Paper and board — Determination of smoothness (Bekk method)

Papier et carton — Détermination du lissé (Méthode Bekk)

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
31-Mar-1984
Withdrawal Date
31-Mar-1984
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
09-Mar-1995
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ISO 5627:1984 - Paper and board -- Determination of smoothness (Bekk method)
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ISO 5627:1984 - Papier et carton -- Détermination du lissé (Méthode Bekk)
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Standards Content (Sample)

International Standard 5627
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME~YHAPOAHAR OPrAHbl3AUblR no CTAHAAPTK3AllblM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Paper and board - Determination of smoothness
(Bekk method)
Papier et carton - Détermination du Kssé (Méthode Bekk)
First edition - 1984-05-01
UDC 676.31.7.017.28 : 539.211 Ref. No. iSO5627-1984(E)
Descriptors : papers, paperboards, tests, measurement, smoothness.
Price based on 6 pages

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1
1
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 5627 was developed by Technical Committee ISO/TC 6,
Paper, board and pulps, and was circulated to the member bodies in February 1983.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Belgium Iran Sweden
Bulgaria Italy Switzerland
China
Korea, Rep. of Tanzania
Czechoslovakia Mexico Thailand
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Turkey
Finland Norway United Kingdom
France Poland USA
Germany, F. R. Romania Venezuela
Hungary South Africa, Rep. of
India
Spain
No member body expressed disapproval of the document.
0 International Organization for Standardization, 1984 O
Printed in Switzerland

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IS0 5627-1984 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Paper and board - Determination of smoothness
(Bekk method)
3 Definition
O Introduction
For the purpose of this International Standard the following
In the present state of knowledge it is not possible to recom-
mend a single method for measuring the smoothness or definition applies :
roughness of a paper or board and there is no exact correlation
among the various methods used for determining these proper-
Bekk smoothness: The time in seconds which, under a
ties. Instruments of the air-flow type are designed to obtain a
defined pressure differential, is required to draw a definite
numerical value indicative of the smoothness or roughness of
quantity of air at atmospheric pressure between the surface of
the paper or board; it is necessary to refer to the results of these
the test piece and a ring-shaped plane surface, under specified
tests in terms of the specific type of instrument used, as
conditions of contact (see figure 1).
Bendtsen roughness, Sheffield roughness, Bekk smoothness,
etc. In general the Bekk method is suitable for more smooth
paper and the Bendtsen method for less smooth paper.
4 Principle
Bekk smoothness is dependent on the shape, total volume and
Subjection of a test piece of paper or board placed on a glass
distribution of the hollow spaces between the surface of the
plate to a specified pressure and creation of a partial vacuum to
test piece and a theoretically ideal plane under the specified
draw atmospheric air across the contact surface. Measurement
conditions of contact. The greater the Bekk smoothness
of the time for a specified change in vacuum.
number the smoother the sample.
The air permeability of the sample being tested can also affect
5 Apparatus and equipment
the results.
5.1 Glass plate, that conforms to the design shown in
figure 2. The test surface shall be circular, plane and perfectly
1 Scope and field of application
polished and have a contact area of approximately 10 cm? The
central hole in the glass plate shall be capable of being con-
This International Standard specifies a method of measuring
nected with a vacuum container and also of being discon-
the smoothness of paper and board by the Bekk method.
nected.
The smoothness of a wide range of papers and boards can be
A supporting metal plug should be placed loosely in the hole
measured by this method but it should not be used for testing
with its upper surface in plane with the upper side of the glass
materials greater than 0,5 mm thick or very permeable papers
plate to prevent the test piece from being pressed into the hole.
or boards since the amount of air passing through the test piece
If fitted, this plug shall have a central hole of diameter 1,5 to
can falsify the result.
2,O mm. Its base shall have four radial channels through which
the air can pass without obstruction.
2 References
NOTE - Some instruments have a glass plate without a plug. For
IS0 48, Vulcanized rubbers - Determination of hardness most papers this does not significantly affect the results obtained, but
the use of a plug is desirable.
(Hardness between 30 and 85 IRHDI.
IS0 186, Paper and board - Sampling for testing.
The test surface shall be kept scrupulously clean and shall not
be touched by hand. Before each measurement any fibres and
IS0 187, Paper and board - Conditioning of sampfes.
the like that may have adhered to the plate shall be removed.
IS0 4662, Rubber - Determination of rebound resifience of When not in use the plate shall be protected by a cover. Scrat-
ches or cracks render it unusable.
vulcanizates.

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IS0 5627-1984 (E)
6 Sampling
5.2 Device to clamp the test piece against the glass
plate, with a pressure of 100 i: 2 kPa.* In the known in-
Select specimens in accordance with IS0 186 making sure that
struments this device is a weighted lever.
there are no folds, creases, visible cracks or other defects in the
area to be tested. The test pieces shall not include any part of
5.3 Pressure plate, having a circular, even surface of not
the sample that is less than 15 mm from the edge of the sheet
less than 45 mm diameter and which shall be connected to the
or reel. If watermarks are present, these areas should be
device that presses the pressure plate against the glass plate at
avoided if possible.
100 kPa.
Take at least ten test pieces, for each side to be tested, each
larger in area than the pressure plate. To ensure careful hand-
5.4 Rubber pad, placed between the pressure plate and the
A4 size.
ling of the test pieces, the size should not exceed
test piece. When examined by incident light under a magnify-
Identify the sides of the test pieces.
ing glass the surface of the rubber pad shall be free from marks,
scratches and tears and shall have the following dimensions :
7 Conditioning
a) thickness : 4 i: 0,2 mm (measured with a ratchet
screw micrometer having an anvil diameter of approximately
Condition the test pieces in accordance with IS0 187. Carry
8 mm); the maximum thickness variation of one pad shall be
out tests in the same conditioning atmosphere.
i: 0,05 mm;
8 Procedure
b) surface : circular with a diameter of not less than
45 mm, or rectangular with sides not less than 50 mm in
8.1 Check the parts of the apparatus when necessary, as
length.
detailed in the annex, before proceeding to measure the
smoothness of the test pieces.
Furthermore, the rubber pad shall have the following
mechanical properties :
8.2 Place the apparatus on a level surface free from vibration.
a) hardness : 40 i: 5 IRHD (according to IS0 48); Remove the protective cover from the glass plate (5.1).
The smoothness of the side to be tested shall be measured for
b) rebound resilience : at least 62 % (according to
ten test pieces. A separate test area shall be used for each
IS0 4662).
measurement. That is to say, the smoothness of both sides
may not be measured on the same test piece. Place the test
5.5 Vacuum containers, that shall be capable of being
pieces with the side to be tested on the glass plate in such a
evacuated to a vacuum of 53,35 kPa** and shall be capable of
manner that the glass plate is fully covered. Place the rubber
being hermetically sealed.
pad (5.4) and the pressure plate (5.3) on the test piece, apply a
pressure of 100 kPa and produce a vacuum of more than
50,66 kPa in the large vacuum container (5.5.1).
5.5.1 Large vacuum container, having a volume, including
the connecting tube up to the surface of the glass plate,
Connect the vacuum container to the hole in the glass pla
...

Norme internationale @ 5627
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATIONeME~YHAPOAHAR OPTAHMJAUHR no CTAHAAPTH3AUHHWRGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
,
Papier et carton - Détermination du lissé
(Méthode Bekk)
e
Paper and board - Determination of smoothness fBekk method)
Première édition - 1984-05-01
- U CDU 676.3/.7.017.28 : 539.211 Réf. no : IS0 5627-1984 (FI
Descripteurs : papier, carton, essai, mesurage, lissé du papier.
8
8
s
Prix basé sur 6 pages

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 5627 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6,
Papiers, cartons er pâtes, et a été soumise aux comités membres en février 1983.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, RBp. d'
Hongrie Suède
Allemagne, R. F. Inde Suisse
Belgique Iran Tanzanie
Bulgarie Italie Tchécoslovaquie
Thaïlande
Chine Mexique
Corée, Rép. de Norvège Turquie
Égypte, Rép. arabe d' Pays-Bas USA
Venezuela
Espagne Pologne
Finlande Roumanie
France Royaume-Uni
Aucun comité membre ne l'a désapprouvée.
@ Organisation internationale de normalisation, 1984 O
Imprimé en Suisse

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IS0 5627-1984 (FI
NORM E I NTERN AT1 ON ALE
Papier et carton - Détermination du lissé
(Méthode Bekk)
3 Définition
O Introduction
Dans le cadre de la présente Norme internationale, la définition
Dans l'état actuel des connaissances, il n'est pas possible de
suivante est applicable :
recommander une seule méthode pour le mesurage du lissé ou
de la rugosité d'un papier ou d'un carton et il n'y a aucune cor-
lissé Bekk : Temps, en secondes, qui, sous une différence de
rélation précise entre les différentes méthodes pour mesurer
pression déterminée, est nécessaire pour aspirer une certaine
ces propriétés. Les instruments à débit d'air sont conçus pour
quantité d'air à la pression atmosphérique entre la surface
obtenir une valeur numérique indicative du lissé ou de la rugo-
d'une éprouvette et un plan en forme d'anneau, dans des con-
sité du papier ou du carton. II est nécessaire d'adjoindre aux
résultats de ces essais le type d'appareil spécifique utilisé, ditions de contact déterminées (voir figure 1 ).
comme par exemple rugosité Bendtsen, rugosité Sheffield,
lissé Bekk etc. En général, la méthode Bekk convient a un
à un papier moins
papier plus lisse et la méthode Bendtsen
4 Principe
lisse.
Sujétion d'une éprouvette de papier ou de carton placés sur
Le lissé Bekk dépend de la forme, du volume total et de la répar-
une plaque de verre à une pression déterminée et création d'un
tition des espaces vides entre la surface de l'éprouvette et un
vide partiel pour aspirer l'air de l'atmosphère à travers la surface
plan idéal théorique, dans les conditions de contact spécifiées.
de contact. Mesurage du temps pour un changement spécifié
Plus la valeur du lissé Bekk est importante, plus l'éprouvette est
dans le vide.
lisse.
La perméabilité à l'air de l'éprouvette essayée peut également
affecter les résultats. 5 Appareillage
5.1 Plaque de verre, conforme aux spécifications de la
1 Objet et domaine d'application
figure 2. La surface d'essai doit être circulaire, plane et parfaite-
ment polie; elle doit avoir une surface de contact de 10 cm2
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
environ. Le trou central de la plaque de verre doit pouvoir être
mesurage du lissé d'un papier ou d'un carton par la méthode connecté et déconnecté avec le réservoir d'aspiration.
Bekk.
Un support métallique devrait être posé dans l'ouverture, sa
Le lissé d'une grande variété de papiers ou de cartons peut être surface supérieure à niveau avec la partie supérieure de la pla-
mesuré par cette méthode, mais elle ne doit pas être utilisée que de verre, pour éviter de presser l'éprouvette dans I'ouver-
pour mesurer des matériaux d'une épaisseur supérieure à
ture. S'il est placé, ce support doit comporter un trou central de
0,5 mm ou des papiers et cartons très perméables étant donné
1,5 à 2,O mm de diamètre. Sa base doit comporter quatre cana-
que le volume de l'air passant à travers l'éprouvette peut modi- lisations radiales dans lesquelles l'air passe sans difficulté.
fier le résultat.
NOTE - Certains appareils ont une plaque de verre sans support. Pour
la plupart des papiers, ceci n'affecte pas de manière significative les
résultats obtenus, cependant l'utilisation d'un support est préférable.
2 Références
La surface d'essai doit être maintenue rigoureusement propre
IS0 48, Elastomères vulcanisés - Détermination de la dureté
et ne doit pas être touchée avec la main. Avant chaque mesu-
(Dureté comprise entre 30 et 85 DIDCJ.
rage, toutes les fibres et tout matériau analogue qui peuvent
adhérer à la plaque doivent être enlevés. Lorsqu'elle ne sert
IS0 186, Papier et carton - Échantillonnage pour essais.
la plaque doit être recouverte; toute éraflure ou craquelure
pas,
la rend inutilisable.
IS0 187, Papier et carton - Conditionnement des échan-
tillons.
5.2 Dispositif permettant de fixer l'éprouvette sur la
IS0 4662, Caoutchouc - Détermination de la résilience de plaque de verre sous une pression de 100 f 2 kPa.* Sur les
rebondissement des vulcanisats. appareils connus, ce dispositif est un levier lesté.
1

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IS0 5627-1984 (FI
5.3 Plaque de pression, ayant une forme circulaire et une doivent pas être prélevées à moins de 15 mm du bord de la
feuille ou de la bobine. S‘il y a des filigranes, éviter de prélever
surface lisse d’au moins 45 mm de diamètre, elle doit être reliée
au dispositif qui applique une pression de 100 kPa sur la plaque les éprou-Jettes à ces emplacements.
de verre.
Prélever au moins 10 éprouvettes pour chaque face à essayer,
chaque éprouvette ayant une surface supérieure à la surface de
5.4 Membrane de caoutchouc, placée entre la plaque de
la plaque de mise sous pression. Pour assurer un maniement
pression et l’éprouvette. Quand elle est examinée à la lumière
soigneux des éprouvettes, leur taille ne doit pas dépasser le for-
incidente, sous une loupe, la surface de la membrane de caout-
mat A4. Repérer les faces des éprouvettes.
chouc doit être exempte de tout marque, éraflure et déchirure;
la membrane doit avoir les dimensions suivantes :
7 Conditionnement
a) épaisseur : 4 f 0,2 mm (mesurée avec un micromètre
à vis ayant un palpeur de 8 mm de diamètre environ); la
Conditionner les éprouvettes selon les dispositions de
variation maximale d’épaisseur de la membrane doit être de
I’ISO 187. Effectuer les essais dans cette même atmosphère.
f 0,05 mm;
b) surface : circulaire d’un diamètre minimal de 45 mm, ou
8 Mode opératoire
rectangulaire avec des côtés ayant une longueur minimale
de 50 mm.
8.1 Si nécessaire, vérifier le bon état des différentes parties
de l’appareil, selon les indications données en annexe, avant de
En outre, la membrane de caoutchouc doit avoir les propriétés
procéder au mesurage du lissé sur les éprouvettes.
mécaniques suivantes :
dureté : 40 f 5 IRHD (selon I’ISO 48);
a)
8.2 Placer l’appareil sur une surface soumise à aucune vibra-
tion. Oter le matériau protégeant la plaque de verre (5.1).
résilience de rebondissement : au moins 62 % (selon
b)
I’ISO 4662).
Le lissé de la face à essayer doit être mesuré sur dix éprouvet-
tes. Une surface d‘essai distincte doit être utilisée pour chaque
mesure. Ce qui revient B dire que le lissé sur les deux faces peut
Réservoirs d‘aspiration, qui doivent tenir un vide de
5.5
ne pas être mesuré sur les mêmes éprouvettes.
53,35 kPa et être fermés hermétiquement.
Placer les éprouvettes, avec la face à essayer sur la plaque de
5.5.1 Grand réservoir d‘aspiration, ayant un volume de
verre, de telle manière que la plaque de verre soit complètement
380 it 1 ml, y compris le tube de raccord à la surface de la pla-
recouverte. Placer la membrane de caoutchouc (5.4) et la pla-
que de verre.
que de mise sous pression (5.3) sur l‘éprouvette, appliquer une
pression de 100 kPa et faire une vide supérieur à 50,66 kPa
5.5.2 Petit réservoir d’aspiration, ayant un volume de dans le grand réservoir d’aspiration (5.5.1 1.
38 f 1 ml, y compris le tube de raccord à la surface de la pla-
Reli
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.