ISO 5013:1985

Refractory products — Determination of modulus of rupture at elevated temperatures

Specifies a method for the determination of the refractory products at elevated temperatures, under conditions of a constant rate of increase of stress. A method for determination of the same property at ambient temperature is given in ISO 5014. The modulus of rupture is the ratio of the bending moment at the point of failure to the moment of resistance (the section modulus). It is calculated from an equation which is derived from Hooke' s Law for elastic materials.

Produits réfractaires — Détermination du module de rupture par flexion à températures élevées

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 16-Jan-1985
• ICS: 81.080 - Refractories
• Technical Committee: ISO/TC 33 - Refractories
• Drafting Committee: ISO/TC 33 - Refractories
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 05-Nov-2024
• Completion Date: 14-Feb-2026

Relations

• Consolidated By: ISO 10695:2000 - Water quality — Determination of selected organic nitrogen and phosphorus compounds — Gas chromatographic methods
• Effective Date: 06-Jun-2022

Overview

ISO 5013:1985 specifies a standardized method for determining the modulus of rupture of refractory products at elevated temperatures. This International Standard focuses on assessing the bending strength of refractory bricks and shaped refractories under high-temperature conditions, using a three-point bending test with a controlled rate of stress increase. The modulus of rupture quantifies the maximum tensile stress that a material can withstand before failure when subjected to bending, critical in evaluating the mechanical performance of refractory materials in industrial environments such as furnaces and kilns.

Developed by ISO Technical Committee ISO/TC 33 on refractories, ISO 5013 complements ISO 5014, which addresses the same property at ambient temperature. This standard is essential for manufacturers, testers, and engineers to ensure quality, safety, and durability of refractory materials under operational thermal stresses.

Key Topics

• Scope and Application

  • Applicable to shaped and fired refractory bricks and products.
  • Requires preliminary heat treatment for chemically bonded or tar-bonded refractories.
  • Test temperature generally ranges between 1000°C and 1100°C or agreed values.

• Test Methodology

  • Heating of test specimens to target temperature with uniform heat distribution ensured.
  • Utilization of a three-point bending device with parallel loading and bearing edges.
  • Load applied at a constant, predefined rate until rupture.
  • Measurement accuracy and device calibration emphasized for reliable, reproducible results.

• Test Piece Dimensions and Preparation

  • Standard test piece dimensions: approximately 25 mm × 25 mm cross-section and 150 mm length.
  • Precise tolerances on parallelism and surface finish to prevent fracture irregularities.
  • Drying and marking of specimens with pressing direction, if known, prior to testing.

• Calculation of Modulus of Rupture

  • Modulus of rupture (σ) = (Maximum bending moment at failure) / (Section modulus).
  • Using the formula derived from Hooke’s Law for elastic materials:
    [ \sigma = \frac{3 F_{\text{max}} L_s}{2 b h^2} ]
    where:
    • (F_{\text{max}}) = load at failure
    • (L_s) = support span length
    • (b) = specimen breadth
    • (h) = specimen height
  • Results expressed in megapascals (MPa).

• Temperature Measurement and Control

  • Thermocouples positioned at the tensile face midpoint for precise temperature monitoring.
  • Furnace atmosphere and temperature distribution systematically controlled and documented.

• Test Reporting Requirements

  • Inclusion of detailed parameters such as manufacturer data, test date, sample dimensions, heating rate, test temperature, atmosphere, and individual rupture values.
  • Report must state the method reference, i.e., testing in accordance with ISO 5013.

Applications

ISO 5013:1985 serves critical roles in industries reliant on high-temperature refractory materials, including:

• Metallurgical Plants: Ensuring the integrity of furnace linings exposed to prolonged thermal stress and mechanical loads.
• Cement and Glass Manufacturing: Testing refractory bricks used in kilns and glass melting furnaces to prevent unexpected failures.
• Ceramics and Chemical Processing: Verifying the strength of refractories resistant to chemical degradation and heat cycling.
• Research and Development: Facilitating the design and testing of new refractory compositions and products with enhanced mechanical properties at elevated temperatures.

By applying ISO 5013, stakeholders can predict service life, optimize material selection, and maintain operational safety standards for refractory installations.

Related Standards

• ISO 5014 – Refractory products – Determination of modulus of rupture at ambient temperatures: Defines the analogous test for modulus of rupture under room temperature conditions.
• ISO 5022 – Shaped refractory products – Sampling and acceptance testing: Provides guidelines on the sampling process and acceptance criteria for refractory bricks, which complements testing per ISO 5013.
• ISO TC 33 – Technical committee specializing in refractory materials: Responsible for developing and maintaining standards related to refractory testing and classification.

Understanding and integrating ISO 5013 with these standards ensures comprehensive quality control and performance assessment of refractory materials under diverse operating conditions.

---

Keywords: ISO 5013, modulus of rupture, refractory products, elevated temperature testing, three-point bending test, refractory bricks, thermal stress, high-temperature strength, refractory materials testing, industrial refractory standards.

Standards Content (Sample)

International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION@ME>K,QYHAPO~HAR OPI-AHM3AlJlR fl0 CTAH~APTM3A~MM*ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Refractory products - Determination of modulus of
rupture at elevated temperatures
Produits rbfractaires - Determination du module de rupture par flexion 2 temperatures klev&es
First edition - 1985-01-15
Ref. No. ISO 5Ql3-1985 (E)
UDC 666.76 : 620.174.251.2
Descriptors : refractory materials, tests, high temperature tests, bend tests, determination, break modulus.
Price based on 4 pages
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies WO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 5013 was prepared by Technical Committee ISO/TC 33,
Re frac tories.
International Organization for Standardization, 1985
Printed in Switzerland
Determination of modulus of
Refractory products -
rupture at elevated temperatures
bricks, or to unshaped refractory products, they will usually re-
1 Scope and field of application
quire some form of preliminary heat treatment. This preliminary
treatment shall be as agreed between the interested Parties and
This International Standard specifies a method for the deter-
shall be stated in the test report.
mination of the modulus of rupture of refractory products at
elevated temperatures, under conditions of a constant rate of
increase of stress. A method for determination of the same pro-
perty at ambient temperature is given in ISO 5014.
5 Apparatus
2 References
5.1 Loading device
ISO 5014, Refractory products - Determination of modulus of
5.1 .l The loading device shall have two bearing edges to sup-
rup ture at ambien t tempera tures. 1 1
port the test piece and one for the application of the load. The
three bearing edges shall be parallel to each other. For normal
ISO 5022, Shaped refractory products - Sampling and accep-
test pieces, the distance between the bearing edges supporting
tance testing.
the test piece shall be 125 + 2 mm, with proportionate separ-
ations for other test piece lengths (sec 6.2). The loading bear-
ing edge shall be placed centrally between the two supporting
3 Definitions
bearing edges with an accuracy of + 2 mm (see the figure).
3.1 modulus of rupture: The maximum stress that a rec-
51.2 The bearing edges and test pieces shall be free from any
tangular test piece of specified dimensions tan withstand when
reaction on contact at the test temperature.
it is bent in a three-Point bending device.
5.1.3 The bearing edges shall have a length not less than
3.2 test temperature: The temperature at the mid-Point of
5 mm greater than the breadth of the test pieces and a radius of
the tensile face of the test piece (see 5.3).
curvature of 5 + 1 mm.
NOTE - Since the bearing edges become flattened with use, they
4 Principle
shall be examined periodically to ensure that their radii remain within
these limits.
4.1 Test pieces taken from items (bricks) are heated to the
test temperature. After being maintained at this temperature
5.1.4 The distance between the two supporting bearing
until a specified temperature distribution is reached, the test
edges (sec the figure) shall be measured at room temperature
pieces are loaded at a constant rate of increase of tensile stress
to an accuracy of + 0,5 mm (this value is taken into account in
until failure occurs.
the calculation of the modulus of rupture).
4.2 The method relates primarily to shaped and fired refrac- 5.1.5 The loading device shall be capable of applying a load
uniformly across the centre of the test piece and of increasing it
tories. If it is to be applied to chemically bonded or tar-bonded
1) At present at the Stage of draft.

ISO 5013-1985 (E)
Dimensions in millimetres
Loading bearing edge
(R5 f 1)
edges (R 5 f 1)
- Arrangement and dimensions of test piece and bearing edges of loading device
Figure
at a constant rate. Means shall be provided of recording or in- 5.3.3 During the test, the furnace shall be maintained at such
a temperature that the midpoint of the tensile face of the test
dicating the load at failure with an accuracy of jz 2 %.
piece is nominally at the required test temperature.
5.2 Furnace
6 Number, shape, size and preparation
5.2.1 The furnace shall be one of the following types:
of test pieces
batch type, in which a number of test pieces are heated
a)
6.1 Number
to the test temperature together and tested in turn;
b) sequential type, in which the test pieces are heated to 6.1 .l The number of items (bricks) to be tested shall be deter-
mined in accordance with ISO 5022 or another Standard
the test temperature one after another as they pass through
sampling method agreed between the interested Parties.
the apparatus.
5.2.2 In either case, the furnace shall be capable of providing 6.1.2 The number of test pieces to be tested for each item
the Overall heating of both the bending device and the test (brick) at each test temperature shall be agreed between the in-
pieces, and shall be so designed that at the moment of test the terested Parties and shall be the same for each item; it shall be
temperature distribution in the test piece is uniform within stated in the test report.
Ik 10 OC.
6.2 Shape and size
The atmosphere in the furnace shall be air or some other
5.2.3
specified gas, as agreed between the Parties concerned in the
6.2.1 Unless otherwise agreed, the test piece shall be a
test.
rectangular bar with a Cross-section of 25 AI 1 mm
x 25 + 1 mm and a length of about 150 mm. The longitudinal
faces of each test piece shall be parallel to each other within a
5.3 Temperature measuring device
tolerante of & 0,2 mm and the sides of a Cross-section of the
test piece shall be parallel to each other within a tolerante of
5.3.1 The temperature shall be measured by a calibrated ther-
0,l mm. Care shall be taken to ensure that the test pieces have
mocouple in the proximity of the midpoint of the tensile face of
smooth surfaces and clean edges. If other sizes of test piece
the test piece.
are to be used, the dimensions shall be altered in Steps of
5 mm,
...

Norme internationale @ 5013
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEX&IYHAPOflHAR OPrAHM3AUMR no CTAH,lAPTH3AUHM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Produits réfractaires - Détermination du module de
rupture par flexion à températures élevées
Refractory products - Determination of modulus of rupture at elevated temperatures
Première édition - 1985-01-15
1 CDU 666.76 : 620.174.251.2 Réf. no : IS0 5013-1985 (FI
Lt
z Descripteurs : produit réfractaire, essai, essai B haute température, essai de flexion, détermination, module de rupture.
m
Prix basé sur 4 pages
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
créé
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 ?'O au moins des
comités membres votants.
IS0 5013 a été élaborée par le comité technique ISOiTC 33,
La Norme internationale
Matériaux réfractaires.
Q Organisation internationale de normalisation, 1985 O
Imprimé en Suisse
IS0 5013-1985 (FI
I NTE R NAT1 O NA LE
NOR M E
Produits réfractaires - Détermination du module de
rupture par flexion à températures élevées
1 Objet et domaine d’application des produits non faconnés, un traitement thermique préalable
pourra être nécessaire. Les conditions de ce traitement doivent
La présente Norme internationale spécifie une méthode de faire l’objet d’une convention entre les parties intéressées et
détermination du module de rupture par flexion des produits figurer dans le procès-verbal d’essai.
à températures élevées, dans des conditions
réfractaires
d‘accroissement continu de la contrainte. Une méthode pour la
5 Appareillage
détermination de la même propriété à la température ambiante
I’ISO 5014.
fera l‘objet de
5.1 Dispositif d‘application de la charge
2 Références
5.1.1 Le dispositif d’application de la charge doit comporter
deux appuis destinés à recevoir l’éprouvette et un poussoir des-
IS0 5014, Produits réfractaires - Détermination du module de
tiné à l’application de la charge. Ces trois portées doivent être
rupture par flexion à température ambiante.‘)
parallèles entre elles. Dans le cas d‘éprouvettes normales, les
deux appuis destinés à les recevoir doivent être distants de
IS0 5022, Produits réfractaires faconnés - Echantillonnage et
f 2 mm. La possibilité d’adaptation a d’autres longueurs
contrôle de réception.
d‘éprouvettes doit être prévue (voir 6.2). Le poussoir destiné à
l‘application de la charge doit être placé a égale distance des
appuis avec une précision de f 2 mm (voir la figure).
3 Définitions
Les appuis et les éprouvettes ne doivent pas réagir
5.1.2
3.1 module de rupture: Effort maximal supporté par une
ensemble à la température d’essai.
éprouvette parallélépipédique de dimensions spécifiées, placée
dans un dispositif de flexion en trois points.
5.1.3 La longueur des appuis et du poussoir doit dépasser la
longueur des éprouvettes d‘au moins 5 mm et leur rayon de
3.2 température d‘essai : Température au centre géométri-
courbure doit être égal à 5 f 1 mm.
que de la face de l’éprouvette soumise à une contrainte de trac-
tion (voir 5.3).
NOTE - L‘usure finissant par créer un méplat sur les appuis et le pous-
soir, ils doivent faire l’objet d’un examen périodique pour s’assurer que
les ravons de courbure demeurent à l‘intérieur des tolérances.
4 Principe
5.1.4 Mesurer la distance entre les deux appuis recevant
Des éprouvettes prélevées dans un spécimen (brique) I‘éprouvette (voir la figure) à température ambiante et avec une
4.1
sont chauffées à la température d‘essai. Après avoir été mainte- précision de + 0,5 mm (cette valeur est prise en compte dans
le calcul du module de rupture par flexion).
nues à cette température jusqu’à ce que la répartition de tempé-
rature spécifiée soit atteinte, une charge s’accroissant a vitesse
constante est appliquée sur les éprouvettes jusqu’à rupture de
5.1.5 Le dispositif d’application de la charge doit permettre
celles-ci.
d‘appliquer cette charge uniformément selon l’axe transversal
de l‘éprouvette avec un accroissement à vitesse constante. Le
dispositif doit comporter la possibilité d‘enregistrer ou d’indi-
4.2 La méthode s’applique en premier lieu aux réfractaires
faconnés ayant subi une cuisson. Si l’on doit soumettre à quer la charge de rupture de l’éprouvette avec une précision de
+ 2 %.
l’essai des produits liés chimiquement ou liés au goudron, ou
II Actuellement au stade de projet.
IS0 5013-1985 (FI
Dimensions en rnillim&tres
Figure - Agencement et dimensions de 1’6prouvette et des portees du dispositif d’application de la charge
I’éprouvette soumise à une contrainte de traction soit à la tem-
5.2 Four
pérature d’essai spécifiée.
5.2.1 Le four doit être de l’un des types suivants:
6 Éprouvettes: nombre, formats,
a) type discontinu dans lequel un certain nombre d’éprou-
dimensions et preparation
vettes sont portées ensemble à température d’essai et sou-
mises à l’essai à tour de rôle;
6.1 Nombre
b) type séquentiel, dans lequel les éprouvettes sont por-
tées à température d‘essai les unes après les autres, à
6.1.1 Déterminer le nombre de spécimens (briques) à soumet-
mesure qu‘elles traversent l‘appareil.
tre à l’essai, conformément à VISO 5022 ou à toute autre
méthode d’échantillonnage normalisée ayant fait l‘objet d‘une
5.2.2 Dans les deux cas, le four doit être capable d’assurer la
convention entre les parties intéressées.
mise en température complétée à la fois du dispositif de flexion
et des éprouvettes et il doit être concu de telle sorte qu‘au
6.1.2 Déterminer par convention entre les parties intéressées
moment de l‘essai, la répartition de la température soit uni-
le nombre d’éprouvettes prélevées dans chaque spécimen (bri-
* 10 OC.
formeà
que) pour chaque température d‘essai. Ce nombre doit être le
même pour tous les spécimens et doit être mentionné dans le
5.2.3 L‘atmosphère dans l‘enceinte du four doit être consti-
procès-verbal d‘essai.
tuée par de l’air ou par tout autre gaz, conformément a la con-
vention établie entre les parties concernées par l‘essai.
6.2 Format et divisions
5.3 Dispositif de mesurage de température
6.2.1 Sauf convention particulière, I’éprouvette normale doit
être constituée par un prisme parallélépipédique de
25 + 1 mm x 25 f 1 mm de section transversale et d‘envi-
5.3.1 Mesurer la température au moyen d’un thermocouple
ron 150 mm de longueur. Les faces longitudinales de chaque
étalonné et 8 proximité du centre géométrique de la face sou-
éprouvette doivent être parallèles avec une tolérance de
mise à une contrainte de traction.
f 0.2 mm et les côtés d’une section transversale doivent être
parallèles avec une tolérance de k 0.1 mm. Prendre soin de
5.3.2 Établir au préalable la relation qui unit la température
conserver aux éprouvettes des surfaces liss
...

Norme internationale @ 5013
~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXKLlYHAPOLlHAR OPrAHM3AUMR no CTAHLIAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Produits réfractaires - Détermination du module de
à températures élevées
rupture par flexion
Refractory products - Determination of modulus of rupture at elevated temperatures
Premihre 6dition - 1985-01-15
CDU 666.76 : 620.174.251.2 Ref. no : IS0 5013-1985 (FI
Descripteurs : produit réfractaire, essai, essai B haute température, essai de flexion, détermination, module de rupture.
Prix basé sur 4 pages
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
I'ISO). L'élaboration
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé A cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
nationales par le Conseil de
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 5013 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Mat6riaux réfractaires.
9 Organisation internationale de normalisation, 1985 0
Imprime en Suisse
IS0 5013-1985 (F)
NORM E I NTE R NAT1 O NALE
Produits réfractaires - Détermination du module de
à températures élevées
rupture par flexion
1 Objet et domaine d‘application des produits non faconnés, un traitement thermique préalable
pourra être nécessaire. Les conditions de ce traitement doivent
La présente Norme internationale spécifie une méthode de faire l’objet d’une convention entre les parties intéressées et
figurer dans le procès-verbal d’essai.
détermination du module de rupture par flexion des produits
réfractaires à températures élevées, dans des conditions
d’accroissement continu de la contrainte. Une méthode pour la
détermination de la même propriété à la température ambiante 5 Appareillage
fera l‘objet de I’ISO 5014.
5.1 Dispositif d‘application de la charge
2 Références
5.1.1 Le dispositif d’application de la charge doit comporter
deux appuis destinés à recevoir I‘éprouvette et un poussoir des-
IS0 5014, Produits réfractaires - Détermination du module de
B l’application de la charge. Ces trois portées doivent être
tiné
rupture par flexion à température ambiante. ’)
parallèles entre elles. Dans le cas d’éprouvettes normales, les
deux appuis destinés à les recevoir doivent être distants de
IS0 5022, Produits /&fractaires faconnés - Echantillonnage et
125 f 2 mm. La possibilité d‘adaptation à d’autres longueurs
contrôle de réception.
d‘éprouvettes doit être prévue (voir 6.2). Le poussoir destiné à
l’application de la charge doit être placé 8 égale distance des
appuis avec une précision de f 2 mm (voir la figure).
3 Définitions
5.1.2 Les appuis et les éprouvettes ne doivent pas réagir
3.1 module de rupture: Effort maximal supporté par une
ensemble à la température d‘essai.
éprouvette parallélépipédique de dimensions spécifiées, placée
dans un dispositif de flexion en trois points.
5.1.3 La longueur des appuis et du poussoir doit depasser la
longueur des éprouvettes d‘au moins 5 mm et leur rayon de
3.2 température d‘essai : Température au centre géométri-
courbure doit être égal à 5 f 1 mm.
que de la face de I’éprouvette soumiseà une contrainte de trac-
tion (voir 5.3).
NOTE - L’usure finissant par créer un méplat sur les appuis et le pous-
soir, ils doivent faire l’objet d’un examen périodique pour s’assurer que
les rayons de courbure demeurent B l’intérieur des tolerances.
4 Principe
5.1.4 Mesurer la distance entre les deux appuis recevant
à température ambiante et avec une
4.1 Des éprouvettes prélevées dans un spécimen (brique) I’éprouvette (voir la figure)
précision de k 0,5 mm (cette valeur est prise en compte dans
sont chauffées à la température d’essai. Après avoir été mainte-
nues à cette températurejusqu’à ce que la répartition de tempé- le calcul du module de rupture par flexion).
rature spécifiée soit atteinte, une charge s’accroissant 8 vitesse
constante est appliquée sur les éprouvettes jusqu‘à rupture de
5.1.5 Le dispositif d’application de la charge doit permettre
celles-ci.
d‘appliquer cette charge uniformément selon l’axe transversal
de I‘éprouvette avec un accroissement à vitesse constante. Le
4.2 La méthode s’applique en premier lieu aux réfractaires dispositif doit comporter la possibilité d’enregistrer ou d’indi-
quer la charge de rupture de I‘éprouvette avec une précision de
faconnés ayant subi une cuisson. Si l’on doit soumettre 8
l’essai des produits liés chimiquement ou liés au goudron, ou k 2 %.
Actuellement au stade de projet.
1)
IS0 5013-1985 (FI
Dimensions en rnillim&tres
Lf
F
Poussoir
(R5 i 1)
\,
A
-r
L* -
k
/\ /\
Figure - Agencement et dimensions de I‘bprouvette et des portees du dispositif d‘application de la charge
à une contrainte de traction soit à la tem-
I’éprouvette soumise
5.2 Four
pérature d‘essai spécifiée.
5.2.1 Le four doit être de l’un des types suivants:
6 Éprouvettes: nombre, formats,
a) type discontinu dans lequel un certain nombre d‘éprou-
dimensions et preparation
vettes sont portées ensemble à température d’essai et sou-
mises à l’essai à tour de rôle;
6.1 Nombre
b) type séquentiel, dans lequel les éprouvettes sont por-
les unes après les autres, à
tées à température d’essai
6.1.1 Déterminer le nombre de spécimens (briques) à soumet-
mesure qu’elles traversent l‘appareil.
tre 9 l’essai, conformément à VISO 5022 ou à toute autre
méthode d’échantillonnage normalisée ayant fait l’objet d’une
5.2.2 Dans les deux cas, le four doit être capable d’assurer la
convention entre les parties intéressées.
mise en température complétée à la fois du dispositif de flexion
et des éprouvettes et il doit être concu de telle sorte qu‘au
6.1.2 Déterminer par convention entre les parties intéressées
la température soit uni-
moment de l’essai, la répartition de
le nombre d’éprouvettes prélevées dans chaque spécimen (bri-
forme à f 10 OC.
que) pour chaque température d‘essai. Ce nombre doit être le
même pour tous les spécimens et doit être mentionné dans le
5.2.3 L’atmosphère dans l’enceinte du four doit être consti-
procès-verbal d’essai.
tuée par de l’air ou par tout autre gaz, conformément à la con-
vention établie entre les parties concernées par l’essai.
6.2 Format et divisions
5.3 Dispositif de mesurage de temperature
6.2.1 Sauf convention particulière, I‘éprouvette normale doit
être constituée par un prisme parallélépipédique de
f 1 mm x 25 k 1 mm de section transversale et d’envi-
5.3.1 Mesurer la température au moyen d’un thermocouple
ron 150 mm de longueur. Les faces longitudinales de chaque
étalonné et à proximité du centre géométrique de la face sou-
éprouvette doivent être parallèles avec une tolérance de
mise à une contrainte de traction.
k 0,2 mm et les côtés d’une section transversale doivent être
parallèles avec une tolérance de k 0,l mm. Prendre soin de
5.3.2 Établir au préalable la relation qui unit la température
co
...