ISO 683-14:1992
(Main)Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 14: Hot-rolled steels for quenched and tempered springs
Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 14: Hot-rolled steels for quenched and tempered springs
Gives requirements of delivery for round and flat bars and wire rods manufactured from certain alloyed steels intended for hot-formed and subsequently heat-treated springs or cold formed and subsequently heat-treated springs. In addition, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable. Annex A gives supplementary or special requirements, Annex B the maximum dimensions for flats and rounds.
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage — Partie 14: Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD 6834 4
Second edi tion
1992-08-15
- ---
--~
_~__._.__ __-_._ -_-_--- _--- ---__---__---_----~.----.---._- ___-- ~~~~~-~~_----~~~-~~_-~~~~.---~
Heat-treatable steels, alloy steels and
free-cutting steels -
Part 14:
Hobrolled steels for quenched and tempered
springs
Abers pow- traitement therrnique, aciers allies et aciers pour
d&zolletaqe -
L
Partie 14 Aciers larnir?& 2 chaud pow- ressorts tremp& et revenus
Reference number
ISO 683-14: 1992(E)
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ISO 683=14:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
International organizations, govern-
represented on that committee.
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 683-14 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, Sub-Committee SC 4, Heat treatable and alloy steels.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 683-14:1973), of which it constitutes a technical revision.
ISO 683 consists of the following Parts, under the general title Heat-
treatable steels, alloy steels and free-cutting steels:
- Part Ir Direc t-hardening unalloyed and low-aIloyed wrought steel
in form of different blad products
- Part 9: Wrouqht free-cutting steels
c
- Part IO: Wrought nitriding steels
- Part 11: Wrought case-hardening steels
- Part 13: Wrought stainless steeis
- Part 14: Hof-rolled steels for quenched and tempered springs
- Part 15: Valve steels for infernal combustion engines
- Part 16: Precipifafion hardening stainless steels
- Part 17: Ball and roller bearing steels
0 ISO 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
PJnted in Switzerland
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ISO 683914:1992( E)
Part 18: Bt-iqht pr-oducts of unalloyed and low alloy steels
c
Annex A forms an integral part of this part of ISO 683. Annexes B and
C at-e for infortnation onlv.
. . .
111
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This page intentionally lef-t blank
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__ -_-~- --- - --- - ---~-- -
INTERNATIONAL STANDARD ISO 683014:1992(E)
Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels -
Part 14:
Hot-rolled steels for quenched and tempered springs
of 1:he Standards indicated below. Members of IEC
1 Scope
and ISO rnaintain registers of currently valid Inter-
national Standards.
1.1 This part of ISO 683 gives the technical delivery
requirements for round and flat bars and wire rods
ISO 377-1: 1989, Selection and preparation of samples
tnanufactured from the alloyed steels listed in and test pieces of wrought steels - Part 1: Samples
table 3, intended for hof-formed and subsequently and test pieces for mechanical test.
heat-treated springs or cold-formed and subse-
quently heat-treated springs. The products are sup- ISO 377-2: 1989, Seiection and preparation of samples
plied in one of the heat-treatment conditions given and fest pieces of wrought steels - Part 2: Samples
for the different types of products in table 1, lines 2 for the determinafion of the chemical composition.
to 6, and in one of the surface conditions given in
table 2. ISO 404:1992, Steel and steel products -- General
technical delivery reqnirements.
NOTE 1 International Standards relating to steels com-
plying with the Chemical composition requirements in ta-
ISO 642:1979, Steel .-- Hardenability test by end
ble3, but supplied in product forms or treatment
quenching (Jominy test).
conditions other than those given in 1.1 or intended for
special applications, are given in annex C with other re-
ISO 643:1983, Sfeeis - Micrographic determination
lated International Standards.
of the ferritic or austenitic grain size.
1.2 In special cases, variations in these technical ISO 1035-1:1980, Hof-rolled sfeel bars - Part 1: Di-
delivery requirements or additions to them may form mensions of round bars.
the subject of an agreement at the time of enquiry
and Order (see annex A). ISO 1035-3:1980, Hof-rolled steel hars - Part 3: Di-
mensions of flat bar-s.
1.3 In addition to this part of ISO 683, the general
ISO 1035-4:1982, Hot-rolled steel bars -- Part 4: Tol-
technical delivery requirements of ISO 404 are ap-
erances.
piicable.
ISO 3887:1976, Steel, non-alloy and low-alloy - De-
termination of depth of decarburization.
2 Normative references
ISO 4948-1:1982, Sfeeis -- Classificafion - Part 1:
Classification of steels into unalloyed and alloy steels
The foilowing Standards contain provisions which, based on Chemical composition.
through reference in this text, constitute provisions
of Chis part of ISO 683. At the time of publication, the
ISO 6506:1981, MetalJic materials - Hardness test -
editions indicated were valid. All Standards at-e
Brinell tesf.
subject to revision, and Parties to agreements based
on this part of ISO 683 are encouraged to investigate
the possibility of applying the most recent editions
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ISO 683~14:1992(E)
ISO 6508:1986, Metallic maferials - Hardness fesf - b) if a surface condi tion other than “bot worked” or
Rockweil fest (scales A - B - C - D - E - F - G - H - as pecial surface quality is required:
,
u
-.- the surface condition (see table 2) and
ISO 6929:1987, Steel producfs -- Definitions aricf
-- the surface quality (see 5.6);
classifkation.
c) a description of the steel, comprising
ISO 8457-1:1989, Steel wire rod - Part 1: Dimensions
and toierances.
1) a reference to this part of ISO 683,
ISO 9442:1988, Steel - Hot-rolled ribbed and
grooved flats for spring leaves - Tolerantes and di- 2) the designation of the steel type given in
mensions. table3 and, where appropriate, the Symbols
for the core hardness grade (See 5.2.3 and
table5) or the restricted hardenability grade
ISO 9443:1991, Heat-treatable and alloy steels -
(See 5.2.4 and table 8),
Surface quality classes for hot-r-olled round bars and
wir-e rods --- Technical delivery conditions.
3) if a heat-treatrnent condition other than the
ISO 10474:1991, Steel and steel products -- h7- untreated condition is required, the Symbol
spection documents. for this other condition (see table 1,
column 2),
4) if an inspection document is required, the
3 Definitions
Standard designation for the required type of
document (see ISO 10474),
For the purposes of this part of ISO 683, the following
definitions apply.
5) if any supplementary requit-ement shall be
complied with, the Symbol and, where
3.1 product forms: See ISO 6929.
necessary, the details of this supplementary
requirement (see annex A).
3.2 spring steels: In the sense of this part of
ISO 683 steels which are, because of their resilience
in the quenched and tempered condition, paiticu- EXAMPLE
larly suitable for the manufacture of springlike com-
ponents of all kinds. The resilience of the steels To be ordered are:
depends on their elastic deformability, which en-
ables them to sustain loading within a given range
Hot-rolled round bat-s,
without exhibiting any permanent deformation when
the load is removed. The properties required of the according to ISO 1035-1,
steels for springs are obtained by increasing carbon
contents and alloying constituents such as Silicon, with a nominal diameter of 20,O mm,
manganese, chromium, molybdenum and vanadium,
and also by heat-treatment, i.e. hardening in oil with with a nominal length of 8 000 mm?
subsequent tempering.
with a diameter tolerante of + 0,25 mm
-
= class S of ISO 1035-4),
3.3 alloy steel: See 3.1.3 of ISO 4948-1:1982.
(
length tolerante of 0, + 100 mm (= class l-2 of
ISO 1035-4),
4 Ordering and designation
all other tolerantes as given in ISO 1035-4, for
of the product in an Order shall
The d esignation
normal cases.
cover the followin
Cl:
Surface
a) The designation of the product form (bar, wire
rod) followed by
blast cleaned (Symbol BC, see table 2).
-
either the designation of the dimensional
Steel
Standard and the dimensions and tolerantes
selected from it (see 5.7),
according to this part of ISO 683,
-
or the designation of the drawing or any other
type 51 CrV 4 (see table3),
document covering the dimensions and toler-
ances required for the product;
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 683-14:1992(E)
beat-treatment condition: soft annealed 5.2 Chemical composition, hardness and
(Symbol TA, sec tabie l),
hardenability
with an inspection certificate 3.1.B (see
5.2.1 Table 1 gives a Survey of combinations of
ISO 10474).
usual heat-treatment conditions at delivery, product
forms and requirements accordinq to tables 3 to 8
Designation
(Chemical composition, maximum -dimensions for a
minimum core hardness, hardenability, maximum
Rounds ISO 1035-l-20,O S x 8 000 L2
hardness).
Surface BC
5.2.2 Where the steel is not ot-dered according to
Steel ISO 683-14-51 CrV 4 TA -- 3.1.B. core hardness or restricted hardenability require-
ments, i.e. where the steel type designations of table
3 or table 7 and not the designations given in table
5 or table 8 are applied, the requirements for chem-
ical composition, hardenability and maximum hard-
5 Requirements
t1ess
cited in table 1, (column 5) apply as
appropriate, for the particular heat-treatment con-
dition (see footnote 4 to table 3).
5.1 Manufacturing process
5.2.3 Where the steel is, by using the designations
given in table 5, ordered according to core hardness
5.1 .l Choice of manufacturinq process
.
requirements, the values of core hardenability given
in table 5 or table 8 apply, in addition to the re-
The manufacturing process for the steel and for the
quirements cited in table 1, columns 5 (1) and 5 (2).
products is, with the restrictions given by the re-
In this case, the values of end-quench hardenability
quirements in 5.1.2 to 5.1.4, left to the discretion of
given in table 7 are for guidance purposes only.
the manufacturer.
NOTE 2 The maximum dimensions given in tabie5 cor-
respond to the restricted hardenability scatterband ac-
5.1.2 Deoxidation
cording to table8. For smaller sizes (see annex 8) the
normal hardenability scatterband according to table 7
All steels shall be fully killed.
might be sufficient.
5.2.4 Where the steel is, by using the designations
Heat-treatment and surface condition on
5.1.3
given in table 8, ordered according to restricted
delivery
hardenability requit-ements, the values of restricted
hardenability given in table 8 apply, in addition to the
5.1.3.1 Normal condition on delivery requirements cited in table 1, columns 5 (1) and
5 (2).
Unless otherwise agreed at the time of enquiry and
Order, the products shall be delivered in the un-
5.3 Shearability
treated, i.e. as hot-worked, condition.
Under suitable shearing conditions (avoiding local
stress peaks, preheating, application of blades with
5.1.3.2 Particular heat-treatment condition
a Profile adapted to that of the product, etc.) all
steels are normally shearable not only in the con-
If so agreed at the time of enquiry and Order, the
dition TA but also in condition TS (see table 1).
products shall be delivered in one of the heat-
tt-eatment conditions given in table 1, lines 3 to 6.
5.4 Structure
5.1.3.3 Particular surface condition
5.4.1 The steel, when tested in accordance with
If so agreed at the time of enquiry and Order, the one of the methods described in ISO 643 shall show
products shall be delivered in one of the particular an austenitic grain size of 5 and/or finer. The grain
surface conditions given in table 2, Iines 3 to 6. structure shall be considered satisfactory if 70 % of
the area is within the specified size limits. If the
verification of the fine grain structure is specified,
5.1.4 Cast Separation the method for determination of grain size according
to ISO 643 and the testing conditions shall be aqreed
.
The steels shall be delivered separated by casts. upon at the time of enquiry and Order.
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ISO 68344:1992(E)
5.4.2 For the non-metallic inclusion content see
6 Inspection, testing and conformity of
A.1.
products
6.1 Inspection and testing procedures and
55 . Internat soundness
types of inspection documents
The steel shall be free from internal defects Iikely to
6.1.1 For each delivery, the issue of an inspection
have an adverse effect (see A.2).
document according to ISO 10474 may be agreed
upon at the time of enquiry and Order.
6.1.2 If, in accordance with the agreements at the
5.6 Surface quality and decarburization
titne of enquiry and Order, a test report is to be pro-
vided, this shall cover:
5.6.1 All products shall have a workmanlike finish.
a) a Statement that the material camplies with the
requirements of the Order;
5.6.2 At the time of enquiry and Order, aqreements
b) the results of the cast analysis for all elements
may be made with regard to the required surface
specified for the steel type supplied.
quality.
6.1.3 If, in accordance with the agreements in the
In the case of round bars and wire rods, such
Order, an inspection certificate 3.1.B or 3.1.C or an
agreernents should be based on the requirements
inspection report 3.2 (see ISO 10474) is to be pro-
of ISO 9443.
vided, the specific inspections and tests described
in 6.2 shall be carried out and their results shall be
certified in the document.
5.6.3 The values for the admissible partial surface
decarburization given in table 9 apply for the un-
In addition the document shall cover
treated condition and for the treated to improve
shearability condition and for the testing conditions
a) for all elements specified for the steel type con-
given in 6.2.2.2.
cerned, the results of the cast analysis given by
the manufacturer;
5.6.4 Removal of surface discontinuities by welding
b) the result of all inspections and tests ordered by
is not permitted.
supplementary requirements (see annex A);
If surface discontinuities are to be removed by other
c) the Symbol Ietters or numbers relating the in-
methods, the kind and permissible depth for re-
spection documents, the test pieces and pro-
moval of surface discontinuities should, where ap-
ducts to each other.
propriate, be agreed upon at the time of enquiry and
Order.
6.2 Specific inspection and testing
6.2.1 Verification of the hardenability and hardness
57 . Shape, dimensions and tolerantes
6.2.1.1 For steels ordered with the designation
The shape, dimensions and tolerantes of the pro-
given in tables 3, 7 or 8, unless otherwise agreed,
ducts shall comply with the requirements agreed
only the end-quench hardenability requirements ac-
upon at the time of enquiry and Order. The agree-
cording to tables 7 or 8 shall be verified.
ments shall, as far as possible, be based on corre-
sponding International Standards or otherwise on
For steels ordered without end-quench hardenability
suitable national Standards. requirements but with core hardness requirements,
i.e. with the Symbol CH in the designation, the
NOTE 3 The following International Standards cover di-
hardness requirements given for the relevant heat-
mensions and/or tolerantes for products included in this
treatment condition in table 1, column 5 (2) and the
part of ISO 683:
core hardenability according to table 5 shall be ver-
ified.
- for flat and round bat-s: ISO 10351, ISO 10353 and
ISO 10354,
6.2.1.2 The amount of testing, the sampling con-
ditions and the test methods to be applied for the
- for ribbed and grooved bars: ISO 9442,
verification of the requirements shall be in accord-
- for wire rod: ISO 8457-1.
ante with the specifications in table 10.
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 683914:1992(E)
6.2.2 Testing of the surface quality and lowed by a measurement on the opposite side.
decarburization The averaqe of these two measurements is then
taken. L
6.2.2.1 For round bars and wire rod, the verification
- Surface
of the surface quality shall be in accordance with discontinuities are excluded from
ISO 9443, uniess otherwise agreed. For flat bat-s, the decarburization measurements.
details of verification are to be aqreed upon at the
time of enquiry and Order. L
6.2.3 Visual and dimensional inspection
6.2.2.2 For testing the depth of decarburization, the
A sufficient number of products shall be inspected
amount of testing is, unless otherwise agreed, left
to ensure compliance with the specification.
to the manufacturer. The test is carried out by using
the micrographic method described in ISO 3887 and
6.2.4 Retests
under the following conditions.
ISO 404 shall apply for retests.
- For round products, the measurement Starts at
the deepest uniformly decarburized Zone, then
three further measurements at-e made at right
7 Marking
angles. The average of these four measurements
is then taken. The manufacturer shall mark the products or the
bundles or boxes containing the products in a suit-
- For flat products, the measurernent is carried out
able way, so that the identification of the cast, the
on the inner Wird of the product and is star-ted steel type and the ot-igin of the delivery is possible
at the deepest uniformly decarburized zone, fol-
(see A.4).
Combinations of usual heat-treatment conditions on delivery, product forms and requirements
Table 1 -
according to tables 3 to 8
-i- T 2
5 I 6 7
3/4
-- -- -------
-P-P
--
Applicable Applicable requirements
fo --------- PP --
If the steel is
If the steel is
Heat
ordered with the
pL ordered with the
Unless otherwise agreed
trea trnent
designation given in
di_c: designation given in
1 condi tion weu
table 8 table 5
Sym- wire
p-a,
ot1
---- _ _-_- ~------- -- - ---
3‘73’
boi rod
0=O
delivety
Lnr?
‘-
vly
1 2 3
3 3
OJE
a=
KJ
1
--
None
-
2 Untreated X X
or TU
--- -- --- -_
---
Treated to Chemi-
Maxi-
improve cal com- Column
-------T i mum di-
-
3 TS X
Re-
s hear- Position
ameter
str icted
ability accord- Maxi-
or thick-
As in harden- As in
-- -- ing to mum
-- ness for
columns ability columns
soft tables 3 Brinell
core
4 TA X
X 5 (1) and values 5 (1) and
anneaied and 4 hard-
hard-
accord-
5 (2) 5 (2)
-. (see ness ac-
ness ac-
ing to
Anneaied footnote 4 cording
cording
table 8
to achieve i n
to
sphe- table 3)
table 5
5 I-AC X
roidization
of the
carbides
----
.------ --
-i- Others -
Other treatment conditions may be agreed upon at the time of enquiry and orde,r.
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 683914:1992(E)
Table 2 - Surface condition at delivery
--
1 2 3 4 5 6
---PA ---------.-___
~--
,plicable for
1 Surface condition at delivery / Symbol / In g;;;a’ a
wire rod
2 Unless otherwise agreed As hot worked None or HW X X
w--- --_----~__-_ .-----.----pp_ --
3 HW + pickled PI X X
------_------ep --_--.------_
--
4 HW -I- blast cleaned BC X X
Particular conditions supplied by
-_----. - .-~.-I---.~ -_._.-_--- ----
agreement
-
5 HW + surface removall) X X
--.----- -.--._ ---
6 Others
1) The type of surface removal may be agreed upon, for example hy reference to the relevant dimensional Standard.
Table 3 - Types of steel and specified Chemical composition (applicable to cast analysis)
P
Steell) designation E Chemical composition2) 3) [ % hqh)]
2 r)
Q) ;.
C Si Mn P S B Ct- Mo V
-- 0
1 al zc; 2
Name 4)
E z
t
s E 0
max. max. min.
$ (I
1 59Si7 5 0,55 to 0,63 1,60 to 2,00 0,60 to 1 ,OO 0,030 0,030
-- -----~ ~--
-2 56SiCr7 . .--- -- 0,52 to 0?59 1,60 to 2,00 0,70 to 1 ,oo 0,030 0,030 0,20 to 0,40-
--- _- -.-__---_--____ -1------- In--
3 1 61 SiCr 7 7 0,57 to 0,65 1,60 to 2,00 0,70 to 1 ,oo 0,030 0,030 0,20 to 0,40
I
---
...
ISO
NORME
6834 4
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-l 5
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés
et aciers pour décolletage -
Partie 14:
Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés
et revenus
Heat-treatable steels, alioy steels and free-cnttinq sfeels --
L
Part 14: Hof-roiled steels for quenched and tempered sp-ings
Numéro de référence
ISO 683-14:1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 683-l 4:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 683-14 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements fher-
miques et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 683-14:1973), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 683 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour dé-
co/lefage:
- Partie ?: Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcis-
sement par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
- Partie 9: Aciers corroyés pour décolletage
-- Partie 10: Aciers corroyés pour nitruration
- Partie 11: Aciers corroyés pour cémentation
- Partie 13: Aciers corroyés inoxydables
- Partie 14.- Aciers laminés CI chaud pour ressorts trempés et revenus
- Partie 15: Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, saiI\s l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 683=14:1992(F)
-- Partie 16: Aciers inoxydables, aptes au durcissement par précipi-
tation
~ Partie 17: Aciers pour roulements
-- Partie 18: Produits blancs en aciers non alliés et faiblement alliés
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 683. Les
annexes B et C sont données uniquement à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 683-l 4:1992(F)
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour
décolletage -
Partie 14:
Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
norme est sujette à révision et les parties prenantes
1 Domaine d’application
des accords fondés sur la présente partie de I’ISO
683 sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
1.1 La présente partie de I’ISO 683 donne les
quer les éditions les plus récentes des normes in-
conditions techniques de livraison des ronds, plats
diquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
et fils machine en aciers alliés des nuances indi-
possèdent le registre des Normes internationales
quées au tableau 3, destinés à la fabrication de res-
en vigueur à un moment donné.
sorts formés à chaud, puis traités thermiquement
ou formés à froid, puis traités thermiquement. Les
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
produits sont fournis dans l’un des états de
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
traitement thermique indiqués selon les types de
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais
produits au tableau 1, lignes 2 à 6, et et dans l’un
mécaniques.
des états de surface indiqués au tableau 2.
ISO 377-2:1989, Prélèvement et préparation des
NOTE 1 Les Normes internationales relatives aux
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
aciers conformes aux spécifications de composition chi-
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
mique du tableau 3, mais soit fournis sous d’autres formes
composition chimique.
de produits ou d’autres états de traitement que ci-dessus,
soit destinés à des applications spéciales, sont données
en annexe C avec d’autres Normes internationales
ISO 404:1992, Aciers et produits sidérurgiques ~
connexes.
Conditions générales techniques de livraison.
.
ISO 642:1979, Acier - Essai de trempabilité par
1.2 Dans certains cas spéciaux, des écarts ou
trempe en bout (essai Jominy).
ajouts par rapport aux présentes conditions de li-
vraison peuvent faire l’objet d’un accord au moment
ISO 643:1983, Aciers - Détermination
de l’appel d’offres et de la commande (voir
micrographique de la grosseur du grain ferritique ou
annexe A).
austénitique des aciers.
1.3 En complément de la présente partie de
ISO 1035-I 11980, Barres en acier laminées à chaud
I’ISO 683, les conditions techniques générales de li-
- Partie Ir Dimensions des barres rondes.
vraison de I’ISO 404 sont applicables.
ISO 10353:1980, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 3: Dimensions des barres plates.
2 Références normatives
ISO 1035-4:1982, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 4: Tolérances.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
ISO 3887:1976, Aciers non alliés et faiblement alliés
constituent des dispositions valables pour la pré-
- Détermination de la profondeur de décarburation.
sente partie de I’ISO 683. Au moment de la publica-
tion, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
\
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683-14:1992(F)
-
ISO 4948-l : 1982, Aciers - Classification -- Partie 1: soit de la désignation de la norme dimen-
Classification en aciers alliés et en aciers non alliés sionnelle et des dimensions et tolérances
basée sur la composition chimique.
choisies dans celle-ci (voir 5.7),
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de du-
- soit de la désignation du dessin ou de tout
reté - Essai Brinell.
autre document traitant des dimensions et
tolérances requises pour le produit;
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
reté - Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
si l’état de surface est autre que <
b)
- G - l-l - K).
chaud>> ou si une qualité de surface spéciale est
requise:
ISO 6929:1987, Produits en acier - Définition et
classification. - l’état de surface (voir tableau 2), et
ISO 8457-l :1989, Fil-machine en acier - Partie 1: -- la qualité de surface (voir 5.6);
Dimensions et tolérances.
une description de l’acier comprenant
ISO 9442:1988, Acier
- Plats rainés laminés à chaud
pour lames de ressorts
- dimensions et tolérances. la référence de la présente partie de
1)
I’ISO 683,
ISO 9443: 1991, Aciers pour trail’ements thermiques
et aciers alliés - Classes de qualité de surface des la désignation de la qualité d’acier donnée
2)
ronds et fils-machine laminés à chaud - Conditions au tableau 3 et, si nécessaire, les symboles
techniques de livraison. de dureté à cœur (voir 5.2.3 et tableau 5) ou
de trempabilité limitée (voir 5.2.4 et
ISO 10474: 1991, Aciers et produits sidérurqiques -
tableau 8)
c
Documents de contrôle.
si un état de traitement thermique autre que
3)
l’état non traité est requis, le symbole de cet
3 Définitions
autre état (voir tableau 1, colonne 2),
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 683,
si un document de contrôle est requis, le dé-
4)
les définitions suivantes s’appliquent.
signation normative du type requis de docu-
ment (voir JSO 10474)
3.1 formes des produits: Voir ISO 6929
si d’autres exigences doivent être respec-
5)
3.2 aciers à ressort: Les aciers à ressort, au sens
tées, le symbole et, si nécessaire, le détail
de la présente partie de I’ISO 683, sont des aciers
de ces exigences supplémentaires (voir an-
qui, en raison de leur élasticité à l’état trempé et
nexe A).
revenu, sont particulièrement aptes à la fabrication
d’éléments de ressorts de toutes sortes. L’élasticité
des aciers dépend de leur aptitude à la déformation
élastique, laquelle leur permet de supporter des
Exemple:
charges d’une étendue donnée, sans déformation
rémanente d’aucune sorte une fois la charge enle-
Commande de
vée. Les propriétés requise des aciers pour ressorts
sont obtenues par augmentation de la teneur en
Barres rondes laminées à chaud,
carbone, ajout d’éléments d’alliages du type sili-
cium, manganèse, chrome, molybdène et vanadium,
conformes à I’ISO 1035-1,
et traitement thermique du type trempe à I’huile
suivie d’un revenu.
d’un diamètre nominal de 20,O mm,
3.3 Acier allié: Voir 3.1.3 de I’ISO 4948-1:1982.
d’une longueur nominale de 8 000 mm,
4 Passation de la commande et
d’une tolérance sur le diamètre de + 0,25 mm
= classee S de I’ISO 1035-4) -
(
désignation
d’une tolérance de longueur de 0, + 100 mm
La désignation du produit dans la commande doit
= classe L2 de I’ISO 1035-4)
comporter ce qui suit: (
toutes les autres tolérances étant données dans
a) la désignation de la forme du produit (barre, fil
I’ISO 1035-4 pour le cas normal.
machine), suivie
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 683-14:1992(F)
État de surface vrés dans l’un des etats de surface donnés aux
liqnes 3 à 6 du tableau 2.
.-
.
grenaillé (symbole BC, voir tableau 2).
5.1.4 Séparation des coulées
Acier
Les aciers doivent être livrés séparés en coulées
conforme à la présente partie de I’ISO 683,
qualité 51 CrV 4 (voir tableau 3),
5.2 Composition chimique. dureté et
.
trempabil’ité
état de traitement thermique: recuit doux (sym-
bole TA, voir tableau l),
5.2.1 Le tableau 1 donne un récapitulatif des états
avec certificat de réception 3.1.B (voir
habituels de traitement thermique à la livraison, des
ISO 10474).
formes de produits et des exigences des tableaux 3
à 8 (composition chimique, dimensions maximales
Désignation
pour une dureté minimale à cœur, trempabilité, du-
Geté maximale)
Ronds ISO 1035-l---20,0 S x 8 000 L2
Surface BC
5.2.2 Lorsque l’acier n’est pas commandé avec
une dureté à cœur déterminée ou avec des carac-
Acier ISO 683-14--51 CrV 4 TA -- 3.1.B.
téristiques restreintes de trempabilité, c’est-à-dire
lorsqu’il s’agit d’aciers des nuances indiquées au
tableau 3 OU-~, et non de celles du tableau 5 ou 8,
5 Prescriptions
les exigences de composition chimique, de trempa-
bilité et de dureté maximale citées à la colonne 5
du tableau 1 s’appliquent, suivant le cas, à l’état de
5.1 Procédé d’élaboration
traitement thermique considérk (voir note 4 du ta-
bleau 3).
51.1 Choix du procédé d’élaboration
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrica-
5.2.3 Lorsque l’acier est commandé selon les dé-
tion du produit sont laissés à la discrétion du pro-
signations du tableau 5 avec des valeurs détermi-
ducteur, compte tenu des restrictions indiquées de
nées de dureté à cœur, il conviendra de respecter,
5.1.2 à 5.1.4.
outre les exigences des colonnes 5 (1) et 5 (2) du
tableau 1, les valeurs de trempabilité indiquées au
5.1.2 Désoxydation tableau 5 ou 8. Dans ce cas, les valeurs de trempa-
bilité en bout indiquées au tableau 7 ne sont qu’in-
dicatives.
Tous les aciers doivent être complètement calmés.
Les dimensions maximales données au
NOTE 2
5.1.3 Traitement thermique et état de surface à la
tableau5 correspondent à la bande restreinte de disper-
livraison
sion de trempabilité données au tableau8. Pour les plus
petites dimetkions (voir- annexe B), la bande de disper-
5.1.3.1 État normal à la livraison sion normale du tableau 7 peut être suffisante.
Sauf accord contraire au moment de l’appel d’offres
5.2.4 Lorsque l’acier est commandé selon les dé-
et de la commande, les produits doivent être livrés
signations du tableau 8, avec des exigences res-
à l’état non traité, c’est-à-dire bruts de corroyage à
trempabilité, les valeurs
treintes de
chaud.
correspondantes données au tableau 8 viendront
s’ajouter aux exigences des colonnes 5 (1) et 5 (2)
5.1.3.2 État particulier de traitement thermique
du tableau 1.
S’il en est décidé ainsi au moment de l’appel d’of-
fres et de la commande, les produits doivent être li-
5.3 Aptitude au cisaillement
vrés dans l’un des états de traitement thermique
donnés aux lignes 3 à 6 du tableau 1.
Dans les conditions convenables de cisaillement (en
évitant les crêtes locales de contrainte, le pré-
5.1.3.3 État particulier de surface
chauffage, en utilisant des lames de profil adapté à
celui du produit) tous les aciers sont normalement
S’il en est décidé ainsi au moment de l’appel d’of- aptes au cisaillement non seulement dans l’état TA.
fres et de la commande, les produits doivent être li- mais également dans l’état TS (voir tableau 1).
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 683=14:1992(F)
plats et ronds: ISO 10351, ISO 10353 et ISO 10354,
5.4 Structure
barres nervurées et rainurées: ISO 9442,
5.4.1 L’acier contrôle par l’une des méthodes dé-
crites dans la norme ISO 643 doit présenter une
fil machine: ISO 8457-l.
grosseur de grain austénitique de 5 ou plus fine. La
structure granulométrique doit être considérée
comme satisfaisante si 70 % de la surface se trouve
Contrôle, essais et conformité des
dans les limites de dimensions spécifiées. Dans le
produits
cas où une vérification de la structure à grains fins
est spécifiée, la méthode de contrôle de celle-ci
(conformément à I’ISO 643) et les conditions d’essai
6.1 Méthodes de contrôle et d’essais et types
doivent être convenues au moment de l’appel d’of-
de documents de réception
fres et de la commande.
6.1.1 Pour chaque livraison, l’établissement d’un
54.2 Pour la teneur en inclusions non métalliques,
document de réception conforme à I’ISO 10474 peut
voir A.I.
être convenu au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
5.5 Santé interne
6.1.2 Si, conformément aux accords passés au
L’acier doit être exempt de défauts internes sus- moment de l’appel d’offres et de la commande, c’est
ceptibles d’avoir un effet néfaste (voir A.2). un relevé de contrôle qui doit être fourni, celui-ci
doit renfermer
5.6 Qualité de surface et décarburation
a) une déclaration de conformité du matériau aux
prescriptions de la commande;
5.6.1 Tous les produits doivent avoir un fini d’ate-
lier.
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les
éléments spécifiés pour la qualité d’acier four-
5.6.2 Des accords doivent être passés au moment nie.
de l’appel d’offres et de la commande, sur la qualité
de surface requise.
6.1.3 Si, conformément aux accords passés au
moment de l’appel d’offres et de la commande, c’est
Dans le cas des ronds et des fils machine, ces ac-
un certificat de réception 3.1.B ou 3.1.C ou un
cords doivent se fonder sur I’ISO 9443.
procès-verbal de réception 3.2 (voir ISO 10474) qui
doit être fourni, les essais spécifiques décrits en 6.2
5.6.3 Les valeurs admissibles de décarburation
doivent avoir lieu et leurs résultats doivent être
superficielle partielle données au tableau 9 s’appli-
certifiés dans le document.
quent à l’état non traité et à l’état traité pour amé-
liorer l’aptitude au cisaillement ainsi que dans les
Ce document doit également indiquer
conditions d’essai données en 6.2.2.2.
a) pour tous les éléments spécifiés pour la qualité
d’acier considérée, les résultats de l’analyse de
5.6.4 II n’est par permis de réparer les imperfec-
coulée donnée par le producteur;
tions superficielles par soudage.
Si ces imperfections doivent être réparées d’une b) le résultat de tous les contrôles et essais com-
autre manière, le type et la profondeur admissible mandés en supplément (voir annexe A);
d’enlèvement de métal doit faire l’objet d’un accord
au moment de l’appel d’offres et de la commande.
c) les symboles littéraux ou numériques réliant les
documents de contrôle aux éprouvettes et aux
produits.
5.7 Forme, dimensions et tolérances
La forme, les dimensions et les tolérances des pro-
6.2 Contrôles et essais spécifiques
duits doivent correspondre aux exigences conve-
nues au moment de l’appel d’offres et de la
6.2.1 Vérification de la trempabilité et de la dureté
commande. L’accord doit, si possible, reposer sur
les normes internationales correspondantes ou, à
6.2.1.1 Pour les aciers commandés selon les dési-
défaut, les normes nationales appropriées.
gnations données au tableau 3, 7 ou 8, et sauf ac-
cord contraire, seules doivent être vérifiées les
NOTE 3 Les normes internationales suivantes traitent
exigences de trempabilité en bout spécifiées au ta-
des dimensions et des tolérances de produits inclus dans
la présente partie de I’ISO 683: bleau 7 ou 8.
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 683-14:1992(F)
Pour les aciers commandés sans exigences de puis trois autres relevés sont effectués, à angles
trempabilité en bout, mais avec des exigences de droits. On effectue alors la moyenne des quatre
.
mesures:
dureté à cœur, c’est-à-dire avec le symbole CH dans
la désignation, doivent être vérifiées les exigences
de dureté données, en fonction de l’état de -- pour les produits plats, la mesure doit s’effectuer
traitement thermique du tableau 1, colonne 5 (2), et sur le tiers intérieur du produit en partant du plus
les exigences de trempabilité à cœur du tableau 5. profond de la zone uniformément décarburée,
puis en un point du côté opposé. On effectue
alors la moyenne des deux mesures;
6.2.1.2 L’étendue des essais, les conditions
d’échantillonnage et les méthodes d’essai à utiliser
-- les imperfections superficielles sont exclues du
pour la vérification des exigences doivent être
contrôle de décarburation.
conformes aux prescriptions du tableau 10.
6.2.3 Contrôle visuel et dimensionne1
6.2.2 Contrôle de la qualité de surface et de la
décarburation
Un nombre suffisant de produits doivent être
contrôlés pour vérifier la conformité à la spécifica-
6.2.2.1 Pour les ronds et le fil-machine, la vérifica-
tien.
tion de la qualité de surface doit être conforme, sauf
accord contraire, à I’ISO 9443. Pour les plats, les
6.2.4 Contre-essais
détails de la vérification doivent être convenus au
moment de l’appel d’offres et de la commande.
Pour les contre-essais, I’ISO 404 doit être appliquée.
6.2.2.2 Pour le contrôle de la décarburation,
l’étendue des essais est, sauf accord contraire,
7 Marquage
laissée à la discrétion du producteur. Le contrôle
doit être effectué par l’examen micrographique dé- Le producteur doit marquer les produits, les far-
crit dans I’ISO 3887, dans les conditions suivantes: deaux ou les boîtes contenant les produits, de ma-
nière à permettre l’identification de la coulée, de la
- pour les produits ronds, la mesure part du plus qualité d’acier et de l’origine de la livraison (voir
profond de la zone uniformément décarburée, . .
A 4)
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 683-14:1992(F)
Tableau 1
- Combinaisons d’états usuels de traitement thermique à la livraison, de forme de produits et de
prescriptions conformes aux tableaux 3 à 8
1 2
3 4 5 6
7
1-p
- .---- ----.-Pmp_-- -.--
Prescriptions applicables
Applicable à
--P-w --.
État de
Acier commandé -- Acier commandé
traitement
&JJ
suivant les
UUO suivant les
1 thermique
Sauf accord contraire
0 .u;- v, ti!! Fil
désignations du
indications du
Sym-
à la
I al .g ‘L
ma-
tableau 8
tableau 5
bole
livraison
‘;nz 5 2
chine
p Q 2 ‘CO ----. _--
$+IL
1 2 3 1 2 3 1 2
3
m c
rien
-
2 Non traité ou X X
TU
- --- ----
Traité
Compo-
Diamè-
pour amé-
sition
tre
liorer
Colonne
-
3
TS X chimi- Valeurs
maximal
l’aptitude TS
que sui- Valeur res-
au ci- Suivant
Suivant 0’
vant les de trem- treintes
epais-
saillement
Dureté colonnes
colonnes
tableaux
pabilité de trem-
seur
Brinell . 5(l) et
5(l) et
3 et 4
suivant pabilité pour du-
Recuit
maxi - Colonne
5 (2)
5 (2)
4
TA X X (voir
tableau 7 suivant reté à
doux
maie TA
note 4
tableau 8 cœur
suivant _
’ du ta-
suivant
Recuit
tableau 6
bleau 3)
tableau 5
pour ob-
tenir une
Colonne
5 X
TAC X
sphéroïdi-
TAC
sation des
carbures
-- -
6 Autres D’atJtreS conditions de traitement doivent faire l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres ou de la commande.
Tableau 2 - États de surface à la livraison
1 2
3 4 5
6
-- ---------
-P-F- -. -- -.--- ~
...
ISO
NORME
6834 4
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-l 5
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés
et aciers pour décolletage -
Partie 14:
Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés
et revenus
Heat-treatable steels, alioy steels and free-cnttinq sfeels --
L
Part 14: Hof-roiled steels for quenched and tempered sp-ings
Numéro de référence
ISO 683-14:1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 683-l 4:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 683-14 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 4, Aciers pour traitements fher-
miques et aciers alliés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 683-14:1973), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 683 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour dé-
co/lefage:
- Partie ?: Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcis-
sement par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
- Partie 9: Aciers corroyés pour décolletage
-- Partie 10: Aciers corroyés pour nitruration
- Partie 11: Aciers corroyés pour cémentation
- Partie 13: Aciers corroyés inoxydables
- Partie 14.- Aciers laminés CI chaud pour ressorts trempés et revenus
- Partie 15: Aciers pour soupapes de moteurs à combustion interne
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, saiI\s l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 683=14:1992(F)
-- Partie 16: Aciers inoxydables, aptes au durcissement par précipi-
tation
~ Partie 17: Aciers pour roulements
-- Partie 18: Produits blancs en aciers non alliés et faiblement alliés
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 683. Les
annexes B et C sont données uniquement à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 683-l 4:1992(F)
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour
décolletage -
Partie 14:
Aciers laminés à chaud pour ressorts trempés et revenus
norme est sujette à révision et les parties prenantes
1 Domaine d’application
des accords fondés sur la présente partie de I’ISO
683 sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
1.1 La présente partie de I’ISO 683 donne les
quer les éditions les plus récentes des normes in-
conditions techniques de livraison des ronds, plats
diquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
et fils machine en aciers alliés des nuances indi-
possèdent le registre des Normes internationales
quées au tableau 3, destinés à la fabrication de res-
en vigueur à un moment donné.
sorts formés à chaud, puis traités thermiquement
ou formés à froid, puis traités thermiquement. Les
ISO 377-l : 1989, Prélèvement et préparation des
produits sont fournis dans l’un des états de
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
traitement thermique indiqués selon les types de
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais
produits au tableau 1, lignes 2 à 6, et et dans l’un
mécaniques.
des états de surface indiqués au tableau 2.
ISO 377-2:1989, Prélèvement et préparation des
NOTE 1 Les Normes internationales relatives aux
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
aciers conformes aux spécifications de composition chi-
Partie 2: Échantillons pour la détermination de la
mique du tableau 3, mais soit fournis sous d’autres formes
composition chimique.
de produits ou d’autres états de traitement que ci-dessus,
soit destinés à des applications spéciales, sont données
en annexe C avec d’autres Normes internationales
ISO 404:1992, Aciers et produits sidérurgiques ~
connexes.
Conditions générales techniques de livraison.
.
ISO 642:1979, Acier - Essai de trempabilité par
1.2 Dans certains cas spéciaux, des écarts ou
trempe en bout (essai Jominy).
ajouts par rapport aux présentes conditions de li-
vraison peuvent faire l’objet d’un accord au moment
ISO 643:1983, Aciers - Détermination
de l’appel d’offres et de la commande (voir
micrographique de la grosseur du grain ferritique ou
annexe A).
austénitique des aciers.
1.3 En complément de la présente partie de
ISO 1035-I 11980, Barres en acier laminées à chaud
I’ISO 683, les conditions techniques générales de li-
- Partie Ir Dimensions des barres rondes.
vraison de I’ISO 404 sont applicables.
ISO 10353:1980, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 3: Dimensions des barres plates.
2 Références normatives
ISO 1035-4:1982, Barres en acier laminées à chaud
- Partie 4: Tolérances.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
ISO 3887:1976, Aciers non alliés et faiblement alliés
constituent des dispositions valables pour la pré-
- Détermination de la profondeur de décarburation.
sente partie de I’ISO 683. Au moment de la publica-
tion, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
\
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683-14:1992(F)
-
ISO 4948-l : 1982, Aciers - Classification -- Partie 1: soit de la désignation de la norme dimen-
Classification en aciers alliés et en aciers non alliés sionnelle et des dimensions et tolérances
basée sur la composition chimique.
choisies dans celle-ci (voir 5.7),
ISO 6506:1981, Matériaux métalliques - Essai de du-
- soit de la désignation du dessin ou de tout
reté - Essai Brinell.
autre document traitant des dimensions et
tolérances requises pour le produit;
ISO 6508:1986, Matériaux métalliques - Essai de du-
reté - Essai Rockwell (échelles A - B - C - D - E - F
si l’état de surface est autre que <
b)
- G - l-l - K).
chaud>> ou si une qualité de surface spéciale est
requise:
ISO 6929:1987, Produits en acier - Définition et
classification. - l’état de surface (voir tableau 2), et
ISO 8457-l :1989, Fil-machine en acier - Partie 1: -- la qualité de surface (voir 5.6);
Dimensions et tolérances.
une description de l’acier comprenant
ISO 9442:1988, Acier
- Plats rainés laminés à chaud
pour lames de ressorts
- dimensions et tolérances. la référence de la présente partie de
1)
I’ISO 683,
ISO 9443: 1991, Aciers pour trail’ements thermiques
et aciers alliés - Classes de qualité de surface des la désignation de la qualité d’acier donnée
2)
ronds et fils-machine laminés à chaud - Conditions au tableau 3 et, si nécessaire, les symboles
techniques de livraison. de dureté à cœur (voir 5.2.3 et tableau 5) ou
de trempabilité limitée (voir 5.2.4 et
ISO 10474: 1991, Aciers et produits sidérurqiques -
tableau 8)
c
Documents de contrôle.
si un état de traitement thermique autre que
3)
l’état non traité est requis, le symbole de cet
3 Définitions
autre état (voir tableau 1, colonne 2),
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 683,
si un document de contrôle est requis, le dé-
4)
les définitions suivantes s’appliquent.
signation normative du type requis de docu-
ment (voir JSO 10474)
3.1 formes des produits: Voir ISO 6929
si d’autres exigences doivent être respec-
5)
3.2 aciers à ressort: Les aciers à ressort, au sens
tées, le symbole et, si nécessaire, le détail
de la présente partie de I’ISO 683, sont des aciers
de ces exigences supplémentaires (voir an-
qui, en raison de leur élasticité à l’état trempé et
nexe A).
revenu, sont particulièrement aptes à la fabrication
d’éléments de ressorts de toutes sortes. L’élasticité
des aciers dépend de leur aptitude à la déformation
élastique, laquelle leur permet de supporter des
Exemple:
charges d’une étendue donnée, sans déformation
rémanente d’aucune sorte une fois la charge enle-
Commande de
vée. Les propriétés requise des aciers pour ressorts
sont obtenues par augmentation de la teneur en
Barres rondes laminées à chaud,
carbone, ajout d’éléments d’alliages du type sili-
cium, manganèse, chrome, molybdène et vanadium,
conformes à I’ISO 1035-1,
et traitement thermique du type trempe à I’huile
suivie d’un revenu.
d’un diamètre nominal de 20,O mm,
3.3 Acier allié: Voir 3.1.3 de I’ISO 4948-1:1982.
d’une longueur nominale de 8 000 mm,
4 Passation de la commande et
d’une tolérance sur le diamètre de + 0,25 mm
= classee S de I’ISO 1035-4) -
(
désignation
d’une tolérance de longueur de 0, + 100 mm
La désignation du produit dans la commande doit
= classe L2 de I’ISO 1035-4)
comporter ce qui suit: (
toutes les autres tolérances étant données dans
a) la désignation de la forme du produit (barre, fil
I’ISO 1035-4 pour le cas normal.
machine), suivie
2
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ISO 683-14:1992(F)
État de surface vrés dans l’un des etats de surface donnés aux
liqnes 3 à 6 du tableau 2.
.-
.
grenaillé (symbole BC, voir tableau 2).
5.1.4 Séparation des coulées
Acier
Les aciers doivent être livrés séparés en coulées
conforme à la présente partie de I’ISO 683,
qualité 51 CrV 4 (voir tableau 3),
5.2 Composition chimique. dureté et
.
trempabil’ité
état de traitement thermique: recuit doux (sym-
bole TA, voir tableau l),
5.2.1 Le tableau 1 donne un récapitulatif des états
avec certificat de réception 3.1.B (voir
habituels de traitement thermique à la livraison, des
ISO 10474).
formes de produits et des exigences des tableaux 3
à 8 (composition chimique, dimensions maximales
Désignation
pour une dureté minimale à cœur, trempabilité, du-
Geté maximale)
Ronds ISO 1035-l---20,0 S x 8 000 L2
Surface BC
5.2.2 Lorsque l’acier n’est pas commandé avec
une dureté à cœur déterminée ou avec des carac-
Acier ISO 683-14--51 CrV 4 TA -- 3.1.B.
téristiques restreintes de trempabilité, c’est-à-dire
lorsqu’il s’agit d’aciers des nuances indiquées au
tableau 3 OU-~, et non de celles du tableau 5 ou 8,
5 Prescriptions
les exigences de composition chimique, de trempa-
bilité et de dureté maximale citées à la colonne 5
du tableau 1 s’appliquent, suivant le cas, à l’état de
5.1 Procédé d’élaboration
traitement thermique considérk (voir note 4 du ta-
bleau 3).
51.1 Choix du procédé d’élaboration
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrica-
5.2.3 Lorsque l’acier est commandé selon les dé-
tion du produit sont laissés à la discrétion du pro-
signations du tableau 5 avec des valeurs détermi-
ducteur, compte tenu des restrictions indiquées de
nées de dureté à cœur, il conviendra de respecter,
5.1.2 à 5.1.4.
outre les exigences des colonnes 5 (1) et 5 (2) du
tableau 1, les valeurs de trempabilité indiquées au
5.1.2 Désoxydation tableau 5 ou 8. Dans ce cas, les valeurs de trempa-
bilité en bout indiquées au tableau 7 ne sont qu’in-
dicatives.
Tous les aciers doivent être complètement calmés.
Les dimensions maximales données au
NOTE 2
5.1.3 Traitement thermique et état de surface à la
tableau5 correspondent à la bande restreinte de disper-
livraison
sion de trempabilité données au tableau8. Pour les plus
petites dimetkions (voir- annexe B), la bande de disper-
5.1.3.1 État normal à la livraison sion normale du tableau 7 peut être suffisante.
Sauf accord contraire au moment de l’appel d’offres
5.2.4 Lorsque l’acier est commandé selon les dé-
et de la commande, les produits doivent être livrés
signations du tableau 8, avec des exigences res-
à l’état non traité, c’est-à-dire bruts de corroyage à
trempabilité, les valeurs
treintes de
chaud.
correspondantes données au tableau 8 viendront
s’ajouter aux exigences des colonnes 5 (1) et 5 (2)
5.1.3.2 État particulier de traitement thermique
du tableau 1.
S’il en est décidé ainsi au moment de l’appel d’of-
fres et de la commande, les produits doivent être li-
5.3 Aptitude au cisaillement
vrés dans l’un des états de traitement thermique
donnés aux lignes 3 à 6 du tableau 1.
Dans les conditions convenables de cisaillement (en
évitant les crêtes locales de contrainte, le pré-
5.1.3.3 État particulier de surface
chauffage, en utilisant des lames de profil adapté à
celui du produit) tous les aciers sont normalement
S’il en est décidé ainsi au moment de l’appel d’of- aptes au cisaillement non seulement dans l’état TA.
fres et de la commande, les produits doivent être li- mais également dans l’état TS (voir tableau 1).
3
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ISO 683=14:1992(F)
plats et ronds: ISO 10351, ISO 10353 et ISO 10354,
5.4 Structure
barres nervurées et rainurées: ISO 9442,
5.4.1 L’acier contrôle par l’une des méthodes dé-
crites dans la norme ISO 643 doit présenter une
fil machine: ISO 8457-l.
grosseur de grain austénitique de 5 ou plus fine. La
structure granulométrique doit être considérée
comme satisfaisante si 70 % de la surface se trouve
Contrôle, essais et conformité des
dans les limites de dimensions spécifiées. Dans le
produits
cas où une vérification de la structure à grains fins
est spécifiée, la méthode de contrôle de celle-ci
(conformément à I’ISO 643) et les conditions d’essai
6.1 Méthodes de contrôle et d’essais et types
doivent être convenues au moment de l’appel d’of-
de documents de réception
fres et de la commande.
6.1.1 Pour chaque livraison, l’établissement d’un
54.2 Pour la teneur en inclusions non métalliques,
document de réception conforme à I’ISO 10474 peut
voir A.I.
être convenu au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
5.5 Santé interne
6.1.2 Si, conformément aux accords passés au
L’acier doit être exempt de défauts internes sus- moment de l’appel d’offres et de la commande, c’est
ceptibles d’avoir un effet néfaste (voir A.2). un relevé de contrôle qui doit être fourni, celui-ci
doit renfermer
5.6 Qualité de surface et décarburation
a) une déclaration de conformité du matériau aux
prescriptions de la commande;
5.6.1 Tous les produits doivent avoir un fini d’ate-
lier.
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les
éléments spécifiés pour la qualité d’acier four-
5.6.2 Des accords doivent être passés au moment nie.
de l’appel d’offres et de la commande, sur la qualité
de surface requise.
6.1.3 Si, conformément aux accords passés au
moment de l’appel d’offres et de la commande, c’est
Dans le cas des ronds et des fils machine, ces ac-
un certificat de réception 3.1.B ou 3.1.C ou un
cords doivent se fonder sur I’ISO 9443.
procès-verbal de réception 3.2 (voir ISO 10474) qui
doit être fourni, les essais spécifiques décrits en 6.2
5.6.3 Les valeurs admissibles de décarburation
doivent avoir lieu et leurs résultats doivent être
superficielle partielle données au tableau 9 s’appli-
certifiés dans le document.
quent à l’état non traité et à l’état traité pour amé-
liorer l’aptitude au cisaillement ainsi que dans les
Ce document doit également indiquer
conditions d’essai données en 6.2.2.2.
a) pour tous les éléments spécifiés pour la qualité
d’acier considérée, les résultats de l’analyse de
5.6.4 II n’est par permis de réparer les imperfec-
coulée donnée par le producteur;
tions superficielles par soudage.
Si ces imperfections doivent être réparées d’une b) le résultat de tous les contrôles et essais com-
autre manière, le type et la profondeur admissible mandés en supplément (voir annexe A);
d’enlèvement de métal doit faire l’objet d’un accord
au moment de l’appel d’offres et de la commande.
c) les symboles littéraux ou numériques réliant les
documents de contrôle aux éprouvettes et aux
produits.
5.7 Forme, dimensions et tolérances
La forme, les dimensions et les tolérances des pro-
6.2 Contrôles et essais spécifiques
duits doivent correspondre aux exigences conve-
nues au moment de l’appel d’offres et de la
6.2.1 Vérification de la trempabilité et de la dureté
commande. L’accord doit, si possible, reposer sur
les normes internationales correspondantes ou, à
6.2.1.1 Pour les aciers commandés selon les dési-
défaut, les normes nationales appropriées.
gnations données au tableau 3, 7 ou 8, et sauf ac-
cord contraire, seules doivent être vérifiées les
NOTE 3 Les normes internationales suivantes traitent
exigences de trempabilité en bout spécifiées au ta-
des dimensions et des tolérances de produits inclus dans
la présente partie de I’ISO 683: bleau 7 ou 8.
4
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ISO 683-14:1992(F)
Pour les aciers commandés sans exigences de puis trois autres relevés sont effectués, à angles
trempabilité en bout, mais avec des exigences de droits. On effectue alors la moyenne des quatre
.
mesures:
dureté à cœur, c’est-à-dire avec le symbole CH dans
la désignation, doivent être vérifiées les exigences
de dureté données, en fonction de l’état de -- pour les produits plats, la mesure doit s’effectuer
traitement thermique du tableau 1, colonne 5 (2), et sur le tiers intérieur du produit en partant du plus
les exigences de trempabilité à cœur du tableau 5. profond de la zone uniformément décarburée,
puis en un point du côté opposé. On effectue
alors la moyenne des deux mesures;
6.2.1.2 L’étendue des essais, les conditions
d’échantillonnage et les méthodes d’essai à utiliser
-- les imperfections superficielles sont exclues du
pour la vérification des exigences doivent être
contrôle de décarburation.
conformes aux prescriptions du tableau 10.
6.2.3 Contrôle visuel et dimensionne1
6.2.2 Contrôle de la qualité de surface et de la
décarburation
Un nombre suffisant de produits doivent être
contrôlés pour vérifier la conformité à la spécifica-
6.2.2.1 Pour les ronds et le fil-machine, la vérifica-
tien.
tion de la qualité de surface doit être conforme, sauf
accord contraire, à I’ISO 9443. Pour les plats, les
6.2.4 Contre-essais
détails de la vérification doivent être convenus au
moment de l’appel d’offres et de la commande.
Pour les contre-essais, I’ISO 404 doit être appliquée.
6.2.2.2 Pour le contrôle de la décarburation,
l’étendue des essais est, sauf accord contraire,
7 Marquage
laissée à la discrétion du producteur. Le contrôle
doit être effectué par l’examen micrographique dé- Le producteur doit marquer les produits, les far-
crit dans I’ISO 3887, dans les conditions suivantes: deaux ou les boîtes contenant les produits, de ma-
nière à permettre l’identification de la coulée, de la
- pour les produits ronds, la mesure part du plus qualité d’acier et de l’origine de la livraison (voir
profond de la zone uniformément décarburée, . .
A 4)
5
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ISO 683-14:1992(F)
Tableau 1
- Combinaisons d’états usuels de traitement thermique à la livraison, de forme de produits et de
prescriptions conformes aux tableaux 3 à 8
1 2
3 4 5 6
7
1-p
- .---- ----.-Pmp_-- -.--
Prescriptions applicables
Applicable à
--P-w --.
État de
Acier commandé -- Acier commandé
traitement
&JJ
suivant les
UUO suivant les
1 thermique
Sauf accord contraire
0 .u;- v, ti!! Fil
désignations du
indications du
Sym-
à la
I al .g ‘L
ma-
tableau 8
tableau 5
bole
livraison
‘;nz 5 2
chine
p Q 2 ‘CO ----. _--
$+IL
1 2 3 1 2 3 1 2
3
m c
rien
-
2 Non traité ou X X
TU
- --- ----
Traité
Compo-
Diamè-
pour amé-
sition
tre
liorer
Colonne
-
3
TS X chimi- Valeurs
maximal
l’aptitude TS
que sui- Valeur res-
au ci- Suivant
Suivant 0’
vant les de trem- treintes
epais-
saillement
Dureté colonnes
colonnes
tableaux
pabilité de trem-
seur
Brinell . 5(l) et
5(l) et
3 et 4
suivant pabilité pour du-
Recuit
maxi - Colonne
5 (2)
5 (2)
4
TA X X (voir
tableau 7 suivant reté à
doux
maie TA
note 4
tableau 8 cœur
suivant _
’ du ta-
suivant
Recuit
tableau 6
bleau 3)
tableau 5
pour ob-
tenir une
Colonne
5 X
TAC X
sphéroïdi-
TAC
sation des
carbures
-- -
6 Autres D’atJtreS conditions de traitement doivent faire l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres ou de la commande.
Tableau 2 - États de surface à la livraison
1 2
3 4 5
6
-- ---------
-P-F- -. -- -.--- ~
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.