ISO 12643-1:2023
(Main)Graphic technology — Safety requirements for graphic technology equipment and systems — Part 1: General requirements
Graphic technology — Safety requirements for graphic technology equipment and systems — Part 1: General requirements
This document provides safety specifications for the design and construction of new equipment used in prepress systems, printing press systems, binding and finishing systems, converting systems, corrugated board manufacturing systems and stand‑alone platen presses. It is applicable to equipment used in stand-alone mode, or in combination with other machines, including ancillary equipment, in which all the machine actuators (e.g. drives) of the equipment are controlled by the same control system. The requirements given in this document are applicable to the equipment covered by ISO 12643 (all parts), unless otherwise noted. This document is intended to be used in conjunction with the applicable part of ISO 12643 that contains additional requirements specific to a particular type of equipment. This document addresses recognized significant hazards specific to equipment and systems in the following areas: — mechanical; — electrical; — slipping, tripping, falling; — ergonomics; — noise; — UV and laser radiation; — fire and explosion; — thermal; — substances and material used for processing; — failure, malfunction of control system; — other types of emissions [e.g. ozone, ink mist, volatile organic compounds (VOCs), etc.]. This document is not applicable to: — equipment manufactured before the date of its publication; — ordinary office equipment for digital printing and paper processing, such as digital printers, copiers, sorters, binders and staplers, which is intended for use outside the printing and paper industry; — winder-slitters and sheeters in paper finishing (sheeters with unwinders); — office-type collating machines equipped with friction feeders; — mail processing machines; — machines used for filling packages (such as machines for shaping, filling, and closing the package); and — textile printing presses. The safety principles established in this document can also be applicable to the design of equipment within areas of technology that are not specified in ISO 12643 (all parts).
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les systèmes et l'équipement de technologie graphique — Partie 1: Exigences générales
Le présent document établit les spécifications de sécurité applicables à la conception et à la construction de nouveaux équipements utilisés dans les systèmes de préimpression, les systèmes de presse d'impression, les systèmes de reliure et de finissage, les systèmes de façonnage, les systèmes de fabrication de carton ondulé et les presses à plateaux autonomes. Il s'applique aux équipements utilisés soit en mode autonome, soit conjointement à d'autres machines, notamment des équipements auxiliaires, dans lesquels l'ensemble des actionneurs de la machine (par exemple, entraînements) sont commandés par le même système. Les exigences énoncées dans le présent document sont applicables aux équipements couverts par l'ISO 12643 (toutes les parties), sauf indication contraire. Le présent document est destiné à être utilisé conjointement à la partie applicable de l'ISO 12643 qui contient des exigences supplémentaires spécifiques à un type d'équipement donné. Le présent document présente les phénomènes dangereux significatifs reconnus spécifiques aux équipements et systèmes dans les domaines suivants: — phénomènes dangereux mécaniques; — phénomènes dangereux électriques; — glissade, trébuchement, chute; — ergonomie; — bruit; — rayonnement UV et laser; — incendie et explosion; — phénomènes dangereux thermiques; — substances et matières utilisées dans le traitement; — défaillance et dysfonctionnement du système de commande; — autres types d'émissions [par exemple, ozone, brouillard d'encre, composés organiques volatils (COV), etc.]. Le présent document ne s'applique pas: — aux équipements fabriqués avant la date de sa publication; — au matériel de bureau ordinaire utilisé pour l'impression numérique et le traitement papier, tel que les imprimantes numériques, photocopieuses, trieuses, relieuses et agrafeuses, destiné à être utilisé en dehors de l'industrie de l'impression et du papier; — aux découpeuses-enrouleuses et coupeuses pour opérations de finissage (coupeuses avec dévidoirs); — aux assembleuses de bureau équipées de margeurs à friction; — aux machines de traitement du courrier; — aux machines utilisées pour le conditionnement (mise en forme, remplissage et fermeture de paquets); — aux presses pour impression de textile. Les principes de sécurité établis dans le présent document peuvent également s'appliquer à la conception d'équipements relevant de domaines technologiques qui ne sont pas spécifiés dans l'ISO 12643 (toutes les parties).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12643-1
Third edition
2023-11
Graphic technology — Safety
requirements for graphic technology
equipment and systems —
Part 1:
General requirements
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les systèmes et
l'équipement de technologie graphique —
Partie 1: Exigences générales
Reference number
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword . vi
Introduction .viii
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 5
4 Significant hazards .14
5 Safety requirements and/or protective measures .15
5.1 General . 15
5.2 Risk assessment . 15
5.3 Safeguarding of significant hazards. 15
5.3.1 General principles . 15
5.3.2 Guards . 15
5.3.3 In-running (in-going) nips . 18
5.3.4 Guarding in-running nips . 19
5.3.5 Interlocks . 22
5.3.6 Hold-to-run mode .23
5.3.7 Protective measures for accessible hazard zones . 24
5.3.8 Guarding reel unwinding, rewinding and transport devices .25
5.3.9 Threading of web material .40
5.3.10 General requirements for feeding units and delivery units .40
5.4 Requirements for protection against other hazards . 45
5.4.1 General . 45
5.4.2 Fire and explosion protection. 45
5.4.3 Electrical equipment .50
5.4.4 Working platforms, access stairs, passageways, fixed ladders and raised
workplaces . 51
5.4.5 Stability . 55
5.4.6 High contact temperatures .56
5.4.7 Noise .56
5.4.8 Radiation hazards . 57
5.4.9 Stationary knives .58
5.4.10 Doctor blades .58
5.4.11 Rotary tools .58
5.4.12 Transport and storage of hazardous tools .58
5.4.13 Protruding machine parts .58
5.4.14 Handwheels and cranks . 59
5.4.15 Oxidizers, incinerators or thermal cleaning plants. 59
5.4.16 Protection against crushing and shearing hazards . 59
5.4.17 Contact with hazardous substances .60
5.5 Release from hazardous situation .60
5.6 Control zones .60
5.6.1 General .60
5.6.2 Purpose of zone configuration .60
5.6.3 Control stations in control zones .60
5.7 Controls . 61
5.7.1 General . 61
5.7.2 Manual control devices . 61
5.7.3 Initiating machine motion . 67
5.7.4 Hold-to-run controls . 67
5.7.5 Two-hand controls . 67
5.7.6 Electro-sensitive protective devices .68
5.7.7 Pressure-sensitive mats, pressure-sensitive bumpers, trip devices .68
iii
5.7.8 Braking devices and clutches . 69
5.8 Control stations . 70
5.8.1 General . 70
5.8.2 Control station location . 70
5.8.3 Portable control stations . 70
5.9 Remote access . 71
5.10 Safety-related control systems . 71
5.10.1 Hydraulic, pneumatic, electric and electronic control systems . 71
5.10.2 Electronic adjustable speed drives .73
5.10.3 Cut-off of main energy source .74
5.10.4 Residual-pile monitoring systems .74
5.10.5 Unobserved unguarded hazard zones .74
5.10.6 Increased control system requirements for hand-fed machines .74
5.11 Ergonomics and labelling of indicators and actuators . 75
6 Verification of the safety requirements and/or protective/risk reduction measures .75
7 Signals and warning devices .79
7.1 General . 79
7.2 Audible warning system .80
7.2.1 Audible alarm .80
7.2.2 Warning period .80
7.2.3 Permissive period .80
7.2.4 Optional personnel warning lights with audible alarm .81
7.2.5 Optional personnel warning lights for automatic set-up operations .82
7.2.6 Optional personnel warning lights for auxiliary equipment having armed
status .82
7.3 Area-light warning system .82
8 Information for use .83
8.1 Safety signs .83
8.2 Specific requirements for machine markings .83
8.2.1 Markings and signs/labels .83
8.2.2 Additional requirements for pile lifting and lowering devices, pile turners
and reel turners.83
8.2.3 Machinery fitted with laser equipment .83
8.2.4 Machinery with UV radiation emission .83
8.2.5 Machines having hot parts .83
8.2.6 Feeding belt .83
8.3 Contents of instruction handbook .84
8.3.1 General .84
8.3.2 Machines using combustible liquids .85
8.3.3 Machines with cutting knives .86
8.3.4 Handling heavy machine parts .86
8.3.5 Machines with automatic paper loading .86
8.3.6 Residual risks using ESPDs .86
8.3.7 Pile turners and reel turners .86
8.3.8 Pile carriers . .86
8.3.9 Residual risk for hold-to-run speeds of above 10 m/min under two-hand
control .86
8.3.10 Use of stroboscopes .87
8.3.11 Reel rewinding unit with contact/pressure roller .87
8.3.12 Machines with doctor blades . .87
Annex A (normative) Area-light warning system .88
Annex B (informative) List of significant hazards .91
Annex C (informative) Risk analysis relating to the pitch angle of access stairs .95
Annex D (informative) Noise .97
iv
Annex E (informative) Example layout of instruction handbooks .99
Annex F (normative) Occurrence of a hazardous explosive atmosphere . 101
Annex G (informative) Relationship between zones and equipment to be used . 104
Bibliography . 107
v
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use
of (a) patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed
patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received
notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are
cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent
database available at www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all
such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 130, Graphic technology, in collaboration
with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 198, Printing
and paper machinery — Safety, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO
and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 12643-1:2009), which has been
technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— in 5.3.2, the requirements for guards (fixed guards with hinges, inclusion of examples of fastening
devices, e.g. rotary clamping closures, adaptation to ISO 13857:2019) have been revised;
— former 6.5.5 (interlocking with guard locking) has been deleted (related machine-specific
requirements are provided in the subsequent parts of ISO 12643 series);
— in 5.3.6, the requirements for hold-to-run controls have been revised;
— in 5.3.8, the requirements for reel unwinding devices, rewinding devices and reel transport systems
have been revised (monitoring of the chucking cones, adaptation of the requirements to smaller
machinery, monitoring of the circumferential speed with regard to overwinding, area protection,
protective devices at rewinding devices with manual or automatic reel change);
— in 5.3.10, the requirements for pile carrier movements at feeders and deliveries have been revised;
— in 5.4.2, the requirements for explosion and fire protection have been revised;
— in 5.4.8.2, the requirements for UV radiation to the cited EN 12198-1:2000 have been adapted: no
distinction between UVA and UVB/UVC anymore, reference to effective UV radiation;
vi
— a new subclause (5.4.10) about doctor blades has been added;
— in 5.7.2, information that touch sensitive control devices shall not be used for initiating safety
functions has been clarified;
— in 5.7.2.3, colours for controls have been adapted;
— in 5.7.2.5.1.2, the comprehensive requirements for emergency stop devices have been replaced by
reference to IEC 60204-1:2016/AMD 1:2021 and ISO 13850:2015 (references to safety functions of
IEC 61800-5-2, e.g. STO);
— in 5.7.6, the requirements of ESPDs to IEC 61496-1:2020 and IEC 61496-2:2020 has been adapted;
likewise, the heights of the light beams for a 3-beam solution have been adapted;
— in 5.8, the requirements to fixed and portable control station have been adapted;
— in 5.10, the requirements for control systems has been revised:
— the term "irreversible injuries" has been introduced;
— an overview table of the performance levels defined in the document has been inserted;
— in Clause 6, detailed listings of the validation methods for all safeguarding measures has been
added;
— in 8.3.1, the requirements for instruction handbook with regard to noise emission values and
hearing protection have been amended;
— Annex A has been revised and has been converted to a normative annex;
— the list of significant hazards has been moved to Annex B;
— the noise comparison values in Annex D has been added;
— a normative Annex F on occurrence of a hazardous explosive atmosphere has been added;
— an informative Annex G on the relationship between protection zones against explosion and
equipment to be used has been added.
A list of all parts in the ISO 12643 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
vii
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the
market players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (regulators, accident prevention organisations, market surveillance, etc.)
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, e. g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting
process of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events
are covered are indicated in the Scope and in Clause 5 of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or B
standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the
other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of this
type-C standard.
This document was developed to harmonize the requirements of the following U.S. and European safety
standards:
— EN 1010-1:2004+A1:2010;
— EN 1010-2:2006+A1:2010;
— EN 1010-3:2002+A1:2009;
— EN 1010-4:2004+A1:2009;
— EN 1010-5:2005;
— ANSI B65-1:2011;
— ANSI B65-2:2011;
— ANSI B65-3:2011;
— ANSI B65-5:2011.
Requirements specific to prepress and press equipment and systems, binding and finishing equipment
and systems, converting equipment and systems, corrugated board manufacturing equipment and
systems and stand-alone platen presses that are not included in this document, are given in subsequent
parts of ISO 12643 that contain additional requirements specific to that type of equipment.
viii
INTERNATIONAL STANDARD ISO 12643-1:2023(E)
Graphic technology — Safety requirements for graphic
technology equipment and systems —
Part 1:
General requirements
1 Scope
This document provides safety specifications for the design and construction of new equipment used
in prepress systems, printing press systems, binding and finishing systems, converting systems,
corrugated board manufacturing systems and stand-alone platen presses. It is applicable to equipment
used in stand-alone mode, or in combination with other machines, including ancillary equipment,
in which all the machine actuators (e.g. drives) of the equipment are controlled by the same control
system.
The requirements given in this document are applicable to the equipment covered by ISO 12643 (all parts),
unless otherwise noted. This document is intended to be used in conjunction with the applicable part of
ISO 12643 that contains additional requirements specific to a particular type of equipment.
This document addresses recognized significant hazards specific to equipment and systems in the
following areas:
— mechanical;
— electrical;
— slipping, tripping, falling;
— ergonomics;
— noise;
— UV and laser radiation;
— fire and explosion;
— thermal;
— substances and material used for processing;
— failure, malfunction of control system;
— other types of emissions [e.g. ozone, ink mist, volatile organic compounds (VOCs), etc.].
This document is not applicable to:
— equipment manufactured before the date of its publication;
— ordinary office equipment for digital printing and paper processing, such as digital printers, copiers,
sorters, binders and staplers, which is intended for use outside the printing and paper industry;
— winder-slitters and sheeters in paper finishing (sheeters with unwinders);
— office-type collating machines equipped with friction feeders;
— mail processing machines;
— machines used for filling packages (such as machines for shaping, filling, and closing the package);
and
— textile printing presses.
The safety principles established in this document can also be applicable to the design of equipment
within areas of technology that are not specified in ISO 12643 (all parts).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3691-4:2020, Industrial trucks — Safety requirements and verification — Part 4: Driverless industrial
trucks and their systems
ISO 3864-1:2011, Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Part 1: Design principles for
safety signs and safety markings
ISO 3864-2:2016, Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Part 2: Design principles for
product safety labels
ISO 3864-3:2012, Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Part 3: Design principles for
graphical symbols for use in safety signs
ISO 4413:2010, Hydraulic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
ISO 4414:2010, Pneumatic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
ISO 7010:2019, Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Registered safety signs
ISO 7731:2003, Ergonomics — Danger signals for public and work areas — Auditory danger signals
ISO 11553-1:2020, Safety of machinery — Laser processing machines — Part 1: Laser safety requirements
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics — Recommended practice for the design of low-noise machinery and
equipment — Part 1: Planning
ISO 11689:1996, Acoustics — Procedure for the comparison of noise-emission data for machinery and
equipment
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 13732-1:2006, Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human
responses to contact with surfaces — Part 1: Hot surfaces
ISO 13849-1:2023, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General
principles for design
ISO 13849-2:2012, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 2: Validation
ISO 13850:2015, Safety of machinery — Emergency stop function — Principles for design
ISO 13851:2019, Safety of machinery — Two-hand control devices — Principles for design and selection
ISO 13854:2017, Safety of machinery — Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body
ISO 13855:2010, Safety of machinery — Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of
parts of the human body
ISO 13856-1:2013, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 1: General principles
for design and testing of pressure-sensitive mats and pressure-sensitive floors
ISO 13856-2:2013, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 2: General
principles for design and testing of pressure-sensitive edges and pressure-sensitive bars
ISO 13857:2019, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper
and lower limbs
ISO 14119:2013, Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for
design and selection
ISO 14120:2015, Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of
fixed and movable guards
ISO 14122-1:2016, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 1: Choice of
fixed means and general requirements of access
ISO 14122-2:2016, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 2: Working
platforms and walkways
ISO 14122-3:2016, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 3: Stairs,
stepladders and guard-rails
ISO 14122-4:2016, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 4: Fixed ladders
ISO 19353:2019, Safety of machinery — Fire prevention and fire protection
IEC 60079-0:2017, Explosive atmospheres — Part 0: Equipment — General requirements
IEC 60079-1:2014, Explosive atmospheres — Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures “d”
IEC 60079-2:2014, Explosive atmospheres — Part 2: Equipment protection by pressurized enclosure “p”
IEC 60079-5:2015+AMD1: 2022, Explosive atmospheres — Part 5: Equipment protection by powder filling
“q”
IEC 60079-6:2015+AMD1: 2020, Explosive atmospheres — Part 6: Equipment protection by liquid
immersion “o”
IEC 60079-7:2015+AMD1: 2017, Explosive atmospheres — Part 7: Equipment protection by increased safety
“e”
IEC 60079-10-1:2020, Explosive atmospheres — Part 10-1: Classification of areas — Explosive gas
atmospheres
IEC 60079-10-2:2015, Explosive atmospheres — Part 10-2: Classification of areas — Combustible dust
atmospheres
IEC 60079-11:2011, Explosive atmospheres — Part 11: Equipment protection by intrinsic safety “i”
IEC 60079-13:2017, Explosive atmospheres — Part 13: Equipment protection by pressurized room “p” and
artificially ventilated room “v”
IEC 60079-14:2013, Explosive atmospheres — Part 14: Electrical installations design, selection and erection
IEC 60079-15:2017, Explosive atmospheres — Part 15: Equipment protection by type of protection “n”
IEC 60079-18:2014+AMD1: 2017, Explosive atmospheres — Part 18: protection by encapsulation “m”
IEC 60079-25:2020, Explosive atmospheres — Part 25: Intrinsically safe electrical systems
IEC 60079-26:2021, Explosive atmospheres — Part 26: Equipment with Equipment Protection Level (EPL)
Ga
IEC 60079-28:2015, Explosive atmospheres — Part 28: Protection of equipment and transmission systems
using optical radiation
IEC 60079-31:2022, Explosive atmospheres — Part 31: Equipment dust ignition protection by enclosure “t”
IEC 60079-33:2012, Explosive atmospheres — Part 33: Equipment protection by special protection ‘s’
IEC 60204-1:2016+AMD1: 2021, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General
requirements
IEC 60825-1:2014, Safety of laser products — Part 1: Equipment classification and requirements
IEC 60947-2:2016+COR1: 2016+ A1: 2019, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 2: Circuit-
breakers
IEC 60947-3:2020, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 3: Switches, disconnectors, switch-
disconnectors and fuse-combination units
IEC 60947-5-1:2016+COR1: 2016, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 5-1: Control circuit
devices and switching elements — Electromechanical control circuit devices
IEC 60947-5-3:2013, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 5-3: Control circuit devices and
switching elements — Requirements for proximity devices with defined behaviour under fault conditions
(PDDB)
IEC 61010-1:2010+COR: 2011+ A1: 2016, modified+A1: 2016/ COR1: 2019, Safety requirements for electrical
equipment for measurement, control, and laboratory use — Part 1: General requirements
IEC 61310-1:2007, Safety of machinery — Indication, marking and actuation — Part 1: Requirements for
visual, acoustic and tactile signals
IEC 61310-2:2007, Safety of machinery — Indication, marking and actuation — Part 2: Requirements for
marking
IEC 61310-3:2007, Safety of machinery — Indication, marking and actuation — Part 3: Requirements for
the location and operation of actuators
IEC 61496-1:2020, Safety of machinery — Electro-sensitive protective equipment — Part 1: General
requirements and tests
IEC 61496-2:2020, Safety of machinery — Electro-sensitive protective equipment — Part 2: Particular
requirements for equipment using active opto-electronic protective devices (AOPDs)
IEC 62061:2021, Safety of machinery — Functional safety of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems
ISO 80079-36:2016, Explosive atmospheres — Part 36: Non-electrical equipment for explosive atmospheres
— Basic method and requirements
ISO 80079-37:2016, Explosive atmospheres — Part 37: Non-electrical equipment for explosive atmospheres
— Non-electrical type of protection constructional safety ''c'', control of ignition sources ''b'', liquid
immersion ''k''
EN 1127-1:2019, Explosive atmospheres — Explosion prevention and protection — Part 1: Basic concepts
and methodology
EN 12198-1:2000+A1: 2008, Safety of machinery — Assessment and reduction of risks arising from
radiation emitted by machinery — Part 1: General principles
EN 13023:2003+A1: 2010, Noise measurement methods for printing, paper converting, paper making
machines and auxiliary equipment — Accuracy grades 2 and 3
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13849-1:2023, ISO 12100:2010
and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
actuator
part of a device to which an external action is to be applied
Note 1 to entry: The actuator can take the form of a handle, knob, pushbutton, roller, plunger, trip wire, pressure-
sensitive mat, etc.
Note 2 to entry: There are some actuating means that do not require an external actuating force, but only an
action; e.g. light beams. Such actuating means are not considered to be actuators.
Note 3 to entry: See also the definition for machine actuator (3.35).
3.2
armed condition
machine status in which machine motion can be automatically initiated
Note 1 to entry: Zero speed (3.87) is considered to be an armed condition.
3.3
audible alarm
horn, bell or other distinctive audible warning device that sounds to indicate impending machine
motion
3.4
auxiliary device
mechanism or machine, either built-in or attached, used for the production process
Note 1 to entry: Examples for auxiliary devices are:
— continuous flow drying devices,
— pre-melter on a binder,
— gluers,
— perforating units,
— die cutters,
— numbering devices,
— imprinters,
— registration systems,
— prefolder,
— prefeeder,
— breakers (i.e. blank sheet separator), etc.
3.5
barrier guard
guard (3.24) that reduces or prevents physical access to a hazard zone by closing off access to an area
containing one or more hazards
EXAMPLE A perimeter fence or tunnel guard.
3.6
binding and finishing system
combination of machines functioning in an integrated configuration to turn an incomplete printed
product into a finished product by means of one or more processes, such as cutting, folding, binding,
stitching, gluing, wrapping, etc.
3.7
bypass
temporary, time-limited suppression of one or more safety functions (3.64) through the use of safety-
relevant parts of a control system
3.8
chucking cones
rotating parts of shaftless winding and unwinding devices, which are inserted into the ends of the core
of the roll and enable the winding or unwinding of the roll of material
3.9
contact/pressure roller
driven or non-driven roller that is in contact with the material reel and is
used to guide and ensure the winding hardness of the flat web that is to be rewound
3.10
continuous run
machine motion at a sustained speed until changed by the operator
3.11
control station
assembly of one or more control actuators that initiates or stops machine movement or potential of
machine movement [torque at zero speed (3.87)], or places the machine in the armed condition (3.2)
3.12
control zone
control configuration of single or multiple machine motions using the same control devices
3.13
doctor blade
blade that wipes the excess (surface) ink from a gravure cylinder or anilox roller before printing or the
excess coating from a cylinder during finishing operations
[SOURCE: ISO 12637-3:2009, 32]
3.14
drive
mechanism, divided into the following two general categories, which causes a machine or any of its
elements to move:
— drives with no stored energy, such as direct-motor drives;
— drives having stored energy, such as motor-flywheel-clutch drives and hydraulic-pneumatic drives
3.15
electrical hazard
source of potential injury or death from electric shock or burn
3.16
electro-sensitive protective device
ESPD
assembly of devices and/or components working together for protective tripping or presence-sensing
purposes (person, part of person, object) using non-contact detection means
Note 1 to entry: Light curtain, light beam, ultrasonic proximity sensor, vision-based protective devices, scanner,
etc.
3.17
emergency stop command
change of signal state, the direct result of actuation of an emergency stop device (3.18)
3.18
emergency stop device
manually actuated control device used to initiate an emergency stop function (3.19)
[SOURCE: ISO 13850:2015, 3.3]
3.19
emergency stop function
safety function (3.64) initiated by a mechanism actuated by a single human motion and intended to
halt machine activity in order to avoid injury to persons, damage to machinery or damage to work in
progress
3.20
emergency stop pushbutton
emergency stop device (3.18) comprising an extended mushroom-head or palm-type actuator, positive
opening contact element(s) and an engagement or latching-in feature
3.21
explosive atmosphere
mixture with air, under atmospheric conditions, of combustible (3.89) substances in the form of gas,
vapour, or dust which, after ignition, permits self-sustaining propagation
[SOURCE: IEC 60079-0:2017, 3.38, modified — “flammable” substituted by “combustible”.]
3.22
exposing device
machinery used for creating images by exposing photo-sensitive material such as printing plates or
printing formes
3.23
fixed guard
guard (3.24) that is securely affixed by fasteners that require a tool(s) to remove in order to gain access
to an area with a significant hazard (3.68)
3.24
guard
physical barrier that restricts access to a significant hazard (3.68)
3.25
hazardous area
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12643-1
Troisième édition
2023-11
Technologie graphique — Exigences
de sécurité pour les systèmes
et l'équipement de technologie
graphique —
Partie 1:
Exigences générales
Graphic technology — Safety requirements for graphic technology
equipment and systems —
Part 1: General requirements
Numéro de référence
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos . vi
Introduction .viii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 5
4 Phénomènes dangereux significatifs .16
5 Exigences de sécurité et/ou mesures de protection .16
5.1 Généralités . 16
5.2 Appréciation du risque . 16
5.3 Protection contre les phénomènes dangereux significatifs . 16
5.3.1 Principes généraux . 16
5.3.2 Protecteurs . 17
5.3.3 Zones de coincement par attraction. 20
5.3.4 Protection des zones de coincement par attraction .20
5.3.5 Verrouillages . 24
5.3.6 Mode de commande à action maintenue . 25
5.3.7 Mesures de protection pour les zones dangereuses accessibles .26
5.3.8 Protection des dispositifs de déroulement, d'enroulement et de transport
de bobines . 27
5.3.9 Engagement de la bande . 43
5.3.10 Exigences générales pour les margeurs et receveuses . 43
5.4 Exigences applicables à la protection contre d'autres phénomènes dangereux .48
5.4.1 Généralités .48
5.4.2 Protection contre les incendies et les explosions .48
5.4.3 Équipements électriques. 53
5.4.4 Plates-formes de travail, escaliers d'accès, passerelles, échelles fixes et
lieux de travail surélevés . 55
5.4.5 Stabilité . 59
5.4.6 Températures de contact élevées .60
5.4.7 Bruit .60
5.4.8 Phénomènes dangereux liés au rayonnement . 61
5.4.9 Couteaux fixes . 62
5.4.10 Racles . 62
5.4.11 Outils rotatifs .63
5.4.12 Transport et stockage des outils dangereux .63
5.4.13 Pièces saillantes de la machine .63
5.4.14 Volants et manivelles .63
5.4.15 Appareils à oxydation, incinérateurs ou installations de nettoyage
thermique .63
5.4.16 Protection contre les phénomènes dangereux d'écrasement et de
cisaillement .63
5.4.17 Contact avec des substances dangereuses .64
5.5 Évacuation en situation dangereuse .65
5.6 Zones de commande .65
5.6.1 Généralités .65
5.6.2 Objectif de la configuration de zone .65
5.6.3 Postes de commande dans les zones de commande .65
5.7 Commandes .65
5.7.1 Généralités .65
5.7.2 Dispositifs de commande manuelle .66
5.7.3 Initiation d'un mouvement de la machine.72
5.7.4 Commandes à action maintenue .73
iii
5.7.5 Commandes bimanuelles .73
5.7.6 Dispositifs de protection électrosensibles .74
5.7.7 Tapis sensibles à la pression, pare-chocs sensibles à la pression, dispositifs
de déclenchement .74
5.7.8 Dispositifs de freinage et embrayages . 75
5.8 Postes de commande . 76
5.8.1 Généralités . 76
5.8.2 Emplacement du poste de commande . 76
5.8.3 Postes de commande portatifs . 76
5.9 Accès distant .77
5.10 Systèmes de commande relatifs à la sécurité .77
5.10.1 Systèmes de commande hydrauliques, pneumatiques, électriques et
électroniques .77
5.10.2 Entraînements électroniques à vitesse réglable .80
5.10.3 Coupure de la source d'énergie principale .80
5.10.4 Systèmes de surveillance de la pile résiduelle .81
5.10.5 Zones dangereuses non protégées et non observées .81
5.10.6 Exigences accrues applicables au système de commande des machines
alimentées à la main . 81
5.11 Ergonomie et étiquetage des voyants et actionneurs .82
6 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures de protection/réduction des
risques . .82
7 Signaux et dispositifs d'avertissement .86
7.1 Généralités .86
7.2 Système d'avertissement sonore .87
7.2.1 Alarme sonore .87
7.2.2 Période d'avertissement .87
7.2.3 Période permissive .88
7.2.4 Témoins d'avertissements du personnel facultatifs avec alarme sonore .89
7.2.5 Témoins d'avertissement du personnel facultatifs pour les opérations de
configuration automatiques .90
7.2.6 Témoins d'avertissement du personnel facultatifs pour les équipements
auxiliaires à l'état armé .90
7.3 Système d'avertissement fondé sur un éclairage de zone .90
8 Informations pour l'utilisation .90
8.1 Panneaux de sécurité .90
8.2 Exigences spécifiques aux marquages des machines. 91
8.2.1 Marquages et panneaux/étiquettes . 91
8.2.2 Exigences supplémentaires applicables aux dispositifs d'élévation et
d'abaissement de pile, tourne-piles et tourne-bobines . 91
8.2.3 Machines munies d'équipements laser . 91
8.2.4 Machines produisant des rayonnements UV . 91
8.2.5 Machines comportant des pièces chaudes . 91
8.2.6 Courroie d'alimentation . 91
8.3 Contenu du manuel d'instructions . 92
8.3.1 Généralités . 92
8.3.2 Machines utilisant des liquides combustibles .94
8.3.3 Machines avec couteaux-coupeurs .94
8.3.4 Manutention des pièces lourdes de la machine .94
8.3.5 Machines avec chargement automatique du papier .94
8.3.6 Risques résiduels liés à l'utilisation d'ESPD .94
8.3.7 Tourne-piles et tourne-bobines . 95
8.3.8 Supports de pile . 95
8.3.9 Risque résiduel lié à des vitesses de fonctionnement à action maintenue
supérieures à 10 m/min dans le cadre d'une commande bimanuelle.95
8.3.10 Utilisation de stroboscopes . 95
8.3.11 Unité d'enroulement de bobine avec rouleau de contact/rouleau presseur .95
iv
8.3.12 Machines équipées de racles . 95
Annexe A (normative) Système d'avertissement fondé sur un éclairage de zone .96
Annexe B (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs. 100
Annexe C (informative) Analyse des risques associée à l'angle d'inclinaison des escaliers
d'accès. 104
Annexe D (informative) Bruit . 106
Annexe E (informative) Exemple de structure de manuel d'instructions . 109
Annexe F (normative) Fréquence d'apparition d'une atmosphère explosible . 111
Annexe G (informative) Relation entre les zones et les équipements à utiliser . 115
Bibliographie . 118
v
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l’utilisation d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité
et à l’applicabilité de tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l’ISO n'avait pas reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 130, Technologie graphique, en
collaboration avec le comité technique CEN/TC 198, Machines papetières et graphiques — Sécurité, du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO
et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 12643-1:2009), qui a fait l'objet
d'une révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— en 5.3.2, les exigences relatives aux protecteurs (protecteurs fixes avec articulation, inclusion
d'exemples de dispositifs de fixation tels que les mécanismes de fermeture à serrage rotatif,
adaptation à l'ISO 13857:2019) ont été révisées;
— l'ancien paragraphe 6.5.5 (verrouillage avec dispositif de blocage mécanique) a été supprimé
(les exigences associées, spécifiques aux machines, sont données dans les parties suivantes de la
série ISO 12643);
— en 5.3.6, les exigences relatives aux commandes à action maintenue ont été révisées;
— en 5.3.8, les exigences relatives aux dispositifs de déroulement et d'enroulement de bobines, ainsi
qu'aux systèmes de transport de bobines ont été révisées (surveillance des cônes de mandrin,
adaptation des exigences aux plus petites machines, surveillance de la vitesse circonférentielle en
ce qui concerne l'enroulement excessif, protection de zone, dispositifs de protection sur dispositifs
d'enroulement avec changement manuel ou automatique de bobine);
vi
— en 5.3.10, les exigences relatives aux mouvements du support de pile sur les margeurs et les
receveuses ont été révisées;
— en 5.4.2, les exigences relatives à la protection contre les risques d'explosion et d'incendie ont été
révisées;
— en 5.4.8.2, les exigences portant sur le rayonnement UV issues de l'EN 12198-1:2000 ont été adaptées:
suppression de la distinction entre UVA et UVB/UVC, et référence au rayonnement UV effectif;
— un nouveau paragraphe (5.4.10) relatif aux racles a été ajouté;
— en 5.7.2, il a été clarifié que les dispositifs de commande tactiles ne doivent pas être utilisés pour
déclencher les fonctions de sécurité;
— en 5.7.2.3, les couleurs des commandes ont été adaptées;
— en 5.7.2.5.1.2, les exigences détaillées relatives aux dispositifs d'arrêt d'urgence ont été remplacées
par une référence à l'IEC 60204-1:2016/AMD 1:2021 et à l'ISO 13850:2015 (références aux fonctions
de sécurité de l'IEC 61800-5-2, par exemple couple de sécurité nul [STO]);
— en 5.7.6, les exigences relatives aux ESPD de l'IEC 61496-1:2020 et de l'IEC 61496-2:2020 ont été
adaptées; de même, les hauteurs des faisceaux lumineux, dans le cadre d'une solution à 3 faisceaux,
ont été adaptées;
— en 5.8, les exigences pour les postes de commande fixes et portatifs ont été adaptées;
— en 5.10, les exigences relatives aux systèmes de commande ont été révisées:
— le terme «lésion irréversible» a été introduit;
— un tableau récapitulant les niveaux de performance définis dans le présent document a été
ajouté;
— à l'Article 6, des listes détaillées portant sur les méthodes de validation pour toutes les mesures de
protection ont été ajoutées;
— en 8.3.1, les exigences du manuel d'instructions en matière de valeurs d'émission sonore et de
protection auditive ont été modifiées;
— l'Annexe A a été révisée et changée en annexe normative;
— la liste des phénomènes dangereux significatifs a été transférée à l'Annexe B;
— des valeurs de comparaison sonore ont été ajoutées à l'Annexe D;
— une Annexe F normative, relative à la fréquence d'apparition d'une atmosphère explosive dangereuse
a été ajoutée;
— une Annexe G sur la relation entre les zones de protection contre les explosions et les équipements
à utiliser a été ajoutée.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 12643 se trouve sur le site web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
vii
Introduction
Le présent document est une norme de type C comme indiqué dans l'ISO 12100.
Le présent document est destiné en particulier aux groupes de parties prenantes suivants, qui
représentent les acteurs du marché en matière de sécurité des machines:
— les constructeurs de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les organismes d'hygiène et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des
accidents, surveillance du marché, etc.).
D'autres partenaires peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint, grâce aux
moyens préconisés dans le présent document, par les groupes de parties prenantes mentionnés ci-
dessus:
— les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les utilisateurs de machines/employés (par exemple, syndicats, organisations représentant des
personnes ayant des besoins spécifiques);
— les prestataires de services, par exemple dans le domaine de l'entretien (petites, moyennes et
grandes entreprises);
— les consommateurs (s'il est prévu que la machine concernée soit utilisée par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci-dessus ont eu la possibilité de participer à l'élaboration
du présent document.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes, situations ou événements dangereux couverts
sont indiquées dans le domaine d'application ainsi qu'à l'Article 5 du présent document.
Lorsque les exigences de la présente norme de type C diffèrent de celles spécifiées dans les normes de
type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur les exigences des autres normes
applicables aux machines conçues et construites conformément aux exigences de la présente norme
de type C.
Le présent document a été élaboré dans le but d'harmoniser les exigences des normes de sécurité
américaines et européennes ci-après:
— EN 1010-1:2004+A1:2010;
— EN 1010-2:2006+A1:2010;
— EN 1010-3:2002+A1:2009;
— EN 1010-4:2004+A1:2009;
— EN 1010-5:2005;
— ANSI B65-1:2011;
— ANSI B65-2:2011;
— ANSI B65-3:2011;
— ANSI B65-5:2011.
Les exigences applicables aux systèmes et équipements pour la préimpression et la presse, aux systèmes
et équipements de reliure et de finissage, aux systèmes et équipements de façonnage, aux systèmes et
équipements de fabrication de carton ondulé et aux presses à plateaux autonomes qui ne figurent pas
dans le présent document sont décrites dans les parties suivantes de l'ISO 12643, lesquelles comportent
des exigences supplémentaires propres à ces types d'équipement.
viii
NORME INTERNATIONALE ISO 12643-1:2023(F)
Technologie graphique — Exigences de sécurité pour les
systèmes et l'équipement de technologie graphique —
Partie 1:
Exigences générales
1 Domaine d'application
Le présent document établit les spécifications de sécurité applicables à la conception et à la
construction de nouveaux équipements utilisés dans les systèmes de préimpression, les systèmes de
presse d'impression, les systèmes de reliure et de finissage, les systèmes de façonnage, les systèmes
de fabrication de carton ondulé et les presses à plateaux autonomes. Il s'applique aux équipements
utilisés soit en mode autonome, soit conjointement à d'autres machines, notamment des équipements
auxiliaires, dans lesquels l'ensemble des actionneurs de la machine (par exemple, entraînements) sont
commandés par le même système.
Les exigences énoncées dans le présent document sont applicables aux équipements couverts par
l'ISO 12643 (toutes les parties), sauf indication contraire. Le présent document est destiné à être
utilisé conjointement à la partie applicable de l'ISO 12643 qui contient des exigences supplémentaires
spécifiques à un type d'équipement donné.
Le présent document présente les phénomènes dangereux significatifs reconnus spécifiques aux
équipements et systèmes dans les domaines suivants:
— phénomènes dangereux mécaniques;
— phénomènes dangereux électriques;
— glissade, trébuchement, chute;
— ergonomie;
— bruit;
— rayonnement UV et laser;
— incendie et explosion;
— phénomènes dangereux thermiques;
— substances et matières utilisées dans le traitement;
— défaillance et dysfonctionnement du système de commande;
— autres types d'émissions [par exemple, ozone, brouillard d'encre, composés organiques volatils (COV),
etc.].
Le présent document ne s'applique pas:
— aux équipements fabriqués avant la date de sa publication;
— au matériel de bureau ordinaire utilisé pour l'impression numérique et le traitement papier, tel que
les imprimantes numériques, photocopieuses, trieuses, relieuses et agrafeuses, destiné à être utilisé
en dehors de l'industrie de l'impression et du papier;
— aux découpeuses-enrouleuses et coupeuses pour opérations de finissage (coupeuses avec dévidoirs);
— aux assembleuses de bureau équipées de margeurs à friction;
— aux machines de traitement du courrier;
— aux machines utilisées pour le conditionnement (mise en forme, remplissage et fermeture de
paquets);
— aux presses pour impression de textile.
Les principes de sécurité établis dans le présent document peuvent également s'appliquer à la conception
d'équipements relevant de domaines technologiques qui ne sont pas spécifiés dans l'ISO 12643 (toutes
les parties).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3691-4:2023, Chariots de manutention — Exigences de sécurité et vérification — Partie 4: Chariots
sans conducteur et leurs systèmes
ISO 3864-1:2011, Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de sécurité — Partie 1: Principes
de conception pour les signaux de sécurité et les marquages de sécurité
ISO 3864-2:2016, Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de sécurité — Partie 2: Principes
de conception pour l'étiquetage de sécurité des produits
ISO 3864-3:2012, Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de sécurité — Partie 3: Principes
de conception pour les symboles graphiques utilisés dans les signaux de sécurité
ISO 4413:2010, Transmissions hydrauliques — Règles générales et exigences de sécurité relatives aux
systèmes et leurs composants
ISO 4414:2010, Transmissions pneumatiques — Règles générales et exigences de sécurité pour les systèmes
et leurs composants
ISO 7010:2019, Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de sécurité — Signaux de sécurité
enregistrés
ISO 7731:2003, Ergonomie - Signaux de danger pour lieux publics et lieux de travail — Signaux de danger
auditifs
ISO 11553-1:2020, Sécurité des machines — Machines à laser — Partie 1: Exigences de sécurité laser
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustique — Pratique recommandée pour la conception de machines et
d'équipements à bruit réduit — Partie 1: Planification
ISO 11689:1996, Acoustique — Procédure de comparaison des données d'émission sonore des machines et
équipements
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 13732-1:2006, Ergonomie des ambiances thermiques — Méthodes d'évaluation de la réponse humaine
au contact avec des surfaces — Partie 1: Surfaces chaudes
ISO 13849-1:2023, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception
ISO 13849-2:2012, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 2: Validation
ISO 13850:2015, Sécurité des machines — Fonction d'arrêt d'urgence — Principes de conception
ISO 13851:2019, Sécurité des machines — Dispositifs de commande bimanuelle — Principes de conception
et de choix
ISO 13854:2017, Sécurité des machines — Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement
de parties du corps humain
ISO 13855:2010, Sécurité des machines — Positionnement des moyens de protection par rapport à la
vitesse d'approche des parties du corps
ISO 13856-1:2013, Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 1:
Principes généraux de conception et d'essai des tapis et planchers sensibles à la pression
ISO 13856-2:2013, Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 2:
Principes généraux de conception et d'essai des bords et barres sensibles à la pression
ISO 13857:2019, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et
inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
ISO 14119:2013, Sécurité des machines — Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs — Principes
de conception et de choix
ISO 14120:2015, Sécurité des machines — Protecteurs — Prescriptions générales pour la conception et la
construction des protecteurs fixes et mobiles
ISO 14122-1:2016, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 1: Choix
d'un moyen d'accès et des exigences générales d'accès
ISO 14122-2:2016, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 2: Plates-
formes de travail et passerelles
ISO 14122-3:2016, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 3:
Escaliers, échelles à marches et garde-corps
ISO 14122-4:2016, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 4: Échelles
fixes
ISO 19353:2019, Sécurité des machines — Prévention et protection contre l'incendie
IEC 60079-0:2017, Atmosphères explosives — Partie 0: Matériel — Exigences générales
IEC 60079-1:2014, Atmosphères explosives — Partie 1: Protection du matériel par enveloppes
antidéflagrantes «d»
IEC 60079-2:2014, Atmosphères explosives — Partie 2: Protection du matériel par enveloppe à surpression
interne «p»
I EC 6 0 079 -5:2015+A M D1: 2022 , Atmosphères explosives — Partie 5: Protection du matériel par
remplissage pulvérulent «q»
I EC 6 0 079 - 6:2015+A M D1: 2020, Atmosphères explosives — Partie 6: Protection du matériel par immersion
dans le liquide «o»
I EC 6 0 079 -7:2015+A M D1: 2017, Atmosphères explosives — Partie 7: Protection du matériel par sécurité
augmentée «e»
IEC 60079-10-1:2020, Atmosphères explosives — Partie 10-1: Classification des emplacements —
Atmosphères explosives gazeuses
IEC 60079-10-2:2015, Atmosphères explosives — Partie 10-2: Classification des emplacements —
Atmosphères explosives poussiéreuses
IEC 60079-11:2011, Atmosphères explosives — Partie 11: Protection de l’équipement par sécurité
intrinsèque «i»
IEC 60079-13:2017, Atmosphères explosives — Partie 13: Protection du matériel par salle à surpression
interne «p» et salle à ventilation artificielle «v»
IEC 60079-14:2013, Atmosphères explosives — Partie 14: Conception, sélection et construction des
installations électriques
IEC 60079-15:2017, Atmosphères explosives — Partie 15: Protection du matériel par mode de protection «n»
I EC 6 0 079 -18:2014 +A M D1: 2017, Atmosphères explosives — Partie 18: Protection du matériel par
encapsulage «m»
IEC 60079-25:2020, Atmosphères explosives — Partie 25: Systèmes électriques de sécurité intrinsèque
IEC 60079-26:2021, Atmosphères explosives — Partie 26: Appareil avec éléments de séparation ou niveaux
de protection combinés
IEC 60079-28:2015, Atmosphères explosives — Partie 28: Protection du matériel et des systèmes de
transmission utilisant le rayonnement optique
IEC 60079-31:2022, Atmosphères explosives — Partie 31: Protection contre l’inflammation de poussières
par enveloppe «t» relative à l’appareil
IEC 60079-33:2012, Atmosphères explosives — Partie 33: Protection du matériel par mode de protection
spéciale «s»
I EC 6 020 4 -1:2016 +A M D1: 2021, Sécurité des machines — Équipement électrique des machines —
Partie 1: Exigences générales
IEC 60825-1:2014, Sécurité des appareils à laser — Partie 1: Classification des matériels et exigences
I EC 6 0 9 47-2:2016 + COR 1: 2016 , Appareillage à basse tension — Partie 2: Disjoncteurs
IEC 60947-3:2020, Appareillage à basse tension — Partie 3: Interrupteurs, sectionneurs, interrupteurs-
sectionneurs et combinés-fusibles
I EC 6 0 9 47-5 -1:2016 + COR 1: 2016 , Appareillage à basse tension — Partie 5-1: Appareils et éléments de
commutation pour circuits de commande — Appareils électromécaniques pour circuits de commande
IEC 60947-5-3:2013, Appareillage à basse tension — Partie 5-3: Appareils et éléments de commutation
pour circuit de commande — Exigences pour dispositifs de détection de proximité à comportement défini
dans des conditions de défaut (PDDB)
I EC 61010 -1:2010 + COR : 2011+ A 1: 2016 , modifiée+A1: 2016/ COR1: 2019, Règles de sécurité pour appareils
électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire — Partie 1: Exigences générales
IEC 61310-1:2007, Sécurité des machines — Indication, marquage et manœuvre — Partie 1: Exigences pour
les signaux visuels, acoustiques et tactiles
IEC 61310-2:2007, Sécurité des machines — Indication, marquage et manœuvre — Partie 2: Exigences pour
le marquage
IEC 61310-3:2007, Sécurité des machines — Indication, marquage et manœuvre — Partie 3: Exigences sur
la position et le fonctionnement des organes de commande
IEC 61496-1:2020, Sécurité des machines — Équipements de protection électrosensibles —
Partie 1: Exigences générales et essais
IEC 61496-2:2020, Sécurité des machines — Équipements de protection électrosensibles —
Partie 2: Exigences particulières pour un équipement utilisant des dispositifs protecteurs optoélectroniques
actifs (AOPD)
IEC 62061:2021, Sécurité des machines — Sécurité fonctionnelle des systèmes de commande relatifs à la
sécurité
ISO 80079-36:2016, Atmosphères explosives — Partie 36: Matériels non électriques destinés à être utilisés
en atmosphères explosives — Méthodologie et exigences
ISO 80079-37:2016, Atmosphères explosives — Partie 37: Matériels non électriques pour atmosphères
explosives — Mode de protection non électrique par sécurité de construction «ch», par contrôle de la source
d'inflammation «bh», par immersion dans un liquide «kh»
EN 1127-1:2019, Atmosphères explosives — Prévention de l’explosion et protection contre l’explosion —
Partie 1: Notions fondamentales et méthodologie
E N 12198 -1:2000 +A 1: 2008 , Sécurité des machines — Estimation et réduction des risques engendrés par
les rayonnements émis par les machines — Partie 1: Principes généraux
E N 13023:20 03+A 1: 2010, Méthodes de mesurage du bruit émis par les machines d’impression, de
transformation, de fabrication et de finition du papier — Classes de précision 2 et 3
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 13849-1:2023,
l'ISO 12100:2010 ainsi que les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
actionneur
partie d'un dispositif à laquelle est appliquée une force externe
Note 1 à l'article: L'actionneur peut prendre différentes formes: poignée, bouton, bouton-poussoir, rouleau,
poussoir, câble sensible, tapis sensible à la pression, etc.
Note 2 à l'article: Certains dispositifs d'actionnement ne nécessitent aucune force d'actionnement externe, mais
seulement une action, comme dans le cas des faisceaux lumineux. Ces dispositifs d'actionnement ne sont pas
considérés comme des actionneurs.
Note 3 à l'article: Voir également la définition d'actionneur de machine (3.35).
3.2
état armé
statut de la machine indiquant que le mouvement de la machine peut être automatiquement initié
Note 1 à l'article: Une vitesse nulle (3.87) est considérée comme un état armé.
3.3
alarme sonore
avertisseur sonore, sonnerie ou autre dispositif d'avertissement sonore distinctif qui retentit pour
signaler un mouvement imminent de la machine
3.4
dispositif auxiliaire
mécanisme ou machine, intégré ou fixé, employé dans le processus de production
Note 1 à l'article: Des exemples des dispositif auxiliaires sont:
— dispositifs de séchage à flux continu;
— dispositif de préfusion sur une relieuse;
— encolleuses;
— perforatrices;
— emporte-pièce;
— dispositifs de numérotation;
— imprimeuses;
— systèmes de repérage;
— préplieuse;
— prémargeur;
— broyeurs (séparateur de feuilles non imprimées), etc.
3.5
garde-corps
protecteur (3.24) qui restreint ou empêche l'accès physique à une zone dangereuse en interdisant l'accès
à une zone contenant un ou plusieurs phénomènes dangereux
EXEMPLE Clôture périphérique ou protecteur de tunnel.
3.6
système de reliure et de finissage
combinaison de machines fonctionnant dans une configuration intégrée dans le but de convertir un
produit d'impression incomplet en produit fini au moyen d'un ou plusieurs processus, tels que refente,
pliage, reliure, piqûre, encollage, enveloppage, etc.
3.7
contournement
suppression temporaire et limitée dans le temps d'une ou plusieurs f
...
Questions, Comments and Discussion
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