ISO 12643-2:2023
(Main)Graphic technology — Safety requirements for graphic technology equipment and systems — Part 2: Prepress and press equipment and systems
Graphic technology — Safety requirements for graphic technology equipment and systems — Part 2: Prepress and press equipment and systems
This document provides safety requirements specific to prepress and press equipment and systems. This document provides additional safety requirements for the design and construction of new prepress and press equipment, and the auxiliary equipment integrated into the press control system. This document is not applicable to prepress and press equipment and systems manufactured before the date of its publication.
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les systèmes et l'équipement de technologie graphique — Partie 2: Systèmes et équipement pour la préimpression et la presse
Le présent document décrit les exigences de sécurité applicables aux systèmes et équipements pour la préimpression et la presse. Le présent document fournit des exigences de sécurité supplémentaires pour la conception et la construction de nouveaux équipements de préimpression et de presse, ainsi que des équipements auxiliaires intégrés dans le système de commande de presse. Le présent document n'est pas applicable aux systèmes et équipements de préimpression et de presse qui ont été fabriqués avant sa date de publication.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12643-2
Third edition
2023-11
Graphic technology — Safety
requirements for graphic technology
equipment and systems —
Part 2:
Prepress and press equipment and
systems
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les systèmes et
l'équipement de technologie graphique —
Partie 2: Systèmes et équipement pour la préimpression et la presse
Reference number
© ISO 2023
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword . vi
Introduction .viii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Significant hazards . 5
5 Equipment subject to requirements and interrelation between this document and
ISO 12643-1:2023 . 5
5.1 General . 5
5.2 Prepress equipment . 5
5.3 Printing presses and coating/varnishing machines . 6
5.4 Other equipment covered by this document . 6
6 Safety requirements and/or protective measures . 7
6.1 General . 7
6.2 Guarding of significant hazards . 7
6.2.1 General . 7
6.2.2 Guard openings . 7
6.2.3 Guarding in-running nips . 7
6.3 Interlocks . 10
6.3.1 Interlocking with guard locking . 10
6.3.2 Continuous motion at crawl speed with an interlocking guard open . 11
6.3.3 Closing an interlocking guard on dampening, flexo or inking devices .12
6.3.4 Closing an interlocking guard on inkjet printing devices.12
6.4 Hold-to-run controls . 12
6.4.1 Specific requirements for sheet-fed presses .12
6.4.2 Specific requirements for forms printing presses and leporello printing
presses . 12
6.5 Automatic format-setting operations . 13
6.6 Additional safeguarding methods for machine devices and components .13
6.6.1 Delivery units (pile lifting and lowering devices) .13
6.6.2 Transport carriages . 22
6.6.3 Guarding plate-clamping devices . 22
6.6.4 Continuous-flow drying devices on web presses .22
6.6.5 Folders for web presses .22
6.6.6 Safety distances for web feed on web-fed presses . . 24
6.6.7 Screen printing presses . . . 24
7 Changing of printing plates .25
7.1 General . 25
7.2 Automatic printing plate changes . 25
7.3 Semi-automatic printing plate changes . 26
8 Requirements for protection against other hazards .26
8.1 General . 26
8.2 Fire and explosion protection . 27
8.2.1 Protection against fire and explosion in continuous-flow drying devices . 27
8.2.2 Fire protection on web-fed rotary gravure presses and web-fed rotary
flexo presses .29
8.3 Explosion protection exceptions .29
8.3.1 General .29
8.3.2 Exceptions for screen printing presses .30
8.3.3 Exceptions for automatic washing devices .30
8.4 Spillage from washing devices .30
iii
8.5 Working platforms, access stairs, passageways and raised workplaces .30
8.5.1 General .30
8.5.2 Exception for sheet-fed presses .30
8.6 Electrostatic toner dust . 31
8.7 Washing equipment for printing plates, rollers and doctor blades . 31
8.7.1 Hazards due to emission of washing agents . 31
8.7.2 Grounding of washing equipment . 31
8.7.3 Unintended escape of solvents . 31
8.8 Alcohol dosing devices . 31
8.8.1 Concentration . 31
8.8.2 Prevention of leakage and overflow . 32
8.9 Refrigerating devices in ink and dampening units . 32
8.10 Powder-spraying devices . 32
8.11 Hazardous emissions of sheet-fed presses . 32
8.12 Large-format inkjet digital printing machines (wide-format inkjet digital printing
machines) . 32
8.13 Dust protection requirements on web offset printing presses .34
8.14 Emergency stop devices and stop/safe pushbuttons at stationary control stands
of web offset printing presses . .34
9 Additional requirements for functions, operations, colours and mechanical
specifications of manual control devices .34
9.1 General .34
9.2 Emergency stop device and ink, dampening, metering, flexo or fountain rollers .35
9.3 Emergency stop devices on auxiliary draw nips . 35
9.4 Emergency stop device and inkjet printing heads . 35
9.5 Ready pushbutton . 35
9.6 Plate position control . . 35
10 Control systems for screen printing presses .36
11 Safety requirements for prepress equipment .36
11.1 Electrical equipment of prepress machinery . 36
11.2 Electric/electronic control systems of prepress machinery .36
11.3 Exposing equipment .36
11.4 Safeguarding the discharge of liquids . 36
11.5 Safeguarding in-running nips on engraving machines .36
11.6 Safeguarding bending unit on printing plate bending machines . 37
11.7 Safeguarding printing plate punching devices . 37
12 Signals and warning devices for automatic machine mode with double-push
sequence .37
13 Control zones for web presses having multiple folders .38
14 Verification of safety requirements and/or protective /risk reduction measures .38
15 Contents of instruction handbook .41
15.1 General . 41
15.2 Sheet-fed printing press systems . 41
15.2.1 Residual risk from ink ducts . 41
15.2.2 Residual risks in sheet delivery area . 41
15.2.3 Sheet-fed presses used for printing on board or metal sheet . 41
15.2.4 Rollers . 41
15.2.5 Powders (anti-setoff powders) . 42
15.3 Web-fed printing press systems . 42
15.3.1 Rollers . 42
15.3.2 In-running nips . 42
15.3.3 Operation by two-hand control with guard open . 42
15.4 Screen printing presses . 42
15.4.1 Ventilation and admissible liquids . 42
15.4.2 Access between screen printing frame and machine frame . 42
iv
15.4.3 Use of different size screens. 42
15.4.4 Crushing point between doctor blade and screen or machine table. 42
15.4.5 Residual risks related to doctor blade . 43
15.5 Automatic cylinder and roller washing device . 43
15.6 Continuous-flow drying devices . 43
15.6.1 General instructions . 43
15.6.2 Inks and coatings . 43
15.6.3 Solvents . . 43
15.6.4 Mist of UV inks and UV coatings . 43
15.6.5 Solvents for manual washing . 43
15.7 Oxidizers, incinerators and thermal cleaning plants .44
15.8 Alcohol dosing devices .44
15.9 Washing equipment for printing plates .44
15.10 Prepress machinery .44
15.11 Large–format inkjet digital printing machines .44
15.12 Handling of encraved cylinders .44
15.13 Fire protection on printing machines . 45
Annex A (informative) List of significant hazards .46
Annex B (informative) Emission levels of sheet-fed presses resulting from tests conducted
in Europe .52
Bibliography .58
v
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use
of (a) patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed
patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received
notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are
cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent
database available at www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all
such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 130, Graphic technology, in collaboration
with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 198, Printing
and paper machinery — Safety, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO
and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 12643-2:2010), which has been
technically revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— in 3.13, a definition for large-format inkjet digital printing machines has been added;
— in 6.2.2, the exemption for the maximum height of the feed opening has been deleted;
— in 6.2.3, new requirements in relation with in-running nips on anilox rollers (6.2.3.5) and cylinders/
rollers in gravure printing presses (6.2.3.6) have been added;
— in 6.3, requirements for interlocks have been added;
— in 6.3, requirements for the movement of the inkjet heads when closing a protective device (6.3.4)
have been added;
— in 6.6.1.3, the requirements for securing whole body access on deliveries have been adapted from
the new requirements in ISO 12643-4:2023;
— in 6.6, the requirements for the protection of the pile carrier for heights above 800 mm have been
deleted and newly regulated in ISO 12643-1:2023);
— in Clause 7, requirements for automatic and semi-automatic printing plate changing have been
revised;
— in 8.2 and 8.3, the requirements for fire and explosion protection have been revised
vi
— in 8.3.2, 8.3.3, 8.7.2, 8.7.3, 15.9 and B.6.2.2.2, flash point to Globally Harmonised System (GHS,
flammable liquids 60 °C) have been adapted;
— addition of 8.12 and 15.11 with requirements for large-format inkjet digital printing machines
(wide-format inkjet digital printing machines)
— a new subclause 8.13 on dust protection requirements for web offset printing presses has been
added;
— a new subclause 8.14 on Emergency stop devices and stop/safe pushbuttons at stationary control
stands of web offset printing presses has been added;
— the clause on alternative controls for stop/safe function on sheet-fed presses has been deleted;
— in 9.4, a requirement for inkjet printing systems in connection with emergency stop has been added;
— the clause on colours for manual controls has been deleted;
— the list of significant hazards has been moved to an informative Annex A;
— the annex on protection zones against explosion has been moved to ISO 12643-1:2023;
— in Annex B, the following have been adapted:
— selected measurement locations for the measurement of emissions of ink mist, varnish mist,
ammonia, VOC IPA, VOC hydrocarbon compounds;
— the limit value for ammonia at measurement location 2;
— the measurement conditions for VOC IPA (6 % IPA in dampening water), VOC hydrocarbon
compounds (measurement during entire washing program).
This document is intended to be used in conjunction with ISO 12643-1:2023.
A list of all parts in the ISO 12643 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
vii
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100:2010.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the
market players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (regulators, accident prevention organisations, market surveillance, etc.)
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, e. g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting
process of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events
are covered are indicated in the Scope and Clause 5 of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or
type-B standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of
the other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of
this type-C standard.
The full set of requirements for graphic technology equipment and systems are those given in the part
of ISO 12643 applicable to that type, together with the relevant requirements from ISO 12643-1:2023,
to the extent specified in the Scope of the applicable part of ISO 12643.
This document supplements and modifies the general requirements of ISO 12643-1:2023. Where a
requirement of this document conflicts with a requirement of ISO 12643-1:2023 the requirement of this
document will take precedence.
viii
INTERNATIONAL STANDARD ISO 12643-2:2023(E)
Graphic technology — Safety requirements for graphic
technology equipment and systems —
Part 2:
Prepress and press equipment and systems
1 Scope
This document provides safety requirements specific to prepress and press equipment and systems.
This document provides additional safety requirements for the design and construction of new prepress
and press equipment, and the auxiliary equipment integrated into the press control system.
This document is not applicable to prepress and press equipment and systems manufactured before the
date of its publication.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5149-1:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part
1: Definitions, classification and selection criteria
ISO 5149-1:2014/Amd 1:2015, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental
requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria — Amendment 1: Correction of
QLAV, QLMV
ISO 5149-1:2014/Amd 2:2021, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental
requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria — Amendment 2: Update of Annex
A and the refrigerant tables
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 12643-1:2023, Graphic technology — Safety requirements for graphic technology equipment and
systems — Part 1: General requirements
ISO 13732-1:2006, Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human
responses to contact with surfaces — Part 1: Hot surfaces
ISO 13849-1:2023, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General
principles for design
ISO 13855:2010, Safety of machinery — Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of
parts of the human body
ISO 13857:2019, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper
and lower limbs
ISO 19353:2019, Safety of machinery — Fire prevention and fire protection
IEC 60079-10-1:2020, Explosive atmospheres — Part 10-1: Classification of areas — Explosive gas
atmospheres
IEC/TS 60079-32-1:2013+AMD1: 2017, Explosive atmospheres — Part 32-1: Electrostatic hazards guidance
IEC 60529:1989+AMD1: 1999, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 60825-1:2014, Safety of laser products — Part 1: Equipment classification and requirements
IEC 62061:2021, Safety of machinery — Functional safety of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems
IEC 62368-1:2018, Audio/video, information and communication technology equipment — Part 1: Safety
requirements
EN 1127-1:2019, Explosive atmospheres — Explosion prevention and protection - Part 1: Basic concepts
and methodology
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12643-1:2023,
ISO 13849-1:2023 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
access height
dimension of the maximum opening into the area below the sheet
gripper, measured between the access level and the lower edge of fixed machine parts
Note 1 to entry: Examples for the access level are floor, fixed platform or footboard.
Note 2 to entry: Examples for fixed machine parts are fixed guard, fixed cover or fixed parts such as a sheet stop.
Note 3 to entry: See Figure 3.
3.2
alcohol dosing device
mechanism used to regulate the amount of alcohol in the dampening water of offset printing presses
3.3
automatic plate-clamping device
mechanism used to secure a printing plate during the automatic or semi-automatic changing of the
plates
3.4
coating unit
coater
machine that applies a predetermined thickness of a liquid substance on substrates made of paper or a
similar material
Note 1 to entry: Examples for liquid substances are glue, varnish or ink.
3.5
continuous-flow drying device
mechanism built into printing presses to dry and cure inks and coatings that have been applied to
substrates
EXAMPLE Hot air, IR or UV radiation.
3.6
crawl speed
continuous movement at a steady slow speed, and initiated by a momentary contact control
3.7
cylinder screen printing press
sheet-fed machine in which the substrate to be printed is pressed against the screen by an impression
cylinder
Note 1 to entry: The substrate can be a paper sheet, for example.
3.8
digital printing machine
machine used in commercial applications where the printing image is produced in the machine from
data stored in digital form and transferred to the substrate without the use of a printing plate
Note 1 to entry: This includes digital printing presses and wide-format inkjet printing machines.
3.9
draw roller
power-driven roller that pulls a substrate
3.10
enabling device
mechanism that needs to be in a specified state or condition in order for a second actuator or device to
start a machine under hold-to-run control, and which will stop machine movement as soon as one of the
hold-to-run controls is released or the status of the mechanism changes
3.11
forms printing press
leporello printing press
machine for the production of continuous forms where paper webs printed with one or more colours
are accordion-folded or wound onto a reel
Note 1 to entry: In addition to the printing section, the machine consists of devices for punching, remaliners
(sprocket punching), cross-perforation, longitudinal perforation and leporello (zig-zag) folding.
3.12
gravure printing machine
machine consisting of a printing cylinder, an inking system, in which ink is applied to the printing
cylinder by an ink roll or spray and the excess is removed by a doctor blade, and an impression cylinder
covered with a rubber composition, which presses the substrate into contact with the ink in the cells of
the printing cylinder
3.13
large-format inkjet digital printing machine
wide-format inkjet digital printing machine
digital printing machine for the production of large-format print products of different materials, such
as paper, plastic films or foils, fabrics and flat structures in which an inkjet printing head arranged
across the transport of the product produces print on the printing substrate line by line
Note 1 to entry: The substrate to be printed on can be sheets or webs.
Note 2 to entry: Generally, these machines have an image area wider than 600 mm.
3.14
pile turner
device provided in the vicinity of sheet-fed printing presses and used to turn piles of printed paper for
further processing, such as back-printing on a second run
3.15
powder-spraying device
equipment used to spray powder onto the printed material on the delivery side of sheet-fed printing
presses
3.16
prepress equipment
machines used in the first stage of the graphic technology workflow, prior to printing, that include all
the operations necessary for the preparation of images and image carriers
[SOURCE: ISO 12637-1:2006, 58, modified — The original term was "prepress" and "machines used in
the" has been added in the definition.]
3.17
press system
printing press and a series of machines that supply substrate into and through the printing press and
guide or direct the substrate to a cutting, folding or delivery device that delivers the product to the last
working station integrated with the printing press control system
3.18
printing plate
base material that stores the image to be printed and transfers ink onto a substrate, thus printing the
image
Note 1 to entry: The printed image can include pictures, artwork and/or text.
3.19
printing table
supportive surface to hold the substrate to be printed during the printing process
EXAMPLE Printing tables can be found on certain types of screen printing presses, for example.
3.20
proofing press
machine with manual feeding and delivery used for printing a small number of copies for assessing
print quality
Note 1 to entry: Proofing presses are generally used for assessing print quality before the printing plate (3.18) is
mounted in the production machine
3.21
reel turner
device used to turn reels of substrate for easier handling, for example for correct positioning of the reel
when feeding webs to printing presses
3.22
screen frame
device for taking up the printing screen
3.23
screen printing press
printing press using semi-permeable printing forms consisting of fabric or steel mesh stretched
over frames on which stencils are applied and through which ink or varnish is pressed to reproduce
corresponding image areas onto a substrate
3.24
sheet-fed press
machine for printing sheet-size substrates, including proofing presses, in which sheets can be fed by
automatic or manual feeders, or from sheeters attached to unwinding units
3.25
washing device
equipment integrated into the printing press for washing cylinders and rollers such as ink rollers,
blanket cylinders, printing cylinders, plate cylinders, etc.
3.26
washing equipment for printing plates
machines for washing printing plates (3.18) outside the printing press
EXAMPLE Screen washing equipment.
3.27
web-fed press
press in which a substrate passes through the printing couple(s) in a continuous form, as fed from a roll
3.28
web material
web of paper, board, foil or similar material that is to be handled or processed
4 Significant hazards
For the list of significant hazards covered by this document, see Annex A.
5 Equipment subject to requirements and interrelation between this document
and ISO 12643-1:2023
5.1 General
This document is applicable to the equipment listed in 5.2 to 5.4. This equipment can be used in a
stand-alone configuration or in combination with other machines affected by an integrated control
system. This can include combinations of the machines noted below.
NOTE This document is intended to include the wide range of equipment used in the printing process. The
equipment listed in 5.2 to 5.4 provides examples of the more typical equipment covered by this document but is
not all-inclusive.
Prepress and press equipment and systems conforms with the requirements of ISO 12643-1:2023, as
far as not modified or replaced by the requirements of this document.
5.2 Prepress equipment
The following prepress equipment are covered by this document:
— exposure equipment for the production of films and printing formes;
— equipment for developing films and printing formes;
— washing machines for printing formes;
— machines for bending printing formes;
— punching machines for film and printing plates;
— cutting machines for film and printing formes;
— machines for the production of gravure printing formes;
— scanners.
5.3 Printing presses and coating/varnishing machines
The following are machines used for printing by various processes and are covered by this document:
— relief (letterpress, flexographic);
— offset (lithographic);
— sheet-fed printing presses, including coating/varnishing machines;
— web-fed rotary presses, including coating/varnishing machines and similar machinery;
— gravure (rotogravure, intaglio);
— screen printing;
— digital printing machines (electrostatic, inkjet, thermal, airbrush, etc.), including sheet-fed digital
printing machines, web-fed digital printing machines, wide-format inkjet machines and similar
machinery;
— proofing presses;
— combination presses (e.g. offset/flexo/screen).
5.4 Other equipment covered by this document
In addition to the equipment listed in 5.2, the following equipment are also covered by this document:
— washing equipment for cylinders and rollers;
— washing equipment for printing plates and scrapers;
— varnishing equipment;
— powder-spraying devices;
— alcohol dosing devices;
— imprinting/addressing/numbering equipment;
— automatic plate-clamping devices;
— automatic pile-handling equipment;
— washing equipment;
— inserting machines;
— pile turners, reel turners, elevators;
— dryers/pollution control, including continuous-flow drying devices, ultraviolet curing, infrared
drying, electron beam, hot air, etc.;
— radiation equipment;
— in-line processing and finishing equipment;
— stackers;
— palletizers;
— bundlers;
— coaters;
— chilling systems;
— electrostatic equipment;
— humidifiers;
— accumulating or piling-off devices;
— conveyors;
— unwinding, rewinding, reel transport devices;
— measuring and control devices;
— auxiliary devices on inking and dampening units.
6 Safety requirements and/or protective measures
6.1 General
Machinery shall be in accordance with the safety requirements and/or protective measures of this
subclause. In addition, machinery shall be designed according to the principles of ISO 12100:2010 for
relevant but not significant hazards that are not dealt with by this document.
6.2 Guarding of significant hazards
6.2.1 General
Safeguarding, consistent with operation of the machine, shall be provided in those areas where it is
recognized that operators are exposed to significant hazards. The safeguarding requirements of
ISO 12643-1:2023, 5.3 and this document apply.
6.2.2 Guard openings
On sheet-fed flexographic printing presses, the feed opening between the side lays and the sides of the
machine shall be guarded by means of adjustable or self-adjusting guards.
The hazard points outside the side lays on sheet-fed flexographic printing presses shall be safeguarded
for every format size used.
NOTE This safeguarding can be achieved, for example, by using accordion-type bellows or by the use of
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12643-2
Troisième édition
2023-11
Technologie graphique — Exigences
de sécurité pour les systèmes
et l'équipement de technologie
graphique —
Partie 2:
Systèmes et équipement pour la
préimpression et la presse
Graphic technology — Safety requirements for graphic technology
equipment and systems —
Part 2: Prepress and press equipment and systems
Numéro de référence
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y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos . vi
Introduction .viii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 2
4 Phénomènes dangereux significatifs . 5
5 Équipement soumis aux exigences et interrelation entre le présent document et
l'ISO 12643-1:2023 . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Équipements de préimpression . 6
5.3 Presses à imprimer et coucheuses/vernisseuses . 6
5.4 Autres équipements couverts par le présent document . 6
6 Exigences de sécurité et/ou mesures de protection . 7
6.1 Généralités . 7
6.2 Protection contre les phénomènes dangereux significatifs . 7
6.2.1 Généralités . 7
6.2.2 Ouvertures des protecteurs . 7
6.2.3 Protection des zones de coincement par attraction . 8
6.3 Verrouillages . 11
6.3.1 Verrouillage avec dispositif de blocage mécanique . 11
6.3.2 Mouvement continu à vitesse très lente lorsqu'un protecteur avec dispositif
de verrouillage est en position ouverte .12
6.3.3 Fermeture d'un protecteur avec dispositif de verrouillage sur des
dispositifs de mouillage, flexographiques ou d'encrage .13
6.3.4 Fermeture d'un protecteur avec dispositif de verrouillage sur des
dispositifs d'impression par jet d'encre .13
6.4 Commandes à action maintenue . 13
6.4.1 Exigences applicables aux presses à feuilles .13
6.4.2 Exigences applicables aux presses à imprimer des formulaires et aux
presses à imprimer des livres accordéons . 14
6.5 Opérations de réglage automatique du format . 14
6.6 Méthodes de protection supplémentaires des dispositifs et composants de la
machine . 14
6.6.1 Receveuses (dispositifs d'élévation et d'abaissement de pile) . 14
6.6.2 Chariots de transport. 24
6.6.3 Dispositifs de serrage automatique des plaques d'impression .25
6.6.4 Dispositifs de séchage à flux continu sur les presses à bobines .25
6.6.5 Plieuses pour presses à bobines . 25
6.6.6 Distances de sécurité pour l'alimentation de la bande sur les presses à
bobines . 27
6.6.7 Presses pour impression sérigraphique . 27
7 Remplacement des plaques d'impression .28
7.1 Généralités .28
7.2 Remplacements automatiques des plaques d'impression .29
7.3 Remplacements semi-automatiques des plaques d'impression .29
8 Exigences applicables à la protection contre d'autres phénomènes dangereux .30
8.1 Généralités .30
8.2 Protection contre les incendies et les explosions . 31
8.2.1 Protection contre les incendies et les explosions dans les dispositifs de
séchage à flux continu . 31
iii
8.2.2 Protection contre les incendies sur les presses héliographiques rotatives à
bobines et les presses flexographiques rotatives à bobines .33
8.3 Exceptions en matière de protection contre les explosions .34
8.3.1 Généralités .34
8.3.2 Exceptions applicables aux presses pour impression sérigraphique .34
8.3.3 Exceptions applicables aux dispositifs de lavage automatique .34
8.4 Déversements provenant des dispositifs de lavage .34
8.5 Plates-formes de travail, escaliers d'accès, passerelles et lieux de travail surélevés .35
8.5.1 Généralités . 35
8.5.2 Exception applicable aux presses à feuilles . 35
8.6 Poussière de toner électrostatique . 35
8.7 Équipements de lavage pour plaques d'impression, rouleaux et racles . 35
8.7.1 Phénomènes dangereux liés à l'émission d'agents de lavage . 35
8.7.2 Mise à la terre des équipements de lavage . 35
8.7.3 Échappement accidentel de solvants .36
8.8 Dispositifs de dosage d'alcool . .36
8.8.1 Concentration .36
8.8.2 Prévention des fuites et débordements .36
8.9 Dispositifs de réfrigération dans les unités d'encrage et de mouillage .36
8.10 Dispositifs de pulvérisation à poudre . 36
8.11 Émissions dangereuses des presses à feuilles . 37
8.12 Machines d'impression numérique à jet d'encre de grand format . 37
8.13 Exigences relatives à la protection des presses offset à bobines contre la poussière .39
8.14 Dispositifs d'arrêt d'urgence et boutons-poussoirs d'arrêt/sécurité au niveau des
pupitres de commande fixes des presses offset à bobines .39
9 Exigences supplémentaires applicables aux fonctions, opérations, couleurs et
caractéristiques mécaniques des dispositifs de commande manuelle .39
9.1 Généralités . 39
9.2 Dispositif d'arrêt d'urgence et rouleaux encreurs, mouilleurs, doseurs,
flexographiques ou d'encrier .39
9.3 Dispositifs d'arrêt d'urgence sur les zones de coincement auxiliaires des rouleaux
tendeurs .40
9.4 Dispositif d'arrêt d'urgence et têtes d'impression à jet d'encre .40
9.5 Bouton-poussoir de commande prêt .40
9.6 Commande de position des plaques .40
10 Systèmes de commande des presses pour impression sérigraphique .41
11 Exigences de sécurité applicables aux équipements de préimpression .41
11.1 Équipements électriques des machines de préimpression . 41
11.2 Systèmes de commande électriques/électroniques des machines de préimpression . 41
11.3 Équipements d'exposition . 41
11.4 Protection de la décharge de liquides . 41
11.5 Protection des zones de coincement par attraction sur les machines à graver . 41
11.6 Protection de l'unité de pliage sur les plieuses de plaques d'impression . 42
11.7 Protection des perforateurs de plaques d'impression . 42
12 Signaux et dispositifs d'avertissement pour un mode automatique avec séquence
de double activation .42
13 Zones de commande pour les presses à bobines munies de plusieurs plieuses .43
14 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures de protection/réduction des
risques . .43
15 Contenu du manuel d'instructions .46
15.1 Généralités .46
15.2 Systèmes de presses à feuilles .46
15.2.1 Risque résiduel lié aux encriers .46
15.2.2 Risques résiduels dans la zone de sortie des feuilles.46
iv
15.2.3 Presses à feuilles utilisées pour l'impression sur carton ou sur tôle
métallique .46
15.2.4 Rouleaux . 47
15.2.5 Poudres (poudres anti-maculage) . 47
15.3 Systèmes de presses à bobines . 47
15.3.1 Rouleaux . 47
15.3.2 Zones de coincement par attraction. 47
15.3.3 Actionnement d'une commande bimanuelle avec protecteur en position
d'ouverture . 47
15.4 Presses pour impression sérigraphique . 47
15.4.1 Ventilation et liquides admissibles . 47
15.4.2 Accès entre le cadre d'impression sérigraphique et le châssis de la machine . 47
15.4.3 Utilisation de cadres de différentes tailles .48
15.4.4 Point d'écrasement entre la racle et le cadre ou la table de la machine .48
15.4.5 Risques résiduels associés à la racle .48
15.5 Dispositif de lavage automatique des cylindres et rouleaux .48
15.6 Dispositifs de séchage à flux continu.48
15.6.1 Instructions générales .48
15.6.2 Encres et couchages .48
15.6.3 Solvants .48
15.6.4 Brouillard d'encres UV et de couchages UV .48
15.6.5 Solvants utilisés pour le lavage manuel .49
15.7 Appareils à oxydation, incinérateurs et installations de nettoyage thermique .49
15.8 Dispositifs de dosage d'alcool . .49
15.9 Équipement de lavage pour plaques d'impression .49
15.10 Machines de préimpression .49
15.11 Machines d'impression numérique à jet d'encre de grand format .50
15.12 Manipulation des cylindres gravés.50
15.13 Protection contre les incendies sur les machines d'impression .50
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs.51
Annexe B (informative) Niveaux d'émission des presses à feuilles résultant d'essais
réalisés en Europe .57
Bibliographie .63
v
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l'utilisation d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et
à l'applicabilité de tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l'ISO n'avait pas reçu notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 130, Technologie graphique, en
collaboration avec le comité technique CEN/TC 198 du Comité européen de normalisation (CEN),
Machines papetières et graphiques — Sécurité, conformément à l'Accord de coopération technique entre
l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 12643-2:2010), qui a fait l'objet
d'une révision technique. Les principales modifications par rapport à l'édition précédente sont les
suivantes:
— en 3.13, une définition pour les machines d'impression numérique à jet d'encre de grand format a été
ajoutée;
— en 6.2.2, l'exception pour la hauteur maximale de l'orifice d'alimentation a été supprimée;
— en 6.2.3, de nouvelles exigences relatives aux zones de coincement par attraction et anilox (6.2.3.5)
et cylindres/rouleaux sur presses d'héliogravure (6.2.3.6) ont été ajoutées;
— en 6.3, des exigences relatives au verrouillage ont été ajoutées;
— en 6.3, des exigences relatives au mouvement des têtes d'impression à jet d'encre lors de la fermeture
d'un dispositif de protection (6.3.4) ont été ajoutées;
— en 6.6.1.3, les exigences relatives à la protection contre l'accès de l'ensemble du corps sur les
receveuses ont été adaptées des nouvelles exigences de l'ISO 12643-4:2023;
vi
— en 6.6, les exigences relatives à la protection du support de pile pour des hauteurs supérieures à
800 mm ont été supprimées et sont désormais spécifiées dans l'ISO 12643-1:2023;
— à l'Article 7, les exigences relatives au changement automatique et semi-automatique des plaques
d'impression ont été révisées;
— en 8.2 et 8.3, les exigences relatives à la protection contre les incendies et les explosions ont été
révisées;
— en 8.3.2, 8.3.3, 8.7.2, 8.7.3, 15.9 et B.6.2.2.2, le point d'éclair conformément au Système général
harmonisé (SGH, 60 °C pour les liquides inflammables) a été adapté;
— les paragraphes 8.12 et 15.11, contenant des exigences pour les machines d'impression numérique à
jet d'encre de grand format, ont été ajoutés;
— un nouveau paragraphe 8.13, relatif aux exigences de protection contre la poussière des presses
offset à bobines, a été ajouté;
— un nouveau paragraphe 8.14, relatif aux dispositifs d'arrêt d'urgence et boutons-poussoirs d'arrêt/
sécurité au niveau des pupitres de commande fixes des presses offset à bobines, a été ajouté;
— le paragraphe relatif aux autres commandes d'arrêt/sécurité sur les presses à feuilles a été supprimé;
— en 9.4, une exigence relative à l'interaction entre systèmes d'impression à jet d'encre et dispositifs
d'arrêt d'urgence a été ajoutée;
— le paragraphe portant sur les couleurs des commandes manuelles a été supprimé;
— la liste des phénomènes dangereux significatifs a été déplacée à l'Annexe A informative;
— l'annexe relative aux zones de protection contre les explosions a été déplacée dans l'ISO 12643-1:2023;
— à l'Annexe B, les points suivants ont été adaptés:
— les points de mesure choisis pour mesurer les émissions de brouillards d'encre, brouillards de
vernis, ammoniac, COV-AIP et composés hydrocarbonés COV;
— la valeur limite pour l'ammoniac au point de mesure 2;
— les conditions de mesurage pour les COV-AIP (6 % d'AIP dans l'eau de mouillage), et composés
hydrocarbonés COV (mesurage pendant l'intégralité du programme de lavage).
Le présent document est destiné à être utilisé conjointement avec l'ISO 12643-1:2023.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 12643 se trouve sur le site web de l'ISO.
Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent
document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l'adresse www.iso.org/fr/members.html.
vii
Introduction
Le présent document est une norme de type C telle que définie dans l'ISO 12100:2010.
Le présent document est destiné en particulier aux groupes de parties prenantes suivants, qui
représentent les acteurs du marché en matière de sécurité des machines:
— les constructeurs de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les organismes d'hygiène et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des
accidents, surveillance du marché, etc.).
D'autres partenaires peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint, grâce aux
moyens préconisés dans le présent document, par les groupes de parties prenantes mentionnés ci-
dessus:
— les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les utilisateurs de machines/employés (par exemple, syndicats, organisations représentant des
personnes ayant des besoins spécifiques);
— les prestataires de services, par exemple dans le domaine de l'entretien (petites, moyennes et
grandes entreprises);
— les consommateurs (s'il est prévu que la machine concernée soit utilisée par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci-dessus ont eu la possibilité de participer à l'élaboration
du présent document.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes, situations ou événements dangereux couverts
sont indiquées dans le domaine d'application ainsi qu'à l'Article 5 du présent document.
Lorsque les exigences de la présente norme de type C diffèrent de celles spécifiées dans les normes de
type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur les exigences des autres normes
applicables aux machines conçues et construites conformément aux exigences de la présente norme de
type C.
L'ensemble des exigences relatives aux systèmes et équipements de technologie graphique sont celles
qui figurent dans la partie de l'ISO 12643 applicable à ce type, ainsi que les exigences pertinentes de
l'ISO 12643-1:2023, dans la mesure spécifiée dans le domaine d'application de la partie applicable de
l'ISO 12643.
Le présent document complète et modifie les exigences générales de l'ISO 12643-1:2023. En cas de
conflit entre une exigence du présent document et une exigence de l'ISO 12643-1:2023, l'exigence du
présent document prévaudra.
viii
NORME INTERNATIONALE ISO 12643-2:2023(F)
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les
systèmes et l'équipement de technologie graphique —
Partie 2:
Systèmes et équipement pour la préimpression et la presse
1 Domaine d'application
Le présent document décrit les exigences de sécurité applicables aux systèmes et équipements pour la
préimpression et la presse.
Le présent document fournit des exigences de sécurité supplémentaires pour la conception et la
construction de nouveaux équipements de préimpression et de presse, ainsi que des équipements
auxiliaires intégrés dans le système de commande de presse.
Le présent document n'est pas applicable aux systèmes et équipements de préimpression et de presse
qui ont été fabriqués avant sa date de publication.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5149-1:2014, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et d'environnement
— Partie 1: Définitions, classification et critères de choix
ISO 5149-1:2014/Amd 1:2015, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement — Partie 1: Définitions, classification et critères de choix — Amendement 1: Correction de
QLAV, QLMV
ISO 5149-1:2014/Amd 2:2021, Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur — Exigences de sécurité et
d’environnement — Partie 1: Définitions, classification et critères de choix — Amendement 2: Mise à jour de
l’Annexe A et des tableaux de fluides frigorigènes
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 12643-1:2023, Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les systèmes et l’équipement de
technologie graphique — Partie 1: Exigences générales
ISO 13732-1:2006, Ergonomie des ambiances thermiques — Méthodes d'évaluation de la réponse humaine
au contact avec des surfaces — Partie 1: Surfaces chaudes
ISO 13849-1:2023, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception
ISO 13855:2010, Sécurité des machines — Positionnement des dispositifs de protection par rapport à la
vitesse d'approche des parties du corps
ISO 13857:2019, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et
inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
ISO 19353:2019, Sécurité des machines — Prévention et protection contre l'incendie
IEC 60079-10-1:2020, Atmosphères explosives — Partie 10-1: Classification des emplacements —
Atmosphères explosives gazeuses
I EC/ T S 6 0 079 -32-1:2013+A M D1: 2017, Explosive atmospheres — Part 32-1: Electrostatic hazards guidance
I EC 6 0529:198 9+A M D1: 19 9 9, Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP)
IEC 60825-1:2014, Sécurité des appareils à laser — Partie 1: Classification des matériels et exigences
IEC 62061:2021, Sécurité des machines — Sécurité fonctionnelle des systèmes de commande relatifs à la
sécurité
IEC 62368-1:2018, Équipements des technologies de l’audio/vidéo, de l’information et de la communication —
Partie 1: Exigences de sécurité
EN 1127-1:2019, Atmosphères explosives — Prévention de l’explosion et protection contre l’explosion —
Partie 1: Notions fondamentales et méthodologie
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 12643-1:2023,
l'ISO 13849-1:2023 ainsi que les suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
hauteur d'accès
dimension de l'ouverture maximale dans la zone située en
dessous de la pince de feuille, mesurée entre le niveau d'accès et le bord inférieur des parties fixes de la
machine
Note 1 à l'article: Le sol, une plate-forme fixe ou un marchepied sont des exemples de niveaux d'accès.
Note 2 à l'article: Les protecteurs fixes, couvercles fixes ou pièces fixes telles que les butées pour feuilles sont des
exemples de parties fixes de la machine.
Note 3 à l'article: Voir Figure 3.
3.2
dispositif de dosage d'alcool
mécanisme utilisé pour réguler la quantité d'alcool dans l'eau de mouillage des presses offset
3.3
dispositif de serrage automatique des plaques d'impression
mécanisme employé pour sécuriser une plaque d'impression pendant le changement automatique ou
semi-automatique des plaques
3.4
unité de couchage
coucheuse
machine appliquant une épaisseur prédéterminée d'une substance liquide sur des substrats en papier
ou en matériau similaire
Note 1 à l'article: La colle, le vernis ou l'encre sont des exemples de substances liquides.
3.5
dispositif de séchage à flux continu
mécanisme intégré dans des presses à imprimer afin de sécher et polymériser les encres et couches
appliquées sur les substrats
EXEMPLE Air chaud, infrarouge ou rayonnement UV.
3.6
vitesse très lente
mouvement de la machine à une vitesse lente stabilisée, initié par une commande à contact momentané
3.7
presse à cylindre pour impression sérigraphique
machine à feuilles dans laquelle le substrat à imprimer est pressé contre la trame par un cylindre
d'impression
Note 1 à l'article: Le substrat peut être, par exemple, une feuille de papier.
3.8
machine d'impression numérique
machine utilisée dans les applications commerciales, où l'image d'impression est produite dans la
machine à partir de données stockées sous forme numérique et transférées vers le substrat sans plaque
d'impression
Note 1 à l'article: Cette définition englobe également les presses d'impression numérique et les machines
d'impression à jet d'encre de grand format.
3.9
rouleau tendeur
rouleau électrique utilisé pour tendre un substrat
3.10
dispositif d'activation
mécanisme qui doit se trouver dans un état ou une condition déterminée pour permettre à un second
actionneur ou dispositif de démarrer une machine par une commande à action maintenue, puis
d'immobiliser la machine dès lors que les commandes à action maintenue sont relâchées ou que le
mécanisme change d'état
3.11
presse à imprimer des formulaires
presse à imprimer des livres accordéons
machine utilisée pour produire des imprimés en continu, dans laquelle les bandes de papier imprimées
en une ou plusieurs couleurs sont repliées en accordéon ou enroulées autour d'une bobine
Note 1 à l'article: Outre la partie impression, la machine comprend des dispositifs de perforation, des perforateurs
d'entraînement, des dispositifs de perforation transversale, de perforation longitudinale et de pliage en
accordéon (zigzag).
3.12
machine d'héliogravure
machine comprenant un cylindre d'impression, un système d'encrage dans lequel l'encre est appliquée
sur le cylindre d'impression par un rouleau encreur ou un pulvérisateur et l'excédent retiré par une
racle, et un cylindre de contre-pression recouvert d'une composition de caoutchouc, qui presse le
substrat en contact avec l'encre dans les alvéoles du cylindre d'impression
3.13
machine d'impression numérique à jet d'encre de grand format
machine d'impression numérique destinée à la production de produits d'impression en grand format,
constitués de différents matériaux, tels que papier, films ou feuilles plastiques, tissus et structures
planes, dans laquelle une tête d'impression à jet d'encre disposé le long du transport du produit permet
de produire une impression sur le support d'impression, ligne par ligne
Note 1 à l'article: Des feuilles ou des bandes peuvent être utilisées comme substrats à imprimer.
Note 2 à l'article: Généralement, ces machines disposent d'une zone d'image de plus de 600 mm de large.
3.14
tourne-pile
dispositif se trouvant à proximité des presses à imprimer à feuilles et utilisé pour tourner les piles de
papier imprimé en vue de leur traitement (par exemple, impression au verso dans une seconde passe)
3.15
dispositif de pulvérisation à poudre
équipement utilisé pour pulvériser de la poudre sur le support imprimé côté sortie des presses à
imprimer à feuilles
3.16
équipements de préimpression
machines utilisées dans la première étape du processus de technologie graphique, avant l'impression,
qui englobent toutes les opérations nécessaires à la préparation des images et des cylindres porte-
plaque
[SOURCE: ISO 12637-1:2006, 58, modifié — Le terme d'origine était «pré-presse» et «machines utilisées
dans la» a été ajouté à la définition.]
3.17
système de presse
presse à imprimer et série de machines qui acheminent le substrat dans la presse à imprimer et qui le
guident ou le dirigent vers un dispositif de coupe, de pliage ou de marge, lequel transfère le produit vers
le dernier poste de travail intégré au système de commande de la presse
3.18
plaque d'impression
support de base qui stocke l'image à imprimer et transfère l'encre sur un substrat pour produire une
image imprimée
Note 1 à l'article: L'image imprimée peut comprendre des images, illustrations et/ou textes.
3.19
table d'impression
surface de support conçue pour maintenir le substrat à imprimer au cours du processus d'impression
EXEMPLE Les tables d'impression peuvent être trouvées sur certains types de presses pour impression
sérigraphique, par exemple.
3.20
presse à épreuves
machine utilisant des dispositifs d'alimentation et de sortie manuels pour imprimer un faible nombre
de copies de façon à évaluer la qualité de l'impression
Note 1 à l'article: Les presses à épreuves sont généralement employées pour évaluer la qualité de l'impression
avant le montage de la plaque d'impression (3.18) sur la machine de production.
3.21
tourne-bobine
dispositif utilisé pour tourner les bobines de substrat afin d'en faciliter la manipulation, par exemple
pour positionner correctement la bobine lors de l'acheminement de bandes dans des presses à imprimer
3.22
cadre sérigraphique
dispositif servant à maintenir la trame d'impression
3.23
presse pour impression sérigraphique
presse d'impression utilisant des formes d'impression semi-perméables, comprenant une maille en
tissu ou en acier étirée sur un cadre, sur laquelle les pochoirs sont appliqués et à travers laquelle l'encre
ou le vernis est pressé pour reproduire les zones d'image correspondantes sur un substrat
3.24
presse à feuilles
machine servant à imprimer des substrats de format feuille, y compris presses à épreuves, dans laquelle
les feuilles peuvent être alimentées par des margeurs automatiques ou manuels ou à partir de coupeuses
en feuilles fixées à des dérouleurs de bobines
3.25
dispositif de lavage
équipement intégré dans la presse à imprimer pour laver les cylindres et rouleaux (rouleaux encreurs,
cylindres porte-blanchet, cylindres d'impression, cylindres porte-plaque, etc.)
3.26
équipement de lavage pour plaques d'impression
machines servant à laver les plaques d'impression (3.18) à l'extérieur de la presse à imprimer
EXEMPLE Équipement de lavage de cadre.
3.27
presse à bobines
presse dans laquelle un substrat passe dans le ou les éléments imprimants sous une forme continue,
alimenté par un rouleau
3.28
support de bande
bande de papier, carton, feuille ou matériau similaire devant être manipulé ou traité
4 Phénomènes dangereux significatifs
Pour obtenir la liste des phénomènes dangereux significatifs couverts par le présent document, voir
l'Annexe A.
5 Équipement soumis aux exigences et interrelation entre le présent document
et l'ISO 12643-1:2023
5.1 Généralités
Le présent document s'applique aux équipements répertoriés de 5.2 à 5.4. Ces équipements peuvent
être utilisés dans une configuration autonome ou conjointement à d'autres machines affectées par un
système de commande intégré. Cela peut inclure des combinaisons de plusieurs machines spécifiées ci-
après.
NOTE Le présent document a vocation à couvrir la grande diversité d'équipements utilisés dans le processus
d'impression. Les listes fournies aux paragraphes 5.2 à 5.4 donnent des exemples d'équipements plus classiques
couverts par le présent document, mais ne sont pas exhaustives.
Les systèmes et équipements pour la préimpression et la presse sont conformes aux exigences de
l'ISO 12643-1:2023, dans la mesure où ils ne sont pas modifiés ou remplacés par les exigences du présent
document.
5.2 Équipements de préimpression
Le présent document couvre les équipements de préimpression suivants:
— équipements d'exposition pour la production de films et de formes d'impression;
— équipements de développement de films et de formes d'impression;
— machines de lavage pour formes d'impression;
— machines de pliage des formes d'impression;
— machines de perforation pour films et plaques d'impression;
— machines de coupe pour films et plaques d'impression;
— machines de production de formes d'héliogravure;
— scanners.
5.3 Presses à imprimer et cou
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Questions, Comments and Discussion
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