ISO 6140:1991
(Main)Aluminium ores — Preparation of samples
Aluminium ores — Preparation of samples
Specifies methods of treatment of gross samples and subsamples in order to preparate samples for the determination of moisture, chemical analysis and physical testing. Annex A forms an integral part of this standard. Annexes B, C, D, E and F are for information only.
Minerais alumineux — Préparation des échantillons
Aluminijeve rude - Priprava vzorcev
General Information
Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Aluminijeve rude - Priprava vzorcevMinerais alumineux -- Préparation des échantillonsAluminium ores -- Preparation of samples73.060.40Aluminijeve rudeAluminium oresICS:Ta slovenski standard je istoveten z:ISO 6140:1991SIST ISO 6140:2000en01-junij-2000SIST ISO 6140:2000SLOVENSKI
STANDARD
INTERNATIONAL ISO STANDARD 6140 First edi tion 19914145 Aluminium ores - Preparation of samples Minerais alumineux - Pr@ar-ation des echantillons Reference number ----- ISO 6140:1991(E) SIST ISO 6140:2000
This page intentionally left blank SIST ISO 6140:2000
- - INTERNATIONAL STANDARD ISO 6140:1991 (E) Aluminium ores - Preparation of samples 1 Scope This International Standard specifies methods of treatment of gross samples and subsamples of alu- minium ores with a view to the preparation of sam- ples for the determination of moisture, Chemical analysis and physical testing. The methods specified are applicable to all alu- minium ores. 2 Normative references The following Standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this International Standard. At the time of publi- cation, the editions indicated were valid. All stan- dards are subject to revision, and Parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the possibility of ap- plying the most recent editions of the Standards in- dicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards. ISO 565:1990, Test sieves - Metal wire cloth, per- forated mefal plafe and eIecfroformed sheet - /Vom- inal sizes of openings. ISO 6138:1991, Aluminium ores - Experimental de- ferminafion of fhe heferogeneify of consfifufion. ISO 8685:~“, Aluminium ores - Sampling pro- cedures. ISO 9033:1989, Aluminium ores - Determination of fhe moisture content of buk material. 3 Definitions For the purposes of this International Standard, the following definitions apply. 1) To be published. 3.1 Chemical analysis Sample: The Sample crushed to pass a sieve aperture of 150 Pm used for the de- termination of Chemical characteristics of the ore. 3.2 division: The process of decreasing the Sample mass (without modification of the particle size of the constituent Parts) where a representative part of the Sample is retained while rejecting the remainder. 3.3 gross Sample: The quantity of an ore consisting of all of the increments or divided increments or subsamples or divided subsamples taken from a lot. 3.4 moisture Sample: A Sample used for the deter- mination of moisture content of the lot or sampling unit. 3.5 nominal top size: The size of aperture of the finest sieve (complying with ISO 565) through which a minimum of 95 72 of the mass of the material Passes. 3.6 pass: The passage of ,the retained material once through a Sample divider. 3.7 reduction: The process whereby a Sample is reduced in particle size by crushing or grinding without a Change in its mass or composition. 3.8 physical testing Sample: A Sample taken for the measurement of physical characteristics. 3.9 Stage: A sequence of operations comprising reduction in particle size, mixing and culminating in Sample division. The number of stages in Sample preparation is equal to the number of divisions made. SIST ISO 6140:2000
...
ISO
INTERNATIONAL
STANDARD
First edi tion
Aluminium ores - Preparation of samples
Minerais alumineux - Pr@ar-ation des echantillons
Reference number
-----
Cohtents
Page
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 Defmitions
4 Fundamentals of Sample preparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,
5 Precision of Sample preparation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ?
6 Bias in Sample preparation
7 Preparation of samples for the determination of total moisture 7
8 Preparation of samples for Chemical analysis ,,. 7
9 Preparation of samples for physical testing .
........................................... 9
IO Packing and labelling of samples
Annexes
IO
A Sample preparation diagrams .
............................................. 12
B Examples of mechanical mixers
................................................... 14
C Mechanical Sample dividers
D Manual sampling implements . 20
E Examples of riffies . .
.......................................... 23
F Particle size reduction equipment
0 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permlssion In writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Gase Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote. -
International Standard ISO 6140 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 129, Aluminium ores, Sub-Committee SC 1, Sampling.
Annex A forms an integral part of this International Standard. Annexes
B, C, D, E and F are for information only.
. . .
Ill
This page intentionally left blank
- -
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6140:1991 (E)
Aluminium ores - Preparation of samples
3.1
Chemical analysis Sample: The Sample crushed
1 Scope
to pass a sieve aperture of 150 Pm used for the de-
termination of Chemical characteristics of the ore.
This International Standard specifies methods of
treatment of gross samples and subsamples of alu-
minium ores with a view to the preparation of sam-
3.2 division: The process of decreasing the Sample
ples for the determination of moisture, Chemical
mass (without modification of the particle size of the
analysis and physical testing.
constituent Parts) where a representative part of the
Sample is retained while rejecting the remainder.
The methods specified are applicable to all alu-
minium ores.
3.3 gross Sample: The quantity of an ore consisting
of all of the increments or divided increments or
subsamples or divided subsamples taken from a lot.
2 Normative references
The following Standards contain provisions which,
3.4 moisture Sample: A Sample used for the deter-
through reference in this text, constitute provisions
mination of moisture content of the lot or sampling
of this International Standard. At the time of publi-
unit.
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this International Standard
3.5 nominal top size: The size of aperture of the
are encouraged to investigate the possibility of ap-
finest sieve (complying with ISO 565) through which
plying the most recent editions of the Standards in-
a minimum of 95 72 of the mass of the material
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
Passes.
registers of currently valid International Standards.
ISO 565:1990, Test sieves - Metal wire cloth, per-
3.6 pass: The passage of ,the retained material
forated mefal plafe and eIecfroformed sheet - /Vom-
once through a Sample divider.
inal sizes of openings.
ISO 6138:1991, Aluminium ores - Experimental de-
3.7 reduction: The process whereby a Sample is
ferminafion of fhe heferogeneify of consfifufion.
reduced in particle size by crushing or grinding
without a Change in its mass or composition.
ISO 8685:~“, Aluminium ores - Sampling pro-
cedures.
3.8 physical testing Sample: A Sample taken for the
ISO 9033:1989, Aluminium ores - Determination of
measurement of physical characteristics.
fhe moisture content of buk material.
3.9 Stage: A sequence of operations comprising
3 Definitions reduction in particle size, mixing and culminating in
Sample division. The number of stages in Sample
For the purposes of this International Standard, the preparation is equal to the number of divisions
following definitions apply. made.
1) To be published.
D is the nominal top size, in millimetres, of
4 Fundamentals of Sample preparation
the ore in the lot.
4.1 Introduction
Table 1 - Size range factors
Size range Value for g
Sample preparation involves several distinct oper-
ations, which are sometimes preceded by drying.
Large size range (D/D’ > 4) 0,25
These are as follows:
Medium size range (4 > D/D’ 22) 0,50
a) reduction;
Small size range (D/D’ < 2) 0,75
Uniform size (D/D’ = 1) 1 ,oo
b) mixing - to achieve homogeneity;
where D’ is the sieve size retaining 95 ‘A of the ore.
c) division.
These three operations are general ly considered to
constitute on ly one stag e of Sample preparation.
4.3 Drying
As a general rule, reduction should always precede
For materials other than those used for moisture
division. An exception occurs when high capacity
determination, the material may be air dried or oven
streams are being sampled mechanically and it is
dried to ensure that it tan be handled freely without
permissible to divide large primary increments as
loss or contamination. No Sample shall be exposed
specified in ISO 8685.
to a temperature exceeding 105 “C. The method for
treatment of moisture samples is specified in
The procedures of Sample preparation should be
clause 7.
Chosen to minimize errors of Sample preparation
without having to retain too large a mass. Examples
4.4 Particle size reduction
of Sample preparation schemes are given in
annex A.
4.4.1 General
The purpose for which the Sample is to be used will
4.2 Minimum mass of Sample to be retained
determine whether it is permissible to reduce the
after division
particle size in the course of Sample preparation.
Several cases arc considered in 4.4.2 to 4.4.4.
The amount of Sample to be retained depends upon
the nominal top size of the ore at that Stage.
4.4.2 Chemical analysis Sample
procedure for Sample
The recommended
PreP-
The ore shall invariably require size reduction to
aration should involve two or more stages, and the
meet the specifications of 8.2.2. The Sample may be
minimum mass of ore retained after each Stage
shall not be less than n, where reduced as is appropriate to facilitate the operations
of division described in 4.6.
-
-
Q~D~xIO-~
%
lt is permissible, when handling samples intended
for Chemical analysis, to dry the material as re-
ceived so that handling characteristics are im-
where
proved. When drying is used, the following
precautions should be observed:
is the minimum gross Sample mass, in
mc
kilograms;
a contamination or physical loss must be avoided;
c is the coefficient of Variation between
V
particles of the quality characteristic un-
b the Sample shall not be heated to a temperature
der investigation, determined in accord- at which combined water or any other volatile
ante with ISO 6138;
component is lost. The maximum temperature
reached by any Portion of the Sample shall not
is the required sampling errar (standard
%
exceed 105 "C.
deviation);
4.4.3 Moisture Sample
is the density, in tonnes per cubic metre,
e
of the ore particles (not bulk density);
One with a nominal top size of less than 22,4 mm
is the size range factor indicated in shall not be reduced in particle size Prior to
table 1; moisture determination.
and plate mills, tend to become heated and samples
When handling ore with a nominal top size of
must not be allowed to remain in them long enough
greater than 22,4 mm, and which is not adhesive or
excessively wet, the ore may be reduced in particle to become affected. ff a mill is used for a series of
size to less than 22,4 mm, care being taken to mini- samples, it shall be cooled between each Operation.
mize any Change in moisture content.
High Speed impact pulverizers may be seriously
damaged by the presence of hard extraneous ma-
When handling ore with a nominal top size of
greater than 22,4 mm, and which is not adhesive or terial in the Sample and precautions must be taken
excessively wet, the total Sample may be weighed to prevent such material from entering the mill. The
and air dried. When it has dried to a free-flowing use of a magnetic separator is not permissible due
state, the Sample shall be re-weighed. The Sample to the magnetic susceptibility of bauxite ores.
may then be reduced in particle size Prior to division
All mills should be easy to clean and shall be
and determination of residual moisture in accord-
cleaned between each Sample.
ante with ISO 9033.
When this procedure is followed, the final moisture
4.5 Sample mixing
value shall take into account the moisture loss in the
air-drying Stage.
4.5.1 General
4.4.4 Physical testing sam.pte
Errors in Sample division tan be reduced by thor-
ough mixing of the Sample Prior to division. The
Size reductio n is not permitted when samples are to
need for mixing is particularly important when sam-
be u sed for
ples from more than one Source are combined.
Some methods of mixing, for example forming and
a) determination of particle size distribution;
reforming into a conical pile or rotary methods of
mixing, may have the opposite effect to that in-
b) determination of bulk density.
tended, leading to increased Segregation. Conse-
quently, the choice of the most appropriate method
4.4.5 Particle size reduction apparatus
of mixing is critical, and depends on the nature of
the ore.
Throughout this International Standard the machines
used for particle size reduction are referred to as
NOTE 1 Except when a moisture Sample is to be taken,
” mills”. samples that are not free-flowing should be dried at a
temperature not exceeding 105 “C before mixing. Where
Particle size reduction mills used for aluminium ore samples are taken for moisture determination, mixing is
to be carried out as quickly as possible to minimize
samples include types such as jaw crushers, roll
changes in moisture content.
plate mills, hammer mills (impact
crushers,
pulverizers), and ring mills, the latter being pre-
ferred equipment for the final stages of grinding to
4.5.2 Methods of mixing
a nominal top size of 150 Pm. Examples of equip-
ment are given in annex F.
Mixing tan be carried out using any of the methods
described in 4.5.2.1 to 4.5.2.3.
Those Parts of the apparatus which come into con-
tact with the ore shall be of wear-resistant material
4.5.2.1 Passing the Sample through a riffle or rotary
to minimize contamination. This is particularly im-
Sample divider at least three times in succession,
portant with samples in which trace elements are to
recombining the Sample after each pass.
be determined and every effort should be made to
use equipment which does not contain any of the
elements to be determined. 4.5.2.2 Strip mixing. In this case, the ore is formed
into a Strip by careful distribution of the ore from a
The Sample shall be fed uniformly into mills in such
shovel. The length/width ratio of the Strip shall be
a way that choking of the mill or changes in mill
not less than IO : 1. A complete Cross-section of the
Speed, which may result in Variation in the size dis-
ore Strip is taken randomly and spread out to form
tribution of the product, are avoided.
a new Strip. Successive Cross-sections are taken
randomly and spread out on top of the preceding
Errors of Sample division and analysis are increased
Cross-section, layer upon layer, until the old Strip
by the presence of oversize material, and mill per-
has been converted into a new Strip. The process
formante should be checked regularly to ensure
of taking Cross-sections and reforming a new Strip
that the mill product meets the required nominal top
is repeated twice.
size.
Certain types of particle size reduction apparatus, 4.5.2.3 The use sf mechanical mixers. Examples of
such as high Speed impact pulverizers, ring mills mechanical mixers are shown in annex B.
4.6.2.2.3 Siotted beit (figure C.3)
4.6 Division
An endless conveyor belt having Slots spaced at
4.6.1 General
equal pitch with lips which act as cutting edges. The
ore is fed in a uniform stream through a feed chute
Sample division may be carried out by a variety of
...
ISQ
NORME
INTERNATIONALE 6140
Première édition
1991-11-15
Minerais alumineux - Préparation des
échantillons
Aluminium ores - Prepat-ation of samples
Numéro de référence
Sommaire
Page
Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
. 2
Principes fondamentaux de la préparation des échantillons
Fidélité de la préparation de l’échantillon . . . . . . . .I. 7
. . . . . . . . . 7
Erreur systématique de la préparation de l’échantillon
Préparation des échantillons pour la détermination de l’humidité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
totale
Préparation des échantillons pour analyse chimique . . . . . . . . . . . . . 8
. . . . . . . . . . . . . 8
9 Préparation des échantillons pour essais physiques
10 Emballage et étiquetage de l’échantillon pour analyse
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
A Schémas de la préparation des échantillons .
B Exemples de mélangeurs mécaniques .
C Diviseurs mécaniques .
...................................... 20
D Matériels d’échantillonnage manuel
E Exemples de diviseurs à lames .
....... 23
F Appareils de réduction de la dimension des particules
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (El) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 Oh au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6140 a été élaborée par le comité techni-
ISO/TC 129, Minerais alumineux, sous-comité SC 1,
que
Echantillonnage.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
Les annexes B, C, D, E et F sont données uniquement à titre d’infor-
mation.
. . .
Page blanche
NORME INTERNATIONALE ISO 6140:1991 (F)
Minerais alumineux - Préparation des échantillons
3 Définitions
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit des mé- Pour les besoins de la présente Norme internatio-
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
thodes pour le traitement des échantillons globaux
et des sous-échantillons de minerais alumineux en
vue de la préparation des échantillons pour la dé- 3.1 échantillon pour analyse chimique: Échantillon
concassé pour passer au tamis d’ouverture de
termination de l’humidité, de l’analyse chimique et
150 pm utilisé pour la détermination des caractéris-
des essais physiques.
tiques chimiques du minerai.
Les méthodes prescrites sont applicables à tous les
minerais alumineux.
3.2 division: Méthode permettant de réduire la
masse d’un échantillon (sans modifier la dimension
granulométrique des parties constitutives) en ne re-
2 Références normatives
tenant qu’une portion représentative et en rejetant
le reste.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
3.3 échantillon global: Quantité d’un minerai
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré- constitué de tous les prélèvements élémentaires di-
sente Norme internationale. Au moment de la pu- visés ou non, ou de tous les sous-échantillons, divi-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur. sés ou non, prélevés dans un lot.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente 3.4 échantillon pour humidité: Echantillon destiné
Norme internationale sont invitées à rechercher la à la détermination de l’humidité de tout ou partie de
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes la livraison.
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes 3.5 dimension granulométrique nominale
internationales en vigueur à un moment donné. maximale: Dimension d’ouverture du tamis le plus
fin (conforme à I’ISO 565) sur lequel passe 95 % de
la masse du minerai.
ISO 5653990, Tamis de contrôle - Tissus méialli-
tôles métalliques perfotées et feuilles
ques,
électroformées - Dimensions nominales des ouver- 3.6 passe: Passage du matériau retenu, en une
tures. seule fois à travers un diviseur.
ISO 6138:1991, Minerais alumineux - Détermination 3.7 réduction: Procédé qui permet de réduire la
expérimentale de l’hétérogénéité de constitution. dimension granulométrique d’un échantillon, par
concassage ou broyage, sans modification de la
ISO 8685:-l’, Minerais alumineux - Procédés masse et de la composition de ce dernier.
d’échantillonnage.
3.8 échantillon pour essais physiques: Échantillon
ISO 9033: 1989, Minerais alumineux - Détermination prélevé pour la détermination des propriétés physi-
de l’humidité du matériau en vrac. ques.
1) À publier.
3.9 stade: Séries d’opérations comprenant la ré- déterminé suivant les indications de
duction de la dimension granulométrique, I’ho- I’ISO 6138;
mogénéisation et finalement la division de
est l’erreur d’échantillonnage relative
l’échantillon. Le nombre de stades dans la prépa- %i
requise (écart-type);
ration de l’échantillon est égal au nombre de divi-
sions faites.
est la masse volumique, en tonnes par
e
mètre cube, des particules de minerai (et
non pas la masse volumique apparente);
4 Principes fondamentaux de la
préparation des échantillons
est le facteur de dimension indiqué dans
g
le tableau 1;
4.1 Introduction
est la dimension granulométrique nomi-
D
nale maximale, en millimètres, du mi-
La préparation des échantillons comporte plusieurs
nerai du lot.
opérations distinctes qui sont quelquefois précé-
dées d’un séchage. II s’agit de
Tableau 1 - Erreur de dimensions
a) la réduction;
Plage de dimensions
Valeur de g
b) l’homogénéisation;
Grosses particules (D/D’ > 4) 0,25
Particules moyennes (4 2 D/D’ 22) 0,50
c) la division.
Particules fines (D/O’ < 2) 0,75
Ces trois opérations sont généralement considérées
Dimensions uniformes (D/D’ = 1) 1 ,oo
comme un seul et même stade de préparation de
l’échantillon.
où D’ est la dimension de maille de tamis retenant
95 ‘A du minerai.
En régle générale, la réduction précède toujours la
J
division. Par exception cependant, dans le cas d’un
échantillonnage mécanique d’importantes quantités
de minerai en mouvement, il est admis de diviser
4.3 Séchage
les gros prélèvements élémentaires primaires de la
manière prescrite dans I’ISO 8685.
Sauf pour le matériau servant à la détermination de
la teneur en humidité, on peut sécher le minerai à
Le mode de préparation des échantillons doit viser
l’air libre ou à l’étuve pour pouvoir le manipuler li-
à réduire l’erreur de préparation au maximum sans
brement sans perte, ni contamination. Aucun
avoir à retenir une masse trop importante de mi-
échantillon ne doit être exposé à une température
nerai. Des exemples de procédure sont donnés
supérieure à 105 OC. Les modalités de traitement
dans l’annexe A.
des échantillons pour humidité sont prescrites dans
l’article 7.
4.2 Masse minimale d’échantillon à retenir
aprés division
4.4 Réduction granulométrique
La quantité d’échantillon à retenir dépend de la di-
4.4.1 Généralités
mension nominale maximale du minerai au stade
considéré.
L’usage prévu de l’échantillon déterminera s’il est
possible ou non de réduire sa dimension granulo-
La préparation de l’échantillon comprend de préfé-
métrique en cours de préparation. Plusieurs cas
rence deux ou plusieurs stades et la masse mini-
sont considérés dans ce qui suit.
male de minerai retenu à chaque stade ne doit pas
être infbrieure à Q, soit:
4.4.2 Échantilon pour analyse chimique
-
-
,t~gD~xlO-~
mc
Le minerai doit invariablement être soumis à une
réduction granulométrique pour remplir les condi-
tions de 8.2.2. L’échantillon peut être réduit de la
où
manière qui facilite le mieux les opérations de divi-
sion décrites en 4.6.
est la masse minimale, en kilogrammes,
mc
de l’échantillon global;
II est admis, dans le cas des échantillons pour ana-
c est le coefficient de variation entre parti- lyse chimique, de sécher le matériau dès sa récep-
V
tion pour en faciliter la manutention. Si l’on procède
cules du caractére de qualité considéré,
mension granulométrique nominale maximale de
à un séchage, il convient d’observer les précautions
suivantes: 150 um. Des exemples d’appareils sont donnés dans
l’annexe F.
a) la contamination ou la perte physique du minerai
Toutes les parties de l’appareil en contact avec le
doit être évitée;
minerai doivent être en matériau résistant à l’usure
pour minimiser la contamination. Ce facteur revêt
b) l’échantillon ne doit pas être chauffé à une tem-
une importance particulière pour les échantillons
pérature qui risquerait de faire disparaître l’eau
dans lesquels sont déterminés les éléments traces
combinée ou tout autre composant volatile
et l’on veillera à ne pas utiliser de matériel conte-
éventuel. En aucune partie de l’échantillon, la
nant l’un des éléments à doser.
température ne doit dépasser un maximum de
105 “C.
L’introduction de l’échantillon dans le broyeur doit
être uniforme pour éviter les étranglements ou les
4.4.3 Échantillon pour humidité
variations de vitesse de broyage qui pourraient in-
fluer sur la distribution granulométrique.
Si sa dimension granulométrique nominale maxi-
male est inférieure à 22,4 mm, le minerai ne doit pas
Les erreurs de division et d’analyse de l’échantillon
être réduit avant détermination de l’humidité.
sont accrues en présence de matériaux surdi-
mensionnés; il faut donc vérifier régulièrement le
Si la dimension granulométrique nominale maxi-
fonctionnement du broyeur pour s’assurer qu’il res-
male dépasse 22,4 mm, et si le minerai n’est pas
pecte les conditions de dimension nominale maxi-
adherent ou excessivement mouillé, une réduction
male.
à moins de 22,4 mm peut être envisagée en veillant
à réduire le plus possible les variations éventuelles
Certains appareils de réduction de la dimension des
de teneur en humidité.
particules, du type broyeurs à barres à haute vi-
tesse, broyeurs à anneaux cylindriques ou broyeurs
Si la dimension granulométrique nominale maxi-
à plateaux tendent à s’échauffer. Les échantillons
male dépasse 22,4 mm, mais si le minerai est
ne doivent pas y subsister trop longtemps pour ne
adhérent ou excessivement mouillé, on peut peser
pas en être affectés. Si le broyeur sert pour toute
l’échantillon total et le sécher à l’air. Une fois que
une série d’échantillons, il doit être refroidi entre
le minerai est ramené à l’état sec et s’écoule li-
chaque opération.
brement, on repèse l’échantillon et il peut alors être
réduit granulométriquement avant d’être divisé et
Les broyeurs à barres (désintégrateurs) peuvent
soumis à la détermination de l’humidité résiduelle
être sérieusement endommagés par les matières
conformément à I’ISO 9033.
étrangères dures que peut contenir l’échantillon. Il
faut donc empêcher soigneusement toute péné-
Si cette procédure est suivie, la valeur finale de te-
tration de ce genre de matière dans le broyeur. II
neur en humidité doit tenir compte de la perte
est interdit d’utiliser dans ce but un séparateur ma-
d’humidité pendant le stade de dessication à l’air.
gnétique qui pourrait affecter les minerais de
bauxite, sensibles au magnétisme.
4.4.4 Échantillon pour essais physiques
Tous les broyeurs doivent être faciles à nettoyer et
Aucune réduction granulométrique n’est admise si
être nettoyés entre chaque opération.
les échantillons doivent servir
4.5 Homogénéisation de l’échantillon
a) à une analyse granulométrique;
b) à la détermination de la masse volumique appa- 4.5.1 Généralités
rente.
L’erreur de division des échantillons peut être ré-
4.4.5 Appareil de réduction de la dimension des duite par une homogénéisation préalable soi-
particules gneuse. Ce besoin d’homogénéisation est
particulièrement important en cas de combinaison
Dans toute la présente Norme internationale, on de minerais de sources diverses. Certaines métho-
appelle <
duire la taille des particules de minerai. successifs ou rotatifs, par exemple, peuvent avoir
un effet contraire à l’effet recherché et conduire à
Les broyeurs utilisés pour les échantillons de mi-
une plus grande ségrégation du minerai. Il est donc
nerais alumineux peuvent être de divers types: à
très important de choisir une méthode d’homogé-
mâchoires, à rouleaux, à plateaux, à marteaux
néisation adaptée à la nature du minerai.
(broyeurs à barres ou désintégrateurs) et à anneaux
cylindriques, ces derniers étant utilisés de préfé-
NOTE 1 Excepté en cas de déterm
...
ISQ
NORME
INTERNATIONALE 6140
Première édition
1991-11-15
Minerais alumineux - Préparation des
échantillons
Aluminium ores - Prepat-ation of samples
Numéro de référence
Sommaire
Page
Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Références normatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
. 2
Principes fondamentaux de la préparation des échantillons
Fidélité de la préparation de l’échantillon . . . . . . . .I. 7
. . . . . . . . . 7
Erreur systématique de la préparation de l’échantillon
Préparation des échantillons pour la détermination de l’humidité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
totale
Préparation des échantillons pour analyse chimique . . . . . . . . . . . . . 8
. . . . . . . . . . . . . 8
9 Préparation des échantillons pour essais physiques
10 Emballage et étiquetage de l’échantillon pour analyse
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
A Schémas de la préparation des échantillons .
B Exemples de mélangeurs mécaniques .
C Diviseurs mécaniques .
...................................... 20
D Matériels d’échantillonnage manuel
E Exemples de diviseurs à lames .
....... 23
F Appareils de réduction de la dimension des particules
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (El) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 Oh au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6140 a été élaborée par le comité techni-
ISO/TC 129, Minerais alumineux, sous-comité SC 1,
que
Echantillonnage.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
Les annexes B, C, D, E et F sont données uniquement à titre d’infor-
mation.
. . .
Page blanche
NORME INTERNATIONALE ISO 6140:1991 (F)
Minerais alumineux - Préparation des échantillons
3 Définitions
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit des mé- Pour les besoins de la présente Norme internatio-
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
thodes pour le traitement des échantillons globaux
et des sous-échantillons de minerais alumineux en
vue de la préparation des échantillons pour la dé- 3.1 échantillon pour analyse chimique: Échantillon
concassé pour passer au tamis d’ouverture de
termination de l’humidité, de l’analyse chimique et
150 pm utilisé pour la détermination des caractéris-
des essais physiques.
tiques chimiques du minerai.
Les méthodes prescrites sont applicables à tous les
minerais alumineux.
3.2 division: Méthode permettant de réduire la
masse d’un échantillon (sans modifier la dimension
granulométrique des parties constitutives) en ne re-
2 Références normatives
tenant qu’une portion représentative et en rejetant
le reste.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
3.3 échantillon global: Quantité d’un minerai
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré- constitué de tous les prélèvements élémentaires di-
sente Norme internationale. Au moment de la pu- visés ou non, ou de tous les sous-échantillons, divi-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur. sés ou non, prélevés dans un lot.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente 3.4 échantillon pour humidité: Echantillon destiné
Norme internationale sont invitées à rechercher la à la détermination de l’humidité de tout ou partie de
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes la livraison.
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes 3.5 dimension granulométrique nominale
internationales en vigueur à un moment donné. maximale: Dimension d’ouverture du tamis le plus
fin (conforme à I’ISO 565) sur lequel passe 95 % de
la masse du minerai.
ISO 5653990, Tamis de contrôle - Tissus méialli-
tôles métalliques perfotées et feuilles
ques,
électroformées - Dimensions nominales des ouver- 3.6 passe: Passage du matériau retenu, en une
tures. seule fois à travers un diviseur.
ISO 6138:1991, Minerais alumineux - Détermination 3.7 réduction: Procédé qui permet de réduire la
expérimentale de l’hétérogénéité de constitution. dimension granulométrique d’un échantillon, par
concassage ou broyage, sans modification de la
ISO 8685:-l’, Minerais alumineux - Procédés masse et de la composition de ce dernier.
d’échantillonnage.
3.8 échantillon pour essais physiques: Échantillon
ISO 9033: 1989, Minerais alumineux - Détermination prélevé pour la détermination des propriétés physi-
de l’humidité du matériau en vrac. ques.
1) À publier.
3.9 stade: Séries d’opérations comprenant la ré- déterminé suivant les indications de
duction de la dimension granulométrique, I’ho- I’ISO 6138;
mogénéisation et finalement la division de
est l’erreur d’échantillonnage relative
l’échantillon. Le nombre de stades dans la prépa- %i
requise (écart-type);
ration de l’échantillon est égal au nombre de divi-
sions faites.
est la masse volumique, en tonnes par
e
mètre cube, des particules de minerai (et
non pas la masse volumique apparente);
4 Principes fondamentaux de la
préparation des échantillons
est le facteur de dimension indiqué dans
g
le tableau 1;
4.1 Introduction
est la dimension granulométrique nomi-
D
nale maximale, en millimètres, du mi-
La préparation des échantillons comporte plusieurs
nerai du lot.
opérations distinctes qui sont quelquefois précé-
dées d’un séchage. II s’agit de
Tableau 1 - Erreur de dimensions
a) la réduction;
Plage de dimensions
Valeur de g
b) l’homogénéisation;
Grosses particules (D/D’ > 4) 0,25
Particules moyennes (4 2 D/D’ 22) 0,50
c) la division.
Particules fines (D/O’ < 2) 0,75
Ces trois opérations sont généralement considérées
Dimensions uniformes (D/D’ = 1) 1 ,oo
comme un seul et même stade de préparation de
l’échantillon.
où D’ est la dimension de maille de tamis retenant
95 ‘A du minerai.
En régle générale, la réduction précède toujours la
J
division. Par exception cependant, dans le cas d’un
échantillonnage mécanique d’importantes quantités
de minerai en mouvement, il est admis de diviser
4.3 Séchage
les gros prélèvements élémentaires primaires de la
manière prescrite dans I’ISO 8685.
Sauf pour le matériau servant à la détermination de
la teneur en humidité, on peut sécher le minerai à
Le mode de préparation des échantillons doit viser
l’air libre ou à l’étuve pour pouvoir le manipuler li-
à réduire l’erreur de préparation au maximum sans
brement sans perte, ni contamination. Aucun
avoir à retenir une masse trop importante de mi-
échantillon ne doit être exposé à une température
nerai. Des exemples de procédure sont donnés
supérieure à 105 OC. Les modalités de traitement
dans l’annexe A.
des échantillons pour humidité sont prescrites dans
l’article 7.
4.2 Masse minimale d’échantillon à retenir
aprés division
4.4 Réduction granulométrique
La quantité d’échantillon à retenir dépend de la di-
4.4.1 Généralités
mension nominale maximale du minerai au stade
considéré.
L’usage prévu de l’échantillon déterminera s’il est
possible ou non de réduire sa dimension granulo-
La préparation de l’échantillon comprend de préfé-
métrique en cours de préparation. Plusieurs cas
rence deux ou plusieurs stades et la masse mini-
sont considérés dans ce qui suit.
male de minerai retenu à chaque stade ne doit pas
être infbrieure à Q, soit:
4.4.2 Échantilon pour analyse chimique
-
-
,t~gD~xlO-~
mc
Le minerai doit invariablement être soumis à une
réduction granulométrique pour remplir les condi-
tions de 8.2.2. L’échantillon peut être réduit de la
où
manière qui facilite le mieux les opérations de divi-
sion décrites en 4.6.
est la masse minimale, en kilogrammes,
mc
de l’échantillon global;
II est admis, dans le cas des échantillons pour ana-
c est le coefficient de variation entre parti- lyse chimique, de sécher le matériau dès sa récep-
V
tion pour en faciliter la manutention. Si l’on procède
cules du caractére de qualité considéré,
mension granulométrique nominale maximale de
à un séchage, il convient d’observer les précautions
suivantes: 150 um. Des exemples d’appareils sont donnés dans
l’annexe F.
a) la contamination ou la perte physique du minerai
Toutes les parties de l’appareil en contact avec le
doit être évitée;
minerai doivent être en matériau résistant à l’usure
pour minimiser la contamination. Ce facteur revêt
b) l’échantillon ne doit pas être chauffé à une tem-
une importance particulière pour les échantillons
pérature qui risquerait de faire disparaître l’eau
dans lesquels sont déterminés les éléments traces
combinée ou tout autre composant volatile
et l’on veillera à ne pas utiliser de matériel conte-
éventuel. En aucune partie de l’échantillon, la
nant l’un des éléments à doser.
température ne doit dépasser un maximum de
105 “C.
L’introduction de l’échantillon dans le broyeur doit
être uniforme pour éviter les étranglements ou les
4.4.3 Échantillon pour humidité
variations de vitesse de broyage qui pourraient in-
fluer sur la distribution granulométrique.
Si sa dimension granulométrique nominale maxi-
male est inférieure à 22,4 mm, le minerai ne doit pas
Les erreurs de division et d’analyse de l’échantillon
être réduit avant détermination de l’humidité.
sont accrues en présence de matériaux surdi-
mensionnés; il faut donc vérifier régulièrement le
Si la dimension granulométrique nominale maxi-
fonctionnement du broyeur pour s’assurer qu’il res-
male dépasse 22,4 mm, et si le minerai n’est pas
pecte les conditions de dimension nominale maxi-
adherent ou excessivement mouillé, une réduction
male.
à moins de 22,4 mm peut être envisagée en veillant
à réduire le plus possible les variations éventuelles
Certains appareils de réduction de la dimension des
de teneur en humidité.
particules, du type broyeurs à barres à haute vi-
tesse, broyeurs à anneaux cylindriques ou broyeurs
Si la dimension granulométrique nominale maxi-
à plateaux tendent à s’échauffer. Les échantillons
male dépasse 22,4 mm, mais si le minerai est
ne doivent pas y subsister trop longtemps pour ne
adhérent ou excessivement mouillé, on peut peser
pas en être affectés. Si le broyeur sert pour toute
l’échantillon total et le sécher à l’air. Une fois que
une série d’échantillons, il doit être refroidi entre
le minerai est ramené à l’état sec et s’écoule li-
chaque opération.
brement, on repèse l’échantillon et il peut alors être
réduit granulométriquement avant d’être divisé et
Les broyeurs à barres (désintégrateurs) peuvent
soumis à la détermination de l’humidité résiduelle
être sérieusement endommagés par les matières
conformément à I’ISO 9033.
étrangères dures que peut contenir l’échantillon. Il
faut donc empêcher soigneusement toute péné-
Si cette procédure est suivie, la valeur finale de te-
tration de ce genre de matière dans le broyeur. II
neur en humidité doit tenir compte de la perte
est interdit d’utiliser dans ce but un séparateur ma-
d’humidité pendant le stade de dessication à l’air.
gnétique qui pourrait affecter les minerais de
bauxite, sensibles au magnétisme.
4.4.4 Échantillon pour essais physiques
Tous les broyeurs doivent être faciles à nettoyer et
Aucune réduction granulométrique n’est admise si
être nettoyés entre chaque opération.
les échantillons doivent servir
4.5 Homogénéisation de l’échantillon
a) à une analyse granulométrique;
b) à la détermination de la masse volumique appa- 4.5.1 Généralités
rente.
L’erreur de division des échantillons peut être ré-
4.4.5 Appareil de réduction de la dimension des duite par une homogénéisation préalable soi-
particules gneuse. Ce besoin d’homogénéisation est
particulièrement important en cas de combinaison
Dans toute la présente Norme internationale, on de minerais de sources diverses. Certaines métho-
appelle <
duire la taille des particules de minerai. successifs ou rotatifs, par exemple, peuvent avoir
un effet contraire à l’effet recherché et conduire à
Les broyeurs utilisés pour les échantillons de mi-
une plus grande ségrégation du minerai. Il est donc
nerais alumineux peuvent être de divers types: à
très important de choisir une méthode d’homogé-
mâchoires, à rouleaux, à plateaux, à marteaux
néisation adaptée à la nature du minerai.
(broyeurs à barres ou désintégrateurs) et à anneaux
cylindriques, ces derniers étant utilisés de préfé-
NOTE 1 Excepté en cas de déterm
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.