ISO 11949:1995
(Main)Cold-reduced electrolytic tinplate
Cold-reduced electrolytic tinplate
Specifies requirements for single and double cold-reduced low-carbon mild steel for manufacture of electrolytic tinplate in form of sheets or coils.
Fer-blanc électrolytique laminé à froid
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL IS0
STANDARD 11949
First edition
1995-I 2-15
Cold-reduced electrolytic tinplate
Fer-blanc 6lectrolytique lamin a froid
Reference number
IS0 11949:1995(E)
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IS0 11949:1995(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0 tech-
nical committees. Each member body interested in a subject for which a
technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collabor-
ates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical Standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approvallby at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 11949 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 9, Tinplate and b/a&p/ate.
It cancels and replaces IS0 111 l-1:1983, IS0 111 l-2:1983, IS0 4977-I:1984
and IS0 4977-2:1988.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard. An-
nexes C, D and E are for information only.
0 IS0 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD o IS0 IS0 11949:1995(E)
Cold-reduced electrolytic tinplate
3.1 electrolytic tinplate: Low-carbon mild steel
1 Scope
sheet or coil coated on both surfaces with tin that is
applied in continuous electrolytic operation.
This International Standard specifies requirements for
single and double cold-reduced low-carbon mild steel
3.2 differentially coated electrolytic tinplate:
electrolytic tinplate in the form of sheets or coils for
Cold-reduced electrolytic tinplate, one surface of
subsequent cutting into sheets.
which carries a heavier tin coating than the other.
Single-reduced tinplate is specified in nominal thick-
3.3 single cold-reduced: Term used to describe
nesses that are multiples of 0,005 mm, from 0,17 mm
those products where the steel substrate has been
up to and including 0,49 mm. Double-reduced tinplate
reduced to the desired thickness in a cold-reduction
is specified in nominal thicknesses that are multiples
mill and subsequently annealed and temper rolled.
of 0,005 mm, from 0,14 mm up to and including
0,29 mm.
3.4 double cold-reduced: Term used to describe
those products in which the steel base has had a sec-
This International Standard applies to coils and sheets
ond major reduction after annealing.
cut from coils in nominal minimum widths of 500 mm.
3.5 standard grade tinplate: Material in sheet form
Annex E lists the relevant clauses for the selected
which is the product of line inspection. It is suitable,
product.
under normal conditions of storage, for established
lacquering and printing over the entire surface of the
sheet and does not contain any of the following:
2 Normative references
a) pinholes, i.e. any perforation through the whole
The following standards contain provisions which,
thickness of the material;
through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. At the time of publication,
b) thickness outside the tolerance range specified in
the editions indicated were valid. All standards are
10.3;
subject to revision, and parties to agreements based
on this International Standard are encouraged to in-
c) surface defects which render the material unsuit-
vestigate the possibility of applying the most recent
able for the intended use;
editions of the standards indicated below. Members
of IEC and IS0 maintain registers of currently valid
d) damage or shape-related defects which render the
International Standards.
material unsuitable for the intended use.
IS0 1024:1989, Metallic materials - Hardness test -
3.6 second grade tinplate: Material which rep-
Rockwell superficial test (scales ISN, 3ON, 45N, 15T,
resents the best sheets rejected from the standard
30T and 45T).
grade but may contain sheets exhibiting defects in
surface appearance and shape of limited extent. Suit-
IS0 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing.
ability for established lacquering and printing over the
entire surface of the sheet is not assured.
3 Definitions
3.7 batch annealed; box annealed (BA): Annealed
by the process in which the cold-reduced strip is an-
For the purposes of this International Standard, the
nealed in tight coil form, within a protective atmos-
following definitions apply. phere, for a predetermined time-temperature cycle.
1
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IS0 11949:1995(E)
3.18 consignment: Quantity of material of the
3.8 continuously annealed (CA): Annealed by the
same specification made available for dispatch at the
process in which cold-reduced coils are unwound and
same time.
annealed in strip form within a protective atmosphere.
3.9 finish: Surface appearance of tinplate, deter-
bulk package; bulk: Packaging unit comprising
3.19
mined by the surface characteristics of the steel base
a base platform or pallet, the sheets and packaging
together with the conditioning of the tin coating which
material. (See pallet.)
can be either flow-melted or unflow-melted.
3.20 pallet: Base platform on which a coil is placed
3.9.1 bright finish: Finish resulting from the use of
to facilitate ready transportation.
temper-mill work rolls that have been ground to a high
degree of polish together with a flow-melted or
3.21 stillage platform: Base platform on which
unflow-melted tin coating.
sheets are stacked to facilitate packing and ready
transportation.
3.92 stone finish: Finish on flow-melted tinplate
characterized by a directional pattern, resulting from
the use of final-mill work rolls that have been ground
sample unit: 750 m of coil cut into sheets, for
3.22
to a lower degree of polish than those used for the
the purposes of sampling.
smooth finish, together with a flow-melted tin coating.
3.23 line inspection: Final inspection of the finished
3.9.3 silver finish: Finish resulting from the use of
product performed by instruments and/or visual
temper-mill work rolls that have been shot blasted,
examination at normal production-line speeds.
together with a flow-melted tin coating.
3.24 anvil effect: Effect which a hard anvil can pro-
3.9.4 matt finish: Finish resulting from the use of
duce on the numerical hardness value obtained when
temper-mill work rolls that h,ave been shot blasted,
a hardness test is performed on very thin sheet sup-
together with an unflow-melted tin coating.
ported on such an anvil.
3.10 coil: Rolled flat strip product which is wound
4 Information to be supplied by the
into regularly superimposed laps so as to form a coil
with almost flat sides. purchaser
3.11 longitudinal bow; line bow: Residual curva-
4.1 General
ture in the strip remaining along the direction of roll-
ing.
The following information shall be given in the enquiry
and order to assist the manufacturer in supplying the
3.12 transverse bow; cross bow: Mode of curva-
correct material:
ture in the sheet such that the distance between its
edges parallel to the direction of rolling is less than
a) the designation as given in clause 5 excluding the
the sheet width.
annealing code, unless a specific type of annealing
is required;
3.13 centre buckle; full centre: Intermittent vertical
displacement or wave in the strip occurring other than
b) the quantity, expressed on an area or mass basis;
at the edges.
c) for single-reduced tinplate, the finish required (see
3.14 edge wave: Intermittent vertical displacement
6.2.1);
occurring at the strip edge when the strip is laid on a
flat surface.
d) marking requirements for differentially coated
tinplate (see clause 12);
3.15 feather edge; transverse thickness profile:
Variation in thickness, characterized by a reduction in
e) any further special requirements.
thickness close to the edges, at right angles to the
direction of rolling.
NOTE 1 Appropriate classifications are suitable for shaping
operations such as stamping, drawing, folding, beading and
bending, and assembly work such as joint forming, solder-
3.16 burr: Metal displaced beyond the plane of the
ing and welding. However, for tin coatings less than
surface of the strip by shearing action.
2,8 g/m*, high-speed soft soldering cannot be guaranteed.
Welding, for coatings less than 1,4 g/m*, cannot be guaran-
rolling width: Width of the strip perpendicular
3.17 teed. The end use should be borne in mind when the
classification is selected.
to the direction of rolling.
2
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0 IS0
4.2 Options 5 Designation
In the event that the purchaser does not indicate his 5.1 Single-reduced tinplate
wish to implement any of the options included in this
International Standard and does not specify his re-
For the purposes of this International Standard, single-
quirements at the time of the enquiry and order, the
reduced tinplate is designated in terms of a temper
product shall be supplied on the following basis:
classification based on the Rockwell HR30Tm hard-
ness values given in table 2.
a) with cathodic surface passivation treatment using
Single-reduced material covered by this International
a dichromate salt of an alkali metal (see 6.3);
Standard shall be designated by the following charac-
teristics in the given sequence:
b) where differential tin coatings are ordered, the
heavier coated surface shall be indicated by con-
a) a description of the material (either tinplate coil or
tinuous parallel lines spaced at 75 mm intervals
sheet);
(see clause 12);
b) the number of this International Standard;
c) for double-reduced tinplate, with a stone surface
finish (see 6.2.2);
c) the temper designation in accordance with table 2;
d) for coils, the location of each joint shall be indi-
d) the type of annealing used by the manufacturer
cated by a piece of non-rigid material and punched
(see 9.1);
holes (see 11.3);
e) the type of finish (see 3.9);
e) for coils, they shall be dispatched with their cores
f) the coating masses and their combinations, E (for
vertical and an internal diameter of 420 mm or
equally coated) or D (for differentially coated),
508 mm (see 16.1);
together with numbers representing the nominal
coating mass on each surface (see clause 12);
f) for sheets, the direction of the runners of the
stillage platform is at the discretion of the pro-
g) the dimensions, in millimetres:
ducer but shall be consistent within a consign-
ment (see 16.2);
- for coils, strip thickness x width;
g) for sheets, the rolling width shall be either of the
- for sheets, thickness x width x length.
two specified dimensions (see note 2);
EXAMPLE
h) with a coating of DOS (see 6.3).
Single cold-reduced tinplate sheet, in accordance with
this International Standard, of steel grade TH61 +SE
(tinplated coating), continuously annealed (CA), stone
finish, equally coated with a coating mass of 2,8 g/m*,
4.3 Additional information
with a thickness of 0,22 mm, a width of 800 mm and
a length of 900 mm shall be designated:
In addition to the information in 4.1 and 4.2, the pur-
chaser may wish to provide further information to the
Tinplate sheet IS0 11949 - TH6l+SE - CA - stone -
supplier to ensure that the order requirements are
E 2,8/2,8 - 0,22 x 800 x 900.
consistent with the end use of the product.
The purchaser shall inform the supplier of any modifi-
5.2 Double-reduced tinplate
cations to his fabrication operations that will signifi-
cantly affect the way in which the tinplate is used.
For the purposes of this International Standard, the
mechanical properties in which double-reduced tin-
NOTE 2 When ordering double cold-reduced tinplate, the
purpose of manufacture for which the material is intended
plate complying with this International Standard is
should be stated. It should be noted that double cold-
supplied are designated in terms of a system of
reduced tinplate is relatively less ductile than single cold-
mechanical property classifications based on 0,2 %
reduced tinplate and has very distinct directional properties,
proof stress given in table 3.
so for some uses, for example for built-up can bodies, the
direction of rolling should be stated. When double cold-
Double-reduced material covered by this International
reduced tinplate is used for built-up can bodies, the direc-
Standard shall be designated by the following charac-
tion of rolling should be around the circumference of the
teristics in the given sequence:
can so as to minimize the hazard of flange cracking.
3
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a) a description of the material (either tinplate coil or finish required shall be specified at the time of order-
ing [see 4.1 c)].
sheet);
The appearance is governed by
b) the number of this International Standard;
a) the surface characteristics of the steel base which
c) the mechanical property designation (see table 3);
principally result from controlled preparation of the
work rolls used during the final stages of temper
) the type of annealing used by the manufacturer
rolling;
(see 9.1);
b) the mass of the coating applied;
) the coating masses and their combinations, E (for
equally coated) or D (for differentially coated),
c) whether the tin layer is flow-melted or unflow-
together with numbers representing the nominal
melted.
coating mass on each surface (see clause 12);
the dimensions, in millimetres:
6.2.2 Double-reduced tinplate
- for coils, strip thickness x width;
Double cold-reduced tinplate is usually supplied with a
stone surface finish and a flow-brightened tin coating.
- for sheets, thickness x width x length.
EXAMPLE
6.3 Passivation and oiling
Double cold-reduced tinplate coil, in accordance with
this International Standard, of steel grade T620+SE,
The surface of electrolytic tinplate is normally sub-
continuously annealed (CA), differentially coated with
jected to a passivation treatment and to oiling.
coating masses of 8,4 g/m* and 5,6 g/m*, with a
Passivation, produced either by a chemical or an elec-
thickness of 0,18 mm and a width of 750 mm shall be
trochemical treatment, gives a surface with an im-
designated:
proved resistance to oxidation and improved suitability
for lacquering and printing. Unless otherwise agreed
Tinplate coil IS0 11949 - T620+SE - CA - D 8,4/5,6 -
at the time of ordering [see 4.2a)], the usual passiva-
0,18 x 750.
tion procedure is a cathodic treatment in a solution of
a dichromate salt of an alkali metal.
Under normal conditions of transport and storage,
6 Manufacturing features
electrolytic tinplate shall be suitable for surface treat-
ments such as established lacquering and printing
6.1 Manufacture
operations.
The purity of tin used to produce the coating shall be
Tinplate coils and sheets are supplied with an oil
not less than 99,85 % (m/m).
coating. The oil shall be one that is recognized (i.e. by
the relevant national or international authority) as
The methods of manufacture of tinplate are the prov-
being suitable for food packaging. Unless otherwise
ince of the manufacturer and are not specified in this
agreed at the time of ordering [see 4.2 h)], DOS
International Standard.
(dioctyl sebacate) shall be used.
The purchaser shall be informed if any alteration is
made to the method of manufacture that will affect
the properties of the tinplate.
6.4 Defects
NOTE 3 It is recommended that the manufacturer sup-
6.4.1 Coils
plies to the purchaser such details of the manufacturing
process as may assist the purchaser in his efficient use of
The producer is expected to employ his normal quality
the tinplate.
control and line inspection procedures to ensure that
the tinplate manufactured is in accordance with the
6.2 Finish requirements of this International Standard.
However, the production of tinplate coils in continu-
6.2.1 Single-reduced tinplate
ous-strip mill operations does not afford the oppor-
tunity for removal of all tinplate that does not comply
Single cold-reduced tinplate can be supplied with
with the requirements of this International Standard.
either a bright, silver, stone or matt finish, and the
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0 IS0
NOTE 5 For both equally coated and differentially coated
At the time of shearing, sheets not conforming to the
tinplate, the individual test pieces of the sample may show
standard grade shall be set aside by the purchaser or
tin coatings as low as, for example, 80 % of the minimum
his agent.
average coating mass, but it is emphasized that isolated
test pieces have no representative value in relation to the
The quantity of sheets complying with this Inter-
consignment under consideration.
national Standard shall be at least 90 % of any one
coil.
Table 1 - Tolerances on tin coating masses
NOTE 4 Items c) and d) in 3.5 cannot be verified by
Permissible deviation for
specific tests and should be the subject of a special
Ranges of mass (m)
agreement between the producer and user. sample average from
per surface
nominal coating mass
If, when processing tinplate coil, the purchaser (or his
g/m*
g/m*
agent) encounters recurring defects which in his
l,OGm< 1,5 -0,25
opinion seem excessive, it is essential, where practi-
cable, that he stops processing the coil and advises
I,5 s m < 2,8 -0,30
the supplier.
2,8 s m c 4,l -0,35
4,l s m < 7,6 -0,50
The purchaser is expected to have adequate handling,
7,6 s m < IO,1 -0,65
roller levelling and shearing equipment and inspection
10,l Srn - 0,90
facilities, and to take reasonable care during these
operations.
9 Mechanical properties
6.4.2 Sheets
9.1 General
Sheets shall not contain any defects as defined in 3.5,
when sampled as described in 13.2.
For the purposes of this International Standard, single-
reduced tinplate is classified into temper grades
based on Rockwell HR30Tm hardness values and
double-reduced tinplate classification is based on the
7 Specific requirements
0,2 % proof stress properties.
Standard grade tinplate shall comply with the appro-
Other mechanical properties will significantly influ-
priate requirements of clauses 8 to 12.
ence the performance of tinplate in processing, and
the subsequent intended end use will vary depending
When tests are carried out to verify compliance with
on the steel type and the methods of casting, anneal-
the requirements of clauses 8 to 10, sample sheets
ing and temper rolling employed.
shall be se lected from consignments in accordance
with clause 13.
NOTE 6 By agreement, the type of annealing for tinplate,
i.e. BA or CA (see 3.7 or 3.8) may be specified when order-
Coils shall be dispatched as described in 16.1 and ing.
sheets shal be packaged as described in 16.2.
9.2 Single-reduced tinplate
8 Tin coating mass
The hardness values for single-reduced tinplate shall
be as given in table 2, when tested as described in
The coating mass, on each surface, shall be ex-
D3 . .
pressed in grams per square metre. The lowest value
specified in this International Standard shall be 1 g/m*
on each surface, and no upper limit is specified.
9.3 Double-reduced tinplate
Values of preferred coating masses are I,0 g/m*,
1,5 S/m*, ZO g/m*, Z8 g/m*, 4,O g/m*, 5,O g/m*,
The proof stress shall be as given in table 3, when
5,6 g/m*, 8,4 g/m* and II,2 g/m*.
tested as described in 14.3.
NOTES
Whatever the coating mass used, the tolerance shall
be as indicated in table 1, and the mass per unit area
For routine testing, the proof stress may be determined
7
for equally and differentially coated tinplate is deter-
using the springback test as described in annex B.
mined on test pieces taken from samples selected in
However, in cases of dispute, the method described in 14.3
accordance with clause 13 and tested in accordance
is used.
with 14.2. In cases of dispute, the reference method
given in annex A shall be used. 8 Annex D gives hardness values for information.
5
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0 IS0
IS0 11949:1995(E)
The accumulated difference between the actual
10 Tolerances on dimensions and shape
lengths and producer’s indicated lengths, measured
10.1 General on at least 100 coils, shall not exceed 0,l %.
Tolerances on dimensions (i.e. thickness and linear
NOTE 10 The purchaser normally verifies the length of
dimensions) and shape (i.e. edge camber, out-of-
strip in a coil by multiplying the average length of the
squareness, lateral weave) are specified in 10.2 and sheets sheared from the coil by the number of sheets
obtained and adding the accumulated lengths of any other
10.3, together with appropriate methods of meas-
portions of the coil as received. The average length of the
urement.
sheets sheared from the coil is normally determined by
measuring the lengths of at least ten sheets, taken at ran-
NOTE 9 Other geometrical features may be present, such
dom, to an accuracy of 0,2 mm. Coil lengths may be
as burr, edge wave, centre buckle, longitudinal bow and
measured by other methods, provided that the method
transverse bow. This International Standard does not
adopted is acceptable to both the producer and purchaser.
specify methods of measurement and does not specify
limits for these geometrical features, certain of which are
subject to the equipment employed by the purchaser. The
producer should endeavour to keep the occurrence and
magnitude of burr, edge wave, centre buckle and trans-
verse bow to a minimum. He should also endeavour to
10.2.2 Width
minimize the variation of the longitudinal bow.
The width of each sample sheet, selected in accord-
ance with clause 13, shall be measured to the nearest
10.2 Coils
0,s mm. The width shall be measured across the
centre of the sheet, at right angles to the direction of
10.2.1 Length
rolling, with the sheet lying on a flat surface. The
The difference between the actual length and the measured width shall be not less than the ordered
producer’s indicated length, measured on any single
width and shall not exceed the ordered width by more
coil, shall not exceed It 3 %. \ than 3 mm.
Table 2 - Hardness values (HR30Tm) for single-reduced tinplate
e G 0,21 0,21 < e G 0,28 e > 0,28
Steel grade
(previous
Range for Range for Range for
Nominal Nominal Nominal
designation)
sample sample sample
. average average average
TH50+SE (T50) 53 max. 52 max. 51 max.
TH52+SE (T52) 53 +4 52 +,4 51 *4
TH55+SE (T55) 56 IL4 55 zk4 54 +4
TH57+SE (T57) 58 k4 57 AI4 56 +4
THGl+SE (T61) 62 +4 61 +4 60 *4
+4 k4
TH65+SE (T65) 65 +4 65 64
NOTES
1 It is important to distinguish HR30Tm from HR30T, the former denoting that depressions on the under surface of the test piece are
permitted (cf. IS0 1024).
2 e is the thickness, in millimetres.
Table 3 - Proof stress values of double-reduced tinplate
Average 0,2 % proof stress
Steel grade
Nominal Permitted range
(previous designation)
N/mm* N/mm*
T550+SE (DR550) 550 480 to 620
T580+SE (DR580) 580 510 to 650
T620+SE (D R620) 620 550 to 690
T660+SE (DR660) 660 590 to 730
T690+SE (DR690) 690 620 to 760
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0 IS0 IS0 11949:1995(E)
10.2.3 Thickness 10,2.3.4 Thickness variation across the width
10.2.3.1 General The thickness of each of the two individual test
pieces, determined in accordance with 14.1 .I, shall
The transverse thickness profile shall be measured
not deviate from the actual average thickness of the
using the micrometer method described in 14.1.2. All
whole sheet by more than 4 %.
other thicknesses shall be determined by the weigh-
ing method (see 14.1 .I) or by direct measurement
using the micrometer method. However, in cases of
10.2.3.5 Feather edge ( transverse thickness
dispute and for all retests, except for the transverse
profile)
thickness profile, the weighing method shall be used.
The minimum thickness when measured by the mi-
crometer method described in 14.1.2, shall not differ
10.2.3.2 Individual sheets
from the actual centre thickness of the sheet by more
than 8 %.
When shearing a coil, sheets shall be eliminated if
they deviate from the nominal thickness by more than
Ifr8,5 %.
10.2.4 Edge camber of coils
Edge camber is the maximum deviation (in the plane
10.2.3.3 Average thickness of a consignment
of the sheet) of an edge from a straight line forming a
chord to its extremities (see figure 1).
The average thickness of a consignment, determined
by the weighing method described in 14.1 .I, on the
The edge camber expressed as a percentage of the
sample sheets selected in accordance with 13.1, shall
chord length, is calculated using the following for-
not deviate from the ordered nominal thickness by
mula:
\
more than
Deviation (D)
a) * 2,5 % for consignments comprising more than
Edge camber = x 100
15000m;or
Length of chord (6 m)
b) + 4 % for consignments comprising 15 000 m or The edge camber, measured over a distance (chord
less. length) of 6 m, shall not exceed 0,l % (i.e. 6 mm).
Dimensions in metres
VV: rolling width
D: deviation from a straight line
Figure 1 - Edge camber of coils
7
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IS0 11949:1995(E) 0 IS0
10.2.5 Lateral weave (short pitch camber) of coils a) + 2,5 % for a consignment of more
than
20000 sheets; or
Lateral weave is the deviation of a mill-trimmed edge
from a straight line lying in the same plane and form- b) + 4 % for a consignment of 20 000 sheets or less.
ing a chord to it over a relatively short distance.
The lateral weave, measured over a chord length of 10.3.2.4 Tolerances on local thickness within a
1 m, shall not exceed I,0 mm when measured prior to
sheet (crown)
shearing.
The thickness of each of the two individual test
NOTE 11 If the coil is used for scroll shearing, the per-
pieces, determined by the weighing method de-
missible values should be agreed upon between the manu-
scribed in 14.1 .I, shall not deviate from the actual
facturer and purchaser.
average thickness of the whole sheet by more than
4%.
10.3 Sheets
10.3.2.5 Feather edge (transverse thickness
10.3.1 Linear dimensions of sheets
profile)
Each sample sheet shall be such that a rectangle of
The minimum thickness, when measured by the mi-
the ordered dimensions can fit into it. To determine
crometer method described in 14.1.2, shall not differ
the linear dimensions, lay each sample sheet, selec-
from the actual centre thickness of the sheet by more
ted in accordance with 13.2.2, on a flat surface and
than 8 %.
measure the length and width to the nearest 0,5 mm
across the centre of the sheet.
10.3.3 Edge camber of sheets
The dimensions of each sample sheet shall be not
less than the ordered dimensions and neither dimen-
Edge camber is the maximum deviation (in the plane
sion shall exceed the ordered dimension by more than
of the sheet) of an edge from a straight line forming a
3 mm.
chord to it (see figure 2).
10.3.2 Thickness of sheets
The edge camber, expressed as a percentage of the
chord length, is calculated using the following for-
10.3.2.1 General
mula:
The transverse thickness profile shall be measured
Deviation (D)
Edge camber =
using the micrometer method described in 14.1.2. All x 100
Length of chord (L)
other thicknesses shall be determined by the weigh-
ing method (see 14.1 .I) or by direct measurement
For each sample sheet, the edge camber shall not
using the micrometer method. However, in cases of
exceed 0,15 %.
dispute and for all retests, except for the transverse
thickness profile, the weighing method shall be used.
10.3.4 Out-of-squareness of sheets
10.3.2.2 Individual sheets
Out-of-squareness is the deviation of an edge from a
The thickness of each of the individual sample sheets,
straight line drawn at a right angle to the other edge
selected from a consignment in accordance with
of the sheet, touching one corner and extending to
13.2.2, shall not deviate from the ordered nominal
the opposite edge (see figure 3).
thickness by more than * 8,5 %.
The out-of-squareness, expressed as a percentage, is
calculated using the following formula:
10.3.2.3 Average thickness of a consignment
The average thickness of a consignment, determined Deviation (A)
Out-of-squareness =
x 100
by the weighing method described in 14.1 .I on the
Sheet dimension (B)
sample sheets selected in accordance with 13.2.2
shall not deviate from the ordered nominal thickness
For each sheet in the sample, the out-of-squareness
by more than shall not exceed 0,20 %.
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 11949:1995(E)
0 IS0
L: length of chord
W: rolling width
D: deviation from a straight line
Figure 2 - Edge camber of sheet
B
i
---_----P-P-- ---
T
t
A: deviation
B: length or width of the sheet measured at a right angle to an edge
Out-of-squareness of sheets
Fig
...
ISO
NORME
11949
INTERNATIONALE
Première édition
1995-l 2-15
Fer-blanc électrolytique laminé à froid
Cold-reduced elec trolytic tinpla te
Numéro de référence
ISO 11949:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11949:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comi-
tés membres votants.
La Norme internationale ISO 11949 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 9, Fer-blanc et fer noir.
Elle annule et remplace I’ISO 111 l-1:1983, I’ISO 111 l-2:1 983,
I’ISO 4977-l : 1984 et I’ISO 4977-2: 1988.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale. Les annexes C, D et E sont données uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 11949:1995(F)
Fer-blanc électrolytique laminé à froid
3 Définitions
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit les caracté- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
les définitions suivantes s’appliquent.
ristiques du fer-blanc électrolytique obtenu par simple
et double réduction a froid d’un acier doux, a faible
teneur en carbone, livré en feuilles ou en bobines pour 3.1 fer-blanc électrolytique: Feuille ou bobine en
découpage ultérieur en feuilles. acier doux a bas carbone revêtue d’étain sur les deux
faces, par électrodéposition continue.
Le fer-blanc simple réduction est prescrit en épais-
seurs nominales multiples de 0,005 mm, dans la 3.2 fer-blanc électrolytique à étamage différen-
gamme comprise entre 0,17 mm et 0,49 mm inclus. tiel: Fer-blanc électrolytique réduit a froid dont une
Le fer-blanc double réduction est prescrit en épais-
face porte un dépôt d’étain plus épais que celui de
seurs nominales multiples de 0,005 mm, dans la
l’autre face.
gamme comprise entre 0,14 mm et 0,29 mm inclus.
3.3 simple réduction à froid: Terme utilisé pour
La présente Norme internationale est applicable aux
caractériser les produits dont la base en acier a été
bobines et aux feuilles découpées dans des bobines
réduite a l’épaisseur désirée par laminage à froid, et
de largeur nominale minimale égale a 500 mm. suivi d’un recuit puis écroui.
L’annexe E donne la liste des articles correspondant 3.4 double réduction à froid: Terme utilisé pour
au produit sélectionné. caractériser les produits dont la base en acier a subi
une deuxième réduction majeure après le recuit.
3.5 fer-blanc de choix standard: Matériau sous
2 Références normatives
forme de feuille, contrôlé en ligne. II est apte, dans
des conditions normales de stockage, au vernissage
et a l’impression sur toute la surface de la feuille et ne
Les normes suivantes contiennent des dispositions
doit présenter aucun des défauts suivants:
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication, a) trous, c’est-a-dire perforation de l’épaisseur en-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme tier-e du matériau;
est sujette a révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente Norme internationale
b) épaisseur dépassant la plage de tolérances spéci-
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les fiée en 10.3;
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possédent
c) défauts superficiels rendant le matériau impropre
le registre des Normes internationales en vigueur à un
a l’utilisation qui en était prévue;
moment donné.
d) dommage ou défaut de forme rendant le matériau
ISO 1024: 1989, Ma thiaux métalliques - Essai de
impropre à l’utilisation qui en était prévue.
- Essai superficiel Rockwell (échelles ?5rV,
dure té
3ON, 45N, 15T, 30Tet 45T).
3.6 fer-blanc de deuxième choix: Matériau com-
posé des meilleures feuilles rebutées du choix stan-
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
dard mais qui peut aussi comporter des feuilles
traction. présentant des défauts superficiels et des défauts de
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
SS0 11949:1995(F) 0 ISO
’
forme d’ampl eur limitée. L ‘aptitude du matériau au 3.15 amincissement de rive: Variation d’épaisseur
1’
vernissage et à II mpressi on sur toute la surface de la caractérisée par une diminution de l’épaisseur, au voi-
feui le n’est pas garantie. sinage des rives, perpendiculairement au sens de
laminage.
recuit sous cloche (BA): Processus dans lequel
37 .
bandes obtenues par laminage a froid sont recui-
des
3.16 bavure de cisaillage: Déformation du métal
en restant enroulées en bobines serrées, sous
tes
due au cisaillage et qui dépasse le plan de la bande.
une atmosphère protectrice, pendant un cycle dé-
terminé en temps et en température.
3.17 largeur de laminage: Largeur de la bande
perpendiculairement au sens de laminage.
3.8 recuit en continu (CA): Processus dans lequel
des bobines obtenues par laminage à froid sont recui-
tes en restant déroulées, sous une atmosphère pro-
3.18 lot: Quantité de matériau, de mêmes spécifi-
tectrice.
cations, prête a être expédiée en une seule fois.
3.9 aspect de surface; fini de surface: Aspect de la
3.19 fardeau: Unité de conditionnement compor-
surface de fer-blanc, dépendant a la fois des caracté-
tant un plateau ou une palette, les feuilles et divers
ristiques de l’acier de base et de l’état de la couche
éléments d’emballage. (Voir palette.)
d’étain qui peut être refondue ou non.
3.9.1 fini brillant: Fini résultant de l’usage, sur le 3.20 palette: Plate-forme sur laquelle est placée
train d’écrouissage, de cylindres de travail soumis à une bobine pour permettre le transport.
une rectification fine avec refusion de la couche
d’étain.
3.21 palette: Plate-forme sur laquelle sont empilées
les feuilles pour permettre l’emballage et le transport.
3.9.2 fini meulé: Fini caractérisé par des stries dans
le sens du laminage résultant de l’usage, lors de la
passe finale de laminage, de cylindres de travail,
3.22 unité d’échantillonnage: 750 m de bobine
soumis à une rectification moins poussée que celle
découpée en feuilles, dans un but d’échantillonnage.
utilisée pour le fini lisse, avec refusion de la couche
d’étain.
3.23 contrôle en ligne: Dernier examen du produit
fini effectué visuellement et/ou à l’aide d’appareils
3.93 fini argent: Fini résultant de l’usage, sur le
appropriés, a la vitesse normale de déplacement de la
train d’écrouissage, de cylindres de travail ayant été
ligne.
grenaillés, avec refusion de la couche d’étain.
3.9.4 fini mat: Fini résultant de l’usage, sur le train
3.24 effet d’enclume: Influence que peut exercer
d’écrouissage, de cylindres de travail ayant été gre-
une enclume dure sur les résultats numériques d’un
naillés, avec non-refusion de la couche d’étain.
essai de dureté effectué avec une feuille très mince
posée sur une telle enclume.
3.10 bobine: Bande laminée à plat enroulée en spi-
res régulières pour former une bobine dont les tran-
ches sont quasiment plates. 4 Renseignements à fournir par
l’acheteur
3.11 cintre longitudinal: Courbure résiduelle de la
4.1 Généralités
feuille dans le sens du laminage.
Les renseignements suivants doivent être donnés lors
3.12 cintre transversal; tuile: Type de courbure de
de l’appel d’offres et de la commande pour aider le
la feuille tel que la distance entre les rives parallèles
producteur a fournir le matériau correct:
au sens de laminage est inférieure à la largeur de la
feuille.
a) la désignation, conforme à l’article 5, sans indica-
tion du code du recuit, sauf si un type spécifique
3.13 centre long: Déformation verticale intermit-
de recuit est demandé;
tente ou ondulation de la feuille apparaissant ailleurs
que sur les rives.
b) la quantité requise, exprimée en termes de sur-
face ou de masse;
3.14 ondulation de rive: Déformation verticale
c) pour le fer-blanc simple réduction, le fini exigé
intermittente apparaissant sur la rive de la bande lors-
(voir 6.2.1);
que celle-ci est posée sur une surface plane.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO
d) les exigences de marquage pour le fer-blanc a
L’acheteur doit informer le fournisseur de toute modi-
étamage différentiel (voir article 12);
fication de ses procédés de travail qui pourrait affecter
notablement l’utilisation du fer-blanc acheté.
toute autre exigence spéciale supplémentaire.
e)
NOTE 2 Dans les commandes de fer-blanc double réduc-
tion à froid, il est recommande d’indiquer l’usage prévu du
NOTE 1 Certaines classes sont appropriées aux opéra-
matériau. II est à noter que le fer-blanc double réduction à
tions de façonnage telles qu’estampage, emboutissage,
froid, est relativement moins ductile que le fer-blanc simple
pliage, bordage et cintrage, ainsi qu’aux opérations d’as-
réduction à froid, et possède des propriétés directionnelles
semblage du type agrafage, brasage et soudage. Toutefois,
marquées. Lorsque du fer-blanc double réduction à froid est
pour les dépôts d’étain de moins de 2,8 g/m*, on ne peut
utilise pour fabriquer, par exemple, des corps de boîtes de
pas garantir le brasage tendre à grande vitesse. Le soudage
conserve, il convient que la circonférence du corps se
n’est pas non plus garanti sur les dépôts de moins de
trouve dans le sens du laminage pour réduire le risque de
1,4 g/m? II convient d’arrêter le choix d’une classe après
fissurations de bord. Dans ce cas, il est recommandé
considération de l’usage final.
d’indiquer clairement dans le contrat le sens du laminage.
4.2 Options
5 Désignation
Si l’acheteur n’indique pas son souhait concernant
l’exécution de l’une quelconque des options permises
5.1 Fer-blanc simple réduction
par la présente Norme internationale et ne spécifie
pas ses exigences au moment de l’appel d’offres et
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
de la commande, le produit doit être fourni dans les
la désignation du fer-blanc simple réduction repose
conditions suivantes:
sur un système de codification basé sur les valeurs
de l’essai de dureté Rockwell HR30Tm indiquées au
a) traitement de passivation de la surface par voie
tableau 2.
cathodique a l’aide d’une solution de bichromate
alcalin (voir 6.3);
Le fer-blanc simple réduction couvert par la présente
Norme internationale doit être désigné par les carac-
b) marquage par traits parallèles continus, espaces
téristiques suivantes données dans cet ordre:
de 75 mm, sur la face ayant le revêtement le plus
épais pour les dépôts a étamage différentiel (voir
une description du matériau
article 12); a) (feuille ou bobine de
fer-blanc);
c) pour le fer-blanc double réduction, avec un fini
meulé (voir 6.2.2);
b) le numéro de la présente Norme internationale;
d) pour les bobines, l’emplacement de chaque rac-
c) la désignation de la classe de dureté conformé-
cord doit être repéré par un signet de matériau
ment au tableau 2;
non rigide et des trous a l’emporte-pièce (voir
II .3);
d) le type de recuit utilisé par le producteur (voir 9.1);
) pour les bobines, elles doivent être livrées avec
le type de fini de surface (voir 3.9);
e)
leur axe vertical et un diamètre interne de 420 mm
à 508 mm (voir 16.1);
les taux d’étamage et combinaison de ceux-ci: E
f 1
(pour un étamage égal) ou D (pour un étamage dif-
1 pour les feuilles, l’orientation des patins de la pa-
férentiel avec les nombres représentant le taux
lette est au choix du producteur, mais doit être la
nominal L’étamage de chaque face (voir article
même dans tout le lot (voir 16.2);
.
12) I
g) pour les feuilles, la largeur de laminage doit être
l’une ou l’autre des deux dimensions spécifiées les dimensions, en millimètres:
9)
(voir note 2);
- pour les bobines:
h) avec un revêtement de sébaçate de dioctyle
épaisseur de la bande x largeur;
(DOS) (voir 6.3).
- pour les feuilles:
épaisseur x largeur x longueur.
4.3 Renseignements complémentaires
EXEMPLE
Outre les renseignements spécifiés en 4.1 et 4.2,
l’acheteur peut souhaiter fournir au producteur
d’autres renseignements afin de s’assurer que les Une feuille de fer-blanc simple réduction a froid, con-
exigences de la commande correspondent a l’usage forme a la présente Norme internationale, en acier de
final réservé au produit. classe TH61 +SE (revêtement d’étain), recuit en conti-
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 11949:1995(F) 0 ISO
Les méthodes de fabrication du fer-blanc sont lais-
nu (CA), fini meulé, a taux d’étamage égal sur les
sées a l’appréciation du producteur et ne sont pas
deux faces de 2’8 g/m*, d’épaisseur 0’22 mm, de lar-
spécifiées dans la présente Norme internationale.
geur 800 mm et de longueur 900 mm, doit être dési-
gnée comme suit:
L’acheteur doit êt.re informé de toute modification
apportée à la méthode de fabrication qui peut affecter
Feuille de fer-blanc ISO 11949 - TH61+SE - CA -
meulé - E 2,8/2,8 - 0,22 x 800 x 900. les propriétés du fer-blanc.
NOTE 3 II est recommandé au producteur de fournir à
5.2 Fer-blanc double réduction
l’acheteur tous les détails du processus d’élaboration qui
peuvent l’aider à utiliser efficacement le fer-blanc.
Pour les besoins de la présente .Norme internationale,
la désignation du fer-blanc double réduction repose
sur un système de codification des propriétés méca-
6.2 Fini de surface
niques basé sur la limite conventionnelle d’élasticité a
0’2 % comme indiqué au tableau 3.
6.2.1 Fer-blanc simple réduction
Le fer-blanc double réduction couvert par la présente
Le fer-blanc simple réduction à froid peut être fourni
Norme internationale doit être désigné par les carac-
avec un fini brillant, argent, meulé ou mat, et le fini
téristiques suivantes données dans cet ordre:
requis doit être spécifié au moment de la commande
[voir 4.1 c)].
une description du matériau (feuille ou bobine de
a)
fer-blanc);
Le fini est conditionné par:
le numéro de la présente Norme internationale;
W
a) les caractéristiques superficielles de la base en
la désignation des propriétés mécaniques confor-
d acier qui dépendent principalement de la prépara-
mément au tableau 3;
tion des cylindres utilisés au stade final de
I’écrouissage;
le type de recuit utilisé par le producteur (voir 9.1);
dl
b) le taux d’étamage;
e)
c) la refusion ou la non-refusion de la couche d’étain.
6.2.2 Fer-blanc double réduction
les dimensions, en millimètres: Le fer-blanc double réduction a froid est généralement
f 1
fourni avec un fini de surface meulé (voir 3.9.2) et une
- pour les bobines:
refusion du dépôt d’étain.
épaisseur de la bande x largeur;
- pour les feuilles:
6.3 Passivation et huilage
épaisseur x largeur x longueur.
La surface du fer-blanc électrolytique est normale-
EXEMPLE
ment soumise à un traitement de passivation et à un
huilage. La passivation produite par un traitement chi-
Une bobine de fer-blanc double réduction à froid, con-
mique ou électrochimique, donne une surface qui
forme a la présente Norme internationale, en acier de
résiste mieux à l’oxydation et présentant une meil-
classe T620+SE, recuit en continu (CA), à taux d’éta-
leure adaptation au vernissage et à l’impression. Sauf
mage différentiel de 8’4 g/m* et 5’6 g/m*, d’épaisseur
accord contraire au moment de la commande [voir
0’18 mm et de largeur 750 mm, doit être désignée
4.2a)], la méthode habituelle de passivation est un
comme suit:
traitement par voie cathodique dans une solution de
bichromate alcalin.
Bobine de fer-blanc ISO 11949 - T620+SE - CA -
D 8,4/5,6 - 0,18 x 750.
Dans des conditions normales de transport et de
stockage, le fer-blanc électrolytique doit être apte à
des traitements de surface tels que le vernissage et
6 Éléments relatifs à la fabrication
l’impression.
Les bobines et les feuilles de fer-blanc sont fournies
6.1 Fabrication
huilées. L’huile utilisée doit être agréée pour l’usage
alimentaire (par les autorités nationales ou internatio-
La pureté de l’étain utilisé pour le dépôt doit être d’au
nales compétentes). Sauf accord contraire au moment
moins 99’85 % (mlm).
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 11949:1995(F)
de la commande [voir 4.2 h)], du DOS (sébaçate de 8 Taux d’étamage
dioctyle) doit être utilisé.
La masse d’étain déposée sur chaque face doit être
exprimée en grammes par mètre carré. La valeur la
6.4 Défauts
plus faible spécifiée dans la présente Norme interna-
tionale est de 1 g/m* sur chaque face. Aucune limite
6.4.1 Bobines supérieure n’est spécifiée. Les taux d’étamage préfé-
rentiels sont de 1 ,O g/m*, II5 g/m*, 2’0 g/m*, 2’8 g/m*,
Le producteur est censé mettre en œuvre ses procé-
4'0 g/m*, 5’0 g/m*, 5’6 g/m*, 8’4 g/m* et Il,2 g/m?
dures normales de contrôle de la qualité et de con-
trôle en ligne pour garantir une fabrication de fer-blanc
Quel que soit le taux d’étamage retenu, les tolérances
conforme aux prescriptions de la présente Norme
doivent être conformes au tableau 1. Les taux d’éta-
internationale.
mage des bobines à étamage égal ou différentiel sont
détermines, conformément à 14.2, sur des éprouvet-
Toutefois, la fabrication de bobines en train continu ne
tes prélevées sur des échantillons choisis confor-
permet pas d’éliminer tout le fer-blanc non conforme
mément à l’article 13. En cas de contestation, la
aux prescriptions de la présente Norme internationale.
méthode de référence donnée en annexe A doit être
utilisée.
Au moment du cisaillage, les feuilles non conformes
au choix standard doivent être mises de côté par
NOTE 5 Que l’étamage soit égal ou différentiel, des
l’acheteur ou son agent.
éprouvettes isolées peuvent présenter des taux d’étamage
de, par exemple, 80 % seulement du taux d’étamage
La quantité de feuilles satisfaisant aux prescriptions
moyen minimal, mais il est important de noter qu’une
de la présente Norme internationale doit représenter
éprouvette individuelle n’est pas représentative du lot con-
au moins 90 % d’une bobine.
sidéré.
NOTE 4 Les points c) et d) en 3.5 ne peuvent pas être
Tableau 1 - Tolérances sur les taux d’étamage
v&ifi& par des essais spécifiques et il convient donc qu’ils
fassent l’objet d’un accord spécial entre le producteur et
l’utilisateur. Écart admissible sur la
moyenne de l’échantillon
Taux d’étamage (m)
par rapport à la valeur
Si, lors de la mise en œuvre d’une bobine de fer-blanc,
nominale
l’acheteur (ou son agent) rencontre des défauts de
fréquence lui semblant excessive, il doit, si possible, g/m*
g/m*
interrompre le traitement de la bobine et en aviser le
l,OSm<1,5 - 0,25
fournisseur.
1,5 s m < 2,8 - 0,30
2,8 c m < 4’1 - 0,35
L’acheteur est censé posséder les équipements ap-
propriés de manutention, de planage au rouleau, de
4,l Sm<7,6 - 0,50
cisaillage et les dispositifs appropriés de contrôle, et
7,6 G m < 10,l - 0,65
procéder à ces opérations avec le soin requis.
10,l Grn - 0,90
6.4.2 Feuilles
Après un échantillonnage conformément à 13.2, les
feuilles ne doivent présenter aucun des défauts défi-
9 Propriétés mécaniques
nis en 3.5.
9.1 Généralités
7 Exigences spécifiques Pour les besoins de la présente Norme internationale,
le fer-blanc simple réduction est classé en qualités
Le fer-blanc de choix standard doit être conforme aux
basées sur les valeurs de dureté Rockwell HR30Tm et
exigences des articles 8 à 12.
le fer-blanc double réduction est classé en qualités
basées sur les valeurs de limite conventionnelle
Si des essais sont effectués pour vérifier la conformi-
d’élasticité à OI2 %.
té aux exigences des articles 8 à 10, des feuilles
échantillons doivent être prélevées dans des lots for-
D’autres propriétés’ mécaniques influent de manière
més conformément à l’article 13.
significative sur le comportement du fer-blanc lors des
traitements ultérieurs et de l’utilisation finale envisa-
Les bobines doivent être expédiées comme indiqué gée, et dépendent de la qualité de l’acier et des
en 16.1 et l’emballage des feuilles doit se faire con- méthodes de coulée, de recuit et de laminage em-
formément à 16.2. ployées.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 11949:1995(F)
NOTE 6 Par accord, le type de recuit du fer-blanc, c’est-à-
10 Tolérances sur les dimensions et la
dire BA ou CA (voir 3.7 ou 3.8), peut être spécifié a la
forme
commande.
9.2 Fer-blanc simple réduction
10.1 Généralités
Les valeurs de dureté du fer-blanc simple réduction
doivent être conformes au tableau 2 lorsque l’essai Les tolérances sur les dimensions (c’est-à-dire I’épais-
correspondant est réalisé conformément à 0.3. seur et les dimensions linéaires) et sur la forme (c’est-
à-dire la flèche latérale, I’équerrage, l’ondulation
latérale) sont spécifiées en 10.2 et 10.3, avec les mé-
9.3 Fer-blanc double réduction
thodes de mesurage correspondantes.
Après essais conformément à 14.3, les valeurs de la
limite conventionnelle d’élasticité doivent être con- NOTE 9 D’autres défauts géométriques peuvent exister
dans les feuilles découpées, tels que bavures de cisaillage,
formes au tableau 3.
ondulation de rive, centre long, cintre longitudinal ou trans-
versal. La présente Norme internationale ne prescrit pas les
NOTES
méthodes de mesurage et ne fixe pas de valeurs limites
7 Dans les essais de routine, la limite conventionnelle
pour ces particularités géométriques, certaines découlant
d’élasticité peut être déterminée par l’essai de retour décrit
du matériel utilise par le producteur. II convient que le pro-
en annexe B. Cependant, en cas de litige, il convient
ducteur s’efforce de réduire au minimum la fréquence et
d’utiliser la méthode décrite en 14.3.
l’amplitude des bavures, ondulations de rive, centres longs,
cintres transversaux. II est aussi recommande qu’il s’efforce
8 L’annexe D donne les valeurs de dureté pour informa-
de réduire la variation de cintre longitudinal.
tion.
Tableau 2 - Valeurs de dureté (HR30Tm) pour le fer-blanc simple réduction
e G 0,21 0,21 < e s 0,28 e > 0,28
Classe de l’acier
(désignation
Tolérances Tolérances Tolérances
Valeur Valeur Valeur
antérieure)
sur la moyenne sur la moyenne sur la moyenne
nominale nominale nominale
de l’échantillon de l’échantillon de l’échantillon
53 max. 52 max. 51 max.
TH50+SE (T50)
53 k4 52 +4 51 +4
TH52+SE (T52)
56 zk4 55 I!I4 54 +4
TH55+SE (T55)
58 k4 57 +4 56 +4
TH57+SE (T57)
62 z!I4 61 &4 60 +4
THGl+SE (T61)
I!I4
65 +4 65 +4 64
TH65+SE (T65)
NOTES
1 II est important de distinguer HR30Tm de HR30T, le premier indiquant que les dépressions sur la surface inférieure de l’éprouvette sont
autorisées (voir ISO 1024).
2 e est l’épaisseur, en millimètres.
Tableau 3 - Valeurs de la limite conventionnelle d’élasticité du fer-blanc double réduction
Limite conventionnelle moyenne d’élasticité à 0,2 %
Classe de l’acier
Valeur nominale Plage admise
(désignation antérieure)
N/mm* N/mm*
550 480 à 620
T550+SE (DR550)
510à650
T580+SE (DR5801 580
550 à 690
T620+SE (DR620) 620
590 à 730
660
T660+SE (DR6601
620 à 760
T690+SE (DR690) 690
6
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0 ISO ISO 11949:1995(F)
10.2 Bobines échantillons prélevées conformément a 13.1, ne doit
pas s’écarter de l’épaisseur nominale commandée de
plus de
10.2.1 Longueur
a) + 2,5 % pour les lots de plus de 15 000 m; ou
La différence entre la longueur réelle et la longueur
indiquée par le producteur, pour une bobine détermi-
b) k 4 % pour les lots de 15 000 m ou moins.
née, ne doit pas dépasser + 3 %.
La difference cumulée entre les longueurs reelles et
les longueurs indiquées par le producteur, sur au
10.2.3.4 Variation d’épaisseur au travers de la
moins 100 bobines, ne doit pas dépasser 0,l %.
largeur
NOTE 10 L’acheteur vérifie normalement la longueur
L’épaisseur de chacune des deux éprouvettes déter-
totale de la bande dans une bobine en multipliant la lon-
minée selon la méthode par pesée décrite en 14.1 .l,
gueur moyenne des feuilles découpées sur la bobine par le
ne doit pas s’écarter de plus de 4 % de l’épaisseur
nombre de feuilles obtenues et en additionnant les lon-
moyenne réelle de la feuille échantillon entiere.
gueurs cumulées de toutes les autres portions de bobine
reçues. La longueur moyenne des feuilles découpées sur la
bobine est normalement déterminée par mesurage de la
longueur d’au moins dix feuilles prélevées au hasard, avec
10.2.3.5 Amincissement de rive
une précision de 0,2 mm. Les longueurs de bobine peuvent
être mesurées par d’autres méthodes, pourvu que la mé-
L’épaisseur minimale, mesurée par la méthode mi-
thode utilisée soit agréée a la fois par le producteur et
crométrique décrite en 14.1.2, ne doit pas varier de
l’acheteur.
plus de 8 % par rapport a l’épaisseur réelle au centre
de la feuille.
10.2.2 Largeur
La largeur de chaque feuille échantillon, prélevée con-
10.2.4 Flèche latérale des bobines
formément à l’article 13, doit être mesurée a 0,5 mm
près. La largeur doit être mesurée au centre de la
La fléche latérale est l’écart maximal (dans le plan de
feuille perpendiculairement au sens de laminage, la
la feuille) entre une rive et une ligne droite formant la
feuille reposant sur une surface plane. La largeur me-
corde de cette rive (voir figure 1).
surée ne doit pas être inférieure a la largeur comman-
dée et ne doit pas la dépasser de plus de 3 mm.
La flèche latérale, exprimée en pourcentage de la
longueur de la corde, est calculée a l’aide de la for-
mule suivante:
10.2.3 Épaisseur
Écart (D)
Flèche latérale = x 100
10.2.3.1 Généralités
Longueur de la corde (6 m)
Les variations d’épaisseur en travers doivent être
La flèche latérale, mesurée sur une distance de 6 m
déterminées selon la méthode micrométrique décrite
(longueur de corde), ne doit pas être supérieure à
en 14.1.2. Toutes les autres épaisseurs doivent être
0,l % (soit 6 mm).
déterminées soit par la méthode par pesée (voir
14.1. l), soit directement par la méthode micrométri-
que. Toutefois, en cas de litige et pour tous les
contre-essais, a l’exception de l’amincissement de
10.2.5 Ondulation latérale (courte flèche latérale)
rive, la méthode par pesée doit être utilisée.
des bobines
L’ondulation latérale est l’écart entre une rive cisaillée
10.2.3.2 Feuilles isolées
et une ligne droite, dans le même plan, formant une
corde sur une distance relativement courte.
Les feuilles découpées a partir d’une bobine doivent
être éliminées si elles s’écartent de l’épaisseur nomi-
Mesurée sur une corde de 1 m de longueur, avant
nale commandée de plus de f 8,5 %‘.
cisaillage, l’ondulation latérale ne doit pas dépasser
1,O mm.
10.2.3.3 Épaisseur moyenne d’un lot
NOTE 11 Si la bobine est destinée au découpage en
feuilles indentées, il convient que les valeurs admissibles
L’épaisseur moyenne d’un lot, déterminée par la mé- fassent l’objet d’un accord entre le producteur et
l’acheteur.
thode par pesée décrite en 14.1 .l sur des feuilles
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ISO 11949:1995(F)
0 ISO
Dimensions en mètres
w: largeur de laminage
D: écart par rapport à la corde
Figure 1
- Flèche latérale des bobines
I
10.3 Feuilles
10.3.2.3 Epaisseur moyenne d’un lot
10.3.1 Dimensions linéaires des feuilles
L’épaisseur moyenne d’un lot, déterminée par la mé-
thode par pesée décrite en 14.1 .l sur des feuilles
Chaque feuille échantillon doit permettre l’inscription
échantillons prélevées conformément à 13.2.2 ne doit
d’un rectangle aux dimensions commandées. Pour
pas s’écarter de l’épaisseur nominale commandée de
déterminer les dimensions linéaires, poser chaque
plus de
feuille échantillon prélevée conformément à 13.2.2
sur une surface plane et mesurer la longueur et la
a) + - 2,5 % pour les lots de plus de 20 000 feuilles;
largeur à 0,5 mm près, sur des axes passant par le
centre de la feuille.
b) + 4 % pour les lots de 20 000 feuilles ou moins.
Aucune feuille échantillon ne doit être de dimensions
inférieures aux dimensions commandées et aucune
dimension ne doit excéder de plus de 3 mm la dimen-
sion commandée.
10.3.2.4 Tolérances sur l’épaisseur locale d’une
même feuille
10.3.2 Épaisseur des feuilles
L’épaisseur de chacune des deux éprouvettes déter-
minée selon la méthode par pesée décrite en 14.1 .l ,
ne doit pas s’écarter de plus de 4 % de l’épaisseur
10.3.2.1 Généralités
moyenne réelle de la feuille entière.
Les variations d’épaisseur en travers doivent être
déterminées selon la méthode micrométrique décrite
10.3.2.5 Aminci
...
ISO
NORME
11949
INTERNATIONALE
Première édition
1995-l 2-15
Fer-blanc électrolytique laminé à froid
Cold-reduced elec trolytic tinpla te
Numéro de référence
ISO 11949:1995(F)
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ISO 11949:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comi-
tés membres votants.
La Norme internationale ISO 11949 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 9, Fer-blanc et fer noir.
Elle annule et remplace I’ISO 111 l-1:1983, I’ISO 111 l-2:1 983,
I’ISO 4977-l : 1984 et I’ISO 4977-2: 1988.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale. Les annexes C, D et E sont données uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 0 Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 11949:1995(F)
Fer-blanc électrolytique laminé à froid
3 Définitions
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit les caracté- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
les définitions suivantes s’appliquent.
ristiques du fer-blanc électrolytique obtenu par simple
et double réduction a froid d’un acier doux, a faible
teneur en carbone, livré en feuilles ou en bobines pour 3.1 fer-blanc électrolytique: Feuille ou bobine en
découpage ultérieur en feuilles. acier doux a bas carbone revêtue d’étain sur les deux
faces, par électrodéposition continue.
Le fer-blanc simple réduction est prescrit en épais-
seurs nominales multiples de 0,005 mm, dans la 3.2 fer-blanc électrolytique à étamage différen-
gamme comprise entre 0,17 mm et 0,49 mm inclus. tiel: Fer-blanc électrolytique réduit a froid dont une
Le fer-blanc double réduction est prescrit en épais-
face porte un dépôt d’étain plus épais que celui de
seurs nominales multiples de 0,005 mm, dans la
l’autre face.
gamme comprise entre 0,14 mm et 0,29 mm inclus.
3.3 simple réduction à froid: Terme utilisé pour
La présente Norme internationale est applicable aux
caractériser les produits dont la base en acier a été
bobines et aux feuilles découpées dans des bobines
réduite a l’épaisseur désirée par laminage à froid, et
de largeur nominale minimale égale a 500 mm. suivi d’un recuit puis écroui.
L’annexe E donne la liste des articles correspondant 3.4 double réduction à froid: Terme utilisé pour
au produit sélectionné. caractériser les produits dont la base en acier a subi
une deuxième réduction majeure après le recuit.
3.5 fer-blanc de choix standard: Matériau sous
2 Références normatives
forme de feuille, contrôlé en ligne. II est apte, dans
des conditions normales de stockage, au vernissage
et a l’impression sur toute la surface de la feuille et ne
Les normes suivantes contiennent des dispositions
doit présenter aucun des défauts suivants:
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
tuent des dispositions valables pour la présente
Norme internationale. Au moment de la publication, a) trous, c’est-a-dire perforation de l’épaisseur en-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme tier-e du matériau;
est sujette a révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente Norme internationale
b) épaisseur dépassant la plage de tolérances spéci-
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les fiée en 10.3;
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possédent
c) défauts superficiels rendant le matériau impropre
le registre des Normes internationales en vigueur à un
a l’utilisation qui en était prévue;
moment donné.
d) dommage ou défaut de forme rendant le matériau
ISO 1024: 1989, Ma thiaux métalliques - Essai de
impropre à l’utilisation qui en était prévue.
- Essai superficiel Rockwell (échelles ?5rV,
dure té
3ON, 45N, 15T, 30Tet 45T).
3.6 fer-blanc de deuxième choix: Matériau com-
posé des meilleures feuilles rebutées du choix stan-
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
dard mais qui peut aussi comporter des feuilles
traction. présentant des défauts superficiels et des défauts de
1
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SS0 11949:1995(F) 0 ISO
’
forme d’ampl eur limitée. L ‘aptitude du matériau au 3.15 amincissement de rive: Variation d’épaisseur
1’
vernissage et à II mpressi on sur toute la surface de la caractérisée par une diminution de l’épaisseur, au voi-
feui le n’est pas garantie. sinage des rives, perpendiculairement au sens de
laminage.
recuit sous cloche (BA): Processus dans lequel
37 .
bandes obtenues par laminage a froid sont recui-
des
3.16 bavure de cisaillage: Déformation du métal
en restant enroulées en bobines serrées, sous
tes
due au cisaillage et qui dépasse le plan de la bande.
une atmosphère protectrice, pendant un cycle dé-
terminé en temps et en température.
3.17 largeur de laminage: Largeur de la bande
perpendiculairement au sens de laminage.
3.8 recuit en continu (CA): Processus dans lequel
des bobines obtenues par laminage à froid sont recui-
tes en restant déroulées, sous une atmosphère pro-
3.18 lot: Quantité de matériau, de mêmes spécifi-
tectrice.
cations, prête a être expédiée en une seule fois.
3.9 aspect de surface; fini de surface: Aspect de la
3.19 fardeau: Unité de conditionnement compor-
surface de fer-blanc, dépendant a la fois des caracté-
tant un plateau ou une palette, les feuilles et divers
ristiques de l’acier de base et de l’état de la couche
éléments d’emballage. (Voir palette.)
d’étain qui peut être refondue ou non.
3.9.1 fini brillant: Fini résultant de l’usage, sur le 3.20 palette: Plate-forme sur laquelle est placée
train d’écrouissage, de cylindres de travail soumis à une bobine pour permettre le transport.
une rectification fine avec refusion de la couche
d’étain.
3.21 palette: Plate-forme sur laquelle sont empilées
les feuilles pour permettre l’emballage et le transport.
3.9.2 fini meulé: Fini caractérisé par des stries dans
le sens du laminage résultant de l’usage, lors de la
passe finale de laminage, de cylindres de travail,
3.22 unité d’échantillonnage: 750 m de bobine
soumis à une rectification moins poussée que celle
découpée en feuilles, dans un but d’échantillonnage.
utilisée pour le fini lisse, avec refusion de la couche
d’étain.
3.23 contrôle en ligne: Dernier examen du produit
fini effectué visuellement et/ou à l’aide d’appareils
3.93 fini argent: Fini résultant de l’usage, sur le
appropriés, a la vitesse normale de déplacement de la
train d’écrouissage, de cylindres de travail ayant été
ligne.
grenaillés, avec refusion de la couche d’étain.
3.9.4 fini mat: Fini résultant de l’usage, sur le train
3.24 effet d’enclume: Influence que peut exercer
d’écrouissage, de cylindres de travail ayant été gre-
une enclume dure sur les résultats numériques d’un
naillés, avec non-refusion de la couche d’étain.
essai de dureté effectué avec une feuille très mince
posée sur une telle enclume.
3.10 bobine: Bande laminée à plat enroulée en spi-
res régulières pour former une bobine dont les tran-
ches sont quasiment plates. 4 Renseignements à fournir par
l’acheteur
3.11 cintre longitudinal: Courbure résiduelle de la
4.1 Généralités
feuille dans le sens du laminage.
Les renseignements suivants doivent être donnés lors
3.12 cintre transversal; tuile: Type de courbure de
de l’appel d’offres et de la commande pour aider le
la feuille tel que la distance entre les rives parallèles
producteur a fournir le matériau correct:
au sens de laminage est inférieure à la largeur de la
feuille.
a) la désignation, conforme à l’article 5, sans indica-
tion du code du recuit, sauf si un type spécifique
3.13 centre long: Déformation verticale intermit-
de recuit est demandé;
tente ou ondulation de la feuille apparaissant ailleurs
que sur les rives.
b) la quantité requise, exprimée en termes de sur-
face ou de masse;
3.14 ondulation de rive: Déformation verticale
c) pour le fer-blanc simple réduction, le fini exigé
intermittente apparaissant sur la rive de la bande lors-
(voir 6.2.1);
que celle-ci est posée sur une surface plane.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO
d) les exigences de marquage pour le fer-blanc a
L’acheteur doit informer le fournisseur de toute modi-
étamage différentiel (voir article 12);
fication de ses procédés de travail qui pourrait affecter
notablement l’utilisation du fer-blanc acheté.
toute autre exigence spéciale supplémentaire.
e)
NOTE 2 Dans les commandes de fer-blanc double réduc-
tion à froid, il est recommande d’indiquer l’usage prévu du
NOTE 1 Certaines classes sont appropriées aux opéra-
matériau. II est à noter que le fer-blanc double réduction à
tions de façonnage telles qu’estampage, emboutissage,
froid, est relativement moins ductile que le fer-blanc simple
pliage, bordage et cintrage, ainsi qu’aux opérations d’as-
réduction à froid, et possède des propriétés directionnelles
semblage du type agrafage, brasage et soudage. Toutefois,
marquées. Lorsque du fer-blanc double réduction à froid est
pour les dépôts d’étain de moins de 2,8 g/m*, on ne peut
utilise pour fabriquer, par exemple, des corps de boîtes de
pas garantir le brasage tendre à grande vitesse. Le soudage
conserve, il convient que la circonférence du corps se
n’est pas non plus garanti sur les dépôts de moins de
trouve dans le sens du laminage pour réduire le risque de
1,4 g/m? II convient d’arrêter le choix d’une classe après
fissurations de bord. Dans ce cas, il est recommandé
considération de l’usage final.
d’indiquer clairement dans le contrat le sens du laminage.
4.2 Options
5 Désignation
Si l’acheteur n’indique pas son souhait concernant
l’exécution de l’une quelconque des options permises
5.1 Fer-blanc simple réduction
par la présente Norme internationale et ne spécifie
pas ses exigences au moment de l’appel d’offres et
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
de la commande, le produit doit être fourni dans les
la désignation du fer-blanc simple réduction repose
conditions suivantes:
sur un système de codification basé sur les valeurs
de l’essai de dureté Rockwell HR30Tm indiquées au
a) traitement de passivation de la surface par voie
tableau 2.
cathodique a l’aide d’une solution de bichromate
alcalin (voir 6.3);
Le fer-blanc simple réduction couvert par la présente
Norme internationale doit être désigné par les carac-
b) marquage par traits parallèles continus, espaces
téristiques suivantes données dans cet ordre:
de 75 mm, sur la face ayant le revêtement le plus
épais pour les dépôts a étamage différentiel (voir
une description du matériau
article 12); a) (feuille ou bobine de
fer-blanc);
c) pour le fer-blanc double réduction, avec un fini
meulé (voir 6.2.2);
b) le numéro de la présente Norme internationale;
d) pour les bobines, l’emplacement de chaque rac-
c) la désignation de la classe de dureté conformé-
cord doit être repéré par un signet de matériau
ment au tableau 2;
non rigide et des trous a l’emporte-pièce (voir
II .3);
d) le type de recuit utilisé par le producteur (voir 9.1);
) pour les bobines, elles doivent être livrées avec
le type de fini de surface (voir 3.9);
e)
leur axe vertical et un diamètre interne de 420 mm
à 508 mm (voir 16.1);
les taux d’étamage et combinaison de ceux-ci: E
f 1
(pour un étamage égal) ou D (pour un étamage dif-
1 pour les feuilles, l’orientation des patins de la pa-
férentiel avec les nombres représentant le taux
lette est au choix du producteur, mais doit être la
nominal L’étamage de chaque face (voir article
même dans tout le lot (voir 16.2);
.
12) I
g) pour les feuilles, la largeur de laminage doit être
l’une ou l’autre des deux dimensions spécifiées les dimensions, en millimètres:
9)
(voir note 2);
- pour les bobines:
h) avec un revêtement de sébaçate de dioctyle
épaisseur de la bande x largeur;
(DOS) (voir 6.3).
- pour les feuilles:
épaisseur x largeur x longueur.
4.3 Renseignements complémentaires
EXEMPLE
Outre les renseignements spécifiés en 4.1 et 4.2,
l’acheteur peut souhaiter fournir au producteur
d’autres renseignements afin de s’assurer que les Une feuille de fer-blanc simple réduction a froid, con-
exigences de la commande correspondent a l’usage forme a la présente Norme internationale, en acier de
final réservé au produit. classe TH61 +SE (revêtement d’étain), recuit en conti-
3
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ISO 11949:1995(F) 0 ISO
Les méthodes de fabrication du fer-blanc sont lais-
nu (CA), fini meulé, a taux d’étamage égal sur les
sées a l’appréciation du producteur et ne sont pas
deux faces de 2’8 g/m*, d’épaisseur 0’22 mm, de lar-
spécifiées dans la présente Norme internationale.
geur 800 mm et de longueur 900 mm, doit être dési-
gnée comme suit:
L’acheteur doit êt.re informé de toute modification
apportée à la méthode de fabrication qui peut affecter
Feuille de fer-blanc ISO 11949 - TH61+SE - CA -
meulé - E 2,8/2,8 - 0,22 x 800 x 900. les propriétés du fer-blanc.
NOTE 3 II est recommandé au producteur de fournir à
5.2 Fer-blanc double réduction
l’acheteur tous les détails du processus d’élaboration qui
peuvent l’aider à utiliser efficacement le fer-blanc.
Pour les besoins de la présente .Norme internationale,
la désignation du fer-blanc double réduction repose
sur un système de codification des propriétés méca-
6.2 Fini de surface
niques basé sur la limite conventionnelle d’élasticité a
0’2 % comme indiqué au tableau 3.
6.2.1 Fer-blanc simple réduction
Le fer-blanc double réduction couvert par la présente
Le fer-blanc simple réduction à froid peut être fourni
Norme internationale doit être désigné par les carac-
avec un fini brillant, argent, meulé ou mat, et le fini
téristiques suivantes données dans cet ordre:
requis doit être spécifié au moment de la commande
[voir 4.1 c)].
une description du matériau (feuille ou bobine de
a)
fer-blanc);
Le fini est conditionné par:
le numéro de la présente Norme internationale;
W
a) les caractéristiques superficielles de la base en
la désignation des propriétés mécaniques confor-
d acier qui dépendent principalement de la prépara-
mément au tableau 3;
tion des cylindres utilisés au stade final de
I’écrouissage;
le type de recuit utilisé par le producteur (voir 9.1);
dl
b) le taux d’étamage;
e)
c) la refusion ou la non-refusion de la couche d’étain.
6.2.2 Fer-blanc double réduction
les dimensions, en millimètres: Le fer-blanc double réduction a froid est généralement
f 1
fourni avec un fini de surface meulé (voir 3.9.2) et une
- pour les bobines:
refusion du dépôt d’étain.
épaisseur de la bande x largeur;
- pour les feuilles:
6.3 Passivation et huilage
épaisseur x largeur x longueur.
La surface du fer-blanc électrolytique est normale-
EXEMPLE
ment soumise à un traitement de passivation et à un
huilage. La passivation produite par un traitement chi-
Une bobine de fer-blanc double réduction à froid, con-
mique ou électrochimique, donne une surface qui
forme a la présente Norme internationale, en acier de
résiste mieux à l’oxydation et présentant une meil-
classe T620+SE, recuit en continu (CA), à taux d’éta-
leure adaptation au vernissage et à l’impression. Sauf
mage différentiel de 8’4 g/m* et 5’6 g/m*, d’épaisseur
accord contraire au moment de la commande [voir
0’18 mm et de largeur 750 mm, doit être désignée
4.2a)], la méthode habituelle de passivation est un
comme suit:
traitement par voie cathodique dans une solution de
bichromate alcalin.
Bobine de fer-blanc ISO 11949 - T620+SE - CA -
D 8,4/5,6 - 0,18 x 750.
Dans des conditions normales de transport et de
stockage, le fer-blanc électrolytique doit être apte à
des traitements de surface tels que le vernissage et
6 Éléments relatifs à la fabrication
l’impression.
Les bobines et les feuilles de fer-blanc sont fournies
6.1 Fabrication
huilées. L’huile utilisée doit être agréée pour l’usage
alimentaire (par les autorités nationales ou internatio-
La pureté de l’étain utilisé pour le dépôt doit être d’au
nales compétentes). Sauf accord contraire au moment
moins 99’85 % (mlm).
4
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0 ISO ISO 11949:1995(F)
de la commande [voir 4.2 h)], du DOS (sébaçate de 8 Taux d’étamage
dioctyle) doit être utilisé.
La masse d’étain déposée sur chaque face doit être
exprimée en grammes par mètre carré. La valeur la
6.4 Défauts
plus faible spécifiée dans la présente Norme interna-
tionale est de 1 g/m* sur chaque face. Aucune limite
6.4.1 Bobines supérieure n’est spécifiée. Les taux d’étamage préfé-
rentiels sont de 1 ,O g/m*, II5 g/m*, 2’0 g/m*, 2’8 g/m*,
Le producteur est censé mettre en œuvre ses procé-
4'0 g/m*, 5’0 g/m*, 5’6 g/m*, 8’4 g/m* et Il,2 g/m?
dures normales de contrôle de la qualité et de con-
trôle en ligne pour garantir une fabrication de fer-blanc
Quel que soit le taux d’étamage retenu, les tolérances
conforme aux prescriptions de la présente Norme
doivent être conformes au tableau 1. Les taux d’éta-
internationale.
mage des bobines à étamage égal ou différentiel sont
détermines, conformément à 14.2, sur des éprouvet-
Toutefois, la fabrication de bobines en train continu ne
tes prélevées sur des échantillons choisis confor-
permet pas d’éliminer tout le fer-blanc non conforme
mément à l’article 13. En cas de contestation, la
aux prescriptions de la présente Norme internationale.
méthode de référence donnée en annexe A doit être
utilisée.
Au moment du cisaillage, les feuilles non conformes
au choix standard doivent être mises de côté par
NOTE 5 Que l’étamage soit égal ou différentiel, des
l’acheteur ou son agent.
éprouvettes isolées peuvent présenter des taux d’étamage
de, par exemple, 80 % seulement du taux d’étamage
La quantité de feuilles satisfaisant aux prescriptions
moyen minimal, mais il est important de noter qu’une
de la présente Norme internationale doit représenter
éprouvette individuelle n’est pas représentative du lot con-
au moins 90 % d’une bobine.
sidéré.
NOTE 4 Les points c) et d) en 3.5 ne peuvent pas être
Tableau 1 - Tolérances sur les taux d’étamage
v&ifi& par des essais spécifiques et il convient donc qu’ils
fassent l’objet d’un accord spécial entre le producteur et
l’utilisateur. Écart admissible sur la
moyenne de l’échantillon
Taux d’étamage (m)
par rapport à la valeur
Si, lors de la mise en œuvre d’une bobine de fer-blanc,
nominale
l’acheteur (ou son agent) rencontre des défauts de
fréquence lui semblant excessive, il doit, si possible, g/m*
g/m*
interrompre le traitement de la bobine et en aviser le
l,OSm<1,5 - 0,25
fournisseur.
1,5 s m < 2,8 - 0,30
2,8 c m < 4’1 - 0,35
L’acheteur est censé posséder les équipements ap-
propriés de manutention, de planage au rouleau, de
4,l Sm<7,6 - 0,50
cisaillage et les dispositifs appropriés de contrôle, et
7,6 G m < 10,l - 0,65
procéder à ces opérations avec le soin requis.
10,l Grn - 0,90
6.4.2 Feuilles
Après un échantillonnage conformément à 13.2, les
feuilles ne doivent présenter aucun des défauts défi-
9 Propriétés mécaniques
nis en 3.5.
9.1 Généralités
7 Exigences spécifiques Pour les besoins de la présente Norme internationale,
le fer-blanc simple réduction est classé en qualités
Le fer-blanc de choix standard doit être conforme aux
basées sur les valeurs de dureté Rockwell HR30Tm et
exigences des articles 8 à 12.
le fer-blanc double réduction est classé en qualités
basées sur les valeurs de limite conventionnelle
Si des essais sont effectués pour vérifier la conformi-
d’élasticité à OI2 %.
té aux exigences des articles 8 à 10, des feuilles
échantillons doivent être prélevées dans des lots for-
D’autres propriétés’ mécaniques influent de manière
més conformément à l’article 13.
significative sur le comportement du fer-blanc lors des
traitements ultérieurs et de l’utilisation finale envisa-
Les bobines doivent être expédiées comme indiqué gée, et dépendent de la qualité de l’acier et des
en 16.1 et l’emballage des feuilles doit se faire con- méthodes de coulée, de recuit et de laminage em-
formément à 16.2. ployées.
5
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0 ISO
ISO 11949:1995(F)
NOTE 6 Par accord, le type de recuit du fer-blanc, c’est-à-
10 Tolérances sur les dimensions et la
dire BA ou CA (voir 3.7 ou 3.8), peut être spécifié a la
forme
commande.
9.2 Fer-blanc simple réduction
10.1 Généralités
Les valeurs de dureté du fer-blanc simple réduction
doivent être conformes au tableau 2 lorsque l’essai Les tolérances sur les dimensions (c’est-à-dire I’épais-
correspondant est réalisé conformément à 0.3. seur et les dimensions linéaires) et sur la forme (c’est-
à-dire la flèche latérale, I’équerrage, l’ondulation
latérale) sont spécifiées en 10.2 et 10.3, avec les mé-
9.3 Fer-blanc double réduction
thodes de mesurage correspondantes.
Après essais conformément à 14.3, les valeurs de la
limite conventionnelle d’élasticité doivent être con- NOTE 9 D’autres défauts géométriques peuvent exister
dans les feuilles découpées, tels que bavures de cisaillage,
formes au tableau 3.
ondulation de rive, centre long, cintre longitudinal ou trans-
versal. La présente Norme internationale ne prescrit pas les
NOTES
méthodes de mesurage et ne fixe pas de valeurs limites
7 Dans les essais de routine, la limite conventionnelle
pour ces particularités géométriques, certaines découlant
d’élasticité peut être déterminée par l’essai de retour décrit
du matériel utilise par le producteur. II convient que le pro-
en annexe B. Cependant, en cas de litige, il convient
ducteur s’efforce de réduire au minimum la fréquence et
d’utiliser la méthode décrite en 14.3.
l’amplitude des bavures, ondulations de rive, centres longs,
cintres transversaux. II est aussi recommande qu’il s’efforce
8 L’annexe D donne les valeurs de dureté pour informa-
de réduire la variation de cintre longitudinal.
tion.
Tableau 2 - Valeurs de dureté (HR30Tm) pour le fer-blanc simple réduction
e G 0,21 0,21 < e s 0,28 e > 0,28
Classe de l’acier
(désignation
Tolérances Tolérances Tolérances
Valeur Valeur Valeur
antérieure)
sur la moyenne sur la moyenne sur la moyenne
nominale nominale nominale
de l’échantillon de l’échantillon de l’échantillon
53 max. 52 max. 51 max.
TH50+SE (T50)
53 k4 52 +4 51 +4
TH52+SE (T52)
56 zk4 55 I!I4 54 +4
TH55+SE (T55)
58 k4 57 +4 56 +4
TH57+SE (T57)
62 z!I4 61 &4 60 +4
THGl+SE (T61)
I!I4
65 +4 65 +4 64
TH65+SE (T65)
NOTES
1 II est important de distinguer HR30Tm de HR30T, le premier indiquant que les dépressions sur la surface inférieure de l’éprouvette sont
autorisées (voir ISO 1024).
2 e est l’épaisseur, en millimètres.
Tableau 3 - Valeurs de la limite conventionnelle d’élasticité du fer-blanc double réduction
Limite conventionnelle moyenne d’élasticité à 0,2 %
Classe de l’acier
Valeur nominale Plage admise
(désignation antérieure)
N/mm* N/mm*
550 480 à 620
T550+SE (DR550)
510à650
T580+SE (DR5801 580
550 à 690
T620+SE (DR620) 620
590 à 730
660
T660+SE (DR6601
620 à 760
T690+SE (DR690) 690
6
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0 ISO ISO 11949:1995(F)
10.2 Bobines échantillons prélevées conformément a 13.1, ne doit
pas s’écarter de l’épaisseur nominale commandée de
plus de
10.2.1 Longueur
a) + 2,5 % pour les lots de plus de 15 000 m; ou
La différence entre la longueur réelle et la longueur
indiquée par le producteur, pour une bobine détermi-
b) k 4 % pour les lots de 15 000 m ou moins.
née, ne doit pas dépasser + 3 %.
La difference cumulée entre les longueurs reelles et
les longueurs indiquées par le producteur, sur au
10.2.3.4 Variation d’épaisseur au travers de la
moins 100 bobines, ne doit pas dépasser 0,l %.
largeur
NOTE 10 L’acheteur vérifie normalement la longueur
L’épaisseur de chacune des deux éprouvettes déter-
totale de la bande dans une bobine en multipliant la lon-
minée selon la méthode par pesée décrite en 14.1 .l,
gueur moyenne des feuilles découpées sur la bobine par le
ne doit pas s’écarter de plus de 4 % de l’épaisseur
nombre de feuilles obtenues et en additionnant les lon-
moyenne réelle de la feuille échantillon entiere.
gueurs cumulées de toutes les autres portions de bobine
reçues. La longueur moyenne des feuilles découpées sur la
bobine est normalement déterminée par mesurage de la
longueur d’au moins dix feuilles prélevées au hasard, avec
10.2.3.5 Amincissement de rive
une précision de 0,2 mm. Les longueurs de bobine peuvent
être mesurées par d’autres méthodes, pourvu que la mé-
L’épaisseur minimale, mesurée par la méthode mi-
thode utilisée soit agréée a la fois par le producteur et
crométrique décrite en 14.1.2, ne doit pas varier de
l’acheteur.
plus de 8 % par rapport a l’épaisseur réelle au centre
de la feuille.
10.2.2 Largeur
La largeur de chaque feuille échantillon, prélevée con-
10.2.4 Flèche latérale des bobines
formément à l’article 13, doit être mesurée a 0,5 mm
près. La largeur doit être mesurée au centre de la
La fléche latérale est l’écart maximal (dans le plan de
feuille perpendiculairement au sens de laminage, la
la feuille) entre une rive et une ligne droite formant la
feuille reposant sur une surface plane. La largeur me-
corde de cette rive (voir figure 1).
surée ne doit pas être inférieure a la largeur comman-
dée et ne doit pas la dépasser de plus de 3 mm.
La flèche latérale, exprimée en pourcentage de la
longueur de la corde, est calculée a l’aide de la for-
mule suivante:
10.2.3 Épaisseur
Écart (D)
Flèche latérale = x 100
10.2.3.1 Généralités
Longueur de la corde (6 m)
Les variations d’épaisseur en travers doivent être
La flèche latérale, mesurée sur une distance de 6 m
déterminées selon la méthode micrométrique décrite
(longueur de corde), ne doit pas être supérieure à
en 14.1.2. Toutes les autres épaisseurs doivent être
0,l % (soit 6 mm).
déterminées soit par la méthode par pesée (voir
14.1. l), soit directement par la méthode micrométri-
que. Toutefois, en cas de litige et pour tous les
contre-essais, a l’exception de l’amincissement de
10.2.5 Ondulation latérale (courte flèche latérale)
rive, la méthode par pesée doit être utilisée.
des bobines
L’ondulation latérale est l’écart entre une rive cisaillée
10.2.3.2 Feuilles isolées
et une ligne droite, dans le même plan, formant une
corde sur une distance relativement courte.
Les feuilles découpées a partir d’une bobine doivent
être éliminées si elles s’écartent de l’épaisseur nomi-
Mesurée sur une corde de 1 m de longueur, avant
nale commandée de plus de f 8,5 %‘.
cisaillage, l’ondulation latérale ne doit pas dépasser
1,O mm.
10.2.3.3 Épaisseur moyenne d’un lot
NOTE 11 Si la bobine est destinée au découpage en
feuilles indentées, il convient que les valeurs admissibles
L’épaisseur moyenne d’un lot, déterminée par la mé- fassent l’objet d’un accord entre le producteur et
l’acheteur.
thode par pesée décrite en 14.1 .l sur des feuilles
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ISO 11949:1995(F)
0 ISO
Dimensions en mètres
w: largeur de laminage
D: écart par rapport à la corde
Figure 1
- Flèche latérale des bobines
I
10.3 Feuilles
10.3.2.3 Epaisseur moyenne d’un lot
10.3.1 Dimensions linéaires des feuilles
L’épaisseur moyenne d’un lot, déterminée par la mé-
thode par pesée décrite en 14.1 .l sur des feuilles
Chaque feuille échantillon doit permettre l’inscription
échantillons prélevées conformément à 13.2.2 ne doit
d’un rectangle aux dimensions commandées. Pour
pas s’écarter de l’épaisseur nominale commandée de
déterminer les dimensions linéaires, poser chaque
plus de
feuille échantillon prélevée conformément à 13.2.2
sur une surface plane et mesurer la longueur et la
a) + - 2,5 % pour les lots de plus de 20 000 feuilles;
largeur à 0,5 mm près, sur des axes passant par le
centre de la feuille.
b) + 4 % pour les lots de 20 000 feuilles ou moins.
Aucune feuille échantillon ne doit être de dimensions
inférieures aux dimensions commandées et aucune
dimension ne doit excéder de plus de 3 mm la dimen-
sion commandée.
10.3.2.4 Tolérances sur l’épaisseur locale d’une
même feuille
10.3.2 Épaisseur des feuilles
L’épaisseur de chacune des deux éprouvettes déter-
minée selon la méthode par pesée décrite en 14.1 .l ,
ne doit pas s’écarter de plus de 4 % de l’épaisseur
10.3.2.1 Généralités
moyenne réelle de la feuille entière.
Les variations d’épaisseur en travers doivent être
déterminées selon la méthode micrométrique décrite
10.3.2.5 Aminci
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.