ISO 21952:2012
(Main)Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of creep-resisting steels — Classification
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of creep-resisting steels — Classification
ISO 21952:2012 specifies requirements for classification of wire electrodes, wires and rods for gas shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of creep-resisting steels, and for their deposits in the as-welded or post-weld heat-treated condition. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases. ISO 21952:2012 is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the chemical composition of wire electrodes, wires and rods with requirements for yield strength and average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength of the all-weld metal deposits and the chemical composition of wire electrodes, wires and rods.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous gaz de protection des aciers résistant au fluage — Classification
L'ISO 21952:2012 spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes, des fils et des baguettes pour le soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse et pour le soudage TIG des aciers résistant au fluage, ainsi que pour les dépôts à l'état brut de soudage ou après traitement thermique après soudage. Un fil-électrode peut être soumis aux essais et classifié en utilisant différents gaz de protection. L'ISO 21952:2012 propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit un système basé sur la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes, avec des exigences sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution, soit un système basé sur la résistance à la traction des dépôts de métal fondu hors dilution et la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21952
Second edition
2012-05-01
Welding consumables — Wire electrodes,
wires, rods and deposits for gas shielded
arc welding of creep-resisting steels —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous gaz de protection des
aciers résistant au fluage — Classification
Reference number
ISO 21952:2012(E)
©
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ISO 21952:2012(E)
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Published in Switzerland
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ISO 21952:2012(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Classification . 2
4 Symbols and requirements . 2
4.1 Symbol for the product or process . 2
4.2 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires, and rods . 2
4.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal . 3
4.4 Symbol for shielding gas . 3
5 Mechanical tests . 10
5.1 Preheating and interpass temperatures . 10
5.2 Welding conditions and pass sequence . 10
6 Chemical analysis . 11
7 Rounding procedure . 11
8 Retest . 11
9 Technical delivery conditions . 11
10 Examples of designation . 12
Bibliography . 14
© ISO 2012 – All rights reserved iii
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ISO 21952:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 21952 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 21952:2007) which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are:
a) three new symbols have been added in 4.3B;
b) the gases designations in 4.4B have been updated in accordance with the latest edition of ISO 14175;
c) six new alloys have been added in Tables 1 and 2 on the B side;
d) Clause 6 has been revised to make it clearer;
e) the examples in Clause 10 have been revised.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.
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ISO 21952:2012(E)
Introduction
This International Standard was prepared in collaboration with the International Institute of Welding. It
recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to classifying a given wire
electrode, wire, rod or deposit, and allows for either or both to be used, to suit a particular market need.
Application of either type of classification designation (or of both where suitable) identifies a product as
classified in accordance with this International Standard. The classification in accordance with system A is
[1]
mainly based on EN 12070:1999 . The classification in accordance with system B is mainly based upon
standards used around the Pacific Rim.
This International Standard proposes a classification system for wire electrodes, wires and rods in terms of
their chemical composition and, where required, in terms of the yield strength, tensile strength and elongation
of the all-weld metal deposit. The ratio of yield to tensile strength of weld metal is generally higher than that of
parent metal. Users should note that matching weld metal yield strength to parent metal yield strength does
not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent material. Where the
application requires matching tensile strength, therefore, selection of the consumable should be made by
reference to column 4 of Table 2.
It should be noted that the mechanical properties of all-weld metal test pieces used to classify the electrodes,
wires and rods vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedure such
as electrode size, width of weave, welding position and material composition.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 21952:2012(E)
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and
deposits for gas shielded arc welding of creep-resisting
steels — Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of wire electrodes, wires and rods for gas
shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of creep-resisting steels, and for their deposits in
the as-welded or post-weld heat-treated condition. One wire electrode can be tested and classified with
different shielding gases.
This International Standard is a combined specification providing for classification utilizing a system based
upon the chemical composition of wire electrodes, wires and rods with requirements for yield strength and
average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength of the
all-weld metal deposits and the chemical composition of wire electrodes, wires and rods.
a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified in accordance with the system based upon the chemical composition
with requirements for yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal deposits
under this International Standard.
b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified in accordance with the system based upon the tensile strength of
all-weld metal deposits and the chemical composition of wire electrodes, wires and rods under this
International Standard.
c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B” are
applicable to all wire electrodes, wires, rods and deposits classified under this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and
preheat maintenance temperature
ISO 14175:2008, Welding consumables — Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General
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ISO 21952:2012(E)
3 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the chemical composition of the wire
electrode, wire or rod, and tensile properties and impact properties of the all-weld metal deposits obtained with
a given wire electrode, wire or rod. The two designation approaches include additional designators for some
other classification requirements, but not all, as is clear from the following subclauses. In most cases, a given
commercial product can be classified in accordance with both systems. Then either or both classification
designations can be used for the product.
A wire electrode, wire or rod shall be classified in accordance with its chemical composition as given in
Table 1.
When the wire electrode, wire, rod or deposit is classified in combination with a shielding gas, the
classification shall be prefixed with a symbol in accordance with Clause 4 as appropriate.
3A Classification by chemical 3B Classification by tensile strength and
composition chemical composition
The classification is divided into two parts: The classification is divided into four parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product or process to be identified; product or process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating the
strength and elongation of the all-weld-metal
deposit in the post weld heat-treated condition
(see Table 2);
3) the third part gives a symbol indicating the
shielding gas used (see 4.4);
2) the second part gives a symbol indicating the 4) the fourth part gives a symbol indicating the
chemical composition of the wire electrode, chemical composition of the wire electrode, wire
wire, or rod used (see Table 1). or rod used (see Table 1).
4 Symbols and requirements
4.1 Symbol for the product or process
The symbol for the wire electrode, wire or rod used in the arc welding process shall be the letter G (gas
shielded metal arc welding) and/or W (gas shielded arc welding with non-consumable tungsten electrode).
4.2 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires, and rods
The symbol in Table 1 indicates the chemical composition of the wire electrode, wire, and rod determined
under the conditions given in Clause 6.
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ISO 21952:2012(E)
4.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal
4.3B Classification by tensile strength and
4.3A Classification by chemical
chemical composition
composition
No symbol shall be used for the mechanical The symbol for tensile strength for the all-weld metal
properties of the all-weld metal. The all-weld metal deposit produced by the gas shielded metal arc
deposit obtained with the wire electrodes, wires, and welding process and the tungsten inert-gas welding
rods in Table 1 under conditions given in Clause 5 process shall be the following:
shall also fulfil the mechanical property
49 for 490 MPa minimum tensile strength;
requirements specified in Table 2.
52 for 520 MPa minimum tensile strength;
55 for 550 MPa minimum tensile strength;
57 for 570 MPa minimum tensile strength;
62 for 620 MPa minimum tensile strength;
69 for 690 MPa minimum tensile strength;
78 for 780 MPa minimum tensile strength.
The complete mechanical property requirements
that shall be fulfilled by the various compositions are
specified in Table 2.
4.4 Symbol for shielding gas
4.4B Classification by tensile strength
4.4A Classification by chemical
and chemical composition
composition
The symbols for shielding gases shall be in
No symbol shall be used for the shielding gas.
accordance with ISO 14175:2008, for example:
the symbol I1 shall be used when the
classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-I1, 100 % argon;
the symbol M12, for mixed gases, shall be used
when the classification has been performed
with shielding gas ISO 14175-M12, but without
helium;
the symbol M13 shall be used when the
classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-M13;
the symbol M20, for mixed gases, shall be used
when the classification has been performed
with shielding gas ISO 14175-M20, but without
helium.
the symbol M21, for mixed gases, shall be used
when the classification has been performed
with shielding gas ISO 14175-M21, but without
helium;
the symbol C1 shall be used when the
classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-C1, carbon dioxide;
the symbol Z is used for an unspecified
shielding gas.
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ISO 21952:2012(E)
4 © ISO 2012 – All rights reserved
Table 1 — Symbols and chemical composition requirements of wire electrodes, wires and rods
Symbol for classification in Chemical composition
a,b
accordance with % (by mass)
tensile strength
chemical
and chemical
Other
c
composition
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti V
d
composition
elements
ISO 21952-A
ISO 21952-B
MoSi (1M3) 0,08 to 0,15 0,50 to 0,80 0,70 to 1,30 0,020 0,020 — — 0,40 to 0,60 — — — —
(MoSi) 1M3 0,12 0,30 to 0,70 1,30 0,025 0,025 0,20 – 0,40 to 0,65 0,35 — — —
MnMo 0,08 to 0,15 0,05 to 0,25 1,30 to 1,70 0,025 0,025 — — 0,45 to 0,65 — — — —
e
3M3 0,12 0,60 to 0,90 1,10 to 1,60 0,025 0,025 — — 0,40 to 0,65 0,50 — — —
e
3M3T 0,12 0,40 to 1,00 1,00 to 1,80 0,025 0,025 — — 0,40 to 0,65 0,50 0,02 to 0,30 — —
MoVSi 0,06 to 0,15 0,40 to 0,70 0,70 to 1,10 0,020 0,020 — 0,30 to 0,60 0,50 to 1,00 — — 0,20 to 0,40 —
CM 0,12 0,10 to 0,40 0,20 to 1,00 0,025 0,025 — 0,40 to 0,90 0,40 to 0,65 0,40 — — —
e
CMT 0,12 0,30 to 0,90 1,00 to 1,80 0,025 0,025 — 0,30 to 0,70 0,40 to 0,65 0,40 0,02 to 0,30 — —
CrMo1Si (1CM3) 0,08 to 0,14 0,50 to 0,80 0,80 to 1,20 0,020 0,020 — 0,90 to 1,30 0,40 to 0,65 — — — —
CrMoV1Si 0,06 to 0,15 0,50 to 0,80 0,80 to 1,20 0,020 0,020 — 0,90 to 1,30 0,90 to 1,30 — — 0,10 to 0,35 —
1CM 0,07 to 0,12 0,40 to 0,70 0,40 to 0,70 0,025 0,025 0,20 1,20 to 1,50 0,40 to 0,65 0,35 — — —
1CM1 0,12 0,20 to 0,50 0,60 to 0,90 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,30 to 0,65 0,40 — — —
1CM2 0,05 to 0,15 0,15 to 0,40 1,60 to 2,00 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,40 to 0,65 0,40 — — —
(CrMo1Si) 1CM3 0,12 0,30 to 0,90 0,80 to 1,50 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,40 to 0,65 0,40 — — —
1CML 0,05 0,40 to 0,70 0,40 to 0,70 0,025 0,025 0,20 1,20 to 1,50 0,40 to 0,65 0,35 — — —
1CML1 0,05 0,20 to 0,80 0,80 to 1,40 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,40 to 0,65 0,40 — — —
1CMT 0,05 to 0,15 0,30 to 0,90 0,80 to 1,50 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,40 to 0,65 0,40 0,02 to 0,30 — —
1CMT1 0,12 0,30 to 0,90 1,20 to 1,90 0,025 0,025 — 1,00 to 1,60 0,40 to 0,65 0,40 0,02 to 0,30 — —
Nb 0,01 to 0,08
2CMWV 0,12 0,10 to 0,70 0,20 to 1,00 0,020 0,010 — 2,00 to 2,60 0,40 to 0,65 0,40 — 0,10 to 0,50
W 1,00 to 2,00
Nb 0,01 to 0,08
2CMWV－Ni 0,12 0,10 to 0,70 0,80 to 1,60 0,020 0,010 0,30 to 1,00 2,00 to 2,60 0,05 to 0,30 0,40 — 0,10 to 0,50
W 1,00 to 2,00
CrMo2Si (2C1M3) 0,04 to 0,12 0,50 to 0,80 0,80 to 1,20 0,020 0,020 — 2,3 to 3,0 0,90 to 1,20 – — — —
CrMo2LSi (2C1ML1) 0,05 0,50 to 0,80 0,80 to 1,20 0,020 0,020 — 2,3 to 3,0 0,90 to 1,20 – — — —
2C1M 0,07 to 0,12 0,40 to 0,70 0,40 to 0,70 0,025 0,025 0,20 2,30 to 2,70 0,90 to 1,20 0,35 — — —
2C1M1 0,05 to 0,15 0,10 to 0,50 0,30 to 0,60 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,85 to 1,20 0,40 — — —
2C1M2 0,05 to 0,15 0,10 to 0,60 0,50 to 1,20 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,85 to 1,20 0,40 — — —
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ISO 21952:2012(E)
© ISO 2012 – All rights reserved 5
Table 1 (continued)
Symbol for classification in Chemical composition
a,b
accordance with % (by mass)
tensile strength
chemical
and chemical
c Other
composition
d C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti V
composition
elements
ISO 21952-A
ISO 21952-B
(CrMo2Si) 2C1M3 0,12 0,30 to 0,90 0,75 to 1,50 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,90 to 1,20 0,40 — — —
2C1ML 0,05 0,40 to 0,70 0,40 to 0,70 0,025 0,025 0,20 2,30 to 2,70 0,90 to 1,20 0,35 — — —
(CrMo2LSi) 2C1ML1 0,05 0,30 to 0,90 0,80 to 1,40 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,90 to 1,20 0,40 — — —
2C1MV 0,05 to 0,15 0,10 to 0,50 0,20 to 1,00 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,85 to 1,20 0,40 — 0,15 to 0,50 —
2C1MV1 0,12 0,10 to 0,70 0,80 to 1,60 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,90 to 1,20 0,40 — 0,15 to 0,50 —
2C1MT 0,05 to 0,15 0,35 to 0,80 0,75 to 1,50 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,90 to 1,20 0,40 0,02 to 0,30 — —
2C1MT1 0,04 to 0,12 0,20 to 0,80 1,60 to 2,30 0,025 0,025 — 2,10 to 2,70 0,90 to 1,20 0,40 0,02 to 0,30 — —
3C1M 0,12 0,10 to 0,70 0,50 to 1,20 0,025 0,025 — 2,75 to 3,75 0,90 to 1,20 0,40 — — —
3C1MV 0,05 to 0,15 0,5 0,20 to 1,00 0,025 0,025 — 2,75 to 3,75 0,90 to 1,20 0,40 — 0,15 to 0,50 —
3C1MV1 0,12 0,10 to 0,70 0,80 to 1,60 0,025 0,025 — 2,75 to 3,75 0,90 to 1,20 0,40 — 0,15 to 0,50 —
CrMo5Si (5CM) 0,03 to 0,10 0,30 to 0,60 0,30 to 0,70 0,020 0,020 — 5,5 to 6,5 0,50 to 0,80 — — — —
(CrMo5Si) 5CM 0,10 0,50 0,40 to 0,70 0,025 0,025 0,60 4,50 to 6,00 0,45 to 0,65 0,35 — — —
CrMo9 0,06 to 0,10 0,30 to 0,60 0,30 to 0,70 0,025 0,025 1,0 8,5 to 10,0 0,80 to 1,20 — — 0,15 —
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 21952
Deuxième édition
2012-05-01
Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à
l'arc sous gaz de protection des aciers
résistant au fluage — Classification
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for
gas shielded arc welding of creep-resisting steels — Classification
Numéro de référence
ISO 21952:2012(F)
©
ISO 2012
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ISO 21952:2012(F)
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ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 21952:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Classification . 2
4 Symboles et exigences . 2
4.1 Symbole du produit ou du procédé . 2
4.2 Symbole de la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes . 2
4.3 Symbole des propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution . 3
4.4 Symbole pour le gaz de protection . 4
5 Essais mécaniques . 11
5.1 Température de préchauffage et température entre passes . 11
5.2 Conditions de soudage et séquence des passes . 11
6 Analyse chimique . 12
7 Mode opératoire d’arrondissage . 12
8 Contre-essais . 12
9 Conditions techniques de livraison . 13
10 Exemples de désignation . 13
Bibliographie . 15
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
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ISO 21952:2012(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 21952 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudages et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 21952:2007), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Par rapport à l'édition précédente, les principales modifications concernent:
a) l'adjonction de trois nouveaux symboles en 4.3B;
b) la mise à jour des désignations des gaz en 4.4B, conformément à la dernière édition de l'ISO 14175;
c) l'adjonction de six nouveaux alliages dans les Tableaux 1 et 2, pour la classification B;
d) la révision de l'Article 6 pour une meilleure compréhension;
e) la révision des exemples de l'Article 10.
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
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ISO 21952:2012(F)
Introduction
La présente Norme internationale a été élaborée en collaboration avec l'Institut international de la soudure
(IIS). Elle tient compte du fait qu'il existe deux approches quelque peu différentes pour classifier, au niveau du
marché mondial, un fil-électrode, un fil, une baguette ou un dépôt donnés, et permet l'utilisation de l'une de
ces deux approches ou des deux à la fois pour satisfaire à une exigence spécifique du marché. L'utilisation,
pour la classification, de l'un de ces deux types de désignation (ou des deux, si applicable) permet
l'identification d'un produit classifié suivant la présente Norme internationale. La classification suivant le
[1]
système A est principalement basée sur l'EN 12070:1999 . La classification suivant le système B est
principalement basée sur les normes utilisées dans la zone Pacifique.
La présente Norme internationale propose un système de classification relatif aux fils-électrodes, fils et
baguettes d'après la composition chimique et, si exigé, d'après la limite d'élasticité, la résistance à la traction
et l'allongement à la rupture du métal fondu hors dilution. Le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance
à la traction du métal fondu est généralement plus élevé que celui du métal de base. Il est à noter qu'une
bonne correspondance des limites d'élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas
nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu corresponde à celle du métal de base. Lorsque
l'application exige cette correspondance, il est nécessaire que le produit consommable soit choisi en
référence à la colonne 4 du Tableau 2.
Il est à noter que les propriétés mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution, utilisées pour
classifier les électrodes, les fils et les baguettes, s'écartent de celles obtenues sur des assemblages réalisés
en production, à cause des différences relatives au mode opératoire de soudage, telles que le diamètre
d'électrode, l'amplitude du balancement, la position de soudage et la composition du métal de base.
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NORME INTERNATIONALE ISO 21952:2012(F)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous gaz de
protection des aciers résistant au fluage — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes, des fils
et des baguettes pour le soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse et pour le soudage
TIG des aciers résistant au fluage, ainsi que pour leurs dépôts à l'état brut de soudage ou après traitement
thermique après soudage. Un fil-électrode peut être soumis aux essais et classifié en utilisant différents gaz
de protection.
La présente Norme internationale propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit
un système basé sur la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes, avec des
exigences sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution,
soit un système basé sur la résistance à la traction des dépôts de métal fondu hors dilution et la composition
chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux fils-
électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés d'après le système basé sur la composition chimique avec
des exigences sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J du dépôt de métal fondu
hors dilution conformément à la présente Norme internationale.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux fils-
électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés d'après le système basé sur la résistance à la traction du
métal fondu hors dilution et la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes
conformément à la présente Norme internationale.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont
applicables à tous les fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés conformément à la présente
Norme internationale.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d'apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14175:2008, Produits consommables pour le soudage — Gaz et mélanges gazeux pour le soudage par
fusion et les techniques connexes
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
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ISO 21952:2012(F)
ISO 15792-1, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes d'essai
pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages de nickel
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Classification
Les désignations classifiées sont basées sur deux méthodes pour indiquer la composition chimique des
fils-électrodes, des fils ou des baguettes, ainsi que les caractéristiques de traction et de résistance à la flexion
par choc du métal fondu hors dilution obtenu avec un fil-électrode, un fil ou une baguette donnés. Les deux
méthodes de désignation comportent des indicateurs supplémentaires pour certaines autres exigences de
classification, mais pas toutes, comme précisé dans la suite de la présente Norme internationale. Dans la
plupart des cas, un produit commercial donné peut être classifié conformément aux deux systèmes. Il est
alors possible d'utiliser pour le produit l'un des deux systèmes de désignation, ou les deux systèmes.
Un fil-électrode, un fil ou une baguette doit être classifié conformément à sa composition chimique figurant au
Tableau 1.
Lorsque le fil-électrode, le fil, la baguette ou le dépôt est classifié en combinaison avec un gaz de protection,
la classification doit être précédée d'un symbole conformément à l'Article 4, si approprié.
3A Classification d'après la composition 3B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
La classification est divisée en deux parties. La classification est divisée en quatre parties.
1) La première partie donne le symbole du produit 1) La première partie donne le symbole du produit
ou du procédé à identifier. ou du procédé à identifier.
2) La deuxième partie donne le symbole de la
résistance à la traction et de l'allongement du
dépôt de métal fondu hors dilution après
traitement thermique après soudage (voir
Tableau 2).
3) La troisième partie donne le symbole du gaz de
protection utilisé (voir 4.4).
2) La deuxième partie donne le symbole de la 4) La quatrième partie donne le symbole de la
composition chimique des fils-électrodes, des composition chimique des fils-électrodes, des
fils ou des baguettes (voir Tableau 1). fils et des baguettes utilisés (voir Tableau 1).
4 Symboles et exigences
4.1 Symbole du produit ou du procédé
Le symbole du fil-électrode, du fil ou de la baguette utilisés avec le procédé de soudage à l'arc doit être la
lettre G (soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse) et/ou la lettre W (soudage TIG sous
protection de gaz inerte avec électrode de tungstène).
4.2 Symbole de la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes
Le symbole dans le Tableau 1 indique la composition chimique des fils-électrodes, des fils et des baguettes
déterminée dans les conditions indiquées à l'Article 6.
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4.3 Symbole des propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution
4.3A Classification d'après la composition 4.3B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour les Le symbole pour la résistance à la traction du dépôt
propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution. de métal fondu hors dilution obtenu avec le procédé
Le dépôt de métal fondu hors dilution obtenu avec de soudage à l'arc avec électrode fusible sous
les fils-électrodes, les fils et les baguettes du protection gazeuse et le soudage TIG doit être:
Tableau 1 dans les conditions indiquées à l'Article 5
doit également satisfaire les exigences relatives aux
49 pour une résistance à la traction minimale
propriétés mécaniques spécifiées dans le
de 490 MPa;
Tableau 2.
52 pour une résistance à la traction minimale
de 520 MPa;
55 pour une résistance à la traction minimale
de 550 MPa;
57 pour une résistance à la traction minimale
de 570 MPa;
62 pour une résistance à la traction minimale
de 620 MPa;
69 pour une résistance à la traction minimale
de 690 MPa;
78 pour une résistance à la traction minimale
de 780 MPa.
L'ensemble des exigences relatives aux propriétés
mécaniques devant être satisfaites par les diverses
compositions est spécifié dans le Tableau 2.
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4.4 Symbole pour le gaz de protection
4.4A Classification d'après la composition 4.4B Classification d'après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour le gaz de Les symboles de gaz de protection doivent être en
protection. conformité avec l'ISO 14175:2008, par exemple:
le symbole I1 doit être utilisé lorsque la
classification a été effectuée avec le gaz de
protection ISO 14175-I1, 100 % argon;
le symbole M12, qui désigne les gaz mixtes,
doit être utilisé lorsque la classification a été
effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M12, mais sans hélium;
le symbole M13 doit être utilisé lorsque la
classification a été effectuée avec le gaz de
protection ISO 14175-M13;
le symbole M20, qui désigne les gaz mixtes,
doit être utilisé lorsque la classification a été
effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M20, mais sans hélium;
le symbole M21, qui désigne les gaz mixtes,
doit être utilisé lorsque la classification a été
effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M21, mais sans hélium;
le symbole C1 doit être utilisé lorsque la
classification a été effectuée en utilisant le
dioxyde de carbone ISO 14175-C1 comme gaz
de protection;
le symbole Z est utilisé pour un gaz de
protection non spécifié.
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Tableau 1 — Symboles et exigences de composition chimique des fils-électrodes, fils et baguettes
Symbole pour la classification Composition chimique
a,b
suivant la % (en masse)
composition résistance à la
c
chimique traction et la
composition
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti V Autres éléments
ISO 21952-A
d
chimique
ISO 21952-B
MoSi (1M3) 0,08 à 0,15 0,50 à 0,80 0,70 à 1,30 0,020 0,020 — — 0,40 à 0,60 — — — —
(MoSi) 1M3 0,12 0,30 à 0,70 1,30 0,025 0,025 0,20 — 0,40 à 0,65 0,35 — — —
MnMo — 0,08 à 0,15 0,05 à 0,25 1,30 à 1,70 0,025 0,025 — — 0,45 à 0,65 — — — —
e
3M3 0,12 0,60 à 0,90 1,10 à 1,60 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 — — —
e
3M3T 0,12 0,40 à 1,00 1,00 à 1,80 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 0,02 à 0,30 — —
MoVSi — 0,06 à 0,15 0,40 à 0,70 0,70 à 1,10 0,020 0,020 — 0,30 à 0,60 0,50 à 1,00 — — 0,20 à 0,40 —
CM 0,12 0,10 à 0,40 0,20 à 1,00 0,025 0,025 — 0,40 à 0,90 0,40 à 0,65 0,40 — — —
e
CMT 0,12 0,30 à 0,90 1,00 à 1,80 0,025 0,025 — 0,30 à 0,70 0,40 à 0,65 0,40 0,02 à 0,30 — —
CrMo1Si (1CM3) 0,08 à 0,14 0,50 à 0,80 0,80 à 1,20 0,020 0,020 — 0,90 à 1,30 0,40 à 0,65 — — — —
CrMoV1Si — 0,06 à 0,15 0,50 à 0,80 0,80 à 1,20 0,020 0,020 — 0,90 à 1,30 0,90 à 1,30 — — 0,10 à 0,35 —
1CM 0,07 à 0,12 0,40 à 0,70 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,20 1,20 à 1,50 0,40 à 0,65 0,35 — — —
1CM1 0,12 0,20 à 0,50 0,60 à 0,90 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,30 à 0,65 0,40 — — —
1CM2 0,05 à 0,15 0,15 à 0,40 1,60 à 2,00 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,40 à 0,65 0,40 — — —
(CrMo1Si) 1CM3 0,12 0,30 à 0,90 0,80 à 1,50 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,40 à 0,65 0,40 — — —
1CML 0,05 0,40 à 0,70 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,20 1,20 à 1,50 0,40 à 0,65 0,35 — — —
1CML1 0,05 0,20 à 0,80 0,80 à 1,40 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,40 à 0,65 0,40 — — —
1CMT 0,05 à 0,15 0,30 à 0,90 0,80 à 1,50 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,40 à 0,65 0,40 0,02 à 0,30 — —
1CMT1 0,12 0,30 à 0,90 1,20 à 1,90 0,025 0,025 — 1,00 à 1,60 0,40 à 0,65 0,40 0,02 à 0,30 — —
2CMWV 0,12 0,10 à 0,70 0,20 à 1,00 0,020 0,010 — 2,00 à 2,60 0,40 à 0,65 0,40 — 0,10 à 0,50 Nb 0,01 à 0,08
W 1,00 à 2,00
2CMWV－Ni 0,12 0,10 à 0,70 0,80 à 1,60 0,020 0,010 0,30 à 1,00 2,00 à 2,60 0,05 à 0,30 0,40 — 0,10 à 0,50 Nb 0,01 à 0,08
W 1,00 à 2,00
CrMo2Si (2C1M3) 0,04 à 0,12 0,50 à 0,80 0,80 à 1,20 0,020 0,020 — 2,3 à 3,0 0,90 à 1,20 — — — —
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Tableau 1 (suite)
Symbole pour la classification Composition chimique
a,b
suivant la % (en masse)
composition résistance à la
c
chimique traction et la
composition
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti V Autres éléments
ISO 21952-A
d
chimique
ISO 21952-B
CrMo2LSi (2C1ML1) 0,05 0,50 à 0,80 0,80 à 1,20 0,020 0,020 — 2,3 à 3,0 0,90 à 1,20 — — — —
2C1M 0,07 à 0,12 0,40 à 0,70 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,20 2,30 à 2,70 0,90 à 1,20 0,35 — — —
2C1M1 0,05 à 0,15 0,10 à 0,50 0,30 à 0,60 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,85 à 1,20 0,40 — — —
2C1M2 0,05 à 0,15 0,10 à 0,60 0,50 à 1,20 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,85 à 1,20 0,40 — — —
(CrMo2Si) 2C1M3 0,12 0,30 à 0,90 0,75 à 1,50 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,90 à 1,20 0,40 — — —
2C1ML 0,05 0,40 à 0,70 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,20 2,30 à 2,70 0,90 à 1,20 0,35 — — —
(CrMo2LSi) 2C1ML1 0,05 0,30 à 0,90 0,80 à 1,40 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,90 à 1,20 0,40 — — —
2C1MV 0,05 à 0,15 0,10 à 0,50 0,20 à 1,00 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,85 à 1,20 0,40 — 0,15 à 0,50 —
2C1MV1 0,12 0,10 à 0,70 0,80 à 1,60 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,90 à 1,20 0,40 — 0,15 à 0,50 —
2C1MT 0,05 à 0,15 0,35 à 0,80 0,75 à 1,50 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,90 à 1,20 0,40 0,02 à 0,30 — —
2C1MT1 0,04 à 0,12 0,20 à 0,80 1,60 à 2,30 0,025 0,025 — 2,10 à 2,70 0,90 à 1,20 0,40 0,02 à 0,30 — —
3C1M 0,12 0,10 à 0,70 0,50 à 1,20 0,025 0,025 — 2,75 à 3,75 0,90 à 1,20 0,40 — — —
3C1MV 0,05 à 0,15 0,5 0,20 à 1,00 0,025 0,025 — 2,75 à 3,75 0,90 à 1,20 0,40 — 0,15 à 0,50 —
3C1MV1 0,12 0,10 à 0,70 0,80 à 1,60 0,025 0,025 — 2,75 à 3,75 0,90 à 1,20 0,40 — 0,15 à 0,50 —
CrMo5Si (5CM) 0,03 à 0,10 0,30 à 0,60 0,30 à 0,70 0,020 0,020 — 5,5 à 6,5 0,50 à 0,80 — — — —
(CrMo5Si) 5CM 0,10 0,50 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,60 4,50 à 6,00 0,45 à 0,65 0,35 — — —
CrMo9 — 0,06 à 0,10 0,30 à 0,60 0,30 à 0,70 0,025 0,025 1,0 8,5 à 10,0 0,80 à 1,20 — — 0,15 —
CrMo9Si (9C1M) 0,03 à 0,10 0,40 à 0,80 0,40 à 0,80 0,020 0,020 — 8,5 à 10,0 0,80 à 1,20 — — — —
CrMo91 — 0,07 à 0,15 0,60 0,4 à 1,5 0,020 0,020 0,4 à 1,0 8,0 à 10,5 0,80 à 1,20 0,25 — 0,15 à 0,30 Nb 0,03 à 0,10
N 0,02 à 0,07
(CrMo9Si) 9C1M 0,10 0,50 0,40 à 0,70 0,025 0,025 0,50 8,00 à 10,50 0,80 à 1,20 0,35 — — —
9C1MV 0,07 à 0,13 0,15 à 0,50 1,20 0,010 0,010 0,80 8,00 à 10,50 0,85 à 1,20 0,20 — 0,15 à 0,30 Nb 0,02 à 0,10
Al 0,04
N 0,03 à 0,07
Mn Ni 1,50
9C1MV1 0,12 0,50 0,50 à 1,25 0,025 0,025 0,10 à 0,80 8,00 à 10,50 0,80 à 1,20 0,40 — 0,10 à 0,35 Nb 0,01 à 0,12
N 0,01 à 0,05
9C1MV2 0,12 0,10 à 0,60 1,20 à 1,90 0,025 0,025 0,20 à 1,00 8,00 à 10,50 0,80 à 1,20 0,40 — 0,15 à 0,50 Nb 0,01 à 0,12
N 0,01 à 0,05
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Tableau 1 (suite)
Symbole pour la classification Composition chimique
a,b
suivant la % (en masse)
composition résistance à la
c
chimique traction et la
composition
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti V Autres éléments
ISO 21952-A
d
chimique
ISO 21952-B
10CMV 0,05 à 0,15 0,10 à 0,70 0,20 à 1,00 0,025 0,025 0,30 à 1,00 9,00 à 11,50 0,40 à 0,65 0,40 — 0,10 à 0,50 Nb 0,04 à 0,16
N 0,02 à 0,07
10CMWV－Co 0,12 0,10 à 0,70 0,20 à 1,00 0,020 0,020 0,30 à 1,00 9,00 à 11,50 0,20 à 0,55 0,40 — 0,10 à 0,50 Co 0,80 à 1,20
Nb 0,01 à 0,08
W 1,00 à 2,00
N 0,02 à 0,07
10CMWV－Co1 0,12 0,10 à 0,70 0,80 à 1,50 0,020 0,020 0,30 à 1,00 9,00 à 11,50 0,25 à 0,55 0,40 — 0,10 à 0,50 Co 1,00 à 2,00
Nb 0,01 à 0,08
W 1,00 à 2,00
N 0,02 à 0,07
10CMWV－Cu 0,05 à 0,15 0,10 à 0,70 0,20 à 1,00 0,020 0,020 0,70 à 1,40 9,00 à 11,50 0,20 à 0,50 1,00 à — 0,10 à 0,50 Nb 0,01 à 0,08
2,00 W 1,00 à 2,00
N 0,02 à 0,07
CrMoWV12Si — 0,17 à 0,24 0,20 à 0,60 0,40 à 1,00 0,025 0,020 0,8 10,5 à 12,0 0,80 à 1,20 — — 0,20 à 0,40 W 0,35 à 0,80
f f
Z G Autre composition convenue
a
Une désignation entre parenthèses [par exemple (CrMo1) ou (1CM)] indique une correspondance approchée dans l'autre système de désignation mais pas une correspondance parfaite. La
désignation correcte pour une plage de composition chimique est celle qui n'est pas entre parenthèses. Un produit donné, présentant une composition chimique plus restrictive qui satisfait les
deux ensembles d'exigences de désignation, peut recevoir indépendamment les deux désignations sous réserve que les exigences relatives aux propriétés mécaniques du Tableau 2 soient
également satisfaites.
b
Les valeurs uniques indiquées dans le tableau sont des valeurs maximales.
c
En l'absence de spécification, Ni 0,3 % (en masse), Cu 0,3 % (en masse), V 0,03 % (en masse), Nb 0,01 % (en masse), et Cr 0,2 % (en masse).
d
Le métal d'apport doit être analysé par rapport aux valeurs des éléments spécifiques indiquées dans le présent tableau. Si la présence d'autres éléments est indiquée dans le cadre de ce
travail, s'assurer que la quantité totale de ces éléments (à l'exception du fer) ne dépasse pas 0,50 % (en masse).
e
Les compositions contenant approximativement 0,5 % (en masse) de Mo, sans Cr et ayant une teneur en Mn notablement supérieure à 1 % (en masse) peuvent ne pas présenter une
résistance au fluage optimum.
f
Les produits consommables pour lesquels la composition chimique n'est pas indiquée dans le tableau doivent être symbolisés de manière similaire, le symbole étant précédé de la lettre Z
(ISO 21952-A) ou G (ISO 21952-B). Les plages de composition chimique ne sont pas spécifiées et, pour cette raison, deux électrodes ayant la même classification Z ou G peuvent ne pas être
interchangeables.
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Tableau 2 — Propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution
Symbole pour la classification suivant la Limite Résistance Allongement Énergie de rupture par
Traitement thermique du métal fondu hors
d
d'élasticité à la rupture minimal choc à 20 C
composition résistance à la traction et
dilution
apparente minimale
a
chimique la composition % J
c
minimale
a,b
chimique MPa
ISO 21952-A Préchauffage Traitement thermique après
Moyenne
MPa
ISO 21952-B Valeur et soudage de l'éprouvette
minimale sur
individuelle température
trois
e Température Temps
minimale entre passes
éprouvettes
°C min
°C
f g
X 52X 1M3 400 520 17 — — 135 à 165 605 à 635 60
MoSi (1M3) 355 510 22 47 38 200 — —
MnMo (3M3) 355 510 22 47 38 200 — —
f g
(MoSi) X 49X 3M3 390 490 22 — — 135 à 165 605 à 635 60
X 49X 3M3T
h g
MoVSi 355 510 18 47 38 200 à 300 690 à 730 60
f g
(CrMo1Si) X 55X CM 470 550 17 — — 135 à 165 605 à 635 60
X 55X CMT
h g
CrMo1Si (1CM) 355 510 20 47 38 150 à 250 660 à 700 60
f g
(CrMo1Si) X 55X 1CM 470 550 17 — — 135 à 165 605 à 635 60
f g
(CrMo1Si) X 55X 1CM1 470 550 17 — — 135 à 165 675 à 705 60
X 55X 1CM2
X 55X 1CM3
X 55X 1CMT
X 55X 1CMT1
f g
X 52X 1CML 400 520 17 — — 135 à 165 605 à 635 60
f g
X 52X 1CML1 400 520 17 — — 135 à 165 675 à 705 60
g
X 52X 2CMWV 400 520 17 — — 160 à 190 700 à 730 120
g
X 57X 2CMWV－Ni 490 570 15 — — 160 à 190 700 à 730 120
h g
CrMoV1Si — 435 590 15 24 21 200 à 300 680 à 730 60
h g
CrMo2Si (2C1M) 400 500 18 47 38 200 à 300 690 à 750 60
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Tableau 2 (suite)
Symbole pour la classification suivant la Limite Résistance Allongement Énergie de rupture par
Traitement thermique du métal fondu hors
d
d'élasticité à la rupture minimal choc à 20 C
composition résistance à la traction et
dilution
apparente minimale
a
chimique la composition % J
c
minimale
a,b
chimique MPa
ISO 21952-A Préchauffage Traitement thermique après
Moyenne
MPa
ISO 21952-B Valeur et soudage de l'éprouvette
minimale sur
individuelle température
trois
e Température Temps
minimale entre passes
éprouvettes
°C min
°C
f g
(CrMo2Si) X 62X 2C1M 540 620 15 — — 185 à 215 675 à 705 60
X 62X 2C1M1
X 62X 2C1M2
X 62X 2C1M3
X 62X 2C1MT
X 62X 2C1MT1
h g
CrMo2LSi (2C1ML) 400 500 18 47 38 200 à 300 690 à 750 60
f g
(CrMo2LSi) X 55X 2C1ML 470 550 15 — — 185 à 215 675 à 705 60
X 55X 2C1ML1
f g
X 55X 2C1MV 470 550 15 — — 185 à 215 675 à 705 60
X 55X 2C1MV1
f g
X 62X 3C1M 530 620 15 — — 185 à 215 675 à 705 60
f g
X 62X 3C1MV 530 620 15 — — 185 à 215 675 à 705 60
X 62X 3C1MV1
f g
(CrMo5Si) X 55X 5CM 470 550 15 — — 175 à 235 730 à 760 60
h g
CrMo5Si (5CM) 400 590 17 47 38 200 à 300 730 à 760 60
CrMo9
h g
(9C1M) 435 590 18 34 27 200 à 300 740 à 780 120
CrMo9Si
f g
X 55X 9C1M 470 550 15 — — 205 à 260 730 à 760 60
h g
CrMo91 (9C1M) 415 585 17 47 38 250 à 350 750 à 760 120
f g
X 62X 9C1MV 410 620 15 — — 205 à 320 745 à 775 120
X 62X 9C1MV1
X 62X 9C1MV2
g
X 62X 10CMWV－Co 530 620 15 — — 205 à 260 725 à 755 480
X 62X 10CMWV－Co1
g
X 69X 10CMWV－Cu 600 690 15 — — 100 à 200 725 à 755 60
g
X 78X 10CMV 680 780 13 — — 205 à 260 675 à 705 480
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Tableau 2 (suite)
Symbole pour la classification suivant la Limite Résistance Allongement Énergie de rupture par
d Traitement thermique du métal fondu hors
d'élasticité à la rupture minimal choc à 20 C
composition résistance à la traction et
dilution
apparente minimale
a
chimique la composition % J
c
minimale
a,b
chimique MPa
ISO 21952-A Préchauffage Traitement thermique après
Moyenne
MPa
ISO 21952-B Valeur et soudage de l'éprouvette
minimale sur
individuelle température
trois
Température Temps
e
minimale entre passes
éprouvettes
°C min
°C
i h
CrMoWV12Si
...
Questions, Comments and Discussion
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