ISO/R 878:1968

Withdrawal of ISO/R 878-1968

Annulation de l'ISO/R 878-1968

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 30-Nov-1968
• Withdrawal Date: 30-Nov-1968
• ICS: 83.080.01 - Plastics in general
• Technical Committee: ISO/TC 61 - Plastics
• Drafting Committee: ISO/TC 61 - Plastics
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-May-1981

Relations

• Revised: ISO 4892:1981 - Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

ilef. No. : ISO/R 878-1968 (E)
UDC 678.51.8 : 620.193.6
IS0
FOR STAND AR D 1 ZATl O N
O R G A N IZ AT I O N
I N T ER N AT I ON A L
IS0 RECOMMENDATION
R 878
P LAST I CS
DETERMINATION OF RESISTANCE OF PLASTICS
TO COLOUR CHANGE UPON EXPOSURE TO LIGHT
OF THE ENCLOSED CARBON ARC
1st EDITION
December 1968
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 878, Plastics - Determination of resistance of plastics to colour change
upon exposure to light of the enclosed carbon arc, was drawn up by Technical Committee ISOlTC 61, Plastics,
the Secretariat of which is held by the United States of America Standards Institute (USASI).
Work on this question led, in 1963, to the adoption of a Draft IS0 Recommendation.
L'
In August 1964, this Draft IS0 Recommendation (No. 758) was circulated to all the IS0 Member Bodies
for enquiry. It was approved, subject to a few modifications of an editorial nature, by the following Member
Bodies :
Argentina Hungary Romania
Austria India South Africa, Rep. of
Belgium Israel Switzerland
Canada Japan Turkey
Czechoslovakia Korea, Rep. of U.A.R.
Finland Netherlands United Kingdom
France New Zealand U.S.A.
Germany Poland U.S.S.R.
Two Member Bodies opposed the approval of the Draft :
Italy
Sweden
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided,
in December 1968, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
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ISO/R 878-1968 (E
IS0 Recommendation R 878 Decem ber 1968
PLASTl CS
DETERMINATION OF RESISTANCE OF PLASTICS
TO COLOUR CHANGE UPON EXPOSURE TO LIGHT
OF THE ENCLOSED CARBON ARC
1. SCOPE
This IS0 Recommendation describes a procedure for assessing the resistance of plastics to colour change upon
exposure to light of an enclosed carbon arc.
2. PRINCIPLE OF METHOD
2.1 Specimens of the plastics material to be tested are exposed to light, together with pieces of the dyed wool
standards specified in IS0 Recommendation R lOS/I, Tests for colour fastness of textiles (First series),
Part 11 : “Colour fastness to light : Daylight”. These standards vary in colour fastness to light, No. 8
being the most stable and No. 1 the least stable.
After specified exposure, the degree of contrast between exposed and unexposed portions of the test
specimens is compared with that of the dyed wool standards, and the fastness number obtained from the
number of the standard which shows a degree of contrast similar to that of the test specimen.
Provision is also made in this IS0 Recommendation for the use of other standards and other means of
measurement. Related methods are described in the following IS0 Recommendations :
IS0 Recommendation R 877, Determination of resistance of plastics to colour change upon
exposure to daylight;
IS0 Recommendation R 879,
Determination of resistance of plastics to colour change upon
exposure to light of a xenon lamp.
2.2 The quality and intensity of solar radiation at the earth’s surface vary with climate, location and time.
Consequently, uniform, reproducible exposure ordinarily is not achieved under natural conditions.
Laboratory sources of radiation vary among themselves, with ambient conditions and with usage. These
variations should be recognized both in measuring the effects of exposure on plastics and in interpreting
the results of such measurements. The use of dyed wool standards as a reference provides a means for
minimizing the effects of these variables. The carbon arc apparatus permits controlled and rapid evaluation
of the resistance of plastics to radiation rich in ultra-violet energy. While radiation may affect other
properties of plastics, this method pertains only to its effect on colour.
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iSO/R 878-1968 (E
3. APPARATUS
3.1 Radiation source
The source of light is provided by an enclosed single or twin carbon arc lamp with automatic carbon feed
and controls to maintain a current of 15 to 17 A at a potential of 125 to 145 V (r.m.s.) for each arc. The
pure carbon electrodes are of the solid or cored type, or both, 13 mm in diameter and of proper length.
3.2 Globe
Each arc is enclosed in a bell-shaped globe made of heat-resistant glass having a lower transmission cut-off
at 275 nm and a transmittance of at least 91 at 370 nm and in the visible region of the spectrum. The
globe should fit securely, it should be clean and free of chips or cracks, and it should be so maintained at
each change of electrodes. It is discarded whenever noticeable discoloration (as compared with an unused
globe) occurs, or in any event after 2000 hours of use.
3.3 Test chamber
3.3.1 Ventilation control. Clean air is circulated through the test chamber and over the test specimens and
standards, to prevent excessive rise in temperature.
The air velocity or air temperature may be adjusted to control the temperature. If wet and dry bulb
thermometers are used to measure relative humidity in the test chamber, the air velocity at this point
should be not less than 3 m per second.
3.3.2 Temperature measurement. Temperature is measured by a black panel thermometer (see Note below) or
mercury thermometer with a blackened bulb, mounted in the position normally occupied by the test
specimen.
The black panel temperature should not exceed 55 OC.
NOTE. - The black panel thermometer consists of a 0.9 t 0.1 mm thick steel panel, of a size to fiU completely one
specimen holder and finished with a black glossy enamel having good resistance to light. The panel is provided with
means for measuring its temperature at the centre. A thermocouple or bimetallic thermometer making intimate contact
with the panel is suitable.
3.3.3 Relative humidity measurement and control. Relative humidity may be determined by means of wet and
dry bulb thermometers mounted on the specimen holder, but shielded from the radiation. If means for
control are available, relative humidity is adjusted to the value specified for the material. In a test
chamber not equipped for such adjustment, the relative humidity prevailing in it is measured and
reported. Materials highly sensitive to humidity should only be tested in a test chamber capable of
control.
3.4 Specimen holders
A cylindrical frame between the arc and the shell of the test chamber supports specimen holders which
accurately position the test specimens so that they face the arc at a distance of 25.4 cm from the effective
centre, with no part more than 6.5 cm above or below the horizontal plane passing through the centre of
the source. (For twin arcs, the test specimens are 38 cm from a point midway between the arcs).
3.5 Standards
Blue dyed wool standards No. 1 to No. 8, as specified in IS0 Recommendation R 105/1, Part 11,
clause 3.1.1 .* (See Appendix, section Z. 1, of this IS0 Recommendation).
3.6 Grey scale
Grey scale for assessing change of colour, as specified in IS0 Recommendation R 105/I, Part 2.* (See
Appendix, section 2.2, of this IS0 Recommendation). In this scale, Grade 1 corresponds to the greatest
degree of contrast, and grade 5 to zero contrast (two patterns of identical colour).
*
See IS0 Recommendation R 105/I, Tests for colour fastness of textiles (First series)
Part 2 : “Grey scale for assessing change in colour”,
Part 11 : “Colour fastness to light : Daylight”.
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iSO/R 878-1968 (E)
4. TEST SPEClMEN
The test specimen may conveniently be 60 to 70 mm in length and 20 mm or more in width, according to
4.1
the dimensions of the specimen holders used.
For film and sheet, the test specimen is cut to size and is of the thickness of the film or sheet.
For moulding materials, a moulded sheet of thickness 3 i O. 15 mm is prepared and the test specimen cut
from this, unless other methods of preparation or other thicknesses are prescribed in the specification for
the material.
For materials which may shrink in one direction during the test, the test specimen should be cut with its
long dimension at right angles to this direction, since a change in the length of the test specimen may
displace the limiting line between exposed and unexposed parts and thus diminish the sharpness of
contrast.
4.2 One test specimen is used. More may be required for materials which are not of a uniform colour.
A further control specimen (or specimens) is required for comparison.
5. PROCEDURE
5.1 When a number of specimens are to be tested simultaneously, the test specimens are mounted in the
specimen holders facing the source, both above and below the horizontal c
...

Réf. No : ISO/R 878-1968 (F)
CDU 678.51.8 : 620.193.6
IS0
ORGAN IS AT1 ON INTERN AT ION ALE DE NOR MA LI SAT1 ON
R ECO M M A N D AT1 O N
I SO
R 878
MATIÈRES PLASTIQUES
DÉTERMINATION DE LA RÉSISTANCE DES MATIÈRES PLASTIQUES
AU CHANGEMENT DE COLORATION SOUS EXPOSITION À LA LUMIÈRE
D‘UNE LAMPE À ARC AU CARBONE PROTÉGÉ
ihre EDITION
Décembre 1968
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de IWO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. I1 peut être. obtenu auprb des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 878, Matières plastiques - Détermination de la résistance des matières plastiques
au changement de coloration sous exposition a la lumière d'une lampe a arc au carbone protégé, a été élaborée
par le Comité Technique ISO/TC 61, Matières plastiques, dont le Secrétariat est assuré par l'United States of
America Standards Institute (USASI).
Les travaux relatifs à cette question aboutirent, en 1963, à l'adoption d'un Projet de Recommandation ISO.
En août 1964, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 758) fut soumis à l'enquête de tous les Comités
Membres de VISO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d'ordre rédactionnel, par les Comités
Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' R.A.U.
France
Allemagne Hongrie Roumanie
Argentine Royaume-Uni
Inde
Autriche Israël Suisse
Belgique Japon Tchécoslovaquie
Canada Nouvelle-Zélande Turquie
Corée, Rép. de Pays-Bas U.R.S.S.
Finlande Pologne U.S.A.
Deux Comités Membres se déclarèrent opposés à l'approbation du Projet
Italie
Suède
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I'ISO qui décida, en
décembre 1968, de l'accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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ISO/R 878-1968 (F
Recommandation IS0 R 878 Décembre 1968
MATI È R ES PLASTIQUES
DÉTERMINATION DE LA RÉSISTANCE DES MATIÈRES PLASTIQUES
AU CHANGEMENT DE COLORATION sous EXPOSITION À LA LUMIÈRE
D'UNE LAMPE À ARC AU CARBONE PROTÉGÉ
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 décrit un mode opératoire pour évaluer la résistance au changement de
coloration des matières plastiques exposées à la lumière d'une lampe à arc au carbone protégé.
2. PRINCIPE DE LA MÉTHODE
2.1 Des éprouvettes des produits plastiques à essayer et des étalons de laine teinte conformes à la Recom-
mandation ISO/R lOS/I, Essais de solidité des teintures des textiles (Premiere Série), Onzième partie :
"Solidité des teintures à la lumière; Lumière du jour", sont exposés simultanément à la lumière. La
solidité de coloration de ces étalons à la lumière est variable, l'indice 8 correspondant à l'étalon le plus
résistant et l'indice 1 au moins résistant.
Après l'exposition spécifiée, le degré de contraste entre les parties exposées et non exposées des éprouvettes
est comparé à celui des étalons de laine teinte et l'indice de résistance au changement de coloration est
obtenu à partir de l'indice de l'étalon qui présente un degré de contraste similaire à celui de l'éprouvette.
Mention est également faite, dans cette Recommandation ISO, de l'utilisation d'autres étalons et d'autres
moyens d'évaluation. Les méthodes s'y rapportant sont décrites dans les Recommandations IS0 suivantes :
Recommandation 1SOlR 877, Détermination de la résistance des matières plastiques au changement
de coloration sous exposition à la lumière du jour;
Recommandation lSO/R 879, Détermination de la résistance des matières plastiques au changement
de coloration sous exposition à la lumière d'une lampe au xénon.
La qualité et l'intensité du rayonnement solaire à la surface de la terre varient avec le climat, le lieu et
2.2
l'heure. Par conséquent, une exposition reproductible et uniforme n'est habituellement pas réalisable dans
les conditions naturelles. Les sources de rayonnements au laboratoire diffèrent entre elles, selon les
conditions ambiantes et l'état d'usage. Ces variations doivent être prises en considération aussi bien lors de
la mesure de l'influence de l'exposition sur les matières plastiques, que lors de l'interprétation des résultats
de telles mesures. L'emploi d'étalons de laine teinte comme référence fournit un moyen de réduire
l'influence de ces variables. L'appareil à arc au carbone permet une évaluation rapide et contrôlée de la
résistance des matières plastiques à un rayonnement riche en ultra-violet. Bien que les rayonnements
puissent affecter d'autres propriétés des matières plastiques, la présente méthode ne concerne que leur
influence sur la coloration.
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ISO/R 878-1968 (b
3. APPAREILLAGE
3.1 Source de rayonnements
La source lumineuse sera constituée par une lampe protégée, à simple ou double arc au carbone, avec
avancement automatique des charbons et régulation pour maintenir un courant de 15 à 17 A sous une
différence de potentiel de 125 à 145 V (valeur efficace) pour chaque arc. Les électrodes en carbone pur
seront du type plein ou à mèche, ou de l’un et de l’autre, de 13 mm de diamètre et de longueur appropriée.
3.2 Globe
Chaque arc est enfermé dans un globe, en forme de cloche, en verre résistant à la chaleur, ayant un coeffi-
cient de transmission coupé à sa limite inférieure à 275 nm et de 91 au moins à 370 nm et dansle
visible. Le globe doit d’emboîter de manière à être bien furé; il doit être propre et exempt d’éclats ou de
fêlures, et il doit être entretenu dans cet état à chaque changement des électrodes. I1 doit être changé
lorsqu’un changement de coloration perceptible intervient (par comparaison avec un globe non utilisé),
et en tout cas après 2000 heures d’utilisation.
3.3 Chambre d’essai
3.3.1 Ventilation. De l’air propre est admis à circuler à travers la chambre d‘essai et sur les éprouvettes et les
étalons pour éviter une élévation excessive de la température.
La vitesse ou la température de l’air peut être ajustée pour assurer la stabilité de la température. Si des
thermomètres à réservoirs humide et sec sont employés pour mesurer l’hümidité relative dans la chambre
d’essai, la vitesse de l’air en ce point ne doit pas être inférieure à 3 m par seconde.
3.3.2 Mesure de la température. Mesurer la température au moyen d’un thermomètre à panneau noir (voir
Note, ci-dessous) ou d’un thermomètre à mercure avec réservoir noirci, monté dans la position occupée
normalement par l’éprouvette.
La température du panneau noir ne doit pas dépasser 55 OC.
NOTE. - Le thermomètre à panneau noir est constitué par un panneau d’acier de 0,9 f 0,1 mm d’épaisseur, d’une
forme telle qu’il remplisse complètement un porte-éprouvette, et verni avec un émail brillant, noir ayant une bonne
résistance à la lumière, ce panneau comportant un dispositif permettant de mesurer la température en son centre. Un
thermocouple ou un thermomètre à bilame, en contact intime avec le panneau, peuvent convenir.
3.3.3 Mesure et contrôle de l’humidité relative. L’humidité relative peut être déterminée au moyen de
thermomètres à réservoirs sec et humide montés sur le porte-éprouvette, mais protégés des rayonnements.
Si les moyens de régulation le permettent, l’humidité relative sera ajustée selon les spécifications pour le
produit considéré. Dans une chambre d’essai non équipée pour une telle régulation, l’humidité relative
qui y règne sera mesurée et notée. Les produits très sensibles à l’humidité doivent être essayés unique-
ment dans une chambre d’essai permettant le contrôle de l’humidité.
Porteéprouvettes
3.4
Un bâti cylindrique disposé entre l’arc et la paroi de la chambre d’essai supporte des porte-éprouvettes qui
maintiennent exactement les éprouvettes en face de l’arc, à une distance de 25,4 cm de son centre effectif,
aucune partie n’étant à plus de 6,5 cm au-dessus ou au-dessous du plan horizontal passant par le centre de la
source lumineuse. (Pour un arc double, les éprouvettes sont à 38 cm du point médian entre les arcs).
3.5 Etaions
Etalons de laine bleue d’indice 1 à 8, répondant aux spécifications de la Recommandation ISO/R 105/I,
Onzième partie, paragraphe 3.1.1 *. (Voir Appendice, chapitre Z. 1 de la présente Recommandation ISO).
3.6 Echeile de gris
Echelle de gris pour évaluer la variation selon les spécifications de la Recommandation ISO/R 105/I,
Deuxième partie* (voir Appendice, chapitre 2.2 de la présente Recommandation EO). Dans cette échelle,
le degré 1 correspond au plus fort degré de contraste et le degré 5 au contraste zéro (deux échantillons de
couleur identique).
*
Voir Recommandation ISO/R 105/I, Essais de solidité des teintures des textiles (Première série) :
Deuxième partie : “Echelle de gris pour l’évaluation des dégradations”,
Onzième partie : “Solidité des teintures à la lumière : Lumière du jour”.
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ISO/R 878-1968 (F)
4. ÉPROUVETTE
4.1 L'éprouvette peut avoir de 60 à 70 mm de longueur et 20 mm ou plus de largeur, selon les dimensions du
porte-éprouvette employé.
Pour les feuilles et plaques, découper l'éprouvette aux dimensions données et à l'épaisseur de la plaque ou
de la feuille.
Pour les matières à mouler, mouler une plaque de 3 * 0,15 mm d'épaisseur et découper l'éprouvette dans
cette plaque, à moins que d'autres méthodes de préparation ou d'autres épaisseurs ne soient prescrites dans
les spécifications du produit considéré.
Pour les produits qui peuvent rétrécir dans une direction pendant l'essai, l'éprouvette doit être coupée de
telle façon que sa plus longue dimension soit perpendiculaire à cette direction de rétrécissement, du fait
qu'un changement de la longueur de l'éprouvette peut déplacer la ligne limite entre la partie exposée et la
partie non-exposée et ainsi diminuer la netteté du contraste.
4.2 Utiliser une seule éprouvette. I1 peut être nécessaire d'en employer plusieurs pour les produits qui n'ont pas
une teinte uniforme.
Une (ou plusieurs) éprouvette-témoin supplémentaire est nécessaire pour la comparaison.
5. MODE OPÉRATOIRE
Lorsque plusieurs éprouvettes doivent être essayées simultanément, monter les éprouvett
...