Aluminium ores — Sampling procedures

Sets out requirements for the sampling from moving streams and stationary situations, including stopped-belt sampling, to provide gross samples for sample preparation. The procedures recommended may not be applicable in cases of extreme segregation, e.g. very wet ore due to its sticky nature, or very dry ore due to generation of dust.

Minerais alumineux — Procédés d'échantillonnage

Aluminijeve rude – Postopki vzorčenja

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
03-Jun-1992
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Due Date
16-Oct-2024
Completion Date
16-Oct-2024

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ISO 8685:1998
English language
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ISO 8685:1992 - Aluminium ores -- Sampling procedures
English language
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ISO 8685:1992 - Minerais alumineux -- Procédés d'échantillonnage
French language
28 pages
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ISO 8685:1992 - Minerais alumineux -- Procédés d'échantillonnage
French language
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Standards Content (Sample)


SLOVENSKI STANDARD
01-februar-1998
$OXPLQLMHYHUXGH±3RVWRSNLY]RUþHQMD
Aluminium ores -- Sampling procedures
Minerais alumineux -- Procédés d'échantillonnage
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 8685:1992
ICS:
73.060.40 Aluminijeve rude Aluminium ores
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

INTERNATIONAL
STANDARD
First edi tion
1992-06-0 1
-_-----
- Sampling procedures
Aluminium ores
- Procedes d’tkhanfillonnage
Minerais almineux
Reference number
ISO 8685: 1992(E)
Contents
Page
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
2 Normative references . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
3 Definitions
......................... ...................... 2
4 Establishing a sampling scheme
5 Number of primary increments and sampling units . 6
.................................
6 Mass of gross samples and subsamples 7
.................................................................... 10
7 Mass of increment
Mass-basis sampling . . 10
9 Time-basis sampling . . 12
10 Stratified random sampling at fixed mass or time intervals
........................
11 Mechanical sampling from moving streams 14
............................... 17
12 Manual sampling from moving streams
.......................... .................................. 18
13 Stopped-belt sampling
..................................... 18
14 Sampling from stationary situations
............... ........................... 20
15 Packing and marking of samples
Annexes
,. 21
A Derivation of equation for minimum gross Sample mass
B Mechanical sampling devices . . . . . . . . . . . .-.
C Manual sampling implement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
D Manual sampling implements from stationary situations . . . . 25
0 ISO 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any ferm
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 * Switzerland
Printed in Switzerland
ii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical cornmittees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard ISO 8685 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 129, Aluminium ores, Sub-Committee SC 1, Sampling.
Annexes A, 8, C and D of this International Standard are for information
only.
. . .
Ill
This page intentionally left blank

INTERNATIONAL STANDARD
- Sampling procedures
Aluminium ores
ISO 3534:1977, Statistics - Vocabulary and symbols.
1 Scope
ISO 6138:1991, Aluminium ores - Experimental de-
This International Standard sets out requirements
fermination of the heterogeneity of constitution.
for the sampling of aluminium ores from moving
situations, including
streams and stationary
ISO 6139:- ‘), Aluminium ores
- Experimental deter-
stopped-belt sampling, to provide gross samples for
mination of the heterogeneity of distribution of a lat.
Sample preparation. Stopped-belt sampling is the
reference method for collecting ore samples against
ISO 6140:1991, Aluminium ores - Preparation of
which other sampling procedures may be compared.
samples.
Sampling from moving streams is the preferred
method. Sampling from stationary situations should
ISO 9033:1989, Amminium ores - Determination of
only be considered when sampling from moving
the moisture content of bulk material.
streams is not possible. The procedures described
in this International Standard for sampling from
ISO 10226:1991, Aluminium ores -- Experimental
stationary situations merely minimize some of the
methods for checking the bias of sampling.
sampling errors.
ISO 10277:-‘1,
Aluminium ores - Experimental
Although this International Standard is intended to
methods for checking the precision of sampling.
cover all aluminium ore sampling from moving
streams, the procedures recommended may not be
applicable in cases of extreme Segregation, for ex-
3 Definitions
ample very wet ore due to its sticky nature, or very
dry ore due to generation of dust. In such cases it
For the purposes this International Standard, the
may be necessary to revert to stopped-belt sam-
definitions given in ISO 3534 (including the terms
pling.
“precision” and “accuracy”) and the following, ap-
PlY*
3.1 bias: The tendency to obtain a value which is
persistently higher or persistently lower than the
2 Normative references
true value. Alternatively, the differente between the
true value and the average result obtained from a
The following Standards contain provisions which,
large number of determinations using a biased
through reference in this text, constitute provisions
method.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
3.2 constant mass division: The method of Sample
dards are subject to revision, and Parties to
division in which the retained portion from individual
agreements based on this International Standard
increments is of uniform mass.
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in-
3.3 out: A Single pass of the sampling device
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
through the ore stream.
registers of currently valid International Standards.
3.4
ISO 565:1990, Test sieves - Metal wire cloth, perfo- divided increment: The quantity of ore obtained
rated metal plate and electroformed sheet - Nominal by division of the increment in Order to decrease its
mass.
sizes of openings.
1) To be published.
3.18 replicate sampling: The taking of increments
3.5 division: The process of decreasing the Sample
from the lot at equal intervals of time, mass or
mass (without modification of the particle size of the
space.
constituent pieces) where a representative part sf
the Sample is retained while rejecting the remain-
NOTE 2 The increments are placed in rotation in differ-
der.
ent Containers to give several replicate samples of ap-
proximately equal mass.
3.6 fixed rate division: The method of Sample div-
ision in which the retained portion from individual
3.19 sampling unit: The discrete units (e.g. trains,
increments is a constant proportion of the original
sections of belt, daily production) which comprise
mass.
the lot.
3.7 duplicate sampling: A particular case of repli-
3.20 strata: Approximately equal Parts of a lot or
cate sampling (with only two replicate samples), for
sampling unit, based on intervals of time, mass or
the purpose of estimating the average precision of
space.
sampling from a number of lots or sampling units.
3.21 subsample: A quantity of ore consisting of a
3.8 gross Sample: A Sample formed when all the
number of increments taken from a part of the lot;
primary increments or subsamples, either as taken
also a composite of a number of increments each
or after having been prepared individually to a par-
having been individually prepared as necessary.
ticular Stage of Sample preparation, are combined
in the correct proportions for preparation of a Iabo-
3.22 systematlc stratified sampling: The taking of
ratory Sample.
increments at regular intervals within constant in-
tervals of time, mass or space.
3.9 increment: The quantity of material extracted
from the lot in a Single Operation of the sampling
3.23 time-basis sampling: The method of taking of
device.
increments at uniform time intervals throughout the
lot or sampling unit.
3.10 lot: A quantity of ore delivered at one time for
which the quality characteristics are to be deter-
mined.
composed of one or more sam-
NOTE 1 The lot be
maY
4 Establishing a sampling scheme
pling un its.
3.11 isolated lot: A lot that is to be sampled without
4.1 General
knowledge of its sampling characteristics.
The basic requirement of a correct sampling
3.12 manual sampling: The Operation of sampling scheme is that all particles in the stream have an
when the increments forming subsamples and gross equal opportunity of being selected and appearing
samples are taken by human effort using a hand- in the final gross Sample for analysis. Any deviation
held implement. from this basic requirement tan result in an unac-
ceptable loss of accuracy and precision. No incor-
rect sampling scheme tan be relied upon to provide
3.13 mass-basis sampling: The method of taking
representative samples.
increments at uniform mass intervals throughout the
lot or sampling unit.
Sampling should be carried out by systematic sam-
pling, either on a mass basis (see clause 8) or on a
3.14 mechanical sampling: The Operation of sam-
time basis (see clause 9), but only when it tan be
pling when the increments forming subsamples and
shown that no systematic error could be introduced
gross samples are taken by a sampling machine.
due to any periodic Variation in quality or quantity
which may coincide with, or approximate to, any
3.15 nominal top size: The size of aperture of the
multiples of the proposed sampling intervals.
finest sieve (complying with ISO 565) through which
95 % of the mass of the ore Passes.
As an example, a primary Cutter may be cutting a
stream of ore which is being reclaimed from a
3,16 random stratified sampling: The taking of in- stockpile by a bucket wheel reclaimer. At both limits
crements at irregular intervals within constant in- of the bucket wheel traverse across the ore face on
tervals of time, mass or space. the stockpile, the ore may have different properties
from that of the middle of the stockpile (due to seg-
regation). lt is quite possible that every time the
3.17 reduction (in particle size): The decrease in
primary Cutter makes a tut, the tut coincides with
dimension of the pieces constituting the Sample
ore being delivered from the limit of a traverse of the
without modification of the mass or composition.
h) determine the minimum gross Sample mass to
bucket wheel reclaimer and a systematic error could
thus arise. achieve the required sampling variance (see
clause 6);
This Same Provision applies to secondary and sub-
sequent stages of division where it is feit that a
i) determine the minimum primary increment mass
systematic error could arise, due to the manner in
(see clause 7);
which the ore is handled and presented to division
apparatus.
j) determine the sampling intervals in tonnes for
mass-basis systematic sampling (see clause 8)
In such cases, it is strongly recommended that
and stratified random sampling within fixed mass
stratified random sampling within fixed mass or time
intervals (see clause IO), or in minutes for time-
intervals be carried out (see clause IO).
basis systematic sampling (see clause 9) and
stratified random sampling within fixed time in-
The methods for subsampling and Sample prep-
tervals (see clause 10);
aration depend on the final choice of sampling
scheme and on the Steps necessary to minimize
k) take primary increments at the intervals deter-
possible systematic errors arising during subse-
mined in step j) during the whole period of han-
quent division Steps.
dling the lot;
1) combine the increments (see 8.5 or 9.5) into
4.2 Safety of Operators
subsamples or a gross Sample (an example is
given in figure 1);
Due consideration shall be given to the safety of
Operators when employing any method of collecting
m) subsamples are usually prepared and analysed
samples from stationary situations. The applicable
separately to improve Overall precision; they
safety Codes shall be respected.
may also be prepared
1) for convenience of materials handling,
4.3 General procedure for sampllng
2) to provide progressive information on the
quality of the lot,
The general procedure for sampling is as follows:
3) to provide, after division, reference or reserve
a) decide for what purpose the samples are being
samples,
taken, e.g. monitoring plant Performance, use in
commercial transactions;
4) to reduce any bias in the test result for the
moisture content of a large lot caused by
b) identify the quality characteristics to be meas-
moisture loss (or gain), due to climatic con-
ured and specify the Overall precision and sam-
ditions.
pling precision;
lt is permissible to divide increments at step 1) be-
c) identify the lot or part of the lot to be sampled;
fore constituting a gross Sample or subsample, pro-
vided that the mass of the divided increment
d) ascertain the nominal top size and particle den-
exceeds the minimum mass determined in step i). If
sity of the ore for the purpose of determining the
the whole of the primary increment or divided pri-
minim
...


INTERNATIONAL
STANDARD
First edi tion
1992-06-0 1
-_-----
- Sampling procedures
Aluminium ores
- Procedes d’tkhanfillonnage
Minerais almineux
Reference number
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Contents
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1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
2 Normative references . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
3 Definitions
......................... ...................... 2
4 Establishing a sampling scheme
5 Number of primary increments and sampling units . 6
.................................
6 Mass of gross samples and subsamples 7
.................................................................... 10
7 Mass of increment
Mass-basis sampling . . 10
9 Time-basis sampling . . 12
10 Stratified random sampling at fixed mass or time intervals
........................
11 Mechanical sampling from moving streams 14
............................... 17
12 Manual sampling from moving streams
.......................... .................................. 18
13 Stopped-belt sampling
..................................... 18
14 Sampling from stationary situations
............... ........................... 20
15 Packing and marking of samples
Annexes
,. 21
A Derivation of equation for minimum gross Sample mass
B Mechanical sampling devices . . . . . . . . . . . .-.
C Manual sampling implement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
D Manual sampling implements from stationary situations . . . . 25
0 ISO 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any ferm
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 * Switzerland
Printed in Switzerland
ii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical cornmittees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard ISO 8685 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 129, Aluminium ores, Sub-Committee SC 1, Sampling.
Annexes A, 8, C and D of this International Standard are for information
only.
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- Sampling procedures
Aluminium ores
ISO 3534:1977, Statistics - Vocabulary and symbols.
1 Scope
ISO 6138:1991, Aluminium ores - Experimental de-
This International Standard sets out requirements
fermination of the heterogeneity of constitution.
for the sampling of aluminium ores from moving
situations, including
streams and stationary
ISO 6139:- ‘), Aluminium ores
- Experimental deter-
stopped-belt sampling, to provide gross samples for
mination of the heterogeneity of distribution of a lat.
Sample preparation. Stopped-belt sampling is the
reference method for collecting ore samples against
ISO 6140:1991, Aluminium ores - Preparation of
which other sampling procedures may be compared.
samples.
Sampling from moving streams is the preferred
method. Sampling from stationary situations should
ISO 9033:1989, Amminium ores - Determination of
only be considered when sampling from moving
the moisture content of bulk material.
streams is not possible. The procedures described
in this International Standard for sampling from
ISO 10226:1991, Aluminium ores -- Experimental
stationary situations merely minimize some of the
methods for checking the bias of sampling.
sampling errors.
ISO 10277:-‘1,
Aluminium ores - Experimental
Although this International Standard is intended to
methods for checking the precision of sampling.
cover all aluminium ore sampling from moving
streams, the procedures recommended may not be
applicable in cases of extreme Segregation, for ex-
3 Definitions
ample very wet ore due to its sticky nature, or very
dry ore due to generation of dust. In such cases it
For the purposes this International Standard, the
may be necessary to revert to stopped-belt sam-
definitions given in ISO 3534 (including the terms
pling.
“precision” and “accuracy”) and the following, ap-
PlY*
3.1 bias: The tendency to obtain a value which is
persistently higher or persistently lower than the
2 Normative references
true value. Alternatively, the differente between the
true value and the average result obtained from a
The following Standards contain provisions which,
large number of determinations using a biased
through reference in this text, constitute provisions
method.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
3.2 constant mass division: The method of Sample
dards are subject to revision, and Parties to
division in which the retained portion from individual
agreements based on this International Standard
increments is of uniform mass.
are encouraged to investigate the possibility of ap-
plying the most recent editions of the Standards in-
3.3 out: A Single pass of the sampling device
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
through the ore stream.
registers of currently valid International Standards.
3.4
ISO 565:1990, Test sieves - Metal wire cloth, perfo- divided increment: The quantity of ore obtained
rated metal plate and electroformed sheet - Nominal by division of the increment in Order to decrease its
mass.
sizes of openings.
1) To be published.
3.18 replicate sampling: The taking of increments
3.5 division: The process of decreasing the Sample
from the lot at equal intervals of time, mass or
mass (without modification of the particle size of the
space.
constituent pieces) where a representative part sf
the Sample is retained while rejecting the remain-
NOTE 2 The increments are placed in rotation in differ-
der.
ent Containers to give several replicate samples of ap-
proximately equal mass.
3.6 fixed rate division: The method of Sample div-
ision in which the retained portion from individual
3.19 sampling unit: The discrete units (e.g. trains,
increments is a constant proportion of the original
sections of belt, daily production) which comprise
mass.
the lot.
3.7 duplicate sampling: A particular case of repli-
3.20 strata: Approximately equal Parts of a lot or
cate sampling (with only two replicate samples), for
sampling unit, based on intervals of time, mass or
the purpose of estimating the average precision of
space.
sampling from a number of lots or sampling units.
3.21 subsample: A quantity of ore consisting of a
3.8 gross Sample: A Sample formed when all the
number of increments taken from a part of the lot;
primary increments or subsamples, either as taken
also a composite of a number of increments each
or after having been prepared individually to a par-
having been individually prepared as necessary.
ticular Stage of Sample preparation, are combined
in the correct proportions for preparation of a Iabo-
3.22 systematlc stratified sampling: The taking of
ratory Sample.
increments at regular intervals within constant in-
tervals of time, mass or space.
3.9 increment: The quantity of material extracted
from the lot in a Single Operation of the sampling
3.23 time-basis sampling: The method of taking of
device.
increments at uniform time intervals throughout the
lot or sampling unit.
3.10 lot: A quantity of ore delivered at one time for
which the quality characteristics are to be deter-
mined.
composed of one or more sam-
NOTE 1 The lot be
maY
4 Establishing a sampling scheme
pling un its.
3.11 isolated lot: A lot that is to be sampled without
4.1 General
knowledge of its sampling characteristics.
The basic requirement of a correct sampling
3.12 manual sampling: The Operation of sampling scheme is that all particles in the stream have an
when the increments forming subsamples and gross equal opportunity of being selected and appearing
samples are taken by human effort using a hand- in the final gross Sample for analysis. Any deviation
held implement. from this basic requirement tan result in an unac-
ceptable loss of accuracy and precision. No incor-
rect sampling scheme tan be relied upon to provide
3.13 mass-basis sampling: The method of taking
representative samples.
increments at uniform mass intervals throughout the
lot or sampling unit.
Sampling should be carried out by systematic sam-
pling, either on a mass basis (see clause 8) or on a
3.14 mechanical sampling: The Operation of sam-
time basis (see clause 9), but only when it tan be
pling when the increments forming subsamples and
shown that no systematic error could be introduced
gross samples are taken by a sampling machine.
due to any periodic Variation in quality or quantity
which may coincide with, or approximate to, any
3.15 nominal top size: The size of aperture of the
multiples of the proposed sampling intervals.
finest sieve (complying with ISO 565) through which
95 % of the mass of the ore Passes.
As an example, a primary Cutter may be cutting a
stream of ore which is being reclaimed from a
3,16 random stratified sampling: The taking of in- stockpile by a bucket wheel reclaimer. At both limits
crements at irregular intervals within constant in- of the bucket wheel traverse across the ore face on
tervals of time, mass or space. the stockpile, the ore may have different properties
from that of the middle of the stockpile (due to seg-
regation). lt is quite possible that every time the
3.17 reduction (in particle size): The decrease in
primary Cutter makes a tut, the tut coincides with
dimension of the pieces constituting the Sample
ore being delivered from the limit of a traverse of the
without modification of the mass or composition.
h) determine the minimum gross Sample mass to
bucket wheel reclaimer and a systematic error could
thus arise. achieve the required sampling variance (see
clause 6);
This Same Provision applies to secondary and sub-
sequent stages of division where it is feit that a
i) determine the minimum primary increment mass
systematic error could arise, due to the manner in
(see clause 7);
which the ore is handled and presented to division
apparatus.
j) determine the sampling intervals in tonnes for
mass-basis systematic sampling (see clause 8)
In such cases, it is strongly recommended that
and stratified random sampling within fixed mass
stratified random sampling within fixed mass or time
intervals (see clause IO), or in minutes for time-
intervals be carried out (see clause IO).
basis systematic sampling (see clause 9) and
stratified random sampling within fixed time in-
The methods for subsampling and Sample prep-
tervals (see clause 10);
aration depend on the final choice of sampling
scheme and on the Steps necessary to minimize
k) take primary increments at the intervals deter-
possible systematic errors arising during subse-
mined in step j) during the whole period of han-
quent division Steps.
dling the lot;
1) combine the increments (see 8.5 or 9.5) into
4.2 Safety of Operators
subsamples or a gross Sample (an example is
given in figure 1);
Due consideration shall be given to the safety of
Operators when employing any method of collecting
m) subsamples are usually prepared and analysed
samples from stationary situations. The applicable
separately to improve Overall precision; they
safety Codes shall be respected.
may also be prepared
1) for convenience of materials handling,
4.3 General procedure for sampllng
2) to provide progressive information on the
quality of the lot,
The general procedure for sampling is as follows:
3) to provide, after division, reference or reserve
a) decide for what purpose the samples are being
samples,
taken, e.g. monitoring plant Performance, use in
commercial transactions;
4) to reduce any bias in the test result for the
moisture content of a large lot caused by
b) identify the quality characteristics to be meas-
moisture loss (or gain), due to climatic con-
ured and specify the Overall precision and sam-
ditions.
pling precision;
lt is permissible to divide increments at step 1) be-
c) identify the lot or part of the lot to be sampled;
fore constituting a gross Sample or subsample, pro-
vided that the mass of the divided increment
d) ascertain the nominal top size and particle den-
exceeds the minimum mass determined in step i). If
sity of the ore for the purpose of determining the
the whole of the primary increment or divided pri-
minimum gross Sample mass, primary increment
mary increment is crushed, to enable further div-
mass and Cutter opening in the case where a
ision it is necessary to recalculate the minimum
mechanical Sampler is used, or the size of ladle
mass of the gross Sample and the divided primary
in the case where manual sampling is employed;
increment using the nominal top size of the crushed
ore.
e) determine the increment variance, V,, or the pa-
rameters of the variogram if the variogram
NOTE 3 When sampling an isolated lot in which the in-
method is used for the quality characteristic(s)
crement variance (or the variogram) and coefficient of
under consideration (see ISO 6139);
Var
...


Iso
NORME
INTERNATIONALE 8685
Première édition
1992-06-O 1
Minerais alumineux - Procédés
d’échantillonnage
Aluminium ores - Sampling procedures
Numéro de référence
ISO 8685: 1992(F)
Sommaire
Page
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 1
1 Domaine d’application
........................................ ............................ 1
2 Références normatives
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Établissement d’un plan d’échantillonnage
5 Nombre de prélèvements élémentaires et d’unités
d’échantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 Masse des échantillons globaux et des sous-échantillons . . . . 7
7 Masse des prélèvements élémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II
8 Échantillonnage à masse constante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 13
9 Échantillonnage à temps constant
10 Échantillonnage stratifié au hasard à intervalles fixes de masse
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 14
ou de temps
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
II Échantillonnage mécanique
. . . . . . . . . . 18
12 Échantillonnage manuel sur minerai en mouvement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
13 Échantillonnage sur convoyeur arrêté
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. 19
14 Échantillonnage en postes fixes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
15 Emballage et étiquetage des échantillons
Annexes
A Détermination de l’équation de masse minimale de l’échantillon
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
global
.......................................... ....... 24
8 Échantillonneurs mécaniques
........ ..............................
C Matériels d’échantillonnage manuel
. . . . . . . . . . . 27
D Matériels d’échantillonnage manuel en postes fixes
63 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée SOUS quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et tes microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 b/o au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8685 a été élaborée par le comité techni-
ISO/TC 129, Minerais alumineux, sous-comité SC 1,
que
Echantillonnage.
Les annexes A, B, C et D de la présente Norme internationale sont
don nées uniquement a titre d’information.
. . .
III
Page blanche
NORME INTERNATIONALE ISO 8685:1992(F)
Minerais alumineux - Procédés d’échantillonnage
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1 Domaine d’application
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit des pro-
cédés d’échantillonnage pour les minerais
ISO 565:1990, Tamis de contrôle - Tissus métalli-
alumineux par prélèvements sur le minerai en
tôles métalliques perforées et feuilles
ques,
mouvement ou en postes fixes (y compris échantil-
électroformées - Dimensions nominales des ouver-
lonnage sur convoyeur arrêté). Ces prélèvements
tures.
visent à constituer les échantillons globaux servant
à préparer l’échantillon pour essai. L’échantillon-
ISO 3534:1977, Statistique - Vocabulaire et symbo-
nage sur convoyeur arrêté constitue la méthode de
/es.
référence à laquelle peuvent être comparées toutes
les autres méthodes d’échantillonnage. L’échantil-
ISO 6138:1991, Minerais alumineux - Détermination
lonnage des minerais en mouvement est la méthode
expérimentale de l’hétérogénéité de constitution.
préférentielle. L’échantillonnage par prélèvements
en postes fixes n’est à envisager que lorsque
ISO 6139: -11, Minerais alumineux - Détermination
l’échantillonnage du minerai en mouvement n’est
expérimentale de l’hétérogénéité de distribution d’un
pas possible, les modes opératoires décrits dans la
lot.
présente Norme internationale ne permettant que
de minimiser certaines des erreurs qu’implique le
ISO 6140: 1991, Minerais alumineux - Préparation
prélèvement en postes fixes.
des échantillons.
Bien que la présente Norme internationale soit cen-
ISO 9033: 1989, Minerais alumineux - Détermination
sée s’appliquer à l’échantillonnage de tous les mi-
de l’humidité du matériau en vrac.
les modes
nerais alumineux en mouvement,
opératoires peuvent ne pas être utilisables en cas
ISO 10226: 1991, Minerais alumineux -- Méthodes ex-
de trop grande ségrégation du minerai, comme cela
périmentales de contrôle de /‘erreur systématique
arrive lorsque le minerai est trop humide et donc
d’échantillonnage.
devient collant, ou au contraire s’il est trop sec, à
cause de la formation de poussière. Dans ce cas, il
ISO 10277:- ‘), Minerais alumineux --- Méthodes ex-
peut s’avérer nécessaire de revenir à I’échantillon-
périmentales de contrôle de la fidélité d’échantillon-
nage sur convoyeur arrêté.
nage.
3 Définitions
2 Références normatives
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nale, les définitions de I’ISO 3534 (incluant les ter-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
mes constituent des dispositions valables pour la pré-
s’appliquent.
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties 3.1 erreur systématique: Tendance à obtenir une
prenantes des accords fondés sur la présente
valeur systématiquement plus élevée ou plus faible
Norme internationale sont invitées à rechercher la que la valeur vraie. Également, différence entre la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes valeur vraie et le résultat moyen obtenu a partir
1) A publier.
d’un grand nombre de déterminations par une mé- 3.13 échantillonnage à masse constante: Méthode
e non a bsolue.
thod d’extraction des prélèvements élémentaires à inter-
valles de masse uniforme sur le lot ou sur l’unité
d’échantillonnage.
3.2 division à masse constante: Type de division
dans laquelle la portion retenue sur les différents
prélèvements élémentaires est de masse uniforme. 3.14 échantillonnage
mécanique: Opération
d’échantillonnage où les prélèvements élémentaires
formant les sous-échantillons et échantillons glo-
coupe: Pa ssage u nique du dispositif d’échan-
baux sont extraits par une machine d’échantillon-
tiilon nage d ans le mine rai en 1170 uvement.
nage.
3.4 prélèvement élémentaire divisé: Quantité de
3.15 dimension granulométrique nominale maxi-
minerai obtenue par division d’un prélèvement élé-
male: Dimension d’ouverture du tamis le plus fin
mentaire pour en réduire la masse.
(conforme à I’ISO 565) sur lequel passe 95 % de la
masse du minerai.
3.5 division: Méthode permettant de réduire la
masse d’un échantillon (sans modifier la dimension
3.16 échantillonnage stratifié au hasard: Extraction
granulométrique des parties constitutives) en ne re-
de prélèvements irrégulièrement répartis selon des
tenant qu’une portion représentative et en rejetant
intervalles constants de temps, de masse ou d’es-
le reste.
pace.
3.6 division à temps fixe: Méthode de division
3.17 réduction (granulométrique): Diminution de la
d’échantillon dans laquelle la portion des prélève-
taille des parties constituant l’échantillon sans mo-
ments élémentaires retenue est une proportion
dification de sa masse ou de sa composition.
constante de la masse originelle.
3.18 échantillonnage multiple: Extraction de prélè-
3.7 échantillonnage en double: Cas particulier
vements élémentaires dans un lot à des intervalles
d’échantillonnage multiple (avec deux échantillons
égaux de temps, de masse ou d’espace.
seulement) visant à estimer la fidélité moyenne de
l’échantillonnage d’un certain nombre de lots ou
NOTE 2 Les prélèvements sont répartis à tour de rôle
d’unités d’échantillonnage.
dans des conteneurs différents pour constituer des
échantillons multiples de masses approximativement
3.8 échantillon global: Échantillon formé de la égales.
combinaison, en proportions correctes, de tous les
prélèvements primaires ou sous-échantillons, à
l’état brut ou préparés individuellement à un mo-
ment donné de la préparation de l’échantillon, et
servant à la préparation d’un échantillon pour labo-
ratoire.
3.20 strates: Parties d’un lot ou d’une unité
d’échantillonnage approximativement égales, divi-
3.9 prélèvement élémentaire: Quantité de matériau
sées sur la base d’intervalles de temps, de masse
prélevé dans un lot en une seule passe par un dis-
ou d’espace.
positif d’échantillonnage.
3.21 sous-échantillon: Quantité de minerai consti-
3.10 lot: Quantité d’un minerai livrée en une seule
tuée de plusieurs prélèvements effectués sur une
fois pour lequel les critères de qualité sont à déter-
partie d’un lot. Également, combinaison d’un certain
miner.
nombre de prélèvements élémentaires dont chacun
a été individuellement prépare si besoin est.
NOTE 1 Le lot peut être constitué d’une ou de plusieurs
unités d’échantillonnage.
3.22 échantillonnage systématique stratifié: Extrac-
tion, à intervalles réguliers, de prélèvements élé-
3.11 lot isolé: Lot à échantillonner sans connaître
mentaires répartis selon des intervalles constants
ses caractéristiques d’échantillonnage.
de temps, de masse ou d’espace.
3.12 échantillonnage manuel: Opération d’échantil-
lonnage où les prélèvements élémentaires consti- 3.23 échantillonnage 9 temps constant: Mode d’ex-
tuant les sous-échantillons ou les échantillons traction des prélèvements élémentaires à des inter-
valles de temps uniformes dans le lot ou l’unité
globaux sont extraits au moyen d’un appareillage
d’échantillonnage.
manuel.
4.3 Mode général d’échantillonnage
4 Étkblissernent d’un plan
d’échantillonnage
4.1 Généralités L’échantillon nage se déroule en règle générale
comme suit:
La caractéristique de base d’un plan d’échantillon-
) définir le but du prélèvement, par exemple sur-
nage correct est que toutes les particules du lot
veillance de la production, transactions com-
aient une probabilité égale d’être choisies et de fi-
merciales;
gurer dans l’échantillon global final pour analyse.
Tout écart par rapport à cette règle peut se traduire
) déterminer le caractère de qualité à mesurer et
par une perte inacceptable de précision et de fidé-
prescrire la fidélité globale et la fidélité de
lité. Aucun plan d’échantillonnage incorrect ne peut
l’échantillonnage;
donner d’échantillons représentatifs.
L’échantillonnage doit s’effectuer de facon systé-
le lot ou la partie de lot à échan-
déterminer
Cl
matique à masse constante (voir article 8) ou à
tillonner;
temps constant (voir article 9) mais seulement s’il
est prouvé qu’il ne sera pas faussé par une erreur
d) déterminer la dimension granulométrique nomi-
systématique due à une variation périodique de la
nale maximale et la masse volumique des parti-
qualité ou de la quantité qui peut coïncider plus ou
cules du minerai à échantillonner en vue de fixer
moins exactement avec un multiple quelconque de
la masse minimale de l’échantillon global, la
l’intervalle d’échantillonnage choisi.
masse des prélèvements élémentaires primaires
et l’ouverture du compteur en cas d’échantillon-
Un coupeur de jet primaire peut ainsi effectuer les
nage mécanique, ou la dimension de la poche
prélèvements dans un minerai en mouvement repris
en cas d’échantillonnage manuel;
au tas de stockage par un excavateur à roue-pelle.
Aux deux extrémités de la course de l’excavateur,
e) déterminer la variante des prélèvements élé-
le minerai repris dans le tas peut avoir des proprié-
mentaires, V,, ou des paramètres du vario-
tés différentes de celles qu’il présente au milieu du
gramme si l’on utilise cette méthode pour définir
tas (par suite de ségrégation) et il est donc tout à fait
le ou les caractère(s) de qualité considéré(s)
possible qu’à chaque coupe effectuée par le cou-
(voir ISO 6139);
peur de jet, on prélève du minerai provenant de ces
extrémités. D’où la possibilité d’une erreur systé-
f) déterminer le coefficient de variation entre parti-
matique.
cules, CV, du ou des caractère(s) de qualité
considéré(s) (voir ISO 6138);
Les mêmes réserves s’appliquent aux stades se-
condaires et ultérieurs de division si l’on pressent
g) déterminer le nombre minimal de prélèvements
la possibilité d’erreur systématique, compte tenu de
élémentaires, n, et d’unités d’échantillonnage, k,
la manière dont le minerai est manutentionné et
permettant d’atteindre la fidélité d’échantillon-
présenté dans l’appareil diviseur.
nage recherchée (voir article 5);
Dans tous ces cas, il est forte
...


Iso
NORME
INTERNATIONALE 8685
Première édition
1992-06-O 1
Minerais alumineux - Procédés
d’échantillonnage
Aluminium ores - Sampling procedures
Numéro de référence
ISO 8685: 1992(F)
Sommaire
Page
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 1
1 Domaine d’application
........................................ ............................ 1
2 Références normatives
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Établissement d’un plan d’échantillonnage
5 Nombre de prélèvements élémentaires et d’unités
d’échantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 Masse des échantillons globaux et des sous-échantillons . . . . 7
7 Masse des prélèvements élémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II
8 Échantillonnage à masse constante
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 13
9 Échantillonnage à temps constant
10 Échantillonnage stratifié au hasard à intervalles fixes de masse
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 14
ou de temps
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
II Échantillonnage mécanique
. . . . . . . . . . 18
12 Échantillonnage manuel sur minerai en mouvement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
13 Échantillonnage sur convoyeur arrêté
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. 19
14 Échantillonnage en postes fixes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
15 Emballage et étiquetage des échantillons
Annexes
A Détermination de l’équation de masse minimale de l’échantillon
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
global
.......................................... ....... 24
8 Échantillonneurs mécaniques
........ ..............................
C Matériels d’échantillonnage manuel
. . . . . . . . . . . 27
D Matériels d’échantillonnage manuel en postes fixes
63 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée SOUS quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et tes microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 b/o au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8685 a été élaborée par le comité techni-
ISO/TC 129, Minerais alumineux, sous-comité SC 1,
que
Echantillonnage.
Les annexes A, B, C et D de la présente Norme internationale sont
don nées uniquement a titre d’information.
. . .
III
Page blanche
NORME INTERNATIONALE ISO 8685:1992(F)
Minerais alumineux - Procédés d’échantillonnage
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1 Domaine d’application
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit des pro-
cédés d’échantillonnage pour les minerais
ISO 565:1990, Tamis de contrôle - Tissus métalli-
alumineux par prélèvements sur le minerai en
tôles métalliques perforées et feuilles
ques,
mouvement ou en postes fixes (y compris échantil-
électroformées - Dimensions nominales des ouver-
lonnage sur convoyeur arrêté). Ces prélèvements
tures.
visent à constituer les échantillons globaux servant
à préparer l’échantillon pour essai. L’échantillon-
ISO 3534:1977, Statistique - Vocabulaire et symbo-
nage sur convoyeur arrêté constitue la méthode de
/es.
référence à laquelle peuvent être comparées toutes
les autres méthodes d’échantillonnage. L’échantil-
ISO 6138:1991, Minerais alumineux - Détermination
lonnage des minerais en mouvement est la méthode
expérimentale de l’hétérogénéité de constitution.
préférentielle. L’échantillonnage par prélèvements
en postes fixes n’est à envisager que lorsque
ISO 6139: -11, Minerais alumineux - Détermination
l’échantillonnage du minerai en mouvement n’est
expérimentale de l’hétérogénéité de distribution d’un
pas possible, les modes opératoires décrits dans la
lot.
présente Norme internationale ne permettant que
de minimiser certaines des erreurs qu’implique le
ISO 6140: 1991, Minerais alumineux - Préparation
prélèvement en postes fixes.
des échantillons.
Bien que la présente Norme internationale soit cen-
ISO 9033: 1989, Minerais alumineux - Détermination
sée s’appliquer à l’échantillonnage de tous les mi-
de l’humidité du matériau en vrac.
les modes
nerais alumineux en mouvement,
opératoires peuvent ne pas être utilisables en cas
ISO 10226: 1991, Minerais alumineux -- Méthodes ex-
de trop grande ségrégation du minerai, comme cela
périmentales de contrôle de /‘erreur systématique
arrive lorsque le minerai est trop humide et donc
d’échantillonnage.
devient collant, ou au contraire s’il est trop sec, à
cause de la formation de poussière. Dans ce cas, il
ISO 10277:- ‘), Minerais alumineux --- Méthodes ex-
peut s’avérer nécessaire de revenir à I’échantillon-
périmentales de contrôle de la fidélité d’échantillon-
nage sur convoyeur arrêté.
nage.
3 Définitions
2 Références normatives
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
nale, les définitions de I’ISO 3534 (incluant les ter-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
mes constituent des dispositions valables pour la pré-
s’appliquent.
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties 3.1 erreur systématique: Tendance à obtenir une
prenantes des accords fondés sur la présente
valeur systématiquement plus élevée ou plus faible
Norme internationale sont invitées à rechercher la que la valeur vraie. Également, différence entre la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes valeur vraie et le résultat moyen obtenu a partir
1) A publier.
d’un grand nombre de déterminations par une mé- 3.13 échantillonnage à masse constante: Méthode
e non a bsolue.
thod d’extraction des prélèvements élémentaires à inter-
valles de masse uniforme sur le lot ou sur l’unité
d’échantillonnage.
3.2 division à masse constante: Type de division
dans laquelle la portion retenue sur les différents
prélèvements élémentaires est de masse uniforme. 3.14 échantillonnage
mécanique: Opération
d’échantillonnage où les prélèvements élémentaires
formant les sous-échantillons et échantillons glo-
coupe: Pa ssage u nique du dispositif d’échan-
baux sont extraits par une machine d’échantillon-
tiilon nage d ans le mine rai en 1170 uvement.
nage.
3.4 prélèvement élémentaire divisé: Quantité de
3.15 dimension granulométrique nominale maxi-
minerai obtenue par division d’un prélèvement élé-
male: Dimension d’ouverture du tamis le plus fin
mentaire pour en réduire la masse.
(conforme à I’ISO 565) sur lequel passe 95 % de la
masse du minerai.
3.5 division: Méthode permettant de réduire la
masse d’un échantillon (sans modifier la dimension
3.16 échantillonnage stratifié au hasard: Extraction
granulométrique des parties constitutives) en ne re-
de prélèvements irrégulièrement répartis selon des
tenant qu’une portion représentative et en rejetant
intervalles constants de temps, de masse ou d’es-
le reste.
pace.
3.6 division à temps fixe: Méthode de division
3.17 réduction (granulométrique): Diminution de la
d’échantillon dans laquelle la portion des prélève-
taille des parties constituant l’échantillon sans mo-
ments élémentaires retenue est une proportion
dification de sa masse ou de sa composition.
constante de la masse originelle.
3.18 échantillonnage multiple: Extraction de prélè-
3.7 échantillonnage en double: Cas particulier
vements élémentaires dans un lot à des intervalles
d’échantillonnage multiple (avec deux échantillons
égaux de temps, de masse ou d’espace.
seulement) visant à estimer la fidélité moyenne de
l’échantillonnage d’un certain nombre de lots ou
NOTE 2 Les prélèvements sont répartis à tour de rôle
d’unités d’échantillonnage.
dans des conteneurs différents pour constituer des
échantillons multiples de masses approximativement
3.8 échantillon global: Échantillon formé de la égales.
combinaison, en proportions correctes, de tous les
prélèvements primaires ou sous-échantillons, à
l’état brut ou préparés individuellement à un mo-
ment donné de la préparation de l’échantillon, et
servant à la préparation d’un échantillon pour labo-
ratoire.
3.20 strates: Parties d’un lot ou d’une unité
d’échantillonnage approximativement égales, divi-
3.9 prélèvement élémentaire: Quantité de matériau
sées sur la base d’intervalles de temps, de masse
prélevé dans un lot en une seule passe par un dis-
ou d’espace.
positif d’échantillonnage.
3.21 sous-échantillon: Quantité de minerai consti-
3.10 lot: Quantité d’un minerai livrée en une seule
tuée de plusieurs prélèvements effectués sur une
fois pour lequel les critères de qualité sont à déter-
partie d’un lot. Également, combinaison d’un certain
miner.
nombre de prélèvements élémentaires dont chacun
a été individuellement prépare si besoin est.
NOTE 1 Le lot peut être constitué d’une ou de plusieurs
unités d’échantillonnage.
3.22 échantillonnage systématique stratifié: Extrac-
tion, à intervalles réguliers, de prélèvements élé-
3.11 lot isolé: Lot à échantillonner sans connaître
mentaires répartis selon des intervalles constants
ses caractéristiques d’échantillonnage.
de temps, de masse ou d’espace.
3.12 échantillonnage manuel: Opération d’échantil-
lonnage où les prélèvements élémentaires consti- 3.23 échantillonnage 9 temps constant: Mode d’ex-
tuant les sous-échantillons ou les échantillons traction des prélèvements élémentaires à des inter-
valles de temps uniformes dans le lot ou l’unité
globaux sont extraits au moyen d’un appareillage
d’échantillonnage.
manuel.
4.3 Mode général d’échantillonnage
4 Étkblissernent d’un plan
d’échantillonnage
4.1 Généralités L’échantillon nage se déroule en règle générale
comme suit:
La caractéristique de base d’un plan d’échantillon-
) définir le but du prélèvement, par exemple sur-
nage correct est que toutes les particules du lot
veillance de la production, transactions com-
aient une probabilité égale d’être choisies et de fi-
merciales;
gurer dans l’échantillon global final pour analyse.
Tout écart par rapport à cette règle peut se traduire
) déterminer le caractère de qualité à mesurer et
par une perte inacceptable de précision et de fidé-
prescrire la fidélité globale et la fidélité de
lité. Aucun plan d’échantillonnage incorrect ne peut
l’échantillonnage;
donner d’échantillons représentatifs.
L’échantillonnage doit s’effectuer de facon systé-
le lot ou la partie de lot à échan-
déterminer
Cl
matique à masse constante (voir article 8) ou à
tillonner;
temps constant (voir article 9) mais seulement s’il
est prouvé qu’il ne sera pas faussé par une erreur
d) déterminer la dimension granulométrique nomi-
systématique due à une variation périodique de la
nale maximale et la masse volumique des parti-
qualité ou de la quantité qui peut coïncider plus ou
cules du minerai à échantillonner en vue de fixer
moins exactement avec un multiple quelconque de
la masse minimale de l’échantillon global, la
l’intervalle d’échantillonnage choisi.
masse des prélèvements élémentaires primaires
et l’ouverture du compteur en cas d’échantillon-
Un coupeur de jet primaire peut ainsi effectuer les
nage mécanique, ou la dimension de la poche
prélèvements dans un minerai en mouvement repris
en cas d’échantillonnage manuel;
au tas de stockage par un excavateur à roue-pelle.
Aux deux extrémités de la course de l’excavateur,
e) déterminer la variante des prélèvements élé-
le minerai repris dans le tas peut avoir des proprié-
mentaires, V,, ou des paramètres du vario-
tés différentes de celles qu’il présente au milieu du
gramme si l’on utilise cette méthode pour définir
tas (par suite de ségrégation) et il est donc tout à fait
le ou les caractère(s) de qualité considéré(s)
possible qu’à chaque coupe effectuée par le cou-
(voir ISO 6139);
peur de jet, on prélève du minerai provenant de ces
extrémités. D’où la possibilité d’une erreur systé-
f) déterminer le coefficient de variation entre parti-
matique.
cules, CV, du ou des caractère(s) de qualité
considéré(s) (voir ISO 6138);
Les mêmes réserves s’appliquent aux stades se-
condaires et ultérieurs de division si l’on pressent
g) déterminer le nombre minimal de prélèvements
la possibilité d’erreur systématique, compte tenu de
élémentaires, n, et d’unités d’échantillonnage, k,
la manière dont le minerai est manutentionné et
permettant d’atteindre la fidélité d’échantillon-
présenté dans l’appareil diviseur.
nage recherchée (voir article 5);
Dans tous ces cas, il est forte
...

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