ISO 4651:1979
(Main)Cellular rubbers and plastics — Determination of dynamic cushioning performance
Cellular rubbers and plastics — Determination of dynamic cushioning performance
Caoutchoucs et plastiques alvéolaires — Détermination de la capacité d'amortissement dynamique
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International Standard @ 4651
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPOAHAR OPrAHH3AUHR no CTAH/lAPTH3ALWlHWRGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Cellular rubbers and plastics - Determination of dynamic
cushioning performance
e
Caoutchoucs et plastiques alvéolaires - Détermination de la capacité d'amortissement dynamique
First edition - 1979-12-15
UDC 678.4/.8 : 620.178.311.6 Ref. No. IS0 651-1979 (E)
OY
Descriptors : rubber, cellular materials, cellular plastics, flexible cellular materials, tests, dynamic tests, impact tests, determination, damping
- capacity, test specimen conditioning, test equipment.
s
Price based on 10 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with EO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4651 was developed by Technical Committee ISO/TC 45,
Rubber and rubber products, and by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, and
was circulated to the member bodies in February 1976.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
India Sweden
Belgium
Brazil Italy Switzerland
Mexico Turkey
Canada
Czechoslovakia Netherlands United Kingdom
Poland USA
Egypt, Arab Rep. of
France Portugal USSR
Germany, F. R. Romania
Hungary Spain
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds :
New Zealand
@ International Organization for Standardization, 1979 O
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 4651-1979 (E)
- Determination of dynamic
Cellular rubbers and plastics
cushioning performance
1 Scope and field of application 3.2 peak deceleration (a) : The maximum deceleration of
the drop hammer during the impact on the test piece. In the In-
This International Standard specifies the procedure for deter- of Units (SI), this is expressed in metres per
ternational System
mining the dynamic cushioning performance of cellular rubber second per second (m/s2).
materials and rigid and flexible cellular plastics, by measuring
the peak deceleration of a mass when it is dropped on a test
3.3 displacement curve (see annex) : The curve describing
is intended primarily for quality
piece. The test described
0 the displacement of the impacted surface of the test piece as a
assurance; in addition, however, since this type of test is also
function of time during the impact.
used to obtain design data, notes are given in an annex to assist
in the latter respect.
3.4 dynamic stress : The decelerating force exerted by the
material upon the drop hammer divided by the original area of
The method is applicable solely to materials used in packaging.
the test piece.
2 References
3.5 deceleration force : The mass of the drop hammer
multiplied by its instantaneous deceleration.
IS0 291, Plastics - Standard atmospheres for conditioning
and testing.
3.6 strain : Displacement expressed as a percentage of the
original thickness.
IS0 471, Rubber - Standard temperatures, humidities and
times for the conditioning and testing of test pieces.
3.7 dynamic compression diagram (see annex) : The
curve describing the relation between the dynamic stress
IS0 845, Cellular rubbers and plastics - Determination of ap-
(decelerating force per unit area) and the strain
parent density.
(displacement/thickness) in the cushioning material during im-
pact. The slope of this curve at a specified strain (dynamic com-
IS0 1923, Rigid cellular plastics - Determination of linear
pressibility) may be used as a characteristic constant for the
dimensions. 1 )
of the test piece.
given speed of impact and the thickness
IS0 2231, Fabric coated with rubber or plastics - Standard at-
mospheres for conditioning and testing.
3.8 cushioning diagram (see annex) : The diagram in-
dicating both the peak deceleration, a, and the maximum value
IS0 3205, Preferred test temperatures.
Q LmaX of the displacement of the impact surface as a function
of the static stress OST for the test pieces of the concerned
materials having given thickness Lo.
3 Definitions
3.9 corrected value of peak deceleration (a,) : The value
For the purpose of this International Standard, the following
of the peak deceleration after correction for any small deviation
definitions apply.
of the test piece original thickness from the standard reference
thickness of 50 mm. This is obtained by multiplying the
3.1 static stress (osT) : The force exerted by the drop ham- measured peak deceleration by the original thickness divided by
mer at rest divided by the original area of the test piece. the standard reference thickness.
1) At present at the stage of draft. (Revision of IS0 1923.1972 and ISO/R 1794-1971 1
1
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IS0 4651-1979 (E)
3.10 equivalent drop height (hi : That drop height which, propriate. In cases of dispute, one set of conditions shall be
in conditions of free fall in vacuo under standard gravitational agreed upon, preferably 23 f 2 OC and 50 f 5 % relative
acceleration, would result in the same impact velocity of the humidity.
hammer as was obtained during the test.
The conditioning period may form the latter part of the 72 h
The equivalent drop height, in metres, is given by the formula
following manufacture. The tests shall be carried out under the
same conditions unless otherwise agreed between supplier and
purchaser.
V2
h =-
2gn
where
7 Apparatus
v is the impact velocity, in metres per second, of the ham-
mer;
7.1 General
gn is the standard acceleration of free fall, i.e.
The apparatus shall consist of a flat-based drop hammer having
9,806 65 m/s*.
a surface larger than the test piece, and an anvil of mass at least
100 times that of the drop hammer and whose face is parallel to
the base of the drop hammer. Two basic types of dynamic
4 Test pieces
tesiting equipment are in use (see figures 1 and 2). They are the
guided vertical drop tester, in which the hammer drops bet-
The test piece shall be a right parallelepiped with the following
ween vertical guides onto the test piece which rests on the an-
dimensions :
vil, and the pendulum tester.
- length 150 f 5mm
The guided vertical drop tester is preferred for high deceleration
tests and/or high static stresses. The pendulum test is suitable
- width 150 k 5mm
for relatively low deceleration or low static stresses.
- thickness 50 * 5mm
The hammer shall be fitted with a means of recording the peak
value of deceleration on impact, with an accuracy of +_ 5 YO,
The test piece shall be cut by any suitable means which does
preferably by means of recording the deceleration time pulse on
not alter the dynamic characteristics, for example a band-saw
impact. Means shall also be available for measuring the velocity
or a sharp knife. Hot wire shall not be used for cutting test
of the hammer, with an accuracy of f 5 %, immediately prior
pieces.
50 mm
to impact. The velocity shall be measured within the last
of travel of the hammer, for example by using a digital timer to
The difference in the mean thickness between the test pieces in
record the transit time over 25 mm.
a set of ten shall not be greater than 2 mm. The dimensions
IS0 1923. The thickness
shall be measured in accordance with
The mass of the hammer shall be adjustable in the range of
of the test piece may be achieved by plying up not more than
static stress required; alternatively, several hammers may be
two sheets not less than 20 mm thick and of the same orienta-
used.
tion with respect to any known direction of anisotropy.
It is important that both hammer and anvil be sufficiently rigid
NOTES
so that undesirable vibrations are not recorded in the
1 Uniformity of test pieces : the density of each test piece shall not
deceleration-time curve. The natural frequency of vibration of
vary by more than I 10 % from the average density of a set of 10 test
the hammer shall be as high as practicable, preferably above
pieces.
1 O00 Hz.
2 Test pieces cut from finished articles should be tested so that the
direction of dynamic stress corresponds with that of the dynamic stress
CAUTION - It is essential that the drop hammer
to which the material is subjected in the finished article. If this is not
of the operator is
mechanism is such that the safety
possible, the relation of the direction of the principal dynamic stress in
assured when test pieces are placed on the anvil, and
the finished article to that of the test direction should be stated in the
some form of safety interlock is recommended.
report.
7.2 Recording equipment
5 Number of test pieces
The means of recording the deceleration-time pulses shall con-
A total of at least ten test pieces is required for the tests
sist of a transducer, means of amplification, and recorder.
described.
Traosducers generally are either piezoelectric or strain gauge
types. The selection of specific recording equipment is op-
tional. However, all recording equipment (including both
6 Pre-conditioning and test conditions
transducer and recorders) shall have a frequency response ade-
quate to measure the peak deceleration to an accuracy of
Samples shall be tested not less than 72 h after manufacture.
Prior to testing, the test pieces shall be conditioned for at least f 5 %. The deceleration-time pulse obtained is usually a tran-
sient pulse approximating, on flexible foams, to a sinusoidal
16 h in accordance with IS0 291, IS0 471 or IS0 2231, as ap-
2
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IS0 4651-1979 (E)
half-wavelength (half-sine) at low cushion displacements and
tions outlined above concerning charge amplifiers shall be
becoming triangular or even spire-like, as illustrated in figure 3,
followed. It is possible for direct pen recorders to have inade-
for impacts producing high cushion displacements. On rigid quate response due to the inertia of the recording pen.
foams, which crush on compression, the acceleration-time
pulse may approximate to a steeply rising initial section, fol- Pulse durations and rise times depend on the type of material
lowed by a constant (or approximately constant) level before
being tested and the conditions of test. For 50 mm thick test
decreasing. The range of frequency response needed to
pieces, pulse durations on flexible foam in the range of 10 to
measure these transient pulses is wider than might be an-
25 ms have been reported. For rigid materials, pulses may be
ticipated. It is important, therefore, that the following re-
short with rise times of the order of 2 to 5 ms. Peak reading
quirements should be borne in mind in respect of the main
meters can be used to obtain more accurate measurements of
elements of the recording equipment.
the deceleration on impact.
7.2.1 Transducers
Generally, these are either the piezoelectric or of the strain
gauge type. Piezoelectric decelerometers have little inherent
8 Procedure
damping and, if the frequency of resonance is too low, they
can be caused to resonate by the decelerating pulse, so pro-
ducing overshoot errors. 8.1 General
e
In general, these may be avoided by ensuring that the natural Record the original thickness of the test pieces, determined as
indicated in clause 4. Measure the density of each test piece in
period of vibration of the transducer is less than 1/20 of the
accordance with IS0 845. Ensure that the drop hammer is in a
duration of the deceleration pulse, T. However, for half-sine
pulses or for pulses with a rapid initial ris
...
Norme internationale 4651
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATlONOME)I(LIYHAPOAHAR OPrAHHBAllHR Il0 CTAH~PTH3AllWWORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Caoutchoucs et plastiques alvéolaires - Détermination de
la capacité d'amortissement dynamique
Cellular rubbers and plastics - Determination of dynamic cushioning performance
Première édition - 1979-12-15
~~ ~
CDU 678.4/.8 : 620.178.311.6 Réf. no : IS0 4651-1979 (FI
Descripteurs : caoutchouc, matériau alvéolaire, produit alvéolaire rigide, produit alvéolaire souple, essai, essai dynamique, essai au choc,
détermination, capacité d'amortissement mécanique, préparation de spécimen d'essai, matériel d'essai.
Prix basé sur 10 pages
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Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I‘ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale IS0 4651 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d’élastomères, et par le comité technique ISO/TC 61,
Plastiques, et a été soumise aux comités membres en février 1976.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Allemagne, R. F. Inde Suède
Suisse
Belgique Italie
Brésil Mexique Tchécoslovaquie
Turquie
Canada Pays-Bas
Égypte, Rép. arabe d’ Pologne URSS
Espagne Portugal USA
France Roumanie
Hongrie Royaume-Uni
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Nouvelle-Zélande
0 Organisation internationale de normalisation. 1979 0
Imprimé en Suisse
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~~~~ ~
IS0 4651-1979 (FI
NORM E INTERN AT1 O NA LE
Caoutchoucs et plastiques alvéolaires - Détermination de
la capacité d'amortissement dynamique
1 Objet et domaine d'application 3.2 valeur crête de décélération (a) : Valeur maximale
atteinte par la décélération instantanée du marteau pendant
toute la durée de l'impact sur l'éprouvette. Dans le système
La présente Norme internationale spécifie un mode opératoire
permettant de déterminer la capacité d'amortissement dynami- international d'unités (SI), cette valeur est exprimée en mètres
que de caoutchoucs alvéolaires et de plastiques alvéolaires rigi- par seconde carrée (m/s2).
des et souples, par mesurage de la valeur crête de la décéléra-
tion d'une masse tombant sur une éprouvette. L'essai décrit a
3.3 courbe de déplacement (voir l'annexe) : Courbe repré-
pour but principal le contrôle de qualité; en outre, du fait que ce
sentant le déplacement de la surface de l'éprouvette soumise à
type d'essai est également utilisé pour obtenir des données
l'impact en fonction du temps et pendant toute la durée de
nécessaires à la réalisation de projets, des indications sont don-
l'impact.
nées dans une annexe pour servir à ce deuxième objectif.
3.4 contrainte dynamique : Quotient de la force de décélé-
La méthode est applicable uniquement aux matériaux utilisés
ration exercée par le matériau sur le marteau par l'aire initiale de
en emballage.
l'éprouvette.
force de décélération : Produit de la masse du marteau
3.5
par sa décélération instantanée.
2 Références
3.6 déformation : Quotient du déplacement par l'épaisseur
IS0 291, Plastiques - Atmosphères normales de conditionne-
initiale de l'éprouvette, exprimé en pourcentage.
ment et d'essai.
3.7 diagramme de compression dynamique (voir
IS0 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
l'annexe) : Courbe représentant la relation entre la contrainte
normales pour le conditionnement et l'essai des éprouvettes.
dynamique (force de décélération par unité d'aire) et la défor-
mation (quotient du déplacement par l'épaisseur) dans le maté-
IS0 845, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires - Détermina-
riau amortisseur et pendant toute la durée de l'impact. La pente
tion de la masse volumique apparente.
de cette courbe, pour une valeur donnée de déformation (corn-
pressibilité dynamique), peut être utilisée comme constante
IS0 1923, Plastiques alvéolaires rigides - Détermination des
caractéristique du produit pour la vitesse d'impact et l'épaisseur
dimensions linéaires. 1)
d'éprouvette données.
IS0 2231, Supports textiles revêtus d'élastomères ou de plasti-
ques - Atmosphères normales de conditionnement et d'essai.
3.8 diagramme d'amortissement (voir l'annexe) : Dia-
gramme représentant, d'une part, la variation de la valeur crête
IS0 3205, Températures préférentielles d'essai.
de décélération (a) et, d'autre part, la valeur maximale du dépla-
cement ALmax de la surface du matériau soumise à l'impact,
comme une fonction de la contrainte statique osT pour les
éprouvettes du matériau concerné ayant une épaisseur initiale
3 Définitions donnée Lo.
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
3.9 valeur crête corrigée de décélération (a,) : Valeur
tions suivantes sont applicables :
crête de décélération après correction pour tout écart de faible
valeur entre l'épaisseur initiale de l'éprouvette et l'épaisseur
3.1 contrainte statique ((IST) : Quotient de la force normale de référence de 50 mm. Cette valeur est obtenue en
qu'exerce le marteau mobile au repos par l'aire initiale de multipliant la décélération crête mesurée par le quotient de
l'éprouvette. l'épaisseur initiale par l'épaisseur normale de référence.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I'ISO 1923-1972 et de I'ISO/R 1794-1971.)
1
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IS0 4651-1979 (FI
3.10 hauteur de chute équivalente (h) : Hauteur de chute 6 Préconditionnement et conditions d'essai
qui, en condition de chute libre dans le vide sous l'accélération
conventionnelle due à la pesanteur, causera la même vitesse Les échantillons ne doivent être utilisés pour les essais que
d'impact du marteau que celle obtenue lors de l'essai. passé un délai d'au moins 72 h après la fabrication. Avant de
subir les essais, les éprouvettes doivent être conditionnées
La hauteur de chute équivalente, h, en mètres, est donnée par
durant au moins 16 h, conformément à I'ISO 291, I'ISO 471 ou
la formule I'ISO 2231, selon le cas. En cas de litige, le conditionnement
doit être effectué dans une atmosphère convenue, de préfé-
V2 rence 23 k 2 OC et 50 k 5 % d'humidité relative.
h =-
2gn
La période de conditionnement peut constituer la phase finale
du délai de 72 h après la fabrication. Les essais doivent être
où
à moins d'un autre
effectués dans les mêmes conditions,
accord passé entre le fournisseur et l'acheteur.
v est la vitesse d'impact, en mètres par seconde, du mar-
teau;
gn est la valeur conventionnelle de l'accélération due à la
pesanteur, à savoir 9,806 65 m/s2.
7 Appareillage
7.1 Généralités
4 Éprouvettes
L'appareillage doit consister en un marteau mobile possédant
L'éprouvette doit être un parallélépipède rectangle dont les
une base plane, de surface plus grande que celle des éprouvet-
dimensions sont les suivantes :
tes, et une enclume de masse au moins égale à 100 fois celle du
marteau mobile et dont une face est parallèle à la base du mar-
- longueur 150 f 5mm
teau. Deux types d'appareillage d'essais dynamiques sont cou-
ramment utilisés (voir figures 1 et 2). Ce sont un appareil d'essai
- largeur 150 if 5 mm
à chute verticale guidée dans lequel le marteau tombe entre des
guides verticaux sur l'éprouvette reposant sur l'enclume et
- épaisseur 50 f 5mm
l'appareil du type pendulaire.
Découper l'éprouvette par un moyen approprié qui n'altère pas
L'appareil à chute verticale guidée est bien adapté aux essais à
les caractéristiques dynamiques, par exemple une scie à ruban
grande décélération et/ou sous de fortes contraintes statiques.
ou un couteau tranchant. Ne pas utiliser un fil chaud pour
L'appareil pendulaire est plus approprié dans le cas des essais à
découper les éprouvettes.
faible décélération ou pour de faibles contraintes statiques.
Les écarts entre les épaisseurs moyennes de chacune des
Le marteau doit être équipé d'un capteur mesurant la valeur
éprouvettes d'un lot de dix ne doivent pas dépasser 2 mm. Les
crête de décélération à l'impact avec une précision de I 5 % et
dimensions doivent être mesurées conformément à I'ISO 1923.
permettant l'enregistrement de la variation temporelle de la
On peut réaliser une éprouvette d'épaisseur voulue par super-
décélération pendant l'impact. On doit prévoir un dispositif per-
position de deux plaques au plus, d'épaisseur 20 mm au moins
mettant la mesure de la vitesse du marteau avec une précision
et dont l'orientation est la même vis-à-vis des directions d'ani-
de f 5 % immédiatement avant l'impact. Ce mesurage doit
sotropie, si on les connaît.
être effectué dans les derniers 50 mm de course du marteau.
Un moyen adéquat peut être un chronomètre numérique don-
NOTES
nant l'indication du temps nécessaire à un déplacement de
1 Uniformité des éprouvettes : la masse volumique de chaque éprou-
25 mm.
vette ne doit pas différer de plus de I 10 % de la masse volumique
moyenne du lot d'éprouvettes.
La masse du marteau doit être ajustable dans la gamme de con-
2 Les éprouvettes découpées dans les produits finis devront être
traintes statiques nécessaires; on peut également utiliser plu-
essayées de manière que la contrainte dynamique exercée lors de
sieurs marteaux.
l'essai ait la même direction, vis-à-vis de la structure du matériau, que
celle que le matériau sera susceptible de subir en tant que produit fini.
Il est important que marteau et enclume soient suffisamment
Si cela n'est pas possible, il sera nécessaire de préciser, dans le procès-
rigides afin que des vibrations parasites ne soient pas enregis-
verbal d'essai, la position relative de la direction de la contrainte dyna-
trées sur la courbe décélération-temps. La fréquence naturelle
mique principale subie par le produit fini vis-à-vis de la direction de con-
trainte adoptée au cours de l'essai sur éprouvette. de vibration du marteau doit être aussi élevée que possible, de
préférence supérieure à 1 O00 Hz.
ATTENTION - II est essentiel que le mécanisme provo-
5 Nombre d'éprouvettes
quant la chute du marteau soit choisi de facon a assurer
la sécurité de l'opérateur lorsque ce dernier positionne les
Au moins dix éprouvettes sont nécessaires pour les essais
éprouvettes sur l'enclume, et il est recommandé d'utiliser
décrits.
un verrouillage de sécurité.
2
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IS0 4651-1979 (F)
Si l’étage suivant est un amplificateur de charges, la réponse à
7.2 Chaîne de mesure
des signaux sinusoïdaux continus ne doit alors pas être infé-
rieure à la valeur d’entrée de plus de 5 % à la fréquence de
La chaîne de mesure des courbes décélération-temps doit se
1/22 Tpour une erreur de 5 % sur des demi-sinusoïdes, La fré-
composer d’un capteur, d’un amplificateur et d‘un enregis-
quence correspondante pour des impulsions de forme carrée
treur. Les capteurs sont généralement soit piézo-électriques,
est 1/50 T.
soit à jauge de contrainte. Le choix d’un type particulier de
chaîne de mesure d’enregistrement n’est pas imposé. Cepen-
Ces valeurs peuvent également être utilisées pour d’autres
dant, il est impératif que la chaîne de mesure (capteur et enre-
systèmes amplificateurs où l‘on utilise un couplage en courant
gistreur inclus) ait une réponse en fréquence adéquate pour
alternatif en imposant, dans ce cas, que la réponse du système
mesurer la valeur crête de décélération avec une précision de
à des signaux sinuso’idaux continus soit réduite de 5 % ,
+_ 5 %. L‘impulsion ((décélération-temps)) obtenue est habi-
tuellement de type transitoire, s‘apparentant approximative-
ment à une demi-sinusoïde dans le cas des mousses souples,
7.2.2 Enregistreurs
pour de faibles indentations de l‘éprouvette, et devenant trian-
gulaire et même pointue (voir figure 3) pour les impacts entraî-
La réponse en haute fréquence des oscilloscopes cathodiques
nant de fortes indentations des éprouvettes. Dans le cas des
convient en général. Pour des oscillographes de type galvano-
mousses rigides qui se brisent sous compression, l’impulsion
métrique, la réponse en haute fréquence peut être limitée, et,
((accélération-temps)) peut être approximée par un front raide
étant donné que normalement l’amortissement de ces disposi-
dans la phase initiale, suivi par un palier horizontal ou quasi
tifs a une valeur située entre 0,4 et 0.7 fois l‘amortissement criti-
horizontal précédant la décroissance. La bande passante néces-
que, l’oscillographe galvanométrique devrait avoir une période
0
saire pour la mesure de ces impulsions en régime transitoire est
de vibration propre inférieure à 1 /3 de la durée de l‘impulsion,
plus large qu’on ne pourrait s‘y attendre. II est donc important
pour des impulsions en forme de demi-sinusoïde ou triangulai-
de satisfaire aux exigences suivantes, en ce qui concerne les
res. L‘oscilloscope et d’autres enregistreurs utilisant des ampli-
principaux éléments de la chaîne de mesure.
ficateurs en courant alternatif peuvent avoir une réponse en
basse fréquence inacceptable, et c’est pourquoi les considéra-
tions, énoncées précédemment et concernant les amplifica-
teurs de charges, doivent être prises en compte. Les enregis-
7.2.1 Capteurs
treurs à écriture directe peuvent avoir une réponse qui ne con-
vient pas du fait de l’inertie du système d’écriture.
Ils sont généralement du type soit piézo-électrique, soit à jauge
de contrainte. Les décéléromètres piézo-électriques ont un fai-
Les durées et les temps de montée d’impulsion dépendent du
ble amortissement interne, et, si leur fréquence de résonance
type de matériau soumis à l’essai et des conditions d‘essai.
est trop basse, ils peuvent être mis en résonance par l’impulsion
Dans le cas d’ép
...
Questions, Comments and Discussion
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