ISO 10472-6:1997
(Main)Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 6: Ironing and fusing presses
Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 6: Ironing and fusing presses
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle — Partie 6: Presses à repasser et à thermocoller
La présente partie de l'ISO 10472, couvre avec l'ISO 10472-1, la plupart des phénomènes dangereux significatifs (risques) associés aux presses à repasser et aux presses à thermocoller utilisées dans la blanchisserie, dans l'industrie du vêtement et du nettoyage à sec, et en particulier: -- les presses ciseaux -- les presses cabinets -- les presses à tiroirs -- les presses rotatives (carrousel) et autres incluant les presses à plateaux multiples. La présente partie de l'ISO 10472 vient en complément des exigences fondamentales spécifiées dans l'ISO/TR 12100-1 et l'ISO/TR 12100-2. Elle guide également le concepteur dans l'évaluation des risques liés aux phénomènes dangereux (voir l'EN 1050) et dans le choix des mesures à prendre pour atteindre le niveau de sécurité requis. La présente partie de l'ISO 10472 n'est pas applicable au matériel connexe (par exemple: les chaudières à vapeur, les vannes vapeur et les tuyaux d'alimentation, les systèmes d'aération et les dispositifs de chargement et de déchargement du linge).
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10472-6
First edition
1997-12-15
Safety requirements for industrial laundry
machinery —
Part 6:
Ironing and fusing presses
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle —
Partie 6: Presses à repasser et à thermocoller
A
Reference number
ISO 10472-6:1997(E)
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ISO 10472-6:1997(E)
Contents
Page
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Definitions . 2
4 Hazards. 3
5 Safety requirements and/or measures for the hazards identified in clause 4. 4
5.1 General . 4
5.2 Mechanical hazards. 4
5.2.1 Closing and pressing of the head and buck of all presses . 4
Operating mechanism of the head and buck of all presses . 6
5.2.2
5.2.3 Falling of the head of scissor presses . 6
5.3 Electrical hazards. 6
5.4 Thermal hazards . 6
5.4.1 Hot surfaces of all presses, covered and uncovered. 6
5.4.2 Free steam affecting the operator (for scissor presses). 7
5.4.3 Radiated and convected heat affecting the operator (for scissor presses). 7
5.5 Hazards generated by noise . 7
5.6 Hazards caused by harmful fumes, for fusing presses. 7
5.7 Hazards due to neglect of ergonomic principles in machine design of all presses . 7
5.7.1 Inappropriate posture and effort. 7
5.7.2 Inadequate local lighting . 7
5.8 Failure of energy supply or control systems . 7
6 Verification of safety requirements and/or measures. 7
Information concerning machine use. 12
7
7.1 Instruction handbook . 12
7.2 Warning signs. 12
© ISO 1997
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or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
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X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
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ISO ISO 10472-6:1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has
been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates
closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical
standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for
voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard ISO 10472-6 was prepared by Technical Committee ISO/TC 72, Textile machinery and
machinery for dry-cleaning and industrial laundering, Subcommittee SC 5, Industrial laundry and
dry-cleaning machinery.
ISO 10472 consists of the following parts, under the general title Safety requirements for industrial laundry
machinery:
— Part 1: Common requirements
— Part 2: Washing machines and washer-extractors
— Part 3: Washing tunnel lines including component machines
— Part 4: Air dryers
— Part 5: Flatwork ironers, feeders and folders
— Part 6: Ironing and fusing presses
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ISO 10472-6:1997(E) ISO
Introduction
This part of ISO 10472 is intended to instruct the designer of industrial laundry machinery in a systematic
manner, focusing on his particular type of machine, regarding the relevant essential safety requirements,
and to suggest possible state-of-the-art safety solutions.
The extent to which hazards are covered is indicated in the scope of this part of ISO 10472. In addition,
machinery should comply as appropriate with ISO/TR 12100-1 and ISO/TR 12100-2 for hazards which are not
specifically referred to in this part of ISO 10472.
All examples given in this part of ISO 10472 represent the state of the art. Equivalent solutions are
acceptable, provided they attain at least the same safety level.
The designer is presumed to have taken into account all the provisions of ISO 10472-1 before considering
this part of ISO 10472.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 10472-6:1997(E)
Safety requirements for industrial laundry machinery —
Part 6:
Ironing and fusing presses
1 Scope
This part of ISO 10472 covers, together with ISO 10472-1, most significant hazards associated with ironing
and fusing presses used in the laundry, garment and dry-cleaning industry, and in particular:
— scissor presses;
— cabinet presses;
— drawer presses;
— rotary presses (carousel) and other presses with multiple bucks.
This part of ISO 10472 complements the basic requirements as laid down in ISO/TR 12100-1 and
ISO/TR 12100-2. It also gives guidance to the designer on assessing the risks associated with the hazards
(see EN 1050) and on selecting measures for attaining the required safety level.
This part of ISO 10472 does not apply to ancillary equipment, e. g steam boilers, steam valves and supply
pipe work, vent systems, work feed systems and discharge systems, and ducting to the atmosphere.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 10472. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreement based on this part of ISO 10472 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 10472-1:1997, Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 1: Common requirements.
ISO/TR 12100-1:1992, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology.
ISO/TR 12100-2:1992, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 2:
Technical principles and specifications.
1)
ISO 13849-1:— , Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General principles
for design.
ISO 13850:1996, Safety of machinery — Emergency stop — Principles for design.
ISO 13852:1996, Safety of machinery — Safety distances to prevent danger zones being reached by the
upper limbs.
1) To be published.
1
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ISO 10472-6:1997(E) ISO
1)
ISO 14119:— , Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for design
and selection.
EN 574:1996, Safety of machinery — Two-hand control device.
EN 626-1:1994, Safety of machinery — Elimination or reduction of risk to health from hazardous substances
emitted by machinery — Part 1: Principles and specifications for machinery manufacturers.
EN 953:1997, Safety of machinery — General requirements for the design and construction of guards (fixed,
movable).
EN 1050:1996, Safety of machinery — Risk assessment.
EN 1760-1:1997, Safety machinery — Pressure sensitive protective devices — Part 1: General principles for
the design and testing of pressure sensing mats and floors.
EN 60204-1:1992, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General requirements.
[IEC 204-1: modified]
3 Definitions
For the purposes of this part of ISO 10472, the following definitions apply:
3.1
ironing press
Machine for the smoothing or shaping of fabric items by pressing them between two components, at least
one of which is heated and, if required, equipped with a steaming device.
3.2
fusing press
Machine for the fusing of two textile layers by pressing them between two components, at least one of
which is heated to a temperature such that the coating of one layer becomes adhesive.
3.3
buck
Component of the press, covered with one or more layers of textile material, upon which the fabric item is
laid, positioned and prepared if necessary.
NOTE The buck may be heated and equipped with a steaming and/or suction device and/or blowing device.
3.4
head
Component of the press which executes the required pressure by interacting with the buck.
NOTE Generally the head is heated and may be equipped with a steaming and/or suction device. Heads for
industrial laundry machinery usually have a polished metallic pressing surface; those for outerwear are covered with
one or more layers of textile material.
3.5
scissor press
Ironing or fusing press whose head is moved on a circular path or a combination of circular and linear paths
against a stationary buck.
3.6
cabinet press
Machine into which a garment is placed on a vertical buck (or former) which is moved to a position between
two or more vertical press heads which move horizontally to press the garment against the buck.
1) To be published.
2
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ISO ISO 10472-6:1997(E)
NOTE A cabinet press may have one or more vertical bucks which travel horizontally such that the entire equipment
may be operated by two or more operators in concert.
3.7
drawer press
Ironing or fusing press whose horizontal buck is moved on a horizontal linear path under the head, then the
buck (or head) is pressed against the head (or buck) on a vertical, linear path.
3.8
rotary press
Press in which the loading, unloading and pressing operations are assigned to different positions of the
movement of a turntable carrying the bucks.
3.9
upstroke press
Press comprising an upper head and a lower buck, upon which the fabric item is prepared, after which the
action of the press raises the lower buck to the press head either mechanically or pneumatically.
3.10
multiple-buck press
Press similar to a rotary press in which the bucks can travel in a straight path.
4 Hazards
4.1 General
The hazards common to most industrial laundry machinery are listed in ISO 10472-1. Significant particular
hazards found in ironing and fusing presses are listed in 4.2 to 4.8.
4.2 Mechanical hazards
4.2.1 Closing and pressing of the head and buck of all presses:
— crushing, impact;
— shifting or swinging around of the buck of cabinet, rotary, drawer and multiple-buck presses: shearing,
crushing, impact.
4.2.2 Operating mechanism of the head or buck for all presses: crushing and shearing.
4.2.3 Falling of the head of scissor presses: impact and crushing.
4.3 Electrical hazards
See ISO 10472-1:1997, 4.2.
4.4 Thermal hazards
4.4.1 Hot surfaces of all presses, covered and uncovered: burns.
4.4.2 Free steam affecting the operator, for scissor presses: burns.
4.4.3 Radiated and convected heat affecting the operator, for scissor presses: burns.
4.5 Hazards generated by noise
Noise emitted by compressed air exhaust of cabinet presses may cause a hazard. See ISO 10472-1:1997, 4.4.
3
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ISO 10472-6:1997(E) ISO
4.6 Hazards caused by harmful fumes of fusing presses: intoxication.
4.7 Hazards due to neglect of ergonomic principles in machine design of all presses
4.7.1 Inappropriate posture and effort due to:
— height and position of press buck;
— height and position of automatic cabinet press buck for loading.
4.7.2 Inadequate local lighting.
4.8 Failure of energy supply or control systems, leading to closing of the head or unexpected
movement of the buck
5 Safety requirements and/or measures for the hazards identified in clause 4
5.1 General
The designer shall consider the common safety requirements and measures described in ISO 10472-1 in
addition to the particular hazards and measures described in this part of ISO 10472.
5.2 Mechanical hazards
5.2.1 Closing and pressing of the head and buck of all presses
a) Scissor presses: The head shall be fitted with a trip device (e.g. trip frame) which shall prevent crushing
without preventing efficient machine operation (see ISO 10472-1:1997, 5.1.2 ).
EXAMPLE
The trip device shall:
— be fitted around the periphery of the head or at the front and sides only with fixed guard at the back;
and
— have a minimum lead over the head of 60 mm; and
— have a maximum horizontal clearance over the buck of 75 mm; and
— be of rigid construction and require light activation pressure; and
— operate, when contacted, to cause reversal of the movement before crushing can occur; and
— allow restart only by activating the start control.
b) Scissor presses with fabric-covered head: The measures taken to respec
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10472-6
Première édition
1997-12-15
Exigences de sécurité pour les machines
de blanchisserie industrielle —
Partie 6:
Presses à repasser et à thermocoller
Safety requirements for industrial laundry machinery —
Part 6: Ironing and fusing presses
A
Numéro de référence
ISO 10472-6:1997(F)
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ISO 10472-6:1997(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Définitions . 2
4 Phénomènes dangereux (risques) . 3
5 Exigences de sécurité et/ou mesures pour les risques énoncés dans l’article 4. 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Risques mécaniques . 4
5.2.1 Fermeture et pressage de la tête et du plateau de toutes les presses. 4
5.2.2 Mécanisme de fonctionnement de la tête ou du plateau pour toutes les presses. 6
5.2.3 Chute de la tête de presses ciseaux. 6
5.3 Risques électriques . 7
5.4 Risques thermiques. 7
5.4.1 Surfaces chaudes de toutes les presses recouvertes et non recouvertes. 7
5.4.2 Échappement de vapeur affectant l'opérateur (pour les presses ciseaux) . 7
Rayonnement et convection calorifiques affectant l'opérateur (pour les presses ciseaux) 7
5.4.3
5.5 Risques engendrés par le bruit . 7
5.6 Risques engendrés par des fumées toxiques des presses à thermocoller . 7
5.7 Risques engendrés par le non-respect des principes ergonomiques dans la conception
de toutes les presses. 7
5.7.1 Postures et efforts inappropriés. 7
5.7.2 Inadéquation de l'éclairage local . 7
5.8 Rupture d'alimentation en énergie ou pannes dans les systèmes de commande. 8
6 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures. 8
7 Informations concernant l'utilisation de la machine. 12
7.1 Notice d’instructions . 12
7.2 Avertissements écrits. 12
© ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
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ISO ISO 10472-6:1997(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10472-6 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 72, Matériel pour l'industrie textile et matériel de
nettoyage à sec et de blanchisserie industrielle, sous-comité SC 5,
Machines de blanchisserie industrielle et de nettoyage à sec.
L'ISO 10472 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie
industrielle:
— Partie 1: Prescriptions communes
— Partie 2: Machines à laver et laveuses-essoreuses
— Partie 3: Trains de lavage incluant les machines composantes
— Partie 4: Séchoirs à air
— Partie 5: Sécheuses-repasseuses, engageuses et plieuses
— Partie 6: Presses à repasser et à thermocoller
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ISO 10472-6:1997(F) ISO
Introduction
La présente partie de l'ISO 10472 portant sur les exigences de sécurité des presses à repasser et à
thermocoller est destinée à instruire le concepteur de ce matériel, de façon systématique, centré sur ce type
particulier de machine, concernant les exigences essentielles de sécurité applicables, et à présenter des
solutions possibles représentant les règles de l'art de la profession en matière de sécurité.
L'étendue des phénomènes dangereux couverts est indiquée dans le domaine d’application de la présente
partie de l’ISO 10472. De plus, les machines doivent être conformes à l'ISO/TR 12100-1 et l’ISO/TR 12100-2
pour les risques qui ne sont pas spécifiquement évoqués dans la présente partie de l'ISO 10472.
Tous les exemples figurant dans l'ISO 10472 représentent l'état actuel des règles de l'art. Des solutions
équivalentes sont également admises, pourvu qu'elles atteignent au moins le même niveau de sécurité.
Le concepteur est censé avoir pris en compte toutes les dispositions de l'ISO 10472-1 avant de considérer la
présente partie de l'ISO 10472.
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 10472-6:1997(F)
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie
industrielle —
Partie 6:
Presses à repasser et à thermocoller
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 10472, couvre avec l'ISO 10472-1, la plupart des phénomènes dangereux
significatifs (risques) associés aux presses à repasser et aux presses à thermocoller utilisées dans la
blanchisserie, dans l'industrie du vêtement et du nettoyage à sec, et en particulier :
— les presses ciseaux
— les presses cabinets
— les presses à tiroirs
— les presses rotatives (carrousel) et autres incluant les presses à plateaux multiples.
La présente partie de l’ISO 10472 vient en complément des exigences fondamentales spécifiées dans
l'ISO/TR 12100-1 et l’ISO/TR 12100-2. Elle guide également le concepteur dans l'évaluation des risques liés
aux phénomènes dangereux (voir l’EN 1050) et dans le choix des mesures à prendre pour atteindre le
niveau de sécurité requis.
La présente partie de l'ISO 10472 n'est pas applicable au matériel connexe (par exemple: les chaudières à
vapeur, les vannes vapeur et les tuyaux d'alimentation, les systèmes d'aération et les dispositifs de char-
gement et de déchargement du linge).
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent
des dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 10472. Au moment de la publication, les éditions
indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision, et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente partie de l’ISO 10472 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 10472-1:1997, Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle — Partie 1:
Prescriptions communes.
ISO/TR 12100-1:1992, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de con-
ception — Partie 1: Terminologie de base, méthodologie.
ISO/TR 12100-2:1992, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de con-
ception — Partie 2: Principes et spécifications techniques.
1)
ISO 13849-1:— , Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception.
__________
1) À publier.
1
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©
ISO 10472-6:1997(F) ISO
ISO 13850:1996, Sécurité des machines — Equipement d'arrêt d'urgence, aspects fonctionnels — Principes
de conception.
ISO 13852:1996, Sécurité des machines — Distance de sécurité pour empêcher l'atteinte des zones
dangereuses par les membres supérieurs.
1)
ISO 14119:— , Sécurité des machines — Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs — Principes
de conception et de choix.
EN 574:1996, Sécurité des machines — Organe de commande bimanuelle.
EN 626-1:1994, Sécurité des machines — Réduction des risques pour la santé résultant de l’émission des
substances dangereuses à partir des machines — Partie 1: Principes et spécifications à l’attention des
constructeurs.
EN 953:1997, Sécurité des machines — Prescriptions générales pour la conception et la construction des
protecteurs (fixes, mobiles).
EN 1050:1996, Sécurité des machines — Appréciation du risque.
EN 1760-1:1997, Sécurité des machines — Dispositifs de protections sensibles à la pression — Partie 1:
Principes généraux de conceptions et d'essai des tapis et planchers sensible à la pression.
EN 60204-1:1992, Sécurité des machines — Equipement électrique des machines — Partie 1: Règles
générales. [CEI 204-1:1992, modifié]
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 10472, les définitions suivantes s'appliquent.
3.1
presse à repasser
Machines pour le défripage ou la mise en forme de pièces de linge grâce à une pression exercée entre deux
composants dont l'un au moins est chauffé et, si besoin est, équipé d'un dispositif de vapeur.
3.2
presse à thermocoller
Machine pour le thermocollage de deux pièces de linge en les pressant entre deux composants dont l'un au
moins est chauffé jusqu'à une température à laquelle l'une des pièces de linge devient adhésive.
3.3
plateau
Composant de la presse garni au moins d’une épaiseur de tissus sur lequel l'article est placé, posé et
préparé si nécessaire.
NOTE — Il peut être chauffé et équipé d'un dispositif de vapeur et/ou d'aspiration et/ou de ventilation.
3.4
tête
Composant de la presse qui effectue l'opération de pressage nécessaire grâce à une interaction avec le pla-
teau.
NOTE — Il est en général chauffé et peut être équipé d'un dispositif vapeur et/ou d'un dispositif d'aspiration. Les têtes
des machines de blanchisserie industrielle ont d'ordinaire une surface de pressage en métal poli: les têtes des
machines servant à traiter les habits sont garnies d'au moins une épaisseur de tissu.
3.5
presse ciseaux
Presse à repasser ou à thermocoller dont la tête se meut de façon circulaire ou de façon circulaire et linéaire
à la fois contre le plateau fixe.
__________
1) À publier.
2
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ISO ISO 10472-6:1997(F)
3.6
presse cabinet
Machine dans laquelle un vêtement est placé sur un plateau vertical (ou forme), qui est amené (e) entre
deux ou plusieures têtes de pressage verticales qui se déplacent horizontalement pour presser le vêtement
contre le plateau.
NOTE — Ces machines peuvent avoir au moins un plateau vertical se déplacant horizontalement de telle sorte que
deux opérateurs ou plus puissent faire fonctionner en même temps le dispositif tout entier.
3.7
presse à tiroirs
Presse à repasser ou à thermocoller dont le plateau horizontal se déplace horizontalement de façon linéaire
sous la tête; l'un des composants est ensuite pressé verticalement contre l'autre de façon linéaire.
3.8
presse rotative
Presse sur laquelle les opérations de chargement ou déchargement et de pressage sont affectuées aux
différentes positions d'une table tournante portant les plateaux.
3.9
presse ascendante
Presse composée d'une tête en position haute et d'un plateau en position basse sur lequel la pièce de linge
est préparée, la presse élève ensuite le plateau inférieur jusqu'à la tête de pressage, par action mécanique
ou pneumatique.
3.10
presse à plateaux multiples
Presse semblable à une presse rotative, sur laquelle les plateaux peuvent se déplacer en ligne droite.
4 Phénomènes dangereux (risques)
4.1 Généralités
Les phénomènes dangereux communs à la plupart des machines de blanchisserie industrielle sont
énumérés dans l’ISO 10472-1. Les risques significatifs particuliers inhérents à l’utilisation des presses à
repasser et à thermocoller sont énumérés ci-après.
4.2 Risques mécaniques
4.2.1 Fermeture et pressage de la tête et du plateau de toutes les presses: écrasement, choc;
déplacement latéral ou rotatif autour du plateau de presses cabinet, rotative, à tiroirs et à plateaux
multiples: cisaillement, écrasement, choc.
4.2.2 Mécanisme de fonctionnement de la tête ou du plateau pour toutes les presses: écrasement et ci-
saillement.
4.2.3 Chute de la tête de presses ciseaux: choc et écrasement.
4.3 Risques électriques
Voir l’ISO 10472-1:1997, 4.2.
4.4 Risques thermiques
4.4.1 Surfaces chaudes de toutes les presses, recouvertes ou non recouvertes: brûlures
4.4.2 Échappement de vapeur affectant l'opérateur, pour les presses ciseaux: brûlures
4.4.3 Rayonnement calorifique et à convection affectant l'opérateur, pour les presses ciseaux: brûlures
3
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ISO 10472-6:1997(F) ISO
4.5 Risques engendrés par le bruit
Le bruit émis par les échappements d'air comprimé des presses cabinet peut créer un risque. Voir
l’ISO 10472-1:1997, 4.4.
4.6 Risques engendrés par les fumées toxiques des presses à thermocoller: intoxication
4.7 Risques engendrés par le non-respect des principes ergonomiques dans la conception de
toutes les presses
4.7.1 Postures et efforts inappropriés dus:
— à la hauteur et à la position du plateau de presse;
— à la hauteur et à la position pour le chargement des plateaux des presses cabinet automatiques.
4.7.2 Inadéquation de l'éclairage local.
4.8 Risques engendrés par les ruptures d'alimentation en énergie ou les pannes dans les
systèmes de commande qui conduisent à la fermeture de la tête ou un mouvement intempestif
du plateau
5 Exigences de sécurité et/ou mesures pour les risques énoncés dans l’article 4
5.1 Généralités
Le concepteur doit prendre en compte les exigences de sécurité et mesures communes décrites dans
l'ISO 10472-1 en complément des risques et mesures particuliers décrits dans la présente partie de
l'ISO 10472.
5.2 Risques mécaniques
5.2.1 Fermeture et pressage de la tête et du plateau de toutes les presses
a) Presses ciseaux: la tête doit être équipée d'un dispositif sensible, par exemple cadre sensible destiné à
éviter le risque d'écrasement sans altérer l'efficacité du fonctionnement de la machine (voir
l’ISO 10472-1:1997, 5.1.2).
EXEMPLE
Le dispositif sensible doit:
— être installé tout autour de la périphérie de la tête ou devant et sur les côtés seulement avec un protec-
teur fixe à l'arrière; et
— déborder de la tête d'au moins 60 mm; et
— avoir un dégagement horizontal de 75 mm max. au-dessus du plateau; et
— être de construction rigide et nécessiter une faible pression d'activation; et
— se mettre à fonctionner lorsqu'il est déclenché et provoquer l'inversion du mouvement avant que
l'écrasement ne puisse intervenir; et
— ne permettre un redémarrage seulement par une action sur la commande de mise en marche.
b) Presses à ciseaux à tête entoilée: les mesures prises pour respecter la sécurité doivent être au minimum
conformes à ce qui suit: la tête doit être abaissée avec une force réduite (≤ 300 N), par une commande
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ISO ISO 10472-6:1997(F)
manuelle ou opérée au pieds, nécessitant une action maintenue jusqu'à ce qu'il ne soit plus possible
d'insérer les doigts dans la zone dangereuse. La pression totale ne sera mise en marche que lorsque la
tête aura été abaissée jusqu'à une position (infé
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