ISO 4646:1978

Rubber or plastics coated fabrics — Low temperature impact test

Support textile revêtu de caoutchouc ou de plastique — Essai de choc à basse température

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 30-Jun-1978
• Withdrawal Date: 30-Jun-1978
• ICS: 59.080.40 - Coated fabrics
• Technical Committee: ISO/TC 45 - Rubber and rubber products
• Drafting Committee: ISO/TC 45 - Rubber and rubber products
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jun-1989

Relations

• Revised: ISO 4646:1989 - Rubber- or plastics-coated fabrics — Low-temperature impact test
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL STANDARD 4646
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STA IONOME JAUHMOORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Rubber or plastics coated fabrics - Low temperature
impact test
Support textile revêtu de caoutchouc ou de plastique - Essai de choc à basse température
First edition - 1978-07-01
Ref. No. IS0 4646-1978 (E)
UDC 678.066 : 677.017.56 : 536.485
Descriptors : coated fabrics, fabrics coated with rubber, fabrics coated with plastics, low-temperature tests, impact tests.
Price based on 5 pages

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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 4646 was developed by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products, and was circulated to the member bodies
in June 1976.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Hungary
Spain
Austria India Sweden
Belgium Ireland Switzerland
Brazil Mexico Turkey
Canada Netherlands U.S.A.
Chile
Philippines U.S.S. R.
France Romania
The member body of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
United Kingdom
Q International Organization for Standardization, 1978
Printed in Switzerland

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IS0 4646-1978 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Rubber or plastics coated fabrics - Low temperature
impact test
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION which will not appreciably affect the materials being
tested may be used.
1 .I This International Standard specifies a procedure
Where a flammable or toxic solvent is used as the cooling
for determining the lowest temperature at which fabrics
medium, the customary precautions in handling such a
coated with rubber or plastics will not exhibit fractures
material shall be exercised. Methanol is the recommended
or coating cracks when subjected to specific impact
heat-transfer medium for rubber.
conditions.
NOTE - The following materials have been used down to the
1.2 Fabrics coated with rubber or plastics are used in
indicated temperatures :
many applications involving lowtemperature flexing with
Dow Corning 200 fluids :
or without impact. Data obtained by this method may be
- kinematic viscosity 5 mm2/s - 6OoC
used to predict the behaviour of these coated fabrics at
- kinematic viscosity 2 mm2/s - 76°C
low temperatures only in the applications in which the
Methanol - 90°C
conditions of deformation are similar to those specified
in the method.
Dichlorodifluoromethane - 120 Oc
When dichlorofluoromethane refrigerant is used, it must t cooled
below its boiling temperature of -29.8 "C before being transferred
2 REFERENCES
from the cylinder to the tank of the testing machine.
IS0 2231, Fabric coated with rubber or plastics - Standard
3.4 Stirrer, to provide thorough circulation of the heat-
atmospheres for conditioning and testing.
transfer medium.
IS0 2286, Fabrics coated with rubber or plastics - Deter-
mination of roll characteristics.
3.5 Temperature control (automatic or manual), for
controlling the temperature of the heat-transfer medium
to within f 0,5 OC of the desired temperature.
3 APPARATUS
Powdered solid carbon dioxide (dry ice), liquid nitrogen
3.1 Test piece clamps and striking arm
or liquid carbon dioxide are recommended for lowering
the temperature. An electric immersion heater is required
test piece clamps shall be designed to hold the test
The
for raising the temperature.
piece or pieces as a cantilever beam. Each individual test
piece shall be held firmly and securely in the clamps.
3.6 Thermocouple, with associated temperature indicator
The striking edge shall move relative to the test piece(s)
graduated in 1 OC divisions and having a range suitable for
along a trajectory normal to the upper surface at a linear
the temperature at which the tests are to be made.
speed of 1,8 to 2,l m/s at impact and during at least the
The thermocouple shall be constructed of copper-
following 6 mm of travel. In order to maintain this speed,
constantan wire between 0,2 mm and 0,5 mm in diameter
it may be necessary to reduce the number of test pieces
and shall be fusion-bonded at the junction. It shall be
tested at one time. (See annex.)
located as near the test piece as possible.
The striking edge shall have a radius of 1,6 f 0,l mm.
NOTE -A thermometer may be used if it is shown to be in
The striking arm and the test piece clamps shall have a agreement with the specified thermocouple.
clearance at and immediately following impact in
accordance with the dimensions listed in the table.
4 TESTPIECE
3.2 Insulated tank
4.1 The test piece shall be die punched. It shall be
6,4 f 0,5 mm wide. All test pieces shall be cut with the
3.3 Heat-transfer medium. Any liquid heat-transfer longer dimensions parallel to the lengthwise direction of
medium that remains fluid at the test temperature and the coated fabric unless otherwise specified.
1

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Clamp
Clamp
See table
* c
6 mm min.
FIGURE 1 - Test piece holder and striker
TABLE - Clearance of striking arm and test piece clamps
Dimension in millimetres
Thickness of test PieCe'
6,4 f 0.3
1,65 to 2.15
5.7 f 0.3
1 ,O5 to 1,64
5,2 f 0,3
0,55 to 1,04
0.10 to 0,54
* As determined by IS0 2286.
NOTES
1 The dimensional requirements may be obtained by fabricating an
adjustment plate or individual plates to fit the test piece holder illus-
trated in figure 1.
2 Apparatus for this test may have any type of activation provided
that it meets the dimensional and velocity requirements given above
and in clause 3. If the striker is electrically driven, a means of
controlling the voltage may be needed to control the speed when
testing light gauge material.

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IS0 4646-1978 (E)
4.2 A minimum of 6 mm of the test piece shall be held 7.2 Mount the test pieces in their holder and immerse
in the clamps, and the length extending from the clamp them for 3,O f 0,5 min at the desired temperature. The
shall be 25 f 5 mm. side to be evaluated shall face toward the striking arm
unless otherwise specified.
NOTE - Sharp dies must be used in the preparation of test pieces
for this test if reliable results are to be obtained. Light honing of
the cutting edges with a jeweller's honing stone may be carried out
7.3 After immersion for the specified time at the test
daily.
temperature, record the temperature and deliver a single
impact.
5 TI ME4 NTE RVAL BETWE EN MANUFACTURING
AND TESTING
7.4 For each test, check the speed of the striker, which
5.1 For all test purposes, the minimum time between
shall be between 1,8 and 2,l m/s. (See annex.)
manufacturing and testing shall be 16 h.
7.5 After taking out the test pieces from the tank examine
5.2 For non-product tests the maximum time between
each test piece to determine whether or not it has failed.
manufacturing and testing shall be 4 weeks and for
Failure is defined as any fracture or crack visible in the
evaluations intended to be comparable the tests, as far as
coating when examined under a 5X magnifier. Bend the
possible, should be carried out after the same time-interval.
test piece to an angle of 180' around a 6 mm diameter
mandrel in the same direction as the bend caused by the
5.3 For product tests, wherever possible, the time between
impact prior to examining it under the 5 X magnifier.
ma
...

NORME INTERNATIONALE 4646
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDiZATlON.MEmPVHAPOOHAR OPrAHM3AUMR no CTAH~AFTM3AUMM~ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Support textile revêtu de caoutchouc ou de plastique -
Essai de choc a basse température
Rubber or plastics coated fabrics - Low temperature impact test
Première édition - 1978-07-01
CDU 678.066 : 677.017.56 : 536.485 Réf. no : IS0 4646-1978 (F)
Descripteurs : support textile revêtu, étoffe revêtue de caoutchouc, étoffe rev6tue de plastique, essai B basse température, essai au choc.
Prix basé sur 5 pages

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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partiedu comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
e
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 4646 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 45, Elastomères et produits à base d'élastomères, et a été soumise aux
comités membres en juin 1976.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Australie France Roumanie
Autriche Hongrie Suède
Belgique Inde Suisse
Brésil Irlande Turquie
Mexique U.R.S.S.
Canada
Chili Pays-Bas U.S.A.
Espagne Philippines
Le comité membre du pays suivant l'a désapprouvée pour des raisons techniques :
Royaume-Uni
O Organisation internationale de normalisation, 1978 0
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE
IS0 4646-1978 (F)
Support textile revêtu de caoutchouc ou de plastique -
Essai de choc à basse température
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION 3.2 Réservoir isotherme
1.1 La présente Norme internationale spécifie une
3.3 Milieu de transfert de chaleur, constitué par tout
méthode de détermination de la plus basse température à
liquide restant fluide à la température de l'essai et n'affec-
laquelle un support textile, revêtu de caoutchouc ou de
tant pas de façon appréciable l'éprouvette.
plastique, ne présente ni craquelures ni fissures lorsqu'il
est soumis à des chocs dans certaines conditions.
En cas d'emploi de solvants inflammables ou toxiques,
comme transfert, des précautions particulières doivent être
1.2 Le support textile revêtu de caoutchouc ou de matière
prises. Le méthanol est le milieu de transfert de chaleur
plastique est utilisé dans de nombreuses applications
recommandé pour le caoutchouc.
impliquant une flexion à basses températures avec ou sans
NOTE - Les produits suivants ont été utilisés pour les températures
chocs. Les résultats obtenus selon cette méthode permet-
suivantes :
tront de prédire le comportement de ces supports textiles
revêtus à basses températures seulement dans un domaine «Dow Corning 200 fluids))
où les conditions de déformation sont semblables à celles
- viscosité cinématique 5 mm% - 60 OC
qui sont spécifiées dans la méthode. - viscosité cinématique 2 mm?s - 76 "C
Méthanol - 90°C
Dichlorodifluorométhane - 120 Oc
2 RÉFÉRENCES
Lorsque le dichiorodifluorométhane est utilisé comme réfrigérant,
il doit être porté en dessous de son point d'ébullition (-29,8 "C)
IS0 2231, Supports textiles revêtus d'élastomères ou de
avant d'être introduit dans le réservoir isotherme.
plastiques - Atmosphères normales de conditionnement
et d'essai.
3.4 Agitateur, permettant d'assurer une circulation
IS0 2286, Supports textiles revêtus d'élastomères ou de
complète du milieu transfert de chaleur.
plastiques - Détermination des caractéristiques des rou-
leaux.
3.5 Moyen de contrôle de la température, automatique
ou manuel, permettant de contrôler la température du
milieu transfert de chaleur avec une précision de f 0,5 OC.
3 APPAREILLAGE
Le dioxyde de carbone en poudre (neige carbonique),
l'azote liquide et le dioxyde de carbone liquide sont recom-
3.1 Mâchoires de serrage de l'éprouvette et corps de frappe
mandés pour abaisser la température. Une résistance élec-
trique immergée permet d'élever la température.
Les mâchoires de serrage doivent permettre de maintenir
l'éprouvette comme une poutre en console. Chaque éprou-
vette individuelle doit être maintenue fermement dans ces
3.6 Thermocouple, relié à un indicateur de température
mâchoires de serrage.
gradué en degrés Celsius et ayant une plage de température
suffisante pour l'essai. Le thermocouple doit être construit
Le corps de frappe doit se déplacer suivant une trajectoire
avec des fils métalliques en cuivre-constantan de diamètre
normale à la face supérieure, à une vitesse linéaire de 1,8 à
0,2 à 0,5 mm, et doit être jonctionné par fusion. II doit
2,l m/s au moment du choc sur l'éprouvette et sur un
se trouver aussi près que possible de l'éprouvette.
trajet d'au moins 6 mm. Afin de maintenir cette vitesse,
il peut être nécessaire de réduire le nombre d'éprouvettes
NOTE - Un thermomètre peut être utilisé s'il correspond au
essayées à la fois. (Voir l'annexe.) thermocouple spécifié.
Le rayon de courbure du corps de frappe doit être de
1,6 f 0,l mm. 4 ÉPROUVETTE
La distance entre les mâchoires et le corps de frappe, au 4.1 L'éprouvette doit être découpée à l'emporte-pièce.
moment du choc et immédiatement après, peut être
Elle doit avoir une largeur de 6,4 f 0,5 mm. Toutes les
variable en fonction des dimensions de l'éprouvette énumé-
éprouvettes doivent être découpées dans le sens des fibres
rées dans le tableau. du support textile revêtu, sauf spécification contraire.
1

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IS0 4646-1978 (FI
/ r Mâchoire de serrage
\-Mâchoire de serrage
6 mm min.
FIGURE 1 - Mâchoires de serrage de l'éprouvette et corps de frappe
TABLEAU - Distance entre corps de frappe et
mâchoires de serrage
Épaisseur de l'éprouvette* Distance requise
à 2.15 6,4 I 0.3
1,65
1 ,O5 à 1.64 5.7 I 0.3
5,2 I 0.3
0,55 à 1 ,O4
4,8 k 0.3
0,lO à 0.54
A D
2

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IS0 4646-1978 (F)
4.2 L'éprouvette doit être maintenue dans les mâchoires
7.2 Fixer les éprouvettes sur leur support et les immerger
de serrage sur une longueur d'au moins 6 mm, et la lon-
durant 3,O f 0,5 min à la température désirée. La face à
gueur efficace de l'éprouvette doit être de 25 ? 5 mm. essayer doit être placée en face du corps de frappe, sauf
spécification contraire.
NOTE - La bonne qualité de la découpe sera nécessaire pour
comparer les résultats obtenus. Un affilage léger de l'arête coupante
7.3 Après immersion durant le temps spécifié à la tempé-
au moyen d'une pierre a huile dure est permis quotidiennement.
rature désirée, lire la température et libérer le corps de
frappe.
5 DÉLAI ENTRE FABRICATION ET ESSAI
7.4 Contrôler la vitesse du marteau, a chaque essai, qui
5.1 Pour tous les essais, le délai minimal entre la vulcani-
doit être de 1,8 à 2,l m/s. (Voir l'annexe.)
sation et l'essai doit être de 16 h.
7.5 Après avoir retiré les éprouvettes du réservoir, exa-
5.2 Pour des essais effectués sur des éprouvettes ne prove-
miner chaque éprouvette afin de déterminer la présence ou
nant pas de produits finis, le délai maximal entre la fabri-
l'absence de fissures. Une fissure est définie comme étant
cation et l'essai doit être de 4 semaines et, pour les mesures
une craquelure visible dans I'enduction, lorsqu'on examine
destinées à être comparées, les essais doivent, dans toute
l'éprouvette à l'aide d'une loupe de grossissement X 5.
la mesure du possible, être effectués après ce même laps
Courber l'éprouvette à 180' autour d'un mandrin de
de temps.
diamètre 6 mm dans le même sens que celui obtenu lors
du choc, avant de l'examiner avec la loupe de grossissement
5.3 Pour des essais effectués sur des articles manufacturés,
x 5.
le délai entre la fabrication et l'essai ne doit pas être, toutes
les fois que cela est possible, supérieur à 3 mois. Pour les
7.6 Utiliser de nouvelles éprouvettes pour chaque tempé-
autres cas, les essais doivent être effectués dans les 2 mois
rature d'essai.
qui suivent la date de réception du produit par le client,
NOTE - Pour les essais de routine, soumettre cinq éprouvettes
au choc, a la temperature spécifiée, afin que la mesure soit signifi-
6 CONDITIONNEMENT DES ÉPROUVETTES
cative.
Conditionner les éprouvettes dans l'atmosphère ((A» spéci-
7.7 Afin de satisfaire à la présente Norme interna
...