ISO 6361-2:1990

Wrought aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates — Part 2: Mechanical properties

The mechanical properties apply to flat rolled products for general engineering applications. This part of ISO 6361 gives in the tables 1 to 20 the tensile strength, 0,2 % proof stress, percentage elongation after rupture to various materials of wrought aluminium and aluminium alloy.

Tôles, bandes et tôles épaisses en aluminium et alliages d'aluminium corroyés — Partie 2: Caractéristiques mécaniques

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Jan-1990
• Withdrawal Date: 31-Jan-1990
• ICS: 77.150.10 - Aluminium products
• Technical Committee: ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
• Drafting Committee: ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 12-Aug-2011

Relations

• Revised: ISO 6361-2:2011 - Wrought aluminium and aluminium alloys — Sheets, strips and plates — Part 2: Mechanical properties
• Effective Date: 18-Oct-2008
• Revises: ISO 6361-2:1987 - Wrought aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates — Part 2: Mechanical properties
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
6361-2
Second edition
1990-02-01
Wrought aluminium and aluminium alloy sheets,
Strips and plates -
Part 2:
Mechanical properties
Tales, bandes et toles bpaisses en aluminium et alliages d’aluminium corroyh -
Partie 2: Caracthistiques mhcaniques
Reference number
ISO 6361-2 : 1990 (EI

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ISO 6361-2 : 1990 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that commit-tee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 6361-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 79,
Light metals and their alloys.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6361-2 : 19871, of which
it constitutes a technical revision.
the general title Wrought aluminium
ISO 6361 consists of the following Parts, under
and aluminium aflo y sheets, s trips and pla tes :
- Part 7: Jechnical conditions for inspection and delivery
- Part 2: Mechanical properties
-
Part 3: Strips - Jolerances on shape and dimensions
-
Part 4: Sheets and plates - Jolerances on shape and dimensions
Annexes A and B form an integral part of this part of ISO 6361.
0 ISO 1990
All rights reserved. No patt of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Wrought aluminium and aluminium alloy sheets, Strips
and plates -
Part 2:
Mechanical properties
ISO 3134-3 : 1905, Light metals and their alloys - Terms and
1 Scope
de finitions - Part 3: Wrought products.
In conjunction with ISO 6361-1, this patt of ISO 6361 specifies
ISO 6361-1 : 1986, Wrought aluminium and aluminium aJJoy
the mechanical properties of wrought aluminium and aluminium
alloy sheets, Strips and plates for general engineering shee ts, Strips and pla tes - Part 7: Jechnical conditions for
inspection and delivery.
applications.
lt applies to flat rolled products.
The Chemical composition of these materials is given in 3 Def initions
ISO 201-1.
For definitions of the terms sheet, Strip and plate, see
The designations of aluminium and aluminium alloys and the
ISO 31343.
temper designations used in this part of ISO 6361 are in
accordance with ISO 2092, ISO 2107 and annex B respectively.
NOTE - In certain countries, for purposes of mechanical proper-Ges,
the thickness limit may be lowered to 0,15 mm by agreement between
the purchaser and the supplier, in the case of sheets and Strips.
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this part of 4 Tensile testing
ISO 6361. At the time of publication, the editions indicated
For the selection of the specimens and tensile testing, see
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this part of ISO 6361 are encouraged to ISO 6361-1. .
investigate the possibility of applying the most recent editions
of the Standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International Standards.
5 Mechanical properties
ISO 209-1 : 1909, Wrought aluminium and aluminium alloys -
Chemical composition and forms of products - Part 7: Values for mechanical properties of aluminium and aluminium
Chemical composition. alloys are given in tables 1 to 20. For elongation two different
gauge lengths are used. The choice of the gauge length for
ISO 2092 : 1901, Light metals and their alloys - Code of elongation measurements (A or AW ,,,,,,) is at the discretion of
designa tion based on Chemical s ymbols. the Producer, unless othetwise agreedl).
ISO 2107 : 1903, Aluminium, magnesium and their alloys - Test results shall be rounded in accordance with the rules given
Jemper designa tions.
in annex A.
1) A : percentage elongation on a gauge length of 5,65 &-
AW mm: percentage elongation on a gauge length of 50 mm
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (EI
5.1 Table 1 - Aluminium Al 99,5 (105OA)
Elongation
Tensile 0,2 % proof
min.
strength stress
Thickness
Temper
Product
A A
a RW,, min .l)
50 mm
Rm
MPa % %
MPa
t
65 to 95 20 35
0 0,35 < a < 6,02)
80 6 See
HlD 0,35 < a < 5,02) 100 to 140
75 8 table
Sheet, Strip
100 to 140
H2D 0,35 < a < 5,02>
120 4 la)
HH 0,35 < a < 3,0 140 min.
65 to 95 20 35 30
0 6,0 < a < 25
- Minimum elongation Am mm, in per cent
Table 1 al
A 5. mm min.
I
Thickness
Temper
a
mm
0 1 HlD 1 HH
0,35 < a < 0,8 22 3
~
25 3
0,8 xa< 1,3
4
1,3 2,6 < a 6 3,0 32 4
-
3,0 < a < 6,0 32
Aluminium Al 99,0 (1200)
5.2 Table 2 -
Tensile 0,2 % proof
strength stress
Thickness
Product Temper
Rm,* min.11
a
Rm
mm MPa MPa
0 0,35 < a < 6,02) 75 to 105 25 35
95 6 See
HlD 0,35 < a < 5,02, 110 to 150
90 8 table
Sheet, Strip
H2D 0,35 < a < 5,021 110 to 150
130 4 2a)
HH 0,35 < a < 3,0 150 min.
I
Table 2al - Minimum elongation A, mm, in per cent
Awmm min. [
Thickness
a Temper
mm
0 HlD
HH
17 2 1
0,35 < a < 0,60
22 3
XI,60 < a Q 1,20 - 2
30 5 4
1,20 < a < 3,0
3,0 < a < 6,0 30 5 -
1) Minimum values guaranteed only on special agreement between the supplier and the purchaser.
.2) Maximum thickness of Strips: 3 mm.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
Iso 6361-2 : 1990 EI
5.3 Table 3 - Alloy Al 99,OCu (11001
Tensile 0,2 % proof Elongation
min.
strength stress
Thickness
Product Temper
Rp0,2 min.1) A A
a
50mm
Rm
mm MPa MPa % %
h-i ’
Sheet, Strip i: / 3! 1 “p” /
130
Table 3a) - Minimum elongation AW mm, in per cent
I *
A w mm min.
Thickness
a Temper
mm
HID HH
0
0,35 < a < 0,60 17 2 1
0,60 < a Q 1,20 22
3 2
1,20 < a Q 3,0 30 5 4
3,0 <
a < 6,0 30 5 -
1) Minimum values guaranteed only on special agreement between the supplier and the purchaser.
2) Maximum thickness of Strips: 3 mm.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO6361-2 :1990 IE)
Alloy Al Cu4SiMg (2014) and alloy Al Cu4SiMg(A) (2014A)
5.4 Table 4 -
Tensile Elongation
0,2 % proof
Temper
min.
T Thickness strength stress
Product
Alternative
a Rm min?) RN,, min .*) A A
50mm
ISO
designationl)
mm . MPa MPa % %
Sheet, Strip 0,35 6 a 6 3,20 220 max. 140 max. 13 16
0 0 3,20 < a < 6,031 220 max. 140 max. 12 16
Plate 6,0 < a 6 12,0 220 max. 140 max. 12 16
0 0 12,0 < a 6 12,5 220 max. 140 max. 12 16
220 max. 140 max.
12,5 < a 6 25 9
Sheet, Strip TB T4 0,35 6 a 6 0,50 395 240 15
TD T3 0,50 1,0 1,60 < a 6 6,031 395 240 14
TB T4 6,0 < a 6 6,30 395 240 14
Plate
TD T3 6,30 < a 6 12,0 395 235 13
Sheet, Strip TF T6 0,35 6 a 6 0,50 380
0,5Oca6 1,0 380
1,0 1,60 < a 6 6,031 380
Plate TF T6 6,0 c a 6 6,30 390
6,30 < a 6 l2,O 390
Plate TB51 T451 6,0 < a 6 6,30 240 14
240 14
6,30 < a 6 12,O
12,0 < a 6 12,5 250 14
12
12,5 < a 6 25 250
25 40
50 60 TF51 T651 6,0 < a 6 6,30 395 7
395 7
6,30 12,0 < a 6 12,5 395 7
405
12,5 < a 6 25
25 ca< 40 405
ca< 50 390
40
50 60 80 < a 6 100 350
1) The alternative designation is applicable to the considered alloy and stated form of product only.
2) Minimum values guaranteed only on special agreement between the supplier and the purchaser.
3) In some countries, on agreement between the supplier and the purchaser, the thickness limit of 6,0 mm may be extended up to 6,30 mm with the
. same values.
4

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO6361-2:1990 (EI
Alloy Al Cu4MgSilAI (2017A)
5.5 Table 5 -
Elongation
Tensile 0,2 % proof
Temper
Thickness strength stress min.
Product
Alternative
a Rm min?) &,* min.*) A A
/ 50mm
designationt)
mm MPa ‘MPa %
%
Sheet, Strip 0 0 0,35 6 a 6 3,20 220 max. 140 max. 13
3,20 < a 6 6,03' 225 max.
145 max. 13
T4 0,35 < a 6 6,031 390 245 15
0 6,0 < a 6 12,O
225 max. 145 max. 13
T4 6,0 < a 6 l2,O 390
. 250 13
T451 6,0 TB51
12,0 < a 6 25
380 250 12
25 40 380 240 8
60 80 < a 6 120
360 240 6
120 Alloy Al Cu4Mgl (2024)
5.6 Table 6 -
Tensile 0,2 % proof Elongation
Temper
min.
Thickness strength stress
Product
Alternative
a Rm min.*) Rm,* min.*) A A
50mm
ISO
designationl)
mm MPa
MPa % %
Sheet, Strip 0
0 0,24 6 a 6 0,40 220 max. 140 max. 12
0,40 < a 6 3,20 220 max.
140 max. 12
3,20 < a 6 6,031 220 max. 140 max. 12
Plate 0 0 6,0 < a 6 12,O
220 max. 140 max. 12
12,0 < a 6 12,5 220 max. 95 max. 12
12,5 < a 6 45 220 max. 10
Sheet, Strip TB T4 0,24 6 a 6 0,50 425 275
12
O,50 < a 6 3,20 425 275 15
3,20 < a 6 6,03’ 425 275
15
Plate TD51
T351 6,0 < a 6 6,30 290 12
6,30 < a 6 12,O 290
12
12,0 < a 6 12,5 435 290 12
12,5 < a 6 25 435 290
7
25 40 ca6 50 425
290 5
50 60 290 3
80 395 285 3
100 < a 6 120 395 285 2
120 260 2
Sheet, Strip TH1 T81 0,24 6 a 6 0,50 460 400
5
0,50 < a 6 1,O
460 400 5
1,0 1,60 < a 6 3,20 460
5
3,20 < a 6 6,03’ 400 5
Plate TH51 T851 6,0 < a 6 l2,O
400 5
12,0 < a 6 12,5
5
12,5 < a 6 25
455 4
25 1) The alternative designation is applicable to the considered alloy and stated form of product only.
2) Minimum values guaranteed only on special agreement between the supplier and the purchaser.
3) In some countries, on agreement between the supplier and the purchaser, the thickness limit of 6,0 mm may be extended up to 6,30 mm with the
same values. .
5

---------------------- Page: 7 ----------------------
60 6361-2 : 1990 (El
5.7 Table 7 - Alloy Al Cu6Mn (22191
Tensile 0,2 % proof Elongation
Temper min.
Thickness strength stress
Product
Alternative
Rm min.*) RN,, min .*) A A
a
50mm
ISO
designationl)
mm MPa MPa % %
Sheet, Strip
0 0 0,50 6 a 6 3,20
220 max. 110 max. 12
3,20 < a 6 6,03' 220 max. 110 max.
12
Plate 0 0 6,0 < a 6
12,5 220 max. 110 max.
12
12,5 < a 6 25
220 max. 110 max. 10
25 10
Sheet, Strip TH1 T81 0,!%6a< 1,0
425 315 6
1,0 7
Plate TH51 T851 6,0 < a 6 12,5
425 315 8
12,5 < a 6 25 425
315 7
25 50 425 315 6
50 ca6 80
425 310 5
80 < a 6
100 415 305 4
100 < a 6 130 405 295
4
130 < a 6
150 395 290 3
Sheet, Strip TH7
T87 0,50 6 a 6 1,O 440
360 5
1,0 360 6
Plate TH7
T87 6,0 < a 6 12,5 440
350 6
12,5 < a 6 25 350
6
25 350 5
80 < a 6 100 425 345
3
100 < a 6 120 420
340 2
Alloy Al Mn1 (3103)
5.8 Table 8 -
Tensile 0,2 % proof Elongation
min.
strength stress
Thickness
Temper
Product
RN,, min.11 A A
a
5Omm
Rm
mm MPa MPa % %
0 0,35 < a 6. 6,041 95 to 130 35 28
HID (435 < a 6 5,04) 140 to 180 115 5
Sheet, Strip
H2D O,35 < a 6 5,04) 140 to 180 110 8
-
HH O,35 < a 6 185 min. 165 3
38
1) The alternative designation is applicable to the considered alloy and stated form of produ
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6361-2
Deuxième édition
1990-02-01
Tôles, bandes et tôles épaisses en aluminium et
alliages d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Wrought aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates -
Part 2: Mechanical properties
Numéro de référence
ISO 6361-2 : 1990 (FI

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6361-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux lkgers et leurs alliages.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6361-2 : 19871, dont
elle constitue une révision technique.
L’ISO 6361 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Tôles, ban-
des et tôles épaisses en aluminium et alliages d’aluminium corroyés :
- Partie 7: Conditions techniques de contrôle et de livraison
- Partie 2: Caractéristiques mécaniques
- Partie 3: Bandes - Tolérances sur forme et dimensions
- Partie 4: Tôles et tôles épaisses - Tolérances sur forme et dimensions
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO 6361.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tales, bandes et tales épaisses en aluminium et alliages
d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
ISO 2107 : 1983, Aluminium, magnésium et leurs alliages -
1 Domaine d’application
Désignation des états.
Conjointement avec I’ISO 6361-1, la présente partie de
I SO 3134-3 : 1985, Métaux lkgers et leurs alliages - Termes et
I’ISO 6361 prescrit les caractéristiques mécaniques des toles,
définitions - Partie 3: Produits corroyés.
bandes et tales épaisses en aluminium et alliages d’aluminium
corroyés, pour les utilisations courantes.
I SO 6361- 1 : 1986, TGles, bandes et t6/es épaisses en aluminium
et alliages d’aluminium corro y& - Partie 1: Conditions techni-
Elle est applicable aux produits plats corroyés.
ques de contrôle et de livraison.
La composition chimique de ces produits est donnée dans
I’ISO 209-l.
3 Définitions
Le code de désignation de l’aluminium et des alliages d’alumi-
nium et les désignations des états de livraison auxquels se Pour les définitions des termes t6/e, bande et We épaisse, voir
réfère la présente partie de I’ISO 6361, sont conformes respecti-
ISO 3134-3.
vement à I’ISO 2092, à I’ISO 2107 et à l’annexe B.
NOTE - Dans certains pays, en ce qui concerne les caractéristiques
mécaniques, la limite d’épaisseur peut être abaissée à 0,15 mm par
accord entre le fournisseur et le client, dans le cas des HIes et bandes.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
4 Essai de traction
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 6361. Au moment
Pour le prélèvement des éprouvettes et l’essai de traction, voir
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
ISO 6361-1.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 6361 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
5 Caractéristiques mécaniques
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
Les valeurs des caractéristiques mécaniques de l’aluminium et
vigueur à un moment donné.
des alliages d’aluminium sont données dans les tableaux 1 à 20.
Deux longueurs entre repères différentes sont utilisées pour la
I SO 209- 1 : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium corro y&
mesure de l’allongement. Le choix de la longueur entre repères
- Composition chimique et formes des produits - Partie 1:
pour le mesurage de l’allongement (A ou A% ,,,J est laissé à la
Composition chimique.
discrétion du producteur, sauf accord contraire l).
ISO 2092 : 1981, Métaux légers et leurs alliages - Code de Les résultats d’essais doivent être arrondis d’après les règles
désignation basé sur les symboles chimiques. données dans l’annexe A.
A : Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 5,65 6
1)
A w mm: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 50 mm
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.1 Tableau 1 - Aluminium Al 99,5 (105OA)
Limite
I
I
t=iei n z 3istance
d’élasticité
I I 1 n-
a ia traction
Epaisseur à 0,2 %
Produit Etat
a RN,, min?)
Rrn
mm MPa 1 MPa 1 % 1 %
l I
20 35
0 0,35 < a Q 6,021 65 à 95
HID 0,35 < a < 5,021 100 à 140 80 6 Voir
100 à 140 75 8 tableau
Tale, bande H2D 0,35 < a < 5,02)
HH 0,35 < a 4 3,0 140 min. 120 4 1 a)
20 35 30
0 6,0 < a < 25 65à 95
Tableau 1 a) - Allongement minimal ~4~ mm, pour cent
A w mm min.
Épaisseur
a État
mm
0 HID HH
0,35 < a < 0.8 22 4 3
25 5 3
Or8 1,3 32 6 4
2,6 < a Q 3,0
3,0 < a Q 6,0 32 8 -
5.2 Tableau 2 - Aluminium Al 99,0 (1200)
Limite
Résistance Allongement
I I
d’élasticité
min.
à la tractior
Épaisseur
à 0,2 %
Produit État
RN,, min.‘)
a
Rm
mm MPa MPa
25 35
0 0,35 < a < 6,021 75à 105
Voir
~
HID 0,35 < a < 5,0*) 110à 150 95 6
tableau
8
H2D 0,35 < a < 5,0*) 110à 150 90
2a)
HH < 150 min. 130 4
0,35 a < 3,0
Tableau 2a) - Allongement minimal ~4% mm, pour cent
A w mm min.
Épaisseur
État
a
mm
0 1 HID 1 HH
0,35 < a < 0,60 17 2 1
0,60 < a < 1,20 22 3 2
4
1,20 < a < 3,0 30 5
30 5 -
3,0 < a < 6,0
1) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
2) Épaisseur maximale des bandes: 3 mm.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
5.3 Tableau 3 - Alliage Al 99,0Cu (1100)
Limite
Résistance Allongement
d’élasticité
à la traction min.
Épaisseur
à 0,2 %
Produit État
I 1
RN2 min?) A A
Rrn 50 mm
MPa ‘MPa % %
I I Vi7
0,35 < a < 6,021 753 105 25 35 Voir
Tale, bande 0,35 < a
< 5,021 1iOà 145 95 6 tableau
0,35 < a G 3,0 150 min. 130 3 3a)
Tableau 3a) - Allongement minimal AM Mm, pour cent
4
A 5. mm min.
Épaisseur
a État
mm
0 HlD HH
I
I
0,35 < a Q 0,60 17 1
2
0,60 < a Q 1,20 22 3 2
1,20 < a < 3,0 30 4
5
-
3,0 < a 4 6,0 30 5
1) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
2) Épaisseur maximale des bandes: 3 mm.
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
5.4 Tableau 4 - Alliage Al Cu4SiMg (2014) et alliage Al Cu4SiMg(A) (2014A)
Limite
Allongement
Résistance
d’élasticité
État
Épaisseur
à la traction min.
à 0,2 %
Produit
Autre
R, min.*) RN 2 min?) A A
a
ISO 50 mm
désignation’)
mm MPa ‘MPa % %
Tale, bande 0,35 < a < 3,20 220 max. 140 max. 13 16
0 0 3,20 < a Q 6,03' 220 max. 140 max. 12 16
Tale épaisse 6,0 < a Q 12,0 220 max. 140 max. 12 16
0 0 12,0 < a Q 12,5 220 max. 140 max. 12 16
12,5 < a < 25 220 max. 140 max. 9
Tale, bande TB T4 0,35 < a G 0,50 395 240 15
TD T3 0,50 1,O 1,60 < a < 6,031 395 240 14
Tale épaisse TB T4 6,0 < a Q 6,30 395 240 14
TD T3 6,30 < a < l2,O 395 235 13
Tale, bande TF T6 0,35 < a < 0,50 380 6
0,50 1,0 1,60 < a < 6,031 390 7
Tale épaisse TF T6 6,0 < a Q 6,30 390 7
6,30 < a G 12,0 390 7
Tale épaisse TB51 T451 6,0 a a < 6,30 395 240 14
6,30 < a G 12,0 395 240 14
12,0 < a < 12,5 400 250 14
12,5 < a < 25 400 250 12
25 40 50 60 TF51 T651 6,0 Q a < 6,30 450 395 7
6,30 < a < 12,0 450 395 7
12,0 < a < 12,5 450 395 6 7
12,5 < a < 25 460 405 5
25 40 50 60 80 < a Q 100 405 350
1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
,
3) Dans certains pays, par accord entre le fournisseur et le client, la limite d’épaisseur de 6,0 mm peut être augmentée à 6,30 mm avec les mêmes
valeurs.
4

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.5 Tableau 5 - Alliage Al Cu4MgSi(A) (2017A)
Résistance
/ d%!j$jth 1 All”nmgi!;ent
État
Épaisseur
à la traction
Produit
Autre
a R, min.*) R@,, min .*) A A
ISO !Xl mm
désignationl)
%
mm MPa MPa %
13
Tale, bande 0 0 0,35 < a 4 3,20 220 max. 140 max.
3,20 < a < 6,031 225 max. 145 max. 13
TR T4 15
0,35 < a < 6,031 390 245
I I
0 0 12,0 13
Tale épaisse 6,0 < a G 225 max. 145 max.
TB T4 6,0 < a < 12,0 390 250 13
TB51 T451 6,0 < a ;Q 12,0 390 250 12
25 390 250 12
12,0 < a Q
25 240 8
40 60 240 6
80 < a < 120 360
120 < a < 150 350 240 4
5.6 Tableau 6 - Alliage Al Cu4Mgl (2024)
Limite
Résistance Allongement
d’élasticité
T État
Épaisseur
à la traction min.
T
à 0,2 %
Produit
Autre
a R, min?) Rm,, min .*) A A
ISO
50 mm
désignationl)
mm MPa MPa % %
Tale, bande 0 0 0,24 4 a Q 0,40 220 max. 140 max. 12
220 max.
0,40 < a < 3,0 140 max. 12
3,20 < a G 6,031 220 max. 140 max. 12
Tale épaisse 0 0
6,0 < a < 12,0 220 max. 140 max. 12
12,0 < a < 12,5 220 max. 95 max. 12
12,5 < a < 45 220 max. 10
Tôle, bande TB T4
0,24 4 a G 0,50 425 275 12
0,50 < a < 3,20 425 275 15
3,20 < a < 6,031 425 275 15
Tôle épaisse TD51 T351 6,0 < a < 6,30 290 12
6,30 < a < 12,0 440 290 12
12,0 < a < 12,5 435 290 12
l2,5 < a < 25 435 290
25 40 50 415 290
60 80 < a Q 100 395 285
100 < a < 120 395 285
120 Tôle, bande THI T81 460
0,24 G a G 0,50
0,50 460
1,O 1,60 < a < 3,20 460
460
3,20 < a < 6,031
Tôle épaisse TH51 6,0 < a < 12,0 460
12,0 < a < 12,5 460
12,5 < a < 25 455 4
25 1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
3) Dans certains pays, par accord entre le fournisseur et le client, la limite d’épaisseur de 6,0 mm peut être augmentée à 6,30 mm avec les mêmes
valeurs.
5

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.7 Tableau 7 - Alliage Al Cu6Mn (2219)
Limite
Allongement
Résistance
d’élasticité
État
T Épaisseur
min.
à la traction 1
r
à 0,2 %
Produit
Autre
A A
a R, min?) RN,, min .*)
ISO 50 mm
désignation’)
MPa MPa % %
12
0 0 0,50 Q a < 3,20 220 max. 110 max.
Tôle, bande
220 max. 110 max. 12
3,20 < a < 6,031
12
0 0 6,0 < a 4 12,5 220 max. 110 max.
Tôle épaisse
110 max. 10
12,5 < a < 25 220 max.
25 6
Tôle, bande THl 181 0.50 < a < 1,O 425 315
7
425 315
1;o 8
TH51 1851 < a < 12,5 425 315
Tôle épaisse 60
425 315
12,5 25 50
80 < a < 100 415 305
100 < a < 130 405 295
290
130 < a < 150 395
T87 360 5
Tôle, bande TH7 0,50 < a < 1,O
6
1,0 350 6
Tôle épaisse TH7 T87 6,0 < a Q 12,5
12,5 < a < 25 350
350
25 80 < a < 100 425 345
340
100 < a < 120 420
5.8 Tableau 8 - Alliage Al Mn1 (3103)
Limite
Allongement
Résistance d,élasticité
min.
à la traction
Épaisseur
Produit État à 0,2 % ,
a RN 2 min?) A A
50 mm
Rm
mm MPa MPa % %
0 0,35 < a < 6,041 95 à 130 35 28 -
Tôle, bande HlD 0,35 < a < 5,04) 140 à 180 115 5 -
H2D 0,35 < a < 5,04) 140 à 180 110 8 -
HH 0,35 < a 4 3,0 185 min. 165 3 -
1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulem
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6361-2
Deuxième édition
1990-02-01
Tôles, bandes et tôles épaisses en aluminium et
alliages d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Wrought aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates -
Part 2: Mechanical properties
Numéro de référence
ISO 6361-2 : 1990 (FI

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6361-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 79,
Métaux lkgers et leurs alliages.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6361-2 : 19871, dont
elle constitue une révision technique.
L’ISO 6361 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Tôles, ban-
des et tôles épaisses en aluminium et alliages d’aluminium corroyés :
- Partie 7: Conditions techniques de contrôle et de livraison
- Partie 2: Caractéristiques mécaniques
- Partie 3: Bandes - Tolérances sur forme et dimensions
- Partie 4: Tôles et tôles épaisses - Tolérances sur forme et dimensions
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO 6361.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tales, bandes et tales épaisses en aluminium et alliages
d’aluminium corroyés -
Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
ISO 2107 : 1983, Aluminium, magnésium et leurs alliages -
1 Domaine d’application
Désignation des états.
Conjointement avec I’ISO 6361-1, la présente partie de
I SO 3134-3 : 1985, Métaux lkgers et leurs alliages - Termes et
I’ISO 6361 prescrit les caractéristiques mécaniques des toles,
définitions - Partie 3: Produits corroyés.
bandes et tales épaisses en aluminium et alliages d’aluminium
corroyés, pour les utilisations courantes.
I SO 6361- 1 : 1986, TGles, bandes et t6/es épaisses en aluminium
et alliages d’aluminium corro y& - Partie 1: Conditions techni-
Elle est applicable aux produits plats corroyés.
ques de contrôle et de livraison.
La composition chimique de ces produits est donnée dans
I’ISO 209-l.
3 Définitions
Le code de désignation de l’aluminium et des alliages d’alumi-
nium et les désignations des états de livraison auxquels se Pour les définitions des termes t6/e, bande et We épaisse, voir
réfère la présente partie de I’ISO 6361, sont conformes respecti-
ISO 3134-3.
vement à I’ISO 2092, à I’ISO 2107 et à l’annexe B.
NOTE - Dans certains pays, en ce qui concerne les caractéristiques
mécaniques, la limite d’épaisseur peut être abaissée à 0,15 mm par
accord entre le fournisseur et le client, dans le cas des HIes et bandes.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
4 Essai de traction
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 6361. Au moment
Pour le prélèvement des éprouvettes et l’essai de traction, voir
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
ISO 6361-1.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 6361 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
5 Caractéristiques mécaniques
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
Les valeurs des caractéristiques mécaniques de l’aluminium et
vigueur à un moment donné.
des alliages d’aluminium sont données dans les tableaux 1 à 20.
Deux longueurs entre repères différentes sont utilisées pour la
I SO 209- 1 : 1989, Aluminium et alliages d’aluminium corro y&
mesure de l’allongement. Le choix de la longueur entre repères
- Composition chimique et formes des produits - Partie 1:
pour le mesurage de l’allongement (A ou A% ,,,J est laissé à la
Composition chimique.
discrétion du producteur, sauf accord contraire l).
ISO 2092 : 1981, Métaux légers et leurs alliages - Code de Les résultats d’essais doivent être arrondis d’après les règles
désignation basé sur les symboles chimiques. données dans l’annexe A.
A : Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 5,65 6
1)
A w mm: Allongement pourcent sur une longueur initiale entre repères de 50 mm
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.1 Tableau 1 - Aluminium Al 99,5 (105OA)
Limite
I
I
t=iei n z 3istance
d’élasticité
I I 1 n-
a ia traction
Epaisseur à 0,2 %
Produit Etat
a RN,, min?)
Rrn
mm MPa 1 MPa 1 % 1 %
l I
20 35
0 0,35 < a Q 6,021 65 à 95
HID 0,35 < a < 5,021 100 à 140 80 6 Voir
100 à 140 75 8 tableau
Tale, bande H2D 0,35 < a < 5,02)
HH 0,35 < a 4 3,0 140 min. 120 4 1 a)
20 35 30
0 6,0 < a < 25 65à 95
Tableau 1 a) - Allongement minimal ~4~ mm, pour cent
A w mm min.
Épaisseur
a État
mm
0 HID HH
0,35 < a < 0.8 22 4 3
25 5 3
Or8 1,3 32 6 4
2,6 < a Q 3,0
3,0 < a Q 6,0 32 8 -
5.2 Tableau 2 - Aluminium Al 99,0 (1200)
Limite
Résistance Allongement
I I
d’élasticité
min.
à la tractior
Épaisseur
à 0,2 %
Produit État
RN,, min.‘)
a
Rm
mm MPa MPa
25 35
0 0,35 < a < 6,021 75à 105
Voir
~
HID 0,35 < a < 5,0*) 110à 150 95 6
tableau
8
H2D 0,35 < a < 5,0*) 110à 150 90
2a)
HH < 150 min. 130 4
0,35 a < 3,0
Tableau 2a) - Allongement minimal ~4% mm, pour cent
A w mm min.
Épaisseur
État
a
mm
0 1 HID 1 HH
0,35 < a < 0,60 17 2 1
0,60 < a < 1,20 22 3 2
4
1,20 < a < 3,0 30 5
30 5 -
3,0 < a < 6,0
1) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
2) Épaisseur maximale des bandes: 3 mm.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
5.3 Tableau 3 - Alliage Al 99,0Cu (1100)
Limite
Résistance Allongement
d’élasticité
à la traction min.
Épaisseur
à 0,2 %
Produit État
I 1
RN2 min?) A A
Rrn 50 mm
MPa ‘MPa % %
I I Vi7
0,35 < a < 6,021 753 105 25 35 Voir
Tale, bande 0,35 < a
< 5,021 1iOà 145 95 6 tableau
0,35 < a G 3,0 150 min. 130 3 3a)
Tableau 3a) - Allongement minimal AM Mm, pour cent
4
A 5. mm min.
Épaisseur
a État
mm
0 HlD HH
I
I
0,35 < a Q 0,60 17 1
2
0,60 < a Q 1,20 22 3 2
1,20 < a < 3,0 30 4
5
-
3,0 < a 4 6,0 30 5
1) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
2) Épaisseur maximale des bandes: 3 mm.
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (F)
5.4 Tableau 4 - Alliage Al Cu4SiMg (2014) et alliage Al Cu4SiMg(A) (2014A)
Limite
Allongement
Résistance
d’élasticité
État
Épaisseur
à la traction min.
à 0,2 %
Produit
Autre
R, min.*) RN 2 min?) A A
a
ISO 50 mm
désignation’)
mm MPa ‘MPa % %
Tale, bande 0,35 < a < 3,20 220 max. 140 max. 13 16
0 0 3,20 < a Q 6,03' 220 max. 140 max. 12 16
Tale épaisse 6,0 < a Q 12,0 220 max. 140 max. 12 16
0 0 12,0 < a Q 12,5 220 max. 140 max. 12 16
12,5 < a < 25 220 max. 140 max. 9
Tale, bande TB T4 0,35 < a G 0,50 395 240 15
TD T3 0,50 1,O 1,60 < a < 6,031 395 240 14
Tale épaisse TB T4 6,0 < a Q 6,30 395 240 14
TD T3 6,30 < a < l2,O 395 235 13
Tale, bande TF T6 0,35 < a < 0,50 380 6
0,50 1,0 1,60 < a < 6,031 390 7
Tale épaisse TF T6 6,0 < a Q 6,30 390 7
6,30 < a G 12,0 390 7
Tale épaisse TB51 T451 6,0 a a < 6,30 395 240 14
6,30 < a G 12,0 395 240 14
12,0 < a < 12,5 400 250 14
12,5 < a < 25 400 250 12
25 40 50 60 TF51 T651 6,0 Q a < 6,30 450 395 7
6,30 < a < 12,0 450 395 7
12,0 < a < 12,5 450 395 6 7
12,5 < a < 25 460 405 5
25 40 50 60 80 < a Q 100 405 350
1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
,
3) Dans certains pays, par accord entre le fournisseur et le client, la limite d’épaisseur de 6,0 mm peut être augmentée à 6,30 mm avec les mêmes
valeurs.
4

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.5 Tableau 5 - Alliage Al Cu4MgSi(A) (2017A)
Résistance
/ d%!j$jth 1 All”nmgi!;ent
État
Épaisseur
à la traction
Produit
Autre
a R, min.*) R@,, min .*) A A
ISO !Xl mm
désignationl)
%
mm MPa MPa %
13
Tale, bande 0 0 0,35 < a 4 3,20 220 max. 140 max.
3,20 < a < 6,031 225 max. 145 max. 13
TR T4 15
0,35 < a < 6,031 390 245
I I
0 0 12,0 13
Tale épaisse 6,0 < a G 225 max. 145 max.
TB T4 6,0 < a < 12,0 390 250 13
TB51 T451 6,0 < a ;Q 12,0 390 250 12
25 390 250 12
12,0 < a Q
25 240 8
40 60 240 6
80 < a < 120 360
120 < a < 150 350 240 4
5.6 Tableau 6 - Alliage Al Cu4Mgl (2024)
Limite
Résistance Allongement
d’élasticité
T État
Épaisseur
à la traction min.
T
à 0,2 %
Produit
Autre
a R, min?) Rm,, min .*) A A
ISO
50 mm
désignationl)
mm MPa MPa % %
Tale, bande 0 0 0,24 4 a Q 0,40 220 max. 140 max. 12
220 max.
0,40 < a < 3,0 140 max. 12
3,20 < a G 6,031 220 max. 140 max. 12
Tale épaisse 0 0
6,0 < a < 12,0 220 max. 140 max. 12
12,0 < a < 12,5 220 max. 95 max. 12
12,5 < a < 45 220 max. 10
Tôle, bande TB T4
0,24 4 a G 0,50 425 275 12
0,50 < a < 3,20 425 275 15
3,20 < a < 6,031 425 275 15
Tôle épaisse TD51 T351 6,0 < a < 6,30 290 12
6,30 < a < 12,0 440 290 12
12,0 < a < 12,5 435 290 12
l2,5 < a < 25 435 290
25 40 50 415 290
60 80 < a Q 100 395 285
100 < a < 120 395 285
120 Tôle, bande THI T81 460
0,24 G a G 0,50
0,50 460
1,O 1,60 < a < 3,20 460
460
3,20 < a < 6,031
Tôle épaisse TH51 6,0 < a < 12,0 460
12,0 < a < 12,5 460
12,5 < a < 25 455 4
25 1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulement par accord entre le fournisseur et le client.
3) Dans certains pays, par accord entre le fournisseur et le client, la limite d’épaisseur de 6,0 mm peut être augmentée à 6,30 mm avec les mêmes
valeurs.
5

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ISO 6361-2 : 1990 (FI
5.7 Tableau 7 - Alliage Al Cu6Mn (2219)
Limite
Allongement
Résistance
d’élasticité
État
T Épaisseur
min.
à la traction 1
r
à 0,2 %
Produit
Autre
A A
a R, min?) RN,, min .*)
ISO 50 mm
désignation’)
MPa MPa % %
12
0 0 0,50 Q a < 3,20 220 max. 110 max.
Tôle, bande
220 max. 110 max. 12
3,20 < a < 6,031
12
0 0 6,0 < a 4 12,5 220 max. 110 max.
Tôle épaisse
110 max. 10
12,5 < a < 25 220 max.
25 6
Tôle, bande THl 181 0.50 < a < 1,O 425 315
7
425 315
1;o 8
TH51 1851 < a < 12,5 425 315
Tôle épaisse 60
425 315
12,5 25 50
80 < a < 100 415 305
100 < a < 130 405 295
290
130 < a < 150 395
T87 360 5
Tôle, bande TH7 0,50 < a < 1,O
6
1,0 350 6
Tôle épaisse TH7 T87 6,0 < a Q 12,5
12,5 < a < 25 350
350
25 80 < a < 100 425 345
340
100 < a < 120 420
5.8 Tableau 8 - Alliage Al Mn1 (3103)
Limite
Allongement
Résistance d,élasticité
min.
à la traction
Épaisseur
Produit État à 0,2 % ,
a RN 2 min?) A A
50 mm
Rm
mm MPa MPa % %
0 0,35 < a < 6,041 95 à 130 35 28 -
Tôle, bande HlD 0,35 < a < 5,04) 140 à 180 115 5 -
H2D 0,35 < a < 5,04) 140 à 180 110 8 -
HH 0,35 < a 4 3,0 185 min. 165 3 -
1) L’autre désignation s’applique seulement à l’alliage considéré et dans la forme de produit prescrite.
2) Valeurs minimales garanties seulem
...