Nickel and nickel alloy wire and drawing stock

Specifies requirements (composition, tensile properties, surface quality, dimensional tolerances) and associated test procedures for wire up to and including 10 mm and for drawing stock, both für general purposes. Annex A gives a list of ISO methods of analysis.

Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel

Žica in surovci iz niklja in nikljevih zlitin

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
31-Jul-1996
Withdrawal Date
22-Jun-2020
Technical Committee
Current Stage
9900 - Withdrawal (Adopted Project)
Start Date
23-Jun-2020
Due Date
16-Jul-2020
Completion Date
23-Jun-2020

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ISO 9724:1992 - Nickel and nickel alloy wire and drawing stock
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ISO 9724:1996
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ISO 9724:1992 - Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
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ISO 9724:1992 - Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
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Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL
9724
STANDARD
First edi tion
19924 2-o 1
Nickel and nicke1 alloy wire and drawing stock
Fil et Wmachine en nicke/ et alliages de nicke/
--~-
---------= ---- --
---
Reference number
--- ISO 9724: 1992(E)
-_-----
----_-----I_--

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ISO 9724:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closcly with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 9724 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 155, Nickel and nicke/ alloys, Sub-Committee SC 2, Wrought and
casf nicke/ and nicke/ alloys.
Annex A forms an integral part of this International Standard.
0 ISO 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
Intern ational Organization for Stand ardiz ation
Case Postale 56 * CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 9724:1992(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Nickel and nicke1 alloy wire and drawing stock
ISO/TR 9721:1992, Nickel and nicke1 alloys - Rules
1 Scope
for material description based on chemical Symbols.
This International Standard specifies requirements
ISO 9722:1992, Nickel and nicke1 alloys - Composi-
for nicke1 and nicke1 alloy wire up to and including
tion and forms of wrought products.
10 mm and for drawing stock, both for general pur-
poses.
3 Definitions
2 Normative references
For the purposes of this International Standard, the
following definitions and those for nicke1 and nicke1
The following Standards contain provisions which,
alloys in ISO 6372-1 and for wire and drawing stock
through reference in this text, constitute provisions
in ISO 6372-3 apply.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and Parties to 3.1 heat: The product of a furnace melt or a number
of melts that are mixed Prior to casting.
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in- 3.2 lot: Wire or drawing stock of the Same diameter
dicated below. Members of IEC and ISO maintain from the Same heat, heat treated together or se-
registers of currently valid International Standards. quentially heat treated in a continuous furnace, but
in no case for longer than 16 h of production.
ISO 6372-1:1989, Nickel and nicke/ alloys - Terms
and definifions - Part 1: Materials.
4 Alloy identification
ISO 6372-3:1989, Nickel and nicke1 alloys - Terms
For the purposes of this International Standard, the
and definitions - Parf 3: Wrought products and
principles for alloy identification in ISO/TR 7003 and
castings.
ISO/TR 9721 apply.
ISO 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing.
5 Ordering information
ISO/TR 7003:1990, Unified formst for fhe designafion
of metals.
Orders for wire or drawing stock according to this
International Standard shall include the following
ISO 7800:1984, Metallic materials - Wire - Simple
information.
torsion test.
5.1 The number of this International Standard,
ISO 7801:1984, Metallic maferials - Wire - Reverse
bend test-
5.2 Quantity (mass or number of pieces).
ISO 7802:1983, Metallic maferials - Wire - Wrapping
test.
5.3 Alloy identification (see table 1).
NOTE 1 For alloy identification, either the number or
ISO 9649:1990, Metallic materials - Wire - Reverse
the description may be used.
torsion test.

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9724:1992(E)
5.4 Alloy temper (see table 2). chemically cleaned at the Option of the supplier.
Wire shall be clean and free from surface
imperfections.
5.5 Dimensions: diameter or other cross-sectional
dimensions and coil dimensions.
NOTE 2 Where appropriate, the acceptance criteria
should be agreed between the purchaser and the supplier.
5.6 Tolerantes: for Cross-sections other than
round.
6.1.4 Dimensional tolerantes
5.7 Optional requirements:
The diameter of round wire shall not differ from that
specified by more than the tolerantes specified in
a) samples for product analysis (see 7.1.2);
table 3. Out-of-roundness shall not exceed one-half
of the total permissible variations specified in
b) surface finish (see 6.1.3 and 6.2.2);
table 3. Tolerantes for Cross-sections other than
round shall be agreed between the purchaser and
c) technological tests:
the supplier.
- torsion test (see 9.3.1),
6.2 Requirements for drawing stock
- reverse bend test (see 9.3.2),
6.2.1 Composition
- wrapping test (see 9.3.3);
Heat analysis shall meet the composition limits
specified in table 1.
d) purchaser or third-Party inspection (see
clause 11);
The composition limits do not preclude the possible
presence of other elements that are not specified. If
e) declaration of conformity (see clause 12).
the purchaser’s requirements necessitate limits for
any other element that is not specified, these shall
be agreed between the purchaser and the supplier.
6 Requirements
The percentage content of elements shown as Ve-
mainder” shall be calcnlated by differente from
6.1 Requirements for wire
100 %.
6.1 .l Composition
6.2.2 Surface quality
meet the composition limits
Heat analysis shall
Unless otherwise specified, surfaces shall have a
specified in table 1.
tightly adherent Oxide or shall be mechanically or
chemically cleaned at the Option of the supplier.
The composition limits do not preclude the possible
Drawing stock shall be clean and free from detri-
presence of other elements that are not specified. If
mental surface imperfections.
the purchaser’s requirements necessitate limits for
any other element that is not specified, these shall
NOTE 3 Where appropriate, the acceptance criteria
be agreed between the purchaser and the supplier.
should be agreed between the purchaser and the supplier.
The percentage content of elements shown as “re-
mainder” shall be calculated by differente from
6.2.3 Dimensional tolerantes
100 Oh.
The diameter of round drawing stock shall not differ
6.1.2 Tensile properties from that specified by more than + 0,4 mm, includ-
-
ing ovality.
Wire shall have the tensile properties specified in
table 2.
7 Sampling
Where tensile proper-Ces are not specified in
7.1 Chemical analysis
table2, these shall be agreed between the pur-
chaser and the supplier.
7.1.1 Representative heat analysis samples shall
be taken during pouring or subsequent processing.
6.1.3 Surface quality
7.1.2 Product analysis samples shall be taken from
Unless otherwise specified, surfaces shall have a
the finished product.
tightly adherent Oxide or shall be mechanically or

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9724:1992(E)
9.3.3 Wrapping test
7.2 Tensile test for wire
Testing shall be carried out in accordance with
7.2.1 Tensile test samples shall be taken from ma-
ISO 7802.
terial in the condition supplied, except as noted in
7.2.2.
9.4 Rounding-off
If precipitation-hardenable alloys are supplied
7.2.2
not fully heat treated, test samples other than those For the purpose of determining compliance with the
required for technological tests (see 9.3) shall be specified limits of the properties listed below, an
fully heat treated in accordance with table4 Prior to observed value or calculated value shall be rounded
tensile testing. as follows.
When the figure immediately after the last figure
8 Number of tests
to be retained is lower than 5, the last figure to
be retained remains unchanged.
8.1 Chemical analysis, one test per heat, for all
products.
When the figure immediately after the last Figure
to be retained is 5 or greater, the last figure to
8.2 Tensile test, one test per lot, for wire only.
be retained is increased by one.
8.3 Technological tests, one test per lot, for wire
Composition and di-
Nearest unit to the last
only.
mensions
right-hand place of fig-
ures of the specified
limit
9 Test procedures
Tensile strength (R,) Nearest 10 N/mm 2
9.1 Chemical analysis
Proof stress (R,, *) Nearest 5 N/mm 2
I
Elongation (/1) Nearest 1 y0
9.1.1 The method of Chemical analysis shall be at
the Option of the supplier, however, in cases of dis-
9.5 Retests
pute the method specified in the relevant Inter-
national Standard shall be used.
If any one of the test pieces first selected fails to
lf no International Standard exists, an analytical
pass the specified tests, two further samples from
method that tan be calibrated to a reference stan-
the Same lot shall be selected for testing, one of
dard agreed upon by the purchaser and the supplier
which shall be from the original product tested, un-
shall be used.
less that product has been withdrawn by the sup-
plier. If the test pieces from both these additional
For a list of ISO analytical Standards, see an-
9.1.2 samples pass the tests, the lot represented by the
nex A. test samples shall be deemed to comply with the
requirements of this International Standard. If the
test pieces from either of these additional samples
9.2 Tensile testing
fail, the lot represented by these samples shall be
deemed not to comply with the requirements of this
Tensile testing shall be carried out in accordance
International Standard.
with ISO 6892.
The offset method shall be used for the determi-
10 Marking
nation of the 0,2 % proof stress (Rp&.
9
Esch coil of wire or drawing stock shall be marked
9.3 Technological tests
on a securely attached durable label, with the num-
ber of this International Standard, the alloy identifi-
9.3.1 Torsion testing
cation (either the number or the description), the
heat number and the manufacturer’s name.
Simple torsion testing shall be carried out in ac-
cordante with ISO 7800, reverse torsion testing in
11 Purchaser and third Party inspection
accordance with ISO 9649.
On-site inspection of wire or drawing stock shall be
9.3.2 Reverse bend testing
in ac
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 9724:1996
01-avgust-1996
Žica in surovci iz niklja in nikljevih zlitin
Nickel and nickel alloy wire and drawing stock
Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 9724:1992
ICS:
77.150.40 Nikljevi in kromovi izdelki Nickel and chromium
products
SIST ISO 9724:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 9724:1996

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SIST ISO 9724:1996
ISO
INTERNATIONAL
9724
STANDARD
First edi tion
19924 2-o 1
Nickel and nicke1 alloy wire and drawing stock
Fil et Wmachine en nicke/ et alliages de nicke/
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Reference number
--- ISO 9724: 1992(E)
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SIST ISO 9724:1996
ISO 9724:1992(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closcly with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 9724 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 155, Nickel and nicke/ alloys, Sub-Committee SC 2, Wrought and
casf nicke/ and nicke/ alloys.
Annex A forms an integral part of this International Standard.
0 ISO 1992
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or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
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Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 9724:1996
ISO 9724:1992(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Nickel and nicke1 alloy wire and drawing stock
ISO/TR 9721:1992, Nickel and nicke1 alloys - Rules
1 Scope
for material description based on chemical Symbols.
This International Standard specifies requirements
ISO 9722:1992, Nickel and nicke1 alloys - Composi-
for nicke1 and nicke1 alloy wire up to and including
tion and forms of wrought products.
10 mm and for drawing stock, both for general pur-
poses.
3 Definitions
2 Normative references
For the purposes of this International Standard, the
following definitions and those for nicke1 and nicke1
The following Standards contain provisions which,
alloys in ISO 6372-1 and for wire and drawing stock
through reference in this text, constitute provisions
in ISO 6372-3 apply.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and Parties to 3.1 heat: The product of a furnace melt or a number
of melts that are mixed Prior to casting.
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in- 3.2 lot: Wire or drawing stock of the Same diameter
dicated below. Members of IEC and ISO maintain from the Same heat, heat treated together or se-
registers of currently valid International Standards. quentially heat treated in a continuous furnace, but
in no case for longer than 16 h of production.
ISO 6372-1:1989, Nickel and nicke/ alloys - Terms
and definifions - Part 1: Materials.
4 Alloy identification
ISO 6372-3:1989, Nickel and nicke1 alloys - Terms
For the purposes of this International Standard, the
and definitions - Parf 3: Wrought products and
principles for alloy identification in ISO/TR 7003 and
castings.
ISO/TR 9721 apply.
ISO 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing.
5 Ordering information
ISO/TR 7003:1990, Unified formst for fhe designafion
of metals.
Orders for wire or drawing stock according to this
International Standard shall include the following
ISO 7800:1984, Metallic materials - Wire - Simple
information.
torsion test.
5.1 The number of this International Standard,
ISO 7801:1984, Metallic maferials - Wire - Reverse
bend test-
5.2 Quantity (mass or number of pieces).
ISO 7802:1983, Metallic maferials - Wire - Wrapping
test.
5.3 Alloy identification (see table 1).
NOTE 1 For alloy identification, either the number or
ISO 9649:1990, Metallic materials - Wire - Reverse
the description may be used.
torsion test.

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SIST ISO 9724:1996
ISO 9724:1992(E)
5.4 Alloy temper (see table 2). chemically cleaned at the Option of the supplier.
Wire shall be clean and free from surface
imperfections.
5.5 Dimensions: diameter or other cross-sectional
dimensions and coil dimensions.
NOTE 2 Where appropriate, the acceptance criteria
should be agreed between the purchaser and the supplier.
5.6 Tolerantes: for Cross-sections other than
round.
6.1.4 Dimensional tolerantes
5.7 Optional requirements:
The diameter of round wire shall not differ from that
specified by more than the tolerantes specified in
a) samples for product analysis (see 7.1.2);
table 3. Out-of-roundness shall not exceed one-half
of the total permissible variations specified in
b) surface finish (see 6.1.3 and 6.2.2);
table 3. Tolerantes for Cross-sections other than
round shall be agreed between the purchaser and
c) technological tests:
the supplier.
- torsion test (see 9.3.1),
6.2 Requirements for drawing stock
- reverse bend test (see 9.3.2),
6.2.1 Composition
- wrapping test (see 9.3.3);
Heat analysis shall meet the composition limits
specified in table 1.
d) purchaser or third-Party inspection (see
clause 11);
The composition limits do not preclude the possible
presence of other elements that are not specified. If
e) declaration of conformity (see clause 12).
the purchaser’s requirements necessitate limits for
any other element that is not specified, these shall
be agreed between the purchaser and the supplier.
6 Requirements
The percentage content of elements shown as Ve-
mainder” shall be calcnlated by differente from
6.1 Requirements for wire
100 %.
6.1 .l Composition
6.2.2 Surface quality
meet the composition limits
Heat analysis shall
Unless otherwise specified, surfaces shall have a
specified in table 1.
tightly adherent Oxide or shall be mechanically or
chemically cleaned at the Option of the supplier.
The composition limits do not preclude the possible
Drawing stock shall be clean and free from detri-
presence of other elements that are not specified. If
mental surface imperfections.
the purchaser’s requirements necessitate limits for
any other element that is not specified, these shall
NOTE 3 Where appropriate, the acceptance criteria
be agreed between the purchaser and the supplier.
should be agreed between the purchaser and the supplier.
The percentage content of elements shown as “re-
mainder” shall be calculated by differente from
6.2.3 Dimensional tolerantes
100 Oh.
The diameter of round drawing stock shall not differ
6.1.2 Tensile properties from that specified by more than + 0,4 mm, includ-
-
ing ovality.
Wire shall have the tensile properties specified in
table 2.
7 Sampling
Where tensile proper-Ces are not specified in
7.1 Chemical analysis
table2, these shall be agreed between the pur-
chaser and the supplier.
7.1.1 Representative heat analysis samples shall
be taken during pouring or subsequent processing.
6.1.3 Surface quality
7.1.2 Product analysis samples shall be taken from
Unless otherwise specified, surfaces shall have a
the finished product.
tightly adherent Oxide or shall be mechanically or

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SIST ISO 9724:1996
ISO 9724:1992(E)
9.3.3 Wrapping test
7.2 Tensile test for wire
Testing shall be carried out in accordance with
7.2.1 Tensile test samples shall be taken from ma-
ISO 7802.
terial in the condition supplied, except as noted in
7.2.2.
9.4 Rounding-off
If precipitation-hardenable alloys are supplied
7.2.2
not fully heat treated, test samples other than those For the purpose of determining compliance with the
required for technological tests (see 9.3) shall be spec
...

NORME ISO
INTERNATIONALE
9724
Première édition
1992-l 2-o 1
Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
Nickel and nickel alloy wire and drawing stock
_-
--
Numéro de référence
-.-
-e-_-_----s ISO 9724: 1992(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9724:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9724 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 155, Nickel et alliages de nickel, sous-comité SC 2, Nickel
et alliages de nickel corroyés et moulés.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique OU
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 9724:1992(F)
Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
ISO 9649:1990, Matériaux métalliques - Fils - Essai
1 Domaine d’application
de torsion alternée.
La présente Norme internationale prescrit les ca-
ISO/TR 9721:1992, Nickel et alliages de nickel - Rè-
ractéristiques du fil jusqu’à 10 mm inclus et du fil-
gles pour la description de matériaux basée sur les
machine en nickel et en alliages de nickel pour
symboles chimiques.
usage général.
ISO 9722:1992, Nickel et alliages de nickel - Com-
position chimique et formes des produits corroyés.
3 Définitions
2 Références normatives
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nale, les définitions suivantes et celles données
qui, par suite de la référence qui en est faite,
dans I’ISO 6372-l pour le nickel et les alliages de
constituent des dispositions valables pour la pré-
nickel et dans I’ISO 6372-3 pour le fil et le fil-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
machine s’appliquent.
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties
3.1
coulée: Produit d’une fusion au four ou de plu-
prenantes des accords fondés sur la présente
sieurs fusions mélangées ensemble avant moulage.
Norme internationale sont invitées à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la 3.2 lot: Fil ou fil-machine de mêmes dimensions
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes issus d’une même coulée, ayant subi un traitement
internationales en vigueur à un moment donné. thermique simultané ou successif dans un four
continu, produits sur une durée ne dépassant en
ISO 6372,1:1989, Nickel et alliages de nickel - Ter- aucun cas 16 h.
mes et définitions - Partie 1: Matériaux.
4 Identification des alliages
ISO 6372.3:1989, Nickel et alliages de nickel - Ter-
mes et définitions - Partie 3: Produits corroyés et
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
produits moulés.
nale, les principes d’identification des alliages don-
ISO 6892:1984, Matériaux métafliques - Essai de nés dans I’ISO/TR 7003 et I’ISO/TR 9721
s’appliquent.
traction.
ISO/TR 7003:1990, Format unifié pour /a désignation
5 Informations fournies à la commande
des métaux.
Les commandes de fil ou de fil-machine conformes
ISO 7800:1984, Matériaux métalliques - Fils - Essai
à la présente Norme internationale doivent compor-
de torsion simple.
ter les informations suivantes.
ISO 7801:1984, Matériaux métalliques - Fils - Essai
de pliage alterné.
5.1 Numéro de la présente Norme internationale.
ISO 7802:1983, Matériaux métalliques - Fils - Essai
d’enroulement. 5.2
Quantité (masse ou nombre de pièces).
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9724:1992(F)
6.1.3 Qualité de surface
5.3 Identifications des alliages (voir tableau 1).
NOTE 1 Pour l’identification des alliages, le numéro ou
Sauf spécification contraire, les surfaces doivent
la description peut être utilisé.
présenter une couche d’oxyde adhérente ou être
nettoyées mécaniquement ou chimiquement, au
choix du fournisseur. Le fil doit être propre et
5.4 État de l’alliage (voir tableau 2).
exempt de tout défaut de surface.
55 Dimensions: diam ètre ou autres d imension s de
NOTE 2 Si besoin est, les critères d’acceptation doivent
séct ion transversale et dimensions de bobines.
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.
5.6 Tolérances: sur les sections autres que circu-
laires. 6.1.4 Tolérances dimensionnelles
Le diamètre du fil de section circulaire ne doit pas
5.7 Caractéristiqus facultatives:
s’écarter du diamètre spécifié de plus des toléran-
ces spécifiées au tableau 3. Le défaut de circularité
a) échantillons pour analyse sur produit (voir
ne doit pas dépasser la moitié de l’écart total ad-
7.1.2);
missible au tableau 3. Les tolérances pour des sec-
tions autres que circulaires doivent faire l’objet d’un
b) qualité de surface (voir 6.1.3 et 6.2.2);
accord entre client et fournisseur.
c) tests technologiques:
- essai de torsion (voir 9.3.1),
6.2 Caractéristiques exigées pour le
fil-machine
- essai de pliage alterné (voir 9.3.2),
- essai d’enroulement (voir 9.3.3);
6.2.1 Composition
d) contrôle par l’acheteur ou par une tierce per-
L’analys le de coulée doit respecter les limites de
sonne (voir article 11);
composi tion s pécifiée s au tableau 1.
e) certificat (voir article 12).
Les limites de composition ne préjugent pas de la
présence éventuelle d’autres éléments non spéci-
fiés. Si les exigences de l’acheteur nécessitent des
6 Caractéristiques exigées
teneurs limites pour d’autres éléments non spéci-
fiés, ces teneurs doivent faire l’objet d’un accord
6.1 Caractéristiques exigées pour le fil
entre l’acheteur et le fournisseur. Le pourcentage
de la teneur des éléments indiqués par l’expression
<(le reste,, doit être normalement calculé, par diffé-
6.1 .‘l Composition
rence par rapport à 100 %.
L’analyse de cou Iée doit respecter les limites de
composition s Ipéci fiées au tableau 1.
6.2.2 Qualité de surface
Les limites de composition ne préjugent pas de la
présence éventuelle d’autres éléments non spéci-
Sauf spécification contraire, les surfaces doivent
fiés. Si les exigences de l’acheteur nécessitent des
présenter une couche d’oxyde adhérente ou être
teneurs limites pour d’autres éléments non spéci-
nettoyées mécaniquement ou chimiquement, au
fiés, ces teneurs doivent faire l’objet d’un accord
choix du fournisseur.
entre l’acheteur et le fournisseur. Le pourcentage
de la teneur des éléments indiqués par l’expression
Le fil-machine doit être propre et exempt de tout
<(le reste)> doit être normalement calculé, par diffé-
défaut de surface.
rence par rapport à 100 %.
NOTE 3 s i besoin est, les critères d’acceptation doivent
faire I ‘objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.
6.1.2 Propriétés de traction
Le fil doit présenter en traction les propriétés spé-
6.2.3 Tolérances dimensionnelles
cifiées au tableau 2.
Si les propriétés de traction ne sont pas spécifiées Le diamètre du fil-machine de section circulaire ne
au tableau 2, elles doivent faire l’objet d’un accord doit pas s’écarter de plus de + 0,4 mm, ovalisation
-
comprise, du diamètre spécifié.
entre l’acheteur et le fournisseur.
2

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ISO 9724:1992(F)
La méthode de l’allongement non proportionnel doit
7 Échantillonnage
être utilisée pour déterminer la Iir&ite corivention-
nelle d’élasticité à 0,2 % (R,, *).
7.1 Analyse chimique
9.3 Essais technologiques
7.1.1 Des échantillons représentatifs de (l’analyse
de coulée doivent être prélevés pendant la coulée
9.3.1 Essai de torsion
ou durant les opérations subsidiaires.
L’essai de torsion simple doit être réalisé confor-
7.1.2 Les échantillons d’analyse sur produit doi-
mément à I’ISO 7800 et l’essai de torsion alternée,
vent être prélevés sur le produit fini.
conformément à I’ISO 9649.
72 . Essai de traction sur les fils
9.3.2 Essai de pliage alterné
7.2.1 Les échantillons pour essais de traction doi-
L’essai doit être réalisé conformément à I’ISO 7801.
vent être prélevés sur le matériau à l’état de livrai-
son, sauf exception indiquée en 7.2.2.
9.3.3 Essai d’enroulement
7.2.2 Si les alliages à durcissement structural sont
L’essai doit être réalisé conformément à I’ISO 7802.
livrés non complètement traités, les échantillons
pour essais autres que technologiques (voir 9.3)
9.4 Arrondissage
devront subir un traitement thermique complet
conforme aux indications du tableau 4 avant l’essai
Pour déterminer si le produit est conforme aux limi-
de traction.
tes spécifiées pour les proprié& mentionnées ci-
dessous, il convient d’arrondir la valeur observée
ou calculée de la manière suivante.
8 Nombre d’essais
Lorsque le chiffre figurant immédiatement après la
8.1 Analyse chimique, un essai par coulée, pour
dernière décimale retenue est inférieur à 5, la der-
tous les produits.
nière décimale demeure inchangée.
Lorsque ce chiffre est égal ou supérieur à 5, la der-
8.2 Essai de traction, un essai par lot, uniquement
nière dé cim ale es t augmentée d’une unité.
pour le fil.
Composition et dimen- Unité la plus voisine de
8.3 Essais technologiques, un essai par lot, uni-
sions la dernière décimale
quement pour le fil.
de la limite spécifiée
Résistance à la traction 10 N/mm 2 les plus
proches
9 Modes opératoires
(R )
m
Limite d’élasticité 5 N/mm 2 les plus pro-
ches
9.1 Analyse chimique (R,o,2)
Allongement (,4) 1 y0 le plus proche
9.1.1 La méthode d’analyse chimique est laissée
au choix du fournisseur mais, en cas de litige, la
9.5 Contre-essais
méthode décrite dans la Norme internationale ap-
propriée doit être utilisée.
Si l’une quelconque des éprouvettes prélevées en
premier lieu ne passe pas les essais spécifiés, deux
Lorsqu’il n’existe pas de Norme internationale, une
autres échantillons du même lot doivent être préle-
méthode d’analyse qui peut être étalonnée avec un
vés pour les essais dont l’un doit provenir du produit
étalon de référence ayant fait l’objet d’un accord
initialement essayé à moins que ce produit n’ait été
entre l’acheteur et le fournisseur doit être utilisée.
retiré par le fournisseur. Si les éprouvettes prépa-
rées sur ces deux échantillons donnent des résul-
9.1.2 Pour les méthodes d’analyse ISO, voir la liste
tats satisfaisants, le lot qu’ils représentent sera
donnée en annexe A.
considéré comme conforme à la présente Norme
internationale. Si les éprouvettes prélevées sur l’un
de ces échantillons supplémentaires ne donnent pas
9.2 Essai de traction
de résultats satisfaisants, le lot qu’ils représentent
L’essai de traction doit être réalisé conformément sera considéré comme non conforme aux exigences
à I’ISO 6892. de la présente Norme internationale.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9724:1992(F)
10 Marquage 12 Certificat
Chaque bobine de fil ou de fil-machine doit être
marquée, sur une étiquette résistante correctement
attachée, du numéro de la présente Norme interna-
tionale, de l’identification de l’alliage (soit le nu-
Sur demande de l’acheteur dans le c
...

NORME ISO
INTERNATIONALE
9724
Première édition
1992-l 2-o 1
Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
Nickel and nickel alloy wire and drawing stock
_-
--
Numéro de référence
-.-
-e-_-_----s ISO 9724: 1992(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9724:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9724 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 155, Nickel et alliages de nickel, sous-comité SC 2, Nickel
et alliages de nickel corroyés et moulés.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique OU
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE
ISO 9724:1992(F)
Fil et fil-machine en nickel et alliages de nickel
ISO 9649:1990, Matériaux métalliques - Fils - Essai
1 Domaine d’application
de torsion alternée.
La présente Norme internationale prescrit les ca-
ISO/TR 9721:1992, Nickel et alliages de nickel - Rè-
ractéristiques du fil jusqu’à 10 mm inclus et du fil-
gles pour la description de matériaux basée sur les
machine en nickel et en alliages de nickel pour
symboles chimiques.
usage général.
ISO 9722:1992, Nickel et alliages de nickel - Com-
position chimique et formes des produits corroyés.
3 Définitions
2 Références normatives
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nale, les définitions suivantes et celles données
qui, par suite de la référence qui en est faite,
dans I’ISO 6372-l pour le nickel et les alliages de
constituent des dispositions valables pour la pré-
nickel et dans I’ISO 6372-3 pour le fil et le fil-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
machine s’appliquent.
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties
3.1
coulée: Produit d’une fusion au four ou de plu-
prenantes des accords fondés sur la présente
sieurs fusions mélangées ensemble avant moulage.
Norme internationale sont invitées à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la 3.2 lot: Fil ou fil-machine de mêmes dimensions
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes issus d’une même coulée, ayant subi un traitement
internationales en vigueur à un moment donné. thermique simultané ou successif dans un four
continu, produits sur une durée ne dépassant en
ISO 6372,1:1989, Nickel et alliages de nickel - Ter- aucun cas 16 h.
mes et définitions - Partie 1: Matériaux.
4 Identification des alliages
ISO 6372.3:1989, Nickel et alliages de nickel - Ter-
mes et définitions - Partie 3: Produits corroyés et
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
produits moulés.
nale, les principes d’identification des alliages don-
ISO 6892:1984, Matériaux métafliques - Essai de nés dans I’ISO/TR 7003 et I’ISO/TR 9721
s’appliquent.
traction.
ISO/TR 7003:1990, Format unifié pour /a désignation
5 Informations fournies à la commande
des métaux.
Les commandes de fil ou de fil-machine conformes
ISO 7800:1984, Matériaux métalliques - Fils - Essai
à la présente Norme internationale doivent compor-
de torsion simple.
ter les informations suivantes.
ISO 7801:1984, Matériaux métalliques - Fils - Essai
de pliage alterné.
5.1 Numéro de la présente Norme internationale.
ISO 7802:1983, Matériaux métalliques - Fils - Essai
d’enroulement. 5.2
Quantité (masse ou nombre de pièces).
1

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ISO 9724:1992(F)
6.1.3 Qualité de surface
5.3 Identifications des alliages (voir tableau 1).
NOTE 1 Pour l’identification des alliages, le numéro ou
Sauf spécification contraire, les surfaces doivent
la description peut être utilisé.
présenter une couche d’oxyde adhérente ou être
nettoyées mécaniquement ou chimiquement, au
choix du fournisseur. Le fil doit être propre et
5.4 État de l’alliage (voir tableau 2).
exempt de tout défaut de surface.
55 Dimensions: diam ètre ou autres d imension s de
NOTE 2 Si besoin est, les critères d’acceptation doivent
séct ion transversale et dimensions de bobines.
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.
5.6 Tolérances: sur les sections autres que circu-
laires. 6.1.4 Tolérances dimensionnelles
Le diamètre du fil de section circulaire ne doit pas
5.7 Caractéristiqus facultatives:
s’écarter du diamètre spécifié de plus des toléran-
ces spécifiées au tableau 3. Le défaut de circularité
a) échantillons pour analyse sur produit (voir
ne doit pas dépasser la moitié de l’écart total ad-
7.1.2);
missible au tableau 3. Les tolérances pour des sec-
tions autres que circulaires doivent faire l’objet d’un
b) qualité de surface (voir 6.1.3 et 6.2.2);
accord entre client et fournisseur.
c) tests technologiques:
- essai de torsion (voir 9.3.1),
6.2 Caractéristiques exigées pour le
fil-machine
- essai de pliage alterné (voir 9.3.2),
- essai d’enroulement (voir 9.3.3);
6.2.1 Composition
d) contrôle par l’acheteur ou par une tierce per-
L’analys le de coulée doit respecter les limites de
sonne (voir article 11);
composi tion s pécifiée s au tableau 1.
e) certificat (voir article 12).
Les limites de composition ne préjugent pas de la
présence éventuelle d’autres éléments non spéci-
fiés. Si les exigences de l’acheteur nécessitent des
6 Caractéristiques exigées
teneurs limites pour d’autres éléments non spéci-
fiés, ces teneurs doivent faire l’objet d’un accord
6.1 Caractéristiques exigées pour le fil
entre l’acheteur et le fournisseur. Le pourcentage
de la teneur des éléments indiqués par l’expression
<(le reste,, doit être normalement calculé, par diffé-
6.1 .‘l Composition
rence par rapport à 100 %.
L’analyse de cou Iée doit respecter les limites de
composition s Ipéci fiées au tableau 1.
6.2.2 Qualité de surface
Les limites de composition ne préjugent pas de la
présence éventuelle d’autres éléments non spéci-
Sauf spécification contraire, les surfaces doivent
fiés. Si les exigences de l’acheteur nécessitent des
présenter une couche d’oxyde adhérente ou être
teneurs limites pour d’autres éléments non spéci-
nettoyées mécaniquement ou chimiquement, au
fiés, ces teneurs doivent faire l’objet d’un accord
choix du fournisseur.
entre l’acheteur et le fournisseur. Le pourcentage
de la teneur des éléments indiqués par l’expression
Le fil-machine doit être propre et exempt de tout
<(le reste)> doit être normalement calculé, par diffé-
défaut de surface.
rence par rapport à 100 %.
NOTE 3 s i besoin est, les critères d’acceptation doivent
faire I ‘objet d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur.
6.1.2 Propriétés de traction
Le fil doit présenter en traction les propriétés spé-
6.2.3 Tolérances dimensionnelles
cifiées au tableau 2.
Si les propriétés de traction ne sont pas spécifiées Le diamètre du fil-machine de section circulaire ne
au tableau 2, elles doivent faire l’objet d’un accord doit pas s’écarter de plus de + 0,4 mm, ovalisation
-
comprise, du diamètre spécifié.
entre l’acheteur et le fournisseur.
2

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ISO 9724:1992(F)
La méthode de l’allongement non proportionnel doit
7 Échantillonnage
être utilisée pour déterminer la Iir&ite corivention-
nelle d’élasticité à 0,2 % (R,, *).
7.1 Analyse chimique
9.3 Essais technologiques
7.1.1 Des échantillons représentatifs de (l’analyse
de coulée doivent être prélevés pendant la coulée
9.3.1 Essai de torsion
ou durant les opérations subsidiaires.
L’essai de torsion simple doit être réalisé confor-
7.1.2 Les échantillons d’analyse sur produit doi-
mément à I’ISO 7800 et l’essai de torsion alternée,
vent être prélevés sur le produit fini.
conformément à I’ISO 9649.
72 . Essai de traction sur les fils
9.3.2 Essai de pliage alterné
7.2.1 Les échantillons pour essais de traction doi-
L’essai doit être réalisé conformément à I’ISO 7801.
vent être prélevés sur le matériau à l’état de livrai-
son, sauf exception indiquée en 7.2.2.
9.3.3 Essai d’enroulement
7.2.2 Si les alliages à durcissement structural sont
L’essai doit être réalisé conformément à I’ISO 7802.
livrés non complètement traités, les échantillons
pour essais autres que technologiques (voir 9.3)
9.4 Arrondissage
devront subir un traitement thermique complet
conforme aux indications du tableau 4 avant l’essai
Pour déterminer si le produit est conforme aux limi-
de traction.
tes spécifiées pour les proprié& mentionnées ci-
dessous, il convient d’arrondir la valeur observée
ou calculée de la manière suivante.
8 Nombre d’essais
Lorsque le chiffre figurant immédiatement après la
8.1 Analyse chimique, un essai par coulée, pour
dernière décimale retenue est inférieur à 5, la der-
tous les produits.
nière décimale demeure inchangée.
Lorsque ce chiffre est égal ou supérieur à 5, la der-
8.2 Essai de traction, un essai par lot, uniquement
nière dé cim ale es t augmentée d’une unité.
pour le fil.
Composition et dimen- Unité la plus voisine de
8.3 Essais technologiques, un essai par lot, uni-
sions la dernière décimale
quement pour le fil.
de la limite spécifiée
Résistance à la traction 10 N/mm 2 les plus
proches
9 Modes opératoires
(R )
m
Limite d’élasticité 5 N/mm 2 les plus pro-
ches
9.1 Analyse chimique (R,o,2)
Allongement (,4) 1 y0 le plus proche
9.1.1 La méthode d’analyse chimique est laissée
au choix du fournisseur mais, en cas de litige, la
9.5 Contre-essais
méthode décrite dans la Norme internationale ap-
propriée doit être utilisée.
Si l’une quelconque des éprouvettes prélevées en
premier lieu ne passe pas les essais spécifiés, deux
Lorsqu’il n’existe pas de Norme internationale, une
autres échantillons du même lot doivent être préle-
méthode d’analyse qui peut être étalonnée avec un
vés pour les essais dont l’un doit provenir du produit
étalon de référence ayant fait l’objet d’un accord
initialement essayé à moins que ce produit n’ait été
entre l’acheteur et le fournisseur doit être utilisée.
retiré par le fournisseur. Si les éprouvettes prépa-
rées sur ces deux échantillons donnent des résul-
9.1.2 Pour les méthodes d’analyse ISO, voir la liste
tats satisfaisants, le lot qu’ils représentent sera
donnée en annexe A.
considéré comme conforme à la présente Norme
internationale. Si les éprouvettes prélevées sur l’un
de ces échantillons supplémentaires ne donnent pas
9.2 Essai de traction
de résultats satisfaisants, le lot qu’ils représentent
L’essai de traction doit être réalisé conformément sera considéré comme non conforme aux exigences
à I’ISO 6892. de la présente Norme internationale.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9724:1992(F)
10 Marquage 12 Certificat
Chaque bobine de fil ou de fil-machine doit être
marquée, sur une étiquette résistante correctement
attachée, du numéro de la présente Norme interna-
tionale, de l’identification de l’alliage (soit le nu-
Sur demande de l’acheteur dans le c
...

Questions, Comments and Discussion

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