ISO 12170:1996
(Main)Gas welding equipment — Thermoplastic hoses for welding and allied processes
Gas welding equipment — Thermoplastic hoses for welding and allied processes
Specifies the requirements and relevant methods of measurement and testing of two types of thermoplastic hoses with maximum working pressure of 1 MPa and of 2 MPa, used for flexible gas supply lines in specific fields of application such as small kits for brazing and welding, miniature welding in jewellery work, dental work and arc welding with shielding gas.
Matériel de soudage aux gaz — Tuyaux souples en matière thermoplastique pour le soudage et les techniques connexes
General Information
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
IS0
STANDARD 12170
First edition
1996-08-I 5
Gas welding equipment - Thermoplastic
hoses for welding and allied processes
Mat&e/ de soudage aux gaz - Tuyaux soup/es en mat&e
thermoplastique pour le soudage et /es techniques connexes
Reference number
IS0 12170:1996(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Y
IS0 12170 :1996(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for S tandardization) is a worldwide fed-
eration of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International S tandards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be rep-
resented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO , also take part in the work. IS0 col-
laborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC)
on all ma tters of electrotechnical standardization.
Draft International S tandards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
S tandard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International S tandard IS0 12170 was prepared by Technical Committee
ISO /TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 8, Equipment
for gas welding, cutting and allied processes.
Annexes A , B and C form an integral part of this International S tandard.
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be repro-
duced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photo-
copying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for S tandardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
II
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INTERNATIONAL STANDARD @ IS0 IS0 12170:1996(E)
Gas welding equipment - Thermoplastic hoses for welding
and allied processes
investigate the possibility of applying the most recent
1 Scope
editions of the standards indicated below. Members
of IEC and IS0 maintain registers of currently valid In-
This International Standard specifies the requirements
ternational Standards.
and relevant methods of measurement and testing of
two types of thermoplastic hoses with maximum de-
IS0 37: 1994, Rubber, vulcanized or thermoplastic -
sign working pressure of 1 MPa and of 2 MPa, used
Determination of tensile stress-s train properties.
for flexible gas supply lines in specific fields of appli-
cation as follows:
IS0 105-AO21993, Textiles - Tests for co/our fast-
Part A02: Grey scale for assessing change in
ness -
- small kits for brazing and welding in accordance
co/our.
with IS0 14112;
IS0 176: 1976, Plastics - Determination of loss of
- air-aspirated blowpipes for welding and allied
p/as ticizers - Activated carbon method.
processes;
IS0 188: 1982, Rubber, vulcanized - Accelerated
- miniature welding such as jewellery work, dental
ageing or heat-resistance tests.
work excluding acetylene applications;
IS0 471: 1995, Rubber - Temperatures, humidities
- arc welding with shielding gas. and times for conditioning and testing.
IS0 1307: 1992, Rubber and plastics hoses for general-
NOTE 1 This International Standard does not exclude the
use of rubber hoses in the same fields of application. Rub- purpose industrial applications - Bore diameters, and
ber hoses for these applications are covered by IS0 3821.
tolerances on length.
This standard does not apply to hoses for liquefied IS0 1402:1994, Rubber and plastics hoses and hose
petroleum gases (LPG) in liquid phase or to acetylene. assemblies - Hydrostatic testing.
The hose manufacturer shall be consulted for com-
IS0 1746:1983, Rubber or plastics hoses and tubing
patibility of the hose to hydrogen application.
- Bending tests.
IS0 3821: 1992, Welding - Rubber hoses for welding,
2 Normative references
cutting and allied processes.
The following standards contain provisions which,
IS0 4080:1991, Rubber and plastics hoses and hose
through reference in this text, constitute provisions of
assemblies - Determination of permeability to gas.
this International Standard. At the time of publication,
the editions indicated were valid. All standards are IS0 4671: 1984, Rubber and plastics hose and hose
assemblies - Methods of measurement of dimen-
subject to revision, and parties to agreements based
on this International Standard are encouraged to sions.
I) To be published. (Revision of IS0 4672:1988)
---------------------- Page: 3 ----------------------
-
0 IS0
IS0 12170:1996(E)
IS0 4672: -11, Rubber and plastics hoses - Sub- b) reinforcement applied by any suitable method;
ambient temperature flexibility tests.
an external cover consisting of a thermoplastic
cl
composition.
IS0 8033: 1991, Rubber and plastics hose - Determi-
nation of adhesion between components.
The total wall thickness of the hose shall be not less
than 2,5 mm.
IS0 11758: 1995, Rubber and plastics hoses - Ex-
posure to a xenon arc lamp - Determination of
3.2 Manufacture
changes in co/our and appearance.
The lining and cover shall be of uniform thickness,
IS0 14112: 1996, Gas welding equipment - Small kits
concentric and free from air bubbles, porosity and
for gas brazing and welding.
other imperfections.
3 Materials
3.1 Construction
4 Dimensions, tolerances and colours
The hose shall comprise:
4.1 Bore sizes and colours
an interior lining consisting of a thermoplastic
a)
The nominal internal diameters and colours shall
composition;
comply with the values given in tables 1 and 2.
Table 1 - Bore sizes and colours of hoses for oxy-fuel gas blowpipes and air-fuel gas blowpipes
Dimensions in millimetres
Applications
Colour of cover
Gases
Bore sizes for air-fuel gas
Bore sizes for oxy-fuel gas
blowpipes blowpipes
Hydrogenl) or other com-
red
gases
bustible excluding 3,2 and 4
acetylene
orange
and 4 3,2; 4; 5
LPG*) or MPW 3,2
blue
Oxygen4) 3,2 and 4
1) The manufacturer shall be consulted for compatibility of the hose to hydrogen applications.
2) Liquefied petroleum gases.
3) Methylacetylene-propadiene-mixtures.
Also for air/oxygen mixtures with an additional oxygen content of more than 20 %.
4)
Table 2 - Bore sizes and colours of hoses for arc welding applications
Dimensions in millimetres
Arc welding applications
(with shielding gas)
Colour of cover
Gases
Bore sizes
Other non combustible gases and gas
3,2; 4; 5; 6,3; 8 and 10 black
mixtures except oxygenl)
1 1) e.g. mixtures argon/carbon dioxide.
---------------------- Page: 4 ----------------------
4
Q IS0 IS0 12170:1996(E)
5.3 Non-ignition requirement for oxygen
4.2 Tolerances and concentricity
hoses
The concentricity of the hose measured according
to IS0 4671 shall be in accordance with the values
When tested by the method described in annex A,
given in table 3. three samples of the lining shall remain in the appar-
atus at a constant temperature of 180 “C to 185 “C for
2 min without
ignition. The sample can change in
Table 3 - Tolerances and concentricity
shape, but shal not run and shall stay impaled on the
sample holder.
Dimensions in millimetres
If more than o le of the samples show evidence of
Nominal bore Tolerance Concentricity
I I I I
ignition in less than 2 min, the hoses shall be con-
3,2 t 0,40 I,0 max.
I
sidered as not in compliance. If only one sample
4 Ik 0,40 I,0 max.
shows evidence of ignition in less than 2 min, three
I
further samples shall be prepared and tested. If any of
5 + 0,40 I,0 max.
I
the three samples in this second series shows evi-
f 0,40 I,0 max.
63
dence of ignition in less than 2 min, the hose shall be
I
I
deemed as not in compliance.
8 I,25 max.
Ifr 0,50
1 I I
10 AI 0,50 I,25 max.
I I
5.4 Resistance to liquids: Resistance of LPG and
MPS hoses to n-pentane.
A sample of the hose lining, when tested according to
4.3 Cut lengths and tolerances
annex B, shall show vt-pentane absorbed not exceed-
ing 15 % and n-pentane extractable matter not ex-
The tolerances for cut lengths shall be in accordance
ceeding 10 %.
with values given in IS0 1307.
5.5 Loss in mass on heating
When tested in accordance with IS0 176, method B,
5 Physical properties of lining and cover
materials of the lining and cover shall not have a loss
in mass greater than 4 %.
5.1 Tensile strength and elongation
at rupture
The thermoplastics used in the lining and cover shall,
6 Performance requirements
when tested in accordance with IS0 37, have a tensile
strength and elongation at rupture not less than the
6.1 Hydrostatic requirements
values given in table 4.
The hose, when tested in accordance with IS0 1402,
Table 4 -Tensile strength and elongation
shall meet the requirements of table 5.
at rupture
Elongation
- Hydrostatic requirements
Rating Tensile strength Table 5
at rupture
N/mm2 % Rating 1 MPa (bar)l) 1 MPa (bar) ‘)
Lining 25 2 200
Maximum design working 1 LO (
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12170
Première édition
1996-08-I 5
Matériel de soudage aux gaz - Tuyaux
souples en matière thermoplastique pour
le soudage et les techniques connexes
Gas welding equipment - Thermoplastic hoses for welding and allied
processes
Numéro de référence
ISO 12170:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12170:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comites techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12170 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 8, Matériel
pour le soudage au gaz, le coupage et les techniques connexes.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de la présente Norme inter-
nationale.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publica-
tion ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé,
électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de
l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12170:1996(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Matériel de soudage aux gaz -.Tuyaux souples en
matière thermoplastique pour le soudage et les techniques
connexes
Norme internationale. Au moment de la publication,
1 Domaine d’application
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
est sujette à révision et les parties prenantes des ac-
La présente Norme internationale prescrit les exigen-
cords fondés sur la présente Norme internationale
ces requises et les méthodes de mesure et d’essai
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
applicables à deux types de tuyaux souples en matière
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
thermoplastique utilisés respectivement sous une
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
pression de service maximale de 1 MPa et 2 MPa,
le registre des Normes internationales en vigueur à un
pour réaliser les canalisations souples d’alimentation
moment donné.
en gaz dans les domaines d’application spécifiques
suivants:
37: 1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplas ti-
ISO
- Dé termina tion des caractéristiques de
que
- petits ensembles pour le brasage et le soudage
con train te-déformation en traction.
conformément à I’ISO 14112;
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
- chalumeaux aérogaz à air aspiré pour le soudage
teintures - Partie AOZ: Échelle de gris pour I’évalua-
et les techniques connexes;
tion des désignations.
- appareils miniaturisés de soudage utilisés en
ISO 176: 1976, Matières plastiques - Détermination
joaillerie, art dentaire, à l’exclusion des applica-
des pertes en plastifiants - Méthode au charbon ac-
tions utilisant l’acétylène;
tif.
- soudage à l’arc avec gaz de protection.
ISO 188: 1982, Caoutchouc vulcanisé - Essai de ré-
sistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur.
NOTE 1 La présente Norme internationale n’exclut pas
l’utilisation de tuyaux en caoutchouc dans les mêmes do-
ISO 471: 1995, Caoutchouc - Températures, humidi-
maines d’application. L’ISO 3821 concerne les tuyaux sou-
tés et durées pour le conditionnement et l’essai.
ples en caoutchouc pour ces applications.
ISO 1307:1992, Tuyaux en caoutchouc et en plastique
La présente Norme internationale ne s’applique pas
à usage général dans les applications indus trielles -
aux tuyaux véhiculant des gaz de pétrole liquéfiés
Diamètres in térieurs et leurs tolérances, et tolérances
(GPL) en phase liquide et de l’acétylène. Le fabricant
sur la longueur.
de tuyaux souples doit être consulté en ce qui con-
cerne la compatibilité du tuyau souple pour les appli-
ISO 1402:1994, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et
cations utilisant l’hydrogène.
en plastique - Essais hydrostatiques.
ISO 1746:1983, Tuyaux et tubes en caoutchouc ou en
2 Références normatives
plastique - Essais de courbure.
ISO 3821:1992, Soudage - Tuyaux souples en caout-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chouc pour le soudage, le coupage et les techniques
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
connexes.
tuent des dispositions valables pour la présente
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12170:1996(F)
ISO 4080:1991, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et 3 Matériaux
en plastique - Détermination de la perméabilité aux
gaz.
3.1 Construction
ISO 4671 :1984, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et Le tuyau souple doit être constitué de
en plastique - Méthodes de mesurage des dimen-
un tube intérieur en matière thermoplastique;
a)
S/ons.
b) un renforcement appliqué par une méthode ap-
ISO 4672: -11, Tuyaux en caoutchouc et en plasti- propriée;
- Essais de souplesse à température inférieure à
9ue
un revêtement extérieur en matière thermoplasti-
c)
I’ambian te.
que.
ISO 8033:1991, Tuyaux en caoutchouc et en plasti-
L’épaisseur totale de la paroi du tuyau souple ne doit
- Détermination de l’adhérence entre éléments.
9ue
pas être inférieure à 2,5 mm.
ISO 11758:1995, Tuyaux en caoutchouc et en plasti-
- Exposition à une lampe à arc au xénon - Dé-
3.2 Fabrication
9ue
termination du changement de coloration et d’aspect.
Le tube intérieur et le revêtement doivent avoir une
ISO 14112:1996, Matériel de soudage aux gaz - Pe- épaisseur uniforme, être concentriques et ne présen-
tits ensembles pour le brasage et le soudage aux gaz. ter ni bulle d’air, ni porosité, ni autres défauts.
- Diamètres intérieurs et couleurs des tuyaux souples destinés aux chalumeaux oxy-gaz et aérogaz
Tableau 1
Dimensions en millimètres
Applications
Gaz Couleur du revêtement
Diamètres intérieurs pour Diamètres intérieurs pour
I I
chalumeaux oxy-gaz 1 chalumeaux aérogaz 1
Hydrogènel) ou autres gaz
rouge
3,2 et 4
combustibles, sauf acétylène
3,2 et 4 3,2; 4 et 5 orange
GPL*) ou MPS3)
Oxygèned) 3,2 et 4 bleu
1) Le fabricant doit être consulté en ce qui concerne la compatibilité du tuyau souple pour les applications utilisant l’hydrogène.
2) Gaz de pétrole liquéfiés.
3) Mélanges de méthylacétylène et de propadiène.
4) Également pour les mélanges air/oxygène contenant plus de 20 % d’oxygène.
Tableau 2 - Diamètres intérieurs et couleurs des tuyaux souples pour applications du soudage à l’arc
Dimensions en millimètres
Applications du soudage à l’arc
(avec gaz de protection)
Gaz Couleur du revêtement
Diamètres intérieurs
Autres gaz non combustibles et mélan-
3,2; 4; 5; 6,3; 8 et 10 noir
ges de gaz, sauf oxygènel)
1) Par exemple, les mélanges argonlgaz carbonique.
\
1) À publier. (Révision de I’ISO 4672:1988)
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 12170:1996(F)
@ ISO
Tableau 4 - Résistance à la rupture
4 Dimensions, tolérances et couleurs
et allongement à la rupture
Résistance Allongement
Caractéristique
4.1 Diamètres et couleurs
à la rupture à la rupture
N/mm2 %
Le diamètre intérieur nominal et la couleur doivent
être conformes aux indications données aux tableaux
Tube intérieur 25 2 200
I I
1 et2.
Revêtement 2 250
I l
4.2 Tolérances et concentricité
5.2 Vieillissement accéléré
La concentricité du tuyau souple, mesurée confor-
mément à I’ISO 4671, doit être conforme aux valeurs Après un vieillissement de sept jours à une tempéra-
données dans le tableau 3. ture de 70 OC, tel que décrit dans I’ISO 188, la résis-
tance à la rupture et l’allongement à la rupture du tube
intérieur et du revêtement ne doivent pas diminuer
respectivement de plus de 25 % et 50 % par rapport
Tableau 3 - Tolérances et concentricité
aux valeurs indiquées dans le tableau 4.
Dimensions en millimètres
Tolérances Concentricité
Diamètre nominal
5.3 Exigences de non-ignition pour
+ 0,40 1,O max.
3,2
les tuyaux destinés à l’oxygène
1,O max.
4 + 0,40
Trois échantillons du tube intérieur, soumis aux essais
f: 0,40 1,O max.
5
par la méthode décrite dans l’annexe A, doivent pou-
voir rester dans l’appareil, à une température cons-
+ 0,40 1,O max.
63
tante de 180 “C à 185 OC, durant 2 min, sans ignition.
8 t 0,50 1,25 max.
L’échantillon peut changer de forme, mais il ne doit
pas couler et doit rester fixé sur le porte-éprouvette.
10 + 0,50 1,25 max.
I I
I
Si I’ignition est mise en évidence, en moins de 2 min
sur plus d’un échantillon, le tuyau doit être considéré
comme non conforme. Si I’ignition ne se produit que
4.3 Longueurs coupées et tolérances
sur un des échantillons en moins de 2 min, trois
échantillons supplémentaires doivent être préparés et
Les tolérances sur les longueurs coupées doivent
soumis à l’essai. Si, en moins de 2 min, l’un de ces
être conformes à celles qui sont prescrites dans
trois nouveaux échantillons présente un signe d’igni-
I’ISO 1307.
tion, le tuyau doit être considéré comme non con-
forme.
5.4 Résistance aux liquides: Résistance au n-pen-
tane pour les tuyaux destinés aux GPL et aux MPS.
5 Propriétés physiques du tube intérieur
et du revêtement
Un échantillon de tube intérieur soumis à l’essai décrit
dans l’annexe B ne doit pas présenter d’absorption de
n-pentane excédant 15 % et d’extraction de matières
pour le n-pentane excédant 10 %.
5.1 Résistance à la rupture et allongement
à la rupture
Les thermoplastiques utilisés pour le tube intérieur 5.5 Perte de masse au chauffage
et le revêtement des tuyaux doivent, quand ils
effectué
Lors de l’essai conformément à
sont éprouvés conformément à NS0 37, avoir des
I’ISO 176:1976, méthode B, les matériaux constitutifs
valeurs de résistance à la rupture et d’allongement à
du tube intérieur et du revêtement ne doivent p
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12170
Première édition
1996-08-I 5
Matériel de soudage aux gaz - Tuyaux
souples en matière thermoplastique pour
le soudage et les techniques connexes
Gas welding equipment - Thermoplastic hoses for welding and allied
processes
Numéro de référence
ISO 12170:1996(F)
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ISO 12170:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comites techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12170 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 8, Matériel
pour le soudage au gaz, le coupage et les techniques connexes.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de la présente Norme inter-
nationale.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publica-
tion ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé,
électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de
l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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ISO 12170:1996(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Matériel de soudage aux gaz -.Tuyaux souples en
matière thermoplastique pour le soudage et les techniques
connexes
Norme internationale. Au moment de la publication,
1 Domaine d’application
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
est sujette à révision et les parties prenantes des ac-
La présente Norme internationale prescrit les exigen-
cords fondés sur la présente Norme internationale
ces requises et les méthodes de mesure et d’essai
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
applicables à deux types de tuyaux souples en matière
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
thermoplastique utilisés respectivement sous une
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
pression de service maximale de 1 MPa et 2 MPa,
le registre des Normes internationales en vigueur à un
pour réaliser les canalisations souples d’alimentation
moment donné.
en gaz dans les domaines d’application spécifiques
suivants:
37: 1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplas ti-
ISO
- Dé termina tion des caractéristiques de
que
- petits ensembles pour le brasage et le soudage
con train te-déformation en traction.
conformément à I’ISO 14112;
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
- chalumeaux aérogaz à air aspiré pour le soudage
teintures - Partie AOZ: Échelle de gris pour I’évalua-
et les techniques connexes;
tion des désignations.
- appareils miniaturisés de soudage utilisés en
ISO 176: 1976, Matières plastiques - Détermination
joaillerie, art dentaire, à l’exclusion des applica-
des pertes en plastifiants - Méthode au charbon ac-
tions utilisant l’acétylène;
tif.
- soudage à l’arc avec gaz de protection.
ISO 188: 1982, Caoutchouc vulcanisé - Essai de ré-
sistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur.
NOTE 1 La présente Norme internationale n’exclut pas
l’utilisation de tuyaux en caoutchouc dans les mêmes do-
ISO 471: 1995, Caoutchouc - Températures, humidi-
maines d’application. L’ISO 3821 concerne les tuyaux sou-
tés et durées pour le conditionnement et l’essai.
ples en caoutchouc pour ces applications.
ISO 1307:1992, Tuyaux en caoutchouc et en plastique
La présente Norme internationale ne s’applique pas
à usage général dans les applications indus trielles -
aux tuyaux véhiculant des gaz de pétrole liquéfiés
Diamètres in térieurs et leurs tolérances, et tolérances
(GPL) en phase liquide et de l’acétylène. Le fabricant
sur la longueur.
de tuyaux souples doit être consulté en ce qui con-
cerne la compatibilité du tuyau souple pour les appli-
ISO 1402:1994, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et
cations utilisant l’hydrogène.
en plastique - Essais hydrostatiques.
ISO 1746:1983, Tuyaux et tubes en caoutchouc ou en
2 Références normatives
plastique - Essais de courbure.
ISO 3821:1992, Soudage - Tuyaux souples en caout-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
chouc pour le soudage, le coupage et les techniques
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
connexes.
tuent des dispositions valables pour la présente
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ISO 12170:1996(F)
ISO 4080:1991, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et 3 Matériaux
en plastique - Détermination de la perméabilité aux
gaz.
3.1 Construction
ISO 4671 :1984, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et Le tuyau souple doit être constitué de
en plastique - Méthodes de mesurage des dimen-
un tube intérieur en matière thermoplastique;
a)
S/ons.
b) un renforcement appliqué par une méthode ap-
ISO 4672: -11, Tuyaux en caoutchouc et en plasti- propriée;
- Essais de souplesse à température inférieure à
9ue
un revêtement extérieur en matière thermoplasti-
c)
I’ambian te.
que.
ISO 8033:1991, Tuyaux en caoutchouc et en plasti-
L’épaisseur totale de la paroi du tuyau souple ne doit
- Détermination de l’adhérence entre éléments.
9ue
pas être inférieure à 2,5 mm.
ISO 11758:1995, Tuyaux en caoutchouc et en plasti-
- Exposition à une lampe à arc au xénon - Dé-
3.2 Fabrication
9ue
termination du changement de coloration et d’aspect.
Le tube intérieur et le revêtement doivent avoir une
ISO 14112:1996, Matériel de soudage aux gaz - Pe- épaisseur uniforme, être concentriques et ne présen-
tits ensembles pour le brasage et le soudage aux gaz. ter ni bulle d’air, ni porosité, ni autres défauts.
- Diamètres intérieurs et couleurs des tuyaux souples destinés aux chalumeaux oxy-gaz et aérogaz
Tableau 1
Dimensions en millimètres
Applications
Gaz Couleur du revêtement
Diamètres intérieurs pour Diamètres intérieurs pour
I I
chalumeaux oxy-gaz 1 chalumeaux aérogaz 1
Hydrogènel) ou autres gaz
rouge
3,2 et 4
combustibles, sauf acétylène
3,2 et 4 3,2; 4 et 5 orange
GPL*) ou MPS3)
Oxygèned) 3,2 et 4 bleu
1) Le fabricant doit être consulté en ce qui concerne la compatibilité du tuyau souple pour les applications utilisant l’hydrogène.
2) Gaz de pétrole liquéfiés.
3) Mélanges de méthylacétylène et de propadiène.
4) Également pour les mélanges air/oxygène contenant plus de 20 % d’oxygène.
Tableau 2 - Diamètres intérieurs et couleurs des tuyaux souples pour applications du soudage à l’arc
Dimensions en millimètres
Applications du soudage à l’arc
(avec gaz de protection)
Gaz Couleur du revêtement
Diamètres intérieurs
Autres gaz non combustibles et mélan-
3,2; 4; 5; 6,3; 8 et 10 noir
ges de gaz, sauf oxygènel)
1) Par exemple, les mélanges argonlgaz carbonique.
\
1) À publier. (Révision de I’ISO 4672:1988)
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ISO 12170:1996(F)
@ ISO
Tableau 4 - Résistance à la rupture
4 Dimensions, tolérances et couleurs
et allongement à la rupture
Résistance Allongement
Caractéristique
4.1 Diamètres et couleurs
à la rupture à la rupture
N/mm2 %
Le diamètre intérieur nominal et la couleur doivent
être conformes aux indications données aux tableaux
Tube intérieur 25 2 200
I I
1 et2.
Revêtement 2 250
I l
4.2 Tolérances et concentricité
5.2 Vieillissement accéléré
La concentricité du tuyau souple, mesurée confor-
mément à I’ISO 4671, doit être conforme aux valeurs Après un vieillissement de sept jours à une tempéra-
données dans le tableau 3. ture de 70 OC, tel que décrit dans I’ISO 188, la résis-
tance à la rupture et l’allongement à la rupture du tube
intérieur et du revêtement ne doivent pas diminuer
respectivement de plus de 25 % et 50 % par rapport
Tableau 3 - Tolérances et concentricité
aux valeurs indiquées dans le tableau 4.
Dimensions en millimètres
Tolérances Concentricité
Diamètre nominal
5.3 Exigences de non-ignition pour
+ 0,40 1,O max.
3,2
les tuyaux destinés à l’oxygène
1,O max.
4 + 0,40
Trois échantillons du tube intérieur, soumis aux essais
f: 0,40 1,O max.
5
par la méthode décrite dans l’annexe A, doivent pou-
voir rester dans l’appareil, à une température cons-
+ 0,40 1,O max.
63
tante de 180 “C à 185 OC, durant 2 min, sans ignition.
8 t 0,50 1,25 max.
L’échantillon peut changer de forme, mais il ne doit
pas couler et doit rester fixé sur le porte-éprouvette.
10 + 0,50 1,25 max.
I I
I
Si I’ignition est mise en évidence, en moins de 2 min
sur plus d’un échantillon, le tuyau doit être considéré
comme non conforme. Si I’ignition ne se produit que
4.3 Longueurs coupées et tolérances
sur un des échantillons en moins de 2 min, trois
échantillons supplémentaires doivent être préparés et
Les tolérances sur les longueurs coupées doivent
soumis à l’essai. Si, en moins de 2 min, l’un de ces
être conformes à celles qui sont prescrites dans
trois nouveaux échantillons présente un signe d’igni-
I’ISO 1307.
tion, le tuyau doit être considéré comme non con-
forme.
5.4 Résistance aux liquides: Résistance au n-pen-
tane pour les tuyaux destinés aux GPL et aux MPS.
5 Propriétés physiques du tube intérieur
et du revêtement
Un échantillon de tube intérieur soumis à l’essai décrit
dans l’annexe B ne doit pas présenter d’absorption de
n-pentane excédant 15 % et d’extraction de matières
pour le n-pentane excédant 10 %.
5.1 Résistance à la rupture et allongement
à la rupture
Les thermoplastiques utilisés pour le tube intérieur 5.5 Perte de masse au chauffage
et le revêtement des tuyaux doivent, quand ils
effectué
Lors de l’essai conformément à
sont éprouvés conformément à NS0 37, avoir des
I’ISO 176:1976, méthode B, les matériaux constitutifs
valeurs de résistance à la rupture et d’allongement à
du tube intérieur et du revêtement ne doivent p
...
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