ISO 16834:2025
(Main)Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels — Classification
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels — Classification
This document specifies requirements for classification of wire electrodes, wires, rods and all-weld metal deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated (PWHT) condition for gas shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of high-strength steels with a minimum yield strength greater than 500 MPa, or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases. This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal. a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System A” are applicable only to wire electrodes, wires, rods and deposits classified according to the system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal under this document. b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System B” are applicable only to wire electrodes, wires, rods and deposits classified according to the system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal under this document. c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix “System A” or “System B” are applicable to all wire electrodes, wires, rods and deposits classified under this document. Annex A gives information on the description of composition designations for electrodes in the classification system based upon tensile strength and average impact energy of 27 J – System B.
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux gazeux des aciers à haute résistance — Classification
This document specifies requirements for classification of wire electrodes, wires, rods and all-weld metal deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated (PWHT) condition for gas shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of high-strength steels with a minimum yield strength greater than 500 MPa, or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases. This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal. a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System A” are applicable only to wire electrodes, wires, rods and deposits classified according to the system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal under this document. b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System B” are applicable only to wire electrodes, wires, rods and deposits classified according to the system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal under this document. c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix “System A” or “System B” are applicable to all wire electrodes, wires, rods and deposits classified under this document. Annex A gives information on the description of composition designations for electrodes in the classification system based upon tensile strength and average impact energy of 27 J – System B.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 16834
Third edition
Welding consumables — Wire
2025-02
electrodes, wires, rods and deposits
for gas shielded arc welding of high
strength steels — Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux gazeux des
aciers à haute résistance — Classification
Reference number
© ISO 2025
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 2
4.1 General .2
4.2 Classification systems .2
5 Symbols and requirements . 3
5.1 Symbols for the product/process .3
5.2 Symbols for strength and elongation properties of all-weld metal .3
5.2.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A .3
5.2.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B .3
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal .3
5.3.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A .3
5.3.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B .4
5.4 Symbol for shielding gas .4
5.5 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires and rods .5
5.6 Symbol for condition of post-weld heat treatment .5
5.6.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A .5
5.6.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B .5
6 Mechanical tests .10
7 Preheating and interpass temperatures .10
8 Welding conditions and pass sequence .10
8.1 General .10
8.2 Post-weld heat-treated condition .11
8.2.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A .11
8.2.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B .11
9 Chemical analysis . .11
10 Rounding procedure .11
11 Retest.12
12 Technical delivery conditions .12
13 Examples of designation .12
13.1 General . 12
13.2 Example 1 – Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A . 12
13.3 Example 2 - Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B . 13
13.4 Example 3 – Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A . 13
13.5 Example 4 - Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B . 13
13.6 Example 5 - Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A .14
13.7 Example 6 – Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B .14
Annex A (informative) Description of composition designations for electrodes in the
classification system based upon tensile strength and average impact energy of 27 J –
System B .16
Bibliography . 17
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN)
Technical Committee CEN/TC 121, Welding and allied processes, in accordance with the Agreement on
technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 16834:2012), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— document has been reformatted in single column showing System A and System B in tables and separate
clauses and subclauses, some which are new;
— In Clause 4, clarification that System A and System B are independent of each other and can produce
different results;
— Table 2 – addition of a new system A symbol 96 for strength and elongation properties of all weld metal;
— Table 3 - addition of new symbols 7 and 8 for impact properties of all-weld metal;
— Table 4 – some classifications have been revised and new classifications, N2M31, N2CM2, N3CM2, N4CM3,
N6C1M41 have been added, and footnotes have been revised;
— Tables 5, 7 and 8 – content has been added to the table and has been revised;
— Clause 13 has been updated to reflect changes.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s
national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www.iso.org/members.html. Official interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are
available from this page: https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
iv
Introduction
This document recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to
classifying a given wire electrode, wire, rod or deposit, and allows for either or both to be used to suit a
particular market need. Application of either type of classification designation (or of both where suitable)
identifies a product as classified in accordance with this document.
The classification in accordance with system A was originally based on EN 12534:1999 which has been
withdrawn and replaced by this document. The classification in accordance with system B is mainly based
upon standards used around the Pacific Rim. Future revisions will aim to merge the two systems into a
single classification system.
This document provides a classification for the designation of wire electrodes, wires, rods and deposits in
terms of their chemical composition and, where required, in terms of the yield strength, tensile strength
and elongation of the all-weld metal. The ratio of yield to tensile strength of weld metal is generally higher
than that of the parent metal. Users should note that matching weld metal yield strength to parent metal
yield strength does not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent
material. Thus, where the application requires matching tensile strength, selection of the consumable should
be made by reference to Table 2 System A or System B, as appropriate.
v
International Standard ISO 16834:2025(en)
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and
deposits for gas shielded arc welding of high strength steels
— Classification
1 Scope
This document specifies requirements for classification of wire electrodes, wires, rods and all-weld metal
deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated (PWHT) condition for gas shielded
metal arc welding and tungsten inert-gas welding of high-strength steels with a minimum yield strength
greater than 500 MPa, or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One wire electrode can be
tested and classified with different shielding gases.
This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the
yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the
tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.
a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System A” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified according to the system based upon the yield strength and the
average impact energy of 47 J of all-weld metal under this document.
b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix “System B” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified according to the system based upon the tensile strength and the
average impact energy of 27 J of all-weld metal under this document.
c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix “System A” or “System B” are applicable
to all wire electrodes, wires, rods and deposits classified under this document.
Annex A gives information on the description of composition designations for electrodes in the classification
system based upon tensile strength and average impact energy of 27 J – System B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of product,
dimensions, tolerances and markings
ISO 13916, Welding — Measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat
maintenance temperature
ISO 14175:2008, Welding consumables — Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2020, Welding consumables — Test methods — Part 1: Preparation of all-weld metal test pieces
and specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 80000-1:2022, Quantities and units — Part 1: General
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Classification
4.1 General
Classification designations are based upon two approaches to indicate the tensile properties and the impact
properties of the all-weld metal obtained with a given wire electrode, wire or rod. The two designation
approaches include additional designators for some other classification requirements, but not all, as is clear
from the following clauses. In most cases, a given commercial product can be classified according to the
classification requirements in both systems. Then either or both classification designations can be used for
the product.
A wire electrode, wire or rod shall be classified in accordance with its chemical composition in Table 4. A
weld deposit shall be classified with additional symbols in accordance with the mechanical properties of its
all-weld metal, using a shielding gas from a specific group.
Since these are not equivalent, each system shall be used independently of the other, yet both may be used.
Differences in welding parameters and PWHT conditions can result in significant differences in the strength
and toughness of the weld metal.
4.2 Classification systems
Each classification system, A and B, is split into parts as given in Table 1.
Table 1 — Parts of the classification systems, A and B
Classification system
Part of
System A System B
classification
Classification by yield strength and 47 J Classification by tensile strength and 27 J
designation
impact energy impact energy
1 symbol indicating the product/process to be identified (see 5.1)
symbol indicating the strength and elongation of symbol indicating the strength and elongation
all-weld metal (see Table 2) of the all-weld metal in either the as-welded or
post-weld heat-treated condition (see Table 2
and 5.6.2)
symbol indicating the impact properties of all- symbol indicating the impact properties of all-
weld metal (see Table 3); weld metal in the same condition as specified for
the tensile strength (see Table 3).
The letter “U” after this designator indicates
that the deposit meets an average optional re-
quirement of 47 J at the designated Charpy test
temperature.
4 symbol indicating the shielding gas used (see 5.4)
5 symbol indicating the chemical composition of the wire electrode, wire or rod used (see Table 4);
symbol indicating the post-weld heat treatment —
in case this is applied (see 5.6.1).
5 Symbols and requirements
5.1 Symbols for the product/process
The symbol for the wire electrode, wire or rod used in the arc welding process shall be the letter G (gas
shielded metal arc welding) and/or W (gas shielded arc welding with non-consumable tungsten electrode).
5.2 Symbols for strength and elongation properties of all-weld metal
5.2.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A
For classification by yield strength and 47 J impact energy , the symbol in Table 2 indicates yield strength,
tensile strength and elongation of the all-weld metal in the as-welded condition determined in accordance
with Clause 6 and Clause 7.
5.2.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B
For classification by tensile strength and 27 J impact energy, the symbol in Table 2 indicates yield strength,
tensile strength and elongation of the all-weld metal in the as-welded condition or in the post-weld heat-
treated condition determined in accordance with Clause 6 and Clause 7.
Table 2 — Symbols for strength and elongation properties of all-weld metal
System A — System B —
Classification by yield strength and 47 J impact Classification by tensile strength and 27 J impact
energy energy
c
Symbol Minimum Tensile Minimum Symbol Tensile Minimum Minimum
a b
yield
yield strength strength b strength elongation
elongation
a
strength
MPa MPa % MPa MPa %
55 550 640 to 820 18 59X 590 to 790 490 16
62 620 700 to 890 18 62X 620 to 820 530 15
69 690 770 to 940 17 69X 690 to 890 600 14
79 790 880 to 1 080 16 76X 760 to 960 680 13
89 890 940 to 1 180 15 78X 780 to 980 680 13
96 960 980 to 1 220 13 83X 830 to 1 030 745 12
a
For yield strength, the lower yield strength, R , is used when yielding occurs, otherwise the 0,2 % proof strength,
eL
R , is used.
p0,2
b
Gauge length is equal to five times the test specimen diameter.
c
X is “A”, “P” or “AP”; see 5.6.2.
NOTE Post-weld heat treatment can alter the strength of the weld metal from that obtained in the as-welded
condition.
5.3 Symbol for impact properties of all-weld metal
5.3.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A
The symbols in Table 3 indicate the temperature at which an impact energy of 47 J is achieved under the
conditions given in Clause 6 and Clause 7. Three test specimens shall be tested. Only one individual value
may be lower than 47 J but not lower than 32 J.
5.3.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B
The symbols in Table 3 indicate the temperature at which an impact energy of 27 J is achieved in the as-
welded condition or in the post-weld heat-treated condition under the conditions given in Clause 6 and
Clause 7.
Five test specimens shall be tested. The lowest and highest values obtained shall be disregarded. Two of the
three remaining values shall be greater than the specified 27 J level, one of the three may be lower but shall
not be less than 20 J. The average of the three remaining values shall be at least 27 J.
The addition of the optional symbol U, immediately after the symbol for condition of heat treatment, indicates
that the supplemental requirement of 47 J impact energy at the normal 27 J impact test temperature has also
been satisfied. For the 47 J impact requirement, the number of specimens tested and values obtained shall
meet the requirement of 5.3.1.
Table 3 — Symbol for impact properties of all-weld metal
Symbol Temperature for minimum average impact
a,b b
energy of 47 J or 27 J
°C
Z No requirements
a b
A or Y +20
0 0
2 −20
3 −30
4 −40
5 −50
6 −60
7 −70
8 −80
NOTE When an all-weld metal has been classified for a certain
temperature, it automatically covers any higher temperature.
a
See 5.3.1.
b
See 5.3.2.
5.4 Symbol for shielding gas
The symbols for shielding gases shall be in accordance with ISO 14175:2008, for example:
— The symbol I1 shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-I1,
100 % argon;
— The symbol M12, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-M12, but without helium;
— The symbol M13 shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-M13;
— The symbol M20, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-M20, but without helium;
— The symbol M21, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with shielding
gas ISO 14175-M21, but without helium;
— The symbol C1 shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-
C1, carbon dioxide;
— The symbol Z is used for an unspecified shielding gas.
5.5 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires and rods
The symbols in Table 4 indicate the chemical composition of the wire electrode, wire or rod and includes an
indication of characteristic alloying elements.
5.6 Symbol for condition of post-weld heat treatment
5.6.1 Classification by yield strength and 47 J impact energy – System A
The symbol T, placed after the symbol related to the chemical composition, indicates that strength,
elongation and impact properties in the classification of all-weld metal are obtained after a post-weld heat
treatment. The post-weld heat-treated condition shall be as specified in 8.2.1.
5.6.2 Classification by tensile strength and 27 J impact energy – System B
The symbol A shall be added to the classification of the weld deposits classified in the as-welded condition.
The symbol P shall be added to the classification for weld deposits classified in the post weld heat-treated
condition. Both symbols A and P shall be added to the classification for weld deposits classified in both
conditions - see Table 2, note c for the location of A and P.
Table 4 — Symbol for chemical composition
System A – Classification by yield strength and 47 J impact energy
Chemical composition,
a
% (by mass)
Symbol
(ISO 16834-A)
Total other
b
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu V
c
elements
Mn3NiCrMo 0,14 0,60 to 0,80 1,30 to 1,80 0,015 0,018 0,50 to 0,65 0,40 to 0,65 0,15 to 0,30 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1CrMo 0,12 0,40 to 0,70 1,30 to 1,80 0,015 0,018 1,20 to 1,60 0,20 to 0,40 0,20 to 0,30 0,35 0,05 to 0,13 0,25
Mn3Ni1Mo 0,12 0,40 to 0,80 1,30 to 1,90 0,015 0,018 0,80 to 1,30 0,15 0,25 to 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1,5Mo 0,08 0,20 to 0,60 1,30 to 1,80 0,015 0,018 1,40 to 2,10 0,15 0,25 to 0,55 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1Cu 0,12 0,20 to 0,60 1,20 to 1,80 0,015 0,018 0,80 to 1,25 0,15 0,20 0,30 to 0,65 0,03 0,25
Mn3Ni1MoCu 0,12 0,20 to 0,60 1,20 to 1,80 0,015 0,018 0,80 to 1,25 0,15 0,20 to 0,55 0,30 to
...
Norme
internationale
ISO 16834
Troisième édition
Produits consommables pour le
2025-02
soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage
à l'arc sous flux gazeux des aciers à
haute résistance — Classification
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and
deposits for gas shielded arc welding of high strength steels —
Classification
Numéro de référence
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
4.1 Généralités .2
4.2 Systèmes de classification .2
5 Symboles et exigences . 3
5.1 Symboles pour le produit/procédé .3
5.2 Symboles des caractéristiques de résistance et d’allongement du métal fondu hors
dilution .3
5.2.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A .3
5.2.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J –
Système B .3
5.3 Symbole pour la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution .4
5.3.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A .4
5.3.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J –
Système B .4
5.4 Symbole pour le gaz de protection .5
5.5 Symbole pour la composition chimique des fil-électrodes, fils et baguettes .5
5.6 Symbole pour l’état de traitement thermique après soudage .5
5.6.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A .5
5.6.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J –
Système B .6
6 Essais mécaniques . .10
7 Températures de préchauffage et entre passes . 10
8 Conditions de soudage et séquence des passes . 10
8.1 Généralités .10
8.2 État de traitement thermique après soudage .11
8.2.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A .11
8.2.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J –
Système B .11
9 Analyse chimique .11
10 Mode opératoire d’arrondissage.12
11 Contre-essai .12
12 Conditions techniques de livraison .12
13 Exemples de désignation .12
13.1 Généralités . 12
13.2 Exemple 1 – Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47J –
Système A . 12
13.3 Exemple 2 - Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de
27 J – Système B . 13
13.4 Exemple 3 – Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A . 13
iii
13.5 Exemple 4 - Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de
27 J – Système B .14
13.6 Exemple 5 – Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J –
Système A .14
13.7 Exemple 6 - Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de
27 J – Système B . 15
Annexe A (informative) Description des désignations de composition pour les électrodes dans
le système de classification basé sur la résistance à la traction et l’énergie de rupture
minimale de 27 J – Système B .16
Bibliographie . 17
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, Sous-
comité SC 3, Produits consommables pour le soudage, en collaboration avec le Comité Technique CEN/TC 121,
Soudage et techniques connexes, du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 16834:2012), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— le document a été reformaté en une seule colonne montrant le Système A et le Système B dans les tableaux
et des articles et paragraphes séparés, dont certains sont nouveaux;
— dans l'Article 4, clarification que le Système A et le Système B sont indépendants l'un de l'autre et peuvent
produire des résultats différents;
— Tableau 2 – ajout d'un nouveau symbole 96 du système A pour les propriétés de résistance et d’allongement
du métal fondu hors dilution;
— Tableau 3 - ajout des nouveaux symboles 7 et 8 pour la résistance à la flexion par choc du métal fondu
hors dilution;
— Tableau 4 – certaines classifications ont été révisées et les nouvelles classifications, N2M31, N2CM2,
N3CM2, N4CM3, N6C1M41 ont été ajoutées, et des notes de bas de tableau ont été révisées;
— Tableaux 5, 7 et 8 – du contenu a été ajouté au tableau et a été révisé;
— l'Article 13 a été mis à jour pour refléter des changements.
v
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le
présent document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits
organismes se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html. Les interprétations officielles
des documents élaborés par l’ISO/TC 44, lorsqu’elles existent, sont disponibles depuis la page:
https://committee.iso.org/sites/tc44/home/interpretation.html.
vi
Introduction
Le présent document tient compte du fait qu’il existe deux approches quelque peu différentes pour classifier,
au niveau du marché mondial, un fil-électrode, un fil, une baguette ou un dépôt donné et permet l’utilisation
de l’une de ces deux approches ou des deux à la fois, pour répondre à un besoin spécifique du marché.
L’application de l'une ou l'autre désignation de classification (ou des deux si applicable) permet l’identification
d’un produit classifié conformément au présent document.
La classification conformément au système A se basait principalement sur l’EN 12534:1999 qui a été
supprimée et remplacée par le présent document. La classification conformément au système B se base
principalement sur les normes utilisées dans la zone Pacifique. Les révisions futures viseront à fusionner les
deux approches au sein d’un système de classification unique.
Le présent document permet une classification pour la désignation des fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts
en fonction de leur composition chimique et, si exigée, en fonction de la limite d’élasticité, de la résistance à la
traction et le rapport entre la limite d’élasticité et la résistance à la traction du métal fondu est généralement
plus élevé que celui du métal de base. Il convient que les utilisateurs notent que la correspondance des
limites d’élasticité du métal fondu et du métal de base ne garantit pas nécessairement que la résistance à
la traction du métal fondu corresponde à celle du matériau de base. Ainsi, lorsque l’application exige une
correspondance de résistance à la traction, il convient de choisir le produit consommable en référence au
Tableau 2 Système A ou Système B, selon le cas.
vii
Norme internationale ISO 16834:2025(fr)
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes,
fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux
gazeux des aciers à haute résistance — Classification
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes, des fils, des
baguettes et des dépôts de métal fondu hors dilution à l’état brut de soudage ou après traitement thermique
après soudage pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse avec fil-électrode fusible et le soudage TIG des
aciers à haute résistance ayant une limite d’élasticité minimale supérieure à 500 MPa, ou une résistance à la
traction minimale supérieure à 570 MPa. Un fil-électrode peut être soumis aux essais et classifié en utilisant
différents gaz de protection.
Le présent document propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un système
fondé soit sur la limite d’élasticité et l’énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution,
soit sur la résistance à la traction et l’énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «Système A» ne sont applicables
qu’aux fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés conformément au système basé sur la limite
d’élasticité et l’énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution selon le présent
document.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «Système B» ne sont applicables qu’aux
fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés conformément au système basé sur la résistance à
la traction et l’énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution selon le présent
document.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «Système A», ni le suffixe
«Système B» sont applicables à tous les fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés selon le présent
document.
L’Annexe A donne des informations relatives à la description des désignations de composition pour les
électrodes dans le système de classification basé sur la résistance à la traction et l’énergie de rupture
moyenne de 27 J – Système B.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des produits d'apport et
des flux — Type de produits, dimensions, tolérances et marquage
ISO 13916, Soudage — Mesurage de la température de préchauffage, de la température entre passes et de la
température de maintien du préchauffage
ISO 14175:2008, Produits consommables pour le soudage — Gaz et mélanges gazeux pour le soudage par fusion
et les techniques connexes
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
ISO 15792-1:2020, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Préparation des
pièces d'essai et des éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages
de nickel
ISO 80000-1:2022, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Termes et définitions
Aucun terme n'est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Classification
4.1 Généralités
Les désignations de classification sont fondées sur deux systèmes pour indiquer la résistance à la traction
et la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenues avec un fil-électrode, un fil ou
une baguette donné(e). Les deux approches de désignation comportent des indicateurs supplémentaires
pour certaines autres exigences de classification, mais pas toutes, comme il est précisé dans la suite des
articles. Dans la plupart des cas, un produit commercial donné peut être classifié dans les deux systèmes
conformément aux exigences de classification. Il est alors possible d’utiliser pour le produit l’une ou les deux
désignations de classification.
Un fil-électrode, un fil ou une baguette doit être classifié conformément à sa composition chimique figurant
dans le Tableau 4. Un métal déposé doit être classifié avec des symboles supplémentaires conformément aux
caractéristiques mécaniques de son métal fondu hors dilution, en utilisant un gaz de protection d’un groupe
spécifique.
Comme ils ne sont pas équivalents, chaque système doit être utilisé indépendamment de l’autre, mais les
deux peuvent être utilisés. Les différences dans les paramètres de soudage et les conditions de traitement
thermique après soudage peuvent entraîner des différences significatives dans la résistance et la ténacité du
métal fondu.
4.2 Systèmes de classification
Chaque système de classification, A et B, est divisé en parties, comme indiqué dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Parties des systèmes de classification A et B
Système de classification
Partie de la
Système A Système B
désignation de
Classification d’après la limite d’élasticité et Classification d’après la résistance à la trac-
classification
l’énergie de rupture de 47 J tion et l’énergie de rupture de 27 J
1 symbole indiquant le produit/procédé à identifier (voir 5.1)
symbole indiquant la résistance et l’allongement symbole indiquant la résistance et l’allongement
du métal fondu hors dilution (voir Tableau 2) du métal fondu hors dilution soit à l’état brut de
soudage, soit à l’état de traitement thermique
après soudage (voir Tableau 2 et 5.6.2)
symbole indiquant la résistance à la flexion symbole indiquant la résistance à la flexion par
par choc du métal fondu hors dilution (voir choc du métal fondu hors dilution pour le même
Tableau 3) état que celui spécifié pour la résistance à la
traction (voir Tableau 3).
La lettre «U» placée après cet indicateur indique
que le dépôt satisfait à une exigence optionnelle
moyenne de 47 J à la température d’essai Charpy
désignée.
4 symbole indiquant le gaz de protection utilisé (voir 5.4)
symbole indiquant la composition chimique du fil-électrode, du fil ou de la baguette utilisés (voir
Tableau 4);
symbole indiquant le traitement thermique —
après soudage si celui-ci est appliqué (voir 5.6.1).
5 Symboles et exigences
5.1 Symboles pour le produit/procédé
Le symbole du fil-électrode, du fil ou de la baguette utilisés dans le procédé de soudage à l’arc doit être la
lettre G (soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse) et/ou la lettre W (soudage à l’arc
sous protection gazeuse avec électrode non-fusible).
5.2 Symboles des caractéristiques de résistance et d’allongement du métal fondu hors
dilution
5.2.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J – Système A
Pour la classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J, le symbole dans le Tableau 2
indique la limite d’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement du métal fondu hors dilution à l’état
brut de soudage déterminés conformément à l’Article 6 et l’Article 7.
5.2.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J – Système B
Pour la classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J, le symbole dans
le Tableau 2 indique la limite d’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement du métal fondu hors
dilution soit à l’état brut de soudage, soit après l’état de traitement thermique après soudage, déterminé
conformément à l’Article 6 et l’Article 7.
Tableau 2 — Symboles des caractéristiques de résistance et d’allongement du métal fondu hors
dilution
Système A — Système B —
Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie Classification d’après la résistance à la traction et
de rupture de 47 J l’énergie de rupture de 27 J
c
Symbole Limite Résistance à Allongement Symbole Résistance à Limite Allongement
b a b
d’élasticité la traction minimal la traction d’élasticité minimal
a d
minimale minimale
MPa MPa % MPa MPa %
55 550 640 à 820 18 59X 590 à 790 490 16
62 620 700 à 890 18 62X 620 à 820 530 15
69 690 770 à 940 17 69X 690 à 890 600 14
79 790 880 à 1 080 16 76X 760 à 960 680 13
89 890 940 à 1 180 15 78X 780 à 980 680 13
96 960 980 à 1 220 13 83X 830 à 1 030 745 12
a
Lorsqu’un écoulement se produit, la limite inférieure d’écoulement, R , est utilisée, dans le cas contraire la limite
eL
conventionnelle d’élasticité à 0,2 %, R , est utilisée.
p0,2
b
La longueur entre repères est égale à cinq fois le diamètre de l’éprouvette.
c
X est «A», «P» ou «AP»; voir 5.6.2.
NOTE Le traitement thermique après soudage peut modifier la résistance du métal fondu par rapport à celle
obtenue à l’état brut de soudage.
5.3 Symbole pour la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
5.3.1 Classification d’après la limite d’élasticité et l’énergie de rupture de 47 J – Système A
Les symboles du Tableau 3 indiquent la température à laquelle une énergie de rupture de 47 J est obtenue
dans les conditions données à l’Article 6 et à l’Article 7. Trois éprouvettes doivent être soumises aux essais.
Une seule valeur individuelle peut être inférieure à 47 J, sans être inférieure à 32 J.
5.3.2 Classification d’après la résistance à la traction et l’énergie de rupture de 27 J – Système B
Les symboles du Tableau 3 indiquent la température à laquelle une énergie de rupture de 27 J est obtenue
à l’état brut de soudage ou à l’état de traitement thermique après soudage, dans les conditions données à
l’Article 6 et à l’Article 7.
Cinq éprouvettes doivent être soumises aux essais. Les valeurs maximales et minimales obtenues doivent
être ignorées. Deux des trois valeurs restantes doivent être supérieures au niveau spécifié de 27 J, l’une des
trois peut être inférieure, mais ne doit pas être inférieure à 20 J. La moyenne des trois valeurs restantes doit
être au moins égale à 27 J.
L’ajout du symbole facultatif U, immédiatement après le symbole pour l’état de traitement thermique, indique
que l’exigence supplémentaire de l’énergie de rupture de 47 J à la température normale de l’essai de rupture
à 27 J a également été satisfaite. Pour l’exigence de l’énergie de rupture de 47 J, le nombre d’éprouvettes
soumises à l’essai et les valeurs obtenues doivent répondre à l’exigence du 5.3.1.
Tableau 3 — Symbole pour la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution
Symbole Température pour une énergie de rupture moyenne mini-
a,b b
male de 47 J ou 27 J
°C
Z Aucune exigence
a b
A ou Y +20
0 0
2 −20
3 −30
4 −40
5 −50
6 −60
7 −70
8 −80
NOTE Lorsqu'un métal fondu hors-dilution a été classifié à une température donnée, cela
couvre automatiquement toute température supérieure.
a
Voir 5.3.1.
b
Voir 5.3.2.
5.4 Symbole pour le gaz de protection
Les symboles pour les gaz de protection doivent être conformes à l’ISO 14175:2008, par exemple:
— Le symbole I1 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz de protection ISO 14175-
I1, 100 % argon;
— Le symbole M12, pour les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz
de protection ISO 14175-M12, mais sans hélium;
— Le symbole M13 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M13;
— Le symbole M20, pour les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz
de protection ISO 14175-M20, mais sans hélium;
— Le symbole M21, pour les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz
de protection ISO 14175-M21, mais sans hélium;
— Le symbole C1 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz de protection, ISO 14175-
C1, dioxyde de carbone;
— Le symbole Z est utilisé pour un gaz de protection non spécifié.
5.5 Symbole
...
Questions, Comments and Discussion
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