ISO 14631:1999

Extruded sheets of impact-modified polystyrene (PS-I) — Requirements and test methods

This standard specifies the requirements and test methods for solid flat extruded sheets of impact-modified polystyrene (PS-I1) without fillers and reinforcing materials. This standard applies only to thickness 0,25 mm to 20,0 mm in accordance with clause 3. This standard also applies to PS-I sheet in roll form.

Plaques extrudées en polystyrène modifié résistant au choc (PS-I) — Prescriptions et méthodes d'essai

La présente norme définit les prescriptions et les méthodes d'essai pour les plaques extrudées massives et planes en polystyrène modifié résistant au choc (PS-I1) sans adjonction de charges ou de renforts. Elle s'applique exclusivement aux plaques de 0,25 mm à 20,0 mm d'épaisseur en conformité avec l’article 3. Cette norme est également valable pour les plaques en PS-I enroulées en bobines.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 03-Feb-1999
• Withdrawal Date: 03-Feb-1999
• ICS: 83.140.10 - Films and sheets
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 11 - Products
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 11/WG 3 - Plastics films and sheeting
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 17-Jun-2021

Relations

• Revised: ISO 14631:2021 - Extruded sheets of impact-modified polystyrene (PS-I) — Requirements and test methods
• Effective Date: 08-May-2021
• Consolidates: ISO 5936:1980 - Crude sodium borates for industrial use — Determination of carbonate content — Gravimetric method
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14631
First edition
1999-02-01
Extruded sheets of impact-modified
polystyrene (PS-I) — Requirements and test
methods
Plaques extrudées en polystyrène modifié résistant au choc (PS-I) —
Prescriptions et méthodes d'essai
A
Reference number
ISO 14631:1999(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 14631:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in
the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 14631 was prepared by the European
Committee for Standardization (CEN) in collaboration with ISO Technical
Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products, in
accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this standard, read “.this European Standard.” to
mean “.this International Standard.”.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
©  ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet [e-mail]
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(E)
Foreword
The text of EN ISO 14631:1999 has been prepared by Technical Committee CEN/TC 249
"Plastics", the secretariat of which is held by IBN, in collaboration with Technical Committee
ISO/TC 61 "Plastics".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publica-
tion of an identical text or by endorsement, at the latest by August 1999, and conflicting na-
tional standards shall be withdrawn at the latest by August 1999.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations
of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium,
Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Lux-
embourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and the United King-
dom.
Annex A and Annex B are informative.
iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(E)
1 Scope
This standard specifies the requirements and test methods for solid flat extruded sheets of
1
impact-modified polystyrene (PS-I ) without fillers and reinforcing materials. This standard
applies only to thickness 0,25 mm to 20,0 mm in accordance with clause 3. This standard
also applies to PS-I sheet in roll form.
2 Normative References
This European standard incorporates, by dated or undated reference, provisions from other
publications. These normative references are cited at the appropriate places in the text and
the publications are listed hereafter. For dated references subsequent amendments to or
revisions of any of these publications apply to this European standard only when incorpo-
rated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the publi-
cation referred to applies.
EN ISO 179 Plastics – Determination of Charpy impact strength (ISO 179:1993)
EN ISO 291 Plastics – Standard atmospheres for conditioning and testing
(ISO 291:1997)
EN ISO 306 Plastics – Thermoplastic materials – Determination of Vicat softening
temperature (VST) (ISO 306:1994)
EN ISO 527-1 Plastics – Determination of tensile properties –
Part 1: General principles (ISO 527-1:1993 including Corr 1:1994)
EN ISO 527-2 Plastics – Determination of tensile properties –
Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics
(ISO 527-2:1993 including Corr 1:1994)
EN ISO 2039-1 Plastics – Determination of hardness –
Part 1: Ball indentation method (ISO 2039-1:1993)
EN ISO 2818 Plastics – Preparation of test specimens by machining
(ISO 2818:1994)
EN ISO 6603-1 Plastics – Determination of multiaxial impact behaviour of rigid plas-
tics – Part 1: Falling dart method (ISO 6603-1:1985)
ISO 1043-1 Plastics – Symbols and abbreviated terms –
Part 1: Basic polymers and their special characteristics
ISO 1183 Plastics - Methods for determining the density and relative
density of non-cellular plastics
ISO 2897-1 Plastics - Impact-resistant polystyrene (PS-I) moulding and extrusion
materials - Part 1: Designation system and basis for specification
ISO 11 501 Plastics – Film and sheeting - Determination of dimensional change
on heating

1
Abbreviation PS-I see ISO 1043-1
1

---------------------- Page: 4 ----------------------
©
ISO 14631:1999(E) ISO
3 Material
Sheets shall be made of PS-I extrusion compounds designated by ISO 2897-1 without filler
and reinforcing material. Extrusion compounds can contain additives such as processing
aids, stabilizers, flame protective agents and colorants. Compounds and additives of un-
known identity shall not be used.
NOTE: Legal conditions can cause a specific choice of extrusion compounds
(see 4.3.3).
4 Requirements
4.1 Appearance
Sheets shall be substantially free from bubbles, voids, cracks, visible impurities and other
defects which would make them unfit for the intended use. Surfaces shall be substantially
smooth, if not embossed, and free from grooves, sink marks or damages. Colorants shall be
homogeneously distributed throughout the material. Slight colour differences based on ex-
trusion compounds and processing are admissible. Admissible variations in any of the above
as well as gloss level specifications, if required, shall be agreed between the interested par-
ties. Sheets shall be examined in accordance with 5.3.
4.2 Dimensional tolerances
4.2.1 Thickness
Within any delivery of sheets, the maximum thickness difference from the nominal,
Δ h , in millimetres shall fall within the range:

1
Δ h  ≤ (0,03 mm + 0,04 x h ) (1)
1
n
h
where is the nominal sheet thickness in millimetres.
n
Within any individual sheet, the maximum thickness variation from the average actual value,
Δh , in millimetres, shall fall within the range:
2
Δ h  ≤ (0,03 mm + 0,02 x h ) (2)
2
n
Testing shall be in accordance with 5.4.1.
4.2.2 Length and width
Nominal length ,l ,and nominal width ,b ,of sheets shall be agreed between the interested
n n
parties. Unless agreed differently, the length is in the direction of extrusion. For any individ-
ual sheet selected at random from any delivery, the tolerances of length and width shall be in
accordance with table 1. Testing shall be in accordance with 5.4.2.
2

---------------------- Page: 5 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(E)
l b
Table 1:   Tolerances for length , , and width , , of sheet
Dimensions in millimetres
Tolerances
Nominal dimension length width
D
n
+ 3 + 2
D ≤
 1000
n
- 1 - 1
-3 -3
D > 1000 + 3 x 10 x l + 2 x 10 x b
n n n
- 1 - 1
For rolled sheets the minimum length is the nominal length.
4.2.3 Rectangularity
For any individual sheet, selected at random from any delivery, the rectangularity tolerance,
expressed as the difference of length of diagonals (d - d , see figure 1), shall fall within
1 2
the range:
-3 2 2
d - d  ≤ 2 x 10 x I + b (3)
1 2
n n
Figure 1:   Difference of length of diagonals ( d - d )
1 2
Testing shall be in accordance with 5.4.3.
4.2.4 Bow of sheets in rolled form
For sheets in rolled form, a maximum bow of 20 mm in 10 m length is permissible. Testing
shall be in accordance with 5.4.4.
4.3 Properties
The basic mechanical and thermal properties shall be as described below. Guide
values of other properties of extruded PS-I sheets are given in tables A.1 and A.2
of the informative annex A.
3

---------------------- Page: 6 ----------------------
©
ISO 14631:1999(E) ISO
4.3.1 Mechanical and thermal properties
Table 2:   Mechanical and thermal properties
Properties Unit Minimum requirements for Test
method
* * *
PS-NI PS-RI PS-HI subclause
Mechanical properties
MPa 5.6.1
Tensile stress at yield, σ ≥ 20 ≥ 17 ≥ 13
Y
Nominal tensile strain at % 5.6.2
≥ ≥ ≥
20 30 35
break, ε
tB
Modulus of elasticity in ten- MPa 5.6.3
≥ 2100 ≥ 1600 ≥ 1250
sion, E
t
Charpy impact strength of kJ/m² 5.6.4
≥ 30 ≥ 35 ≥ 40
**
a
unnotched specimens,
cU
Charpy impact strength of kJ/m² 5.6.5
≥ 3 ≥ 5 ≥ 7
notched specimens, a
cN
50 % impact-failure energy, J 5.6.6
≥ 10 ≥ 20 ≥ 30
E
50
at h = 4 mm
n
Ball indentation hardness H MPa 5.6.7
≥ 100 ≥ 70 ≥ 60
358/30
Thermal properties
Vicat softening temperature °C 75 to 103 70 to 103 65 to 103 5.7.1
VST/B/50
*
ISO 1043-1 symbols:  N: normal;  R: raised;  H: high
**
Only valid for nominal sheet thickness h ≥ 4 mm (see also 5.1.1)
n
4.3.2 Behaviour after heating
The maximum shrinkage in the direction of extrusion shall not exceed the values given in
table 3 when measured using the method in 5.7.2 and the conditions given in table 5. The
test specimens shall be substantially free from bubbles or cracks after heating.
Table 3:   Maximum shrinkage for thermoforming applications
Nominal 0,25 mm 0,5 mm 1 mm 2 mm 4 mm 8 mm > 8 mm
thickness h
n
Max. shrinkage not
in the direction 35 % 22 % 16 % 12 % 8 % 6 % relevant
of extrusion
Intermediate values for other sheet thicknesses can be calculated by interpolation.
4

---------------------- Page: 7 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(E)
4.3.3 Physiological behaviour
Relevant legislation for physiological behaviour shall be taken into consideration.
5 Test Methods
5.1 Test specimens
5.1.1 Preparation of test specimens
Representative test specimens shall be cut longitudinally and transversely evenly distributed
over the length and width of the sheet. From a sheet in roll form, a 2 m sample shall be cut
from the end of the roll to provide test specimens. Surfaces of the test specimens shall be
free from damage and faults in order to avoid notch effects. Should any burrs occur on the
test specimens during production these shall be eliminated without damaging the surfaces
of the test specimen. If required, the cut edges shall be finished with abrasive paper (grain
no. 220 or finer), the direction of abrasion being along the length of the test specimens. If it
is necessary to machine the sheet to reduce it to the thickness required, one original surface
shall be left intact. In particular, test specimens over 4,2 mm thick intended to be used in the
tests described in 5.6.1 to 5.6.6 shall be machined down on one side to a thickness of
4,0 ± 0,2 mm in accordance with E
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14631
Première édition
1999-02-01
Plaques extrudées en polystyrène modifié
résistant au choc (PS-I) — Prescriptions et
méthodes d'essai
Extruded sheets of impact-modified polystyrene (PS-I) — Requirements and
test methods
A
Numéro de référence
ISO 14631:1999(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 14631:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles
données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 14631 a été élaborée par le Comité européen
de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique
ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11, Produits, conformément à
l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Tout au long du texte de la présente norme, lire «.la présente norme
européenne.» avec le sens de «.la présente Norme internationale.».
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d'information.
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet [e-mail]
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(F)
Avant-propos
Le texte de l’EN ISO 14631:1999 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 249
"Plastiques” dont le secrétariat est tenu par l'IBN, en collaboration avec le Comité Technique
ISO/TC 61 "Plastiques".
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un
texte identique, soit par entérinement, au plus tard en août 1999, et toutes les normes nationales
en contradiction devront être retirées au plus tard en août 1999.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des
pays suivants sont tenus de mettre cette norme européenne en application: Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg,
Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
L'annexe A et l'annexe B sont informatives.
iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(F)
1 Domaine d'application
La présente norme définit les prescriptions et les méthodes d'essai pour les plaques extrudées
1
massives et planes en polystyrène modifié résistant au choc (PS-I ) sans adjonction de charges
ou de renforts. Elle s'applique exclusivement aux plaques de 0,25 mm à 20,0 mm d'épaisseur en
conformité avec l’article 3. Cette norme est également valable pour les plaques en PS-I
enroulées en bobines.
2 Références normatives
Cette Norme Européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres
publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les
publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions
ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à la présente Norme
Européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non
datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
EN ISO 179 Plastiques - Détermination de la résistance au choc Charpy (ISO 179:1993)
EN ISO 291 Plastiques - Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
(ISO 291:1997)
EN ISO 306 Plastiques - Matières thermoplastiques - Détermination de la température
de ramollissement Vicat (VST) (ISO 306:1994)
EN ISO 527-1 Plastiques - Détermination des propriétés en traction -
Partie 1 : Principes généraux (ISO 527-1:1993 inclut Corr 1:1994)
EN ISO 527-2 Plastiques - Détermination des propriétés en traction -
Partie 2 : Conditions d'essai des plastiques pour moulage et extrusion
(ISO 527-2:1993 inclus Corr 1:1994)
EN ISO 2039-1 Plastiques - Détermination de la dureté -
Partie 1 : Méthode de pénétration à la bille (ISO 2039-1:1993)
EN ISO 2818 Plastiques - Préparation des éprouvettes par usinage (ISO 2818:1994)
EN ISO 6603-1 Plastiques - Détermination du comportement des plastiques rigides sous un
choc multiaxial - Partie 1 : Essai par chute de projectile (ISO 6603-1:1985)
ISO 1043-1 Plastiques - Symboles et abréviations -
Partie 1 : Polymères de base et leurs caractéristiques spéciales
ISO 1183 Plastiques - Méthodes pour déterminer la masse volumique et la densité
relative des plastiques non alvéolaires
ISO 2897-1 Plastiques - Polystyrènes résistants au choc (PS-I) pour moulage et
extrusion - Partie 1 : Système de désignation et base de spécification
ISO 11 501 Plastiques - Film et feuille - Détermination de la variation dimensionnelle
après chauffage
3 Matière
Les plaques doivent être fabriquées en PS-I désigné par l'ISO 2897-1, sans charges ni renforts.
Les matières à extruder peuvent contenir des additifs tels que des produits facilitant la
transformation, des stabilisants, des ignifugeants et des matières colorantes.
Les matières d'origine et de composition inconnues ne doivent pas être utilisées pour la
fabrication de ces plaques.
NOTE : Des exigences légales peuvent entraîner un choix spécifique de la matière (voir
4.3.3).

1
 Pour l'abréviation PS-I voir l'ISO 1043-1
1

---------------------- Page: 4 ----------------------
©
ISO 14631:1999(F) ISO
4 Prescriptions
4.1 État de livraison
Les plaques doivent être largement exemptes de bulles d'air, de retassures, de fissures,
d’impuretés visibles et autres défauts qui les rendraient impropres à l'usage prévu. Leur surface
doit être essentiellement lisse quand il ne s’agit pas de plaques grainées, sans rayures profondes
ni dommages d'origine mécanique. Les matières colorantes doivent être réparties de façon
homogène dans la plaque. De faibles différences de couleur dues à la technique et aux
matériaux d'extrusion sont admissibles. Les parties intéressées doivent convenir des coloris et
des différences admissibles de couleur, ainsi que, si cela est requis, des exigences ayant trait au
brillant. L'examen des plaques doit être effectué selon 5.3.
4.2 Dimensions et tolérances
4.2.1 Épaisseur
Δ h
Pour toute livraison de plaques, la tolérance sur l’épaisseur, , en mm, entre l'épaisseur
1
mesurée et l'épaisseur nominale doit rester dans l'intervalle :
Δ h  ≤ h
   (0,03 mm + 0,04 x ) (1)
n
1
où h est l'épaisseur nominale de la plaque en millimètres.
n
Pour toute plaque individuelle sélectionnée au hasard d'une livraison, la variation maximale de
l'épaisseur par rapport à la valeur moyenne constatée, Δ h , en millimètres, doit rester dans
2
l'intervalle :
Δ h  ≤ h
   (0,03 mm + 0,02 x ) (2)
n
2
L'essai doit être réalisé en conformité avec 5.4.1.
4.2.2 Longueur et largeur
l b
La longueur nominale, , et la largeur nominale, ,doivent être convenues entre les parties
n n
intéressées. Sauf accord contraire, la longueur est dans la direction de l'extrusion. Les tolérances
sur la longueur et la largeur pour toute plaque individuelle prélevée au hasard d'une livraison
doivent être celles du tableau 1. L'examen doit être effectué d'après 5.4.2.
l b
Tableau 1 : Tolérances sur la longueur, , et la largeur , , d'une plaque
Dimensions en millimètres
Tolerances
Dimension nominale, longueur largeur
D
n
+ 3 + 2
D ≤ 1000
n
-1 -1
-3  -3
D > 1000 + 3 x 10 x l + 2 x 10 x b
n n n
-1 -1
Pour les bobines, la longueur minimale correspond à la longueur nominale.
2

---------------------- Page: 5 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(F)
4.2.3 Rectangularité
Pour toute plaque prélevée au hasard dans une livraison, la tolérance de rectangularité exprimée
comme la différence de longueur des diagonales (d - d , voir figure 1) doit être :
1 2
-3
d - d  ≤ 2 x 10 x
1 2
(3)
d d 
Figure 1 : Différence de longueur des diagonales ( - )
1 2
L'essai doit être réalisé conformément à 5.4.3.
4.2.4 Cambrage des plaques en bobines
Pour les plaques présentées en bobines, le cambrage maximal admissible est de 20 mm sur
10 m de longueur. L'essai doit être réalisé conformément à 5.4.4.
4.3 Propriétés
Les propriétés mécaniques et thermiques de base doivent correspondre à celles indiquées
ci-après. Des valeurs indicatives pour d'autres propriétés des plaques en PS-I sont indiquées aux
tableaux A.1 et A.2 de l'annexe A (informative).
3

---------------------- Page: 6 ----------------------
©
ISO 14631:1999(F) ISO
4.3.1 Propriétés mécaniques et thermiques
Tableau 2 : Propriétés mécaniques et thermiques
Propriétés Unité Exigences minimales pour Méthode
d'essai
paragraphe
PS-NI* PS-RI* PS-HI*
Propriétés mécaniques
Contrainte au seuil MPa ≥ 20 ≥ 17 ≥ 13 5.6.1
d'écoulement, σ
Y
Allongement nominal à la % ≥ 20 ≥ 30 ≥ 35 5.6.2
ε
rupture,
t
B
Module d'élasticité MPa ≥ ≥ ≥ 5.6.3
2100 1600 1250
en traction, E
t
Résistance au choc Charpy sur kJ/m² 5.6.4
≥ 30 ≥ 35 ≥ 40
éprouvette non entaillée, a **
cU
Résistance au choc Charpy, sur kJ/m² ≥ 3 ≥ 5 ≥ 7 5.6.5
éprouvette entaillée, a **
cN
Énergie de rupture, E J ≥ 10 ≥ 20 ≥ 30 5.6.6
50
h
pour = 4 mm
n
Dureté à la bille H 358/30 MPa 5.6.7
≥ ≥ ≥
100 70 60
Propriétés thermiques
Température de ramollissement °C 75 à 103 70 à 103 65 à 103 5.7.1
Vicat VST/B/50
*Symboles de l’ISO 1043-1: N : normal ; R : raised ; H : high
** ne s'applique qu'aux plaques d'épaisseur h ≥ 4 mm (voir également 5.1.1)
n
4.3.2 Comportement après traitement thermique
Le retrait maximal dans la direction de l'extrusion ne doit pas excéder les valeurs données au
tableau 3, lorsqu'il est mesuré avec la méthode de 5.7.2 et les conditions du tableau 5. Après le
traitement thermique, les plaques doivent être exemptes de bulles et de fissures.
Tableau 3 : Retrait maximal admissible pour des plaques thermoformées
Épaisseur nominale h 0,25 mm 0,5 mm 1 mm 2 mm 4 mm 8 mm > 8 mm
n
Retrait maximal dans la non
direction de l'extrusion 35 % 22 % 16 % 12 % 8 % 6 % applicable
Les valeurs intermédiaires pour d'autres épaisseurs de plaques peuvent être calculées par
interpolation.
4

---------------------- Page: 7 ----------------------
©
ISO ISO 14631:1999(F)
4.3.3 Comportement physiologique
La législation relative au comportement physiologique doit être prise en compte.
5 Méthodes d'essai
5.1 Éprouvettes
5.1.1 Préparation des éprouvettes
Des échantillons représentatifs doivent être découpés dans le sens longitudinal et dans le sens
transversal de la plaque, distribués régulièrement sur la largeur et la longueur. Dans le cas des
bobines, prélever un échantillon de 2 m en fin de bobine, qui fournira les éprouvettes. Les
surfaces des éprouvettes ne doivent présenter aucun dommage ou zone défectueuse, afin
d'éviter l'effet d'entaille. Si les éprouvettes comportent des bavures dues à la fabrication, il faut
les ébavurer sans endommager leur surface. Lorsque cela est nécessaire, les arêtes de coupe
doivent être traitées avec du papier émeri (granulométrie 220 ou plus fine). Ce traitement doit
être effectué dans la direction de la longueur de l'échantillon. Quand un usinage est nécessaire
pour réduire l'épaisseur de la plaque, une des faces doit rester dans son état d'origine. En
particulier, les éprouvettes d'épaisseur supérieure à 4,2 mm, qui doivent être utilisées dans les
essais
...