ISO 16122-3:2015
(Main)Agricultural and forestry machinery — Inspection of sprayers in use — Part 3: Sprayers for bush and tree crops
Agricultural and forestry machinery — Inspection of sprayers in use — Part 3: Sprayers for bush and tree crops
ISO 16122-3:2015, when used together with ISO 16122-1, specifies the requirements and test methods for the inspection of sprayers for bushes and trees, when in use. The requirements relate mainly to the condition of the sprayer with respect to its potential risk for the environment and its performance to achieve a good application. Requirements for the protection of inspectors during an inspection are given in ISO 16122-1.
Matériel agricole et forestier — Contrôle des pulvérisateurs en service — Partie 3: Pulvérisateurs pour cultures arbustives et arboricoles
l'ISO 16122-3:2015, lorsqu'elle est utilisée conjointement avec l'ISO 16122-1, spécifie les exigences et les méthodes d'essai relatives au contrôle des pulvérisateurs pour cultures arbustives et arboricoles en service. Les exigences concernent principalement l'état de l'équipement eu égard à son risque potentiel pour l'environnement et sa performance pour obtenir une bonne application. Les exigences relatives à la protection des inspecteurs pendant le contrôle sont données dans l'ISO 16122-1.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16122-3
First edition
2015-03-15
Agricultural and forestry
machinery — Inspection of sprayers in
use —
Part 3:
Sprayers for bush and tree crops
Matériel agricole et forestier — Contrôle des pulvérisateurs en
service —
Partie 3: Pulvérisateurs pour cultures arbustives et arboricoles
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©
ISO 2015
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the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2015 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Requirements and method of verification . 2
4.1 Leaks and dripping . 2
4.1.1 Static leaks . 2
4.1.2 Dynamic leaks . 2
4.1.3 Spraying and dripping on parts . 2
4.2 Pump(s) . 2
4.2.1 Capacity . 2
4.2.2 Pulsations . 3
4.2.3 Air chamber . 3
4.3 Spray mix agitation. 3
4.3.1 Hydraulic . 3
4.3.2 Mechanical . 3
4.4 Spray liquid tank(s) . 3
4.4.1 Lid . 3
4.4.2 Filling hole(s) . 3
4.4.3 Induction hopper . 4
4.4.4 Pressure compensation . . 4
4.4.5 Tank content indicator(s) . 4
4.4.6 Tank emptying . 4
4.4.7 Tank filling . 4
4.4.8 Cleaning device for plant protection product containers . 4
4.4.9 Cleaning equipment . 4
4.5 Measuring systems, controls and regulation systems . 5
4.5.1 General. 5
4.5.2 Pressure indicator . 5
4.5.3 Other measuring devices . 6
4.5.4 Pressure adjusting devices . 6
4.6 Lines (pipes and hoses) . 6
4.7 Filters . 6
4.7.1 Filter presence . 6
4.7.2 Isolating device . 6
4.7.3 Filter insert changeability . 6
4.8 Nozzles . 6
4.8.1 Symmetry . 6
4.8.2 Dripping . . 7
4.8.3 Switching off . 7
4.8.4 Adjustment . . . 7
4.9 Pressure drop . 7
4.9.1 General. 7
4.9.2 Compensative returns . 7
4.9.3 Distribution . 7
4.10 Blower . 8
4.10.1 Switching off . 8
4.10.2 Adjustability . 8
4.11 Spray guns and lances . 9
4.11.1 Trigger . 9
4.11.2 Adjustment of flow rate and angle. 9
5 Test methods . 9
5.1 Test facilities. 9
5.2 Spray and agitation pump(s) . 9
5.2.1 Pump capacity test . 9
5.2.2 Pump pulsations.10
5.3 Sprayer’s pressure indicators .10
5.3.1 Specifications of pressure indicators used for verification .10
5.3.2 Verification method of the sprayer pressure indicator .11
5.4 Flow meters for controlling the volume/hectare rate .11
5.4.1 General.11
5.4.2 Operating procedure No. 1: Verification by nozzle flow rate measurement .11
5.4.3 Operating Procedure No. 2: Verification by installing a calibrated flow meter on
the circuit of the sprayer .12
5.5 System for controlling forward speed .12
5.6 Flow rate of the spray nozzles .13
5.6.1 General.13
5.6.2 Measurement with nozzles fitted on the sprayer .13
5.6.3 Measurement with nozzles removed from the sprayer.13
5.7 Pressure drop .14
5.8 Pressure variation when the spray is switched off .14
5.9 Pressure distribution .14
Bibliography .
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16122-3
Première edition
2015-03-15
Matériel agricole et forestier —
Contrôle des pulvérisateurs en
service —
Partie 3:
Pulvérisateurs pour cultures
arbustives et arboricoles
Agricultural and forestry machinery — Inspection of sprayers in
use —
Part 3: Sprayers for bush and tree crops
Reference number
©
ISO 2015
© ISO 2015
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Contents Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences et méthodes de vérifications . 2
4.1 Fuites et égouttement . 2
4.1.1 Fuites statiques . 2
4.1.2 Fuites dynamiques . 2
4.1.3 Pulvérisation et égouttement sur des parties . 2
4.2 Pompe(s) . 3
4.2.1 Capacité. 3
4.2.2 Pulsations . 3
4.2.3 Cloche à air . 3
4.3 Agitation de la bouillie de pulvérisation . 3
4.3.1 Hydraulique . 3
4.3.2 Mécanique . 3
4.4 Cuve(s) de bouillie de pulvérisation . 4
4.4.1 Couvercle . 4
4.4.2 Orifice(s) de remplissage. 4
4.4.3 Trémie d’incorporation . 4
4.4.4 Compensation de pression . 4
4.4.5 Indicateur(s) de niveau en cuve. 4
4.4.6 Vidange de la cuve . 4
4.4.7 Remplissage de la cuve . 4
4.4.8 Dispositif de nettoyage des bidons de produits phytosanitaires . 5
4.4.9 Équipement de nettoyage . 5
4.5 Appareillage de mesure, commandes et systèmes de régulation . 5
4.5.1 Généralités . 5
4.5.2 Indicateur de pression . 5
4.5.3 Autres instruments de mesure . 6
4.5.4 Dispositifs de réglage de la pression . 6
4.6 Conduites (tuyauteries et flexibles) . 6
4.7 Filtres . 6
4.7.1 Présence de filtres . 6
4.7.2 Dispositif d’isolement . 7
4.7.3 Remplacement des inserts de filtres . 7
4.8 Buses . 7
4.8.1 Symétrie . 7
4.8.2 Égouttement . 7
4.8.3 Fermeture . 7
4.8.4 Réglage . 7
4.9 Perte de charge . 7
4.9.1 Généralités . 7
4.9.2 Retours compensatoires. 8
4.9.3 Distribution . 8
4.10 Soufflerie . 9
4.10.1 Arrêt . 9
4.10.2 Possibilités de réglage . 9
4.11 Pistolets et lances de pulvérisation . 9
4.11.1 Gâchette . 9
4.11.2 Réglage du débit et de l’angle . 9
5 Méthodes d’essai . 9
5.1 Installations d’essai. 9
5.2 Pompe(s) de pulvérisation et d’agitation .10
5.2.1 Mesurage de la capacité de la pompe.10
5.2.2 Pulsations de la pompe .11
5.3 Indicateurs de pression du pulvérisateur .11
5.3.1 Spécifications des indicateurs de pression utilisés à des fins de vérification .11
5.3.2 Méthode de vérification de l’indicateur de pression du pulvérisateur .11
5.4 Débitmètres pour le contrôle du volume/hectare .11
5.4.1 Généralités .11
o
5.4.2 Mode opératoire n 1: vérification par mesurage du débit aux buses .12
o
5.4.3 Mode opératoire n 2: vérification par installation d’un débitmètre étalonné dans
le circuit du pulvérisateur .12
5.5 Système de contrôle de la vitesse d’avancement .13
5.6 Débit des buses de pulvérisation .13
5.6.1 Généralités .13
5.6.2 Mesurage avec les buses montées sur le pulvérisateur .14
5.6.3 Mesurage avec les buses démontées de la rampe du pulvérisateur .14
5.7 Perte de charge .14
5.8 Variation de pression à l’arrêt du jet .14
5.9 Répartition de la pression .14
Bibliographie .16
iv © ISO 2015 – All rights reserved
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations
...
Questions, Comments and Discussion
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