Geometrical product specifications (GPS) -- Dimensional measuring equipment

ISO 1938-1:2015 specifies the most important metrological and design characteristics of plain limit gauges of linear size. ISO 1938-1:2015 defines the different types of plain limit gauges used to verify linear dimensional specifications associated with linear size. ISO 1938-1:2015 also defines the design characteristics and the metrological characteristics for these limit gauges as well as the new or wear limits state Maximum Permissible Limits (MPLs) for the new state or wear limits state for these metrological characteristics. In addition, ISO 1938-1:2015 describes the use of limit gauges. It covers linear sizes up to 500 mm.

Spécification géométrique des produits (GPS) -- Équipement de mesure dimensionnel

ISO 1938-1:2015 spécifie les caractéristiques métrologiques et de conception les plus importantes des calibres lisses ŕ limites de taille linéaire. ISO 1938-1:2015 définit les différents types de calibres lisses ŕ limites utilisés pour vérifier les spécifications dimensionnelles linéaires associées ŕ la taille linéaire. ISO 1938-1:2015 définit également les caractéristiques de conception et les caractéristiques métrologiques de ces calibres ŕ limites, ainsi que l'état neuf ou l'état limite d'usure des limites maximales tolérées (Maximum Permissible Limits, MPL) de l'état neuf ou de l'état limite d'usure de ces caractéristiques métrologiques. ISO 1938-1:2015 décrit également l'utilisation des calibres ŕ limites. Elle couvre les tailles linéaires jusqu'ŕ 500 mm.

General Information

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Published
Publication Date
25-Oct-2015
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
09-Jun-2021
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ISO 1938-1:2015 - Geometrical product specifications (GPS) -- Dimensional measuring equipment
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ISO 1938-1:2015 - Spécification géométrique des produits (GPS) -- Équipement de mesure dimensionnel
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1938-1
First edition
2015-11-01
Geometrical product specifications
(GPS) — Dimensional measuring
equipment —
Part 1:
Plain limit gauges of linear size
Spécification géométrique des produits (GPS) — Équipement de
mesure dimensionnel —
Partie 1: Calibres lisses à limite de taille linéaire
Reference number
ISO 1938-1:2015(E)
ISO 2015
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ISO 1938-1:2015(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2015, Published in Switzerland

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ii © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Limits ............................................................................................................................................................................................................... 2

3.2 Gauge types ................................................................................................................................................................................................ 3

3.3 Characteristics and function of gauges .............................................................................................................................. 6

4 Abbreviated terms and symbols .......................................................................................................................................................... 7

5 Design characteristics for gauges ....................................................................................................................................................... 8

6 Metrological characteristics .................................................................................................................................................................10

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................10

6.2 Metrological characteristic relative to the type of limit gauge (GO gauge or

NO GO gauge) ........................................................................................................................................................................................10

7 Maximum permissible limits on metrological characteristics ..........................................................................14

7.1 General ........................................................................................................................................................................................................14

7.2 Limit gauges for internal features of size ......................................................................................................................15

7.3 Limit gauges for external features of size .....................................................................................................................16

7.4 Values for calculation of MPL of limit gauges ............................................................................................................18

8 Proving conformance with specification for limit gauges ....................................................................................21

9 Verification of dimensional specification of a workpiece with limit gauges ......................................21

10 Marking .......................................................................................................................................................................................................................23

Annex A (informative) General principles and application of limit gauging ...........................................................24

Annex B (informative) Description of the specific use of the various gauge types and the

associated uncertainty ................................................................................................................................................................................26

Annex C (informative) Relation to the GPS matrix model ............................................................................................................28

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................30

© ISO 2015 – All rights reserved iii
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ISO 1938-1:2015(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical

Barriers to Trade (TBT), see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 213, Geometrical product specifications and

verification.

This first edition cancels and replaces ISO/R 1938:1971, which has been technically revised.

ISO 1938 consists of the following parts, under the general title Geometrical product specifications

(GPS) — Dimensional measuring equipment:
— Part 1: Plain limit gauges of linear size
— Part 2: Reference disk gauges

This part of ISO 1938 does not include requirements for setting plug gauges and setting ring gauges,

which were dealt with in ISO/R 1938:1971, 3.9.4.
This part of ISO 1938 covers the concepts and principles developed in ISO 14978.
iv © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)
Introduction

This part of ISO 1938 is a geometrical product specification (GPS) standard and is to be regarded as a

general GPS standard (see ISO 14638). It influences chain links E, F and G of the size chain of standards

in the general GPS matrix. For more detailed information of the relation of this part of ISO 1938 to other

standards and the GPS matrix model, see Annex C.

The ISO/GPS matrix model given in ISO 14638 gives an overview of the ISO/GPS system of which this

document is a part. The fundamental rules of ISO/GPS given in ISO 8015 apply to this document and

the default decision rules given in ISO 14253-1 apply to specifications made in accordance with this

document, unless otherwise indicated.

The terms and concepts used in this first edition of ISO 1938-1 (compared to the former edition

ISO/R 1938:1971) have been changed according to needs and terminology in the other GPS standards.

This part of ISO 1938 deals with verification, using plain limit gauges, of linear sizes for features of size

when the dimensional specifications are required (see ISO 14405-1), for rigid workpieces.

NOTE Tables 4 and 5 use the modifiers given in ISO 14405-1 and ISO 1101.
© ISO 2015 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 1938-1:2015(E)
Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional
measuring equipment —
Part 1:
Plain limit gauges of linear size
1 Scope

This part of ISO 1938 specifies the most important metrological and design characteristics of plain

limit gauges of linear size.

This part of ISO 1938 defines the different types of plain limit gauges used to verify linear dimensional

specifications associated with linear size.

This part of ISO 1938 also defines the design characteristics and the metrological characteristics for

these limit gauges as well as the new or wear limits state Maximum Permissible Limits (MPLs) for the

new state or wear limits state for these metrological characteristics.

In addition, this part of ISO 1938 describes the use of limit gauges. It covers linear sizes up to 500 mm.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 286-1:2010, Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear

sizes — Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits

ISO 1101:2012, Geometrical product specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form,

orientation, location and run-out

ISO 14405-1:2010, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional tolerancing — Part 1: Linear

sizes

ISO 14253-1:2013, Geometrical product specifications (GPS) — Inspection by measurement of workpieces

and measuring equipment — Part 1: Decision rules for proving conformity or nonconformity with

specifications

ISO 14253-2:2011, Geometrical product specifications (GPS) — Inspection by measurement of workpieces

and measuring equipment — Part 2: Guidance for the estimation of uncertainty in GPS measurement, in

calibration of measuring equipment and in product verification

ISO 17450-1:2011, Geometrical product specifications (GPS) — General concepts — Part 1: Model for

geometrical specification and verification

ISO 17450-2:2012, Geometrical product specifications (GPS) — General concepts — Part 2: Basic tenets,

specifications, operators, uncertainties and ambiguities

ISO/IEC Guide 98-3, Uncertainty of measurement — Part 3: Guide to the expression of uncertainty in

measurement (GUM:1995)

ISO/IEC Guide 99, International vocabulary of metrology — Basic and general concepts and associated

terms (VIM)
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 1938-1:2015(E)
3 Terms and definitions

For the purpose of this document, the terms and definitions given in ISO 286-1, ISO 14405-1, ISO 17450-2,

ISO/IEC Guide 98-3 and ISO/IEC Guide 99 and the following definitions apply.
3.1 Limits
3.1.1
maximum material limit of size
MMLS
limit of size corresponding to the maximum material condition of feature of size

Note 1 to entry: MMLS includes the numerical value for the size and the specified association criteria.

Note 2 to entry: A number of different association criteria for size are given in ISO 14660-2 and ISO 14405-1.

3.1.2
least material limit of size
LMLS
limit of size corresponding to the least material condition of feature of size

Note 1 to entry: LMLS includes the numerical value for the size and the specified association criteria.

Note 2 to entry: A number of different association criteria for size are given in ISO 14660-2 and ISO 14405-1.

3.1.3
upper limit of size
ULS
largest permissible size of a feature of size
Note 1 to entry: ULS is a numerical value.
[SOURCE: ISO 286-1:2010, 3.2.3.1]
3.1.4
lower limit of size
LLS
smallest permissible size of a feature of size
Note 1 to entry: LLS is a numerical value.
[SOURCE: ISO 286-1:2010, 3.2.3.2]
3.1.5
upper specification limit
USL

limit of a specification for a metrological characteristic of a gauge having the largest value

3.1.6
lower specification limit
LSL

limit of a specification for a metrological characteristic of a gauge having the smallest value

2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)
3.2 Gauge types
3.2.1
limit gauge

gauge designed and intended to verify only if workpiece characteristics are inside or outside the

tolerance at one of its tolerance limits

Note 1 to entry: When a limit gauge is designed to verify an internal feature of size (a hole for example), then it

can be called internal limit gauge.

Note 2 to entry: When a limit gauge is designed to verify an external feature of size (a shaft for example), then it

can be called external limit gauge.
Note 3 to entry: General application of limit gauge is given in Annex A.
Note 4 to entry: A limit gauge may be physical or virtual.
3.2.2
plain limit gauge

physical limit gauge with only one or two gauge elements, each one simulating a perfect feature of size,

whose size is derived from upper or lower specification limits of the size of a feature of size

Note 1 to entry: When a plain limit gauge consists of only one element, it is qualified as simple (simple plain limit

gauge: GO plain limit gauge or NO GO plain limit gauge).

Note 2 to entry: When a plain limit gauge consists of two elements, it is qualified as double (double plain limit

gauge: GO and NO GO).
3.2.3
full form cylindrical plug gauge
gauge type A

plain limit gauge designed to simulate a cylinder as a contacting feature with an internal cylinder

Note 1 to entry: See Table 1.

Note 2 to entry: The GO gauge type A simulates a dimensional specification defining the maximum material limit

of size with the envelope requirement when the gauge length is greater or at least equal to the length of the

feature of size of the workpiece.
3.2.4
segmental cylindrical bar gauge
gauge type B

plain limit gauge designed to simulate two opposite angular portions of a cylinder as a contacting

feature with an internal cylinder
Note 1 to entry: See Table 1.
3.2.5
segmental cylindrical bar gauge with reduced gauging surfaces
gauge type C

segmental cylindrical bar gauge designed to simulate two reduced opposite angular portions of a

cylinder as a contacting surface with an internal cylinder
Note 1 to entry: See Table 1.
3.2.6
full form spherical plug gauge
gauge type D

plain limit gauge designed to simulate a circle as a contacting feature with an internal cylinder

Note 1 to entry: See Table 1.
© ISO 2015 – All rights reserved 3
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ISO 1938-1:2015(E)

Note 2 to entry: The shape of this gauge type is not spherical, but a torus - per tradition the name is “spherical

plug gauge”.
3.2.7
segmental spherical plug gauge
gauge type E

plain limit gauge designed to simulate two opposite angular portions of a circle as a contacting feature

with an internal cylinder
Note 1 to entry: See Table 1.

Note 2 to entry: The shape of this gauge type is not spherical but a torus - per tradition the name is “segmental

spherical plug gauge”.
3.2.8
bar gauge
gauge type F
full form bar gauge

plain limit gauge designed to simulate two opposite planes as a contacting feature with an internal

feature of size consisting of two opposite planes
Note 1 to entry: See Table 1.
3.2.9
rod gauge with spherical ends
gauge type G

plain limit gauge designed to simulate two opposite points as a contacting feature with an internal

feature of size consisting of two opposite planes or of a cylinder
Note 1 to entry: See Table 1.

Note 2 to entry: The active part of a rod gauge with spherical ends consists only of two points: the two points at

the largest distance between the two spheres.
Table 1 — Types of limit gauge for internal feature of size
Nominal con-
Nominal con-
tacting feature
tacting feature
with feature of
Limit gauge Type Illustration with feature
size of type “two
of size of “type
opposite paral-
Cylinder”
lel planes”
Two opposite par-
Full form cylindrical plug gauge Gauge type A Cylinder
allel straight lines
Two opposite
Two opposite par-
Segmental cylindrical bar gauge Gauge type B angular portions
allel straight lines
of cylinder
Two opposite
Segmental cylindrical bar gauge with angular reduced Two opposite par-
Gauge type C
reduced gauging surfaces portions of cyl- allel line segments
inder
4 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)
Table 1 (continued)
Nominal con-
Nominal con-
tacting feature
tacting feature
with feature of
Limit gauge Type Illustration with feature
size of type “two
of size of “type
opposite paral-
Cylinder”
lel planes”
Full form spherical plug gauge Gauge type D Circle Two points
Two opposite
Segmental spherical plug gauge Gauge type E angular portions Two points
of circle
Two opposite par-
Bar gauge Gauge type F Not applicable
allel planes
Rod gauge with spherical ends Gauge type G Two points Two points
3.2.10
full form cylindrical ring gauge
gauge type H

plain limit gauge designed to simulate a cylinder as contacting feature with an external cylinder

Note 1 to entry: See Table 2.
3.2.11
full form notch gauge
gauge type J

plain limit gauge designed to simulate straight lines or flat surfaces on two opposite parallel planes as

contacting features with an external feature of size consisting of a cylinder or two opposite planes

Note 1 to entry: See Table 2.
3.2.12
gap gauge
gauge type K

plain limit gauge designed to simulate portions (straight lines or flat surfaces) on two opposite planes

as contacting feature with an external feature of size consisting of a cylinder or two opposite planes

Note 1 to entry: See Table 2.
© ISO 2015 – All rights reserved 5
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ISO 1938-1:2015(E)
Table 2 — Types of limit gauge for external feature of size
Nominal contacting feature with fea-
ture of size of type:
Limit gauge Type Illustration
“two opposite parallel
“cylinder”
planes”
Full form cylindrical ring gauge Gauge type H Cylinder Not applicable
Two oppo-
site parallel Two opposite parallel
Full form notch gauge Gauge type J
straight planes
lines
Two oppo-
site parallel Two opposite parallel por-
Gap gauge Gauge type K
straight line tions of planes
segments
3.3 Characteristics and function of gauges
3.3.1
non-adjustable gauge

gauge with an inherent, stable and not changeable nominal metrological characteristic

Note 1 to entry: The metrological characteristics of a non-adjustable gauge may change with e.g. temperature

and wear.

EXAMPLE A full form cylindrical plug gauge and a full form cylindrical ring gauge are non-adjustable gauges.

3.3.2
adjustable gauge

gauge designed in a way that the inherent nominal metrological characteristic can be intentionally

changed by the user

Note 1 to entry: The metrological characteristics of an adjustable gauge may also change with e.g.

temperature and wear.

EXAMPLE A variable gap gauge and a variable rod gauge with spherical ends are adjustable gauges.

3.3.3
GO gauge

gauge designed to verify the size of the workpiece relative to maximum material size according to

dimensional specification

Note 1 to entry: Usually relative to the maximum material limit of size (MMLS) of the dimensional specification,

the GO gauge passing over the actual feature of size of the workpiece, defines an acceptance and the GO gauge,

not passing over the actual feature of size of the workpiece defines a non-acceptance.

3.3.4
NO GO gauge

gauge designed to verify the size of the workpiece relative to least material size according to dimensional

specification

Note 1 to entry: Usually relative to the least material limit of size (LMLS) of the dimensional specification, the

NO GO gauge not passing over the actual feature of size of the workpiece defines an acceptance and the NO GO

gauge passing over the actual feature of size of the workpiece defines a non-acceptance.

6 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)
3.3.5
length of gauge element

active length of a gauge in the direction perpendicular to a cross section of the gauged feature of size

Note 1 to entry: For a cylindrical gauge element, it is the length of the cylinder (see Table 4). For a gauge element

of type “two parallel opposite surfaces”, it is the length of the bar or notch (see Table 4). For a gap gauge, it is the

width of the anvils (see Table 4).
3.3.6
height of gauge element

active height of a gauge in the direction parallel to a cross section of the gauged feature of size

Note 1 to entry: For a gauge element of type two parallel opposite surfaces, it is the height of the bar or notch (see

Table 4). For a gap gauge, it is the height of the anvils (see Table 4).
3.3.7
new state specification

specification for metrological characteristics of a new gauge to be used by a

manufacturer or supplier
3.3.8
wear limits state specification

specification for metrological characteristics of a used gauge

Note 1 to entry: The user may use standardized wear limits state specifications, e.g. as given in this part of ISO 1938.

Note 2 to entry: The wear limits state specifications consider the gauge as used, and can include wear limits.

3.3.9
new state permissible limits of a metrological characteristic
permissible limits of a metrological characteristic in a new state specification
3.3.10
wear limits state permissible limits of a metrological characteristic

permissible limits of a metrological characteristic in a wear limits state specification

4 Abbreviated terms and symbols

For the purpose of this document, the abbreviated terms and symbols given in Table 3 apply.

© ISO 2015 – All rights reserved 7
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ISO 1938-1:2015(E)
Table 3 — Abbreviated terms and symbols
Description
Abbreviated term
B width of segmental gauge element
F tolerance value of form specification on limit gauge
GO go gauge

H interval tolerance on the size characteristic, S, for a limit gauge in the new state

LT length of gauge element
HG height of gauge element
USL upper specification limit (of a gauge)
LG length of gauge element
LSL lower specification limit (of a gauge)
LMLS least material limit of size
M new state gauge
MMLS maximum material limit of size
MPL maximum permissible limits of a metrological characteristic
NO GO no go gauge
S size
SR spherical radius of the gauge
T tolerance
U wear limits state gauge
W workpiece
Symbol

y amount outside of workpiece tolerance limit taking into account a margin of wear limit

for internal feature of size

y amount outside of workpiece tolerance limit taking into account a margin of wear limit

for external feature of size

z distance between centre of tolerance for GO new state gauge and the lower specification

limit of an internal feature of size of a workpiece

z distance between centre of tolerance for GO new state gauge and the upper specification

limit of an external feature of size of a workpiece
α safety allowance for measurement uncertainty for internal feature of size
α safety allowance for measurement uncertainty for external feature of size
5 Design characteristics for gauges

The material used for gauges shall be suitably selected with due consideration to its size stability,

durability and stiffness.

Gauging elements shall normally be manufactured from a high quality steel suitably selected to provide a

high degree of wear resistance after heat treatment. Other wear-resistant materials, e.g. tungsten carbide,

may be used provided that their wear qualities are not less than those of the steel specified above.

NOTE The temperature expansion coefficient of the material used is to be considered together with the

wear resistance.
8 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 1938-1:2015(E)

Hard plating or other surface treatments in order to improve the wear resistance of the surface may

also be applied to gauging surfaces, but the thickness of deposit shall at least be of an amount, that an

acceptable gauge always has a fully intact layer of wear resistant material.

The hardness of the gauging surface shall not be less than 670 HV 30 (approximately 58 HRC),

irrespective of the type of material.

There may be specific applications where the use of special materials (e.g. aluminium and glass) is

required by the nature of the workpiece or the manufacturing environment. In such cases it may not be

possible to have the required hardness or wear resistance.

The gauging surface shall be finished by fine grinding or lapping or a process which results in a smooth

type of surface. The surface roughness of gauging surface shall be specified and the R value shall not

exceed 10 % of the new state gauge MPL for size (see Example and Table 6) with a upper limit value of

0,2 µm, and cut-off value of 0,8 mm (see ISO 1302).
EXAMPLE Surface texture specification related to R parameter on gauging surface:
Additional surface texture parameters can be specified.
All sharp edges shall be removed unless functionally required.

The design of grip handle of the plain limit gauge shall take into account ergonomic considerations

(e.g. knurling, hexagon shape) and the associated characteristics to the grip handle are also design

characteristics.
Design options on some gauges are possible; these are given below.

— Air slot: for a GO gauge- full form cylindrical plug gauge: this option is intended to verify a blind hole, to

avoid phenomena of compression and suction. This option requires defining the air slot dimensions.

— Precentering/pilot (see Figure 1): for a GO gauge or a NO GO gauge - full form cylindrical plug gauge

and segmental cylindrical bar gauge; this option is intended to facilitate the introduction of the

gauge in the workpiece. This option requires defining the precentering or pilot dimensions.

When a gauge with precentering option is used for a blind hole, an air slot option may be used.

Figure 1 — Illustration of precentering option (example)

Other specific design characteristics, attached to a type of gauge, are described in Tables 4 and 5.

© ISO 2015 – All rights reserved 9
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 1938-1:2015(E)
6 Metrological characteristics
6.1 General

A plain limit gauge has one or two gauge elements (GO gauge or NO GO gauge, or GO and NO GO gauge).

Metrological characteristics are defined for these gauge elements. These metrological characteristics

influence the quality of the evaluation made using the gauge.

The most important metrological characteristics for the gauge elements are the size, S, and form, F.

The modifiers defined in ISO 14405-1 and the symbols defined in ISO 1101 can be used to define the

metrological characteristics.

The size can be seen metrologically by different ways. For example, on a cylinder, it is possible to

evaluate the maximum inscribed diameter, the minimum circumscribed diameter, the minimum local

diameter, the maximum local diameter or the least square diameter. Each of them can yield different

result of measurement. For this reason, the metrological characteristic includes this information (by

adding after the size a modifier as defined in ISO 14405-1).

Depending on the use of the plain gauge and its type, the metrological characteristic impacting the

uncertainty of verification can be different, for the same plain gauge.

NOTE When a slot without envelope requirement is checked for its lower limit with a gauge type A, two

parallel lines will be checked which do not exactly correspond to the definition for

...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1938-1
Première édition
2015-11-01
Spécification géométrique des
produits (GPS) — Équipement de
mesure dimensionnel —
Partie 1:
Calibres lisses à limite de taille linéaire
Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional
measuring equipment —
Part 1: Plain limit gauges of linear size
Numéro de référence
ISO 1938-1:2015(F)
ISO 2015
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 1938-1:2015(F)
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ISO 1938-1:2015(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v

1 Domaine d’application ...................................................................................................................................................................................1

2 Références normatives ...................................................................................................................................................................................1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Limites ............................................................................................................................................................................................................ 2

3.2 Types de calibres ................................................................................................................................................................................... 3

3.3 Caractéristiques et fonction des calibres ......................................................................................................................... 6

4 Abréviations et symboles ............................................................................................................................................................................8

5 Caractéristiques de conception des calibres ...........................................................................................................................8

6 Caractéristiques métrologiques ........................................................................................................................................................10

6.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................10

6.2 Caractéristique métrologique en fonction du type de calibre à limites

(calibre ENTRE ou N’ENTRE PAS) .......................................................................................................................................10

7 Limites maximales tolérées pour les caractéristiques métrologiques .....................................................15

7.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................15

7.2 Calibres à limites pour les entités dimensionnelles intérieures ...............................................................15

7.3 Calibres à limites pour les entités dimensionnelles extérieures ..............................................................17

7.4 Valeurs à utiliser pour le calcul des MPL des calibres à limites .................................................................18

8 Vérification de la conformité aux spécifications des calibres à limites ...................................................21

9 Vérification de la spécification dimensionnelle d’une pièce avec un calibre à limites ............22

10 Marquage ...................................................................................................................................................................................................................23

Annexe A (informative) Principes généraux et application de la vérification des limites ........................25

Annexe B (informative) Description de l’utilisation spécifique des différents types de

calibres et incertitude associée .........................................................................................................................................................27

Annexe C (informative) Relation avec le modèle de matrice GPS ........................................................................................29

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................31

© ISO 2015 – Tous droits réservés iii
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ISO 1938-1:2015(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer

un engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à

l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes

de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —

Informations supplémentaires.

Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 213, Spécifications et vérification

dimensionnelles et géométriques des produits.

Cette première édition annule et remplace l’ISO/R 1938:1971, qui fait l’objet d’une révision technique.

L’ISO 1938 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Spécification géométrique

des produits (GPS) — Équipement de mesure dimensionnel:
— Partie 1: Calibres lisses à limites de taille linéaire
— Partie 2: Calibres de référence

La présente partie de l’ISO 1938 n’inclut pas les exigences d’étalonnage des calibres tampons et des

calibres bagues, qui étaient traitées dans l’ISO/R 1938:1971, 3.9.4.

La présente partie de l’ISO 1938 couvre les concepts et les principes développés dans l’ISO 14978.

iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 1938-1:2015(F)
Introduction

La présente partie de l’ISO 1938 est une norme sur la spécification géométrique des produits (GPS) et

doit être considérée comme une norme GPS générale (voir l’ISO 14638). Elle influence les maillons E, F

et G de la chaîne de normes sur la taille dans la matrice GPS générale. Pour de plus amples informations

sur la relation de la présente partie de l’ISO 1938 avec les autres normes et le modèle de matrice GPS,

voir l’Annexe C.

Le modèle de matrice ISO/GPS de l’ISO 14638 donne une vue d’ensemble du système ISO/GPS, dont le

présent document fait partie. Les principes fondamentaux du système ISO/GPS, donnés dans l’ISO 8015,

s’appliquent au présent document et les règles de décision par défaut, données dans l’ISO 14253‑1,

s’appliquent aux spécifications faites conformément au présent document, sauf indication contraire.

Les termes et les concepts employés dans la présente édition de l’ISO 1938-1 (comparés à l’édition

précédente, ISO/R 1938:1971) ont été modifiés en fonction des besoins et de la terminologie utilisés

dans les autres normes GPS.

La présente partie de l’ISO 1938 concerne la vérification, à l’aide de calibres lisses à limites, des tailles

linéaires des entités dimensionnelles lorsque des spécifications dimensionnelles sont requises (voir

ISO 14405‑1) pour les pièces rigides.

NOTE Le contenu des Tableaux 4 et 5 utilise les modificateurs donnés dans l’ISO 14405‑1 et l’ISO 1101.

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NORME INTERNATIONALE ISO 1938-1:2015(F)
Spécification géométrique des produits (GPS) —
Équipement de mesure dimensionnel —
Partie 1:
Calibres lisses à limite de taille linéaire
1 Domaine d’application

La présente partie de l’ISO 1938 spécifie les caractéristiques métrologiques et de conception les plus

importantes des calibres lisses à limites de taille linéaire.

La présente partie de l’ISO 1938 définit les différents types de calibres lisses à limites utilisés pour

vérifier les spécifications dimensionnelles linéaires associées à la taille linéaire.

La présente partie de l’ISO 1938 définit également les caractéristiques de conception et les

caractéristiques métrologiques de ces calibres à limites, ainsi que l’état neuf ou l’état limite d’usure des

limites maximales tolérées (Maximum Permissible Limits, MPL) de l’état neuf ou de l’état limite d’usure

de ces caractéristiques métrologiques.

La présente partie de l’ISO 1938 décrit également l’utilisation des calibres à limites. Elle couvre les

tailles linéaires jusqu’à 500 mm.
2 Références normatives

Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent

document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée

s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y

compris les éventuels amendements).

ISO 286-1:2010, Spécification géométrique des produits (GPS) — Système de codification ISO pour les

tolérances sur les tailles linéaires — Partie 1: Base des tolérances, écarts et ajustements

ISO 1101:2012, Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique —

Tolérancement de forme, orientation, position et battement

ISO 14405-1:2010, Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement dimensionnel —

Partie 1: Tailles linéaires

ISO 14253-1:2013, Spécification géométrique des produits (GPS) — Vérification par la mesure des pièces et

des équipements de mesure — Partie 1: Règles de décision pour prouver la conformité ou la non-conformité

à la spécification

ISO 17450-1:2011, Spécification géométrique des produits (GPS) — Concepts généraux — Partie 1: Modèle

pour la spécification et la vérification géométriques

ISO 17450-2:2012, Spécification géométrique des produits (GPS) — Concepts généraux — Partie 2:

Principes de base, spécifications, opérateurs, incertitudes et ambiguïtés

Guide ISO/IEC 98-3, Incertitude de mesure — Partie 3: Guide pour l’expression de l’incertitude de

mesure (GUM:1995)

Guide ISO/IEC 99, Vocabulaire international de métrologie — Concepts fondamentaux et généraux et

termes associés (VIM)
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ISO 1938-1:2015(F)
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 286‑1, l’ISO 14405‑1,

l’ISO 17450‑2, le Guide ISO/IEC 98‑3 et le Guide ISO/IEC 99 ainsi que les définitions suivantes

s’appliquent.
3.1 Limites
3.1.1
limite au maximum de matière de taille
MMLS

limite de taille correspondant à l’état maximal de matière d’une entité dimensionnelle

Note 1 à l’article: La MMLS inclut la valeur numérique de la taille et les critères d’association spécifiés.

Note 2 à l’article: Plusieurs critères d’association différents pour la taille sont indiqués dans l’ISO 14660-2 et

l’ISO 14405-1.
3.1.2
limite au minimum de matière de taille
LMLS

limite de taille correspondant à l’état minimal de matière d’une entité dimensionnelle

Note 1 à l’article: La LMLS inclut la valeur numérique de la taille et les critères d’association spécifiés.

Note 2 à l’article: Plusieurs critères d’association différents pour la taille sont indiqués dans l’ISO 14660-2 et

l’ISO 14405-1.
3.1.3
limite supérieure de taille
ULS
plus grande taille admissible d’une entité dimensionnelle
Note 1 à l’article: L’ULS est une valeur numérique.
[SOURCE: ISO 286-1:2010, 3.2.3.1]
3.1.4
limite inférieure de taille
LLS
plus petite taille admissible d’une entité dimensionnelle
Note 1 à l’article: La LLS est une valeur numérique.
[SOURCE: ISO 286-1:2010, 3.2.3.2]
3.1.5
limite de spécification supérieure
USL

limite de spécification d’une caractéristique métrologique d’un calibre présentant la

valeur la plus élevée
3.1.6
limite de spécification inférieure
LSL

limite de spécification d’une caractéristique métrologique d’un calibre présentant la

valeur la moins élevée
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ISO 1938-1:2015(F)
3.2 Types de calibres
3.2.1
calibre à limites

calibre conçu et prévu uniquement pour vérifier si les caractéristiques de la pièce sont situées dans ou

hors de la tolérance à l’une des limites de tolérance

Note 1 à l’article: Lorsqu’un calibre à limites est conçu pour vérifier une entité dimensionnelle intérieure (un

alésage, par exemple), il peut être appelé «calibre à limites intérieur».

Note 2 à l’article: Lorsqu’un calibre à limites est conçu pour vérifier une entité dimensionnelle extérieure (un

arbre, par exemple), il peut être appelé «calibre à limites extérieur».

Note 3 à l’article: L’application générale d’un calibre à limites est décrite dans l’Annexe A.

Note 4 à l’article: Un calibre à limites peut être physique ou virtuel.
3.2.2
calibre lisse à limites

calibre à limites physique comportant seulement un ou deux éléments de calibre, chacun simulant

une entité dimensionnelle parfaite, dont la taille est déduite des limites de spécification supérieure ou

inférieure de la taille d’une entité dimensionnelle

Note 1 à l’article: Lorsqu’un calibre lisse à limites est composé d’un seul élément, il est qualifié de simple (calibre

lisse à limites simple: calibre lisse à limites ENTRE ou calibre lisse à limites N’ENTRE PAS).

Note 2 à l’article: Lorsqu’un calibre lisse à limites est composé de deux éléments, il est qualifié de double (calibre

lisse à limites double: ENTRE et N’ENTRE PAS).
3.2.3
calibre tampon cylindrique complet
calibre de type A

calibre lisse à limites conçu pour simuler un cylindre comme élément de contact avec un cylindre intérieur

Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.

Note 2 à l’article: Le calibre ENTRE de type A simule une spécification dimensionnelle définissant la limite au

maximum de matière de taille avec l’exigence d’enveloppe lorsque la longueur du calibre est supérieure ou au

moins égale à la longueur de l’entité dimensionnelle de la pièce.
3.2.4
jauge plate cylindrique
calibre de type B

calibre lisse à limites conçu pour simuler deux portions angulaires opposées d’un cylindre comme

élément de contact avec un cylindre intérieur
Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.
3.2.5
jauge plate cylindrique à surfaces de vérification réduites
calibre de type C

jauge plate cylindrique conçue pour simuler deux portions angulaires opposées réduites d’un cylindre

comme surface de contact avec un cylindre intérieur
Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.
3.2.6
calibre tampon sphérique complet
calibre de type D

calibre lisse à limites conçu pour simuler un cercle comme élément de contact avec un cylindre intérieur

Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.
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ISO 1938-1:2015(F)

Note 2 à l’article: La forme de ce type de calibre n’est pas sphérique, mais un tore. Par tradition, il est appelé

«calibre tampon sphérique».
3.2.7
jauge plate à bouts sphériques
calibre de type E

calibre lisse à limites conçu pour simuler deux portions angulaires opposées d’un cercle comme élément

de contact avec un cylindre intérieur
Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.

Note 2 à l’article: La forme de ce type de calibre n’est pas sphérique, mais un tore. Par tradition, il est appelé

«jauge plate à bouts sphériques».
3.2.8
jauge plate
calibre de type F
jauge plate complète

calibre lisse à limites conçu pour simuler deux plans opposés comme éléments de contact avec une

entité dimensionnelle intérieure consistant en deux plans opposés
Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.
3.2.9
broche à bouts sphériques
calibre de type G

calibre lisse à limites conçu pour simuler deux points opposés comme éléments de contact avec une

entité dimensionnelle intérieure consistant en deux plans opposés ou en un cylindre

Note 1 à l’article: Voir Tableau 1.

Note 2 à l’article: La partie active d’une broche à bouts sphériques est seulement composée de deux points: les

deux points situés à la distance maximale entre les deux sphères.
4 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 1938-1:2015(F)
Tableau 1 — Types de calibres à limites pour entité dimensionnelle intérieure
Élément de
Élément de
contact nominal
contact nominal
avec une entité
avec une entité
Calibre à limites Type Illustration dimensionnelle
dimension-
de type «deux
nelle de
plans parallèles
type «cylindre»
opposés»
Calibre tampon cylin- Deux droites paral-
Calibre de type A Cylindre
drique complet lèles opposées
Deux portions angu-
Jauge plate cylin- Deux droites paral-
Calibre de type B laires opposées d’un
drique lèles opposées
cylindre
Deux portions
Jauge plate cylin- Deux segments de
angulaires oppo-
drique à surfaces de Calibre de type C ligne parallèles
sées réduites d’un
vérification réduites opposés
cylindre
Calibre tampon sphé-
Calibre de type D Cercle Deux points
rique complet
Deux portions angu-
Jauge plate à bouts
Calibre de type E laires opposées d’un Deux points
sphériques
cercle
Deux plans paral-
Jauge plate Calibre de type F Non applicable
lèles opposés
Broche à bouts sphé-
Calibre de type G Deux points Deux points
riques
3.2.10
calibre bague cylindrique complète
calibre de type H

calibre lisse à limites conçu pour simuler un cylindre comme élément de contact avec un cylindre extérieur

Note 1 à l’article: Voir Tableau 2.
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ISO 1938-1:2015(F)
3.2.11
calibre encoche complet
calibre de type J

calibre lisse à limites conçu pour simuler des droites ou des surfaces planes sur deux plans parallèles

opposés comme éléments de contact avec une entité dimensionnelle extérieure consistant en un

cylindre ou en deux plans opposés
Note 1 à l’article: Voir Tableau 2.
3.2.12
calibre-mâchoires
calibre de type K

calibre lisse à limites conçu pour simuler des portions (droites ou surfaces planes) sur deux plans

opposés comme éléments de contact avec une entité dimensionnelle extérieure consistant en un

cylindre ou en deux plans opposés
Note 1 à l’article: Voir Tableau 2.
Tableau 2 — Types de calibres à limites pour entité dimensionnelle extérieure
Élément de contact nominal avec
une entité dimensionnelle de type:
Calibre à limites Type Illustration
«deux plans paral-
«cylindre»
lèles opposés»
Calibre bague cylindrique Calibre de
Cylindre Non applicable
complète type H
Deux droites
Deux plans parallèles
Calibre encoche complet Calibre de type J parallèles
opposés
opposées
Deux seg-
Calibre de ments de Deux portions de plan
Calibre-mâchoires
type K droite paral- parallèles opposées
lèles opposés
3.3 Caractéristiques et fonction des calibres
3.3.1
calibre non ajustable

calibre présentant une caractéristique métrologique nominale inhérente stable et non modifiable

Note 1 à l’article: Les caractéristiques métrologiques d’un calibre non ajustable peuvent changer, par exemple

avec la température et l’usure.

EXEMPLE Le calibre tampon cylindrique complet et le calibre bague cylindrique complète sont des calibres

non ajustables.
3.3.2
calibre ajustable

calibre conçu de manière que la caractéristique métrologique nominale inhérente puisse être modifiée

intentionnellement par l’utilisateur

Note 1 à l’article: Les caractéristiques métrologiques d’un calibre ajustable peuvent également changer, par

exemple avec la température et l’usure.

EXEMPLE Le calibre-mâchoires variable et la broche à bouts sphériques variable sont des calibres ajustables.

6 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 1938-1:2015(F)
3.3.3
calibre ENTRE

calibre conçu pour vérifier la taille de la pièce par rapport à la dimension au maximum de matière selon

la spécification dimensionnelle

Note 1 à l’article: Généralement relatifs à la limite au maximum de matière de taille (MMLS) de la spécification

dimensionnelle, le calibre ENTRE qui passe au‑dessus de l’entité dimensionnelle réelle de la pièce définit une

acceptation et le calibre ENTRE qui ne passe pas au‑dessus de l’entité dimensionnelle réelle de la pièce définit

une non-acceptation.
3.3.4
calibre N’ENTRE PAS

calibre conçu pour vérifier la taille de la pièce par rapport à la dimension au minimum de matière selon

la spécification dimensionnelle

Note 1 à l’article: Généralement relatifs à la limite au minimum de matière de taille (LMLS) de la spécification

dimensionnelle, le calibre N’ENTRE PAS qui ne passe pas au-dessus de l’entité dimensionnelle réelle de la pièce

définit une acceptation et le calibre N’ENTRE PAS qui passe au‑dessus de l’entité dimensionnelle réelle de la pièce

définit une non‑acceptation.
3.3.5
longueur de l’élément de calibre

longueur active d’un calibre dans la direction perpendiculaire à une section de l’entité

dimensionnelle vérifiée

Note 1 à l’article: Pour un élément de calibre cylindrique, il s’agit de la longueur du cylindre (voir Tableau 4).

Pour un élément de calibre du type « deux surfaces parallèles opposées », il s’agit de la longueur de la barre ou de

l’encoche (voir Tableau 4). Pour un calibre‑mâchoires, il s’agit de la largeur de la touche (voir Tableau 4).

3.3.6
hauteur de l’élément de calibre

hauteur active d’un calibre dans la direction parallèle à une section de l’entité dimensionnelle vérifiée

Note 1 à l’article: Pour un élément de calibre du type « deux surfaces parallèles opposées », il s’agit de la hauteur

de la barre ou de l’encoche (voir Tableau 4). Pour un calibre‑mâchoires, il s’agit de la hauteur de la touche

(voir Tableau 4).
3.3.7
spécification à l’état neuf

spécification des caractéristiques métrologiques d’un calibre neuf à utiliser par

le fabricant ou le fournisseur
3.3.8
spécification à l’état limite d’usure

spécification des caractéristiques métrologiques d’un calibre usagé

Note 1 à l’article: L’utilisateur peut utiliser les spécifications à l’état limite d’usure normalisées, par exemple

comme indiqué dans la présente partie de l’ISO 1938.

Note 2 à l’article: Les spécifications à l’état limite d’usure considèrent le calibre comme usagé et peuvent inclure

des limites d’usure.
3.3.9
limites tolérées à l’état neuf d’une caractéristique métrologique

limites tolérées d’une caractéristique métrologique selon une spécification à l’état neuf

3.3.10
limites tolérées à l’état limite d’usure d’une caractéristique métrologique

limites tolérées d’une caractéristique métrologique selon une spécification à l’état limite d’usure

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ISO 1938-1:2015(F)
4 Abréviations et symboles

Pour les besoins du présent document, les abréviations et symboles indiquées dans le Tableau 3

s’appliquent.
Tableau 3 — Abréviations et symboles
Description
Abréviation
B largeur de l’élément de jauge plate
F valeur de tolérance de la spécification de forme d’un calibre à limites
ENTRE calibre ENTRE

H intervalle de tolérance sur la caractéristique de taille, S, d’un calibre à limites à l’état neuf

LT longueur de l’élément de calibre
HG hauteur de l’élément de calibre
USL limite de spécification supérieure (d’un calibre)
LG longueur de l’élément de calibre
LSL limite de spécification inférieure (d’un calibre)
LMLS limite au minimum de matière de la taille
M calibre à l’état neuf
MMLS limite au maximum de matière de la taille
MPL limites maximales tolérées d’une caractéristique métrologique
N’ENTRE PAS calibre N’ENTRE PAS
S taille
SR rayon sphérique du calibre
T tolérance
U calibre à l’état limite d’usure
W pièce
Symbole

y quantité hors de la limite de tolérance de la pièce, compte tenu de la marge de limite

d’usure pour une entité dimensionnelle intérieure

y quantité hors de la limite de tolérance de la pièce, compte tenu de la marge de limite

d’usure pour une entité dimensionnelle extérieure

z distance entre le centre de la tolérance pour un calibre ENTRE à l’état neuf et la limite de

spécification inférieure d’une entité dimensionnelle intérieure d’une pièce

z distance entre le centre de la tolérance pour un calibre ENTRE à l’état neuf et la limite de

spécification supérieure d’une entité dimensionnelle extérieure d’une pièce

α marge de sécurité pour l’incertitude de mesure d’une entité dimensionnelle intérieure

α marge de sécurité pour l’incertitude de mesure d’une entité dimensionnelle extérieure

5 Caractéristiques de conception des calibres

Le matériau utilisé pour les calibres doit être convenablement choisi en tenant compte de sa stabilité

dimensionnelle, de sa durabilité et de sa rigidité.

Les éléments de vérification doivent normalement être fabriqués à partir d’un acier de qualité élevée,

convenablement choisi pour fournir un degré élevé de résistance à l’usure après traitement thermique.

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ISO 1938-1:2015(F)

D’autres matériaux résistants à l’usure, par exemple le carbure de tungstène, peuvent être employés à

condition que leurs qualités d’usure ne soient pas moins bonnes que celles de l’acier spécifié ci‑dessus.

NOTE Le coefficient de dilatation thermique du matériau utilisé est à prendre en considération avec la

résistance à l’usure.

Des revêtements durs ou autres traitements de surface permettant d’améliorer la résistance à l’usure

de la surface peuvent également être appliqués sur les surfaces de vérification, mais l’épaisseur du

dépôt doit au moins être suffisante pour qu’un calibre acceptable comporte toujours une couche intacte

de matériau résistant à l’usure.

La dureté de la surface de vérification ne doit pas être inférieure à 670 HV 30 (environ 58 HRC), quel

que soit le type de matériau.

Pour des applications spécifiques, l’emploi de matériaux spéciaux (par exemple aluminium et verre)

peut être requis par la nature de la pièce ou l’environnement de fabrication. Dans ce cas, il peut être

impossible d’obtenir la dureté ou la résistance à l’usure requise.

La surface de vérification doit être finie par rectification fine, rodage ou un autre procédé conduisant à

un type de surface lisse. La rugosité de surface de vérification doit être spécifiée et la valeur R ne doit

pas dépasser 10 % des MPL d’un calibre à l’état neuf (voir Exemple et Tableau 6) avec une valeur limite

supérieure de 0,2 µm et une valeur de coupe de 0,8 mm (voir ISO 1302).

EXEMPLE Spécification d’état de surface concernant le paramètre R sur la surface de vérification:

D’autres paramètres d’état de surface peuvent être ajoutés.

Toutes les arêtes vives doivent être éliminées, sauf si elles sont fonctionnellement requises.

La conception de la poignée du calibre lisse à limites doit prendr
...

Questions, Comments and Discussion

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