ISO 8092-2:2005
(Main)Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring harnesses — Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring harnesses — Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
ISO 8092:2005 defines terms and specifies test methods and general performance requirements for single-pole and multi-pole connections used with on-board electrical wiring harnesses of road vehicles. It is applicable to connectors designed to be disconnected after mounting in the vehicle for repair and maintenance only. It does not cover one-part connections, i.e. where one part of the connection has direct contact to the pattern of the printed circuit board. ISO 8092:2005 is not applicable to internal connections of electronic devices.
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage électrique embarqués — Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences de performances générales
L'ISO 8092-2:2005 donne les définitions et spécifie les méthodes d'essai ainsi que les exigences de performance générales relatives aux connexions unipolaires et multipolaires pour des faisceaux de câblage électriques embarqués destinés aux véhicules routiers. L'ISO 8092-2:2005 est applicable aux connecteurs qui, une fois montés dans le véhicule, ne sont conçus pour être débranchés que pour les besoins de réparation et/ou de maintenance. Elle ne couvre pas les connexions à une seule partie, c'est-à-dire les connexions dont une partie est en contact direct avec les pistes de la carte à circuit imprimé. L'ISO 8092-2:2005 n'est pas applicable aux connexions internes des dispositifs électroniques.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8092-2
Fourth edition
2005-12-01
Corrected version
2006-09-01
Road vehicles — Connections for
on-board electrical wiring harnesses —
Part 2:
Definitions, test methods and general
performance requirements
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage électrique
embarqués —
Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences de performances
générales
Reference number
ISO 8092-2:2005(E)
©
ISO 2005
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ISO 8092-2:2005(E)
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ISO 8092-2:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 2
4 Tests and requirements . 4
4.1 General. 4
4.2 Visual examination . 5
4.3 Connection and disconnection . 7
4.4 Tensile strength for crimped connections. 8
4.5 Locking device strength . 9
4.6 Contact insertion force. 9
4.7 Contact retention in housing. 9
4.8 Connection resistance (voltage drop) . 10
4.9 Influence of water . 12
4.10 Temperature / humidity cycling. 13
4.11 Combined temperature / vibration . 16
4.12 Insulation resistance. 18
4.13 Withstand voltage. 18
4.14 Temperature rise. 19
4.15 Connector coding and polarisation . 21
4.16 Salt spray. 21
4.17 Current cycling. 21
4.18 Thermal ageing. 21
4.19 Mechanical shock. 22
4.20 Drop. 22
4.21 Dust. 23
4.22 Rapid change of temperature (thermal shock) .24
4.23 Chemical fluids . 24
4.24 Flowing gas corrosion test . 25
Annex A (normative) Additional cable dimensions . 26
Annex B (informative) Cable attachment by insulation-displacement connection (IDC) — Bending
test. 27
Bibliography . 29
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ISO 8092-2:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8092-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 22, Road vehicles, Subcommittee SC 3, Electrical
and electronic equipment.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 8092-2:2000), which has been technically
revised.
ISO 8092 consists of the following parts, under the general title Road vehicles — Connections for on-board
electrical wiring harnesses:
⎯ Part 1: Tabs for single-pole connections — Dimensions and specific requirements
⎯ Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
⎯ Part 3: Tabs for multi-pole connections — Dimensions and specific requirements
⎯ Part 4: Pins for single- and multi-pole connections — Dimensions and specific requirements
This corrected version of ISO 8092-2:2005 incorporates the following corrections:
⎯ the words “Dimensions in millimetres” deleted from Figures 2 and 3 on page 3;
⎯ in Figure 11 on page 16, the words “Dimensions in millimetres” added to the figure, and “4 ammeter”
deleted from the key;
⎯ in 4.24.2 on page 25, the reference to 4.21.1 changed to 4.24.1;
⎯ in B.2 on page 28, the value “1 s” changes to “1 µs”.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8092-2:2005(E)
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring
harnesses —
Part 2:
Definitions, test methods and general performance
requirements
1 Scope
This part of ISO 8092 defines terms, and specifies test methods and general performance requirements for
single-pole and multi-pole connections used with on-board electrical wiring harnesses of road vehicles.
This part of ISO 8092 is applicable to connectors designed to be disconnected after mounting in the vehicle
for repair and maintenance only. It does not cover one-part connections, i.e. where one part of the connection
has direct contact to the pattern of the printed circuit board.
This part of ISO 8092 is not applicable to internal connections of electronic devices.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1817; Rubber, vulcanized — Determination of the effect of liquids
ISO 3170; Petroleum liquids — Manual sampling
ISO 6722, Road vehicles — 60 V and 600 V single core cables — Dimensions, test methods and
requirements
ISO 7309, Road vehicles — Hydraulic braking systems — ISO reference petroleum base fluid
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests
ISO 20653, Road vehicles — Degrees of protection (IP-code) — Protection against foreign objects, water and
access — Electrical equipment
IEC 60050-581, International Electrotechnical Vocabulary — Electromechanical components for electronic
equipment
IEC 60068-2-27, Environmental testing. Part 2: Tests. Test Ea and guidance: Shock
IEC 60512-11-7, Connectors for electronic equipment — Tests and measurements — Part 11-7: Climatic tests —
Test 11 g: Flowing mixed gas corrosion test
IEC 60512-11-14, Connectors for electronic equipment — Tests and measurements — Part 11-14: Test 11p —
Flowing single gas corrosion test
SAE J311b, Fluid for passenger car type automatic transmission
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ISO 8092-2:2005(E)
3 Terms and definitions
For the purpose of this part of ISO 8092, the definitions given in IEC 60050-581 and the following apply.
3.1
connection
two mated connectors or contacts
EXAMPLE See Figure 1.
a) Cable-to-cable connection
b) Connection to apparatus
c) Connection to printed circuit
board (vertical type)
d) Connection to printed circuit
board (horizontal type)
Figure 1 — Typical examples of connections
3.2
connector
assembly of contact and housing that terminates conductors for the purpose of providing connection and
disconnection to a suitable mating connector
3.3
contact
conductive element in a connector (including means for cable attachment) that mates with a corresponding
element to provide an electrical path
3.4
contact area
area in contact between two mated contacts that provides an electrical path
3.5
male contact
contact (including means for cable attachment) designed for electrical engagement on its outer surface and to
enter a female contact, thus forming an electrical connection
EXAMPLE See Figure 2 (tab, pin, blade).
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ISO 8092-2:2005(E)
3.6
female contact
contact (including means for cable attachment) designed for electrical engagement on its inner surface, and to
accept entry of a male contact, thus forming an electrical connection
EXAMPLE See Figure 3 (receptacle, sleeve).
Key
1 conductor crimp 5 cable attachment by insulation displacement
2 cable 6 connection slot
3 cable attachment 7 connection slot/insulation support, if 8 is not available
4 insulation support/sealing grip 8 insulation support
Figure 2 — Male contact
Key
1 conductor crimp 5 cable attachment by insulation displacement
2 cable 6 connection slot
3 cable attachment 7 connection slot/insulation support, if 8 is not available
4 insulation support/sealing grip 8 insulation support
Figure 3 — Female contact
3.7
positive-locking female contact
female contact with automatic positive-locking and manual unlocking device engaging a hole or dimple in the
male contact
3.8
cable attachment
any permanent joining of cable to contact
EXAMPLES Include crimp, insulation, displacement, welding and screwing.
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ISO 8092-2:2005(E)
3.9
detent
raised portion of the female contact that engages a hole or dimple in the male contact thus providing a latch
for the mated parts
3.10
multi-pole connection
two mated connectors with more than one contact pair
EXAMPLE See Figure 4.
Key
1 multiple cable seal 6 housing seal
2 male contact 7 connector
3 female contact 8 connection
4 single cable seal 9 cable
5 housing 10 conductor
Figure 4 — Multi-pole connectors/connection
3.11
connector coding
device, either for visual, mechanical or sensitive, or combinations of these preventing connection of
connectors from the same family and having the same number of contacts but with different coding
4 Tests and requirements
4.1 General
4.1.1 Preconditioning
All test samples shall be preconditioned at (23 ± 5) °C and 45 % to 75 % relative humidity for 24 h before the
start of any test sequence.
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4.1.2 Test conditions
All tests shall be carried out at an ambient temperature of (23 ± 5) °C, unless otherwise stated in the test plan.
Each test sequence (see Table 1) shall be started with unused test samples manufactured to conform to the
dimensions specified in the applicable part of ISO 8092.
Contacts with a locking device shall be tested with adequate counterparts to permit locking.
Cables shall be in conformance with ISO 6722, and the cable or cables used shall be noted in the test report.
Additional dimensions of the cable or cables used shall be according to Annex A.
Cable attachment shall be performed in accordance with the contact manufacturer's recommendations.
Care shall be taken so that test samples do not influence each other (e.g. in a heat chamber).
Each connector shall have the full complement of contacts fitted, unless otherwise specified in the test method.
Measurements shall be taken on a minimum of four contacts per connector, unless otherwise specified in the
test methods. For 1-, 2-, and 3-pole connectors, all contacts shall be measured.
During the entire test sequence, lubrication or other means of attaining better test results shall not be added to
the test surface. However, production-related remains of lubricants on the contacts are permitted.
4.1.3 Multiple-position connections
Connectors or contacts that allow connections for multiple positions shall meet the requirements of this
International Standard in all intended positions.
4.1.4 Test sequences
The test sequence for each sample group shall be in accordance with Table 1 (sequences are indicated by Xs,
ordered from top to bottom). Also given in the same table is the applicability of test sequences to sealed or
unsealed connectors. A new test sample group shall be used for each test sequence.
4.1.5 Number of test samples
Each test sample group shall contain a minimum of:
⎯ 20 test samples in the case of single-pole connectors,
⎯ 10 test samples in the case of 2-pole connectors,
⎯ 7 test samples in the case of 3-pole connectors,
⎯ 5 test samples in the case of 4-pole connectors.
Moreover, not less than 20 contacts of each type shall be tested.
Unless otherwise specified, all test samples shall be used for all tests in a test sample group.
4.2 Visual examination
4.2.1 Test
Carry out a visual examination of all connectors and contacts with the naked eye, at normal strength of vision
and colour perception, at the most favourable viewing distance, and with suitable illumination.
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ISO 8092-2:2005(E)
Table 1 — Test sequences and requirements
a
Test sample group / sequence
Test Requirement
A B C D E F G H I K L M N
Unsealed connectors X X X X X X X X X X X
Sub-
Sub-clause
clause
Sealed connectors
X X X X X X X X X X X
Visual examination 4.2.1 X X X X X X X X X X X X X 4.2.2
Contact insertion force 4.6.1 X 4.6.2
Contact retention in housing 4.7.1 X 4.7.2
Tensile strength for crimped
4.4.1 X 4.4.2
connections
Connector coding and 4.15.1 X 4.15.2
polarization
Connection and disconnection 4.3.1 X 4.3.2
Connection resistance (voltage 4.8.1 X X X X X X X 4.8.2
drop)
First connection to 10th 4.3.1 X 4.3.2
disconnection
Current cycling
4.17.1 X 4.17.2
Insulation resistance 4.12.1 X X 4.12.2
Withstand voltage 4.13.1 X X 4.13.2
Temperature/humidity cycling 4.10.1 X 4.10.2
Combined temperature 4.11.2 X 4.11.3
vibration
Thermal ageing 4.18.1 X 4.18.2
Chemical fluids
4.23.1 X X 4.23.2
Temperature rise 4.14.1 X 4.14.2
Mechanical shock 4.19.2 X 4.19.3
Connection resistance (voltage 4.8.1 X X X 4.8.2
drop)
Locking device strength 4.5.2 X X X 4.5.3
Contact retention in housing 4.7.1 X 4.7.2
b
Water tightness
4.9.1.1 4.9.2.1
X
b
Insulation resistance 4.12.1 X X 4.12.2
X
b
High pressure water jet 4.9.1.2 X 4.9.2.2
X
Insulation resistance 4.12.1 X 4.12.2
Withstand voltage
4.13.1 X X X 4.13.2
Rapid change of temperature 4.22.1 X 4.22.2
Salt spray 4.16.1 X 4.16.2
Flowing gas corrosion 4.24.1 X 4.24.2
Connection resistance (voltage
4.8.1 X X X X X 4.8.2
drop)
Drop 4.20.1 X X 4.20.2
Dust 4.21.1 X 4.21.2
Visual examination 4.2.1 X X X X X X X X X X X X X 4.2.2
a
See 4.1.4 and 4.1.5.
b
The subsequent test shall be performed within 1 hour of the test indicated.
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ISO 8092-2:2005(E)
4.2.2 Requirement
Identification, appearance, workmanship and the finish of each item shall be as specified.
Visual examination as detailed in 4.2.1 shall allow identification, appearance, workmanship and finish of the
item to be checked against the relevant specification.
For crimped cable attachments, both insulation and the conductor shall be visible between the conductor
crimp and the insulation support on the male and female contacts, as shown in Figure 5. Conductors shall
protrude from the conductor crimp but shall not interfere with the mating part. All wire strands shall be
enclosed by the conductor crimp. There shall be no damaged wire strands.
For other types of cable attachment, no visible damage is allowed.
During visual examination of the connectors, for all test sample groups, special care shall be taken to ensure,
as a minimum requirement, that no cracking, discoloration, deformation or — where applicable — ingress of
water is in evidence.
Key
1 conductor end (conductor end shall be visible)
2 wire strand
3 conductor crimp
4 conductor and insulation (conductor and insulation shall be visible)
5 insulation support
Figure 5 — Conductor crimp and insulation support
4.3 Connection and disconnection
4.3.1 Test
Perform connection and disconnection as specified by the connector manufacturer at a constant speed
between 25 mm/min and 100 mm/min. Note the speed applied in the test report.
Subject the connector to 10 connections and disconnection. Measure the force necessary at
⎯ first connection;
⎯ first disconnection;
⎯ 10th disconnection.
For positive-locking female connectors perform an eleventh cycle with the locking device engaged for the
locking device strength test as in 4.5.2.2.
4.3.2 Requirements
The contacts, tested according to 4.3.1, shall conform to the requirements specified in the applicable part of
ISO 8092. In the case of multi-pole connections, the connection and disconnection forces, determined in 4.3.1,
shall be as in the particular specification.
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ISO 8092-2:2005(E)
4.4 Tensile strength for crimped connections
4.4.1 Test
Test the tensile strength of the conductor-to-contact attachment using suitable test apparatus operated at a
constant speed within the range 25 mm/min to 100 mm/min. Note the speed applied in the test report.
Attach each test sample to the corresponding cable or cables as specified by the connector manufacturer.
The cable insulation support shall be rendered mechanically ineffective. Perform the test with contacts alone.
When more than one cable is attached, apply the force according to Table 2 to each cable by using separate
samples.
In the case of cable attachment by insulation displacement, the test may be performed with the contacts
located in the housing (see Annex B).
NOTE Other types of cable attachment are under consideration [for insulation displacement connections (IDC), see
Annex B].
4.4.2 Requirements
The tensile strength of the conductor crimp, tested according to 4.4.1, shall withstand the minimum values
specified in Table 2.
Table 2 — Minimum tensile strength of conductor crimps
Nominal cross-sectional area of cable Minimum tensile strength
2
(mm ) (N)
0,22 30
0,35 50
0,5 60
0,75 90
1 100
1,5 150
2 175
2,5 200
3 260
4 310
5 355
6 360
10 380
The minimum tensile strength of conductor crimp for cables with non-specified
nominal cross-sectional area shall be determined by interpolation.
NOTE For further information for crimped connection see IEC 60352-2.
8 © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO 8092-2:2005(E)
4.5 Locking device strength
4.5.1 Purpose
The purpose of this test is to check the ability of locked connectors to withstand a specific static load.
Subject connectors for single- and multi-pole connections to the tests in 4.5.2.1 or 4.5.2.2 as appropriate.
4.5.2 Test
4.5.2.1 For single-pole and multi-pole connectors with integral-housing locking devices and without a positive
locking female contact, carry out the following test procedure.
With empty connector housings, and with the full complement of contacts fitted, make a fixture or fixtures that
can be secured to the connectors being tested, and whose securing shall not distort either connector during
the testing. Mount the housing on the fixture or fixtures with the locking device engaged. Apply a test force of
+2 +2
(100 ) N to the fixture in the disconnection direction and hold it constant for (10 ) s.
0 0
4.5.2.2 For positive-locking female contacts and single-pole and multi-pole connectors with positive-locking
+2
female contacts, after the 11th connection as specified in 4.3.1, apply a test force of (100 ) N to the test
0
+2
sample with the locking device engaged in the disconnection direction and hold constant for (10 ) s.
0
4.5.3 Requirements
The locking device of connectors for multi-pole connections, tested according to 4.5.2, shall withstand the test
force.
4.6 Contact insertion force
4.6.1 Test
Test the insertion force of the contact into the cavity by using the minimum- and maximum-sized cable that
can be attached, placing it in the insertion direction via a test fixture, and positioning it as close as possible to
the cable attachment. Take care that the contact under test is locked as intended.
Use a constant speed between 25 mm/min and 100 mm/min for insertion. The applied speed shall be noted in
the test report.
4.6.2 Requirements
The contact insertion force, tested according to 4.6.1, shall be a maximum of 15 N for contacts with cables
2
attached that have a nominal cross-sectional area u 1 mm .
NOTE It is intended to change these values for the next revision of this part of ISO 8092.
For contacts with cables of larger nominal cross-sectional areas, the force shall be a maximum of 30 N.
In the case of sealed connectors or splash-proof connectors, the force imposed by the seal shall be included.
4.7 Contact retention in housing
4.7.1 Test
Carry out the test for contact retention forces using a suitable test apparatus. The contacts shall have all
locking devices effective. Apply a constant force to the front and/or back of the contact in an axial direction
+2
and hold it for (10 ) s. The constant force applied shall be noted in the test report.
0
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ISO 8092-2:2005(E)
4.7.2 Requirements
The contacts, tested according to 4.7.1, shall withstand 60 N. Higher forces may be required according to
connection or disconnection forces, material and design.
4.8 Connection resistance (voltage drop)
4.8.1 Test
4.8.1.1 General
Determine the conductor resistance(s) of cable(s) or device used. Measure the resistance, R , between
measured
the two measuring points 1 shown in Figures 6 and 7. The connection resistance R is determined by
c
subtracting the value(s) R and R or R .
cable 1 cable 2 device
Care shall be taken during the measurement to avoid exerting abnormal pressure on the contacts under test
and to avoid movement of the test cables.
The different points are shown in Figure 6.
Dimensions in millimetres
Key
1 measuring point
2 reference point, only
a
Distance recommended.
b
Resistance R .
cable 1
c
R Connection resistance, resistance of conductor attachment included.
c
d
Resistance R .
cable 2
e
Resistance R .
measured
Figure 6 — Measurement to determine the connection resistance for cable-to-cable connection
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ISO 8092-2:2005(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 measuring point
2 reference points
a
Distance recommended.
b
Resistance R .
device
c
R Connection resistance, resistance of conductor attachment included.
c
d
Resistance R .
cable
e
Resistance R .
measured
Figure 7 — Connection resistance — connection on device
4.8.1.2 Measurements at millivolt level
Determine the connection resistance using the test arrangements shown in Figures 6 and 7.
For the resistance measurement at millivolt level, in order to prevent the breakdown of possible insulating
films on the contacts, the test voltage shall not exceed 20 mV dc or peak voltage ac in open circuit. The test
current shall not exceed 100 mA.
4.8.1.3 Measurements at specified test current
2
Carry out the measurements after thermal equilibrium is reached at a current density of 5 A/mm nominal
cross-sectional area of the attached cable(s), unless otherwise stated. If the measuring cables are soldered at
the measuring points, they shall not influence the connections.
4.8.2 Requirements
The connection resistance; R , determined according to 4.8.1, shall conform to the requirements specified in
c
the applicable part of ISO 8092.
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ISO 8092-2:2005(E)
4.9 Influence of water
4.9.1 Water tightness
4.9.1.1 Water tightness verification
4.9.1.1.1 General
Assemble the connectors with the full complement of contacts fitted. The cables attached shall be of the
minimum and maximum overall diameter that the connector sealing system allows. The cable ends shall be
sealed. Precondition the test sample (mated connectors) in a temperature chamber at the test temperature for
the designated class according to Table 3, for a period of 4 h.
Table 3 — Environmental and test temperatures
Environmental temperature range Test temperature
Class
°C °C
Lowest value Highest value ± 2 °C
1 70 85
2 85 100
-40
3 100 125
4 125 155
5 155 175
4.9.1.1.2 Sealed connectors
Immediately following preconditioning, immerse the test sample (ma
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8092-2
Quatrième édition
2005-12-01
Véhicules routiers — Connexions pour
faisceaux de câblage électrique
embarqués —
Partie 2:
Définitions, méthodes d'essai et
exigences de performances générales
Road vehicles — Connections for on-board electrical wiring
harnesses —
Part 2: Definitions, test methods and general performance requirements
Numéro de référence
ISO 8092-2:2005(F)
©
ISO 2005
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ISO 8092-2:2005(F)
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Version française parue en 2006
Publié en Suisse
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ISO 8092-2:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Essais et exigences. 5
4.1 Généralités . 5
4.2 Examen visuel . 6
4.3 Accouplement et désaccouplement . 8
4.4 Résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact . 8
4.5 Résistance du dispositif de verrouillage. 9
4.6 Force d'insertion du contact. 10
4.7 Rétention du contact dans le boîtier. 10
4.8 Résistance de contact (chute de tension).11
4.9 Influence de l'eau. 13
4.10 Cyclages de température/humidité. 14
4.11 Température/vibrations combinées. 17
4.12 Résistance d'isolement . 19
4.13 Tension de tenue . 19
4.14 Élévation de température. 20
4.15 Codage et polarisation des connecteurs . 22
4.16 Brouillard salin. 22
4.17 Cyclage de courant. 22
4.18 Vieillissement thermique . 22
4.19 Choc mécanique . 23
4.20 Chute. 23
4.21 Poussière. 24
4.22 Variation rapide de température (choc thermique) . 25
4.23 Fluides chimiques. 25
4.24 Essai de corrosion dans le flux de gaz. 26
Annexe A (normative) Dimensions de câble complémentaires . 27
Annexe B (informative) Câble fixé par raccordement par déplacement d'isolant (IDC) — Essai
de pliage . 28
Bibliographie . 30
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ISO 8092-2:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 8092-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 22, Véhicules routiers, sous-comité SC 3,
Équipement électrique et électronique.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 8092-2:2000), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 8092 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Véhicules routiers — Connexions
pour faisceaux de câblage électrique embarqués:
— Partie 1: Languettes pour raccordements unipolaires — Dimensions et exigences particulières
— Partie 2: Définitions, méthodes d'essai et exigences de performances générales
— Partie 3: Languettes pour raccordements multipolaires — Dimensions et exigences particulières
— Partie 4: Broches pour raccordements unipolaires et multipolaires — Dimensions et exigences
particulières
La version française de l’ISO8092-2:2005 correspond à la version anglaise publiée le 2005-12-01 et corrigée
le 2006-09-01.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8092-2:2005(F)
Véhicules routiers — Connexions pour faisceaux de câblage
électrique embarqués —
Partie 2:
Définitions, méthodes d'essai et exigences de performances
générales
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 8092 donne les définitions et spécifie les méthodes d'essai ainsi que les exigences
de performances générales relatives aux connexions unipolaires et multipolaires pour des faisceaux de
câblage électriques embarqués destinés aux véhicules routiers.
La présente partie de l'ISO 8092 est applicable aux connecteurs qui, une fois montés dans le véhicule, ne
sont conçus pour être débranchés que pour les besoins de réparation et/ou de maintenance. Elle ne couvre
pas les connexions à une seule partie, c'est-à-dire les connexions dont une partie est en contact direct avec
les pistes de la carte à circuit imprimé.
La présente partie de l'ISO 8092 n'est pas applicable aux connexions internes des dispositifs électroniques.
2 Références normatives
Les documents cités ci-dessous sont indispensables à l'application du présent document. Pour les références
datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, l'édition la plus récente du document
cité (y compris les amendements éventuels) s'applique.
ISO 1817; Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'action des liquides
ISO 3170; Produits pétroliers liquides — Échantillonnage manuel
ISO 6722, Véhicules routiers — Câbles monoconducteurs de 60 V et 600 V — Dimensions, méthodes d'essai
et exigences
ISO 7309, Véhicules routiers — Freins hydrauliques — Liquide ISO de référence à base pétrolière
ISO 9227, Essais de corrosion en atmosphères artificielles — Essais aux brouillards salins
ISO 20653, Véhicules routiers — Degrés de protection (code IP) — Protection des équipements électriques
contre les corps étrangers, l'eau et les contacts
CEI 60050-581, Vocabulaire électrotechnique international — Composants électromécaniques pour
équipements électroniques
CEI 60068-2-27, Essais d'environnement. Partie 2: Essais. Essai Ea et guide: Chocs
CEI 60512-11-7, Connecteurs pour équipements électroniques — Essais et mesures — Partie 11-7: Essais
climatiques — Essai 11 g: Essai de corrosion dans un flux de mélange de gaz
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ISO 8092-2:2005(F)
CEI 60512-11-14, Connecteurs pour équipements électroniques — Essais et mesures — Partie 11-14: Essais
climatiques — Essai 11p: Essai de corrosion dans le flux d'un gaz
SAE J311b, Fluid for passenger car type automatic transmission
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans la CEI 60050-581 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
connexion
deux connecteurs ou contacts accouplés
EXEMPLE Voir Figure 1.
a) Connexion câble à câble
b) Connexion avec un appareil
c) Connexion avec une carte
à circuit imprimé
(type vertical)
d) Connexion avec une carte
à circuit imprimé
(type horizontal)
Figure 1 — Exemples types de connexions
3.2
connecteur
assemblage d'un contact et d'un boîtier placé à l'extrémité du conducteur, afin de permettre l'accouplement et
le désacouplement avec un autre connecteur d'accouplement approprié
3.3
contact
élément conducteur d'un connecteur (y compris les moyens de fixation du câble) qui, lorsqu'il est en contact
avec un élément correspondant, permet le passage du courant
3.4
zone de contact
zone de contact entre deux contacts accouplés, permettant le passage du courant
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3.5
contact mâle
contact électrique (y compris les moyens de fixation du câble) destiné à établir la liaison électrique sur sa
surface extérieure et qui peut être inséré dans un contact femelle, formant ainsi une connexion électrique
EXEMPLE Voir Figure 2 (languette, broche, lame).
3.6
contact femelle
contact électrique (y compris les moyens de fixation du câble) destiné à établir la liaison électrique sur sa
surface intérieure et qui reçoit le contact mâle, formant ainsi une connexion électrique
EXEMPLE Voir Figure 3 (manchon, douille).
Légende
1 sertissage du conducteur 5 fixation du câble par déplacement de l'isolant
2 câble 6 fente de connexion
3 fixation du câble 7 fente de connexion/support d'isolant, si 8 indisponible
4 support d'isolant/manchon d'étanchéité 8 support d'isolant
Figure 2 — Contact mâle
Légende
1 sertissage du conducteur 5 fixation du câble par déplacement de l'isolant
2 câble 6 fente de connexion
3 fixation du câble 7 fente de connexion/support d'isolant, si 8 indisponible
4 support d'isolant/manchon d'étanchéité 8 support d'isolant
Figure 3 — Contact femelle
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ISO 8092-2:2005(F)
3.7
contact femelle à verrouillage direct
contact femelle muni d'un système direct de verrouillage automatique à déblocage manuel, s'engageant dans
un trou ou dans un logement sur le contact mâle
3.8
fixation du câble
tout dispositif permettant d'obtenir une union permanente du câble et du contact
EXEMPLE Sertissage, déplacement d'isolant, soudage et vissage.
3.9
positionneur
partie relevée du contact femelle s'engageant dans un trou ou dans un logement sur le contact mâle,
constituant ainsi un verrou pour les pièces correspondantes
3.10
connexion multipolaire
ensemble de deux connecteurs accouplés équipés de plus d'une paire de contacts
EXEMPLE Voir Figure 4.
Légende
1 étanchéité de câble multiple 6 joint du boîtier
2 contact mâle 7 connecteur
3 contact femelle 8 connexion
4 étanchéité de câble simple 9 câble
5 boîtier 10 conducteur
Figure 4 — Connecteurs/connexions multipolaires
3.11
codage des connecteurs
dispositif visuel et/ou mécanique et/ou tactile empêchant le raccordement de connecteurs de la même famille
ayant le même nombre de contacts, mais des codages différents
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4 Essais et exigences
4.1 Généralités
4.1.1 Préconditionnement
Tous les échantillons soumis aux essais doivent être conditionnés au préalable à une température de
(23 ± 5) °C et à une humidité relative de 45 % à 75 % pendant 24 h avant le début de toute séquence d'essais.
4.1.2 Conditions d'essai
Tous les essais doivent être effectués à la température ambiante de (23 ± 5) °C, sauf indication contraire dans
le plan d'essai.
Chaque séquence d'essais (voir Tableau 1) doit être effectuée sur des échantillons neufs, fabriqués de
manière à être conformes aux dimensions spécifiées dans la partie applicable de l'ISO 8092.
Les contacts ayant un dispositif de verrouillage doivent être essayés avec les contreparties adéquates afin
d'assurer le verrouillage.
Les câbles doivent être conformes à l'ISO 6722, et le ou les câbles utilisés doivent être consignés dans le
rapport d'essai. Les dimensions additionnelles du ou des câbles utilisés doivent être en concordance avec
l'Annexe A.
La fixation du câble doit être réalisée conformément aux recommandations du fabricant des contacts.
On doit prendre soin que les échantillons soumis aux essais n'exercent pas d'influence les uns sur les autres
(par exemple dans une enceinte thermique).
Chaque connecteur doit être équipé de tous les contacts prévus, sauf indication contraire dans la méthode
d'essai. Les mesurages doivent être effectués sur un minimum de quatre contacts par connecteur, sauf
spécification contraire dans les méthodes d'essai. Tous les contacts des connecteurs à une voie, à deux voies
et à trois voies doivent être mesurés.
Pendant toute la durée des essais, aucune lubrification ni aucun autre agent additionnel permettant d'obtenir
de meilleurs résultats ne doivent être portés sur la surface du contact. Cependant, les restes de lubrifiant liés
au processus de fabrication sont autorisés.
4.1.3 Raccordements à positions multiples
Les connecteurs ou les contacts permettant des raccordements dans des positions multiples doivent satisfaire
aux exigences de la présente Norme internationale dans toutes les positions prévues.
4.1.4 Séquences d'essais
La séquence d'essais pour chaque groupe d'échantillons doit être conforme au Tableau 1 (les séquences sont
indiquées par des croix, de haut en bas). Il est également mentionné dans ce tableau les séquences d'essais
spécifiques applicables aux connecteurs étanches ou aux connecteurs non étanches. Un nouveau groupe
d'échantillons doit être utilisé pour chaque séquence d'essais.
4.1.5 Nombre d'échantillons soumis aux essais
Chaque groupe d'échantillons doit contenir au moins
⎯ 20 échantillons, dans le cas des connecteurs unipolaires,
⎯ 10 échantillons, dans le cas des connecteurs bipolaires,
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⎯ 7 échantillons, dans le cas des connecteurs tripolaires, et
⎯ 5 échantillons, dans le cas des connecteurs quadripolaires.
En outre, un minimum de 20 contacts de chaque type doit être soumis aux essais.
Sauf spécification contraire, tous les échantillons doivent être utilisés pour tous les essais dans un groupe
d'échantillons d'essai.
4.2 Examen visuel
4.2.1 Essai
Effectuer l'examen visuel à l'œil nu, avec une acuité visuelle normale et une perception normale des couleurs,
à la distance d'observation la plus favorable et sous un éclairage approprié.
Tableau 1 — Séquences d'essais et exigences
a
Groupe d'échantillon d'essai /séquence d'essais
Essai Exigence
B C D E F G H I K L M N
Connecteurs X X X X X X X X X X X
Para-
non étanches
Paragraphe
graphe
Connecteurs étanches X X X X X X X X X X X
Examen visuel 4.2.1 X X X X X X X X X X X X X 4.2.2
Force d'insertion du contact 4.6.1 X 4.6.2
Rétention du contact 4.7.1 X 4.7.2
dans le boîtier
Résistance à la traction
4.4.1 X 4.4.2
des connexions serties
Codage et polarisation du 4.15.1 X 4.15.2
connecteur
Accouplement 4.3.1 X 4.3.2
et désaccouplement
Résistance de contact 4.8.1 X X X X X X X 4.8.2
(chute de tension)
er
1 accouplement 4.3.1 X 4.3.2
e
au 10 désaccouplement
Cyclage de courant 4.17.1 X 4.17.2
Résistance d'isolement 4.12.1 X X 4.12.2
Tension de tenue 4.13.1 X X 4.13.2
Cyclage 4.10.1 X 4.10.2
de température/humidité
Température/vibrations 4.11.2 X 4.11.3
combinées
Vieillissement accéléré 4.18.1 X 4.18.2
Fluides chimiques 4.23.1 X X 4.23.2
Montée en température 4.14.1 X 4.14.2
Choc mécanique 4.19.2 X 4.19.3
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Tableau 1 (suite)
a
Groupe d'échantillon d'essai /séquence d'essais
Essai Exigence
B C D E F G H I K L M N
Résistance de contact 4.8.1 X X X 4.8.2
(chute de tension)
Résistance du dispositif 4.5.2 X X X 4.5.3
de verrouillage
Rétention du contact 4.7.1 X 4.7.2
dans le boîtier
b
Étanchéité à l'eau 4.9.1.1 4.9.2.1
X
b
Résistance d'isolement 4.12.1 X X 4.12.2
X
b
Jet d'eau à haute pression 4.9.1.2 X 4.9.2.2
X
Résistance d'isolement 4.12.1 X 4.12.2
Tension de tenue 4.13.1 X X X 4.13.2
Variation rapide 4.22.1 X 4.22.2
de température
Brouillard salin 4.16.1 X 4.16.2
Corrosion dans le flux de gaz 4.24.1 X 4.24.2
Résistance de contact
4.8.1 X X X X X 4.8.2
(chute de tension)
Chute 4.20.1 X X 4.20.2
Poussière 4.21.1 X 4.21.2
Examen visuel 4.2.1 X X X X X X X X X X X X X 4.2.2
a
Voir 4.1.4 et 4.1.5.
b
L'essai ultérieur doit être réalisé dans un délai de 1 h par rapport à l'essai indiqué.
4.2.2 Exigence
L'identification, l'apparence, l'exécution et la finition de chaque article doivent être telles que spécifiées.
L'examen visuel, détaillé en 4.2.1, doit permettre de vérifier l'identification, l'apparence, l'exécution et la finition
de l'article par rapport à la spécification.
Pour ce qui concerne les câbles sertis, l'isolant et le conducteur doivent être visibles entre le sertissage du
conducteur et le support d'isolant sur les contacts mâles et femelles, comme le montre la Figure 5. Les
conducteurs doivent faire saillie hors du sertissage, mais ne doivent pas interférer avec le contact
correspondant. Tous les fils du conducteur doivent être enfermés par la fixation du conducteur. Il ne doit pas y
avoir de fils endommagés.
Pour les autres types de fixation des câbles, aucun dommage visible n'est toléré.
Pendant l'examen visuel du ou des connecteurs, après les essais applicables à tous les groupes
d'échantillons, un soin particulier doit être pris pour s'assurer, à titre d'exigence minimale, qu'il n'y a pas de
fissuration, de décoloration ou de déformation ni, lorsque cela est applicable, de pénétration d'eau (pour les
séquences d'essais, voir le Tableau 1).
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ISO 8092-2:2005(F)
Légende
1 extrémité du conducteur (elle doit être visible)
2 toron du fil
3 sertissage du conducteur
4 conducteur et l'isolant (ils doivent être visibles)
5 support de l'isolant
Figure 5 — Sertissage du conducteur et support d'isolant
4.3 Accouplement et désaccouplement
4.3.1 Essai
Effectuer l'accouplement et le désaccouplement selon les spécifications du fabricant de connecteurs, à une
vitesse constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. Noter la vitesse appliquée dans le rapport
d'essai.
Soumettre le connecteur à dix accouplements et désaccouplements. Mesurer la force nécessaire
⎯ au premier accouplement,
⎯ au premier désaccouplement, et
⎯ au dixième désaccouplement.
Pour les connecteurs femelles à verrouillage direct, effectuer un onzième cycle, avec le dispositif de
verrouillage engagé, pour déterminer sa résistance conformément à 4.5.2.2.
4.3.2 Exigences
Les contacts, essayés conformément à 4.3.1, doivent être conformes aux spécifications de la partie applicable
de l'ISO 8092. Dans le cas des connexions multipolaires, les forces de connexions et de déconnexions,
déterminées en 4.3.1, doivent correspondre à la spécification particulière.
4.4 Résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact
4.4.1 Essai
Mesurer la résistance à la traction de la fixation du conducteur au contact à l'aide d'un appareil d'essai
approprié, à une vitesse constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. Noter la vitesse utilisée dans le
rapport d'essai.
Fixer chaque échantillon au câble ou aux câbles correspondants comme spécifié par le fabricant du
connecteur.
Le support d'isolant du câble doit être rendu mécaniquement inefficace. Réaliser l'essai sur les contacts seuls.
Dans le cas où plusieurs câbles sont attachés, appliquer la force conformément au Tableau 2 à chaque câble,
en utilisant des échantillons séparés.
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ISO 8092-2:2005(F)
Dans le cas d'une fixation de câble par déplacement d'isolant, l'essai peut être effectué avec les contacts
situés dans le boîtier (voir Annexe B).
NOTE D'autres types de fixation de câble sont à l'étude [pour les raccordements par déplacement d'isolant (IDC),
voir Annexe B].
4.4.2 Exigences
La résistance à la traction du sertissage du conducteur, essayée conformément à 4.4.1, doit être conforme
aux valeurs minimales spécifiées dans le Tableau 2.
Tableau 2 — Résistance minimale à la traction des sertissages des conducteurs
Résistance minimale
Section nominale du câble
à la traction
2
(N)
(mm )
0,22 30
0,35 50
0,5 60
0,75 90
1 100
1,5 150
2 175
2,5 200
3 260
4 310
5 355
6 360
10 380
La résistance minimale à la traction du sertissage des câbles de section nominale non
spécifiée doit être déterminée par interpolation.
NOTE Pour davantage d'informations sur les fixations par déplacement d'isolant, voir la CEI 60352-2.
4.5 Résistance du dispositif de verrouillage
4.5.1 Objet
L'objet de cet essai est de vérifier la capacité des connecteurs verrouillés à résister à une charge statique
spécifique.
Soumettre les connecteurs à raccordement unipolaire et multipolaire aux essais de 4.5.2.1 ou de 4.5.2.2,
selon le cas.
4.5.2 Essai
4.5.2.1 Pour les connecteurs unipolaires et multipolaires avec dispositifs de verrouillage intégrés au
boîtier et sans contact femelle à verrouillage direct, suivre le mode opératoire suivant.
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ISO 8092-2:2005(F)
Avec des boîtiers sans aucun contact et avec des boîtiers équipés de tous les contacts, réaliser un ou des
dispositifs pouvant être fixés aux connecteurs soumis aux essais; le dispositif de fixation ne doit déformer
aucune partie des connecteurs durant l'essai. Monter le boîtier sur le ou les dispositifs de fixation, avec le
+2
dispositif de verrouillage engagé. Appliquer une force de (100 ) N sur le dispositif de fixation, dans le sens
0
+2
du désaccouplement, et la maintenir constante pendant (10 ) s.
0
4.5.2.2 Pour les contacts femelles avec verrouillage direct et pour les connecteurs unipolaires et
multipolaires à contacts femelles avec verrouillage direct, à la suite du onzième accouplement spécifié en
+2
4.3.1, appliquer une force de (100 ) N dans le sens du désaccouplement sur l'échantillon d'essai, avec le
0
+2
dispositif de verrouillage engagé, et la maintenir constante pendant (10 ) s.
0
4.5.3 Exigences
Le dispositif de verrouillage des connecteurs destinés à des raccordements multipolaires, essayé
conformément à 4.5.2, doit résister à la force d'essai.
4.6 Force d'insertion du contact
4.6.1 Essai
Mesurer la force d'insertion du contact dans sa cavité en utilisant les tailles minimale et maximale du câble qui
peuvent être utilisées. Appliquer la force dans le sens de l'insertion à l'aide d'un montage d'essai positionné
aussi près que possible de la fixation du câble. S'assurer que le contact soumis à essai est verrouillé comme
prévu.
Utiliser une vitesse d'insertion constante comprise entre 25 mm/min et 100 mm/min. La vitesse appliquée doit
être notée dans le rapport d'essai.
4.6.2 Exigences
La force d'insertion du contact, mesurée conformément à 4.6.1, doit être d'au plus 15 N pour des contacts
2
fixés à des câbles de section nominale u 1 mm .
NOTE Il est prévu de modifier ces valeurs dans la prochaine version révisée de la présente partie de l'ISO 8092.
Pour des contacts acceptant des câbles de section nominale supérieure, la valeur de la force doit être d'au
plus 30 N.
Dans le cas de connecteurs étanches ou de connecteurs à l'épreuve des projections, on doit inclure en plus la
valeur de la force due au joint.
4.7 Rétention du contact dans le boîtier
4.7.1 Essai
Mesurer la force de rétention du contact en utilisant un équipement d'essai approprié. Les contacts doivent
avoir tous leurs dispositifs de verrouillage engagés. Appliquer une force constante à l'avant et/ou à l'arrière du
+2
contact dans le sens de son axe et la maintenir pendant (10 ) s. La force constante appliquée doit être
0
notée dans le rapport d'essai.
4.7.2 Exigences
Les contacts, essayés conformément à 4.7.1, doivent résister à 60 N. Des forces supérieures peuvent être
exigées en fonction des forces d'accouplement et de désaccouplement, des matériaux et de la conception.
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ISO 8092-2:2005(F)
4.8 Résistance de contact (chute de tension)
4.8.1 Essai
4.8.1.1 Généralités
Déterminer la ou les résistances du ou des câbles utilisés. Mesurer la résistance, R , entre les deux
mesurée
points de mesure 1 représentés dans les Figures 6 et 7. La résistance de connexion, R , est dét
...
Questions, Comments and Discussion
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