ISO 8434-1:2007
(Main)Metallic tube connections for fluid power and general use — Part 1: 24 degree cone connectors
Metallic tube connections for fluid power and general use — Part 1: 24 degree cone connectors
ISO 8434-1:2007 specifies the general and dimensional requirements for 24° cone connectors using cutting ring and O‑ring seal cone (referred to as DKO) suitable for use with ferrous and non‑ferrous tubes with outside diameters from 4 mm to 42 mm inclusive. These connectors are for use in fluid power and general applications within the limits of pressure and temperature specified in ISO 8434-1:2007. It also specifies a performance and qualification test for these connectors.
Raccordements de tubes métalliques pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et applications générales — Partie 1: Raccords coniques à 24 degrés
L'ISO 8434-1:2007 spécifie les exigences générales et dimensionnelles relatives à la conception et à la performance des raccords à compression à 24° utilisant une bague de compression et un cône à joint torique (référencé comme DKO) qui sont adaptés à l'utilisation avec des tubes en métaux ferreux et non ferreux de diamètre extérieur de 4 mm à 42 mm inclus. Ces raccords sont utilisés dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques et les applications générales dans les limites de pression et de température spécifiées dans l'ISO 8434-1:2007.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8434-1
Second edition
2007-09-01
Metallic tube connections for fluid power
and general use —
Part 1:
24° cone connectors
Raccordements de tubes métalliques pour transmissions hydrauliques
et pneumatiques et applications générales —
Partie 1: Raccords coniques à 24°
Reference number
ISO 8434-1:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 8434-1:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 8434-1:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .3
4 Materials.4
4.1 General.4
4.2 Connector bodies .5
4.3 Nuts.5
4.4 Cutting rings.5
4.5 O-rings.5
5 Pressure/temperature requirements.5
6 Designation of connectors .10
7 Requirements for tubes .12
8 Across-flats dimensions and tolerances .12
9 Design.12
9.1 Connectors.12
9.2 Dimensions.12
9.3 Passage tolerances.12
9.4 Angular tolerances .13
9.5 Contour details.13
9.6 Ports and stud ends .13
9.7 Stud end sealing .13
10 Screw threads.13
10.1 Cone ends and nuts.13
10.2 Stud ends (connection ends) .13
11 Manufacture.13
11.1 Construction.13
11.2 Workmanship.14
11.3 Finish.14
11.4 Corners.14
12 Assembly instruction .14
13 Procurement information.15
14 Marking of components .15
15 Performance and qualification test.15
15.1 General.15
15.2 Repeated assembly test.15
15.3 Proof test.15
15.4 Burst pressure test.15
15.5 Cyclic endurance (impulse) test.15
15.6 Vibration test.15
15.7 Leakage (gas) test.16
15.8 Overtightening test.16
16 Identification statement (reference to this part of ISO 8434) .16
Bibliography .46
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ISO 8434-1:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8434-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 4,
Connectors and similar products and components.
This second edition of ISO 8434-1 cancels and replaces ISO 8434-1:1994 and ISO 8434-4:1995, of which it
constitutes a technical revision.
ISO 8434 consists of the following parts, under the general title Metallic tube connections for fluid power and
general use:
⎯ Part 1: 24° cone connectors
⎯ Part 2: 37° flared connectors
⎯ Part 3: O-ring face seal connectors
⎯ Part 6: 60° cone connectors with or without O-ring
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ISO 8434-1:2007(E)
Introduction
In fluid power systems, power is transmitted and controlled through a fluid (liquid or gas) under pressure within
an enclosed circuit. In general applications, a fluid may be conveyed under pressure.
Components may be connected through their ports by connections (connectors) and conductors (tubes and
hoses). Tubes are rigid conductors; hoses are flexible conductors.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8434-1:2007(E)
Metallic tube connections for fluid power and general use —
Part 1:
24° cone connectors
1 Scope
This part of ISO 8434 specifies the general and dimensional requirements for 24° cone connectors using
cutting ring and O-ring seal cone (referred to as DKO) suitable for use with ferrous and non-ferrous tubes with
outside diameters from 4 mm to 42 mm inclusive. These connectors are for use in fluid power and general
applications within the limits of pressure and temperature specified in this part of ISO 8434.
They are intended for the connection of plain end tubes and hose fittings to ports in accordance with
ISO 6149-1, ISO 1179-1 and ISO 9974-1. (See ISO 12151-2 for related hose fitting specification.)
These connectors provide full-flow connections in hydraulic systems operating to the working pressures
shown in Table 1. Because many factors influence the pressure at which a system performs satisfactorily,
these values are not to be understood as guaranteed minimums. For every application, sufficient testing will
need to be conducted and reviewed by both the user and manufacturer to ensure that required performance
levels are met.
NOTE 1 For new designs in hydraulic fluid power applications, see the requirements given in 9.6. Where the
requirements of the application allow for the use of elastomeric seals, connector designs that conform to International
Standards and incorporate elastomeric sealing are preferred.
NOTE 2 For use under conditions outside the pressure and/or temperature limits specified, see 5.4.
This part of ISO 8434 also specifies a performance and qualification test for these connectors.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 228-1:2000, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 965-1:1998, ISO general-purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1: Principles and basic
data
ISO 1127, Stainless steel tubes — Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length
© ISO 2007 – All rights reserved 1
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ISO 8434-1:2007(E)
ISO 1179-1, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 1: Threaded ports
ISO 1179-2, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 2: Heavy-duty (S series) and light-duty (L series) stud ends with
elastomeric sealing (type E)
ISO 1179-4, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 4: Stud ends for general use only with metal-to-metal sealing
(type B)
ISO 3304, Plain end seamless precision steel tubes — Technical conditions for delivery
ISO 3305, Plain end welded precision steel tubes — Technical conditions for delivery
ISO 3601-3:2005, Fluid power systems — O-rings — Part 3: Quality acceptance criteria
ISO 4759-1:2000, Tolerances for fasteners — Part 1: Bolts, screws, studs and nuts — Product grades A,
B and C
ISO 5598:1985, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO 6149-1, Connections for hydraulic fluid power and general use — Ports and stud ends with ISO 261
metric threads and O-ring sealing — Part 1: Ports with truncated housing for O-ring seal
ISO 6149-2, Connections for hydraulic fluid power and general use — Ports and stud ends with ISO 261
metric threads and O-ring sealing — Part 2: Dimensions, design, test methods and requirements for heavy-
duty (5 series) stud ends
ISO 6149-3, Connections for hydraulic fluid power and general use — Ports and stud ends with ISO 261
metric threads and O-ring sealing — Part 3: Dimensions, design, test methods and requirements for light-duty
(L series) stud ends
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests
ISO 9974-1, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 261 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 1: Threaded ports
ISO 9974-2, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 261 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 2: Stud ends with elastomeric sealing (type E)
ISO 9974-3, Connections for general use and fluid power — Ports and stud ends with ISO 261 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing — Part 3: Stud ends with metal-to-metal sealing (type B)
ISO 12151-2, Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 2: Hose fittings
with ISO 8434-1 and ISO 8434-4 24° cone connector ends with O-rings
ISO 19879:2005, Metallic tube connections for fluid power and general use — Test methods for hydraulic fluid
power connections
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ISO 8434-1:2007(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 and the following apply.
3.1
connector
connection
leak-proof device used to connect pipelines (conductors) to one another or to equipment
NOTE Adapted from ISO 5598:1985, definition 5.2.2.
3.2
fastening thread
terminal thread of a complete connector
3.3
run
two principal, axially aligned outlets of a tee or cross
3.4
branch
side outlet(s) of a tee or cross
3.5
chamfer
removal of a conical portion at the entrance of a thread, used to assist assembly and prevent damage to the
start of the thread
3.6
face-to-face dimension
distance between the two parallel faces of axially aligned outlets of a connector
3.7
face-to-centre dimension
distance from the face of an outlet to the central axis of an angularly disposed outlet
3.8
assembly torque
torque to be applied in order to achieve a satisfactory final assembly
3.9
maximum working pressure
highest pressure at which the system or part of the system is intended to operate in steady-state conditions
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ISO 8434-1:2007(E)
4 Materials
4.1 General
Figures 1 and 2 show the cross-sections and component parts of typical 24° cone connectors.
Key
1 body
2 nut
3 cutting ring
Figure 1 — Cross-section of typical 24° cone connector with cutting ring
Key
1 body
2 nut
3 DKO-end (including O-ring)
Figure 2 — Cross-section of typical 24° cone connector with O-ring seal cone (DKO) end
4 © ISO 2007 – All rights reserved
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ISO 8434-1:2007(E)
4.2 Connector bodies
Bodies shall be manufactured from carbon steel that will provide the minimum pressure/temperature
requirements specified in Clause 5. They shall have characteristics that make them suitable for use with the
fluid to be conveyed and that will provide an effective joint. Weld connector types and weld-on nipples shall be
made of materials classified as suitable for welding.
For bodies manufactured from stainless steel and copper alloys, the pressure/temperature ratings need to be
defined by the manufacturer.
4.3 Nuts
Nuts to be used with carbon steel bodies shall be made of carbon steel, and those for use with stainless steel
bodies shall be made of stainless steel, unless otherwise specified. Nuts to be used with copper alloy bodies
shall be made of a material similar to the bodies.
4.4 Cutting rings
4.4.1 The ring material shall be compatible with the fluid to be conveyed and provide an effective joint.
4.4.2 Steel cutting rings are to be used in combination with other steel connector components and steel
tubes.
4.4.3 Stainless steel cutting rings are to be used in combination with other stainless steel connector
components and stainless steel tubes.
4.4.4 Brass cutting rings are to be used in combination with other brass connector components and copper
tubes.
4.4.5 Other combinations of materials shall be agreed upon between the purchaser and supplier.
4.5 O-rings
Unless otherwise specified, for use with petroleum-based hydraulic fluids at the pressure and temperature
requirements given in Clause 5 and Table 1, O-rings for use with connectors in accordance with this part of
ISO 8434 shall be made of NBR (nitrile) with a hardness of (90 ± 5) IRHD, measured in accordance with
ISO 48, and shall conform to the dimensions given in Table 5 and shall meet or exceed the O-ring quality
acceptance criteria of ISO 3601-3:2005, grade N. In those cases where the pressure and temperature
requirements of this part of ISO 8434 and/or the hydraulic fluid used in the system differ from those specified
in Clause 5 and Table 1, the connector manufacturer shall be consulted to ensure that an appropriate O-ring
material is selected.
5 Pressure/temperature requirements
5.1 Connectors in conformance with this part of ISO 8434 made of carbon steel shall meet or exceed
without leakage the requirements from a vacuum of 6,5 kPa (0,065 bar) absolute pressure to the working
pressures given in Tables 1 to 3 when used at temperatures between −40 °C and +120 °C with
petroleum-based hydraulic fluids.
5.2 Connectors complying with this part of ISO 8434 may contain elastomeric seals. Unless otherwise
specified, connectors are made and delivered with elastomeric parts giving their specified working
temperature range with petroleum-based hydraulic fluids. The connectors may have a reduced working
temperature range or may be completely unsuitable for applications with other fluids. Manufacturers may
supply on request connectors with appropriate elastomeric seals meeting the required working temperature
range for use with different hydraulic fluids.
© ISO 2007 – All rights reserved 5
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ISO 8434-1:2007(E)
5.3 The connector assembly shall meet or exceed all applicable performance requirements given in
Clause 15. Testing shall be conducted at room temperature.
5.4 For applications under conditions other than the pressure and/or temperature limits given in Tables 1 to
3 and in 5.1 and 5.3, the manufacturer shall be consulted.
5.5 According to different applications and different pressure ratings, there are three series of connector,
designated by
⎯ LL, for extra light-duty,
⎯ L, light-duty, and
⎯ S, heavy-duty.
NOTE Ranges of the tube outside diameters and pressure requirements are shown in Tables 1 to 3.
Table 1 — Working pressures for 24° cone connectors for fluid power and general use
Tube outside Cone and cutting ring connection ISO 6149-2 or ISO 6149-3 stud end
diameter (OD)
Maximum working Maximum working
Series
a a
pressure pressure
Thread Thread
b b
mm MPa (bar ) MPa (bar )
4 10 (100) — — —
M8 × 1
5 10 (100) — — —
M10 × 1
LL
6 M10 × 1 10 (100) — — —
8 M12 × 1 10 (100) — — —
6 25 (250) 25 (250)
M12 × 1,5 M10 × 1
8 25 (250) 25 (250)
M14 × 1,5 M12 × 1,5
10 M16 × 1,5 25 (250) M14 × 1,5 25 (250)
12 M18 × 1,5 25 (250) M16 × 1,5 25 (250)
15 25 (250) 25 (250)
M22 × 1,5 M18 × 1,5
L
18 16 (160) 16 (160)
M26 × 1,5 M22 × 1,5
22 M30 × 2 16 (160) M27 × 2 16 (160)
28 M36 × 2 10 (100) M33 × 2 10 (100)
35 10 (100) 10 (100)
M45 × 2 M42 × 2
42 10 (100) 10 (100)
M52 × 2 M48 × 2
6 M14 × 1,5 63 (630) M12 × 1,5 63 (630)
8 63 (630) 63 (630)
M16 × 1,5 M14 × 1,5
10 63 (630) 63 (630)
M18 × 1,5 M16 × 1,5
12 63 (630) 63 (630)
M20 × 1,5 M18 × 1,5
S
16 M24 × 1,5 40 (400) M22 × 1,5 40 (400)
20 M30 × 2 40 (400) M27 × 2 40 (400)
25 40 (400) 40 (400)
M36 × 2 M33 × 2
30 25 (250) 25 (250)
M42 × 2 M42 × 2
38 M52 × 2 25 (250) M48 × 2 25 (250)
For higher pressure ratings and for dynamic conditions, the manufacturer shall be consulted.
a
With a design factor of 4 to 1.
b 5 5
1 bar = 10 N/m2 = 10 Pa = 0,1 MPa.
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ISO 8434-1:2007(E)
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Table 2 — Working pressures for 24° cone connectors, for general use only
Cone and cutting ring
ISO 9974 stud end ISO 1179 stud end
connection
Tube OD
a a
Maximum working pressure Maximum working pressure
Maximum
Series
working
ISO 1179-4
ISO 9974-2 ISO 9974-3 ISO 1179-2
Thread a Thread Thread
c
pressure b c b
(type B)
(type E) (type B) (type E)
MPa (bar)
mm
MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar)
4 M8 × 1 10 (100) M8 × 1 — — 10 (100) G 1/8 A — — 10 (100)
5 M10 × 1 10 (100) M8 × 1 — — 10 (100) — — — — —
LL
— —
6 M10 × 1 10 (100) M10 × 1 — — 10 (100) — — —
8 M12 × 1 10 (100) M10 × 1 — — 10 (100) — — — — —
6 M12 × 1,5 25 (250) M10 × 1 25 (250) 25 (250) G 1/8 A 25 (250) 25 (250)
8 M14 × 1,5 25 (250) M12 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/4 A 25 (250) 25 (250)
10 M16 × 1,5 25 (250) M14 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/4 A 25 (250) 25 (250)
12 M18 × 1,5 25 (250) M16 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 3/8 A 25 (250) 25 (250)
15 M22 × 1,5 25 (250) M18 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/2 A 25 (250) 25 (250)
L
18 M26 × 1,5 16 (160) M22 × 1,5 16 (160) 16 (160) G 1/2 A 16 (160) 16 (160)
22 M30 × 2 16 (160) M26 × 1,5 16 (160) 16 (160) G 3/4 A 16 (160) 16 (160)
28 M36 × 2 10 (100) M33 × 2 10 (100) 10 (100) G 1 A 10 (100) 10 (100)
10 (100)
35 M45 × 2 10 (100) M42 × 2 10 (100) 10 (100) G 1 1/4 A 10 (100)
10 (100)
42 M52 × 2 10 (100) M48 × 2 10 (100) 10 (100) G 1 1/2 A 10 (100)
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ISO 8434-1:2007(E)
8 © ISO 2007 – All rights reserved
Table 2 (continued)
Cone and cutting ring
ISO 9974 stud end ISO 1179 stud end
connection
Tube OD
a a
Maximum working pressure Maximum working pressure
Maximum
Series
working
ISO 1179-4
ISO 9974-2 ISO 9974-3 ISO 1179-2
Thread a Thread Thread
b c b c
pressure
(type E) (type B) (type E) (type B)
MPa (bar)
mm MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar)
6 63 (630) 63 (630) 40 (400) G 1/4 A 63 (630) 40 (400)
M14 × 1,5 M12 × 1,5
8 63 (630) 63 (630) 40 (400) G 1/4 A 63 (630) 40 (400)
M16 × 1,5 M14 × 1,5
10 M18 × 1,5 63 (630) M16 × 1,5 63 (630) 40 (400) G 3/8 A 63 (630) 40 (400)
12 M20 × 1,5 63 (630) M18 × 1,5 63 (630) 40 (400) G 3/8 A 63 (630) 40 (400)
S 16 40 (400) 40 (400) 40 (400) G 1/2 A 40 (400) 40 (400)
M24 × 1,5 M22 × 1,5
20 40 (400) 40 (400) 40 (400) G 3/4 A 40 (400) 40 (400)
M30 × 2 M27 × 2
25 M36 × 2 40 (400) M33 × 2 40 (400) 25 (250) G 1 A 40 (400) 25 (250)
30 M42 × 2 25 (250) M42 × 2 25 (250) 16 (160) G 1 1/4 A 25 (250) 16 (160)
38 25 (250) 25 (250) 16 (160) G 1 1/2 A 25 (250) 16 (160)
M52 × 2 M48 × 2
For higher pressure ratings and for dynamic conditions, the manufacturer shall be consulted.
a
With a design factor of 4 to 1.
b
Type E with elastomeric sealing.
c
Type B with metal-to-metal sealing.
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ISO 8434-1:2007(E)
Table 3 — Working pressures for 24° cone weld-on nipples with various tube wall thicknesses
Dimensions in millimetres
Maximum working pressure
10 MPa 16 MPa 25 MPa 31,5 MPa 40 MPa 63 MPa
Tube
Series
(100 bar) (160 bar) (250 bar) (315 bar) (400 bar) (630 bar)
OD
Tube Tube Tube Tube Tube Tube
T T T T T T
ID ID ID ID ID ID
6 3 1,5 3 1,5 3 1,5
8 5 1,5 5 1,5 5 1,5
10 7 1,5 7 1,5 7 1,5
12 8 2 8 2 8 2
15 10 2,5 10 2,5 10 2,5
L
18 13 2,5 13 2,5
22 17 2,5 17 2,5
28 23 2,5
35 29 3
42 36 3
6 2,5 1,75 2,5 1,75 2,5 1,75 2,5 1,75 2,5 1,75 2,5 1,75
8 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2
10 6 2 6 2 6 2 6 2 6 2 5 2,5
12 8 2 8 2 8 2 8 2 7 2,5 6 3
16 11 2,5 11 2,5 11 2,5 11 2,5 10 3
S
20 14 3 14 3 14 3 14 3 12 4
25 19 3 19 3 19 3 17 4 16 4,5
30 24 3 24 3 22 4
38 32 3 32 3 28 5
For pressure and/or temperature applications outside those given in this part of ISO 8434, the manufacturer shall be
consulted.
ID interior diameter
T tube wall thickness
© ISO 2007 – All rights reserved 9
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 8434-1:2007(E)
6 Designation of connectors
6.1 Connectors shall be designated by an alphanumeric code to facilitate ordering. They shall be
designated by the word “Connector” followed by ISO 8434-1, followed by a spaced hyphen, then the
connector style letter symbols (see 6.2), followed by a spaced hyphen, then the series letter(s) (see 5.5),
immediately followed by the outside diameter of the tube with which they are to be connected. For weld
nipples, a multiplication sign (×) shall then follow, then the tube wall thickness. There shall be no spaces on
either side of the multiplication symbol. For stud ends (connector ends), another spaced hyphen followed by
the thread designation of the stud end and the sealing type shall be added.
6.2 The letter symbol designation of the connector style shall have three parts: the connection end type,
immediately followed by the shape of the connector and by the indication that a complete connector is
ordered.
6.3 Tube ends are assumed and thus do not need to be included in the code. However, if another type of
end is involved, it shall be designated.
6.4 Reducing connectors and reducing elbows shall be designated by specifying the larger tube end first.
6.5 Stud connectors (see Figures 3 and 4) shall be designated by specifying the tube end first, then the
thread size for the stud end with the sealing type letter.
6.6 For tee connectors, the order of designation of the connection ends shall be from larger to smaller on
the run, followed by the branch end.
6.7 For cross connectors, the order of designation of the connection ends shall be from left to right, followed
by top to bottom, with the larger ends on the left and at the top.
6.8 If the connector has a tube union connection, it shall be designated first. Then the designation shall
proceed clockwise.
6.9 The following letter symbols shall be used.
Connection end type Symbol
Bulkhead BH
Swivel with O-ring SWO
Weld-on/weld-in WD
Stud SD
Reducer RD
Shape Symbol
Straight S
Elbow E
45° elbow E45
Tee T
Run tee RT
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8434-1
Deuxième édition
2007-09-01
Raccordements de tubes métalliques
pour transmissions hydrauliques et
pneumatiques et applications
générales —
Partie 1:
Raccords coniques à 24°
Metallic tube connections for fluid power and general use —
Part 1: 24° cone connectors
Numéro de référence
ISO 8434-1:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 8434-1:2007(F)
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Publié en Suisse
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ISO 8434-1:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.3
4 Matériaux .4
4.1 Généralités .4
4.2 Corps de raccords .5
4.3 Écrous.5
4.4 Bagues de compression .5
4.5 Joints toriques .5
5 Exigences de pression/de température.5
6 Désignation des raccords.11
7 Exigences pour les tubes .13
8 Dimensions et tolérances des cotes surplats .13
9 Conception .13
9.1 Raccords.13
9.2 Dimensions.13
9.3 Tolérances de passage .14
9.4 Tolérances angulaires.14
9.5 Détails du contour .14
9.6 Orifices et éléments mâles .14
9.7 Étanchéité des éléments mâles.14
10 Filetages .14
10.1 Extrémités comprimées et écrous .14
10.2 Éléments mâles (extrémités de raccordement) .14
11 Fabrication.15
11.1 Construction.15
11.2 Qualité d'exécution.15
11.3 Fini de surface.15
11.4 Arêtes.15
12 Instructions de montage .15
13 Informations relatives à l'achat .16
14 Marquage des composants .16
15 Essai de performance et de qualification.16
15.1 Généralités .16
15.2 Essai d'assemblage répété.16
15.3 Essai d'épreuve.16
15.4 Essai de rupture.16
15.5 Essai d'endurance cyclique (impulsion) .17
15.6 Essai de vibrations .17
15.7 Essai d'étanchéité (au gaz).17
15.8 Essai de serrage excessif .17
16 Phrase d'identification (référence à la présente partie de l'ISO 8434).17
Bibliographie .47
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
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ISO 8434-1:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 8434-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 4, Raccords, produits similaires et leurs composants.
Cette deuxième édition de l'ISO 8434-1 annule et remplace l'ISO 8434-1:1994 et l'ISO 8434-4:1995, qui ont
fait l'objet d'une révision technique.
L'ISO 8434 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Raccordements de tubes
métalliques pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et applications générales:
⎯ Partie 1: Raccords coniques à 24°
⎯ Partie 2: Raccords évasés à 37°
⎯ Partie 3: Connecteurs à joints faciaux toriques
⎯ Partie 6: Raccords coniques à 60° avec ou sans joint torique
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 8434-1:2007(F)
Introduction
Dans les transmissions hydrauliques et pneumatiques, l'énergie est transmise et commandée par
l'intermédiaire d'un fluide (liquide ou gaz) sous pression circulant dans un circuit fermé. Dans les applications
générales, le fluide peut être véhiculé sous pression.
Les composants peuvent être connectés à travers leurs orifices par des connexions (raccords) et des
conducteurs (tubes et tuyaux). Les tubes sont des conducteurs rigides; les tuyaux sont des conducteurs
flexibles.
© ISO 2007 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 8434-1:2007(F)
Raccordements de tubes métalliques pour transmissions
hydrauliques et pneumatiques et applications générales —
Partie 1:
Raccords coniques à 24°
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 8434 spécifie les exigences générales et dimensionnelles relatives à la conception
et à la performance des raccords à compression à 24°, utilisant une bague de compression et un cône à joint
torique (référencé comme DKO) qui sont adaptés à l'utilisation avec des tubes en métaux ferreux et non
ferreux de diamètre extérieur de 4 mm à 42 mm inclus. Ces raccords sont utilisés dans les transmissions
hydrauliques et pneumatiques et les applications générales dans les limites de pression et de température
spécifiées dans la présente partie de l'ISO 8434.
Ils sont prévus pour le raccordement de tubes et de tuyaux à des orifices conformes à l'ISO 6149-1, à
l'ISO 1179-1 et à l'ISO 9974-1. (Voir l'ISO 12151-2 pour les spécifications relatives aux raccordements
flexibles.)
Ces raccords fournissent des connexions pleins débits dans des transmissions hydrauliques fonctionnant à
des pressions d'utilisation telles que montrées dans le Tableau 1. À cause de l'influence de nombreux
facteurs sur la pression à laquelle le système fonctionne de manière satisfaisante, ces valeurs ne doivent pas
être prises comme garanties minimales. Pour chaque application, il est préférable que des essais suffisants
soient conduits et revus à la fois par l'utilisateur et le fabricant, afin de s'assurer que le niveau de performance
requis est atteint.
NOTE 1 Pour les nouvelles conceptions pour des applications de transmissions hydrauliques, voir les exigences
données en 9.6. Dans les cas où les exigences de l'application permettent l'utilisation de joints en élastomères, la
conception des raccords doit se conformer aux Normes internationales et incorporer de préférence des joints en
élastomères.
NOTE 2 Pour des utilisations en dehors des limites de températures et/ou de pressions spécifiées, voir 5.4.
La présente partie de l'ISO 8434 décrit également un essai de performance et de qualification relatif à ces
raccords.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO/PRF 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre
10 DIDC et 100 DIDC)
ISO 228-1:2000, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1:
Dimensions, tolérances et désignation
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ISO 8434-1:2007(F)
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble
ISO 965-1:1998, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 1: Principes et
données fondamentales
ISO 1127, Tubes en acier inoxydable — Dimensions, tolérances et masses linéiques conventionnelles
ISO 1179-1, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 228-1 à joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal —
Partie 1: Orifices filetés
ISO 1179-2, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 228-1 et joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal —
Partie 2: Éléments mâles de séries légère (série L) et lourde (série S) avec joint en élastomère (type E)
ISO 1179-4, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 228-1 et joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal —
Partie 4: Éléments mâles pour applications générales uniquement avec étanchéité métal sur métal (type B)
ISO 3304, Tubes de précision en acier, sans soudure, à extrémités lisses — Conditions techniques de
livraison
ISO 3305, Tubes de précision en acier, soudés, à extrémités lisses — Conditions techniques de livraison
ISO 3601-3:2005, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 3: Critères de
qualité
ISO 4759-1:2000, Tolérances des éléments de fixation –– Partie 1: Vis, goujons et écrous –– Grades A, B
et C
ISO 5598:1985, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO 6149-1, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Orifices et
éléments mâles à filetage métrique ISO 261 et joint torique — Partie 1: Orifices à joint torique dans un
logement tronconique
ISO 6149-2, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Orifices et
éléments mâles à filetage métrique ISO 261 et joint torique — Partie 2: Dimensions, conception, méthodes
d'essai et exigences des éléments mâles de série lourde (série S)
ISO 6149-3, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Orifices et
éléments mâles à filetage métrique ISO 261 et joint torique — Partie 3: Dimensions, conception, méthodes
d'essai et exigences des éléments mâles de série légère (série L)
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins
ISO 9974-1, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 261 et joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal — Partie 1:
Orifices filetés
ISO 9974-2, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 261 et joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal — Partie 2:
Éléments mâles avec joint en élastomère (type E)
ISO 9974-3, Raccordements pour applications générales et transmissions hydrauliques et pneumatiques —
Orifices et éléments mâles à filetage ISO 261 et joint en élastomère ou étanchéité métal sur métal — Partie 3:
Éléments mâles avec étanchéité métal sur métal (type B)
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ISO 8434-1:2007(F)
ISO 12151-2, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Flexibles de
raccordement — Partie 2: Flexibles avec embouts à cône à 24 degrés et joints toriques conformes à
l'ISO 8434-1 et à l'ISO 8434-4
ISO 19879:2005, Raccords de tubes métalliques pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et
applications générales — Méthodes d'essai pour raccords pour transmissions hydrauliques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
raccord
dispositif étanche permettant de relier des canalisations (conducteurs) les unes aux autres ou à l'équipement
NOTE Adapté de l'ISO 5598:1985, définition 5.2.2.
3.2
filetage de raccordement
filetage terminal d'un raccord complet
3.3
passage
alignement des deux orifices de sortie d'un raccord en té ou en croix
3.4
embranchement
sortie(s) latérale(s) d'un raccord en té ou en croix
3.5
chanfrein
enlèvement d'une portion conique à l'entrée d'un filetage pour aider à l'assemblage et éviter de détériorer le
début du filetage
3.6
dimension face à face
distance entre les deux faces parallèles des sorties alignées axialement d'un raccord
3.7
dimension face au centre
distance de la face d'une sortie à l'axe central d'une sortie disposée angulairement
3.8
couple d'assemblage
couple à appliquer afin de réaliser un assemblage final satisfaisant
3.9
pression maximale constante d'utilisation
plus haute pression à laquelle un système ou un sous-système est prévu pour pouvoir être utilisé dans des
conditions de fonctionnement stable
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ISO 8434-1:2007(F)
4 Matériaux
4.1 Généralités
Les Figures 1 et 2 représentent les coupes transversales et les différents éléments des raccords à cône à 24°
types.
Légende
1 corps
2 écrou
3 bague de compression
Figure 1 — Coupe transversale d'un raccord à 24° type avec bague de compression
Légende
1 corps
2 écrou
3 extrémité DKO (y compris le joint torique)
Figure 2 — Coupe transversale d'un raccord à cône à 24° type avec extrémité à cône à joint torique
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ISO 8434-1:2007(F)
4.2 Corps de raccords
Les corps doivent être fabriqués en acier au carbone satisfaisant au minimum aux exigences de pression/de
température spécifiées à l'Article 5. Leurs caractéristiques doivent les rendre aptes à l'usage avec le fluide à
transporter et à assurer une étanchéité effective. Les raccords soudés et les raccords à embouts à souder
doivent être fabriqués en un matériau convenant au soudage.
Pour les corps fabriqués à partir d'acier inoxydable et en alliage de cuivre, les exigences de pression/de
température nécessitent d'être définies par le fabricant.
4.3 Écrous
Sauf spécification contraire, les écrous utilisés avec les corps en acier au carbone doivent être réalisés en
acier au carbone et ceux utilisés avec les corps en acier inoxydable doivent être réalisés en acier inoxydable.
Les écrous utilisés avec les corps en alliage de cuivre doivent être réalisés en un matériau similaire à celui
des corps.
4.4 Bagues de compression
4.4.1 Le matériau des bagues doit être compatible avec le fluide à transporter et assurer une étanchéité
effective.
4.4.2 Les bagues coupantes en acier sont à utiliser en combinaison avec d'autres composants de raccords
en acier et avec des tubes en acier.
4.4.3 Les bagues coupantes en acier inoxydable sont à utiliser en combinaison avec d'autres composants
de raccords en acier inoxydable et des tubes en acier inoxydable.
4.4.4 Les bagues coupantes en laiton sont à utiliser en combinaison avec d'autres composants de raccords
en laiton et des tubes en cuivre.
4.4.5 D'autres combinaisons de matériaux doivent être convenues par accord entre l'acheteur et le
fournisseur.
4.5 Joints toriques
Sauf spécification contraire, pour utilisation avec des fluides hydrauliques à base de pétrole aux conditions de
pression et de température données à l'Article 5 et dans le Tableau 1, les joints toriques pour utilisation avec
des raccords conformément à la présente partie de l'ISO 8434 doivent être réalisés en NBR (nitriles) avec une
dureté de (90 ± 5) DIDC, mesurée conformément à l'ISO 48, doivent se conformer aux dimensions données
dans le Tableau 5 et doivent atteindre ou dépasser les critères d'acceptation de qualité de joint torique de
l'ISO 3601-3:2005, classe N. Dans le cas où les exigences de pression et de température de la présente
partie de l'ISO 8434 et/ou le fluide hydraulique utilisé dans le système diffère de ceux indiqués à l'Article 5 et
dans le Tableau 1, le fabricant de raccords doit être consulté pour s'assurer qu'un matériau approprié de joint
torique est choisi.
5 Exigences de pression/de température
5.1 Les raccords conformes à la présente partie de l'lSO 8434, réalisés en acier au carbone, doivent
atteindre ou dépasser sans fuite les exigences de pression de vide absolu de 6,5 kPa (0,065 bar) aux
pressions de service données dans les Tableaux 1 à 3, lorsqu'ils sont utilisés à des températures comprises
entre −40 °C et +120 °C avec des fluides hydrauliques à base de pétrole.
5.2 Les raccords conformes à la présente partie de l'ISO 8434 peuvent contenir les joints en élastomères.
Sauf spécification contraire, les raccords sont réalisés et livrés avec les pièces en élastomères donnant la
plage de températures de fonctionnement spécifiée pour les fluides hydrauliques à base de pétrole. Les
raccords peuvent avoir une plage de températures de fonctionnement réduite ou peuvent être complètement
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ISO 8434-1:2007(F)
inutilisables pour des applications avec d'autres fluides. Les fabricants peuvent fournir sur demande des
raccords avec des joints en élastomères appropriés répondant à la plage de températures de fonctionnement
requise pour utilisation avec des fluides hydrauliques différents.
5.3 Le raccord assemblé doit atteindre ou dépasser toutes les exigences de performance applicables
données à l'Article 15. Les essais doivent être réalisés à température ambiante.
5.4 Pour des applications dans des conditions se situant en dehors des limites de pressions et/ou de
températures données dans les Tableaux 1 à 3, en 5.1 et en 5.3, le fabricant doit être consulté.
5.5 Selon les différentes applications et les différentes pressions, il y a trois séries de raccords. Les séries
sont référencées de la façon suivante:
⎯ LL: extrêmement légère;
⎯ L: légère;
⎯ S: lourde.
NOTE Les plages de diamètre extérieur des tubes et les exigences de pressions sont indiquées dans les Tableaux 1
à 3.
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Tableau 1 — Pressions de fonctionnement pour raccords à cône à 24°
pour transmissions hydrauliques et pneumatiques et utilisation générale
Diamètre Raccordement à cône Élément mâle ISO 6149-2
extérieur et à bague de compression ou ISO 6149-3
du tube
Série Pression maximale de Pression maximale de
a a
fonctionnement fonctionnement
Filetage Filetage
b b
mm
MPa (bar ) MPa (bar )
4 M8 × 1 10 (100) — — —
5 M10 × 1 10 (100) — — —
LL
6 10 (100) — — —
M10 × 1
8 M12 × 1 10 (100) — — —
6 M12 × 1,5 25 (250) M10 × 1 25 (250)
8 25 (250) 25 (250)
M14 × 1,5 M12 × 1,5
10 25 (250) 25 (250)
M16 × 1,5 M14 × 1,5
12 M18 × 1,5 25 (250) M16 × 1,5 25 (250)
15 M22 × 1,5 25 (250) M18 × 1,5 25 (250)
L
18 16 (160) 16 (160)
M26 × 1,5 M22 × 1,5
22 16 (160) 16 (160)
M30 × 2 M27 × 2
28 M36 × 2 10 (100) M33 × 2 10 (100)
35 M45 × 2 10 (100) M42 × 2 10 (100)
42 M52 × 2 10 (100) M48 × 2 10 (100)
6 63 (630) 63 (630)
M14 × 1,5 M12 × 1,5
8 M16 × 1,5 63 (630) M14 × 1,5 63 (630)
10 M18 × 1,5 63 (630) M16 × 1,5 63 (630)
12 63 (630) 63 (630)
M20 × 1,5 M18 × 1,5
S 16 40 (400) 40 (400)
M24 × 1,5 M22 × 1,5
20 M30 × 2 40 (400) M27 × 2 40 (400)
25 M36 × 2 40 (400) M33 × 2 40 (400)
30 25 (250) 25 (250)
M42 × 2 M42 × 2
38 25 (250) 25 (250)
M52 × 2 M48 × 2
Pour des pressions de fonctionnement plus élevées et des conditions dynamiques, le fabricant doit être consulté.
a
Avec un facteur de conception de 4 pour 1.
b 5 5
1 bar = 10 N/m2 = 10 Pa = 0,1 MPa.
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Tableau 2 — Pressions de fonctionnement pour raccords à cône à 24°, pour utilisation générale uniquement
Raccordement à cône
et à bague de Élément mâle ISO 9974 Élément mâle ISO 1179
Diamètre
compression
extérieur
du tube
Pression maximale de
a
Pression maximale de fonctionnement
Série Pression a
fonctionnement
maximale de
Filetage a Filetage Filetage ISO 1179-4
ISO 9974-2 ISO 9974-3 ISO 1179-2
fonctionnement
c
b c b
(type B)
(type E) (type B) (type E)
mm
MPa (bar)
MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar)
4 M8 × 1 10 (100) M8 × 1 — — 10 (100) G 1/8 A — — 10 (100)
5 M10 × 1 10 (100) M8 × 1 — — 10 (100) — — — — —
LL
6 10 (100) — — 10 (100) — — —
M10 × 1 M10 × 1 — —
8 M12 × 1 10 (100) M10 × 1 — — 10 (100) — — — — —
6 M12 × 1,5 25 (250) M10 × 1 25 (250) 25 (250) G 1/8 A 25 (250) 25 (250)
8 M14 × 1,5 25 (250) M12 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/4 A 25 (250) 25 (250)
10 M16 × 1,5 25 (250) M14 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/4 A 25 (250) 25 (250)
12 25 (250) 25 (250) 25 (250) G 3/8 A 25 (250) 25 (250)
M18 × 1,5 M16 × 1,5
15 M22 × 1,5 25 (250) M18 × 1,5 25 (250) 25 (250) G 1/2 A 25 (250) 25 (250)
L
18 16 (160) 16 (160) 16 (160) G 1/2 A 16 (160) 16 (160)
M26 × 1,5 M22 × 1,5
22 M30 × 2 16 (160) M26 × 1,5 16 (160) 16 (160) G 3/4 A 16 (160) 16 (160)
28 10 (100) 10 (100) 10 (100) G 1 A 10 (100) 10 (100)
M36 × 2 M33 × 2
10 (100)
35 M45 × 2 10 (100) M42 × 2 10 (100) 10 (100) G 1 1/4 A 10 (100)
10 (100)
42 10 (100) 10 (100) 10 (100) G 1 1/2 A 10 (100)
M52 × 2 M48 × 2
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ISO 8434-1:2007(F)
© ISO 2007 – Tous droits réservés 9
Tableau 2 (suite)
Raccordement à cône
et à bague de Élément mâle ISO 9974 Élément mâle ISO 1179
Diamètre
compression
extérieur
du tube
Pression maximale de
a
Pression maximale de fonctionnement
Série Pression a
fonctionnement
maximale de
a ISO 1179-4
Filetage Filetage ISO 9974-2 ISO 9974-3 Filetage ISO 1179-2
fonctionnement
c
b c b
(type B)
(type E) (type B) (type E)
mm
MPa (bar)
MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar) MPa (bar)
6 63 (630) 63 (630) 40 (400) G 1/4 A 63 (630) 40 (400)
M14 × 1,5 M12 × 1,5
8 M16 × 1,5 63 (630) M14 × 1,5 63 (630) 40 (400) G 1/4 A 63 (630) 40 (400)
10 M18 × 1,5 63 (630) M16 × 1,5 63 (630) 40 (400) G 3/8 A 63 (630) 40 (400)
12 63 (630) 63 (630) 40 (400) G 3/8 A 63 (630) 40 (400)
M20 × 1,5 M18 × 1,5
S 16 40 (400) 40 (400) 40 (400) G 1/2 A 40 (400) 40 (400)
M24 × 1,5 M22 × 1,5
20 M30 × 2 40 (400) M27 × 2 40 (400) 40 (400) G 3/4 A 40 (400) 40 (400)
25 M36 × 2 40 (400) M33 × 2 40 (400) 25 (250) G 1 A 40 (400) 25 (250)
30 25 (250) 25 (250) 16 (160) G 1 1/4 A 25 (250) 16 (160)
M42 × 2 M42 × 2
38 25 (250) 25 (250) 16 (160) G 1 1/2 A 25 (250) 16 (160)
M52 × 2 M48 × 2
Pour des pressions de fonctionnement plus élevées et des conditions dynamiques, le fabricant doit être consulté.
a
Avec un facteur de conception de 4 pour 1.
b
Type E avec étanchéité élastomère.
c
Type B avec étanchéité métal sur métal.
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...
Questions, Comments and Discussion
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