ISO 5682-2:1986

Equipment for crop protection — Spraying equipment — Part 2: Test methods for agricultural sprayers

Matériel de traitement agropharmaceutique — Équipements de pulvérisation — Partie 2: Méthodes d'essai des pulvérisateurs agricoles

Stroji za zaščito rastlin - Oprema za škropljenje - 2. del: Metode preskušanja škropilnic za kmetijstvo

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 12-Feb-1986
• Withdrawal Date: 12-Feb-1986
• ICS: 65.060.40 - Plant care equipment
• Technical Committee: ISO/TC 23/SC 6 - Equipment for crop protection
• Drafting Committee: ISO/TC 23/SC 6 - Equipment for crop protection
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 05-Jun-1997
• Ref Project: SIST ISO 5682-2:1996 - Equipment for crop protection -- Spraying equipment -- Part 2: Test methods for agricultural sprayers

Relations

• Revised: ISO 5682-2:1997 - Equipment for crop protection — Spraying equipment — Part 2: Test methods for hydraulic sprayers
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

International Standard @ 568212
-
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATIONOMEXAYHAPOAHAfl OPrAHMJAUMfl no CTAHAAPTM3AUMM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Equipment for crop protection - Spraying equipment -
e_
Part 2 : Test methods for agricultural sprayers
Matériel de traitement agropharmaceutique - Équipements de pulvérisation - Partie 2 : Méthodes d'essai des pulvérisateurs
agricoles
First edition - 1986-02-15
t
UDC 631.348.45 : 620.1 Ref. No. IS0 5ôW2-1986 (E)
Descriptors : agricultural machinery, sprayers, agricultural sprayers, tests.
Price based on 5 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 YO approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 5682/2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23,
Tractors and machinery for agriculture and forestry.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
O International Organization for Standardization, 1986 0
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 !5682/2-1986 (E)
Equipment for crop protection - Spraying equipment -
Part 2 : Test methods for agricultural sprayers
1 Scope and field of application e) The minimum height of the vertical walls of the grooves
shall be twice the width of the grooves.
This part of IS0 5682 specifies the methods of test and assess-
ment for non-air-assisted sprayers for field crops from the NOTE - In the case of a distribution bench composed of grooves
spaced at intervals of 50 rnrn or 25 rnrn, these conditions apply by
points of view of performance and precision of distribution.
comparing two or four adjacent grooves with one 100 rnrn groove.
This part of IS0 5682 applies to agricultural sprayers with the
The total width of the distribution bench shall not be affected
exception of manual sprayers and of aircraft-mounted sprayers.
'.,
by the accumulation of the tolerances permitted for the upper
part of each ridge.
Definitions are given in IS0 5681.
4.2.2 Upper part of the walls
2 References
The upper part of the walls is formed by a symmetrical
chamfered edge which may be rounded off; it shall have the
IS0 5681, Equipment for crop protection - Vocabulary.
following characteristics :
IS0 568211, Equipment for crop protection - Spraying equip-
a) minimum height of chamfered edge : three times the
ment - Part 7 : Test methods of sprayer nozzles.
thickness of the wall:
b) maximum thickness of upper part of the chamfered
3 Test liquids
: 1 mm;
edge
Clean water with no solids in suspension, with the exception
c) maximum rounding-off radius : 0,5 mm;
of the mixing test (see 7.9).
d) no point of the ridges shall be more than 2 mm above or
below the mean plane of the ridges.
4 Apparatus
L
4.1 Measuring equipment
5 Precision of the measurements
For measurements relating to nozzles and for equipment, see
Time measurements shall be not less than 60 s and shall
5.1
IS0 5682/1.
be made to a precision of f 1 s.
4.2 Distribution bench (see figures 1 and 2 of IS0 568211).
Volumes of liquid shall be measured to a precision of
5.2
f 0.5 Yo.
4.2.1 Groove characteristics
a) The walls of the grooves shall be vertical.
5.3 Pressures shall be measured to a precision of f 2,5 %.
b) The upper edges of the walls shall form a plane with, in
the longitudinal direction (perpendicular to the grooves), a
5.4 The precision of measurements of mass, length and
f 1 % on the horizontal and, in the lateral
tolerance of
volume shall be specified in the test report.
direction (parallel with the grooves), a tolerance of f 2 YO.
c) The maximum thickness of the groove walls shall be
5.5
Angles shall be measured to a precision of f lo
4 mm.
5.6 Temperatures shall be measured to a precision of
d) The distance between two consecutive ridges shall be
100 + 1 mm. f 0,5 OC.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 5682/2-1986 (E)
6 General test conditions Any equivalent method needing special measuring equipment
may be used.
All operational conditions and test parameters shall be in-
dicated in the test report.
7.1.3 Results
All the tests shall be made with a power take-off rotational
The volume of liquid collected for each nozzle shall be in-
frequency of 540 min - 1, or 1 O00 min - 1 or the rotational fre-
dicated, in a table or graph, as a percentage of the mean
quency recommended by the manufacturer.
volume for the nozzle type mounted.
6.1 Temperature and relative humidity
7.2 Discharge from the spray boom
The temperature of the test liquid and the air temperature of
The test shall be made with each type of complete nozzle.
the test premises shall be between 10 and 25 OC during the
test. The relative humidity of the premises shall be normally not
7.2.1 Test pressure
less than 50 YO. The temperature and the relative humidity shall
be stated in the test report.
The pressures specified in 6.2.2 of IS0 5682/1 shall be used.
6.2 Pressures
7.2.2 Measurements
During the test period, the pressure used shall not vary more
‘-+’
The total discharge from the spray boom shall be measured
than k 2,5 % from the mean pressure. The test pressures shall
during a period of at least 60 s.
be stated in the test report.
Before each test, the pressure shall be established using a stan- 7.2.3 Results
dard pressure gauge mounted alongside the sprayer pressure
gauge. The pressure checking assembly shall not be changed The total discharge from the spray boom shall be indicated in
during the test.
the test report in litres per minute, in the form of a graph or
table.
Pressure gauges shall be inserted to indicate the pressure of the
liquid at the inlet and at the end of each section of boom; if The volume per hectare for different forward speeds can also
necessary there shall also be a pressure gauge at the inlet and
be indicated in the form of a graph or table.
outlet of each line filter.
7.3 Spacing of nozzles and directions of their
Optionally, the pressure may be measured at intake and
axes
discharge from the pump and hydraulic injector, as close as
possible to these devices.
7.3.1 Spacing
6.3 Choice of nozzles for the tests
The spaces between nozzles along the spray boom shall be
measured to a precision of f 1 mm.
A sufficient number of complete nozzles shall be taken to equip
the boom. The deviation in the discharge from each nozzle,
d
7.3.2 Direction of the axes of the nozzles
a percentage of the mean discharge of the
expressed as
sample, shall not exceed I 2,5 % in accordance with clause
The directions of the axes of the nozzles shall be measured in
6.2 of IS0 5682/1.
relation to the vertical and in accordance with the recommen-
dations of the manufacturer. They may, for example, be shown
7 Testing
by inserting a rod in the nozzle nut.
7.1 Uniformity of output from the nozzles
7.3.3 Results
mounted on the boom
Indicate in the test report the position of the nozzles along the
The test shall be made wi
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 5682-2:1996
01-junij-1996
6WURML]D]DãþLWRUDVWOLQ2SUHPD]DãNURSOMHQMHGHO0HWRGHSUHVNXãDQMD
ãNURSLOQLF]DNPHWLMVWYR
Equipment for crop protection -- Spraying equipment -- Part 2: Test methods for
agricultural sprayers
Matériel de traitement agropharmaceutique -- Équipements de pulvérisation -- Partie 2:
Méthodes d'essai des pulvérisateurs agricoles
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 5682-2:1986
ICS:
65.060.40 Oprema za nego rastlin Plant care equipment
SIST ISO 5682-2:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 5682-2:1996

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SIST ISO 5682-2:1996
International Standard @ 568212
-
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATIONOMEXAYHAPOAHAfl OPrAHMJAUMfl no CTAHAAPTM3AUMM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Equipment for crop protection - Spraying equipment -
e_
Part 2 : Test methods for agricultural sprayers
Matériel de traitement agropharmaceutique - Équipements de pulvérisation - Partie 2 : Méthodes d'essai des pulvérisateurs
agricoles
First edition - 1986-02-15
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UDC 631.348.45 : 620.1 Ref. No. IS0 5ôW2-1986 (E)
Descriptors : agricultural machinery, sprayers, agricultural sprayers, tests.
Price based on 5 pages

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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 YO approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 5682/2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23,
Tractors and machinery for agriculture and forestry.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 !5682/2-1986 (E)
Equipment for crop protection - Spraying equipment -
Part 2 : Test methods for agricultural sprayers
1 Scope and field of application e) The minimum height of the vertical walls of the grooves
shall be twice the width of the grooves.
This part of IS0 5682 specifies the methods of test and assess-
ment for non-air-assisted sprayers for field crops from the NOTE - In the case of a distribution bench composed of grooves
spaced at intervals of 50 rnrn or 25 rnrn, these conditions apply by
points of view of performance and precision of distribution.
comparing two or four adjacent grooves with one 100 rnrn groove.
This part of IS0 5682 applies to agricultural sprayers with the
The total width of the distribution bench shall not be affected
exception of manual sprayers and of aircraft-mounted sprayers.
'.,
by the accumulation of the tolerances permitted for the upper
part of each ridge.
Definitions are given in IS0 5681.
4.2.2 Upper part of the walls
2 References
The upper part of the walls is formed by a symmetrical
chamfered edge which may be rounded off; it shall have the
IS0 5681, Equipment for crop protection - Vocabulary.
following characteristics :
IS0 568211, Equipment for crop protection - Spraying equip-
a) minimum height of chamfered edge : three times the
ment - Part 7 : Test methods of sprayer nozzles.
thickness of the wall:
b) maximum thickness of upper part of the chamfered
3 Test liquids
: 1 mm;
edge
Clean water with no solids in suspension, with the exception
c) maximum rounding-off radius : 0,5 mm;
of the mixing test (see 7.9).
d) no point of the ridges shall be more than 2 mm above or
below the mean plane of the ridges.
4 Apparatus
L
4.1 Measuring equipment
5 Precision of the measurements
For measurements relating to nozzles and for equipment, see
Time measurements shall be not less than 60 s and shall
5.1
IS0 5682/1.
be made to a precision of f 1 s.
4.2 Distribution bench (see figures 1 and 2 of IS0 568211).
Volumes of liquid shall be measured to a precision of
5.2
f 0.5 Yo.
4.2.1 Groove characteristics
a) The walls of the grooves shall be vertical.
5.3 Pressures shall be measured to a precision of f 2,5 %.
b) The upper edges of the walls shall form a plane with, in
the longitudinal direction (perpendicular to the grooves), a
5.4 The precision of measurements of mass, length and
f 1 % on the horizontal and, in the lateral
tolerance of
volume shall be specified in the test report.
direction (parallel with the grooves), a tolerance of f 2 YO.
c) The maximum thickness of the groove walls shall be
5.5
Angles shall be measured to a precision of f lo
4 mm.
5.6 Temperatures shall be measured to a precision of
d) The distance between two consecutive ridges shall be
100 + 1 mm. f 0,5 OC.
1

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SIST ISO 5682-2:1996
IS0 5682/2-1986 (E)
6 General test conditions Any equivalent method needing special measuring equipment
may be used.
All operational conditions and test parameters shall be in-
dicated in the test report.
7.1.3 Results
All the tests shall be made with a power take-off rotational
The volume of liquid collected for each nozzle shall be in-
frequency of 540 min - 1, or 1 O00 min - 1 or the rotational fre-
dicated, in a table or graph, as a percentage of the mean
quency recommended by the manufacturer.
volume for the nozzle type mounted.
6.1 Temperature and relative humidity
7.2 Discharge from the spray boom
The temperature of the test liquid and the air temperature of
The test shall be made with each type of complete nozzle.
the test premises shall be between 10 and 25 OC during the
test. The relative humidity of the premises shall be normally not
7.2.1 Test pressure
less than 50 YO. The temperature and the relative humidity shall
be stated in the test report.
The pressures specified in 6.2.2 of IS0 5682/1 shall be used.
6.2 Pressures
7.2.2 Measurements
During the test period, the pressure used shall not vary more
‘-+’
The total discharge from the spray boom shall be measured
than k 2,5 % from the mean pressure. The test pressures shall
during a period of at least 60 s.
be stated in the test report.
Before each test, the pressure shall be established using a stan- 7.2.3 Results
dard pressure gauge mounted alongside the sprayer pressure
gauge. The pressure checking assembly shall not be changed The total discharge from the spray boom shall be indicated in
during the test.
the test report in litres per minute, in the form of a graph or
table.
Pressure gauges shall be inserted to indicate the pressure of the
liquid at the inlet and at the end of each section of boom; if The volume per hectare for different forward speeds can also
necessary there shall also be a pressure gauge at the inlet and
be indicated in the form of a graph or table.
outlet of each line filter.
7.3 Spacing of nozzles and directions of their
Optionally, the pressure may be measured at intake and
axes
discharge from the pump and hydraulic injector, as close as
possible to these devices.
7.3.1 Spacing
6.3 Choice of nozzles for the tests
The spaces between nozzles along the spray boom shall be
measured to a precision of f 1 mm.
A sufficient number of complete nozzles shall be taken to equip
the boom. The deviation in the discharge from each nozzle,
d
7.3.2 Direction of the axes of the nozzles
a percentage of the mean discharge of the
expressed as
sample, shall not exceed I 2,5 % in accordance with clause
...

Norme internationale @ 568212
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOMEXnYHAPO~HAR OPrAHH3AUHR no CTAH~APTH3A~HHOORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel de traitement agropharmaceutique -
'L
Équipements de pulvérisation -
Partie 2 : Méthodes d'essai des pulvérisateurs agricoles
Equipment for crop protection - Spraying equipment - Part 2 I Test methods for agricultural sprayers
Première édition - 1986-02-15
-
5 CDU 631.348.45: 620.1 Réf. no : IS0 5682/2-1986 (FI
c
Descripteurs : machine agricole, pulvérisateur, pulvérisateur agricole, essai.
N
O
I? Prix basé sur 5 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l‘approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 5682/2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23,
Tracteurs et matériels agricoles et forestiers.
L‘attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu‘il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1986 O
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 5682/2-1986 (F)
Matériel de traitement agropharmaceutique -
Équipements de pulvérisation -
Partie 2 : Méthodes d'essai des pulvérisateurs agricoles
1 Objet et domaine d'application c) L'épaisseur maximale des parois des gouttières doit être
de 4 mm.
La présente partie de I'ISO 5682 spécifie les méthodes d'essai
d) La distance entre deux arêtes consécutives doit être de
et d'évaluation de pulvérisateurs à jet projeté pour cultures bas-
100 f 1 mm.
ses, du point de vue des performances et de la précision de la
répartition.
e) La hauteur minimale des parois verticales des gouttières
doit être deux fois la largeur des gouttières.
La présente partie de I'ISO 5682 s'applique aux pulvérisateurs
agricoles, à l'exception des appareils manuels et des appareils
NOTE - Dans le cas d'un banc de répartition composé de gouttières
montés sur aéronef.
espacées de 50 ou 25 mm, ces conditions s'appliquent en assimilant
deux ou quatre gouttières adjacentes à une gouttière de 100 mm.
Les définitions sont données dans 1'1S0 5681.
La largeur totale du banc de répartition ne doit pas être affectée
par l'accumulation des tolérances admises pour la partie supé-
2 Références
rieure de chaque arête.
IS0 5681, Matériel de traitement agropharmaceutique - Voca-
4.2.2 Partie supérieure des parois
bulaire.
La partie supérieure des parois est formée d'un biseau symétri-
IS0 56821 1, Matériel de traitement agropharmaceutique -
que, pouvant se terminer par un arrondi, et doit avoir les carac-
Équipements de pulvérisation - Partie 1 : Méthodes d'essai
téristiques suivantes :
des buses de pulvérisation.
a) hauteur minimale du biseau : trois fois l'épaisseur de la
paroi:
3 Liquides d'essai
b) épaisseur maximale du biseau à sa partie supérieure :
1 mm;
Eau propre sans solide en suspension, à l'exception de l'essai
d'agitation (voir 7.9).
ci rayon maximal de l'arrondi : 0,5 mrn;
L-
d) aucun point des arêtes ne doit être à plus de 2 mrn
4 Appareillage
au-dessus ou au-dessous du plan moyen des arêtes.
4.1 Équipement de mesurage
5 Précision des mesurages
Pour l'équipement de rnesurage et les mesurages relatifs aux
buses, voir I'ISO 5682/1.
5.1 Le temps mesuré ne doit pas être inférieur à 60 s et doit
être mesuré avec une précision de f 1 s.
Banc de répartition (voir figures 1 et 2
4.2
de I'ISO 5682/1).
5.2 Les volumes de liquide doivent être mesurés avec une
*
précision de f 0,5 %.
4.2.1 Forme des gouttières
Les pressions doivent être mesurées avec une précision
5.3
a) Les parois des gouttières doivent être orientées verticale-
de f 2,5 O/.
ment.
5.4 La précision dans les mesurages de masse, de longueur
b) Les bords supérieurs des parois doivent former un plan
et de volume doit être précisée dans le procès-verbal d'essai.
avec, dans le sens longitudinal (perpendiculaire aux gout-
tières), une tolérance de i 1 % sur l'horizontale et, dans le
sens latéral (parallèle aux gouttières), une tolérance 5.5 Les angles doivent être mesurés avec une précision
de 7t l0.
def2%.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 5682/2-1986 (FI
Les températures doivent être mesurées avec une préci- 7.1.2 Mesurages
5.6
sion de f 0.5 OC.
Recueillir le liquide débité par chaque buse de la rampe pour
une période choisie et mesurer les volumes obtenus.
6 Conditions générales d‘essai
Toute méthode équivalente demandant un équipement de
Toutes les conditions opératoires et les paramètres d’essai doi-
mesurage spécial peut être utilisée.
vent être indiqués dans le procès-verbal d’essai.
7.1.3 Résultats
Tous les essais doivent être effectués pour une fréquence de
rotation de la prise de force de 540 min -1 ou 1 O00 min -1, ou
Le volume de liquide recueilli pour chaque buse doit être indi-
bien au régime préconisé par le constructeur.
qué SOUS forme de graphique ou de tableau, en pourcentage du
volume moyen pour le type de buse monté.
6.1 Température et humidité relative
7.2 Débit de la rampe
La température du liquide d’essai et la température de l’air du
L‘essai doit être effectué pour chaque type de buse complète.
local d‘essai doivent être comprises entre 10 et 25 OC pendant
toute la durée de l’essai. L’humidité relative du local d’essai ne
7.2.1 Pression d’essai
doit pas normalement être inférieure à 50 YO. La température et
l’humidité relative doivent être consignées dans le procès-
Utiliser les pressions prescrites en 6.2.2 de 1’1S0 5682/1.
verbal d’essai.
7.2.2 Mesurages
6.2 Pressions
Mesurer le débit total de la rampe pendant une durée d’au
Pendant toute la durée de l‘essai, la pression utilisée ne doit pas
moins 60 s.
varier de 5 2,5 % autour de la pression moyenne. Les pres-
7.2.3 Résultats
sions d’essai doivent être consignées dans le procès-verbal
d’essai.
Indiquer dans le procès-verbal d’essai le débit total de la rampe,
en litres par minute, sous forme de graphique ou de tableau.
Avant chaque essai, la pression doit être établie à l’aide d’un
manomètre de contrôle monté à côté du manomètre du pulvéri-
Le volume par hectare pour différentes vitesses d’avancement
sateur. Le montage du contrôle de pression ne doit pas être
peut également être indiqué SOUS forme de graphique ou de
changé au cours de l’essai.
tableau.
Des manomètres doivent être montés pour indiquer la pression
7.3 Écartement des buses et direction de leurs
du liquide à l’entrée et à l‘extrémité de chaque section de
rampe; si nécessaire, un manomètre doit également être monté axes
à l’entrée et à la sortie de chaque filtre de ligne.
7.3.1 Écartement
Facultativement, la pression peut être mesurée à l‘aspiration et
Les écartements des buses le long de la rampe doivent être
au refoulement de la pompe et de l‘injecteur hydraulique, aussi
mesurés avec une Drécision de f 1 mm. i
près que possible de ces organes.
7.3.2 Direction des axes des buses
6.3 Choix des buses pour les essais
Les directions des axes des buses doivent être mesurées par
Un nombre suffisant de buses complètes doit être échantil-
rapport à la verticale et selon les instructions du constructeur.
lonné pour équiper la rampe. L‘écart du débit de chaque buse,
Elles peuvent, par exemple, être matérialisées par une baguette
exprimé en pourcentage du débit moyen de l’échantillon, ne
adaptable dans l’écrou de buse.
doit pas dé
...