ISO 14051:2011

Environmental management - Material flow cost accounting - General framework

ISO 14051:2011 provides a general framework for material flow cost accounting (MFCA). Under MFCA, the flows and stocks of materials within an organization are traced and quantified in physical units (e.g. mass, volume) and the costs associated with those material flows are also evaluated. The resulting information can act as a motivator for organizations and managers to seek opportunities to simultaneously generate financial benefits and reduce adverse environmental impacts. MFCA is applicable to any organization that uses materials and energy, regardless of their products, services, size, structure, location, and existing management and accounting systems. MFCA can be extended to other organizations in the supply chain, both upstream and downstream, thus helping to develop an integrated approach to improving material and energy efficiency in the supply chain. This extension can be beneficial because waste generation in an organization is often driven by the nature or quality of materials provided by a supplier, or the specification of the product requested by a customer. By definition, management accounting and environmental management accounting (EMA) focus on providing organizations with information for internal decision-making. MFCA, one of the major tools of EMA, also focuses on information for internal decision-making, and is intended to complement existing environmental management and management accounting practices. Although an organization can choose to include external costs in an MFCA analysis, external costs are outside the scope of ISO 14051:2011. The MFCA framework presented in ISO 14051:2011 includes common terminologies, objective and principles, fundamental elements, and implementation steps. However, detailed calculation procedures or information on techniques for improving material or energy efficiency are outside the scope of ISO 14051:2011. ISO 14051:2011 is not intended for the purpose of third party certification.

Management environnemental — Comptabilité des flux matières — Cadre général

L'ISO 14051:2011 fournit un cadre général pour la comptabilité des flux matières (MFCA). En comptabilité MFCA, les flux et les stocks de matières au sein d'un organisme sont suivis et quantifiés en unités physiques (par exemple masse, volume) et les coûts associés à ces flux matières sont également évalués. Les informations résultantes peuvent agir comme un facteur de motivation pour encourager les organismes et leurs dirigeants à rechercher des opportunités de générer des avantages financiers tout en réduisant les conséquences néfastes sur l'environnement. La MFCA est applicable à tous les organismes qui utilisent des matières et de l'énergie, indépendamment de leurs produits, leurs services, leur taille, leur structure, leur lieu d'implantation et de leurs systèmes de management et de comptabilité existants. La comptabilité MFCA peut être étendue à d'autres organismes de la chaîne logistique, en amont comme en aval, pour aider à développer une approche intégrée visant à une utilisation plus efficace des matières et de l'énergie dans la chaîne logistique. Cette extension peut s'avérer profitable si l'on tient compte du fait que la production de déchets au sein d'un organisme dépend souvent de la nature ou de la qualité des matières fournies par un fournisseur en amont ou des caractéristiques du produit demandées par le client en aval. Par définition, la comptabilité de gestion et la comptabilité de management environnemental (EMA) visent essentiellement à fournir aux organismes des informations de nature à éclairer les prises de décisions internes. La comptabilité MFCA, qui constitue l'un des principaux outils de l'EMA et vise également à alimenter en informations le procédé décisionnel, est destinée à compléter les pratiques existantes en matière de management environnemental et de comptabilité analytique. Même si un organisme peut choisir d'inclure les coûts externes dans une analyse MFCA, ces derniers ne font pas partie du champ d'application de l'ISO 14051:2011. Le cadre MFCA présenté dans l'ISO 14051:2011 couvre les terminologies communes, l'objectif et les principes, les éléments fondamentaux et les étapes de mise en oeuvre. Toutefois, le champ d'application de l'ISO 14051:2011 ne couvre pas les procédures de calcul détaillées ni les techniques à mettre en ?uvre pour promouvoir une utilisation plus efficace des ressources matérielles et énergétiques. L'ISO 14051:2011 n'est pas destinée à être utilisée à des fins de certification par une tierce partie.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 11-Sep-2011
• ICS: 13.020.10 - Environmental management
• Technical Committee: ISO/TC 207 - Environmental management
• Drafting Committee: ISO/TC 207 - Environmental management
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 16-Jul-2025
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO 22088-3:2006 - Plastics - Determination of resistance to environmental stress cracking (ESC) - Part 3: Bent strip method
• Effective Date: 06-Jun-2022

Overview

ISO 14051:2011 - "Environmental management - Material flow cost accounting - General framework" defines a management framework for material flow cost accounting (MFCA). It explains how organizations can trace and quantify material and energy flows and stocks in physical units (e.g., mass, volume) and link those flows to monetary costs. ISO 14051 is designed to support internal decision‑making by increasing transparency on the costs of materials, material losses (waste, emissions, wastewater), and associated energy use. The standard is a general framework (not a detailed calculation manual), is applicable to any organization that uses materials and energy, and is not intended for third‑party certification.

Key Topics and Requirements

• Objective & principles: improve environmental and financial performance by linking physical material/energy flows to costs and highlighting cost of material losses.
• Fundamental elements:
  • Quantity centre - defined parts of processes where inputs/outputs are measured.
  • Material balance - reconcile inputs, outputs and inventory in physical units.
  • Cost calculation - attribute material, energy, system and waste management costs to flows.
  • Material flow model - visual/analytical mapping that integrates physical and monetary data.
• Implementation steps (high level):
  • Secure management involvement and define scope, boundary and time period.
  • Identify quantity centres, inputs and outputs.
  • Quantify material flows in physical units and translate to monetary units.
  • Summarize and interpret MFCA data, communicate results, and identify improvement opportunities.
• Scope limits: external costs (societal impacts) are optional but outside the standard’s scope; detailed calculation methods and efficiency techniques are not prescribed.

Applications

ISO 14051 and MFCA are practical for organizations aiming to:

• Reveal hidden costs of material losses and drive cost-saving improvements.
• Support process engineering, production planning, quality control, and product design decisions.
• Improve material and energy efficiency across single facilities or extended supply‑chain collaborations.
• Enable environmental management accounting (EMA) by linking environmental data with management accounting for internal optimization.

Who uses it: sustainability and environmental managers, management accountants, operations and production managers, supply‑chain professionals, and consultants seeking to quantify and reduce material‑related costs and environmental impacts.

Related Standards

• ISO 14050 - Environmental management - Vocabulary (normative reference)
• ISO 14040 - Life cycle assessment (definitions referenced)
• ISO 50001 - Energy management (energy use definitions)
• ISO 14001 - Environmental management systems (related context for EMS integration)

Keywords: ISO 14051, material flow cost accounting, MFCA, environmental management accounting, material flow model, material loss, supply chain efficiency, material and energy efficiency.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14051
First edition
2011-09-15
Environmental management — Material
flow cost accounting — General
framework
Management environnemental — Comptabilité des flux matières —
Cadre général
Reference number
©
ISO 2011
©  ISO 2011
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2011 – All rights reserved

Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1  Scope . 1
2  Normative references . 1
3  Terms and definitions . 1
4  Objective and principles of MFCA . 4
4.1  Objective . 4
4.2  Principles . 4
5  Fundamental elements of MFCA . 5
5.1  Quantity centre . 5
5.2  Material balance . 5
5.3  Cost calculation . 6
5.4  Material flow model . 8
6  Implementation steps of MFCA . 9
6.1  General . 9
6.2  Involvement of management . 10
6.3  Determination of necessary expertise . 10
6.4  Specification of a boundary and a time period . 10
6.5  Determination of quantity centres . 11
6.6  Identification of inputs and outputs for each quantity centre . 11
6.7  Quantification of the material flows in physical units . 11
6.8  Quantification of the material flows in monetary units . 11
6.9  MFCA data summary and interpretation . 12
6.10  Communication of MFCA results . 13
6.11  Identification and assessment of improvement opportunities . 13
Annex A (informative) Difference between MFCA and conventional cost accounting . 14
Annex B (informative) Cost calculation and allocation in MFCA . 16
Annex C (informative) Case examples of MFCA . 24
Bibliography . 37

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14051 was prepared by Technical Committee ISO/TC 207, Environmental management.

iv © ISO 2011 – All rights reserved

Introduction
The aim of this International Standard is to offer a general framework for material flow cost accounting
(MFCA). MFCA is a management tool that can assist organizations to better understand the potential
environmental and financial consequences of their material and energy use practices, and seek opportunities
to achieve both environmental and financial improvements via changes in those practices.
MFCA promotes increased transparency of material and energy use practices via development of a material
flow model that traces and quantifies the flows and stocks of materials within an organization in physical units.
Energy can either be included as a material or quantified separately in MFCA. Any costs that are generated by
and/or associated with the material flows and energy use are subsequently quantified and attributed to them.
In particular, MFCA highlights the comparison of costs associated with products and costs associated with
material losses, e.g. waste, air emissions, wastewater.
Many organizations are unaware of the full extent of the actual cost of material losses in adequate detail
because data on material losses and the associated costs are often difficult to extract from conventional
information, accounting and environmental management systems. However, once available via MFCA, these
data can be used to seek opportunities to reduce material use and/or material losses, improve efficient uses of
material and energy, and reduce adverse environmental impacts and associated costs.
MFCA is applicable to all industries that use materials and energy, including extractive, manufacturing, service,
and other industries. It can be implemented by organizations of any type and scale, with or without
environmental management systems in place, in emerging economies as well as in industrialized countries.
MFCA is one of the major tools of environmental management accounting and is primarily designed for use
within a single facility or organization. However, MFCA can be extended to multiple organizations within a
supply chain, to help them develop an integrated approach to more efficient use of materials and energy.
This International Standard provides
 common terminologies;
 objective and principles;
 fundamental elements;
 implementation steps.
In addition, the annexes illustrate some of the differences between MFCA and conventional cost accounting,
cost evaluation methods, and case examples of MFCA application from different sectors and a supply chain.

INTERNATIONAL STANDARD ISO 14051:2011(E)

Environmental management — Material flow cost accounting —
General framework
1 Scope
This International Standard provides a general framework for material flow cost accounting (MFCA). Under
MFCA, the flows and stocks of materials within an organization are traced and quantified in physical units
(e.g. mass, volume) and the costs associated with those material flows are also evaluated. The resulting
information can act as a motivator for organizations and managers to seek opportunities to simultaneously
generate financial benefits and reduce adverse environmental impacts. MFCA is applicable to any
organization that uses materials and energy, regardless of their products, services, size, structure, location,
and existing management and accounting systems.
MFCA can be extended to other organizations in the supply chain, both upstream and downstream, thus
helping to develop an integrated approach to improving material and energy efficiency in the supply chain.
This extension can be beneficial because waste generation in an organization is often driven by the nature or
quality of materials provided by a supplier, or the specification of the product requested by a customer.
By definition, management accounting and environmental management accounting (EMA) focus on providing
organizations with information for internal decision-making. MFCA, one of the major tools of EMA, also
focuses on information for internal decision-making, and is intended to complement existing environmental
management and management accounting practices. Although an organization can choose to include external
costs in an MFCA analysis, external costs are outside the scope of this International Standard.
The MFCA framework presented in this International Standard includes common terminologies, objective and
principles, fundamental elements, and implementation steps. However, detailed calculation procedures or
information on techniques for improving material or energy efficiency are outside the scope of this
International Standard.
This International Standard is not intended for the purpose of third party certification.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 14050, Environmental management — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 14050 and the following apply.
3.1
cost
monetary value of resources consumed to perform activities
3.2
cost allocation
indirect attribution of a cost between different objects, such as a product or process, by using an appropriate
apportionment basis.
NOTE In this International Standard, the object can be processes, quantity centres, products and material losses.
3.3
cost assignment
direct attribution of a cost to a specific object, such as a product or process
3.4
energy cost
cost for electricity, fuels, steam, heat, compressed air and other like media
NOTE Energy cost can be either included under material cost or quantified separately, at the discretion of the
organization.
3.5
energy loss
all energy use, except energy incorporated into intended products
NOTE Energy loss can be either included under material loss or quantified separately, at the discretion of the
organization.
3.6
energy use
manner or kind of application of energy
EXAMPLE Ventilation; lighting; heating; cooling; transportation; processes; production lines.
[ISO 50001:2011, definition 3.18]
3.7
environmental management accounting
EMA
identification, collection, analysis and use of two types of information for internal decision making:
 physical information on the use, flows and destinies of energy, water and materials (including wastes) and
 monetary information on environment-related costs, earnings and savings
[15]
[IFAC, 2005 ]
3.8
input
material or energy flow that enters a quantity centre
3.9
inventory
stock of materials, intermediate products, products in process, and finished products
3.10
material
substance that enters and/or leaves a quantity centre
NOTE 1 Materials can be divided into two categories:
 materials that are intended to become part of products, e.g. raw materials, auxiliary materials, intermediate products;
 materials that do not become part of products, e.g. cleaning solvents and chemical catalysts, which often are referred
to as operating materials.
2 © ISO 2011 – All rights reserved

NOTE 2 Some types of materials can be classified into either category, depending on their use. Water is one such
material. In some cases, water can become part of a product (e.g. bottled water), while in other cases it can be used as an
operating material (e.g. water used in an equipment washing process).
NOTE 3 Energy carriers like fuels or steam can be identified as materials, at the discretion of the organization.
3.11
material balance
comparison of physical quantities of inputs, outputs and inventory changes in a quantity centre over a
specified time period
3.12
material cost
cost for a substance that enters and/or leaves a quantity centre
NOTE Material cost can be calculated in various ways, e.g. standard cost, average cost, and purchase cost. The
choice between cost calculation methods is at the discretion of the organization.
3.13
material distribution percentage
proportion of the material inputs that flow into products or material losses
3.14
material flow
movements of a material or group of materials between various quantity centres within an organization or
along a supply chain
3.15
material flow cost accounting
MFCA
tool for quantifying the flows and stocks of materials in processes or production lines in both physical and
monetary units
3.16
material loss
all material outputs generated in a quantity centre, except for intended products
NOTE 1 Material losses include air emissions, wastewater and solid waste, even if these material outputs can be
reworked, recycled or reused internally, or have market value.
NOTE 2 By-products can be considered as either material losses or products, at the discretion of the organization.
3.17
output
product, material loss or energy loss that leaves a quantity centre
NOTE Any intermediate or semi-finished product that leaves a quantity centre is treated as a product in MFCA.
3.18
process
set of interrelated or interacting activities that transforms inputs to outputs
[ISO 14040:2006, definition 3.11]
3.19
product
any goods or service
NOTE Adapted from ISO 14040:2006, definition 3.9.
3.20
quantity centre
selected part or parts of a process for which inputs and outputs are quantified in physical and monetary units
3.21
system cost
cost incurred in the course of in-house handling of the material flows, except for material cost, energy cost and
waste management cost
EXAMPLE Cost of labour; cost of depreciation and maintenance; cost of transport.
3.22
waste management cost
cost of handling material losses generated in a quantity centre
NOTE 1 Waste management includes management of air emissions, wastewater, and solid waste.
NOTE 2 Waste management cost includes the following:
 the costs for onsite activities, e.g. reworking of rejected products, recycling, waste tracking, storage, treatment, and
disposal;
 the costs for outsourced activities, e.g. waste storage, transport, recycling, treatment, and disposal.
4 Objective and principles of MFCA
4.1 Objective
The objective of MFCA is to motivate and support the efforts of organizations to enhance both environmental
and financial performance through improved material and energy use by means of the following:
 increasing the transparency of material flows and energy use, the associated costs and environmental
aspects;
 supporting organizational decisions in areas such as process engineering, production planning, quality
control, product design and supply chain management; and
 improving coordination and communication on material and energy use within an organization.
4.2 Principles
4.2.1 Understanding material flow and energy use
The flow of materials should be traced in order to create a material flow model (see 5.4) that illustrates the
movements of materials and the use of energy for all quantity centres where materials are stocked, handled,
used, or transformed (e.g. storage, manufacturing processes, and waste management operations).
4.2.2 Linking physical and monetary data
Environmental and financial decision-making within an organization should be linked by the collection of data
on the physical quantities of materials and energy use, and data on the associated costs. These two types of
data should be clearly integrated via the material flow model.
4.2.3 Ensuring accuracy, completeness and comparability of physical data
Physical data on material flows should either be collected in consistent measurement units or with sufficient
conversion factors so that the data may later be converted to a common measurement unit, preferably mass,
4 © ISO 2011 – All rights reserved

for purposes of analysis and comparison. These data should be used to balance input and output flows to
determine if there are any significant data gaps.
4.2.4 Estimating and attributing costs to material losses
The total costs caused by and/or associated with material losses should be estimated as accurately and
practicably as possible, and these costs should be attributed to the material losses that generated the costs,
not to the products.
5 Fundamental elements of MFCA
5.1 Quantity centre
A quantity centre is a selected part or parts of a process for which inputs and outputs are quantified in physical
and monetary units. Typically, quantity centres are areas in which materials are stocked and/or transformed
such as storage, production units, and shipping points. The quantity centre serves as the basis for data
collection activities under MFCA. First, material flows and energy use are quantified in quantity centres.
Second, material costs, energy costs, system costs and waste management costs are quantified.
5.2 Material balance
Material that enters a quantity centre eventually leaves the quantity centre in the form of either product or
material loss. Material can also reside within the quantity centre (e.g. storage) for a period of time, contributing
to changes in inventory within the quantity centre (initial inventory minus final inventory).
Because mass and energy can neither be created nor destroyed, only transformed, the physical inputs
entering a system should be equal to the physical outputs from the system, taking into account any inventory
changes within the system. Thus, in order to ensure that all of the materials subject to the MFCA analysis are
accounted for, material balance should be performed, comparing the quantities of material inputs to outputs
(i.e. products and material losses) and changes in inventory to identify any significant “missing” materials or
other data gaps. Quantification of material flows and the assurance of a balance between material inputs and
outputs (i.e. products and material losses) are both essential requirements for MFCA.
An example of a simple material balance around a quantity centre is illustrated in Figure 1. In this example,
95 kg of material enters the quantity centre. Over the analysis time period, the inventory of the material
changes from initial inventory of 15 kg to final inventory of 10 kg. The amount of material leaving the quantity
centre is 100 kg, i.e. input (95 kg) plus initial inventory (15 kg) minus final inventory (10 kg). That 100 kg is
distributed to product (70 kg) and material loss (30 kg) as illustrated in Figure 1.
Input Output
Quantity centre
Material Product
95 kg 70 kg
Initial Final
inventory of inventory of
material material Material loss
15 kg 10 kg
30 kg
NOTE For simplicity, this figure only includes information on material flows, not energy use.
Figure 1 — Material balance in a quantity centre
In practice, imbalances between inputs and outputs can occur due to the intake of air or moisture, chemical
reaction effects that are not easily quantified, or measurement errors. Any significant imbalances should be
investigated.
Physical data are often available in a variety of different measurement units. In order to perform material
balance, conversion factors may be necessary for converting the available physical data to a single
standardized unit (e.g. mass) for purposes of comparison. The need for data comparability should be taken
into account when MFCA data collection is ongoing. The usefulness of the data units for the purpose of
environmental impact assessment should also be considered.
5.3 Cost calculation
5.3.1 General
Decisions in organizations often involve financial considerations. Therefore, material flow data should be
translated into monetary units to support decision-making. To that end, all costs caused by and/or associated
with the material flows entering and leaving a quantity centre should be quantified and assigned or allocated
to those material flows.
Under MFCA, three types of costs are quantified: material costs; system costs; and waste management costs.
Energy costs can either be included under material costs or quantified separately, at the discretion of the
organization. For the purposes of this International Standard, energy costs will be calculated and shown
separately.
Input Output
Quantity centre
Material (95kg)
Product (70kg)
Material costs $ 950
Energy costs $ 50
Material costs $ 700
System costs $ 800
Energy costs $ 35
Waste management costs  $ 80
System costs $ 560
Total costs $ 1 295
Initial
Final
inventory of
inventory of
material (15 kg)
material (10 kg)
$ 150
$ 100
Material loss (30kg)
Material costs $ 300
Energy costs $ 15
System costs $ 240
Waste management costs $ 80
Total costs $ 635
Figure 2 — Cost calculation in a quantity centre
In Figure 2, the costs incurred for the quantity centre are as follows:
 material costs: $ 1 000;
 energy costs: $ 50;
 system costs: $ 800;
 waste management costs: $ 80.
NOTE 1 Material costs ($ 1000) = input ($ 950)  initial inventory ($ 150)  final inventory ($ 100).
Material costs, energy costs and system costs are subsequently assigned or allocated to the quantity centre
outputs (i.e. products and material losses) based on the proportion of the material input that flows into product
and material loss. Of the 100 kg of material used, 70 kg flows into product and 30 kg flows into material loss,
as illustrated in Figure 1. Thus, the material distribution percentages of 70 % and 30 % are used to allocate
energy and system costs to the product and material loss, respectively. In this example, the material
6 © ISO 2011 – All rights reserved

distribution percentage based on mass is used to allocate these costs, but determination of the most
appropriate allocation criterion is at the discretion of the organization. In contrast, 100 % of the waste
management costs of $ 80 are attributed to material loss, since the costs are caused solely by this material
loss. In the final analysis, the total costs of material loss in this example are $ 635.
NOTE 2 The difference between MFCA and conventional cost accounting is illustrated in Annex A.
5.3.2 Cost allocation
In order to maximize analysis accuracy, all costs should be calculated from data available for individual
quantity centres and individual material flows, rather than estimated by cost allocation procedures. However,
costs such as energy costs, system costs, and waste management costs often are available only for an entire
process or facility. Thus, in practice, it will often be necessary to first allocate these costs to individual quantity
centres, and subsequently allocate them to products and material losses, in a two-step procedure, as follows:
 allocation of process-wide or facility-wide costs to different quantity centres; and
 allocation of quantity-centre costs to products and material losses (see Figure 2).
During each allocation step, an appropriate allocation criterion should be selected that reflects as closely as
possible the main driver for the costs being allocated. When process-wide or facility-wide costs are being
allocated to quantity centres, appropriate allocation criteria may include machine hours, production volume,
number of employees, labour hours, number of jobs performed, floor space, etc. For the second step,
allocation of costs from a quantity centre to products and material losses, another appropriate allocation
criterion should be selected, e.g. the total material distribution percentage, the material distribution percentage
of the main material. In all cases, determination of the most appropriate allocation criteria is at the discretion of
the organization.
NOTE 1 The most appropriate allocation criteria for different types of costs, e.g. energy costs and system costs, will not
necessarily be the same.
NOTE 2 Different allocation criteria can also be used for different components of system costs, e.g. labour costs,
depreciation costs, if this will reflect the distribution of actual costs more realistically.
NOTE 3 All waste management costs within a quantity centre are attributed to material losses, by definition, as
illustrated in Figure 2.
5.3.3 Cost carryover between quantity centres
An output from one quantity centre often becomes the input for another quantity centre. For example, Figure 2
illustrates a quantity centre with 70 kg product output. The costs associated with that product output are
estimated as $ 1 295, i.e. a combination of material costs, energy costs and system costs that are expended
to make that product. The total costs of $ 1 295 should be carried over and included as the costs associated
with the input for the next quantity centre. Clause B.4 presents an example both visually and with quantitative
data to illustrate how cost data are carried over when more than one quantity centre is involved. When
carrying over the costs, the cost items (material cost, energy cost and system cost) can be expressed
separately (see Table B.6).
5.3.4 Cost carryover of internally recycled material
Another example of an output that becomes an input is provided by the case of internally recycled materials. If
materials are recycled internally within the MFCA boundary, both financial and environmental benefits can
result. However, the fact that materials need to be recycled points to inefficiencies in the original process.
Internally recycled materials pass through quantity centres several times and each time may cause additional
material, system, energy and waste management costs. For example, the energy use in a quantity centre
often depends on the amount of material throughput. Therefore, the inefficiency that leads to internal recycling
increases the throughput of the quantity centre to achieve the same amount of product output, and increases
the energy use and related energy costs as well.
If material loss occurs in a quantity centre and is recycled internally, it should be handled in the same way as
any other material loss. This means that the quantity centre costs should be allocated to products and material
losses in accordance with 5.3.2. To properly assess the costs of internal recycling, the following should be
taken into account:
 cost savings of internal recycling, i.e. purchase value of substituted material;
 additional costs of the recycling process;
 additional costs in other quantity centres caused by the flow of recycled material through the system.
5.4 Material flow model
In MFCA, production, recycling, and other systems are represented by visual models that illustrate multiple
quantity centres in which materials are stocked, used, or transformed as well as the movements of materials
between those quantity centres. Such a material flow model illustrates the overall flow of materials within the
boundary chosen for MFCA analysis. An example of a material flow model is provided in Figure 3.
MFCA boundary
Inputs
QC C Products
QC A QC B QC D
(Group of (Finished
(Process) (Process) (Storage)
processes) products)
Material Material Material Material
loss loss loss loss
Flow towards
finished products
QC E QC F
Material
Waste Waste
losses
Flow towards
management management
material losses
(Process) (Process)
QC: Quantity
centre
NOTE The MFCA boundary can be extended to other organizations in the supply chain, both upstream and
downstream.
Figure 3 — Material flow model for a process within the MFCA boundary
Figure 3 depicts a flow system, providing an overview of an entire process and identifying the points where
material losses can occur. Products include both finished products and intermediate products, i.e. material
inputs to other quantity centres. For each quantity centre illustrated in Figure 3, the modelling and calculation
explained in 5.2 and 5.3 should be conducted. Where material losses or a certain percentage of them are
recycled within the MFCA boundary directly or after a treatment process, they are shown as inputs. These
input flows are shown in QC A and QC B in Figure 3.
8 © ISO 2011 – All rights reserved

6 Implementation steps of MFCA
6.1 General
Like any other management tool, MFCA requires a number of implementation steps, as outlined in this clause.
The level of detail and complexity of the analysis will depend on a number of factors, such as the size of the
organization, the nature of the organization's activities and products, the number of processes and quantity
centres chosen for analysis.
MFCA can be implemented in organizations with or without an environmental management system (EMS) in
place (e.g. ISO 14001), but the implementation process is easier and faster in those that do so within the
context of an existing EMS. MFCA can provide significant information in various stages of the Plan-Do-Check-
Act (PDCA) continual improvement cycle. For example, the use of MFCA allows the organization to include
financial considerations in establishing objectives and targets. The knowledge of potential environmental
impacts and financial impacts can enhance the quality of the evaluation, providing useful information for
decision-making.
Figure 4 provides an outline of the MFCA implementation steps constructed in accordance with a PDCA cycle.
The MFCA PDCA cycle can be included and applied at different phases of the EMS PDCA cycle.
ACT
PLAN
6.11 Identification and assessment of
6.2 Involvement of management
improvement opportunities
6.3 Determination of necessary expertise
6.4 Specification of a boundary and
a time period
6.5 Determination of quantity centres
CHECK
DO
6.6 Identification of inputs and outputs
6.10 Communication of MFCA results
for each quantity centre
6.7 Quantification of the material flows
6.9 MFCA data summary and interpretation
in physical units
6.8 Quantification of the material flows
in monetary units
Figure 4 — PDCA cycle for MFCA implementation
A logical approach for implementing an MFCA analysis will take typical steps outlined in 6.2 to 6.11.
6.2 Involvement of management
Management level personnel should understand the value and practicability of MFCA in achieving an
organization's environmental and financial goals. To be effectively implemented, MFCA should be strongly
supported by management.
Management involvement should include the following:
 leading implementation;
 assigning roles and responsibilities, e.g. set-up of an MFCA task force;
 providing resources;
 monitoring progress;
 reviewing results; and
 deciding on improvement measures based on MFCA results.
6.3 Determination of necessary expertise
MFCA requires multiple types of expertise that can provide the diverse types of information needed for the
analysis. Examples of the types of expertise useful for implementation of MFCA include:
 operational expertise from design, procurement, and production regarding the flow of materials and
energy use throughout the organization;
 engineering and/or technical expertise on the material balance implications of processes, including
combustion and other chemical reactions;
 quality control expertise on issues such as product reject frequency, causes, and rework activities;
 environmental expertise on environmental aspects and impacts, waste types, and waste management
activities; and
 accounting expertise on cost accounting data and practices, e.g. cost allocation.
6.4 Specification of a boundary and a time period
Before an MFCA analysis can be undertaken, the MFCA boundary should be specified. The boundary can
encompass a single process, multiple processes, an entire facility, or a supply chain at the discretion of the
organization. However, it is advisable to focus initially on a process or processes with potentially significant
environmental and economic impacts.
In the context of a supply chain, MFCA implementation follows approximately the same steps outlined in this
clause, although the organizations belonging to the supply chain will need to modify or add steps to ensure
sufficient communication and collaboration. In order to be more effective, the selection of the implementation
steps should be agreed by all the relevant organizations that belong to the supply chain. See Annex C for
examples of MFCA application for a supply chain.
After specifying the boundary, a time period for MFCA data collection should be specified. The period for data
collection should be sufficiently long so as to allow meaningful data to be collected, and to take into account
any significant process variations, e.g. seasonal fluctuations, inherent process variances that can affect the
reliability and usability of the data. The appropriate time period can be a month, a half-year, or a year,
depending on the analysis. For some industries, it can be convenient to define the data collection period to
coincide with the manufacturing of a production lot.
10 © ISO 2011 – All rights reserved

6.5 Determination of quantity centres
Various processes, such as receiving, cleaning, cutting, mixing, assembling, heating, packing, inspecting and
shipping, as well as material storage areas, can be considered as quantity centres. The quantity centres within
the MFCA boundary can be determined from process information, cost centre records, and other existing
information. If the material flows between two quantity centres cause relevant material losses or system costs,
e.g. energy for transport, oil or air pressure leakage, these flows may be determined as an additional quantity
centre.
6.6 Identification of inputs and outputs for each quantity centre
For each quantity centre within the MFCA boundary, the inputs and outputs should be identified. Possible
inputs are materials and energy. Possible outputs are products, material losses and energy losses. Energy
and energy loss can be either included under material and material loss respectively or estimated separately,
at the discretion of the organization.
Once the inputs and outputs have been identified for each quantity centre, they can be used to connect the
quantity centres within the MFCA boundary, so that data from the quantity centres can be linked and
evaluated across the entire system being studied.
6.7 Quantification of the material flows in physical units
For each quantity centre, the amounts of inputs and outputs should be quantified in physical units such as
mass, length, number of pieces, or volume, depending on the type of material. All physical units used should
be convertible to a single standardized unit (e.g. mass) so that material balances can be conducted for each
quantity centre.
A material balance requires that the total amount of outputs (i.e. products and material losses) is equal to the
total amount of inputs, taking into account any inventory changes within the quantity centre. Ideally, all
materials within the MFCA boundary should be traced and quantified, but materials that have minimal
environmental or financial significance can be omitted, at the discretion of the organization.
6.8 Quantification of the material flows in monetary units
6.8.1 Material costs
For each quantity centre, the material costs for inputs and outputs (i.e. products and material losses), should
be quantified. Material costs can be quantified in a number of different ways, e.g. historical cost, standard cost,
replacement cost. The choice is at the discretion of the organization, and may also be influenced by the
method which the organization is already using in its existing cost accounting. Depending on the selected
approach, the results of the MFCA analysis may differ.
The material costs for each input and output flow are quantified by multiplying the physical amount of the
material flow by the unit cost of the material over the time period chosen for the analysis. When quantifying
the material costs for the outputs (i.e. products and material losses), the material costs associated with any
changes in material inventory within the quantity centre also should be quantified.
The material costs in each quantity centre should be assigned to products and material losses, respectively.
This method is explained further in Clause B.2.
NOTE Once the unit cost for the material is determined, it should be used consistently.
6.8.2 Energy costs
For each quantity centre, the costs of energy use should be quantified. In cases where the energy costs for
individual quantity centres are not known and are difficult to measure or estimate, it will be necessary to
allocate the total energy costs of the selected processes to the quantity centres. Subsequently, the energy
costs for each quantity centre should be allocated to products and material losses. Cost allocation is explained
further in Clause B.3.
6.8.3 System costs
System costs are all expenses incurred in the course of in-house handling of the material flows, except for
material costs, energy costs, and waste management costs. Examples of system costs are the costs of labour,
depreciation, maintenance, transport, etc. The system costs associated with each quantity centre should be
quantified. In cases where the system costs for individual quantity centres are not known and are difficult to
measure or estimate, it will be necessary to allocate the total system costs of the selected processes to the
quantity centres. Subsequently, the system costs for each quantity centre should be allocated to products and
material losses. Cost allocation is explained further in Clause B.3.
6.8.4 Waste management costs
Waste management costs are associated with handling material losses generated in a quantity centre. The
waste management costs associated with each quantity centre should be quantified. In cases where the
waste management costs for individual quantity centres are not known and are difficult to measure or estimate,
it will be necessary to allocate the total waste management costs of the selected processes to the quantity
centres. The total of the waste management costs for each quantity centre should be attributed to the material
losses leaving that quantity centre. Cost allocation is explained further in Clause B.3.
6.9 MFCA data summary and interpretation
The data obtained during the MFCA analysis should be summarized in a format that is suitable for further
interpretation, e.g. in a material flow cost matrix, a material flow cost diagram. The data should first be
summarized for each quantity centre separately. Table 1 illustrates a summary of the MFCA data for a
quantity centre based on the data of Figure 2.
Table 1 — Example of a material flow cost matrix for a quantity centre
Period: XXX
Mass Material Energy System Waste Total
kg costs costs costs management costs

$ $ $ costs $
$
Total inputs 100 1 000 50 800 80 1 930
70 700 35 560 0 1 295
Product
(70 %) (70 %) (70 %) (70 %) (0 %) (67 %)
30 300 15 240 80 635
Material loss
(30 %) (30 %) (30 %) (30 %) (100 %) (33 %)
Total outputs 100 1 000 50 800 80 1 930
NOTE 1 For simplicity, this table only includes physical data on material, not energy.
NOTE 2 The total inputs and material costs include materials in inventory as follows (as illustrated in Figure 2):
Total material used (100 kg)  Input (95 kg)  Initial inventory (15 kg)  Final inventory (10 kg).
NOTE 3 This table presents a material flow cost matrix as an example of one way to summarize the results of an MFCA analysis.
Other presentation formats are also possible (see Figure B.4).
The data in Table 1 indicate the total amounts of material inputs plus inventory changes that flow into products
and material losses, respectively, as well as the costs associated with products and material losses. The
material losses represent material inefficiency in the process, which can lead to significant financial losses and
adverse environmental impacts.
12 © ISO 2011 – All rights reserved

In general, review and interpretation of the summarized data will allow the organization to identify quantity
centres with material losses that are environmentally or financially significant. These quantity centres can be
analysed in more detail to identify the root causes of the material losses and the associated factors that incur
the costs. Data from individual quantity centres can also be aggregated for the entire target process being
analysed. For more information on data aggregation within the MFCA boundary, see Clause B.4.
6.10 Communication of MFCA results
Once the MFCA analysis is completed, the results should be communicated to relevant stakeholders. Most
MFCA stakeholders will be internal to the organization. Management can use MFCA information to support
many different types of decisions aimed at improving both environmental and financial performance.
Communicating the results to an organization's employees can be
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14051
Première edition
2011-09-15
Management environnemental —
Comptabilité des flux matières — Cadre
général
Environmental management — Material flow cost accounting —
General framework
Reference number
©
ISO 2011
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2011
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Version française parue en 2012
Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1  Domaine d'application . 1
2  Références normatives . 1
3  Termes et définitions . 2
4  Objectif et principes de la MFCA . 4
4.1  Objectif . 4
4.2  Principes . 5
5  Éléments fondamentaux de la MFCA . 5
5.1  Centre de quantités . 5
5.2  Bilan-matières . 5
5.3  Calcul des coûts . 6
5.4  Modèle de flux matières . 9
6  Étapes de mise en œuvre de la MFCA . 9
6.1  Généralités . 9
6.2  Rôle de la direction . 10
6.3  Détermination de l'expertise nécessaire . 11
6.4  Spécification d'un cadre et d'une période de temps . 11
6.5  Détermination des centres de quantités . 11
6.6  Identification des entrées et des sorties pour chaque centre de quantités . 11
6.7  Quantification des flux matières en unités physiques . 12
6.8  Quantification des flux matières en unités monétaires . 12
6.9  Récapitulatif et interprétation des données MFCA . 13
6.10  Communication des résultats de la MFCA . 14
6.11  Identification et évaluation des opportunités d'amélioration . 14
Annexe A (informative) Différence entre la MFCA et la comptabilité analytique classique . 15
Annexe B (informative) Calcul et répartition des coûts en MFCA . 17
Annexe C (informative) Exemples de cas de MFCA . 25
Bibliographie . 38

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14051 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 207, Management environnemental.
iv © ISO 2011 – Tous droits réservés

Introduction
La présente Norme internationale a pour but de fournir un cadre général pour la comptabilité des flux matières
(MFCA). La MFCA est un outil de management qui peut aider les organismes à mieux appréhender les
conséquences environnementales et financières de leurs pratiques en termes d'utilisation des matières et de
l'énergie, et à rechercher des opportunités d'amélioration tant sur le plan environnemental que financier en
apportant des modifications à ces pratiques.
La MFCA favorise une transparence accrue des pratiques en termes d'utilisation des matières et de l'énergie
par le développement d'un modèle de flux matières qui permet de suivre et de quantifier les matières par
unités physiques au sein d'un organisme. En comptabilité MFCA, l'énergie peut être soit comprise dans les
matières, soit quantifiée séparément. Les frais et les coûts éventuels générés par et/ou associés aux flux
matières et à l'utilisation de l'énergie sont ensuite quantifiés puis leur sont imputés. La comptabilité MFCA met
en avant la comparaison des coûts associés aux produits et des coûts associés aux pertes de matières, par
exemple déchets, émissions atmosphériques, eaux usées.
Beaucoup d'organismes ne sont pas conscients de toute la mesure du coût réel des pertes de matières avec
un degré de précision adéquat parce que les données relatives aux pertes de matières et les coûts associés
sont souvent difficiles à extraire des systèmes classiques d'information, de comptabilité et de management
environnemental. Néanmoins, lorsqu'elles sont disponibles via la MFCA, ces données peuvent être utilisées
pour rechercher des occasions de limiter l'utilisation de matières et/ou les matières perdues, de promouvoir
une utilisation efficace des matières et de l'énergie, et de réduire les conséquences néfastes sur
l'environnement ainsi que les coûts associés.
La comptabilité MFCA est applicable à tous les secteurs d'activité qui utilisent des matières et de l'énergie,
notamment les industries extractives, les secteurs secondaire et tertiaire, et les autres industries. Elle peut
être mise en œuvre par des organismes de n'importe quel type ou taille, avec ou sans systèmes de
management environnemental en place, dans les pays à économie émergente comme dans les pays
industrialisés. La MFCA, qui constitue l'un des principaux outils de comptabilité de management
environnemental, est destinée à être utilisée essentiellement au sein d'une installation ou d'un organisme
unique. Il est cependant possible de l'étendre à de multiples organismes au sein d'une chaîne logistique, pour
les aider à développer une approche intégrée visant à promouvoir une utilisation plus efficace des matières et
de l'énergie.
La présente Norme internationale décrit
 les terminologies communes,
 l'objectif et les principes,
 les éléments fondamentaux, et
 les étapes de mise en œuvre.
En outre, les annexes illustrent quelques-unes des différences entre la MFCA et la comptabilité analytique
classique, décrivent des méthodes d'évaluation des coûts et donnent des exemples d'application de la
comptabilité MFCA issus de divers secteurs d'activité, ainsi qu'un exemple de chaîne logistique.
NORME INTERNATIONALE ISO 14051:2011(F)

Management environnemental — Comptabilité des flux
matières — Cadre général
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale fournit un cadre général pour la comptabilité des flux matières (MFCA). En
comptabilité MFCA, les flux et les stocks de matières au sein d'un organisme sont suivis et quantifiés en
unités physiques (par exemple masse, volume) et les coûts associés à ces flux matières sont également
évalués. Les informations résultantes peuvent agir comme un facteur de motivation pour encourager les
organismes et leurs dirigeants à rechercher des opportunités de générer des avantages financiers tout en
réduisant les conséquences néfastes sur l'environnement. La MFCA est applicable à tous les organismes qui
utilisent des matières et de l'énergie, indépendamment de leurs produits, leurs services, leur taille, leur
structure, leur lieu d'implantation et de leurs systèmes de management et de comptabilité existants.
La comptabilité MFCA peut être étendue à d'autres organismes de la chaîne logistique, en amont comme en
aval, pour aider à développer une approche intégrée visant à une utilisation plus efficace des matières et de
l'énergie dans la chaîne logistique. Cette extension peut s'avérer profitable si l'on tient compte du fait que la
production de déchets au sein d'un organisme dépend souvent de la nature ou de la qualité des matières
fournies par un fournisseur en amont ou des caractéristiques du produit demandées par le client en aval.
Par définition, la comptabilité de gestion et la comptabilité de management environnemental (EMA) visent
essentiellement à fournir aux organismes des informations de nature à éclairer les prises de décisions
internes. La comptabilité MFCA, qui constitue l'un des principaux outils de l'EMA et vise également à
alimenter en informations le procédé décisionnel, est destinée à compléter les pratiques existantes en matière
de management environnemental et de comptabilité analytique. Même si un organisme peut choisir d'inclure
les coûts externes dans une analyse MFCA, ces derniers ne font pas partie du champ d'application de la
présente Norme internationale.
Le cadre MFCA présenté dans la présente Norme internationale couvre les terminologies communes,
l'objectif et les principes, les éléments fondamentaux et les étapes de mise en œuvre. Toutefois, le champ
d'application de la présente Norme internationale ne couvre pas les procédures de calcul détaillées ni les
techniques à mettre en œuvre pour promouvoir une utilisation plus efficace des ressources matérielles et
énergétiques.
La présente Norme internationale n'est pas destinée à être utilisée à des fins de certification par une tierce
partie.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 14050, Management environnemental — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 14050 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
coût
valeur monétaire des ressources consommées pour accomplir des activités
3.2
répartition des coûts
imputation indirecte d'un coût entre différents objets, comme un produit ou un procédé, en appliquant un
barème de répartition approprié
NOTE Dans la présente Norme internationale, l'objet peut être un procédé, un centre de quantités, un produit ou une
perte de matières.
3.3
rattachement d'un coût
imputation directe d'un coût à un objet spécifique, comme un produit ou un procédé
3.4
coûts énergétiques
coûts pour l'électricité, les combustibles, la vapeur, la chaleur, l'air comprimé et autres substances analogues
NOTE Les coûts énergétiques peuvent être inclus dans les coûts matières ou bien quantifiés séparément, à la
discrétion de l'organisme.
3.5
perte d'énergie
toute l'utilisation de l'énergie, à l'exception de l'énergie incorporée dans les produits concernés
NOTE La perte d'énergie peut être incluse dans les pertes de matières ou bien quantifiée séparément, à la discrétion
de l'organisme.
3.6
utilisation de l'énergie
manière ou sorte d'application de l'énergie
EXEMPLE Ventilation, éclairage, chauffage, refroidissement, transport, procédés et chaînes de production.
[ISO 50001:2011, définition 3.18]
3.7
comptabilité de management environnemental
EMA
identification, collecte, analyse et utilisation de deux types d'informations de nature à éclairer les prises de
décisions internes:
 informations physiques sur l'utilisation, les flux et les destinations de l'énergie, de l'eau et des matières
(déchets inclus);
 informations monétaires sur les coûts, les gains et les économies liés à l'environnement
[15]
[IFAC, 2005 ]
3.8
entrée
flux matières ou d'énergie qui pénètre dans un centre de quantités
2 © ISO 2011 – Tous droits réservés

3.9
stock(s)
stock de matières, de produits intermédiaires, de produits en cours et de produits finis
3.10
matière
substance qui entre dans un centre de quantités et/ou qui en sort
NOTE 1 Les matières peuvent être divisées en deux catégories:
 les matières qui sont destinées à devenir partie intégrante de produits, comme les matières premières, les adjuvants,
les produits intermédiaires;
 les matières qui ne sont pas destinées à devenir partie intégrante de produits, comme les solvants de nettoyage et
les catalyseurs chimiques, et qui sont souvent désignées sous le nom de «matières d'exploitation».
NOTE 2 Certains types de matières peuvent être classés dans l'une ou l'autre des catégories, en fonction de leur
utilisation. L'eau est une de ces matières. Dans certains cas, l'eau peut devenir partie intégrante d'un produit (par exemple
eau en bouteille), alors que dans d'autres cas elle peut être utilisée comme matière d'exploitation (par exemple eau
utilisée dans un procédé de lavage d'équipement).
NOTE 3 Les vecteurs énergétiques, comme les combustibles ou la vapeur, peuvent être identifiés comme matières, à
la discrétion de l'organisme.
3.11
bilan-matières
comparaison des quantités physiques des entrées, des sorties et des variations de stock dans un centre de
quantités sur une période donnée
3.12
coûts matières
coûts d'une substance qui entre dans un centre de quantités, et/ou qui en sort
NOTE Les coûts matières peuvent être calculés de diverses manières, par exemple à partir du coût standard, du
coût moyen ou du coût d'achat. Le choix de la méthode de calcul des coûts est laissé à la discrétion de l'organisme.
3.13
pourcentage de répartition des matières
proportion des entrées de matière qui sont intégrées dans des produits ou des pertes de matières
3.14
flux matières
mouvements d'une matière ou d'un groupe de matières entre différents centres de quantités au sein d'un
organisme ou le long d'une chaîne logistique
3.15
comptabilité des flux matières
MFCA
outil permettant de quantifier les flux et les stocks de matières dans des procédés ou des chaînes de
production, à la fois en unités physiques et monétaires
3.16
perte de matières
ensemble des sorties de matières générées dans un centre de quantités, à l'exception des produits concernés
NOTE 1 Les pertes de matières comprennent les émissions atmosphériques, les eaux usées et les déchets solides,
même si ces sorties de matières peuvent être retraitées, recyclées ou réutilisées en interne, ou si elles ont une valeur
marchande.
NOTE 2 Les sous-produits peuvent être considérés comme des pertes de matières ou des produits, à la discrétion de
l'organisme.
3.17
sorties
produit, perte de matières ou perte d'énergie quittant un centre de quantités
NOTE Les produits intermédiaires ou semi-finis qui quittent un centre de quantités sont traités comme des produits
en MFCA.
3.18
procédé
ensemble d'activités en corrélation ou interdépendantes qui transforme des entrées en sorties
[ISO 14040:2006, définition 3.11]
3.19
produit
tout bien ou service
NOTE Adapté de l'ISO 14040:2006, définition 3.9.]
3.20
centre de quantités
partie(s) sélectionnées(s) d'un procédé pour lesquelles les entrées et les sorties sont quantifiées en unités
physiques et monétaires
3.21
coût(s) système
coût(s) engagé(s) dans le cadre du traitement en interne des flux matières, à l'exception des coûts matières,
des coûts énergétiques et des coûts de gestion des déchets
EXEMPLE Les coûts de main-d'œuvre, les frais d'amortissement et les frais de maintenance, les frais de transport.
3.22
coût(s) de gestion des déchets
coût(s) lié(s) au traitement des pertes de matières générées dans un centre de quantités
NOTE 1 La gestion des déchets couvre la gestion des émissions atmosphériques, des eaux usées et des déchets
solides.
NOTE 2 Les coûts de gestion des déchets comprennent
 tous les coûts des activités sur site telles que le retraitement des produits rejetés, le recyclage, le suivi, le stockage,
le traitement et l'évacuation des déchets, et
 les coûts des activités externalisées telles que le stockage, le transport, le recyclage, le traitement et l'élimination des
déchets.
4 Objectif et principes de la MFCA
4.1 Objectif
L'objectif de la MFCA est d'encourager et de soutenir les initiatives des organismes visant à améliorer les
performances environnementales et financières grâce à une utilisation plus efficace des ressources
matérielles et énergétiques,
 en renforçant la transparence des flux matières et de la consommation énergétique, ainsi que des coûts
et des aspects environnementaux associés,
4 © ISO 2011 – Tous droits réservés

 en facilitant les prises de décisions organisationnelles dans des domaines tels que l'ingénierie des
procédés, la planification de la production, le contrôle de la qualité, la conception des produits et la
gestion de la chaîne logistique, et
 en améliorant la coordination et la communication sur l'utilisation des matières et de l'énergie au sein d'un
organisme.
4.2 Principes
4.2.1 Comprendre le flux matières et la consommation énergétique
Il convient de retracer l'acheminement des matières de façon à créer un modèle de flux matières (voir 5.4) qui
illustre les mouvements des matières et la consommation énergétique pour l'ensemble des centres de
quantités où des matières sont stockées, manipulées, utilisées ou transformées (par exemple stockage,
procédés de fabrication et opérations de gestion des déchets).
4.2.2 Lier les données physiques et monétaires
e les prises de décisions environnementales et financières au sein d'un organisme soient reliées
Il convient qu
par la collecte de données sur les quantités physiques de matières et la consommation d'énergie, ainsi que
de données sur les coûts associés. Ces deux types de données doivent être clairement intégrés par le biais
du modèle de flux matières.
4.2.3 Assurer la fidélité, l'exhaustivité et la comparabilité des données physiques
Il convient que les données physiques sur les flux matières soient collectées sur la base d'unités de mesure
cohérentes ou avec des facteurs de conversion suffisants, tels que les données puissent être converties
ultérieurement en une unité de mesure commune, de masse de préférence, aux fins d'analyse et de
comparaison. Il convient d'utiliser ces données pour faire le bilan des flux d'entrée et de sortie et déterminer
s'il existe des lacunes importantes dans les données.
4.2.4 Estimer et imputer des coûts aux pertes de matières
Il convient d'estimer, de la manière la plus précise et la plus pratiquement réalisable possible, les coûts totaux
induits par les pertes de matières et/ou associés à ces pertes, et d'imputer ces coûts aux pertes de matières
qui les ont induits, et non aux produits.
5 Éléments fondamentaux de la MFCA
5.1 Centre de quantités
Un centre de quantités est une ou plusieurs parties sélectionnées d'un procédé pour lesquelles les entrées et
les sorties sont quantifiées en unités physiques et monétaires. Habituellement, les centres de quantités sont
des zones dans lesquelles les matières sont stockées et/ou transformées, telles que les entrepôts, les unités
de production et les points d'expédition. Les centres de quantités servent de base aux activités de collecte de
données en MFCA. Premièrement, les flux matières et l'utilisation de l'énergie sont quantifiés dans les centres
de quantités. Deuxièmement, les coûts matières, les coûts énergétiques, les coûts système et les coûts de
gestion des déchets sont quantifiés.
5.2 Bilan-matières
Les matières qui entrent dans un centre de quantités en sortent finalement sous forme de produit ou de perte
de matières. Les matières peuvent également rester dans le centre de quantités (par exemple entrepôt)
pendant un certain temps, contribuant ainsi aux variations des stocks dans le centre de quantités (stock initial
moins stock final).
Comme la masse et l'énergie ne peuvent être ni créées, ni détruites, seulement transformées, il convient que
les entrées physiques dans un système correspondent aux sorties physiques de ce système, en tenant
compte des variations de stock éventuelles au sein du système. Ainsi, pour s'assurer que l'ensemble des
matières soumises à l'analyse MFCA sont prises en compte, il convient de dresser un bilan-matières en
comparant les quantités des entrées de matières aux sorties de matières (c'est-à-dire produits et pertes de
matières) et aux variations de stock pour identifier les matières «manquantes» et les autres lacunes
importantes dans les données. La quantification des flux matières et l'assurance d'un équilibre entre entrées
et sorties de matières (c'est-à-dire produits et pertes de matières) constituent des exigences essentielles pour
ce qui est de la MFCA.
La Figure 1 illustre un exemple de bilan-matières simple autour d'un centre de quantités. Dans cet exemple,
95 kg de matières entrent dans le centre de quantités. Sur la durée de l'analyse, le stock de matières passe
d'un stock initial de 15 kg à un stock final de 10 kg. La quantité de matières quittant le centre de quantités est
de 100 kg, soit l'entrée (95 kg) plus le stock initial (15 kg) moins le stock final (10 kg). Cette quantité de 100 kg
est répartie entre produit (70 kg) et perte de matières (30 kg), comme illustré à la Figure 1.
Entrée Sortie
Matières
Produit
Centre de quantités
95 kg
70 kg
Stock initial Stock final
Perte de matières
de matières de matières
30 kg
15 kg 10 kg
NOTE Pour plus de simplicité, cette figure contient uniquement des informations sur les flux matières et non sur
l'utilisation de l'énergie.
Figure 1 — Bilan-matières dans un centre de quantités
Dans la pratique, il peut y avoir des déséquilibres entre les entrées et les sorties, dus à l'absorption d'air ou
d'humidité, aux effets des réactions chimiques qui sont difficilement quantifiables ou aux erreurs de mesure. Il
convient d'examiner tout déséquilibre important.
Les données physiques sont souvent disponibles dans une variété d'unités de mesure différentes. Pour
pouvoir dresser un bilan-matières, il peut être nécessaire d'utiliser des facteurs de conversion pour convertir
les données physiques disponibles en une seule unité standardisée (par exemple masse) aux fins de
comparaison. Il convient de tenir compte du besoin de comparabilité des données au cours de la collecte des
données MFCA. Il convient également de réfléchir à l'utilité des données pour l'évaluation de l'impact
environnemental.
5.3 Calcul des coûts
5.3.1 Généralités
Dans les entreprises, les prises de décisions sont souvent guidées par des considérations financières. C'est
la raison pour laquelle il convient de traduire les données relatives aux flux matières en unités monétaires
pour aider au processus décisionnel. À ces fins, il convient que tous les coûts induits par et/ou associés aux
flux matières qui entrent et sortent d'un centre de quantités soient quantifiés et rattachés ou imputés à ces flux
matières.
En comptabilité MFCA, trois types de coûts sont quantifiés: les coûts matières, les coûts système et les coûts
de gestion des déchets. Les coûts énergétiques peuvent être inclus dans les coûts matières ou estimés
séparément, à la discrétion de l'organisme. Pour les besoins de la présente Norme internationale, les coûts
énergétiques seront calculés et présentés séparément.
6 © ISO 2011 – Tous droits réservés

Entrée Sortie
Produit (70 kg)
Matières (95 kg) Centre de quantités
Coûts matières              $ 700
Coûts matières              $ 950 Coûts énergétiques          $  50
Coûts énergétiques          $  35
Coûts système              $ 800
Coûts système              $ 560
Coûts de gestion des déchets  $  80
Total des coûts                $ 1295
Stock initial Stock final
de matières (15 kg) de matières (10 kg)
$ 150 $ 100
Pertes de matières (30 kg)
Coûts matières              $ 300
Coûts énergétiques          $  15
Coûts système              $ 240
Coûts de gestion des déchets  $  80
Total des coûts $  635
Figure 2 — Calcul des coûts dans un centre de quantités
À la Figure 2, les coûts engagés pour le centre de quantités sont les suivants:
 coûts matières: 1 000 $;
 coûts énergétiques: 50 $;
 coûts système: 800 $;
 coûts de gestion des déchets: 80 $.
NOTE 1 Coûts matières (1 000 $) = entrée (950 $) + stock initial (150 $) – stock final (100 $).
Les coûts matières, coûts énergétiques et coûts système sont ensuite rattachés ou imputés aux sorties du
centre de quantités (c'est-à-dire aux produits et pertes de matières) sur la base de la proportion de l'entrée de
matières qui est intégrée dans le produit et de la perte de matières. Sur les 100 kg de matières utilisés, 70 kg
finissent dans le produit et 30 kg finissent en perte de matières, comme illustré à la Figure 1. Les
pourcentages de répartition des matières de 70 % et 30 % sont donc utilisés pour rattacher ou répartir les
coûts énergétiques et les coûts système entre le produit et la perte de matières, respectivement. Dans cet
exemple, un pourcentage de répartition des matières fondé sur la masse est utilisé pour répartir ces coûts,
mais la détermination du critère de répartition le mieux adapté est à la discrétion de l'organisme. Par
opposition, 100 % des coûts de gestion des déchets, soit 80 $, sont imputés à la perte de matières, puisque
les coûts sont induits exclusivement par cette perte de matières. Dans l'analyse finale, les coûts totaux de la
perte de matières sont de 635 $ dans cet exemple.
NOTE 2 La différence entre la MFCA et la comptabilité analytique classique est illustrée dans l'Annexe A.
5.3.2 Répartition des coûts
Pour optimiser la précision de l'analyse, il convient de calculer l'ensemble des coûts à partir des données
disponibles pour chaque centre de quantités et chaque flux matières, plutôt que de les estimer au moyen de
procédures de répartition des coûts. Cependant, des coûts tels que les coûts énergétiques, les coûts système
et les coûts de gestion des déchets sont le plus souvent disponibles uniquement pour une installation ou un
procédé entier. C'est pourquoi, dans la pratique, il est généralement nécessaire de préalablement répartir ces
coûts entre les différents centres de quantité, puis de les imputer aux produits et aux pertes de matières, dans
le cadre d'une procédure en deux étapes:
 répartition des coûts à l'échelle d'un procédé ou d'une installation entre différents centres de quantités; et
 répartition des coûts au niveau du centre de quantités entre produits et pertes de matières (voir Figure 2).
Au cours de chaque étape de répartition des coûts, il convient de sélectionner un critère de répartition
approprié qui reflète le plus fidèlement possible l'inducteur principal des coûts imputés. Pour la répartition des
coûts à l'échelle d'un procédé ou d'une installation entre différents centres de quantité, les critères de
répartition appropriés peuvent inclure les heures-machines, le volume de production, le nombre de salariés,
les heures de main-d'œuvre, le nombre de tâches exécutées, l'encombrement au sol, etc. Pour la seconde
étape, soit la répartition des coûts d'un centre de quantités entre produits et pertes de matières, il convient de
sélectionner un autre critère de répartition, par exemple le pourcentage de répartition total des matières, le
pourcentage de répartition de la matière principale. Dans tous les cas, la détermination des critères de
répartition les mieux adaptés est à la discrétion de l'organisme.
NOTE 1 Les critères de répartition les mieux adaptés peuvent différer d'un type de coûts à l'autre (par exemple coûts
énergétiques et coûts système).
NOTE 2 Il est possible d'utiliser des critères de répartition différents pour différentes composantes des coûts systèmes
(par exemple coûts de main-d'œuvre, frais d'amortissement) dans la mesure où cela rend compte des coûts réels de
façon plus réaliste.
NOTE 3 Par définition, tous les coûts de gestion des déchets dans un centre de quantités sont imputés aux pertes de
matières, comme illustré à la Figure 2.
5.3.3 Report des coûts entre centres de quantités
Une sortie d'un centre de quantités devient souvent l'entrée d'un autre centre de quantités. Par exemple, la
Figure 2 illustre un centre de quantité avec une sortie produit de 70 kg. Les coûts associés à cette sortie de
produit sont estimés à 1 295 $, soit une combinaison de coûts matières, coûts énergétiques et coûts système
qui ont été engagés pour fabriquer ce produit. Il convient de reporter la totalité des coûts de 1 295 $ et de les
inclure en tant que coûts associés à l'entrée du centre de quantités suivant. B.4 présente un exemple, à la fois
sous forme illustrative et avec des données quantitatives, pour montrer comment les données de coût sont
reportées lorsque plusieurs centres de quantités sont concernés. Lors du report des coûts, les éléments de
coût (coûts matières, coûts énergétiques et coûts système) peuvent être exprimés séparément (voir
Tableau B.6).
5.3.4 Report des coûts matières recyclées en interne
Un autre exemple de sortie devenant une entrée est fourni par le cas de matières recyclées en interne. Le
recyclage en interne des matières dans le strict cadre de la comptabilité MFCA peut présenter des avantages
tant sur le plan financier que sur celui de l'environnement. Néanmoins, le fait qu'il y ait nécessité de recycler
certaines matières met en avant des inefficacités dans le procédé initial.
Les matières recyclées en interne traversent plusieurs fois des centres de quantités et peuvent à chaque fois
induire des coûts matières, système, énergétiques et de gestion des déchets additionnels. Par exemple,
l'utilisation d'énergie dans un centre de quantités dépend souvent du débit de matières traitées. Par
conséquent, l'inefficacité qui conduit au recyclage interne augmente le débit du centre de quantités pour
parvenir à la même quantité de sortie de produit, et augmente la consommation d'énergie ainsi que les coûts
énergétiques qui y sont liés.
Si une perte de matières survient dans un centre de quantités et est recyclée en interne, il convient de la
traiter de la même manière que toute autre perte de matières. Cela signifie qu'il convient d'imputer les coûts
du centre de quantités aux produits et pertes de matières, tel que spécifié en 5.3.2. Pour évaluer correctement
les coûts du recyclage interne, il convient de prendre en compte les éléments suivants:
 les économies de coûts du recyclage interne, c'est-à-dire la valeur d'achat des matières substituées;
 les coûts additionnels du procédé de recyclage;
 les coûts additionnels dans d'autres centres de quantités induits par le flux de matières recyclées au
travers du système.
8 © ISO 2011 – Tous droits réservés

5.4 Modèle de flux matières
En MFCA, la production, le recyclage et les autres systèmes sont représentés par des modèles visuels qui
illustrent les multiples centres de quantités dans lesquels les matières sont stockées, utilisées ou
transformées, ainsi que les mouvements de matières entre ces centres de quantités. Un tel modèle de flux
matières illustre le flux global des matières dans les limites du cadre sélectionné pour l'analyse MFCA. La
Figure 3 illustre un exemple de modèle de flux matières.
Cadre de la MFCA
Entrées
Produits
CQ : C
CQ : D
CQ : A CQ : B
(Produits
(groupe de
(processus) (processus)
(stock)
finis)
processus)
Flux vers les
produits finis
Perte de Perte de Perte de Perte de
Flux vers les
matières matières matières matières
pertes de matières
CQ : Centre de
quantités
Pertes de
CQ : E CQ : F
matières
Gestion Gestion des
des déchets déchets
(processus) (processus)
NOTE Le cadre de la MFCA peut être élargi à d'autres organismes dans la chaîne logistique, à la fois en amont et en
aval.
Figure 3 — Modèle de flux matières pour un procédé dans le cadre de la MFCA
La Figure 3 illustre un système de flux, avec vue d'ensemble d'un procédé entier et l'identification des points
où des pertes de matières peuvent se produire. Les produits comprennent à la fois des produits finis et des
produits intermédiaires, qui représentent des entrées de matières pour d'autres centres de quantités. Il
convient d'appliquer les procédures de modélisation et de calcul décrites en 5.2 et 5.3 pour chaque centre de
quantités illustré à la Figure 3. Lorsque les matières perdues, ou un certain pourcentage de celles-ci, sont
recyclées au sein de l'organisme, que ce soit directement ou après traitement, elles sont représentées comme
des entrées. Ces flux d'entrée sont représentés dans CQ A et CQ B à la Figure 3.
6 Étapes de mise en œuvre de la MFCA
6.1 Généralités
Comme n'importe quel autre outil de gestion, la MFCA requiert de suivre plusieurs étapes de mise en œuvre,
comme décrit dans le présent article. Le niveau de détail et la complexité de l'analyse dépendront de
plusieurs facteurs, tels que la taille de l'organisme, la nature des activités et des produits de l'entreprise, le
nombre de procédés et de centres de quantités choisis pour l'analyse.
La MFCA peut être mise en œuvre dans des organismes déjà dotés ou non d'un système de management
environnemental (SME) (par exemple ISO 14001), mais le procédé de mise en œuvre est plus simple et plus
rapide s'il est réalisé dans le cadre d'un SME existant. La MFCA peut fournir des informations importantes à
différents stades du cycle d'amélioration continue PDCA (penser-démarrer-contrôler-agir). Par exemple,
l'utilisation de la MFCA permet à l'organisme d'inclure des considérations financières dans l'établissement des
objectifs et des cibles. La connaissance des impacts environnementaux et des impacts financiers potentiels
peut rehausser la qualité de l'évaluation et fournir des informations utiles pour la prise de décisions.
La Figure 4 illustre schématiquement les étapes de mise en œuvre de la MFCA, structurées conformément au
cycle PDCA. Le cycle PDCA de la MFCA peut être inclus et appliqué à différents stades du cycle PDCA du
SME.
AGIR PENSER
6.2 Rôle de la direction
6.11 Identification et évaluation des
opportunités d’amélioration
6.3 Détermination de l’expertise nécessaire
6.4 Spécification d’un cadre et d’une période de temps
6.5 Détermination de centres de quantités
CONTROLER DEMARRER
6.6 Identification des entrées et des sorties
6.10 Communication des résultats
de la MFCA pour chaque centre de quantités
6.9 Récapitulatif et interprétation 6.7 Quantification des flux de matières
en unités physiques
des données MFCA
6.8 Quantification des flux de matières
en unités monétaires
Figure 4 — Cycle PDCA pour la mise en œuvre de la MFCA
Une approche logique pour mettre en œuvre une analyse MFCA suivra les étapes types décrites de 6.2
à 6.11.
6.2 Rôle de la direction
Il convient que le personnel de direction comprenne la valeur et l'utilité de la MFCA pour atteindre les objectifs
environnementaux et financiers de l'organisme. Pour une mise en œuvre efficace, il convient que la MFCA
bénéficie de tout le soutien du personnel d'encadrement et de direction.
Il convient que le rôle de la direction dans le procédé de mise en œuvre couvre les points suivants:
 conduite de la mise en œuvre;
 affectation des rôles et des responsabilités, par exemple constitution d'un groupe de travail MFCA;
 mise à disposition des ressources nécessaires;
 suivi des progrès réalisés;
 examen des résultats;
 décision sur les mesures d'amélioration à prendre en fonction des résultats de la MFCA.
10 © ISO 2011 – Tous droits réservés

6.3 Détermination de l'expertise nécessaire
La MFCA met en jeu différents types d'expertise pour fournir les divers types d'informations nécessaires à la
conduite de l'analyse. Voici quelques exemples de types d'expertise utiles pour la mise en œuvre de la
MFCA:
 expertise opérationnelle issue de la conception, de l'approvisionnement et de la production concernant le
flux matières et l'utilisation de l'énergie à l'échelle de l'organisme;
 expertise technique sur les conséquences des procédés sur le bilan-matières, notamment la combustion
et les autres réactions chimiques;
 expertise en contrôle qualité sur des points tels que la fréquence et les causes des rejets de produits et
les activités de retraitement;
 expertise environnementale sur les aspects écologiques et les impacts environnementaux, les types de
déchets et les activités de gestion des déchets;
 expertise comptable sur les données et les pratiques de comptabilité analytique (par exemple répartition
des coûts).
6.4 Spécification d'un cadre et d'une période de temps
Avant de démarrer une analyse MFCA, il convient de spécifier le cadre de la MFCA. Ce cadre peut
comprendre un procédé spécifique ou englober plusieurs procédés, ou encore une installation ou une chaîne
logistique complète, au choix de l'organisme. Il est toutefois recommandé de centrer initialement l'analyse sur
un ou des procédés ayant un impact environnemental et économique important.
Dans le contexte d'une chaîne logistique, la mise en œuvre de la MFCA suit approximativement les mêmes
étapes que celles décrites dans cet article, à cela près que les organismes qui appartiennent à la chaîne
logistique devront modifier ou ajouter des étapes pour garantir un niveau adéquat de communication et de
collaboration. Dans un souci d'efficacité, il convient que la sélection des étapes de mise en œuvre fasse
l'objet d'un accord entre tous les organismes concernés faisant partie de la chaîne logistique. On trouvera des
exemples d'application de la MFCA à une chaîne logistique dans l'Annexe C.
Une fois le cadre spécifié, il convient de définir une période pour la collecte des données MFCA. Il convient
que cette période soit suffisamment longue pour permettre de recueillir des données significatives et pour
tenir compte de variations importantes éventuelles dans les procédés, par exemple fluctuations saisonnières
ou écarts inhérents aux procédés, pouvant affecter l'exactitude des données. La période appropriée peut être
un mois, un semestre ou une année, en fonction des caractéristiques de l'analyse. Dans certains secteurs
d'activité, il peut être plus pratique de faire en sorte que la période de collecte des données coïncide avec la
fabrication d'un lot de production.
6.5 Détermination des centres de quantités
Différents procédés tels que la réception, le nettoyage, la découpe, le mélange, l'assemblage, le chauffage,
l'emballage, l'inspection et l'expédition, ainsi que les zones de stockage des matières, peuvent être
considérés comme des centres de quantités. Il est possible de déterminer des centres de quantités dans le
cadre de la MFCA à partir des informations relatives aux procédés, des registres des centres de coûts et des
autres informations existantes. Si les flux matières entre deux centres de quantités induisent des pertes de
matières importantes ou des coûts systèmes significatifs, par exemple l'énergie nécessaire au transport, des
fuites d'huile ou de pression d'air, ces flux peuvent être déterminés comme un centre de quantités additionnel.
6.6 Identification des entrées et des sorties pour chaque centre de quantités
Il convient d'identifier les entrées et les sorties associées à chaque centre de quantités dans le cadre de la
MFCA. Les matières et l'énergie sont des entrées possibles. Les produits, pertes de matières et pertes
d'énergie sont des sorties possibles. L'énergie et les pertes d'énergie peuvent être incluses respectivement
dans les matières et les pertes de matières ou estimées séparément, à la discrétion de l'organisme.
Une fois les entrées et les sorties identifiées pour chaque centre de quantités, elles peuvent être utilisées pour
interconnecter les centres de quantités dans les limites du cadre de la MFCA, de façon à pouvoir lier et
évaluer les données provenant des centres de quantités à l'échelle de l'ensemble du système à l'étude.
6.7 Quantification des flux matières en unités physiques
Pour chaque centre de quantités, il convient de quantifier les entrées et les sorties en unités physiques, telles
que la masse, la longueur, le nombre de pièces ou le volume, en fonction du type de matières. Il convient que
...

NORMA ISO
INTERNACIONAL 14051
Traducción oficial
Primera edición
Official translation
2011-09-15
Traduction officielle
Gestión ambiental — Contabilidad de
costos del flujo de materiales — Marco
de referencia general
Environmental management — Material flow cost accounting —
General framework
Management environnemental — Comptabilité des flux matières —
Cadre général
Publicado por la Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, como
traducción oficial en español avalada por el Translation Management
Group, que ha certificado la conformidad en relación con las versiones
inglesa y francesa.
Número de referencia
(traducción oficial)
©
ISO 2011
DOCUMENTO PROTEGIDO POR COPYRIGHT

©  ISO 2011
Reservados los derechos de reproducción. Salvo prescripción diferente, no podrá reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta
publicación bajo ninguna forma y por ningún medio, electrónico o mecánico, incluidos el fotocopiado y la microfilmación, sin la
autorización por escrito recibida de ISO en la siguiente dirección o del organismo miembro de ISO en el país solicitante.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Versión española publicada en 2012
Publicado en Suiza
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
ii © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Índice Página
Prólogo . iv
Prólogo de la versión en español . v
Introducción . vi
1  Objeto y campo de aplicación . 1
2  Referencias normativas . 1
3  Términos y definiciones . 1
4  Objetivo y principios de la CCFM . 4
4.1  Objetivo . 4
4.2  Principios . 5
5  Elementos fundamentales de la CCFM . 5
5.1  Centro de costos . 5
5.2  Balance de materiales . 5
5.3  Cálculo de costos . 6
5.4  Modelo de flujo de materiales . 9
6  Pasos de implementación de la CCFM . 10
6.1  Generalidades . 10
6.2  Participación de la dirección . 11
6.3  Determinación de los conocimientos y habilidades necesarias . 11
6.4  Especificación de límite y periodo de tiempo . 11
6.5  Determinación de los centros de costos . 12
6.6  Identificación de las entradas y las salidas en cada centro de costos . 12
6.7  Cuantificación de los flujos de materiales en unidades físicas . 12
6.8  Cuantificación de los flujos de materiales en unidades monetarias . 12
6.9  Resumen de datos de la CCFM e interpretación . 13
6.10  Comunicación de los resultados de la CCFM . 14
6.11  Identificación y evaluación de las oportunidades de mejora . 15
Anexo A (informativo) Diferencia entre la CCFM y la contabilidad de costos tradicional . 16
Anexo B (informativo) Cálculo de costos y trasferencia en la CCFM . 18
Anexo C (informativo) Ejemplos de casos de la CCFM . 27
Bibliografía . 41
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Prólogo
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos nacionales de
normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de las Normas Internacionales
normalmente se realiza a través de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una
materia para la cual se haya establecido un comité técnico, tiene el derecho de estar representado en dicho
comité. Las organizaciones internacionales, públicas y privadas, en coordinación con ISO, también participan
en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las
materias de normalización electrotécnica.
Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la Parte 2 de las
Directivas ISO/IEC.
La tarea principal de los comités técnicos es preparar Normas Internacionales. Los proyectos de Normas
Internacionales adoptados por los comités técnicos se envían a los organismos miembros para votación. La
publicación como Norma Internacional requiere la aprobación por al menos el 75% de los organismos
miembros que emiten voto.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento puedan estar
sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad por la identificación de cualquiera o todos
los derechos de patente.
La Norma ISO 14051 fue preparada por el Comité Técnico ISO/TC 207, Gestión ambiental.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
iv © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Prólogo de la versión en español
Esta Norma Internacional ha sido traducida por el Grupo de Trabajo Spanish Translation Task Force (STTF)
del Comité Técnico ISO/TC 207, Gestión ambiental, en el que participan representantes de los organismos
nacionales de normalización y representantes del sector empresarial de los siguientes países:
Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba, España, Estados Unidos de América, México,
Perú y Uruguay.
Igualmente, en el citado Grupo de Trabajo participan representantes de COPANT (Comisión Panamericana
de Normas Técnicas) e INLAC (Instituto Latinoamericano de la Calidad).
Esta traducción es parte del resultado del trabajo que el Grupo ISO/TC 207/STTF viene desarrollando desde
su creación en el año 1999 para lograr la unificación de la terminología en lengua española en el ámbito de la
gestión ambiental.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Introducción
El propósito de esta Norma Internacional es ofrecer un marco de referencia general para la contabilidad de
costos del flujo de materiales (CCFM). La CCFM es una herramienta de gestión que puede ayudar a las
organizaciones a entender mejor las consecuencias potenciales, tanto ambientales como financieras, de sus
prácticas en términos de uso de materia y energía, y buscar las oportunidades para alcanzar mejoras
ambientales y financieras a través de cambios en esas prácticas.
La CCFM favorece una mayor transparencia en las prácticas en términos del uso de materia y energía a
través del desarrollo de un modelo de flujo de materiales que permite realizar el seguimiento y cuantificar en
unidades físicas los flujos y las existencias de materiales en una organización. En la CCFM, la energía se
puede contabilizar dentro de los materiales o cuantificarse de manera separada. Cualquier costo generado
por los flujos de materiales y uso de la energía o asociado a éstos, se cuantifica y asigna a esos flujos. En
particular, la CCFM resalta la comparación de costos asociados a los productos frente a costos asociados a
pérdida de material, por ejemplo, residuos, emisiones atmosféricas, aguas residuales, etc.
Muchas organizaciones ignoran la magnitud del costo real de las pérdida de materiales al detalle porque con
frecuencia, es difícil obtener los datos de las pérdida de materiales y los costos asociados de la información
convencional, de extraer los datos de las pérdida de materiales y los costos asociados de los sistemas
convencionales de información y de contabilidad y de los sistemas de gestión ambiental. . Sin embargo, una
vez que estén disponibles a través de la CCFM, estos datos pueden utilizarse para buscar oportunidades de
reducir el uso o la pérdida de material, aumentar el uso eficiente de material y energía, reducir los impactos
ambientales negativos, y reducir costos.
La CCFM puede aplicarse a todas las industrias que utilicen materiales y energía, incluyendo el proceso
extractivo, la fabricación, los servicios, y otras industrias. Puede implementarse por organizaciones de
cualquier tipo y tamaño, con o sin sistemas de gestión ambiental (SGA) implantados, en países desarrollados
así como en países en desarrollo. La CCFM es una de las principales herramientas de contabilidad de la
gestión ambiental (CGA) y está diseñada fundamentalmente para usarse dentro de una sola instalación u
organización. Sin embargo, la CCFM puede extenderse a múltiples organizaciones dentro de una cadena de
suministro, para ayudarlas a desarrollar un enfoque integrado para el uso más eficiente de materiales y
energía.
Esta Norma Internacional proporciona:
 la terminología común;
 el objetivo y los principios;
 los elementos fundamentales, y
 los pasos para la implementación.
De manera adicional, los anexos ilustran algunas de las diferencias entre la CCFM y la contabilidad de costos
convencional, los métodos de evaluación de costos y ejemplos de casos de la aplicación de la CCFM en
diferentes sectores y en una cadena de suministro.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
vi © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

NORMA INTERNACIONAL ISO 14051:2011(traducción oficial)

Gestión ambiental — Contabilidad de costos del flujo de
materiales — Marco de referencia general
1 Objeto y campo de aplicación
Esta Norma Internacional proporciona un marco de referencia general para la contabilidad de costos del flujo
de materiales (CCFM). En la CCFM los flujos y las existencias de materiales en una organización se trazan y
cuantifican en unidades físicas (por ejemplo, masa, volumen) y también se evalúan los costos asociados a
esos flujos. La información resultante puede ser un factor motivador para que las organizaciones y sus
directivos busquen oportunidades que de manera simultánea generen beneficios financieros y reduzcan los
impactos ambientales adversos. La CCFM se puede aplicar a cualquier organización que utilice materiales y
energía, sin importar cuáles son sus productos, servicios, tamaño, estructura, localización y sistemas
existentes de gestión y de contabilidad.
Dentro de la cadena de suministro, la CCFM puede extenderse a otras organizaciones tanto hacia arriba
como hacia abajo, ayudando a desarrollar un enfoque integrado para la mejora de los materiales y la
eficiencia energética en la cadena de suministro. Esta extensión puede ser beneficiosa, porque con
frecuencia, los residuos en una organización se generan debido a la naturaleza de los materiales
suministrados por el proveedor, o a las especificaciones del producto solicitadas por el cliente.
Por definición, la contabilidad de la gestión y la contabilidad de la gestión ambiental (CGA) se centran en
proporcionar información a las organizaciones, para la toma de decisiones interna. La CCFM, una de las
principales herramientas de la CGA, también se centra en proporcionar información para la toma de
decisiones interna, y pretende complementar las prácticas existentes de gestión ambiental y de contabilidad
de gestión. Los costos externos están fuera del alcance de esta Norma Internacional, aunque una
organización puede elegir incluir costos externos en un análisis de CCFM.
El marco de referencia de la CCFM presentado en esta Norma Internacional incluye la terminología común, el
objetivo, los principios, los elementos fundamentales, y los pasos para la implementación. Sin embargo, los
procedimientos de cálculo detallados, la información sobre las técnicas para mejorar la eficiencia de los
recursos materiales o la eficiencia energética están fuera del alcance de esta Norma Internacional.
Esta Norma Internacional no está prevista para el propósito de certificación de tercera parte.
2 Referencias normativas
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última
edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta).
ISO 14050, Gestión ambiental — Vocabulario
3 Términos y definiciones
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones incluidos en la Norma ISO 14050
además de los siguientes:
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle 1
3.1
costo
valor monetario de los recursos consumidos para la ejecución de las actividades
3.2
transferencia de costo
atribución indirecta de un costo entre diferentes objetos tales como: un producto o proceso, utilizando una
base adecuada de reparto.
NOTA En esta Norma Internacional, el objeto puede ser, procesos, centros de costo, productos y pérdida de materiales.
3.3
asignación de costo
atribución directa de un costo a un objeto específico, tal como un producto o proceso
3.4
costos de energía
gasto debido a la energía eléctrica, combustibles, vapor, calor, aire comprimido y otras sustancias análogas
NOTA El costo de energía también puede incluirse, ya sea en los costos de materiales, o cuantificarse por separado,
a discreción de la organización.
3.5
pérdida de energía
toda la energía consumida, excepto la energía incorporada en los productos previstos
NOTA Las pérdidas de energía también pueden incluirse, ya sea en las pérdida de materiales o cuantificarse por
separado, a discreción de la organización.
3.6
uso de la energía
forma o tipo de aplicación de la energía
EJEMPLO Ventilación; iluminación; calefacción; refrigeración, transporte; procesos; líneas de producción.
[ISO 50001:2011, definición 3.18]
3.7
contabilidad de la gestión ambiental
CGA
identificación, recopilación, análisis y utilización de dos tipos de información para la toma de decisiones
interna:
 información física sobre el uso, flujos y destino de la energía, agua y materiales (incluyendo residuos) e
 información monetaria relacionada con los costos ambientales, las ganancias y los ahorros.
[15]
[IFAC, 2005 ]
3.8
entrada
flujo de materiales o de energía que entra en un centro de costos
3.9
inventario
existencias de materiales, productos intermedios, productos en proceso y productos terminados
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
2 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

3.10
materiales
sustancias que entran o salen de un centro de costos
NOTA 1 Los materiales se pueden dividir en dos categorías:
 materiales previstos para ser parte de los productos, por ejemplo materias primas, materiales auxiliares, productos
intermedios;
 materiales que no llegan a ser parte de los productos, por ejemplo solventes de limpieza, y catalizadores químicos,
comúnmente llamados materiales de operación.
NOTA 2 Algunos tipos de materiales pueden clasificarse en cualquiera de las dos categorías, dependiendo de su uso.
El agua es un ejemplo de tales materiales, en algunos casos el agua puede llegar a formar parte de un producto (por
ejemplo, agua embotellada), mientras que en otros casos puede utilizarse como material de operación (por ejemplo, el
agua utilizada en un proceso de lavado de equipos).
NOTA 3 Los portadores de energía tales como combustibles o vapor, pueden identificarse como materiales, a discre-
ción de la organización.
3.11
balance de materiales
comparación de las cantidades físicas de las entradas, salidas y variaciones de inventario en un centro de
costos, en un periodo especificado
3.12
costo de material
gasto relativo a una sustancia que entra o sale de un centro de costos
NOTA Los costos de material pueden calcularse de varias maneras, por ejemplo, costo estándar, costo promedio o
costo de compra. La selección de los métodos de cálculo de costo es a discreción de la organización.
3.13
porcentaje de distribución de material
proporción de las entradas de material que fluye hacia los productos, o hacia las pérdida de materiales
3.14
flujo de materiales
movimientos de un material o de un grupo de materiales, entre varios centros de costos, dentro de una
organización o a lo largo de la cadena de suministro
3.15
contabilidad de costos del flujo de materiales
CCFM
herramienta para cuantificar, tanto en unidades físicas como monetarias, los flujos y las existencias de los
materiales en los procesos o en las líneas de producción
3.16
pérdida de materiales
todas las salidas de materiales que se generan en un centro de costos, excepto los productos previstos
NOTA 1 Las pérdida de materiales incluyen: emisiones a la atmósfera, agua residual y residuos sólidos, incluso si es-
tas salidas de materiales pueden reprocesarse, reciclarse o reutilizarse internamente; o si tienen un valor en el mercado.
NOTE 2 Los subproductos pueden considerarse tanto como pérdida de materiales o como productos, a discreción de
la organización.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
3.17
salida
producto, pérdida de materiales o pérdida de energía que sale de un centro de costos
NOTA Cualquier producto intermedio o semi-terminado que sale de un centro de costos, se trata como un producto
en la CCFM.
3.18
proceso
conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan entre sí, las cuales transforman elemen-
tos de entrada en resultados
[ISO 14040:2006, definición 3.11]
3.19
producto
cualquier bien o servicio
NOTA Adaptada de ISO 14040:2006, definición 3.9.
3.20
centro de costos
parte o partes seleccionadas de un proceso en el que las entradas y las salidas están cuantificadas en
unidades físicas y monetarias
3.21
costo del sistema
todos los gastos en los que se incurre durante el tratamiento interno de los flujos de materiales, excepto los
costos de materiales, los costos de energía y los costos de gestión de residuos
EJEMPLO Costo de mano de obra, costo de la depreciación y mantenimiento; costo de transporte.
3.22
costo de gestión de residuos
gastos debidos a la gestión de las pérdida de materiales generadas en un centro de costos
NOTA 1 La gestión de residuos incluye la gestión de las emisiones a la atmósfera, las aguas residuales y los residuos
sólidos.
NOTA 2 Los costos de la gestión de residuos incluyen lo siguiente:
 los costos de las actividades en el sitio, como el reproceso de productos rechazados, el reciclaje, el seguimiento de
residuos, el almacenamiento, el tratamiento y la eliminación de los residuos; y
 el costo de actividades subcontratadas, como el almacenamiento, el transporte, el reciclaje, el tratamiento y la
eliminación de los residuos.
4 Objetivo y principios de la CCFM
4.1 Objetivo
El objetivo de la CCFM es motivar y dar soporte a las organizaciones en su esfuerzo por mejorar tanto el
desempeño ambiental como el financiero, a través de la mejora de las prácticas en el uso de materiales y
energía, mediante lo siguiente:
 incrementar la transparencia de los flujos de materiales y el uso de energía, los costos asociados y los
aspectos ambientales;
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
4 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

 apoyar la toma de decisiones de la organización, en áreas como: la ingeniería de procesos, la
planificación de la producción, el control de calidad, el diseño del producto y la gestión de la cadena de
suministro; y
 mejorar la coordinación y la comunicación sobre las prácticas del uso de los materiales y la energía,
dentro de una organización.
4.2 Principios
4.2.1 Comprender el flujo de materiales y el uso de la energía
Debería hacerse el seguimiento del flujo de materiales con el fin de crear un modelo de flujo de materiales
(véase 5.4) que ilustre los movimientos de materiales y el uso de la energía, para todos los centros de costos
donde los materiales se almacenen, manipulen, utilicen o transformen (por ejemplo, almacenamiento,
procesos de fabricación y operaciones de gestión de residuos).
4.2.2 Relacionar la información física y la monetaria
ro de una organización, la toma de decisiones ambientales y financieras debería relacionarse por medio
Dent
de la recopilación de los datos de las cantidades físicas de los materiales y del uso de energía y de los datos
sobre costos asociados. Estos dos tipos de datos deberían integrarse en el modelo de manera clara, a través
del modelo de flujo de materiales.
4.2.3 Asegurar la exactitud, integridad y comparabilidad de los datos físicos
Los datos físicos sobre los flujos de materiales deberían recopilarse en unidades de medida coherentes, o
bien, con los factores de conversión suficientes de manera que puedan convertirse a una unidad de medida
común, preferentemente de masa, con el propósito de analizar y comparar. Estos datos deberían utilizarse
para hacer el balance de los flujos de entradas y de salidas, para determinar si hay una falta de datos
significativa.
4.2.4 Estimación y atribución de costos a la pérdida de materiales
Debería estimarse de la manera más exacta y práctica posible, el costo total causado por la pérdida de
materiales y/o asociado a estas pérdidas. Estos costos deberían atribuirse a la pérdida de materiales que
ocasionaron los costos, y no a los productos.
5 Elementos fundamentales de la CCFM
5.1 Centro de costos
Un centro de costos es una parte o partes seleccionadas de un proceso en el que las entradas y las salidas
están cuantificadas en unidades físicas y monetarias. Típicamente, los centros de costos son áreas en las
que los materiales se almacenan y/o se transforman, tales como almacenamiento, unidades de producción y
puntos de distribución. El centro de costos sirve como base para recopilar datos para la CCFM. Primero se
cuantifican los flujos de materiales y el uso de energía en los centros de costos. Después, se cuantifican los
costos de materiales, los costos de energía, los costos del sistema y los costos de la gestión de residuos.
5.2 Balance de materiales
El material que entra a un centro de costos, sale del centro de costos ya sea en la forma de un producto o
como pérdida de material. El material también puede permanecer en el centro de costos (por ejemplo, un
almacén) durante un periodo, contribuyendo a que haya variaciones en el inventario del centro de costos
(inventario inicial menos inventario final).
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Dado que la materia y la energía ni se crea ni se destruye, sólo se transforma, las unidades físicas que entran
en un sistema deberían ser iguales a las unidades físicas que salen del sistema, teniendo en cuenta cualquier
variación de inventario dentro del sistema. Por lo tanto, con el fin de asegurarse de que todos los materiales
sometidos al análisis de la CCFA se hayan contabilizado, debería realizarse un balance de materiales;
comparando las cantidades de materiales de entrada con las de salida (es decir, productos y pérdida de
materiales) y variaciones en el inventario, para identificar cualquier “falta” significativa de materiales o bien
cualquier otra carencia de datos. Dos requisitos esenciales para la CCFM son, cuantificar los flujos de
materiales y la seguridad de un balance entre las entradas y salidas de materiales (es decir productos y
pérdida de materiales).
En la Figura 1 se muestra un ejemplo simple de un balance de material de un centro de costos. En este
ejemplo, 95 kg de material entran al centro de costos. Durante el tiempo del análisis, el inventario de los
materiales varía desde un inventario inicial de 15 kg a un inventario final de 10 kg. La cantidad de material
que sale del centro de costos es 100 kg, es decir entrada (95 kg) más el inventario inicial (15 kg) menos el
inventario final (10 kg). Los 100 kg se distribuyen en producto (70 kg) y pérdida de materiales (30 kg), como
se ilustra en la Figura 1.
NOTA Para simplificar, esta figura solamente incluye información sobre los flujos de materiales, no sobre el uso de
la energía.
Figura 1 — Balance de materiales en un centro de costos
En la práctica, el desequilibrio entre las entradas y salidas puede ocurrir debido a la incorporación de aire o
humedad, efectos de reacciones químicas que no son fáciles de cuantificar o errores de medición. Debería
investigarse cualquier desequilibrio significativo.
Frecuentemente, los datos físicos están disponibles en una amplia variedad de unidades de medida. Para
realizar un balance de materiales, a fin de compararlos, pueden ser necesarios factores de conversión, para
convertir los datos físicos disponibles a una única unidad normalizada (por ejemplo, masa). La necesidad de
hacer los datos comparables, debería tenerse en cuenta cuando está en curso la recopilación de datos para
la CCFM. También debería considerarse la utilidad de las unidades de los datos, con el propósito de evaluar
el impacto ambiental.
5.3 Cálculo de costos
5.3.1 Generalidades
Las decisiones en las organizaciones comúnmente involucran consideraciones financieras. Por lo tanto, la
información del flujo de materiales debería traducirse en unidades monetarias, para brindar soporte a esta
toma de decisiones. Para este fin, todos los costos causados por y/o asociados a los flujos de materiales que
entran y salen de un centro de costos deberían cuantificarse y asignarse o transferirse a esos flujos de
materiales.
En la CCFM, se cuantifican tres tipos de costos: costos de materiales; costos del sistema y costos de gestión
de residuos. Los costos de la energía pueden incluirse a los costos de materiales o cuantificarse por
separado, a discreción de la organización. Para el propósito de esta Norma Internacional, los costos de
energía se calcularán y mostrarán por separado.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
6 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Figura 2 — Calculo de costos en un centro de costos
En la Figura 2, los costos en los que incurrió el centro de costos son los siguientes:
 costos de materiales: $ 1000;
 costos de energía: $ 50;
 costos del sistema: $ 800;
 costos de gestión de residuos: $ 80.
NOTA 1 Costos de materiales ( $ 1 000) = entrada ($ 950) + inventario inicial ($ 150) – inventario final ($ 100).
Los costos de materiales, costos de energía y costos del sistema, se asignan o transfieren
subsecuentemente a las salidas del centro de costos (es decir, productos y pérdida de materiales), con base
en la proporción de la entrada de materiales que fluyen hacia el producto y a la pérdida de materiales. De los
100 kg de material utilizado, 70 kg fluyen hacia el producto y 30 kg fluyen hacia la pérdida de materiales,
como se ilustra en la Figura 1. Por lo tanto, los porcentajes de distribución de materiales, de 70% y 30% se
usan para transferir los costos de energía y del sistema, hacia el producto y a la pérdida de materiales,
respectivamente. En este ejemplo, el porcentaje de distribución de materiales basado en la masa se utiliza
para trasferir estos costos, pero el criterio más apropiado de trasferencia es a discreción de la organización.
En comparación, el 100% de los costos de la gestión de los residuos de $ 80, se atribuyen a la pérdida de
materiales, considerando que este costo está causado únicamente por esta pérdida de materiales. En el
análisis final, el total de los costos de la pérdida de materiales en este ejemplo es de $ 635.
NOTA 2 La diferencia entre la CCFM y la contabilidad de costos tradicional, se ilustra en el Anexo A.
5.3.2 Asignación de costos
Con el fin de maximizar la exactitud del análisis, todos los costos deberían calcularse a partir de los datos
disponibles para cada centro de costos y flujos de materiales de manera individual, en lugar de estimarse por
procedimientos de transferencia de costos. Sin embargo, costos tales como, costos de energía, costos del
sistema y costos de la gestión de residuos están disponibles con frecuencia solamente para un proceso
completo o una instalación. Por lo tanto, será frecuente en la práctica primero, transferir estos costos a
centros de costos individuales y subsecuentemente transferirlos a los productos y a la pérdida de materiales,
en un procedimiento de dos pasos como sigue:
 transferencia de costos de todo el proceso o de toda la instalación, a diferentes centros de costos; y
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
 transferencia de los costos de los centros de costos a productos y a pérdida de materiales (véase Figura 2).
Durante cada paso de transferencia, se debería elegir el criterio adecuado de transferencia que refleje de la
mejor manera posible la causa principal que condujo a la transferencia de los costos. Cuando los costos de
todo el proceso o de toda la instalación se transfieren a los centros de costos, un criterio de transferencia
apropiado puede incluir: horas máquina, volumen de producción, cantidad de empleados, horas de mano de
obra, cantidad de trabajos realizados, área de trabajo, etc. Para el segundo paso, se debería seleccionar otro
criterio apropiado para la transferencia de costos de un centro de costos hacia productos y pérdida de
materiales, por ejemplo, porcentaje de distribución del total de los materiales, porcentaje de distribución del
material principal. En todos los casos, la determinación del criterio más apropiado para la transferencia queda
a discreción de la organización.
NOTA 1 El criterio de transferencia más apropiado para los diferentes tipos de costos, por ejemplo, costos de energía
y costos del sistema, no es necesariamente el mismo.
NOTA 2 Los diversos criterios de transferencia pueden también utilizarse por los diferentes componentes de los
costos del sistema, por ejemplo, costos de mano de obra, costos de depreciación; si esto pudiera reflejar la distribución
de los costos actuales de manera más realista.
NOTA 3 Todos los costos de gestión de residuos dentro de un centro de costos, por definición, se atribuyen a la
pérdida de materiales, como se ilustra en la Figura 2.
5.3.3 Traspaso de costos entre centros de costos
El producto de salida de un centro de costos, con frecuencia es el elemento de entrada de otro centro de
costos. Por ejemplo, la Figura 2 ilustra un centro de costos con una salida de producto de 70 kg. Los costos
asociados con esa salida de producto se han estimado en $ 1 295, es decir, una combinación de costos de
materiales, costos de energía y costos del sistema que se han gastado para la elaboración de ese producto.
El total de los costos de $ 1 295, debería traspasarse e incluirse como los costos asociados con la entrada
para el siguiente centro de costos. El capítulo B.4 presenta un ejemplo de los datos, en forma visual y
cuantitativa para ilustrar como se traspasan los datos de los costos cuando está involucrado más de un
centro de costos. Cuando se traspasan los costos, los elementos de los costos se pueden expresar por
separado (costos de materiales, costos de energía, costo del sistema), (véase la Tabla B.6).
5.3.4 Traspaso de costos de material reciclado internamente
Otro ejemplo de un elemento de salida que se convierte en un elemento de entrada es el caso del reciclaje
interno de materiales. Si los materiales se reciclan internamente dentro de los límites de la CCFM pueden
resultar tanto beneficios financiera como ambientalmente. Sin embargo, el hecho de que sea necesario
reciclar materiales señala ineficiencias en el proceso original.
El reciclaje interno de materiales pasa varias veces por los centros de costos y cada vez que pasa puede
ocasionar costos adicionales de materiales, sistemas, energía y gestión de residuos. Por ejemplo, el uso de
energía en un centro de costos depende con frecuencia de la cantidad de materiales que pasan por él. Por lo
tanto, la ineficiencia que conduce al reciclaje interno aumenta las veces que pasa por el centro de costos
para alcanzar la misma cantidad de salida de producto e incrementa el uso de energía y también los costos
relacionados con la misma.
Si la pérdida de materiales ocurre en un centro de costos y se recicla internamente, se debería tratar de la
misma manera que cualquier otra pérdida de materiales. Esto significa que los costos de los centros de
costos deberían transferirse a los productos y a la pérdida de materiales, de acuerdo con el apartado 5.3.2.
Para la evaluación adecuada de los costos de reciclaje interno, debería tomarse en cuenta lo siguiente:
 ahorro de costos de reciclaje interno, por ejemplo, valor de compra de material sustituido;
 costos adicionales del proceso de reciclaje;
 costos adicionales en otros centros de costos, causados por el flujo de materiales reciclados a través del
sistema.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
8 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

5.4 Modelo de flujo de materiales
En la CCFM, la producción, el reciclaje y otros sistemas, se representan mediante modelos visuales que
ilustran múltiples centros de costos en los cuales los materiales se almacenan, se usan o se transforman, así
como los movimientos de materiales entre esos centros de costos. Este modelo de flujo de materiales ilustra
el flujo de materiales total dentro de los límites elegidos por el análisis de la CCFM. En la Figura 3 se
presenta un ejemplo de modelo de flujo de materiales.

NOTA Los límites de la CCFM pueden ampliarse a otras organizaciones en la cadena de suministro, tanto hacia
arriba como hacia abajo
Figura 3 — Modelo de flujo de materiales para un proceso dentro de los límites de la CCFM
La Figura 3 representa un sistema de flujos, describiendo una visión global del proceso entero e identificando
los puntos en los que pudiera haber pérdida de materiales. Los productos incluyen tanto productos
terminados como productos intermedios, por ejemplo, entradas de productos a otros centros de costos. Para
cada centro de costos ilustrado en la Figura 3, se debería realizar el modelo y el cálculo explicado en los
apartados 5.2 y 5.3. Cuando la pérdida de materiales, o un cierto porcentaje de éstos se reciclan dentro de
los límites de la CCFM de manera directa o después de un proceso de tratamiento, se muestran como
entradas. Estos flujos de entrada se muestran en CC A y CC B, en la Figura 3.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
6 Pasos de implementación de la CCFM
6.1 Generalidades
Como cualquier otra herramienta de gestión, la CCFM requiere de una serie de pasos para su implementa-
ción, tal como se describe en este apartado. El nivel de detalle y de complejidad del análisis dependerá de
varios factores, tales como el tamaño de la organización, la naturaleza de las actividades y los productos de
la organización, la cantidad de procesos y centros de costos elegidos para el análisis.
La CCFM puede implementarse en organizaciones que tengan o no un sistema de gestión ambiental (SGA)
(por ejemplo, ISO 14001), pero el proceso de implementación es más fácil y rápido en aquellos que lo hacen
dentro del contexto de un SGA existente. La CCFM puede proveer información importante en varias fases del
proceso de mejora continua: Planear-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA). Por ejemplo, el uso de la CCFM permite
que la organización incluya consideraciones financieras para el establecimiento de objetivos y metas. Contar
con el conocimiento de impactos ambientales potenciales e impactos financieros, puede mejorar la calidad de
la evaluación, proporcionando información útil para el proceso de toma de decisiones.
La Figura 4 proporciona una descripción de los pasos para la implementación de la CCFM, de acuerdo con el
ciclo PHVA. Además, el ciclo PHVA de la CCFM puede incluirse y aplicarse en diferentes fases del ciclo de
PHVA del SGA.
Figura 4 — El ciclo de PHVA para la implementación de la CCFM
Un enfoque lógico para la implementación del análisis de la CCFM, seguirá los pasos típicos descritos en los
apartados 6.2 a 6.11.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
10 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

6.2 Participación de la dirección
El personal a nivel de dirección debería comprender el valor y lo práctico de la CCFM para alcanzar los
objetivos ambientales y financieros de la organización. La CCFM debería ser apoyada sólidamente por la
dirección para implementarse de manera eficaz.
La participación de la dirección debería incluir lo siguiente:
 liderar la implementación;
 asignar roles y responsabilidades (por ejemplo, implementación de un grupo de trabajo de la CCFM);
 proporcionar recursos;
 dar seguimiento a los avances;
 revisar los resultados; y
 decidir sobre las medidas de mejora basadas en los resultados de la CCFM.
6.3 Determinación de los conocimientos y habilidades necesarias
La CCFM requiere de múltiples tipos de conocimientos y habilidades que puedan proporcionar diversos tipos
de información necesaria para el análisis. Algunos ejemplos de los tipos de conocimientos y habilidades útiles
para la CCFM incluyen:
 experiencias operacionales, desde el diseño, compras, y producción, en relación al flujo de materiales y
al uso de energía a través de toda la organización;
 experiencia técnica o de ingeniería sobre las implicaciones del balance de materiales de procesos,
incluyendo la combustión y otras reacciones químicas;
 experiencia en control de calidad para temas tales como, frecuencia de productos rechazados, causas y
actividades de reproceso;
 experiencia ambiental en aspectos e impactos ambientales, tipos de residuos y actividades de gestión de
residuos; y
 experiencia contable en datos y prácticas de contabilidad de costos, por ejemplo, transferencia de costos.
6.4 Especificación de límite y periodo de tiempo
Antes de poder iniciar un análisis de CCFM debería especificarse el límite de la CCFM. El límite puede
abarcar un solo proceso, múltiples procesos, una instalación completa o una cadena de suministro, a
discreción de la organización. Sin embargo, en un principio, se recomienda centrarse en un proceso o
procesos con impactos ambientales y económicos potencialmente significativos.
En el contexto de una cadena de suministro, la implementación de la CCFM sigue aproximadamente los
mismos pasos descritos en este apartado, aunque las organizaciones que pertenecen a la cadena de
suministro necesitarán modificar o agregar pasos para asegurase de que exista la suficiente comunicación y
colaboración. Con el fin de ser más eficaces, la selección de los pasos de implementación deberían
acordarlas todas las organizaciones pertinentes involucradas en la cadena de suministro. Véase el Anexo C
para ejemplos de la aplicación de la CCFM a una cadena de suministro.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Después de especificar los límites, se debería especificar un periodo para la recopilación de datos de la
CCFM. El periodo para la recopilación de datos debería ser suficientemente largo como para permitir que se
recopile información significativa y para tomar en consideración cualquier variación relevante del proceso (por
ejemplo, fluctuaciones estacionales, variabilidades inherentes al proceso que puedan afectar a la
confiabilidad y a la utilidad de los datos). El periodo apropiado puede ser de un mes, medio año o un año,
dependiendo del análisis. Para algunas industrias puede ser conveniente definir el periodo de recopilación de
datos, para que coincida con la fabricación de un lote de producción.
6.5 Determinación de los centros de costos
Algunos procesos, tales como, recibir, limpiar, cortar, mezclar, ensamblar, calentar, envasar, inspeccionar y
distribuir, así como las áreas de almacenamiento de materiales, pueden considerarse como centros de costos.
Dentro de los límites de la CCFM los centros de costos pueden establecerse a partir de información del
proceso, registros de centros de costos, y otra información existente, si los flujos de materiales entre dos
centros de costos causan perdidas de materiales pertinentes o costos del sistema, por ejemplo: energía para
el transporte, fugas de aceite o de aire a presión. Estos flujos pueden determinarse como un centro de costos
adicional.
6.6 Identificación de las entradas y las salidas en cada centro de costos
En cada centro de costos, dentro de los límites de análisis de la CCFM, se deberían identificar las entradas y
las salidas. Entradas posibles son, materiales y energía. Salidas posibles son productos, pérdida de
materiales y pérdida de energía. La energía y la pérdida de energía pueden también incluirse ya sea en
materiales o en pérdida de materiales respectivamente, o estimarse de manera separada, a discreción de la
org
...

NORMA ISO
INTERNACIONAL 14051
Traducción oficial
Primera edición
Official translation
2011-09-15
Traduction officielle
Gestión ambiental — Contabilidad de
costos del flujo de materiales — Marco
de referencia general
Environmental management — Material flow cost accounting —
General framework
Management environnemental — Comptabilité des flux matières —
Cadre général
Publicado por la Secretaría Central de ISO en Ginebra, Suiza, como
traducción oficial en español avalada por el Translation Management
Group, que ha certificado la conformidad en relación con las versiones
inglesa y francesa.
Número de referencia
(traducción oficial)
©
ISO 2011
DOCUMENTO PROTEGIDO POR COPYRIGHT

©  ISO 2011
Reservados los derechos de reproducción. Salvo prescripción diferente, no podrá reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta
publicación bajo ninguna forma y por ningún medio, electrónico o mecánico, incluidos el fotocopiado y la microfilmación, sin la
autorización por escrito recibida de ISO en la siguiente dirección o del organismo miembro de ISO en el país solicitante.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Versión española publicada en 2012
Publicado en Suiza
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
ii © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Índice Página
Prólogo . iv
Prólogo de la versión en español . v
Introducción . vi
1  Objeto y campo de aplicación . 1
2  Referencias normativas . 1
3  Términos y definiciones . 1
4  Objetivo y principios de la CCFM . 4
4.1  Objetivo . 4
4.2  Principios . 5
5  Elementos fundamentales de la CCFM . 5
5.1  Centro de costos . 5
5.2  Balance de materiales . 5
5.3  Cálculo de costos . 6
5.4  Modelo de flujo de materiales . 9
6  Pasos de implementación de la CCFM . 10
6.1  Generalidades . 10
6.2  Participación de la dirección . 11
6.3  Determinación de los conocimientos y habilidades necesarias . 11
6.4  Especificación de límite y periodo de tiempo . 11
6.5  Determinación de los centros de costos . 12
6.6  Identificación de las entradas y las salidas en cada centro de costos . 12
6.7  Cuantificación de los flujos de materiales en unidades físicas . 12
6.8  Cuantificación de los flujos de materiales en unidades monetarias . 12
6.9  Resumen de datos de la CCFM e interpretación . 13
6.10  Comunicación de los resultados de la CCFM . 14
6.11  Identificación y evaluación de las oportunidades de mejora . 15
Anexo A (informativo) Diferencia entre la CCFM y la contabilidad de costos tradicional . 16
Anexo B (informativo) Cálculo de costos y trasferencia en la CCFM . 18
Anexo C (informativo) Ejemplos de casos de la CCFM . 27
Bibliografía . 41
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Prólogo
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos nacionales de
normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de las Normas Internacionales
normalmente se realiza a través de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una
materia para la cual se haya establecido un comité técnico, tiene el derecho de estar representado en dicho
comité. Las organizaciones internacionales, públicas y privadas, en coordinación con ISO, también participan
en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas las
materias de normalización electrotécnica.
Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la Parte 2 de las
Directivas ISO/IEC.
La tarea principal de los comités técnicos es preparar Normas Internacionales. Los proyectos de Normas
Internacionales adoptados por los comités técnicos se envían a los organismos miembros para votación. La
publicación como Norma Internacional requiere la aprobación por al menos el 75% de los organismos
miembros que emiten voto.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento puedan estar
sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad por la identificación de cualquiera o todos
los derechos de patente.
La Norma ISO 14051 fue preparada por el Comité Técnico ISO/TC 207, Gestión ambiental.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
iv © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Prólogo de la versión en español
Esta Norma Internacional ha sido traducida por el Grupo de Trabajo Spanish Translation Task Force (STTF)
del Comité Técnico ISO/TC 207, Gestión ambiental, en el que participan representantes de los organismos
nacionales de normalización y representantes del sector empresarial de los siguientes países:
Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba, España, Estados Unidos de América, México,
Perú y Uruguay.
Igualmente, en el citado Grupo de Trabajo participan representantes de COPANT (Comisión Panamericana
de Normas Técnicas) e INLAC (Instituto Latinoamericano de la Calidad).
Esta traducción es parte del resultado del trabajo que el Grupo ISO/TC 207/STTF viene desarrollando desde
su creación en el año 1999 para lograr la unificación de la terminología en lengua española en el ámbito de la
gestión ambiental.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Introducción
El propósito de esta Norma Internacional es ofrecer un marco de referencia general para la contabilidad de
costos del flujo de materiales (CCFM). La CCFM es una herramienta de gestión que puede ayudar a las
organizaciones a entender mejor las consecuencias potenciales, tanto ambientales como financieras, de sus
prácticas en términos de uso de materia y energía, y buscar las oportunidades para alcanzar mejoras
ambientales y financieras a través de cambios en esas prácticas.
La CCFM favorece una mayor transparencia en las prácticas en términos del uso de materia y energía a
través del desarrollo de un modelo de flujo de materiales que permite realizar el seguimiento y cuantificar en
unidades físicas los flujos y las existencias de materiales en una organización. En la CCFM, la energía se
puede contabilizar dentro de los materiales o cuantificarse de manera separada. Cualquier costo generado
por los flujos de materiales y uso de la energía o asociado a éstos, se cuantifica y asigna a esos flujos. En
particular, la CCFM resalta la comparación de costos asociados a los productos frente a costos asociados a
pérdida de material, por ejemplo, residuos, emisiones atmosféricas, aguas residuales, etc.
Muchas organizaciones ignoran la magnitud del costo real de las pérdida de materiales al detalle porque con
frecuencia, es difícil obtener los datos de las pérdida de materiales y los costos asociados de la información
convencional, de extraer los datos de las pérdida de materiales y los costos asociados de los sistemas
convencionales de información y de contabilidad y de los sistemas de gestión ambiental. . Sin embargo, una
vez que estén disponibles a través de la CCFM, estos datos pueden utilizarse para buscar oportunidades de
reducir el uso o la pérdida de material, aumentar el uso eficiente de material y energía, reducir los impactos
ambientales negativos, y reducir costos.
La CCFM puede aplicarse a todas las industrias que utilicen materiales y energía, incluyendo el proceso
extractivo, la fabricación, los servicios, y otras industrias. Puede implementarse por organizaciones de
cualquier tipo y tamaño, con o sin sistemas de gestión ambiental (SGA) implantados, en países desarrollados
así como en países en desarrollo. La CCFM es una de las principales herramientas de contabilidad de la
gestión ambiental (CGA) y está diseñada fundamentalmente para usarse dentro de una sola instalación u
organización. Sin embargo, la CCFM puede extenderse a múltiples organizaciones dentro de una cadena de
suministro, para ayudarlas a desarrollar un enfoque integrado para el uso más eficiente de materiales y
energía.
Esta Norma Internacional proporciona:
 la terminología común;
 el objetivo y los principios;
 los elementos fundamentales, y
 los pasos para la implementación.
De manera adicional, los anexos ilustran algunas de las diferencias entre la CCFM y la contabilidad de costos
convencional, los métodos de evaluación de costos y ejemplos de casos de la aplicación de la CCFM en
diferentes sectores y en una cadena de suministro.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
vi © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

NORMA INTERNACIONAL ISO 14051:2011(traducción oficial)

Gestión ambiental — Contabilidad de costos del flujo de
materiales — Marco de referencia general
1 Objeto y campo de aplicación
Esta Norma Internacional proporciona un marco de referencia general para la contabilidad de costos del flujo
de materiales (CCFM). En la CCFM los flujos y las existencias de materiales en una organización se trazan y
cuantifican en unidades físicas (por ejemplo, masa, volumen) y también se evalúan los costos asociados a
esos flujos. La información resultante puede ser un factor motivador para que las organizaciones y sus
directivos busquen oportunidades que de manera simultánea generen beneficios financieros y reduzcan los
impactos ambientales adversos. La CCFM se puede aplicar a cualquier organización que utilice materiales y
energía, sin importar cuáles son sus productos, servicios, tamaño, estructura, localización y sistemas
existentes de gestión y de contabilidad.
Dentro de la cadena de suministro, la CCFM puede extenderse a otras organizaciones tanto hacia arriba
como hacia abajo, ayudando a desarrollar un enfoque integrado para la mejora de los materiales y la
eficiencia energética en la cadena de suministro. Esta extensión puede ser beneficiosa, porque con
frecuencia, los residuos en una organización se generan debido a la naturaleza de los materiales
suministrados por el proveedor, o a las especificaciones del producto solicitadas por el cliente.
Por definición, la contabilidad de la gestión y la contabilidad de la gestión ambiental (CGA) se centran en
proporcionar información a las organizaciones, para la toma de decisiones interna. La CCFM, una de las
principales herramientas de la CGA, también se centra en proporcionar información para la toma de
decisiones interna, y pretende complementar las prácticas existentes de gestión ambiental y de contabilidad
de gestión. Los costos externos están fuera del alcance de esta Norma Internacional, aunque una
organización puede elegir incluir costos externos en un análisis de CCFM.
El marco de referencia de la CCFM presentado en esta Norma Internacional incluye la terminología común, el
objetivo, los principios, los elementos fundamentales, y los pasos para la implementación. Sin embargo, los
procedimientos de cálculo detallados, la información sobre las técnicas para mejorar la eficiencia de los
recursos materiales o la eficiencia energética están fuera del alcance de esta Norma Internacional.
Esta Norma Internacional no está prevista para el propósito de certificación de tercera parte.
2 Referencias normativas
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última
edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta).
ISO 14050, Gestión ambiental — Vocabulario
3 Términos y definiciones
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones incluidos en la Norma ISO 14050
además de los siguientes:
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle 1
3.1
costo
valor monetario de los recursos consumidos para la ejecución de las actividades
3.2
transferencia de costo
atribución indirecta de un costo entre diferentes objetos tales como: un producto o proceso, utilizando una
base adecuada de reparto.
NOTA En esta Norma Internacional, el objeto puede ser, procesos, centros de costo, productos y pérdida de materiales.
3.3
asignación de costo
atribución directa de un costo a un objeto específico, tal como un producto o proceso
3.4
costos de energía
gasto debido a la energía eléctrica, combustibles, vapor, calor, aire comprimido y otras sustancias análogas
NOTA El costo de energía también puede incluirse, ya sea en los costos de materiales, o cuantificarse por separado,
a discreción de la organización.
3.5
pérdida de energía
toda la energía consumida, excepto la energía incorporada en los productos previstos
NOTA Las pérdidas de energía también pueden incluirse, ya sea en las pérdida de materiales o cuantificarse por
separado, a discreción de la organización.
3.6
uso de la energía
forma o tipo de aplicación de la energía
EJEMPLO Ventilación; iluminación; calefacción; refrigeración, transporte; procesos; líneas de producción.
[ISO 50001:2011, definición 3.18]
3.7
contabilidad de la gestión ambiental
CGA
identificación, recopilación, análisis y utilización de dos tipos de información para la toma de decisiones
interna:
 información física sobre el uso, flujos y destino de la energía, agua y materiales (incluyendo residuos) e
 información monetaria relacionada con los costos ambientales, las ganancias y los ahorros.
[15]
[IFAC, 2005 ]
3.8
entrada
flujo de materiales o de energía que entra en un centro de costos
3.9
inventario
existencias de materiales, productos intermedios, productos en proceso y productos terminados
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
2 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

3.10
materiales
sustancias que entran o salen de un centro de costos
NOTA 1 Los materiales se pueden dividir en dos categorías:
 materiales previstos para ser parte de los productos, por ejemplo materias primas, materiales auxiliares, productos
intermedios;
 materiales que no llegan a ser parte de los productos, por ejemplo solventes de limpieza, y catalizadores químicos,
comúnmente llamados materiales de operación.
NOTA 2 Algunos tipos de materiales pueden clasificarse en cualquiera de las dos categorías, dependiendo de su uso.
El agua es un ejemplo de tales materiales, en algunos casos el agua puede llegar a formar parte de un producto (por
ejemplo, agua embotellada), mientras que en otros casos puede utilizarse como material de operación (por ejemplo, el
agua utilizada en un proceso de lavado de equipos).
NOTA 3 Los portadores de energía tales como combustibles o vapor, pueden identificarse como materiales, a discre-
ción de la organización.
3.11
balance de materiales
comparación de las cantidades físicas de las entradas, salidas y variaciones de inventario en un centro de
costos, en un periodo especificado
3.12
costo de material
gasto relativo a una sustancia que entra o sale de un centro de costos
NOTA Los costos de material pueden calcularse de varias maneras, por ejemplo, costo estándar, costo promedio o
costo de compra. La selección de los métodos de cálculo de costo es a discreción de la organización.
3.13
porcentaje de distribución de material
proporción de las entradas de material que fluye hacia los productos, o hacia las pérdida de materiales
3.14
flujo de materiales
movimientos de un material o de un grupo de materiales, entre varios centros de costos, dentro de una
organización o a lo largo de la cadena de suministro
3.15
contabilidad de costos del flujo de materiales
CCFM
herramienta para cuantificar, tanto en unidades físicas como monetarias, los flujos y las existencias de los
materiales en los procesos o en las líneas de producción
3.16
pérdida de materiales
todas las salidas de materiales que se generan en un centro de costos, excepto los productos previstos
NOTA 1 Las pérdida de materiales incluyen: emisiones a la atmósfera, agua residual y residuos sólidos, incluso si es-
tas salidas de materiales pueden reprocesarse, reciclarse o reutilizarse internamente; o si tienen un valor en el mercado.
NOTE 2 Los subproductos pueden considerarse tanto como pérdida de materiales o como productos, a discreción de
la organización.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
3.17
salida
producto, pérdida de materiales o pérdida de energía que sale de un centro de costos
NOTA Cualquier producto intermedio o semi-terminado que sale de un centro de costos, se trata como un producto
en la CCFM.
3.18
proceso
conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan entre sí, las cuales transforman elemen-
tos de entrada en resultados
[ISO 14040:2006, definición 3.11]
3.19
producto
cualquier bien o servicio
NOTA Adaptada de ISO 14040:2006, definición 3.9.
3.20
centro de costos
parte o partes seleccionadas de un proceso en el que las entradas y las salidas están cuantificadas en
unidades físicas y monetarias
3.21
costo del sistema
todos los gastos en los que se incurre durante el tratamiento interno de los flujos de materiales, excepto los
costos de materiales, los costos de energía y los costos de gestión de residuos
EJEMPLO Costo de mano de obra, costo de la depreciación y mantenimiento; costo de transporte.
3.22
costo de gestión de residuos
gastos debidos a la gestión de las pérdida de materiales generadas en un centro de costos
NOTA 1 La gestión de residuos incluye la gestión de las emisiones a la atmósfera, las aguas residuales y los residuos
sólidos.
NOTA 2 Los costos de la gestión de residuos incluyen lo siguiente:
 los costos de las actividades en el sitio, como el reproceso de productos rechazados, el reciclaje, el seguimiento de
residuos, el almacenamiento, el tratamiento y la eliminación de los residuos; y
 el costo de actividades subcontratadas, como el almacenamiento, el transporte, el reciclaje, el tratamiento y la
eliminación de los residuos.
4 Objetivo y principios de la CCFM
4.1 Objetivo
El objetivo de la CCFM es motivar y dar soporte a las organizaciones en su esfuerzo por mejorar tanto el
desempeño ambiental como el financiero, a través de la mejora de las prácticas en el uso de materiales y
energía, mediante lo siguiente:
 incrementar la transparencia de los flujos de materiales y el uso de energía, los costos asociados y los
aspectos ambientales;
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
4 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

 apoyar la toma de decisiones de la organización, en áreas como: la ingeniería de procesos, la
planificación de la producción, el control de calidad, el diseño del producto y la gestión de la cadena de
suministro; y
 mejorar la coordinación y la comunicación sobre las prácticas del uso de los materiales y la energía,
dentro de una organización.
4.2 Principios
4.2.1 Comprender el flujo de materiales y el uso de la energía
Debería hacerse el seguimiento del flujo de materiales con el fin de crear un modelo de flujo de materiales
(véase 5.4) que ilustre los movimientos de materiales y el uso de la energía, para todos los centros de costos
donde los materiales se almacenen, manipulen, utilicen o transformen (por ejemplo, almacenamiento,
procesos de fabricación y operaciones de gestión de residuos).
4.2.2 Relacionar la información física y la monetaria
ro de una organización, la toma de decisiones ambientales y financieras debería relacionarse por medio
Dent
de la recopilación de los datos de las cantidades físicas de los materiales y del uso de energía y de los datos
sobre costos asociados. Estos dos tipos de datos deberían integrarse en el modelo de manera clara, a través
del modelo de flujo de materiales.
4.2.3 Asegurar la exactitud, integridad y comparabilidad de los datos físicos
Los datos físicos sobre los flujos de materiales deberían recopilarse en unidades de medida coherentes, o
bien, con los factores de conversión suficientes de manera que puedan convertirse a una unidad de medida
común, preferentemente de masa, con el propósito de analizar y comparar. Estos datos deberían utilizarse
para hacer el balance de los flujos de entradas y de salidas, para determinar si hay una falta de datos
significativa.
4.2.4 Estimación y atribución de costos a la pérdida de materiales
Debería estimarse de la manera más exacta y práctica posible, el costo total causado por la pérdida de
materiales y/o asociado a estas pérdidas. Estos costos deberían atribuirse a la pérdida de materiales que
ocasionaron los costos, y no a los productos.
5 Elementos fundamentales de la CCFM
5.1 Centro de costos
Un centro de costos es una parte o partes seleccionadas de un proceso en el que las entradas y las salidas
están cuantificadas en unidades físicas y monetarias. Típicamente, los centros de costos son áreas en las
que los materiales se almacenan y/o se transforman, tales como almacenamiento, unidades de producción y
puntos de distribución. El centro de costos sirve como base para recopilar datos para la CCFM. Primero se
cuantifican los flujos de materiales y el uso de energía en los centros de costos. Después, se cuantifican los
costos de materiales, los costos de energía, los costos del sistema y los costos de la gestión de residuos.
5.2 Balance de materiales
El material que entra a un centro de costos, sale del centro de costos ya sea en la forma de un producto o
como pérdida de material. El material también puede permanecer en el centro de costos (por ejemplo, un
almacén) durante un periodo, contribuyendo a que haya variaciones en el inventario del centro de costos
(inventario inicial menos inventario final).
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Dado que la materia y la energía ni se crea ni se destruye, sólo se transforma, las unidades físicas que entran
en un sistema deberían ser iguales a las unidades físicas que salen del sistema, teniendo en cuenta cualquier
variación de inventario dentro del sistema. Por lo tanto, con el fin de asegurarse de que todos los materiales
sometidos al análisis de la CCFA se hayan contabilizado, debería realizarse un balance de materiales;
comparando las cantidades de materiales de entrada con las de salida (es decir, productos y pérdida de
materiales) y variaciones en el inventario, para identificar cualquier “falta” significativa de materiales o bien
cualquier otra carencia de datos. Dos requisitos esenciales para la CCFM son, cuantificar los flujos de
materiales y la seguridad de un balance entre las entradas y salidas de materiales (es decir productos y
pérdida de materiales).
En la Figura 1 se muestra un ejemplo simple de un balance de material de un centro de costos. En este
ejemplo, 95 kg de material entran al centro de costos. Durante el tiempo del análisis, el inventario de los
materiales varía desde un inventario inicial de 15 kg a un inventario final de 10 kg. La cantidad de material
que sale del centro de costos es 100 kg, es decir entrada (95 kg) más el inventario inicial (15 kg) menos el
inventario final (10 kg). Los 100 kg se distribuyen en producto (70 kg) y pérdida de materiales (30 kg), como
se ilustra en la Figura 1.
NOTA Para simplificar, esta figura solamente incluye información sobre los flujos de materiales, no sobre el uso de
la energía.
Figura 1 — Balance de materiales en un centro de costos
En la práctica, el desequilibrio entre las entradas y salidas puede ocurrir debido a la incorporación de aire o
humedad, efectos de reacciones químicas que no son fáciles de cuantificar o errores de medición. Debería
investigarse cualquier desequilibrio significativo.
Frecuentemente, los datos físicos están disponibles en una amplia variedad de unidades de medida. Para
realizar un balance de materiales, a fin de compararlos, pueden ser necesarios factores de conversión, para
convertir los datos físicos disponibles a una única unidad normalizada (por ejemplo, masa). La necesidad de
hacer los datos comparables, debería tenerse en cuenta cuando está en curso la recopilación de datos para
la CCFM. También debería considerarse la utilidad de las unidades de los datos, con el propósito de evaluar
el impacto ambiental.
5.3 Cálculo de costos
5.3.1 Generalidades
Las decisiones en las organizaciones comúnmente involucran consideraciones financieras. Por lo tanto, la
información del flujo de materiales debería traducirse en unidades monetarias, para brindar soporte a esta
toma de decisiones. Para este fin, todos los costos causados por y/o asociados a los flujos de materiales que
entran y salen de un centro de costos deberían cuantificarse y asignarse o transferirse a esos flujos de
materiales.
En la CCFM, se cuantifican tres tipos de costos: costos de materiales; costos del sistema y costos de gestión
de residuos. Los costos de la energía pueden incluirse a los costos de materiales o cuantificarse por
separado, a discreción de la organización. Para el propósito de esta Norma Internacional, los costos de
energía se calcularán y mostrarán por separado.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
6 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

Figura 2 — Calculo de costos en un centro de costos
En la Figura 2, los costos en los que incurrió el centro de costos son los siguientes:
 costos de materiales: $ 1000;
 costos de energía: $ 50;
 costos del sistema: $ 800;
 costos de gestión de residuos: $ 80.
NOTA 1 Costos de materiales ( $ 1 000) = entrada ($ 950) + inventario inicial ($ 150) – inventario final ($ 100).
Los costos de materiales, costos de energía y costos del sistema, se asignan o transfieren
subsecuentemente a las salidas del centro de costos (es decir, productos y pérdida de materiales), con base
en la proporción de la entrada de materiales que fluyen hacia el producto y a la pérdida de materiales. De los
100 kg de material utilizado, 70 kg fluyen hacia el producto y 30 kg fluyen hacia la pérdida de materiales,
como se ilustra en la Figura 1. Por lo tanto, los porcentajes de distribución de materiales, de 70% y 30% se
usan para transferir los costos de energía y del sistema, hacia el producto y a la pérdida de materiales,
respectivamente. En este ejemplo, el porcentaje de distribución de materiales basado en la masa se utiliza
para trasferir estos costos, pero el criterio más apropiado de trasferencia es a discreción de la organización.
En comparación, el 100% de los costos de la gestión de los residuos de $ 80, se atribuyen a la pérdida de
materiales, considerando que este costo está causado únicamente por esta pérdida de materiales. En el
análisis final, el total de los costos de la pérdida de materiales en este ejemplo es de $ 635.
NOTA 2 La diferencia entre la CCFM y la contabilidad de costos tradicional, se ilustra en el Anexo A.
5.3.2 Asignación de costos
Con el fin de maximizar la exactitud del análisis, todos los costos deberían calcularse a partir de los datos
disponibles para cada centro de costos y flujos de materiales de manera individual, en lugar de estimarse por
procedimientos de transferencia de costos. Sin embargo, costos tales como, costos de energía, costos del
sistema y costos de la gestión de residuos están disponibles con frecuencia solamente para un proceso
completo o una instalación. Por lo tanto, será frecuente en la práctica primero, transferir estos costos a
centros de costos individuales y subsecuentemente transferirlos a los productos y a la pérdida de materiales,
en un procedimiento de dos pasos como sigue:
 transferencia de costos de todo el proceso o de toda la instalación, a diferentes centros de costos; y
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
 transferencia de los costos de los centros de costos a productos y a pérdida de materiales (véase Figura 2).
Durante cada paso de transferencia, se debería elegir el criterio adecuado de transferencia que refleje de la
mejor manera posible la causa principal que condujo a la transferencia de los costos. Cuando los costos de
todo el proceso o de toda la instalación se transfieren a los centros de costos, un criterio de transferencia
apropiado puede incluir: horas máquina, volumen de producción, cantidad de empleados, horas de mano de
obra, cantidad de trabajos realizados, área de trabajo, etc. Para el segundo paso, se debería seleccionar otro
criterio apropiado para la transferencia de costos de un centro de costos hacia productos y pérdida de
materiales, por ejemplo, porcentaje de distribución del total de los materiales, porcentaje de distribución del
material principal. En todos los casos, la determinación del criterio más apropiado para la transferencia queda
a discreción de la organización.
NOTA 1 El criterio de transferencia más apropiado para los diferentes tipos de costos, por ejemplo, costos de energía
y costos del sistema, no es necesariamente el mismo.
NOTA 2 Los diversos criterios de transferencia pueden también utilizarse por los diferentes componentes de los
costos del sistema, por ejemplo, costos de mano de obra, costos de depreciación; si esto pudiera reflejar la distribución
de los costos actuales de manera más realista.
NOTA 3 Todos los costos de gestión de residuos dentro de un centro de costos, por definición, se atribuyen a la
pérdida de materiales, como se ilustra en la Figura 2.
5.3.3 Traspaso de costos entre centros de costos
El producto de salida de un centro de costos, con frecuencia es el elemento de entrada de otro centro de
costos. Por ejemplo, la Figura 2 ilustra un centro de costos con una salida de producto de 70 kg. Los costos
asociados con esa salida de producto se han estimado en $ 1 295, es decir, una combinación de costos de
materiales, costos de energía y costos del sistema que se han gastado para la elaboración de ese producto.
El total de los costos de $ 1 295, debería traspasarse e incluirse como los costos asociados con la entrada
para el siguiente centro de costos. El capítulo B.4 presenta un ejemplo de los datos, en forma visual y
cuantitativa para ilustrar como se traspasan los datos de los costos cuando está involucrado más de un
centro de costos. Cuando se traspasan los costos, los elementos de los costos se pueden expresar por
separado (costos de materiales, costos de energía, costo del sistema), (véase la Tabla B.6).
5.3.4 Traspaso de costos de material reciclado internamente
Otro ejemplo de un elemento de salida que se convierte en un elemento de entrada es el caso del reciclaje
interno de materiales. Si los materiales se reciclan internamente dentro de los límites de la CCFM pueden
resultar tanto beneficios financiera como ambientalmente. Sin embargo, el hecho de que sea necesario
reciclar materiales señala ineficiencias en el proceso original.
El reciclaje interno de materiales pasa varias veces por los centros de costos y cada vez que pasa puede
ocasionar costos adicionales de materiales, sistemas, energía y gestión de residuos. Por ejemplo, el uso de
energía en un centro de costos depende con frecuencia de la cantidad de materiales que pasan por él. Por lo
tanto, la ineficiencia que conduce al reciclaje interno aumenta las veces que pasa por el centro de costos
para alcanzar la misma cantidad de salida de producto e incrementa el uso de energía y también los costos
relacionados con la misma.
Si la pérdida de materiales ocurre en un centro de costos y se recicla internamente, se debería tratar de la
misma manera que cualquier otra pérdida de materiales. Esto significa que los costos de los centros de
costos deberían transferirse a los productos y a la pérdida de materiales, de acuerdo con el apartado 5.3.2.
Para la evaluación adecuada de los costos de reciclaje interno, debería tomarse en cuenta lo siguiente:
 ahorro de costos de reciclaje interno, por ejemplo, valor de compra de material sustituido;
 costos adicionales del proceso de reciclaje;
 costos adicionales en otros centros de costos, causados por el flujo de materiales reciclados a través del
sistema.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
8 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

5.4 Modelo de flujo de materiales
En la CCFM, la producción, el reciclaje y otros sistemas, se representan mediante modelos visuales que
ilustran múltiples centros de costos en los cuales los materiales se almacenan, se usan o se transforman, así
como los movimientos de materiales entre esos centros de costos. Este modelo de flujo de materiales ilustra
el flujo de materiales total dentro de los límites elegidos por el análisis de la CCFM. En la Figura 3 se
presenta un ejemplo de modelo de flujo de materiales.

NOTA Los límites de la CCFM pueden ampliarse a otras organizaciones en la cadena de suministro, tanto hacia
arriba como hacia abajo
Figura 3 — Modelo de flujo de materiales para un proceso dentro de los límites de la CCFM
La Figura 3 representa un sistema de flujos, describiendo una visión global del proceso entero e identificando
los puntos en los que pudiera haber pérdida de materiales. Los productos incluyen tanto productos
terminados como productos intermedios, por ejemplo, entradas de productos a otros centros de costos. Para
cada centro de costos ilustrado en la Figura 3, se debería realizar el modelo y el cálculo explicado en los
apartados 5.2 y 5.3. Cuando la pérdida de materiales, o un cierto porcentaje de éstos se reciclan dentro de
los límites de la CCFM de manera directa o después de un proceso de tratamiento, se muestran como
entradas. Estos flujos de entrada se muestran en CC A y CC B, en la Figura 3.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
6 Pasos de implementación de la CCFM
6.1 Generalidades
Como cualquier otra herramienta de gestión, la CCFM requiere de una serie de pasos para su implementa-
ción, tal como se describe en este apartado. El nivel de detalle y de complejidad del análisis dependerá de
varios factores, tales como el tamaño de la organización, la naturaleza de las actividades y los productos de
la organización, la cantidad de procesos y centros de costos elegidos para el análisis.
La CCFM puede implementarse en organizaciones que tengan o no un sistema de gestión ambiental (SGA)
(por ejemplo, ISO 14001), pero el proceso de implementación es más fácil y rápido en aquellos que lo hacen
dentro del contexto de un SGA existente. La CCFM puede proveer información importante en varias fases del
proceso de mejora continua: Planear-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA). Por ejemplo, el uso de la CCFM permite
que la organización incluya consideraciones financieras para el establecimiento de objetivos y metas. Contar
con el conocimiento de impactos ambientales potenciales e impactos financieros, puede mejorar la calidad de
la evaluación, proporcionando información útil para el proceso de toma de decisiones.
La Figura 4 proporciona una descripción de los pasos para la implementación de la CCFM, de acuerdo con el
ciclo PHVA. Además, el ciclo PHVA de la CCFM puede incluirse y aplicarse en diferentes fases del ciclo de
PHVA del SGA.
Figura 4 — El ciclo de PHVA para la implementación de la CCFM
Un enfoque lógico para la implementación del análisis de la CCFM, seguirá los pasos típicos descritos en los
apartados 6.2 a 6.11.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
10 © ISO 2011 — Todos los derecho reservados

6.2 Participación de la dirección
El personal a nivel de dirección debería comprender el valor y lo práctico de la CCFM para alcanzar los
objetivos ambientales y financieros de la organización. La CCFM debería ser apoyada sólidamente por la
dirección para implementarse de manera eficaz.
La participación de la dirección debería incluir lo siguiente:
 liderar la implementación;
 asignar roles y responsabilidades (por ejemplo, implementación de un grupo de trabajo de la CCFM);
 proporcionar recursos;
 dar seguimiento a los avances;
 revisar los resultados; y
 decidir sobre las medidas de mejora basadas en los resultados de la CCFM.
6.3 Determinación de los conocimientos y habilidades necesarias
La CCFM requiere de múltiples tipos de conocimientos y habilidades que puedan proporcionar diversos tipos
de información necesaria para el análisis. Algunos ejemplos de los tipos de conocimientos y habilidades útiles
para la CCFM incluyen:
 experiencias operacionales, desde el diseño, compras, y producción, en relación al flujo de materiales y
al uso de energía a través de toda la organización;
 experiencia técnica o de ingeniería sobre las implicaciones del balance de materiales de procesos,
incluyendo la combustión y otras reacciones químicas;
 experiencia en control de calidad para temas tales como, frecuencia de productos rechazados, causas y
actividades de reproceso;
 experiencia ambiental en aspectos e impactos ambientales, tipos de residuos y actividades de gestión de
residuos; y
 experiencia contable en datos y prácticas de contabilidad de costos, por ejemplo, transferencia de costos.
6.4 Especificación de límite y periodo de tiempo
Antes de poder iniciar un análisis de CCFM debería especificarse el límite de la CCFM. El límite puede
abarcar un solo proceso, múltiples procesos, una instalación completa o una cadena de suministro, a
discreción de la organización. Sin embargo, en un principio, se recomienda centrarse en un proceso o
procesos con impactos ambientales y económicos potencialmente significativos.
En el contexto de una cadena de suministro, la implementación de la CCFM sigue aproximadamente los
mismos pasos descritos en este apartado, aunque las organizaciones que pertenecen a la cadena de
suministro necesitarán modificar o agregar pasos para asegurase de que exista la suficiente comunicación y
colaboración. Con el fin de ser más eficaces, la selección de los pasos de implementación deberían
acordarlas todas las organizaciones pertinentes involucradas en la cadena de suministro. Véase el Anexo C
para ejemplos de la aplicación de la CCFM a una cadena de suministro.
Traducción oficial/Official translation/Traduction officielle
Después de especificar los límites, se debería especificar un periodo para la recopilación de datos de la
CCFM. El periodo para la recopilación de datos debería ser suficientemente largo como para permitir que se
recopile información significativa y para tomar en consideración cualquier variación relevante del proceso (por
ejemplo, fluctuaciones estacionales, variabilidades inherentes al proceso que puedan afectar a la
confiabilidad y a la utilidad de los datos). El periodo apropiado puede ser de un mes, medio año o un año,
dependiendo del análisis. Para algunas industrias puede ser conveniente definir el periodo de recopilación de
datos, para que coincida con la fabricación de un lote de producción.
6.5 Determinación de los centros de costos
Algunos procesos, tales como, recibir, limpiar, cortar, mezclar, ensamblar, calentar, envasar, inspeccionar y
distribuir, así como las áreas de almacenamiento de materiales, pueden considerarse como centros de costos.
Dentro de los límites de la CCFM los centros de costos pueden establecerse a partir de información del
proceso, registros de centros de costos, y otra información existente, si los flujos de materiales entre dos
centros de costos causan perdidas de materiales pertinentes o costos del sistema, por ejemplo: energía para
el transporte, fugas de aceite o de aire a presión. Estos flujos pueden determinarse como un centro de costos
adicional.
6.6 Identificación de las entradas y las salidas en cada centro de costos
En cada centro de costos, dentro de los límites de análisis de la CCFM, se deberían identificar las entradas y
las salidas. Entradas posibles son, materiales y energía. Salidas posibles son productos, pérdida de
materiales y pérdida de energía. La energía y la pérdida de energía pueden también incluirse ya sea en
materiales o en pérdida de materiales respectivamente, o estimarse de manera separada, a discreción de la
org
...

١٤٠٥١وزـــيأ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا

ةيمسرلا ةمجرتلا
Official translation
Traductionofficielle
لولأا رادصلإا
٢٠١١-٠٩-١٥
ماعلا راطلإا -داوملا قفدت ةفلكت باسح -ةيئيبلا ةرادلإا
Environmental management — Material flow cost accounting — General
framework (E)
Management environnemental — Comptabilité des flux matières — Cadre général(F)

ةمجرتلا ةقد تدمتعا يتلاISO يف ءاضعأ تائيھ١٠نع ةبانلإاب ةيمسر ةيبرع ةمجرتك ارسيوس ،فينج يف ISO ةيزكرملا ةناملأا يف تعبط
.( ii ةحفص يف ةمئاقلا رظنا )
ىعجرملا مقرلا
ISO14051/2011 (A)
ةيمسرلا ةمجرتلا
©ISO 2011
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
(هيونت) ةيلوئسم ءلاخإ
اذ�ھ ةعابط نكمي هنإف Adobe ـل صيخرتلا ةسايس بجومبو ، ةجمدُم طوطخ ىلع (PDF) فلملا اذھ يوتحي دق
يذلا بوساحلا يف ةل ﱠمح ُم و ةصخرُمھيف ةجمدُملا طوطخلا نكت مل ام هليدعت متي ﱠلاأ ىلع ، هيلع علاطلإا وأ فلملا
ـ� صيخر��ل �ة�تلا�سايسب للا�� مد�خلإا �ةيلوئ�ع �سم - ف��لملا اذ� ل��ھ�يزنت د��نع - فار��طلأا ل��محتت و . ليد��عتلا ه� �يفمت��ي
. لاجملا اذھ لايح ةينوناق ةيلوئسم يأ لمحتت لا وزيلآلةماعلا ةيراتركسلا نأنيح يف،Adobe
.Adobeـلا مظنل ةدحتملا ةكرشلل ةلجسم ةيراجت ةملاع Adobe ـلا دعت
ة�ماعلا تا�مولعملا ن�م ف�لملا اذ�ھ ءا�شنإ ي�ف ةمدخت�سملا جماربلا�ب ة�صاخلا لي�صافتلا ع�يمج ي�لع لو�صحلا نكمي
نو�كي نأ ي�عوُر ث�يح ،(PDF) ءا�شنإ يف ةلخادلا تاريغتملا تن ﱢسُح دقف ةعابطلا لجلأو ، (PDF)فلمب ةقلعتملا
، ف�لملا اذ�ھب ق�لعتت ةلك�شم يأ ثود�ح ة�لاح ي�فو ، سي�يقتلل ة�يلودلا ة�مظنملا ءا�ضعلأ امئلام فلملا اذھ مادختسا
.هاندأ لجسملا ناونعلا ىلع ةماعلا ةيراتركسلا غلابإ ىجرُي

ةفصاوملا تدمتعأ يتلا ةيبرعلا سييقتلا تاھج
ندرلأا
ةيندرلأا سيياقملاو تافصاوملا ةسسؤم 
تاراملإا
سيياقملاو تافصاوملل تاراملإا ةئيھ 
رئازجلا
سييقتلل يرئازجلا دھعملا 
ةيدوعسلا
سيياقملاو تافصاوملل ةيدوعسلا ةئيھلا 
قارعلا
ةيعونلا ةرطيسلاو سييقتلل يزكرملا زاھجلا
تيوكلا
ةعانصلل ةماعلا ةئيھلا
نادوسلا
سيياقملاو تافصاوملل ةينادوسلا ةئيھلا
نميلا
ةدوجلا طبضو سيياقملاو تافصاوملل ةينميلا ةئيھلا
سنوت
ةيعانصلا ةيكلملاو تافصاوملل ىنطولا دھعملا
ايروس
ةيروسلا ةيبرعلا سيياقملاو تافصاوملا ةئيھ
ايبيل
ةيسايقلا ريياعملاو تافصاوملل ىنطولا زكرملا
رصم
ةدوجلاو تافصاوملل ةماعلا ةيرصملا ةئيھلا

رشنلاو عبطلا قوقح ةيامح ةقيثو
©٢٠١١وزيأ
ةليسو يأب وأ لكش يأب همادختسا وأ رادصلإا اذھ نم ءزج يأ جاتنإ ةداعإ زوجي لا ،كلذ فلاخ دري كل امو .ةظوفحم قوقحلا عيمج
دحا وأ هاندأ ناونعلا ىلع سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا نم امإ يطخ نذإ نود ةقيقدلا ملافلأاو خسنلا كلذ يف امب ةيكيناكيم وأ ةينورتكلا
.ةبلاطلا ةھجلا ةلود يف سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا يف ءاضعلأا تائيھلا
سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا ةيكلم قوقح بتكم
٢٠ فينج - Ch-1211- ٥٦ :يديربلا زمرلا
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠١١١ :فتاھ
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠٩٤٧ :سكاف
[e-mail] :ينورتكلا ديرب
www.iso.org :ينورتكللاا عقوملا
٢٠١٨يف ةيبرعلا ةخسنلارشن مت
ارسيوس يف رشنلا مت
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
تايوتحملا
iv .ديھمت
v .ةمدقم
١ . لاجملا ١
١ . ةيليمكتلا عجارملا ٢
١ . فيراعتلاو تاحلطصملا ٣
٤ . داوملا قفدت ةفلكت باسح ئدابمو فادھأ  ٤
٤ .فادھلأا ١/٤
٤ . ئدابملا  ٢/٤
٥ .  داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسلأا رصانعلا  ٥
٥ .  تايمكلا ديدحت زكرم  ١/٥
٥ . ىداملا نزاوتلا  ٢/٥
٦ . ةفلكتلا باسح  ٣/٥
٨ . داوملا قفدت جذومن  ٤/٥
٩ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخ  ٦
٩ .  ماع  ١/٦
١٠ .  ةرادلإا ةكراشم  ٢/٦
١٠ .  ةمزلالا تاربخلا ديدحت  ٣/٦
١٠ .  ةينمزلا ةرتفلاو دودحلا تافصاوم  ٤/٦
١١ .  ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت  ٥/٦
١١ .  ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخملاو تلاخدملا ديدحت  ٦/٦
ُُ
١١ .  ةيئايزيفلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا  ٧/٦
١١ .  ةيدقنلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا  ٨/٦
١٢ .  ريسفتلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب صخلم  ٩/٦
١٣ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن غلابإ ١٠/٦
١٣ .  نيسحتلا صرف مييقتو ديدحت ١١/٦
١٤ .ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا  ( يداشرتسا ) ا قحلم
١٦ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح يف صيصختلاو فيلاكتلا باسح (يداشرتسا ) ب قحلم
٢٤ . داوملا قفدت ةفلكت باسح نأشب ةلثمأ (يداشرتسا ) ج قحلم
٣٧ . رداصملا

iii
ISO 2011 © ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ديھمت
و ، (وزيلأا يف ءاضعلأا تاھجلا) ةينطولا سييقتلا تاھجل يملاع داحتا يھ (سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا)وزيلأا
مامتھا اھل وضعلا ةھجلا تناك اذإ و ، وزيلأل ةينفلا نأجللا للاخ نم ةيلودلا تافصاوملا دادعإ متي امً ابلاغ
لمعلا يف كراشي و . ةنجللا كلت يف لّثمم هل نوكي نأ يف قحلا وضعلا اذھل نأف ، ةينف ةنجل هل تلﱢكُش دق عوضومب
انواعت وزيلأا نواعتت و . وزيلأا عم لصاوت اھل يتلا ،ةيموكحلا ريغ و اھنم ةيموكحلا ةيلودلا تامظنملا كلذك
. ينقتورھكلا لاجملا يف سييقتلا مھت يتلا روملأا عيمج يف (ك د ـھ) ةينقتورھكلا ةيلودلا ةنجللا عم اقيثو
.ينأثلا ءزجلا - ك د ـھ/وزيلأا تاھيجوت يف ةدراولا حئاوللً اقفو ةيلودلا تافصاوملا غاصتو
تائيھلاٮلع ةيلودلا تافصاوملاعيراشم صيصخت متي و .ةيلودلا تافصاوملا دادعإ وھ ةينفلا نأجلل ةيسيئرلا ةمھملا
تائيھلا نم لقلأا ىلع %٧٥ ةقفاوم ةيلود تافصاومك عيراشملا هذھ رادصا بلطتي و .تيوصتلل ةينطولا
.تيوصتلا اھل قحي يتلا ةينطولا
ل��محتت ن� و�ل .عار��تخلاا ةءار� قو��ب� ةع�قحل� ضاخة��قيثولا هذ� ر��ھ�صانع ضعبنو� �نأةكت��تحايلٮلإامھابتنلإا ت� دو��فل و�ن
. اھعيمج وأ قوقحلا هذھ نميأديدحت ةيلوؤسم(ISO) سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا

. ةئيبلا ةرادإب ةصاخلا ، ISO/TC 207 ةينفلا ةنجللا ةطساوب ١٤٠٥١ وزيلأا ةفصاوم دادعإ مت دقو

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةمدقم
داوملا قفدت ةفلكت باسح . داوملا قفدت ةفلكت باسحل ماع راطإ ميدقت وھ ةيملاعلا ةفصاوملا هذھ نم فدھلا ُربتع ي
اھب ةصاخلا داوملل ةلمتح ُملا ةيلاملاو ةيئيبلا راثلآل لضفأ مھفل تآشنملا دعاست نأ نكمُي يتلا ةيرادإ ةليسو يھ
ً يف تاريغت قيرط نع ةيلاملاو ةيئيبلا تانيسحتلا نم لاك قيقحتل صرف نع ثحبلاو ةقاطلا مادختسا تاسراممو
.تاسرامملا كلت
جذومن ريوطت للاخ نم ةقاطلا مادختسا تاسراممو داوملل ةيفافشلا نم ديزملا داوملا قفدت ةفلكت باسح ززعي
متي نأ نكمُي . ةيدام تادحو يف ةأشنملا لخاد داوملا تانوزخمو تاقفدتلا ةيمك ددحُيو عبتتي يذلا ةداملا قفدت
/و ةطساوب جتنت فيلاكت يأ . داوملا قفدت ةفلكت باسح يف لصفنُم لكشب ًايمك اھديدحت متيوأ ةدامك ةقاطلا جاردإ
قفدت ةفلكت باسح طلسُي ، صاخ لكشب . مھٮلإ بسنُتو ًايمك اھسايق نكمُي هقاطلا مادختساو داوملا قفدتب ةطبترم وأ
، لاثملا ليبس ىلع ، داوملا رئاسخب ةقلعتملا فيلاكتلاو تاجتنملاب ةطبترملا فيلاكتلا ةنراقم ىلع ءوضلا داوملا
.يحصلا فرصلا هايمو ءاوھلا تاثاعبنإ و تافلخملا
نلأ ، ةيفاكلا ليصافتب ةيداملا رئاسخلل ةيلعفلا ةفلكتلل لماكلا يدملاب ةيارد ىلع تآشنملا نم ديدعلا تسيل
ً
و ةفولأملا تامولعملا نم اھصلاختسإ بعصي ام ابلاغ ، اھب ةطبترملا فيلاكتلاو داوملا رئاسخ لوح تامولعملا
مادختسا نكمُي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح للاخ نم اھتاحتإ متي نأ درجمب ، كلذ عمو ةئيبلا ةرادإو ةبساحملا مظن
داوملل ةلاعفلا تامادختسلاا نيسحتو داوملا رئاسخ وأ/و داوملا مادختسا نم دحلل صرف نع ثحبلل تانايبلا هذھ
.اھب ةطبترملا فيلاكتلاو ةراضلا ةيئيبلا راثلآا نم دحلاو ، ةقاطلاو
ً ةطشنلأا لاماش ةقاطلاو داوملا مدختست يتلا تاعانصلا عيمج ىلع داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطت نكمُي
و مجح وأ عون يأ نم تآشنلا لبق نم اھذيفنت نكمُي .يرخلأا تاعانصلاو تامدخلاو عينصتلاو ةيجارختسلإا
داوملا قفدت ةفلكت باسح .ةيعانصلا نادلبلا كلذكو ةئشانلا تايداصتقلإاو ةيئيبلا ةاردلإا مظن اھيدل سيل وأ اھيدل
للاخ نم مادختسلال لولأا ماقملا يف ةممص ُم يھو ةيئيبلا ةرادلإا تاباسحل ةيسيئرلا لئاسولا نم ةدحاو يھ
نمض ةددعتُم تآشنم ىلإ داوملا قفدت ةفلكت باسح دتمي نأ نكمُي ، كلذ عمو ةأشنم وأ ةدحاو ( ةئيھ ) ةكرش
.ةٮلعاف رثكأ لكشب ةقاطلاو داوملا مادختسلا لماكتم جھن ريوطت يف مھتدعاسمل ديروتلا ةلسلس
: ةيلودلا ةفصاوملا هذھ مدقت
،ةعئاشلا تاحلطصملا -
،ئدابملاو فدھلا-
،ةيساسلأا رصانعلا -
.ذيفنتلا تاوطخ -
بيلاسأو ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب تافلاتخلإا ضعب قحلاملا حضوت ،كلذ ىلإ ةفاضلإاب
.ديروتلا ةلسلسو تاعاطقلا فلتخم نم داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطتل تلااح ةلثمأو ةفلكتلا مييقت

v
ISO 2011 © ةظوفحم قوقحلا عيمج
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ماعلا راطلإا -داوملا قفدت ةفلكت باسح -ةيئيبلا ةرادلإا

لاجملا -١
عبتت متي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح راطإ يف . داوملا قفدت ةفلكت باسحلً اماعً اراطإ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا هذھ ُمدق ت
ريدقت متيو ( مجحلا و ةلتكلا : لاثملا ليبس ىلع ) ةيئايزيف تادحو يف ةأشنملا لخاد داوملا تانوزخمو قفدت ةيمك ريدقتو
ً
نيريدملاو تآشنملل زفاح ةباثمب ةجتانلا تامولعملا نوكت نأ نكمُي . اضيأةيداملا تاقفدتلا كلتب ةطبترملا فيلاكتلا
مدختست ةأشنم يأ ىلع داوملا قفدت ةفلكت باسحقبطني .ةيبلسلا ةيئيبلا راثلآا نم دحلاو ةيلام دئاوفقيقحتل صرف نع ثحبلل
ةبساحملاو ةاردلإامظن و اھعقوم و اھل يميظنتلا لكيھلا و اھمجحو اھتامدخ و اھتاجتنم نع رظنلا فرصب ةقاطو داوم
.اھب ةصاخلا ةيلاحلا
لحارملا و عينصتلا يف يلولأا لحارملا ، ديروتلا ةلسلس يف يرخأ تآشنمل داوملا قفدت ةفلكت باسح دتمينأ نكمُي
نأ نكمُي .ديروتلا ةلسلس يف ةقاطلاو داوملا ةءافك نيسحتل لماكت ُم جھن عضو ىلع دعاسُي امم ءاوس دح ىلع ةيئاھنلا
ً وأ دروملا اھمدقي يتلا داوملا ةدوج وأ ةعيبط ىلإ ابلاغ لوؤي ةأشنملا يف تافلخملاثادحإنلأ ديفم دادتملإا اذھنوكي
.نوبذلا تابلطتم ىلع ءانب جتن ُملا تافصاوم
ةمزلالا تامولعملاب تآشنملا ديوزت ىلع زيكرتلاب ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحمو ةيرادلإا ةبساحملا موقت ، فيرعتلا بسح
ً اضيأو ،ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحمل ةيساسلأا لئاسولا نم ةدحاو يھ داوملا قفدت ةفلكت باسح .ةيلخادلا تراراقلا ذاختلإ
تاسراممو ةيلاحلا ةيئيبلا ةرادلإا لامكتسإٮلإ فدھتستو ةيلخادلا تارارقلا ذاختلإ ةمزلالا تامولعملا ىلع زيكرتلاب موقت
ةفلكت باسح ليلحت يف ةيجراخلا فيلاكتلا جاردإرايتخإب موقت نأ نكمُي ةأشنملا نأ نم مغرلا ىلع.ةيرادلإا ةبساحملا
.ةيلودلا ةفصاوملا هذھ لاجم جراخ عقت ةيجراخلا فيلاكتلا نإفو داوملا قفدت
ئدابملاو فدھلاو ةعئاشلا تاحلطصملا ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا هذھ يف دراولا داوملا قفدت ةفلكت باسح راطإ لمشي
نيسحت تاينقت لوح تامولعملا وأ ةلصفملا تاباسحلا تائارجإ نإف ، كلذ عمو ذيفنتلا تاوطخو ،ةيساسلأا رصانعلاو
.ةيلودلا ةيلودلا ةفصاوملا هذھ قاطن جراخ جراخ عقت ةقاطلاوأ داوملا ةءافك
.ثلاثلا فرطلا نم تاداھشلا حنم ضارغلأ تسيل ةفصاوملا هذھ

ةيليمكتلا عجارملا -٢
خسنلا قيبطت مزلي ةخرؤملا عجارملل ةبسنلاب . ةفصاوملا هذھ قيبطتل ةيساسأ ةيلاتلا ةيعجرملا قئاثولا ُربتع ت
.(تلايدعت ىا انمضتم) ةيعجرملا ةقيثولا نم رادصإ رخآ قيبطت مزلي ، ةخرؤم ريغ عجارملل ةبسنلاب امإزاجملا
.تاحلطصملا – ةيئيبلا ةرادلإا ،١٤٠٥٠ وزيأ
فيراعتلاو تاحلطصملا -٣
:يلي امو ١٤٠٥٠ وزيأ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا ىف ةدراولا فيراعتلاو تاحلطصملا قبطُت ، ةفصاوملا هذھ ضارغلأ
ةفلكتلا ١/٣
.اھنم ققحتلا نكمي يتلاو قيقدتلا ريياعمب ةلصلا تاذ ىرخلأا تامولعملا وأ ةيعقاولا تانايبلا وأ تلاجسلا

١
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةفلكتلا صيصخت ٢/٣
.بسانم عيزوت ساسأ مادختساب ، ةيلمع وأ جتنم لاثملا ليبس ىلع تاعوضوملا فلتخم نيب ةفلكتلل رشابم ريغلا دانسلإا

.ةيدام رئاسخ و تاجتنم و ةيمكلا ديدحت زكارم و تايلمع ، عوضوملا نوكي نأ نكمُي ، ةيلودلا ةفصاوملا هذھ يف ةظحلام

ةفلكتلا عيزوت ٣/٣
.ةيلمع وأ جتنم لاثملا ليبس ىلع ددحم عوضومل ةفلكتلل رشابملا دانسلإا

ةقاطلا ةفلكت ٤/٣
ملاعلإا لئاسو لثم اھريغو طوغضملاءاوھلا و ةرارحلا وراخبلا و دوقولا و ءابرھكلاةفلكت

.ةأشنملا ريدقتل ًاقفو ةدح ىلع ًايمك ردقي وأ ةيداملا ةفلكتلا دنب تحت امإ ةقاطلا ةفلكت جاردإ نكمُيةظحلام

ةقاطلا ىف دقفلا ٥/٣
.ةبولطملا تاجتنملا يف ةلخادلا ةقاطلا ءانثتسإب ةقاطلا مادختسإ لك

.ةأشنملا ريدقتل ًاقفو ةدح ىلع ًايمك ردقُت وأ داوملا ةراسخ يف هنمضتم امإ ةقاطلا ةراسخ نوكت نأ نكمُي  ةظحلام

ةقاطلا مادختسا٦ /٣
.ةقاطلا قيبطت نم عون وأ ةقيرط
.جاتنإ طوطخ و تايلمعلا و لقنلا لئاسو و ديربتلا و نيخستلا و ةءاضلإا و ةيوھتلا :لاثم
[١٨/٣ فيرعت ، ٢٠١١:٥٠٠٠١ وزيأ ]

ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحم ٧/٣
.يلخادلا رارقلا ذاختلإ تامولعملا نم نيعون مادختسا و ليلحت و عيمجت و ديدحت

و (تافلخملا كلذ يف امب) داوملاو هايملاو ةقاطلا تاردقمو تاقفدتو مادختسا لوح ةيداملا تامولعملا -
.تارخدملاو حابرلأا ، ةئيبلاب ةلصلا تاذ فيلاكتلا نأشب ةيدقنلاتامولعملا -
.[٢٠٠٥ ،نيبساحملل يلودلا داحتلإا]

لخدٌم ٨/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم لخدت يتلا ةقاطلا وأ داوملا قفدت

نوزخملا٩/٣
.ةيئاھنلا تاجتنملا و ةيلمعلا يف تاجتنملاو ةطيسولاتاجتنملا و داوملا نوزخم

ةداملا ١٠/٣
.ةيمك ديدحت زكرم كرتي وأ / و لخدي يذلا يوتحملا

:نيتئف ىلإ داوملا ميسقت نكمُي١ ةظحلام
،ةطيسولا تاجتنملاو ةدعاسملا داوملاو ماخلا داوملا ،لاثملا ليبس ىلع تاجتنملا نم ءزج حبصُت نأ ىلإ فدھتست يتلا داوملا -
مساب اھيلإ ُراش ي ام ًابلاغ يتلاو ةيئايميكلا تازفحملا و فيظنتلا تابيذم ،لاثملا ليبس ىلع ،تاجتنملا نمً اءزج ُحبص ت لا يتلا داوملا -
.ةيليغشتلا داوملا
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً ضعب يف .داوملا كلت لثم ةدحاو يھ هايملا .اھمادختسا ىلع ادامتعإ ةئف يأ ىلإ اھفينصت نكمُي داوملا عاونأ ضعب ٢ ةظحلام
ةدامك يرخأ تلااح يف اھمادختسا نكمُي امنيب ،(تاجاجز يف هأبعملا هايملا لثم) جتنملا نم ءزج هايملا حبصُت نأ نكمُي ، تلااحلا
.(تادعملا لسغ ةيلمع يف ةمدختسملا هايملا لثم) ليغشت

.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب ، داوم اھنأب راخبلا وأ دوقولا لثم ةقاطلا تلاقان فيرعت نكمُي ٣ ةظحلام

ةداملا نزاوت ١١/٣
.ةددحم ةينمز ةرتف للاخ ةيمكلا ديدحت زكرم يف نوزخملا تاريغتو تاجرخُملاو تلاخدملل ةيئايزيفلا تايمكلا ةنراقم

ةداملا ةفلكت ١٢/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت وأ / و لخدت يتلا ةداملا ةفلكت

نيب رايتخلإا .ءارشلا ةفلكتو ةفلكتلا طسوتم و ةيسايقلا فيلاكتلا لاثملا ليبس ىلع ةفلتخم قرطب ةيداملا ةفلكتلا باسح نكمُيةظحلام
.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب ةفلكتلا باسح بيلاسأ

داوملا عيزوت ةبسن ١٣/٣
.داوملا رئاسخ وأ تاجتنملا ىلا قفدتت يتلا ةيداملا تلاخدُملا ةبسن

ةداملا قفدت ١٤/٣
.ديروتلا ةلسلس لوط ىلع وأ ةأشنملا لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم فلتخم نيب داوملا نم ةعومجم وأ ةداملا تاكرحت

داوملا قفدت ةفلكت باسح ١٥/٣
.ةيدقنلاو ةيئايزيفلا تادحولا نم لك يف جاتنلإا طوطخ وأ تايلمعلا يف داوملا تانوزخمو تاقفدتل يمكلا ديدحتلل ةادأ

داوملا رئاسخ ١٦/٣
.ةدوصقملا تاجتنملا ءانثتسإب ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةجتانلا ةيداملا تاجرخُملا عيمج
هذھ ليغشت ةداعإ نكما ول يتح ةبلصلا تافلخملا و يحصلا فرصلا هايمو ةيئاوھلا تاثاعبنلإا داوملا رئاسخ لمشت ١ ةظحلام
.ةيقوس ةميق اھيدل نوكت نا وأ ًايلخاد اھمادختسا ةداعإ وأ اھريودت ةداعإوأ ةيداملا تاجرخُملا

.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب تاجتنم وأ ةيدام رئاسخ امإ ةيوناثلا تاجتنملا رابتعإ نكمُي ٢ ةظحلام

جرخُم ١٧/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرمكرتت يتلا ةدوقفم ةقاط وأ ةيدام ةراسخ وأ جتنم

.داوملا قفدت ةفلكت باسح يف جتنمك ةيمكلا ديدحت زكرم كرتي يئاھن هبش جتنم وأ طيسو جتنم يأ ةجلاعم متي ةظحلام

ةيلمع١٨/٣
.تاجرخ ُم ىلإ تلاخدُملا لوحت يتلا ةلعافتم وأ ةطبارتم ةطشنأ نم ةعومجم
.[١١:٣ فيرعت ،٢٠٠٦ :١٤٠٤٠ وزيأ ]

جتنم١٩/٣
.تامدخ وأ علس يأ
٩/٣ فيرعت ، ٢٠٠٦:١٤٠٤٠ وزيأ نم هانبتُم  ةظحلام

٣
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةيمكلا ديدحت زكرم ٢٠/٢
ُ
.ةيدقنو ةيئايزيف تادحو يف تاجرخُملاو تلاخدم لل يمكلا ديدحتلا اھللاخ نم متي يتلا ةيلمع نم ةراتخُم ءازجأ وأ ءزج
ماظنلا ةفلكت ٢١/٣
.تافلخملا ةرادإ ةفلكت و ةقاطلا ةفلكت و ةداملا ةفلكت ادع اميف داوملا تاقفدتلةيلخادلا ةجلاعملا ءانثاةدبكتُملا ةفلكتلا
.لقنلا ةفلكتو ةنايصلاو كلاھتسلإا ةفلكتو ةلامعلا ةفلكت  لاثم
تافلخملاةرادإ ةفلكت ٢٢/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةجتانلاداوملا رئاسخةجلاعُم ةفلكت
.ةبلصلا تافلخملا و يحصلا فرصلا هايمو ةيئاوھلا تاثاعبنلإا ةرادإ ،تافلخملا ةرادإ لمشت ١ ةظحلام
:يلي ام تافلخملا ةرادإ لمشت ٢ ةظحلام
تافلخملا عبتت و ريودتلا ةداعإ و ةضوفرملا تاجتنملا ليغشت ةداعإ لاثملا ليبس ىلع ، ( عقوملا يف ) ةيناديملا ةطشنلأا فيلاكت -
.اھنم صلختلا و ةجلاعملا و نيزختلا و
.اھنم صلختلا و ةجلاعملاو ريودتلا ةداعإو لقنلاو تافلخملا نيزخت ،لاثملا ليبس ىلع ،ةيجراخ رداصمب ةناعتسلإا ةطشنأ فيلاكت -
داوملا قفدت ةفلكت باسح ئدابمو فادھأ -٤
فادھلأا ١/٤
نم يلاملاو يئيبلا ءادلأا نم لك زيزعتلتآشنملا اھلذبت يتلا دوھجلا معدو زيفحت وھ داوملا قفدت ةفلكت باسح نم فدھلا
:يلي ام للاخ نم ةقاطلاو داوملا مادختسا نيسحت للاخ
؛ةيئيبلا بناوجلاو اھب ةطبترملا فيلاكتلاو ةقاطلا مادختساو ةداملا تاقفدت ةيفافش ةدايز -
ةلسلس ةرادإو جتنملا ميمصتو ةدوجلا ةبقارمو جاتنلإا طيطختوتايلمعلا ةسدنھ لثم تلااجم يفةأشنملا تارارق معد -
و ديروتلا
.ةأشنملا لخاد ةقاطلاو داوملا مادختسا نأشب لصاوتلاو قيسنتلا نيسحت -
ئدابملا  ٢/٤
ةقاطلا مادختساو ةداملا قفدت مھفت  ١/٢/٤
ةقاطلا مادختساو داوملا تاكرحت حضوي يذلا (٤/٥ رظنأ) ةداملا قفدت جذومن ءاشنإ لجأ نم داوملا قفدت عبتت يغبني
تايلمعو نيزختلا لثم) اھليوحت وأ اھمادختساوأ اھتجلاعموأ داوملا نيزخت متي ثيح ، ةيمكلاديدحت زكارم عيمجل
.(تافلخملا ةرادإ تايلمعو ،عينصتلا
ةيدقنلاو ةيئايزيفلا تانايبلا طبر ٢/٢/٤
ةقاطلا مادختساو داوملل ةيئايزيفلا تايمكلا لوح تانايبلا عمجبةأشنملا لخاد ةيلاملاو ةيئيبلا تارارقلا ذاختإ طبريغبني
.داوملا قفدت جذومن للاخ نم حضاو لكشب تانايبلا نم نيعونلا نيذھ جمديغبني .اھب ةطبترملا فيلاكتلا لوحتانايبلاو
ةيلعفلا تانايبلا ةيلباقو لامتكإو ةقد نامض ٣/٢/٤
نكمُي ثيحب ةيفاك ليوحت تلاماعم عم وأ ةمئلام سايق تادحو يف امإ داوملا تاقفدت لوح ةيلعفلا تانايبلا عمج يغبني
،ةكرتشم سايق ةدحو ىلإ تانايبلا ليوحت ًاقحلا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
تلاخدُملا تاقفدت نيب نزاوتلا قيقحتل تانايبلا هذھ مادختسا يغبني .ةنراقملاو ليلحتلا ضارغلأةلتكلا نوكت نأ لضفيو
.تانايبلا يف ةريبك تارغث يأ كانھ ناك اذإ ام ديدحتل تاجرخُملا تاقفدتو
داوملا رئاسخ ىلإ اھدانساوفيلاكتلا ريدقت ٤/٢/٤
نأ بجيو ،كلذ نكمأ املك يلمعو قيقد لكشباداوملا رئاسخب ةطبترملا وأ / و نع ةمجانلاةيلامجلإافيلاكتلا ريدقت بجي
.تاجتنم ىلإ سيلو ،فيلاكتلا ىلإ تدأيتلا داوملا رئاسخ ىلإ فيلاكتلا هذھ ُبسن ت
داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسلأا رصانعلا - ٥
ةيمكلا ديدحت زكرم ١/٥
يف تاجرخُملاو تلاخد ُملل يمكلا ريدقتلا اھيف متي يتلا ةيلمعلا نم ةراتخُم ءازجأ وأ ءزج وھ ةيمكلا ديدحت زكرم
و نيزختلا لثم اھليوحت متي وأ / و داوملا نيزخت متي ثيح قطانم يھ ةيمكلا ديدحت زكارم ،ةداع .ةيدقنو ةيئايزيف تادحو
قفدت ةفلكت باسح راطإ يف تامولعملا عمج ةطشنلأ ساسأك ةيمكلاديدحت زكرم لمعي .نحشلا طاقنو جاتنلإا تادحو
يمكلا ريدقتلا نكمُيو ،ًايناث .ةيمكلا ديدحت زكارم يف ةقاطلا مادختساو داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا نكمُي ،ًلاوأ .داوملا
.تافلخملا ةرادإ فيلاكتو ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكتو ةيداملافيلاكتلل
ىداملا نزاوتلا ٢/٥
ًاضيأ نكمُي .ةيدام ةراسخ وأ جتنم امإ لكش يف ةيمكلا ديدحت زكرم ةياھنلا يفةيمكلا ديدحت زكرم لخدت يتلا داوملا كرتت
نوزخملا يف تاريغت ثودح يف مھاسي امم تقولا نم ةرتفل (نيزختلا لثم) ةيمكلا ديدحت زكرم يف نمكت نأ داوملل
.(يئاھنلا نوزخملا صقان يلولأا درجلا) ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد
ً يتلا ةيداملا تلاخدُملا نوكت نأ يغبني ، اھليوحت متي طقف ،اھريمدتوأ اھؤاشنإ متي نأ نكمُي لا ةقاطلاو ةلتكلا نلأ ارظن
نم ، يلاتلابو .ماظنلا لخاد نوزخملا يف تاريغت يأ ةاعارم عم ،ماظنلا نم ةيداملا تاجرخُملل ةيواسم ماظنلا لخدت
ةنراقموٮداملا نزاوتلاءارجإ يغبني ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحتل عضخت يتلا داوملا لك باسح مت هنأ نم دكأتلا لجأ
ةماھ داوم يأ ديدحتل نوزخملا يف تاريغتلاو ( داوملا رئاسخو تاجتنملا لثم ) تاجرخُملابةيداملا تلاخدُملا تايمك
) تاجرخُملاو ةيداملا تلاخد ُملا نيب نزاوتلا نامضو ةداملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا .يرخأ تانايب يف تارغث وأ ةدوقفم
.داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسأ تابلطتم امھلاك ( داوملا رئاسخو تاجتنملا لثم
٩٥ لخدي ، لاثملا اذھ يف .لكشلا يف حضوم ةيمكلا ديدحت زكرم لوح طيسب ىدام نزاوت ىلع لااثم ١ لكشلا حضوي
١٥ ل يلولأا نوزخملا نم داوملا نوزخم ريغتي ، ليلحتلا ةرتف ىدم ىلع.ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةداملا نم مارج وليك
ليبس ىلع ، مجك ١٠٠ يھ ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت يتلا داوملا ةيمك غلبت. مجك ١٠ ل يئاھنلا نوزخملا ىلإ مجك
( مجك ١٠ ) يئاھنلا نوزخملا هنم ًاحورطم ( مجك ١٥ ) يلولأا نوزخملا ىلا ةفاضلإاب ( مجك ٩٥ ) تلاخدُم لاثملا
.١ مقر لكشلا يف حضوم وھ امك ( مجك ٣٠ ) ةيداملا ةراسخلاو ( مجك ٧٠ ) جتنملل مجك ١٠٠ عيزوت متي .

ةقاطلا مادختسا سيلو ةداملا تاقفدت لوح تامولعم ىلع طقف لكشلا اذھ لمشي : طيسبتلل ةظحلام
ةيمكلا ديدحت زكرم يف ىداملا نزاوتلا - ١ لكشلا
لعافتلا تاريثأت وأ ةبوطرلا وأ ءاوھلا لوخدل ةجيتن تاجرخُملاو تلاخدُملا نيب تلالاتخا ثدحت نأ ُنكم ي ، عقاولا يف
.ةريبك تلالاتخا يأ يف قيقحتلا يغبنيو. سايقلا ءاطخأ وأ ةلوھسب يمك لكشب اھديدحت متي مل يتلا يئايميكلا

٥
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً
دق ،ىداملا نزاوتلا قيقحتل .ةفلتخملا سايقلا تادحو نم ةعونتم ةعومجم يف ةحاتُم نوكت ام ابلاغ ةيئايزيفلا تانايبلا

(ةلتكلا لثم) ةيدرف ةيسايق ةدحو ىلإ ةحاتُملاةيئايزيفلا تانايبلا ليوحتل ةيرورض ليوحتلا لماوع نوكت
.داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب عمج مدنع تانايبلا ةنراقم ىلإ ةجاحلا رابتعلإا يف ذخؤي نأ يغبني .ةنراقملا ضارغلأ
.يئيبلا رثلأا مييقت فدھب تانايبلا تادحو نم ىودجلا رابتعلإا يف ذخؤي نأ يغبني
ةفلكتلا باسح ٣/٥
ماع ١/٣/٥
ً ةيدقن تادحو ىلإ ةداملا قفدت تانايب ةمجرت يغبني،كلذلو .ةيداملا تارابتعلإا تآشنملا يف تارارق نمضتت ام ابلاغ
ةداملا تاقفدتب ةطبترم وأ /و نع ةمجانلا فيلاكتلا عيمجل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةياغلا هذھ قيقحتل .رارقلا ذاختإ معدل
.ةيداملا تاقفدتلا كلتل اھصيصخت وأ اھدانسإ متي و ةيمكلا ديدحت زكرم نم ةجراخلاو ةلخادلا
و ماظنلا فيلاكت ، ةيداملا فيلاكتلا :فيلاكتلا نم عاونأ ثلاثل يمكلا ريدقتلا متي ، داوملا قفدت ةفلكتباسح راطإ يف
ًاقفو ، ةدح ىلع ًايمك اھريدقت متي وأ ةيداملا فيلاكتلاراطإ يف امإ ةقاطلا فيلاكت جردُت نأ نكمُي .تافلخملا ةرادإ فيلاكت
.لصفنم لكشب اھراھظإو ةقاطلا فيلاكت باسح متيس ، ةيلودلا ةيسايقلا ةصاوملا هذھ ضارغلأو . ةمظنمل ريدقتل

ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةفلكتلا باسح - ٢ لكشلا
:يلاتلا وحنلا ىلع يھ ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةدبكتُملا فيلاكتلا ،٢ لكشلا يف
رلاود ١٠٠٠ : داوملا فيلاكت -
رلاود ٥٠ :ةقاطلا فيلاكت-
.رلاود ٨٠٠ :ماظنلا فيلاكت -
.رلاود ٨٠ :تافلخملا ةرادإ فيلاكت -

.(رلاود ١٠٠) يئاھن نوزخم - (رلاود ١٥٠) يلوأ نوزخم+ (رلاود ٩٥٠) لخدم = (رلاود ١٠٠٠) ةداملا فيلاكت ١ ةظحلام
لثم ) ةيمكلا ديدحت زكرم تاجرخُمل دعب اميف ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكت و ةداملا فيلاكت صيصخت وأ دانسإ متي
نم غلك ١٠٠نم.ةيداملاةراسخلا و جتنملا لخاد قفدتت يتلا ةداملا تلاخدم ةبسن ىلع ًادانتسإ ( داوملا رئاسخو تاجتنملا
.١ مقر لكشلا يف حضوم وھ امك ،داوملا رئاسخٮلإ مجك ٣٠ قفدتي و جتنملا ىلإ مجك ٧٠ قفدتي ،ةمدختسملا داوملا
ىلع ،ةيداملا ةراسخلاو جتنملل ماظنلاو ةقاطلا فيلاكت صيصختل ٪٣٠ و ٪٧٠ ـل داوملا عيزوت بسن مدختست ، اذكھو
بسنأ ديدحت نكلو ،فيلاكتلا هذھ صيصختل ةلتكلا ساسأ ىلع داوملا عيزوت ةبسن مادختسا متي ،لاثملا اذھ يف.يلاوتلا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ىلإ دنسترلاود ٨٠ ةغلابلا تافلخملا ةرادإ فيلاكت نم ٪١٠٠ نإف،لباقملا يف .ةأشنملا ريدقت بسح صيصخت رايعم
رئاسخلل ةيلامجلإا فيلاكتلا غلبت ،يئاھنلا ليلحتلا يف .ةيداملا ةراسخلا هذھ نع لاإ جتنت لا فيلاكتلا نلأ ،ةيداملاةراسخلا
.ارلاود ٦٣٥ لاثملا اذھ يف ةيداملا
.١ ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا ا قحلملا حضوي  ٢ ةظحلام

ةفلكتلا صيصخت  ٢/٣/٥
ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل ةحاتُملا تانايبلا نم فيلاكتلا عيمج باسح يغبني ، ليلحتلا ةقد نم ردق ىصقأ قيقحتل
و ةقاطلا فيلاكت لثم فيلاكت نأ ريغ .ةفلكتلا صيصخت تاءارجإ للاخ نم اھريدقت نم ًلادب ، ةيدرفلا ةداملا تاقفدتو
ةيلمعلا ةيحانلا نم ،يلاتلابو. اھلمكأب ةأشنم وأ ةيلمعل ةحاتم نوكت امً ابلاغ تافلخملا ةرادإ فيلاكت و ماظنلا فيلاكت
مث نم و ، ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل ًلاوا فيلاكتلا هذھ ُصصخ ت نأ نايحلأا نم ريثك يف يرورضلا نم نوكيس،
:يلاتلاك نيتوطخ نم ءارجإ يف داوملا رئاسخو تاجتنملل اھصيصخت

و ؛ ةيمكلا ديدحت زكارم فلتخمل ةأشنملا قاطن ىلع فيلاكتوأ ةيلمعلا قاطن ىلع فيلاكتلا صيصخت -
.(٢ مقر لكشلا رظنأ ) داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم فيلاكت صيصخت -

يسيئرلا كرحملا نکمم ردق ربکأب سکعت يتلا ةبسانم صيصختلا رايعم رايتخإ ، صيصخت ةوطخ لك للاخ يغبني
ديدحت زكارمل ةأشنملا قاطن ىلع وأ ةيلمعلا ىوتسم ىلع فيلاكتلا صيصخت متي امدنع.اھصيصخت متي يتلا فيلاکتلل
لمعلا تاعاسو نيفظوملا ددعو جاتنلإا مجح وزاھجلا ليغشت تاعاس ةبسانملا صيصختلا ريياعم لمشت دق و ،ةيمكلا
زكرم نم فيلاكتلا صيصخت بجيف ، ةيناثلا ةوطخلل ةبسنلاب امأ .كلذ ىلإ امو ضرلاا ةحاسمو ةزجنُملا ماھملا ددعو
ةيلامجلإا ةبسنلا ، لاثملا ليبس ىلع ،رخآ بسانم صيصخت رايعمرايتخا يغبني ،داوملا رئاسخو تاجتنمللةيمكلا ديدحت
اقفو صيصختلا ريياعم بسنأ ديدحت نوكي ، تلااحلا عيمج يف .ةيسيئرلا داوملا نم داوملا عيزوت ةبسنو ةداملا عيزوتل
.ةأشنملا ريدقتل
فيلاكت لاثملا ليبس ىلع ، اھسفن يھ فيلاكتلا نم ةفلتخم عاونلأ صيصختلا ريياعم بسنأ ةرورضلاب نوكت نل  ١ ةظحلام
.ماظنلا فيلاكت و ةقاطلا
و ةلامعلا فيلاكت ،لاثملا ليبس ىلعماظنلا فيلاكتل ةفلتخم تانوكمل ةفلتخم صيصخت ريياعم مادختسا ًاضيأ نكمُي  ٢ ةظحلام
.ةيعقاو رثكأ ةيلعفلا فيلاكتلا عيزوت سكعيس اذھ ناك اذإو ،ةميقلا ضافخنا فيلاكت
وھ امك ، فيرعتلا بسح ، ةيداملا رئاسخلا ىلإ ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد تافلخملا ةرادإ فيلاكت عيمج ُبسن ت  ٣ ةظحلام
.(٢) لكشلا يف حضوم
ةيمكلا ديدحت زكارم نيب ةلحرملا ةفلكتلا  ٣/٣/٥
ُ
مقر لكشلا حضوي ،لاثملا ليبس ىلع .رخآ ةيمك ديدحت زكرمل تلاخد ُملا دحأو ةيمك ديدحت زكرم جتان حبصي امً اريثك
يأ . رلاود ١٢٩٥ ـب جتنملا اذھ جاتنإب ةطبترملا فيلاكتلا ٌردق ت .جتنملا جرخ ُم نم مجك ٧٠ هيدل ةيمك ديدحت زكرم ٢
ليحرت يغبني .جتنملا اذھ جاتنلإ اھقافنإ متي يتلا ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكتو ةيداملا فيلاكتلا نم جيزم
مدقي .يلاتلا ةيمكلا ديدحت زكرمل تلاخد ُملاب ةطبترملا فيلاكتلا نمض اھجاردإ و رلاود ١٢٩٥ ةغلابلاةيلامجلإافيلاكتلا
ً
زكرم نم رثكأ ةكراشم دنعفيلاكتلا تانايب ليحرتةيفيك حيضوتلءاوس دح ىلع ةيمكلا تانايبلاب ايئرم ُلااثم ٤.ب دنب
(ماظنلا ةفلكتو ةقاطلا ةفلكتو داوملا ةفلكت) فيلاكتلا دونبو نع ريبعتلا نكمُي، فيلاكتلا ليحرت دنع . دحاو ةيمكلا ديدحت
.(٦/ب لودجلا رظنأ) لصفنُم لكشب

ً  ايلخاد اھريودت داعُملا داوملل ةلحرملا ةفلكتلا ٤/٣/٥
ريودت ةداعإ مت اذإً. ايلخاد اھريودت داعُملا داوملا جذومن للاخ نم هريفوت متي لاخدُم حبصي يذلا جرخُملا ىلع رخآ لاثم
نإف ، كلذ عمو .ءاوس دح ىلع ةيئيبلاو ةيلاملا دئاوفلا دوعت نأ نكمُي ، داوملا قفدت ةفلكتباسحدودح نمض ايلخاد داوملا
.ةيلصلأا ةيلمعلا يف روصقلا هجوأ ىلإ ريشُت داوملا ريودت ةداعإ ىلإ ةجاحلا

ً داوملل ةيفاضإ فيلاكت ةرم لك ببست دق وتارم ةدع ةيمكلا ديدحت زكارم للاخ نم ايلخاد اھريودت داعُملا داوملا رمت
نم ةيمك ىلع دمتعي ام ابلاغ ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةقاطلا مادختسا ، لاثملا ليبس ىلع.تافلخملا ةرادإو ةقاطلاو ماظنلاو

٧
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةيمكلا ديدحت زكرم ةيجاتنإ نم ديزي يلخادلا ريودتلا ةداعإ يف ةدايز ىلإ يدؤييذلا ةءافكلا مدع نإف كلذلو.داوملا ةيجاتنإ
.كلذك ةلصلا تاذةقاطلا فيلاكتو ةقاطلا مادختسا نم ديزيو ،جتنملا جاتنإ نم ةيمكلا سفن قيقحتل

يتلاةقيرطلا سفنب اھعم لماعتلا يغبني،ً ايلخاد اھريودت ةداعإ و ةيمكلا ديدحت زكرم يف داوملا ىف ةراسخ ثودح ةلاح يف
تاجتنملل ُصصخ ت نأ بجي ةيمكلا ديدحت زكرم فيلاكت نأ ينعي اذھو.يرخأداوم ةراسخ يأ عم لماعتلا اھب متي
ً
:يلي ام ةاعارم يغبني ،اميلس امييقتةيلخادلا ريودتلا ةداعإ فيلاكت مييقتل .٢/٣/٥ ل اقفوداوملا ىف رئاسخلاو

؛ةلدبتسملا داوملا ءارش ةميق يأ ،يلخادلا ريودتلا ةداعإ نم فيلاكتلا يف ريفوتلا -
؛ريودتلا ةداعإ ةيلمعل ةيفاضلإا فيلاكتلا -
.ماظنلا للاخ نم اھريودت داعُملا داوملا قفدت نع ةمجانلا يرخلأا ةيمكلا ديدحت زكارم يف ةيفاضإفيلاكت -
داوملا قفدت جذومن٤/٥
ةيمك ديدحت زكارم حضوت ةيرصب جذامن يف يرخأ ةمظنأو ريودتلا ةداعإو جاتنلإا لثمتي ،داوملا قفدت ةفلكتباسح يف
ً حضوي .ةيمكلا ديدحت زكارم كلت نيب داوملا تاكرحت نع لاضف اھليوحت وأ اھمادختسا وأ داوملا نيزخت اھيف متي ةددعتم
ىلع لاثم دريو .داوملا قفدت ةفلكتباسح ليلحتلةراتخُملا دودحلا لخاد داوملل يلامجلإا قفدتلا ، اذھ داوملا قفدت جذومن
.٣ لكشلا يف داوملا قفدت جذومن
دح ىلع ةيئاھنلا لحارملاو يلولأا لحارملل ديروتلا ةلسلس يف يرخأ تآشنمل داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح دتمت نأ نكمُيةظوحلم
.ءاوس
داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد ةيلمعل داوملا قفدت جذومن – ٣ لكشلا

ً
.داوملا رئاسخ اھيف ثدحت نأ نكمُي ثيح طاقنلاددحُيو ،اھتمرب ةيلمعلا نع ةماع ةحمل امدقم ، قفدتلا ماظن ٣ لكشلافصي
ةبسنلاب .يرخلأا ةيمكلا ديدحت زكارمل داوم تلاخدم يأ ، ءاوس دح ىلع ةطيسولاو ةيئاھنلا تاجتنملا و تاجتنملا لمشت
امدنع . ٣/٥،٢/٥ يف ةحضوملا باسحلا و ةجذمنلا ءارجا يغبني ،(٣) مقر لكشلا يف حضوم ةيمكلا ديدحت زكرم لكل
متي ةجلاعملا ةيلمع دعب وأ رشابم لكشب داوملا قفدت ةفلكتباسح دودح نمضاھنم ةنيعم ةبسن وأ داوملا رئاسخ ريودت متي
.٣ مقر لكشلا يف (ب) ةيمكلا ديدحت زكرمو(أ )ةيمكلا ديدحت زكرم يف تلاخدُملا هذھ تاقفدت رھظت.تلاخدمك اھضرع

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخ -٦

ماع ١/٦
.دنبلا اذھ يف نيبملا وحنلا ىلع ، ذيفنتلا تاوطخ نم ددع داوملا قفدت ةفلكت باسح بلطتي ، يرخأ ةرادإ ةادأ يأ لثم
تاجتنمو ةطشنأ ةعيبط ، ةأشنملا مجح لاثملا ليبس ىلع ،لماوعلا نم ددع ىلع ليلحتلا ديقعتو ليصافتلا يوتسم دمتعي
.ليلحتلل اھرايتخإ مت يتلا ةيمكلا ديدحت زكارم و تايلمعلا ددع ، ةأشنملا

وزيأ لثم ) اھناكم يف ةيئيبلا ةرادلإا ماظن اھيدل سيل وا اھيدل يتلا تآشنملا يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت نكمُي
نأ نكمُي .مئاقلا ةيئيبلا ةرادلإا ماظن قايس يف كلذب موقت يتلا كلت يف عرسأو لھسأ نوكت ذيفنتلا ةيلمع نكل ،(١٤٠٠١
– ذيفنتلا – طيطختلا ) ةرمتسملا نيسحتلا ةرود نم ةفلتخم لحارم يفةماھ تامولعم داوملا قفدت ةفلكت باسح مدقي
تارابتعلإا جاردإب ةأشنملل داوملا قفدت ةفلكت باسح مادختسا حمسي، لاثملا ليبس ىلع .(ةبسانملا تاوطخلا ذاختإ -ققحتلا
،مييقتلا ةدوج ززعت نأ ةلمتحملا ةيلاملا راثلآاو ةيئيبلا راثلآاب ةفرعملل نكميو .تافدھتسملاو فادھلأا عضو يف ةيلاملا
.تارارقلا ذاختلا ةديفم تامولعم رفوتو

ُ
.ةرمتسملا نسحتلا ةرودلً اقفو تئشنأ يتلا داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخل ةضيرعلا طوطخلا ٤ مقر لكشلا مدقي
رمتسملا نيسحتلا ةرود نم ةفلتخم لحارم يف داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةرمتسملا نيسحتلا ةرود قيبطتو جاردإ نكمُي
.ةيئيبلا ةرادلإا ماظنل
ب
داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ةرمتسملا نيسحتلا ةرود -٤ مقر لكشلا

١١/٦ىلإ ٢/٦ دونب يف ةنيبُملا ةيجذومنلا تاوطخلا داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ذيفنتل يقطنم جھن ذختي فوس

٩
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةرادلإا ةكراشم ٢/٦

ةيلاملاو ةيئيبلا فادھلأا قيقحت يف داوملا قفدت ةفلكت باسحل يلمعلا قيبطتلاو ةميقلا مھف ةرادلإا ىفظوم ىلع بجي
.ةوقب داوملا قفدت ةفلكت باسح ةرادلإا معدت نأبجي ،لاعفلا وحنلا ىلع اھذيفنت متيل .ةأشنملل

:يلي ام ةرادلإا ةكراشم نمضتت نأ يغبني

،دئارلا ذيفنتلا -
،داوملا قفدت ةفلكت باسح نأشب لمع ةقرف ءاشنإ لاثملا ليبس ىلع ،تايلوئسملاو راودلأا ديدحت -
،دراوملا ريفوت -
،هزارحإ مت يذلا مدقتلا دصر -
و جئاتنلا ةعجارم -
.داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن ساسأ ىلع نيسحتلا ريبادت نأشب رارق ذاختإ -

ةمزلالا تاربخلا ديدحت  ٣/٦
ً ةمزلالا تامولعملا نم ةفلتخمًاعاونأ رفوت نأ نكمُي يتلا تاربخلا نم ةددعتم اعاونأ داوملا قفدت ةفلكت باسح بلطتي
:داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ةديفملا تاربخلا عاونأ ىلع ةلثملأا نمو .ليلحتلل

؛ةأشنملا ربع ةقاطلا مادختساو داوملا قفدتب قلعتي اميف جاتنلإاو تايرتشملاو ميمصتلا نم ةيلمعلا تاربخلا -

قارتحلإا كلذ يف امب تايلمعلا يف داوملا نزاوتٮلع ةبترتُملا راثلآا نأشب ةينفلا ةربخلا وأ /و ةيسدنھلا ةربخلا -
؛يرخلأا ةيئايميكلا تلاعافتلاو
؛ لمعلا ةداعإ ةطشنأو بابسلأاو تاجتنملا ضفر ةيراركت لثم اياضق يف ةدوجلا طبض يف ةربخلا -

و تافلخملا ةرادإ ةطشنأوتافلخملا عاونأوةيئيبلا راثلآاو رھاظملا نأشب ةيئيبلا ةربخلا -

.فيلاكتلا صيصخت لاثملا ليبس ىلع ،فيلاكتلا ةبساحم تاسراممو تانايبيف ةيبساحملا ةربخلا -

ةينمزلا ةرتفلاو دودحلا تافصاوم  ٤/٦

ةيلمع دودحلا لمشت نأ نكمُي .داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح ديدحت بجي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ءارجإ لبق
زيكرتلا نسحتسملا نمف ،كلذ عمو ، .ةأشنملا ريدقت بسح ديروتلا ةلسلس وأ اھلمكاب ةأشنملاوأ ةددعتم تايلمع وأ ةدحاو
.ةماھ ةيداصتقاو ةيئيب راثآ تاذ تايلمعوأ ةيلمع ىلع ةيادبلا يف

مغرلا ىلع ، دنبلا اذھ يف ةحضوملا تاوطخلا ًسفن ابيرقت داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت عبتي ، ديروتلا ةلسلس قايس يف
ديزمل .يفاكلا نواعتلاو لصاوتلا نامضل تاوطخ ةفاضإ وأ ليدعت ىلإ جاتحتس ديروتلا ةلسلسل ةعباتلا تآشنملا نأ نم
.ذيفنتلا تاوطخ رايتخإ ىلع ديروتلا ةلسلس ىلإ يمتنت يتلا ةلصلا تاذ تآشنملا عيمج قفتت نأ يغبني ، ةٮلعافلا نم
.ديروتلا ةلسلسل داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطت لوح ةلثمأ ،(ج) قحلملا رظنأ

تانايبلا عمج ةرتف نوكت نأ يغبني .داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايبلا عمجل ةينمز ةرتف ديدحت بجي ، دودحلا ديدحت دعب
ىلع ، ةيلمعلا يف ةريبك تارييغت يأ رابتعلإا يف ذخأت نأ و ينعم تاذ تانايب عمجب حامسلل ةيافكلا هيف امب ةليوط
.تانايبلا مادختسإ ةيلباقو ةيقوثوم ىلع رثؤت نأ نكمُي يتلا ةنماكلا ةيلمعلا قورفلا ،ةيمسوملا تابلقتلا لاثملا ليبس

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً
نكمي ،تاعانصلا ضعبل ةبسنلاب .ليلحتلا ىلع ادامتعإماع وأ ماع فصنوأرھش ةبسانملا ةينمزلا ةرتفلا نوكت نأ نكمُي
.جاتنلإا نم ريثك عينصت عم نمازتتل تانايبلا عمج ةرتف ديدحت لھسلا نم نوكي نأ

ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت ٥/٦
شيتفتلاو ةئبعتلاو نيخستلاو عيمجتلاو طلخلاو عطقلاو فيظنتلاو ملاتسلإا لثم ةفلتخملا تايلمعلا رابتعإ نكمُي
ةفلكت باسح دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت نكمُي .ةيمكلا ديدحتل زكارمُ ةداملا نيزخت قطانم نعًلاضفنحشلاو
نيب ةداملا قفدت ببست اذإ .ةرفوتملا تامولعملا نم اھريغو ةفلكتلا زكرم تلاجسو ةيلمعلا تامولعم نم داوملا قفدت
برست وأ طفنلاوأ لقنلا ةقاطلا لاثملا ليبس ىلع ،ةلص تاذ ماظنلا فيلاكت وأ داوملا رئاسخ يف ةيمكلا ديدحتل نيزكرم
.ةيفاضإ ةيمكلا ديدحتل زكارمك تاقفدتلا هذھ ديدحت نكمُي ،ءاوھلا طغض

ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخملاو تلاخدملا ديدحت ٦/٦
ُُ

تلاخدُملا نوكت ، داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تارخُملاو تلاخدُملا ديدحت يغبني
رئاسخو ةقاطلا جاردإ نكمُي . ةقاطلا رئاسخو داوملا رئاسخ و تاجتنملاةنكم ُملا جتاونلا نوكت . ةقاطلاو داوملا ةنكم ُملا
.ةأشنملا ريدقت بسح ،لصفنُم لكشب اھريدقت وأ يلاوتلا ىلع داوملا رئاسخو ةداملا تحت امإ ةقاطلا

دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم طبرل اھمادختسا نكمُي ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخُملاو تلاخدُملا ديدحت درجمب
.ةساردلا ديق هلمكأب ماظنلا ربع ةيمكلا ديدحت زكارم نم تانايبلا مييقتو طبر نكمُي ثيحب ،داوملا قفدت ةفلكت باسح

ةيئايزيف تادحو يف داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا ٧/٦

لثم ةيئايزيف تادحو يف تاجرخُملاو تلاخدُملا تايمكل يمكلا ريدقتلا متي نأ يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
ةلباق ةمدختسملا ةيئايزيفلا تادحولا عيمج نوكت نأ يغبني .ةداملا عونلًاعبت مجحلا وأ عطقلا ددع وأ لوطلاوأ ةلتكلا
.ةيمكلا ديدحت زكرم لكل داوملا نزاوت متي نأ نكمُي كلذبو ( ةلتكلا لثم ) ةدح ىلع ةدحوم ةدحو ىلإ ليوحتلل

غلبملا يواسي ( داوملا رئاسخ و تاجتنملا ، لاثملا ليبس ىلع )جتاونلل يلامجلإا غلبملا نأٮداملا نزاوتلا بلطتي
متي نأ بجي ، ةيلاثملا ةيحانلا نم .ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد نوزخملا يف تاريغت يأ ةاعارم عم تلاخدملل يلامجلإا
وأ ةيئيبلا ةيمھلأا تاذ داوملا فذح نكمُي نكلو ،ايمك اھريدقتو داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد داوملا عيمج عبتت
.ةأشنملا ريدقت بسح ايندلا ةيلام

ةيدقنلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا ٨/٦
ةداملا فيلاكت  ١/٨/٦
رئاسخو تاجتنملا يأ ) تاجرخُملاو تلاخدُملل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
ةيسايقلا ةفلكتلاو ةيخيراتلا ةفلكتلا لثم ةفلتخملا قرطلا نم ددعب ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي نأ نكمُي . (داوملا
باسح يف لعفلاب ةأشنملا اھمدختست يتلا ةقيرطلاب ًاضيأ رثأتي دقو ةأشنملا ريدقتل ًاقبط نوكي رايتخلإا .لادبتسلإا ةفلكتو
.داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت جئاتن فلتخت دق ،ددحُملا جھنملا ىلع ًادامتعإ.ةيلاحلا فيلاكتلا

ةفلكتبداوملا قفدتل ىداملا غلبملا برض للاخ نمتاجرخُملا و تلاخدٌملا لك قفدتل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي
تاجتنملا يأ ) تاجرخُملل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي امدنع .ليلحتلل ةراتخُملا ةينمزلا ةرتفلا للاخداوملا ةدحو
ديدحت زكرم لخاد ىداملا نوزخملا يف تاريغت يأب ةطبترملا ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا يغبني (داوملا رئاسخو
.ةيمكلا
ةقيرطلا هذھ حرش متيو يلاوتلا ىلع داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةيداملا فيلاكتلا دانسإ يغبني
. ٢/ب دنبلا يف رثكأ
.رارمتساب اھمادختسا يغبني ، داوملل ةدحولا ةفلكت ديدحت متي نأ درجمب  ةظحلام

١١
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةقاطلا فيلاكت ٢/٨/٦
فيلاكت اھيف نوكت يتلا تلااحلا يف .ةقاطلا مادختسا فيلاكتل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
صيصخت يرورضلا نم نوكيس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصي و ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمك ديدحت زكارمل ةقاطلا
لكل ةقاطلا فيلاكت صيصخت يغبني ، قحلا تقو يف .ةيمكلا ديدحت زكارمل ةراتخُملا تايلمعللةيلامجلإاةقاطلا فيلاكت
.٣/ب دنب يف رثكأ لكشب فيلاكتلا صيصخت حرشي .داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحتزكرم

ماظنلا فيلاكت ٣/٨/٦
فيلاكت و ةيداملا فيلاكت ءانثتساب داوملا تاقفدتل ةيلخادلا ةجلاعملا قايس يف ةدبكتُملا تاقفنلا عيمج يھ ماظنلا فيلاكت
.كلذ ىلإ امو لقنلاو ةنايصلا و كلاھتسلإاو ةلامعلا فيلاكت ماظنلا فيلاكت ةلثمأ نم .تافلخملاةرادإ فيلاكتو ةقاطلا
ةبسنلاب ماظنلا فيلاكت اھيف نوكي يتلا تلااحلا يف .ةيمكلا ديدحت زكرم لكب ةطبترملا ماظن فيلاكتل يمكلاريدقتلا يغبني
فيلاكتلا صيصخت يرورضلا نم نوكيس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصيو ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل
لكل ماظنلا فيلاكت صيصخت يغبني ، قحلا تقو يفو .ةيمكلا ديدحت زكارم ىلإ ةراتخُملا تايلمعلل ماظنلل ةيلامجلإا
٣/ب ةرقفلا يف فيلاكتلا صيصختل يليصفت حرش دريو .داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم

تافلخملا ةرادإ فيلاكت ٤/٨/٦
يمكلاريدقتلا يغبني . ةيمكلا ديدحت زكرم يف تثدح يتلا داوملا رئاسخ عم لماعتلاب تافلخملا ةرادإ فيلاكت طبترت
زكارمل تافلخملا ةرادإ فيلاكت اھيف نوكي يتلا تلااحلا يف .ةيمكلا ديدحت زكرم لكب ةطبترملا تافلخملا ةرادإ فيلاكتل
تافلخملا ةرادلإ ةيلامجلإا فيلاكتلا صيصخت مزليس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصيو ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت
ديدحت زكرم لكل تافلخملا ةرادلإ ةيلامجلإا فيلاكتلا دانسإ يغبني .ةيمكلا ديدحت زكارم ىلإ ةراتخُملا تايلمعلا يف
٣/ب ةرقفلا يف فيلاكتلا صيصختل يليصفت حرش دري.ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت يتلاداوملا ىف رئاسخٮلإ ةيمكلا

ريسفتلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب صخلم ٩/٦
ريسفتلا نم ديزملل بسانم لكش يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ءانثأاھيلع لوصحلا مت يتلا تانايبلا صيخلت يغبني
لكل تانايب صيخلت ًلاوأ يغبني . ةداملا قفدت ةفلكتل يطيطخت مسر ، داوملا قفدت ةفلكت ةفوفصم يف ، لاثملا ليبس ىلع ،
ةيمكلا ديدحت زكرمل داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايبل زجوم ، ١ لودجلا حضوي .ةدح ىلع ةيمكلا ديدحت زكرم
. ٢ مقر لكشلا تانايب ىلإًادانتسإ
ةيمكلا ديدحت زكرمل داوملا قفدت ةفلكت ةفوفصم لوح لاثم -١ لودج
XXX : ةدملا
يلامجإ ماظنلا ةرادإ فيلاكت ماظنلا فيلاكت ةقاطلا فيلاكت ةيداملا فيلاكتلا ةلتكلا
فيلاكتلا
رلاود رلاود رلاود رلاود مجك
رلاود
١٩٣٠ ٨٠ ٨٠٠ ٥٠ ١٠٠٠ ١٠٠ تلاخدملا يلامجإ
١٢٩٥ ٠ ٥٦٠ ٣٥ ٧٠٠ ٧٠ جتانلا
(% ٦٧) (% ٠ ) (%٧٠) (%٧٠) (%٧٠) (%٧٠)
٦٣٥ ٨٠ ٢٤٠ ١٥ ٣٠٠ ٣٠
ةيداملا رئاسخلا
(% ٣٣) (%١٠٠) (%٣٠) (%٣٠) (%٣٠) (%٣٠)
١٩٣٠ ٨٠ ٨٠٠ ٥٠ ١٠٠٠ ١٠٠ تاجرخملا يلامجإ
ةقاطلا سيلو داوملا نع ةيلعفلا تانايبلا لودجلا اذھ لمشي طيسبتلل : ١ ةظحلام
حضوم وھ امك ) ىلاتلا وحنلا ىلع درجلا ةمئاق يف ةدوجوملا داوملل ةيداملا رئاسخلاو تلاخدملا يلامجإ نمضتي : ٢ ةظحلام
– ىلوأ نوزخم ( مجك١٥ ) + تلاخدم ( مجك ٩٥) = ( مجك ١٠٠ ) ةمدختسملا داوملا ىلامجإ ( ٢ لكشلا يف
ىئاھن نوزخم ( مجك١٠ )
قفدت ةفلكت باسح ليلحت جئاتن صيخلتل ةدحاو ةقيرط ىلع لاثمك داوملا قفدت فيلاكت ةفوفصم لودجلا اذھ مدقي: ٣ ةظحلام
( ٤ .ب لكشلا رظنأ ) ىرخأ ضرع لاكشأ ميدقت اضيأ نكمملا نم . داوملا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
يتلا نوزخملا تاريغت ىلإ ةفاضلإاب داوملا تلاخدمل ةيلامجلإا تايمكلا ىلإ ١ مقر لودجلا يف ةدراولا تانايبلا ريشُت
رئاسخ لثمُت.داوملا رئاسخو تاجتنملاب ةطبترملا فيلاكتلا نع ًلاضف ،يلاوتلا ىلع ،داوملا رئاسخو تاجتنملا ىلإ قفدتت
.ةيبلس ةيئيب راثآو ةريبك ةيلام رئاسخ ىلإ يدؤت نأ نكمُي يتلا ، ةيلمعلا يف ةيداملا ةئافكلا مدع داوملا
تاذ داوملا رئاسخ تاذ ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحتب ةأشنملل حمسيس ةزجوملا تانايبلا ريسفتو ةعجارم نإف ، ،ماع هجوب
رئاسخلل ةيرذجلا بابسلأا ديدحتل ليصفتلا نم ديذمب هذھ ةيمكلا ديدحت زكارم ليلحت نكمُي .ةيلاملا وأ ةيئيبلا ةيمھلأا
ً
لجا نم ةيمكلا ديدحت زكارم نم تانايبلا عيمجت اضيأ نكمُي .فيلاكتلا لمحتت يتلا اھب ةطبترملا لماوعلاو ةيداملا
قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد تانايبلا عيمجت لوح تامولعملا نم ديزمل .اھليلحت ىرجُي يتلا اھلمكأب ةفدھتسملا ةيلمع
.٤/ب دنبلا رظنأ داوملا
داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن غلابإ ١٠/٦

فارطلأا مظعم نوكيس . ةينعملا فارطلأل جئاتنلا غلابإ يغبني ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت نم ءاھتنلإا درجمب
باسح تامولعم مدختست نأ ةرادلإل نكمُي .ةأشنملل ةبسنلاب ةيلخاد نوكتس داوملا قفدت ةفلكت باسحب ةصاخلا ةينعملا
نأ نكمُي . ءاوس دح ىلع يلاملاو يئيبلا ءادلأا نيسحت تفدھتسا تارارقلا عاونأ نم ديدعلا معدل داوملا قفدت ةفلكت
ً باسح جئاتنل ةجيتنك ثدحتس ةيميظنت تاريغت يأ وأ ةيلمع يأ حرش يف اديفم ةأشنملا يفظومل جئاتنلا غلابإ نوكي
.داوملا قفدت ةفلكت
داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب ليلحتل اھريوطت مت يتلا تاودلأا نم اھريغو ةينايبلا موسرلاو لوادجلانوكت نأ نكمُي
ًً نمو .لصاوتلا تايجتارتسلإ اقفونيينعملا ةحلصملا باحصلأ اصيصخ ةممص ُم ةلاعف لصاوت تاودأ ءاشنلإ ساسأك
مادختسا تاسراممب ةلص تاذ هنلأ ةأشنملل يئيبلا ءادلأانأشبنييجراخلا ةينعملا فارطلأا عم راوحلا معدكلذ ىلع ةلثملأا
.ةداملا
نيسحتلا صرف مييقتو ديدحت ١١/٦

داوملا مادختسا عفاودو جئاتن و مجحمھف نيسحت ىلع ةأشنملا ةدعاسمب داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت مايق درجمب
.يلاملاو يئيبلا ءادلأا نيسحتل صرف نع ثحبلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب ةعجارمب ةأشنملا موقت دق ، اھنادقفو
جاتنلإا طوطخ وأ تايلمعلا ليدعت وأ داوملا لادبتسإ ىلع تانيسحتلا هذھ قيقحتل اھذاختإ مت يتلا ريبادتلا لمتشت نأ نكمُي
قفدت ةفلكت باسح تانايب معدت نأ ُنكم ي .ةقاطلاو داوملا ةئافكب ةلصتملا ريوطتلاو ثحبلا ةطشنأ فيثكتو تاجتنملا وأ
بلطتت يتلا كلت وأ ةيفاضإ تارامثتسا بلطتت يتلا كلت ءاوس  ،ةحرتقُملا ريبادتلل دئاوفلاو فيلاكتلا ليلحت داوملا
.ةمودعم وأ ةليلق ةيلوأ تارامثتسا

ً تامولعملاو ةبساحملا ةمظنأ يف تانيسحتلل اصرف قلخي داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت ةظحلام اضيأ مھملا نم
تانايبلا ليلحتو ةيوديلا تانايبلا ضعب بنجتو ةيلبقتسملا عيراشملا عيمجل ةقد رثكأ تانايب ماظنلا تانيسحت رفوت .ةأشنملل
اھفاشتكإ متي يتلا ماظنلا يف ةلمتح ُملا تانيسحتلا ةظحلام يغبني .ماظنلا ىلع تانيسحت بايغ يف ةيرورض نوكتس يتلا
يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت نع ةجتانلا ةلماشلا نيسحتلا ةطخ يف اھجاردإو داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت ءانثأ
.ةأشنملا
١٣
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
أ قحلم
(يداشرتسا)
ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا

ماع ١/أ
عبتتت يھف.داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ديفم ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا باعيتسإ
داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب ةيسيئرلا تافلاتخلإادحأ .داوملا ًرئاسخ ادكؤمو ةيدقنو ةيئايزيف تادحو يف ةداملا تاقفدت
ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم يف.تايلمعلا يف ةئافكلا مدعو داوملا رئاسخفيلاكت ةجلاعم يف نمكي ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو
فرعتلا نكمُي هنأ نم مغرلا ىلعو .جاتنلإا ةفلكتل زيھجتلا فيلاكتو ةيداملا فيلاكتلا ةفاك صيصخت وأ ديدحت متي ،
ةرادإ فيلاكت نوكت .لصفنُم لكشب فيلاكتلا ديدحت متي لا ، ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم يف حضاو لكشب داوملا رئاسخٮلع
ءوضلا جھنلا اذھ طلسُي لا .ةماعلا فيلاكتلا يف ةنماك وأ جاتنلإا ةفلكت يف ةجرد ُم امإ داوملا رئاسخب ةطبترملا تافلخملا
نكمُي .داوملا ىف رئاسخلل ةلماشلا فيلاكتلل لماكلا باعيتسلإا مد
...

١٤٠٥١وزـــيأ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا

ةيمسرلا ةمجرتلا
Official translation
Traductionofficielle
لولأا رادصلإا
٢٠١١-٠٩-١٥
ماعلا راطلإا -داوملا قفدت ةفلكت باسح -ةيئيبلا ةرادلإا
Environmental management — Material flow cost accounting — General
framework (E)
Management environnemental — Comptabilité des flux matières — Cadre général(F)

ةمجرتلا ةقد تدمتعا يتلاISO يف ءاضعأ تائيھ١٠نع ةبانلإاب ةيمسر ةيبرع ةمجرتك ارسيوس ،فينج يف ISO ةيزكرملا ةناملأا يف تعبط
.( ii ةحفص يف ةمئاقلا رظنا )
ىعجرملا مقرلا
ISO14051/2011 (A)
ةيمسرلا ةمجرتلا
©ISO 2011
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
(هيونت) ةيلوئسم ءلاخإ
اذ�ھ ةعابط نكمي هنإف Adobe ـل صيخرتلا ةسايس بجومبو ، ةجمدُم طوطخ ىلع (PDF) فلملا اذھ يوتحي دق
يذلا بوساحلا يف ةل ﱠمح ُم و ةصخرُمھيف ةجمدُملا طوطخلا نكت مل ام هليدعت متي ﱠلاأ ىلع ، هيلع علاطلإا وأ فلملا
ـ� صيخر��ل �ة�تلا�سايسب للا�� مد�خلإا �ةيلوئ�ع �سم - ف��لملا اذ� ل��ھ�يزنت د��نع - فار��طلأا ل��محتت و . ليد��عتلا ه� �يفمت��ي
. لاجملا اذھ لايح ةينوناق ةيلوئسم يأ لمحتت لا وزيلآلةماعلا ةيراتركسلا نأنيح يف،Adobe
.Adobeـلا مظنل ةدحتملا ةكرشلل ةلجسم ةيراجت ةملاع Adobe ـلا دعت
ة�ماعلا تا�مولعملا ن�م ف�لملا اذ�ھ ءا�شنإ ي�ف ةمدخت�سملا جماربلا�ب ة�صاخلا لي�صافتلا ع�يمج ي�لع لو�صحلا نكمي
نو�كي نأ ي�عوُر ث�يح ،(PDF) ءا�شنإ يف ةلخادلا تاريغتملا تن ﱢسُح دقف ةعابطلا لجلأو ، (PDF)فلمب ةقلعتملا
، ف�لملا اذ�ھب ق�لعتت ةلك�شم يأ ثود�ح ة�لاح ي�فو ، سي�يقتلل ة�يلودلا ة�مظنملا ءا�ضعلأ امئلام فلملا اذھ مادختسا
.هاندأ لجسملا ناونعلا ىلع ةماعلا ةيراتركسلا غلابإ ىجرُي

ةفصاوملا تدمتعأ يتلا ةيبرعلا سييقتلا تاھج
ندرلأا
ةيندرلأا سيياقملاو تافصاوملا ةسسؤم 
تاراملإا
سيياقملاو تافصاوملل تاراملإا ةئيھ 
رئازجلا
سييقتلل يرئازجلا دھعملا 
ةيدوعسلا
سيياقملاو تافصاوملل ةيدوعسلا ةئيھلا 
قارعلا
ةيعونلا ةرطيسلاو سييقتلل يزكرملا زاھجلا
تيوكلا
ةعانصلل ةماعلا ةئيھلا
نادوسلا
سيياقملاو تافصاوملل ةينادوسلا ةئيھلا
نميلا
ةدوجلا طبضو سيياقملاو تافصاوملل ةينميلا ةئيھلا
سنوت
ةيعانصلا ةيكلملاو تافصاوملل ىنطولا دھعملا
ايروس
ةيروسلا ةيبرعلا سيياقملاو تافصاوملا ةئيھ
ايبيل
ةيسايقلا ريياعملاو تافصاوملل ىنطولا زكرملا
رصم
ةدوجلاو تافصاوملل ةماعلا ةيرصملا ةئيھلا

رشنلاو عبطلا قوقح ةيامح ةقيثو
©٢٠١١وزيأ
ةليسو يأب وأ لكش يأب همادختسا وأ رادصلإا اذھ نم ءزج يأ جاتنإ ةداعإ زوجي لا ،كلذ فلاخ دري كل امو .ةظوفحم قوقحلا عيمج
دحا وأ هاندأ ناونعلا ىلع سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا نم امإ يطخ نذإ نود ةقيقدلا ملافلأاو خسنلا كلذ يف امب ةيكيناكيم وأ ةينورتكلا
.ةبلاطلا ةھجلا ةلود يف سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا يف ءاضعلأا تائيھلا
سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا ةيكلم قوقح بتكم
٢٠ فينج - Ch-1211- ٥٦ :يديربلا زمرلا
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠١١١ :فتاھ
٠٠٤١٢٢٧٤٩٠٩٤٧ :سكاف
[e-mail] :ينورتكلا ديرب
www.iso.org :ينورتكللاا عقوملا
٢٠١٨يف ةيبرعلا ةخسنلارشن مت
ارسيوس يف رشنلا مت
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
تايوتحملا
iv .ديھمت
v .ةمدقم
١ . لاجملا ١
١ . ةيليمكتلا عجارملا ٢
١ . فيراعتلاو تاحلطصملا ٣
٤ . داوملا قفدت ةفلكت باسح ئدابمو فادھأ  ٤
٤ .فادھلأا ١/٤
٤ . ئدابملا  ٢/٤
٥ .  داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسلأا رصانعلا  ٥
٥ .  تايمكلا ديدحت زكرم  ١/٥
٥ . ىداملا نزاوتلا  ٢/٥
٦ . ةفلكتلا باسح  ٣/٥
٨ . داوملا قفدت جذومن  ٤/٥
٩ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخ  ٦
٩ .  ماع  ١/٦
١٠ .  ةرادلإا ةكراشم  ٢/٦
١٠ .  ةمزلالا تاربخلا ديدحت  ٣/٦
١٠ .  ةينمزلا ةرتفلاو دودحلا تافصاوم  ٤/٦
١١ .  ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت  ٥/٦
١١ .  ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخملاو تلاخدملا ديدحت  ٦/٦
ُُ
١١ .  ةيئايزيفلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا  ٧/٦
١١ .  ةيدقنلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا  ٨/٦
١٢ .  ريسفتلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب صخلم  ٩/٦
١٣ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن غلابإ ١٠/٦
١٣ .  نيسحتلا صرف مييقتو ديدحت ١١/٦
١٤ .ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا  ( يداشرتسا ) ا قحلم
١٦ .  داوملا قفدت ةفلكت باسح يف صيصختلاو فيلاكتلا باسح (يداشرتسا ) ب قحلم
٢٤ . داوملا قفدت ةفلكت باسح نأشب ةلثمأ (يداشرتسا ) ج قحلم
٣٧ . رداصملا

iii
ISO 2011 © ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ديھمت
و ، (وزيلأا يف ءاضعلأا تاھجلا) ةينطولا سييقتلا تاھجل يملاع داحتا يھ (سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا)وزيلأا
مامتھا اھل وضعلا ةھجلا تناك اذإ و ، وزيلأل ةينفلا نأجللا للاخ نم ةيلودلا تافصاوملا دادعإ متي امً ابلاغ
لمعلا يف كراشي و . ةنجللا كلت يف لّثمم هل نوكي نأ يف قحلا وضعلا اذھل نأف ، ةينف ةنجل هل تلﱢكُش دق عوضومب
انواعت وزيلأا نواعتت و . وزيلأا عم لصاوت اھل يتلا ،ةيموكحلا ريغ و اھنم ةيموكحلا ةيلودلا تامظنملا كلذك
. ينقتورھكلا لاجملا يف سييقتلا مھت يتلا روملأا عيمج يف (ك د ـھ) ةينقتورھكلا ةيلودلا ةنجللا عم اقيثو
.ينأثلا ءزجلا - ك د ـھ/وزيلأا تاھيجوت يف ةدراولا حئاوللً اقفو ةيلودلا تافصاوملا غاصتو
تائيھلاٮلع ةيلودلا تافصاوملاعيراشم صيصخت متي و .ةيلودلا تافصاوملا دادعإ وھ ةينفلا نأجلل ةيسيئرلا ةمھملا
تائيھلا نم لقلأا ىلع %٧٥ ةقفاوم ةيلود تافصاومك عيراشملا هذھ رادصا بلطتي و .تيوصتلل ةينطولا
.تيوصتلا اھل قحي يتلا ةينطولا
ل��محتت ن� و�ل .عار��تخلاا ةءار� قو��ب� ةع�قحل� ضاخة��قيثولا هذ� ر��ھ�صانع ضعبنو� �نأةكت��تحايلٮلإامھابتنلإا ت� دو��فل و�ن
. اھعيمج وأ قوقحلا هذھ نميأديدحت ةيلوؤسم(ISO) سييقتلل ةيلودلا ةمظنملا

. ةئيبلا ةرادإب ةصاخلا ، ISO/TC 207 ةينفلا ةنجللا ةطساوب ١٤٠٥١ وزيلأا ةفصاوم دادعإ مت دقو

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةمدقم
داوملا قفدت ةفلكت باسح . داوملا قفدت ةفلكت باسحل ماع راطإ ميدقت وھ ةيملاعلا ةفصاوملا هذھ نم فدھلا ُربتع ي
اھب ةصاخلا داوملل ةلمتح ُملا ةيلاملاو ةيئيبلا راثلآل لضفأ مھفل تآشنملا دعاست نأ نكمُي يتلا ةيرادإ ةليسو يھ
ً يف تاريغت قيرط نع ةيلاملاو ةيئيبلا تانيسحتلا نم لاك قيقحتل صرف نع ثحبلاو ةقاطلا مادختسا تاسراممو
.تاسرامملا كلت
جذومن ريوطت للاخ نم ةقاطلا مادختسا تاسراممو داوملل ةيفافشلا نم ديزملا داوملا قفدت ةفلكت باسح ززعي
متي نأ نكمُي . ةيدام تادحو يف ةأشنملا لخاد داوملا تانوزخمو تاقفدتلا ةيمك ددحُيو عبتتي يذلا ةداملا قفدت
/و ةطساوب جتنت فيلاكت يأ . داوملا قفدت ةفلكت باسح يف لصفنُم لكشب ًايمك اھديدحت متيوأ ةدامك ةقاطلا جاردإ
قفدت ةفلكت باسح طلسُي ، صاخ لكشب . مھٮلإ بسنُتو ًايمك اھسايق نكمُي هقاطلا مادختساو داوملا قفدتب ةطبترم وأ
، لاثملا ليبس ىلع ، داوملا رئاسخب ةقلعتملا فيلاكتلاو تاجتنملاب ةطبترملا فيلاكتلا ةنراقم ىلع ءوضلا داوملا
.يحصلا فرصلا هايمو ءاوھلا تاثاعبنإ و تافلخملا
نلأ ، ةيفاكلا ليصافتب ةيداملا رئاسخلل ةيلعفلا ةفلكتلل لماكلا يدملاب ةيارد ىلع تآشنملا نم ديدعلا تسيل
ً
و ةفولأملا تامولعملا نم اھصلاختسإ بعصي ام ابلاغ ، اھب ةطبترملا فيلاكتلاو داوملا رئاسخ لوح تامولعملا
مادختسا نكمُي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح للاخ نم اھتاحتإ متي نأ درجمب ، كلذ عمو ةئيبلا ةرادإو ةبساحملا مظن
داوملل ةلاعفلا تامادختسلاا نيسحتو داوملا رئاسخ وأ/و داوملا مادختسا نم دحلل صرف نع ثحبلل تانايبلا هذھ
.اھب ةطبترملا فيلاكتلاو ةراضلا ةيئيبلا راثلآا نم دحلاو ، ةقاطلاو
ً ةطشنلأا لاماش ةقاطلاو داوملا مدختست يتلا تاعانصلا عيمج ىلع داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطت نكمُي
و مجح وأ عون يأ نم تآشنلا لبق نم اھذيفنت نكمُي .يرخلأا تاعانصلاو تامدخلاو عينصتلاو ةيجارختسلإا
داوملا قفدت ةفلكت باسح .ةيعانصلا نادلبلا كلذكو ةئشانلا تايداصتقلإاو ةيئيبلا ةاردلإا مظن اھيدل سيل وأ اھيدل
للاخ نم مادختسلال لولأا ماقملا يف ةممص ُم يھو ةيئيبلا ةرادلإا تاباسحل ةيسيئرلا لئاسولا نم ةدحاو يھ
نمض ةددعتُم تآشنم ىلإ داوملا قفدت ةفلكت باسح دتمي نأ نكمُي ، كلذ عمو ةأشنم وأ ةدحاو ( ةئيھ ) ةكرش
.ةٮلعاف رثكأ لكشب ةقاطلاو داوملا مادختسلا لماكتم جھن ريوطت يف مھتدعاسمل ديروتلا ةلسلس
: ةيلودلا ةفصاوملا هذھ مدقت
،ةعئاشلا تاحلطصملا -
،ئدابملاو فدھلا-
،ةيساسلأا رصانعلا -
.ذيفنتلا تاوطخ -
بيلاسأو ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب تافلاتخلإا ضعب قحلاملا حضوت ،كلذ ىلإ ةفاضلإاب
.ديروتلا ةلسلسو تاعاطقلا فلتخم نم داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطتل تلااح ةلثمأو ةفلكتلا مييقت

v
ISO 2011 © ةظوفحم قوقحلا عيمج
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ماعلا راطلإا -داوملا قفدت ةفلكت باسح -ةيئيبلا ةرادلإا

لاجملا -١
عبتت متي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح راطإ يف . داوملا قفدت ةفلكت باسحلً اماعً اراطإ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا هذھ ُمدق ت
ريدقت متيو ( مجحلا و ةلتكلا : لاثملا ليبس ىلع ) ةيئايزيف تادحو يف ةأشنملا لخاد داوملا تانوزخمو قفدت ةيمك ريدقتو
ً
نيريدملاو تآشنملل زفاح ةباثمب ةجتانلا تامولعملا نوكت نأ نكمُي . اضيأةيداملا تاقفدتلا كلتب ةطبترملا فيلاكتلا
مدختست ةأشنم يأ ىلع داوملا قفدت ةفلكت باسحقبطني .ةيبلسلا ةيئيبلا راثلآا نم دحلاو ةيلام دئاوفقيقحتل صرف نع ثحبلل
ةبساحملاو ةاردلإامظن و اھعقوم و اھل يميظنتلا لكيھلا و اھمجحو اھتامدخ و اھتاجتنم نع رظنلا فرصب ةقاطو داوم
.اھب ةصاخلا ةيلاحلا
لحارملا و عينصتلا يف يلولأا لحارملا ، ديروتلا ةلسلس يف يرخأ تآشنمل داوملا قفدت ةفلكت باسح دتمينأ نكمُي
نأ نكمُي .ديروتلا ةلسلس يف ةقاطلاو داوملا ةءافك نيسحتل لماكت ُم جھن عضو ىلع دعاسُي امم ءاوس دح ىلع ةيئاھنلا
ً وأ دروملا اھمدقي يتلا داوملا ةدوج وأ ةعيبط ىلإ ابلاغ لوؤي ةأشنملا يف تافلخملاثادحإنلأ ديفم دادتملإا اذھنوكي
.نوبذلا تابلطتم ىلع ءانب جتن ُملا تافصاوم
ةمزلالا تامولعملاب تآشنملا ديوزت ىلع زيكرتلاب ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحمو ةيرادلإا ةبساحملا موقت ، فيرعتلا بسح
ً اضيأو ،ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحمل ةيساسلأا لئاسولا نم ةدحاو يھ داوملا قفدت ةفلكت باسح .ةيلخادلا تراراقلا ذاختلإ
تاسراممو ةيلاحلا ةيئيبلا ةرادلإا لامكتسإٮلإ فدھتستو ةيلخادلا تارارقلا ذاختلإ ةمزلالا تامولعملا ىلع زيكرتلاب موقت
ةفلكت باسح ليلحت يف ةيجراخلا فيلاكتلا جاردإرايتخإب موقت نأ نكمُي ةأشنملا نأ نم مغرلا ىلع.ةيرادلإا ةبساحملا
.ةيلودلا ةفصاوملا هذھ لاجم جراخ عقت ةيجراخلا فيلاكتلا نإفو داوملا قفدت
ئدابملاو فدھلاو ةعئاشلا تاحلطصملا ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا هذھ يف دراولا داوملا قفدت ةفلكت باسح راطإ لمشي
نيسحت تاينقت لوح تامولعملا وأ ةلصفملا تاباسحلا تائارجإ نإف ، كلذ عمو ذيفنتلا تاوطخو ،ةيساسلأا رصانعلاو
.ةيلودلا ةيلودلا ةفصاوملا هذھ قاطن جراخ جراخ عقت ةقاطلاوأ داوملا ةءافك
.ثلاثلا فرطلا نم تاداھشلا حنم ضارغلأ تسيل ةفصاوملا هذھ

ةيليمكتلا عجارملا -٢
خسنلا قيبطت مزلي ةخرؤملا عجارملل ةبسنلاب . ةفصاوملا هذھ قيبطتل ةيساسأ ةيلاتلا ةيعجرملا قئاثولا ُربتع ت
.(تلايدعت ىا انمضتم) ةيعجرملا ةقيثولا نم رادصإ رخآ قيبطت مزلي ، ةخرؤم ريغ عجارملل ةبسنلاب امإزاجملا
.تاحلطصملا – ةيئيبلا ةرادلإا ،١٤٠٥٠ وزيأ
فيراعتلاو تاحلطصملا -٣
:يلي امو ١٤٠٥٠ وزيأ ةيلودلا ةيسايقلا ةفصاوملا ىف ةدراولا فيراعتلاو تاحلطصملا قبطُت ، ةفصاوملا هذھ ضارغلأ
ةفلكتلا ١/٣
.اھنم ققحتلا نكمي يتلاو قيقدتلا ريياعمب ةلصلا تاذ ىرخلأا تامولعملا وأ ةيعقاولا تانايبلا وأ تلاجسلا

١
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةفلكتلا صيصخت ٢/٣
.بسانم عيزوت ساسأ مادختساب ، ةيلمع وأ جتنم لاثملا ليبس ىلع تاعوضوملا فلتخم نيب ةفلكتلل رشابم ريغلا دانسلإا

.ةيدام رئاسخ و تاجتنم و ةيمكلا ديدحت زكارم و تايلمع ، عوضوملا نوكي نأ نكمُي ، ةيلودلا ةفصاوملا هذھ يف ةظحلام

ةفلكتلا عيزوت ٣/٣
.ةيلمع وأ جتنم لاثملا ليبس ىلع ددحم عوضومل ةفلكتلل رشابملا دانسلإا

ةقاطلا ةفلكت ٤/٣
ملاعلإا لئاسو لثم اھريغو طوغضملاءاوھلا و ةرارحلا وراخبلا و دوقولا و ءابرھكلاةفلكت

.ةأشنملا ريدقتل ًاقفو ةدح ىلع ًايمك ردقي وأ ةيداملا ةفلكتلا دنب تحت امإ ةقاطلا ةفلكت جاردإ نكمُيةظحلام

ةقاطلا ىف دقفلا ٥/٣
.ةبولطملا تاجتنملا يف ةلخادلا ةقاطلا ءانثتسإب ةقاطلا مادختسإ لك

.ةأشنملا ريدقتل ًاقفو ةدح ىلع ًايمك ردقُت وأ داوملا ةراسخ يف هنمضتم امإ ةقاطلا ةراسخ نوكت نأ نكمُي  ةظحلام

ةقاطلا مادختسا٦ /٣
.ةقاطلا قيبطت نم عون وأ ةقيرط
.جاتنإ طوطخ و تايلمعلا و لقنلا لئاسو و ديربتلا و نيخستلا و ةءاضلإا و ةيوھتلا :لاثم
[١٨/٣ فيرعت ، ٢٠١١:٥٠٠٠١ وزيأ ]

ةيئيبلا ةرادلإا ةبساحم ٧/٣
.يلخادلا رارقلا ذاختلإ تامولعملا نم نيعون مادختسا و ليلحت و عيمجت و ديدحت

و (تافلخملا كلذ يف امب) داوملاو هايملاو ةقاطلا تاردقمو تاقفدتو مادختسا لوح ةيداملا تامولعملا -
.تارخدملاو حابرلأا ، ةئيبلاب ةلصلا تاذ فيلاكتلا نأشب ةيدقنلاتامولعملا -
.[٢٠٠٥ ،نيبساحملل يلودلا داحتلإا]

لخدٌم ٨/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم لخدت يتلا ةقاطلا وأ داوملا قفدت

نوزخملا٩/٣
.ةيئاھنلا تاجتنملا و ةيلمعلا يف تاجتنملاو ةطيسولاتاجتنملا و داوملا نوزخم

ةداملا ١٠/٣
.ةيمك ديدحت زكرم كرتي وأ / و لخدي يذلا يوتحملا

:نيتئف ىلإ داوملا ميسقت نكمُي١ ةظحلام
،ةطيسولا تاجتنملاو ةدعاسملا داوملاو ماخلا داوملا ،لاثملا ليبس ىلع تاجتنملا نم ءزج حبصُت نأ ىلإ فدھتست يتلا داوملا -
مساب اھيلإ ُراش ي ام ًابلاغ يتلاو ةيئايميكلا تازفحملا و فيظنتلا تابيذم ،لاثملا ليبس ىلع ،تاجتنملا نمً اءزج ُحبص ت لا يتلا داوملا -
.ةيليغشتلا داوملا
(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً ضعب يف .داوملا كلت لثم ةدحاو يھ هايملا .اھمادختسا ىلع ادامتعإ ةئف يأ ىلإ اھفينصت نكمُي داوملا عاونأ ضعب ٢ ةظحلام
ةدامك يرخأ تلااح يف اھمادختسا نكمُي امنيب ،(تاجاجز يف هأبعملا هايملا لثم) جتنملا نم ءزج هايملا حبصُت نأ نكمُي ، تلااحلا
.(تادعملا لسغ ةيلمع يف ةمدختسملا هايملا لثم) ليغشت

.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب ، داوم اھنأب راخبلا وأ دوقولا لثم ةقاطلا تلاقان فيرعت نكمُي ٣ ةظحلام

ةداملا نزاوت ١١/٣
.ةددحم ةينمز ةرتف للاخ ةيمكلا ديدحت زكرم يف نوزخملا تاريغتو تاجرخُملاو تلاخدملل ةيئايزيفلا تايمكلا ةنراقم

ةداملا ةفلكت ١٢/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت وأ / و لخدت يتلا ةداملا ةفلكت

نيب رايتخلإا .ءارشلا ةفلكتو ةفلكتلا طسوتم و ةيسايقلا فيلاكتلا لاثملا ليبس ىلع ةفلتخم قرطب ةيداملا ةفلكتلا باسح نكمُيةظحلام
.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب ةفلكتلا باسح بيلاسأ

داوملا عيزوت ةبسن ١٣/٣
.داوملا رئاسخ وأ تاجتنملا ىلا قفدتت يتلا ةيداملا تلاخدُملا ةبسن

ةداملا قفدت ١٤/٣
.ديروتلا ةلسلس لوط ىلع وأ ةأشنملا لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم فلتخم نيب داوملا نم ةعومجم وأ ةداملا تاكرحت

داوملا قفدت ةفلكت باسح ١٥/٣
.ةيدقنلاو ةيئايزيفلا تادحولا نم لك يف جاتنلإا طوطخ وأ تايلمعلا يف داوملا تانوزخمو تاقفدتل يمكلا ديدحتلل ةادأ

داوملا رئاسخ ١٦/٣
.ةدوصقملا تاجتنملا ءانثتسإب ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةجتانلا ةيداملا تاجرخُملا عيمج
هذھ ليغشت ةداعإ نكما ول يتح ةبلصلا تافلخملا و يحصلا فرصلا هايمو ةيئاوھلا تاثاعبنلإا داوملا رئاسخ لمشت ١ ةظحلام
.ةيقوس ةميق اھيدل نوكت نا وأ ًايلخاد اھمادختسا ةداعإ وأ اھريودت ةداعإوأ ةيداملا تاجرخُملا

.ةأشنملا ريدقت ىلع ءانب تاجتنم وأ ةيدام رئاسخ امإ ةيوناثلا تاجتنملا رابتعإ نكمُي ٢ ةظحلام

جرخُم ١٧/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرمكرتت يتلا ةدوقفم ةقاط وأ ةيدام ةراسخ وأ جتنم

.داوملا قفدت ةفلكت باسح يف جتنمك ةيمكلا ديدحت زكرم كرتي يئاھن هبش جتنم وأ طيسو جتنم يأ ةجلاعم متي ةظحلام

ةيلمع١٨/٣
.تاجرخ ُم ىلإ تلاخدُملا لوحت يتلا ةلعافتم وأ ةطبارتم ةطشنأ نم ةعومجم
.[١١:٣ فيرعت ،٢٠٠٦ :١٤٠٤٠ وزيأ ]

جتنم١٩/٣
.تامدخ وأ علس يأ
٩/٣ فيرعت ، ٢٠٠٦:١٤٠٤٠ وزيأ نم هانبتُم  ةظحلام

٣
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةيمكلا ديدحت زكرم ٢٠/٢
ُ
.ةيدقنو ةيئايزيف تادحو يف تاجرخُملاو تلاخدم لل يمكلا ديدحتلا اھللاخ نم متي يتلا ةيلمع نم ةراتخُم ءازجأ وأ ءزج
ماظنلا ةفلكت ٢١/٣
.تافلخملا ةرادإ ةفلكت و ةقاطلا ةفلكت و ةداملا ةفلكت ادع اميف داوملا تاقفدتلةيلخادلا ةجلاعملا ءانثاةدبكتُملا ةفلكتلا
.لقنلا ةفلكتو ةنايصلاو كلاھتسلإا ةفلكتو ةلامعلا ةفلكت  لاثم
تافلخملاةرادإ ةفلكت ٢٢/٣
.ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةجتانلاداوملا رئاسخةجلاعُم ةفلكت
.ةبلصلا تافلخملا و يحصلا فرصلا هايمو ةيئاوھلا تاثاعبنلإا ةرادإ ،تافلخملا ةرادإ لمشت ١ ةظحلام
:يلي ام تافلخملا ةرادإ لمشت ٢ ةظحلام
تافلخملا عبتت و ريودتلا ةداعإ و ةضوفرملا تاجتنملا ليغشت ةداعإ لاثملا ليبس ىلع ، ( عقوملا يف ) ةيناديملا ةطشنلأا فيلاكت -
.اھنم صلختلا و ةجلاعملا و نيزختلا و
.اھنم صلختلا و ةجلاعملاو ريودتلا ةداعإو لقنلاو تافلخملا نيزخت ،لاثملا ليبس ىلع ،ةيجراخ رداصمب ةناعتسلإا ةطشنأ فيلاكت -
داوملا قفدت ةفلكت باسح ئدابمو فادھأ -٤
فادھلأا ١/٤
نم يلاملاو يئيبلا ءادلأا نم لك زيزعتلتآشنملا اھلذبت يتلا دوھجلا معدو زيفحت وھ داوملا قفدت ةفلكت باسح نم فدھلا
:يلي ام للاخ نم ةقاطلاو داوملا مادختسا نيسحت للاخ
؛ةيئيبلا بناوجلاو اھب ةطبترملا فيلاكتلاو ةقاطلا مادختساو ةداملا تاقفدت ةيفافش ةدايز -
ةلسلس ةرادإو جتنملا ميمصتو ةدوجلا ةبقارمو جاتنلإا طيطختوتايلمعلا ةسدنھ لثم تلااجم يفةأشنملا تارارق معد -
و ديروتلا
.ةأشنملا لخاد ةقاطلاو داوملا مادختسا نأشب لصاوتلاو قيسنتلا نيسحت -
ئدابملا  ٢/٤
ةقاطلا مادختساو ةداملا قفدت مھفت  ١/٢/٤
ةقاطلا مادختساو داوملا تاكرحت حضوي يذلا (٤/٥ رظنأ) ةداملا قفدت جذومن ءاشنإ لجأ نم داوملا قفدت عبتت يغبني
تايلمعو نيزختلا لثم) اھليوحت وأ اھمادختساوأ اھتجلاعموأ داوملا نيزخت متي ثيح ، ةيمكلاديدحت زكارم عيمجل
.(تافلخملا ةرادإ تايلمعو ،عينصتلا
ةيدقنلاو ةيئايزيفلا تانايبلا طبر ٢/٢/٤
ةقاطلا مادختساو داوملل ةيئايزيفلا تايمكلا لوح تانايبلا عمجبةأشنملا لخاد ةيلاملاو ةيئيبلا تارارقلا ذاختإ طبريغبني
.داوملا قفدت جذومن للاخ نم حضاو لكشب تانايبلا نم نيعونلا نيذھ جمديغبني .اھب ةطبترملا فيلاكتلا لوحتانايبلاو
ةيلعفلا تانايبلا ةيلباقو لامتكإو ةقد نامض ٣/٢/٤
نكمُي ثيحب ةيفاك ليوحت تلاماعم عم وأ ةمئلام سايق تادحو يف امإ داوملا تاقفدت لوح ةيلعفلا تانايبلا عمج يغبني
،ةكرتشم سايق ةدحو ىلإ تانايبلا ليوحت ًاقحلا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
تلاخدُملا تاقفدت نيب نزاوتلا قيقحتل تانايبلا هذھ مادختسا يغبني .ةنراقملاو ليلحتلا ضارغلأةلتكلا نوكت نأ لضفيو
.تانايبلا يف ةريبك تارغث يأ كانھ ناك اذإ ام ديدحتل تاجرخُملا تاقفدتو
داوملا رئاسخ ىلإ اھدانساوفيلاكتلا ريدقت ٤/٢/٤
نأ بجيو ،كلذ نكمأ املك يلمعو قيقد لكشباداوملا رئاسخب ةطبترملا وأ / و نع ةمجانلاةيلامجلإافيلاكتلا ريدقت بجي
.تاجتنم ىلإ سيلو ،فيلاكتلا ىلإ تدأيتلا داوملا رئاسخ ىلإ فيلاكتلا هذھ ُبسن ت
داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسلأا رصانعلا - ٥
ةيمكلا ديدحت زكرم ١/٥
يف تاجرخُملاو تلاخد ُملل يمكلا ريدقتلا اھيف متي يتلا ةيلمعلا نم ةراتخُم ءازجأ وأ ءزج وھ ةيمكلا ديدحت زكرم
و نيزختلا لثم اھليوحت متي وأ / و داوملا نيزخت متي ثيح قطانم يھ ةيمكلا ديدحت زكارم ،ةداع .ةيدقنو ةيئايزيف تادحو
قفدت ةفلكت باسح راطإ يف تامولعملا عمج ةطشنلأ ساسأك ةيمكلاديدحت زكرم لمعي .نحشلا طاقنو جاتنلإا تادحو
يمكلا ريدقتلا نكمُيو ،ًايناث .ةيمكلا ديدحت زكارم يف ةقاطلا مادختساو داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا نكمُي ،ًلاوأ .داوملا
.تافلخملا ةرادإ فيلاكتو ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكتو ةيداملافيلاكتلل
ىداملا نزاوتلا ٢/٥
ًاضيأ نكمُي .ةيدام ةراسخ وأ جتنم امإ لكش يف ةيمكلا ديدحت زكرم ةياھنلا يفةيمكلا ديدحت زكرم لخدت يتلا داوملا كرتت
نوزخملا يف تاريغت ثودح يف مھاسي امم تقولا نم ةرتفل (نيزختلا لثم) ةيمكلا ديدحت زكرم يف نمكت نأ داوملل
.(يئاھنلا نوزخملا صقان يلولأا درجلا) ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد
ً يتلا ةيداملا تلاخدُملا نوكت نأ يغبني ، اھليوحت متي طقف ،اھريمدتوأ اھؤاشنإ متي نأ نكمُي لا ةقاطلاو ةلتكلا نلأ ارظن
نم ، يلاتلابو .ماظنلا لخاد نوزخملا يف تاريغت يأ ةاعارم عم ،ماظنلا نم ةيداملا تاجرخُملل ةيواسم ماظنلا لخدت
ةنراقموٮداملا نزاوتلاءارجإ يغبني ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحتل عضخت يتلا داوملا لك باسح مت هنأ نم دكأتلا لجأ
ةماھ داوم يأ ديدحتل نوزخملا يف تاريغتلاو ( داوملا رئاسخو تاجتنملا لثم ) تاجرخُملابةيداملا تلاخدُملا تايمك
) تاجرخُملاو ةيداملا تلاخد ُملا نيب نزاوتلا نامضو ةداملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا .يرخأ تانايب يف تارغث وأ ةدوقفم
.داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةيساسأ تابلطتم امھلاك ( داوملا رئاسخو تاجتنملا لثم
٩٥ لخدي ، لاثملا اذھ يف .لكشلا يف حضوم ةيمكلا ديدحت زكرم لوح طيسب ىدام نزاوت ىلع لااثم ١ لكشلا حضوي
١٥ ل يلولأا نوزخملا نم داوملا نوزخم ريغتي ، ليلحتلا ةرتف ىدم ىلع.ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةداملا نم مارج وليك
ليبس ىلع ، مجك ١٠٠ يھ ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت يتلا داوملا ةيمك غلبت. مجك ١٠ ل يئاھنلا نوزخملا ىلإ مجك
( مجك ١٠ ) يئاھنلا نوزخملا هنم ًاحورطم ( مجك ١٥ ) يلولأا نوزخملا ىلا ةفاضلإاب ( مجك ٩٥ ) تلاخدُم لاثملا
.١ مقر لكشلا يف حضوم وھ امك ( مجك ٣٠ ) ةيداملا ةراسخلاو ( مجك ٧٠ ) جتنملل مجك ١٠٠ عيزوت متي .

ةقاطلا مادختسا سيلو ةداملا تاقفدت لوح تامولعم ىلع طقف لكشلا اذھ لمشي : طيسبتلل ةظحلام
ةيمكلا ديدحت زكرم يف ىداملا نزاوتلا - ١ لكشلا
لعافتلا تاريثأت وأ ةبوطرلا وأ ءاوھلا لوخدل ةجيتن تاجرخُملاو تلاخدُملا نيب تلالاتخا ثدحت نأ ُنكم ي ، عقاولا يف
.ةريبك تلالاتخا يأ يف قيقحتلا يغبنيو. سايقلا ءاطخأ وأ ةلوھسب يمك لكشب اھديدحت متي مل يتلا يئايميكلا

٥
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً
دق ،ىداملا نزاوتلا قيقحتل .ةفلتخملا سايقلا تادحو نم ةعونتم ةعومجم يف ةحاتُم نوكت ام ابلاغ ةيئايزيفلا تانايبلا

(ةلتكلا لثم) ةيدرف ةيسايق ةدحو ىلإ ةحاتُملاةيئايزيفلا تانايبلا ليوحتل ةيرورض ليوحتلا لماوع نوكت
.داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب عمج مدنع تانايبلا ةنراقم ىلإ ةجاحلا رابتعلإا يف ذخؤي نأ يغبني .ةنراقملا ضارغلأ
.يئيبلا رثلأا مييقت فدھب تانايبلا تادحو نم ىودجلا رابتعلإا يف ذخؤي نأ يغبني
ةفلكتلا باسح ٣/٥
ماع ١/٣/٥
ً ةيدقن تادحو ىلإ ةداملا قفدت تانايب ةمجرت يغبني،كلذلو .ةيداملا تارابتعلإا تآشنملا يف تارارق نمضتت ام ابلاغ
ةداملا تاقفدتب ةطبترم وأ /و نع ةمجانلا فيلاكتلا عيمجل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةياغلا هذھ قيقحتل .رارقلا ذاختإ معدل
.ةيداملا تاقفدتلا كلتل اھصيصخت وأ اھدانسإ متي و ةيمكلا ديدحت زكرم نم ةجراخلاو ةلخادلا
و ماظنلا فيلاكت ، ةيداملا فيلاكتلا :فيلاكتلا نم عاونأ ثلاثل يمكلا ريدقتلا متي ، داوملا قفدت ةفلكتباسح راطإ يف
ًاقفو ، ةدح ىلع ًايمك اھريدقت متي وأ ةيداملا فيلاكتلاراطإ يف امإ ةقاطلا فيلاكت جردُت نأ نكمُي .تافلخملا ةرادإ فيلاكت
.لصفنم لكشب اھراھظإو ةقاطلا فيلاكت باسح متيس ، ةيلودلا ةيسايقلا ةصاوملا هذھ ضارغلأو . ةمظنمل ريدقتل

ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةفلكتلا باسح - ٢ لكشلا
:يلاتلا وحنلا ىلع يھ ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةدبكتُملا فيلاكتلا ،٢ لكشلا يف
رلاود ١٠٠٠ : داوملا فيلاكت -
رلاود ٥٠ :ةقاطلا فيلاكت-
.رلاود ٨٠٠ :ماظنلا فيلاكت -
.رلاود ٨٠ :تافلخملا ةرادإ فيلاكت -

.(رلاود ١٠٠) يئاھن نوزخم - (رلاود ١٥٠) يلوأ نوزخم+ (رلاود ٩٥٠) لخدم = (رلاود ١٠٠٠) ةداملا فيلاكت ١ ةظحلام
لثم ) ةيمكلا ديدحت زكرم تاجرخُمل دعب اميف ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكت و ةداملا فيلاكت صيصخت وأ دانسإ متي
نم غلك ١٠٠نم.ةيداملاةراسخلا و جتنملا لخاد قفدتت يتلا ةداملا تلاخدم ةبسن ىلع ًادانتسإ ( داوملا رئاسخو تاجتنملا
.١ مقر لكشلا يف حضوم وھ امك ،داوملا رئاسخٮلإ مجك ٣٠ قفدتي و جتنملا ىلإ مجك ٧٠ قفدتي ،ةمدختسملا داوملا
ىلع ،ةيداملا ةراسخلاو جتنملل ماظنلاو ةقاطلا فيلاكت صيصختل ٪٣٠ و ٪٧٠ ـل داوملا عيزوت بسن مدختست ، اذكھو
بسنأ ديدحت نكلو ،فيلاكتلا هذھ صيصختل ةلتكلا ساسأ ىلع داوملا عيزوت ةبسن مادختسا متي ،لاثملا اذھ يف.يلاوتلا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ىلإ دنسترلاود ٨٠ ةغلابلا تافلخملا ةرادإ فيلاكت نم ٪١٠٠ نإف،لباقملا يف .ةأشنملا ريدقت بسح صيصخت رايعم
رئاسخلل ةيلامجلإا فيلاكتلا غلبت ،يئاھنلا ليلحتلا يف .ةيداملا ةراسخلا هذھ نع لاإ جتنت لا فيلاكتلا نلأ ،ةيداملاةراسخلا
.ارلاود ٦٣٥ لاثملا اذھ يف ةيداملا
.١ ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا ا قحلملا حضوي  ٢ ةظحلام

ةفلكتلا صيصخت  ٢/٣/٥
ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل ةحاتُملا تانايبلا نم فيلاكتلا عيمج باسح يغبني ، ليلحتلا ةقد نم ردق ىصقأ قيقحتل
و ةقاطلا فيلاكت لثم فيلاكت نأ ريغ .ةفلكتلا صيصخت تاءارجإ للاخ نم اھريدقت نم ًلادب ، ةيدرفلا ةداملا تاقفدتو
ةيلمعلا ةيحانلا نم ،يلاتلابو. اھلمكأب ةأشنم وأ ةيلمعل ةحاتم نوكت امً ابلاغ تافلخملا ةرادإ فيلاكت و ماظنلا فيلاكت
مث نم و ، ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل ًلاوا فيلاكتلا هذھ ُصصخ ت نأ نايحلأا نم ريثك يف يرورضلا نم نوكيس،
:يلاتلاك نيتوطخ نم ءارجإ يف داوملا رئاسخو تاجتنملل اھصيصخت

و ؛ ةيمكلا ديدحت زكارم فلتخمل ةأشنملا قاطن ىلع فيلاكتوأ ةيلمعلا قاطن ىلع فيلاكتلا صيصخت -
.(٢ مقر لكشلا رظنأ ) داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم فيلاكت صيصخت -

يسيئرلا كرحملا نکمم ردق ربکأب سکعت يتلا ةبسانم صيصختلا رايعم رايتخإ ، صيصخت ةوطخ لك للاخ يغبني
ديدحت زكارمل ةأشنملا قاطن ىلع وأ ةيلمعلا ىوتسم ىلع فيلاكتلا صيصخت متي امدنع.اھصيصخت متي يتلا فيلاکتلل
لمعلا تاعاسو نيفظوملا ددعو جاتنلإا مجح وزاھجلا ليغشت تاعاس ةبسانملا صيصختلا ريياعم لمشت دق و ،ةيمكلا
زكرم نم فيلاكتلا صيصخت بجيف ، ةيناثلا ةوطخلل ةبسنلاب امأ .كلذ ىلإ امو ضرلاا ةحاسمو ةزجنُملا ماھملا ددعو
ةيلامجلإا ةبسنلا ، لاثملا ليبس ىلع ،رخآ بسانم صيصخت رايعمرايتخا يغبني ،داوملا رئاسخو تاجتنمللةيمكلا ديدحت
اقفو صيصختلا ريياعم بسنأ ديدحت نوكي ، تلااحلا عيمج يف .ةيسيئرلا داوملا نم داوملا عيزوت ةبسنو ةداملا عيزوتل
.ةأشنملا ريدقتل
فيلاكت لاثملا ليبس ىلع ، اھسفن يھ فيلاكتلا نم ةفلتخم عاونلأ صيصختلا ريياعم بسنأ ةرورضلاب نوكت نل  ١ ةظحلام
.ماظنلا فيلاكت و ةقاطلا
و ةلامعلا فيلاكت ،لاثملا ليبس ىلعماظنلا فيلاكتل ةفلتخم تانوكمل ةفلتخم صيصخت ريياعم مادختسا ًاضيأ نكمُي  ٢ ةظحلام
.ةيعقاو رثكأ ةيلعفلا فيلاكتلا عيزوت سكعيس اذھ ناك اذإو ،ةميقلا ضافخنا فيلاكت
وھ امك ، فيرعتلا بسح ، ةيداملا رئاسخلا ىلإ ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد تافلخملا ةرادإ فيلاكت عيمج ُبسن ت  ٣ ةظحلام
.(٢) لكشلا يف حضوم
ةيمكلا ديدحت زكارم نيب ةلحرملا ةفلكتلا  ٣/٣/٥
ُ
مقر لكشلا حضوي ،لاثملا ليبس ىلع .رخآ ةيمك ديدحت زكرمل تلاخد ُملا دحأو ةيمك ديدحت زكرم جتان حبصي امً اريثك
يأ . رلاود ١٢٩٥ ـب جتنملا اذھ جاتنإب ةطبترملا فيلاكتلا ٌردق ت .جتنملا جرخ ُم نم مجك ٧٠ هيدل ةيمك ديدحت زكرم ٢
ليحرت يغبني .جتنملا اذھ جاتنلإ اھقافنإ متي يتلا ماظنلا فيلاكتو ةقاطلا فيلاكتو ةيداملا فيلاكتلا نم جيزم
مدقي .يلاتلا ةيمكلا ديدحت زكرمل تلاخد ُملاب ةطبترملا فيلاكتلا نمض اھجاردإ و رلاود ١٢٩٥ ةغلابلاةيلامجلإافيلاكتلا
ً
زكرم نم رثكأ ةكراشم دنعفيلاكتلا تانايب ليحرتةيفيك حيضوتلءاوس دح ىلع ةيمكلا تانايبلاب ايئرم ُلااثم ٤.ب دنب
(ماظنلا ةفلكتو ةقاطلا ةفلكتو داوملا ةفلكت) فيلاكتلا دونبو نع ريبعتلا نكمُي، فيلاكتلا ليحرت دنع . دحاو ةيمكلا ديدحت
.(٦/ب لودجلا رظنأ) لصفنُم لكشب

ً  ايلخاد اھريودت داعُملا داوملل ةلحرملا ةفلكتلا ٤/٣/٥
ريودت ةداعإ مت اذإً. ايلخاد اھريودت داعُملا داوملا جذومن للاخ نم هريفوت متي لاخدُم حبصي يذلا جرخُملا ىلع رخآ لاثم
نإف ، كلذ عمو .ءاوس دح ىلع ةيئيبلاو ةيلاملا دئاوفلا دوعت نأ نكمُي ، داوملا قفدت ةفلكتباسحدودح نمض ايلخاد داوملا
.ةيلصلأا ةيلمعلا يف روصقلا هجوأ ىلإ ريشُت داوملا ريودت ةداعإ ىلإ ةجاحلا

ً داوملل ةيفاضإ فيلاكت ةرم لك ببست دق وتارم ةدع ةيمكلا ديدحت زكارم للاخ نم ايلخاد اھريودت داعُملا داوملا رمت
نم ةيمك ىلع دمتعي ام ابلاغ ةيمكلا ديدحت زكرم يف ةقاطلا مادختسا ، لاثملا ليبس ىلع.تافلخملا ةرادإو ةقاطلاو ماظنلاو

٧
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةيمكلا ديدحت زكرم ةيجاتنإ نم ديزي يلخادلا ريودتلا ةداعإ يف ةدايز ىلإ يدؤييذلا ةءافكلا مدع نإف كلذلو.داوملا ةيجاتنإ
.كلذك ةلصلا تاذةقاطلا فيلاكتو ةقاطلا مادختسا نم ديزيو ،جتنملا جاتنإ نم ةيمكلا سفن قيقحتل

يتلاةقيرطلا سفنب اھعم لماعتلا يغبني،ً ايلخاد اھريودت ةداعإ و ةيمكلا ديدحت زكرم يف داوملا ىف ةراسخ ثودح ةلاح يف
تاجتنملل ُصصخ ت نأ بجي ةيمكلا ديدحت زكرم فيلاكت نأ ينعي اذھو.يرخأداوم ةراسخ يأ عم لماعتلا اھب متي
ً
:يلي ام ةاعارم يغبني ،اميلس امييقتةيلخادلا ريودتلا ةداعإ فيلاكت مييقتل .٢/٣/٥ ل اقفوداوملا ىف رئاسخلاو

؛ةلدبتسملا داوملا ءارش ةميق يأ ،يلخادلا ريودتلا ةداعإ نم فيلاكتلا يف ريفوتلا -
؛ريودتلا ةداعإ ةيلمعل ةيفاضلإا فيلاكتلا -
.ماظنلا للاخ نم اھريودت داعُملا داوملا قفدت نع ةمجانلا يرخلأا ةيمكلا ديدحت زكارم يف ةيفاضإفيلاكت -
داوملا قفدت جذومن٤/٥
ةيمك ديدحت زكارم حضوت ةيرصب جذامن يف يرخأ ةمظنأو ريودتلا ةداعإو جاتنلإا لثمتي ،داوملا قفدت ةفلكتباسح يف
ً حضوي .ةيمكلا ديدحت زكارم كلت نيب داوملا تاكرحت نع لاضف اھليوحت وأ اھمادختسا وأ داوملا نيزخت اھيف متي ةددعتم
ىلع لاثم دريو .داوملا قفدت ةفلكتباسح ليلحتلةراتخُملا دودحلا لخاد داوملل يلامجلإا قفدتلا ، اذھ داوملا قفدت جذومن
.٣ لكشلا يف داوملا قفدت جذومن
دح ىلع ةيئاھنلا لحارملاو يلولأا لحارملل ديروتلا ةلسلس يف يرخأ تآشنمل داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح دتمت نأ نكمُيةظوحلم
.ءاوس
داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد ةيلمعل داوملا قفدت جذومن – ٣ لكشلا

ً
.داوملا رئاسخ اھيف ثدحت نأ نكمُي ثيح طاقنلاددحُيو ،اھتمرب ةيلمعلا نع ةماع ةحمل امدقم ، قفدتلا ماظن ٣ لكشلافصي
ةبسنلاب .يرخلأا ةيمكلا ديدحت زكارمل داوم تلاخدم يأ ، ءاوس دح ىلع ةطيسولاو ةيئاھنلا تاجتنملا و تاجتنملا لمشت
امدنع . ٣/٥،٢/٥ يف ةحضوملا باسحلا و ةجذمنلا ءارجا يغبني ،(٣) مقر لكشلا يف حضوم ةيمكلا ديدحت زكرم لكل
متي ةجلاعملا ةيلمع دعب وأ رشابم لكشب داوملا قفدت ةفلكتباسح دودح نمضاھنم ةنيعم ةبسن وأ داوملا رئاسخ ريودت متي
.٣ مقر لكشلا يف (ب) ةيمكلا ديدحت زكرمو(أ )ةيمكلا ديدحت زكرم يف تلاخدُملا هذھ تاقفدت رھظت.تلاخدمك اھضرع

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخ -٦

ماع ١/٦
.دنبلا اذھ يف نيبملا وحنلا ىلع ، ذيفنتلا تاوطخ نم ددع داوملا قفدت ةفلكت باسح بلطتي ، يرخأ ةرادإ ةادأ يأ لثم
تاجتنمو ةطشنأ ةعيبط ، ةأشنملا مجح لاثملا ليبس ىلع ،لماوعلا نم ددع ىلع ليلحتلا ديقعتو ليصافتلا يوتسم دمتعي
.ليلحتلل اھرايتخإ مت يتلا ةيمكلا ديدحت زكارم و تايلمعلا ددع ، ةأشنملا

وزيأ لثم ) اھناكم يف ةيئيبلا ةرادلإا ماظن اھيدل سيل وا اھيدل يتلا تآشنملا يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت نكمُي
نأ نكمُي .مئاقلا ةيئيبلا ةرادلإا ماظن قايس يف كلذب موقت يتلا كلت يف عرسأو لھسأ نوكت ذيفنتلا ةيلمع نكل ،(١٤٠٠١
– ذيفنتلا – طيطختلا ) ةرمتسملا نيسحتلا ةرود نم ةفلتخم لحارم يفةماھ تامولعم داوملا قفدت ةفلكت باسح مدقي
تارابتعلإا جاردإب ةأشنملل داوملا قفدت ةفلكت باسح مادختسا حمسي، لاثملا ليبس ىلع .(ةبسانملا تاوطخلا ذاختإ -ققحتلا
،مييقتلا ةدوج ززعت نأ ةلمتحملا ةيلاملا راثلآاو ةيئيبلا راثلآاب ةفرعملل نكميو .تافدھتسملاو فادھلأا عضو يف ةيلاملا
.تارارقلا ذاختلا ةديفم تامولعم رفوتو

ُ
.ةرمتسملا نسحتلا ةرودلً اقفو تئشنأ يتلا داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت تاوطخل ةضيرعلا طوطخلا ٤ مقر لكشلا مدقي
رمتسملا نيسحتلا ةرود نم ةفلتخم لحارم يف داوملا قفدت ةفلكت باسحل ةرمتسملا نيسحتلا ةرود قيبطتو جاردإ نكمُي
.ةيئيبلا ةرادلإا ماظنل
ب
داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ةرمتسملا نيسحتلا ةرود -٤ مقر لكشلا

١١/٦ىلإ ٢/٦ دونب يف ةنيبُملا ةيجذومنلا تاوطخلا داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ذيفنتل يقطنم جھن ذختي فوس

٩
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةرادلإا ةكراشم ٢/٦

ةيلاملاو ةيئيبلا فادھلأا قيقحت يف داوملا قفدت ةفلكت باسحل يلمعلا قيبطتلاو ةميقلا مھف ةرادلإا ىفظوم ىلع بجي
.ةوقب داوملا قفدت ةفلكت باسح ةرادلإا معدت نأبجي ،لاعفلا وحنلا ىلع اھذيفنت متيل .ةأشنملل

:يلي ام ةرادلإا ةكراشم نمضتت نأ يغبني

،دئارلا ذيفنتلا -
،داوملا قفدت ةفلكت باسح نأشب لمع ةقرف ءاشنإ لاثملا ليبس ىلع ،تايلوئسملاو راودلأا ديدحت -
،دراوملا ريفوت -
،هزارحإ مت يذلا مدقتلا دصر -
و جئاتنلا ةعجارم -
.داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن ساسأ ىلع نيسحتلا ريبادت نأشب رارق ذاختإ -

ةمزلالا تاربخلا ديدحت  ٣/٦
ً ةمزلالا تامولعملا نم ةفلتخمًاعاونأ رفوت نأ نكمُي يتلا تاربخلا نم ةددعتم اعاونأ داوملا قفدت ةفلكت باسح بلطتي
:داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ةديفملا تاربخلا عاونأ ىلع ةلثملأا نمو .ليلحتلل

؛ةأشنملا ربع ةقاطلا مادختساو داوملا قفدتب قلعتي اميف جاتنلإاو تايرتشملاو ميمصتلا نم ةيلمعلا تاربخلا -

قارتحلإا كلذ يف امب تايلمعلا يف داوملا نزاوتٮلع ةبترتُملا راثلآا نأشب ةينفلا ةربخلا وأ /و ةيسدنھلا ةربخلا -
؛يرخلأا ةيئايميكلا تلاعافتلاو
؛ لمعلا ةداعإ ةطشنأو بابسلأاو تاجتنملا ضفر ةيراركت لثم اياضق يف ةدوجلا طبض يف ةربخلا -

و تافلخملا ةرادإ ةطشنأوتافلخملا عاونأوةيئيبلا راثلآاو رھاظملا نأشب ةيئيبلا ةربخلا -

.فيلاكتلا صيصخت لاثملا ليبس ىلع ،فيلاكتلا ةبساحم تاسراممو تانايبيف ةيبساحملا ةربخلا -

ةينمزلا ةرتفلاو دودحلا تافصاوم  ٤/٦

ةيلمع دودحلا لمشت نأ نكمُي .داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح ديدحت بجي ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ءارجإ لبق
زيكرتلا نسحتسملا نمف ،كلذ عمو ، .ةأشنملا ريدقت بسح ديروتلا ةلسلس وأ اھلمكاب ةأشنملاوأ ةددعتم تايلمع وأ ةدحاو
.ةماھ ةيداصتقاو ةيئيب راثآ تاذ تايلمعوأ ةيلمع ىلع ةيادبلا يف

مغرلا ىلع ، دنبلا اذھ يف ةحضوملا تاوطخلا ًسفن ابيرقت داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت عبتي ، ديروتلا ةلسلس قايس يف
ديزمل .يفاكلا نواعتلاو لصاوتلا نامضل تاوطخ ةفاضإ وأ ليدعت ىلإ جاتحتس ديروتلا ةلسلسل ةعباتلا تآشنملا نأ نم
.ذيفنتلا تاوطخ رايتخإ ىلع ديروتلا ةلسلس ىلإ يمتنت يتلا ةلصلا تاذ تآشنملا عيمج قفتت نأ يغبني ، ةٮلعافلا نم
.ديروتلا ةلسلسل داوملا قفدت ةفلكت باسح قيبطت لوح ةلثمأ ،(ج) قحلملا رظنأ

تانايبلا عمج ةرتف نوكت نأ يغبني .داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايبلا عمجل ةينمز ةرتف ديدحت بجي ، دودحلا ديدحت دعب
ىلع ، ةيلمعلا يف ةريبك تارييغت يأ رابتعلإا يف ذخأت نأ و ينعم تاذ تانايب عمجب حامسلل ةيافكلا هيف امب ةليوط
.تانايبلا مادختسإ ةيلباقو ةيقوثوم ىلع رثؤت نأ نكمُي يتلا ةنماكلا ةيلمعلا قورفلا ،ةيمسوملا تابلقتلا لاثملا ليبس

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ً
نكمي ،تاعانصلا ضعبل ةبسنلاب .ليلحتلا ىلع ادامتعإماع وأ ماع فصنوأرھش ةبسانملا ةينمزلا ةرتفلا نوكت نأ نكمُي
.جاتنلإا نم ريثك عينصت عم نمازتتل تانايبلا عمج ةرتف ديدحت لھسلا نم نوكي نأ

ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت ٥/٦
شيتفتلاو ةئبعتلاو نيخستلاو عيمجتلاو طلخلاو عطقلاو فيظنتلاو ملاتسلإا لثم ةفلتخملا تايلمعلا رابتعإ نكمُي
ةفلكت باسح دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحت نكمُي .ةيمكلا ديدحتل زكارمُ ةداملا نيزخت قطانم نعًلاضفنحشلاو
نيب ةداملا قفدت ببست اذإ .ةرفوتملا تامولعملا نم اھريغو ةفلكتلا زكرم تلاجسو ةيلمعلا تامولعم نم داوملا قفدت
برست وأ طفنلاوأ لقنلا ةقاطلا لاثملا ليبس ىلع ،ةلص تاذ ماظنلا فيلاكت وأ داوملا رئاسخ يف ةيمكلا ديدحتل نيزكرم
.ةيفاضإ ةيمكلا ديدحتل زكارمك تاقفدتلا هذھ ديدحت نكمُي ،ءاوھلا طغض

ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخملاو تلاخدملا ديدحت ٦/٦
ُُ

تلاخدُملا نوكت ، داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تارخُملاو تلاخدُملا ديدحت يغبني
رئاسخو ةقاطلا جاردإ نكمُي . ةقاطلا رئاسخو داوملا رئاسخ و تاجتنملاةنكم ُملا جتاونلا نوكت . ةقاطلاو داوملا ةنكم ُملا
.ةأشنملا ريدقت بسح ،لصفنُم لكشب اھريدقت وأ يلاوتلا ىلع داوملا رئاسخو ةداملا تحت امإ ةقاطلا

دودح لخاد ةيمكلا ديدحت زكارم طبرل اھمادختسا نكمُي ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل تاجرخُملاو تلاخدُملا ديدحت درجمب
.ةساردلا ديق هلمكأب ماظنلا ربع ةيمكلا ديدحت زكارم نم تانايبلا مييقتو طبر نكمُي ثيحب ،داوملا قفدت ةفلكت باسح

ةيئايزيف تادحو يف داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا ٧/٦

لثم ةيئايزيف تادحو يف تاجرخُملاو تلاخدُملا تايمكل يمكلا ريدقتلا متي نأ يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
ةلباق ةمدختسملا ةيئايزيفلا تادحولا عيمج نوكت نأ يغبني .ةداملا عونلًاعبت مجحلا وأ عطقلا ددع وأ لوطلاوأ ةلتكلا
.ةيمكلا ديدحت زكرم لكل داوملا نزاوت متي نأ نكمُي كلذبو ( ةلتكلا لثم ) ةدح ىلع ةدحوم ةدحو ىلإ ليوحتلل

غلبملا يواسي ( داوملا رئاسخ و تاجتنملا ، لاثملا ليبس ىلع )جتاونلل يلامجلإا غلبملا نأٮداملا نزاوتلا بلطتي
متي نأ بجي ، ةيلاثملا ةيحانلا نم .ةيمكلا ديدحت زكرم لخاد نوزخملا يف تاريغت يأ ةاعارم عم تلاخدملل يلامجلإا
وأ ةيئيبلا ةيمھلأا تاذ داوملا فذح نكمُي نكلو ،ايمك اھريدقتو داوملا قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد داوملا عيمج عبتت
.ةأشنملا ريدقت بسح ايندلا ةيلام

ةيدقنلا تادحولاب داوملا تاقفدتل يمكلا ريدقتلا ٨/٦
ةداملا فيلاكت  ١/٨/٦
رئاسخو تاجتنملا يأ ) تاجرخُملاو تلاخدُملل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
ةيسايقلا ةفلكتلاو ةيخيراتلا ةفلكتلا لثم ةفلتخملا قرطلا نم ددعب ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي نأ نكمُي . (داوملا
باسح يف لعفلاب ةأشنملا اھمدختست يتلا ةقيرطلاب ًاضيأ رثأتي دقو ةأشنملا ريدقتل ًاقبط نوكي رايتخلإا .لادبتسلإا ةفلكتو
.داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت جئاتن فلتخت دق ،ددحُملا جھنملا ىلع ًادامتعإ.ةيلاحلا فيلاكتلا

ةفلكتبداوملا قفدتل ىداملا غلبملا برض للاخ نمتاجرخُملا و تلاخدٌملا لك قفدتل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي
تاجتنملا يأ ) تاجرخُملل ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا متي امدنع .ليلحتلل ةراتخُملا ةينمزلا ةرتفلا للاخداوملا ةدحو
ديدحت زكرم لخاد ىداملا نوزخملا يف تاريغت يأب ةطبترملا ةيداملا فيلاكتلل يمكلا ريدقتلا يغبني (داوملا رئاسخو
.ةيمكلا
ةقيرطلا هذھ حرش متيو يلاوتلا ىلع داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةيداملا فيلاكتلا دانسإ يغبني
. ٢/ب دنبلا يف رثكأ
.رارمتساب اھمادختسا يغبني ، داوملل ةدحولا ةفلكت ديدحت متي نأ درجمب  ةظحلام

١١
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
ةقاطلا فيلاكت ٢/٨/٦
فيلاكت اھيف نوكت يتلا تلااحلا يف .ةقاطلا مادختسا فيلاكتل يمكلا ريدقتلا يغبني ، ةيمكلا ديدحت زكرم لكل ةبسنلاب
صيصخت يرورضلا نم نوكيس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصي و ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمك ديدحت زكارمل ةقاطلا
لكل ةقاطلا فيلاكت صيصخت يغبني ، قحلا تقو يف .ةيمكلا ديدحت زكارمل ةراتخُملا تايلمعللةيلامجلإاةقاطلا فيلاكت
.٣/ب دنب يف رثكأ لكشب فيلاكتلا صيصخت حرشي .داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحتزكرم

ماظنلا فيلاكت ٣/٨/٦
فيلاكت و ةيداملا فيلاكت ءانثتساب داوملا تاقفدتل ةيلخادلا ةجلاعملا قايس يف ةدبكتُملا تاقفنلا عيمج يھ ماظنلا فيلاكت
.كلذ ىلإ امو لقنلاو ةنايصلا و كلاھتسلإاو ةلامعلا فيلاكت ماظنلا فيلاكت ةلثمأ نم .تافلخملاةرادإ فيلاكتو ةقاطلا
ةبسنلاب ماظنلا فيلاكت اھيف نوكي يتلا تلااحلا يف .ةيمكلا ديدحت زكرم لكب ةطبترملا ماظن فيلاكتل يمكلاريدقتلا يغبني
فيلاكتلا صيصخت يرورضلا نم نوكيس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصيو ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت زكارمل
لكل ماظنلا فيلاكت صيصخت يغبني ، قحلا تقو يفو .ةيمكلا ديدحت زكارم ىلإ ةراتخُملا تايلمعلل ماظنلل ةيلامجلإا
٣/ب ةرقفلا يف فيلاكتلا صيصختل يليصفت حرش دريو .داوملا رئاسخو تاجتنملل ةيمكلا ديدحت زكرم

تافلخملا ةرادإ فيلاكت ٤/٨/٦
يمكلاريدقتلا يغبني . ةيمكلا ديدحت زكرم يف تثدح يتلا داوملا رئاسخ عم لماعتلاب تافلخملا ةرادإ فيلاكت طبترت
زكارمل تافلخملا ةرادإ فيلاكت اھيف نوكي يتلا تلااحلا يف .ةيمكلا ديدحت زكرم لكب ةطبترملا تافلخملا ةرادإ فيلاكتل
تافلخملا ةرادلإ ةيلامجلإا فيلاكتلا صيصخت مزليس ، اھريدقت وأ اھسايق بعصيو ةفورعم ريغ ةيدرفلا ةيمكلا ديدحت
ديدحت زكرم لكل تافلخملا ةرادلإ ةيلامجلإا فيلاكتلا دانسإ يغبني .ةيمكلا ديدحت زكارم ىلإ ةراتخُملا تايلمعلا يف
٣/ب ةرقفلا يف فيلاكتلا صيصختل يليصفت حرش دري.ةيمكلا ديدحت زكرم كرتت يتلاداوملا ىف رئاسخٮلإ ةيمكلا

ريسفتلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب صخلم ٩/٦
ريسفتلا نم ديزملل بسانم لكش يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت ءانثأاھيلع لوصحلا مت يتلا تانايبلا صيخلت يغبني
لكل تانايب صيخلت ًلاوأ يغبني . ةداملا قفدت ةفلكتل يطيطخت مسر ، داوملا قفدت ةفلكت ةفوفصم يف ، لاثملا ليبس ىلع ،
ةيمكلا ديدحت زكرمل داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايبل زجوم ، ١ لودجلا حضوي .ةدح ىلع ةيمكلا ديدحت زكرم
. ٢ مقر لكشلا تانايب ىلإًادانتسإ
ةيمكلا ديدحت زكرمل داوملا قفدت ةفلكت ةفوفصم لوح لاثم -١ لودج
XXX : ةدملا
يلامجإ ماظنلا ةرادإ فيلاكت ماظنلا فيلاكت ةقاطلا فيلاكت ةيداملا فيلاكتلا ةلتكلا
فيلاكتلا
رلاود رلاود رلاود رلاود مجك
رلاود
١٩٣٠ ٨٠ ٨٠٠ ٥٠ ١٠٠٠ ١٠٠ تلاخدملا يلامجإ
١٢٩٥ ٠ ٥٦٠ ٣٥ ٧٠٠ ٧٠ جتانلا
(% ٦٧) (% ٠ ) (%٧٠) (%٧٠) (%٧٠) (%٧٠)
٦٣٥ ٨٠ ٢٤٠ ١٥ ٣٠٠ ٣٠
ةيداملا رئاسخلا
(% ٣٣) (%١٠٠) (%٣٠) (%٣٠) (%٣٠) (%٣٠)
١٩٣٠ ٨٠ ٨٠٠ ٥٠ ١٠٠٠ ١٠٠ تاجرخملا يلامجإ
ةقاطلا سيلو داوملا نع ةيلعفلا تانايبلا لودجلا اذھ لمشي طيسبتلل : ١ ةظحلام
حضوم وھ امك ) ىلاتلا وحنلا ىلع درجلا ةمئاق يف ةدوجوملا داوملل ةيداملا رئاسخلاو تلاخدملا يلامجإ نمضتي : ٢ ةظحلام
– ىلوأ نوزخم ( مجك١٥ ) + تلاخدم ( مجك ٩٥) = ( مجك ١٠٠ ) ةمدختسملا داوملا ىلامجإ ( ٢ لكشلا يف
ىئاھن نوزخم ( مجك١٠ )
قفدت ةفلكت باسح ليلحت جئاتن صيخلتل ةدحاو ةقيرط ىلع لاثمك داوملا قفدت فيلاكت ةفوفصم لودجلا اذھ مدقي: ٣ ةظحلام
( ٤ .ب لكشلا رظنأ ) ىرخأ ضرع لاكشأ ميدقت اضيأ نكمملا نم . داوملا

(ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
يتلا نوزخملا تاريغت ىلإ ةفاضلإاب داوملا تلاخدمل ةيلامجلإا تايمكلا ىلإ ١ مقر لودجلا يف ةدراولا تانايبلا ريشُت
رئاسخ لثمُت.داوملا رئاسخو تاجتنملاب ةطبترملا فيلاكتلا نع ًلاضف ،يلاوتلا ىلع ،داوملا رئاسخو تاجتنملا ىلإ قفدتت
.ةيبلس ةيئيب راثآو ةريبك ةيلام رئاسخ ىلإ يدؤت نأ نكمُي يتلا ، ةيلمعلا يف ةيداملا ةئافكلا مدع داوملا
تاذ داوملا رئاسخ تاذ ةيمكلا ديدحت زكارم ديدحتب ةأشنملل حمسيس ةزجوملا تانايبلا ريسفتو ةعجارم نإف ، ،ماع هجوب
رئاسخلل ةيرذجلا بابسلأا ديدحتل ليصفتلا نم ديذمب هذھ ةيمكلا ديدحت زكارم ليلحت نكمُي .ةيلاملا وأ ةيئيبلا ةيمھلأا
ً
لجا نم ةيمكلا ديدحت زكارم نم تانايبلا عيمجت اضيأ نكمُي .فيلاكتلا لمحتت يتلا اھب ةطبترملا لماوعلاو ةيداملا
قفدت ةفلكت باسح دودح لخاد تانايبلا عيمجت لوح تامولعملا نم ديزمل .اھليلحت ىرجُي يتلا اھلمكأب ةفدھتسملا ةيلمع
.٤/ب دنبلا رظنأ داوملا
داوملا قفدت ةفلكت باسح جئاتن غلابإ ١٠/٦

فارطلأا مظعم نوكيس . ةينعملا فارطلأل جئاتنلا غلابإ يغبني ، داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت نم ءاھتنلإا درجمب
باسح تامولعم مدختست نأ ةرادلإل نكمُي .ةأشنملل ةبسنلاب ةيلخاد نوكتس داوملا قفدت ةفلكت باسحب ةصاخلا ةينعملا
نأ نكمُي . ءاوس دح ىلع يلاملاو يئيبلا ءادلأا نيسحت تفدھتسا تارارقلا عاونأ نم ديدعلا معدل داوملا قفدت ةفلكت
ً باسح جئاتنل ةجيتنك ثدحتس ةيميظنت تاريغت يأ وأ ةيلمع يأ حرش يف اديفم ةأشنملا يفظومل جئاتنلا غلابإ نوكي
.داوملا قفدت ةفلكت
داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب ليلحتل اھريوطت مت يتلا تاودلأا نم اھريغو ةينايبلا موسرلاو لوادجلانوكت نأ نكمُي
ًً نمو .لصاوتلا تايجتارتسلإ اقفونيينعملا ةحلصملا باحصلأ اصيصخ ةممص ُم ةلاعف لصاوت تاودأ ءاشنلإ ساسأك
مادختسا تاسراممب ةلص تاذ هنلأ ةأشنملل يئيبلا ءادلأانأشبنييجراخلا ةينعملا فارطلأا عم راوحلا معدكلذ ىلع ةلثملأا
.ةداملا
نيسحتلا صرف مييقتو ديدحت ١١/٦

داوملا مادختسا عفاودو جئاتن و مجحمھف نيسحت ىلع ةأشنملا ةدعاسمب داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت مايق درجمب
.يلاملاو يئيبلا ءادلأا نيسحتل صرف نع ثحبلاو داوملا قفدت ةفلكت باسح تانايب ةعجارمب ةأشنملا موقت دق ، اھنادقفو
جاتنلإا طوطخ وأ تايلمعلا ليدعت وأ داوملا لادبتسإ ىلع تانيسحتلا هذھ قيقحتل اھذاختإ مت يتلا ريبادتلا لمتشت نأ نكمُي
قفدت ةفلكت باسح تانايب معدت نأ ُنكم ي .ةقاطلاو داوملا ةئافكب ةلصتملا ريوطتلاو ثحبلا ةطشنأ فيثكتو تاجتنملا وأ
بلطتت يتلا كلت وأ ةيفاضإ تارامثتسا بلطتت يتلا كلت ءاوس  ،ةحرتقُملا ريبادتلل دئاوفلاو فيلاكتلا ليلحت داوملا
.ةمودعم وأ ةليلق ةيلوأ تارامثتسا

ً تامولعملاو ةبساحملا ةمظنأ يف تانيسحتلل اصرف قلخي داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت ةظحلام اضيأ مھملا نم
تانايبلا ليلحتو ةيوديلا تانايبلا ضعب بنجتو ةيلبقتسملا عيراشملا عيمجل ةقد رثكأ تانايب ماظنلا تانيسحت رفوت .ةأشنملل
اھفاشتكإ متي يتلا ماظنلا يف ةلمتح ُملا تانيسحتلا ةظحلام يغبني .ماظنلا ىلع تانيسحت بايغ يف ةيرورض نوكتس يتلا
يف داوملا قفدت ةفلكت باسح ليلحت نع ةجتانلا ةلماشلا نيسحتلا ةطخ يف اھجاردإو داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنت ءانثأ
.ةأشنملا
١٣
ISO 2011© ةظوفحم قوقحلا عيمج
( ع) ٢٠١١/١٤٠٥١ وزيأ
أ قحلم
(يداشرتسا)
ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم و داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا

ماع ١/أ
عبتتت يھف.داوملا قفدت ةفلكت باسح ذيفنتل ديفم ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب قرفلا باعيتسإ
داوملا قفدت ةفلكت باسح نيب ةيسيئرلا تافلاتخلإادحأ .داوملا ًرئاسخ ادكؤمو ةيدقنو ةيئايزيف تادحو يف ةداملا تاقفدت
ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم يف.تايلمعلا يف ةئافكلا مدعو داوملا رئاسخفيلاكت ةجلاعم يف نمكي ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحمو
فرعتلا نكمُي هنأ نم مغرلا ىلعو .جاتنلإا ةفلكتل زيھجتلا فيلاكتو ةيداملا فيلاكتلا ةفاك صيصخت وأ ديدحت متي ،
ةرادإ فيلاكت نوكت .لصفنُم لكشب فيلاكتلا ديدحت متي لا ، ةيديلقتلا فيلاكتلا ةبساحم يف حضاو لكشب داوملا رئاسخٮلع
ءوضلا جھنلا اذھ طلسُي لا .ةماعلا فيلاكتلا يف ةنماك وأ جاتنلإا ةفلكت يف ةجرد ُم امإ داوملا رئاسخب ةطبترملا تافلخملا
نكمُي .داوملا ىف رئاسخلل ةلماشلا فيلاكتلل لماكلا باعيتسلإا مد
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 14051
Первое издание
2011-09-15
Экологический менеджмент. Учет
стоимости материальных потоков.
Общая структура
Environmental management – Material flow cost accounting – General
framework
Ответственность за подготовку русской версии несѐт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьѐй 18.1 Устава ISO

Ссылочный номер
©
ISO 2011
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

©  ISO 2011
Все права сохраняются. Если не задано иначе, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия офиса ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации
пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие. iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 2
4 Цель и принципы MFCA . 5
4.1 Цель . 5
4.2 Принципы . 5
5 Основные элементы MFCA. 6
5.1 Центр определения количества . 6
5.2 Материальный баланс . 6
5.3 Смета расходов. 7
5.4 Модель материального потока . 9
6 Реализация шагов MFCA . 10
6.1 Общие положения . 10
6.2 Вовлечение менеджмента . 11
6.3 Определение необходимой экспертизы . 11
6.4 Спецификация границы и периода времени . 11
6.5 Установление центров определения количества . 12
6.6 Идентификация вводов и выпусков для каждого центра определения количества . 12
6.7 Квантификация материальных потоков в физических единицах измерения . 12
6.8 Квантификация материальных потоков в денежных единицах измерения . 12
6.9 Резюме и интерпретация данных MFCA . 13
6.10 Сообщение результатов MFCA . 14
6.11 Идентификация и оценка возможностей улучшения . 14
Приложение A (информативное) Различие между MFCA и обычной калькуляцией затрат . 16
Приложение B (информативное) Вычисление и распределение расходов в MFCA . 18
Приложение C (информативное) Примеры MFCA для конкретных ситуаций . 26
Библиография . 39

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основной задачей технических комитетов является подготовка международных стандартов. Проекты
международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам на
голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения не менее
75% комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 14051 подготовил Технический комитет ISO/TC 207, Экологический менеджмент.
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются

Введение
Цель настоящего международного стандарта – предложить общую структуру учета стоимости
материальных потоков (material flow cost accounting – MFCA). Калькуляция стоимости материальных
потоков является инструментом управления, который может помочь организациям в лучшем
понимании потенциальных экологических и финансовых последствий практического использования
материала и энергии, а также в поиске возможностей достижения экологических и финансовых
улучшений через изменения в своих практических действиях.
Структура MFCA выдвигает повышенную прозрачность практического использования материала и
энергии через разработку модели материального потока, которая отслеживает и количественно
определяет потоки и запасы материалов организации в физических единицах измерения. Энергия
может быть также включена в качестве материала или измерена отдельно в MFCA. Любые расходы,
которые порождаются и/или ассоциируются с материальными потоками и использованием энергии,
позднее определяются количественно и приписываются к материальным потокам. В частности, MFCA
отводит главное место сравнению расходов, ассоциированных с продукцией, и расходов, связанных с
материальными потерями, например, отходы, выделения в атмосферу, расход воды.
Многие организации не подозревают полной степени действительной стоимости материальных потерь
в соответствующих деталях, потому что данные по материальным потерям и ассоциированные
расходы часто трудно выделить из условной информации, бухгалтерского учета и систем
экологического менеджмента. Однако такие данные, полученные через MFCA, могут быть
использованы для поиска возможностей, чтобы снижать использование материала и/или
материальные потери, повышать эффективность использования материала и энергии и сокращать
вредные воздействия на окружающую среду и соответствующие расходы.
Структура MFCA применяется ко всем отраслям промышленности, которые используют материалы и
энергию, включая добывающие, производственные, обслуживающие и другие отрасли, в новых
экономиках, а также в промышленно развитых странах. Структура MFCA является одним из главных
инструментов анализа хозяйственной деятельности экологического менеджмента и предназначена в
основном для применения в пределах одного предприятия или организации. Однако структура MFCA
может быть расширена для многих организаций в пределах цепочки поставок для оказания помощи в
разработке и объединенном подходе к более эффективному использованию материалов и энергии.
Настоящий международный стандарт дает следующее:
общепринятую терминологию;
цель и принципы;
основные элементы;
шаги реализации.
Кроме того, приложения иллюстрируют некоторые различия между MFCA и обычной производственной
бухгалтерией, методы оценки и примеры использования MFCA из разных секторов и цепочки поставок.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 14051:2011(R)

Экологический менеджмент. Учет стоимости материальных
потоков. Общая структура
1 Область применения
Настоящий международный стандарт дает общую структуру для учета стоимости материальных
потоков (MFCA). В рамках MFCA потоки и запасы материалов внутри организации прослеживаются и
определяются количественно в физических единицах измерения (например, масса, объем), а также
оцениваются расходы, ассоциированные с этими материальными потоками. Итоговая информация
может играть роль побудителя для организаций и менеджеров, чтобы искать возможности
одновременного получения финансовых выгод и сокращения вредных воздействий на окружающую
среду. Структура MFCA применяется к любой организации, которая использует материалы и энергию,
независимо от выпускаемой продукции, предоставляемых услуг, размера, структуры, местоположения
и существующих систем административного управления и бухгалтерского учета.
Структура MFCA может быть расширена на другие организации в цепочке поставок, входящих и
исходящих, помогая, таким образом, в разработке объединенного подхода к повышению материальной
и энергетической эффективности в этой цепочке. Это расширение может быть выгодным по той
причине, что возникновение отходов в организации часто вызывается природой или качеством
поставляемых материалов или техническим условиями на продукцию, которая требуется заказчику.
По определению, управленческий учет хозяйственной деятельности и отчетность по экологическому
менеджменту (environmental management accounting – EMA) сосредотачивают внимание на
обеспечение организаций информацией для принятия внутренних решений. Учет стоимости
материальных потоков, как один из главных инструментов отчетности по экологическому менеджменту,
также сосредотачивается на информации для принятия внутренних решений и предназначается
дополнять практическую деятельность существующего экологического менеджмента и оперативного
учета, связанного с нуждами управления. Хотя организация может включать внешние расходы в
анализ MFCA , но эти расходы не рассматриваются в настоящем международном стандарте.
Структура MFCA, представленная в этом международном стандарте, включает общепринятую
терминологию, цель и принципы, основные элементы и шаги реализации. Однако методики детальной
калькуляции или информация о способах повышения материальной и энергетической эффективности
остаются вне области применения настоящего международного стандарта.
Настоящий международный стандарт не предназначается для цели сертификации, осуществляемой
третьей стороной.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего документа.
Для устаревших ссылок применяется только цитируемое издание. Для недатированных ссылок
применяется самое последнее издание ссылочного документа (включая поправки).
ISO 14050, Экологический менеджмент. Словарь
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяются термины и определения, данные в ISO 14050, и следующие.
3.1
цена (стоимость)
cost
денежное значение ресурсов, потребляемых для осуществления деятельности
3.2
распределение прямых затрат
cost allocation
косвенное приписывание цены между разными объектами, например, продуктом или процессом, путем
использования соответствующей базы постатейного распределения (ассигнований)
ПРИМЕЧАНИЕ В настоящем международном стандарте объектом может быть процесс, центры определения
количества, продукция и материальные потери.
3.3
назначение цены
cost assignment
прямое приписывание цены к специфическому объекту, например, продукту или процессу
3.4
цена (стоимость) энергии
energy cost
цена за электричество, топлива, пар, теплоту, сжатый воздух и другую подобную среду
ПРИМЕЧАНИЕ Цена энергии может быть включенной под стоимостью материала или определена
количественно отдельно на усмотрение организации.
3.5
потеря энергии
energy loss
все использование энергии, кроме энергии, включенной в запланированную продукцию
ПРИМЕЧАНИЕ Потеря энергии может быть включенной либо под потерей материала, либо определена
количественно отдельно на усмотрение организации.
3.6
использование энергии
energy use
способ или разновидность применения энергии
ПРИМЕР Вентиляция, освещение, охлаждение, транспортировка, процессы, производственные линии.
[ISO 50001:2011, определение 3.18]
3.7
отчетность по экологическому менеджменту
EMA
идентификация, сбор, анализ и использование двух типов информации для принятия внутренних
решений:
физическая информация по использованию, потокам и предназначениям энергии, воды и
материалов (включая отходы) и
денежная информация по издержкам, связанным с охраной окружающей среды, доходам и
сбережениям.
[15]
[IFAC, 2005 ]
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются

3.8
вводимый ресурс
input
материал или энергетический поток, который входит в центр определения количества
3.9
инвентарная ведомость
inventory
запас материалов, промежуточных продуктов, продуктов в обработке и готовых изделий
3.10
материал
material
вещество, которое входит и/или покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материалы могут быть разделены на две категории:
материалы, которые предназначаются для того, чтобы стать частью продукции, например, сырье,
вспомогательные материалы, промежуточные продукты;
материалы, которые не становятся частью продукции, например, чистящие растворители и химические
катализаторы, которые часто называют рабочими материалами.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Некоторые типы материалов, могут быть классифицированы в ту или другую категорию в
зависимости от использования. Вода является одной из таких материалов. В некоторых случаях, вода может
становиться частью продукта (например, бутылочная вода), тогда как в других случаях она может быть
использована как рабочий материал (например, в процессе мойки оборудования).
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Носители энергии, подобные топливам или пару, могут быть идентифицированы как материалы
на усмотрение организации.
3.11
баланс материалов
material balance
сравнение физических величин вводимых ресурсов, выпусков и изменений в инвентарной ведомости,
которое осуществляется в центре определения количества за определенный период времени
3.12
стоимость материала
material cost
цена за вещество, которое входит и/или покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ Стоимость материала может быть вычислена разными путями, например, нормативная
стоимость, средняя стоимость, закупочная стоимость. Выбор среди методов вычисления стоимости отдается на
усмотрение организации.
3.13
процентное распределение материала
material distribution percentage
доля входящих материальных ресурсов, которая втекает в продукцию, или материальные потери
3.14
материальный поток
material flow
перемещения материала или группы материалов между разными центрами определения количества
внутри организации или по цепочке поставок
3.15
учет стоимости материальных потоков
material flow cost accounting
MFCA
инструмент количественного определения потоков и запасов материалов в процессах или
производственных линиях как в физических, так и денежных единицах измерения
3.16
потеря материала
material loss
выпуски всех материалов, воспроизведенные в центре определения количества, кроме
запланированной продукции
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материальные потери включают выбросы в атмосферу, сточные воды и твердый отход, если
даже эти выпуски материала могут быть переработаны, снова пущены в оборот или повторно использованы, или
имеют рыночную стоимость.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Побочные продукты могут считаться либо материальными потерями, либо продукцией на
усмотрение организации.
3.17
выпуск продукции
output
продукт, материальная или энергетическая потеря, которая покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ Любой промежуточный продукт или полуфабрикат, который покидает центр определения
количества, трактуется как продукт в MFCA.
3.18
процесс
process
набор взаимосвязанных или взаимодействующих активностей, которые преобразуют входные ресурсы
в выпуски
[ISO 14040:2006, определение 3.11]
3.19
продукт
product
любые товары или услуга
ПРИМЕЧАНИЕ Определение 3.9, адаптированное из ISO 14040:2006.
3.20
центр определения количества
quantity centre
выборочная часть или части процесса, для которого вводимые ресурсы и выпуски продукции
определяются количественно в физических и денежных единицах измерения
3.21
системная стоимость
system cost
стоимость, принятая на себя в ходе собственного обращения с материальными потоками, за
исключением цены материала, цены энергии и стоимости менеджмента отходов
ПРИМЕР Стоимость трудовых затрат, амортизационные отчисления и стоимость технического обслуживания,
стоимость перевозки.
4 © ISO 2011 – Все права сохраняются

3.22
стоимость менеджмента отходов
waste management cost
стоимость обращения с материальными потерями, произведенными в количественном центре
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Менеджмент отходов включает менеджмент выбросов в атмосферу, сточных вод и твердого
отхода.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Стоимость менеджмента отходов включает следующее:
затраты на местную деятельность, например, переработка бракованной продукции, повторное использование,
отслеживание отходов, хранение, обработка и удаление;
затраты на деятельность по договорам с внешними фирмами, например, хранение отходов, перевозка,
повторное использование, обработка и удаление.
4 Цель и принципы MFCA
4.1 Цель
Цель MFCA заключается в том, чтобы побуждать и поддерживать усилия организаций в увеличении
экологического и финансового результата их деятельности через улучшенный материал и
использование энергии посредством следующего:
повышение прозрачности материальных потоков и использования энергии, ассоциированных
расходов и экологических аспектов;
поддержка организационных решений в таких областях, как технология, планирование
производства, контроль качества, разработка продукта и управление цепочкой поставок; и
улучшение координации и обмена информацией о материале и энергии в рамках организации.
4.2 Принципы
4.2.1 Осмысление использования материального потока и энергии
Поток материалов следует отслеживать, для того чтобы создать модель материального потока (см.
5.4), которая иллюстрирует перемещения материалов и использование энергии для всех центров
определения количества в случае, когда материалы запасаются, загружаются и разгружаются,
используются или преобразуются (например, хранение, производственные процессы и операции
менеджмента отходов).
4.2.2 Соединение физических и денежных данных
Принятие экологических и финансовых решений внутри организации следует соединять путем сбора
данных о физических величинах материалов и использовании энергии и данных по связанным
расходам. Эти два типа данных следует четко интегрировать через модель материального потока.
4.2.3 Обеспечение правильности, полноты и сопоставимости физических данных
Физические данные по материальным потокам следует либо собирать в непротиворечивых единицах
измерения, либо с коэффициентами достаточного преобразования, так что эти данные могут быть
позднее преобразованы в общепринятые единицы измерения, предпочтительно массу для целей
анализа и сравнения. Эти данные следует использовать в балансе входных и выходных потоков,
чтобы установить наличие значимых пропусков данных.
4.2.4 Расчет и приписывание расходов к материальным потерям
Суммарные издержки, вызванные и/или связанные с материальными потерями, следует рассчитывать
как можно точнее, и эти издержки следует приписать к материальным потерям, которые вызваны
расходами, а не продукцией.
5 Основные элементы MFCA
5.1 Центр определения количества
Центр определения количества является выборочной частью или частями процесса, для которого
вводимые ресурсы и выпуски продукции определяются количественно в физических и денежных
единицах измерения. Типично центры определения количества являются местами, в которых
материалы запасаются и/или преобразуются, например, хранилище, производственные единицы и
пункты отгрузки. Центры определения количества служат базисом для деятельности по сбору данных в
структуре MFCA. Во-первых, материальные потоки и использование энергии определяется
количественно в этих центрах. Во-вторых, материальные издержки, энергетические расходы,
системные издержки и расходы менеджмента отходов квантифицируются.
5.2 Материальный баланс
Материл, входящий в центр определения количества, покидает этот центр в форме либо продукта,
либо материальной потери. Материал может также остаться в центре определения количества
(например, для хранения) на период времени, способствуя изменениям в инвентарной ведомости
внутри центра определения количества (исходная опись минус конечная опись).
Так как масса и энергия не может быть ни создана, ни уничтожена, а только преобразована, то
физические ресурсы, вводимые в систему, следует уровнять с уровнем физических выпусков
продукции, покидающих систему, с учетом изменений инвентарной ведомости в пределах системы.
Таким образом, для гарантии, что все материалы, подлежащие анализу в структуре MFCA,
представлены для отчетности, следует выполнить материальный баланс, сравнивая количества
вводов материальных ресурсов и выпусков (т.е. продукции и материальных потерь) и изменения в
инвентарной ведомости, чтобы идентифицировать значимую ―пропажу‖ материалов и другие пропуски
данных. Квантификация материальных потоков и обеспечение баланса между вводами материала и
выпусками (т.е. продукции и материальных потерь) являются важными требованиями для MFCA.
Пример несложного материального баланса вокруг центра определения количества показан на
Рисунке 1. В этом примере 95 кг материала входит в центр определения количества. За период
времени анализа уровень запаса изменяется от исходного 15 кг до конечного 10 кг. Величина
материала, покидающего центр определения количества, составляет 100 кг: т.е. вводимый ресурс
(95 кг) плюс начальный запас (15 кг) минус конечный запас (10 кг). Эти 100 кг распределены на продукт
(70 кг) и потерю материала (30 кг), как иллюстрируется на Рисунке 1.

ПРИМЕЧАНИЕ Для простоты цифры включают только информацию по материальным потокам без
использования энергии.
Рисунок 1 — Материальный баланс в центре определения количества
6 © ISO 2011 – Все права сохраняются

На практике нарушение баланса между вводами и выпусками может случиться из-за всасывания
воздуха или влаги, влияний химических реакций, которые трудно квантифицировать, или ошибок
измерений. Любые значимые дисбалансы следует расследовать.
Физические данные часто имеются в наличии как разнообразие разных единиц измерения. Чтобы
выполнить материальный баланс, переводные множители могут потребоваться для преобразования
доступных физических данных в одну стандартизованную единицу (например, массу) для целей
сравнения. Потребность в сопоставимости данных следует принимать во внимание при непрерывном
сборе данных MFCA. Следует также рассмотреть полезность единиц измерения данных для оценки
воздействия на окружающую среду.
5.3 Смета расходов
5.3.1 Общие положения
Решения в организациях часть вовлекают финансовые предположения. Поэтому данные
материальных потоков следует переводить в денежные единицы для поддержки принятия решения. С
этой целью все расходы, вызванные и/или ассоциированные с материальными потоками, входящими в
центр определения количества и/или покидающие его, следует квантифицировать и приписать или
распределить по этим материальным потокам.
Три типа расходов определяются количественно в структуре MFCA: материальные, системные
расходы и расходы менеджмента отходов. Энергетические расходы могут быть либо включены в
материальные расходы, либо определяться количественно отдельно на усмотрение организации. В
настоящем международном стандарте энергетические расходы вычислены и показаны отдельно.

Рисунок 2 — Смета расходов в центре определения количества
На Рисунке 2 расходы, принятые на себя центром определения количества, следующие:
материальные расходы: $ 1 000;
энергетические расходы: $ 50;
системные расходы: $ 800;
расходы менеджмента отходов: $ 80.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материальные расходы ($ 1000) = вводимый ресурс ($ 950) начальный запас ($ 150)
конечный запас ($ 100).
Материальные, энергетические и системные расходы впоследствии приписываются или
распределяются к выпускам центра определения количества (т.е. к продукции и материальным
потерям) на основе доли вводимого материального ресурса, которая течет в продукт и материальные
потери. Из 100 кг использованного материала 70 кг течет в продукт и 30 кг – в материальны потери, как
показано на Рисунке 1. Таким образом, проценты распределения материала 70 % и 30 % используются,
чтобы выделить энергетические и системные расходы соответственно. В этом примере используется
процент распределения материала на основе массы, чтобы выделить эти расходы, но определение
наиболее подходящего критерия выделения отдается на усмотрение организации. В отличие от
упомянутого выше, 100 % расходов на менеджмент отходов величиной $ 80 приписаны к
материальной потере, так как эти расходы вызваны исключительно этой потерей материала. В
окончательном анализе суммарные расходы на потери материалов в этом примере составляют $ 635.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Разность между MFCA и договорной ценой иллюстрируется в Приложении A.
5.3.2 Распределение расходов
Чтобы сделать максимально правильный анализ, все расходы следует вычислять по имеющимся
данным для отдельных центров определения количества и отдельным материальным потокам, а не
рассчитывать методами распределения расходов. Однако энергетические, системные расходы и
расходы менеджмента отходов имеются в наличии только для цельного процесса или всего
промышленного предприятия. Следовательно, на практике часто необходимо сначала распределить
эти расходы в отдельные центры определения количества и позднее назначить их к продукции и
материальным расходам в двух – шаговой методике следующим образом:
распределение издержек, расширенных на процесс или предприятие, в центры определения
количества; и
отчисление расходов центра определение количества в продукцию и материальные потери (см.
Рисунок 2).
В течение каждого шага распределения (отчисления) следует выбирать подходящий критерий,
который отражает как можно ближе главный стимулятор распределяемых расходов. Когда расходы,
расширенные на процесс или предприятие, распределяются в центры определения количества, то
подходящий критерий распределения может включать использованное машинное время, объем
производства, количество нанятых работников, число выполненных работ, производственную площадь
и т.д. Для второго шага отчисление расходов из центра определения количества в продукцию и
материальные потери следует выбрать другой подходящий критерий распределения, например,
совокупный процент раздачи материала, процент раздачи главного материала. Во всех случаях
определение наиболее подходящего критерия распределения отдается на усмотрение организации.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Наиболее подходящие критерии распределения для разных типов расходов, например,
энергетических и системных, не обязательно должны быть одинаковыми.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Отличительный критерий распределения может быть также использован для разных
компонентов системных расходов, если он реально отражает распределение действительных расходов
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Все расходы менеджмента отходов в пределах центра определения количества приписываются
по определению к материальным расходам, как показано на Рисунке 2.
5.3.3 Перенос стоимости между центрами определения количества
Выпуск из одного центра определения количества часто становится вводом другого такого центра.
Например, Рисунок 2 показывает центр определения количества с выпуском 70 кг продукции. Расходы,
связанные с выпуском этой продукции, составляют в деньгах $ 1 295, т.е. объединение материальных,
энергетических и системных расходов, которые потрачены, чтобы сделать упомянутую выше
продукцию. Совокупные расходы на сумму $ 1 295 следует перенести и включить как расходы,
ассоциированные с вводом для следующего центра определения количества. Параграф B.4 дает
визуальный и количественный пример, чтобы показать, как переносятся стоимостные данные при
вовлечении более чем одного центра определения количества. При переносе расходов пункты цены
(цена материала, энергии и системная стоимость) могут быть выражены отдельно (см. Таблицу B.6).
5.3.4 Перенос стоимости материала, повторно используемого внутри организации
Другой пример выпуска продукции, которая становится вводимым ресурсом, предоставляется случаем
повторного использования материала внутри организации. Если материалы используются повторно в
пределах границы MFCA, то результатом могут быть финансовые и экологические выгоды. Однако тот
факт, что материалы надо снова использовать, указывает на неэффективность изначального процесса.
8 © ISO 2011 – Все права сохраняются

Материалы, повторно используемые внутри организации, проходят несколько раз через центры
определения количества, и каждый раз могут требовать дополнительный материал, системные,
энергетические расходы и управленческие расходы, связанные с отходами. Например, использование
энергии в центре определения количества часто зависит от пропускной способности материала.
Поэтому неэффективность, которая ведет к внутреннему повторному использованию, увеличивает
пропускную способность количественного центра, чтобы обеспечит ту же самую величину выпуска
продукции, а также повышает использование энергии и связанные энергетические затраты.
Если потеря материала случается в центре определения количества при повторном использовании
внутри организации, то с ней следует обращаться как с любой другой материальной потерей. Это
означает, что расходы центра определения количества следует назначить в продукцию и
материальные потери в соответствии с 5.3.2. Чтобы должным образом оценить расходы внутреннего
повторного использования, следует принять во внимание:
снижение издержек внутреннего повторного использования, т.е. покупное значение замененного
материала;
дополнительные затраты процесса повторного использования;
дополнительные расходы в других количественных центрах, вызванные потоком повторно
использованного материала через систему
5.4 Модель материального потока
В структуре MFCA производство, повторное использование и другие системы представляются
визуальными моделями, показывающими многочисленные центры определения количества, в которых
материалы запасаются, используются и трансформируются заодно с перемещениями материалов
между упомянутыми количественными центрами. Такая модель материального потока иллюстрирует
общий поток материалов в пределах границы, выбранной для анализа MFCA. Пример модели
материального потока предоставляется на Рисунке 3.

ПРИМЕЧАНИЕ Граница MFCA может быть растянута к другим организациям в цепочке поставок, как входящих,
так и выходящих.
Рисунок 3 — Модель потока материала для процесса в пределах границы MFCA
Рисунок 3 изображает систему потока, обеспечивая общий вид всего процесса и выделяя точки, где
может случиться потеря материала. Продукция включает как готовые, так и промежуточные продукты,
т.е. материальные ресурсы, вводимые в другие центры определения количества. Для каждого
количественного центра на Рисунке 3 следует выполнить моделирование и вычисление, которое
объясняется в 5.2 и 5.3. В случае, когда потери материала или их определенная доля в процентах
повторно используются в пределах границы MFCA непосредственно или после процесса обработки, то
они показаны как вводимые ресурсы. Эти вводимые потоки показаны в центрах определения
количества QC A и QC B на Рисунке 3.
6 Реализация шагов MFCA
6.1 Общие положения
Подобно любым другим инструментам административного управления MFCA требует ряда шагов
реализации, как намечено в общих чертах в этом параграфе. Уровень детализации и сложности
зависит от ряда факторов, например, размера организации, характера деятельности организации и
продукции, числа процессов и центров определения количества, которые выбраны для анализа.
Структура MFCA может быть реализована в организации, имеющей на месте или не имеющей систему
экологического менеджмента (environmental management system – EMS) (например, ISO 14001), но
процесс реализации легче и быстрее в тех организациях, которые это делают в контексте
существующей EMS. Структура MFCA может давать значимую информацию на разных этапах цикла
совершенствования, который определяется как 'планировать-делать-проверять-действовать’ (Plan-
Do-Check-Act – PDCA). Например, использование MFCA позволяет организации включать финансовые
предположения при определении задач и целей. Знание потенциальных экологических и финансовых
воздействий может повышать качество оценки, предоставляя полезную информацию для принятия
решения.
Рисунок 4 дает схему шагов реализации MFCA, которая построена в соответствии с циклом PDCA.
Цикл PDCA для MFCA может быть включен и применен на разных фазах цикла PDCA в EMS.

Рисунок 4 — Цикл PDCA для реализации MFCA
Логический подход для выполнения анализа MFCA требует типичные шаги, намеченные в общих
чертах в 6.2 - 6.11.
10 © ISO 2011 – Все права сохраняются

6.2 Вовлечение менеджмента
Персоналу управленческого уровня рекомендуется, чтобы они понимали значение и практические
возможности MFCA в достижении экологических и финансовых задач организации. Для эффективного
внедрения MFCA необходима сильная поддержка управленческого персонала.
Для вовлечения менеджмента следует включить следующее:
лидирующее выполнение;
назначение ролей и обязанностей, например, учреждение специальной комиссии по MFCA;
обеспечение ресурсами;
текущий контроль прогресса;
обзор результатов и
решение по мерам улучшения на основе результатов MFCA.
6.3 Определение необходимой экспертизы
Учет стоимости материальных потоков требует многочисленные типы экспертизы, которая может дать
разнообразную информацию, необходимую для анализа. Примеры типов экспертизы, полезной для
реализации MFCA, включают следующее:
оперативную экспертизу от разработки, закупки и производства в отношении потока материалов и
использования энергии по всей организации;
инженерную и/или техническую экспертизу по материально сбалансированным вовлечениям
процессов, включая горение и другие химические реакции;
экспертизу контроля качества по таким вопросам, как частота браковки продукции, причины и
действия повторной обработки;
экспертиза окружающей среды по экологическим аспектам и воздействиям, типам отходов и
деятельности менеджмента отходов; и
бухгалтерская экспертиза по данным учета стоимости и практическим вопросам, например,
распределение прямых затрат.
6.4 Спецификация границы и периода времени
Прежде чем приниматься за анализ MFCA, следует задать границу MFCA. Эта граница может
охватывать единичный процесс, многократные процессы, все предприятие или цепочку поставок на
усмотрение организации. Однако рекомендуется первоначально уделить внимание процессу или
процессам с потенциальными значимыми экологическими и экономическими воздействиями.
В контексте цепочки поставок реализация MFCA проходит приблизительно одни и те же шаги,
намеченные в общих чертах в этом параграфе, хотя организациям, принадлежащим к этой цепочке
поставок, потребуется видоизменение или добавление шагов для обеспечения достаточного обмена
информацией и сотрудничества. Для большей эффективности выборку шагов реализации следует
согласовать со всеми уместными организациями, которые принадлежат к цепочке поставок. Смотрите
в Приложении C примеры применения MFCA для цепочки поставок.
После точного определения границы следует задать период времени для сбора данных MFCA. Период
для сбора данных следует выбрать такой длительности, который позволяет собирать
многозначительные данные и принимать во внимание любые значимые изменения процесса,
например, сезонные колебания, изменения, свойственные процессу, которые могут влиять на
надежность и удобство в использовании данных. Подходящим периодом может быть месяц, полгода
или год в зависимости от анализа. Для некоторых отраслей промышленности может быть удобным
определять период сбора данных, совпадающий с производством партии продукции.
6.5 Установление центров определения количества
Разнообразные процессы, например, получение, чистка, резка, перемешивание, сборка, нагревание,
упаковка, инспекция и отгрузка, а так же места хранения материалов, могут считаться центрами
определения количества. Эти центры в пределах границы MFCA могут быть установлены из
информации о процессах, записей центров определения стоимости и другой существующей
информации. Если материальные потоки между двумя центрами определения количества служат
причиной существенных потерь материалов или системных расходов, например, энергии для
перевозки, утечка масла или давления воздуха, то эти потоки могут быть определены как
дополнительный центр определения количества.
6.6 Идентификация вводов и выпусков для каждого центра определения количества
Для каждого количественного центра в пределах границы MFCA следует идентифицировать вводимые
ресурсы и выпуски продукции. Возможными вводимыми ресурсами являются материалы и энергия.
Возможными выпусками продукции являются продукты, материальные и энергетические потери.
Энергия и потеря энергии может быть включена либо по материалу или потере материала
соответственно или рассчитываться отдельно на усмотрение организации.
Когда вводы и выпуски идентифицированы для каждого центра определения количества, то они могут
быть использованы для соединения этих центров в пределах границы MFCA, так что данные от
центров определения количества могут быть связаны и рассчитаны через всю исследуемую систему.
6.7 Квантификация материальных потоков в физических единицах измерения
Для каждого центра определения количества величины вводимых ресурсов и выходы продукции
следует квантифицировать в физических единицах измерения, например, масса, длина, количество
штук или объем в зависимости от типа материала. Все физические единицы измерения следует иметь
преобразованными в единую стандартизованную единицу (например, массу), так что материальные
балансы могут быть сделаны для каждого центра определения количества.
Материальный баланс требует, что суммарная величина выпусков (т.е. продуктов и материальных
потерь) равна суммарной величине вводимых ресурсов с учетом любых изменений инвентарной
ведомости в пределах количественного центра. В идеале все материалы в пределах границы MFCA
следует отслеживать и квантифицировать, но материалы, которые имеют минимальную экологическую
и финансовую значимость, могут быть пропущены на усмотрение организации.
6.8 Квантификация материальных потоков в денежных единицах измерения
6.8.1 Затраты на материалы
Для каждого центра определения количества материальные затраты для вводимых ресурсов и
выпусков продукции (т.е. продукты и потери материалов) должны быть квантифицированы. Затраты на
материалы могут определяться количественно различным образом, например, историческая цена,
стандартная цена, стоимость замены. Выбор отдается на усмотрение организации и на него может
также влиять метод, который организация уже использует в своей существующей производственной
бухгалтерии. В зависимости от выбранного подхода результаты MFCA могут различаться.
Затраты на материалы для каждого вводимого и выходящего потока квантифицируются путем
умножения физической величины материального потока на стоимость единицы материала за период
времени, выбранный для анализа. При квантификации материальных затрат для выпусков продукции
(т.е. продуктов и потерь материалов) затраты на материалы, связанные с любыми изменениями в
инвентарной ведомости материалов центра количества, следует также определять количественно.
Затраты на материалы в каждом центре определения количества следует приписывать к продукции и
потерям материалов соответственно. Этот метод объясняется далее в B.2.
ПРИМЕЧАНИЕ Если цена единицы материала установлена, то ее следует использовать последовательно.
12 © ISO 2011 – Все права сохраняются

6.8.2 Энергетические расходы
Расходы на использование энергии следует квантифицировать для каждого центра определении
количества. В случаях, когда энергетические расходы для отдельных центров определения количества
не известны, их трудно измерить или рассчитать, то необходимо распределить совокупные
энергетические расходы отобранных процессов по центрам определения количества. Позднее
энергетические расходы следует приписать к продукции и потерям материалов. Распределение
прямых затрат объясняется далее в B.3.
6.8.3 Системные расходы
Системными расходами являются все издержки, понесенные в ходе местного обращения с
материальными потоками, за исключением материальных, энергетических расходов и расходов
менеджмента отходов. Примерами системных расходов являются затраты на рабочую силу,
амортизацию, техническое обслуживание, транспорт и т.д. Системные расходы, ассоциированные с
каждым центром определения количества, следует квантифицировать. В случаях, когда системные
расходы для отдельных центров определения количества не известны, их трудно измерить или
рассчитать, то необходимо распределить совокупные системные расходы отобранных процессов по
центрам определения количества. Позднее системные расходы следует приписать к продукции и
потерям материалов. Распределение прямых затрат объясняется далее в B.3.
6.8.4 Расходы менеджмента отходов
Расходы менеджмента отходов ассоциируются с манипулированием материальных потерь,
порожденных в центре определения количества. Расходы менеджмента отходов, ассоциированные с
каждым центром определения количества, следует квантифицировать. В случаях, когда расходы
менеджмента отходов для отдельных центров определения количества не известны, их трудно
измерить или рассчитать, то необходимо распределить совокупные расходы менеджмента отходов
отобранных процессов по центрам определения количества. Позднее расходы менеджмента отходов
следу
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 14051
Первое издание
2011-09-15
Экологический менеджмент. Учет
стоимости материальных потоков.
Общая структура
Environmental management – Material flow cost accounting – General
framework
Ответственность за подготовку русской версии несѐт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьѐй 18.1 Устава ISO

Ссылочный номер
©
ISO 2011
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

©  ISO 2011
Все права сохраняются. Если не задано иначе, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия офиса ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации
пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие. iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 2
4 Цель и принципы MFCA . 5
4.1 Цель . 5
4.2 Принципы . 5
5 Основные элементы MFCA. 6
5.1 Центр определения количества . 6
5.2 Материальный баланс . 6
5.3 Смета расходов. 7
5.4 Модель материального потока . 9
6 Реализация шагов MFCA . 10
6.1 Общие положения . 10
6.2 Вовлечение менеджмента . 11
6.3 Определение необходимой экспертизы . 11
6.4 Спецификация границы и периода времени . 11
6.5 Установление центров определения количества . 12
6.6 Идентификация вводов и выпусков для каждого центра определения количества . 12
6.7 Квантификация материальных потоков в физических единицах измерения . 12
6.8 Квантификация материальных потоков в денежных единицах измерения . 12
6.9 Резюме и интерпретация данных MFCA . 13
6.10 Сообщение результатов MFCA . 14
6.11 Идентификация и оценка возможностей улучшения . 14
Приложение A (информативное) Различие между MFCA и обычной калькуляцией затрат . 16
Приложение B (информативное) Вычисление и распределение расходов в MFCA . 18
Приложение C (информативное) Примеры MFCA для конкретных ситуаций . 26
Библиография . 39

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основной задачей технических комитетов является подготовка международных стандартов. Проекты
международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам на
голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения не менее
75% комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 14051 подготовил Технический комитет ISO/TC 207, Экологический менеджмент.
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются

Введение
Цель настоящего международного стандарта – предложить общую структуру учета стоимости
материальных потоков (material flow cost accounting – MFCA). Калькуляция стоимости материальных
потоков является инструментом управления, который может помочь организациям в лучшем
понимании потенциальных экологических и финансовых последствий практического использования
материала и энергии, а также в поиске возможностей достижения экологических и финансовых
улучшений через изменения в своих практических действиях.
Структура MFCA выдвигает повышенную прозрачность практического использования материала и
энергии через разработку модели материального потока, которая отслеживает и количественно
определяет потоки и запасы материалов организации в физических единицах измерения. Энергия
может быть также включена в качестве материала или измерена отдельно в MFCA. Любые расходы,
которые порождаются и/или ассоциируются с материальными потоками и использованием энергии,
позднее определяются количественно и приписываются к материальным потокам. В частности, MFCA
отводит главное место сравнению расходов, ассоциированных с продукцией, и расходов, связанных с
материальными потерями, например, отходы, выделения в атмосферу, расход воды.
Многие организации не подозревают полной степени действительной стоимости материальных потерь
в соответствующих деталях, потому что данные по материальным потерям и ассоциированные
расходы часто трудно выделить из условной информации, бухгалтерского учета и систем
экологического менеджмента. Однако такие данные, полученные через MFCA, могут быть
использованы для поиска возможностей, чтобы снижать использование материала и/или
материальные потери, повышать эффективность использования материала и энергии и сокращать
вредные воздействия на окружающую среду и соответствующие расходы.
Структура MFCA применяется ко всем отраслям промышленности, которые используют материалы и
энергию, включая добывающие, производственные, обслуживающие и другие отрасли, в новых
экономиках, а также в промышленно развитых странах. Структура MFCA является одним из главных
инструментов анализа хозяйственной деятельности экологического менеджмента и предназначена в
основном для применения в пределах одного предприятия или организации. Однако структура MFCA
может быть расширена для многих организаций в пределах цепочки поставок для оказания помощи в
разработке и объединенном подходе к более эффективному использованию материалов и энергии.
Настоящий международный стандарт дает следующее:
общепринятую терминологию;
цель и принципы;
основные элементы;
шаги реализации.
Кроме того, приложения иллюстрируют некоторые различия между MFCA и обычной производственной
бухгалтерией, методы оценки и примеры использования MFCA из разных секторов и цепочки поставок.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 14051:2011(R)

Экологический менеджмент. Учет стоимости материальных
потоков. Общая структура
1 Область применения
Настоящий международный стандарт дает общую структуру для учета стоимости материальных
потоков (MFCA). В рамках MFCA потоки и запасы материалов внутри организации прослеживаются и
определяются количественно в физических единицах измерения (например, масса, объем), а также
оцениваются расходы, ассоциированные с этими материальными потоками. Итоговая информация
может играть роль побудителя для организаций и менеджеров, чтобы искать возможности
одновременного получения финансовых выгод и сокращения вредных воздействий на окружающую
среду. Структура MFCA применяется к любой организации, которая использует материалы и энергию,
независимо от выпускаемой продукции, предоставляемых услуг, размера, структуры, местоположения
и существующих систем административного управления и бухгалтерского учета.
Структура MFCA может быть расширена на другие организации в цепочке поставок, входящих и
исходящих, помогая, таким образом, в разработке объединенного подхода к повышению материальной
и энергетической эффективности в этой цепочке. Это расширение может быть выгодным по той
причине, что возникновение отходов в организации часто вызывается природой или качеством
поставляемых материалов или техническим условиями на продукцию, которая требуется заказчику.
По определению, управленческий учет хозяйственной деятельности и отчетность по экологическому
менеджменту (environmental management accounting – EMA) сосредотачивают внимание на
обеспечение организаций информацией для принятия внутренних решений. Учет стоимости
материальных потоков, как один из главных инструментов отчетности по экологическому менеджменту,
также сосредотачивается на информации для принятия внутренних решений и предназначается
дополнять практическую деятельность существующего экологического менеджмента и оперативного
учета, связанного с нуждами управления. Хотя организация может включать внешние расходы в
анализ MFCA , но эти расходы не рассматриваются в настоящем международном стандарте.
Структура MFCA, представленная в этом международном стандарте, включает общепринятую
терминологию, цель и принципы, основные элементы и шаги реализации. Однако методики детальной
калькуляции или информация о способах повышения материальной и энергетической эффективности
остаются вне области применения настоящего международного стандарта.
Настоящий международный стандарт не предназначается для цели сертификации, осуществляемой
третьей стороной.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего документа.
Для устаревших ссылок применяется только цитируемое издание. Для недатированных ссылок
применяется самое последнее издание ссылочного документа (включая поправки).
ISO 14050, Экологический менеджмент. Словарь
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяются термины и определения, данные в ISO 14050, и следующие.
3.1
цена (стоимость)
cost
денежное значение ресурсов, потребляемых для осуществления деятельности
3.2
распределение прямых затрат
cost allocation
косвенное приписывание цены между разными объектами, например, продуктом или процессом, путем
использования соответствующей базы постатейного распределения (ассигнований)
ПРИМЕЧАНИЕ В настоящем международном стандарте объектом может быть процесс, центры определения
количества, продукция и материальные потери.
3.3
назначение цены
cost assignment
прямое приписывание цены к специфическому объекту, например, продукту или процессу
3.4
цена (стоимость) энергии
energy cost
цена за электричество, топлива, пар, теплоту, сжатый воздух и другую подобную среду
ПРИМЕЧАНИЕ Цена энергии может быть включенной под стоимостью материала или определена
количественно отдельно на усмотрение организации.
3.5
потеря энергии
energy loss
все использование энергии, кроме энергии, включенной в запланированную продукцию
ПРИМЕЧАНИЕ Потеря энергии может быть включенной либо под потерей материала, либо определена
количественно отдельно на усмотрение организации.
3.6
использование энергии
energy use
способ или разновидность применения энергии
ПРИМЕР Вентиляция, освещение, охлаждение, транспортировка, процессы, производственные линии.
[ISO 50001:2011, определение 3.18]
3.7
отчетность по экологическому менеджменту
EMA
идентификация, сбор, анализ и использование двух типов информации для принятия внутренних
решений:
физическая информация по использованию, потокам и предназначениям энергии, воды и
материалов (включая отходы) и
денежная информация по издержкам, связанным с охраной окружающей среды, доходам и
сбережениям.
[15]
[IFAC, 2005 ]
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются

3.8
вводимый ресурс
input
материал или энергетический поток, который входит в центр определения количества
3.9
инвентарная ведомость
inventory
запас материалов, промежуточных продуктов, продуктов в обработке и готовых изделий
3.10
материал
material
вещество, которое входит и/или покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материалы могут быть разделены на две категории:
материалы, которые предназначаются для того, чтобы стать частью продукции, например, сырье,
вспомогательные материалы, промежуточные продукты;
материалы, которые не становятся частью продукции, например, чистящие растворители и химические
катализаторы, которые часто называют рабочими материалами.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Некоторые типы материалов, могут быть классифицированы в ту или другую категорию в
зависимости от использования. Вода является одной из таких материалов. В некоторых случаях, вода может
становиться частью продукта (например, бутылочная вода), тогда как в других случаях она может быть
использована как рабочий материал (например, в процессе мойки оборудования).
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Носители энергии, подобные топливам или пару, могут быть идентифицированы как материалы
на усмотрение организации.
3.11
баланс материалов
material balance
сравнение физических величин вводимых ресурсов, выпусков и изменений в инвентарной ведомости,
которое осуществляется в центре определения количества за определенный период времени
3.12
стоимость материала
material cost
цена за вещество, которое входит и/или покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ Стоимость материала может быть вычислена разными путями, например, нормативная
стоимость, средняя стоимость, закупочная стоимость. Выбор среди методов вычисления стоимости отдается на
усмотрение организации.
3.13
процентное распределение материала
material distribution percentage
доля входящих материальных ресурсов, которая втекает в продукцию, или материальные потери
3.14
материальный поток
material flow
перемещения материала или группы материалов между разными центрами определения количества
внутри организации или по цепочке поставок
3.15
учет стоимости материальных потоков
material flow cost accounting
MFCA
инструмент количественного определения потоков и запасов материалов в процессах или
производственных линиях как в физических, так и денежных единицах измерения
3.16
потеря материала
material loss
выпуски всех материалов, воспроизведенные в центре определения количества, кроме
запланированной продукции
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материальные потери включают выбросы в атмосферу, сточные воды и твердый отход, если
даже эти выпуски материала могут быть переработаны, снова пущены в оборот или повторно использованы, или
имеют рыночную стоимость.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Побочные продукты могут считаться либо материальными потерями, либо продукцией на
усмотрение организации.
3.17
выпуск продукции
output
продукт, материальная или энергетическая потеря, которая покидает центр определения количества
ПРИМЕЧАНИЕ Любой промежуточный продукт или полуфабрикат, который покидает центр определения
количества, трактуется как продукт в MFCA.
3.18
процесс
process
набор взаимосвязанных или взаимодействующих активностей, которые преобразуют входные ресурсы
в выпуски
[ISO 14040:2006, определение 3.11]
3.19
продукт
product
любые товары или услуга
ПРИМЕЧАНИЕ Определение 3.9, адаптированное из ISO 14040:2006.
3.20
центр определения количества
quantity centre
выборочная часть или части процесса, для которого вводимые ресурсы и выпуски продукции
определяются количественно в физических и денежных единицах измерения
3.21
системная стоимость
system cost
стоимость, принятая на себя в ходе собственного обращения с материальными потоками, за
исключением цены материала, цены энергии и стоимости менеджмента отходов
ПРИМЕР Стоимость трудовых затрат, амортизационные отчисления и стоимость технического обслуживания,
стоимость перевозки.
4 © ISO 2011 – Все права сохраняются

3.22
стоимость менеджмента отходов
waste management cost
стоимость обращения с материальными потерями, произведенными в количественном центре
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Менеджмент отходов включает менеджмент выбросов в атмосферу, сточных вод и твердого
отхода.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Стоимость менеджмента отходов включает следующее:
затраты на местную деятельность, например, переработка бракованной продукции, повторное использование,
отслеживание отходов, хранение, обработка и удаление;
затраты на деятельность по договорам с внешними фирмами, например, хранение отходов, перевозка,
повторное использование, обработка и удаление.
4 Цель и принципы MFCA
4.1 Цель
Цель MFCA заключается в том, чтобы побуждать и поддерживать усилия организаций в увеличении
экологического и финансового результата их деятельности через улучшенный материал и
использование энергии посредством следующего:
повышение прозрачности материальных потоков и использования энергии, ассоциированных
расходов и экологических аспектов;
поддержка организационных решений в таких областях, как технология, планирование
производства, контроль качества, разработка продукта и управление цепочкой поставок; и
улучшение координации и обмена информацией о материале и энергии в рамках организации.
4.2 Принципы
4.2.1 Осмысление использования материального потока и энергии
Поток материалов следует отслеживать, для того чтобы создать модель материального потока (см.
5.4), которая иллюстрирует перемещения материалов и использование энергии для всех центров
определения количества в случае, когда материалы запасаются, загружаются и разгружаются,
используются или преобразуются (например, хранение, производственные процессы и операции
менеджмента отходов).
4.2.2 Соединение физических и денежных данных
Принятие экологических и финансовых решений внутри организации следует соединять путем сбора
данных о физических величинах материалов и использовании энергии и данных по связанным
расходам. Эти два типа данных следует четко интегрировать через модель материального потока.
4.2.3 Обеспечение правильности, полноты и сопоставимости физических данных
Физические данные по материальным потокам следует либо собирать в непротиворечивых единицах
измерения, либо с коэффициентами достаточного преобразования, так что эти данные могут быть
позднее преобразованы в общепринятые единицы измерения, предпочтительно массу для целей
анализа и сравнения. Эти данные следует использовать в балансе входных и выходных потоков,
чтобы установить наличие значимых пропусков данных.
4.2.4 Расчет и приписывание расходов к материальным потерям
Суммарные издержки, вызванные и/или связанные с материальными потерями, следует рассчитывать
как можно точнее, и эти издержки следует приписать к материальным потерям, которые вызваны
расходами, а не продукцией.
5 Основные элементы MFCA
5.1 Центр определения количества
Центр определения количества является выборочной частью или частями процесса, для которого
вводимые ресурсы и выпуски продукции определяются количественно в физических и денежных
единицах измерения. Типично центры определения количества являются местами, в которых
материалы запасаются и/или преобразуются, например, хранилище, производственные единицы и
пункты отгрузки. Центры определения количества служат базисом для деятельности по сбору данных в
структуре MFCA. Во-первых, материальные потоки и использование энергии определяется
количественно в этих центрах. Во-вторых, материальные издержки, энергетические расходы,
системные издержки и расходы менеджмента отходов квантифицируются.
5.2 Материальный баланс
Материл, входящий в центр определения количества, покидает этот центр в форме либо продукта,
либо материальной потери. Материал может также остаться в центре определения количества
(например, для хранения) на период времени, способствуя изменениям в инвентарной ведомости
внутри центра определения количества (исходная опись минус конечная опись).
Так как масса и энергия не может быть ни создана, ни уничтожена, а только преобразована, то
физические ресурсы, вводимые в систему, следует уровнять с уровнем физических выпусков
продукции, покидающих систему, с учетом изменений инвентарной ведомости в пределах системы.
Таким образом, для гарантии, что все материалы, подлежащие анализу в структуре MFCA,
представлены для отчетности, следует выполнить материальный баланс, сравнивая количества
вводов материальных ресурсов и выпусков (т.е. продукции и материальных потерь) и изменения в
инвентарной ведомости, чтобы идентифицировать значимую ―пропажу‖ материалов и другие пропуски
данных. Квантификация материальных потоков и обеспечение баланса между вводами материала и
выпусками (т.е. продукции и материальных потерь) являются важными требованиями для MFCA.
Пример несложного материального баланса вокруг центра определения количества показан на
Рисунке 1. В этом примере 95 кг материала входит в центр определения количества. За период
времени анализа уровень запаса изменяется от исходного 15 кг до конечного 10 кг. Величина
материала, покидающего центр определения количества, составляет 100 кг: т.е. вводимый ресурс
(95 кг) плюс начальный запас (15 кг) минус конечный запас (10 кг). Эти 100 кг распределены на продукт
(70 кг) и потерю материала (30 кг), как иллюстрируется на Рисунке 1.

ПРИМЕЧАНИЕ Для простоты цифры включают только информацию по материальным потокам без
использования энергии.
Рисунок 1 — Материальный баланс в центре определения количества
6 © ISO 2011 – Все права сохраняются

На практике нарушение баланса между вводами и выпусками может случиться из-за всасывания
воздуха или влаги, влияний химических реакций, которые трудно квантифицировать, или ошибок
измерений. Любые значимые дисбалансы следует расследовать.
Физические данные часто имеются в наличии как разнообразие разных единиц измерения. Чтобы
выполнить материальный баланс, переводные множители могут потребоваться для преобразования
доступных физических данных в одну стандартизованную единицу (например, массу) для целей
сравнения. Потребность в сопоставимости данных следует принимать во внимание при непрерывном
сборе данных MFCA. Следует также рассмотреть полезность единиц измерения данных для оценки
воздействия на окружающую среду.
5.3 Смета расходов
5.3.1 Общие положения
Решения в организациях часть вовлекают финансовые предположения. Поэтому данные
материальных потоков следует переводить в денежные единицы для поддержки принятия решения. С
этой целью все расходы, вызванные и/или ассоциированные с материальными потоками, входящими в
центр определения количества и/или покидающие его, следует квантифицировать и приписать или
распределить по этим материальным потокам.
Три типа расходов определяются количественно в структуре MFCA: материальные, системные
расходы и расходы менеджмента отходов. Энергетические расходы могут быть либо включены в
материальные расходы, либо определяться количественно отдельно на усмотрение организации. В
настоящем международном стандарте энергетические расходы вычислены и показаны отдельно.

Рисунок 2 — Смета расходов в центре определения количества
На Рисунке 2 расходы, принятые на себя центром определения количества, следующие:
материальные расходы: $ 1 000;
энергетические расходы: $ 50;
системные расходы: $ 800;
расходы менеджмента отходов: $ 80.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Материальные расходы ($ 1000) = вводимый ресурс ($ 950) начальный запас ($ 150)
конечный запас ($ 100).
Материальные, энергетические и системные расходы впоследствии приписываются или
распределяются к выпускам центра определения количества (т.е. к продукции и материальным
потерям) на основе доли вводимого материального ресурса, которая течет в продукт и материальные
потери. Из 100 кг использованного материала 70 кг течет в продукт и 30 кг – в материальны потери, как
показано на Рисунке 1. Таким образом, проценты распределения материала 70 % и 30 % используются,
чтобы выделить энергетические и системные расходы соответственно. В этом примере используется
процент распределения материала на основе массы, чтобы выделить эти расходы, но определение
наиболее подходящего критерия выделения отдается на усмотрение организации. В отличие от
упомянутого выше, 100 % расходов на менеджмент отходов величиной $ 80 приписаны к
материальной потере, так как эти расходы вызваны исключительно этой потерей материала. В
окончательном анализе суммарные расходы на потери материалов в этом примере составляют $ 635.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Разность между MFCA и договорной ценой иллюстрируется в Приложении A.
5.3.2 Распределение расходов
Чтобы сделать максимально правильный анализ, все расходы следует вычислять по имеющимся
данным для отдельных центров определения количества и отдельным материальным потокам, а не
рассчитывать методами распределения расходов. Однако энергетические, системные расходы и
расходы менеджмента отходов имеются в наличии только для цельного процесса или всего
промышленного предприятия. Следовательно, на практике часто необходимо сначала распределить
эти расходы в отдельные центры определения количества и позднее назначить их к продукции и
материальным расходам в двух – шаговой методике следующим образом:
распределение издержек, расширенных на процесс или предприятие, в центры определения
количества; и
отчисление расходов центра определение количества в продукцию и материальные потери (см.
Рисунок 2).
В течение каждого шага распределения (отчисления) следует выбирать подходящий критерий,
который отражает как можно ближе главный стимулятор распределяемых расходов. Когда расходы,
расширенные на процесс или предприятие, распределяются в центры определения количества, то
подходящий критерий распределения может включать использованное машинное время, объем
производства, количество нанятых работников, число выполненных работ, производственную площадь
и т.д. Для второго шага отчисление расходов из центра определения количества в продукцию и
материальные потери следует выбрать другой подходящий критерий распределения, например,
совокупный процент раздачи материала, процент раздачи главного материала. Во всех случаях
определение наиболее подходящего критерия распределения отдается на усмотрение организации.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Наиболее подходящие критерии распределения для разных типов расходов, например,
энергетических и системных, не обязательно должны быть одинаковыми.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Отличительный критерий распределения может быть также использован для разных
компонентов системных расходов, если он реально отражает распределение действительных расходов
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Все расходы менеджмента отходов в пределах центра определения количества приписываются
по определению к материальным расходам, как показано на Рисунке 2.
5.3.3 Перенос стоимости между центрами определения количества
Выпуск из одного центра определения количества часто становится вводом другого такого центра.
Например, Рисунок 2 показывает центр определения количества с выпуском 70 кг продукции. Расходы,
связанные с выпуском этой продукции, составляют в деньгах $ 1 295, т.е. объединение материальных,
энергетических и системных расходов, которые потрачены, чтобы сделать упомянутую выше
продукцию. Совокупные расходы на сумму $ 1 295 следует перенести и включить как расходы,
ассоциированные с вводом для следующего центра определения количества. Параграф B.4 дает
визуальный и количественный пример, чтобы показать, как переносятся стоимостные данные при
вовлечении более чем одного центра определения количества. При переносе расходов пункты цены
(цена материала, энергии и системная стоимость) могут быть выражены отдельно (см. Таблицу B.6).
5.3.4 Перенос стоимости материала, повторно используемого внутри организации
Другой пример выпуска продукции, которая становится вводимым ресурсом, предоставляется случаем
повторного использования материала внутри организации. Если материалы используются повторно в
пределах границы MFCA, то результатом могут быть финансовые и экологические выгоды. Однако тот
факт, что материалы надо снова использовать, указывает на неэффективность изначального процесса.
8 © ISO 2011 – Все права сохраняются

Материалы, повторно используемые внутри организации, проходят несколько раз через центры
определения количества, и каждый раз могут требовать дополнительный материал, системные,
энергетические расходы и управленческие расходы, связанные с отходами. Например, использование
энергии в центре определения количества часто зависит от пропускной способности материала.
Поэтому неэффективность, которая ведет к внутреннему повторному использованию, увеличивает
пропускную способность количественного центра, чтобы обеспечит ту же самую величину выпуска
продукции, а также повышает использование энергии и связанные энергетические затраты.
Если потеря материала случается в центре определения количества при повторном использовании
внутри организации, то с ней следует обращаться как с любой другой материальной потерей. Это
означает, что расходы центра определения количества следует назначить в продукцию и
материальные потери в соответствии с 5.3.2. Чтобы должным образом оценить расходы внутреннего
повторного использования, следует принять во внимание:
снижение издержек внутреннего повторного использования, т.е. покупное значение замененного
материала;
дополнительные затраты процесса повторного использования;
дополнительные расходы в других количественных центрах, вызванные потоком повторно
использованного материала через систему
5.4 Модель материального потока
В структуре MFCA производство, повторное использование и другие системы представляются
визуальными моделями, показывающими многочисленные центры определения количества, в которых
материалы запасаются, используются и трансформируются заодно с перемещениями материалов
между упомянутыми количественными центрами. Такая модель материального потока иллюстрирует
общий поток материалов в пределах границы, выбранной для анализа MFCA. Пример модели
материального потока предоставляется на Рисунке 3.

ПРИМЕЧАНИЕ Граница MFCA может быть растянута к другим организациям в цепочке поставок, как входящих,
так и выходящих.
Рисунок 3 — Модель потока материала для процесса в пределах границы MFCA
Рисунок 3 изображает систему потока, обеспечивая общий вид всего процесса и выделяя точки, где
может случиться потеря материала. Продукция включает как готовые, так и промежуточные продукты,
т.е. материальные ресурсы, вводимые в другие центры определения количества. Для каждого
количественного центра на Рисунке 3 следует выполнить моделирование и вычисление, которое
объясняется в 5.2 и 5.3. В случае, когда потери материала или их определенная доля в процентах
повторно используются в пределах границы MFCA непосредственно или после процесса обработки, то
они показаны как вводимые ресурсы. Эти вводимые потоки показаны в центрах определения
количества QC A и QC B на Рисунке 3.
6 Реализация шагов MFCA
6.1 Общие положения
Подобно любым другим инструментам административного управления MFCA требует ряда шагов
реализации, как намечено в общих чертах в этом параграфе. Уровень детализации и сложности
зависит от ряда факторов, например, размера организации, характера деятельности организации и
продукции, числа процессов и центров определения количества, которые выбраны для анализа.
Структура MFCA может быть реализована в организации, имеющей на месте или не имеющей систему
экологического менеджмента (environmental management system – EMS) (например, ISO 14001), но
процесс реализации легче и быстрее в тех организациях, которые это делают в контексте
существующей EMS. Структура MFCA может давать значимую информацию на разных этапах цикла
совершенствования, который определяется как 'планировать-делать-проверять-действовать’ (Plan-
Do-Check-Act – PDCA). Например, использование MFCA позволяет организации включать финансовые
предположения при определении задач и целей. Знание потенциальных экологических и финансовых
воздействий может повышать качество оценки, предоставляя полезную информацию для принятия
решения.
Рисунок 4 дает схему шагов реализации MFCA, которая построена в соответствии с циклом PDCA.
Цикл PDCA для MFCA может быть включен и применен на разных фазах цикла PDCA в EMS.

Рисунок 4 — Цикл PDCA для реализации MFCA
Логический подход для выполнения анализа MFCA требует типичные шаги, намеченные в общих
чертах в 6.2 - 6.11.
10 © ISO 2011 – Все права сохраняются

6.2 Вовлечение менеджмента
Персоналу управленческого уровня рекомендуется, чтобы они понимали значение и практические
возможности MFCA в достижении экологических и финансовых задач организации. Для эффективного
внедрения MFCA необходима сильная поддержка управленческого персонала.
Для вовлечения менеджмента следует включить следующее:
лидирующее выполнение;
назначение ролей и обязанностей, например, учреждение специальной комиссии по MFCA;
обеспечение ресурсами;
текущий контроль прогресса;
обзор результатов и
решение по мерам улучшения на основе результатов MFCA.
6.3 Определение необходимой экспертизы
Учет стоимости материальных потоков требует многочисленные типы экспертизы, которая может дать
разнообразную информацию, необходимую для анализа. Примеры типов экспертизы, полезной для
реализации MFCA, включают следующее:
оперативную экспертизу от разработки, закупки и производства в отношении потока материалов и
использования энергии по всей организации;
инженерную и/или техническую экспертизу по материально сбалансированным вовлечениям
процессов, включая горение и другие химические реакции;
экспертизу контроля качества по таким вопросам, как частота браковки продукции, причины и
действия повторной обработки;
экспертиза окружающей среды по экологическим аспектам и воздействиям, типам отходов и
деятельности менеджмента отходов; и
бухгалтерская экспертиза по данным учета стоимости и практическим вопросам, например,
распределение прямых затрат.
6.4 Спецификация границы и периода времени
Прежде чем приниматься за анализ MFCA, следует задать границу MFCA. Эта граница может
охватывать единичный процесс, многократные процессы, все предприятие или цепочку поставок на
усмотрение организации. Однако рекомендуется первоначально уделить внимание процессу или
процессам с потенциальными значимыми экологическими и экономическими воздействиями.
В контексте цепочки поставок реализация MFCA проходит приблизительно одни и те же шаги,
намеченные в общих чертах в этом параграфе, хотя организациям, принадлежащим к этой цепочке
поставок, потребуется видоизменение или добавление шагов для обеспечения достаточного обмена
информацией и сотрудничества. Для большей эффективности выборку шагов реализации следует
согласовать со всеми уместными организациями, которые принадлежат к цепочке поставок. Смотрите
в Приложении C примеры применения MFCA для цепочки поставок.
После точного определения границы следует задать период времени для сбора данных MFCA. Период
для сбора данных следует выбрать такой длительности, который позволяет собирать
многозначительные данные и принимать во внимание любые значимые изменения процесса,
например, сезонные колебания, изменения, свойственные процессу, которые могут влиять на
надежность и удобство в использовании данных. Подходящим периодом может быть месяц, полгода
или год в зависимости от анализа. Для некоторых отраслей промышленности может быть удобным
определять период сбора данных, совпадающий с производством партии продукции.
6.5 Установление центров определения количества
Разнообразные процессы, например, получение, чистка, резка, перемешивание, сборка, нагревание,
упаковка, инспекция и отгрузка, а так же места хранения материалов, могут считаться центрами
определения количества. Эти центры в пределах границы MFCA могут быть установлены из
информации о процессах, записей центров определения стоимости и другой существующей
информации. Если материальные потоки между двумя центрами определения количества служат
причиной существенных потерь материалов или системных расходов, например, энергии для
перевозки, утечка масла или давления воздуха, то эти потоки могут быть определены как
дополнительный центр определения количества.
6.6 Идентификация вводов и выпусков для каждого центра определения количества
Для каждого количественного центра в пределах границы MFCA следует идентифицировать вводимые
ресурсы и выпуски продукции. Возможными вводимыми ресурсами являются материалы и энергия.
Возможными выпусками продукции являются продукты, материальные и энергетические потери.
Энергия и потеря энергии может быть включена либо по материалу или потере материала
соответственно или рассчитываться отдельно на усмотрение организации.
Когда вводы и выпуски идентифицированы для каждого центра определения количества, то они могут
быть использованы для соединения этих центров в пределах границы MFCA, так что данные от
центров определения количества могут быть связаны и рассчитаны через всю исследуемую систему.
6.7 Квантификация материальных потоков в физических единицах измерения
Для каждого центра определения количества величины вводимых ресурсов и выходы продукции
следует квантифицировать в физических единицах измерения, например, масса, длина, количество
штук или объем в зависимости от типа материала. Все физические единицы измерения следует иметь
преобразованными в единую стандартизованную единицу (например, массу), так что материальные
балансы могут быть сделаны для каждого центра определения количества.
Материальный баланс требует, что суммарная величина выпусков (т.е. продуктов и материальных
потерь) равна суммарной величине вводимых ресурсов с учетом любых изменений инвентарной
ведомости в пределах количественного центра. В идеале все материалы в пределах границы MFCA
следует отслеживать и квантифицировать, но материалы, которые имеют минимальную экологическую
и финансовую значимость, могут быть пропущены на усмотрение организации.
6.8 Квантификация материальных потоков в денежных единицах измерения
6.8.1 Затраты на материалы
Для каждого центра определения количества материальные затраты для вводимых ресурсов и
выпусков продукции (т.е. продукты и потери материалов) должны быть квантифицированы. Затраты на
материалы могут определяться количественно различным образом, например, историческая цена,
стандартная цена, стоимость замены. Выбор отдается на усмотрение организации и на него может
также влиять метод, который организация уже использует в своей существующей производственной
бухгалтерии. В зависимости от выбранного подхода результаты MFCA могут различаться.
Затраты на материалы для каждого вводимого и выходящего потока квантифицируются путем
умножения физической величины материального потока на стоимость единицы материала за период
времени, выбранный для анализа. При квантификации материальных затрат для выпусков продукции
(т.е. продуктов и потерь материалов) затраты на материалы, связанные с любыми изменениями в
инвентарной ведомости материалов центра количества, следует также определять количественно.
Затраты на материалы в каждом центре определения количества следует приписывать к продукции и
потерям материалов соответственно. Этот метод объясняется далее в B.2.
ПРИМЕЧАНИЕ Если цена единицы материала установлена, то ее следует использовать последовательно.
12 © ISO 2011 – Все права сохраняются

6.8.2 Энергетические расходы
Расходы на использование энергии следует квантифицировать для каждого центра определении
количества. В случаях, когда энергетические расходы для отдельных центров определения количества
не известны, их трудно измерить или рассчитать, то необходимо распределить совокупные
энергетические расходы отобранных процессов по центрам определения количества. Позднее
энергетические расходы следует приписать к продукции и потерям материалов. Распределение
прямых затрат объясняется далее в B.3.
6.8.3 Системные расходы
Системными расходами являются все издержки, понесенные в ходе местного обращения с
материальными потоками, за исключением материальных, энергетических расходов и расходов
менеджмента отходов. Примерами системных расходов являются затраты на рабочую силу,
амортизацию, техническое обслуживание, транспорт и т.д. Системные расходы, ассоциированные с
каждым центром определения количества, следует квантифицировать. В случаях, когда системные
расходы для отдельных центров определения количества не известны, их трудно измерить или
рассчитать, то необходимо распределить совокупные системные расходы отобранных процессов по
центрам определения количества. Позднее системные расходы следует приписать к продукции и
потерям материалов. Распределение прямых затрат объясняется далее в B.3.
6.8.4 Расходы менеджмента отходов
Расходы менеджмента отходов ассоциируются с манипулированием материальных потерь,
порожденных в центре определения количества. Расходы менеджмента отходов, ассоциированные с
каждым центром определения количества, следует квантифицировать. В случаях, когда расходы
менеджмента отходов для отдельных центров определения количества не известны, их трудно
измерить или рассчитать, то необходимо распределить совокупные расходы менеджмента отходов
отобранных процессов по центрам определения количества. Позднее расходы менеджмента отходов
следу
...