ISO 20340:2009
(Main)Paints and varnishes — Performance requirements for protective paint systems for offshore and related structures
Paints and varnishes — Performance requirements for protective paint systems for offshore and related structures
ISO 20340:2009 deals with performance requirements for protective paint systems for offshore and related structures (i.e. those exposed to the offshore environment, as well as those immersed in sea or brackish water). It can also be used for other structures, provided that the paints or protective paint systems selected comply with ISO 20340. ISO 20340 includes: the test methods to be used to determine the composition of the separate components of the protective paint system; the laboratory performance test methods for the assessment of the likely durability of the protective paint system; the criteria to be used to evaluate the results of performance tests.
Peintures et vernis — Exigences de performance relatives aux systèmes de peinture pour la protection des structures offshore et structures associées
L'ISO 20340:2009 traite des exigences de performance relatives aux systèmes de peinture pour la protection des structures offshore et structures associées (c'est-à-dire exposées à l'environnement marin ou immergées dans l'eau de mer ou l'eau saumâtre). Elle peut également être utilisée pour d'autres structures, à condition que les peintures ou les systèmes de peinture protectrice choisis soient conformes à l'ISO 20340:2009. L'ISO 20340:2009 comprend: les méthodes d'essai à employer pour déterminer la composition des différents composants du système de peinture protectrice; les méthodes d'essai de performance en laboratoire afin d'évaluer la durabilité probable du système de peinture protectrice; les critères à appliquer pour évaluer les résultats des essais de performance.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20340
Second edition
2009-04-01
Paints and varnishes — Performance
requirements for protective paint systems
for offshore and related structures
Peintures et vernis — Exigences de performance relatives aux
systèmes de peinture pour la protection des structures offshore et
structures associées
Reference number
ISO 20340:2009(E)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 3
4 Field of application . 5
4.1 General. 5
4.2 Type of structure. 5
4.3 Type of environment. 6
4.4 Type of surface and surface preparation . 6
4.5 Type of paint. 6
5 Paints . 6
5.1 General. 6
5.2 Quality assurance. 7
5.3 Packaging and labelling. 7
5.4 Required product information . 7
5.5 Paint identification. 8
5.6 Confidential information . 9
6 Protective paint systems . 9
6.1 Description . 9
6.2 Minimum requirements for protective paint systems. 10
7 Application testing of paints . 11
8 Performance testing of the paint system .12
8.1 Preparation and conditioning of test panels . 12
8.2 Qualification tests. 14
8.3 Assessment: methods and requirements . 14
9 Test report . 15
Annex A (normative) Ageing procedure . 17
Annex B (normative) Fingerprint . 18
Annex C (informative) Examples of test reports . 19
Bibliography . 23
© ISO 2009 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 20340 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 14,
Protective paint systems for steel structures.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 20340:2003), which has been technically
revised.
iv © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
Introduction
Offshore and related structures require specific attention in order to be able to withstand the severe corrosion
stresses to which they are exposed during their service life and to minimize the risk of failures that would
impact safety, operating costs or capital cost.
In order to establish sufficient corrosion protection and ensure optimum performance of the coating, it is
necessary to specify the requirements for the protective paint system(s) along with the relevant laboratory
performance tests to assess its (their) likely durability.
In order to achieve the same performance as indicated by testing, proper application of the paint is essential.
Close attention needs to be given to the execution of the work.
In ISO 12944, relevant requirements are given for:
⎯ atmospheric-corrosivity categories (Part 2);
⎯ suitable design properties (Part 3);
⎯ type of surface and surface preparation (Part 4);
⎯ application of the paint and the execution and supervision of the paint work during the construction and
installation of the structure (Part 7);
⎯ development of a specification (Part 8).
This International Standard (ISO 20340) covers the requirements for new work and any repairs necessary
before start-up. It may also be used in relation to maintenance where complete refurbishment is carried out
and the underlying metal substrate is completely exposed by abrasive blast-cleaning (see 4.4).
It does not address maintenance in general where methods of surface preparation other than abrasive blast-
cleaning are typically used.
© ISO 2009 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 20340:2009(E)
Paints and varnishes — Performance requirements for
protective paint systems for offshore and related structures
1 Scope
1.1 This International Standard deals with performance requirements for protective paint systems for
offshore and related structures (i.e. those exposed to the marine atmosphere, as well as those immersed in
sea or brackish water). Such structures are exposed to environments of corrosivity category C5-M and
immersion category Im2 as defined in ISO 12944-2, with special stresses as given in Subclause 4.3 and
Annex B of ISO 12944-2:1998. ISO 20340 can also be used for other structures, provided that the paints or
protective paint systems selected comply with this International Standard.
This International Standard places emphasis on high-durability paint systems, with the aim of minimizing
maintenance and hence reducing safety considerations and environmental impact. It specifies additional test
requirements over and above those specified for corrosivity category C5-M in ISO 12944-6. Hence, a system
fulfilling the requirements for C5-M high durability in ISO 12944-6 will not necessarily fulfil the requirements of
this International Standard and might thus need further testing to do so.
The temperature range applicable for these paint systems is normally between −20 °C and +80 °C, and the
performance testing is aimed at verifying suitability of the paint systems for this temperature range. The use of
paint systems outside this temperature range shall be subject to agreement by the end user. Such agreement
may include testing at the applicable temperatures.
The paint systems for submerged service (Im2) are aimed at ambient operating temperatures up to a
maximum of 50 °C. For higher operating temperatures, specific evaluation and performance documentation is
needed. The selection of performance requirements should be considered in conjunction with the cathodic-
protection design parameters.
1.2 This International Standard includes:
⎯ the test methods to be used to determine the composition of the separate components of the protective
paint system;
⎯ the laboratory performance test methods for the assessment of the likely durability of the protective paint
system;
⎯ the criteria to be used to evaluate the results of performance tests.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1461, Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles — Specifications and test methods
ISO 1514, Paints and varnishes — Standard panels for testing
© ISO 2009 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
1)
ISO 1517, Paints and varnishes — Surface-drying test — Ballotini method
ISO 2063, Thermal spraying — Metallic and other inorganic coatings — Zinc, aluminium and their alloys
ISO 2811 (all parts), Paints and varnishes — Determination of density
ISO 2812-2, Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 2: Water immersion
method
ISO 3233, Paints and varnishes — Determination of percentage volume of non-volatile matter by measuring
the density of a dried coating
ISO 3251, Paints, varnishes and plastics — Determination of non-volatile-matter content
ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and
testing
ISO 3549, Zinc dust pigments for paints — Specifications and test methods
ISO 3679, Determination of flash point — Rapid equilibrium closed cup method
ISO 4624, Paints and varnishes — Pull-off test for adhesion
ISO 4628 (Parts 2 to 6), Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of
quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance
ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual
assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel
substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings
ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO
surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces
ISO 8503-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 2: Method for the grading of surface profile
of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests
ISO 11507:2007, Paints and varnishes — Exposure of coatings to artificial weathering — Exposure to
fluorescent UV lamps and water
ISO 12944-2:1998, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint
systems — Part 2: Classification of environments
ISO 12944-3, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 3: Design considerations
ISO 12944-4, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 4: Types of surface and surface preparation
ISO 12944-5, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 5: Protective paint systems
1) Under revision as ISO 9117-3.
2 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
ISO 12944-6, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 6: Laboratory performance test methods
ISO 12944-7, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 7: Execution and supervision of paint work
ISO 12944-8, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Part 8: Development of specifications for new work and maintenance
ISO 14680-2, Paints and varnishes — Determination of pigment content — Part 2: Ashing method
ISO 15711:2003, Paints and varnishes — Determination of resistance to cathodic disbonding of coatings
exposed to sea water
ISO 19840, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —
Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
offshore and related structures
permanently installed or moored structures with high requirements for long-term integrity
NOTE Typical examples are oil and gas production facilities.
3.2
coat
continuous layer of a coating material resulting from a single application
3.3
corrosion
physicochemical interaction between a metal and its environment that results in changes in the properties of
the metal and that can often lead to impairment of the function of the metal, the environment or the technical
system of which these form a part
3.4
durability
expected life of a protective paint system to the first major maintenance painting
3.5
paint
pigmented coating material in liquid, paste or powder form that, when applied to a substrate, forms an opaque
film having protective, decorative or specific technical properties
3.6
protective coating system
sum total of the coats of metal materials and/or paints or related products that are to be applied, or which have
been applied, to a substrate to provide corrosion protection
3.7
protective paint system
sum total of the coats of paints or related products that are to be applied, or have been applied, to a substrate
to provide corrosion protection
© ISO 2009 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
3.8
substrate
surface to which a coating material is applied or is to be applied
3.9
nominal dry film thickness
NDFT
dry film thickness specified for each coat or for the whole coating system
3.10
dry film thickness
DFT
thickness of a coat or coating system remaining on the surface after hardening
NOTE The DFT is measured in accordance with ISO 19840.
3.11
product technical-data sheet
product TDS
document designed to provide information on a specific paint product
NOTE 1 The type of information typically includes product uses, features, service properties, application properties,
application instructions, packaging information and information on storage and handling.
NOTE 2 See 5.4 for specifically required minimum information.
3.12
material safety data sheet
MSDS
document designed to provide information regarding the health and safety aspects of a paint product or
thinner
NOTE The MSDS typically includes information concerning generic material identification, hazardous ingredients,
physical data, fire and explosion data, health hazards, reactivity data, spill or leak procedures, special protection
requirements and other special precautions.
3.13
qualification
process for the evaluation of protective paint systems using test criteria which allow the selection of suitable
paint systems for distinct environmental exposure conditions
NOTE The process comprises:
⎯ description of the paint system (for an example, see Table 2);
⎯ application testing (see Clause 7);
⎯ laboratory performance testing and assessment of the results (see Clause 8);
⎯ full identification of the paints (see Subclause 5.5.2 and Annex B).
3.14
shelf life
period from the date of manufacture during which the paint can be transported and stored in undamaged and
unopened packaging without any influence on its application or performance providing the ambient conditions
are within the limits recommended by the paint manufacturer
NOTE 1 After exceeding this period, the paint is subject to re-inspection.
NOTE 2 Water-borne products have to be protected from freezing at all times during transportation and storage.
4 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
3.15
volatile organic compound
VOC
any organic liquid and/or solid that evaporates spontaneously at the prevailing temperature and pressure of
the atmosphere with which it is in contact
NOTE Under U.S. government legislation, the term VOC is restricted solely to those compounds that are
photochemically active in the atmosphere (see ASTM D 3960). Any other compound is then defined as being an exempt
compound.
3.16
splash and tidal zones
areas that are alternately wet and dry because of the influence of tides, winds and/or waves or
ballasting/loading
3.17
holding primer
fast-drying primer that is applied to blast-cleaned steel to protect it during fabrication of a structure, but does
not allow the steel to be welded
NOTE Primers which do allow the steel to be welded are called “pre-fabrication primers”.
4 Field of application
4.1 General
The field of application for which this International Standard has been developed is characterized by
⎯ the type of structure;
⎯ the type of environment;
⎯ the type of surface and surface preparation;
⎯ the type of paint.
4.2 Type of structure
This International Standard deals with structures, made of carbon or low-alloy steel of not less than 3 mm
thickness, which are designed using an approved strength calculation.
Not covered by this International Standard are:
⎯ structures built of stainless steel as well as those built of copper, titanium or aluminium or their alloys;
⎯ steel cables;
⎯ buried structures;
⎯ pipelines;
⎯ the interiors of storage tanks.
© ISO 2009 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
4.3 Type of environment
This International Standard deals with the atmospheric corrosivity category C5-M and the immersion category
Im2 as defined in ISO 12944-2.
The structure may be divided into different zones based on the type of environment each zone is exposed to:
⎯ One zone corresponds to the area exposed to atmospheric category C5-M.
⎯ Another zone corresponds to the area that is permanently immersed in sea water, i.e. category Im2.
⎯ Two further zones correspond to the tidal and splash zones which are a combination of category C5-M
and Im2:
⎯ the tidal zone is the area in which the water level changes because of natural or artificial effects, thus
giving rise to increased corrosion due to the combined effect of cyclic exposure to water and the
atmosphere;
⎯ the splash zone is the area wetted by wave and spray action which can give rise to exceptionally
high corrosion stresses, especially with sea water.
In this International Standard, the splash and tidal zones are combined for qualification purposes into one
set of tests (see Table 3).
4.4 Type of surface and surface preparation
This International Standard deals with the following types of carbon or low-alloy steel surface (more
information is given in ISO 12944-4):
⎯ uncoated surfaces;
⎯ metal-coated surfaces (thermally sprayed or hot-dip galvanized);
⎯ surfaces painted with pre-fabrication primer;
⎯ previously painted surfaces from which the existing paint system has been completely removed.
Except for metal-coated surfaces, surface preparation shall be by blast cleaning to preparation grade Sa 2½
or Sa 3 as defined in ISO 8501-1 and to surface profile “medium (G)” as defined in ISO 8503-1.
4.5 Type of paint
The generic types of paint widely used in paint systems for the protection of steel structures against corrosion
are described in ISO 12944-5, but are not limited to those in ISO 12944-5.
5 Paints
5.1 General
The performance of protective paint systems shall be tested in accordance with Clause 8 and the separate
components of the system (the paints) shall be identified in accordance with Subclause 5.5
Should third-party certification be requested, an independent laboratory shall be agreed on between the
interested parties.
6 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
For each paint layer in the paint system, the manufacturer shall provide a product technical-data sheet
(product TDS) (see Subclause 5.4) and a material safety data sheet (MSDS).
Neither the chemical composition of the individual paints in the paint system (see Subclauses 5.5.2 and 5.5.3)
nor the description of the paint system (see Subclause 6.1) shall be changed after qualification.
5.2 Quality assurance
The paint manufacturer shall set up and maintain a quality assurance system (see ISO 12944-8) such as is
necessary to ensure that the goods or services supplied comply in all respects with the requirements of this
International Standard.
5.3 Packaging and labelling
All coating materials, solvents and thinners shall be stored in their original container bearing the
manufacturer's label and instructions. At least the following information shall be shown on the label:
⎯ the name of the coating material;
⎯ the curing component;
⎯ the name of the paint manufacturer;
⎯ the colour of the coating material;
⎯ the batch number;
⎯ the date of manufacture;
⎯ instructions and warnings regarding health, safety and environmental protection in accordance with
applicable regulations,
⎯ a reference to the relevant product TDS.
5.4 Required product information
At least the following information, in addition to that in the MSDS, shall be provided in the product TDS with
each product submitted to qualification testing:
⎯ the date of issue;
⎯ the name of the product;
⎯ the name of the manufacturer;
⎯ the generic name for the paint;
⎯ the generic name for the curing agent;
⎯ the generic name for each additional component;
⎯ the colour of the coating material;
⎯ the mixing ratio;
⎯ the mixing instructions (including any induction time);
© ISO 2009 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
⎯ the shelf life under the recommended storage conditions;
2)
⎯ the non-volatile matter by volume of the mixed product (determined in accordance with ISO 3233) ;
2)
⎯ the density of the mixed product (determined in accordance with the appropriate part of ISO 2811) ;
2)
⎯ the pot life of the mixed product ;
⎯ the flash point of each separate product (determined in accordance with ISO 3679);
2)
⎯ the time taken for the surface of the coating to dry (determined in accordance with ISO 1517) ;
2)
⎯ the time to full cure ;
⎯ the recommended thinner(s) (name and/or No.);
⎯ the flash point(s) of the recommended thinner(s);
⎯ the maximum quantity of each thinner allowed for application;
⎯ the recommended surface preparation grade (see ISO 8501-1) and profile (see ISO 8503-1);
⎯ the recommended method of application;
⎯ the minimum and maximum over-coating time;
⎯ the recommended minimum and maximum dry film thickness;
⎯ the solvent recommended for cleaning the equipment;
⎯ the recommended application conditions (temperature and relative humidity);
3)
⎯ the maximum VOC content and the method to be used to check that it is not exceeded ;
⎯ a reference to the MSDS;
2 2
⎯ the theoretical spreading rate (in m /l or m /kg for a dry film thickness of x µm).
5.5 Paint identification
5.5.1 General
Each paint in a paint system shall be subjected to two types of identification check:
a) A fingerprint check (see 5.5.2) shall be carried out on all the paints of the paint system submitted to
qualification testing.
b) A routine batch check (see 5.5.3) shall be carried out initially and on every subsequent batch of the paints
in a qualified paint system.
2) These values shall be obtained at (23 ± 2) °C and (50 ± 5) % RH or as otherwise agreed.
3) For details, see the MSDS.
8 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 20340:2009(E)
5.5.2 Fingerprint check
The aim of a fingerprint check is to confirm the consistency of the paints supplied with reference to qualified
paints. After qualification of a paint system, this fingerprint may be used, if necessary, to verify that the paints
supplied are identical to those subjected to qualification testing.
The fingerprint shall include at least the parameters given in Annex B.
5.5.3 Routine batch check
The results of a routine batch check, using simple laboratory techniques, can show differences in the
composition of a paint by comparison with the sample(s) subjected to qualification testing.
The paint manufacturer shall carry out a routine batch check on each batch of paint. Such checks are subject
to documentation forming part of the paint manufacturer‘s quality assurance system and are used to provide
the certificate of conformity, if required by the purchaser.
The minimum data required for a simple identification check (if relevant to the product in question) are given in
Table 1.
Table 1 — Routine batch check (batch by batch, final product inspection)
Date of issue Production date
Name of paint Product TDS No.
Batch number MSDS No.
Specification
Test method Test result
with tolerance
3
Appropriate part of . g/cm
Density .
3 a
ISO 2811
± 0,05 g/cm
Non-volatile matter by mass ISO 3251 .
........ % ± 2 %
a 3 3
For d
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 20340
Deuxième édition
2009-04-01
Peintures et vernis — Exigences de
performance relatives aux systèmes de
peinture pour la protection des structures
offshore et structures associées
Paints and varnishes — Performance requirements for protective paint
systems for offshore and related structures
Numéro de référence
ISO 20340:2009(F)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 3
4 Champ d'application. 5
4.1 Généralités . 5
4.2 Type de structure. 5
4.3 Type d'environnement. 5
4.4 Type de surface et préparation de surface . 6
4.5 Type de peinture . 6
5 Peintures. 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Assurance qualité. 7
5.3 Emballage et étiquetage. 7
5.4 Informations requises sur le produit . 7
5.5 Identification de la peinture . 8
5.6 Informations confidentielles. 9
6 Systèmes de peinture protectrice . 9
6.1 Description . 9
6.2 Exigences minimales relatives aux systèmes de peinture protectrice. 10
7 Essais d'application des peintures. 12
8 Essais de performance du système de peinture . 12
8.1 Préparation et conditionnement des panneaux d'essai . 12
8.2 Essais de qualification . 14
8.3 Évaluation: méthodes et exigences. 15
9 Rapport d'essai . 16
Annexe A (normative) Mode opératoire de vieillissement. 18
Annexe B (normative) Analyse d'identification initiale . 19
Annexe C (informative) Exemples de rapports d'essai . 20
Bibliographie . 24
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 20340 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 14,
Systèmes de peinture protectrice pour les structures en acier.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 20340:2003) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
Introduction
Les structures offshore et structures associées nécessitent une attention particulière afin d'être en mesure de
résister aux contraintes sévères de corrosion auxquelles elles sont exposées pendant leur durée de vie et de
réduire au minimum le risque de défaillances qui auraient des conséquences sur la sécurité, les coûts
d'exploitation ou les coûts d'investissement.
Pour établir une protection suffisante contre la corrosion et garantir une performance optimale du revêtement,
il est nécessaire de spécifier aussi bien les exigences relatives aux systèmes de peinture protectrice que les
essais de performance appropriés à effectuer en laboratoire pour évaluer la durabilité probable du revêtement.
Il est essentiel d'appliquer correctement la peinture pour obtenir les mêmes performances que lors de l'essai.
Il est nécessaire d’apporter un soin particulier à la réalisation des travaux.
L'ISO 12944 fournit les exigences relatives aux points suivants:
⎯ les catégories de corrosivité pour différents environnements atmosphériques (Partie 2);
⎯ les caractéristiques de conception appropriées (Partie 3);
⎯ le type de surface et la préparation de surface (Partie 4);
⎯ l'application de la peinture et l'exécution et la surveillance des travaux de peinture pendant la construction
et l'installation de la structure (Partie 7);
⎯ l'élaboration d'une spécification (Partie 8).
La présente Norme internationale (ISO 20340) couvre les exigences relatives aux travaux neufs et aux
éventuelles réparations nécessaires avant la mise en service. Elle peut également être utilisée dans le cadre
de l'entretien lorsqu'une remise à neuf complète est effectuée et que le subjectile métallique sous-jacent est
entièrement mis à nu par un décapage par projection d'abrasif (voir 4.4).
Elle ne traite pas de l'entretien en général lorsque des méthodes de préparation de surface autres que le
décapage par projection d'abrasif sont concernées.
© ISO 2009 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 20340:2009(F)
Peintures et vernis — Exigences de performance relatives aux
systèmes de peinture pour la protection des structures offshore
et structures associées
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale traite des exigences de performance relatives aux systèmes de
peinture pour la protection des structures offshore et structures associées (c’est-à-dire exposées à
l'environnement marin ou immergées dans l'eau de mer ou l'eau saumâtre). Ces structures sont exposées à
des environnements de catégorie de corrosivité C5-M et de catégorie d'immersion Im2 telles que définies
dans l'ISO 12944-2, avec des contraintes particulières telles que décrites en 4.3 et en Annexe B de
l'ISO 12944-2:1998. L’ISO 20340 peut également être utilisée pour d'autres structures, à condition que les
peintures ou les systèmes de peinture protectrice choisis soient conformes à la présente Norme internationale.
La présente Norme internationale concerne principalement les systèmes de peinture de durabilité élevée,
dans le but de réduire l'entretien, et par conséquent de limiter les questions de sécurité et l’impact sur
l'environnement. Elle spécifie des exigences d'essai complémentaires à celles spécifiées dans l'ISO 12944-6
pour la catégorie de corrosivité C5-M. Par conséquent, un système satisfaisant aux exigences de durabilité
élevée de catégorie C5-M, spécifiées dans l'ISO 12944-6, ne satisfera pas nécessairement aux exigences de
la présente Norme internationale et peut donc nécessiter des essais supplémentaires.
La plage de température applicable à ces systèmes de peinture s'étend normalement de −20 °C à +80 °C et
les essais de performance ont pour objectif de vérifier l'adéquation des systèmes de peinture à cette plage de
température. L'utilisation de systèmes de peinture en dehors de cette plage de température doit faire l'objet
d'un accord avec l'utilisateur final. Cet accord peut comprendre des essais aux températures applicables.
Les systèmes de peinture employés pour un service en immersion (Im2) sont destinés à des températures
ambiantes de service pouvant aller jusqu’à une température maximale de 50 °C. Pour des températures de
service plus élevées, une évaluation spécifique et une documentation relative aux performances sont
nécessaires. Le choix des exigences de performance est à étudier en conjonction avec les paramètres de
conception de la protection cathodique.
1.2 La présente Norme internationale comprend:
⎯ les méthodes d'essai à employer pour déterminer la composition des différents composants du système
de peinture protectrice;
⎯ les méthodes d'essai de performance en laboratoire afin d'évaluer la durabilité probable du système de
peinture protectrice;
⎯ les critères à appliquer pour évaluer les résultats des essais de performance.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1461, Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte et en acier — Spécifications et
méthodes d'essai
© ISO 2009 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
ISO 1514, Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essais
ISO 1517, Peintures et vernis — Détermination de la durée de séchage en surface — Méthode aux billes en
1)
verre
ISO 2063, Projection thermique — Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques — Zinc,
aluminium et alliages de ces métaux
ISO 2811 (toutes les parties), Peintures et vernis — Détermination de la masse volumique
ISO 2812-2, Peintures et vernis — Détermination de la résistance aux liquides — Partie 2: Méthode par
immersion dans l'eau
ISO 3233, Peintures et vernis — Détermination du pourcentage en volume de matières non volatiles par
mesurage de la masse volumique d'un revêtement sec
ISO 3251, Peintures, vernis et plastiques — Détermination de l'extrait sec
ISO 3270, Peintures et vernis et leurs matières premières — Températures et humidités pour le
conditionnement et l'essai
ISO 3549, Pigments à base de poussière de zinc pour peintures — Spécifications et méthodes d'essai
ISO 3679, Détermination du point d'éclair — Méthode rapide à l'équilibre en vase clos
ISO 4624, Peintures et vernis — Essai de traction
ISO 4628 (parties 2 à 6), Peintures et vernis — Évaluation de la dégradation des revêtements — Désignation
de la quantité et de la dimension des défauts, et de l'intensité des changements uniformes d'aspect
ISO 8501-1, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile — Partie 1: Degrés de rouille et degrés de préparation des
subjectiles d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier après décapage sur toute la surface des
revêtements précédents
ISO 8503-1, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 1: Spécifications et définitions relatives
aux échantillons de comparaison viso-tactile ISO pour caractériser les surfaces préparées par projection
d'abrasif
ISO 8503-2, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 2: Méthode pour caractériser un profil
de surface en acier décapée par projection d'abrasif — Utilisation d'échantillons de comparaison viso-tactile
ISO
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins
ISO 11507:2007, Peintures et vernis — Exposition des revêtements au vieillissement artificiel — Exposition
au rayonnement de lampes à fluorescence UV et à l'eau
ISO 12944-2, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 2: Classification des environnements
ISO 12944-3, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 3: Conception et dispositions constructives
ISO 12944-4, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 4: Types de surface et de préparation de surface
1) En cours de révision sous la référence ISO 9117-3.
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
ISO 12944-5, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 5: Systèmes de peinture
ISO 12944-6, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 6: Essais de performance en laboratoire et critères d'évaluations associés
ISO 12944-7, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 7: Exécution et surveillance des travaux de peinture
ISO 12944-8, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —
Partie 8: Développement de spécifications pour les travaux neufs et l'entretien
ISO 14680-2, Peintures et vernis — Détermination de la teneur en pigment — Partie 2: Méthode par
calcination
ISO 15711:2003, Peintures et vernis — Détermination de la résistance au décollement cathodique des
revêtements exposés à l'eau de mer
ISO 19840, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Mesure
et critères d'acceptation de l'épaisseur d'un feuil sec sur des surfaces rugueuses
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
structures offshore et structures associées
structures permanentes ou structures flottantes amarrées, avec des exigences élevées d'intégrité à long
terme
NOTE Les exemples types sont les installations de production de pétrole et de gaz en mer.
3.2
couche
dépôt continu d'un produit de peinture effectué au cours d'une seule opération d'application
3.3
corrosion
interaction physicochimique entre un métal et son milieu environnant entraînant des modifications dans les
propriétés du métal et pouvant conduire à une dégradation significative de la fonction du métal, du milieu
environnant ou du système technique dont ils font partie
3.4
durabilité
durée de vie escomptée d'un système de peinture protectrice jusqu'à la première application importante de
peintures d'entretien
3.5
peinture
produit de peinture avec pigments sous forme liquide, en pâte ou en poudre qui, appliqué sur un subjectile,
forme un feuil opaque doté de qualités protectrices, décoratives ou techniques particulières
3.6
système de revêtement protecteur
somme totale des couches de matériaux métalliques et/ou de peintures ou de produits assimilés à appliquer,
ou qui ont été appliquées, sur un subjectile pour le protéger contre la corrosion
© ISO 2009 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
3.7
système de peinture protectrice
somme totale des couches de peintures ou de produits assimilés à appliquer, ou qui ont été appliquées, sur
un subjectile pour le protéger contre la corrosion
3.8
subjectile
surface sur laquelle une couche de produit de peinture est appliquée ou est à appliquer
3.9
épaisseur nominale du feuil sec
épaisseur du feuil sec spécifiée pour chaque couche ou pour l'ensemble du système de revêtement
3.10
épaisseur de feuil sec
épaisseur d'une couche ou d'un système de revêtement demeurant sur la surface après durcissement
NOTE L'épaisseur de feuil sec est mesurée conformément à l'ISO 19840.
3.11
fiche technique du produit
document fournissant des informations sur un produit de peinture donné
NOTE 1 Ces informations incluent généralement les utilisations du produit, ses caractéristiques, les propriétés
concernant le service et l'application, les instructions d'application, les informations figurant sur l'emballage et les
instructions de stockage et de manipulation.
NOTE 2 Voir 5.4 pour les informations minimales spécifiques requises.
3.12
fiche de données de sécurité du matériau
document fournissant des informations concernant les aspects d'hygiène et de sécurité d'un produit de
peinture ou d'un diluant
NOTE La fiche de données de sécurité du matériau contient des informations concernant l'identification du matériau
générique, les constituants dangereux, les caractéristiques physiques, les éléments d'information en matière de risque
d'incendie et d'explosion, les risques sanitaires, les données de réactivité, les modes opératoires à appliquer en cas de
déversements accidentels ou de fuites, les exigences de protection particulières et autres précautions spéciales.
3.13
qualification
processus d'évaluation des systèmes de peinture protectrice selon des critères d'essai permettant de choisir
des systèmes de peinture appropriés en fonction des conditions d'exposition environnementale
NOTE Le processus comprend:
⎯ la description du système de peinture (voir Tableau 2 pour un exemple);
⎯ les essais d'application (voir Article 7);
⎯ les essais de performance en laboratoire et l'évaluation des résultats (voir Article 8);
⎯ l'identification complète des peintures (voir 5.5.2 et Annexe B).
3.14
durée de conservation
période, à partir de la date de fabrication, durant laquelle la peinture peut être transportée et stockée dans son
emballage intact non ouvert sans que cela influe sur son application ou sur ses performances, dans la mesure
où les conditions ambiantes sont dans les limites recommandées par le fabricant de peinture
NOTE 1 Si cette durée est dépassée, la peinture fait l'objet d’un nouvel examen.
NOTE 2 Les produits aqueux nécessitent d’être protégés du gel pendant toute la durée du transport et du stockage.
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
3.15
composé organique volatil
COV
tout produit organique liquide et/ou solide qui s'évapore spontanément aux conditions normales de
température et de pression de l'atmosphère avec laquelle il est en contact
NOTE Dans la réglementation du gouvernement des États-Unis, le terme COV est uniquement utilisé pour les
composés qui ont une activité photochimique dans l'atmosphère (voir l'ASTM D3960). Tous les autres composés sont
alors définis comme des «composés exemptés».
3.16
zones d'éclaboussures et sous influence des marées
zones qui sont alternativement humides et sèches en raison de l'influence des marées, des vents, et/ou des
vagues ou du ballastage/chargement
3.17
primaire d'attente
peinture à séchage rapide appliquée sur l'acier d'une structure, après décapage par projection d'abrasif, qui
protège l'acier pendant le montage, mais ne permet pas de le souder
NOTE Les primaires qui permettent le soudage de l’acier sont appelés «primaires de préfabrication».
4 Champ d'application
4.1 Généralités
Le champ d'application pour lequel la présente Norme internationale a été élaborée est caractérisé par:
⎯ le type de structure;
⎯ le type d'environnement;
⎯ le type de surface et la préparation de surface;
⎯ le type de peinture.
4.2 Type de structure
La présente Norme internationale traite des structures en acier au carbone ou en acier faiblement allié, d'une
épaisseur d'au moins 3 mm, qui ont fait l'objet d'un calcul de résistance au stade de la conception.
Les points suivants ne relèvent pas de la présente Norme internationale:
⎯ les structures en acier inoxydable ainsi que celles construites en cuivre, en titane ou en aluminium, ou
leurs alliages;
⎯ les câbles en acier;
⎯ les structures enterrées;
⎯ les canalisations de transport;
⎯ l'intérieur des cuves de stockage.
4.3 Type d'environnement
La présente Norme internationale traite de la catégorie de corrosivité atmosphérique C5-M et de la catégorie
d'immersion Im2 telles que définies dans l'ISO 12944-2.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
La structure peut être divisée en différentes zones selon le type d'environnement auquel chaque zone est
exposée:
⎯ une zone correspond à la surface exposée à la catégorie atmosphérique C5-M;
⎯ une autre zone correspond à la surface qui est immergée en permanence dans l'eau de mer; c’est-à-dire
de catégorie Im2;
⎯ deux autres zones correspondent à la zone d'éclaboussures et sous influence des marées qui est une
combinaison des catégories C5-M et Im2:
⎯ la zone intermédiaire est la surface qui subit les variations de niveau de l'eau dues à des effets
naturels ou artificiels; la corrosion est ainsi accrue en raison de l'effet combiné de l'exposition
cyclique à l'eau et de l'atmosphère,
⎯ la zone d'éclaboussures est la surface mouillée par les vagues ou les éclaboussures, où peuvent se
produire des contraintes de corrosion exceptionnellement importantes, surtout avec l'eau de mer.
Dans la présente Norme internationale, la zone d'éclaboussures et la zone sous influence des marées sont
combinées en un seul ensemble d'essais aux fins de qualification (voir Tableau 3).
4.4 Type de surface et préparation de surface
La présente Norme internationale traite des types suivants de surfaces en acier au carbone ou en acier
faiblement allié (pour tout complément d'information, se reporter à l'ISO 12944-4):
⎯ surfaces non revêtues;
⎯ surfaces à revêtement métallique (par projection à chaud ou galvanisées à chaud);
⎯ surfaces revêtues d'un primaire de préfabrication;
⎯ surfaces préalablement peintes, dont le système de peinture existant a été complètement éliminé.
À l’exception des surfaces à revêtement métallique, la préparation de surface doit être effectuée par
décapage par projection au degré de décapage Sa 2½ ou Sa 3 comme défini dans l'ISO 8501-1, avec un
profil de surface «Moyen (G)» comme défini dans l'ISO 8503-1.
4.5 Type de peinture
Les types génériques de peintures largement utilisés dans les systèmes de peinture pour la protection contre
la corrosion des structures en acier sont décrits dans l'ISO 12944-5, mais cette description n'est pas
exhaustive.
5 Peintures
5.1 Généralités
Les systèmes de peinture protectrice doivent être soumis à des essais de performance conformément à
l'Article 8, et les différents composants du système (les peintures) doivent être identifiés conformément à 5.5.
Si une certification par tierce partie est requise, un laboratoire indépendant doit être choisi en commun accord
par les parties intéressées.
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
Pour chaque couche de peinture du système de peinture, le fabricant doit fournir une fiche technique du
produit (voir 5.4) et une fiche de données de sécurité du matériau.
Ni la composition chimique des peintures du système de peinture (voir 5.5.2 et 5.5.3) ni la description du
système de peinture (voir 6.1) ne doivent être modifiées après la qualification.
5.2 Assurance qualité
Le fabricant de peintures doit établir et tenir à jour un système d'assurance qualité (voir l'ISO 12944-8) visant
à garantir que les biens ou les services fournis satisfont à tous égards aux exigences de la présente Norme
internationale.
5.3 Emballage et étiquetage
Tous les produits de peinture, les solvants et les diluants doivent être stockés dans leur emballage d'origine
portant l’étiquette et les instructions du fabricant. L'étiquette doit comporter au moins les informations
suivantes:
⎯ le nom du produit de peinture;
⎯ le durcisseur;
⎯ le nom du fabricant de peinture;
⎯ la couleur de la peinture;
⎯ le numéro de lot;
⎯ la date de fabrication;
⎯ les instructions et les avertissements en matière d'hygiène, de sécurité et de protection de
l'environnement, conformément aux réglementations en vigueur;
⎯ une référence à la fiche technique du produit concerné.
5.4 Informations requises sur le produit
La fiche technique de chaque produit soumis aux essais de qualification doit comporter, en complément des
informations figurant dans la fiche de données de sécurité du matériau, au moins les informations suivantes:
⎯ la date de production;
⎯ le nom du produit;
⎯ le nom du fabricant;
⎯ le nom générique de la peinture;
⎯ le nom générique du durcisseur;
⎯ le nom générique de chaque composant supplémentaire;
⎯ la couleur du produit de peinture;
⎯ le rapport de mélange;
⎯ les instructions concernant le mélange (y compris le temps d'induction);
© ISO 2009 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 20340:2009(F)
⎯ la durée limite de conservation dans les conditions de stockage recommandées;
2)
⎯ les matières non volatiles en volume du produit mélangé (déterminé conformémen
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.