Internationale spécifie une méthode verre et le flacon à l'eau distillée exempte de dioxyde de carbone, et
diluer la solution a 1 I. Agiter la fiole et titrer la solution avec de
d'essai pour déterminer la résistance des surfaces planes des
l'acide chlorhydrique I N, en présence de méthylorange.
émaux vitrifiés à une soiution chaude de soude caustique.
NOTE - Cette methode peut etre utilisee également pour
4.2 Acide acétique, solution à 5 % (m/m), pour le
déterminer la résistance chimique des emaux vitrifiés a d'autres
nettoyage des échantillons.
agents alcalins, et aussi être appliquee à des temperatures infërieures
à 80 ' C, mais ceci doit être indiqué dans le procès-verbal d'essai
4.3 Eau distillée ou déminéralishe, pour le nettoyage des
échantillons.
2 RÉFÉRENCES
ISOJR 868, Matières plastiques - Détermination de la
4.4 Solvant des graisses, tel que trichloréthylène ou
dureté par pénétration des matières plastiques au moyen
acétone, convenant au nettoyage des échantillons, si
d'un duromètre (Dureté Shore). nécessaire
ISO/R 1042, Fioles jaugées a un trait.
5 APPAREILLAGE
IS0 2723, Émaux vitrifiés pour tôle d'acier - Fabrication
des khantilions pour essai.
5.1 Appareil d'essai, conforme a l'lS0 2734.
IS0 2724, Émaux vitrifiés pour fonte - Fabrication des
échantillons pour essai.
5.2 Bain thermostaté, susceptible d'être utilisé avec un ou
plusieurs appareils d'essai. Ce bain thermostaté, équipé d'un
IS0 2734, Émaux vitrifiés - Appareil pour l'essai avec
agitateur ou d'autres dispositifs rotatifs, doit pouvoir être
liauides alcalins.
recouvert afin d'éviter les pertes par évaporation,
permettant de garder constante la temperature jusqu'à
3 PRINCIPE
100 * 1 Oc.
Deux échantillons, émaillés de la même facon, sont exposés
NOTE -- Afin d'éviter la corrosion, il est recommandé d'utiliser une
solution de nitrite de sodium (NaN02) à environ 1 % (m/mi, comme
simultanément à l'attaque d'une solution de soude
I)
liquide pour bain thermostaté
caustique normale à 80 "C pendant 48 h (2 jours).
La perte de masse est déterminée, et la vitesse de corrosion
5.3 Thermomètre, étalonné et gradué en 0,l OC, pour le
est ensuite calculée.
bain thermostaté.
La résistance des émaux vitrifiés à la soude caustique
5.4 Étuve, pouvant atteindre une température d'au moins
chaude est d'autant plus grande que la vitesse de corrosion
130 OC.
est faible.
5.5 Dessicqateur, d'un diamètre intérieur de 200 mm par
4 RÉACTIFS
exemple.
4.1 Soude caustique, solution 1 N.
5.6 Béchers.
Dissoudre 40,OO g de NaOH dans de l'eau distillée et diluer
5.7 Fiole jaugée à un trait, capacité 1 O00 ml, classe A,
à 1 I.
conformément à I'ISO/R 1042.
Afin que la solution d'essai n'absorbe pas de dioxyde de
carbone, elle doit être conservée en flacon ferme.
5.8 Entonnoir, de 70 mm de diamètre au maximum.
Pour chaque essai, une solution fraîche est exigée.
5.9 Balance, précise à +_ 0,2 mg.
NOTE - Pour préparer la solution d'essai, il est recommandb
d'utiliser un flacon standard à 40,OO g de NaOH Placer le flacon sur
5.10 Éponge molle.
une fiole jaugée à un trait et frapper les membranes inférieure et
1
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Le maintien de cette température pendant toute la durée de
6 ÉCHANTILLONS POUR ESSAIS
l'essai doit être vérifié à l'aide du thermomètre (5.3), dont
l'élément sensible est placé dans le bain thermostaté tout
6.1 Les échantillons à utiliser doivent être préparés
près de l'appareil d'essai de manière à être submergé à
conformément aux Normes Internationales relatives au
mi-hauteur de l'appareil d'essai - ou entre ces appareils
métal de base approprié.
lorsqu'il y en à deux ou plusieurs. Si deux appareils d'essai,
NOTE - Échantillons pour l'essai des émaux vitrifiés
ou plus, sont utilisés, le thermomètre doit être placé entre
- pour les tôles d'acier, voir IS0 2723;
eux.
- pour la fonte, voir IS0 2724.
7.4 Après 48 h (2 jours), sortir l'appareil d'essai du bain
thermostaté, avec des pinces ou un crochet; verser la
6.2 Pour chaque détermination, deux essais avec chacun
solution d'essai et rincer le cylindre à l'eau distillée ou
des deux échantillons doivent être effectués.
déminéralisée.
Enlever les échantillons des enveloppes protectrices et les
6.3 Chaque échantillon doit être rincé avec de l'eau
essuyer trois fois à l'aide de l'éponge (5.10) imbibée d'acide
distillée ou déminéralisée. Si nécessaire, un solvant
acétique (4.21, puis les rincer avec de l'eau distillée OU
utilisé. Puis l'échantillon
convenable des graisses doit être
déminéralisée froide.
doit être séché pendant 2 h dans l'étuve (5.4) à 110 f 5 OC,
refroidi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.