Woodworking machines — Safety — Part 5: Dimension saws

ISO 19085-5:2017 gives the safety requirements and measures for stationary and displaceable dimension saws, hereinafter referred to as "machines", designed to cut wood and material with similar physical characteristics to wood. NOTE 1 For the definitions of stationary and displaceable machines, see ISO 19085‑1:2017, 3.4 and 3.5. ISO 19085-5:2017 deals with all significant hazards, hazardous situations and events as listed in Clause 4, relevant to the machines, when operated, adjusted and maintained as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer including reasonably foreseeable misuse. Also, transport, assembly, dismantling, disabling and scrapping phases have been taken into account. NOTE 2 For relevant but not significant hazards, e.g. sharp edges of the machine frame, see ISO 12100. ISO 19085-5:2017 is also applicable to machines fitted with one or more of the following devices/additional working units, whose hazards have been dealt with: - device for the main saw blade and scoring saw blade to be raised and lowered; - device to tilt the main saw blade and scoring saw blade for angled cutting; - device for scoring; - device for grooving with milling tool with a width not exceeding 20 mm; - demountable power feed unit; - post-formed edge pre-cutting unit; - power-operated sliding table; - workpiece clamping. NOTE 3 Dimension saws are used for ripping, cross cutting, dimensioning and grooving. ISO 19085-5:2017 is not applicable to machines intended for use in potentially explosive atmospheres or to machines manufactured prior to the date of its publication.

Machines à bois — Sécurité — Partie 5: Scies au format

ISO 19085-5:2017 donne les exigences et les mesures de sécurité pour les scies au format fixes et transportables, ci-après désignées «machines», conçues pour la coupe de bois et de matériau ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois. NOTE 1 Pour les définitions de machines fixes et transportables, voir l'ISO 19085‑1:2017, 3.4 et 3.5. Il traite de tous les phénomènes dangereux, situations et événements dangereux significatifs, tels qu'énumérés à l'Article 4, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant, incluant une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible. Les phases de transport, d'assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut ont également été prises en compte. NOTE 2 Pour les phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs, par exemple, les arêtes vives du bâti de la machine, voir l'ISO 12100. Il est également applicable aux machines équipées d'un ou plusieurs des dispositifs/unités de travail supplémentaires suivants, dont les phénomènes dangereux ont été traités: - dispositif pour élever et abaisser la lame de scie principale et la lame de scie d'incision; - dispositif pour incliner la lame de scie principale et la lame de scie d'incision pour une coupe en angle; - dispositif pour l'incision; - dispositif pour le rainurage à l'aide d'un outil de fraisage ayant une largeur ne dépassant pas 20 mm; - unité d'avance mécanisée démontable; - unité de précoupe de chant postformé; - table mobile mécanisée; - bridage de pièce. NOTE 3 Les scies au format sont utilisées pour le délignage, pour le tronçonnage, pour la coupe au format et pour le rainurage. ISO 19085-5:2017 n'est pas applicable aux machines prévues pour une utilisation en atmosphères explosibles, ni aux machines fabriquées avant sa date de publication.

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19-Jul-2017
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23-Jul-2024
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ISO 19085-5:2017 - Woodworking machines -- Safety
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ISO 19085-5:2017 - Machines a bois -- Sécurité
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19085-5
First edition
2017-07
Woodworking machines — Safety —
Part 5:
Dimension saws
Machines à bois — Sécurité —
Partie 5: Scies au format
Reference number
©
ISO 2017
© ISO 2017, Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 List of significant hazards . 4
5 Safety requirements and measures for controls . 6
5.1 Safety and reliability of control systems . 6
5.2 Control devices . 6
5.3 Start . 8
5.4 Safe stops . 8
5.4.1 General. 8
5.4.2 Normal stop . 8
5.4.3 Operational stop . 8
5.4.4 Emergency stop . 8
5.5 Braking function of tool spindles . 8
5.6 Mode selection . 8
5.7 Spindle speed changing . 9
5.7.1 Spindle speed changing by changing belts on the pulleys . 9
5.7.2 Spindle speed changing by incremental speed change motor . 9
5.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter . 9
5.8 Failure of any power supply . 9
5.9 Manual reset control . 9
5.10 Enabling control . 9
5.11 Machine moving part speed monitoring . 9
5.12 Time delay .10
5.13 Power-operated adjustment of the saw blades and/or fences .10
6 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards .10
6.1 Stability .10
6.1.1 Stationary machines .10
6.1.2 Displaceable machines .11
6.2 Risk of break-up during operation .11
6.3 Tool holder and tool design.11
6.3.1 General.11
6.3.2 Spindle locking .11
6.3.3 Circular saw blade fixing device .11
6.3.4 Flange dimension for circular saw blades .11
6.3.5 Fixing device for milling tools .11
6.4 Braking .12
6.4.1 Braking of tool spindles .12
6.4.2 Maximum run-down time .12
6.4.3 Brake release .12
6.5 Safeguards .13
6.5.1 Fixed guards .13
6.5.2 Interlocking movable guards.13
6.5.3 Hold-to-run control .13
6.5.4 Two-hand control .13
6.5.5 Electro-sensitive protective equipment (ESPE) .13
6.5.6 Pressure-sensitive protective equipment (PSPE).13
6.6 Prevention of access to moving parts .13
6.6.1 General.13
6.6.2 Guarding of tools .13
6.6.3 Guarding of drives .20
6.6.4 Guarding of shearing and/or crushing zones .20
6.7 Impact hazard .21
6.8 Clamping devices .21
6.9 Measures against ejection .21
6.9.1 General.21
6.9.2 Guards materials and characteristics.21
6.9.3 Anti-kickback devices .22
6.10 Work-piece supports and guides .25
6.10.1 Rip fence .25
6.10.2 Cross-cut fence .27
6.10.3 Work piece clamping shoe .28
6.10.4 Machine table . .28
6.10.5 Extension table .28
6.10.6 Sliding table .28
6.11 Safety appliances .29
7 Safety requirements and measures for protection against other hazards .31
7.1 Fire . .31
7.2 Noise .31
7.2.1 Noise reduction at the design stage .31
7.2.2 Noise emission measurement .31
7.3 Emission of chips and dust .32
7.4 Electricity .32
7.4.1 General.
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 19085-5
Première édition
2017-07
Machines à bois — Sécurité —
Partie 5:
Scies au format
Woodworking machines — Safety —
Part 5: Dimension saws
Numéro de référence
©
ISO 2017
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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www.iso.org
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Sommaire Page
Avant-propos .vi
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs . 4
5 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes . 6
5.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande . 6
5.2 Dispositifs de commande . 7
5.3 Démarrage . 8
5.4 Arrêts sûrs . 8
5.4.1 Généralités . 8
5.4.2 Arrêt normal . 8
5.4.3 Arrêt de fonctionnement . 8
5.4.4 Arrêt d'urgence . 8
5.5 Fonction de freinage des arbres porte-outils. 8
5.6 Sélection du mode de fonctionnement . 9
5.7 Changement de vitesse d'arbre . 9
5.7.1 Changement de vitesse d'arbre par changement des courroies sur les poulies . 9
5.7.2 Changement de vitesse d'arbre par moteur à changement incrémental
de vitesse . 9
5.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence . 9
5.8 Défaillance de toute alimentation en énergie . 9
5.9 Commande de réarmement manuel . 9
5.10 Commande de validation.10
5.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine .10
5.12 Temporisation.10
5.13 Réglage mécanisé des lames de scie et/ou des guides .10
6 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre les phénomènes
dangereux mécaniques .11
6.1 Stabilité .11
6.1.1 Machines fixes .11
6.1.2 Machines transportables .11
6.2 Risque de rupture pendant le fonctionnement .11
6.3 Conception du porte-outil et de l'outil .11
6.3.1 Généralités .11
6.3.2 Blocage de l'arbre .11
6.3.3 Dispositif de fixation de la lame de scie circulaire .11
6.3.4 Dimension du flasque pour les lames de scie circulaires .11
6.3.5 Dispositif de fixation des outils de fraisage .11
6.4 Freinage .12
6.4.1 Freinage des arbres porte-outils .12
6.4.2 Temps d'arrêt maximal .13
6.4.3 Relâchement du frein .13
6.5 Protecteurs .13
6.5.1 Protecteurs fixes . .13
6.5.2 Protecteurs mobiles verrouillés .13
6.5.3 Commande nécessitant une action maintenue .13
6.5.4 Commande bimanuelle.13
6.5.5 Équipement de protection électro-sensible (ESPE) .13
6.5.6 Équipement de protection sensible à la pression (PSPE) .13
6.6 Prévention de l’accès aux parties mobiles .13
6.6.1 Généralités .13
6.6.2 Protection des outils .14
6.6.3 Protection des entraînements .21
6.6.4 Protection des zones de cisaillement et/ou d'écrasement .21
6.7 Phénomène dangereux de choc .22
6.8 Dispositifs de bridage . .22
6.9 Mesures contre l'éjection .22
6.9.1 Généralités .22
6.9.2 Matériaux et caractéristiques des protecteurs .23
6.9.3 Dispositifs anti-rejet .23
6.10 Supports et guides de pièce .26
6.10.1 Guide de délignage .26
6.10.2 Guide de tronçonnage .29
6.10.3 Sabot de bridage de la pièce.29
6.10.4 Table de la machine .29
6.10.5 Rallonge de table .30
6.10.6 Table mobile.30
6.11 Accessoires de sécurité .30
7 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre d'autres
phénomènes dangereux .33
7.1 Incendie .33
7.2 Bruit .33
7.2.1 Réduction du bruit au stade de la conception .33
7.2.2 Mesurage de l'émission sonore .33
7.3 Émission des copeaux et poussières .34
7.4 Électricité .34
7.4.1 Généralités .34
7.4.2 Machines transportables .34
7.5 Ergo
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.