ISO 8092-2:2000
(Main)Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring harnesses — Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring harnesses — Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage électrique embarqués — Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences générales
La présente partie de l'ISO 8092 donne les définitions et spécifie les méthodes d'essai ainsi que les exigences générales relatives aux connexions unipolaires et multipolaires pour des faisceaux de câblage électriques embarqués destinés aux véhicules routiers. La présente partie de l'ISO 8092 s'applique aux connecteurs qui, une fois montés dans le véhicule, ne sont conçus pour être débranchés que pour les besoins de réparation et/ou de maintenance. L'ISO 8092 ne couvre pas les connexions à une seule partie, c'est-à-dire où une partie de la connexion est en contact direct avec les pistes de la carte à circuit imprimé. La présente partie de l'ISO 8092 ne s'applique pas aux connexions internes des dispositifs électroniques.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8092-2
Third edition
2000-12-15
Corrected and reprinted
2002-01-15
Road vehicles — Connections for on-board
electrical wiring harnesses —
Part 2:
Definitions, test methods and general
performance requirements
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage électrique
embarqués —
Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences générales
Reference number
ISO 8092-2:2000(E)
©
ISO 2000
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ISO 8092-2:2000(E)
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ISO 8092-2:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Tests and requirements .5
4.1 General.5
4.2 Visual examination .7
4.3 Connection and disconnection .7
4.4 Tensile strength of conductor-to-contact attachment.8
4.5 Locking device strength .8
4.6 Contact insertion force .9
4.7 Contact retention in housing.10
4.8 Connection resistance (voltage drop) .10
4.9 Influence of water .11
4.10 Temperature/humidity cycling.15
4.11 Combined temperature and vibration.17
4.12 Insulation resistance .19
4.13 Withstand voltage.19
4.14 Temperature rise.20
4.15 Connector coding and polarization .21
4.16 Salt spray.21
4.17 Current cycling.21
4.18 Thermal ageing .22
4.19 Mechanical shock .22
4.20 Drop.22
4.21 Dust .23
4.22 Rapid change of temperature (thermal shock).24
4.23 Chemical fluids .24
4.24 Flowing gas corrosion .25
Annex A (informative) Flowing single-gas corrosion test.26
Annex B (informative) Cable attachment by insulation-displacement connection (IDC) — Tensile
strength test .28
Bibliography.30
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ISO 8092-2:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 8092 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 8092-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 22, Road vehicles,
Subcommittee SC 3, Electrical and electronic equipment.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 8092-2:1996), which has been technically revised.
ISO 8092 consists of the following parts, under the general title Road vehicles — Connections for on-board
electrical wiring harnesses:
— Part 1: Tabs for single-pole connections — Dimensions and specific requirements
— Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
— Part 3: Tabs for multi-pole connections — Dimensions and specific requirements
— Part 4: Pins for single- and multi-pole connections — Dimensions and specific requirements
Annexes A and B of this part of ISO 8092 are for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8092-2:2000(E)
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring
harnesses —
Part 2:
Definitions, test methods and general performance requirements
1 Scope
This part of ISO 8092 defines terms and specifies test methods and general performance requirements for single-
and multi-pole connections used with on-board electrical wiring harnesses in road vehicles.
This part of ISO 8092 is applicable to connectors designed to be disconnected after mounting in the vehicle for
repair and maintenance only. It does not cover one-part connections, i.e. where one part of the connection has
direct contact with the pattern of the printed circuit board.
This part of ISO 8092 is not applicable to the internal connections of electronic devices.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 8092. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 8092 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 1817, Rubber, vulcanized — Determination of the effect of liquids.
ISO 6722-3, Road vehicles — Unscreened low-tension cables — Part 3: Conductor sizes and dimensions for thick-
wall insulated cables.
ISO 6722-4, Road vehicles — Unscreened low-tension cables — Part 4: Conductor sizes and dimensions for thin-
wall insulated cables.
ISO 7309, Road vehicles — Hydraulic braking systems — ISO reference petroleum base fluid.
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests.
IEC 60050-581, International Electrotechnical Vocabulary — Electromechanical components for electronic
equipment.
IEC 60068-2-27, Environmental testing — Part 2: Tests — Test Ea and guidance: Shock.
IEC 60512-11-7, Electromechanical components for electronic equipment — Basic testing procedures and
measuring methods — Part 11: Climatic tests — Section 7: Test 11 g: Flowing mixed gas corrosion test.
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code).
SAE J311b, Fluid for passenger car type automatic transmissions.
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ISO 8092-2:2000(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 8092, the terms and definitions given in IEC 60050-581 and the following
apply.
3.1
connection
two mated connectors or contacts
See Figure 1 for examples.
a) Cable-to-cable connection
b) Connection to apparatus
c) Connection to printed circuit board (vertical type)
d) Connection to printed circuit board (horizontal type)
Figure 1 — Typical examples of connections
3.2
connector
assembly of contact and housing that terminates conductors for the purpose of providing connection and
disconnection to a suitable mating connector
3.3
contact
conductive element in a connector (including means for cable attachment) that mates with a corresponding element
toprovideanelectricalpath
3.4
contact area
area in contact between two mated contacts that provides an electrical path
3.5
male contact
contact (including means for cable attachment) designed for electrical engagement on its outer surface and to enter
a female contact, thus forming an electrical connection
EXAMPLES Tab, pin, blade.
SeeFigure2.
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ISO 8092-2:2000(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 Conductor crimp
2 Reference point
3 Cable
4 Cable attachment
5 Insulation support / sealing grip
6 Cable attachment by insulation displacement
Figure 2 — Male contact
3.6
female contact
contact (including means for cable attachment) designed for electrical engagement on its inner surface, and to
accept the entry of a male contact, thus forming an electrical connection
EXAMPLES Receptacle, sleeve.
SeeFigure3.
3.7
positive-locking female contact
female contact with automatic positive-locking and manual unlocking device engaging a hole or dimple in the male
contact
3.8
cable attachment
any permanent joining of cable to contact
EXAMPLES Crimp, insulation displacement, welding, screwing.
3.9
detent
raised portion of the female contact that engages a hole or dimple in the male contact thus providing a latch for the
mated parts
3.10
reference point
point 2 mm away from the rear-most edge of a male or female contact used for measuring the connection
resistance (voltage drop)
See Figures 2 and 3, and 4.8.
3.11
multi-pole connection
two mated connectors with more than one contact pair
SeeFigure4.
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ISO 8092-2:2000(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 Conductor crimp
2 Reference point
3 Cable
4 Cable attachment
5 Insulation support / sealing grip
6 Cable attachment by insulation displacement
Figure 3 — Female contact
Key
1 Multiple cable seal 6 Housing seal
2 Male contact 7 Connector
3 Female contact 8 Connection
4 Single cable seal 9 Cable
5 Housing 10 Conductor
Figure 4 — Multi-pole connectors/connection
3.12
connector polarization
device or connector shape preventing connection in any but the manner specified
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ISO 8092-2:2000(E)
3.13
connector coding
device, either visual, mechanical or sensitive, or combination of these, preventing connection of connectors from
the same family and having the same number of contacts, but with different coding
4 Tests and requirements
4.1 General
4.1.1 Preconditioning
All test samples shall be preconditioned at (23� 5) °C and 45 % to 75 % relative humidity for 24 h before the start
of any test sequence.
4.1.2 Test conditions
All tests shall be carried out at an ambient temperature of (23� 5) °C, unless otherwise stated in the test plan.
Each test sequence (see Table 1) shall be started with unused test samples manufactured to conform to the
dimensions specified in the applicable part of ISO 8092.
Contacts with a locking device shall be tested with adequate counterparts to permit locking.
Cables shall be in conformance with ISO 6722-3 or ISO 6722-4, and the cable or cables used shall be noted in the
test report.
Cable attachment shall be performed in accordance with the contact manufacturer’s recommendations.
Care shall be taken so that test samples do not influence each other (e.g. in a heat chamber).
Each connector shall have the full complement of contacts fitted, unless otherwise specified by the test method.
Measurements shall be taken on a minimum of four contacts per connector, unless otherwise specified in the test
method. For 1-, 2- and 3-pole connectors, all contacts shall be measured.
During the entire test sequence, lubrication or other means of attaining better test results shall not be added to the
test surface. However, production-related remains of lubricants on the contacts are permitted.
4.1.3 Multiple-position connections
Connectors or contacts that allow connections for multiple positions shall meet the requirements of this part of
ISO 8092 in all intended positions.
4.1.4 Test sequences
The test sequence for each sample group shall be in accordance with Table 1 (sequences are indicated by Xs,
ordered from top to bottom). Also given in the same table is the applicability of test sequences to sealed or
unsealed connectors.
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ISO 8092-2:2000(E)
Table 1 — Test sequences and requirements
a
Test Requirement
Test sample group /sequence
ABC D E F G H I K L M N
Unsealed connectors Subclause X X X X X X X X X X X Subclause
Sealedconnectors XXX XX XX XX XX
Visualexamination 4.2.1 XXX XX XX XX XX XX 4.2.2
Contact insertion 4.6.1 X 4.6.2
Contact retention in housing 4.7.1 X 4.7.2
Tensile strength of conductor-to-
4.4.1 X 4.4.2
contact attachment
Connector coding and
4.15.1 X 4.15.2
polarization
First connection 4.3.1 X 4.3.2
Connection resistance (voltage
4.8.1 X X X X X X X 4.8.2
drop)
1st connection to 10th
4.3.1 X 4.3.2
disconnection
Current cycling 4.17.1 X 4.17.2
Insulation resistance 4.12.1 X X 4.12.2
Withstand voltage 4.13.1 X X 4.13.2
Temperature/humidity cycling 4.10.1 X 4.10.2
Combined temperature and
4.11.1 X 4.11.2
vibration
Thermal ageing 4.18.1 X 4.18.2
Chemical fluids 4.23.2 X X 4.23.3
Temperature rise 4.14.1 X 4.14.2
Mechanical shock 4.19.2 X 4.19.3
Connection resistance (voltage
4.8.1 X X X 4.8.2
drop)
Locking device strength 4.5.2 X X X 4.5.3
Contact retention in housing 4.7.1 X 4.7.2
b
Water tightness 4.9.1.1 4.9.2.1
X
b
Insulation resistance 4.12.1 X X 4.12.2
X
b
High pressure water jet 4.9.1.2 X 4.9.2.2
X
Insulation resistance 4.12.1 X 4.12.2
Withstand voltage 4.13.1 X X X 4.13.2
Rapid change of temperature 4.22.1 X 4.22.2
Salt spray 4.16.1 X 4.16.2
Flowing gas corrosion 4.24.1 X 4.24.2
Connection resistance (voltage
4.8.1 X X X X X 4.8.2
drop)
Drop 4.20.1 X X 4.20.2
Dust 4.21.1 X 4.21.2
Visualexamination 4.2.1 XXX XX XX XX XX XX 4.2.2
a
See 4.1.4 and 4.1.5.
b
The subsequent test shall be performed within 1 h of the test indicated.
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ISO 8092-2:2000(E)
4.1.5 Number of test samples
Each test sample group shall contain a minimum of
� 20 test samples in the case of single-pole connectors,
� 10 test samples in the case of 2-pole connectors,
� 7 test samples in the case of 3-pole connectors, or
� 5 test samples in the case of 4-pole connectors.
Moreover, no less than 20 contacts of each type shall be tested.
Unless otherwise specified, all test samples shall be used for all tests in a test sample group.
4.1.6 Material
The test report shall provide detailed information on the material used for the connectors.
4.2 Visual examination
4.2.1 Test
Carry out a visual examination of all connectors and contacts with the naked eye, at normal strength of vision and
colour perception, at the most favourable viewing distance, and with suitable illumination.
4.2.2 Requirements
Identification, appearance, workmanship and the finish of each item shall be as specified.
For crimped cable attachments, both insulation and the conductor shall be visible between the conductor crimp and
the insulation support on the male and female contacts, as shown in Figure 5. Conductors shall protrude from the
conductor crimp but shall not interfere with the mating part. All wire strands shall be enclosed by the conductor
crimp. There shall be no damaged wire strands.
For other types of cable attachment, no visible damage is allowed.
During visual examination of the connectors, for all test sample groups, special care shall be taken to ensure, as a
minimum requirement, that no cracking, discoloration, deformation or — where applicable — ingress of water is in
evidence.
4.3 Connection and disconnection
4.3.1 Test
Perform connection and disconnection as specified by the connector manufacturer at a constant speed between
25 mm/min and 100 mm/min. Note the speed applied in the test report.
Subject the connector to 10 connections and disconnections. Measure the force necessary at the first connection
and the first and tenth disconnection.
For positive-locking female connectors perform an eleventh cycle with the locking device engaged for the locking
device strength test as in 4.5.2.2.
4.3.2 Requirement
The contacts, tested according to 4.3.1, shall conform to the requirements specified in the applicable part of
ISO 8092. In the case of multi-pole connections, the connection and disconnection forces, determined in 4.3.1,
shall be as in the particular specification.
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ISO 8092-2:2000(E)
Key
1 Conductor end
2Wirestrand
3 Conductor crimp
4 Conductor and insulation
5 Insulation support
a
Conductor end shall be visible.
b
Conductor and insulation shall be visible.
Figure 5 — Conductor crimp and insulation support
4.4 Tensile strength of conductor-to-contact attachment
4.4.1 Test
Test the tensile strength of the conductor-to-contact attachment using suitable test apparatus operated at a
constant speed within the range 25 mm/min to 100 mm/min. Note the speed applied in the test report.
Attach each test sample to the corresponding cable or cables as specified by the connector manufacturer.
If the contact has a crimped cable attachment, render the cable insulation support mechanically ineffective. Perform
the test with contacts alone. When more than one cable is attached, apply the force according to Table 2 to each
cable by using separate samples.
In the case of cable attachment by insulation displacement, the test may be performed with the contacts located in
the housing (see annex B).
NOTE Other types of cable attachment are under consideration [for insulation displacement connections (IDC), see
annex B].
4.4.2 Requirement
The tensile strength of the conductor crimp, tested according to 4.4.1, shall withstand the minimum values specified
in Table 2.
4.5 Locking device strength
4.5.1 Purpose
The purpose of the test is to check the ability of locked connectors to withstand a specific static load. Connectors
for single- and multi-pole connections shall be tested according to 4.5.2.1 or 4.5.2.2, as appropriate.
4.5.2 Test
4.5.2.1 For single-pole and multi-pole connectors with integral-housing locking devices and without a positive
locking female contact, carry out the following test procedure.
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ISO 8092-2:2000(E)
With empty connector housings, and with the full complement of contacts fitted, make a fixture or fixtures that can
be secured to the connectors being tested, and whose securing shall not distort either connector during the testing.
�2
Mount the housing on the fixture or fixtures with the locking device engaged. Apply a test force of (100 ) N to the
0
�2
fixture in the disconnection direction and hold it constant for (10 )s.
0
Table 2 — Minimum tensile strength of conductor crimps
Nominal cross-sectional area of cable Minimum tensile strength
2
mm N
0,22 40
0,35 50
0,5 70
0,75 90
1 115
1,5 155
2 195
2,5 235
3 260
4 320
5 360
6 400
10 600
The minimum tensile strength of conductor crimp for cables with non-specified
nominal cross-sectional area shall be determined by interpolation.
4.5.2.2 For positive-locking female contacts and single-pole and multi-pole connectors with positive-locking
�2
female contacts, after the 11th connection as specified in 4.3.1, apply a test force of (100 ) N to the test sample
0
�2
with the locking device engaged in the disconnection direction and hold constant for (10 )s.
0
4.5.3 Requirement
The locking device of connectors for multi-pole connections, tested according to 4.5.2, shall withstand the test
force.
4.6 Contact insertion force
4.6.1 Test
Test the insertion force of the contact into the cavity by using the minimum- and maximum-sized cable that can be
attached, placing it in the insertion direction via a test fixture, and positioning it as close as possible to the cable
attachment. Take care that the contact under test is locked as intended.
Use a constant speed between 25 mm/min and 100 mm/min for insertion. The applied speed shall be noted in the
test report.
© ISO 2000 – All rights reserved 9
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ISO 8092-2:2000(E)
4.6.2 Requirements
The contact insertion force, tested according to 4.6.1, shall be a maximum of 15 N for contacts with cables attached
2
that have a nominal cross-sectional areau1mm .
NOTE It is intended to change these values for the next revision of this part of ISO 8092.
For contacts with cables of larger nominal cross-sectional areas, the force shall be a maximum of 30 N.
In the case of sealed connectors or splash-proof connectors, the force imposed by the seal shall be included.
4.7 Contact retention in housing
4.7.1 Test
Carry out the test for contact retention forces using a suitable test apparatus. The contacts shall have all locking
devices effective. Apply a constant force to the front and/or back of the contact in an axial direction and hold it for
�2
(10 ) s. The constant force applied shall be noted in the test report.
0
4.7.2 Requirement
The contacts, tested according to 4.7.1, shall withstand 60 N. Higher forces may be required according to
connection or disconnection forces, material and design.
4.8 Connection resistance (voltage drop)
4.8.1 Test
4.8.1.1 General
When the resistance measurement is impossible at the reference point, subtract the resistance of the conductor
between the measuring point and the reference point. Ensure that the measuring points are as close as possible to
the reference points. Note the method used, either that according to 4.8.1.2 or to 4.8.1.3, in the test report.
4.8.1.2 Measurements at millivolt level
Measure the connection resistance using the test arrangements shown in Figures 6 and 7.
For the resistance measurement at millivolt level, in order to prevent the breakdown of possible insulating films on
the contacts, the test voltage shall not exceed 20 mV d.c. or peak voltage a.c. in open circuit. The test current shall
not exceed 100 mA.
4.8.1.3 Measurements at specified test current
2
Carry out the measurements after thermal equilibrium is reached at a current density of 5 A/mm nominal cross-
sectional area of the attached cable(s), unless otherwise stated. If the measuring cables are soldered at the
measuring points, they shall not influence the connections.
4.8.2 Requirement
The connection resistance, measured according to 4.8.1, shall conform to the requirements specified in the
applicable part of ISO 8092.
10 © ISO 2000 – All rights reserved
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ISO 8092-2:2000(E)
Key
1 Measuring point
2 Reference points
3 Connection resistance
Figure 6 — Connection resistance, cable-to-cable connection
Dimensions in millimetres
Key
1 Measuring point
2 Reference points
3 Connection resistance
4 Apparatus or circuit board
Figure 7 — Connection resistance, connection to apparatus
4.9 Influence of water
4.9.1 Test
4.9.1.1 Water tightness test
4.9.1.1.1 General
Assemble the connectors with the full complement of contacts fitted. The cables attached shall be of the minimum
and maximum overall diameter that the connector sealing system allows. The cable ends shall be sealed.
Precondition the test sample (mated connectors) in a temperature chamber at the test temperature for the
designated class according to Table 3, for a period of 4 h.
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ISO 8092-2:2000(E)
Table 3 — Environmental and test temperatures
Environmental temperature range
Test temperature
Class °C °C
Lowest value Highest value � 2 °C
170 85
2 85 100
3 � 40 100 125
4 125 155
5 155 175
4.9.1.1.2 Sealed connectors
Immediately following preconditioning, immerse the test sample (mated sealed connectors) in deionized water with
5% NaCl (m/m), to which 0,1 g/litre wetting agent has been added. The liquid temperature shall be (23� 5) °C.
Include a dye so that the ingress of liquid into the test sample can be visually checked after the electrical test.
Immerse the test sample as shown in Figure 8 for a period of 1 h. Take leakage current measurements of the test
sample immersed in the liquid. Take the measurement between each contact and the electrode. Using a different
test sample, take the measurement between every two adjacent contacts. See the example shown in Figure 9.
Dimensions in millimetres
Key
1 Measuring point
2 Test sample
3 Electrode
Figure 8 — Water tightness test
Figure 9 — Example of leakage current measurements between adjacent contacts
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ISO 8092-2:2000(E)
4.9.1.1.3 Splash-proof connectors
Immediately following preconditioning, submit the test sample (mated splash-proof connectors) to splash-proof test
IPX4, as specified in IEC 60529. Apply the smallest tube arc. Other equipment may be used provided that its use
leads to the same end results. In case of a dispute between user and supplier, the test according to IEC 60529
IPX4 shall be decisive. It is recommen
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8092-2
Troisième édition
2000-12-15
Corrigée et réimprimée
2002-01-15
Véhicules routiers — Connexions pour
faisceaux de câblage électrique
embarqués —
Partie 2:
Définitions, méthodes d'essai et exigences
générales
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring harnesses —
Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
Numéro de référence
ISO 8092-2:2000(F)
©
ISO 2000
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Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3Termesetdéfinitions.2
4 Essais et exigences.5
4.1 Généralités .5
4.2 Examen visuel.7
4.3 Accouplement et désaccouplement .8
4.4 Résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact .8
4.5 Résistance du dispositif de verrouillage.9
4.6 Force d'insertion du contact.10
4.7 Rétention du contact dans le boîtier.10
4.8 Résistance de contact (chute de tension).10
4.9 Influence de l'eau.12
4.10 Cyclages de température/humidité.14
4.11 Température et vibrations combinées.15
4.12 Résistance d'isolement.18
4.13 Tension de tenue .19
4.14 Élévation de température.19
4.15 Codage et polarisation des connecteurs .21
4.16 Brouillard salin.21
4.17 Cyclage de courant.21
4.18 Vieillissement thermique .21
4.19 Choc mécanique .22
4.20 Chute.22
4.21 Poussière.23
4.22 Variation rapide de température (choc thermique) .24
4.23 Fluides chimiques.24
4.24 Corrosion dans le flux de gaz.25
Annexe A (informative) Essai de corrosion dans le flux d'un seul gaz .26
Annexe B (informative) Raccordement du câble par déplacement d'isolant (IDC) — Résistance à la
traction.28
Bibliographie .30
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ISO 8092-2:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 8092 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 8092-2 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 22, Véhicules routiers,
sous-comité SC 3, Équipement électrique et électronique.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 8092-2:1996), dont elle constitue une révision
technique.
L'ISO 8092 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Véhicules routiers — Connexions pour
faisceaux de câblage électrique embarqués:
— Partie 1: Languettes pour raccordements unipolaires — Dimensions et exigences particulières
— Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences générales
— Partie 3: Languettes pour raccordements multipolaires — Dimensions et exigences particulières
— Partie 4: Broches pour raccordements unipolaires et multipolaires — Dimensions et exigences particulières
Les Annexes A et B de la présente partie de l’ISO 8092 sont données uniquement à titre d'information.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8092-2:2000(F)
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage
électrique embarqués —
Partie 2:
Définitions, méthodes d'essai et exigences générales
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 8092 donne les définitions et spécifie les méthodes d'essai ainsi que les exigences
générales relatives aux connexions unipolaires et multipolaires pour des faisceaux de câblage électriques
embarqués destinés aux véhicules routiers.
La présente partie de l’ISO 8092 s’applique aux connecteurs qui, une fois montés dans le véhicule, ne sont conçus
pour être débranchés que pour les besoins de réparation et/ou de maintenance. L'ISO 8092 ne couvre pas les
connexions à une seule partie, c'est-à-dire où une partie de la connexion est en contact direct avec les pistes de la
carte à circuit imprimé.
La présente partie de l'ISO 8092 ne s'applique pas aux connexions internes des dispositifs électroniques.
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 8092. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO8092sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 1817, Caoutchouc vulcanisé— Détermination de l'action des liquides.
ISO 6722-3, Véhicules routiers — Câbles basse tension non blindés — Partie 3: Sections et dimensions des
conducteurs à enveloppe isolante d'épaisseur normale.
ISO 6722-4, Véhicules routiers — Câbles basse tension non blindés — Partie 4: Sections et dimensions des
conducteurs à enveloppe isolante mince.
ISO 7309, Véhicules routiers — Freins hydrauliques — Liquide ISO de référence à base pétrolière.
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins.
CEI 60050-581, Vocabulaire Electrotechnique International — Composants électromécaniques des équipements
électroniques.
CEI 60068-2-27, Essais d’environnement — Partie 2: Essais — Essai EA et guide: Chocs.
CEI 60512-11-7, Composants électromécaniques pour équipements électroniques — Procédures d'essai de base
et méthodes de mesure — Partie 11: Essais climatiques — Section 7: Essai 11 g: Essai de corrosion dans un flux
de mélange de gaz.
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CEI 60529, Degrés de protection des enceintes (Code IP).
SAE J311b, Fluides pour les transmissions automatiques des voitures particulières.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 8092, les termes et définitions donnés dans la CEI 60050-581 ainsi
que les suivants s'appliquent.
3.1
connexion
ensemble de deux connecteurs ou contacts accouplés
Voir exemples à la Figure 1.
a) Connexion câble à câble
b) Connexion avec un appareil
c) Connexion avec une carte à circuit imprimé (type vertical)
d) Connexion avec une carte à circuit imprimé (type horizontal)
Figure 1 — Exemples types de connexions
3.2
connecteur
assemblage d'un contact et d'un boîtier placéà l'extrémité du conducteur, afin de permettre l'accouplement et le
désaccouplement avec un autre connecteur d'accouplement approprié
3.3
contact
élément conducteur d'un connecteur (y compris les moyens de fixation du câble) qui, lorsqu'il est en contact avec
un élément correspondant, permet le passage du courant
3.4
zone de contact
zone de jonction entre deux contacts accouplés, permettant le passage du courant
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3.5
contact mâle
contact électrique (y compris les moyens de fixation du câble) destinéà établir la liaison électrique sur sa surface
extérieure et qui peut être inséré dans un contact femelle, formant ainsi une connexion électrique
EXEMPLES Languette, broche, lame.
Voir Figure 2.
3.6
contact femelle
contact électrique (y compris les moyens de fixation du câble) destinéà établir la liaison électrique sur sa surface
intérieure et qui reçoit le contact mâle, formant ainsi une connexion électrique
EXEMPLES Manchon, douille.
Voir Figure 3.
3.7
contact femelle à verrouillage direct
contact femelle muni d'un système direct de verrouillage automatique à déblocage manuel s'engageant dans un
trou ou un logement sur le contact mâle
3.8
fixationducâble
tout dispositif permettant d'obtenir une union permanente du câbleet ducontact
EXEMPLES Sertissage, déplacement de l'isolant, soudage, blindage, vissage.
3.9
positionneur
partie relevée du contact femelle s'engageant dans un trou ou un logement sur le contact mâle, constituant ainsi un
verrou pour les pièces correspondantes
3.10
point de référence
point situéà 2 mm au-delà du bord le plus en arrière du contact mâle ou femelle permettant de mesurer la
résistance de contact (chute de tension)
Voir Figures 2 et 3 et 4.8.
3.11
connexion multipolaire
ensemble de deux connecteurs accouplés équipés de plus d'une paire de contacts
Voir Figure 4.
3.12
polarisation du connecteur
dispositif ou forme du connecteur empêchant tout raccordement différent de celui spécifié
3.13
codage des connecteurs
dispositif visuel et/ou mécanique et/ou tactile empêchant le raccordement de connecteurs de la même famille ayant
le même nombre de contacts, mais des codages différents
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Dimensions en millimètres
Légende
1 Sertissage du conducteur
2 Point de référence
3Câble
4 Fixation du câble
5 Support d'isolant/manchon d'étanchéité
6 Fixation du câble par déplacement de l'isolant
Figure 2 — Contact mâle
Dimensions en millimètres
Légende
1 Sertissage du conducteur
2 Point de référence
3Câble
4 Fixation du câble
5 Support d'isolant/manchon d'étanchéité
6 Fixation du câble par déplacement de l'isolant
Figure 3 — Contact femelle
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ISO 8092-2:2000(F)
Légende
1 Étanchéité de câble multiple 6 Joint du boîtier
2 Contact mâle 7 Connecteur
3 Contact femelle 8 Connexion
4 Étanchéité de câble simple 9 Câble
5Boîtier 10 Conducteur
Figure 4 — Connecteurs/connexions multipolaires
4 Essais et exigences
4.1 Généralités
4.1.1 Préconditionnement
Tous les échantillons soumis aux essais doivent être conditionnésau préalable à une température de (23� 5) °C
et à une humidité relative de 45 % à 75 % pendant 24 h avant le début de toute séquence d'essais.
4.1.2 Conditions d'essai
Tous les essais doivent être effectués à une température ambiante de (23� 5)°C, sauf indication contraire dans la
spécification particulière.
Chaque séquence d'essais (voir Tableau 1) doit être effectuée sur des échantillons neufs fabriquésde façon àêtre
conformes aux dimensions spécifiées dans la partie applicable de l'ISO 8092.
Les contacts ayant un dispositif de verrouillage doivent être essayés avec les contreparties adéquates afin
d'assurer le verrouillage.
Les câbles doivent être conformes à l'ISO 6722-3 ou à l'ISO 6722-4 et le ou les câbles utilisés doivent être
consignés dans le rapport d'essai.
La fixation du câble doit être effectuée conformément aux recommandations du fabricant des contacts.
Il doit être veilléà ce que les échantillons soumis aux essais n'exercent pas d'influence les uns sur les autres (par
exemple dans une enceinte thermique).
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ISO 8092-2:2000(F)
Tableau 1 — Séquences d'essais et exigences
a
Exigence
Groupe d'échantillons d'essai /séquence d'essais
Essai
AB C D E F GH I K L M N
Connecteurs non étanches
��� �� �� ��� �
Paragraphe Paragraphe
Connecteurs étanches ��� �� �� �� � �
Examen visuel 4.2.1 4.2.2
��� �� �� ��� �� �
Insertion du contact 4.6.1 � 4.6.2
Rétention du contact dans le boîtier 4.7.1 � 4.7.2
Résistance à la traction de la fixation
4.4.1 � 4.4.2
du conducteur au contact
Codage et polarisation du connecteur 4.15.1 � 4.15.2
Premier accouplement 4.3.1 4.3.2
�
Résistance de contact (chute de tension) 4.8.1 �� �� ��� 4.8.2
Premier désaccouplement au dixième
4.3.1 � 4.3.2
accouplement
Cyclage de courant 4.17.1 � 4.17.2
Résistance d'isolement 4.12.1 4.12.2
��
Tension de tenue 4.13.1 �� 4.13.2
Cyclage de température/humidité 4.10.1 � 4.10.2
Température/vibrations combinées 4.11.1 � 4.11.2
Vieillissement accéléré 4.18.1 4.18.2
�
Fluides chimiques 4.23.2 4.23.3
��
Élévation de température 4.14.1 � 4.14.2
Choc mécanique 4.19.2 � 4.19.3
Résistance de contact (chute de tension) 4.8.1 �� � 4.8.2
Résistance du dispositif de verrouillage 4.5.2 4.5.3
���
Rétention du contact dans le boîtier 4.7.1 � 4.7.2
b
Étanchéitéà l'eau 4.9.1.1 4.9.2.1
�
b
Résistance d'isolement 4.12.1 � � 4.12.2
�
b
Jet d'eau à haute pression 4.9.1.2 � 4.9.2.2
�
Résistance d'isolement 4.12.1 � 4.12.2
Tension de tenue 4.13.1 4.13.2
���
Variationrapidedetempérature 4.22.1 � 4.22.2
Brouillard salin 4.16.1 � 4.16.2
Corrosion dans le flux de gaz 4.24.1 � 4.24.2
Résistance de contact (chute de tension) 4.8.1 4.8.2
� � ���
Chute 4.20.1 4.20.2
��
Poussière 4.21.1 � 4.21.2
Examen visuel 4.2.1 ��� �� �� ��� �� � 4.2.2
a
Voir 4.1.4 et 4.1.5.
b
L'essai suivant doit être effectué dans un délai de 1 h.
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ISO 8092-2:2000(F)
Chaque connecteur doit être équipé de tous les contacts prévus, sauf spécification contraire dans la méthode
d'essai. Les mesurages doivent être effectués sur un minimum de quatre contacts par connecteur, sauf
spécification contraire dans la méthode d'essai. Pour les connecteurs à 1, 2 et 3 voies, tous les contacts doivent
être mesurés.
Pendant toute la durée des essais, aucune lubrification ni aucun autre agent additionnel permettant d'obtenir de
meilleurs résultats ne doit être porté sur la surface du contact. Cependant, les restes de lubrifiant liés au processus
de fabrication sont autorisés.
4.1.3 Raccordements à positions multiples
Les connecteurs et les contacts permettant des raccordements dans des positions multiples doivent satisfaire aux
exigences dans toutes les positions prévues.
4.1.4 Séquences d'essais
Pour chaque groupe d'échantillons la séquence d'essais doit être conforme aux données du Tableau 1 (les
séquences sont indiquées par des croix de haut en bas). Le Tableau 1 mentionne également les séquences
d'essais spécifiques applicables aux connecteurs étanches et aux connecteurs non étanches.
4.1.5 Nombre d'échantillons soumis aux essais
Chaque groupe d'échantillons doit contenir au moins:
� 20 échantillons, dans le cas des connecteurs unipolaires;
� 10 échantillons, dans le cas des connecteurs bipolaires;
� 7 échantillons, dans le cas des connecteurs tripolaires;
� 5 échantillons, dans le cas des connecteurs quadripolaires.
Un minimum de 20 contacts de chaque type dovent être soumis aux essais.
Sauf spécification contraire, tous les échantillons doivent être utilisés pour tous les essais dans un groupe
d'échantillons d'essai.
4.1.6 Matériau
Le rapport d'essai doit fournir des informations détaillées sur les matériaux utilisés pour les connecteurs.
4.2 Examen visuel
4.2.1 Essai
Effectuer l'examen visuel à l'œil nu, avec une acuité visuelle normale et une perception normale des couleurs, à la
distance d'observation la plus favorable et sous un éclairage approprié.
4.2.2 Exigences
L'examen visuel effectué comme spécifié en 4.2.1 doit permettre de vérifier que l'identification, l'apparence,
l'exécution et la finition de l'article sont conformes à la spécification.
Pour ce qui concerne les câbles sertis, l'isolant et le conducteur doivent être visibles entre le sertissage du
conducteur et le support d'isolant sur les contacts mâles et femelles, comme le montre la Figure 5. Les
conducteurs doivent faire saillie du sertissage, mais ne doivent pas interférer avec le contact correspondant. Tous
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les fils du conducteur doivent être enfermés par la fixation du conducteur. Il ne doit pas y avoir de fils
endommagés.
Pour les autres types de fixation des câbles, aucun dommage visible ne doit être constaté.
Légende
1Extrémité du conducteur
2Fil
3 Sertissage du conducteur
4 Conducteur et isolant
5 Support d'isolant
a
L'extrémité du conducteur doit être visible
b
Le conducteur et l'isolant doivent être visibles
Figure 5 — Sertissage du conducteur et support d'isolant
Pendant l'examen visuel des connecteurs, après les essais applicables à tous les groupes d'échantillons, un soin
particulier doit être pris pour s'assurer, à titre d'exigence minimale, qu'il n'y a pas de fissuration, décoloration,
déformation ni, lorsque cela est applicable, de pénétration d'eau.
4.3 Accouplement et désaccouplement
4.3.1 Essai
Effectuer l'accouplement et le désaccouplement selon les spécifications du fabricant du connecteur, à une vitesse
constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. Noter la vitesse appliquée dans le rapport d'essai.
Soumettre le connecteur à dix accouplements et désaccouplements. Mesurer la force nécessaire au premier
accouplement, au premier désaccouplement et au dixième désaccouplement.
Pour les connecteurs femelles à verrouillage direct, effectuer un onzième cycle, avec le dispositif de verrouillage
engagé, pour déterminer sa résistance, conformément à 4.5.2.2.
4.3.2 Exigence
Les contacts, essayés conformément à 4.3.1, doivent être conformes aux spécifications de la partie applicable de
l'ISO 8092. Dans le cas des connexions multipolaires, les forces de connexion et de déconnexion, déterminées en
4.3.1, doivent correspondre à la spécification particulière.
4.4 Résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact
4.4.1 Essai
Mesurer la résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact à l'aide d'un appareil d'essai approprié, à
une vitesse constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. Noter la vitesse utilisée dans le rapport d'essai.
Fixer chaque échantillon au câble ou aux câbles correspondants comme spécifié par le fabricant du connecteur.
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Si le contact se trouve sur un câble serti, rendre le support d'isolant du câble mécaniquement inefficace. Effectuer
l'essai sur les contacts seuls. Dans le cas où plusieurs câbles sont attachés, appliquer la force selon le Tableau 2 à
chaque câble en utilisant des échantillons séparés.
Dans le cas d'une fixation par déplacement d'isolant, l'essai peut être effectué avec les contacts situés dans le
boîtier (voir annexe B).
NOTE D'autres types de fixation des câbles sont en cours d'étude. Pour les fixations par déplacement d'isolant, voir
l'annexe B.
4.4.2 Exigence
La résistance à la traction du sertissage du conducteur, telle que déterminéeen 4.4.1,doit êtreconformeaux
valeurs minimales spécifiées dans le Tableau 2.
Tableau 2 — Résistance minimale à la traction des sertissages des conducteurs
Section nominale du câble Résistance minimale à la traction
2
N
mm
0,22 40
0,35 50
0,5 70
0,75 90
1 115
1,5 155
2 195
2,5 235
3 260
4 320
5 360
6 400
10 600
La résistance minimale à la traction du sertissage des câbles de section
nominale non spécifiéedoit être déterminée par interpolation.
4.5 Résistance du dispositif de verrouillage
4.5.1 But
Le but de cet essai est de vérifier la capacité des connecteurs verrouillés à résister à une charge statique
spécifique. Les connecteurs à raccordement unipolaire et multipolaire doivent être soumis aux essais en 4.5.2.1 ou
en 4.5.2.2, selon le cas.
4.5.2 Essai
4.5.2.1 Pour les connecteurs unipolaires et multipolaires avec dispositifs de verrouillage intégrésauboîtier
(sans contact femelle à verrouillage direct) suivre le mode opératoire suivant, avec des boîtiers sans aucun contact
et avec des boîtiers équipés de tous les contacts.
Réaliser un ou plusieurs dispositifs pouvant être fixés aux connecteurs soumis aux essais. Le dispositif de fixation
ne doit déformer aucune partie des connecteurs durant l'essai. Monter le boîtier sur les dispositifs de fixation, avec
+2
le dispositif de verrouillage engagé. Appliquer une force de (100 ) N sur le dispositif de fixation, dans le sens du
0
+2
désaccouplement, et la maintenir constante pendant (10 ) s.
0
4.5.2.2 Pour les contacts femelles à verrouillage direct et les connecteurs unipolaires et multipolaires à
contacts femelles avec verrouillage direct, à la suiteduonzième accouplement spécifié en 4.3.1, appliquer une
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ISO 8092-2:2000(F)
+2
force de (100 ) N dans le sens du désaccouplement sur l'échantillon d'essai, avec le dispositif de verrouillage
0
+2
engagé, et la maintenir constante pendant (10 ) s.
0
4.5.3 Exigence
Le dispositif de verrouillage des connecteurs destinés à des raccordements multipolaires, essayé conformément à
4.5.2, doit résister à la force d'essai.
4.6 Force d'insertion du contact
4.6.1 Essai
Mesurer la force d'insertion du contact dans sa cavité en utilisant les tailles minimale et maximale du câble qui
peuvent être utilisées. Appliquer la force dans le sens de l'insertion à l'aide d'un montage d'essai positionné aussi
près que possible de la fixation du câble. S'assurer que le contact soumis à l'essai est verrouillé comme prévu.
Utiliser une vitesse d'insertion constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. Noter la vitesse appliquée
dans le rapport d'essai.
4.6.2 Exigences
La force d'insertion du contact, mesurée conformément à 4.6.1, doit être d'au plus 15 N pour des contacts fixés à
2
des câbles de section nominale inférieure ou égale à1mm .
NOTE Il est prévu de modifier ces valeurs lors de la prochaine révision de la présente partie de l'ISO 8092.
Pour des contacts acceptant des câbles de section nominale supérieure, la valeur de la force doit être d'au plus
30 N.
Dans le cas de connecteurs étanches ou de connecteurs à l'épreuve des projections, il faut inclure en plus la
valeur de la force due au joint.
4.7 Rétention du contact dans le boîtier
4.7.1 Essai
Mesurer la force de rétention du contact en utilisant un équipement d'essai approprié. Les contacts doivent tous
avoir leur dispositif de verrouillage engagé. Appliquer une force constante à l'avant et/ou à l'arrière du contact dans
+2
le sens de son axe et la maintenir pendant (10 ) s. Noter la force constante appliquée dans le rapport d'essai.
0
4.7.2 Exigence
Les contacts, essayés conformément à 4.7.1, doivent résister à une force de 60 N. Des forces supérieures peuvent
être exigées en fonction des forces d'accouplement et de désaccouplement, des matériaux et de la conception.
4.8 Résistance de contact (chute de tension)
4.8.1 Essai
4.8.1.1 Généralités
Si le mesurage de la résistance est impossible au point de référence, il faut alors soustraire la résistance du
conducteur entre le point de mesure et celui de référence. Les points de mesure doivent être aussi proches que
possible des points de référence. Noter dans le rapport d'essai laquelle des deux méthodes (4.8.1.2 ou 4.8.1.3) a
été utilisée.
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ISO 8092-2:2000(F)
4.8.1.2 Mesurages au niveau du millivolt
La tension d'essai ne doit pas dépasser 20 mV, en courant continu ou en valeur crête en courant alternatif en
circuit ouvert, pour éviter toute rupture des films isolants éventuels sur les contacts. L'intensité du courant d'essai
ne doit pas dépasser 100 mA.
Mesurer la résistance de contact à l'aide des montages représentésaux Figures6et7.
Légende
1 Point de mesure
2 Points de référence
3Résistance de contact
Figure 6 — Résistance de contact, raccordement câble à câbl
...
Questions, Comments and Discussion
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